JP2003135235A - Sheet - Google Patents
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- JP2003135235A JP2003135235A JP2001334327A JP2001334327A JP2003135235A JP 2003135235 A JP2003135235 A JP 2003135235A JP 2001334327 A JP2001334327 A JP 2001334327A JP 2001334327 A JP2001334327 A JP 2001334327A JP 2003135235 A JP2003135235 A JP 2003135235A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂から
なるシーツに関し、特に医療または介護の分野で使用さ
れるシーツに関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet made of a thermoplastic resin, and more particularly to a sheet used in the medical or nursing field.
【０００２】[0002]
【従来の技術】寝具とともに用いられているシーツは、
繊維製品が圧倒的に多いが、医療や介護現場では、尿や
汚物による寝具の汚染、悪臭を防止するために、ビニー
ルシート、ゴムシートまたは前記繊維製品にビニールや
ゴムをコーティングしたもの等の防水加工品を使用せざ
るを得ない。2. Description of the Related Art Sheets used with bedding are
Textile products are overwhelmingly common, but in medical and nursing care settings, to prevent bedding from being polluted by urine and dirt, and to prevent foul odors, vinyl sheets, rubber sheets, or the textile products coated with vinyl or rubber are used for waterproofing. There is no choice but to use processed products.
【０００３】しかし、これらの防水を目的とするシーツ
は、透湿性や通気性がないために不快感が強い上、体を
自由に動かすことができない患者にとって、就寝中の高
湿および皮膚の圧迫がじょく創の発生や悪化を促進し、
深刻な問題となっている。However, these sheets intended for waterproofing have a strong discomfort due to lack of breathability and breathability, and for patients who cannot move their body freely, high humidity during sleep and pressure on the skin. Promotes the development and deterioration of wounds,
It is a serious problem.
【０００４】そこで、実開平５−９３８２８号公報に
は、不織布ではさんだ消臭シートに防水通気フィルムを
積層したシートが記載されている。また、特開平９−４
８８６８号公報には、ポリエチレン等の抗菌性プラスチ
ックからなる延伸多孔体をシーツとして用いることが提
案されている。Therefore, Japanese Utility Model Publication No. 5-93828 discloses a sheet in which a waterproof breathable film is laminated on a deodorant sheet sandwiched by a non-woven fabric. In addition, JP-A-9-4
Japanese Patent No. 8868 proposes to use a stretched porous body made of an antibacterial plastic such as polyethylene as a sheet.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなシーツは通気性はあるものの、強度や耐水性の点で
満足できるものではなかった。However, although such sheets have breathability, they are not satisfactory in terms of strength and water resistance.
【０００６】本発明の目的は、耐水性、透湿性、空気透
過性や細菌透過防止性を有しつつ、機械的強度に優れ、
外力作用時の耐水性、通気性および透湿性の保持性にも
優れるシーツを提供することにある。The object of the present invention is to have excellent mechanical strength while having water resistance, moisture permeability, air permeability and bacteria permeation resistance,
It is intended to provide a sheet which is excellent in water resistance, breathability and moisture permeability retention under the action of an external force.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、シーツに適した多孔性フィルムについて
鋭意検討した結果、多孔性フィルムを特定のポリオレフ
ィンを含有する熱可塑性樹脂で構成することによって、
上記問題を解決したシーツとすることができることを見
出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the inventors of the present invention have made earnest studies on a porous film suitable for sheets, and as a result, the porous film is composed of a thermoplastic resin containing a specific polyolefin. By,
The inventors have found that the sheets can solve the above problems and have completed the present invention.
【０００８】即ち、本発明のシーツは、微細孔を有する
熱可塑性樹脂製の多孔性フィルムからなり、前記熱可塑
性樹脂は、分子鎖長が２８５０ｎｍ以上のポリオレフィ
ンを１重量％以上含むことを特徴とするものである。That is, the sheet of the present invention comprises a porous film made of a thermoplastic resin having fine pores, and the thermoplastic resin contains 1% by weight or more of a polyolefin having a molecular chain length of 2850 nm or more. To do.
【０００９】この構成によれば、シーツとしての強度が
高く、優れた耐用性を示すのみならず、使用時に局部的
な張力が作用しても、形成されている個々の孔が容易に
拡張することがないので、耐水性を維持したまま通気性
および透湿性も維持できる。しかも、本発明のシーツ
は、強度が高く厚みを薄くできるので、ごわついた感触
がなく肌触りも良好である。According to this structure, not only does the sheet have high strength and exhibit excellent durability, but the formed individual holes easily expand even if local tension acts during use. Therefore, the breathability and moisture permeability can be maintained while maintaining the water resistance. Moreover, since the sheet of the present invention has high strength and can be thinned, it does not feel stiff and has a good feel to the skin.
【００１０】分子鎖長２８５０ｎｍ以上のポリオレフィ
ン含有量は、シーツとしての十分な強度を発揮するため
には１重量％以上であり、１０重量％以上がより好まし
く、２０重量％以上が更に好ましく、３０重量％以上が
一層好ましい。The content of the polyolefin having a molecular chain length of 2850 nm or more is 1% by weight or more, more preferably 10% by weight or more, still more preferably 20% by weight or more, in order to exert sufficient strength as a sheet. More preferably, it is at least wt%.
【００１１】従って、本発明によれば、耐水性、通気性
および透湿性に優れ、かつ機械的強度が高く、外力作用
時の耐水性、通気性および透湿性の保持性にも優れるシ
ーツを提供することができる。Therefore, according to the present invention, there is provided a sheet having excellent water resistance, breathability and moisture permeability, high mechanical strength, and excellent water resistance, breathability and moisture permeability retention under external force. can do.
【００１２】前記微細孔は、前記フィルムの１方向に伸
びる幹フィブリルとこの幹フィブリル間を連結する枝フ
ィブリルとからなる３次元網状組織により形成されてお
り、前記枝フィブリルの形成密度は、前記幹フィブリル
の形成密度より高いことが好ましい。The fine pores are formed by a three-dimensional network structure composed of trunk fibrils extending in one direction of the film and branch fibrils connecting the trunk fibrils. The branch fibrils have a formation density of the trunk fibrils. It is preferably higher than the fibril formation density.
【００１３】この構成によれば、微細孔の構造が、フィ
ルムの１方向に伸びる幹フィブリルと枝フィブリルから
なる３次元網状組織により形成されているため、機械的
強度の高いシーツを実現できることになる。つまり、枝
フィブリルの形成密度が、幹フィブリルの形成密度より
高いことによって、最大熱収縮方向およびそれに直交す
る方向との力学強度のバランスの優れたシーツとなる。
したがって、就寝時にシーツに局部的に強い張力がかか
るようなことがあったとしても、微細孔径が大きくなり
難いため、外力作用時にも所定の耐水性、通気性および
透湿性を維持できる。According to this structure, since the structure of the fine pores is formed by the three-dimensional network structure consisting of the trunk fibrils and the branch fibrils extending in one direction of the film, the sheet having high mechanical strength can be realized. . That is, since the formation density of the branch fibrils is higher than the formation density of the trunk fibrils, the sheets have an excellent balance of mechanical strength in the maximum heat shrinkage direction and the direction orthogonal to the maximum heat shrinkage direction.
Therefore, even if a strong tension is locally applied to the sheets at bedtime, it is difficult for the fine pores to have a large diameter, so that the predetermined water resistance, air permeability and moisture permeability can be maintained even when an external force is applied.
【００１４】この場合、枝フィブリル、幹フィブリル
は、必ずしも直線的に伸びている必要はない。また、幹
フィブリルの伸びる方向は、電子顕微鏡写真により確認
でき、フィルムの裁断により決定されるので、特に特定
されるものではない。「１方向に伸びる」とは、すべて
の幹フィブリルが直線的に平行に特定方向に伸びている
ことを要するものではなく、蛇行しつつある程度のばら
つきを有して平均的に特定方向に配向していることを意
味する。枝フィブリル、幹フィブリルのそれぞれの形成
密度は、フィルム１μｍ2 の面積に存在するフィブリル
の数であり、走査型電子顕微鏡によりフィルム表面を観
測して求める。具体的には、５×５μｍ中に存在するフ
ィブリルの数を計測して求める。上記の如き、フィルム
の１方向に伸びる幹フィブリルとこの幹フィブリル間を
連結する枝フィブリルとからなる３次元網状組織により
形成されており、前記枝フィブリルの形成密度は、前記
幹フィブリルの形成密度より高くなっている孔構造を、
ルーファー（ｌｏｏｆａｈ）構造と称することがある。In this case, the branch fibrils and the trunk fibrils do not necessarily have to extend linearly. Further, the extending direction of the trunk fibrils can be confirmed by an electron micrograph and is determined by cutting the film, and is not particularly specified. "Stretching in one direction" does not require that all stem fibrils extend linearly in parallel in a specific direction, but meandering and having a certain degree of variation and being oriented in a specific direction on average. It means that The formation density of each of the branch fibrils and the trunk fibrils is the number of fibrils existing in the area of 1 μm 2 of the film, and is determined by observing the film surface with a scanning electron microscope. Specifically, it is determined by measuring the number of fibrils existing in 5 × 5 μm. As described above, it is formed by a three-dimensional network structure consisting of trunk fibrils extending in one direction of the film and branch fibrils connecting the trunk fibrils, and the formation density of the branch fibrils is higher than the formation density of the trunk fibrils. The raised hole structure
It may be referred to as a loofah structure.
【００１５】本発明のシーツに用いられる多孔性フィル
ムにおいて、バブルポイント法（ＡＳＴＭ Ｆ３１６−
８６）により求めた前記微細孔の平均細孔直径ｄ（μ
ｍ）と、水銀圧入法（ＪＩＳ Ｋ１１５０）により求め
た前記微細孔の平均細孔半径ｒ（μｍ）とが、下記式：
１．２≦２ｒ／ｄ≦１．７
を満たすものであることが好ましい。２ｒ／ｄの値が上
記範囲にあると、シーツは透湿性、空気透過性、耐水性
および強度のバランスに特に優れたものとなる。なお、
シーツの強度の点から、２ｒ／ｄの値は１．６５以下で
あることがより好ましく、１．６０以下であることが更
に好ましい。In the porous film used in the sheet of the present invention, the bubble point method (ASTM F316-
86), the average pore diameter d (μ
m) and the average pore radius r (μm) of the fine pores determined by mercury porosimetry (JIS K1150) satisfy the following formula: 1.2 ≦ 2r / d ≦ 1.7. preferable. When the value of 2r / d is in the above range, the sheet has a particularly excellent balance of moisture permeability, air permeability, water resistance and strength. In addition,
From the standpoint of sheet strength, the value of 2r / d is more preferably 1.65 or less, and further preferably 1.60 or less.
【００１６】多孔性フィルムからなるシーツの厚みは、
通常１０〜２００μｍであり、好ましくは１０〜１５０
μｍ、より好ましくは１０〜１００μｍである。厚すぎ
ると肌触りが悪くなり、薄すぎると機械的強度が十分で
なくなる。The sheet made of a porous film has a thickness of
It is usually 10 to 200 μm, preferably 10 to 150
μm, more preferably 10 to 100 μm. If it is too thick, the skin feels poor, and if it is too thin, the mechanical strength becomes insufficient.
【００１７】前記枝フィブリルは、前記フィルムの最大
熱収縮方向に配向していることが好ましい。The branch fibrils are preferably oriented in the direction of maximum heat shrinkage of the film.
【００１８】この構成によれば、枝フィブリルが、フィ
ルムの最大熱収縮方向に配向することにより、最大熱収
縮方向の機械的強度が高くなる。According to this structure, the branch fibrils are oriented in the maximum heat shrinking direction of the film, so that the mechanical strength in the maximum heat shrinking direction is increased.
【００１９】前記微細孔は、平均細孔直径ｄが０．０６
〜０．５μｍであることが好ましい。平均細孔直径ｄが
０．０６μｍ未満であると、透湿性、空気透過性が不十
分であり、０．５μｍを越えると、細菌の侵入、浸出防
止が重視される用途には適さなくなる。The fine pores have an average pore diameter d of 0.06.
It is preferably 0.5 μm. When the average pore diameter d is less than 0.06 μm, the moisture permeability and air permeability are insufficient, and when it exceeds 0.5 μm, it becomes unsuitable for the use in which prevention of invasion and leaching of bacteria is important.
【００２０】また本発明のシーツに用いられる多孔性フ
ィルムは、厚さ２５μｍあたりガーレー値が１０〜５０
０秒／１００ｃｍ3 、空隙率が４０〜８０％であること
が好ましい。The porous film used in the sheet of the present invention has a Gurley value of 10 to 50 per thickness of 25 μm.
It is preferable that 0 sec / 100 cm 3 and the porosity be 40 to 80%.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】本発明のシーツを構成する多孔性
フィルムの主原料である熱可塑性樹脂としては、エチレ
ン、プロピレン、ブテン、ヘキセン等のオレフィンの単
独重合体または２種類以上のオレフィンの共重合体であ
るポリオレフィン系樹脂、ブタジエン−スチレン共重合
体、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン共
重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体等の
スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニ
ル、ポリフッ化ビニリデン等のフッ化ビニル系樹脂、６
−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン等のポ
リアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等の飽和ポリエステル系樹脂、ポ
リカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリアセ
タール、ポリフェニレンスルフィド、シリコーン樹脂、
熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリエーテルイミド、熱可塑性エラストマーやこれ
らの架橋物等が挙げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The thermoplastic resin which is the main raw material of the porous film constituting the sheet of the present invention includes homopolymers of olefins such as ethylene, propylene, butene and hexene, or copolymers of two or more kinds of olefins. Polystyrene resins such as polymers, butadiene-styrene copolymers, polystyrene, styrene-styrene-butadiene-styrene copolymers, styrene-isoprene-styrene copolymers and other styrene resins, vinyl chloride resins, polyvinyl fluoride, polyvinyl fluoride. Vinyl fluoride resin such as vinylidene chloride, 6
-Polyamide resins such as nylon, 6,6-nylon and 12-nylon, saturated polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyphenylene oxide, polyacetal, polyphenylene sulfide, silicone resin,
Examples include thermoplastic polyurethane resins, polyether ether ketones, polyether imides, thermoplastic elastomers, and cross-linked products thereof.
【００２２】本発明のシーツを構成している熱可塑性樹
脂は、１種類でもよく、２種類以上の混合物であっても
よい。The thermoplastic resin constituting the sheet of the present invention may be one kind or a mixture of two or more kinds.
【００２３】熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系
樹脂の使用が、化学的な安定性に優れており、医療用ま
たは介護用シーツとしてより好適である。As the thermoplastic resin, use of a polyolefin resin is excellent in chemical stability and is more suitable as a sheet for medical or nursing care.
【００２４】このようなポリオレフィン系樹脂は、１種
類のオレフィンの重合体または２種類以上のオレフィン
の共重合体を主成分とするものである。ポリオレフィン
系樹脂の原料となるオレフィンとしては、エチレン、プ
ロピレン、ブテン、ヘキセンなどが挙げられる。ポリオ
レフィン系樹脂の具体例としては、低密度ポリエチレ
ン、線状ポリエチレン（エチレン−α−オレフィン共重
合体）、高密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポ
リプロピレン系樹脂、ポリ（4 −メチルペンテン−
１）、ポリ（ブテン−１）、およびエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等が挙げられる。Such a polyolefin resin is mainly composed of a polymer of one kind of olefin or a copolymer of two or more kinds of olefins. Examples of the olefin as a raw material for the polyolefin resin include ethylene, propylene, butene, and hexene. Specific examples of the polyolefin resin include polyethylene resin such as low density polyethylene, linear polyethylene (ethylene-α-olefin copolymer), and high density polyethylene,
Polypropylene, polypropylene-based resin such as ethylene-propylene copolymer, poly (4-methylpentene-
1), poly (butene-1), ethylene-vinyl acetate copolymer and the like.
【００２５】特に、ポリオレフィン系樹脂が分子鎖長が
２８５０ｎｍ以上の長分子鎖長ポリオレフィンを含有す
るシーツは強度に優れており、従って機械的強度を維持
しつつ膜厚を薄くすることができる。このため透湿性、
空気透過性もより向上させることができ、本発明の効果
をより発現するシーツが得られる。シーツの強度の観点
から、ポリオレフィン系樹脂は、分子鎖長が２８５０ｎ
ｍ以上の長分子鎖長ポリオレフィンを１０重量％以上含
有していることが好ましく、２０重量％以上含有してい
ることがより好ましく、３０重量％以上含有しているこ
とが更に好ましい。In particular, a sheet in which the polyolefin resin contains a long molecular chain length polyolefin having a molecular chain length of 2850 nm or more is excellent in strength, so that the film thickness can be reduced while maintaining the mechanical strength. Therefore, breathability,
Air permeability can also be further improved, and sheets that further exhibit the effects of the present invention can be obtained. From the viewpoint of sheet strength, the polyolefin resin has a molecular chain length of 2850 n.
It is preferable to contain 10% by weight or more of a long molecular chain length polyolefin of m or more, more preferably 20% by weight or more, and further preferably 30% by weight or more.
【００２６】ポリオレフィンの分子鎖長、重量平均分子
鎖長、分子量および重量平均分子量はＧＰＣ（ゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー）により測定し、特定
分子鎖長範囲または特定分子量範囲のポリオレフィンの
混合比率（重量％）はＧＰＣ測定により得られる分子量
分布曲線の積分により求めることができる。The molecular chain length, weight average molecular chain length, molecular weight and weight average molecular weight of the polyolefin are measured by GPC (gel permeation chromatography), and the mixing ratio (% by weight) of the polyolefin in the specific molecular chain length range or in the specific molecular weight range is measured. ) Can be obtained by integration of the molecular weight distribution curve obtained by GPC measurement.
【００２７】ここに、ポリオレフィンの分子鎖長は、後
述するＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー）測定によるポリスチレン換算の分子鎖長であり、よ
り具体的には以下の手順で求められるパラメータであ
る。Here, the molecular chain length of the polyolefin is the molecular chain length in terms of polystyrene by GPC (gel permeation chromatography) measurement, which will be described later, and more specifically, it is a parameter obtained by the following procedure.
【００２８】すなわち、ＧＰＣ測定の移動相としては、
測定する未知試料も分子量既知の標準ポリスチレンも溶
解することができる溶媒を使用する。まず、分子量が異
なる複数種の標準ポリスチレンのＧＰＣ測定を行い、各
標準ポリスチレンの保持時間を求める。ポリスチレンの
Ｑファクターを用いて各標準ポリスチレンの分子鎖長を
求め、これにより、各標準ポリスチレンの分子鎖長とそ
れに対応する保持時間を知る。尚、標準ポリスチレンの
分子量、分子鎖長およびＱファクターは下記の関係にあ
る。That is, as the mobile phase for GPC measurement,
A solvent that can dissolve both the unknown sample to be measured and standard polystyrene of known molecular weight is used. First, GPC measurement is performed on a plurality of types of standard polystyrenes having different molecular weights, and the retention time of each standard polystyrene is determined. The molecular chain length of each standard polystyrene is obtained using the Q factor of polystyrene, and the molecular chain length of each standard polystyrene and the corresponding retention time are known from this. The molecular weight, molecular chain length and Q factor of standard polystyrene have the following relationships.
【００２９】分子量＝分子鎖長×Ｑファクター次に、未
知試料のＧＰＣ測定を行い、保持時間−溶出成分量曲線
を得る。標準ポリスチレンのＧＰＣ測定において、保持
時間Ｔであった標準ポリスチレンの分子鎖長をＬとする
とき、未知試料のＧＰＣ測定において保持時間Ｔであっ
た成分の「ポリスチレン換算の分子鎖長」をＬとする。
この関係を用いて、当該未知試料の前記保持時間−溶出
成分量曲線から、当該未知試料のポリスチレン換算の分
子鎖長分布（ポリスチレン換算の分子鎖長と溶出成分量
との関係）が求められる。Molecular weight = molecular chain length × Q factor Next, GPC measurement of an unknown sample is carried out to obtain a retention time-elution component amount curve. When the molecular chain length of the standard polystyrene, which had a retention time T in the GPC measurement of standard polystyrene, is L, the “polystyrene-equivalent molecular chain length” of the component having the retention time T in the GPC measurement of the unknown sample is L. To do.
Using this relationship, the polystyrene-equivalent molecular chain length distribution (relationship between polystyrene-equivalent molecular chain length and elution component amount) of the unknown sample is obtained from the retention time-elution component amount curve of the unknown sample.
【００３０】本発明のシーツは、無機充填剤または有機
充填剤等の充填剤を含有していてもよい。The sheet of the present invention may contain a filler such as an inorganic filler or an organic filler.
【００３１】本発明のシーツは、本発明の目的を妨げな
い範囲で脂肪酸エステルや低分子量ポリオレフィン樹脂
等の延伸助剤、安定化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
抗菌剤、防黴剤等の添加剤を含有してもよい。The sheet of the present invention comprises a stretching aid such as a fatty acid ester or a low molecular weight polyolefin resin, a stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, etc. within a range that does not impair the object of the present invention.
You may contain additives, such as an antibacterial agent and an antifungal agent.
【００３２】本発明のシーツは、例えば分子鎖長が２８
５０ｎｍ以上の長分子鎖長ポリオレフィンを含有するポ
リオレフィン系樹脂を原料とする場合、樹脂原料と無機
化合物および／または樹脂の微粉末とを、強混練できる
ようセグメント設計した２軸混練機を使用して混練した
後、ロール圧延法によりフィルム化し、得られた原反フ
ィルムを延伸機により延伸することによって、製造する
ことができる。The sheet of the present invention has, for example, a molecular chain length of 28.
When a polyolefin-based resin containing a long-chain polyolefin of 50 nm or more is used as a raw material, a resin raw material and an inorganic compound and / or a fine powder of a resin are used in a segment-designed biaxial kneader for strong kneading. After kneading, a film can be formed by a roll rolling method, and the obtained raw film can be stretched by a stretching machine to produce the film.
【００３３】延伸に使用する装置としては、公知の延伸
装置が限定なく使用可能であり、クリップテンターが好
適な手段として例示される。As a device used for stretching, a known stretching device can be used without limitation, and a clip tenter is exemplified as a suitable means.
【００３４】上述の無機化合物の微粉末としては、平均
粒子径が０．０４〜１μｍの酸化アルミニウムや水酸化
アルミニウム、酸化マグネシウムや水酸化マグネシウ
ム、ハイドロタルサイト、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどが例示され
る。特に、炭酸カルシウムや炭酸マグネシウムを使用
し、シーツを作製後に酸性水により溶解、除去すること
が、安定した透湿性、空気透過性を得る上で好適であ
る。As the fine powder of the above-mentioned inorganic compound, aluminum oxide or aluminum hydroxide having an average particle diameter of 0.04 to 1 μm, magnesium oxide or magnesium hydroxide, hydrotalcite, zinc oxide, iron oxide, titanium oxide, Examples include calcium carbonate and magnesium carbonate. In particular, it is preferable to use calcium carbonate or magnesium carbonate and dissolve and remove the sheet with acidic water after the sheet is prepared in order to obtain stable moisture permeability and air permeability.
【００３５】本発明のシーツを構成している熱可塑性樹
脂は、放射線の照射により架橋されていてもよい。熱可
塑性樹脂が架橋されているシーツは、非架橋の熱可塑性
樹脂からなるシーツよりも耐熱性や強度において優れて
いる。The thermoplastic resin constituting the sheet of the present invention may be crosslinked by irradiation with radiation. The sheet in which the thermoplastic resin is crosslinked is superior in heat resistance and strength to the sheet made of the non-crosslinked thermoplastic resin.
【００３６】本発明のシーツは、厚みが３０〜１５０μ
ｍ程度であることが効果的である。また、この場合、シ
ーツを構成する熱可塑性樹脂が放射線照射により架橋さ
れていることが更に効果的である。通常は、シーツを薄
くすると、強度が低下してしまうという問題がある。こ
れに対して、本発明にかかるシーツであって、その厚み
が３０〜１５０μｍ程度であり、かつ、それを構成する
熱可塑性樹脂が放射線の照射により架橋されているシー
ツは、透湿性や空気透過性が特に安定しており、かつ高
い強度を有するシーツとなり得る。The sheet of the present invention has a thickness of 30 to 150 μm.
It is effective that it is about m. Further, in this case, it is more effective that the thermoplastic resin forming the sheet is crosslinked by irradiation with radiation. Usually, when the sheet is thin, there is a problem that the strength is reduced. On the other hand, the sheet according to the present invention, the thickness of which is about 30 to 150 μm, and the thermoplastic resin which constitutes the sheet is crosslinked by the irradiation of radiation has moisture permeability and air permeability. The sheet having particularly stable properties and high strength can be obtained.
【００３７】本発明のシーツであって熱可塑性樹脂が架
橋されているシーツは、非架橋の熱可塑性樹脂を用いて
製造した本発明のシーツに対して更に放射線を照射する
ことにより得ることができる。The sheet of the present invention in which the thermoplastic resin is crosslinked can be obtained by further irradiating the sheet of the present invention produced by using the non-crosslinked thermoplastic resin with radiation. .
【００３８】架橋のために本発明のシーツに照射する放
射線の種類は特に限定されないが、ガンマー線、アルフ
ァー線、電子線などが好ましく用いられ、生産速度や安
全性の面から電子線の使用が特に好ましい。The type of radiation applied to the sheet of the present invention for crosslinking is not particularly limited, but gamma rays, alpha rays, electron beams and the like are preferably used, and electron beams are preferably used from the viewpoint of production speed and safety. Particularly preferred.
【００３９】放射線源としては、加速電圧が１００〜３
０００ｋＶの電子線加速器が好ましく用いられる。加速
電圧が１００ｋＶより小さいと電子線の透過深さが充分
でなく、３０００ｋＶより大きいと装置がおおがかりで
コスト的に好ましくない。放射線照射装置の例として
は、バンデグラーフ型などの電子線走査型装置やエレク
トロンカーテン型などの電子線固定・コンベア移動型装
置などが挙げられる。As a radiation source, an accelerating voltage is 100 to 3
An electron beam accelerator of 000 kV is preferably used. If the accelerating voltage is lower than 100 kV, the electron beam penetration depth is insufficient, and if it is higher than 3000 kV, the device is large and the cost is not preferable. Examples of the radiation irradiation device include an electron beam scanning type device such as a Van de Graaff type and an electron beam fixed / conveyor moving type device such as an electron curtain type.
【００４０】放射線の吸収線量は０．１〜１００Ｍｒａ
ｄであることが好ましく、０．５〜５０Ｍｒａｄである
ことがより好ましい。吸収線量が０．１Ｍｒａｄより小
さい場合には樹脂を架橋させる効果が充分でなく、１０
０Ｍｒａｄより大きい場合は強度が著しく低下するため
好ましくない。The absorbed dose of radiation is 0.1 to 100 Mra.
d is preferable, and 0.5 to 50 Mrad is more preferable. If the absorbed dose is less than 0.1 Mrad, the effect of cross-linking the resin is not sufficient.
When it is larger than 0 Mrad, the strength is remarkably reduced, which is not preferable.
【００４１】本発明のシーツに放射線を照射するときの
照射雰囲気は空気でも構わないが、窒素など不活性ガス
雰囲気が好ましい。The irradiation atmosphere for irradiating the sheet of the present invention with radiation may be air, but an inert gas atmosphere such as nitrogen is preferable.
【００４２】このようにして製造された本発明のシーツ
は、寝具の全体または一部を覆うような形態で使用する
ことができる。本発明のシーツは、汎用されている布製
のシーツと比べて、安価に製造することができるので、
使い捨て用製品として供することが可能であり、特に、
医療、介護の分野での使用に適する。The sheet of the present invention manufactured as described above can be used in a form of covering the whole or a part of the bedding. Since the sheets of the present invention can be manufactured at a lower cost than the commonly used cloth sheets,
It is possible to serve as a disposable product, in particular,
Suitable for use in the medical and nursing fields.
【００４３】［他の実施の形態］上記実施形態では、多
孔性フィルム単独からなるシーツについて説明したが、
本発明のシーツは、前記多孔性フィルムに、シーツに汎
用されている織布、不織布等を裏打ちした構成とするこ
ともできる。このような裏打ち材を使用することによ
り、適度な弾力性を備えたシーツとなる。[Other Embodiments] In the above embodiment, the sheet made of the porous film alone is described.
The sheet of the present invention may have a structure in which the porous film is lined with a woven fabric, a nonwoven fabric or the like which is commonly used for sheets. By using such a backing material, the sheet has appropriate elasticity.
【００４４】[0044]
【実施例】以下、本発明を更に具体的に説明するために
実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に制限される
ものではない。実施例および比較例に示すシーツの物性
は、下記の評価方法により測定した。EXAMPLES Examples will be shown below to more specifically describe the present invention, but the present invention is not limited to these examples. The physical properties of the sheets shown in Examples and Comparative Examples were measured by the following evaluation methods.
【００４５】［評価方法］
（１）突刺し強度
直径１２ｍｍのワッシャーにて固定したフィルムに、直
径１ｍｍ、針先曲率半径０．５ｍｍの金属製の針を、２
００ｍｍ／分の速さで突き刺した際に、孔が開口する最
大荷重を測定し、突刺し強度とした。[Evaluation Method] (1) Puncture Strength A metal needle having a diameter of 1 mm and a curvature radius of 0.5 mm was attached to a film fixed with a washer having a diameter of 12 mm.
The maximum load at which a hole was opened when the needle was pierced at a speed of 00 mm / min was determined as the piercing strength.
【００４６】（２）ガーレー通気度
フィルムのガーレー値（秒／１００ｃｍ3 ）は、ＪＩＳ
Ｐ８１１７に準じて、Ｂ型デンソメーター（東洋精機
製）にて測定した。ガーレー値が小さいほど、通気性が
良い。(2) Gurley Air permeability The Gurley value (second / 100 cm 3 ) of the film is JIS
According to P8117, it measured with the B type densometer (made by Toyo Seiki). The smaller the Gurley value, the better the breathability.
【００４７】（３）平均細孔直径
ＡＳＴＭ Ｆ３１６−８６に準拠し、バブルポイント法
により、Ｐｅｒｍ−Ｐｏｒｏｍｅｔｅｒ（ＰＭＩ社製）
にて平均細孔直径ｄ（μｍ）を測定した。(3) Average Pore Diameter Perm-Porometer (manufactured by PMI) by the bubble point method in accordance with ASTM F316-86.
The average pore diameter d (μm) was measured with.
【００４８】（４）平均細孔半径
ＪＩＳ Ｋ１１５０に準拠し、水銀圧入法により、オー
トポア III９４２０（ＭＩＣＲＯＭＥＲＩＴＩＣＳ社
製）にて平均細孔半径ｒ（μｍ）を測定した。尚、平均
細孔半径を求めるにあたり、０．００３２〜７．４μｍ
の範囲の細孔半径分布を測定した。(4) Average Pore Radius Based on JIS K1150, the average pore radius r (μm) was measured by mercury porosimetry with Autopore III9420 (manufactured by MICROMERITICS). When obtaining the average pore radius, 0.0032 to 7.4 μm
The pore radius distribution in the range was measured.
【００４９】（５）透湿度
透湿度は、４０℃、相対湿度９０％の雰囲気中で１時間
状態調整した後、その時点から１時間後の水蒸気透過量
を測定し、フィルムの単位面積あたり１日に通過した水
蒸気の量を測定して表した（ＪＩＳ Ｚ０２０８に規定
されるカップ法）。つまり、この値が大きい程透湿性に
優れていることを示す。(5) Water vapor transmission rate: The water vapor transmission rate was adjusted for 1 hour in an atmosphere of 40 ° C. and 90% relative humidity, and the water vapor transmission rate was measured 1 hour after that time. The amount of water vapor that passed through the day was measured and expressed (cup method defined in JIS Z0208). That is, the larger this value is, the better the moisture permeability is.
【００５０】（６）耐水圧
ＪＩＳ Ｌ１０９２に規定される静水圧Ａ法（低水圧
法）に準じ測定した。単位は、ｍｍ水柱。この値が大き
い程耐水性に優れていることを示す。(6) Hydrostatic pressure Measured according to the hydrostatic pressure A method (low water pressure method) specified in JIS L1092. The unit is mm water column. The larger this value is, the better the water resistance is.
【００５１】（７）荷重試験
多孔性フィルムを５×５ｃｍ2 のアルミ板（厚み０．５
ｍｍ）で挟み、その上から７０ｋｇの荷重を３０秒間加
えた。この７０ｋｇというのは、成人男性の体重を想定
して設定した。(7) Load test A porous film was applied to a 5 × 5 cm 2 aluminum plate (thickness: 0.5).
mm), and a load of 70 kg was applied from above for 30 seconds. The 70 kg was set by assuming the weight of an adult male.
【００５２】［シーツの製造］
（実施例１）炭酸カルシウムスターピゴット１５Ａ（白
石カルシウム社製、平均粒子径０．１５μｍ）３０ｖｏ
ｌ％と、ポリエチレン粉末（ハイゼックスミリオン３４
０Ｍ，三井化学製、重量平均分子鎖長１７０００ｎｍ、
重量平均分子量３００万、融点１３６℃）７０重量％と
ポリエチレンワックス（ハイワックス１１０Ｐ，三井化
学製、重量平均分子量１０００、融点１１０℃）３０重
量％の混合ポリエチレン樹脂７０ｖｏｌ％とを強混練で
きるようセグメント設計した２軸混練機（プラスチック
工学研究所製）を使用して混練して樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物中の分子鎖長２８５０ｎｍ以上のポリエ
チレンの含有率は、２７重量％であった。この樹脂組成
物をロール圧延（ロール温度１５０℃）することによ
り、約７０μｍの膜厚の原反フィルムを作製した。[Production of Sheets] (Example 1) Calcium carbonate star pigot 15A (manufactured by Shiraishi Calcium Co., average particle size 0.15 μm) 30 vo
1% and polyethylene powder (Hi-Zex Million 34
0M, manufactured by Mitsui Chemicals, weight average molecular chain length 17,000 nm,
70% by weight of polyethylene wax (HIWAX 110P, Mitsui Chemicals, weight average molecular weight 1000, melting point 110 ° C) 30% by weight of polyethylene wax (weight average molecular weight 3,000,000, melting point 136 ° C) 70% by weight The resin composition was obtained by kneading using a designed biaxial kneader (manufactured by Plastic Engineering Laboratory Co., Ltd.).
The content of polyethylene having a molecular chain length of 2850 nm or more in this resin composition was 27% by weight. By rolling this resin composition (roll temperature 150 ° C.), a raw film having a film thickness of about 70 μm was produced.
【００５３】得られた原反フィルムをテンター延伸機に
より延伸温度１１０℃で約５倍に延伸し、ｌｏｏｆａｈ
構造の多孔性フィルムからなるシーツを得た。得られた
シーツの表面の走査電子顕微鏡写真を図１に示す。図１
のＶ方向に蛇行しながら配向しているやや太めの繊維が
幹フィブリルであり、Ｖ方向と直交する方向に枝フィブ
リルが形成されている。図１から明らかなように、枝フ
ィブリルの形成密度は、幹フィブリルよりも高い。幹フ
ィブリルと枝フィブリルにより、多数の微細な孔が形成
されている。また、フィルムは３次元網状組織で構成さ
れており、さらに、枝フィブリルは、最大熱収縮方向に
配列していた。The obtained raw film was stretched by a tenter stretching machine at a stretching temperature of 110 ° C. to about 5 times, and then loofah
A sheet composed of a porous film having a structure was obtained. A scanning electron micrograph of the surface of the obtained sheet is shown in FIG. Figure 1
The slightly thicker fibers that meander in the V direction mean the trunk fibrils, and the branch fibrils are formed in the direction orthogonal to the V direction. As is clear from FIG. 1, the formation density of branch fibrils is higher than that of stem fibrils. Many fine holes are formed by the trunk fibrils and the branch fibrils. The film was composed of a three-dimensional network, and the branch fibrils were arranged in the direction of maximum heat shrinkage.
【００５４】この実施例１にて得られたシーツの耐水
性、通気度、突刺し強度、透湿性、膜厚、平均細孔直径
ｄ、平均細孔半径ｒ並びに２ｒ／ｄの測定結果を表１に
示す。The water resistance, air permeability, puncture strength, moisture permeability, film thickness, average pore diameter d, average pore radius r, and 2r / d of the sheets obtained in Example 1 are shown in the table. Shown in 1.
【００５５】（実施例２）実施例１の炭酸カルシウムを
ピゴット１０（白石カルシウム社製、平均粒子径０．１
μｍ）に変更し、同様にして６０μｍの膜厚の原反フィ
ルムを製作した。Example 2 The calcium carbonate of Example 1 was mixed with Piggot 10 (manufactured by Shiraishi Calcium Co., average particle size 0.1).
μm), and a raw film having a film thickness of 60 μm was manufactured in the same manner.
【００５６】得られた原反フィルムをテンター延伸機に
より、延伸温度１１０℃で約５倍に延伸し、ｌｏｏｆａ
ｈ構造の多孔性フィルムからなるシーツを得た。実施例
２で得られたシーツの物性を表１に示す。The obtained raw film was stretched by a tenter stretching machine at a stretching temperature of 110 ° C. to about 5 times, and lofa
A sheet made of a porous film having an h structure was obtained. Table 1 shows the physical properties of the sheets obtained in Example 2.
【００５７】（比較例１）市販されている多孔性フィル
ムをシーツとしたときの耐水性、通気度、突刺し強度、
透湿性、膜厚、平均細孔直径ｄ、平均細孔半径ｒ並びに
２ｒ／ｄの測定結果を表１に示す。Comparative Example 1 Water resistance, air permeability, puncture strength, when a commercially available porous film was used as sheets,
Table 1 shows the measurement results of the moisture permeability, the film thickness, the average pore diameter d, the average pore radius r, and 2r / d.
【００５８】この多孔性フィルムは、ポリエチレン４０
重量％と炭酸カルシウム（平均粒子径１．２５μｍ）６
０重量％からなる樹脂組成物をＴダイ成形機により製膜
し、ロール延伸機により延伸して製造されており、ｌｏ
ｏｆａｈ構造を有するものではない。比較例１で得られ
たシーツの物性を表１に示す。また、ＧＰＣ測定におい
て分子鎖長２８５０ｎｍ以上のポリエチレンの含有量
は、１％未満であった。This porous film is made of polyethylene 40.
Weight% and calcium carbonate (average particle size 1.25 μm) 6
The resin composition consisting of 0% by weight is formed into a film by a T-die molding machine and stretched by a roll stretching machine.
It does not have an offah structure. Table 1 shows the physical properties of the sheets obtained in Comparative Example 1. In addition, the content of polyethylene having a molecular chain length of 2850 nm or more in GPC measurement was less than 1%.
【００５９】[0059]
【表１】
表１からわかるように、実施例１および２のシーツは、
比較例１のシーツと比較して、耐水性、透湿性に優れ、
かつ強度も高いものであることがわかる。[Table 1] As can be seen from Table 1, the sheets of Examples 1 and 2 are
Compared with the sheets of Comparative Example 1, it has excellent water resistance and moisture permeability,
It is also found that the strength is high.
【００６０】さらに、実施例１および２ならびに比較例
１のシーツを酸水溶液にて洗浄し、２．８ｋｇ／ｃｍ2
の荷重（荷重試験）をかけた後の通気性について調べた
結果を表２に示す。Furthermore, the sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were washed with an aqueous acid solution to obtain 2.8 kg / cm 2.
Table 2 shows the results of examining the air permeability after applying the load (load test) of No.
【００６１】[0061]
【表２】
比較例１のシーツは、荷重試験後通気性が約１．４倍悪
化したのに対し、実施例１および２のシーツは、荷重試
験後も通気性が維持されていることがわかる。[Table 2] It can be seen that the breathability of the sheets of Comparative Example 1 was deteriorated by about 1.4 times after the load test, whereas the breathability of the sheets of Examples 1 and 2 was maintained after the load test.
【００６２】[0062]
【発明の効果】本発明のシーツは、ｌｏｏｆａｈ状構造
をとることによって高い通気性および透湿性を得ること
ができると共に、強度を向上することができる。EFFECTS OF THE INVENTION The sheet of the present invention has a loofah-like structure, whereby high breathability and moisture permeability can be obtained and strength can be improved.
【図１】実施例１のシーツの電子顕微鏡写真FIG. 1 is an electron micrograph of the sheets of Example 1.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花田 暁 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (72)発明者 山田 武 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住化プ ラステック株式会社内 Ｆターム(参考） 3B102 BA18 4C040 AA27 GG01 4J002 AA011 AC081 BB022 BB031 BB052 BB062 BB121 BB122 BB152 BB171 BB172 BC031 BD031 BD131 BD141 BP011 CB001 CF061 CF071 CG001 CH071 CH091 CK021 CL011 CL031 CM041 CN011 CP031 FD010 GB00 GC00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Akira Hanada Sumitomo, 2-10-1 Tsukahara, Takatsuki City, Osaka Prefecture Gaku Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Takeshi Yamada 2-10-1, Tsukahara, Takatsuki City, Osaka Prefecture Within Lastec Co., Ltd. F-term (reference) 3B102 BA18 4C040 AA27 GG01 4J002 AA011 AC081 BB022 BB031 BB052 BB062 BB121 BB122 BB152 BB171 BB172 BC031 BD031 BD131 BD141 BP011 CB001 CF061 CF071 CG001 CH071 CH091 CK021 CL011 CL031 CM041 CN011 CP031 FD010 GB00 GC00
Claims (5)
フィルムからなるシーツであって、前記熱可塑性樹脂
は、分子鎖長が２８５０ｎｍ以上のポリオレフィンを１
重量％以上含むことを特徴とするシーツ。1. A sheet comprising a porous film made of a thermoplastic resin having fine pores, wherein the thermoplastic resin comprises a polyolefin having a molecular chain length of 2850 nm or more.
Sheets characterized by containing more than wt%.
伸びる幹フィブリルとこの幹フィブリル間を連結する枝
フィブリルとからなる３次元網状組織により形成されて
おり、前記枝フィブリルの形成密度は、前記幹フィブリ
ルの形成密度より高い請求項１に記載のシーツ。2. The micropores are formed by a three-dimensional network structure composed of trunk fibrils extending in one direction of the film and branch fibrils connecting the trunk fibrils, and the formation density of the branch fibrils is The sheet according to claim 1, wherein the sheet has a higher formation density than the trunk fibrils.
−８６）により求めた前記微細孔の平均細孔直径ｄ（μ
ｍ）と、水銀圧入法（ＪＩＳ Ｋ１１５０）により求め
た前記微細孔の平均細孔半径ｒ（μｍ）とが下記式： １．２≦２ｒ／ｄ≦１．７ を満たすものである請求項１または２に記載のシーツ。3. A bubble point method (ASTM F316
The average pore diameter d (μ
m) and the average pore radius r (μm) of the fine pores determined by the mercury penetration method (JIS K1150) satisfy the following formula: 1.2 ≦ 2r / d ≦ 1.7. Or the sheet according to 2.
熱収縮方向に配向している請求項２または３に記載のシ
ーツ。4. The sheet according to claim 2, wherein the branch fibrils are oriented in the maximum heat shrinkage direction of the film.
６〜０．５μｍである請求項１〜４いずれかに記載のシ
ーツ。5. The fine pores have an average pore diameter d of 0.0
The sheet according to claim 1, which has a thickness of 6 to 0.5 μm.
Priority Applications (1)
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- 2001-10-31 JP JP2001334327A patent/JP2003135235A/en active Pending
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