JP2003136823A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】版胴の回転に連動して空気を噴射する分離爪で
印刷用紙を版胴から分離する孔版印刷装置において、画
像ぶれの発生を防止する。 【構成】孔版印刷装置は、孔版原紙が巻装されて回転す
る版胴１と、版胴内のインク供給手段７と、版胴下方の
押圧ローラ１１と、先端から空気を噴射する分離爪２０
と、分離爪に空気を供給する空気供給手段２５と、制御
手段４０を有する。空気供給手段２５は、版胴の回転に
連動して空気を圧縮し、制御手段の制御で吐出圧力を調
整できる。制御手段は、版胴の回転速度や、印刷用紙が
版胴への貼り付き状態を左右する因子である印刷用紙の
先端の印字幅・余白・印字率に応じ、予め設定されたテ
ーブルデータを基準にして空気供給手段の調整手段を制
御し、分離爪からの噴射圧力を設定する。版胴の回転速
度や画像に係わらず印刷用紙の舞い上がりと画像ぶれを
共に抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明に係る孔版印刷装置
は、外周面に孔版原紙が巻装され、内周面にインクが供
給されて回転する版胴と、その近傍に配置された押圧体
とを有し、版胴と押圧体の間に印刷用紙を挟んで印刷を
行ない、先端から空気を噴射する分離爪によって版胴か
ら印刷用紙を分離するものである。そして、本発明は、
かかる孔版印刷装置において、版胴の回転速度や印刷用
紙の印字率・印字幅等の印刷条件にかかわらず、版胴か
ら分離された印刷用紙の印刷画像に画像不良 (画像ブ
レ）が生じないようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】図３に示す一般的な孔版印刷装置は、自
身の軸線の回りに回転する版胴１００を有している。イ
ンク通過性の版胴１００の内部にはインク供給装置があ
って内面にインクを供給する。版胴１００の外面にはク
ランプ装置１０１があり、製版された孔版原紙１０２の
先端を保持し、該孔版原紙１０２は版胴１００の外周面
に巻装される。版胴１００の下方には、押圧ロール１０
３が昇降可能に設けられている。版胴１００の近傍に
は、版胴１００の回転にカム等の機構で連動して揺動す
る分離爪１０４が設けられている。分離爪１０４の先端
からは空気が噴射される。この空気は、版胴１００の回
転に連動して駆動されるポンプのピストン往復動作によ
り供給される。

【０００３】印刷時に供給された印刷用紙は、上昇した
押圧ロール１０３により版胴１００に押し付けられ、回
転する版胴１００と押圧ロール１０３に挟まれて搬送さ
れて印刷される。印刷されて版胴１００に印刷インクで
貼り付いた印刷用紙は、先端から空気を噴射する分離爪
１０４により版胴１００から分離され、版胴１００の下
方にあるサクション機能を有する搬送機構１０５によっ
て搬出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したような従
来の孔版印刷装置では、印刷用紙の先端部に印刷画像
（特にベタ部）がある場合に、画像不良（画像ブレ）が
発生するという問題があった。この不具合を解決すべく
本願発明者は上記画像不良の原因を調査した。

【０００５】本願発明者は、画像不良を発生させる要因
として、印刷画像、印刷位置、分離爪からの空気量（空
気圧）等を考えた。画像不良発生時、実際に印刷用紙が
版胴からどのような状態で分離し、どのような動きをし
ているかについて、本願発明者の知るところを以下に説
明する。

【０００６】分離爪１０４は、版胴１００の回転に同期
して揺動し、版胴１００のクランプ装置１０１との干渉
を避けた後、印刷用紙を版胴１００から分離するために
版胴１００に接近する。前記画像不良が発生する場合、
印刷用紙が版胴１００から分離されて分離爪１０４付近
を通過する時には、以下に説明する現象が発生している
ことを本願発明者は確認した。

【０００７】通常の場合は、図４に示すように、印刷用
紙２００は版胴１００から分離爪１０４の先端に導か
れ、その先端が下方にあるサクション機能を有する搬送
機構１０５の方向へ向くように分離される。

【０００８】画像不良が発生する場合には、図５に示す
ように、印刷用紙２００の先端は下方の搬送機構１０５
の方向には向かず、印刷用紙２００の上方にある分離爪
１０４の底部に向かう（印刷用紙の舞い上がり）。

【０００９】更に版胴１００が回転して印刷用紙２００
が送り出されると、図６に示すように印刷用紙２００の
先端が分離爪１０４の底部に衝突し、図７に示すように
印刷用紙２００は分離爪１０４の底部に進行方向を遮ら
れた状態となって下方に弛む（下に向けて凸状となるよ
うに撓む）。この時、図９中に矢印にて示すように、印
刷用紙２００には分離爪１０４のある位置（図示例では
印刷用紙２００の幅方向略中央）に向けて引き寄せられ
る力が働き、印刷画像が版胴１００の孔版原紙１０２上
で引きずられて画像ブレが発生する。その後、更に印刷
用紙２００が版胴１００から押し出されると、図８に示
すように、ある時点で印刷用紙２００の先端が瞬間的に
搬送機構１０５の上に叩きつけられる。

【００１０】このような現象は、印刷用紙２００の先端
部が分離爪１０４の底部に衝突しない場合でも、分離爪
１０４から噴射される空気の圧力が高いと顕著に表れ
る。分離用の空気の噴射タイミングと版胴１００の回転
が同期している機構では、印刷速度 (版胴回転速度）が
低速の場合は空気噴出圧は小さく、印刷速度 (版胴回転
速度）が高速の場合は空気噴出圧は大きくなる。印刷速
度に関係なく、印刷用紙の舞い上がりを防止するために
は、低速時に正常に印刷用紙が分離できるように噴射圧
を設定する必要がある。その為、高速時には過剰な空気
噴射圧となる。噴射圧が過剰になると、前記画像不良が
発生しやすくなる。しかし、分離用の空気の噴射圧が大
きい場合でも、印刷用紙の先端余白が多い場合や印刷用
紙の先端部の画像印字率が小さい場合、また印刷用紙の
先端部の印字部の幅が広い場合には、画像不良の発生が
抑制されるのではないかと、本願発明者は考えた。

【００１１】即ち、版胴の回転速度、印刷用紙の先端の
印字幅、印刷用紙の先端の余白、印刷用紙の先端の印字
率等のような印刷状態に影響を与えるパラメータの種類
によっては、これらに応じて分離爪からの空気の噴射圧
力を調整すれば、画像不良の発生を抑えつつ、印刷用紙
の舞い上がりをも抑制することができる可能性があるの
ではないかと本願発明者は考えるに至った。

【００１２】本願発明は、版胴の回転に連動して空気を
噴射する分離爪によって印刷用紙を版胴から分離する孔
版印刷装置において、画像ぶれが発生しないようにする
ことを目的とし、前述した課題解決のための発想より、
次のような課題解決手段を提案する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された孔
版印刷装置は、製版された孔版原紙が外周面に巻装され
るインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の回りに
回転する版胴と、前記版胴の内部に設けられて前記周壁
の内周面にインクを供給するインク供給手段と、前記版
胴の外部に回転可能に設けられ、前記版胴との間に印刷
用紙を挟んで搬送することにより前記印刷用紙に印刷を
施す押圧体と、その先端部に空気の噴射口を有し前記版
胴から印刷用紙を剥離する分離爪と、前記版胴の回転に
連動して圧縮した空気を前記噴射口から噴出させるため
に前記分離爪に供給するとともに、前記分離爪から噴射
する空気の圧力を調整する調整手段を備えた空気供給手
段と、少なくとも前記版胴の回転速度、印刷用紙の先端
の印字幅、印刷用紙の先端の余白、印刷用紙の先端の印
字率を含む画像状態に影響を与えるパラメータ群から選
択された１以上のパラメータに応じ、前記空気供給手段
の調整手段を制御して前記分離爪の噴射口から噴射され
る空気の圧力を調整する制御手段を有している。

【００１４】請求項２に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、原稿の画像を読み
取る読み取り手段を有し、前記制御手段は前記読み取り
手段が読み取ったデータから前記原稿の前記パラメータ
を決定することを特徴としている。

【００１５】請求項３に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、前記版胴の回転速
度、印刷用紙の先端の印字幅、印刷用紙の先端の余白、
印刷用紙の先端の印字率の４つのパラメータを各々複数
段階に分け、各パラメータの各段階の組み合わせによっ
て設定した複数の状態ごとに、前記分離爪の噴射口から
噴射される空気の圧力を定めたテーブルデータを前記制
御手段が有していることを特徴とする。

【００１６】請求項４に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、前記空気供給手段
が、前記版胴の回転に連動するピストンを備えたポンプ
であり、前記調整手段が、前記ピストンのストロークを
調整する装置か、又は前記ポンプから供給される空気の
制御弁の少なくともいすれか一方であることを特徴とす
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
及び図２を参照して説明する。本例の孔版印刷装置の要
部の構造を説明する。版胴１は、製版された孔版原紙２
が外周面に巻装されるインク通過性の周壁３を有してい
る。版胴１は、モータなどの駆動手段５によって自身の
中心軸線４の回りを回転する。周壁３の外周面には、孔
版原紙２の先端を保持するクランプ手段６が設けられて
いる。孔版原紙２は、その先端をクランプ手段６で保持
されて周壁３の外周面に巻装される。

【００１８】版胴１の内部には、周壁３の内周面にイン
クを供給するインク供給手段７が設けられている。イン
ク供給手段７は、周壁３の内周面に接触して回転するス
キージローラ８と、所定間隔をおいてスキージローラ８
に近接して設けられたドクターローラ９と、スキージロ
ーラ８とドクターローラ９の間にインクを供給するイン
ク供給パイプ１０を有している。

【００１９】版胴１の外部には、版胴１に近接して押圧
体としての押圧ローラ１１が設けられている。押圧ロー
ラ１１は昇降可能である。押圧ローラ１１は版胴１と反
対方向に回転する。供給ローラ１２によって供給された
印刷用紙は、上昇した押圧ローラ１１と版胴１との間に
挟まれ、版胴１の回転に伴って搬送される。版胴１の内
部のインクは、スキージローラ８に押されて周壁３と孔
版原紙２の穿孔部を通過し、印刷用紙に転移して画像を
形成する。

【００２０】版胴１の隣には、版胴１の孔版原紙２に貼
り付いた印刷用紙を引き剥がすための引き剥がし手段で
ある分離爪２０が設けられている。分離爪２０は、版胴
１に関して供給ローラ１２と反対側に配置されている。
分離爪２０は、版胴１の近傍に版胴１の中心軸線４に平
行に設けられた操作軸２３の略中央に設けられている。
操作軸２３は、図１中、中心軸線４と連結した矢印線で
示すように、版胴１の中心軸線４に対し図示しないカム
等の伝動機構により連動連結されている。従って、駆動
手段５による版胴１の回転に同期・連動して分離爪２０
は所定のタイミングで揺動し、クランプ手段６の回避動
作を行いながら、孔版原紙の剥ぎ取り動作を適宜に行う
ことができる。

【００２１】分離爪２０には空気供給手段２５が設けら
れており、分離爪２０の先端に設けた噴射口は印刷用紙
剥離用の空気を噴射することができる。本例の空気供給
手段２５は、シリンダ内でピストンが往復動して所定圧
力の空気を噴出するものであり、その駆動力は図１にお
いて中心軸線４と連結した矢印線で示すように版胴１の
回転から得ている。従って、版胴１の回転数が低い場合
には分離爪２０から噴射される空気の圧力は低く、逆に
版胴１の回転数が高い場合には分離爪２０から噴射され
る空気の圧力も高くなる。分離爪２０から噴射された空
気は、版胴１の孔版原紙２に貼り付いた印刷用紙の先端
の孔版原紙と対向する面に吹き付けられる。揺動自在で
ある分離爪２０が版胴１に近接した位置にある時、その
空気の噴射方向は版胴１の接線方向に略一致する。

【００２２】本例の空気供給手段２５は、前述した通り
ピストン式のポンプであり、しかもピストンストローク
を自在に調整することにより空気の噴出圧を任意に制御
しうる調整手段を備えているものであるが、本発明で採
用しうる空気供給手段はかかる構成のものに限られな
い。即ち、空気供給手段としての機構を問わず（従って
ポンプとしての機構を問わず）、版胴１の回転に連動・
同期して空気の圧縮乃至供給を行う装置であって、吐出
圧力乃至吐出空気量を調整する手段を有していればよ
い。例えば、その吐出側に圧力の調整手段である弁類を
設けたポンプでもよい。

【００２３】分離爪２０の下方には、サクション機能を
有するベルト式の搬送機構１５が設けられている。版胴
１から剥がされた印刷用紙は搬送機構１５に吸い付けら
れて図示しない排紙台に搬送されていく。

【００２４】本例の孔版印刷装置は原稿の読み取り部３
０を有している。読み取り部３０は、ここに載置された
原稿の画像を読み取って画像データとして出力すること
ができる。また図示しないが、本例の孔版印刷装置は製
版部を有している。製版部は前記読み取り部３０で得た
画像データに基づいて孔版原紙に画像を穿孔することが
できる。ここで製版された孔版原紙が前述したように版
胴１に装着される。

【００２５】本例の孔版印刷装置は制御手段４０を有し
ている。この制御手段４０は、基本的に本装置全体にお
ける原稿の読み取り、製版、印刷等の基本的動作を装置
全体として統括して制御するためのものであるが、図１
中にはその制御操作の中で特に本例の特徴に関連する部
分を矢印で示した。即ち、制御手段４０は、読み取り部
３０から原稿画像のデータを得ることができ、また版胴
１の駆動手段５と空気供給手段２５の吐出空気圧の調整
手段を制御することができる。そして、本例の制御手段
４０は、印刷画像に影響を与えるパラメータである版胴
の回転速度、印刷用紙の先端の印字幅、印刷用紙の先端
の余白、印刷用紙の先端の印字率に応じ、空気供給手段
２５の調整手段を制御し、分離爪２０の噴射口から噴射
される空気の圧力を調整する制御を行う。

【００２６】具体的には、制御手段４０は、読み取り部
３０が読み取ったデータから原稿の前記４つのパラメー
タを決定し、画像不良の原因となる前記４つのパラメー
タに応じて、分離爪２０が噴射する空気の最適な空気圧
を調整する。

【００２７】かかるパラメータの状態に合わせた空気圧
の調整制御を行うために、本制御手段４０は、図２に示
すようなテーブルデータを予め記憶している。図２に示
すように、このテーブルデータは、版胴の回転速度、印
刷用紙の先端の印字幅、印刷用紙の先端の余白、印刷用
紙の先端の印字率の４つのパラメータを各々大小の２段
階に分け、各パラメータの各段階の組み合わせによって
設定した計１６の状態ごとに、前記分離爪２０の噴射口
から噴射される空気の圧力を、弱である１から強である
５まで５段階のいずれかに定めてある。

【００２８】本例では、噴出圧レベル５で画像不良、用
紙舞い上がりが発生しない噴出圧とし、これを基準とし
て他のより低いレベルの噴出圧をそれぞれ設定してい
る。

【００２９】次に、以上の構成における作用について説
明する。本例によれば、製版・印刷に先立って読み取り
部３０で原稿が読み取られ、制御手段４０に原稿の画像
データが送られる。そして、制御手段４０は、本原稿に
ついて印刷される際の状態を示す前記４つのパラメータ
の大小の段階をそれぞれ判定し、その結果を図２に示す
テーブルデータと照合して印刷時に分離爪２０から噴射
する空気圧の強度を決定する。

【００３０】印刷時、分離爪２０はクランプ手段６をか
わした後に版胴１に近接し、版胴１に付着していない印
刷用紙の先端と版胴１の間に分離爪２０の先端を挿入す
る。印刷用紙の先端は分離爪２０が空気を噴射すること
によって下方に向けて叩き落され、印刷用紙は下方に導
かれる。

【００３１】分離爪２０から噴射される空気の圧力は、
その時の版胴１の回転速度、印刷用紙の先端の印字幅・
余白・印字率に応じた最適な値となっているので、印刷
用紙の先端は、下方の搬送機構１５の方向に向けられ、
分離爪２０の底部に衝突することはない。よって分離爪
２０は孔版原紙にインクで貼り付いている印刷用紙を孔
版原紙の上で引きずることなく剥がすことができるの
で、印刷画像に画像ブレなどの画像不良は発生しない。

【００３２】本例では、原稿が印刷される際に画像不良
が発生する状態を示すパラメータとして４つの項目を挙
げ、これらの組み合わせで分離爪２０からの空気の噴射
圧を段階的に制御したが、パラメータとしてはこれら４
つの中から任意に１つ以上を選択して利用することもで
きる。また、各パラメータの程度を大小２段階に分けた
が、３段階以上に分けてもよい。さらに、パラメータと
しては前記４つのものだけでなく、印刷用紙の先端部の
版胴１に対する貼り付き状態を左右しうる項目であれ
ば、その他の項目でも前記パラメータとして採用するこ
とができる。例えば、前記パラメータの中の印字幅の代
わりに用紙幅を用いることもできる。その場合には、用
紙幅は印刷用紙のサイズで代替することができるので、
前述した読み取り部３０からのデータ、給紙部からのデ
ータ又は制御手段４０に設定された印刷条件のデータな
どから用紙サイズのデータを得て制御に用いることがで
きる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、版胴の回転に連動して
空気を噴射する分離爪によって印刷用紙を版胴から分離
する孔版印刷装置において、印刷用紙の先端部の版胴に
対する貼り付き状態を左右するパラメータに応じて空気
供給手段の調整手段を制御し、分離爪から噴射される空
気の圧力を調整するようにしたので、版胴の回転速度や
画像の印字率等に係わらず印刷用紙の舞い上がりも画像
ぶれも共に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す全体構成図で
ある。

【図２】本発明の実施の形態の一例において制御部が有
する制御用テーブルデータの内容を示す図である。

【図３】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図４】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図５】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図６】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図７】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図８】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作を示す図である。

【図９】従来の孔版印刷装置における印刷用紙の剥ぎ取
り操作とその問題点を示す図である。

【符号の説明】

１…版胴、２…孔版原紙、５…版胴の駆動手段としての
モータ、７…インク供給手段、２０…分離爪、１５…搬
送機構、２５…空気供給手段、３０…読み取り部、４０
…制御手段。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版された孔版原紙が外周面に巻装され
   るインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の回りに
   回転する版胴と、 前記版胴の内部に設けられて前記周壁の内周面にインク
   を供給するインク供給手段と、 前記版胴の外部に回転可能に設けられ、前記版胴との間
   に印刷用紙を挟んで搬送することにより前記印刷用紙に
   印刷を施す押圧体と、 その先端部に空気の噴射口を有し前記版胴から印刷用紙
   を剥離する分離爪と、 前記版胴の回転に連動して圧縮した空気を前記噴射口か
   ら噴出させるために前記分離爪に供給するとともに、前
   記分離爪から噴射する空気の圧力を調整する調整手段を
   備えた空気供給手段と、 少なくとも前記版胴の回転速度、印刷用紙の先端の印字
   幅、印刷用紙の先端の余白、印刷用紙の先端の印字率を
   含む画像状態に影響を与えるパラメータ群から選択され
   た１以上のパラメータに応じ、前記空気供給手段の調整
   手段を制御して前記分離爪の噴射口から噴射される空気
   の圧力を調整する制御手段を有する孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 原稿の画像を読み取る読み取り手段を有
   し、前記制御手段は前記読み取り手段が読み取ったデー
   タから前記原稿の前記パラメータを決定する請求項１記
   載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記版胴の回転速度、印刷用紙の先端の
   印字幅、印刷用紙の先端の余白、印刷用紙の先端の印字
   率の４つのパラメータを各々複数段階に分け、各パラメ
   ータの各段階の組み合わせによって設定した複数の状態
   ごとに、前記分離爪の噴射口から噴射される空気の圧力
   を定めたテーブルデータを前記制御手段が有している請
   求項１記載の孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 前記空気供給手段が、前記版胴の回転に
   連動するピストンを備えたポンプであり、前記調整手段
   が、前記ピストンのストロークを調整する装置と前記ポ
   ンプから供給される空気の制御弁から選択された少なく
   ともいすれか一方である請求項１記載の孔版印刷装置。