JP2003113695A

JP2003113695A - 土圧壁の構成方法及び土圧壁構成用推進管

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Publication number: JP2003113695A
Application number: JP2001307013A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Honma; 良治本間
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-03
Filing date: 2001-10-03
Publication date: 2003-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】推進管として、円形管の円周の一部を窪ま
せ、窪みを管軸方向に貫通して存在させた硬質材料製の
異形管を用い、異形管を地盤中に推進し、隣接する異形
管同士を窪み内で重ね合わせて土圧壁を構成するに際
し、窪み内に土砂混じりの水が進入しないようにするこ
とを目的とする。【解決手段】異形管の窪みの中に切削し易い無機質の
固体材料を充填して外形を元の円形管状とし、これを地
盤中に推進したのち、この異形管の切削し易い無機質の
固体材料に食い込む円形に前面地盤を掘削して、掘削し
た穴内に別の同様な異形管を推進する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は土圧壁の構成方法及び
土圧壁構成用推進管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多数の管を次々と互いに密接させた状態
で地盤中に押し込んで、土圧壁を構成することはパイプ
ルーフ工法として既に知られている。こうして構成され
た土圧壁は、あとで土圧壁の内部を掘削して、トンネル
等を作るのに利用される。

【０００３】このような用途に使用される管は、土圧に
耐える壁を構成するためのものであるから、硬質材料、
とくに鉄とりわけ鋼で作られた。また、この管は地盤中
で隣接する管同士の間が水や土砂の通らない程に互いに
密接していなければならないために、端から端まで同じ
断面を持つべきものとされた。このため実際には管とし
て横断面が円形の鋼製管が用いられている。

【０００４】土圧壁を構成するために管を地盤中に押し
込むには、推進工法が用いられる。推進工法は先端に掘
進機を位置させ、掘進機で前面地盤を掘削して、丁度管
を押し込むに足るだけの穴を掘り、切削した土砂を管を
通って排出しながら、管をジャッキで押し進めて地盤中
に埋設する。一般に、掘進機は前面地盤を円形に掘削す
るものであるから、管としては断面が円形のものが適し
ている。

【０００５】ところが円形の管を互いに密接させて押し
込むと、隣接する管同士は互いに直線で接触することと
なる。これでは、隣接する管同士を強固に結合させるこ
とができない。そこで、隣接する管同士を互いに強固に
結合させるために、管に係止部を付設しておき、管を押
し込むことが提案された。この提案は例えば特開平８−
１３５３６３号公報に記載されている。

【０００６】特開平８−１３５３６３号公報は、管を断
面円形のものに限定しないで断面が四角形の筒であって
もよいとし、このような筒に長手方向の一端から他端ま
で連続して第１のガイド手段（第１の係止部）と第２の
ガイド手段（第２の係止部）とを付設し、第１の係止部
を筒の一部を切欠して作られ横断面奥広の空間とし、第
２の係止部を横断面が先開きの突出物とし、第２の係止
部を第１の係止部内に食い込ませつつ筒を推進するパイ
プルーフ工法を記載している。またこの公報は、第１の
係止部たる空間内を流体が流動することを阻止するため
に、空間内にシール手段を配置することを記載してい
る。シール手段としては、第１の係止部たる空間内に発
泡ポリスチロール及び発泡ゴムのような有機物を充填す
ることとしている。

【０００７】この工法では、第１の係止部内に第２の係
止部を食い込ませて突出した第１の係止部の介在により
隣接する筒同士を接続するに過ぎず、隣接する筒そのも
のは互いに離れているから、筒同士の接続はさほど強固
でない。

【０００８】そこで、隣接する管同士をさらに強固に接
続させるために異形管を用いることが提案された。この
提案は特開２０００−２１３２７５号公報に記載されて
いる。この公報が記載する方法は、図１に示したよう
に、横断面が円形管の円弧の一部を窪ませ、窪みを管軸
方向に貫通して存在させた硬質材料製の異形管を用い
て、これを地盤中に推進する方法である。その異形管
は、図１に示したように、横断面が円形の管において、
円弧部分ａを切欠し、その内部に隔壁ｂを付設し、切欠
したあとに窪みｃを形成したものである。図１の異形管
では、窪みｃの縁を補強するために、窪みｃの内部に補
強片ｄが付設されている。

【０００９】前面地盤が硬くて、土砂崩落のおそれもな
く、また地下水が噴出する危険もないときは、図１に示
した異形管をそのまま推進させて地盤中に埋設すること
ができる。しかし、実際には土砂崩落や出水の危険が全
くないような地盤は滅多に存在しない。従って、円形に
掘削した穴内に図１に示した異形管を推進させると、窪
みｃ内に土砂混じりの水が進入することが起こる。する
と掘削した地盤表面が沈下し、甚だしい場合には地盤が
陥没することとなる。このような事態になることは絶対
に避けなければならない。なぜならば、パイプルーフ工
法は、地盤表面に影響を与えないで地下を掘削できるこ
とが、最大の利点とされているからである。

【００１０】そこで、上述のような事態を避けるため
に、特開２０００−２１３２７５号公報は、推進過程で
地下に形成された窪み内に充填材料を充填することを教
えている。充填材料としては、固体の微粉末が水中又は
無害な油中に溶解又は分散していて塑性を持ち、空隙内
に充填されると、空隙を一定の形に保つ性質を持ったも
のを使用することとしている。

【００１１】このような充填材料は、推進が或る程度進
行した途中では有効な働きをする。ところが発進立坑や
到達立坑のような坑口では、充填材料が充填時に窪みか
ら坑口外へ流出してしまうために有効に働かない。そこ
で特開２０００−２９７５９３号公報は、図２に示した
ように、異形管１の両端において窪みｃ内に短尺のサイ
ド管ｅを当接して、窪みｃ内に充填した充填材が坑口外
へ流出するのを防ぐことを提案している。この公報はサ
イド管ｅが何を材料として構成すべきかについては、と
くに説明していないが、管と同じく金属板を用いて、こ
れを断面がＤ字状に折り曲げたものであると解される。
サイド管ｅは異形管の先端と後端とに分けて当接される
が、先端のサイド管は異形管の先端に固定されていて、
異形管の推進とともに到達坑口まで移動することとなる
が、後端のサイド管は発進立坑の坑口に固定されてい
て、異形管に対しては移動することとされる。そして、
これら２つのサイド管の間には充填材料が充填されて、
土砂混じりの水が進入するのを防ぐようにされる。

【００１２】しかし、この方法は、サイド管の取り付け
と取り外しが煩瑣であって時間を要する。とくに、後端
のサイド管は、異形管が推進されるにつれて発進坑口内
に留まるようにしなければならないからサイド管ｅと異
形管の間にシールが必要になり、構造が複雑となる。従
って、この方法は有利でない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述のよ
うな異形管を推進する際に、異形管に設けられた窪み内
に土砂混じりの水が進入しないようにするための簡単で
有利な方法を提供しようとしてなされたものである。

【００１４】

【課題解決のための手段】この発明は、特開２０００−
２１３２７５号及び特開２０００−２９７５９３号公報
が使用することとしている異形管を用いるが、しかし異
形管をそのまま推進させることとしないで、異形管の窪
み全体にわたり、予め固体の切削し易い無機質材料を充
填成形して、異形管の外形をもとの円形断面を保った形
にして、これを地盤中に推進させることを骨子とするも
のである。これにより、サイド管は不要となり、円形の
坑口工が使用できる。切削し易い材料としては、例えば
ベントナイトセメントモルタルのほか色々のものを用い
ることができる。切削し易い材料は、掘進機で切削する
とき負担にならない強度であると同時に、地盤に接して
推進しても成形面が破壊しない強度をもつものでなけれ
ばならない。従って、前面地盤が礫や玉石を含まない粘
性土であれば、切削し易い無機質材料は一軸圧縮強度が
０．５Ｎ／ｍｍ² 〜５．０Ｎ／ｍｍ² 程度のものでよい
が、玉石を含む砂礫であれば５．０Ｎ／ｍｍ² 〜２０Ｎ
／ｍｍ² のものであることが望ましい。

【００１５】また、この発明は、初めに上述の推進管を
推進させて敷設した第１の埋設管に隣接して、第２の推
進管を推進する際に、第１の埋設管に充填されている切
削し易い無機質の材料部分にまで進入して前面地盤を円
形に掘削し、丁度推進管が収容されるだけの大きさの穴
を掘り、その穴内に第２の推進管を入れることを特徴と
する。しかも、その際、第２の推進管は、そのうちの切
削し易い無機質の材料部分が次に敷設する推進管の方へ
向くように位置させることを特徴とする。従って、第２
の推進管はそのうちの元の円形管部分、すなわち円弧状
の硬質材料部分が第１の埋設管の切削し易い材料部分内
へ進入することとなる、ことを特徴とする。

【００１６】このようにすると、第２の推進管は、第１
の埋設管と常時密接しながら推進されることとなるため
に、これら２つの管の間へ忌わしい土砂の進入するのを
防ぐことができる。また、切削し易い材料として、コン
クリート内に混入してもコンクリートの強度を低下させ
ないような無機質の固体材料を用いているから、とりわ
け鉱物質のものを用いると、あとで埋設管の窪み内へセ
メントモルタル等を流し込んで隙間を充填したとき、切
削し易い材料が残っていても、埋設管同士を強固に結合
させることができる。従って、あとの操作が容易とな
る。この発明は、このような知見に基づいて完成された
ものである。

【００１７】この発明は、多数の管を次々と互いに密接
させて地盤中に埋め込んで土圧壁を構成する方法におい
て、管として横断面が円形の管の円周の一部を窪ませ、
窪みを管軸方向に貫通して存在させた硬質材料製の異形
管を用い、異形管の窪み内に切削し易い無機質の固体材
料を予め充填して外形を元の円形管状としてなる管を推
進管とし、前面地盤を円形に掘削して推進管を収容する
穴を掘り、穴内に推進管を押し込んで第１の埋設管を敷
設し、次いで第１の埋設管の切削し易い無機質の固体材
料部分に跨って円形に前面地盤を掘削して、推進管を収
容する穴を掘り、穴内に第２の推進管を入れ、第２の推
進管の切削し易い固体材料部分を次に埋設する推進管の
方へ向けて第２の推進管を地盤中に押し込み、第１の埋
設管に密接して第２の埋設管を敷設し、その後もこれを
繰り返して次々と推進管を地盤中に埋設して土圧壁を構
成することを特徴とする、土圧壁の構成方法を提供する
ものである。

【００１８】また、この発明は、上に述べた土圧壁の構
成方法で用いられる推進管を提供するものである。その
推進管に関する発明は、円形管の円周の一部を窪ませ、
窪みを管軸方向に貫通して存在させてなる硬質材料製の
異形管において、窪み内に切削し易い無機質の固体材料
を充填して外形を元の円形管状としたことを特徴とす
る、土圧壁構成用推進管である。

【００１９】

【発明実施の形態】この発明をその実施の一例について
図面に基づき説明すると次のとおりである。図３は、こ
の発明に係る推進管の一部切欠斜視図である。図４は、
図３に示した推進管を地盤中に押し込んで敷設した埋設
管の一部切欠斜視図である。図５は、この発明に係る他
の推進管の断面図である。図６は、図５に示した推進管
を地盤中に埋設したときの埋設管の断面図である。図７
は、この発明に係る別の推進管の断面図である。図８
は、図５に示した推進管等を別様に埋設したときの埋設
管の断面図である。図９は、この発明に係るさらに別の
推進管からなる埋設管の断面図である。図１０は、この
発明に係るさらに他の推進管の断面図である。図１１
は、この発明方法によって構成された土圧壁の使用状態
断面図である。

【００２０】図３において、この発明に係る推進管は、
特開２０００−２１３２７５号公報が提案する異形管に
基づいている。その異形管は、もともと鋼製の円管であ
ったものから、円周の一部１１を切欠し、その内側に新
たに隔壁１２を溶接し、切欠部１１の両側縁を隔壁１２
より突出させて、そこに窪み１３を形成し、窪み１３を
管の軸方向に貫通して存在させたものである。切欠した
円弧部分の中心角は６０〜１２０度の範囲とすることが
好ましく、とりわけ７０〜９０度の範囲内にすることが
好ましい。こうして作られた異形管は、切欠部１１の縁
が弱いので、補強のために窪みの内部に補強片１４が付
設されている。この発明で用いる推進管はこのような異
形管の窪み１３の中に切削し易い無機質の固体材料１５
を充填して、外形を元の円形鋼管の形状としたものであ
る。

【００２１】切削し易い無機質の材料としては、前述の
ベントナイトセメントモルタルのほか、色々なものを用
いることができる。例えば、石膏、珪藻土、粘土、ＡＥ
モルタル、発泡モルタルのような鉱物性材料を用いるこ
とができる。このような鉱物性材料は、これが残存して
もこれにセメントモルタルを加えると、モルタルとよく
馴染んで、全体が強固な固体となるために、完全に取り
除く必要がないために好都合である。ベントナイトセメ
ントモルタルとしては、体積比でセメント１に対して砂
３〜５、ベントナイト０．２〜１．０の割合で配合した
ものを用いることが好ましい。無機質材料は少量の有機
物を含んでいてもよい。

【００２２】図３に示した推進管は、掘進機により前面
地盤を円形に掘削して、この推進管が入るだけの穴を掘
り、この穴内に押し込むことができる。こうして、この
推進管は推進工法によって容易に地盤中に埋設して第１
の埋設管とすることができる。このとき、推進管は、切
削し易い固体材料１５を次に押し込まれる推進管の方に
向けて置かれる。

【００２３】上述のようにして敷設された第１の埋設管
には、第２の推進管が図４に示したような関係に置かれ
る。図４において、第１の埋設管１の切削し易い材料部
分に食い込むように点線Ｘで示した円形に掘進機で前面
地盤を掘削する。このとき、点線Ｘで示した掘削部は、
埋設管１の切削し易い無機質の固体材料部分１５へでき
るだけ大きく食い込むようにする。この掘削部は、第２
の推進管を収容するに足りるだけの大きさである。

【００２４】こうして掘削した穴内に第２の推進管２を
入れる。このとき、第２の推進管は切削し易い無機質の
材料部分１５が次に押し込まれる第３の推進管の方へ向
いているように置かれる。この状態で推進管２は推進さ
れる。すると、推進管１の切削され易い無機質の材料部
分へは、第２の推進管２の硬質材料部分、すなわち元の
円形管部分が当接することとなる。だから、推進管１と
２とは、推進管２の硬質材料部分が推進管１の切削し易
い無機質の材料部分内へ入り込んで、互いに密接した状
態となる。従って、２つの推進管１と２との間には土砂
が流れ込む余地は殆どない。

【００２５】第２の推進管を敷設するような操作が繰り
返されて多数の推進管が互いに密接して次々と埋設され
る。こうして密接して埋設された管の間には、図４に示
したように、各管の軸と直交する方向に延びる鉄筋Ｙ等
が通され、また切削し易い材料が充填されている窪み１
３内には超流動セメントモルタル又はセメントペースト
等が注入されて、埋設管の間の結合が強化される。さら
に硬質材料からなる管自体の内部にもモルタルが充填さ
れて埋設管自体も強化される。その結果、埋設管の群は
強固な土圧壁を構成することとなる。

【００２６】推進管としては、図３及び図４に示した構
造のもの以外に、図５、図７、図９及び図１０に示した
構造のものを用いることができる。図５に示した構造の
推進管３は、図３に示した推進管１に似ているが、図３
に示したものに比べると、管の外面に係止片１６が余分
に設けられている。係止片１６は、図６に示したよう
に、既に地盤中に押し込まれている埋設管１に隣接して
推進管３を押し込むとき、係止片１６を埋設管１の窪み
の縁に係止させながら推進管３を推進させることができ
るので、推進管３の切削し易い無機質の固体材料部分１
５を一定の方向に向け、且つ推進管３を埋設管１に確実
に密接させながら推進するのに役立つ。

【００２７】このとき、推進管３は、図５に示したよう
に窪み１３の縁に沿って断面がＬ字状の長尺の脆弱材料
１７を付設しておき、そのあとで切削し易い無機質の固
体材料１５を充填することが好ましい。脆弱材料１７と
してはプラスチック発泡体、とくにポリスチレン、フェ
ノール樹脂等の合成樹脂発泡体を用いることが好まし
い。このような脆弱材料は切削し易い固体材料１５を切
削する際に容易に取り除くことができる。

【００２８】また、図７に示した推進管４は、始発管と
して、この管から両側へ推進管を密接させて延ばして行
くのに使用される。推進管４は、横断面が円形の管にお
いて、互いに直径方向に対向する２つの円弧部分を切欠
し、各切欠部内に隔壁４２を付設して両側に窪み４３を
形成するとともに、各窪み４３内に補強片４４を付設し
て異形管とし、さらに各窪み４３内に切削し易い固体材
料４５を充填して、外形を元の円形管状としたものであ
る。

【００２９】図８は、窪みを３個持った異形管を用いた
この発明に係る推進管５を始発管として、これから三方
向に土圧壁を延ばして行くこの発明方法の実施態様を示
している。推進管５は、１つの円形管において、１つの
直径方向と、これに直交する１つの半径方向に位置する
３個の円弧を切欠し、各切欠の内部に隔壁５２を付設し
て窪みを形成し、その窪みの中に切削し易い無機質の固
体材料５５を充填して、外形を元の円形管状としたもの
である。図８では三方向に推進管３を接続するために材
料５５が切削されている。

【００３０】図９は、この発明に係るさらに別の推進管
の横断面を示している。図９において、推進管６は横断
面が円形の管の一部を管軸方向に貫通して窪ませたコン
クリート製の異形管であって、内部に鉄筋６１を含み、
窪み内には切削し易い固体材料６５を充填して、初めは
外形を元の円形管状としたものであったが、図９では推
進管７と接続するために材料６５の大部分が切削されて
いる。また、推進管６は窪みの両側に断面が奥広の係止
溝６７を備えている。

【００３１】図９の推進管７は、推進管６に似ている
が、推進管６に比べると突条７８を余分に備えている。
突条７８は、隣接する推進管６の係止溝６７に嵌まり込
み、推進管６に対する推進管７の位置を固定するのに役
立っている。なお、推進管７では、係止溝７７の入口を
剥がし易い材料７９で塞いでいるが、材料７９は切削し
易い無機質の固体材料７５を窪み内に充填するとき、固
体材料７５が係止溝７７内へ進入するのを防ぐととも
に、その後材料７５に跨って前面地盤を円形に掘削する
ときには、材料７９がすぐに剥離又は消失して、係止溝
７７内に隣接する推進管の突条が容易に進入できる状態
となるのに役立っている。

【００３２】図１０は、この発明に係る他の推進管８の
横断面を示している。図１０に示された推進管８は、図
５に示された推進管３に似ているが、窪み１３内に充填
する無機質の固体材料として、組成の異なる２種類の材
料を用いている点で推進管３と大きく異なっている。す
なわち、推進管８は、これに隣接して第２の推進管を埋
設する際に、切削によって生じる境界面１９を予め決定
しておいて、境界面１９より奥の部分には切削し易さに
関係のない材料、望ましくは切削し難い材料１５１を充
填し、境界面１９より表面寄りの部分には切削し易い材
料１５を充填して、元の円形管状としたものである。ま
た、上記奥の部分には、スタッド筋１８を固定して材料
１５１が窪み１３内に確実に残るようにしてもよい。こ
うして、切削し易い固体材料の切削を容易にしている。
材料１５１としてはコンクリートを使用することが好ま
しい。

【００３３】推進管１ないし４を用いて構成された土圧
壁の断面が図１１に示されている。この発明によって構
成された土圧壁は、その内部を掘削して地下に空洞９を
作るのに利用される。空洞９は、図に示すように、トン
ネル、道路排水用ダクトとして利用することができる。
とくに、この工法は既に構築された鉄道線路の下や、河
川の下にトンネルや道路などの構築物を作るのに利用で
きる。

【００３４】

【発明の効果】この発明によれば、管として横断面が円
形管の円周の一部を窪ませ、窪みを管軸方向に貫通して
存在させた異形管を用い、異形管の窪み内に切削し易い
無機質の固体材料を予め充填して外形を元の円形管状と
してなる管を推進管とし、前面地盤を円形に掘削して推
進管を収容する穴を掘り、穴内に推進管を押し込んで第
１の埋設管を敷設するので、第１の埋設管は困難なく敷
設することができる。次いで、第１の埋設管の切削し易
い無機質の材料部分に跨って円形に前面地盤を掘削し
て、推進管を収容する穴を掘るので、穴は第１の埋設管
内に食い込んで形成されている。このため、推進管を推
進する過程では推進管がその外面を埋設管の切削し易い
無機質の固体材料部分内に進入させて、埋設管に密接し
て推進されるので、両管は一部で重なり合って両管の間
には隙間がなく、従ってその間へ大量の土砂の流入する
恐れがない。従って、地盤表面は沈下するおそれが全く
ない。しかも、切削し易い固体材料部分を掘削するか
ら、この推進は容易である。その上に、こうして作られ
た埋設管の間では、あとで埋設された管が先に埋設され
た管の側面へ大きく食い込んでいるから、隣接する管の
間の結合が強固となっている。

【００３５】この発明方法では、切削し易い無機質の材
料としてベントナイトモルタルのような鉱物性材料を使
用すると、推進管を埋設したのち、切削し易い固体材料
が残っていてもコンクリートとの馴染みがよいから切削
し易い固体材料を完全に除去する必要がなく、この上に
超流動性セメントモルタル又はペーストを流し込むこと
により、隣接した埋設管を強固に固定することができ
る。従って、土圧壁の構成が容易となる。

【００３６】また、この発明に係る土圧壁構成用推進管
は、上述のようにして土圧壁を構成するための材料とし
て役立つものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】土圧壁を構成するのに用いられた従来の異形管
の横断面である。

【図２】図１に示した異形管を用いて土圧壁を構成する
従来法を示した斜視図である。

【図３】この発明に係る推進管の一部切欠斜視図であ
る。

【図４】図３に示した推進管を地盤中に押し込んで敷設
した埋設管の一部切欠斜視図である。

【図５】この発明に係る他の推進管の断面図である。

【図６】図５に示した推進管を地盤中に埋設したときの
埋設管の断面図である。

【図７】この発明に係る別の推進管の断面図である。

【図８】図５に示した推進管等を別様に埋設したときの
埋設管の断面図である。

【図９】この発明に係るさらに別の推進管からなる埋設
管の断面図である。

【図１０】この発明に係るさらに他の推進管の断面図で
ある。

【図１１】この発明方法によって構成された土圧壁の使
用状態断面図である。

【符号の説明】

ａ円弧部分ｂ隔壁ｃ窪みｄ補強片ｅサイド管Ｙ鉄筋１異形管２、３、４、５、６、７、８推進管、埋設管９空洞１１円周の一部、切欠部１２、４２、５２隔壁１３、４３窪み１４、４４補強片１５、４５、５５、６５、７５切削し易い無機質の
固体材料１６係止片１７脆弱材料１８スタッド筋１９境界面６１鉄筋６７、７７係止溝７８突条７９剥がし易い材料

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の管を次々と互いに密接させて地盤
中に埋め込み、土圧壁を構成する方法において、管とし
て横断面が円形管の円周の一部を窪ませ、窪みを管軸方
向に貫通して存在させた硬質材料製の異形管を用い、異
形管の窪み内に切削し易い無機質の固体材料を予め充填
成形して、外形を元の円形管状としてなる管を推進管と
し、前面地盤を円形に掘削して推進管を収容する穴を掘
り、穴内に推進管を押し込んで第１の埋設管を敷設し、
次いで第１の埋設管の切削し易い無機質の固体材料部分
に跨って円形に前面地盤を掘削して、推進管を収容する
穴を掘り、穴内に第２の推進管を入れ、第２の推進管の
切削し易い無機質の固体材料部分を次に敷設する推進管
の方へ向けて、第２の推進管を地盤内に押し込み、第１
の埋設管に密接して第２の埋設管を敷設し、その後もこ
れを繰り返して次々と推進管を地盤中に埋設して土圧壁
を構成することを特徴とする、土圧壁の構成方法。
【請求項２】円形管の円周の一部を窪ませ、窪みを管
軸方向に貫通して存在させてなる硬質材料製の異形管に
おいて、あらかじめ窪み内に切削し易い無機質の固体材
料を充填成形して外形を元の円形管状としたことを特徴
とする、土圧壁構成用推進管。
【請求項３】窪み内に隣接する異形管の硬質材料部分
が進入してくる境界面を予め決定しておき、境界面より
奥に切削し易さに関係のない無機質の固体材料を充填
し、境界面より表面側に切削し易い無機質の固体材料を
充填したことを特徴とする、請求項２に記載の土圧壁構
成用推進管。
【請求項４】窪み内の境界面より奥にスタッド筋を付
設したことを特徴とする、請求項３に記載の土圧壁構成
用推進管。
【請求項５】異形管の窪みと反対方向の外面上に、さ
らに係止片を付設したことを特徴とする、請求項２−４
の何れか１つの項に記載の土圧壁構成用推進管。
【請求項６】硬質材料として鉄筋を含んだコンクリー
トを用いたことを特徴とする、請求項２−５の何れか１
つの項に記載の土圧壁構成用推進管。