JP2003081516A

JP2003081516A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003081516A
Application number: JP2001281522A
Authority: JP
Inventors: Masanori Katsuki; 政徳香月
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】胴内排紙型の画像形成装置においては、シート
状媒体を積載する排紙積載部が装置本体内に配置されて
いるので、排紙部より排出されたシート状媒体の視認性
が悪く、排紙積載部内の記録紙位置が把握できず、不自
然な態勢で排紙積載部を覗き込んだりし、排紙積載部上
にあるシート状媒体の取出し作業性が悪いのでこれを改
善すること。【解決手段】シート状媒体を排出手段で挟持した状態を
保持しつつ、シート状媒体の端縁が排紙積載部上であっ
て画像形成装置前方側の視認性良好な位置として定めた
単一の定位置Ａに着地するように送り出すこととした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の装置本体上部に画像読取
部を配置し、この画像読取部下方に排出手段から排出さ
れた記録済みのシート状媒体を積載する排紙積載部を設
けた胴内排紙型の画像形成装置が知られている。

【０００３】胴内排紙型の画像形成装置では、画像読取
部を装置本体上部に配置しているため、シート状媒体と
しての転写紙を積載する排紙積載部を装置本体上部へ設
置することができない。そこで、装置本体の側面あるい
は前面、背面に排紙積載部を突出するように配置してい
る。

【０００４】しかし、装置本体に排紙積載部用の突出部
を設けることは、装置全体の占有面積を増大させてしま
う。そこで、省スペース化を図るため、装置本体より突
出しないよう画像読取部の下方に記録済みの転写紙を積
載する排紙積載部を設け、画像形成装置の占有面積の増
加を抑えた胴内排紙型の画像形成装置が提案されてい
る。

【０００５】胴内排紙型の画像形成装置においては、転
写紙を積載する排紙積載部が装置本体内に配置されるの
で、排出手段からこの排紙積載部に排出された転写紙の
視認性が悪く、排紙積載部内の転写紙位置を装置本体の
前面側に立つオペレータが把握できないため、不自然な
体勢で排紙積載部を覗き込んだりしなければならず、排
紙積載部上にある転写紙の取出し作業性が悪い。

【０００６】また、小判サイズから大判サイズまでの記
録用紙の使用を可能とする画像形成装置にいたっては、
最小サイズの転写紙から最大サイズの転写紙までのサイ
ズ差が大きくなるため、最小サイズの転写紙では胴内の
奥側（前面の反対側）に排出されてしまうため、積載紙
の取出しに際しては手を胴内の奥側に延ばす必要があ
り、作業性が悪化する。

【０００７】胴内排紙型の画像形成装置に関しては、
特開平８−３３９１０７号公報に、胴内排紙部の明り取
りに関する発明、特開平１１−４３２５３号公報に、
胴内排紙部の視認性を向上させるべく操作パネルの一部
を透明材で形成した発明、特開平１１−３３４９７０
号公報に、操作性を向上させるべくトレイを手前側に引
出せるように可動にした発明、特開平９−１１０２５
７号公報に、胴内の排紙積載部で積載位置を２位置にず
らして排紙する発明、特開２０００−１５３９４６号
公報に、胴内の排紙積載部より転写紙を一部はみ出させ
て排紙する発明、などが開示されている。

【０００８】しかし、上記、は胴内での転写紙の排
出位置を変えたわけではないので、取り出しの作業性は
改善されていない。上記はトレイを手前側に引出せる
構成としたものであり、転写紙の取り出し性は向上する
が機械的な構成が繁雑となるおそれがある。上記は仕
分け揃えを意図したものであり、視認性、作業性を考慮
したものではない。上記は視認性、作業性ともによい
と思われるが、積載された転写紙の一部がトレイの外側
にはみ出た形になるので、誤ってさわったりすると、せ
っかくの整列状態が崩れてしまうという問題がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、胴内
に設けられた排紙積載部に排出されたシート状媒体の視
認性、取り出しの作業性などを向上させた画像形成装置
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を達
成するため以下の構成とした。（１）．画像形成装置の装置本体上部に画像読取部を配
置し、この画像読取部下方に排出手段から排出されたシ
ート状媒体を積載する排紙積載部を設けた胴内排紙型の
画像形成装置において、前記シート状媒体の後端が前記
排出手段の上流位置に設けられた送り手段を抜けたこと
を検知する検知手段と、前記排出手段を前記排出方向と
直交するシフト方向に往復動させることのできる往復動
手段を有し、前記シート状媒体を前記排出手段で挟持し
た状態を保持しつつ、前記シート状媒体の端縁が前記排
紙積載部上であって画像形成装置前方側の視認性良好な
位置として定めた単一の定位置に着地するように送り出
すことができることとした（請求項１）。（２）．（１）記載の画像形成装置において、前記排出
手段は上下1対のローラからなり、前記往復手段は上下1
対のローラをニップ状態を保持したままで一体的に前記
シフト方向に移動させるように構成した（請求項２）。（３）．（１）又は（２）記載の画像形成装置におい
て、前記往復動手段は、前記排出手段を前記シフト方向
に付勢して復動させる復動手段と、この復動手段による
付勢力に抗して前記排出手段を往動させる往動手段を具
備していることとした（請求項３）。（４）．（３）に記載の画像形成装置において、前記往
復動手段により前記排出手段を往復移動させる移動量
を、前記シート状媒体のサイズに応じて変える制御手段
を具備することとした（請求項４）。（５）．（１）乃至（４）の何れか１つに記載の画像形
成装置において、前記排紙積載部の装置前方側には、前
記定位置に側面部を合わせて、シート状媒体の移動を規
制する端縁規制部材を設けたことを特徴とする画像形成
装置。（６）．（５）記載の画像形成装置において、前記端縁
規制部材が前記排紙積載部におけるシート状媒体の積載
面より突出した状態と、突出しない状態とをとり得るこ
ととした（請求項６）。

【００１１】

【発明の実施の形態】［１］胴内型画像形成装置の構成
及び動作の概要図１を参照して本発明にかかる画像形成装置の一例とし
て胴内型デジタル複写機の構成を説明する。この画像形
成装置は、概略的に装置本体１と、自動原稿送り装置
（ＡＤＦ）１００と胴内排紙トレイ２００と給紙ユニッ
ト（バンク）３００により構成されている。

【００１２】自動原稿送り装置１００は、原稿給紙台１
０１上に積載された原稿を１枚ずつ装置本体１側のコン
タクトガラス１０上に給紙し、画像読み取り後に排紙ト
レイ１０５上に排紙するように構成されている。

【００１３】原稿給紙台１０１上の原稿は、図示省略の
サイドフェンスにより幅方向（図１の紙面を貫く方向）
の端縁が揃えられ、給紙ローラ１０２により一番上の原
稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコ
ンタクトガラス１０上に給紙される。

【００１４】給送部１０７には、原稿幅検知センサ１０
８及び原稿長さ検知センサ１０９が設けられている。こ
れら両センサにより、自動原稿送り装置１００から送ら
れる原稿のサイズが検知される。コンタクトガラス１０
上の原稿は読み取り終了後に、搬送ベルト１０３及び排
紙ローラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙され
る。

【００１５】両面の原稿を読み取る場合には、原稿給紙
台１０１上の原稿は給紙ローラ１０２により一番上の原
稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコ
ンタクトガラス１０上を通過して反転爪１０６により反
転され、再びコンタクトガラス１０上に給紙されて裏面
が読み取られる。

【００１６】次いで、コンタクトガラス１０上の原稿は
裏面読み取り終了後に、搬送ベルト１０３により搬送さ
れて反転爪１０６により反転され、再びコンタクトガラ
ス１０上に給紙されて表面が読み取られる。そして、表
面読み取り終了後の原稿は搬送ベルト１０３及び排紙ロ
ーラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙される。

【００１７】図２に示すように、自動原稿送り装置１０
０はヒンジ８１および８２を中心に開閉されるようにな
っており、ヒンジ８１の近傍に装置本体１の上面には爪
８３が設けられ、自動原稿搬送装置１００を閉じたとき
に爪８３が対向する位置の自動原稿装置１００の下面に
は孔８４が設けられおり、自動原稿送り装置１００を閉
じると爪８３が孔８４に挿通されるようになっている。

【００１８】孔８４に隣接する自動原稿送り装置１００
の内部には、孔８４に挿通された爪８３の有無を検出す
るリフトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミン
グセンサ８６が設けられている。

【００１９】リフトアップ検知センサ８５は、自動原稿
送り装置１００が完全に閉じられている（リフトダウ
ン）ときに爪８３を検出してオン状態になり、自動原稿
送り装置１００が開いている（リフトアップ）ときにオ
フ状態になる。なお、完全に閉じられている状態とは、
自動原稿送り装置１００の下面側の一部が装置本体１の
上面に接触している状態をいう。

【００２０】一方、原稿検知タイミングセンサ８６は、
後述する原稿サイズ検知センサ９１〜９３（図３参照）
の検出結果に基づいてコンタクトガラス１０上にある原
稿のサイズを検知するタイミングを制御するために設け
られており、自動原稿送り装置１００の開放角度が所定
角度以内になると、爪８３を検知してオン状態になるよ
うになっている。この所定角度はわずかな角度であり、
オペレータが手で自動原稿送り装置１００を開くと、リ
フトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミングセ
ンサ８６の両方がオフ状態になるようになっている。な
お、符号８７および符号８８はそれぞれ端面スケールを
示している。

【００２１】図３に示すように、コンタクトガラス１０
の下方には原稿サイズ検知センサ９１〜９３が設けられ
ている。各原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、図４に
示すように、１個の発光ダイオード９１ａから発せられ
た光を３ビームＬｂ１、Ｌｂ２、Ｌｂ３に分散させて照
射して、その反射光を光学系内部の３個の受光素子９１
ｂで受光する反射型のセンサであり、光学系内部からコ
ンタクトガラス１０を透視して原稿面からの反射光のみ
を受光して原稿の有無を検知するのである。

【００２２】原稿サイズ検知センサ９１〜９３は常に作
動しており、３個の各受光素子９１ｂでは、コンタクト
ガラス上１０の原稿を検出したときにはオン状態とな
り、原稿を検出していないときにはオフ状態となってい
る。原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、コンタクトガ
ラス１０上の所定位置（例えば、図３における左上の
隅）に原稿の隅を合わせたときに原稿サイズを検知でき
るように、コンタクトガラス１０上に載置されるべき複
数種類の原稿のサイズに応じて配置されている。

【００２３】これより、コンタクトガラス１０上に原稿
が有るか否かを判定できるとともに、コンタクトガラス
１０上の原稿のサイズを検知することができる。

【００２４】装置本体１は上部に原稿画像を読み取る読
取部としてのスキャナ部、画像処理部及びプロッタ部な
どを有する。図１に示すように、スキャナ部は原稿を載
置するためのコンタクトガラス１０と光学走査系を有
し、光学走査系は露光ランプ１１、第１ミラー１２、第
２ミラー１３、第３ミラー１４、結像レンズ１５、フル
カラーＣＣＤ１６等を有する。

【００２５】露光ランプ１１及び第１ミラー１２は図示
省略の第１キャリッジに装備され、第１キャリッジは原
稿読み取り時にステッピングモーターにより一定の速度
で副走査方向（図１の左右方向）に移動する。

【００２６】第２ミラー１３及び第３ミラー１４は図示
省略の第２キャリッジに装備され、第２キャリッジは原
稿読み取り時にステッピングモーターにより第１キャリ
ッジの１／２の速度で副走査方向に移動する。この第
１、第２のキャリッジの移動によりコンタクトガラス１
０上の原稿が光学的に走査され、レンズ１５によりＣＣ
Ｄ１６の受光面に結像されて光電変換される。

【００２７】フルカラーＣＣＤ１６により赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）及び青（Ｂ）の各色に分離された画像信号は、画
像処理回路によりＡ／Ｄ変換等された後に画像処理部６
０４（図６参照）により各種の画像処理が施され、次い
でコピー時には書き込みユニットにより転写紙にコピー
される。

【００２８】図１において、書き込みユニットはレーザ
出力ユニット２０、２５、ｆθレンズ２１、ミラー２
２、２３、２４、２６、２７を有し、レーザ出力ユニッ
ト２０、２５はレーザ光源であるレーザダイオード（Ｌ
Ｄ）と、図示省略のポリゴンミラー及びポリゴンモータ
ーを有する。

【００２９】レーザ出力ユニット２０、２５からはコピ
ー時にはスキャナにより読み取られた画像に応じて変調
された黒信号及び赤信号のレーザ光が出射され、感光体
３０上にその潜像が形成される。感光体３０の周りに
は、黒現像器３２、赤の第２現像器３３、転写搬送装置
５４及び図示省略の分離器などが配置され、感光体３０
上のトナー像が転写紙に転写される。

【００３０】転写紙は装置本体１内の両面ユニット４０
及び第１トレイ５０と、給紙ユニット３００内の第２ト
レイ３１０、第３トレイ３２０及び第４トレイ３３０の
１つから選択的に給紙される。

【００３１】つまり、両面ユニットについては可逆転コ
ロ４２及び接離コロ４３のローラ対、第１トレイ５０に
ついては第１給紙装置５１、第２トレイ３１０について
は第２給紙装置３１１、第３トレイ３２０については第
３給紙装置３２１、第４トレイ３３０については第４給
紙装置３３１により給紙される。

【００３２】図７（ａ）、（ｂ）に示すように、任意の
トレイについて該トレイにセットされている転写紙のサ
イズ及びセット方向に応じて位置決めされるトレイ内の
サイズレバー４００の位置を複数連のプッシュスイッチ
４０１でオン／オフの組み合わせ信号によって検知して
いる。

【００３３】図１において、これら第１トレイ５０、第
２トレイ３１０、第３トレイ３２０、第４トレイ３３０
など給紙トレイの何れから給紙される転写紙について
も、その先端部がレジストセンサ５２により検出された
後の所定時間後にレジストローラ５３に突き当って一旦
停止し、副走査有効期間信号（ＦＧＡＴＥ）に同期して
レジストローラ５３により搬送開始され、転写搬送装置
５４により感光体３０上のトナー像が転写される。

【００３４】次いでこの転写紙は感光体３０から分離さ
れた後、定着装置５５を通過する間にトナー像が定着さ
れる。この定着後の転写紙は片面印刷時には切換爪５７
を無視して通過し、また、両面印刷後には後述するよう
に切り換え爪５７により両面ユニット４０に向かうよう
に方向を切りかえられて両面画像形成され、排出手段と
しての排紙ローラ５６により排紙積載部たる胴内排紙ト
レイ２００に排出される。

【００３５】装置本体１の側部には水平方向に切り欠き
を入れたように切り欠かれた開放空間７５０が形成され
ており、この開放空間７５０の下面部に胴内排紙トレイ
２００が形成されている。通常の操作状態において開放
空間７５０の前方位置にはオペレーターが立ち、自動原
稿送り装置１００の原稿のセットやリセットを行い、ま
た、胴内排紙トレイ２００上のコピー済みの転写紙を取
り出す。

【００３６】両面印刷時の表面印刷後の転写紙は、切り
換え爪５７により両面搬送路４１に導かれ、可逆転コロ
４２及び接離コロ４３により反転されて両面ユニット４
０内に搬送される。両面ユニット４０内の転写紙は、縦
搬送部に送られて裏面に画像が形成され、定着装置５５
を経て排紙ローラ５６により右方に向け、胴内排紙トレ
イ２００上に排出される。

【００３７】本例にかかる胴内型デジタル複写機の制御
系を示した図５のブロック図において、操作部コントロ
ーラ５００は操作部の液晶、各種ＬＥＤの表示制御、各
種キー入力制御を行い、システムコントローラ（ＳＣ
Ｕ）５０１は給紙、搬送、定着、両面印刷、プロセス制
御等を行う。

【００３８】画像処理コントローラ５０２は画像制御、
スキャナの読み取り制御を行い、ＡＤＦコントローラ５
０３は自動原稿送り装置１００の制御を行う。給紙トレ
イコントローラ５０４は給紙トレイの制御を行い、ＦＡ
Ｘコントローラ５０５はＦＡＸ送受信の管理、ファイル
管理を行い、プリンタコントローラ５０６はプリンタデ
ータ受信の管理、ファイル管理を行う。

【００３９】図１および、本例にかかる胴内型デジタル
複写機の画像処理回路を示した図６のブロック図におい
て、コンタクトガラス１０上の原稿６００が露光ランプ
１１により照明され、反射光がカラーＣＣＤ１６により
読み取られる。

【００４０】次いでフルカラーＣＣＤ１６によりＲ、
Ｇ、Ｂに分離されたアナログの画像信号が信号処理回路
６０１により増幅されて光量補正され、ＡＤ変換器６０
２によりデジタルの画像信号に変換され、シェーディン
グ補正回路６０３によりシェーディング補正され、画像
処理部６０４に送られる。

【００４１】画像処理部６０４ではＭＴＦ補正、γ補
正、黒画像生成、カラー画像生成、２値処理、多値処理
などの画質処理が施され、黒データとカラーデータがセ
レクタ６０５に出力される。

【００４２】セレクタ６０５では、画像信号の送り先を
変倍部６０６または、画像メモリコントローラ６０８へ
の切り替えが行われる。変倍部６０６を経由した画像信
号は変倍率に合せて拡大縮小され、書き込みユニット６
０７に送られる。

【００４３】画像メモリコントローラ６０８とセレクタ
６０５間は、双方向に画像信号を入出力可能な構成とな
っている。また、画像メモリコントローラ６０８等への
設定や、読み取り部、書き込み部の制御を行うＣＰＵ６
０９、及びそのプログラムやデータを格納するＲＯＭ６
１０、ＲＡＭ６１１を備えている。更にＣＰＵ６０９
は、メモリコントローラ６０８を介して、画像メモリ６
１２のデータの書き込み、読み出しを行なうことができ
る。

【００４４】画像メモリコントローラ６０８へ送られた
原稿の画像データは、画像メモリコントローラ６０８内
にある画像圧縮装置によって圧縮された後、画像メモリ
６１２に送られる。画像圧縮を行うことで、限られた画
像メモリを有効に利用できる。また、一度に多くの原稿
画像データを記憶することができるため、貯えられた原
稿画像イメージデータをページ順に出力することができ
る。

【００４５】この場合、画像を出力する際に画像メモリ
６１２のデータをメモリコントローラ６０８内の伸長装
置で順次伸長しながら出力を行う。このように貯えられ
た原稿画像イメージデータをページ順に出力し、部数毎
に原稿画像を回転させ、転写紙に出力する。

【００４６】他方、ＦＡＸ送信時にはセレクタ６０５に
より黒データがＦＡＸ用イメージメモリ６１３に転送さ
れる。また、ＦＡＸ受信時には、回線から受信データが
復調、伸張された後にＦＡＸ用イメージメモリ６１３に
おいて展開された後、セレクタ６０５により書き込みユ
ニット６０７に送られる。更に、プリンタデータ受信時
には、プリンタ用イメージメモリ６１４において展開さ
れた後、セレクタ６０５により書き込みユニット６０７
に送られる。

【００４７】［２］請求項に対応する例（１）請求項１〜３に対応する例図８に示すように、転写紙Ｐを胴内排紙トレイ２００上
に排出する上下1対のローラ７００ｕ、７００ｄからな
る排紙ローラ５６より用紙搬送方向７５１での上流側の
最初の位置には、送り手段としての搬送ローラ対８００
のニップ近傍に反射型センサ８１０を設けている。反射
型センサ８１０に代えて透過型センサ又はフィラー付き
フォトインタラプタを設けてもよい。排紙ローラ５６と
搬送ローラ対８００の距離はこの画像形成装置で使用さ
れる最小サイズの転写紙の長さよりも短く設定されてい
る。

【００４８】反射型センサ８１０は転写紙Ｐの後端が搬
送ローラ対８００を抜けたことを検知する検知手段であ
る。転写紙Ｐの後端が搬送ローラ対８００を抜けたと
き、転写紙Ｐは排紙ローラ５６だけにより挟持されてい
る。

【００４９】従って、転写紙Ｐを排紙ローラ５６で狭持
したままの状態を保持しつつ排紙ローラ５６を排出方向
と直交するシフト方向、図８における紙面を貫く方向の
手前側、つまり、装置前方（オペレータ側）に向けて移
動させ、転写紙Ｐの後端が排紙ローラ５６を抜け落ちる
前に当該排紙ローラ５６の移動を完了させることで、転
写紙Ｐを胴内排紙トレイ２００上の所定位置に着地させ
ることができる。

【００５０】この所定位置は、転写紙Ｐの前後方向での
前方方向側の端縁が、胴内排紙トレイ２００上でオペレ
ーターによりよく見え視認性が良好な位置であって、か
つ、開放空間７５０の奥部でなく、取り出し易い位置と
して定めた単一の定位置とする。

【００５１】排紙ローラ５６のニップ近傍には反射型セ
ンサ８１１（又は透過型センサ、又はフィラー付きフォ
トインタラプタ）が設けられていて、転写紙Ｐの後端が
排紙ローラ５６を抜けたことを検知する。この検知信号
を制御手段が受けると、直ちに排紙ローラ５６はホーム
ポジションとして定めた所定の搬送中心位置へと戻り、
次紙を待ち受ける。

【００５２】このような動作を繰り返すことにより、転
写紙Ｐはその端縁が定位置に揃えられて積載される。所
定枚数の画像形成を終了したとき、オペレーターは、定
位置に揃えられて積載された用紙束を的確に視認し、容
易に取り出すことができる。

【００５３】従来の胴内排紙型の画像形成装置において
は、記録紙を積載する排紙積載部が装置本体内に配置さ
れているので、排紙部より排出された記録紙の視認性が
悪く、排紙積載部内の記録紙位置が把握できず、不自然
な態勢で排紙積載部を覗き込んだりし、排紙積載部上に
ある記録紙の取出し作業性が悪かったが、本例ではかか
る問題は解消された。

【００５４】排紙ローラ５６をシフト方向に移動させる
往復動手段について説明する。図９、図１０において、
下側の２つのローラ７００ｄは駆動側であり、軸７０１
と一体的に構成されている。上側の２つのローラ７００
ｕは従動側であり、軸７０２と一体的に構成されてい
る。

【００５５】これらの軸７０１、７０２は共に、前側板
７０３と後側板７０４間に軸受７０５により回転可能か
つ、軸方向に摺動可能に支持されている。駆動軸７０１
は前側板７０３の外側に駆動ギヤ７０６と一体的であ
り、前側板７０３に支持されて回転可能な駆動入力ギヤ
７０７と噛み合わされている。駆動入力ギヤ７０７には
図示しない駆動系が連結されていて、回転動力が与えら
れるようになっている。

【００５６】軸７０１、７０２は後側板７０２の外側に
突出しており後側板７０２と間隔をおいて対向して位置
している連結板７０８に軸支されている。これにより軸
７０１と、軸７０２とは連結板７０８を介して一体的に
連結されている。

【００５７】後側板７０４には正逆転モーター７０９が
図示省略の手段により固定されていて、このモーターの
回転軸にはねじが切られた軸状の押圧部材７１０が固定
されている。図１１に拡大して示すように押圧部材７１
０は正逆転モーター７０９と一体をなす支持板７０９ａ
に貫通して螺入しており、正逆転モーター７０９の回転
軸と押圧部材７１０の後端部の軸との間はスプライン継
手７５２を介在させることにより進退可能に構成してあ
る。なお、押圧部材７１０の先端部は連結板７０８の側
面上、軸７０１、７０２の中間位置に位置している。

【００５８】後側板７０４と連結板７０８との間には、
複数の伸張性のばね７１１が設けられていて、連結板７
０８を後側板７０４から引き離す向きに付勢している。
これらばね７１１による付勢力は軸７０１、７０２を後
方に移動させるに十分な大きさであり、これらばね７１
１の付勢力による連結板７０８の後方への移動は連結板
７０８が押圧部材７１０に当接することにより阻止され
ている。

【００５９】図９に示した状態のもとにおいて、正逆転
モーター７０９を正転させることにより、押圧部材７１
０をばね７１１の弾性に抗して前方に向けて移動させる
ことができ、この移動に伴い連結板７０８が移動し、ロ
ーラ７００ｕ、７００ｄは排紙に必要な所定のニップ状
態を保持したままの状態で前方に移動する。ニップ状態
を保持したままで移動するので、転写紙は確実に移動さ
せられる。

【００６０】移動後の状態を図１０に示す。また、正逆
転モーター７０９を逆転させれば、ばね７１１の復元力
によりローラ７００ｕ、７００ｄを元の位置に戻すこと
ができる。軸７０１の移動に応じて、駆動入力ギヤ７０
７に対し駆動ギヤ７０６が噛み合い状態を保持したまま
で前後方向にスライドすることはいうまでもない。

【００６１】このようにローラ７００ｕ、７００ｄをニ
ップ状態を保持したままで、前後方向に移動させること
ができるので、転写紙を安定して移動させて排紙トレイ
２００上の所定の位置へ向けて排出させることができ
る。

【００６２】往復動手段は、排紙ローラ５６をシフト方
向（後方）に付勢させて復動させる復動手段としてのば
ね７１１と、このばね７１１による付勢力に抗して排紙
ローラ５６を往動手段としての押圧部材７１０及び連結
板７０８などからなる。このように、ばね７１１と押圧
部材ねじとの組み合わせ構成としたことにより排紙ロー
ラ５６の往復動を確実に行わせることができる。

【００６３】（２）請求項４に対応する例本例では、往復動手段により排紙ローラ５６を往復動さ
せる移動量を転写紙のサイズに応じて変えることとし
た。

【００６４】図１に示した画像形成装置から開放空間７
５０の上部に相当する画像読取部より上の部位を取り除
いて胴内排紙トレイ２００の部位を見たときの状態を示
した図１２のように、排紙ローラ５６の下流側直後の位
置に開口させて設けた排出口６０からは、サイズの異な
る種々の転写紙が排出されることもある。その場合、排
出される転写紙Ｐのサイズに応じて排紙ローラ対７００
の移動量を変えることとし、サイズが異なる場合でも前
方側の端縁が単一の定位置Ａに揃えられるようにした。
図１２に示した例では、異なるサイズの転写紙Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３についてそれぞれ前方側の端縁がそれぞれ定位
置Ａで揃えられている。

【００６５】このようにするには、給紙すべき転写紙と
して選択されたトレイ内の転写紙のサイズを前記図７で
説明したプッシュスイッチ４０１でオン／オフの組み合
わせ信号によって検知して、表１に従い転写紙のサイズ
に応じて予め定められた排紙ローラ対５６の移動量に従
い排紙ローラ５６を移動させる。

【００６６】これにより、混載されたどのサイズの転写
紙Ｐでも端面を単一の定位置Ａに一致させるように制御
することができるので、一度ですべての転写紙Ｐを取り
出すことができる。

【００６７】例えば、排紙ローラ５６のホームポジショ
ンは図９に示すように連結板７０８が後方に復動した位
置であり、このとき、軸方向に２つ並んでいる２つのロ
ーラ７００ｕの中心位置は、搬送される転写紙の幅方向
の中心と合致している。転写紙のサイズが変わったとき
には、幅方向の中心から端縁までの距離が変わるので、
この変化分を考慮して定められた表１の移動量で転写紙
を揃えるのである。

【００６８】

【表１】

【００６９】表１において、サイズ欄のＴは縦向き、Ｙ
は横向きに転写紙を搬送するという意味である。よっ
て、例えば、Ａ４ＴはＡ４サイズの転写紙を縦向きに搬
送する場合であり、このときの排紙ローラ５６のホーム
ポジションからの移動量はＬ１、Ａ４ＹはＡ４サイズの
転写紙を横向きに送る場合であり、このときの排紙ロー
ラ５６のホームポジションからの移動量はＬ２である。

【００７０】表１に従い、排紙ローラ５６を移動するこ
とにより、サイズの異なる転写紙が排紙される場合で
も、前方側の端縁を単一の定位置に揃えることができ、
良好な視認性のもとで、胴内排紙トレイ２００上のサイ
ズ混載の転写紙束を容易に取り出すことができる。

【００７１】（３）請求項５に対応する例図１３に示すように、既に胴内排紙トレイ２００上に積
載された転写紙Ｐの上に新たに転写紙Ｐ'を積載する場
合、排紙ローラ５６を前方に移動する時に排紙ローラ５
６により送り出される転写紙Ｐ'の先端部が、胴内排紙
トレイ２００上の転写紙Ｐに接触し、その摩擦力により
胴内排紙トレイ２００上の転写紙Ｐを矢印８５０で示す
ように装置の前方に押し出してしまうことがある。

【００７２】そこで、これを防止するため、転写紙Ｐの
前方側の端縁のずれを規制する端縁規制部材７２０を胴
内排紙トレイ２００上に配置した。転写紙Ｐの端縁が端
縁規制部材７２０に当たるので、転写紙Ｐの排出時に往
復動手段による転写紙Ｐ'の移動に伴う転写紙Ｐのずれ
が防止される。

【００７３】（４）請求項６に対応する例図１３に示したように、端縁規制部材７２０を設けた場
合、この端縁規制部材７２０が胴内排紙トレイ２００上
に突出したままの状態であると、オペレーターが転写紙
を取り出す際に障害となる。

【００７４】そこで、本例では、端縁規制部材７２０を
胴内排紙トレイ２００における転写紙の積載面より突出
した状態と、突出しない状態とをとり得るようにした。
具体的には、図１４に示すように、端縁規制部材７２０
を軸８６０を中心として回動自在とし、起こした状態と
倒した状態とをとり得るようにした。

【００７５】起こした状態のとき、図１５に示したよう
に積載された記録用紙の最上部よりも端縁規制部材７２
０の上部は上に位置するようにすることはもちろんであ
る。図１５において、矢印８７０の方向から見たとき、
図１６（ａ）に示すように端縁規制部材８７０の上部は
鉛直方向に対して角度θ前側に折曲状にして傾斜させ
る。或は、図１６（ｂ）に示すように端縁規制部材８７
０の上部を鉛直方向に対して角度θ'だけ前側に傾斜さ
せた傾斜面をつける。転写紙の落下状態は不安定である
ので、このような傾斜を設けることで、案内機能を果た
させることにより、きれいに揃えることが可能となる。

【００７６】端縁規制部材７２０を突出した状態と突出
しない状態とに位置保持する手段の例を図１７、図１８
により説明する。これらの図において、装置本体１に端
縁規制部材７２０が入る大きさに鉛直方向に溝８８０を
形成し、この溝８８０に端縁規制部材７２０を摺動可能
に嵌入させて、軸８６０止める。

【００７７】軸８６０は端縁規制部材８７０との貫通し
た部位で一体的に固定し、装置本体１に対しては回動自
在とする。軸８６０の装置本体１からの突出部にはねじ
りコイルばね８８５の一端側を止め、該ねじりコイルば
ね８８５の他端側は装置本体１に止める。

【００７８】このねじりコイルばね８８５の付勢力によ
り端縁規制部材８７０に対して図１７において軸８６０
を中心として反時計まわりの向きの付勢力を与える。つ
まり、端縁規制部材８７０は突出する向きの付勢力を与
えられる。

【００７９】一方、端縁規制部材８７０の側面部には軸
８６０を中心とした円孤溝８８２を形成しておき、この
円弧溝８８２に伸張性のばね８８３で付勢された軸８８
４を嵌入させる。軸８８４の先端部は丸くし、円弧溝８
８２の両端部は少し深くしておく。

【００８０】端縁規制部材８７０は円弧溝８８２の範囲
で回動し、円弧溝８８２の両端部において、軸８８４の
先端部が少し深く形成された部位に嵌まることで位置保
持される。この位置保持されるときの２つの回動端位置
を胴内排紙トレイ２００における転写紙の積載面より突
出した状態と、突出しない状態とに合わせておく。この
突出しない状態のとき、端縁規制部材８７０に植設した
把手軸８８７が装置本体１に形成した円弧溝８８８に入
り込む。オペレーターは把手軸８８７を掴んで端縁規制
部材８７０を操作できる。

【００８１】端縁規制部材８７０は、突出状態と突出し
ない状態の２位置で位置決めされる。オペレーターは把
手軸８８７を掴んで端縁規制部材８７０を軸８６０を中
心に回動させて端縁規制部材８７０を起こして突出した
状態とし、或は倒して突出しない状態を得ることができ
る。

【００８２】転写紙Ｐが胴内排紙トレイ２００上に排出
終了したら、端縁規制部材８７０を胴内排紙トレイ２０
０の積載面より突出しない位置まで倒す。このように、
端縁規制部材８７０が胴内排紙トレイ２００の内部に収
納された状態では、胴内排紙トレイ２００上の転写紙Ｐ
を水平に引き出しても障害となるものはなく、容易に胴
内排紙トレイ２００から転写紙Ｐを取り出すことができ
る。

【００８３】（５）制御例システムコントローラ（ＳＣＵ）５０１により以下の制
御が実行される。ステップＰ１で原稿サイズが原稿サイ
ズ検知センサ９１〜９３により検出される。ステップＰ
２でプッシュスイッチ４０１でオン／オフの組み合わせ
信号によって転写紙サイズが検出される。

【００８４】ステップＰ３で排紙ローラ５６が搬送中心
位置、つまり、ホームポジションにあるかどうかがチェ
ックされる。この検知は図１１において、連結板７０８
の位置を検知するセンサを設けておくことによりなされ
る。仮に搬送中心位置になければ、正逆転モーター７０
９を逆転させて搬送中心位置におく。

【００８５】ステップＰ５では、予め、ＲＯＭに備えた
表１のデータに従い、転写紙サイズから移動量を決定
し、ステップＰ６で複写動作を実行する。

【００８６】反射型センサ８１０が転写紙の後端を検知
したら（ステップＰ７）、正逆転モーター７０９を正転
させて前記ステップＰ５で決定した移動量の移動を実行
する。

【００８７】反射型センサー８１１が転写紙の後端を検
知したら（ステップＰ９）、ステップＰ１０で正逆転モ
ーター７０９を逆転させて（ステップＰ１０）、排紙ロ
ーラ５６を搬送中心位置、つまり、ホームポジションに
戻す（ステップＰ１１）。同サイズ原稿の複写が繰り返
される場合には、ステップＰ１２からステップＰ６へ戻
り既に説明したステップＰ６以後のプロセスが実行され
る。

【００８８】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、オペレーター
は、定位置に揃えられて積載された用紙束を的確に視認
し、容易に取り出すことができる。

【００８９】請求項２記載の発明では、上下1対のロー
ラをニップ状態を保持したままで一体的にシフト方向に
移動するので、シート状媒体は確実に移動させれらる。
請求項３記載の発明では、排紙ローラ５６の往復動を確
実に行わせることができる。

【００９０】請求項４記載の発明では、シート状媒体の
サイズ毎に移動量を可変することにより、排紙積載部に
排出されたシート状媒体の視認性が向上し、取出し作業
性も向上する。

【００９１】請求項５記載の発明では、端縁規制部材に
よりシート状媒体端縁を規制することで、排紙積載部上
に積載されたシート状媒体の整列を促す。

【００９２】請求項６記載の発明では、端縁規制部材が
記録紙積載部上に積載された記録紙にダメージを与える
ことなく胴内排紙部内からの取出し作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の全体構成を示した正面図であ
る。

【図２】画像形成装置の上部構造を説明した部分斜視図
である。

【図３】原稿サイズ検知センサの配置状態を説明したコ
ンタクトガラス部の斜視図である。

【図４】原稿サイズ検知センサの内部構成及び機能を説
明した斜視図である。

【図５】画像形成装置の制御系を説明したブロック図で
ある。

【図６】画像処理にかかる信号の授受系統を説明したブ
ロック図である。

【図７】図７（ａ）はトレイの斜視図、図７（ｂ）は転
写紙サイズの検知手段を説明したトレイの部分拡大図で
ある。

【図８】シート状媒体の排紙搬送経路上でのセンタの排
紙を模式的に説明した図である。

【図９】排出手段の正面図である。

【図１０】排出手段の正面図である。

【図１１】往復動手段の要部拡大部分断面図である。

【図１２】胴内排紙トレイ部の部分断面斜視図である。

【図１３】胴内排紙トレイ部の部分断面斜視図である。

【図１４】端縁規制部材の動作態様を説明した部分正面
図である。

【図１５】画像形成装置の全体構成の中での端縁規制部
材の動作態様を説明した正面図である。

【図１６】図１６（ａ）は端縁規制部材の断面図、図１
６（ｂ）は端面規制部材の断面図である。

【図１７】端縁規制部材の部分正面図であｒ。

【図１８】端縁規制部材の図１７におけるＸ―Ｘ矢視断
面図である。

【図１９】シート状媒体の揃え機能を説明したフローチ
ャートである。

【符号の説明】

２００胴内排紙トレイＡ定位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置の装置本体上部に画像読取部
を配置し、この画像読取部下方に排出手段から排出され
たシート状媒体を積載する排紙積載部を設けた胴内排紙
型の画像形成装置において、前記シート状媒体の後端が前記排出手段の上流位置に設
けられた送り手段を抜けたことを検知する検知手段と、前記排出手段を前記排出方向と直交するシフト方向に往
復動させることのできる往復動手段を有し、前記シート状媒体を前記排出手段で挟持した状態を保持
しつつ、前記シート状媒体の端縁が前記排紙積載部上で
あって画像形成装置前方側の視認性良好な位置として定
めた単一の定位置に着地するように送り出すことができ
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前記排出手段は上下1対のローラからなり、前記往復手
段は上下1対のローラをニップ状態を保持したままで一
体的に前記シフト方向に移動させるように構成している
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
て、前記往復動手段は、前記排出手段を前記シフト方向に付
勢して復動させる復動手段と、この復動手段による付勢
力に抗して前記排出手段を往動させる往動手段を具備し
ていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項３に記載の画像形成装置において、前記往復動手段により前記排出手段を往復移動させる移
動量を、前記シート状媒体のサイズに応じて変える制御
手段を具備していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載の画像
形成装置において、前記排紙積載部の装置前方側には、前記定位置に側面部
を合わせて、シート状媒体の移動を規制する端縁規制部
材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、前記端縁規制部材が前記排紙積載部におけるシート状媒
体の積載面より突出した状態と、突出しない状態とをと
り得ることを特徴とする画像形成装置。