JP2003103086A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥運転の終始にわたり温風をドラム内に良
好に供給でき、効率良く洗濯物の乾燥ができて乾燥性能
の向上を図る。 【解決手段】 水槽２６およびドラム２９に連通する循
環路４１を介して該ドラム２９内に温風を供給するもの
にあって、循環路４１からの温風をドラム２９後方の送
風口３３から供給し、前方の開口３０から水槽２６側に
排出して前記循環路４１に戻す構成とするとともに、テ
ーパ状をなす前記ドラム２９の開口３０端側に脱水穴３
１を設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム内に収容さ
れた洗濯物を、洗いから乾燥までの各行程を順次行なう
ものにおいて、乾燥行程では温風を循環させてドラム内
に供給し洗濯物を乾燥するようにした洗濯乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の洗濯乾燥機として
は、例えば図１２に示す構成が知られている。その概略
構成につき述べると、外郭を形成する矩形の筐体１内に
は、水平な横軸周りのドラム２を備え、該ドラム２内に
収容された洗濯物を洗い，脱水および乾燥を可能として
いる。このドラム２は、その後面部２ａおよび胴部２ｂ
などの周壁には多数の透孔３を形成している。そして、
このドラム２を内設する無孔円筒状の水槽４も、筐体１
内に水平な横軸状態に弾性支持された構成としている。
この水槽４の外方には、該水槽４の前後端部に夫々連通
接続された循環路５を形成している。

【０００３】この循環路５は、具体的には一端の吸気側
が水槽４の後面部の下方部位に連通し、他端である吐出
側が水槽４の前面開口６の前方上部に臨んで連通接続さ
れた構成している。そして、この循環路５には循環する
空気の流れに沿って熱交換器７、送風装置８、およびヒ
ータ装置９が順に設けられ、該循環路５の循環空気を加
熱温風化する構成としている。因に、図中に示す実線矢
印Ａは、これら水槽４、ドラム２および循環路５を流れ
る循環空気たる温風の流れる方向を示す。

【０００４】また、前記熱交換器７は、全体に中空筒状
をなし内方上部に図示しない給水弁に接続された注水管
１０を設け、下方からの循環空気に対向して水を注ぐこ
とにより、この空気を冷却する所謂水冷手段を構成して
いる。しかして、循環空気中に含まれる水分は冷却凝縮
された後に流下して下方から排出され、一方、熱交換器
７により除湿された空気は、前記送風装置８およびヒー
タ装置９を順に介して温風化され、水槽４の全面開口６
を経てドラム２の前面開口１２からドラム２内部に供給
される。

【０００５】ところで、この種洗濯乾燥機は、室内に設
置するためにも常にコンパクト化のニーズのもとに製作
され、例えば水槽４とドラム２との隙間Ｇの大きさにも
苦慮される。即ち、この隙間Ｇが大きくなると、当然水
槽４が径大化して筐体１も大型化となるばかりか、洗濯
水（すすぎ水も含む）も多量に必要となるなど、製造コ
ストおよび経費的にも不利であることから、極力小さな
隙間Ｇ（例えば、１０数ｍｍ）に設定している。その上
で、ドラム２や水槽４自体も小型にする必要があるが、
洗濯物の洗濯容量として或は乾燥容量として許容される
範囲においてコンパクト化が図られている。

【０００６】斯くして、上記構成にあって、洗い行程等
を順に終え乾燥行程に移行すると、モータ１１３により
ドラム２を所定の回転速度にて低速回転させるととも
に、熱交換器７内では注水管１０から注水しつつ、また
送風装置８とヒータ装置９とを作動させ温風を生成す
る。この温風は、矢印Ａで示すように循環路５から、水
槽４の開口６前方に送り込まれ、回転中のドラム２内に
供給される。

【０００７】そして、温風はドラム２内の洗濯物に吹き
当てるようにして該洗濯物から水分を奪って乾燥しつ
つ、ドラム２および水槽４の後部から排出され、循環路
５に流入して熱交換器７内に至り下部から上部へと流れ
る。このように水槽４から排出された温風は、乾燥に寄
与した後では多量の水分を含んでいるため、該熱交換器
７内を上昇する流れの中で、上部の注水管１０から注が
れた水と接触することで、斯かる温風中の水分は冷却さ
れ凝縮して滴下することにより除湿される。しかして、
その冷却除湿された後の空気は、下流側の送風装置８を
経てヒータ装置９に至り、改めて加熱温風化され、再び
水槽４およびドラム２内に供給され、これが繰り返し行
なわれ所謂温風が循環供給され、以ってドラム２内の洗
濯物から湿気を奪う乾燥運転が行なわれる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の洗濯乾燥機
によれば、乾燥に寄与した後の水分を多く含んだ空気
（温風）は、熱交換器７にて水冷除湿した後、再び温風
化して循環供給する構成なので、乾燥後の空気（温風）
を排気風として機外に放出せず、以って、湿った不快な
排気作用はないので室内設置でも快適に使用できる。し
かるに、当該洗濯乾燥機は前記したように室内設置等も
考慮してコンパクト構成とされているため、特に乾燥行
程が進むに伴いドラム２内への有効な温風供給が低下
し、乾燥性能が低下する現象が生ずる。

【０００９】即ち、正常な乾燥作用が得られる状態で
は、図示する実線矢印Ａのようにドラム２内を温風が通
過し、洗濯物と効率良く接触し乾燥に有効に寄与する。
ところが、図示するように洗濯物が乾燥し膨張してくる
と（この状態を模式的に示す洗濯物を符号Ｑで示す）、
これがドラム２内に広がり前面開口１２を塞ぐようにな
る。すると、温風はドラム２の前面開口１２から入り難
くなり、図中破線矢印Ｂで示すようにドラム２と水槽４
との間の隙間Ｇに進入する傾向が多くなり、このため洗
濯物Ｑの乾燥に殆ど寄与することなく直ちに水槽４の後
方から循環路５に回収されることになる。このような現
象は、洗濯物量が多くなればなるほど顕著に現われて乾
燥性能が低下し、コンパクト設計する上でも大きな課題
となっていた。

【００１０】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、乾燥運転の終始にわたり温
風をドラム内に供給でき、洗濯物に対し乾燥作用に有効
に寄与できて、乾燥性能の向上が期待できる洗濯乾燥機
を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯乾燥機は、外郭を形成する筐体と、こ
の筐体の内部に横軸方向に配設された前面の開口する円
筒状の水槽と、この水槽の内部に横軸周りに配設され前
面開口から投入された洗濯物の洗い，脱水および乾燥を
行なう円筒状のドラムと、前記水槽の外方に形成され前
記ドラムと水槽とに夫々連通してなる循環路と、この循
環路に設けられ空気を循環するとともに加熱温風化する
送風装置とヒータ装置と、これら送風装置およびヒータ
装置の上流側に配設され該循環路を流れる循環空気中か
ら除湿する熱交換器とを備えたものにおいて、前記ドラ
ムは、後面部の略中央部位に送風口を設け、胴部は前面
開口に向けて拡開するテーパ形状をなすとともに、その
開口端側に脱水穴を設けてなり、前記循環路からの温風
をドラム後面部の送風口から内部に供給するとともに、
乾燥に寄与しドラム前方から水槽側に排出された温風を
循環路に戻す構成としたことを特徴とする（請求項１の
発明）。

【００１２】斯かる構成によれば、温風はドラム後方の
略中央から供給され、しかも脱水穴は反対側の前方の開
口端側に設けられている。従って、温風はドラム内を洗
濯物と有効に接触しつつ通過し、その大半が前面開口か
ら排出され、また一部脱水穴から排出されたとしても少
量で且つ該脱水穴に至るまでに洗濯物との接触も多くな
された後のことである。これにより、ドラム内に供給さ
れた温風は、いずれも十分に乾燥に寄与した後に循環路
に回収されることになり、乾燥行程の終始にわたり有効
な乾燥作用を得て乾燥性能の向上が期待できるととも
に、コンパクト設計もより効果的に実行できる。一方、
脱水行程ではドラム胴部のテーパ状の先端側に上記脱水
穴が形成してあるので、該ドラムの回転により洗濯物か
ら抽出された水は、該脱水穴から円滑に放出され脱水運
転は良好に行なわれるなど、実用に供し得る洗濯乾燥機
を提供できる。

【００１３】そして、請求項１記載のものにおいて、ド
ラム胴部の後面部側に排水穴を設けるとともに、この排
水穴を通水可能に覆うカバー部材を設けたことを特徴と
する（請求項２の発明）。

【００１４】斯かる構成によれば、乾燥時における温風
は、カバー部材により覆われた排水穴から直ちに排出さ
れることが抑制され、それだけ温風全体を洗濯物の乾燥
に寄与させることができて乾燥性能の向上が期待でき
る。一方、排水穴に対して通水可能にカバー部材で覆っ
た構成なので、洗濯水等は排水穴から排出できて本来の
排水機能を果たすことができる。

【００１５】また、請求項２記載のものにおいて、カバ
ー部材は、熱膨張性材料で環状に形成するとともに、そ
の外周面側に排水穴に通じる通水路を形成したことを特
徴とする（請求項３の発明）。

【００１６】斯かる構成によれば、上記請求項２の発明
と同様の効果に加えて、カバー部材は乾燥時における温
風等を受けて加温され径方向に熱膨張し、外周面側の通
水路は閉鎖方向に変形することにより、温風が排水穴か
ら出難くなり無駄に排出することを一層確実に阻止でき
て乾燥性能を向上できる。

【００１７】そして、請求項２記載のものにおいて、カ
バー部材は、環状をなす外周面側に排水穴に通じる通水
路を形成するとともに、この通水路を形成する面側の一
部を熱膨張性材料で環状に形成したことを特徴とする
（請求項４の発明）。

【００１８】斯かる構成によれば、カバー部材の通水路
に面する一部が径方向に熱膨張することで、該通水路を
閉鎖する方向に変形して、乾燥時の温風が無駄に排出さ
れることがないなど、上記請求項３の発明と略同様の効
果が期待できる。

【００１９】また、請求項１記載のものにおいて、ドラ
ムは、前方に向って上向きに傾斜する横軸周りに設けた
ことを特徴とする（請求項５の発明）。

【００２０】斯かる構成によれば、ドラムの後方が下降
した形態になるので、乾燥時における洗濯物が後方側に
位置する傾向を受けて、ドラムの前面開口を洗濯物が塞
ぐ現象が低減され、従って温風出口たる前面開口から乾
燥寄与後の温風が円滑に排出され、以って温風の流れが
良くなり乾燥作用が効率良く実行できる。

【００２１】また、請求項１記載のものにおいて、ドラ
ム胴部の後面部側にあって、その円周方向の約１／３〜
１／６の区域に排水穴を設けるとともに、排水時に前記
排水穴が下方に位置するようにドラムの位置決めを制御
する位置センサを設けたことを特徴とする（請求項６の
発明）。

【００２２】斯かる構成によれば、排水穴を少数にして
特定の所定位置にのみ形成したので、乾燥時の温風が該
排水穴から漏れたとしても最小限に留めることができ、
温風を無駄なく乾燥作用に有効に利用できる。一方、排
水時には位置センサによりドラムの停止位置を所定位置
に制御でき、以って特定位置の排水穴を適正な下方位置
に設定でき、本来の排水作用を確実に実行できる。

【００２３】そして、請求項１記載のものにおいて、ド
ラム内には、円筒状の内槽が装着され、少なくともドラ
ムの胴部とにより２重壁構成をなすとともに、この内槽
には多数の透孔を有することを特徴とする（請求項７の
発明）。

【００２４】斯かる構成によれば、ドラムには胴部の先
端側にのみ脱水穴が設けて、ドラムを極力無孔状に構成
することで乾燥時の温風を効率良く利用できる上に、脱
水運転時に洗濯物から抽出された水が、内槽の多数の透
孔からドラムとの２重壁間に排出され、洗濯物に再付着
するおそれがなく円滑に水槽側に排出でき、以って脱水
性能が低下するのを防止できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の第１実施例につき、図１を参照して説明する。図１
は、洗濯乾燥機全体の概略構成を示す縦断側面図で、外
殻を形成する筐体２１を構成する前面部２１ａの略中央
部には、洗濯物出入口２２が形成されていて、この出入
口２２を開閉可能とする扉２３を設けるとともに、上部
には洗濯乾燥機の運転コース等を設定する操作部２４を
設け、下部内方には制御装置２５が設けられ、この制御
装置２５はマイクロコンピュータ等により予め記憶され
たプログラムに基づき洗いや乾燥運転等を自動制御す
る。

【００２６】そして、筐体２１の内部には水槽２６を配
設している。この水槽２６は水平な横軸方向に対して有
底円筒状をなし、図示しない弾性支持装置を介して弾性
支持されている。この水槽２６の前面部２６ａの開口２
７は、前記洗濯物出入口２２と対向し、その間を柔軟性
を有するベロー２８にて水密状態に連結している。この
水槽２６の内部には、回転可能な円筒状のドラム２９を
水槽２６と同軸状に配設している。つまり、ドラム２９
は、水平な横軸周りに支承されて前面部２９ａに開口３
０を有し、洗い，脱水および乾燥に共用の回転槽として
機能するものである。具体的には、その胴部２９ｂは、
前方に向って拡開するテーパ状をなし、その先端部に例
えば1列に脱水穴３１を形成し、その反対側である後面
部２９ｃ側には例えば１列の排水穴３２を形成してい
る。

【００２７】このような胴部２９ｂの前面には、上記し
た前面部２９ａが配設される一方、後方には上記後面部
２９ｃが取着され、以ってドラム２９が構成される。
尚、後面部２９ｃの略中央部位には、複数の透孔からな
る送風口３３が形成され、その背面側の中央部に後述す
るモータ３４に直結された回転軸３５が所謂横軸状態に
連結されている。

【００２８】また、前記水槽２６の後面部２６ｃの外面
中央部には、ドラム２９を回転駆動する駆動装置として
の前記モータ３４を配設している。このモータ３４は、
例えば、アウターロータ形であり、内側の軸受装置３６
に配設されたステータ３４ａと、その外側に配設され前
記回転軸３５に直結されたロータ３４ｂとから構成さ
れ、その軸受装置３６を水槽２６の後面部２６ｃにパッ
キン３７を介して水密に取付固定されている。尚、水槽
２６の胴部２６ｂの下面には機外に連通した排水路３８
が形成され、この排水路３８には排水弁３９がモータや
電磁石等の電動駆動部４０を介して開閉制御され、ドラ
ム２９および水槽２６内の洗濯水等を排出可能としてい
る。

【００２９】一方、水槽２６の外部後方から上方にわた
りドラム２９に至って連通状態の循環路４１を設けてい
る。この循環路４１は、具体的には一端を水槽２６の後
方下部において、少なくともドラム２９と水槽２６の各
胴部２９ｂ，２６ｂ間の隙間Ｇと連通して接続された構
成にあって、その途中部位には下位から順に除湿用の熱
交換器４２、温風生成用の送風装置４３およびヒータ装
置４４を配設していて、その先端である他端は、水槽２
６の後面部２６ｃに沿って形成され且つ水槽２６とは隔
離したダクト部４５が形成され、前記したパッキン３７
およびドラム２９側のシールを兼ねたリング部材４６を
介して、ドラム２９の後面部２９ｃに密着状態に接続さ
れている。

【００３０】尚、本実施例では上記後面部２９ｃに、例
えば補強板２９ｄが重合状態に固定されていて、洗濯物
等の負荷に耐えるとともに、前記回転軸３５からの回転
力の伝達を受けるに十分な強度を確保し、また中央部位
には前記した送風口３３と一致する透孔等を有してい
る。従って、厳密には該補強板２９ｄにダクト部４５が
接続されることで、ドラム２９内と連通した構成の循環
路４１が形成される。また、循環路４１のうち特にヒー
タ装置４４以降の下流側におけるダクト部４５部分は、
耐熱性部材であるタルク入りポリプロピレンやガラスフ
ァイバ入りポリプロピレン樹脂とか、或はアルミニウム
等の金属製としている。

【００３１】一方、前記した熱交換器４２は、本実施例
では冷却用に水冷手段を用いており、熱交換器４２の上
部に図示しない給水弁に接続された注水管４７が設けら
れ、この注水管４７からの注水により熱交換器４２内を
流れる空気（温風）が冷却され、該空気中に含まれてい
る水分が凝縮されて滴下し除湿される。従って、下流側
に位置する送風装置４３やヒータ装置４４には、この除
湿後の乾いた空気が取り込まれ、効率良く温風化され
る。尚、図中に示す矢印Ｃは、循環空気たる温風の流れ
方向を示している。

【００３２】次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用につき
述べる。まず、使用者による操作部２４の設定操作に基
づき、例えば一般的な「標準コース」が選択設定され運
転がスタートすると、制御装置２５に基づきドラム２９
が回転駆動されて、内部に収容された洗濯物に対し、洗
い，すすぎ，脱水および乾燥の各行程が順に行なわれ
る。

【００３３】以下、概述すると、まず洗い行程では、水
槽２６およびドラム２９内に洗濯水が供給されるととも
に、同時に図示しない洗剤も供給される。そして、図示
しない水位センサにて所定量の給水が行なわれたことを
検知すると、給水が停止されるとともにモータ３４が駆
動されドラム２９を低速回転させる。これに伴い、該ド
ラム２９内の洗濯物は回転運動や落下運動を繰り返し行
なわれ、その衝撃力を利用して洗う所謂たたき洗いが所
定時間行なわれる。次のすすぎ行程では、上述同様にし
てすすぎ用の水が水槽２６およびドラム２９内に供給さ
れ、その給水後に、ドラム２９がモータ３４により低速
回転されることにより、該ドラム２９内の洗濯物を上記
洗い行程と同様のたたき洗いにてすすぐ。このすすぎ行
程は、例えば２回繰り返し行なわれる。

【００３４】しかるに、上記各すすぎや洗い行程が終了
すると、排水弁３９が開放動作して洗濯水（すすぎ水含
む）は排水路３８を経て機外に排出される。この場合、
ドラム２９内の洗濯水は、排水穴３２および脱水穴３１
からも水槽２６内に排出される。次いで脱水行程に移行
すると、ドラム２９はモータ３４により高速回転される
ことにより、洗濯物に含まれた水分を遠心力にて抽出さ
れ、その大半はテーパ状の胴部２９ｂに沿って前方に移
動し脱水穴３１から遠心放出され、開放状態の排水弁３
９から排水路３８を経て機外に排水される。

【００３５】そして、最終の乾燥行程では、ドラム２９
がモータ３４により低速回転されるとともに、送風装置
４３およびヒータ装置４４が通電駆動されて循環路４１
内の空気が温風化され、また熱交換器４２内では注水管
４７からの注水が開始される。その他、排水弁３９も開
放状態に保持される。従って、生成された温風は、図中
の矢印Ｃで示すようにダクト部４５を経てドラム２９の
後方に導かれ、後面部２９ｃの略中央部位の送風口３３
から該ドラム２９内に供給される。このドラム２９内に
後方から供給された温風は、模式的に図示する洗濯物Ｐ
に吹き当てるようにして撹拌される洗濯物Ｐと効果的に
接触しこれを乾燥する。

【００３６】この乾燥作用に寄与し水分を吸収した温風
は、矢印Ｃ方向に流れ大半が前方の開口３０から排出さ
れ、一部が脱水穴３１から排出され、更に極一部が破線
矢印Ｄで示す方向に後面部２９ｃ側の隅部の排水穴３２
から排出されることが予測される。しかしながら、大半
の温風は開口３０および脱水穴３１の前方から排出され
るに至り、ドラム２９内の洗濯物Ｐとは十分に接触し有
効な乾燥作用を得ている。そして、このドラム２９の前
方から排出された温風は、水槽２６の開口２７を介し
て、該水槽２６とドラム２９間の隙間Ｇに取り込まれ、
これと連通する水槽２６後部の循環路４１に流入して回
収される。この回収され多くの水分を含む温風は、熱交
換器４２内を上昇する中で前記注水管４７からの注水に
て冷却され、その水分が凝縮されて滴下し排水路３８か
ら排出される一方、除湿後の乾いた空気（温風）は送風
装置４３およびヒータ装置４４にて再び温風化され、上
記同様に改めてドラム２９内にその後方から供給され、
この繰り返しにて温風が循環供給され乾燥作用が進行す
る。

【００３７】上記実施例によれば、次の効果を有する。
乾燥運転時における温風の供給形態として、水槽２６の
外方に形成され該水槽２６とドラム２９とを連通してな
る循環路４１にあって、水槽２６の後部に接続された循
環路４１内を流れる（矢印Ｃ方向）上流側に熱交換器４
２を設け、その下流側に送風装置４３およびヒータ装置
４４を配設し、更にダクト部４５を経てドラム２９の後
方の略中央部位に密封状態に連通接続する構成とした。
従って、ヒータ装置４４等により生成されドラム２９内
に供給された温風は、ドラム２９内の洗濯物Ｐの乾燥に
寄与した後、水槽２６を経て循環路４１内に回収され、
その上流側の熱交換器４２にて水冷除湿された後、再び
ヒータ装置４４等により効率良く温風化される。

【００３８】この結果、乾燥時における温風は、ドラム
２９後方の略中央の送風口３３から供給され、ドラム２
９内を通過する過程で洗濯物と有効に接触し、矢印Ｃで
示すようにその大半が前面開口３０および一部は前方に
位置する脱水穴３１から排出される。従って、このドラ
ム２９の前方から排出される間に洗濯物Ｐとの接触も十
分になされ、有効な乾燥作用が発揮され、しかも乾燥が
進行し洗濯物Ｐが膨張しても、ドラム２９内の温風の流
れはやはり矢印Ｃ方向に最も流れ易く、乾燥行程の終始
にわたり大きな変化はなく、有効な乾燥作用のもとに乾
燥性能の向上が期待できる。

【００３９】加えて、循環路４１からの温風は、該循環
路４１とドラム２９の後面部２９ｃ（この場合厳密には
補強板２９ｄ）と密封状態に接続されているので、他の
部位に流れることなくドラム２９内に有効に供給され、
この点からも乾燥性能の向上に有利である。また、ドラ
ム２９のテーパ状の胴部２９ｂの先端側に脱水穴３１が
形成してあるので、脱水や排水時には該脱水穴３１から
効果的に排水でき、一方、反対の後面部２９ｃ側に設け
られた排水穴３２は、洗濯水の排水時にはドラム２９は
停止状態にあるので排水用に有効に機能するとともに、
上記乾燥時には隅部の死角位置にあって温風の排出（破
線矢印Ｄで示す）を小さく抑えることができて乾燥性能
を阻害するに至らない。斯くして、洗いから最終の乾燥
行程まで円滑に実行でき、特には乾燥行程ではドラム２
９内に円滑で有効な温風供給ができて乾燥性能の向上が
期待でき、それだけドラム２９や水槽２６等のコンパク
ト設計も、より効果的に実行できる。

【００４０】尚、本実施例では熱交換器４２内に水冷手
段たる注水管４７を設けて除湿効果を高めているが、こ
れに代わって空冷手段を用いても良いなど、循環路４１
の具体的構成は種々展開可能である。

【００４１】上記実施例に対し、図２〜図１１は本発明
の第２〜第７実施例を示すもので、上記第１実施例と同
一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる
部分についてのみ説明する。

【００４２】（第２の実施の形態）上記のうち、図２お
よび図３は、本発明の第２実施例を示したもので、図２
はドラム２９の縦断側面図で、図３は図２中に示すＲ部
の拡大図である。この実施例では、上記第１実施例と共
通の構成のドラム２９に対して、図２に示すように排水
穴３２の上方を覆う環状のカバー部材４８を取着した構
成で異なるものである。

【００４３】このカバー部材４８は、図３に拡大して示
すように後方の基端部４８ａをドラム２９の胴部２９ｂ
に取付固定すべく、複数（１個のみ図示）のボス部４９
を形成しネジ５０にて締め付け固定している。一方、そ
の自由端部４８ｂは通水可能な通水路として、胴部２９
ｂとの間に隙間５１を全周に形成している。

【００４４】このように構成することにより、例えばの
洗濯水の排水時には、ドラム２９は停止状態にあるので
洗濯水は図示矢印Ｅで示すように隙間５１を介して排水
口３２に流れ、図示しない水槽を経て機外に排出され、
排水作用は有効に行なわれる。一方、乾燥行程ではドラ
ム２９の後方の略中央部位からの温風の供給に対し（矢
印Ｃ方向）、排水穴３２が隅部の死角位置にあるのに加
えて、その対面上をカバー部材４８にて覆われ、しかも
前方に位置する自由端部４８ｂ側で通水路としての隙間
５１が開口する構成なので、温風は流入し難く直ちに排
水穴３２から抜けるようなことはなく、或は少なくとも
極一部に抑制される。

【００４５】従って、図２中に示す破線矢印Ｄ方向への
温風の流れは、カバー部材４８により一層抑えられ洗濯
物の乾燥に寄与しないで無駄に排出されることが防止で
き、それだけドラム２９内では乾燥作用に有効に利用さ
れる。尚、本実施例では、通水可能に排水穴３２を覆う
カバー部材４８により、胴部２９ｂとの間に隙間５１を
形成し、これを通水路としたが、これに限らず例えばカ
バー部材で隙間なく覆う構成にして、必要個所に複数の
透孔や溝を設けて通水路としても良い。

【００４６】（第３の実施の形態）次いで、図４は本発
明の第３実施例を示す図３相当図である。このものは、
環状のカバー部材５２を熱膨張性の高い材料で形成した
ものである。具体的には、図示するようにカバー部材５
２で排水穴３２を覆うとともに、上記第２実施例と同様
にその基端部５２ａ側のボス部５３を利用してネジ５０
にて取付固定している。一方、自由端部５２ｂ側の外周
面には、複数の円周リブ５４を形成するとともに、この
リブ５４の先端と胴部２９ｂとの間に通水路としての隙
間（例えば２〜３ｍｍ）５５を形成している。更に、カ
バー部材５２の基端部５２ａと自由端部５２ｂとの中間
部位を薄肉部５２ｃとして形成したものである。

【００４７】この構成により、上記第２実施例で述べた
と同様に、洗濯水の排水は矢印Ｅ方向に流れ有効に行な
われるとともに、乾燥時には温風を極力無駄に排出しな
いとする作用効果を有することはもとより、熱膨張性材
料で形成したので乾燥時における温風等にて加温され、
その自由端部５２ｂが外方径方向に膨張する。その結
果、外周面側に隙間５５を形成していた円周リブ５４の
先端が胴部２９ｂに近接し、更には密接するように変形
する。しかも、本実施例では中間部位を薄肉部５２ｃと
しているので、容易に変形可能で隙間５５を実質的に閉
鎖状態に保持できる。そして、運転停止や乾燥以外の行
程などにおいて、カバー部材５２が冷やされることで洗
濯水等の本来の排水機能は確実に実行できる。

【００４８】従って、乾燥時における温風が、排水穴３
２から無駄に排出されることは一層確実に阻止でき、ド
ラム２９内の温風全体を洗濯物の乾燥に寄与することが
できて乾燥性能を一層向上できる。尚、本実施例では、
薄肉部５２ｃや複数の円周リブ５４を設けて、カバー部
材５２の変形や隙間５５の閉鎖機能を高めているが、こ
れらは必要に応じて設ければ良く、また形状等も種々変
更可能である。

【００４９】（第４の実施の形態）また、図５は本発明
の第４実施例を示す図３相当図である。この実施例は、
環状のカバー部材５６の自由端部５６ｂ側において、そ
の外周面側に通水路たる隙間５７を形成するとともに、
該隙間５７に面する側の一部を熱膨張性材料（形状記憶
材料でも可）で形成した帯状をなす環状のシール部材５
８を備えたものである。このシール部材５８は、カバー
部材５６の外周面に突設された固定リブ５９に嵌合保持
されている。その他、カバー部材５６は、その基端部５
６ａのボス部６０にネジ５０止めにて固定され、排水穴
３２を覆った構成は上記第２，第３実施例等と共通であ
る。

【００５０】斯くして、乾燥時には温風等による温度上
昇を受けて、隙間５７に面するシール部材５８が径方向
に膨張して該隙間５７を閉鎖方向に変形させる。従っ
て、本実施例においても、温風が排水穴３２から無駄に
排出されることは一層確実に阻止できるなど、特には上
記第３実施例と略同様の効果が期待できる。尚、環状の
シール部材５８は、取付手段や形状等は種々に変更可能
であり、要は通水路たる隙間５７に面する側の少なくと
も一部を熱膨張性の材料で構成すれば良い。

【００５１】（第５の実施の形態）そして、図６は本発
明の第５実施例を示す図１相当図である。この実施例
は、洗濯乾燥機の使い勝手を良くするために、ドラム２
９を前方に向って上向きに傾斜する横軸周りに設けた構
成にある。このドラム２９は、筐体６１内に水槽２６が
傾斜状態に弾性支持されたことに基づき同じ傾斜状態に
配設されるもので、斯かる水槽２６やドラム２９に設け
られ或は取付固定される構成部分は、上記第１実施例と
共通である。但し、筐体６１の前面部６１ａはやゝ斜め
上向きとなった洗濯物の出入口６２が形成され、これに
やはり斜めに扉２３が開閉可能に設けられている。

【００５２】このように、ドラム２９等を前方に向って
上向きとなる傾斜状態に配設したことにより、斜め上方
に開口する出入口６２からの洗濯物の出し入れ作業が容
易となり、またドラム２９の内底部まで見易くなり洗濯
物の取り出し忘れを防止できるなど、使い勝手が良好と
なるものである。そして、ドラム２９に設けられた脱水
穴３１および排水穴３２は、上記第１実施例で述べたと
同様に本来の脱水や排水時において円滑に排水可能であ
るとともに、乾燥時には隅部に位置する排水穴３２から
の温風の排出を抑制でき、乾燥性能の低下を阻止できる
ものである。加えて、特に本実施例では、ドラム２９が
前方上向きの傾斜状態にあるので、乾燥時における洗濯
物も下降する後方側に移動配置される傾向を受けて、温
風の出口たるドラム２９の前面開口３０を塞ぐ現象は低
減する。この結果、矢印Ｃで示すように乾燥に寄与した
温風は、前面開口３０から円滑に排出されるので温風の
流れが良好となり、洗濯物の乾燥作用に有効に利用でき
る。

【００５３】（第６の実施の形態）次いで、図７〜図１
０は、本発明の第６実施例を示すもので、図７は図１相
当図で、図８は図７のＹ−Ｙ線に沿って切断して示す断
面図、図９は要部の制御内容を示すフローチャートで、
また図１０は本実施例の変形例を示す図７相当図であ
る。この実施例は、上記第1実施例に対し、ドラム７０
を位置センサ６３により所定位置に停止可能とし、ドラ
ム７０はこの停止位置に関連して特定位置に制約されて
形成された排水穴６４を有する構成のみで異なるもの
で、他は共通の構成にある。

【００５４】まず、図７および図８に基づき説明する
と、前記した位置センサ６３は、ドラム７０の前面部７
０ａに固定したマグネット６５と、これに対向する水槽
２６の前面部２６ａに設けたリードスイッチ６６からな
り、洗い行程やすすぎ行程を終えたドラム７０を停止さ
せる場合、その位置決めを行なうようにしたものである
（詳細は後述する）。また、ドラム７０の胴部７０ｂに
形成した前記排水穴６４は、特に図８に示すように後面
部７０ｃ側の隅部に位置して、その円周方向の約１／３
〜１／６を符号αで示す特定の区域（角度にして△α＝
１２０度〜６０度）にのみ、やはり１列に複数の排水穴
６４を形成したものである。従って、排水時には斯かる
排水穴６４が下方に位置させることで、ドラム７０内の
洗濯水を排出することができるもので、この位置決めを
上記位置センサ６３にて可能としたものである。

【００５５】以下、上記構成の制御内容について、図９
のフローチャートに基づき説明する。この図９は、制御
装置２５に基づき運転スタートから乾燥行程に入るまで
の、所謂洗いからすすぎ行程までを示すフローチャート
である。しかして、操作部２４により所望の洗濯コース
等を設定しスタートさせると、ステップＳ１では例えば
図示しない回転センサを利用した洗濯物量検知が行なわ
れ、洗濯物量が決定される（ステップＳ２）。すると、
図示しない給水弁が開放動作して水槽２６への給水がス
タート（ステップＳ３）し、所定水位に達すると（ステ
ップＳ４）、モータ３４が駆動されドラム２９は低速回
転され、洗い運転が開始される（ステップＳ５）。

【００５６】そして、所定時間洗い運転が行なわれると
（ステップＳ６）、モータ３４は断電されドラム７０の
慣性は小さく速やかに停止する（ステップＳ７）。以降
のステップＳ８〜ステップＳ１０では、位置センサ６３
によるドラム７０の所定の位置決めが行なわれる。即
ち、ステップＳ８では、今、不特定な位置に停止状態に
あるドラム７０を一方向に極低速回転（例えば５ｒｐ
ｍ）にて駆動し、図７に示すリードスイッチ６６がマグ
ネット６５と対向する位置で動作し、その検知信号を制
御装置２５が入力することに基づき（ステップＳ９）、
モータ３４従ってドラム７０を予め設定された所定位置
に停止させる（ステップＳ１０）。この停止位置が、特
定区域に設けた排水穴６４を、下方の位置設定となるよ
うに制御するものである。

【００５７】このように、位置決めされた停止位置にて
排水弁３９（電動駆動部４０）が開放動作（ＯＮ）する
ことで排水が開始され（ステップＳ１１）、水槽２６内
の水位が所定水位まで減少すると（ステップＳ１２）、
ドラム７０は高速にて回転され所謂脱水運転が開始され
（ステップＳ１３）、洗濯物に含まれる洗剤分や水分が
脱水穴３１から遠心抽出され、これが所定時間行なわれ
て（ステップＳ１４）後、ドラム７０のお脱水回転は停
止される（ステップＳ１５）。

【００５８】斯くして、上記ステップＳ１５までが脱水
運転を含む洗い行程として実行され、次のすすぎ行程に
移行する。しかるに、この１回目のすすぎ行程では、給
水スタートのステップＳ１６〜ステップＳ２８のドラム
７０の停止までは、上記洗い行程のステップＳ３〜ステ
ップＳ１５と実質的に同じ動作（洗剤の有無のみ異な
る）が繰り返されるもので、特にステップＳ２１〜ステ
ップＳ２３においては、上記と同様に位置センサ６３を
利用したドラム７０の位置決めが行なわれ、特定区域の
排水穴６４からの排水が良好に行なわれる。

【００５９】また、以降のステップでは２回目のすすぎ
行程が実行されるもので、その給水スタートのステップ
Ｓ２９〜ステップＳ４１のドラム７０の停止まで、先の
１回目のすすぎ行程のステップＳ１６〜ステップＳ２８
と同様に行なわれ、ドラム７０の所定位置での停止や、
下方に位置する排水穴６４からの排水作用は確実に実行
制御される。そして、ステップＳ４２以降、循環路４１
からの温風の供給を受けて、上記第１実施例で述べた乾
燥行程に進行するものである。

【００６０】このように、本実施例では特に排水穴６４
を、少数にして特定の所定位置にのみ形成したので、乾
燥時の温風が該排水穴６４から漏れたとしても最小限に
留めることができ、温風を無駄なく乾燥作用に有効に利
用できる。一方、洗いやすすぎ運転の排水時には、ドラ
ム７０の位置決めを行なう位置センサ６３を設け、特定
位置に設けた排水穴６４を常に下方に位置させることが
でき、本来の排水作用も確実に実行できる。

【００６１】（変形例）しかして、図１０は上記実施例
における変形例を示すもので、これは位置センサ６７の
設置部位を異ならせた変形例にあって、それ以外は共通
である。即ち、この位置センサ６７を構成するマグネッ
ト６８を、モータ３４のロータ３４ｂの外周側に取付固
定し、リードスイッチ６９を水槽２６の後面部２６ｃに
対向する位置関係に設けたものである。しかるに、ドラ
ム７０は回転軸３５を介してロータ３４ｂに直結された
構成であるため、該ロータ３４ｂにて位置検知すること
でドラム７０の位置決めができ、特定位置の排水穴６４
を所定の下方位置に設定制御できるもので、上記実施例
と同様の作用効果が期待できる。

【００６２】（第７の実施の形態）図１１は、本発明の
第７実施例を示すドラム２９の縦断側面図である。この
ものは、ドラム２９の内部に円筒状の内槽７１を装着し
て、ドラム２９の胴部２９ｂと内槽７１とにより所謂２
重壁構成の胴部として構成した点で上記第１実施例と異
なる。そして、この内槽７１には多数の透孔７２を形成
したものである。

【００６３】この構成により、ドラム２９には胴部２９
ｂの先端側に例えば1列のみ脱水穴３１を、また後面部
２９ｃ側に排水穴３２を設けた構成に対し、これらを内
槽７１で覆った如く形態となるもので、結果として該ド
ラム２９を極力無孔状に構成することができて、乾燥時
の温風を排水穴３２から無駄に排出するのを効果的に抑
えて効率良く利用できる上に、脱水運転時に洗濯物から
抽出された水が、内槽７１の多数の透孔７２からドラム
２９との２重壁間に排出され、洗濯物に再付着すること
なく先端部の脱水穴３１に移動して図示しない水槽側に
円滑に排出でき、以って脱水性能が低下することも効果
的に防止できる。尚、本発明は上記し且つ図面に示した
実施例に限定されるものではなく、実施に際して本発明
の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。

【００６４】

【発明の効果】以上述べたことから明らかなように、本
発明の洗濯乾燥機は、水槽およびドラムに連通する循環
路を介して該ドラム内に温風を供給するものにあって、
ドラムは、循環路に連通して後面部の略中央部位に送風
口を設け、また胴部は前面開口に向けて拡開するテーパ
状をなして、その開口端側に脱水穴を設けてなり、前記
循環路からの温風をドラム後方の送風口から内部に供給
するとともに、乾燥に寄与しドラム前方から水槽側に排
出された温風を循環路に戻す構成とした。

【００６５】これにより、温風はドラム後方から前方に
向って供給され、温風はドラム内を洗濯物と有効に接触
しつつ通過し、その大半が前面開口から排出される。そ
して、脱水穴が前方の開口端側に設けられているので、
一部の温風が、脱水穴から排出されたとしても少量で且
つ該脱水穴に至るまでに洗濯物との接触も十分になされ
た後のことである。これにより、ドラム内に供給された
温風は、いずれも効果的に乾燥に寄与した後に循環路に
回収されることになり、乾燥行程の終始にわたり有効な
乾燥作用を得て乾燥性能の向上が期待できるとともに、
コンパクト設計もより効果的に実行できる。一方、脱水
行程ではドラム胴部のテーパ状の先端側に上記脱水穴が
形成してあるので、該ドラムの回転により洗濯物から抽
出された水は、該脱水穴から円滑に放出され脱水運転は
良好に行なわれるなど、実用に好適する洗濯乾燥機を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す洗濯乾燥機全体の縦
断側面図

【図２】本発明の第２実施例を示すドラムの縦断側面図

【図３】図２中のＲ部の拡大図

【図４】本発明の第３実施例を示す図３相当図

【図５】本発明の第４実施例を示す図３相当図

【図６】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第６実施例を示す図１相当図

【図８】図７のＹ−Ｙ線に沿って切断して示す断面図

【図９】要部のフローチャート

【図１０】変形例を示す図７相当図

【図１１】本発明の第７実施例を示すドラムの縦断側面
図

【図１２】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

２１，６１は筐体、２５は制御装置、２６は水槽、２
９，７０はドラム、３０は開口、３１は脱水穴、３２，
６４は排水穴、３３は送風口、３４はモータ、３４ｂは
ロータ、３９は排水弁、４１は循環路、４２は熱交換
器、４３は送風装置、４４はヒータ装置、４５はダクト
部、４７は注水管（水冷手段）、４８，５２，５６はカ
バー部材、５１，５５，５７は隙間（通水路）、５８は
シール部材（熱膨張性材料）、６３，６７は位置セン
サ、６５，６８はマグネット、６６，６９はリードスイ
ッチ、７１は内槽および７２は透孔を示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外郭を形成する筐体と、この筐体の内部
   に横軸方向に配設された前面の開口する円筒状の水槽
   と、この水槽の内部に横軸周りに配設され前面開口から
   投入された洗濯物の洗い，脱水および乾燥を行なう円筒
   状のドラムと、前記水槽の外方に形成され前記ドラムと
   水槽とに夫々連通してなる循環路と、この循環路に設け
   られ空気を循環するとともに加熱温風化する送風装置と
   ヒータ装置と、これら送風装置およびヒータ装置の上流
   側に配設され該循環路を流れる循環空気中から除湿する
   熱交換器とを備えたものにおいて、 前記ドラムは、後面部の略中央部位に送風口を設け、胴
   部は前面開口に向けて拡開するテーパ形状をなすととも
   に、その開口端側に脱水穴を設けてなり、前記循環路か
   らの温風をドラム後面部の送風口から内部に供給すると
   ともに、乾燥に寄与しドラム前方から水槽側に排出され
   た温風を循環路に戻す構成としたことを特徴とする洗濯
   乾燥機。
2. 【請求項２】 ドラム胴部の後面部側に排水穴を設ける
   とともに、この排水穴を通水可能に覆うカバー部材を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 カバー部材は、熱膨張性材料で環状に形
   成するとともに、その外周面側に排水穴に通じる通水路
   を形成したことを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥
   機。
4. 【請求項４】 カバー部材は、環状をなす外周面側に排
   水穴に通じる通水路を形成するとともに、この通水路を
   形成する面側の一部を熱膨張性材料で環状に形成したこ
   とを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 ドラムは、前方に向って上向きに傾斜す
   る横軸周りに設けたことを特徴とする請求項１記載の洗
   濯乾燥機。
6. 【請求項６】 ドラム胴部の後面部側にあって、その円
   周方向の約１／３〜１／６の区域に排水穴を設けるとと
   もに、排水時に前記排水穴が下方に位置するようにドラ
   ムの位置決めを制御する位置センサを設けたことを特徴
   とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
7. 【請求項７】 ドラム内には、円筒状の内槽が装着さ
   れ、少なくともドラムの胴部とにより２重壁構成をなす
   とともに、この内槽には多数の透孔を有することを特徴
   とする請求項１記載の洗濯乾燥機。