JP2003096898A - Water-permeable grating and manufacturing method thereof - Google Patents
Water-permeable grating and manufacturing method thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は透水性グレーチン
グ、詳しくは開口部に透水性素材を充填した透水性グレ
ーチングおよびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-permeable grating, and more particularly to a water-permeable grating having an opening filled with a water-permeable material and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】道路の側溝、排水溝、排水溜めます等に
は、雨水を受け入れる開口部が設けられている。この開
口部には、格子状の蓋であるグレーチングが取り付けら
れている。このグレーチングでは、その開口部に、ハイ
ヒールなどのかかとが落ち込む危険性がある。このた
め、この開口部を透水性素材で塞ぐことが提案されてい
る。例えば、実公平５−３３５９１号公報には、べアリ
ングバーと、これに直交するクロスバーとを格子状に組
み立てたグレーチングに多孔性の底板を取付け、このグ
レーチングの空間部に骨材と接着剤とよりなる合材を空
隙を有するように充填し、透水性を持たせることが開示
されている。2. Description of the Related Art Road gutters, drains, drainage sumps, etc. are provided with openings for receiving rainwater. A grating, which is a grid-like lid, is attached to this opening. In this grating, there is a risk that heels such as high heels may fall into the opening. Therefore, it has been proposed to block this opening with a water-permeable material. For example, in Japanese Utility Model Publication No. 5-33591, a porous bottom plate is attached to a grating in which a bearing ring and a crossbar orthogonal to the bearing bar are assembled in a lattice shape, and an aggregate and an adhesive are provided in a space of the grating. It has been disclosed that a composite material composed of the above is filled so as to have voids so as to have water permeability.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、充填材に空隙が形成されているた
め、充填材同士およびバーと充填材との接触面積が小さ
く、その接着強度が不足している。よって、多孔性の底
板を設ける必要がある。However, in such a conventional technique, since voids are formed in the filler, the contact areas between the fillers and between the bar and the filler are small, resulting in insufficient adhesive strength. ing. Therefore, it is necessary to provide a porous bottom plate.
【０００４】そこで、この発明は、充填材同士およびバ
ーと充填材との接着強度を確保することにより、底板な
どを不要とした透水性グレーチングを提供することを、
その目的としている。また、この発明の他の目的は、廃
ゴム、廃プラスチックなどの資源リサイクルを可能とし
た透水性グレーチングを提供することにある。Therefore, the present invention provides a water-permeable grating that does not require a bottom plate or the like by ensuring the adhesive strength between the fillers and between the bar and the fillers.
Its purpose is. Another object of the present invention is to provide a water permeable grating capable of recycling resources such as waste rubber and waste plastic.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数本のバーを格子状に組み、各バーの間に開口部
を有する透水性グレーチングであって、上記各バーの表
面にバインダ層を被着するとともに、このバインダ層
に、ゴム製または合成樹脂製のチップを含む透水性素材
を固着することにより、この透水性素材を上記開口部に
充填した透水性グレーチングである。The invention according to claim 1 is a water-permeable grating having a plurality of bars assembled in a grid pattern and having openings between the bars, the surface of each of the bars being formed. This is a water-permeable grating in which the opening is filled with the water-permeable material by attaching a binder layer and fixing a water-permeable material containing a chip made of rubber or synthetic resin to the binder layer.
【０００６】請求項２に記載の発明は、上記透水性素材
は、ゴム製または合成樹脂製のチップ５０〜９０重量％
と、熱硬化性樹脂または常温硬化性樹脂１０〜５０重量
％とを混合した請求項１に記載の透水性グレーチングで
ある。According to a second aspect of the present invention, the water-permeable material is a rubber or synthetic resin chip 50 to 90% by weight.
And the thermosetting resin or the room temperature curable resin are mixed in an amount of 10 to 50% by weight.
【０００７】請求項３に記載の発明は、複数本のバーを
格子状に組み、各バーの間に開口部を形成したグレーチ
ングにあって、その複数本のバーの表面にバインダ層を
被着する工程と、ゴム製または合成樹脂製のチップ５０
〜９０重量％に対して熱硬化性樹脂または常温硬化性樹
脂１０〜５０重量％を混合する工程と、この混合物を上
記グレーチングの開口部に充填し、加圧成型する工程と
を備えた透水性グレーチングの製造方法である。According to a third aspect of the present invention, in a grating in which a plurality of bars are assembled in a grid pattern and openings are formed between the bars, a binder layer is deposited on the surfaces of the plurality of bars. And the rubber or synthetic resin tip 50
To 90% by weight, and a step of mixing 10 to 50% by weight of a thermosetting resin or a room temperature curable resin, and a step of filling this mixture in the opening of the grating and press-molding. It is a manufacturing method of grating.
【０００８】この発明において、例えば、グレーチング
のバー表面に合成樹脂製バインダを塗布することによ
り、または、これを合成樹脂製バインダ中に浸漬するこ
とにより、グレーチングのバー表面に合成樹脂製バイン
ダを付着する。次に、寸法１．０〜１０．０ｍｍのゴム
チップまたは合成樹脂製のチップ５０〜９０重量％と、
液状の合成樹脂製バインダ１０〜５０重量％とを混合す
る。続いて、上記合成樹脂を付着したグレーチングの開
口部に上記混合物を充填した後、加圧成型することによ
り、透水性グレーチングを形成する。In the present invention, the synthetic resin binder is attached to the surface of the grating bar by, for example, applying a synthetic resin binder to the surface of the grating bar or immersing the binder in the synthetic resin binder. To do. Next, 50 to 90% by weight of a rubber chip or a synthetic resin chip having a size of 1.0 to 10.0 mm,
A liquid synthetic resin binder is mixed with 10 to 50% by weight. Next, the mixture is filled in the opening of the grating to which the synthetic resin is attached, and then the mixture is pressure-molded to form a water-permeable grating.
【０００９】上記ゴム製または合成樹脂製のチップは、
廃タイヤや廃ベルトなどの廃ゴム製品、または廃合成樹
脂製品を所定の寸法に切断または加工して製造したも
の、または、ゴムまたは合成樹脂を所定の寸法に成型し
たものを用いる。上記廃ゴム製品または廃合成樹脂を切
断または加工したチップの形状については特に限定され
ないが、円形に近い物を使用することが望ましい。表面
寸法に対し厚さの薄い物、いわゆる扁平な物を使用しな
い方が、透水性および充填性の確保の面から好ましい。The rubber or synthetic resin tip is
A waste rubber product such as a waste tire or a waste belt, or a product obtained by cutting or processing a waste synthetic resin product into a predetermined size, or a product obtained by molding a rubber or a synthetic resin into a predetermined size is used. The shape of the chip obtained by cutting or processing the waste rubber product or the waste synthetic resin is not particularly limited, but it is desirable to use a shape close to a circle. It is preferable not to use a material that is thin relative to the surface dimension, that is, a flat material, from the viewpoint of ensuring water permeability and filling property.
【００１０】上記チップの寸法は、グレーチングへの充
填性および透水性を考慮して最大寸法を定める。グレー
チングでは、ベアリングバーのピッチ（間隔）が一般と
細目とがあり、一般では、ベアリングバーの芯間で３
０．０ｍｍと３５．３ｍｍ、細目で１２．５ｍｍと１
５．０ｍｍとが存在する。この発明においては、上記の
通りグレーチングへの充填性および透水性を考慮して、
チップの最大寸法を上記ベアリングバーのピッチの１／
３程度を目安として１０．０ｍｍ以下とする。またその
最小寸法は、透水性を考慮して１．０ｍｍ以上とする。
最大寸法が１０．０ｍｍを越えると充填性の確保が難し
く、グレーチングと上記混合物との接着強度の確保が困
難である。また、最小寸法が１．０ｍｍ未満では、充填
した混合物の透水性の確保が難しい。The maximum size of the chip is determined in consideration of the filling property into the grating and the water permeability. In the grating, the pitch (spacing) of the bearing bar is divided into general and fine, and in general, it is 3 between the cores of the bearing bar.
0.0mm and 35.3mm, fine 12.5mm and 1
There is 5.0 mm. In the present invention, in consideration of the filling property into the grating and the water permeability as described above,
The maximum chip size is 1 / the pitch of the above bearing bar
As a guide, about 3 is set to 10.0 mm or less. The minimum dimension is 1.0 mm or more in consideration of water permeability.
If the maximum dimension exceeds 10.0 mm, it is difficult to secure the filling property, and it is difficult to secure the adhesive strength between the grating and the mixture. If the minimum dimension is less than 1.0 mm, it is difficult to secure the water permeability of the filled mixture.
【００１１】上記ゴムチップ、ゴムと合成樹脂製チップ
との混合物または合成樹脂製チップ５０〜９０重量％と
合成樹脂バインダ１０〜５０重量％とを混合する。この
チップの配合量が９０重量％を越えると、合成樹脂バイ
ンダの量が不足し、混合物の強度が不足する。チップが
５０重量％未満では、合成樹脂バインダの量が多くなり
すぎ、透水性の確保が困難となる。The rubber chips, a mixture of rubber and synthetic resin chips or 50 to 90% by weight of synthetic resin chips and 10 to 50% by weight of synthetic resin binder are mixed. If the compounding amount of this chip exceeds 90% by weight, the amount of the synthetic resin binder becomes insufficient, and the strength of the mixture becomes insufficient. If the amount of the chips is less than 50% by weight, the amount of the synthetic resin binder becomes too large and it becomes difficult to secure water permeability.
【００１２】また、合成樹脂バインダとチップとの混合
物を上記グレーチングの開口部に充填した後、常温加圧
成型または加熱加圧成型する。この加圧成型圧力は、２
０〜１７２ｋｇｆ／ｃｍ2とする。使用する合成樹脂バ
インダの種類に応じて、常温加圧成型または加熱加圧成
型のいずれかを選択する。例えば、熱硬化性の樹脂バイ
ンダを使用する場合は、加熱条件下で加圧成型を行う。After the mixture of the synthetic resin binder and the chips is filled in the opening of the grating, it is subjected to room temperature pressure molding or heat pressure molding. This pressure molding pressure is 2
It is set to 0 to 172 kgf / cm 2 . Either room temperature pressure molding or heat pressure molding is selected depending on the type of synthetic resin binder used. For example, when a thermosetting resin binder is used, pressure molding is performed under heating conditions.
【００１３】この際、使用する合成樹脂バインダとして
は、特に限定されるものでなく、市販されているもので
あれば何れも使用可能である。また、チップとして使用
する合成樹脂またはグレーチングのベアリングバーなど
に塗布若しくは付着させる合成樹脂と、チップと混合す
る上記合成樹脂とは、同種類または相溶性を有する物な
ど、お互いに接着性の良いものを使用することが好まし
い。使用する合成樹脂バインダには、製造条件に応じ
て、硬化促進剤を０．１〜１重量％添加することができ
る。At this time, the synthetic resin binder used is not particularly limited, and any commercially available one can be used. Further, the synthetic resin used as the chip or the synthetic resin applied or adhered to the bearing bar of the grating and the above-mentioned synthetic resin mixed with the chip have the same kind or compatibility with each other and have good adhesiveness to each other. Is preferably used. A curing accelerator can be added to the synthetic resin binder to be used in an amount of 0.1 to 1% by weight depending on the production conditions.
【００１４】この発明の透水性グレーチングを製造する
には、図１に示すように、グレーチング１０を形成して
いる複数のベアリングバー２、クロスバー３およびエン
ドプレート１の表面に合成樹脂バインダをスプレーガン
などで吹き付け塗布する。または、この合成樹脂バイン
ダ中に上記グレーチングを浸漬し、表面に合成樹脂バイ
ンダを付着させて硬化させる。次に、上記ゴム製または
合成樹脂製のチップ５０〜９０重量％と合成樹脂バイン
ダ１０〜５０重量％とを混合して、チップと合成樹脂バ
インダとの混合物を製造する。この混合物を、表面に合
成樹脂バインダが付着したグレーチングのベアリングバ
ー２間およびベアリングバー２とエンドプレート１とに
より形成されている開口部４に充填する（敷き板などの
上にグレーチングを配し、充填する）。続いて、上記グ
レーチングの開口部に充填した充填物を常温または加熱
条件下で加圧成型した後、硬化させることにより透水性
グレーチングを製造する。To manufacture the water-permeable grating of the present invention, as shown in FIG. 1, a synthetic resin binder is sprayed on the surfaces of a plurality of bearing bars 2, crossbars 3 and end plates 1 forming the grating 10. Apply by spraying with a gun. Alternatively, the above-mentioned grating is immersed in this synthetic resin binder, and the synthetic resin binder is adhered to the surface and cured. Next, 50 to 90% by weight of the rubber or synthetic resin chip and 10 to 50% by weight of the synthetic resin binder are mixed to produce a mixture of the chip and the synthetic resin binder. This mixture is filled into the openings 4 formed between the bearing bars 2 of grating having the synthetic resin binder adhered on the surface and between the bearing bars 2 and the end plates 1 (the grating is arranged on the floor plate, Fill). Subsequently, the filling material filled in the opening portion of the grating is pressure-molded at room temperature or under heating conditions and then cured to manufacture a water-permeable grating.
【００１５】[0015]
【発明の実施の態様】この発明を以下の実施例に基づき
詳細に説明する。ただし、この発明は、以下の実施例に
限定されるものではない。まず、ゴムチップおよびポリ
ウレタン樹脂チップを、５ｍｍ篩と３ｍｍ篩とで篩分け
し、５〜２．５ｍｍのチップを採取した。このチップ
と、市販のポリウレタン樹脂に市販の硬化促進剤を混合
したウレタン樹脂バインダとを、所定の割合で配合した
後、ミキサーにて混合した。また、ニッセキハウス株式
会社製の歩道用グレーチング（溝蓋）（ＮＷ１９３Ｎ−
３）長さ：４００ｍｍ、幅：９９３ｍｍ、ベアリングバ
ーのピッチ：３０．０ｍｍと、側溝用グレーチング（Ｎ
Ｍ５０−４）長さ：５００ｍｍ、幅：９９５ｍｍ、ベア
リングバーのピッチ：３５．３ｍｍとを準備した。これ
らに、上述のように混合したウレタン樹脂バインダをス
プレーガンにて塗布した。上記チップとウレタン樹脂バ
インダとの混合物をグレーチングに充填し、加圧成型
は、以下の方法によった。すなわち、圧縮機の成型台に
厚さ５〜１０ｍｍのスポンジ材をクッション材として敷
き詰め、このクッション材の上に、ウレタン樹脂を塗布
したグレーチングをその上面を下側にしてセットした。
セットしたグレーチングの開口部に、上記チップとウレ
タン樹脂バインダとの混合物を充填し、常温条件下、圧
力２０〜１７２ｋｇｆ／ｃｍ2で成型硬化させた。そし
て、このようにして透水性材料を充填したグレーチング
について透水試験と付着試験とを次の要領で行った。透
水試験は、以下の方法で行った。図２〜図４に示すグレ
ーチングについて、図５に示す装置を用いた。インター
ロッキングブロック協会の透水試験法（ＪＡＳＳ ７
Ｍ１０１）に準じて行った。なお、透水面は１２分割さ
れている。その結果は表１に示す。透水係数（ｃｍ／
ｓ）は次式である。
透水係数(cm/s)＝ｈ(cm)／Ｈ(cm)×Ｑ(cm3)／(Ｓ(cm2)
×ｔ(秒))BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail based on the following examples. However, the present invention is not limited to the following embodiments. First, rubber chips and polyurethane resin chips were sieved with a 5 mm sieve and a 3 mm sieve to collect chips of 5 to 2.5 mm. This chip and a urethane resin binder prepared by mixing a commercially available polyurethane resin with a commercially available curing accelerator were mixed at a predetermined ratio and then mixed with a mixer. In addition, sidewalk grating (groove cover) manufactured by Niseki House Co., Ltd. (NW193N-
3) Length: 400 mm, width: 993 mm, bearing bar pitch: 30.0 mm, and gutter for gutter (N
M50-4) A length: 500 mm, a width: 995 mm, and a bearing bar pitch: 35.3 mm were prepared. The urethane resin binder mixed as described above was applied to these with a spray gun. The mixture of the chips and the urethane resin binder was filled in the grating, and pressure molding was performed by the following method. That is, a sponge material having a thickness of 5 to 10 mm was spread as a cushion material on a molding table of a compressor, and a urethane resin-coated grating was set on the cushion material with its upper surface facing downward.
The opening of the set grating was filled with the mixture of the chip and the urethane resin binder, and molded and cured under normal temperature conditions at a pressure of 20 to 172 kgf / cm 2 . Then, the water permeability test and the adhesion test were performed on the grating filled with the water permeable material in this manner in the following manner. The water permeability test was performed by the following method. The apparatus shown in FIG. 5 was used for the gratings shown in FIGS. Permeability test method of the Interlocking Block Association (JASS 7
It carried out according to M101). The permeable surface is divided into 12 parts. The results are shown in Table 1. Permeability coefficient (cm /
s) is the following equation. Permeability coefficient (cm / s) = h (cm) / H (cm) × Q (cm 3 ) / (S (cm 2 )
× t (second))
【００１６】[0016]
【表１】 [Table 1]
【００１７】また、上記と同じグレーチング（図３〜図
４）を使用した抜き強さの試験（付着試験）は、図６に
示すように、混合物を充填・固着した各試験片に上方か
ら押出部材を押し込む方法で行った。その結果は表２に
示す。In addition, as shown in FIG. 6, the pulling strength test (adhesion test) using the same grating (FIG. 3 to FIG. 4) as described above is extruded from above into each test piece filled with the mixture and fixed. The member was pushed in. The results are shown in Table 2.
【００１８】[0018]
【表２】 [Table 2]
【００１９】[0019]
【発明の効果】この発明に係る透水性グレーチングは、
透水性およびグレーチングとの付着性に優れているの
で、歩道の側溝にも使用可能である。また、合成樹脂バ
インダに塗料を混合すれば、カラー化することもできる
ので、商店街のカラー舗装用、公園などの広場のカラー
舗装に使用しても視覚的に違和感を感じない。グレーチ
ングの開口部を、透水性素材で塞いでいるので、歩行の
安全性および快適性が確保できる。The water permeable grating according to the present invention is
Since it has excellent water permeability and adhesion to grating, it can also be used for sidewalk gutters. Also, by mixing a paint with a synthetic resin binder, it can be colored, so that it does not feel visually uncomfortable even when it is used for color pavement in a shopping district or a color pavement in a plaza such as a park. Since the opening of the grating is covered with a water-permeable material, safety and comfort of walking can be secured.
【図１】この発明で使用するグレーチングの部分斜視図
である。FIG. 1 is a partial perspective view of a grating used in the present invention.
【図２】この発明の一実施例に係るグレーチングの斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view of a grating according to an embodiment of the present invention.
【図３】この発明の一実施例に係るグレーチングの平面
図である。FIG. 3 is a plan view of a grating according to an embodiment of the present invention.
【図４】この発明の一実施例に係るグレーチングの断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a grating according to an embodiment of the present invention.
【図５】この発明の一実施例に係る透水試験の装置の概
略構成を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a water permeability test apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図６】この発明の一実施例に係る抜き強さ試験概略を
示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an outline of a punching strength test according to an embodiment of the present invention.
１０ グレーチング、 ４ 開口部。 10 Grating, 4 openings.
Claims (3)
間に開口部を有する透水性グレーチングであって、 上記各バーの表面にバインダ層を被着するとともに、 このバインダ層に、ゴム製または合成樹脂製のチップを
含む透水性素材を固着することにより、この透水性素材
を上記開口部に充填した透水性グレーチング。1. A water-permeable grating having a plurality of bars assembled in a grid and having openings between each bar, wherein a binder layer is deposited on the surface of each bar, and the binder layer is A water permeable grating in which the water permeable material is filled in the opening by fixing a water permeable material including a chip made of rubber or synthetic resin.
脂製のチップ５０〜９０重量％と、熱硬化性樹脂または
常温硬化性樹脂１０〜５０重量％とを混合した請求項１
に記載の透水性グレーチング。2. The water-permeable material is a mixture of 50 to 90% by weight of a rubber or synthetic resin chip and 10 to 50% by weight of a thermosetting resin or a room temperature curable resin.
The water-permeable grating described in.
間に開口部を形成したグレーチングにあって、その複数
本のバーの表面にバインダ層を被着する工程と、 ゴム製または合成樹脂製のチップ５０〜９０重量％に対
して熱硬化性樹脂または常温硬化性樹脂１０〜５０重量
％を混合する工程と、 この混合物を上記グレーチングの開口部に充填し、加圧
成型する工程とを備えた透水性グレーチングの製造方
法。3. In a grating in which a plurality of bars are assembled in a grid and openings are formed between the bars, a step of applying a binder layer on the surfaces of the plurality of bars, and A step of mixing 10 to 50 wt% of a thermosetting resin or a room temperature curable resin with 50 to 90 wt% of a synthetic resin chip, and a step of filling the mixture into the opening of the grating and press-molding A method for producing a water-permeable grating, comprising:
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