JP2003089772A - Pressure sensitive adhesive composition and pressure sensitive adhesive sheet - Google Patents
Pressure sensitive adhesive composition and pressure sensitive adhesive sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は粘着シートを構成す
る粘着剤組成物にかかり、特に、紫外線のような活性エ
ネルギー線の照射により硬化し、粘着性を発現する粘着
剤組成物に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition which constitutes a pressure-sensitive adhesive sheet, and more particularly to a pressure-sensitive adhesive composition which is cured by irradiation with an active energy ray such as ultraviolet rays and exhibits tackiness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、粘着シートを構成する粘着剤
組成物として紫外線照射により硬化する紫外線硬化型の
粘着剤組成物が用いられている。紫外線硬化型の粘着剤
組成物の一例として、特開平９−４０９２８にアクリル
系重合体を母材とする粘着剤組成物が開示されている。
該粘着剤組成物は、紫外線によってアクリル系重合体が
更に重合することで硬化するので、有機溶剤を用いる必
要がないだけではなく、粘着剤組成物の硬化によって得
られる粘着シートの熱安定性や凝集力が高い。2. Description of the Related Art Conventionally, as a pressure-sensitive adhesive composition constituting a pressure-sensitive adhesive sheet, a UV-curable pressure-sensitive adhesive composition which is cured by irradiation with ultraviolet rays has been used. As an example of a UV-curable pressure-sensitive adhesive composition, JP-A-9-40928 discloses a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic polymer as a base material.
Since the pressure-sensitive adhesive composition is cured by further polymerization of the acrylic polymer by ultraviolet rays, it is not necessary to use an organic solvent, and the heat stability of the pressure-sensitive adhesive sheet obtained by curing the pressure-sensitive adhesive composition and High cohesive force.
【０００３】しかしながら、上記のような粘着シートは
強度が低く、接着性も充分でない。また、粘着シートの
柔軟性も充分でないため、粘着シートの被着体の被接着
面が曲面である場合は粘着シートが曲面に追従できず、
粘着シートの端部が被接着面から浮いてしまう。However, the above-mentioned pressure-sensitive adhesive sheet has low strength and insufficient adhesiveness. In addition, since the flexibility of the pressure-sensitive adhesive sheet is not sufficient, when the adherend surface of the adherend of the pressure-sensitive adhesive sheet is a curved surface, the pressure-sensitive adhesive sheet cannot follow the curved surface,
The edge of the adhesive sheet floats from the adherend surface.
【０００４】また、上記粘着剤組成物では、少なくとも
２種類のアクリルモノマーと、ビニル単量体とを予め重
合させアクリルポリマーを形成した後、該アクリルポリ
マーに光重合開始剤を添加して粘着剤組成物としている
ため、粘着剤組成物の製造工程が煩雑である。また、該
粘着剤組成物はアクリルポリマーを主成分とするため粘
度が高く、粘着剤組成物を塗布する際には加熱溶融する
必要がある（ホットメルト法）。ホットメルト法に必要
な設備は簡易であるが、粘着剤組成物の粘度が高いため
取り扱いが困難である。In the pressure-sensitive adhesive composition, at least two kinds of acrylic monomers and vinyl monomers are preliminarily polymerized to form an acrylic polymer, and a photopolymerization initiator is added to the acrylic polymer. Since it is a composition, the manufacturing process of the pressure-sensitive adhesive composition is complicated. Further, since the pressure-sensitive adhesive composition contains an acrylic polymer as a main component, it has a high viscosity, and it is necessary to heat and melt it when applying the pressure-sensitive adhesive composition (hot melt method). The equipment required for the hot melt method is simple, but it is difficult to handle because the pressure-sensitive adhesive composition has a high viscosity.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の不都合を解決するために創作されたものであり、その
目的は、硬化した後の強度と接着性に優れ、かつ、硬化
した後の柔軟性が高い紫外線硬化型の粘着剤組成物を提
供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was created in order to solve the above-mentioned disadvantages of the prior art, and its purpose is to provide excellent strength and adhesiveness after curing and also to provide excellent strength after curing. An object is to provide a UV-curable pressure-sensitive adhesive composition having high flexibility.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等が鋭意検討を
重ねた結果、粘着剤組成物の母材となる樹脂成分に特定
の種類のアクリルモノマーを特定の配合比率で添加する
ことによって、粘着シートの強度や、接着性だけではな
く、接着シートの柔軟性も高くなることを見出した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies by the present inventors, by adding an acrylic monomer of a specific type to a resin component as a base material of an adhesive composition in a specific mixing ratio, It was found that not only the strength and adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive sheet but also the flexibility of the adhesive sheet increases.
【０００７】かかる知見に基づいてなされた請求項１記
載の発明は、樹脂成分からなる母材と、紫外線照射によ
って前記母材を重合させる光重合開始剤とを有する粘着
剤組成物であって、前記母材は、ｔ−ブチルアクリレー
トからなる第一の樹脂成分と、フェノキシエチルアクリ
レートからなる第二の樹脂成分とを含有し、前記第一の
樹脂成分の添加量は前記母材全体の２．５重量％以上２
０重量％以下にされ、前記第二の樹脂成分の添加量は前
記母材全体の２．５重量％以上２０重量％以下にされた
粘着剤組成物である。請求項２記載の発明は、請求項１
記載の粘着剤組成物であって、前記母材は、アクリルモ
ノマーからなる樹脂液と、アクリルモノマーとアクリル
ポリマーとを混合した樹脂液のいずれか一方を主成分と
する第三の樹脂成分を含有する粘着剤組成物である。請
求項３記載の発明は、請求項２記載の粘着剤組成物であ
って、前記アクリルモノマーは、２−エチルへキシルア
クリレートとブチルアクリレートのいずれか一方又は両
方からなる粘着剤組成物である。請求項４記載の発明
は、請求項２記載の粘着剤組成物であって、前記アクリ
ルポリマーは、２−エチルへキシルアクリレートと、ブ
チルアクリレートと、アクリル酸とが重合してなる粘着
剤組成物である。請求項５記載の発明は、請求項２乃至
請求項３のいずれか１項記載の粘着剤組成物であって、
前記第三の樹脂成分にアクリル酸が添加された粘着剤組
成物である。請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求
項５のいずれか１項記載の粘着剤組成物であって、前記
母材の重合体に架橋構造を形成する架橋剤と、前記母材
の重合体に粘着性を付与する粘着付与剤とが添加された
粘着剤組成物である。請求項７記載の発明は、請求項６
記載の粘着剤組成物であって、前記架橋剤は架橋主剤で
あるイソシアネート化合物を含有する粘着剤組成物であ
る。請求項８記載の発明は、請求項６又は請求項７のい
ずれか１項記載の粘着剤組成物であって、前記架橋剤に
は、架橋助剤であるヒドロキシプロピルアクリレートが
添加された粘着剤組成物である。請求項９記載の発明
は、請求項６乃至請求項８のいずれか１項記載の粘着剤
組成物であって、前記粘着付与剤はロジンと、テルペン
フェノールのいずれか一方又は両方を含有する粘着剤組
成物である。請求項１０記載の発明は、少なくとも２層
の粘着層を有し、前記粘着層の間に基材が配置された粘
着シートを製造する粘着シートの製造方法であって、支
持体の少なくとも一方の面に粘着剤組成物を塗布し、第
一の塗布層を形成する工程と、前記第一の塗布層上に前
記基材を配置する工程と、前記基材上に粘着剤組成物を
塗布し、第二の塗布層を形成する工程と、前記支持体の
配置された側の面と、前記第二の塗布層が配置された側
の面のいずれか一方又は両方に紫外線を照射し、前記第
一、第二の塗布層を硬化させて第一、第二の粘着層を形
成する工程とを有する粘着シートの製造方法である。請
求項１１記載の発明は、少なくとも２層の粘着層を有
し、前記粘着層の間に基材が配置された粘着シートを製
造する粘着シートの製造方法であって、支持体の少なく
とも一方の面に粘着剤組成物を塗布し、第一の塗布層を
形成する工程と、前記基材の一方の面に粘着剤組成物を
塗布し、第二の塗布層を形成する工程と、前記支持体上
の前記第一の塗布層表面と、前記基材の前記第二の塗布
層が形成されていない面とを互いに密着させる工程と、
前記支持体の配置された側の面と、前記第二の塗布層が
配置された側の面のいずれか一方又は両方に紫外線を照
射し、前記第一、第二の塗布層を硬化させて第一、第二
の粘着層を形成する工程とを有する粘着シートの製造方
法である。The invention according to claim 1 made on the basis of the above finding is a pressure-sensitive adhesive composition comprising a base material made of a resin component and a photopolymerization initiator for polymerizing the base material by ultraviolet irradiation. The base material contains a first resin component made of t-butyl acrylate and a second resin component made of phenoxyethyl acrylate, and the addition amount of the first resin component is 2. 5% by weight or more 2
In the pressure-sensitive adhesive composition, the content of the second resin component is adjusted to 0% by weight or less, and the addition amount of the second resin component is adjusted to 2.5% by weight or more and 20% by weight or less of the whole base material. The invention described in claim 2 is claim 1
The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein the base material contains a resin liquid containing an acrylic monomer and a third resin component containing, as a main component, one of a resin liquid obtained by mixing an acrylic monomer and an acrylic polymer. It is a pressure-sensitive adhesive composition. The invention according to claim 3 is the pressure-sensitive adhesive composition according to claim 2, wherein the acrylic monomer is one or both of 2-ethylhexyl acrylate and butyl acrylate. The invention according to claim 4 is the pressure-sensitive adhesive composition according to claim 2, wherein the acrylic polymer is obtained by polymerizing 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, and acrylic acid. Is. The invention according to claim 5 is the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 2 to 3,
It is a pressure-sensitive adhesive composition in which acrylic acid is added to the third resin component. The invention according to claim 6 is the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 5, wherein a cross-linking agent that forms a cross-linking structure in the polymer of the base material, and the base material A tackifier composition containing a tackifier that imparts tackiness to a polymer. The invention described in claim 7 is claim 6
The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein the cross-linking agent contains an isocyanate compound as a main crosslinking agent. The invention according to claim 8 is the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 6 or 7, wherein the cross-linking agent contains hydroxypropyl acrylate as a cross-linking aid. It is a composition. The invention according to claim 9 is the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 6 to 8, wherein the tackifier contains one or both of rosin and terpene phenol. It is an agent composition. The invention according to claim 10 is a method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet having at least two pressure-sensitive adhesive layers, wherein a base material is arranged between the pressure-sensitive adhesive layers, the method comprising: Applying a pressure-sensitive adhesive composition to the surface, forming a first coating layer, a step of disposing the base material on the first coating layer, and applying a pressure-sensitive adhesive composition on the base material. The step of forming a second coating layer, the surface on the side on which the support is disposed, and the one or both of the surfaces on the side on which the second coating layer is disposed are irradiated with ultraviolet rays, and And a step of curing the first and second coating layers to form the first and second pressure-sensitive adhesive layers. The invention according to claim 11 is a method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which comprises at least two pressure-sensitive adhesive layers, and a base material is disposed between the pressure-sensitive adhesive layers, the method comprising: A step of applying a pressure-sensitive adhesive composition to a surface to form a first coating layer, a step of applying a pressure-sensitive adhesive composition to one surface of the base material to form a second coating layer, and the support A step of bringing the first coating layer surface on the body and the surface of the base material on which the second coating layer is not formed into close contact with each other;
The surface on the side on which the support is arranged, and either or both of the surfaces on the side on which the second coating layer is arranged are irradiated with ultraviolet rays to cure the first and second coating layers. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising the steps of forming first and second pressure-sensitive adhesive layers.
【０００８】尚、第三の樹脂成分に含有されるアクリル
モノマーとはアクリレート（アクリル酸エステル）、又
はメタクリレートを指す。アクリルポリマーとはアクリ
ルモノマーの重合体を指す。また、第一の樹脂成分であ
るｔ−ブチルアクリレートを下記化学式（１）に示し、
第二の樹脂成分であるフェノキシアクリレートを下記化
学式（２）に示す。The acrylic monomer contained in the third resin component means acrylate (acrylic acid ester) or methacrylate. Acrylic polymer refers to a polymer of acrylic monomers. Further, t-butyl acrylate, which is the first resin component, is represented by the following chemical formula (1),
Phenoxy acrylate, which is the second resin component, is represented by the following chemical formula (2).
【０００９】[0009]
【化１】 [Chemical 1]
【００１０】[0010]
【化２】 [Chemical 2]
【００１１】本発明は上記のように構成されており、本
発明の粘着材組成物に紫外線を照射すると、第一、第二
の樹脂成分であるｔ−ブチルアクリレートとフェノキシ
アクリレートとが第三の樹脂成分の重合に組み込まれ
る。ｔ−ブチルアクリレートとフェノキシアクリレート
のようなアクリレートが重合に組み込まれた場合、メタ
クリレートが重合に組み込まれた場合に比べて得られる
重合体の柔軟性が高くなる。従って、硬化した粘着剤組
成物からなる粘着層は適度な柔軟性を有し、該粘着層を
有する粘着シートを曲面に接着させた場合に、端部が曲
面から浮き上がることがない。The present invention is configured as described above, and when the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is irradiated with ultraviolet rays, t-butyl acrylate and phenoxy acrylate, which are the first and second resin components, become the third. It is incorporated in the polymerization of the resin component. When acrylates such as t-butyl acrylate and phenoxy acrylate are incorporated into the polymerization, the resulting polymer is more flexible than when methacrylates are incorporated into the polymerization. Therefore, the pressure-sensitive adhesive layer made of the cured pressure-sensitive adhesive composition has appropriate flexibility, and when the pressure-sensitive adhesive sheet having the pressure-sensitive adhesive layer is adhered to a curved surface, the end portion does not rise from the curved surface.
【００１２】また、アクリル酸やヒドロキシプロピルア
クリレートは架橋主剤であるイソシアネートと反応し、
架橋構造の架橋点として機能するので、架橋主剤と架橋
助剤の両方を含有する架橋剤を用いると、より発達した
網状構造が形成される。また、本発明の粘着剤組成物に
はロジンやテルペンフェノール等の粘着付与剤が添加さ
れているので、粘着シートの接着性も高い。Acrylic acid and hydroxypropyl acrylate react with isocyanate as the main crosslinking agent,
Since it functions as a cross-linking point of the cross-linked structure, a more developed network structure is formed by using the cross-linking agent containing both the main cross-linking agent and the cross-linking aid. Moreover, since the tackifier such as rosin or terpene phenol is added to the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the adhesive property of the pressure-sensitive adhesive sheet is high.
【００１３】母材の主成分である第三の樹脂成分として
は、アクリルモノマー又は、アクリルモノマーとアクリ
ルポリマーの混合物を用いることができる。第三の樹脂
成分がアクリルポリマーのみからなる場合は、粘着剤組
成物全体の粘度が高くなり、粘着剤組成物の塗布工程が
困難になるので好ましくない。また、本発明によれば、
予め母材を構成する樹脂成分を重合させる必要がないの
で、粘着剤組成物を作成する工程は簡易である。As the third resin component which is the main component of the base material, an acrylic monomer or a mixture of an acrylic monomer and an acrylic polymer can be used. When the third resin component is composed of only an acrylic polymer, the viscosity of the entire pressure-sensitive adhesive composition becomes high and the coating step of the pressure-sensitive adhesive composition becomes difficult, which is not preferable. Further, according to the present invention,
Since it is not necessary to polymerize the resin component constituting the base material in advance, the step of preparing the pressure-sensitive adhesive composition is simple.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】先ず、本発明の粘着剤組成物を以
下のように作製する。ｔ−ブチルアクリレートである第
一の樹脂成分と、フェノキシアクリレートである第二の
樹脂成分と、アクリルモノマー又はアクリルモノマーと
アクリルポリマーとの混合物である第三の樹脂成分とか
らなる母材に対し、架橋剤と、粘着付与剤と、光重合開
始剤とを所定の配合比率で添加、混合し、紫外線を照射
しない条件で粘着剤組成物を作製する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION First, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is prepared as follows. For a base material composed of a first resin component which is t-butyl acrylate, a second resin component which is phenoxy acrylate, and a third resin component which is an acrylic monomer or a mixture of an acrylic monomer and an acrylic polymer, A cross-linking agent, a tackifier, and a photopolymerization initiator are added and mixed at a predetermined mixing ratio, and a pressure-sensitive adhesive composition is prepared under the condition that ultraviolet rays are not irradiated.
【００１５】ここでは、第一の樹脂成分の含有量と第二
の樹脂成分の含有量とを、それぞれ母材全体の２．５重
量％以上２０重量％以下とした。また、第一〜第三の樹
脂成分はそれぞれ常温でペースト状であり、紫外線を照
射しない条件では第一〜第三の樹脂成分の重合反応は起
こらないので、粘着剤組成物はペースト状である。Here, the content of the first resin component and the content of the second resin component are each set to 2.5% by weight or more and 20% by weight or less of the whole base material. In addition, the first to third resin components are paste-like at room temperature, and the polymerization reaction of the first to third resin components does not occur under the condition that the ultraviolet rays are not irradiated, so the adhesive composition is paste-like. .
【００１６】次に、上記粘着剤組成物を用いて本発明の
粘着シートを下記のように作製する。図１の符号１０は
粘着シートの製造に用いられる製造装置の一例を示して
おり、製造装置１０は第一、第二の塗布装置１４、２１
と、貼り合わせ装置１７と、紫外線照射装置２３とを有
している。Next, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is prepared as follows using the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition. Reference numeral 10 in FIG. 1 indicates an example of a manufacturing apparatus used for manufacturing the pressure-sensitive adhesive sheet, and the manufacturing apparatus 10 includes the first and second coating apparatuses 14 and 21.
And a bonding device 17 and an ultraviolet irradiation device 23.
【００１７】この製造装置１０を用いて粘着シートを作
製するには、先ず、支持体である剥離テープ５１が巻き
芯に巻き回されてなる第一のロール１２を製造装置１０
の巻き出し軸１１に装着する。ここでは、剥離テープ５
１として膜厚１５０μｍの剥離紙を用いた。In order to manufacture an adhesive sheet using this manufacturing apparatus 10, first, the manufacturing apparatus 10 uses the first roll 12 formed by winding the release tape 51, which is the support, around the winding core.
It is attached to the unwinding shaft 11. Here, peeling tape 5
As No. 1, a release paper having a film thickness of 150 μm was used.
【００１８】次いで、第一のロール１２から剥離テープ
５１の端部を第一の塗布装置１４に繰り出し、第一の塗
布装置１４によって剥離テープ５１表面に粘着剤組成物
を塗布すると、剥離テープ５１表面に粘着剤組成物の塗
布層（第一の塗布層）が形成される。図２（ａ）の符号
６１は第一の塗布層が形成された状態のテープを示して
おり、同図の符号５１は第一の塗布層を示している。製
造装置１０の第二の巻き出し軸１５には、基材であるテ
ープ状の不織布５５が巻き芯に巻き回されてなる第二の
ロール１６が装着されており、第二のロール１６から不
織布５５端部を繰り出し、不織布５５と、第一の塗布層
５２が形成された状態のテープ６１とをそれぞれ貼り合
わせ装置１７に送る。Next, the end portion of the peeling tape 51 is unwound from the first roll 12 to the first coating device 14, and the pressure sensitive adhesive composition is coated on the surface of the peeling tape 51 by the first coating device 14. A coating layer (first coating layer) of the pressure-sensitive adhesive composition is formed on the surface. Reference numeral 61 in FIG. 2A shows the tape in a state in which the first coating layer is formed, and reference numeral 51 in FIG. 2 shows the first coating layer. A second roll 16 formed by winding a tape-shaped nonwoven fabric 55 as a base material around a winding core is attached to the second unwinding shaft 15 of the manufacturing apparatus 10. The end portion 55 is unwound, and the nonwoven fabric 55 and the tape 61 on which the first coating layer 52 is formed are sent to the laminating device 17.
【００１９】貼り合わせ装置１７は圧着ロール１８、１
９を有しており、第一の塗布層５２が配置された側の面
と、不織布５５とを向かい合わせた状態で、テープ６１
と不織布５５とを圧着ロール１８、１９間に通すと、一
方の圧着ロール１８によって支持されたテープ６１の第
一の塗布層５２表面に、他方の圧着ロール１９によって
不織布５５が押しつけられ、不織布５５が第一の塗布層
５２表面に貼着される。図２（ｂ）の符号６２はその状
態のテープを示している。The laminating device 17 includes pressure bonding rolls 18 and 1.
9 and the tape 61 with the non-woven fabric 55 and the surface on the side where the first coating layer 52 is arranged facing each other.
And the non-woven fabric 55 are passed between the pressure-bonding rolls 18 and 19, the non-woven fabric 55 is pressed by the other pressure-bonding roll 19 against the surface of the first coating layer 52 of the tape 61 supported by the one pressure-bonding roll 18. Is attached to the surface of the first coating layer 52. Reference numeral 62 in FIG. 2B indicates the tape in that state.
【００２０】不織布５５が貼着された状態のテープ６２
を第二の塗布装置２３に送し、第二の塗布装置２１によ
ってテープ６２の不織布５５表面に粘着剤組成物を塗布
すると、不織布５５表面に第二の塗布層が形成される。
図２（ｃ）の符号６４はその状態のテープを示してお
り、図２（ｃ）の符号５４は第二の塗布層を示してい
る。次に、第二の塗布層５４が形成された状態のテープ
６４を紫外線照射装置２３へ送り、テープ６４の第二の
塗布層５４表面に紫外線を照射する。少なくとも第二の
塗布層５４と不織布５５は紫外線を透過するので、紫外
線は第一の塗布層５２にも照射される。Tape 62 with non-woven fabric 55 attached
Is sent to the second coating device 23, and the adhesive composition is applied to the surface of the nonwoven fabric 55 of the tape 62 by the second coating device 21 to form a second coating layer on the surface of the nonwoven fabric 55.
Reference numeral 64 in FIG. 2C indicates the tape in that state, and reference numeral 54 in FIG. 2C indicates the second coating layer. Next, the tape 64 on which the second coating layer 54 is formed is sent to the ultraviolet irradiation device 23, and the surface of the second coating layer 54 of the tape 64 is irradiated with ultraviolet rays. Since at least the second coating layer 54 and the non-woven fabric 55 transmit ultraviolet rays, the ultraviolet rays are also applied to the first coating layer 52.
【００２１】第一、第二の塗布層５２、５４に紫外線が
照射されると、粘着剤組成物に含有された光重合開始剤
によって母材の重合反応が開始する。このとき、架橋助
剤が架橋主剤の架橋点となり、母材の重合体に網状構造
が形成されると共に、粘着付与剤によって塗布層全体に
粘着性が発現する。When the first and second coating layers 52 and 54 are irradiated with ultraviolet rays, the photopolymerization initiator contained in the pressure-sensitive adhesive composition starts the polymerization reaction of the base material. At this time, the cross-linking aid serves as a cross-linking point of the main cross-linking agent to form a network structure in the polymer of the base material, and the tackifier develops tackiness in the entire coating layer.
【００２２】図２（ｄ）の符号６５は母材の重合によっ
て第一、第二の塗布層５２、５４が硬化した状態のテー
プを示している。同図の符号５３、５７は第一、第二の
塗布層５２、５４が硬化して形成された第一、第二の粘
着層をそれぞれ示しており、第一、第二の粘着層５３、
５７と、粘着層５３、５７間に配置された不織布５５と
で本発明の粘着シート５０が構成される。その状態のテ
ープ６５を製造装置１０の巻き取り軸２５によって巻き
取ると、巻き取り軸２５周囲に第三のロール２７が形成
される。Reference numeral 65 in FIG. 2D shows the tape in a state where the first and second coating layers 52 and 54 are cured by the polymerization of the base material. Reference numerals 53 and 57 in the same figure respectively indicate the first and second adhesive layers formed by curing the first and second coating layers 52 and 54, and the first and second adhesive layers 53 and 57, respectively.
57 and the nonwoven fabric 55 arranged between the adhesive layers 53, 57 constitute the adhesive sheet 50 of the present invention. When the tape 65 in that state is wound by the winding shaft 25 of the manufacturing apparatus 10, a third roll 27 is formed around the winding shaft 25.
【００２３】第三のロール２７からテープ６５を繰り出
し、所望形状にカットした後剥離テープ５１をめくれ
ば、粘着シート５０から剥離テープ５１が剥離される。
粘着シート５０の不織布５５の両面には、それぞれ粘着
性を有する第一、第二の粘着層５３、５７が配置されて
いるので、該粘着テープ５１は両面粘着テープとして機
能する。The tape 65 is unwound from the third roll 27, cut into a desired shape, and then the peeling tape 51 is peeled off, whereby the peeling tape 51 is peeled from the adhesive sheet 50.
Since the adhesive first and second adhesive layers 53 and 57 are arranged on both sides of the nonwoven fabric 55 of the adhesive sheet 50, the adhesive tape 51 functions as a double-sided adhesive tape.
【００２４】以上は、第一の塗布層５２に貼着された不
織布５５に粘着剤組成物を塗布する場合について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではない。図３の
符号３０は製造装置の他の例を示しており、第二の巻き
出し軸３５に装着された第二のロール３６から不織布７
５を第二の塗布装置４１に繰り出し、第二の塗布装置４
１によって不織布７５表面に第二の塗布層を形成する。
図４（ａ）の符号８２は不織布７５表面に第二の塗布層
７４が形成された状態のテープを示している。The case of applying the pressure-sensitive adhesive composition to the nonwoven fabric 55 attached to the first coating layer 52 has been described above, but the present invention is not limited to this. Reference numeral 30 in FIG. 3 shows another example of the manufacturing apparatus, which includes the second roll 36 mounted on the second unwinding shaft 35 to the nonwoven fabric 7
5 is fed to the second coating device 41, and the second coating device 4
The second coating layer is formed on the surface of the non-woven fabric 75 by 1.
Reference numeral 82 in FIG. 4A indicates a tape in a state where the second coating layer 74 is formed on the surface of the nonwoven fabric 75.
【００２５】これとは別に、第一の巻き出し軸３１に装
着された第一のロール３２から剥離テープ７１を繰り出
し、第一の塗布装置４１によって図２（ａ）に示したも
のと同じ構造のテープ８２を作製する。その状態のテー
プ８２と、第二の塗布層７４が形成された状態のテープ
８２とをそれぞれ貼り合わせ装置３７へ送り、第一の塗
布層７２と不織布７５とを対向させた状態で、テープ８
１、８２を圧着ロール３８、３９間に通すと、圧着ロー
ル３８、３９によって不織布７５が第一の塗布層７２に
押しつけられ、テープ８１、８２が互いに貼り合わされ
る。Separately from this, the peeling tape 71 is unwound from the first roll 32 mounted on the first unwinding shaft 31, and the same structure as that shown in FIG. The tape 82 is prepared. The tape 82 in that state and the tape 82 in the state in which the second coating layer 74 is formed are respectively sent to the laminating device 37, and the tape 8 in the state where the first coating layer 72 and the nonwoven fabric 75 are opposed to each other.
When 1 and 82 are passed between the pressure rolls 38 and 39, the non-woven fabric 75 is pressed against the first coating layer 72 by the pressure rolls 38 and 39, and the tapes 81 and 82 are bonded to each other.
【００２６】図４（ｂ）の符号８４は２枚のテープ８
１、８２が貼り合わされてなる１枚のテープを示してお
り、該テープ８４を紫外線照射装置４３内を送り、紫外
線を照射すると第一、第二の塗布層７２、７４が硬化し
て第一、第二の粘着層となる。図４（ｃ）の符号８５は
その状態のテープを示しており、第一、第二の粘着層７
３、７７と不織布７５とで本発明の粘着シート７０が構
成される。粘着シート７０が形成された状態のテープ８
５を巻き取り軸４５で巻き取れば、巻き取り軸４５周囲
に第三のロール４７が形成される。Reference numeral 84 in FIG. 4B indicates two tapes 8.
1 is a single tape formed by pasting 1 and 82, and when the tape 84 is sent through the ultraviolet irradiation device 43 and irradiated with ultraviolet rays, the first and second coating layers 72 and 74 are cured and the first , Becomes the second adhesive layer. Reference numeral 85 in FIG. 4C shows the tape in that state, and the first and second adhesive layers 7 are shown.
The adhesive sheet 70 of the present invention is composed of 3, 77 and the non-woven fabric 75. Tape 8 with adhesive sheet 70 formed
When 5 is wound around the winding shaft 45, a third roll 47 is formed around the winding shaft 45.
【００２７】以上は、基材と２つの粘着層とからなる粘
着シートについて説明したが、本発明はこれに限定され
るものでは無い。例えば、基材を挟んで粘着層が３つ以
上積層された粘着シートや、一つの粘着層からなり基材
を有しない粘着シートも本発明には含まれる。Although the pressure-sensitive adhesive sheet comprising a base material and two pressure-sensitive adhesive layers has been described above, the present invention is not limited to this. For example, the present invention also includes a pressure-sensitive adhesive sheet in which three or more pressure-sensitive adhesive layers are laminated with a base material sandwiched between them, and a pressure-sensitive adhesive sheet made of one pressure-sensitive adhesive layer and having no base material.
【００２８】以上は第二の塗布層５２を露出させた状態
で紫外線を照射する場合について説明したが、本発明は
これに限定されるものではない。紫外線を照射する前
に、最上層に位置する塗布層（図２（ｃ）では第二の塗
布層５４）表面に剥離シートを貼付して大気から該塗布
層を遮断すれば、母材が重合する際に酸素によって重合
反応が阻害されず、形成される粘着層の強度がより高く
なる。また、紫外線照射後の粘着シート５０を約５０℃
の温度条件で２４時間以上加熱保存すれば、第一、第二
の粘着層５３、５７内で母材の網状構造が更に発達する
ので、粘着シート５０の強度がより高くなる。The case of irradiating ultraviolet rays with the second coating layer 52 exposed has been described above, but the present invention is not limited to this. Before irradiation with ultraviolet rays, a release sheet is attached to the surface of the uppermost coating layer (the second coating layer 54 in FIG. 2C) to shield the coating layer from the atmosphere, and the base material is polymerized. In doing so, the polymerization reaction is not hindered by oxygen, and the strength of the adhesive layer formed is further increased. In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet 50 after the ultraviolet irradiation is about 50 ° C.
By heating and storing under the temperature condition of 24 hours or more, since the network structure of the base material is further developed in the first and second adhesive layers 53 and 57, the strength of the adhesive sheet 50 becomes higher.
【００２９】[0029]
【実施例】第一の樹脂成分であるｔ−ブチルアクリレー
トと、第二の樹脂成分であるフェノキシアクリレート
と、下記表１に示す組成の第三の樹脂成分と、架橋剤
と、粘着付与剤と、光重合開始剤とをそれぞれ下記表１
に示す配合比率で配合し、実施例１〜６の粘着剤組成物
を得た。EXAMPLE A first resin component, t-butyl acrylate, a second resin component, phenoxy acrylate, a third resin component having the composition shown in Table 1 below, a crosslinking agent, and a tackifier. And the photopolymerization initiator are shown in Table 1 below.
The pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 to 6 were obtained by blending at the blending ratio shown in.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】実施例１、２ではアクリルモノマーである
２−エチルへキシルアクリレートにアクリル酸が添加さ
れた樹脂液を第三の樹脂成分として用いた。実施例３、
５ではアクリルモノマーであるブチルアクリレートにア
クリル酸が添加された樹脂液を第三の樹脂成分として用
いた。また、実施例４、６では、アクリルモノマーであ
る２−エチルへキシルアクリレート３０重量％と、アク
リルモノマーであるブチルアクリレート６６重量％と、
アクリル酸４重量％とからなる樹脂液を重合させ、それ
ら２種類のアクリルモノマーとアクリル酸とが重合して
なるアクリルポリマーの含有量が樹脂液全体の約２５重
量％にされたものを用いた。In Examples 1 and 2, a resin solution obtained by adding acrylic acid to 2-ethylhexyl acrylate, which is an acrylic monomer, was used as the third resin component. Example 3,
In No. 5, a resin liquid obtained by adding acrylic acid to butyl acrylate, which is an acrylic monomer, was used as the third resin component. Further, in Examples 4 and 6, 30% by weight of 2-ethylhexyl acrylate, which is an acrylic monomer, and 66% by weight of butyl acrylate, which is an acrylic monomer,
A resin liquid containing 4% by weight of acrylic acid was polymerized, and the content of the acrylic polymer obtained by polymerizing these two kinds of acrylic monomers and acrylic acid was adjusted to about 25% by weight of the entire resin liquid. .
【００３２】また、上記表１から明らかなように、実施
例１、５の粘着剤組成物では母材１００重量部中に第
一、第二の樹脂成分がそれぞれ２０重量部ずつ添加され
ており、母材全体に対する第一、第二の樹脂成分の添加
量はそれぞれ２０重量％である。実施例２、３では母材
１００重量部中に第一の樹脂成分が１０重量部、第二の
樹脂成分が２０重量部添加されており、母材全体に対す
る第一の樹脂成分の添加量は１０重量％、第二の樹脂成
分の添加量は２０重量％になる。実施例４では母材９
５．７重量部中に第一、第二の樹脂成分がそれぞれ５重
量部ずつ添加されており、母材全体に対する第一、第二
の樹脂成分の添加量はそれぞれ約５．２重量％になる。
実施例６では母材９５．４重量部中に第一、第二の樹脂
成分がそれぞれ２．５重量部ずつ添加されており、母材
全体に対する第一、第二の樹脂成分の添加量はそれぞれ
約２．６％になる。As is clear from Table 1 above, in the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 and 5, 20 parts by weight of each of the first and second resin components was added to 100 parts by weight of the base material. The amount of each of the first and second resin components added to the entire base material is 20% by weight. In Examples 2 and 3, 10 parts by weight of the first resin component and 20 parts by weight of the second resin component were added to 100 parts by weight of the base material, and the addition amount of the first resin component to the entire base material was The amount of the second resin component added is 10% by weight and 20% by weight. Base material 9 in Example 4
5 parts by weight of each of the first and second resin components are added to 5.7 parts by weight, and the addition amount of each of the first and second resin components is about 5.2% by weight with respect to the entire base material. Become.
In Example 6, 2.5 parts by weight of each of the first and second resin components were added to 95.4 parts by weight of the base material, and the addition amount of the first and second resin components to the entire base material was Each becomes about 2.6%.
【００３３】光重合開始剤としては、開始剤ＰＯ（芳香
族系光重合開始剤とホスフィンオキサイド系光重合開始
剤との混合物）と、それぞれチバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ（株）社製である商品名「ダロキュア１１７
３」と、商品名「イルガキュア８１９」とを用い、粘着
付与剤としては、水添ロジンである荒川化学工業（株）
社製の商品名「ＫＥ３１１」と、テルペンフェノールで
あるヤスハラケミカル（株）社製の商品名「Ｕ１１５」
と、アクリル系粘着付与剤とを用いた。As the photopolymerization initiator, an initiator PO (a mixture of an aromatic photopolymerization initiator and a phosphine oxide photopolymerization initiator) and a trade name manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. "Darocur 117
3 ”and the trade name“ Irgacure 819 ”, and the tackifier is hydrogenated rosin Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.
Company name "KE311" and terpene phenol Yasuhara Chemical Co., Ltd. product name "U115"
And an acrylic tackifier were used.
【００３４】架橋主剤として、武田薬品工業（株）社製
の商品名「ＴＭＸＤＩ」と、日本ポリウレタン工業
（株）社製の商品名「コロネートＬ」とを用いた。尚、
「ＴＭＸＤＩ」はトリメチルキシレリンジイソシアネー
トであり、「コロネートＬ」はＴＤＩ系イソシアネート
変性架橋剤である。実施例１〜６の粘着剤組成物を用い
て上記図２（ａ）〜（ｄ）の工程で膜厚１５０μｍの粘
着シート５０をそれぞれ作製し、更に、該粘着シート５
０を５０℃で７２時間保存して実施例１〜６の粘着シー
ト５０を得た。これとは別に、比較例として下記表２に
示す配合比率で比較例１〜１３の粘着剤組成物を作製
し、該粘着剤組成物を用いて実施例１と同じ条件で比較
例１〜１３の粘着シートを作製した。As the crosslinking main agent, trade name "TMXDI" manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd. and trade name "Coronate L" manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. were used. still,
"TMXDI" is trimethylxylelin diisocyanate, and "Coronate L" is a TDI-based isocyanate-modified crosslinking agent. Using the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 to 6, pressure-sensitive adhesive sheets 50 having a film thickness of 150 μm were produced in the steps of FIGS.
0 was stored at 50 ° C. for 72 hours to obtain adhesive sheets 50 of Examples 1-6. Separately from this, as a comparative example, the pressure-sensitive adhesive compositions of Comparative Examples 1 to 13 were prepared at the compounding ratios shown in Table 2 below, and the pressure-sensitive adhesive compositions were used to prepare Comparative Examples 1 to 13 under the same conditions as in Example 1. A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared.
【００３５】[0035]
【表２】 [Table 2]
【００３６】尚、比較例１〜５はフェノキシエチルアク
リレートを用いないで粘着剤組成物を作製した場合であ
り、比較例６〜８はｔ−ブチルアクリレートを用いない
で粘着剤組成物を作製した場合である。また、比較例
９、１０はｔ−ブチルアクリレートの添加量を母材１０
０重量部に対して３０重量部とした場合であり、比較例
１１、１２はフェノキシエチルアクリレートの添加量を
母材１００重量部に対して３０重量部とした場合であ
る。また、比較例１３はフェノキシエチルアクリレート
とｔ−ブチルアクリレートを両方共用いなかった場合で
ある。実施例１〜６の粘着シート５０と比較例１〜１３
の粘着シートとを用いて下記に示す「保持力試験」と、
「剥離強度試験」と、「曲面接着性試験」と、「定荷重
剥離試験」とをそれぞれ行った。Comparative Examples 1 to 5 are cases where the pressure-sensitive adhesive compositions were prepared without using phenoxyethyl acrylate, and Comparative Examples 6 to 8 were prepared without using t-butyl acrylate. This is the case. In addition, in Comparative Examples 9 and 10, the amount of t-butyl acrylate added was set to 10
The amount is 30 parts by weight with respect to 0 parts by weight, and Comparative Examples 11 and 12 are the cases with the addition amount of phenoxyethyl acrylate being 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base material. Comparative Example 13 is a case where neither phenoxyethyl acrylate nor t-butyl acrylate was used. Adhesive sheets 50 of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 13
Using the adhesive sheet of "holding force test" shown below,
The "peel strength test", the "curved surface adhesion test", and the "constant load peel test" were performed, respectively.
【００３７】〔保持力試験〕長方形形状の第一の貼着対
象物９１の一端に実施例１〜６の粘着シート５０をそれ
ぞれ貼付し、図５に示すように、粘着シート５０を挟ん
だ状態で長方形形状の第二の貼着対象物９２の一端を、
第一の貼着対象物９１の一端とを重ね合わせた後、重さ
２ｋｇのローラーを一往復させることによって第一、第
二の貼着対象物９１、９２を貼り合わせて６種類の試験
片９０を作製した。ここでは、第一の貼着対象物９１と
してステンレス板（以下ＳＵＳと略記する）を用い、第
二の貼着対象物９２として膜厚２５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム（以下ＰＥＴと略記する）を用
いた。また、粘着シート５０は一辺の大きさが２５ｍｍ
の正方形形状のものを用いた。[Holding power test] The adhesive sheet 50 of each of Examples 1 to 6 is attached to one end of the rectangular first attachment object 91, and the adhesive sheet 50 is sandwiched as shown in FIG. At one end of the rectangular second attachment object 92,
After stacking one end of the first object to be adhered 91 and then reciprocating the roller having a weight of 2 kg once, the first and second object to be adhered 91 and 92 are adhered to each other, and six types of test pieces are attached. 90 was produced. Here, a stainless steel plate (hereinafter abbreviated as SUS) was used as the first target object 91, and a polyethylene terephthalate film (hereinafter abbreviated as PET) having a film thickness of 25 μm was used as the second target object 92. . Further, the adhesive sheet 50 has a side of 25 mm.
The square shape was used.
【００３８】次いで、４０℃、１００℃の異なる温度条
件で、第二の貼着対象物９２の他端に１ｋｇの荷重をか
けて放置し、１時間後に第一、第二の貼着対象物９１、
９２の貼着された部分に生じるずれの大きさ（ｍｍ）、
又は、第二の貼着対象物９２が剥がれるの要した時間を
それぞれ測定した。Then, under different temperature conditions of 40 ° C. and 100 ° C., a load of 1 kg is applied to the other end of the second object to be adhered 92, and left for one hour, and then the first and second objects to be adhered. 91,
The amount of displacement (mm) that occurs in the portion where 92 is attached,
Alternatively, the time required for the second sticking target object 92 to peel off was measured.
【００３９】〔剥離強度試験〕上記保持力試験と同じ工
程で第一、第二の貼着対象物９１、９２を貼り合わせ、
室温で１時間放置して試験片９０とした。ここでは、粘
着シート５０として縦７０ｍｍ、横２０ｍｍの長方形形
状のものを用いた。また、第二の貼着対象物９２として
は、保持力試験に用いたものと同じＰＥＴを用い、第一
の貼着対象物９１としては以下ＳＵＳ、アクリルニトリ
ルブタジエンスチレン樹脂フィルム（以下、ＡＢＳと略
記する）、ポリスチレン樹脂フィルム（以下ＰＳと略記
する）、ポリプロピレン（以下ＰＰと略記する）の４種
類を用いて、各実施例１〜６について計４種類の試験片
を作成した。[Peeling strength test] In the same step as the holding force test, the first and second objects to be stuck 91, 92 are stuck together,
The test piece 90 was left at room temperature for 1 hour. Here, as the adhesive sheet 50, a rectangular sheet having a length of 70 mm and a width of 20 mm was used. Further, the same PET used in the holding force test was used as the second object to be attached 92, and the first object to be attached 91 was SUS, an acrylonitrile butadiene styrene resin film (hereinafter referred to as ABS). A total of four types of test pieces were prepared for each of Examples 1 to 6 using four types, abbreviated), a polystyrene resin film (hereinafter abbreviated as PS), and a polypropylene (hereinafter abbreviated as PP).
【００４０】これらの試験片を用い、図６に示すよう
に、第二の貼着対象物９２の粘着シート５０に貼着され
た側とは反対側の端部を１８０℃に折り曲げて該端部を
引張速度３００ｍｍ／分の条件で引張り、第二の貼着対
象物９２が第一の貼着対象物９１から剥離されるときの
剥離強度を測定した。尚、測定雰囲気は温度２３℃±２
℃、相対湿度６５±５％であった。Using these test pieces, as shown in FIG. 6, the end of the second object to be adhered 92 opposite to the side adhered to the adhesive sheet 50 was bent to 180 ° C. The part was pulled under the condition of a pulling speed of 300 mm / min, and the peel strength when the second sticking object 92 was peeled from the first sticking object 91 was measured. The measurement atmosphere is 23 ° C ± 2
C., relative humidity 65 ± 5%.
【００４１】〔曲面接着性試験〕膜厚２ｍｍ、長さ２０
０ｍｍの板状の第一の貼着対象物９１と、膜厚０．５μ
ｍ、縦２０ｍｍ、横１５０ｍｍの板状の第二の貼着対象
物９２とをそれぞれ用意し、図７（ａ）に示すように、
第二の貼着対象物９２の一面全体に粘着シート５０が密
着した状態で第一、第二の貼着対象物９１、９２を貼り
合わせた後、温度２３℃±２℃、相対湿度６５±５％の
条件で２４時間放置して試験片９０とした。[Curved surface adhesion test] Film thickness 2 mm, length 20
0 mm plate-shaped first object to be attached 91 and film thickness 0.5 μ
m, 20 mm in length, 150 mm in width, and a plate-shaped second object to be attached 92, respectively, and as shown in FIG.
After the first and second objects to be adhered 91 and 92 are adhered in a state where the adhesive sheet 50 is in close contact with the entire surface of the second object to be adhered 92, the temperature is 23 ° C. ± 2 ° C. and the relative humidity is 65 ± The test piece 90 was left for 24 hours under the condition of 5%.
【００４２】ここでは、第二の貼着対象物９２は第一の
貼着対象物９１の中央位置に位置し、第一の貼着対象物
９１の第二の貼着対象物９２と重なり合わない両端部の
長さはそれぞれ２５ｍｍであった。また、第一の貼着対
象物としてはアルミニウム板を用い、第二の貼着対象物
９２としてアルミニウム板を、第一の貼着対象物９１と
してはＡＢＳ、ＰＳ、アクリル板の３種類を用い、各実
施例１〜６について計３種類の試験片９０を作製した。Here, the second sticking object 92 is located at the central position of the first sticking object 91 and overlaps the second sticking object 92 of the first sticking object 91. The lengths of both end portions were 25 mm. Further, an aluminum plate is used as the first object to be adhered, an aluminum plate is used as the second object to be adhered 92, and three types of ABS, PS, and acrylic plate are used as the first object to be adhered 91. A total of three types of test pieces 90 were manufactured for each of Examples 1 to 6.
【００４３】次いで、５０℃の温度条件で、第一の貼着
対象物９１の一端から他端までの距離が１９０ｍｍにな
るように各試験片９０を折り曲げ（図７（ｂ））、その
状態を２４時間維持した後、各試験片９０を観察し、第
二の貼着対象物９２の端部に生じる浮きの大きさ（単
位：ｍｍ）を測定した。また、浮きの大きさが１０ｍｍ
以上の場合を「×」として評価した。Next, under the temperature condition of 50 ° C., each test piece 90 is bent so that the distance from one end to the other end of the first object to be attached 91 is 190 mm (FIG. 7B), and its state After maintaining for 24 hours, each test piece 90 was observed, and the size of the floating (unit: mm) generated at the end of the second object to be attached 92 was measured. Also, the size of the float is 10 mm
The above cases were evaluated as “x”.
【００４４】〔定荷重剥離試験〕上記「剥離強度試験」
で作製した試験片９０を第二の貼着対象物９２が貼付さ
れた面を下側に向けて配置し、「剥離強度試験」と同じ
測定雰囲気で、第二の貼着対象物９２の粘着シート５０
に貼着された側とは反対側の端部を鉛直方向に１００ｇ
の荷重で引張り（図８）、その状態を２４時間維持した
後、第二の貼着対象物９２が第一の貼着対象物９１表面
から剥離される距離（剥離距離、単位：ｍｍ）を測定し
た。[Constant load peel test] The above “peel strength test”
The test piece 90 prepared in 1. is arranged with the surface on which the second object to be adhered 92 is adhered facing downward, and the adhesion of the second object to be adhered 92 is performed in the same measurement atmosphere as the “peel strength test”. Seat 50
100g vertically on the side opposite to the side attached to
After pulling with a load of (Fig. 8) and maintaining the state for 24 hours, the distance (peeling distance, unit: mm) at which the second object to be adhered 92 is separated from the surface of the first object to be adhered 91 is set. It was measured.
【００４５】上記実施例１〜６について「保持力試
験」、「剥離強度試験」の結果を下記表３に記載し、
「曲面接着性試験」の結果を下記表４に、「定荷重試
験」の結果を下記表５にそれぞれ記載する。また、比較
例１〜１３について「保持力試験」、「剥離強度試験」
の結果を下記表６に記載し、「曲面接着性試験」の結果
を下記表７に、「定荷重試験」の結果を下記表８にそれ
ぞれ記載する。The results of the "holding force test" and "peel strength test" for Examples 1 to 6 are shown in Table 3 below.
The results of the "curved surface adhesion test" are shown in Table 4 below, and the results of the "constant load test" are shown in Table 5 below. In addition, for Comparative Examples 1 to 13, "holding force test", "peel strength test"
The results are shown in Table 6 below, the results of the "curved surface adhesion test" in Table 7 below, and the results of the "constant load test" in Table 8 below.
【００４６】[0046]
【表３】 [Table 3]
【００４７】[0047]
【表４】 [Table 4]
【００４８】[0048]
【表５】 [Table 5]
【００４９】[0049]
【表６】 [Table 6]
【００５０】[0050]
【表７】 [Table 7]
【００５１】[0051]
【表８】 [Table 8]
【００５２】尚、「保持力試験」は値が小さい程保持力
が大きいことを示しており、「剥離強度試験」は値が大
きい程剥離強度が大きいことを示す。また、「曲面接着
性試験」は値が小さい程粘着層の耐反発性及び柔軟性が
高いことを示し、「定荷重剥離試験」は値が小さいほど
静的荷重に強いことを示す。また、上記表中のＡＦ、Ｃ
Ｆ、Ｊはそれぞれ粘着シート５０が剥離されたときの状
態を示し、ＡＦは界面破壊（Ａｄｈｅｎｓｉｏｎ Ｆａ
ｉｌｕｒｅ）を、ＣＦは凝集破壊（Ｃｏｈｅｓｉｖｅ
Ｆａｉｌｕｒｅ）を示す。The "holding force test" indicates that the smaller the value, the greater the holding force, and the "peeling strength test" indicates that the larger the value, the greater the peeling strength. Further, the smaller the value of the “curved surface adhesion test”, the higher the repulsion resistance and flexibility of the adhesive layer, and the smaller the value of the constant load peeling test, the stronger the static load. In addition, AF and C in the above table
F and J indicate the states when the adhesive sheet 50 is peeled off, and AF indicates the interface destruction (Adhesion Fa).
Iurere, CF is cohesive destruction (Cohesive)
Failure) is shown.
【００５３】上記表３、表８から分かるように、実施例
１〜６の粘着シート５０は「保持力試験」、「剥離強度
試験」、「曲面接着性試験」、「定荷重試験」において
それぞれ高い評価結果が得られた。他方、フェノキシエ
チルアクリレートを含有しない比較例３、４やｔ−ブチ
ルアクリレートを含有しない比較例６〜８は第二の貼着
対象物９２を一時間保持できないほど保持力が低く、ま
た、「剥離強度試験」において実施例の破壊が全て界面
破壊（ＡＦ）だったのに対し、比較例３、４、６〜８は
粘着層自身が破壊される凝集破壊（ＣＦ）であり、粘着
シート５０の強度が低いことが分かる。As can be seen from Tables 3 and 8, the pressure-sensitive adhesive sheets 50 of Examples 1 to 6 were subjected to "holding force test", "peel strength test", "curved surface adhesion test" and "constant load test", respectively. High evaluation results were obtained. On the other hand, Comparative Examples 3 and 4 which do not contain phenoxyethyl acrylate and Comparative Examples 6 to 8 which do not contain t-butyl acrylate have low holding power so that the second object to be stuck 92 cannot be held for one hour, and also "peeling In the “strength test”, all of the fractures in the examples were interface fractures (AF), whereas Comparative Examples 3, 4, and 6 to 8 are cohesive fractures (CF) in which the adhesive layer itself is destroyed. It can be seen that the strength is low.
【００５４】また、フェノキシエチルアクリレートを有
していないが、粘着付与剤の添加量が大い比較例５は、
粘着性が高いため充分な保持力を示したが、剥離強度の
剥離の様態がＣＦであり、粘着層の強度が低いことが分
かる。また、フェノキシアクリレートの添加量とｔ−ブ
チルアクリレートの添加量がそれぞれ母材９５重量部に
対して３０重量部以上である比較例９〜１２や、フェノ
キシエチルアクリレートとｔ−ブチルアクリレートのい
ずれか一方のみが添加されている比較例１、２、６は
「曲面接着性」や「定荷重剥離」に対する評価が低く、
粘着層の柔軟性や定荷重に対する接着強度が低いことが
わかる。Comparative Example 5 containing no phenoxyethyl acrylate, but having a large addition amount of the tackifier,
Since the adhesiveness was high, a sufficient holding power was exhibited, but the peeling mode of the peeling strength is CF, which shows that the strength of the adhesive layer is low. Further, any one of Comparative Examples 9 to 12 in which the added amount of phenoxy acrylate and the added amount of t-butyl acrylate are 30 parts by weight or more with respect to 95 parts by weight of the base material, and phenoxyethyl acrylate and t-butyl acrylate. Comparative Examples 1, 2 and 6 in which only the addition of the above-mentioned are low in evaluation for “curved surface adhesiveness” and “constant load peeling”,
It can be seen that the adhesive layer has low flexibility and low adhesive strength against a constant load.
【００５５】以上は第三の樹脂成分としてブチルアクリ
レート、２−エチルへキシルアクリレートを用いる場合
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はない。例えば、ｎ−プロピルアクリレート、ノニルア
クリレート、イソオクチルアクリレート等のアクリルモ
ノマー又はこれらのアクリルモノマーとアクリルポリマ
ーとの混合物を用いることができる。Although the case where butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate is used as the third resin component has been described above, the present invention is not limited to this. For example, acrylic monomers such as n-propyl acrylate, nonyl acrylate and isooctyl acrylate, or a mixture of these acrylic monomers and acrylic polymers can be used.
【００５６】架橋主剤はイソシアネート化合物に限定さ
れるものではなく、例えば、エポキシ樹脂や種々のアク
リレート、又はビニル基等の官能基を有する多官能モノ
マーやそのオリゴマー等種々のものを用いることがで
き、架橋助剤としてはヒドロキシプロピルアクリレート
以外にも、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート
等のアクリル酸エステルの誘導体、フェノキシジエチレ
ングリコールアクリレート等のオリゴエステルアクリレ
ート、水酸基やカルボキシル基、アミン基等を有するモ
ノマー等を用いることができる。また、粘着付与剤とし
ては、ロジンエステル樹脂、ロジン変性フェノール樹
脂、種々のテルペン樹脂、低分子量のブチルゴムやポリ
ブテン、アクリル系樹脂、キシレン系樹脂等も用いるこ
とができる。The crosslinking main agent is not limited to the isocyanate compound, and various kinds such as an epoxy resin, various acrylates, or a polyfunctional monomer having a functional group such as a vinyl group or an oligomer thereof can be used. As the cross-linking aid, in addition to hydroxypropyl acrylate, for example, a derivative of an acrylic ester such as 2-hydroxyethyl acrylate, an oligoester acrylate such as phenoxydiethylene glycol acrylate, a monomer having a hydroxyl group, a carboxyl group, an amine group, or the like is used. be able to. As the tackifier, rosin ester resin, rosin-modified phenol resin, various terpene resins, low molecular weight butyl rubber, polybutene, acrylic resin, xylene resin, etc. can be used.
【００５７】基材５５に用いる不織布の素材としては、
例えば、ガラス繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポ
リエステル繊維等の合成繊維、又は、綿繊維等種々の天
然繊維を用いることができる。基材５５として不織布を
用い、図２、図４に示すように基材５５上に粘着剤組成
物を塗布する場合は、粘着剤組成物が含浸しないものが
好ましい。また、基材５５は不織布に限定されるもので
はなく、例えば、ポリエステルフィルム、ＯＰＰ（二軸
延伸ポリプロピレン）フィルム等の種々の樹脂フィルム
も用いることができる。いずれの場合にしろ、基材５５
としては紫外線の透過性が高いものが好ましい。また、
本発明の粘着剤組成物に、老化防止剤、着色剤等種々の
添加剤を添加することも可能である。As the material of the non-woven fabric used for the base material 55,
For example, synthetic fibers such as glass fibers, acrylic fibers, nylon fibers and polyester fibers, or various natural fibers such as cotton fibers can be used. When a nonwoven fabric is used as the base material 55 and the pressure-sensitive adhesive composition is applied on the base material 55 as shown in FIGS. 2 and 4, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive composition is not impregnated. The base material 55 is not limited to the nonwoven fabric, and various resin films such as a polyester film and an OPP (biaxially oriented polypropylene) film can be used. In any case, the base material 55
As those, those having a high transparency to ultraviolet rays are preferable. Also,
It is also possible to add various additives such as an antioxidant and a coloring agent to the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明によれば、ｔ−ブチルアクリレー
トとフェノキシアクリレートの両方が母材に適量添加さ
れることによって、硬化した後の塗布層（粘着層）の接
着性が低下することなく、粘着層の強度や柔軟性が高く
なっているので、本発明の粘着シートを被着体の曲面の
接着に用いることが可能にされている。According to the present invention, an appropriate amount of both t-butyl acrylate and phenoxy acrylate are added to the base material so that the adhesiveness of the coating layer (adhesive layer) after curing is not deteriorated. Since the pressure-sensitive adhesive layer has high strength and flexibility, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can be used for bonding curved surfaces of an adherend.
【図１】本発明の粘着シートの製造に用いる製造装置の
一例を説明するための図FIG. 1 is a diagram for explaining an example of a manufacturing apparatus used for manufacturing the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図２】(ａ)〜(ｄ)：本発明の粘着シートの製造工程の
一例を説明するための図2A to 2D are views for explaining an example of a manufacturing process of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図３】本発明の粘着シートの製造に用いる製造装置の
他の例を説明するための図FIG. 3 is a diagram for explaining another example of the manufacturing apparatus used for manufacturing the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図４】(ａ)〜(ｃ)：本発明の粘着シートの製造工程の
他の例を説明するための図4A to 4C are views for explaining another example of the production process of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図５】保持力試験の試験方法を説明するための図FIG. 5 is a diagram for explaining a test method of a holding power test.
【図６】剥離強度試験の試験方法を説明するための図FIG. 6 is a diagram for explaining a test method of a peel strength test.
【図７】(ａ)、(ｂ)：曲面接着性試験の試験方法を説明
するための図7A and 7B are views for explaining a test method for a curved surface adhesiveness test.
【図８】定荷重剥離試験の試験方法を説明するための図FIG. 8 is a diagram for explaining a test method of a constant load peel test.
５０、７０……粘着シート ５１、７１……支持体（剥離テープ） ５２、７２……第一の塗布層 ５３、７３……第一の粘着層 ５４、７４……第二の塗布層 ５５、７５……基材（不織布） ５７、７７……第二の粘着層 50, 70 ... Adhesive sheet 51, 71 ... Support (peeling tape) 52, 72 ... First coating layer 53, 73 ... the first adhesive layer 54, 74 ... Second coating layer 55, 75 ... Base material (nonwoven fabric) 57, 77 ... Second adhesive layer
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１３年１０月２３日（２００１．１０．
２３）[Submission date] October 23, 2001 (2001.10.
23)
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】尚、第三の樹脂成分に含有されるアクリル
モノマーとはアクリレート（アクリル酸エステル）、又
はメタクリレートを指す。アクリルポリマーとはアクリ
ルモノマーの重合体を指す。また、第一の樹脂成分であ
るｔ−ブチルアクリレートを下記化学式（１）に示し、
第二の樹脂成分であるフェノキシエチルアクリレートを
下記化学式（２）に示すThe acrylic monomer contained in the third resin component means acrylate (acrylic acid ester) or methacrylate. Acrylic polymer refers to a polymer of acrylic monomers. Further, t-butyl acrylate, which is the first resin component, is represented by the following chemical formula (1),
Phenoxyethyl acrylate, which is the second resin component, is represented by the following chemical formula (2).
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１０】[0010]
【化２】 [Chemical 2]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１１[Correction target item name] 0011
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１１】本発明は上記のように構成されており、本
発明の粘着材組成物に紫外線を照射すると、第一、第二
の樹脂成分であるｔ−ブチルアクリレートとフェノキシ
エチルアクリレートとが第三の樹脂成分の重合に組み込
まれる。ｔ−ブチルアクリレートとフェノキシエチルア
クリレートのようなアクリレートが重合に組み込まれた
場合、メタクリレートが重合に組み込まれた場合に比べ
て得られる重合体の柔軟性が高くなる。従って、硬化し
た粘着剤組成物からなる粘着層は適度な柔軟性を有し、
該粘着層を有する粘着シートを曲面に接着させた場合
に、端部が曲面から浮き上がることがない。The present invention is configured as described above, and when the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is irradiated with ultraviolet rays, t-butyl acrylate and phenoxyethyl acrylate, which are the first and second resin components, become third. Is incorporated into the polymerization of the resin component of. When an acrylate such as t-butyl acrylate and phenoxyethyl acrylate is incorporated into the polymerization, the resulting polymer is more flexible than when a methacrylate is incorporated into the polymerization. Therefore, the adhesive layer made of the cured adhesive composition has appropriate flexibility,
When the pressure-sensitive adhesive sheet having the pressure-sensitive adhesive layer is adhered to a curved surface, the end portion does not rise from the curved surface.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１４[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】先ず、本発明の粘着剤組成物を以
下のように作製する。ｔ−ブチルアクリレートである第
一の樹脂成分と、フェノキシエチルアクリレートである
第二の樹脂成分と、アクリルモノマー又はアクリルモノ
マーとアクリルポリマーとの混合物である第三の樹脂成
分とからなる母材に対し、架橋剤と、粘着付与剤と、光
重合開始剤とを所定の配合比率で添加、混合し、紫外線
を照射しない条件で粘着剤組成物を作製する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION First, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is prepared as follows. For a base material composed of a first resin component which is t-butyl acrylate, a second resin component which is phenoxyethyl acrylate, and a third resin component which is an acrylic monomer or a mixture of an acrylic monomer and an acrylic polymer. Then, a crosslinking agent, a tackifier, and a photopolymerization initiator are added and mixed at a predetermined mixing ratio, and a pressure-sensitive adhesive composition is prepared under the condition that ultraviolet rays are not irradiated.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２５[Name of item to be corrected] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２５】これとは別に、第一の巻き出し軸３１に装
着された第一のロール３２から剥離テープ７１を繰り出
し、第一の塗布装置３４によって図２（ａ）に示したも
のと同じ構造のテープ８１を作製する。その状態のテー
プ８１と、第二の塗布層７４が形成された状態のテープ
８２とをそれぞれ貼り合わせ装置３７へ送り、第一の塗
布層７２と不織布７５とを対向させた状態で、テープ８
１、８２を圧着ロール３８、３９間に通すと、圧着ロー
ル３８、３９によって不織布７５が第一の塗布層７２に
押しつけられ、テープ８１、８２が互いに貼り合わされ
る。Separately from this, the peeling tape 71 is unwound from the first roll 32 mounted on the first unwinding shaft 31, and the same structure as that shown in FIG. The tape 81 is prepared. The tape 81 in that state and the tape 82 in the state in which the second coating layer 74 is formed are respectively sent to the laminating device 37, and the tape 8 in the state where the first coating layer 72 and the nonwoven fabric 75 are opposed to each other.
When 1 and 82 are passed between the pressure rolls 38 and 39, the non-woven fabric 75 is pressed against the first coating layer 72 by the pressure rolls 38 and 39, and the tapes 81 and 82 are bonded to each other.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２８】以上は第二の塗布層５４を露出させた状態
で紫外線を照射する場合について説明したが、本発明は
これに限定されるものではない。紫外線を照射する前
に、最上層に位置する塗布層（図２（ｃ）では第二の塗
布層５４）表面に剥離シートを貼付して大気から該塗布
層を遮断すれば、母材が重合する際に酸素によって重合
反応が阻害されず、形成される粘着層の強度がより高く
なる。また、紫外線照射後の粘着シート５０を約５０℃
の温度条件で２４時間以上加熱保存すれば、第一、第二
の粘着層５３、５７内で母材の網状構造が更に発達する
ので、粘着シート５０の強度がより高くなる。The case of irradiating ultraviolet rays with the second coating layer 54 exposed has been described above, but the present invention is not limited to this. Before irradiation with ultraviolet rays, a release sheet is attached to the surface of the uppermost coating layer (the second coating layer 54 in FIG. 2C) to shield the coating layer from the atmosphere, and the base material is polymerized. In doing so, the polymerization reaction is not hindered by oxygen, and the strength of the adhesive layer formed is further increased. In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet 50 after the ultraviolet irradiation is about 50 ° C.
By heating and storing under the temperature condition of 24 hours or more, since the network structure of the base material is further developed in the first and second adhesive layers 53 and 57, the strength of the adhesive sheet 50 becomes higher.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Name of item to be corrected] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２９】[0029]
【実施例】第一の樹脂成分であるｔ−ブチルアクリレー
トと、第二の樹脂成分であるフェノキシエチルアクリレ
ートと、下記表１に示す組成の第三の樹脂成分と、架橋
剤と、粘着付与剤と、光重合開始剤とをそれぞれ下記表
１に示す配合比率で配合し、実施例１〜６の粘着剤組成
物を得た。EXAMPLE A first resin component, t-butyl acrylate, a second resin component, phenoxyethyl acrylate, a third resin component having the composition shown in Table 1 below, a crosslinking agent, and a tackifier. And a photopolymerization initiator were blended at the blending ratios shown in Table 1 below to obtain pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 to 6.
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５４[Correction target item name] 0054
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００５４】また、フェノキシエチルアクリレートを有
していないが、粘着付与剤の添加量が大い比較例５は、
粘着性が高いため充分な保持力を示したが、剥離強度の
剥離の様態がＣＦであり、粘着層の強度が低いことが分
かる。また、フェノキシエチルアクリレートの添加量と
ｔ−ブチルアクリレートの添加量がそれぞれ母材９５重
量部に対して３０重量部以上である比較例９〜１２や、
フェノキシエチルアクリレートとｔ−ブチルアクリレー
トのいずれか一方のみが添加されている比較例１、２、
６は「曲面接着性」や「定荷重剥離」に対する評価が低
く、粘着層の柔軟性や定荷重に対する接着強度が低いこ
とがわかる。Comparative Example 5 containing no phenoxyethyl acrylate, but having a large addition amount of the tackifier,
Since the adhesiveness was high, a sufficient holding power was exhibited, but the peeling mode of the peeling strength is CF, which shows that the strength of the adhesive layer is low. Further, Comparative Examples 9 to 12 in which the added amount of phenoxyethyl acrylate and the added amount of t-butyl acrylate were 30 parts by weight or more with respect to 95 parts by weight of the base material, respectively,
Comparative Examples 1 and 2 in which only one of phenoxyethyl acrylate and t-butyl acrylate is added,
No. 6 has a low evaluation for "curved surface adhesiveness" and "constant load peeling", and it is understood that the flexibility of the adhesive layer and the adhesive strength for a constant load are low.
【手続補正９】[Procedure Amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５８[Name of item to be corrected] 0058
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明によれば、ｔ−ブチルアクリレー
トとフェノキシエチルアクリレートの両方が母材に適量
添加されることによって、硬化した後の塗布層（粘着
層）の接着性が低下することなく、粘着層の強度や柔軟
性が高くなっているので、本発明の粘着シートを被着体
の曲面の接着に用いることが可能にされている。According to the present invention, by appropriately adding both t-butyl acrylate and phenoxyethyl acrylate to the base material, the adhesiveness of the coating layer (adhesive layer) after curing is not lowered. Since the pressure-sensitive adhesive layer has high strength and flexibility, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can be used for bonding curved surfaces of an adherend.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 4/00 Ｃ０９Ｊ 4/00 7/02 7/02 Ｚ 175/04 175/04 193/00 193/00 Ｆターム(参考） 4J004 AA01 AA10 AB01 AB05 AB07 CA02 CA03 CA04 CA06 CA07 CB01 CC02 DB02 EA01 EA05 EA06 GA01 4J011 AC04 BA04 PA69 4J040 BA172 BA202 DF002 DF032 EC001 EF102 EF282 FA081 FA091 FA141 FA161 GA05 GA07 JA01 JA09 JB02 JB07 KA16 KA26 LA06 MA02 MA10 MB03 MB10 PA23 PA30 PA32 4J100 AJ02R AL03P AL04R AL08Q BA04Q BC43Q ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C09J 4/00 C09J 4/00 7/02 7/02 Z 175/04 175/04 193/00 193/00 F-term (reference) 4J004 AA01 AA10 AB01 AB05 AB07 CA02 CA03 CA04 CA06 CA07 CB01 CC02 DB02 EA01 EA05 EA06 GA01 4J011 AC04 BA04 PA69 4J040 BA172 BA202 DF002 DF032 EC001 EF102 JA02 J07B JA07 J02 JA07 JA07 J02 GA02 GA07 GA02 GA07 GA02 GA02 GA07 GA02 GA02 GA07 GA02 GA02 GA02 GA02 GA02 MB03 MB10 PA23 PA30 PA32 4J100 AJ02R AL03P AL04R AL08Q BA04Q BC43Q
Claims (11)
って前記母材を重合させる光重合開始剤とを有する粘着
剤組成物であって、 前記母材は、ｔ−ブチルアクリレートからなる第一の樹
脂成分と、フェノキシエチルアクリレートからなる第二
の樹脂成分とを含有し、 前記第一の樹脂成分の添加量は前記母材全体の２．５重
量％以上２０重量％以下にされ、 前記第二の樹脂成分の添加量は前記母材全体の２．５重
量％以上２０重量％以下にされた粘着剤組成物。1. A pressure-sensitive adhesive composition comprising a base material made of a resin component and a photopolymerization initiator for polymerizing the base material by irradiation with ultraviolet rays, wherein the base material is a first t-butyl acrylate. And a second resin component composed of phenoxyethyl acrylate, and the addition amount of the first resin component is 2.5 wt% or more and 20 wt% or less of the entire base material, The adhesive composition in which the addition amount of the second resin component is 2.5% by weight or more and 20% by weight or less based on the whole base material.
脂液と、アクリルモノマーとアクリルポリマーとを混合
した樹脂液のいずれか一方を主成分とする第三の樹脂成
分を含有する請求項１記載の粘着剤組成物。2. The base material contains a third resin component containing, as a main component, one of a resin liquid containing an acrylic monomer and a resin liquid containing a mixture of an acrylic monomer and an acrylic polymer. Adhesive composition.
シルアクリレートとブチルアクリレートのいずれか一方
又は両方からなる請求項２記載の粘着剤組成物。3. The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 2, wherein the acrylic monomer comprises one or both of 2-ethylhexyl acrylate and butyl acrylate.
シルアクリレートと、ブチルアクリレートと、アクリル
酸とが重合してなる請求項２記載の粘着剤組成物。4. The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 2, wherein the acrylic polymer is obtained by polymerizing 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, and acrylic acid.
れた請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の粘着剤
組成物。5. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 2 to 4, wherein acrylic acid is added to the third resin component.
橋剤と、前記母材の重合体に粘着性を付与する粘着付与
剤とが添加された請求項１乃至請求項５のいずれか１項
記載の粘着剤組成物。6. A cross-linking agent which forms a cross-linked structure in the polymer of the matrix, and a tackifier which imparts tackiness to the polymer of the matrix, are added. The pressure-sensitive adhesive composition according to item 1.
ト化合物を含有する請求項６記載の粘着剤組成物。7. The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 6, wherein the crosslinking agent contains an isocyanate compound as a crosslinking main agent.
シプロピルアクリレートが添加された請求項６又は請求
項７のいずれか１項記載の粘着剤組成物。8. The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 6, wherein hydroxypropyl acrylate which is a cross-linking aid is added to the cross-linking agent.
ノールのいずれか一方又は両方を含有する請求項６乃至
請求項８のいずれか１項記載の粘着剤組成物。9. The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 6, wherein the tackifier contains one or both of rosin and terpene phenol.
着層の間に基材が配置された粘着シートを製造する粘着
シートの製造方法であって、 支持体の少なくとも一方の面に粘着剤組成物を塗布し、
第一の塗布層を形成する工程と、 前記第一の塗布層上に前記基材を配置する工程と、 前記基材上に粘着剤組成物を塗布し、第二の塗布層を形
成する工程と、 前記支持体の配置された側の面と、前記第二の塗布層が
配置された側の面のいずれか一方又は両方に紫外線を照
射し、前記第一、第二の塗布層を硬化させて第一、第二
の粘着層を形成する工程とを有する粘着シートの製造方
法。10. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet having at least two pressure-sensitive adhesive layers, wherein a base material is arranged between the pressure-sensitive adhesive layers, the method comprising the step of pressure-sensitive adhesive to at least one surface of a support. Apply the agent composition,
A step of forming a first coating layer, a step of disposing the base material on the first coating layer, a step of applying a pressure-sensitive adhesive composition on the base material, and forming a second coating layer And irradiating either or both of the surface on the side where the support is arranged and the surface on the side where the second coating layer is arranged, to cure the first and second coating layers. And a step of forming the first and second adhesive layers.
着層の間に基材が配置された粘着シートを製造する粘着
シートの製造方法であって、 支持体の少なくとも一方の面に粘着剤組成物を塗布し、
第一の塗布層を形成する工程と、 前記基材の一方の面に粘着剤組成物を塗布し、第二の塗
布層を形成する工程と、 前記支持体上の前記第一の塗布層表面と、前記基材の前
記第二の塗布層が形成されていない面とを互いに密着さ
せる工程と、 前記支持体の配置された側の面と、前記第二の塗布層が
配置された側の面のいずれか一方又は両方に紫外線を照
射し、前記第一、第二の塗布層を硬化させて第一、第二
の粘着層を形成する工程とを有する粘着シートの製造方
法。11. A method of manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising at least two pressure-sensitive adhesive layers, wherein a base material is arranged between the pressure-sensitive adhesive layers, the pressure-sensitive adhesive sheet comprising at least one surface of a support. Apply the agent composition,
A step of forming a first coating layer, a step of applying a pressure-sensitive adhesive composition on one surface of the base material to form a second coating layer, and the surface of the first coating layer on the support And a step of bringing the surface of the base material on which the second coating layer is not formed into close contact with each other, the surface on the side where the support is disposed, and the side on which the second coating layer is disposed. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising the step of irradiating one or both of the surfaces with ultraviolet light to cure the first and second coating layers to form the first and second pressure-sensitive adhesive layers.
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