JP2003118924A - シート後処理装置及びシート後処理装置を具備する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートサイズに応じて整合基準を移動可能に
構成されたシート後処理装置のサイズの小型化を可能に
すると共に、処理トレイの上に集積され整合されるシー
トの突っ掛かりによる整合不良を生じさせないようにす
る。 【解決手段】 画像形成装置から排出されるシートを受
け入れ、これを集積して整合し、整合基準をシートサイ
ズに対応して移動するように構成されたシート後処理装
置であって、シートを受け入れその上で整合処理するた
めの処理トレイと、前記処理トレイ上のシートの端を前
記整合基準に合わせるために、シート排出方向に直交す
る方向にシートを移動させるための押圧手段と、前記整
合基準の移動に伴って移動し、前記処理トレイ上で整合
されたシート束の端部を綴じるためのステイプル手段
と、前記処理トレイは、前記ステイプル手段の移動スペ
ースを確保するための切欠部を有する。また、前記ステ
イプル手段に追従して移動して前記処理トレイの前記切
欠部を埋めるためのスライドトレイを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コピー装置又は印
字装置等の画像形成装置から排出される複数のシートを
集積してこれを整合し、さらには、整合されたシート束
を綴じる（ステイプル）等の処理を行うための後処理装
置及びこのようなシート後処理装置を具備する画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置は、例えば、画像読取装
置、ファクシミリ装置又はコンピュータ等のデータ処理
装置から印字すべき画像データを受信し、これに基づい
てシート上に印字画像を形成する。

【０００３】そして、シート後処理装置は、このような
画像形成装置から画像形成後のシートを受け取りこれを
シート排出トレイ上に排出させるものであるが、画像形
成後のシート数が複数枚の場合は、該シート束の端部を
整合させると共に、必要に応じてシート束の端部をステ
イプリングしたり、場合によってはパンチ穴を開ける等
の後処理を行う。そして、このような後処理が施された
シート束は、最終的にスタックトレイ上に順次スタック
され、オペレータに取り出されることとなる。

【０００４】このようなシート後処理装置は、画像形成
装置が種々のサイズのシートを取り扱うことが可能にな
っていることに対応して、同様に種々な広範なサイズの
シートの後処理を行う必要がある。

【０００５】これに対応して、シート後処理装置も種々
のサイズのシートを取り扱うこととなるが、シート束の
整合基準位置は、通常、スタックトレイへのシート排出
口のシート排出方向と直交する一方の端側（以下、「基
準側」という）に合わせるようにしている。従って、原
稿形成装置は、画像形成シートをシート後処理装置へ基
準側に沿った位置で引き渡すようにしている。

【０００６】このために、シート後処理装置におけるス
テイプル手段の位置は、当然のことながら、その上でシ
ートの整合等の後処理を行うための処理トレイにおいて
基準側の位置に配置されており、整合すべきシートの一
方の端を整合基準に合わせるためにシートの他方の端を
押圧するための押圧手段は、処理トレイにおける基準側
の反対側に配置されることとなる。そして、シート束の
整合基準は、通常、１箇所の固定位置に設定され、この
ために処理トレイの基準側には前記整合基準を規定する
ための整合基準部が設けられることとなる。

【０００７】ところで、画像形成装置及びシート後処理
装置内のシート搬送機構においては、通常２箇所に配置
された上下の対ローラによってニップされた状態でシー
トが搬送される。ここで、当該２箇所の対ローラは、シ
ートの中心から等間隔の位置に配置されていることが望
ましい。これは、二つの対ローラが、シートの中心から
著しく相違する位置にあると、シートの搬送方向が不安
定になったり、シートが斜行してジャムする危険性が高
まるからである。しかしながら、上記のように、画像形
成装置及びシート後処理装置は、種々の広範なサイズの
シートを取り扱うが、このような種々のサイズのシート
を装置の一方の端の基準側に寄せて搬送し排出してい
る。このため、所定の横幅方向のサイズよりも小さいシ
ートは、前記２箇所の対ローラの配置位置の中心から著
しくオフセットした状態にてニップされたり、基準側と
反対側の一方の対ローラによるニップが外れてしまうこ
ととなる。

【０００８】このため、例えば、特開平２−２７６６９
１号（第１の従来技術）は、装置の両サイド側から１対
のジョガーフェンス（押圧手段）が、シートを装置の中
央に寄せようにして整合するように構成された画像形成
後処理装置を開示している。

【０００９】また、特開平１０−１０９８０９号（第２
の従来技術）に記載の用紙後処理装置は、図１０に示す
ように、整合基準を定めるサイドフェンス４０８と本願
の押圧手段に相当するジョガーフェンス４０２を個別の
駆動部により独立させ、コピー用紙のサイズによって移
動可能にし、ステイプラ４００をサイドフェンス４０８
と一体に移動するようにしている。このため、この第２
の従来技術においては、ジョガーフェンス４０２、サイ
ドフェンス４０８は、ステイプルトレイ４０１に用紙排
出方向の直交方向に固定されているガイド軸４１７に沿
って移動する。ジョガーフェンス４０２は、駆動ステッ
ピングモータ４１４によって、タイミングベルト４１５
を介して移動し、サイドフェンス４０８は、駆動ステッ
ピングモータ４１１、タイミングベルト４１２によって
移動する。そして、コピー用紙がステイプルユニットに
搬送され、コピー用紙後端がステイプルトレイに収まる
と、ジョガーフェンス４０２がコピー用紙端面をサイド
フェンス４０８の方向に移動して整合するように構成し
ている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように、これらの
従来技術に係る後処理装置においては、画像形成装置か
ら排出されたシートを受け入れてこれを積層し、その上
面で積層されたシートを整合してステイプル処理するた
めのステイプルトレイ（処理トレイ）を有し、ここで当
該ステイプルトレイの基準側に設けられたホームポジシ
ョンに配置されたステイプル手段が、当該基準側のホー
ムポジションから中央方向に移動する。このため、当該
ステイプル手段の移動を確保するために、ステイプル手
段をステイプルトレイにおけるシート搬送方向の前方側
に突出させた位置に取り付けるようにしている。

【００１１】このため、このような整合基準が移動しそ
れに伴ってステイプラ（ステイプル手段）を移動させる
ように構成した従来技術に係るシート後処理装置は、整
合基準が移動しない通常の装置と比較して、その外形サ
イズの大型化が避けられなかった。

【００１２】さらに、このような従来技術においては、
少なくとも一つのジョガーフェンス（押圧手段）とサイ
ドフェンス（整合板）、及びステイプラがステイプルト
レイの面上又は端部を移動するように構成されているた
めに、ステイプルトレイのシートと接触するトレイ面に
は切欠部が生じる。このために、シートが画像形成装置
から排出されたり整合されてトレイ面上を移動する際に
は、シートの先端や角がトレイ面上の切欠部に落ち込ん
で突っ掛かってしまい、整合状態に乱れが生じたりジャ
ムを引き起こす原因となっていた。

【００１３】このため、本発明は、広範なサイズのシー
トを取り扱うことを可能とするためにシートサイズに応
じて整合基準を移動可能に構成されたシート後処理装置
において、移動するステイプル手段をトレイ面における
シート排出上流側に配置することによって装置サイズの
小型化を可能にすると共に、処理トレイの上に集積され
整合されるシートの突っ掛かりによる整合不良が生じな
いようにしたシート後処理装置を提供することを目的と
する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来技術の課題に鑑みてなされたものであって、画像形成
装置から排出されるシートを収納する収納手段と、前記
収納手段上のシートを揃えるための基準となる整合基準
手段と、前記整合基準手段がシートを揃える整合基準位
置を変更する整合基準位置変更手段と、前記整合基準手
段にシートを移動させてシートを揃える整合手段と、前
記整合基準手段の整合基準位置に対応した後処理位置に
移動してシートに後処理を施す後処理手段と、前記後処
理手段が移動するための移動経路と、前記移動経路内で
シートを支持する支持手段と、を有するように構成され
たことを特徴とするシート後処理装置を提供するもので
ある。

【００１５】これにより、後処理手段が移動する移動経
路にシートが落ち込んで引っかかってしまい、シートの
整合状態に乱れが生じたりジャムを引き起こすのを防ぐ
ことができる。

【００１６】本発明では、前記移動経路は前記収納手段
のシート載置部に設けられた切欠き部によって構成され
ることを特徴とする。これにより、後処理手段が移動す
る移動経路をシート収納部外に設けるものよりも装置の
小型化を図ることができる。

【００１７】本発明では、前記支持手段は、前記整合基
準手段の整合基準位置に応じてシートを支持する領域が
変化することを特徴とする。これにより、支持手段は整
合基準位置の変化によってシートが支持されるのに必要
とされる部分のみ、移動経路内を埋めて、常に移動経路
内全体を埋めるのではないことから、支持手段自体をコ
ンパクトに構成することができる。

【００１８】本発明では、前記支持手段は、前記後処理
手段に追従して移動して前記シート載置部の下方に入り
込む下方支持部と、前記シート載置部と略同一の高さで
シートを支持する上方支持部と、前記下方支持部と前記
上方支持部とを接続する傾斜支持部によって構成された
ことを特徴とする。これにより、下方支持部がシート載
置部の下に入り込むことから、支持手段がシートを支持
する領域を変化させることができると共に、整合時にシ
ートの端が下方支持部と上方支持部の高低差に落ち込ん
でしまった場合でも、傾斜部に沿ってガイドされてシー
ト載置部と略同一の高さにある上方支持部へと導かれ
る。

【００１９】本発明では、前記支持手段は前記後処理手
段に固定されていることを特徴とする。これにより、支
持手段は後処理手段と共に移動することができ、後処理
手段とは別に移動用の駆動手段を設ける必要がないこと
から、コンパクトに構成することができる。

【００２０】本発明では、前記支持手段は、前記整合基
準手段によって揃えられるシートの一端と隣り合うシー
トの他端を揃えるための規制部材を有することを特徴と
する。これにより、支持手段が整合基準にあわせて移動
すると共に、整合基準手段によって整合されるシートの
一端と隣り合う他端を揃える規制部材も移動するので、
整合基準が変化しても、適切に上記シートの他端を規制
して揃えることができる。

【００２１】本発明では、前記支持手段は、シートのカ
ールを防止するためのウェイト手段を有することを特徴
とする。これにより、支持手段が整合基準にあわせて移
動すると共に、ウェイト手段も移動するので、整合基準
が変化しても、適切にシートのカールを押さえて、シー
トが後処理位置で適切な姿勢を保持したまま後処理され
るようにすることができる。

【００２２】本発明では、前記ウェイト手段は、前記上
方支持部でシートを押圧することを特徴とする。これに
より、ウェイト手段はシート載置部と略同一の高さにあ
る上方支持部でシートを押圧するので、上方支持部より
も低い下方支持部へとシートを押し込んでシートの姿勢
を崩してしまうことがない。

【００２３】本発明では、シートが前記収納手段に排出
される際の排出基準若しくはシートサイズに応じて、前
記整合位置変更手段が前記整合基準位置を異ならせるこ
とを特徴とする。これにより、シートがその中央、左
端、右端を基準にそれぞれ排出される場合、あるいは、
同一の排出基準でもシートサイズ自体が異なる場合、排
出されるシートの整合基準手段側の一端は位置が異なっ
てくる。

【００２４】このように位置の異なる一端について整合
基準一を異ならせることによって、シートが整合基準位
置まで移動する距離の短縮に基づくジャムの危険低下整
合に要する時間の短縮が可能となる。

【００２５】本発明は、上記シート後処理装置を備えた
画像形成装置を提供するものである。これにより、シー
トの整合状態に乱れが生じたりジャムを引き起こすのを
防ぐことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
及びシート後処理装置を具備する画像形成装置の実施形
態を図面参照の上で詳細に説明する。

【００２７】図１は、本発明の実施形態の全体構成を示
す概要図である。図１において、複写機やプリンタなど
の画像形成装置Ｇと、シート排出装置としてのシート後
処理装置１１とから構成されている。シート後処理装置
１１は、画像形成装置Ｇに着脱可能な構造である。

【００２８】図１に示す画像形成装置Ｇは、既知の複写
機やプリンタ等の要部構成を示しており、自動原稿フィ
ーダ（ＡＤＦ）１の下部にスキャナ（画像読取装置）２
が設けられている。スキャナ２の下部に画像生成部（プ
リンタエンジン）３が配置されている。

【００２９】図２は、シート後処理装置１１の要部の外
観構成をカバーを外した状態で示す斜視図であり、図３
はシート後処理装置１１の要部の内部構成を示す側面図
である。

【００３０】図１及び図２において、シート後処理装置
１１には、本体装置１２と、この本体装置１２の一方の
側部フレームに配置されたシート束を綴じるためのステ
イプルユニット１３と、本体装置１２の他方の側部フレ
ームに配置される駆動力伝達機構１４とが設けられる。

【００３１】本装置には、画像形成装置Ｇから排出され
た画像を形成したシートが供給される受入口１８と、受
入口１８から供給されたシートＳを反転する反転トレイ
５０と、受入口１８と反対側の面に形成した排出口２０
と、この排出口２０から排出されるシートＳを集積する
集積トレイ１５が備えられる。

【００３２】そして、シートＳを反転する反転トレイ５
０が、集積トレイ１５の下方位置に設けられている。集
積トレイ１５はシート後処理装置１１の上方に設けられ
ていて、集積トレイ１５の下方は空きスペースであっ
た。この空スペースに反転トレイ５０を配置することに
より画像形成装置Ｇ側の省スペース化が実現でき、シー
ト後処理装置１１の小型化を可能にする。

【００３３】尚、画像形成装置Ｇによってはシートの表
裏を反転させるためのスイッチバック経路と反転手段を
設ける必要はないが、本実施の形態では、反転機能を有
するものとして、以下説明する。

【００３４】ステイプルユニット１３は、シートＳ束の
端部をステイプルで綴じるものであり、これに替えてパ
ンチ穴を穿孔するための穿孔ユニットやシートＳ束の端
部に糊を付ける糊付けユニット等の他の後処理手段を配
置するようにしても良い。ここでは、ステイプル手段を
有するものとして説明する。

【００３５】本体装置１２の内部には、受入口１８から
のシートＳを内部に導入し反転トレイ５０に導く第１搬
送経路３００と、この反転トレイ５０から排出口２０を
通って集積トレイ１５へとシートを反転して排出するた
めの第２搬送経路３０２と、この第２搬送経路３０２と
段差を隔てるとともに搬送方向をスイッチバックさせて
シートＳを一時収納する処理トレイ３９内へシートＳが
搬送する第３搬送経路３０３とを有している。

【００３６】処理トレイ３９では、前記したステイプル
ユニット１３によるステイプリングを行うとともに、シ
ートＳの束の端面を一致させる整合を、例えば、押圧駆
動部材（図示せず）によって行うためのものである。

【００３７】次に、本装置において、シートが画像形成
装置側から受領し、それを集積及び整合してステイプリ
ングするまでの流れについて説明する。

【００３８】シートＳは、第２から第３搬送経路３０３
に沿ってスイチバック搬送され、処理トレイ３９の載置
面上に複数枚載置されて整合される。そして、ステイプ
ルユニット１３によってステイプリングがなされた後
に、集積トレイ１５にシートＳの束が排出される。

【００３９】第１搬送経路は、シートの端を検出する入
口センサ２１と入口ローラ１８０を有してスイッチバッ
ク搬送経路３０１に延伸している。スイッチバック搬送
経路３０１は、スイッチバックローラ１８１とシートの
端を検出する反転センサ１８５を有しており反転トレイ
５０に延伸している。

【００４０】第２搬送経路３０２には、第３搬送経路３
０３へシートＳを搬送するエンドレス搬送ベルト２８を
有している。エンドレス搬送ベルト２８の下方には、処
理トレイユニット３０が設けられている。この処理トレ
イユニット３０は、エンドレス搬送ベルト２８が回転し
てシートＳを順次引き込んで所定枚数のシートＳの束ご
とにステイプルユニット３によってステイプリングを行
うために、シートＳを一時載せ置くものである。さら
に、処理トレイ３９の一方の基準側は、固定の整合基準
を形成している。

【００４１】反転手段としての第２搬送経路３０２は、
スイッチバック搬送経路３０１から湾曲して搬送ローラ
１８２に至り、搬送ローラ１８２から搬送ローラ１８３
の第２搬送経路３０２は略垂直に直立して設けられ、搬
送ローラ１８３から湾曲して排出口２０に向けて設けら
れている。

【００４２】また、第２搬送経路３０２の上方には、パ
ドル駆動ローラ軸を軸支点として上下に回転する回動ユ
ニット２４が設けられている。この回動ユニット２４
は、処理トレイユニット３０内のシートＳの束を集積ト
レイ１５に排出するときに、下方位置に移動し、シート
Ｓを処理トレイユニット３０への第３搬送経路３０３へ
導く場合には上方位置に移動する。

【００４３】また、回動ユニット２４内には、従動排出
ローラ（束排出ローラ）２５が設けられている。この従
動排出ローラ２５は、シートＳ又はシートＳの束を排出
口２０から集積トレイ１５に排出するためのものであ
る。排出口２０には、従動排出ローラ２５と対向して排
出ローラ３６が配置されている。

【００４４】この排出ローラ３６の下方には、集積トレ
イ１５に集積するシートＳの端縁を規制するシート突き
当て部材１２ａが、本体装置１２の正面フレームと一体
的に構成されている。このシート突き当て部材１２ａの
排出ローラ３６に近接したシート突き当て部材１２ａの
上方位置から集積トレイ１５に向かって出没するシート
押えレバー７８が設けられている。このシート押えレバ
ー７８は、シートＳ又はシートＳの束が排出ローラ３６
と従動排出ローラ２５によって排出される毎に、集積ト
レイ１５に向けて突出するように移動する。

【００４５】ここで、本発明におけるシート後処理装置
におけるステイプルユニット１３及び処理トレイ３９の
構成の詳細を説明する。

【００４６】上述したように、第１搬送経路３００を経
て第２搬送経路から搬送されるシートＳは、エンドレス
搬送ベルト２８で第３の搬送路を経て処理トレイ３９に
載置される。シートＳのサイズは複数のサイズがあり、
シートＳが排出される排出基準もセンター基準、フロン
ト片側基準、リア片側基準等複数の排出基準がある。こ
れらサイズや排出基準の異なるシートに応じた整合基準
位置で整合し、この整合基準位置に応じた後処理位置に
移動したステイプルでシートＳの所定の位置を綴じる。

【００４７】シートＳの整合は、処理トレイ３９の載置
面上に載置されたシートＳの端を整合基準又は整合部材
１０１に整合するために押圧を加えるための押圧手段２
０５によってシートを整合基準側に押圧して整合する。

【００４８】本発明においては、処理トレイ３９にシー
トＳのサイズに合わせて昇降させる可動可能な整合基準
手段としての整合部材１０１を設け、ステイプルユニッ
ト１３はシートＳサイズに合わせて本体装置１２の正面
から見て左右に移動する。且つ、処理トレイの１部であ
るスライドトレイ２０２がステイプルユニット１３と一
体構成されて連動する構成である。この実施の形態の例
では、整合部材１０１をひとつとしているが、取り扱う
シートサイズの範囲に応じて、複数個所に設けること
は、同様の構成により可能であることはいうまでもな
い。

【００４９】図４及び図５は、シート後処理装置１１の
処理トレイ３９の部分、スライドトレイ２０２、ステイ
プルユニット１３の部分を拡大した斜視図である。

【００５０】処理トレイ３９のステイプルユニット１３
側の一部は、ステイプルユニット１３が移動可能に切り
欠かれ、ステイプルユニット１３の移動経路として切欠
部２０１が形成されている。切り欠きがないと移動した
ステイプルユニット１３が処理トレイ３９をステイプル
する。ステイプルユニット１３は、この切り欠き部分に
相当するスライドトレイ２０２が固着され一体に形成さ
れている。

【００５１】さらに、処理トレイ３９はステイプラ位置
にシートを案内する傾斜面が形成されている。処理トレ
イ３９に搬送されたシートＳは、傾斜面に沿ってステイ
プラ位置に案内されるように構成されている。

【００５２】画像形成装置ＧからシートＳの搬送ととも
に、シフト動作（ここでは前記したシフト動作における
ステイプリング）、シートＳのサイズ、シートＳの排出
基準によるステイプルユニット１３の動作の要求信号が
シート後処理装置１１に転送されてくる。この信号によ
りシフト動作モードとストレート動作モードの切替えを
行ない、ステイプルユニット１３の現在の停止位置と新
たに要求された位置とから判断して移動の必要があると
きは要求に対応した位置にステイプルユニット１３の移
動を行う。

【００５３】図４においては、処理トレイ３９、スライ
ドトレイ２０２、ステイプルユニット１３は、大きいサ
イズのシートＳを処理する状態を示している。整合部材
１０１は下降して、処理トレイ３９のトレイ面と可動可
能な整合部材１０１のトレイ面とは同一平面を形成して
いる。このステイプルユニット１３の位置がステイプル
ユニット１３のホームポジションである。

【００５４】図５において、処理トレイ３９、スライド
トレイ２０２、ステイプルユニット１３は、小さいサイ
ズのシートＳを処理する状態を示している。スライドト
レイ２０２の下方支持部２０２bは処理トレイ３９の下
面下に入り込んでいる。処理トレイ３９の可動な整合部
材１０１は、ステイプルユニット１３が移動してステイ
プルユニット１３に設けられた押上部材１０２により上
方に押し上げられて上昇している。ステイプルユニット
１３が移動して押し上げられた整合部材１０１はシート
Ｓサイズに合わせた整合基準となる。

【００５５】図４及び図５において、ステイプルユニッ
ト１３の移動経路内でシートを支持する支持手段として
スライドトレイ２０２のシートを支持する支持面の領域
は図４において切り欠き部２０１全体に及ぶように広
く、図５においては、下方支持部２０２ｂが処理トレイ
２０２の下に入り込むことから、狭くなっている。

【００５６】図６は、シート後処理装置１１に形成され
た回転軸１０７の駆動とステイプルユニット１３の移動
を行う駆動力伝達機構１４の概略図である。

【００５７】次に、ステイプルユニット１３の移動の構
成について説明する。画像形成装置Ｇから小さいサイズ
のシートＳに対応する動作の要求信号がシート後処理装
置１１に転送されてくる。入口モータ１１０は逆回転を
開始する。入口モータ１１０は、正転時には入口ローラ
１８０を駆動している。回転はベルト１１１で駆動され
る回転軸１０７を介して一方向クラッチギア１０８に伝
える。その回転は、一方向クラッチギア１０８を介して
ウォームギヤ１０６に伝えられ、さらにウォームギヤ１
０６はウォームホイール１０４を回転させる。

【００５８】ウォームホイール１０４の上部に設けられ
た凹状の回転盤１０５の周縁の壁面内側に接して回動可
能に一端を連結したクランクレバー１０３が設けられて
いる。このクランクレバー１０３の他方端はステイプル
ユニット１３に回動可能に接続されている

【００５９】ウォームホイール１０４が回転するとクラ
ンクレバー１０３の連結部は回転盤１０５の回転ととも
に回転盤１０５の縁に沿って動く。回転盤１０５の回転
運動がクランクレバー１０３により直線運動に変換され
る。クランクレバー１０３はピストン運動をすることに
なる。

【００６０】図５のクランクレバー１０３とウォームホ
イール１０４との連結部はステイプルユニット１３の外
側にあり、ステイプルユニット１３はホームポジション
位置にある。図６では、ウォームホイール１０４の回転
に従いクランクレバー１０３との連結部はステイプルユ
ニット１３側にある。これでクランクレバー１０３はス
テイプルユニット１３側に押し込まれる。クランクレバ
ー１０３に連結されたステイプルユニット１３はクラン
クレバー１０３に押され処理トレイ３９側（本体装置１
２側）に移動する。

【００６１】図４及び図５に示すように、ステイプルユ
ニット１３にはスライドトレイ２０２と整合部材１０１
を昇降させる押上部材１０２が設けられている。シート
後処理装置１１が画像形成装置Ｇからステイプルユニッ
ト１３の動作の要求信号を受けるとステイプルユニット
１３移動の動作が始まる。ステイプルユニット１３が移
動するとステイプルユニット１３に設けられているスラ
イドトレイ２０２と押上部材１０２は、ホームポジショ
ンセンサ１０８から開放されてステイプルユニット１３
と共に移動する。整合部材１０１の一端は処理トレイ３
９に結合部材で回動可能に結合されている。

【００６２】押上部材１０２は、整合部材１０１の当接
部１０９を押し上げる押動部１２０に所定の角度が設け
られ、移動とともに整合部材１０１の当接部１０９を押
し上げるように形成されている。整合部材１０１は、整
合面が形成され固定の整合基準と同様な整合基準機能を
有する。

【００６３】また、上述した動作と逆にＡ５サイズのシ
ートＳ処理位置からＡ３サイズのシートＳ処理への切替
の時は、画像形成装置ＧからＡ３サイズのような大きい
サイズのシートＳに対応する動作の要求信号がシート後
処理装置１１に転送されてくる。シート後処理装置１１
がステイプルユニット１３の動作の画像形成装置Ｇから
要求信号を受けるとステイプルユニット１３移動の動作
が始まる。ステイプルユニット１３が移動するとステイ
プルユニット１３に設けられているスライドトレイ２０
２及び押上部材１０２は、ステイプルユニット１３と共
に移動してホームポジションセンサ１０８に接合する。
スライドトレイ２０２は、処理トレイの下面に入り込ん
でいた下方支持部２０２ｂが引き出されて切欠部２０１
に接合する。このとき、押上部材１０２の押動部１２０
は整合部材１０１の当接部１０９を離れ、整合部材１０
１は回動して下方に移動する。整合部材１０１の面は処
理トレイ３９のトレイ面と同一のレベル面となる。

【００６４】ここで、ステイプルユニット１３に一体的
に設けられたスライドトレイ２０２について説明する。

【００６５】処理トレイ３９は、ステイプルユニット１
３の移動スペースを確保するための切欠部２０１が形成
されている。また、この切り欠きがないと移動したステ
イプルユニット１３が処理トレイ３９をステイプルす
る。そして、切り欠きがあるとシート面を安定保持でき
ない。本実施の形態においては、ステイプルユニット１
３には、ステイプルユニット１３に追従して移動して処
理トレイの切欠部２０１を埋めるためのスライドトレイ
２０２が形成されている。ステイプルユニット１３とス
ライドトレイ２０２とは、一体的に構成されている。こ
のスライドトレイ２０２は、ステイプルユニット１３の
移動に伴い、スライドトレイ２０２も移動して処理トレ
イ３９の切り欠き２０１の部分を埋めてシートパス面を
確保する。

【００６６】例えばＡ５サイズ等の小サイズのシートＳ
処理時、ステイプルユニット１３は整合部材１０１側に
移動するが、ステイプルユニット１３に設けられたスラ
イドトレイ２０２も移動して処理トレイ３９の下面側に
入り込むように構成されている。

【００６７】本実施形態におけるスライドトレイ２０２
は、移動経路としての切り欠き部２０１にシートが落ち
込んでしまうのを防止するための支持手段として機能し
ており、その構成としてはステイプルの移動に伴って処
理トレイ３９の下面下に入り込む下方支持部２０２ｂ
と、前記処理トレイと略同一平面を形成する上方支持部
２０２ａとそのスライドトレイ２０２の下方支持部２０
２ｂと上方支持部２０２ａ間を接続する傾斜支持部２０
２ｃを有している。

【００６８】スライドトレイ２０２のシート支持面は、
これら下方支持部、上方支持部、傾斜支持部に設けられ
た各支持面により構成されており、この傾斜支持部２０
２ｃの支持面によって、スライドトレイ２０２と処理ト
レイ３９との境目でシートＳの端が引っ掛からないよう
になっている。また、傾斜支持部２０２ｃの支持面は、
シートが搬送される時、ジャム等のトラブルを防止し、
シートをステイプルユニットの処理部に確実に導くこと
ができるとの効果も有している。

【００６９】スライドトレイ２０２の下方支持部２０２
ｂは、処理トレイ３９上のシートが、固定の整合基準部
において整合される際には（大きいサイズのシートを処
理する時）、処理トレイ３９の下面から引き出された状
態となり、昇降可能な整合部材１０１の何れかにおいて
整合される際には（小さいサイズのシートを処理する
時）、その一部が処理トレイ３９の下面下に入り込んだ
状態となる。このようにしてシートサイズにあわせてス
テイプルユニット１３の移動を行なうが、その移動に伴
い処理トレイ３９の切欠部２０１をスライドトレイ２０
２が伸縮自在に埋めてシート面を確保する。このように
して、ステイプルユニット１３が移動しても処理トレイ
３９上にシートの整合移動を妨げないようにした。

【００７０】処理トレイ３９は、シートの排出方向の端
を揃えるための先端規制部材２０９が設けられ、スライ
ドトレイ２０２にも、先端規制部材と協同して前記シー
トの排出方向の端を規制するための同様の規制部材が設
けられている。さらに、前記処理トレイ３９のスライド
トレイ２０２の少なくとも一方は、さらに、整合される
シートの撓み上がりを防止するためのウェイト２０４が
構成されている。このウェイト２０４はステイプルユニ
ット１３の移動に追従して移動する構成でありシートサ
イズが変更されてもシート面から外れることがない。
又、ウェイト２０４は、スライドトレイ２０２の上方支
持部２０２ａでシートを押さえる位置に設定されている
ので、スライドトレイ２０２の下方支持部２０２ｂでシ
ートを押さえた場合のように、上方支持部２０２ａと下
方支持部２０２ｂとの高さ方向のギャップにシートＳを
押し下げて整合手段としての押圧手段２０５による整合
作用を妨害することがなく、ステープルユニット１３の
処理部にシートＳを確実に導くことができる。

【００７１】本発明は、広範なサイズのシートを取り扱
うことを可能とするためにシートサイズや排出基準に応
じて、シートが整合される整合基準位置を変更すると共
に、整合基準位置に対応した後処理位置に移動するステ
イプル手段をトレイ面におけるシート排出上流側に配置
することによって装置サイズの小型化を可能にすると共
に、処理トレイの上に集積され整合されるシートの突っ
掛かりによる整合不良が生じないようにした構成にし
た。

【００７２】このようにして、本発明のシート後処理装
置は、処理するシートＳに対応した画像形成装置Ｇから
送られた動作信号に基づきステイプルユニット１３を移
動し、整合部材１０１の昇降を行う。第１の搬送路から
搬送されるシートを処理トレイ３９の載置面上に載置し
て、押圧手段２０５でシートの端を押圧して整合する。

【００７３】所定の枚数の搬送が行われ整合が終了する
とステイプル手段でシート束を綴じ排出ローラ３６とパ
ドル駆動ローラ軸を軸支点として上下に回動する回動ユ
ニット２４とで処理トレイユニット３０内のシートＳの
束を集積トレイ１５に排出する。

【００７４】次に、本装置における上記動作の制御につ
いて、図７、図８、図９のフローチャートに基づき説明
する。

【００７５】ステイプル処理を開始すると（Ｓ１）、ま
ずシートＳサイズ、排出基準といった情報からステイプ
ルユニット１３の移動の必要を判定する（Ｓ２）。移動
が必要であればステイプルユニット１３の移動動作を行
う（Ｓ３）。ステイプルユニット１３の移動は、シート
Ｓサイズが変更された時や排出基準が変更された時に移
動を行う。例えばＡ３からＡ４ＳＥＦにシートサイズが
変更されたされた時ステイプルユニット１３の移動を行
う。またＡ４ＳＥＦからＡ３に変更された時も同様にス
テイプルユニット１３の移動を行う。

【００７６】ステイプルユニット１３の移動条件をシー
トＳのサイズにより設定する。例えば、大きいシートの
グループをＡグループ、小さいシートのグループをＢグ
ループとする。

【００７７】一例として、Ａグループのシートザイズ
は、Ａ３，Ｂ４，Ａ４ＬＥＦ、Ｂ５ＬＥＦ、ＬＤ、ＬＴ
ＬＥＦ、八開、７．２５Ｘ１０．５ＬＥＦ（Ｅｘｅｃｔ
ｉｖｅ）である。また、Ｂグループのシートサイズは、
Ａ４ＳＥＦ、Ｂ５ＳＥＦ、Ａ５ＬＥＦ、８．５ｘ１４
（ＬＧ）、８．５ｘ１３、ＬＴＳＥＦ、ＳＴＬＥＦであ
る。

【００７８】Ａグループの際は、ステイプルユニット１
３はホームポジションで、整合部材１０１は押し上げら
れていない。Ｂグループの際は、ステイプルユニット１
３は本体装置１２側に押し込まれ、整合部材１０１は押
し上げられている。

【００７９】次に、入口モータ１１０及び搬送モータ
（図示しない）は正回転駆動を始める（Ｓ４）。

【００８０】まず、入口センサ２１がシートＳ有無を検
出する（Ｓ５）。シートＳがあると入口ローラによりシ
ートは第１搬送経路３００に搬送される。シートＳの所
定距離の搬送が検知されると反転モータ（図示しない）
が正回転を開始する。（Ｓ６、Ｓ７）。

【００８１】シートの後端部が入口センサから離れたこ
とを検出すると、反転モータが回転を加速する。（Ｓ
８，Ｓ９）。シートＳはスイッチバックローラ１８１に
より反転トレイ５０に導かれる。所定の距離を搬送され
る（Ｓ１１）と、反転モータは停止する（Ｓ１１）。次
に反転モータは逆転駆動を開始する（Ｓ１２）。シート
Ｓは入口から取り入れられた時の上面が反転されて反転
トレイ５０から反転手段としての第２搬送経路へ搬送さ
れる。所定距離の搬送が検知される（Ｓ２２）と、パド
ルソレノイドがオンの状態になり回動ユニット２４が上
方位置に回動しシートＳを処理トレイ３９に導く（Ｓ２
３、Ｓ２４）。シートＳの所定距離搬送が検知されると
（Ｓ２５）、シートＳは処理トレイ３９に集積されてい
る。

【００８２】次に、集積されたシートＳの整合を行う
（Ｓ２６）。シートＳの整合はシートＳを処理トレイ３
９の基準側に押圧手段２０５で押圧して整合する。最終
シートＳでない場合は同様の動作を最終シートＳを検出
するまで符号Ｓ５ステップから繰り返す（Ｓ２９）。最
終シートＳの場合は、回動ユニット２４が下降を開始す
る（Ｓ２８）。所定距離搬送すると搬送モータが停止す
る（Ｓ３１）。ここでステイプラモータ（図示しない）
がオンになりステイプラ綴じを行う（Ｓ３２）。ここで
搬送モータ（図示しない）が正転駆動を開始する（Ｓ３
３）。先に下方に位置している回動ユニット２４の排出
ローラ２５に駆動を伝える（Ｓ３４）。

【００８３】ステイプリングされたシートＳ束は集積ト
レイ１５に排出される。シートＳ束の排出が終わると入
口モータ１１０、搬送モータは停止してステイプル処理
が終わる（Ｓ３６、Ｓ３７）。

【００８４】このように、本発明に斯かるシート後処理
装置は、移動するステイプル手段をトレイ面におけるシ
ート排出上流側に配置し、ステイプルユニットの移動ス
ペースを確保するために処理トレイの１部を移動分だけ
切り欠き、切欠部が形成され、その切欠部を補完するス
ライドトレイはステイプルユニット１３に一体形成され
て同時に移動するように構成されている。

【００８５】このような構成により、本発明において
は、整合部材の昇降、スライドトレイの移動について専
用の駆動手段を必要とせず、駆動機構の簡素化と省力化
を可能にした。そして、シートの整合品質を損なうこと
なく、装置サイズの小型化を実現したのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態の全体構成を示す概要図で
ある。

【図２】 図１中におけるシート後処理装置の要部外観
構成を示す斜視図である。

【図３】 図１中におけるシート後処理装置の要部内部
構成を示す側面図である。

【図４】 本シート後処理装置の処理トレイの部分とス
テイプルユニットの構成部分を拡大した斜視図で、スラ
イドトレイが処理トレイの下面から引き出された状態を
示す。

【図５】 本シート後処理装置の処理トレイの部分とス
テイプルユニットの構成部分を拡大した斜視図で、スラ
イドトレイが処理トレイの下面に入り込んだ状態を示
す。

【図６】 本シート後処理装置に形成された搬送ローラ
の駆動とステイプルユニットの移動を行う駆動力伝達機
構１４の概略図である。

【図７】 本シート後処理装置におけるシフト動作モー
ド（ステイプリング）の動作の説明ブロック図（その
１）である。

【図８】 本シート後処理装置におけるシフト動作モー
ド（ステイプリング）の動作の説明ブロック図（その
２）である。

【図９】 本シート後処理装置におけるシフト動作モー
ド（ステイプリング）の動作の説明ブロック図（その
３）である。

【図１０】 従来技術に係るシート後処理装置の例を示
す。

【符号の説明】

Ｇ 画像形成装置 ＧＡ，１１Ａ マイクロプロセッサ ３ 画像生成部 １１ シート後処理装置 １２ 本体装置 １３ ステイプルユニット １５ 集積トレイ ２５ 従動排出ローラ ３０ 処理トレイユニット ３６ 排出ローラ ３９ 処理トレイ ４０ センサレバー ５０ 反転トレイ １０１ 整合部材 １０２ 押上部材 １０３ クランクレバー １０４ ウォームホイール １０６ウォームギヤ １０８ ホームポジションセンサ １０９ 当接部 １１０ 入口モータ ２０２ スライドトレイ ２０２ａ 上方支持部 ２０２ｂ 下方支持部 ２０２ｃ 傾斜支持部 ２０１ 切欠部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川本 浩 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 望月 和久 山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ ニ スカ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AB07 GA08 3F053 HA03 HB11 LA02 LA07 LB03 3F054 AA01 AC01 BA04 BB02 BF03 BF08 BF09 BH05 BH08 BH14 BH15 CA04 DA02 3F108 GA02 GA04 HA02 HA32

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出されるシートを収
   納する収納手段と、 前記収納手段上のシートを揃えるための基準となる整合
   基準手段と、 前記整合基準手段がシートを揃える整合基準位置を変更
   する整合基準位置変更手段と、 前記整合基準手段にシートを移動させてシートを揃える
   整合手段と、 前記整合基準手段の整合基準位置に対応した後処理位置
   に移動してシートに後処理を施す後処理手段と、 前記後処理手段が移動するための移動経路と、 前記移動経路内でシートを支持する支持手段と、を備え
   たシート後処理装置。
2. 【請求項２】 前記移動経路は、前記収納手段のシート
   載置部に設けられた切欠き部によって構成されることを
   特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
3. 【請求項３】 前記支持手段は、前記整合基準手段の整
   合基準位置に応じてシートを支持する領域が変化するこ
   とを特徴とする請求項１乃至２に記載のシート後処理装
   置。
4. 【請求項４】 前記支持手段は、前記後処理手段に追従
   して移動して前記シート載置部の下方に入り込む下方支
   持部と、前記シート載置部と略同一の高さでシートを支
   持する上方支持部と、前記下方支持部と前記上方支持部
   とを接続する傾斜支持部によって構成されたことを特徴
   とする請求項３記載のシート後処理装置。
5. 【請求項５】 前記支持手段は前記後処理手段に固定さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至４に記載のシー
   ト後処理装置。
6. 【請求項６】 前記支持手段は、前記整合基準手段によ
   って揃えられるシートの一端と隣り合うシートの他端を
   揃えるための規制部材を有することを特徴とする請求項
   １乃至５に記載のシート後処理装置。
7. 【請求項７】 前記支持手段は、シートのカールを防止
   するためのウェイト手段を有することを特徴とする請求
   項１乃至６に記載のシート後処理装置。
8. 【請求項８】 前記ウェイト手段は、前記上方支持部で
   シートを押圧することを特徴とする請求項１乃至７に記
   載のシート後処理装置。
9. 【請求項９】 シートが前記収納手段に排出される際の
   排出基準若しくはシートサイズに応じて、前記整合位置
   変更手段が前記整合基準位置を異ならせることを特徴と
   する請求項１乃至８に記載のシート後処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至９記載のシート後処理装
    置を備えたことを特徴とする画像形成装置。