JP2003083295A - 電動送風機 - Google Patents
電動送風機Info
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- JP2003083295A JP2003083295A JP2001277948A JP2001277948A JP2003083295A JP 2003083295 A JP2003083295 A JP 2003083295A JP 2001277948 A JP2001277948 A JP 2001277948A JP 2001277948 A JP2001277948 A JP 2001277948A JP 2003083295 A JP2003083295 A JP 2003083295A
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- JP
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- row unit
- stationary
- air guide
- impeller
- vanes
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/462—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/52—Outlet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力脈動に起因する風切り音の低減が電動送
風機として課題となっている。 【解決手段】 電動機２により回転駆動されるインペラ
６と、インペラ６の周囲に複数の静翼７を配置したエア
ガイド８と、中央に吸気口９を有し、エアガイド８およ
びインペラ６を内包するファンケース１０とを備え、エ
アガイド８は複数の静翼７を一体化して構成した静翼列
ユニット１４を有し、この静翼列ユニット１４をインペ
ラ６の周囲において軸方向に移動可能とし、エアガイド
８の形態を可変できるようにしたことにより、風切り音
の低減を図ったものである。
風機として課題となっている。 【解決手段】 電動機２により回転駆動されるインペラ
６と、インペラ６の周囲に複数の静翼７を配置したエア
ガイド８と、中央に吸気口９を有し、エアガイド８およ
びインペラ６を内包するファンケース１０とを備え、エ
アガイド８は複数の静翼７を一体化して構成した静翼列
ユニット１４を有し、この静翼列ユニット１４をインペ
ラ６の周囲において軸方向に移動可能とし、エアガイド
８の形態を可変できるようにしたことにより、風切り音
の低減を図ったものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭用の電気
掃除機等に使用される電動送風機に関するものである。
掃除機等に使用される電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２６に示すように、従来のこの種の電
動送風機１４１は、複数のブレード１３０を有したイン
ペラ１３１が電動機１３７の回転軸１３８に固着されて
いる。インペラ１３１の周囲には複数の静翼１３４を有
したエアガイド１３２が配置されている。そして、イン
ペラ１３１、エアガイド１３２は吸気口１３９を有した
ファンケース１３３に内包されている。
動送風機１４１は、複数のブレード１３０を有したイン
ペラ１３１が電動機１３７の回転軸１３８に固着されて
いる。インペラ１３１の周囲には複数の静翼１３４を有
したエアガイド１３２が配置されている。そして、イン
ペラ１３１、エアガイド１３２は吸気口１３９を有した
ファンケース１３３に内包されている。
【０００３】そして、電動送風機の効率を良くするた
め、インペラ１３１外周とエアガイド１３２の静翼１３
４の径方向距離はできるだけ小さくなるよう設計されて
いる。
め、インペラ１３１外周とエアガイド１３２の静翼１３
４の径方向距離はできるだけ小さくなるよう設計されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、電動送風機の駆動時において、圧力脈動に起因す
る風切り音が大きくなる。最近の電気掃除機は、入力を
自由に制御できるようになっているため、風量の動作点
は幅広くなっており、エアガイド１３２の設計も幅広い
レンジで適用できることが望まれている。特に低入力で
運転する場合は、電動送風機自身の気流騒音が小さくな
るため、この風切り音が際立ってくる。このように、従
来では風切り音の低減が電気掃除機に使われる電動送風
機１４１として大きな課題になっている。
では、電動送風機の駆動時において、圧力脈動に起因す
る風切り音が大きくなる。最近の電気掃除機は、入力を
自由に制御できるようになっているため、風量の動作点
は幅広くなっており、エアガイド１３２の設計も幅広い
レンジで適用できることが望まれている。特に低入力で
運転する場合は、電動送風機自身の気流騒音が小さくな
るため、この風切り音が際立ってくる。このように、従
来では風切り音の低減が電気掃除機に使われる電動送風
機１４１として大きな課題になっている。
【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るもので、静音運転が必要な時は、風切り音を低減し、
幅広い風量ポイントに対応できるようにした電動送風機
を実現することを目的としている。
るもので、静音運転が必要な時は、風切り音を低減し、
幅広い風量ポイントに対応できるようにした電動送風機
を実現することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の電動送風機は、複数の静翼を一体化して構
成した静翼列ユニットを有し、この静翼列ユニットをイ
ンペラの周囲において軸方向に移動可能とし、エアガイ
ドの形態を可変にしたものである。
に、本発明の電動送風機は、複数の静翼を一体化して構
成した静翼列ユニットを有し、この静翼列ユニットをイ
ンペラの周囲において軸方向に移動可能とし、エアガイ
ドの形態を可変にしたものである。
【０００７】これによって、エアガイドの形態を変える
ことで、幅広い風量の動作点で効率よく運転すると同時
に、風切り音の低減をはかることができるものである。
ことで、幅広い風量の動作点で効率よく運転すると同時
に、風切り音の低減をはかることができるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、電動機
により回転駆動されるインペラと、このインペラの周囲
に複数の静翼を配置したエアガイドと、中央に吸気口を
有し、エアガイドおよびインペラを内包するファンケー
スとを備え、前記エアガイドは複数の静翼を一体化して
構成した静翼列ユニットを有し、この静翼列ユニットを
インペラの周囲において軸方向に移動可能とし、エアガ
イドの形態を可変にした電動送風機とすることにより、
エアガイドの形態を変えることで、幅広い風量の動作点
で効率よく運転が可能で、風切り音の低減をはかること
ができるものである。
により回転駆動されるインペラと、このインペラの周囲
に複数の静翼を配置したエアガイドと、中央に吸気口を
有し、エアガイドおよびインペラを内包するファンケー
スとを備え、前記エアガイドは複数の静翼を一体化して
構成した静翼列ユニットを有し、この静翼列ユニットを
インペラの周囲において軸方向に移動可能とし、エアガ
イドの形態を可変にした電動送風機とすることにより、
エアガイドの形態を変えることで、幅広い風量の動作点
で効率よく運転が可能で、風切り音の低減をはかること
ができるものである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、静翼列ユニット
は、同心円状に複数に分割し、分割された各静翼列ユニ
ットが各々独立して軸方向に移動可能である請求項１に
記載した電動送風機とすることにより、エアガイドの形
態をきめ細かく変えることで、より幅広くしかも最適な
風量の動作点でより効率よく運転することが可能で、風
切り音の低減をはかることができるものである。
は、同心円状に複数に分割し、分割された各静翼列ユニ
ットが各々独立して軸方向に移動可能である請求項１に
記載した電動送風機とすることにより、エアガイドの形
態をきめ細かく変えることで、より幅広くしかも最適な
風量の動作点でより効率よく運転することが可能で、風
切り音の低減をはかることができるものである。
【００１０】請求項３に記載の発明は、静翼列ユニット
は、その円周上で複数に分割し、分割された各静翼列ユ
ニットが各々独立して軸方向に移動可能である請求項１
または２に記載した電動送風機とすることにより、エア
ガイドの形態をきめ細かく変えることで、より幅広くし
かも最適な風量の動作点でより効率よく運転することが
可能で、風切り音の低減をはかることができるものであ
る。
は、その円周上で複数に分割し、分割された各静翼列ユ
ニットが各々独立して軸方向に移動可能である請求項１
または２に記載した電動送風機とすることにより、エア
ガイドの形態をきめ細かく変えることで、より幅広くし
かも最適な風量の動作点でより効率よく運転することが
可能で、風切り音の低減をはかることができるものであ
る。
【００１１】請求項４に記載の発明は、ファンケースに
は、静翼列ユニットの各静翼を案内する複数のガイド溝
を設け、静翼列ユニットをファンケースのガイド溝に沿
って軸方向に移動可能とした請求項１〜３のいずれか１
項に記載した電動送風機とすることにより、エアガイド
の形態をガイド溝に案内されながら変えることで、幅広
くしかも最適な風量の動作点で効率よく運転することが
可能で、風切り音の低減をはかることができるものであ
る。
は、静翼列ユニットの各静翼を案内する複数のガイド溝
を設け、静翼列ユニットをファンケースのガイド溝に沿
って軸方向に移動可能とした請求項１〜３のいずれか１
項に記載した電動送風機とすることにより、エアガイド
の形態をガイド溝に案内されながら変えることで、幅広
くしかも最適な風量の動作点で効率よく運転することが
可能で、風切り音の低減をはかることができるものであ
る。
【００１２】請求項５に記載の発明は、外部操作によ
り、静翼列ユニットをファンケースのガイド溝に沿って
軸方向に移動可能とした請求項１〜４のいずれか１項に
記載した電動送風機とすることにより、エアガイドの形
態を外部操作により変えることで、幅広くしかも最適な
風量の動作点で効率よく運転することが可能で、風切り
音の低減をはかることができるものである。
り、静翼列ユニットをファンケースのガイド溝に沿って
軸方向に移動可能とした請求項１〜４のいずれか１項に
記載した電動送風機とすることにより、エアガイドの形
態を外部操作により変えることで、幅広くしかも最適な
風量の動作点で効率よく運転することが可能で、風切り
音の低減をはかることができるものである。
【００１３】請求項６に記載の発明は、静翼列ユニット
は、複数の静翼の両端面にこれらを連ねて端板を配する
ことにより一体化して構成し、静翼列ユニットの軸方向
への移動完了時に前記端板でガイド溝を塞ぐようにした
請求項４または５に記載した電動送風機とすることによ
り、エアもれ等がなくエアガイドの形態を変えることが
でき、幅広くしかも最適な風量の動作点で効率よく運転
することが可能で、風切り音の低減をはかることができ
るものである。
は、複数の静翼の両端面にこれらを連ねて端板を配する
ことにより一体化して構成し、静翼列ユニットの軸方向
への移動完了時に前記端板でガイド溝を塞ぐようにした
請求項４または５に記載した電動送風機とすることによ
り、エアもれ等がなくエアガイドの形態を変えることが
でき、幅広くしかも最適な風量の動作点で効率よく運転
することが可能で、風切り音の低減をはかることができ
るものである。
【００１４】請求項７に記載の発明は、電動機により回
転駆動されるインペラと、このインペラの周囲に複数の
静翼を配置したエアガイドと、中央に吸気口を有し、エ
アガイドおよびインペラを内包するファンケースとを備
え、前記エアガイドは複数の静翼のうちその一部をイン
ペラの周囲において軸方向に移動可能な静翼列ユニット
とし、固定と可動の静翼によりエアガイドの形態を可変
にした電動送風機とすることにより、エアガイドの形態
をきめ細かく変えることができ、より幅広くしかも最適
な風量の動作点でより効率よく運転することが可能で、
風切り音の低減をはかることができるものである。
転駆動されるインペラと、このインペラの周囲に複数の
静翼を配置したエアガイドと、中央に吸気口を有し、エ
アガイドおよびインペラを内包するファンケースとを備
え、前記エアガイドは複数の静翼のうちその一部をイン
ペラの周囲において軸方向に移動可能な静翼列ユニット
とし、固定と可動の静翼によりエアガイドの形態を可変
にした電動送風機とすることにより、エアガイドの形態
をきめ細かく変えることができ、より幅広くしかも最適
な風量の動作点でより効率よく運転することが可能で、
風切り音の低減をはかることができるものである。
【００１５】請求項８に記載の発明は、静翼列ユニット
または可動の静翼を、インペラの周囲位置から、エアガ
イドの戻り通路位置までの範囲で軸方向に移動可能にし
た請求項１、２，３、７のいずれか１項に記載した電動
送風機とすることにより、エアガイドの形態を流量タイ
プと圧力タイプへ切り替え、幅広くしかも最適な風量の
動作点で効率よく運転することが可能で、風切り音の低
減をはかることができるものである。
または可動の静翼を、インペラの周囲位置から、エアガ
イドの戻り通路位置までの範囲で軸方向に移動可能にし
た請求項１、２，３、７のいずれか１項に記載した電動
送風機とすることにより、エアガイドの形態を流量タイ
プと圧力タイプへ切り替え、幅広くしかも最適な風量の
動作点で効率よく運転することが可能で、風切り音の低
減をはかることができるものである。
【００１６】
【実施例】（実施例１）本発明の第１の実施例を図１〜
３に基づいて説明する。図において、１は家庭用の電気
掃除機や高速気流噴射の手乾燥装置等に使用されている
電動送風機を示しており、電動機２とこれにより駆動さ
れる送風機３から構成されている。
３に基づいて説明する。図において、１は家庭用の電気
掃除機や高速気流噴射の手乾燥装置等に使用されている
電動送風機を示しており、電動機２とこれにより駆動さ
れる送風機３から構成されている。
【００１７】送風機３は、電動機２の回転軸５に固着さ
れて回転駆動されるインペラ６と、その周囲に複数の静
翼７を配置したエアガイド８と、中央に吸気口９を有
し、インペラ６とエアガイド８を内包したファンケース
１０とによって構成されている。前記インペラ６は複数
のブレード４を有している。 また、エアガイド８はイ
ンペラ６から排出された気流を導き、できるだけ小さな
損失で圧力回復を行うものであり、図３に示すように、
複数の静翼７の両端面にこれらを連ねてリング状の端板
１２、１３を配し一体化して構成される静翼列ユニット
１４と、この静翼列ユニット１４の端板１３が嵌合する
嵌合部１７を有した基板１５と、この基板１５の裏に設
けられた戻り通路１６によって構成されている。
れて回転駆動されるインペラ６と、その周囲に複数の静
翼７を配置したエアガイド８と、中央に吸気口９を有
し、インペラ６とエアガイド８を内包したファンケース
１０とによって構成されている。前記インペラ６は複数
のブレード４を有している。 また、エアガイド８はイ
ンペラ６から排出された気流を導き、できるだけ小さな
損失で圧力回復を行うものであり、図３に示すように、
複数の静翼７の両端面にこれらを連ねてリング状の端板
１２、１３を配し一体化して構成される静翼列ユニット
１４と、この静翼列ユニット１４の端板１３が嵌合する
嵌合部１７を有した基板１５と、この基板１５の裏に設
けられた戻り通路１６によって構成されている。
【００１８】そして、図２に詳細を示すように、静翼列
ユニット１４の端板１２には、複数のピン２３が固着さ
れ、ファンケース１０の***２４から外部に突出させた
この複数のピン２３をリング状の円板２５で連結固定し
ている。ファンケース１０の静翼列ユニット１４と対峙
する位置には、外側に突出したリング状の収納部１８が
設けられている。前記円板２５を介してピン２３を引く
ことにより静翼列ユニット１４を基板１５から引き離
し、これをファンケース１０の収納部１８に格納する事
ができる。すなわち、収納部１８の側壁２６に沿って、
静翼列ユニット１４がインペラ６の周囲において軸方向
に移動可能な構成になっている。これにより、エアガイ
ド８の形態を可変としているものである。静翼列ユニッ
ト１４の移動操作は、機器に組み込んだ場合には、機器
の外側からの操作により適宜行なえるものであり、その
機構は種々の方式が考えられる。
ユニット１４の端板１２には、複数のピン２３が固着さ
れ、ファンケース１０の***２４から外部に突出させた
この複数のピン２３をリング状の円板２５で連結固定し
ている。ファンケース１０の静翼列ユニット１４と対峙
する位置には、外側に突出したリング状の収納部１８が
設けられている。前記円板２５を介してピン２３を引く
ことにより静翼列ユニット１４を基板１５から引き離
し、これをファンケース１０の収納部１８に格納する事
ができる。すなわち、収納部１８の側壁２６に沿って、
静翼列ユニット１４がインペラ６の周囲において軸方向
に移動可能な構成になっている。これにより、エアガイ
ド８の形態を可変としているものである。静翼列ユニッ
ト１４の移動操作は、機器に組み込んだ場合には、機器
の外側からの操作により適宜行なえるものであり、その
機構は種々の方式が考えられる。
【００１９】基板１５はモータブラケット１９に載置さ
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース１０はモータブラケット１９の
外周部２７に圧入することにより固定されている。また
モータブラケット１９には連通孔２０が設けられ、電動
機２の外壁には排気口２１が設けられている。
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース１０はモータブラケット１９の
外周部２７に圧入することにより固定されている。また
モータブラケット１９には連通孔２０が設けられ、電動
機２の外壁には排気口２１が設けられている。
【００２０】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動し、発生した気流はエアガイド８を通り圧力回復さ
れ、基板１５の裏側の戻り通路１６を通過し、連通孔２
０から電動機２内部を通り排気口２１より排出される。
動し、発生した気流はエアガイド８を通り圧力回復さ
れ、基板１５の裏側の戻り通路１６を通過し、連通孔２
０から電動機２内部を通り排気口２１より排出される。
【００２１】エアガイド８での圧力回復を効率よく行う
ために、静翼７で囲まれた拡大部２２は独立性を高め、
最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適になるの
は、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量動作
点では、静翼７自身が流路の障害になり、様々な障害を
起こす。またインペラ６から排出される非常に高速の気
流が、独立した複数の静翼７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する。
ために、静翼７で囲まれた拡大部２２は独立性を高め、
最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適になるの
は、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量動作
点では、静翼７自身が流路の障害になり、様々な障害を
起こす。またインペラ６から排出される非常に高速の気
流が、独立した複数の静翼７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する。
【００２２】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、特に大風量時に、図２（ａ）のように、静翼列
ユニット１４をファンケース１０の収納部１８に収納
し、気流の通路面積を十分に確保し、大風量動作点での
損失を低減する。そのとき、静翼列ユニット１４の端板
１３が収納部１８の開口端２８を塞ぐようになり、ファ
ンケース１０に空気性能上有害な隙間が生じることを防
ぐことができる。静翼列ユニット１４がファンケース１
０に格納されると、インペラ６の外周には静翼７が無く
なり、気流は自然減速により圧力回復がなされ、また騒
音も低減する。
点以外、特に大風量時に、図２（ａ）のように、静翼列
ユニット１４をファンケース１０の収納部１８に収納
し、気流の通路面積を十分に確保し、大風量動作点での
損失を低減する。そのとき、静翼列ユニット１４の端板
１３が収納部１８の開口端２８を塞ぐようになり、ファ
ンケース１０に空気性能上有害な隙間が生じることを防
ぐことができる。静翼列ユニット１４がファンケース１
０に格納されると、インペラ６の外周には静翼７が無く
なり、気流は自然減速により圧力回復がなされ、また騒
音も低減する。
【００２３】低速運転時等で、風切り音が目立つ領域で
も、静翼列ユニット１４をファンケース１０の収納部１
８に格納すれば、風切り音を低減することが可能であ
る。
も、静翼列ユニット１４をファンケース１０の収納部１
８に格納すれば、風切り音を低減することが可能であ
る。
【００２４】（実施例２）本発明の第２の実施例につい
て図４〜６を用いて説明する。なお、上記実施例１と同
一部分について同一符号を付してその説明を省略する。
て図４〜６を用いて説明する。なお、上記実施例１と同
一部分について同一符号を付してその説明を省略する。
【００２５】上記実施例１との差異は、主にエアガイド
部分の構成である。図４、図５に示すように、複数の静
翼３０の両端面にこれらを連ねてリング状の端板３１、
３２を配して一体化し、静翼列ユニット３３を構成して
いる。この静翼列ユニット３３は、同心円状すなわち径
方向にほぼ中央で２分割されており、互いに独立した内
側の静翼列ユニット３４と外側の静翼列ユニット３５で
構成されている。これらの静翼列ユニット３４、３５は
互いに密着した状態で端板３２が基板３６の嵌合部３７
に嵌合して、拡大部２２を構成し、基板３６の裏側に設
けられた戻り通路１６と共にエアガイド８を構成してい
る。静翼列ユニット３３は２分割に限らずそれ以上に分
割することもできるものである。
部分の構成である。図４、図５に示すように、複数の静
翼３０の両端面にこれらを連ねてリング状の端板３１、
３２を配して一体化し、静翼列ユニット３３を構成して
いる。この静翼列ユニット３３は、同心円状すなわち径
方向にほぼ中央で２分割されており、互いに独立した内
側の静翼列ユニット３４と外側の静翼列ユニット３５で
構成されている。これらの静翼列ユニット３４、３５は
互いに密着した状態で端板３２が基板３６の嵌合部３７
に嵌合して、拡大部２２を構成し、基板３６の裏側に設
けられた戻り通路１６と共にエアガイド８を構成してい
る。静翼列ユニット３３は２分割に限らずそれ以上に分
割することもできるものである。
【００２６】そして、ファンケース４２の静翼列ユニッ
ト３３と対峙する位置には、外側に突出したリング状の
収納部４０が設けられ、前記静翼列ユニット３３が移動
可能に嵌合し、収納されている。すなわち、収納部４０
の側壁４１に沿って静翼列ユニット３３が軸方向に移動
可能に構成されている。３８は静翼列ユニット３４の端
板３１に固着された内側のピンであり、本実施例では等
間隔に８カ所設置している。３９は静翼列ユニット３５
の端板３１に固着された外側のピンで、やはり８カ所設
置されている。これらのピン３８，３９はファンケース
４２に設けた小孔４３から外側に突出され、その端部
は、それぞれリング状をした内側の円板４４、外側の円
板４５で固着固定されている。すなわち、これらピン３
８、３９を介して、静翼列ユニット３４、３５を軸方向
にそれぞれ独立して移動可能としている。図５（ａ）〜
（ｃ）はそれぞれの組み合わせ状態を示している。
ト３３と対峙する位置には、外側に突出したリング状の
収納部４０が設けられ、前記静翼列ユニット３３が移動
可能に嵌合し、収納されている。すなわち、収納部４０
の側壁４１に沿って静翼列ユニット３３が軸方向に移動
可能に構成されている。３８は静翼列ユニット３４の端
板３１に固着された内側のピンであり、本実施例では等
間隔に８カ所設置している。３９は静翼列ユニット３５
の端板３１に固着された外側のピンで、やはり８カ所設
置されている。これらのピン３８，３９はファンケース
４２に設けた小孔４３から外側に突出され、その端部
は、それぞれリング状をした内側の円板４４、外側の円
板４５で固着固定されている。すなわち、これらピン３
８、３９を介して、静翼列ユニット３４、３５を軸方向
にそれぞれ独立して移動可能としている。図５（ａ）〜
（ｃ）はそれぞれの組み合わせ状態を示している。
【００２７】ここで、基板３６はモータブラケット１９
に載置され、モータブラケット１９にネジ止めなどによ
り固定されている。ファンケース４２はモータブラケッ
ト１９の外周に圧入されることにより固定されている。
に載置され、モータブラケット１９にネジ止めなどによ
り固定されている。ファンケース４２はモータブラケッ
ト１９の外周に圧入されることにより固定されている。
【００２８】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板３６裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０から電動機２内部を通り排気口２１より排出
される。
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板３６裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０から電動機２内部を通り排気口２１より排出
される。
【００２９】エアガイド８での圧力回復を効率よく行う
ために、静翼３０で囲まれた拡大部２２は独立性を高
め、最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適にな
るのは、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量
動作点では、静翼３０自身が流路の障害になり、様々な
障害を起こす。またインペラ６から排出される非常に高
速の気流が、独立した複数の静翼３０で囲まれた拡大部
２２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい
騒音を発生する。
ために、静翼３０で囲まれた拡大部２２は独立性を高
め、最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適にな
るのは、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量
動作点では、静翼３０自身が流路の障害になり、様々な
障害を起こす。またインペラ６から排出される非常に高
速の気流が、独立した複数の静翼３０で囲まれた拡大部
２２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい
騒音を発生する。
【００３０】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、すなわち動作点より風量が大きくなると、静翼
列ユニット３４を移動させ（引き上げ）収納部４０内に
収納する。そうすれば、インペラ６の出口とエアガイド
８の入口との間の距離が大きくなり、高風量時での損失
が低減される。また、騒音も低減する。より高風量の運
転状態では、静翼列ユニット３４、３５を共に移動さ
せ、両者ともファンケース４２の収納部４０に収納すれ
ば、より高風量に適した運転が可能になる。また、特定
の動作点で共鳴を起こし騒音が大きくなるようなときに
は、静翼列ユニット３５のみを移動させてファンケース
４２の収納部４０に収納すれば、共鳴を避けることがで
き、騒音を低減できる。
点以外、すなわち動作点より風量が大きくなると、静翼
列ユニット３４を移動させ（引き上げ）収納部４０内に
収納する。そうすれば、インペラ６の出口とエアガイド
８の入口との間の距離が大きくなり、高風量時での損失
が低減される。また、騒音も低減する。より高風量の運
転状態では、静翼列ユニット３４、３５を共に移動さ
せ、両者ともファンケース４２の収納部４０に収納すれ
ば、より高風量に適した運転が可能になる。また、特定
の動作点で共鳴を起こし騒音が大きくなるようなときに
は、静翼列ユニット３５のみを移動させてファンケース
４２の収納部４０に収納すれば、共鳴を避けることがで
き、騒音を低減できる。
【００３１】（実施例３）本発明の第３の実施例につい
て図７，８を用いて説明する。なお、上記実施例１と同
一部分について同一符号を付してその説明を省略する。
て図７，８を用いて説明する。なお、上記実施例１と同
一部分について同一符号を付してその説明を省略する。
【００３２】上記第１の実施例との差異は、エアガイド
部分の構成である。図７、図８に示すように、複数の静
翼５０の両端面にこれらを連ねてリング状の端板５１、
５２を配することにより一体化し、静翼列ユニット５３
を構成している。本実施例においては、この静翼列ユニ
ット５３は、円周上で４分割（図７(ａ)、および図８
(ａ)のＡ〜Ｃ）されており、互いに独立した４つの静翼
列ユニット５４〜５７で構成されている。これらの静翼
列ユニット５４〜５７は互いに密着した状態でそれぞれ
の端板５２が基板５８の嵌合部５９に嵌合して、拡大部
２２を構成し、基板５８の裏側に設けられた戻り通路１
６と共にエアガイド８を構成している。
部分の構成である。図７、図８に示すように、複数の静
翼５０の両端面にこれらを連ねてリング状の端板５１、
５２を配することにより一体化し、静翼列ユニット５３
を構成している。本実施例においては、この静翼列ユニ
ット５３は、円周上で４分割（図７(ａ)、および図８
(ａ)のＡ〜Ｃ）されており、互いに独立した４つの静翼
列ユニット５４〜５７で構成されている。これらの静翼
列ユニット５４〜５７は互いに密着した状態でそれぞれ
の端板５２が基板５８の嵌合部５９に嵌合して、拡大部
２２を構成し、基板５８の裏側に設けられた戻り通路１
６と共にエアガイド８を構成している。
【００３３】ファンケース６０の静翼列ユニット５３と
対峙する位置には外側に突出したリング状の収納部６６
が設けられ、ここに静翼列ユニット５４〜５７が移動可
能に嵌合し、収納されている。すなわち、収納部６６の
側壁に沿って静翼列ユニット５４〜５７がそれぞれ独立
して軸方向に移動可能に構成されている。６１は静翼列
ユニット５４の端板５２に固着されたピンであり、同様
に静翼列ユニット５５〜５７には、ピン６２〜６４が固
着されている。これらのピン６１〜６４はファンケース
６０に設けた小孔６５から外側に突出している。すなわ
ち、これらピン６１〜６４を介して、静翼列ユニット５
４〜５７を軸方向にそれぞれ独立して移動させることが
できる。
対峙する位置には外側に突出したリング状の収納部６６
が設けられ、ここに静翼列ユニット５４〜５７が移動可
能に嵌合し、収納されている。すなわち、収納部６６の
側壁に沿って静翼列ユニット５４〜５７がそれぞれ独立
して軸方向に移動可能に構成されている。６１は静翼列
ユニット５４の端板５２に固着されたピンであり、同様
に静翼列ユニット５５〜５７には、ピン６２〜６４が固
着されている。これらのピン６１〜６４はファンケース
６０に設けた小孔６５から外側に突出している。すなわ
ち、これらピン６１〜６４を介して、静翼列ユニット５
４〜５７を軸方向にそれぞれ独立して移動させることが
できる。
【００３４】基板５８はモータブラケット１９に載置さ
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース６０はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース６０はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
【００３５】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流はエアガイド８を通り圧
力回復され、基板５８裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０から電動機２内部を通り排気口２１より排出さ
れる。
動することにより発生した気流はエアガイド８を通り圧
力回復され、基板５８裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０から電動機２内部を通り排気口２１より排出さ
れる。
【００３６】エアガイド８での圧力回復を効率よく行う
ために、静翼５０で囲まれた拡大部２２は独立性を高
め、最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適にな
るのは、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量
動作点では、静翼５０自身が流路の障害になり、様々な
障害を起こす。
ために、静翼５０で囲まれた拡大部２２は独立性を高
め、最適な流路面積を持たせてある。ただし、最適にな
るのは、限られた流量の動作点であり、それ以外の流量
動作点では、静翼５０自身が流路の障害になり、様々な
障害を起こす。
【００３７】またインペラ６から排出される非常に高速
の気流が、独立した複数の静翼５０で囲まれた拡大部２
２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒
音を発生する。この騒音は流量、圧力、回転数により大
きく変化し、またエアガイド８を流れる気流の状態に少
し変化を与えれば、騒音の大きさが変化する。このよう
なことから、円周上で分割された複数の静翼列ユニット
５３の一つあるいは複数個を騒音の大きな流量動作点で
引き上げれば、騒音を大きく低減することができる。す
なわち、例えば、大きな圧損が加わり流量が減少し騒音
が大きくなった時、いくつかの静翼列ユニット５３を引
き上げれば、その動作点での騒音を大きく低減でき、予
め騒音が大きくなると予想される動作点で、その時最も
騒音が小さくなるエアガイド形態を実現できる。
の気流が、独立した複数の静翼５０で囲まれた拡大部２
２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒
音を発生する。この騒音は流量、圧力、回転数により大
きく変化し、またエアガイド８を流れる気流の状態に少
し変化を与えれば、騒音の大きさが変化する。このよう
なことから、円周上で分割された複数の静翼列ユニット
５３の一つあるいは複数個を騒音の大きな流量動作点で
引き上げれば、騒音を大きく低減することができる。す
なわち、例えば、大きな圧損が加わり流量が減少し騒音
が大きくなった時、いくつかの静翼列ユニット５３を引
き上げれば、その動作点での騒音を大きく低減でき、予
め騒音が大きくなると予想される動作点で、その時最も
騒音が小さくなるエアガイド形態を実現できる。
【００３８】（実施例４）本発明の第４の実施例につい
て図９〜１１を用いて説明する。なお、上記実施例１と
同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
て図９〜１１を用いて説明する。なお、上記実施例１と
同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００３９】図１１に示すように、複数の静翼６７の下
端をドーナツ円板状の端板６８に固着して（端板は下側
のみ）、静翼列ユニット６９を構成している。図９、図
１０に示すエアガイドの基板７０は、その外周部に溝部
７１が設けてあり、ここに前記静翼列ユニット６９の端
板６８が嵌合してエアガイド８を構成している。ファン
ケース７３の静翼列ユニット６９と対峙する位置には、
各静翼６７の断面形状と同一のガイド溝７２が静翼６７
と同一数設けてある。そして、静翼列ユニット６９のそ
れぞれの静翼６７がガイド溝７２に摺動可能に嵌合する
ようにファンケース７３が設置されている。ファンケー
ス７３が設置された状態で、静翼６７の先端は常に外部
にその一部が突出し、静翼列ユニット６９はこの静翼６
７の先端を操作することにより、軸方向に移動させるこ
とができる。
端をドーナツ円板状の端板６８に固着して（端板は下側
のみ）、静翼列ユニット６９を構成している。図９、図
１０に示すエアガイドの基板７０は、その外周部に溝部
７１が設けてあり、ここに前記静翼列ユニット６９の端
板６８が嵌合してエアガイド８を構成している。ファン
ケース７３の静翼列ユニット６９と対峙する位置には、
各静翼６７の断面形状と同一のガイド溝７２が静翼６７
と同一数設けてある。そして、静翼列ユニット６９のそ
れぞれの静翼６７がガイド溝７２に摺動可能に嵌合する
ようにファンケース７３が設置されている。ファンケー
ス７３が設置された状態で、静翼６７の先端は常に外部
にその一部が突出し、静翼列ユニット６９はこの静翼６
７の先端を操作することにより、軸方向に移動させるこ
とができる。
【００４０】基板７０はモータブラケット１９に載置さ
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース７３はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース７３はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
【００４１】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され基板７０裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられた
排気口２１より排出される。
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され基板７０裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられた
排気口２１より排出される。
【００４２】なお、エアガイド８での圧力回復を効率よ
く行うために、静翼６７で囲まれた拡大部２２は独立性
を高め、最適な流路面積を持たせてある。しかし、最適
になるのは限られた流量の動作点であり、それ以外の流
量動作点では、静翼６７自身が流路の障害になり、様々
な障害を起こす。またインペラ６から排出される非常に
高速の気流が、独立した複数の静翼６７で囲まれた拡大
部２２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激し
い騒音を発生する。
く行うために、静翼６７で囲まれた拡大部２２は独立性
を高め、最適な流路面積を持たせてある。しかし、最適
になるのは限られた流量の動作点であり、それ以外の流
量動作点では、静翼６７自身が流路の障害になり、様々
な障害を起こす。またインペラ６から排出される非常に
高速の気流が、独立した複数の静翼６７で囲まれた拡大
部２２に流入する際、周期的に圧力変動を起こし、激し
い騒音を発生する。
【００４３】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、すなわち、動作点より風量が大きくなると、図
１０（ｂ）のように、静翼列ユニット６９をガイド溝７
２に沿って軸方向に移動させる。そうすればインペラ６
の周囲の静翼６７が無くなり、大風量動作には適した形
態になり、騒音も大きく低減できる。
点以外、すなわち、動作点より風量が大きくなると、図
１０（ｂ）のように、静翼列ユニット６９をガイド溝７
２に沿って軸方向に移動させる。そうすればインペラ６
の周囲の静翼６７が無くなり、大風量動作には適した形
態になり、騒音も大きく低減できる。
【００４４】（実施例５）本発明の第５の実施例につい
て図１２〜１４を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
て図１２〜１４を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００４５】図１４に示すように、複数の静翼７７の上
端をドーナツ円板状の端板７８に固着し（端板は上側の
み）、静翼列ユニット７９を構成している。
端をドーナツ円板状の端板７８に固着し（端板は上側の
み）、静翼列ユニット７９を構成している。
【００４６】図１２、図１３において、８２はエアガイ
ドの基板８２である。８３はファンケースを示し、その
外周側には前記静翼列ユニット７９の静翼７７と同一の
断面形状を有したガイド溝８４が静翼７７と同一数だけ
設けてある。ガイド溝８４の形状は図９と同様である。
このガイド溝８４に沿って静翼列ユニット７９をファン
ケース８３の外側から挿入し、静翼７７の端面を、基板
８２の表面に当接させることにより拡大部２２を有した
エアガイド８を構成している。すなわち、ファンケース
８３に挿入した静翼列ユニット７９を、図１３（ｂ）の
ようにファンケース８３の表面まで移動させれば、イン
ペラ６の外側に静翼７７が無い形状のエアガイド形態を
実現でき、図１３（ａ）のように静翼列ユニット７９を
基板８２に当たるまで移動させれば、インペラ６の外周
に静翼７７が在る形状のエアガイド形態を実現できる。
ファンケース８３のガイド溝８４と静翼７７の隙間は、
スムースに摺動できる範囲でできるだけ小さく方が望ま
しい。また基板８２には、静翼７７の端面と嵌合する静
翼７７の端面と同一形状の溝を設けておけばその嵌合は
より確実になる。
ドの基板８２である。８３はファンケースを示し、その
外周側には前記静翼列ユニット７９の静翼７７と同一の
断面形状を有したガイド溝８４が静翼７７と同一数だけ
設けてある。ガイド溝８４の形状は図９と同様である。
このガイド溝８４に沿って静翼列ユニット７９をファン
ケース８３の外側から挿入し、静翼７７の端面を、基板
８２の表面に当接させることにより拡大部２２を有した
エアガイド８を構成している。すなわち、ファンケース
８３に挿入した静翼列ユニット７９を、図１３（ｂ）の
ようにファンケース８３の表面まで移動させれば、イン
ペラ６の外側に静翼７７が無い形状のエアガイド形態を
実現でき、図１３（ａ）のように静翼列ユニット７９を
基板８２に当たるまで移動させれば、インペラ６の外周
に静翼７７が在る形状のエアガイド形態を実現できる。
ファンケース８３のガイド溝８４と静翼７７の隙間は、
スムースに摺動できる範囲でできるだけ小さく方が望ま
しい。また基板８２には、静翼７７の端面と嵌合する静
翼７７の端面と同一形状の溝を設けておけばその嵌合は
より確実になる。
【００４７】そして基板８２はモータブラケット１９に
載置され、モータブラケット１９にネジ止めなどにより
固定されている。ファンケース８３はモータブラケット
１９の外周に圧入することにより固定されている。
載置され、モータブラケット１９にネジ止めなどにより
固定されている。ファンケース８３はモータブラケット
１９の外周に圧入することにより固定されている。
【００４８】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板８２裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられ
た排気口２１より排出される。
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板８２裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられ
た排気口２１より排出される。
【００４９】静翼列ユニット７９は基板８２に静翼７７
の端面が当接するまで移動されており、インペラ６の周
りには静翼７７で拡大部２２が構成されている。動作点
で圧力回復を効率よく行うために静翼７７で囲まれた拡
大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有して
いる。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼７７
自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事もあ
り、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼７７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する欠点も有している。
の端面が当接するまで移動されており、インペラ６の周
りには静翼７７で拡大部２２が構成されている。動作点
で圧力回復を効率よく行うために静翼７７で囲まれた拡
大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有して
いる。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼７７
自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事もあ
り、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼７７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する欠点も有している。
【００５０】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
図１３（ｂ）のように静翼列ユニット７９をガイド溝８
４に沿って移動させる。そうすればインペラ６の周囲の
静翼７７が無くなり、大風量動作には適した形態にな
り、騒音も大きく低減できる。 静翼７７の端面をファ
ンケース８３の表面まで完全に移動させる場合の他、流
量によっては途中まで移動させることにより、よりその
風量に適したエアガイド形態を実現することも可能であ
る。
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
図１３（ｂ）のように静翼列ユニット７９をガイド溝８
４に沿って移動させる。そうすればインペラ６の周囲の
静翼７７が無くなり、大風量動作には適した形態にな
り、騒音も大きく低減できる。 静翼７７の端面をファ
ンケース８３の表面まで完全に移動させる場合の他、流
量によっては途中まで移動させることにより、よりその
風量に適したエアガイド形態を実現することも可能であ
る。
【００５１】（実施例６）本発明の第６の実施例につい
て図１５〜１７を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
て図１５〜１７を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分について同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００５２】図１７に示すように、静翼列ユニット８６
は、複数の静翼８７の上下をドーナツ円板状の端板８
８、８９で挟持固着し構成している。エアガイド８の基
板９４の外周部には、端板８９と嵌合する溝９０を有し
ている。
は、複数の静翼８７の上下をドーナツ円板状の端板８
８、８９で挟持固着し構成している。エアガイド８の基
板９４の外周部には、端板８９と嵌合する溝９０を有し
ている。
【００５３】そしてファンケース９１は、その外周側に
前記静翼列ユニット８６の静翼８７と同一の断面形状を
有したガイド溝９２が静翼８７と同一数だけ設けてあ
る。
前記静翼列ユニット８６の静翼８７と同一の断面形状を
有したガイド溝９２が静翼８７と同一数だけ設けてあ
る。
【００５４】静翼列ユニット８６の組み込みは、端板８
８を外した状態の静翼列ユニット８６を基板９４の溝９
５に端板８９が嵌合する位置で設置し、次いでファンケ
ース９１をそのガイド溝９２と静翼８７を嵌め合わせな
がらモータブラケット１９に取り付ける。その後、端板
８８を静翼８７の上端面に固着し固定する。すなわち、
完成状態ではファンケース９１は端板８８、８９に挟ま
れ、静翼列ユニット８６はガイド溝９２に沿って端板８
８、８９がファンケース９１に接触する範囲内で摺動可
能に構成されている。図１６（ａ）のように、静翼列ユ
ニット８６を基板９４に当接するまで移動させた状態で
は、インペラ６の外側にディフューザ型の拡大部２２を
有したエアガイド８を構成している。
８を外した状態の静翼列ユニット８６を基板９４の溝９
５に端板８９が嵌合する位置で設置し、次いでファンケ
ース９１をそのガイド溝９２と静翼８７を嵌め合わせな
がらモータブラケット１９に取り付ける。その後、端板
８８を静翼８７の上端面に固着し固定する。すなわち、
完成状態ではファンケース９１は端板８８、８９に挟ま
れ、静翼列ユニット８６はガイド溝９２に沿って端板８
８、８９がファンケース９１に接触する範囲内で摺動可
能に構成されている。図１６（ａ）のように、静翼列ユ
ニット８６を基板９４に当接するまで移動させた状態で
は、インペラ６の外側にディフューザ型の拡大部２２を
有したエアガイド８を構成している。
【００５５】また、図１６（ｂ）のように静翼列ユニッ
ト８６を端板８９が、ファンケース９１の内面に当接す
るまで移動させれば、インペラ６の外側に静翼８７がな
い形状のエアガイド形態が実現できる。いずれの状態で
も端板８９、８８がファンケース９１に当接し、ガイド
溝９２と静翼８７の隙間を塞ぐ役割をする。本実施例で
は端板上８８、８９はガイド溝９２より大きくその隙間
を完全にカバーしている。もちろんガイド溝９２と静翼
８７の隙間はスムースに摺動できる範囲でできるだけ小
さく方が望ましい。
ト８６を端板８９が、ファンケース９１の内面に当接す
るまで移動させれば、インペラ６の外側に静翼８７がな
い形状のエアガイド形態が実現できる。いずれの状態で
も端板８９、８８がファンケース９１に当接し、ガイド
溝９２と静翼８７の隙間を塞ぐ役割をする。本実施例で
は端板上８８、８９はガイド溝９２より大きくその隙間
を完全にカバーしている。もちろんガイド溝９２と静翼
８７の隙間はスムースに摺動できる範囲でできるだけ小
さく方が望ましい。
【００５６】基板９４はモータブラケット１９に載置さ
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース９１はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
れ、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定さ
れている。ファンケース９１はモータブラケット１９の
外周に圧入することにより固定されている。
【００５７】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板９４裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられ
た排気口２１より排出される。
動することにより発生した気流は、エアガイド８を通り
圧力回復され、基板９４裏側の戻り通路１６を通過し、
連通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられ
た排気口２１より排出される。
【００５８】静翼列ユニット８６は基板９４に静翼８７
の端板８９が当接するまで移動されており、インペラ６
の周りには静翼８７で拡大部２２が構成されている。動
作点で圧力回復を効率よく行うために静翼８７で囲まれ
た拡大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有
している。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼
８７自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事も
あり、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼８７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する欠点も有している。
の端板８９が当接するまで移動されており、インペラ６
の周りには静翼８７で拡大部２２が構成されている。動
作点で圧力回復を効率よく行うために静翼８７で囲まれ
た拡大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有
している。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼
８７自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事も
あり、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼８７で囲まれた拡大部２２に流
入する際、周期的に圧力変動を起こし、激しい騒音を発
生する欠点も有している。
【００５９】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
静翼列ユニット８６をガイド溝９２に沿って移動させ
る。そうすればインペラ６の周囲の静翼８７が無くな
り、大風量動作には適した形態になり、騒音も大きく低
減できる。また、端板８９、８８をファンケース９１に
当接させることにより静翼８７と、ガイド溝９２の隙間
を塞ぐことができ、騒音、性能の点から有利である。ま
た、端板８８，８９とファンケース９１が接触する際、
その間に弾性体などを介在させればそのシール効果はよ
り完全になる。
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
静翼列ユニット８６をガイド溝９２に沿って移動させ
る。そうすればインペラ６の周囲の静翼８７が無くな
り、大風量動作には適した形態になり、騒音も大きく低
減できる。また、端板８９、８８をファンケース９１に
当接させることにより静翼８７と、ガイド溝９２の隙間
を塞ぐことができ、騒音、性能の点から有利である。ま
た、端板８８，８９とファンケース９１が接触する際、
その間に弾性体などを介在させればそのシール効果はよ
り完全になる。
【００６０】（実施例７）本発明の第７の実施例につい
て図１８〜２１を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分については同一符号を付してその説明を省略
する。
て図１８〜２１を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分については同一符号を付してその説明を省略
する。
【００６１】図１８、図２０で示すように、本実施例で
は、静翼列ユニットを固定静翼列ユニット１００と、可
動静翼列ユニット１０３とから構成している。固定静翼
列ユニット１００は、複数の静翼１０１を基板１０２に
固定することにより構成している。また可動静翼列ユニ
ット１０３は、ドーナツ型の円板形状の端板１０４に複
数の静翼１０６の上端を固定することにより構成してい
る。
は、静翼列ユニットを固定静翼列ユニット１００と、可
動静翼列ユニット１０３とから構成している。固定静翼
列ユニット１００は、複数の静翼１０１を基板１０２に
固定することにより構成している。また可動静翼列ユニ
ット１０３は、ドーナツ型の円板形状の端板１０４に複
数の静翼１０６の上端を固定することにより構成してい
る。
【００６２】図１８、図１９、図２０に示すファンケー
ス１０５は、その外周側には前記可動静翼列ユニット１
０３の静翼１０６と同一の断面形状を有したガイド溝１
０８が可動静翼列ユニット１０３の静翼１０６と同一数
だけ設けてある。固定静翼列ユニット１００はインペラ
６の外周に位置し、ファンケース１０５で覆われ、拡大
部２２を有したエアガイド８を構成している。ファンケ
ース１０５のガイド溝１０８は、前記したとおり、固定
静翼列ユニット１００の静翼１０１間の位置に設けら
れ、その数は可動静翼列ユニット１０３の静翼数と同一
である。ガイド溝１０８に沿って可動静翼列ユニット１
０３をファンケース１０５の外側から挿入すれば、可動
静翼列ユニット１０３の静翼１０６は、固定静翼列ユニ
ット１００の静翼１０１の間に挿入される。これによ
り、固定静翼列ユニット１００における静翼数の２倍の
静翼を有したエアガイド８がインペラ６の外周に構成さ
れる。すなわち、可動静翼列ユニット１０３を挿入ある
いは引き出すことによってエアガイド８の静翼数を変え
ることができる。
ス１０５は、その外周側には前記可動静翼列ユニット１
０３の静翼１０６と同一の断面形状を有したガイド溝１
０８が可動静翼列ユニット１０３の静翼１０６と同一数
だけ設けてある。固定静翼列ユニット１００はインペラ
６の外周に位置し、ファンケース１０５で覆われ、拡大
部２２を有したエアガイド８を構成している。ファンケ
ース１０５のガイド溝１０８は、前記したとおり、固定
静翼列ユニット１００の静翼１０１間の位置に設けら
れ、その数は可動静翼列ユニット１０３の静翼数と同一
である。ガイド溝１０８に沿って可動静翼列ユニット１
０３をファンケース１０５の外側から挿入すれば、可動
静翼列ユニット１０３の静翼１０６は、固定静翼列ユニ
ット１００の静翼１０１の間に挿入される。これによ
り、固定静翼列ユニット１００における静翼数の２倍の
静翼を有したエアガイド８がインペラ６の外周に構成さ
れる。すなわち、可動静翼列ユニット１０３を挿入ある
いは引き出すことによってエアガイド８の静翼数を変え
ることができる。
【００６３】図２１（ａ）に示すように、実線で示した
５枚の固定静翼列ユニット１１０に対し、それぞれの固
定静翼列ユニット１１０の静翼１０１間に、点線で示す
２枚の可動静翼列ユニット１１１の静翼１０６が挿入さ
れるように可動静翼列ユニット１１１を形成すれば、可
動静翼列ユニット１１１の操作で静翼数を３倍に変えら
れる。図２１（ｂ）は可動静翼列ユニット１１１の静翼
１０６数を３枚にして、静翼数を４倍に可変できる構成
を示している。静翼数の可変具合は必要に応じ適宜なし
得るものである。
５枚の固定静翼列ユニット１１０に対し、それぞれの固
定静翼列ユニット１１０の静翼１０１間に、点線で示す
２枚の可動静翼列ユニット１１１の静翼１０６が挿入さ
れるように可動静翼列ユニット１１１を形成すれば、可
動静翼列ユニット１１１の操作で静翼数を３倍に変えら
れる。図２１（ｂ）は可動静翼列ユニット１１１の静翼
１０６数を３枚にして、静翼数を４倍に可変できる構成
を示している。静翼数の可変具合は必要に応じ適宜なし
得るものである。
【００６４】固定静翼列ユニット１００はモータブラケ
ット１９に載置され、モータブラケット１９にネジ止め
などにより固定されている。ファンケース１０５はモー
タブラケット１９の外周に圧入することにより固定され
ている。
ット１９に載置され、モータブラケット１９にネジ止め
などにより固定されている。ファンケース１０５はモー
タブラケット１９の外周に圧入することにより固定され
ている。
【００６５】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流はエアガイドを通り圧力
回復され、基板１０２裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられた
排気口２１より排出される。
動することにより発生した気流はエアガイドを通り圧力
回復され、基板１０２裏側の戻り通路１６を通過し、連
通孔２０からモータ内部を通りモータ外壁に設けられた
排気口２１より排出される。
【００６６】図２０（ａ）（ｂ）は、固定静翼列ユニッ
ト１００のみがある状態で、インペラ６の周りには８枚
の静翼１０１で拡大部２２が構成されている。動作点で
圧力回復を効率よく行うために静翼１０１で囲まれた拡
大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状をを有し
ている。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼１
０１自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事も
あり、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼１０１で囲まれた拡大部２２に
流入する際、周期的に圧力変動を起こし、周波数、大き
さが静翼数、インペラブレード枚数に関係した激しい騒
音を発生する欠点も有している。
ト１００のみがある状態で、インペラ６の周りには８枚
の静翼１０１で拡大部２２が構成されている。動作点で
圧力回復を効率よく行うために静翼１０１で囲まれた拡
大部２２は動作点に合わせ最適な流路面積形状をを有し
ている。しかし、動作点以外の流量動作点では、静翼１
０１自身が流路の障害になり、様々な障害を起こす事も
あり、またインペラ６から排出される非常に高速の気流
が、独立した複数の静翼１０１で囲まれた拡大部２２に
流入する際、周期的に圧力変動を起こし、周波数、大き
さが静翼数、インペラブレード枚数に関係した激しい騒
音を発生する欠点も有している。
【００６７】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、主に動作点より小さな風量で動作させる場合、
可動静翼列ユニット１０３をガイド溝１０８に沿って挿
入する。そうすれば静翼の枚数が増え、また実質の拡大
部２２の通路面積が小さくなり、小風量動作には適した
形態になり、小風量動作時での効率が向上し、騒音も一
般に低減できる。また可動静翼列ユニット１０３を挿入
する事により、静翼１０１のピッチが等間隔で無くなる
ように配慮すれば、その騒音はより改善される。
点以外、主に動作点より小さな風量で動作させる場合、
可動静翼列ユニット１０３をガイド溝１０８に沿って挿
入する。そうすれば静翼の枚数が増え、また実質の拡大
部２２の通路面積が小さくなり、小風量動作には適した
形態になり、小風量動作時での効率が向上し、騒音も一
般に低減できる。また可動静翼列ユニット１０３を挿入
する事により、静翼１０１のピッチが等間隔で無くなる
ように配慮すれば、その騒音はより改善される。
【００６８】（実施例８）本発明の第８の実施例につい
て図２２〜２５を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分については同一符号を付してその説明を省略
する。
て図２２〜２５を用いて説明する。なお、上記実施例１
と同一部分については同一符号を付してその説明を省略
する。
【００６９】１２０は静翼列ユニットを示し、複数の静
翼１２１を上下の端板１２２、１２３で挟持固着するこ
とにより構成している。１２４はインペラ６の下部に配
置された基板を示す。上記静翼列ユニット１２０は基板
１２４の外周側に位置しており、上下摺動可能に設置さ
れている。
翼１２１を上下の端板１２２、１２３で挟持固着するこ
とにより構成している。１２４はインペラ６の下部に配
置された基板を示す。上記静翼列ユニット１２０は基板
１２４の外周側に位置しており、上下摺動可能に設置さ
れている。
【００７０】端板１２２には複数個のピン１２５が固着
されており、このピン１２５はモータブラケット１９に
設けられた小孔１２６より外部に突き出している。ピン
１２５の他端にはドーナツ状の円板１２７が固定されて
おり、このピン１２５を介して、静翼列ユニット１２０
を軸方向に摺動させることができる。静翼列ユニット１
２０を下方向にモータブラケット１９に端板１２２が当
接するまで移動させると、端板１２３の上面は基板１２
４の上面とその位置が一致する。静翼列ユニット１２０
を移動させ（上方向に押し上げて）端板１２２の上面が
基板１２４の上面と一致するようにすると、端板１２３
の下面はファンケース１２８の内面と一致するようにし
ている。このためファンケース１２８には静翼列ユニッ
ト１２０の端板１２３が収納される小さな収納部１２９
が設けられている。
されており、このピン１２５はモータブラケット１９に
設けられた小孔１２６より外部に突き出している。ピン
１２５の他端にはドーナツ状の円板１２７が固定されて
おり、このピン１２５を介して、静翼列ユニット１２０
を軸方向に摺動させることができる。静翼列ユニット１
２０を下方向にモータブラケット１９に端板１２２が当
接するまで移動させると、端板１２３の上面は基板１２
４の上面とその位置が一致する。静翼列ユニット１２０
を移動させ（上方向に押し上げて）端板１２２の上面が
基板１２４の上面と一致するようにすると、端板１２３
の下面はファンケース１２８の内面と一致するようにし
ている。このためファンケース１２８には静翼列ユニッ
ト１２０の端板１２３が収納される小さな収納部１２９
が設けられている。
【００７１】基板１２４はモータブラケット１９に載置
され、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定
されている。ファンケース１２８はモータブラケット１
９の外周に圧入することにより固定されている。
され、モータブラケット１９にネジ止めなどにより固定
されている。ファンケース１２８はモータブラケット１
９の外周に圧入することにより固定されている。
【００７２】次に動作について述べる。インペラ６を駆
動することにより発生した気流はエアガイド８を通り圧
力回復され、基板１２４裏側を通過し、連通孔２０から
モータ内部を通りモータ外壁に設けられた排気口２１よ
り排出される。
動することにより発生した気流はエアガイド８を通り圧
力回復され、基板１２４裏側を通過し、連通孔２０から
モータ内部を通りモータ外壁に設けられた排気口２１よ
り排出される。
【００７３】図２２、図２３に示すように、静翼列ユニ
ット１２０が上方向に押し上げられた状態では、インペ
ラ６の外周には静翼１２１により構成された拡大部２２
を有するエアガイド８が構成される。動作点で圧力回復
を効率よく行うために静翼１２１で囲まれた拡大部２２
は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有している。し
かし、動作点以外の流量動作点では、静翼自身が流路の
障害になり、様々な障害を起こす事もあり、またインペ
ラ６から排出される非常に高速の気流が、独立した複数
の静翼１２１で囲まれた拡大部２２に流入する際、周期
的に圧力変動を起こし、周波数、大きさが静翼数、イン
ペラのブレード枚数に関係した激しい騒音を発生する欠
点も有している。
ット１２０が上方向に押し上げられた状態では、インペ
ラ６の外周には静翼１２１により構成された拡大部２２
を有するエアガイド８が構成される。動作点で圧力回復
を効率よく行うために静翼１２１で囲まれた拡大部２２
は動作点に合わせ最適な流路面積形状を有している。し
かし、動作点以外の流量動作点では、静翼自身が流路の
障害になり、様々な障害を起こす事もあり、またインペ
ラ６から排出される非常に高速の気流が、独立した複数
の静翼１２１で囲まれた拡大部２２に流入する際、周期
的に圧力変動を起こし、周波数、大きさが静翼数、イン
ペラのブレード枚数に関係した激しい騒音を発生する欠
点も有している。
【００７４】本実施例では、最適に設計された流量動作
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
図２３（ｂ）に示すように、静翼列ユニット１２０を移
動させれば（下方向に）インペラ６の外周には静翼１２
１が無くなり、大風量の動作点でより効率よく運転がで
き、騒音も大幅に低減できる。またこの場合、ファンケ
ース１２８の収納部１２９は小さくすることができるた
め省スペースがはかれる。
点以外、主に動作点より大きな風量で動作させる場合、
図２３（ｂ）に示すように、静翼列ユニット１２０を移
動させれば（下方向に）インペラ６の外周には静翼１２
１が無くなり、大風量の動作点でより効率よく運転がで
き、騒音も大幅に低減できる。またこの場合、ファンケ
ース１２８の収納部１２９は小さくすることができるた
め省スペースがはかれる。
【００７５】上記のように静翼列ユニット１２０を移動
させた場合、静翼１２１が基板１２４の下部すなわち気
流の戻り通路にくる。この静翼列ユニット１２０が通風
路の抵抗になる場合は、図２４のようにモータブラケッ
ト１９と静翼列ユニット１２０の端板１２２間に空間１
３０を設ければ良い。
させた場合、静翼１２１が基板１２４の下部すなわち気
流の戻り通路にくる。この静翼列ユニット１２０が通風
路の抵抗になる場合は、図２４のようにモータブラケッ
ト１９と静翼列ユニット１２０の端板１２２間に空間１
３０を設ければ良い。
【００７６】
【発明の効果】以上のように請求項１〜８に記載の発明
は、静翼列ユニットをインペラの周囲において軸方向に
移動可能とし、エアガイドの形態を可変にした電動送風
機とすることにより、エアガイドの形態を変えること
で、幅広い風量の動作点で効率よく運転が可能で、風切
り音の低減をはかることができるものである。
は、静翼列ユニットをインペラの周囲において軸方向に
移動可能とし、エアガイドの形態を可変にした電動送風
機とすることにより、エアガイドの形態を変えること
で、幅広い風量の動作点で効率よく運転が可能で、風切
り音の低減をはかることができるものである。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における電動送風
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図２】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが軸方向
に移動された状態の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが通常位置にある場合の部分断
面図
に移動された状態の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが通常位置にある場合の部分断
面図
【図３】（ａ）同静翼列ユニットの一実施例を示す平面
図 （ｂ）同静翼列ユニットの正面図
図 （ｂ）同静翼列ユニットの正面図
【図４】（ａ）本発明の第２の実施例における電動送風
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図５】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットの一部が
移動した状態の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニット全てが移動した状態の部分断面
図 （ｃ）同静翼列ユニットの異なる一部が移動した状態の
部分断面図
移動した状態の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニット全てが移動した状態の部分断面
図 （ｃ）同静翼列ユニットの異なる一部が移動した状態の
部分断面図
【図６】同電動送風機の平面図
【図７】（ａ）本発明の第３の実施例における電動送風
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図８】（ａ）同電動送風機の平面図
（ｂ）（ａ）のＯ−Ｐ−Ｑ線による断面図
【図９】（ａ）本発明の第４の実施例を示す電動送風機
の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図１０】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが通常
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
【図１１】（ａ）同静翼列ユニットの平面図
（ｂ）同静翼列ユニットの正面図
【図１２】（ａ）本発明の第５の実施例を示す電動送風
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図１３】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが通常
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
【図１４】（ａ）同静翼列ユニットの平面図
（ｂ）同静翼列ユニットの正面図
【図１５】（ａ）本発明の第６の実施例を示す電動送風
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図１６】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが通常
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
【図１７】（ａ）同静翼列ユニットの平面図
（ｂ）同静翼列ユニットの正面図
【図１８】（ａ）本発明の第７の実施例を示す電動送風
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
機の平面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図１９】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが通常
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
【図２０】（ａ）同電動送風機の可動静翼列ユニットが
無い場合の平面図 （ｂ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの非
協同状態を示す断面図 （ｃ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの協
同状態を示す断面図
無い場合の平面図 （ｂ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの非
協同状態を示す断面図 （ｃ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの協
同状態を示す断面図
【図２１】（ａ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユ
ニットの組み合わせ例を示す平面図 （ｂ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの異
なる組み合わせ例を示す平面図
ニットの組み合わせ例を示す平面図 （ｂ）同可動静翼列ユニットと固定静翼列ユニットの異
なる組み合わせ例を示す平面図
【図２２】（ａ）本発明の第８の実施例における電動送
風機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
風機のインペラ部を示す平面断面図 （ｂ）同電動送風機の正面断面図
【図２３】（ａ）同電動送風機の静翼列ユニットが通常
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
位置にある場合の部分断面図 （ｂ）同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の部分
断面図
【図２４】同静翼列ユニットが軸方向に移動した状態の
異なる例を示した部分断面図
異なる例を示した部分断面図
【図２５】（ａ）同静翼列ユニットの平面図
（ｂ）同静翼列ユニットの正面図
【図２６】従来例を示す電動送風機の正面断面図
１ 電動送風機
２ 電動機
６ インペラ
７ 静翼
８ エアガイド
９ 吸気口
１０、７３、８３、９１、１２８ ファンケース
１２、１３、６８、７８，８８，８９，１０３，１０４
端板 １４、３３、５３、６９、７９、８６、１２０ 静翼列
ユニット １５、３６、５８、７０、８２、９４、１０２、１２４
基板 １８、４０、６６、１２９ 収納部 ７２、８４、９２、１０８ ガイド溝
端板 １４、３３、５３、６９、７９、８６、１２０ 静翼列
ユニット １５、３６、５８、７０、８２、９４、１０２、１２４
基板 １８、４０、６６、１２９ 収納部 ７２、８４、９２、１０８ ガイド溝
フロントページの続き
(72)発明者 菊川 智之
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3B006 FA02
3H034 AA02 AA13 BB02 BB06 BB20
CC03 DD07 DD26 EE06 EE08
3H035 DD04 DD05
Claims (8)
- 【請求項１】 電動機により回転駆動されるインペラ
と、このインペラの周囲に複数の静翼を配置したエアガ
イドと、中央に吸気口を有し、エアガイドおよびインペ
ラを内包するファンケースとを備え、前記エアガイドは
複数の静翼を一体化して構成した静翼列ユニットを有
し、この静翼列ユニットをインペラの周囲において軸方
向に移動可能とし、エアガイドの形態を可変にした電動
送風機。 - 【請求項２】 静翼列ユニットは、同心円状に複数に分
割し、分割された各静翼列ユニットが各々独立して軸方
向に移動可能である請求項１に記載した電動送風機。 - 【請求項３】 静翼列ユニットは、その円周上で複数に
分割し、分割された各静翼列ユニットが各々独立して軸
方向に移動可能である請求項１または２に記載した電動
送風機。 - 【請求項４】 ファンケースには、静翼列ユニットの各
静翼を案内する複数のガイド溝を設け、静翼列ユニット
をファンケースのガイド溝に沿って軸方向に移動可能と
した請求項１〜３のいずれか１項に記載した電動送風
機。 - 【請求項５】 外部操作により、静翼列ユニットをファ
ンケースのガイド溝に沿って軸方向に移動可能とした請
求項１〜４のいずれか１項に記載した電動送風機。 - 【請求項６】 静翼列ユニットは、複数の静翼の両端面
にこれらを連ねて端板を配することにより一体化して構
成し、静翼列ユニットの軸方向への移動完了時に前記端
板でガイド溝を塞ぐようにした請求項４または５に記載
した電動送風機。 - 【請求項７】 電動機により回転駆動されるインペラ
と、このインペラの周囲に複数の静翼を配置したエアガ
イドと、中央に吸気口を有し、エアガイドおよびインペ
ラを内包するファンケースとを備え、前記エアガイドは
複数の静翼のうちその一部をインペラの周囲において軸
方向に移動可能な静翼列ユニットとし、固定と可動の静
翼によりエアガイドの形態を可変にした電動送風機。 - 【請求項８】 静翼列ユニットまたは可動の静翼を、イ
ンペラの周囲位置から、エアガイドの戻り通路位置まで
の範囲で軸方向に移動可能にした請求項１、２，３、７
のいずれか１項に記載した電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277948A JP4852812B2 (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277948A JP4852812B2 (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 電動送風機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083295A true JP2003083295A (ja) | 2003-03-19 |
| JP4852812B2 JP4852812B2 (ja) | 2012-01-11 |
Family
ID=19102394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001277948A Expired - Fee Related JP4852812B2 (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4852812B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012193679A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電動送風機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124099A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Hitachi Ltd | 遠心圧縮機 |
| JPH0599199A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Hitachi Ltd | 遠心圧縮機 |
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