JP2003095526A - 印刷物処理装置 - Google Patents
印刷物処理装置Info
- Publication number
- JP2003095526A JP2003095526A JP2001293783A JP2001293783A JP2003095526A JP 2003095526 A JP2003095526 A JP 2003095526A JP 2001293783 A JP2001293783 A JP 2001293783A JP 2001293783 A JP2001293783 A JP 2001293783A JP 2003095526 A JP2003095526 A JP 2003095526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- post
- stack
- sheet
- job
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ステイプルやパンチといった後処理を伴うジョ
ブを実行している途中で、割り込みジョブを実行したと
き、この割り込みジョブではステイプルやパンチなどの
後処理ができなかった。 【解決手段】印刷物処理装置に、退避スタック部と、こ
の退避スタック部に退避している用紙束を再び中間スタ
ック部に戻す退避用紙束戻し手段を設けるだけで、あと
はほぼ既存の構成をの流用と制御の変更だけで、簡単な
構成かつ低コストで、上記の目的を解決する印刷物処理
装置を提供できる。
ブを実行している途中で、割り込みジョブを実行したと
き、この割り込みジョブではステイプルやパンチなどの
後処理ができなかった。 【解決手段】印刷物処理装置に、退避スタック部と、こ
の退避スタック部に退避している用紙束を再び中間スタ
ック部に戻す退避用紙束戻し手段を設けるだけで、あと
はほぼ既存の構成をの流用と制御の変更だけで、簡単な
構成かつ低コストで、上記の目的を解決する印刷物処理
装置を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パンチやステイプ
ルなどの後処理を行う印刷物処理装置に関するもので、
とくに割り込みジョブがあった場合の印刷物処理装置の
制御に関するものである。
ルなどの後処理を行う印刷物処理装置に関するもので、
とくに割り込みジョブがあった場合の印刷物処理装置の
制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の複写機、プリンタ、ファクシミリ
などの画像形成装置の排紙位置には、パンチやステイプ
ルなどの後処理を行うための印刷物処理装置を取り付け
られているものが多い。これらの後処理を行いたい場合
は、上記画像形成装置の操作表示部から設定したり、プ
リンタドライバからジョブに対して設定を行い、これに
基づき後処理がなされていた。図５を用いて、従来技術
の画像形成装置と印刷物処理装置の説明を行う。
などの画像形成装置の排紙位置には、パンチやステイプ
ルなどの後処理を行うための印刷物処理装置を取り付け
られているものが多い。これらの後処理を行いたい場合
は、上記画像形成装置の操作表示部から設定したり、プ
リンタドライバからジョブに対して設定を行い、これに
基づき後処理がなされていた。図５を用いて、従来技術
の画像形成装置と印刷物処理装置の説明を行う。
【０００３】このような印刷物処理装置１７は、画像形
成装置２１から順次排紙されてくる用紙に後処理をする
もので、印刷物処理装置制御部１８、搬送ローラ対（３
１〜３２）、分岐手段４、第１の排紙口５、第２の排紙
口６、第１の排紙トレイ７、第２の排紙トレイ８、中間
スタック部１０、用紙束搬送手段１１、後処理手段１
２、第２の排紙トレイ昇降手段１９などから構成されて
いる。画像形成装置２１は、前記印刷物処理装置制御部
１８とケーブル２３を介して接続された画像形成装置制
御部２２、各サイズの複数の用紙を積載した給紙カセッ
ト２４、垂直搬送路２５、レジストローラ対２６、電子
写真方式の作像装置２７、定着装置２８、排出ローラ２
９などから構成されている。
成装置２１から順次排紙されてくる用紙に後処理をする
もので、印刷物処理装置制御部１８、搬送ローラ対（３
１〜３２）、分岐手段４、第１の排紙口５、第２の排紙
口６、第１の排紙トレイ７、第２の排紙トレイ８、中間
スタック部１０、用紙束搬送手段１１、後処理手段１
２、第２の排紙トレイ昇降手段１９などから構成されて
いる。画像形成装置２１は、前記印刷物処理装置制御部
１８とケーブル２３を介して接続された画像形成装置制
御部２２、各サイズの複数の用紙を積載した給紙カセッ
ト２４、垂直搬送路２５、レジストローラ対２６、電子
写真方式の作像装置２７、定着装置２８、排出ローラ２
９などから構成されている。
【０００４】上記画像形成装置２１と印刷物処理装置１
を用いて通常の印刷をする場合は、給紙カセット２４か
ら給紙された用紙は垂直搬送路２５を経て、一旦レジス
トローラ対２６で先端を整えるとともに一時停止し、作
像装置２７で形成されたトナー像のタイミングに応じて
再び搬送され、この作像装置２７で上記トナー像を転写
され、続いて定着装置２８で加熱、挟持されることによ
り上記トナー像は用紙に定着され、排出ローラ対２９で
搬送されて印刷物処理装置に受け渡される。印刷物処理
装置１は、上記用紙を受け取ると、分岐手段４は図中破
線で示す状態になっており、搬送ローラ対（３１〜３
３）に搬送されて、第１の排出口５から、第１の排紙ト
レイ７に排紙される。
を用いて通常の印刷をする場合は、給紙カセット２４か
ら給紙された用紙は垂直搬送路２５を経て、一旦レジス
トローラ対２６で先端を整えるとともに一時停止し、作
像装置２７で形成されたトナー像のタイミングに応じて
再び搬送され、この作像装置２７で上記トナー像を転写
され、続いて定着装置２８で加熱、挟持されることによ
り上記トナー像は用紙に定着され、排出ローラ対２９で
搬送されて印刷物処理装置に受け渡される。印刷物処理
装置１は、上記用紙を受け取ると、分岐手段４は図中破
線で示す状態になっており、搬送ローラ対（３１〜３
３）に搬送されて、第１の排出口５から、第１の排紙ト
レイ７に排紙される。
【０００５】ステイプルやパンチなどの後処理を行う場
合は、印刷物処理装置１７は、上記用紙を受け取ると、
分岐手段４は図中実線で示す状態になっており、順次印
刷された用紙が中間スタック部１０の所定位置に積載さ
れていく。そして設定された枚数の用紙束になると、後
処理装置１２により、ステイプルやパンチの後処理がさ
れて、用紙束搬送手段１１により第２の排紙口６から第
２の排紙トレイ９に排出される。この第２の排紙トレイ
９は昇降自在であり、ステイプルで綴じられた用紙束な
どが多くなると徐々に下降する。
合は、印刷物処理装置１７は、上記用紙を受け取ると、
分岐手段４は図中実線で示す状態になっており、順次印
刷された用紙が中間スタック部１０の所定位置に積載さ
れていく。そして設定された枚数の用紙束になると、後
処理装置１２により、ステイプルやパンチの後処理がさ
れて、用紙束搬送手段１１により第２の排紙口６から第
２の排紙トレイ９に排出される。この第２の排紙トレイ
９は昇降自在であり、ステイプルで綴じられた用紙束な
どが多くなると徐々に下降する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような印
刷物処理装置１７は、上述したようにステイプルやパン
チなどの後処理を伴うジョブを実行しているとは中間ス
トック部１０は使用中なので、割り込みコピーなどを行
うときにステイプルやパンチなどの後処理ができず、１
枚づつ第１の排紙トレイに排紙することしかできなかっ
た。また中間スタック部や、後処理手段を複数設けるこ
とも考えられるが、印刷物処理装置が大型化しコストの
高いものになってしまう。本件発明は、実行中のジョブ
が後処理を行っているときでも後処理を伴うジョブを割
り込ませることが可能な印刷物処理装置を提供すること
にある。
刷物処理装置１７は、上述したようにステイプルやパン
チなどの後処理を伴うジョブを実行しているとは中間ス
トック部１０は使用中なので、割り込みコピーなどを行
うときにステイプルやパンチなどの後処理ができず、１
枚づつ第１の排紙トレイに排紙することしかできなかっ
た。また中間スタック部や、後処理手段を複数設けるこ
とも考えられるが、印刷物処理装置が大型化しコストの
高いものになってしまう。本件発明は、実行中のジョブ
が後処理を行っているときでも後処理を伴うジョブを割
り込ませることが可能な印刷物処理装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために本件第１の発明は、画像形成装置から排紙さ
れる用紙にステイプルやパンチなどの後処理を行い排出
する印刷物処理装置において、前記印刷物処理装置は、
ステイプルやパンチなどの後処理を行うときに、画像形
成装置から排紙される用紙を複数枚保持する中間スタッ
ク部と、この中間スタック部に保持された用紙束に、ス
テイプルやパンチなどの後処理を行う後処理手段と、前
記中間スタックに保持されている用紙束を一時的に退避
させる退避スタック部と、先のジョブが前記中間スタッ
ク部を使用してジョブを実行しているときに、前記画像
形成装置にステイプルやパンチなどの後処理を伴う割り
込みジョブがあった場合には、前記中間スタック部に保
持されている用紙束を前記退避スタック部に退避させ、
割り込みジョブの用紙を前記中間スタック部に排紙して
後処理を行い、この割り込みジョブが終了すると、退避
させていた先のジョブの用紙束を前記中間スタック部に
戻して、先のジョブを再開する制御手段とを有すること
を特徴とする印刷物処理装置を用いる。
するために本件第１の発明は、画像形成装置から排紙さ
れる用紙にステイプルやパンチなどの後処理を行い排出
する印刷物処理装置において、前記印刷物処理装置は、
ステイプルやパンチなどの後処理を行うときに、画像形
成装置から排紙される用紙を複数枚保持する中間スタッ
ク部と、この中間スタック部に保持された用紙束に、ス
テイプルやパンチなどの後処理を行う後処理手段と、前
記中間スタックに保持されている用紙束を一時的に退避
させる退避スタック部と、先のジョブが前記中間スタッ
ク部を使用してジョブを実行しているときに、前記画像
形成装置にステイプルやパンチなどの後処理を伴う割り
込みジョブがあった場合には、前記中間スタック部に保
持されている用紙束を前記退避スタック部に退避させ、
割り込みジョブの用紙を前記中間スタック部に排紙して
後処理を行い、この割り込みジョブが終了すると、退避
させていた先のジョブの用紙束を前記中間スタック部に
戻して、先のジョブを再開する制御手段とを有すること
を特徴とする印刷物処理装置を用いる。
【０００８】本件第２の発明は、画像形成装置から排紙
される用紙に、ステイプルやパンチなどの後処理を行い
排紙する印刷物処理装置において、前記印刷物処理装置
は、後処理装置を行わない用紙を第１の排紙口から排紙
する第１の排紙トレイと、ステイプルやパンチなどの後
処理を行うときに、画像形成装置から排紙される用紙を
複数枚保持する中間スタック部と、この中間スタック部
に保持された用紙束に、ステイプルやパンチなどの後処
理を行う後処理手段と、前記中間スタック部に保持され
ている用紙束を第２の排紙口から排紙する用紙束搬送手
段と、前記中間スタック部に保持されている用紙束を第
２の排紙口から一時的に退避させる退避スタック部と、
前記中間スタック部で後処理された用紙束を排紙する第
２の排紙トレイと、前記第２の排紙口から排紙される用
紙束を退避スタック部に排紙する退避状態と、前記第２
の排紙口から排紙される用紙束を第２の排紙トレイに排
紙する後処理排紙状態とを切り替える排紙切り替え手段
と、前記退避スタック部にある用紙束を再び前記中間ス
タック部に戻す退避用紙束戻し手段と、先のジョブが前
記中間スタック部を使用してジョブを実行しているとき
に、前記画像形成装置にステイプルやパンチなどの後処
理を伴う割り込みジョブがあった場合には、前記排紙切
り替え手段は退避状態にして前記中間スタック部に保持
されている用紙束を前記退避スタック部に退避させてか
ら、割り込みジョブの用紙を前記中間スタック部に順次
排出して後処理を行い、これが終了すると前記後処理排
紙状態にしてこの割り込みジョブの用紙束を第２の排紙
トレイに排出し、続いて前記退避用紙束戻し手段で前記
退避スタック部の用紙束を前記中間スタック部に戻し
て、再び先のジョブを再開する制御手段とを有すること
を特徴とする印刷物処理装置を用いる。
される用紙に、ステイプルやパンチなどの後処理を行い
排紙する印刷物処理装置において、前記印刷物処理装置
は、後処理装置を行わない用紙を第１の排紙口から排紙
する第１の排紙トレイと、ステイプルやパンチなどの後
処理を行うときに、画像形成装置から排紙される用紙を
複数枚保持する中間スタック部と、この中間スタック部
に保持された用紙束に、ステイプルやパンチなどの後処
理を行う後処理手段と、前記中間スタック部に保持され
ている用紙束を第２の排紙口から排紙する用紙束搬送手
段と、前記中間スタック部に保持されている用紙束を第
２の排紙口から一時的に退避させる退避スタック部と、
前記中間スタック部で後処理された用紙束を排紙する第
２の排紙トレイと、前記第２の排紙口から排紙される用
紙束を退避スタック部に排紙する退避状態と、前記第２
の排紙口から排紙される用紙束を第２の排紙トレイに排
紙する後処理排紙状態とを切り替える排紙切り替え手段
と、前記退避スタック部にある用紙束を再び前記中間ス
タック部に戻す退避用紙束戻し手段と、先のジョブが前
記中間スタック部を使用してジョブを実行しているとき
に、前記画像形成装置にステイプルやパンチなどの後処
理を伴う割り込みジョブがあった場合には、前記排紙切
り替え手段は退避状態にして前記中間スタック部に保持
されている用紙束を前記退避スタック部に退避させてか
ら、割り込みジョブの用紙を前記中間スタック部に順次
排出して後処理を行い、これが終了すると前記後処理排
紙状態にしてこの割り込みジョブの用紙束を第２の排紙
トレイに排出し、続いて前記退避用紙束戻し手段で前記
退避スタック部の用紙束を前記中間スタック部に戻し
て、再び先のジョブを再開する制御手段とを有すること
を特徴とする印刷物処理装置を用いる。
【０００９】本件第３の発明は、前記画像形成装置は、
先のジョブのステイプルやパンチなどの後処理の区切り
のよいところまでの残り枚数が所定の枚数以下のとき
は、この区切りの良いところまで先の後処理を継続し
て、中間スタック部にある印刷物に後処理を行って、排
紙トレイに排紙してから、割り込みジョブを割り込ませ
る割り込みジョブ待機手段を有することを特徴とする第
１、２の発明に記載の印刷物処理装置を用いる。
先のジョブのステイプルやパンチなどの後処理の区切り
のよいところまでの残り枚数が所定の枚数以下のとき
は、この区切りの良いところまで先の後処理を継続し
て、中間スタック部にある印刷物に後処理を行って、排
紙トレイに排紙してから、割り込みジョブを割り込ませ
る割り込みジョブ待機手段を有することを特徴とする第
１、２の発明に記載の印刷物処理装置を用いる。
【００１０】
【作用】本件第１、２の発明は、印刷物処理装置に退避
スタック部と、この退避スタック部に退避している用紙
束を再び中間スタック部に戻す退避用紙束戻し手段を設
けるだけで、あとはほぼ既存の構成の流用と制御の変更
だけで、簡単な構成かつ低コストで、上記の目的を解決
する印刷物処理装置を提供できる。
スタック部と、この退避スタック部に退避している用紙
束を再び中間スタック部に戻す退避用紙束戻し手段を設
けるだけで、あとはほぼ既存の構成の流用と制御の変更
だけで、簡単な構成かつ低コストで、上記の目的を解決
する印刷物処理装置を提供できる。
【００１１】また、本件第３の発明は、現在行われてい
る、ステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョブを実
行中に、ステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョブ
を割り込ませようとしたとき、あと少し待てば中間スタ
ック部を空けることができる程度の残り枚数であれば、
割り込みジョブを少し待たせてから割り込ませるので、
全体的な効率は良くなる。
る、ステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョブを実
行中に、ステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョブ
を割り込ませようとしたとき、あと少し待てば中間スタ
ック部を空けることができる程度の残り枚数であれば、
割り込みジョブを少し待たせてから割り込ませるので、
全体的な効率は良くなる。
【００１２】
【実施例】本発明を採用する印刷物処理装置と画像形成
装置を図１の概略図に基づいて説明する。なお各構成に
付与した符号は、図５の従来技術と共通のものは同じ符
号を用いている。
装置を図１の概略図に基づいて説明する。なお各構成に
付与した符号は、図５の従来技術と共通のものは同じ符
号を用いている。
【００１３】印刷物処理装置１は、画像形成装置２１か
ら順次排紙されてくる用紙に後処理をするもので、印刷
物処理装置制御部２、搬送ローラ対（３１〜３３）、分
岐手段４、第１の排紙口５、第２の排紙口６、第１の排
紙トレイ７、第２の排紙トレイ８、退避スタック部９、
中間スタック部１０、用紙束搬送手段１１、後処理手段
１２、トレイ昇降手段１３、退避用紙束戻し手段１４な
どから構成されている。
ら順次排紙されてくる用紙に後処理をするもので、印刷
物処理装置制御部２、搬送ローラ対（３１〜３３）、分
岐手段４、第１の排紙口５、第２の排紙口６、第１の排
紙トレイ７、第２の排紙トレイ８、退避スタック部９、
中間スタック部１０、用紙束搬送手段１１、後処理手段
１２、トレイ昇降手段１３、退避用紙束戻し手段１４な
どから構成されている。
【００１４】前記印刷物処理装置制御部２は、上記各構
成を制御するもので、画像形成装置２１とケーブル２３
を介して接続されている。
成を制御するもので、画像形成装置２１とケーブル２３
を介して接続されている。
【００１５】前記搬送ローラ（３１〜３３）は、画像形
成装置２１から順次受け渡される用紙を搬送するもので
ある。前記分岐手段４は、ここへ搬送されてくる用紙を
振り分けるもので、通常の印刷の場合は、図中実線の状
態になり、用紙を第１の排紙口５から第１の排紙トレイ
７に排出する。図中破線の状態のときは、用紙を下の中
間スタック部に搬送する。前記第２の排紙トレイ８は、
後処理をされた用紙束が排出されるトレイである。
成装置２１から順次受け渡される用紙を搬送するもので
ある。前記分岐手段４は、ここへ搬送されてくる用紙を
振り分けるもので、通常の印刷の場合は、図中実線の状
態になり、用紙を第１の排紙口５から第１の排紙トレイ
７に排出する。図中破線の状態のときは、用紙を下の中
間スタック部に搬送する。前記第２の排紙トレイ８は、
後処理をされた用紙束が排出されるトレイである。
【００１６】前記退避スタック部９は、本件の特徴部分
であり、ステイプルやパンチなどの後処理を必要とする
用紙束で、まだこの後処理をされてないものが退避して
くるものである。まだ未完成な用紙束なので、図示して
いないが、用紙束を整える機構や押さえる機構が設けら
れている。この退避スタック部９には、退避用紙束戻し
手段１４が設けられており、ヒンジ部１４１が回転する
ことによりこの退避スタック部９を傾けるとともに、用
紙束戻し羽根で右方向に押すことにより用紙束を中間ス
タック部１０に戻す。
であり、ステイプルやパンチなどの後処理を必要とする
用紙束で、まだこの後処理をされてないものが退避して
くるものである。まだ未完成な用紙束なので、図示して
いないが、用紙束を整える機構や押さえる機構が設けら
れている。この退避スタック部９には、退避用紙束戻し
手段１４が設けられており、ヒンジ部１４１が回転する
ことによりこの退避スタック部９を傾けるとともに、用
紙束戻し羽根で右方向に押すことにより用紙束を中間ス
タック部１０に戻す。
【００１７】前記用紙束搬送手段１１は、２つのローラ
にベルトを掛け渡したもので、このベルト面に斜めに用
紙束を積載し、下方の用紙束ストッパ１１１で用紙束下
端を受けている。図の状態は用紙を積載する状態で、こ
の用紙束搬送手段１１は反時計方向に回転移動すること
で、用紙束を第２の排紙口から第２の排紙トレイ８、ま
たは退避スタック部９に排出する。この中間スタック部
１０に積載された用紙も、図示していないが端を揃える
ための機構などが設けられている。前記第２の排紙口に
は、排出用紙束を搬送方向横方向にシフトさせる機構
（図示していない）を設けている。
にベルトを掛け渡したもので、このベルト面に斜めに用
紙束を積載し、下方の用紙束ストッパ１１１で用紙束下
端を受けている。図の状態は用紙を積載する状態で、こ
の用紙束搬送手段１１は反時計方向に回転移動すること
で、用紙束を第２の排紙口から第２の排紙トレイ８、ま
たは退避スタック部９に排出する。この中間スタック部
１０に積載された用紙も、図示していないが端を揃える
ための機構などが設けられている。前記第２の排紙口に
は、排出用紙束を搬送方向横方向にシフトさせる機構
（図示していない）を設けている。
【００１８】前記後処理手段１２は、前記中間スタック
部１０に積載されている用紙束にステイプル処理やパン
チ穴を空けるなどの後処理を行う手段である。図中の手
前と奥を移動して、設定された位置停止してステイプル
処理やパンチ穴を開ける。
部１０に積載されている用紙束にステイプル処理やパン
チ穴を空けるなどの後処理を行う手段である。図中の手
前と奥を移動して、設定された位置停止してステイプル
処理やパンチ穴を開ける。
【００１９】前記トレイ昇降手段１３は、第２の排紙ト
レイ８や退避スタック部９を第２の排紙口６に適用する
位置に移動させるためのにある。従来から第２の排紙ト
レイ８の積載量に応じて上下に昇降する機構はあるの
で、本発明の特徴部分ではあるがほとんど従来からの流
用である。
レイ８や退避スタック部９を第２の排紙口６に適用する
位置に移動させるためのにある。従来から第２の排紙ト
レイ８の積載量に応じて上下に昇降する機構はあるの
で、本発明の特徴部分ではあるがほとんど従来からの流
用である。
【００２０】前記画像形成装置２１は、前記印刷物処理
装置制御部２とケーブル２３を介して接続された画像形
成装置制御部２２、各サイズの複数の用紙を積載した給
紙カセット２４、垂直搬送路２５、レジストローラ対２
７、電子写真方式の作像装置２７、定着装置２８、排出
ローラ２９などから構成されている。
装置制御部２とケーブル２３を介して接続された画像形
成装置制御部２２、各サイズの複数の用紙を積載した給
紙カセット２４、垂直搬送路２５、レジストローラ対２
７、電子写真方式の作像装置２７、定着装置２８、排出
ローラ２９などから構成されている。
【００２１】本件の印刷物処理装置１を用いて、ステイ
プルやパンチなどの後処理を伴うジョブ実行中に、同様
に後処理を伴うジョブを割り込ませた時の動作手順を図
２の（Ａ）〜（Ｉ）を用いて説明する。
プルやパンチなどの後処理を伴うジョブ実行中に、同様
に後処理を伴うジョブを割り込ませた時の動作手順を図
２の（Ａ）〜（Ｉ）を用いて説明する。
【００２２】まず図２の（Ａ）は、先のジョブを実行し
ているところを示す。画像形成装置２１から受け渡され
る用紙は、分岐手段４により方向を変えられ順次中間ス
タック部１０に積載されていく。ここでこの先のジョブ
が終了していない状態で、後処理を伴う割り込みジョブ
が入ると、図２の（Ｂ）に示すように、退避スタック部
９が第２の排紙口６の排紙位置に移動開始し、続いて図
２の（Ｃ）に示すように、中間スタック部１０に積載さ
れている先のジョブの用紙束は、用紙束搬送手段１１の
回転移動により退避スタック部９に排出される。次に図
２の（Ｄ）に示すように第２の排紙トレイ８と、用紙束
を積載した退避スタック部９が下降して第２の排紙口６
の位置に第２の排紙口が移動し、図２の（Ｅ）に示すよ
うに、割り込みジョブが開始され、順次割り込みジョブ
の用紙が中間スタック部１０に積載されていく。この割
り込みジョブの積載が終了すると、図２の（Ｆ）に示す
ように、後処理装置１２で一括して後処理がされて、用
紙束搬送手段１１の回転移動により第２の排紙トレイ８
に排出し割り込みジョブは終了する。この割り込みジョ
ブが複数部の場合は、図２の（Ｅ）〜（Ｆ）の動作を繰
り返して行う。また先のジョブの印刷物が既に複数部印
刷されていた場合は、先のジョブの印刷物に対して搬送
方向横方向にシフトさせれば、割り込みジョブを行った
ユーザーが間違えて先のジョブも一緒に取り違えるとい
ったミスは無くなる。割り込みジョブが終了すると、図
２の（Ｇ）に示すように、退避スタック部９が第２の排
紙口６の排紙位置に移動開始し、続いて図２の（Ｈ）に
示すように、退避スタック部９が用紙束を中間スタック
部１０に戻す方向に傾くとともに、用紙束戻し羽根１４
２が後端をおすことにより、用紙束は再び用紙束搬送手
段１１に受け渡され、この用紙束搬送手段１１が時計方
向に回転移動することにより、所定位置にもどる。この
あと図２の（Ｉ）に示すように、先のジョブは再開され
て、残りの印刷用紙は順次中間スタック部１０に積載さ
れていく。後は図示していないが、先のジョブの印刷が
終了すると、後処理を施して排出して全ての処理は終了
する。
ているところを示す。画像形成装置２１から受け渡され
る用紙は、分岐手段４により方向を変えられ順次中間ス
タック部１０に積載されていく。ここでこの先のジョブ
が終了していない状態で、後処理を伴う割り込みジョブ
が入ると、図２の（Ｂ）に示すように、退避スタック部
９が第２の排紙口６の排紙位置に移動開始し、続いて図
２の（Ｃ）に示すように、中間スタック部１０に積載さ
れている先のジョブの用紙束は、用紙束搬送手段１１の
回転移動により退避スタック部９に排出される。次に図
２の（Ｄ）に示すように第２の排紙トレイ８と、用紙束
を積載した退避スタック部９が下降して第２の排紙口６
の位置に第２の排紙口が移動し、図２の（Ｅ）に示すよ
うに、割り込みジョブが開始され、順次割り込みジョブ
の用紙が中間スタック部１０に積載されていく。この割
り込みジョブの積載が終了すると、図２の（Ｆ）に示す
ように、後処理装置１２で一括して後処理がされて、用
紙束搬送手段１１の回転移動により第２の排紙トレイ８
に排出し割り込みジョブは終了する。この割り込みジョ
ブが複数部の場合は、図２の（Ｅ）〜（Ｆ）の動作を繰
り返して行う。また先のジョブの印刷物が既に複数部印
刷されていた場合は、先のジョブの印刷物に対して搬送
方向横方向にシフトさせれば、割り込みジョブを行った
ユーザーが間違えて先のジョブも一緒に取り違えるとい
ったミスは無くなる。割り込みジョブが終了すると、図
２の（Ｇ）に示すように、退避スタック部９が第２の排
紙口６の排紙位置に移動開始し、続いて図２の（Ｈ）に
示すように、退避スタック部９が用紙束を中間スタック
部１０に戻す方向に傾くとともに、用紙束戻し羽根１４
２が後端をおすことにより、用紙束は再び用紙束搬送手
段１１に受け渡され、この用紙束搬送手段１１が時計方
向に回転移動することにより、所定位置にもどる。この
あと図２の（Ｉ）に示すように、先のジョブは再開され
て、残りの印刷用紙は順次中間スタック部１０に積載さ
れていく。後は図示していないが、先のジョブの印刷が
終了すると、後処理を施して排出して全ての処理は終了
する。
【００２３】上述した本件発明の手順を第３の発明も加
え、簡単に図３のフローチャートを用いて説明する。ま
ず画像形成装置２１の操作表示部（図示していない）か
ら後処理の設定をステイプルやパンチなどの後処理を伴
う割り込みジョブを設定し、スタートキーを操作してこ
のジョブを開始する（Ｓ１０１）。このとき、先のジョ
ブが後処理を伴うものを行っている最中か否かを判断
し、後処理を行っていない場合は、中間スタック部１０
は使われていないので、この割り込みジョブを実行し
（Ｓ１０７）、これが終われば先のジョブを再開し（Ｓ
１０８）、処理は終了する。Ｓ１０２で先のジョブも後
処理を行っていた場合は、つぎにこの先のジョブの中間
スタック部へ積載する残り枚数は所定枚数以下かを判断
する（Ｓ１０３）。これは、先のジョブが例えば１０枚
の原稿を２０部コピーし、１部づつステイプル処理を行
うものであって、現在は５部目を印刷中であった場合な
どであれば、途中でこの５部目の未完成な用紙束を退避
させるよりも、とりあえず５部目の１０枚を中間スタッ
ク部に積載しステイプル処理をして５部目までは完成さ
せて排出し、つぎは割り込みジョブを割り込ませるほう
が全体的な効率は良いからである。また先のジョブが１
００枚の原稿を５部コピーして、１部づつステイプル処
理を行うものであって、現在は１部目の５枚目を印刷し
たところであれば、この１部目の処理を完成させるの
に、まだまだかかるので割り込みを開始させたほうが良
い。そこで上述したＳ１０３で所定枚数以下であったと
きは、先のジョブのこの後処理が終了するまで待機し
（Ｓ１０５）、終了すれば（Ｓ１０５）、Ｓ１０７に進
む。Ｓ１０３で先のジョブの残り枚数が所定枚数以上で
あれば、先のジョブを退避し（Ｓ１０６）、次のＳ１０
７に進む。
え、簡単に図３のフローチャートを用いて説明する。ま
ず画像形成装置２１の操作表示部（図示していない）か
ら後処理の設定をステイプルやパンチなどの後処理を伴
う割り込みジョブを設定し、スタートキーを操作してこ
のジョブを開始する（Ｓ１０１）。このとき、先のジョ
ブが後処理を伴うものを行っている最中か否かを判断
し、後処理を行っていない場合は、中間スタック部１０
は使われていないので、この割り込みジョブを実行し
（Ｓ１０７）、これが終われば先のジョブを再開し（Ｓ
１０８）、処理は終了する。Ｓ１０２で先のジョブも後
処理を行っていた場合は、つぎにこの先のジョブの中間
スタック部へ積載する残り枚数は所定枚数以下かを判断
する（Ｓ１０３）。これは、先のジョブが例えば１０枚
の原稿を２０部コピーし、１部づつステイプル処理を行
うものであって、現在は５部目を印刷中であった場合な
どであれば、途中でこの５部目の未完成な用紙束を退避
させるよりも、とりあえず５部目の１０枚を中間スタッ
ク部に積載しステイプル処理をして５部目までは完成さ
せて排出し、つぎは割り込みジョブを割り込ませるほう
が全体的な効率は良いからである。また先のジョブが１
００枚の原稿を５部コピーして、１部づつステイプル処
理を行うものであって、現在は１部目の５枚目を印刷し
たところであれば、この１部目の処理を完成させるの
に、まだまだかかるので割り込みを開始させたほうが良
い。そこで上述したＳ１０３で所定枚数以下であったと
きは、先のジョブのこの後処理が終了するまで待機し
（Ｓ１０５）、終了すれば（Ｓ１０５）、Ｓ１０７に進
む。Ｓ１０３で先のジョブの残り枚数が所定枚数以上で
あれば、先のジョブを退避し（Ｓ１０６）、次のＳ１０
７に進む。
【００２４】図４には、本件発明の変形例を示す。図１
に示す印刷物処理装置１では、後処理された割り込みジ
ョブも、先のジョブも同じ第２の排紙トレイ８に排紙さ
れる。そこで、この変形例の印刷物処理装置１５では第
３の排紙トレイ１６を設け、割り込みジョブの印刷物は
ここに排出するようにすれば、割り込みジョブを行った
ユーザーは、先のジョブの印刷物と取り違えることはな
く便利である。
に示す印刷物処理装置１では、後処理された割り込みジ
ョブも、先のジョブも同じ第２の排紙トレイ８に排紙さ
れる。そこで、この変形例の印刷物処理装置１５では第
３の排紙トレイ１６を設け、割り込みジョブの印刷物は
ここに排出するようにすれば、割り込みジョブを行った
ユーザーは、先のジョブの印刷物と取り違えることはな
く便利である。
【００２５】
【発明の効果】本件第１、２の発明を用いれば、印刷物
処理装置に退避スタック部と、この退避スタック部に退
避している用紙束を再び中間スタック部に戻す退避用紙
束戻し手段を設けるだけで、あとはほぼ既存の構成をの
流用と制御の変更だけで、簡単な構成かつ低コストで、
上記の目的を解決する印刷物処理装置を提供できる。
処理装置に退避スタック部と、この退避スタック部に退
避している用紙束を再び中間スタック部に戻す退避用紙
束戻し手段を設けるだけで、あとはほぼ既存の構成をの
流用と制御の変更だけで、簡単な構成かつ低コストで、
上記の目的を解決する印刷物処理装置を提供できる。
【００２６】また、本件第３の発明を用いれば、現在行
われているステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョ
ブを実行中に、ステイプルやパンチなどの後処理を伴う
ジョブを割り込ませようとしたとき、あと少し待てば中
間スタック部を空けることができる程度の残り枚数であ
れば、割り込みジョブを少し待たせてから割り込ませる
ので、全体的な効率は良くなる。
われているステイプルやパンチなどの後処理を伴うジョ
ブを実行中に、ステイプルやパンチなどの後処理を伴う
ジョブを割り込ませようとしたとき、あと少し待てば中
間スタック部を空けることができる程度の残り枚数であ
れば、割り込みジョブを少し待たせてから割り込ませる
ので、全体的な効率は良くなる。
【図１】本発明を採用する画像形成装置及び印刷物処理
装置の概略図である。
装置の概略図である。
【図２】本発明を採用する印刷物処理装置の動作の概略
である。
である。
【図３】本発明を採用する印刷物処理装置の処理のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】本発明を採用する印刷物処理装置の変形例であ
る。
る。
【図５】従来技術の画像形成装置及び印刷物処理装置の
概略図である
概略図である
１；印刷物処理装置
２；印刷物処理装置制御部
３；搬送ローラ対（３１〜３３）
４；分岐手段
５；第１の排紙口
６；第２の排紙口
７；第１の排紙トレイ
８；第２の排紙トレイ
９；退避スタック部
１０；中間スタック部
１１；用紙束搬送手段
１２；後処理手段
１３；トレイ昇降手段
１４；退避用紙束戻し手段
Claims (3)
- 【請求項１】画像形成装置から排紙される用紙にステイ
プルやパンチなどの後処理を行い排出する印刷物処理装
置において、 前記印刷物処理装置は、ステイプルやパンチなどの後処
理を行うときに、画像形成装置から排紙される用紙を複
数枚保持する中間スタック部と、この中間スタック部に
保持された用紙束に、ステイプルやパンチなどの後処理
を行う後処理手段と、前記中間スタックに保持されてい
る用紙束を一時的に退避させる退避スタック部と、先の
ジョブが前記中間スタック部を使用してジョブを実行し
ているときに、前記画像形成装置にステイプルやパンチ
などの後処理を伴う割り込みジョブがあった場合には、
前記中間スタック部に保持されている用紙束を前記退避
スタック部に退避させ、割り込みジョブの用紙を前記中
間スタック部に排紙して後処理を行い、この割り込みジ
ョブが終了すると、退避させていた先のジョブの用紙束
を前記中間スタック部に戻して、先のジョブを再開する
制御手段とを有することを特徴とする印刷物処理装置。 - 【請求項２】画像形成装置から排紙される用紙に、ステ
イプルやパンチなどの後処理を行い排紙する印刷物処理
装置において、前記印刷物処理装置は、後処理装置を行
わない用紙を第１の排紙口から排紙する第１の排紙トレ
イと、ステイプルやパンチなどの後処理を行うときに、
画像形成装置から排紙される用紙を複数枚保持する中間
スタック部と、この中間スタック部に保持された用紙束
に、ステイプルやパンチなどの後処理を行う後処理手段
と、前記中間スタック部に保持されている用紙束を第２
の排紙口から排紙する用紙束搬送手段と、前記中間スタ
ック部に保持されている用紙束を第２の排紙口から一時
的に退避させる退避スタック部と、前記中間スタック部
で後処理された用紙束を排紙する第２の排紙トレイと、
前記第２の排紙口から排紙される用紙束を退避スタック
部に排紙する退避状態と、前記第２の排紙口から排紙さ
れる用紙束を第２の排紙トレイに排紙する後処理排紙状
態とを切り替える排紙切り替え手段と、前記退避スタッ
ク部にある用紙束を再び前記中間スタック部に戻す退避
用紙束戻し手段と、先のジョブが前記中間スタック部を
使用してジョブを実行しているときに、前記画像形成装
置にステイプルやパンチなどの後処理を伴う割り込みジ
ョブがあった場合には、前記排紙切り替え手段は退避状
態にして前記中間スタック部に保持されている用紙束を
前記退避スタック部に退避させてから、割り込みジョブ
の用紙を前記中間スタック部に順次排出して後処理を行
い、これが終了すると前記後処理排紙状態にしてこの割
り込みジョブの用紙束を第２の排紙トレイに排出し、続
いて前記退避用紙束戻し手段で前記退避スタック部の用
紙束を前記中間スタック部に戻して、再び先のジョブを
再開する制御手段とを有することを特徴とする印刷物処
理装置。 - 【請求項３】前記画像形成装置は、先のジョブのステイ
プルやパンチなどの後処理の区切りのよいところまでの
残り枚数が所定の枚数以下のときは、この区切りの良い
ところまで先の後処理を継続して、中間スタック部にあ
る印刷物に後処理を行って、排紙トレイに排紙してか
ら、割り込みジョブを割り込ませる割り込みジョブ待機
手段を有することを特徴とする請求項１、２に記載の印
刷物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293783A JP3678354B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 印刷物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293783A JP3678354B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 印刷物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003095526A true JP2003095526A (ja) | 2003-04-03 |
| JP3678354B2 JP3678354B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=19115501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001293783A Expired - Fee Related JP3678354B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 印刷物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678354B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1908512A1 (en) | 2002-07-15 | 2008-04-09 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing inorganic spheres |
| JP2009156967A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2009265184A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2016097547A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、印刷システム |
-
2001
- 2001-09-26 JP JP2001293783A patent/JP3678354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1908512A1 (en) | 2002-07-15 | 2008-04-09 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing inorganic spheres |
| JP2009156967A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2009265184A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2016097547A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、印刷システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678354B2 (ja) | 2005-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3387836B2 (ja) | シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| CN100577544C (zh) | 片材处理设备、片材处理方法和成像*** | |
| JP5072425B2 (ja) | 画像形成装置及びシート積載制御方法 | |
| JP3140345B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP2004345769A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP5001613B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3678354B2 (ja) | 印刷物処理装置 | |
| JPH10194569A (ja) | シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2007310306A (ja) | 画像形成システム及び画像形成方法 | |
| JP2004145200A (ja) | 後処理装置 | |
| JP2006215154A (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JPH10157909A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP2008056421A (ja) | 画像形成システム、及び排紙方法 | |
| JP4276858B2 (ja) | 用紙後処理方法、用紙後処理装置、及びそのプログラム | |
| JP2006027818A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP2006016130A (ja) | 用紙処理装置及び画像形成装置 | |
| JP3336120B2 (ja) | 画像形成システム装置 | |
| JP2008268631A (ja) | 画像形成システム | |
| JP2023120863A (ja) | 後処理装置、画像形成システム | |
| JP2003026368A (ja) | 用紙後処理方法、用紙後処理装置及び画像形成装置 | |
| JP4301182B2 (ja) | 画像形成システム | |
| JP2021144171A (ja) | 後処理装置及び画像形成システム | |
| JP2005088110A (ja) | 用紙断裁装置、その制御方法、画像形成装置及び画像形成システム | |
| JP2002226128A (ja) | シート処理装置および画像形成装置 | |
| JP2002087688A (ja) | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050506 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050506 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090520 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |