JP2003109702A - 端子防油水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子金具を圧着した部分の剥き出し状態の電
線導体から油水が浸透して外部漏れを起こす不具合を解
消でき、製造コストの低減が可能となる端子防油水構造
を提供する。 【解決手段】 機器の外板ケース１０の外側から電線２
０を伝って雨水などが浸入した場合、端子金具２３の端
子シール装着部２５上に装着したシール部材である筒状
のパッキン２８に阻止され、電気コネクタのハウジング
１２と端子金具２３との間の防水性を確保する。また、
外板ケース１０の内部で生じた潤滑油などの油類が端子
金具２３を伝ってケース外部に漏出しようとする場合、
その端子金具２３上のパッキン２８に阻止され、電気コ
ネクタのハウジング１２と端子金具２３との間の防油性
を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に電気自動車搭
載のモータの入出力端子、あるいは一般電子電気機器の
入出力端子に電線・ケーブルやワイヤハーネス（以下、
電線と総称する）を接続する部分の端子防油水構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】機器の外板ケースに電気コネクタを介し
て電線を引き込み、電線の端末に圧着した端子金具を機
器側の入出力端子に接続して電気的導通を図る構造で
は、電線を引き込む部分の外板ケースの引き込み口から
雨水などが浸入しないよう防水性を確保して機器を保護
する必要がある。

【０００３】図６は、機器へのそうした電線引き込み部
分における従来の端子防水構造を示す側面断面図であ
る。機器筐体である外板ケース１に設けた電線引き込み
口（孔）２に、端子防油水構造を備えた樹脂製のハウジ
ング３が嵌合して固定される。筒状のハウジング本体３
ａの前部を電線引き込み口２に嵌合させ、そのハウジン
グ本体３ａにフランジ形に設けた固定座３ｂを外板ケー
ス１の外面に押し当てるように密着させて固定する。ま
た、ハウジング本体３ａの内部に隔壁３ｃが設けてあ
り、この隔壁３ｃの中央部に電線５を挿通させて外板ケ
ース１の内部に引き込む。電線５は、端末の絶縁体５ｂ
など絶縁被覆材を皮剥ぎ処理して露出させ、その露出状
態の導体５ａに端子金具６がかしめ部６ａでかしめ加工
して圧着されている。端子金具６の先端接続部に設けた
接続孔６ｂにボルトなどを通し、機器側の入出力端子と
締結して電気的導通を図る構造である。

【０００４】その場合、電線引き込み口２から外板ケー
ス１内に雨水などの浸入を防ぐため、外板ケース１の外
面に押し当ててハウジング本体３ａ側の固定座３ｂとの
間の両部材間の防水性をシール部材であるＯ−リング４
で確保し、ハウジング本体３ａ内の隔壁３ｃとここを挿
通する電線５との間の防水性はシール部材であるゴム製
で筒状のパッキン６で確保している。

【０００５】一方、図７もまた端子防水構造の他の従来
例を示す側面断面図である。図６の構造と同様に、機器
の外板ケース１に設けた電線引き込み口２に、電気コネ
クタの本体を構成する樹脂製ハウジング８を筒状の本体
８ａの前部を嵌合させ、固定座８ｂを外板ケース１の外
面に押し当てて固定する。筒状のハウジング本体８ａの
後端は塞がっていて、この後端壁の中央部に電線５を挿
通させて外板ケース１の内部に引き込む。電線５の端末
の導体５ａには端子金具６が圧着されているが、その圧
着部で露出状態の導体５ａと端子金具６を埋め込むよう
にして、ハウジング本体８ａの内部空洞にエポキシ系、
ウレタン系、あるいはシリコン系のいずれかの樹脂をシ
ール材９ｂとして充填することにより封止（ポッティン
グ）している。接続孔６ｂを有する端子金具６の先端部
は、そうしたハウジング本体８ａ側の樹脂ポッティング
部から外板ケース１の内側に突出した形で機器側入出力
端子に臨んでいる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図６お
よび図７に示す端子防油水構造の従来例のいずれにあっ
ても次の点に問題がある。まず、図６の構造の場合、端
子金具６を圧着した電線５の導体５ａが剥き出しのまま
で機器の外板ケース１の内側に臨んでいる点である。機
器がモータなどの場合、潤滑油などの油類とか水滴が剥
き出し状態の導体５ａを伝い、外板ケース１の外部に漏
洩して他機材に対して諸々の不都合を与える。それを防
ぐ対策に高コストを要してしまう。加えて、機器側から
の油類がＡＴＦ油の場合、それに対応する電線５の絶縁
体５ｂの材質としては高価なフッ素系のものが要求さ
れ、電線５の使用が制限されてしまう不都合がある。

【０００７】一方、図７の構造の場合は、ハウジング本
体８ａ内にシール材９ｂを充填する樹脂ポッティング封
止作業は、シール材９ｂが硬化し終えるまでに長く時間
がかかり、封止終了までにおよそ１日を要することがあ
る。そのため、その間半製品としてストックするスペー
スの確保を必要とするなど不都合がある。加えて、この
例で示す電線５，ケーブルおよびワイヤハーネスなどの
製造を終えた工程で樹脂ポッティング工程が加わるので
作業工程を複雑にする。また、重要な問題点であるが、
厳しい使用環境下において振動や外力が加わるとシール
材９ｂが剥離したり、劣化などするために長期にわたっ
て防水性を確保しがたい。

【０００８】以上から、本発明の目的は、端子金具を圧
着した部分の剥き出し状態の電線導体から油水が浸透し
て外部漏れを起こす不具合を解消でき、製造コストの低
減が可能となる端子防油水構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる請求項１に記載の端子防油水構造
は、機器の外板ケース１０に設けた電線引き込み口１１
から電線２０を引き込み、その電線２０端末の導体２１
にかしめ部２４で圧着した端子金具２３を機器側入出力
端子に接続する場合に、前記電線引き込み口１１に防油
水を確保して取り付けられる電気コネクタにおいて、前
記端子金具２３のかしめ部２４から前方へ平坦に延びる
接続部２６の一部に密着させて弾性材料による筒状のシ
ール部材２８を装着し、このシール部材装着部から前方
の接続部２６だけを前記電気コネクタの本体のハウジン
グ１２から突出させて、このハウジング１２と端子金具
２３との間の防油水性を前記シール部材２８で確保して
なっていることを特徴とする。

【００１０】以上の構成から、機器の外板ケース１０の
外側から電線２０を伝って雨水などが浸入した場合でも
端子金具２３の端子シール装着部２５上に装着したシー
ル部材２８に阻止され、電気コネクタのハウジング１２
と端子金具２３との間の防水性が確保される。また、外
板ケース１０の内部で生じた潤滑油などの油類が端子金
具２３を伝ってケース外部に漏出しようとする場合、そ
の端子金具２３上のシール部材２８で阻止することによ
って防油性を確保する。特に、特殊な油類がケース外部
に漏出して電線２０の絶縁体２２などに付着して劣化な
どさせる不都合も回避できる。また、従来構造のよう
に、複雑な樹脂ポッティング工程など一切不要であり、
半製品状態でストックする必要もなくなるので、組立コ
ストや設備コストなどからなる製造コストを全般に低減
できる。

【００１１】また、請求項２に記載の端子防油水構造
は、前記端子金具２３の接続部２６の一部にその平坦な
断面よりも一回り小さく段付き成形した断面形状の端子
シール装着部２５を設けて、この端子シール装着部２５
上に前記シール部材２８を装着してなっていることを特
徴とする。

【００１２】以上の構成から、端子金具２３の接続部一
部に設けた端子シール装着部２５を段差成形しておけ
ば、そこに装着されたシール部材２８の抜脱防止に有効
である。

【００１３】また、請求項３に記載の端子防油水構造
は、前記端子金具２３の端子シール装着部２５の角部を
円滑にＲ加工を施してなっていることを特徴とする。

【００１４】以上の構成から、かかる端子シール装着部
２５の角部などを円滑にＲ加工することにより、装着さ
れたシール部材２８を傷めてそこから劣化が進むなどと
いった不具合が解消される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる端子防油水
構造の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明
する。図１は、本実施の形態の端子防油水構造を備えた
電気コネクタを示す組立側面断面図である。機器筐体を
構成する外板ケース１０に電線２０を挿通させて引き込
み、図示しない機器側の入出力端子に電線２０の端末を
端子金具２３によって接続して電気的導通を図る。外板
ケース１０の電線引き込み部分に電線引き込み口１１が
貫通して設けられ、この電線引き込み口１１に電気コネ
クタ本体を形成する樹脂製などのハウジング１２が嵌合
して取り付けられ、このハウジング１２を介して電線２
０を挿通させて外板ケース１０内に引き込む。

【００１６】図２（ａ），（ｂ）に示すように、電線２
０は、銅線などの導体２１上に絶縁体２２などで被覆を
施してなっている。その端末の絶縁体２２を皮剥ぎ処理
して導体２１を露出させ、露出した導体２１に端子金具
２３をかしめ部２４をかしめて圧着している。かかる端
子金具２３の詳しくは、かしめ部２４の前方部は平坦な
接続部２６となっており、そこに貫通した接続孔２７が
設けられている。この接続孔２７にいずれも図示しない
ボルトを通して機器側の入出力端子に締結して接続する
ようになっている。また、かしめ部２４と接続部２６と
の間の平坦な中間位置に端子シール装着部２５が設けら
れ、そこにゴム製の筒状パッキン２８が被着されるよう
になっている。端子シール装着部２５は、平坦な接続部
２６の長手方向の一部をプレス絞り加工などして一回り
小さい矩形断面に段付きプレス加工して設けられてい
る。図３は、端子シール装着部２５上にパッキン２８を
密着させて被着させた状態の端子金具２３を示してい
る。

【００１７】ここで、図４（ａ）〜（ｃ）は、かかる端
子金具２３において平坦な接続部２６の一部に上記端子
シール装着部２５を設ける成形工程を示している。図４
（ａ）は、接続部２６の一部を一回り小さい断面にプレ
ス打ち抜き加工などした段階の端子シール装着部２５を
示している。図４（ｂ）は、打ち抜き状態の端子シール
装着部２５を、上下一対の整形用金型３０，３２のキャ
ビティ３１，３３で両端部の角部を滑らかにするＲ加工
する状態を示している。Ｒ加工後の端子シール装着部２
５の両端部にはバリ３４，３５が生じているので、この
ままではパッキン２８装着時に傷めるおそれがある。し
たがって、次工程の図４（ｃ）に示すトリミング工程に
おいて、バリ３４，３５を適当な切除手段で除去する。
バリ３４，３５除去後の端子シール装着部２５を含む端
子金具２３を酸洗い工程において洗浄し、バリ面などを
円滑表面に仕上げてパッキン２８の被着に備える。

【００１８】再び図１において、ハウジング１２は筒形
状の樹脂成形品であり、本体筒部１３の外周から鍔状に
張り出した固定座を機器筐体である外板ケース１０の外
面に押し当て、本体筒部１３の前部を外板ケース１０の
電線引き込み口１１に嵌合して固定するようになってい
る。固定座の内面にはシール部材としてＯ−リング１５
が装着され、外板ケース１０の外面との間の防水性を確
保している。また、本体筒部１３の前端部１６は塞がれ
てその中心に設けた貫通孔に上記端子金具２３の平坦な
接続部２６が挿通して外板ケース１０の内側へ突出し、
機器側入出力端子に接続可能となる位置に臨むように設
定されている。かかる本体筒部１３前部内に端子金具２
３の端子シール装着部２５上に被着させた本発明でいう
シール部材としてのパッキン２８が密着して収まり、端
子金具２３との間の防水性を確保している。

【００１９】さらに、ハウジング１２の本体筒部１３の
後部では係止孔１７が設けられ、次に述べるリテーナ３
０をその係止孔１７で固定するようになっている。この
リテーナ３０もまた筒状の樹脂成形品であり、筒前端か
ら端子金具２３の平坦な端子シール装着部２５と接続部
２６を突出させた形で、後部のかしめ部２４とこのかし
め部２４に圧着された電線２０の導体２１を含む導体圧
着部を含む電線端末部を位置決めして保持している。

【００２０】その場合にリテーナ３０は、筒体３１の前
端に内部から端子金具２３に圧着された露出導体２１の
先端面を突き当てるようになっており、筒体３１の後端
を塞いで設けたフランジ部３２の中心上を電線２２が貫
通して挿通できるよう形成されている。

【００２１】以上の構成により、本実施の形態による端
子防油水構造は次のように組み立てられて作用する。な
お、組立手順は一例を示すものでそれに限定されない。
機器筐体である外板ケース１０の電線引き込み口１１か
らの組み込みに備えて、電線２０の端末では露出処理し
た導体２１に端子金具２３がかしめ部２４でかしめて圧
着されている。また、かしめ作業の前後で端子シール装
着部２５にはシール部材としてパッキン２８も被着され
ている。

【００２２】端子シール装着部２５は一回り小さい断面
形状で他部とは段差があるので、そこに被着させたパッ
キン２８は抜脱を防ぐのに有効に作用する。また、パッ
キン２８はコルゲートチューブ形状のものが示されてい
る。図４（ａ）〜（ｃ）のＲ加工トリミング工程におい
て端子シール装着部２５の表面は円滑仕上げがなされて
いるが、仮にマクロ的にみて表面粗さに凹凸があるよう
な場合でも、山部と谷部からなる上記パッキン２８がそ
うした表面の端子シール装着部２５に馴染んで密着でき
るように工夫されている。

【００２３】次いで、リテーナ３０の内部に端子金具２
３の平坦な端子シール装着部２５と接続部２６がリテー
ナ前方を突出した形となるよう、リテーナ３０の内部に
端子金具２３のかしめ部２４とその後方の電線２２の端
末部を収容して保持させる。

【００２４】そのように端子金具２３のかしめ部２４と
電線２２を保持した状態のリテーナ３０をハウジング１
２に後方から挿入して押し込む。このリテーナ押し込み
によって、端子金具２３の接続部２６をハウジング１２
の前部端１６から突出させ、端子シール装着部２５上に
被着させたパッキン２８をハウジング１２の前部内に押
し込んで密着させる。この押し込み動作でリテーナ３０
は係止爪３３がハウジング１２側の係止孔１７に節度感
（クリック感）を伴ってワンタッチで係合し、リテーナ
３０がハウジング１２から抜脱しないようにリテーナ３
０を介して電線２０および端子金具２３を保持した形に
する。

【００２５】ここまでの一式の端子防油水構造を電気コ
ネクタとして機器側の外板ケース１０の組み付けてセッ
トする場合、電線引き込み口１１にハウジング１２の前
部を嵌合させ、固定座１４を機器筐体１０の外面に押し
当ててＯ−リング１５を密着させることにより、外板ケ
ース１０と電気コネクタ側ハウジング１２との間の防水
性を確保する。

【００２６】本実施の形態にかかる端子金具２３として
は、上記のような目的で段付き加工した端子シール装着
部２５を設けてなっている。それに対して、図５に示す
ように、先端部の接続部と区別のないフラットバー形に
して特別な端子シール装着部を設けることなく、長手方
向の適所にパッキン２８を装着する形態も初期の目的を
達成できる意味で可能である。ただし、この場合もその
ようにストレートなフラットバー形にして成形された接
続部２６の両端部に滑らかなＲ加工を施しておくことは
必須条件である。しかし、パッキン２８の抜脱防止など
の面からは図２（ａ）の段付き成形が好ましいことは明
らかである。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる請
求項１に記載の端子防油水構造は、機器の外板ケースの
外側から電線を伝って雨水などが浸入した場合でも端子
金具の端子シール装着部上に装着したシール部材に阻止
され、電気コネクタのハウジングと端子金具との間の防
水性が確保される。また、外板ケースの内部で生じた潤
滑油などの油類が端子金具を伝ってケース外部に漏出し
ようとする場合、端子金具上のシール部材で阻止して防
油性を確保する。特に、特殊な油類がケース外部に漏出
して電線の絶縁体などに付着して劣化などさせる不都合
も回避できる。また、従来構造のように、複雑な樹脂ポ
ッティング工程など一切不要であり、半製品状態でスト
ックする必要もなくなるので、組立コストや設備コスト
などからなる製造コストを全般に低減できる。

【００２８】また、請求項２に記載の端子防油水構造
は、端子金具の接続部一部に設けた端子シール装着部を
段差成形してあるので、そこに装着されたシール部材の
抜脱防止に有効である。

【００２９】また、請求項３に記載の端子防油水構造
は、端子シール装着部の角部などを円滑にＲ加工するこ
とにより、装着されたシール部材を傷めてそこから劣化
が進むなどといった不具合が回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる実施の形態の端子防油水構造を
備えた電気コネクタを機器側外板ケースに取り付けた状
態を示す組立側面断面図である。

【図２】同図（ａ），（ｂ）は、本構造要旨部材である
端子金具を示す斜視図と、矢印Ａ−Ａからの断面による
端子金具要部の端子シール装着部を示す縦断面図であ
る。

【図３】同端子シール装着部上にパッキン装着状態を示
す組立斜視図である。

【図４】同図（ａ）〜（ｃ）は同端子シール装着部をＲ
加工トリミング工程を順に示す断面図である。

【図５】端子シール装着部の別の形態例を示す斜視図で
ある。

【図６】端子防水構造の従来例を示す組立側面断面図で
ある。

【図７】別の端子防水構造を示す組立側面断面図であ
る。

【符号の説明】

１０： 機器側外板ケース １１： 電線引き込み口 １２： 電気コネクタのハウジング １３： 本体筒部 １５： Ｏ−リング １７： リテーナ用係止孔 ２０： 電線 ２１： 導体 ２２： 絶縁体 ２３： 端子金具 ２４： かしめ部 ２５： 端子シール装着部 ２６： 接続部 ２７： ボルト孔 ２８： パッキン（シール部材）

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E087 EE06 FF02 FF13 LL02 LL03 LL12 MM05 QQ04 RR12 RR25 5H605 AA02 BB01 BB05 BB17 CC06 EC01 EC04 EC05 EC08 EC18 GG03 GG04 GG06 GG12 GG18 GG20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器の外板ケースに設けた電線引き込み
   口から電線を引き込み、その電線端末の導体にかしめ部
   で圧着した端子金具を機器側入出力端子に接続する場合
   に、前記電線引き込み口に防油水を確保して取り付けら
   れる電気コネクタの端子防油水構造であって、 前記端子金具のかしめ部から前方へ平坦に延びる接続部
   の一部に密着させて弾性材料による筒状のシール部材を
   装着し、このシール部材装着部から前方の接続部だけを
   前記電気コネクタの本体のハウジングから突出させて、
   このハウジングと端子金具との間の防油水性を前記シー
   ル部材で確保してなっていることを特徴とする端子防油
   水構造。
2. 【請求項２】 前記端子金具の接続部の一部にその平坦
   な断面よりも一回り小さく段付き成形した断面形状の端
   子シール装着部を設けて、この端子シール装着部上に前
   記シール部材を装着してなっていることを特徴とする請
   求項１に記載の端子防油水構造。
3. 【請求項３】 前記端子金具の端子シール装着部の角部
   を円滑にＲ加工を施してなっていることを特徴とする請
   求項２に記載の端子防油水構造。