JP2003081416A - Belt conveyor device - Google Patents

Belt conveyor device

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JP2003081416A
JP2003081416A JP2001274728A JP2001274728A JP2003081416A JP 2003081416 A JP2003081416 A JP 2003081416A JP 2001274728 A JP2001274728 A JP 2001274728A JP 2001274728 A JP2001274728 A JP 2001274728A JP 2003081416 A JP2003081416 A JP 2003081416A
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一生 田口
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt conveyer device capable of reducing the radius of curvature of a horizontal curved part, increasing an suitability to an installed place, remarkably suppressing a construction cost, reducing a weight, easily performing a construction and removal, and increasing durability. SOLUTION: A belt 16 at the horizontal curved part 1b is curved by a curved part roller group 2 disposed generally in J-shape. A radially limiting rollers 4 and 6 are installed to limit the movement of both ends of the belt 16. A falling prevention roller 5 and a falling prevention flange 6a are installed to prevent both ends of the belt 16 from falling down. The belt 16 in a return route is vertically turned by a return part 18, and held vertically by a vertical roller 11.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主に土木作業にお
ける土砂・岩石等の搬送物を搬送するために用いられ、
トンネル内又は地上で搬送路を水平にカーブさせること
で複数の直線コンベヤを継ぐように用いずに一本物のベ
ルトで搬送路を形成できるようにしたベルトコンベヤに
関し、特に非常にカーブ半径を小さくできるようにして
設置場所の状況に対応できやすくするものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is mainly used for transporting transported objects such as earth and sand, rocks, etc. in civil engineering work,
A belt conveyor that can form a conveyor path with a single belt without horizontally connecting a plurality of linear conveyors by horizontally curving the conveyor path in a tunnel or on the ground. In this way, it is easy to deal with the situation of the installation site.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のベルトコンベヤにおいて、搬送路
を曲げた方向にするには、直線のベルトコンベヤを連結
するように多段的に折曲した搬送路にしていた。しか
し、直線のベルトコンベヤそれぞれに駆動部が必要とな
り、施工コストが高いものとなっていた。また保守等も
大変であった。これに対し、一本物のベルトを用いて水
平カーブさせるベルトコンベヤは、駆動部が少なくす
み、保守管理等も容易となる。このベルトコンベヤは、
搬送のためにベルトを中央が凹んだ形状にした状態で水
平にカーブさせるもので、ベルトの中央が凹んだ形状に
なるように中央の支持ローラーに対して中央の支持ロー
ラーの側方に傾斜させたサイド支持ローラーを設け、こ
の中央の支持ローラーとサイド支持ローラーを一つのフ
レームに取り付ける。このフレームには、中央の支持ロ
ーラーとサイド支持ローラーの軸線に沿ったレールを設
け、土台となる土台フレームにローラーを設けてレール
と係合させる。よって土台フレームに対して各ローラー
を取り付けたフレームが揺動可能になるようにする。さ
らにカーブの内側の端となるサイドローラーの側方にベ
ルトの内側へのベルトの動きを規制するためのローラー
を取り付ける。この従来のカーブ部と支持ローラー上に
ベルトを載せると、カーブ外周側のベルトは伸ばされる
ことになるのでその反発力として内側に行こうとする張
力が働く。よってベルトは内側のサイドローラーのさら
に内側に設けたローラーに当たるまで内側に寄る。しか
し、さらに内側に向かう力がかかるので、ローラーを取
り付けたフレーム全体が内側に持ち上げられるように揺
動することになる。さらにこのコンベヤベルトに搬送物
を載せると、その搬送物の重さとベルトの内側に向かう
力とのつり合う所まで揺動が戻ってバランスした状態で
ベルトが送られることになる。従来では、このようにし
て水平に搬送ラインをカーブさせて送っていた。しか
し、このように従来の水平カーブ部分のベルト支持ロー
ラーは、揺動機構を有するため複雑な機構になってい
る。このため非常に高価なものになっていた。また、コ
ンベヤベルトと搬送物を支えるためには強度が要求され
るため、全て金属製であったので非常に重くなってい
て、施工及び撤去作業の際に作業が大変であった。ま
た、このように力をつり合わせる構造では、カーブ半径
を小さくするとカーブ内側に向かう力が大きくなりすぎ
るため、搬送できる中央が凹んだベルト形状の維持が困
難であり、カーブ半径を小さくできるものではなかっ
た。よって場所状況への対応性が十分でなく、場所の状
況によっては直線コンベヤを複数用いていた。
2. Description of the Related Art In a conventional belt conveyor, in order to bend the conveying path, a conveying path is formed by bending the conveyor belt in multiple stages so as to connect straight belt conveyors. However, each straight belt conveyor requires a drive unit, resulting in high construction cost. Also, maintenance was difficult. On the other hand, a belt conveyor that uses a single belt to make a horizontal curve has a small number of driving parts and facilitates maintenance management. This belt conveyor is
For transporting, the belt is curved horizontally with the center recessed, and the center support roller is tilted to the side of the center support roller so that the center of the belt is recessed. A side support roller is provided, and the center support roller and the side support roller are attached to one frame. This frame is provided with rails along the axes of the central support roller and the side support rollers, and the base frame serving as a base is provided with rollers to engage with the rails. Therefore, the frame in which each roller is attached to the base frame is allowed to swing. Furthermore, a roller is attached to the side of the side roller, which is the inner end of the curve, to regulate the movement of the belt toward the inside of the belt. When the belt is placed on the conventional curving portion and the supporting roller, the belt on the outer peripheral side of the curving is stretched, and as a repulsive force thereof, a tension acting toward the inside acts. Therefore, the belt is moved inward until it hits a roller provided inside the side roller. However, since a further inward force is applied, the entire frame to which the roller is attached swings so as to be lifted inward. Further, when a conveyed product is placed on the conveyor belt, the swing is returned to a position where the weight of the conveyed product and the force toward the inside of the belt are balanced, and the belt is fed in a balanced state. In the past, the transport line was curved and sent horizontally in this way. However, as described above, the conventional belt supporting roller for the horizontal curve portion has a complicated mechanism because it has a swinging mechanism. This made it very expensive. Further, since strength is required to support the conveyor belt and the conveyed object, it is very heavy because it is made entirely of metal, and the work is difficult at the time of construction and removal work. Also, in such a structure that balances the forces, if the curve radius is made smaller, the force toward the inside of the curve becomes too large, so it is difficult to maintain a belt shape with a concave center that can be conveyed, and it is not possible to reduce the curve radius. There wasn't. Therefore, the adaptability to the situation of the place was not sufficient, and a plurality of linear conveyors were used depending on the situation of the place.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、水平カー
ブ部のカーブ半径を非常に小さくでき、設置する場所等
の対応性が向上し、非常に施工コストを抑制でき、軽量
で施工・撤去を行ないやすくでき、耐久性が向上するベ
ルトコンベヤ装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The problems to be solved by the present invention are to solve these problems in the prior art, to make the curve radius of the horizontal curve portion extremely small, and to improve the adaptability of the installation location and the like. However, it is an object of the present invention to provide a belt conveyor device that can reduce the construction cost very much, is light in weight, can be easily constructed and removed, and has improved durability.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 1) 一本物のベルトの搬送路及びリターン路を多数の
ローラーで支持したベルトコンベヤにおいて、搬送路の
水平カーブ部分のベルトを湾曲させるように水平カーブ
部分のベルトを支持するローラーを略J字状に複数配置
してカーブ部ローラー群となし、湾曲させたベルトの両
端がベルトの中央に向って倒れ込まないようにベルト両
端の動きを制限する倒れ込み防止手段を設け、湾曲させ
たベルトのカーブ半径方向の動きを制限する径方向制限
手段を設け、リターン路の水平カーブ部分のベルトを横
向きから縦向きになるようねじり方向にターンさせる変
向手段を設け、リターン路のベルトのカーブ内側の面を
縦向きの状態に保持する縦ローラーを設けたことを特徴
とするベルトコンベヤ装置 2) カーブ部ローラー群の各ローラーを共通のローラ
ーフレームに取り付け、同ローラーフレームを所定間隔
あけてコンベヤフレームに複数取り付け、前記コンベヤ
フレームをコンベヤ搬送方向に所定間隔で配置した架台
に取り付ける構造にした前記1)記載のベルトコンベヤ
装置 3) コンベヤフレームを架台に対して傾動可能にした
前記2)記載のベルトコンベヤ装置 4) 複数のローラーフレームの少なくとも一つが、ベ
ルトのカーブ曲率を変更する水平なカーブ方向とベルト
の張りを調整するためのカーブ半径方向の位置を変更可
能な取り付けにした前記2)又は3)記載のベルトコン
ベヤ装置 5) リターン路の縦向きにしたベルトの下端を支持す
る下端支持ローラーを設けた前記1)〜4)いずれかに
記載のベルトコンベヤ装置 6) リターン路の縦向きにしたベルトがカーブ内側に
倒れないようにベルトの下端の動きを制限する倒れ防止
手段を設けた前記1)〜5)いずれかに記載のベルトコ
ンベヤ装置 7) 縦向きにしたベルトを支持する縦ローラーが縦列
した複数のローラーであり、それぞれのローラーが独立
して回転自在となるようにした前記1)〜6)いずれか
に記載のベルトコンベヤ装置 8) 倒れ込み防止手段が、ローラーである前記1)〜
7)いずれかに記載のベルトコンベヤ装置 9) 径方向制限手段が、ローラーである前記1)〜
8)いずれかに記載のベルトコンベヤ装置 10) 同じ構造の架台と架台上に取り付ける長方形の
同じ構造のコンベヤフレームと、ベルトを支持するロー
ラーを備え前記コンベヤフレームに取り付ける同じ構造
のローラーフレームと、ローラーに張り渡すベルトと、
ベルトの駆動手段からなる組立式ベルトコンベヤ装置 にある。
Means for Solving the Problems The structure of the present invention which has solved the above problems is as follows: 1) In a belt conveyor in which a transport path and a return path of a single belt are supported by a large number of rollers, A plurality of rollers that support the belt in the horizontal curved portion are arranged in a substantially J shape so as to bend the belt to form a curved roller group, so that both ends of the curved belt do not fall toward the center of the belt. Twisting prevention means to limit the movement of both ends of the belt, radial direction limitation means to limit the movement of the curved belt in the curve radial direction, and twist the belt in the horizontal curve portion of the return path from sideways to vertical A turning roller is provided for turning in a direction, and a vertical roller for holding the curved inner surface of the belt on the return path in a vertical state is provided. Belt conveyor device 2) Each roller of the curving roller group is attached to a common roller frame, and a plurality of the same roller frames are attached to the conveyor frame at predetermined intervals, and the conveyor frames are mounted on a frame arranged at predetermined intervals in the conveyor conveying direction. The belt conveyor device according to the above 1) having a structure for attachment 3) The belt conveyor device according to the above 2) in which the conveyor frame can be tilted with respect to the frame 4) At least one of the plurality of roller frames changes the curve curvature of the belt. The belt conveyor device according to the above 2) or 3), in which the position in the curve radial direction for adjusting the horizontal curve direction and the tension of the belt is changeable. The lower end support roller for supporting is provided, and the said 1) -4) is provided. Belt conveyor device 6) The belt conveyor device 7) according to any one of 1) to 5) above, which is provided with a collapse prevention means for restricting the movement of the lower end of the belt so that the vertically oriented belt of the return path does not collapse inside the curve. The belt conveyor device according to any one of 1) to 6), wherein the vertical rollers that support the vertically oriented belt are a plurality of rollers arranged in a row, and each roller is independently rotatable. The prevention means is a roller, 1) to
7) The belt conveyor device according to any one of 9), wherein the radial direction limiting means is a roller.
8) A belt conveyor device according to any one of 10) A frame having the same structure, a rectangular conveyor frame having the same structure to be mounted on the frame, a roller frame having a roller supporting a belt and having the same structure to be mounted on the conveyor frame, and a roller A belt stretched over
In a prefabricated belt conveyor device comprising belt drive means.

【0005】[0005]

【作用】本発明では、カーブ部ローラー群上にベルトの
搬送路を載せることによって、湾曲形状に沿って配置し
た複数のローラーによってベルトが湾曲する。よって、
水平カーブ部分においてもベルトの搬送路上で搬送する
物をしっかり保持できるようにする。さらに、倒れ込み
防止手段によって湾曲させたベルトの両端の倒れ込みを
抑え、かつベルトのカーブ半径方向の動きを径方向制限
手段によって制限することによって小さな半径曲率とな
る湾曲を可能にしカーブ半径を小さくできるようにす
る。ベルトのリターン路は、変向手段によって縦向きに
することによってカーブ半径を小さくできるようにし、
カーブ部分でベルトを湾曲又は折曲させないようにして
ベルトを傷めたり変形させにくくする。カーブ部ローラ
ー群の各ローラーを共通のローラーフレームに取り付
け、ローラーフレームをコンベヤフレームに取り付け、
コンベヤフレームを架台に取り付けたものは、ユニット
化したコンベヤフレームを取り扱うようにして手間を少
なく済むようにする。コンベヤフレームを架台に対して
傾動可能にしたものは、コンベヤフレームを傾けること
によりカーブ部ローラー群を傾けるようにし、カーブ半
径の内側に向かうベルトの引張力と釣り合いを取りやす
くしてカーブ半径をさらに小さくできるようにする。ロ
ーラーフレームの少なくとも一つがカーブ方向とカーブ
半径方向の位置を変更可能にしたものは、カーブベルト
支持部の向きを変更することでベルトのカーブ曲率を変
更できるようにし、カーブ半径方向の位置を変更可能に
することでベルトの張りが調整できるようにする。リタ
ーン路の縦向きにしたベルトの下端を支持する下端支持
ローラーを設けたものは、縦向きにしたベルトが所定の
位置まで下方に下がると下端支持ローラーに当たるよう
にし、ローラーの回転でベルトの動きに支障がないよう
に支持する。リターン路のベルトの倒れ防止手段を設け
たものは、縦向きにしたベルトが内側に倒れないようベ
ルト下端の動きを倒れ防止手段で制限する。縦向きにし
たベルトを支持するローラーが縦列した複数のローラー
であり、それぞれのローラーが独立して回転自在となる
ようにしたものは、縦向きにしたベルトの位置による張
りの偏りをローラーが独立して回転自在となることで吸
収できるようにする。倒れ込み防止手段がローラーであ
るものは、ベルトの端部が倒れ込みそうになった場合
に、ベルトにローラー面が当接しベルトの搬送方向への
移動を妨げず、ベルトの倒れ込みを防止する。径方向制
限手段がローラーであるものは、所定の範囲を超えそう
なベルトのカーブ半径方向の動きがあった場合にベルト
がローラー面に当接し、ベルトの搬送方向への移動を妨
げず、ベルトのカーブ半径方向の動きを制限する。組立
式ベルトコンベヤ装置としたものは、同じ構造の架台、
コンベヤフレーム、ローラーフレームを組み立てるよう
にしてベルトコンベヤ装置を構成するようにする。
In the present invention, by placing the belt conveying path on the curving roller group, the belt is curved by the plurality of rollers arranged along the curved shape. Therefore,
Even in a horizontal curved portion, it is possible to firmly hold an object to be conveyed on the belt conveyance path. Further, by suppressing the collapse of both ends of the curved belt by the collapse preventing means and by restricting the movement of the belt in the radius direction of the curve by the radial direction restricting means, it becomes possible to realize a curve having a small radius curvature and to reduce the curve radius. To The return path of the belt is made vertical by the turning means so that the curve radius can be reduced,
Do not bend or bend the belt at curved parts to prevent damage or deformation of the belt. Attach each roller of the curved roller group to a common roller frame, attach the roller frame to the conveyor frame,
When the conveyor frame is attached to the gantry, the unitized conveyor frame is handled so that the labor can be saved. With the conveyor frame that can be tilted with respect to the frame, the conveyor frame can be tilted to tilt the curve roller groups, making it easier to balance the tensile force of the belt toward the inside of the curve radius and further increasing the curve radius. Make it small. If at least one of the roller frames can change the position in the curve direction and the curve radius direction, the curve curvature of the belt can be changed by changing the direction of the curve belt support part, and the position in the curve radius direction can be changed. The belt tension can be adjusted by making it possible. The one with a lower end support roller that supports the lower end of the vertically oriented belt in the return path is designed to hit the lower end support roller when the vertically oriented belt descends to a predetermined position, and the rotation of the roller moves the belt. Support it so that it does not interfere with The device provided with a belt fall prevention means for the return path limits the movement of the lower end of the belt by the fall prevention means so that the vertically oriented belt does not fall inside. The rollers that support the vertically oriented belt are a plurality of rollers arranged in tandem, and each roller can rotate independently, so that the rollers are independent of the tension deviation depending on the position of the vertically oriented belt. Then, it will be able to absorb by being able to rotate. In the case where the collapse prevention means is a roller, when the end of the belt is about to collapse, the roller surface does not contact the belt to prevent the belt from moving in the conveying direction and prevent the belt from falling. When the radial direction limiting means is a roller, the belt contacts the roller surface when there is a movement in the curve radial direction that is likely to exceed the predetermined range, and the belt does not hinder the movement in the conveying direction. Limit the radial movement of the curve. The assembly type belt conveyor device has a frame of the same structure,
The belt conveyor device is constructed by assembling the conveyor frame and the roller frame.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】カーブ部ローラー群のローラーに
は環状の凸部を複数設けるようにしてベルトとの摩擦を
大きくするようにしてもよい。カーブ部ローラー群の湾
曲形状に沿って配置するローラーは、同一線状に配置す
るようにしても異るように配置してもかまわない。本発
明のベルトコンベヤ装置の直線部分には既存のものを使
用するようにしてもよい。本発明において、水平カーブ
部分のリターン路のベルトの縦向きは、厳密に垂直でな
くともよく、縦向きすることでベルトの巾方向に曲げる
ことなくリターン路をカーブさせればよいため、多少傾
くようにしても従来のように湾曲させないようにしたも
のであればよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The rollers of the curved roller group may be provided with a plurality of annular convex portions to increase friction with the belt. The rollers arranged along the curved shape of the curved roller group may be arranged in the same line or differently. An existing one may be used for the linear portion of the belt conveyor device of the present invention. In the present invention, the vertical direction of the belt of the return path of the horizontal curve portion does not have to be strictly vertical, and the vertical direction does not cause the belt to bend in the width direction of the belt, but the return path may be curved, so it may be slightly inclined. Even if it does so, it is sufficient if it is not curved as in the conventional case.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して具体
的に説明する。図1〜7に示すのは、カーブ部ローラー
群の各ローラーを共通のローラーフレームに取り付け、
ローラーフレームをコンベヤフレームに取り付けるよう
にし、コンベヤフレームを傾動可能に架台に取り付ける
ようにし、ローラーフレームがカーブ方向とカーブ半径
方向に位置を変更可能にし、縦向きにしたベルトの下端
を支持する下端支持ローラーを設け、縦向きにしたベル
トの倒れを防止する倒れ防止手段を設け、縦ローラーが
回転軸の独立した複数のローラーからなるベルトコンベ
ヤ装置の例である。図1〜4は実施例のベルトコンベヤ
装置の説明図である。図5は実施例のベルトコンベヤ装
置のリターン部の説明図である。図6は実施例のベルト
コンベヤ装置のカーブ部ローラー群及びローラーフレー
ムの説明図である。図7は実施例のベルトコンベヤ装置
の縦ローラーの説明図である。図8,9は実施例のベル
トコンベヤ装置の説明図である。図10は実施例のベル
トコンベヤ装置のカーブ外側の径方向制限ローラーの説
明図である。図中、1はベルトコンベヤ装置、1aは直
線部、1bは水平カーブ部、2はカーブ部ローラー群、
2aは外側端部ローラー、2bは外側ローラー、2cは
内側ローラー、2dは内側端部ローラー、3はローラー
フレーム、3aは取付長穴、4は径方向制限手段として
用いたカーブ内側の径方向制限ローラー、5は倒れ込み
防止手段として用いたカーブ内側の倒れ込み防止ローラ
ー、6は径方向制限手段として用いたカーブ外側の径方
向制限ローラー、6aは倒れ込み防止手段として用いた
倒れ込み防止鍔、6bはベルト保持鍔、8はコンベヤフ
レーム、8aは取付長穴、8bは連結部、9は架台、9
aはフレーム取付部、11は縦ローラー、11aは回転
軸、11bは回転軸、12は縦ローラーフレーム、13
は下端支持ローラー、14は倒れ防止ローラー、16は
ベルト、18は変向手段として用いたリターン部、18
aはリターンローラー、18b,18c,18dはロー
ラー、Tはトンネルである。
Embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 to 7 show that each roller of the curved roller group is attached to a common roller frame,
The roller frame is attached to the conveyor frame, the conveyor frame is tiltably attached to the frame, the position of the roller frame can be changed in the curve direction and the curve radius direction, and the lower end support that supports the lower end of the vertically oriented belt This is an example of a belt conveyor device in which a roller is provided, a fall prevention unit for preventing a vertically oriented belt from falling is provided, and the vertical roller is composed of a plurality of rollers each having an independent rotation axis. 1 to 4 are explanatory views of a belt conveyor device according to an embodiment. FIG. 5 is an explanatory view of the return section of the belt conveyor device of the embodiment. FIG. 6 is an explanatory diagram of a curved roller group and a roller frame of the belt conveyor device of the embodiment. FIG. 7 is an explanatory diagram of the vertical roller of the belt conveyor device of the embodiment. 8 and 9 are explanatory views of the belt conveyor device of the embodiment. FIG. 10 is an explanatory diagram of the radial direction limiting roller on the outside of the curve of the belt conveyor device of the embodiment. In the figure, 1 is a belt conveyor device, 1a is a linear part, 1b is a horizontal curve part, 2 is a curve part roller group,
2a is an outer end roller, 2b is an outer roller, 2c is an inner roller, 2d is an inner end roller, 3 is a roller frame, 3a is an elongated slot, and 4 is a radial direction inside the curve used as a radial direction limiting means. Rollers, 5 are fall prevention rollers on the inside of the curve used as fall prevention means, 6 are radial limiting rollers on the outside of the curve used as radial limiting means, 6a are fall prevention collars used as fall prevention means, and 6b is a belt holding member. A collar, 8 is a conveyor frame, 8a is an elongated slot, 8b is a connecting portion, 9 is a mount, 9
a is a frame attachment part, 11 is a vertical roller, 11a is a rotating shaft, 11b is a rotating shaft, 12 is a vertical roller frame, 13
Is a lower end support roller, 14 is a fall-prevention roller, 16 is a belt, 18 is a return section used as a deflecting means, 18
a is a return roller, 18b, 18c and 18d are rollers, and T is a tunnel.

【0008】実施例のベルトコンベヤ装置1では、図
1,6に示すように、ローラフレーム3に対して水平と
なり、外周に環状の凸部を複数設けた外側ローラー2b
を回転自在に取り付ける。外側ローラー2bのカーブ内
側には、外側ローラー2bに対して所定の角度傾斜さ
せ、かつ外周に環状の凸部を設けた内側ローラー2cを
ローラーフレーム3に回転自在に取り付ける。さらに、
内側ローラー2cのカーブ内側には、内側ローラー2c
よりもさらに急な角度に傾斜した内側端部ローラー2d
を設ける。外側ローラー2bのカーブ外側には、外側ロ
ーラー2bに対して所定の角度傾斜させた外側端部ロー
ラー2aをローラーフレーム3に回転自在に取り付け
る。ローラーフレーム3に取り付けた外側端部ローラー
2a,外側ローラー2b,内側ローラー2c,内側端部
ローラー2dで略J字状のローラー面となるカーブ部ロ
ーラー群2を形成する。
In the belt conveyor device 1 of the embodiment, as shown in FIGS. 1 and 6, the outer roller 2b is horizontal with respect to the roller frame 3 and has a plurality of annular projections on its outer periphery.
Rotatably attached. Inside the curve of the outer roller 2b, an inner roller 2c that is inclined at a predetermined angle with respect to the outer roller 2b and has an annular convex portion on the outer circumference is rotatably attached to the roller frame 3. further,
Inside the curve of the inner roller 2c, the inner roller 2c
Inner end roller 2d inclined at a steeper angle than
To provide. An outer end roller 2a inclined at a predetermined angle with respect to the outer roller 2b is rotatably attached to the roller frame 3 on the outer side of the curve of the outer roller 2b. The outer end roller 2a, the outer roller 2b, the inner roller 2c, and the inner end roller 2d attached to the roller frame 3 form a curved roller group 2 having a substantially J-shaped roller surface.

【0009】ローラーフレーム3のカーブ内側の端部に
は、搬送方向のベルトの移動を妨げず、かつベルトが所
定位置よりカーブ内側に移動しないようにローラー面で
止める径方向制限ローラー4と、外側端部ローラー2a
上に位置するベルトのカーブ内側方向の端部が外側に倒
れ込まないようローラー面でベルトの動きを制限する倒
れ込み防止ローラー5とを設ける。このように各ローラ
ーを取り付けたローラーフレーム3を図1〜3に示すよ
うに長方形の枠体であるコンベヤフレーム8に所定の間
隔で4つ並行になるよう取り付ける。ローラーフレーム
3のコンベヤフレーム8への取付部は、カーブ部ローラ
ー群2で支持するベルトのカーブ曲率を変更できるよう
カーブ方向に長い取付長穴3aを複数箇所に設け、一方
コンベヤフレーム8のローラーフレーム3への取付部
は、カーブ半径方向の取付位置を変更できるようカーブ
半径方向に長い取付長穴8aを取付長穴3aに対応する
箇所に設けている。このような取付構造にすることでコ
ンベヤフレーム8に取り付けた固定されたローラーフレ
ームを基準にし、残りをカーブ方向に変更するようにし
て、必要に応じたカーブ半径の水平カーブ部1bを形成
できまた、変更できる。また、必要に応じて変更したカ
ーブ半径に適応するようベルトの張りも調整できる。ロ
ーラーフレーム3を取り付けたコンベヤフレーム8のカ
ーブ外側となる端部には、図10に示すように搬送方向
のベルトの移動を妨げず、かつベルトが所定位置よりカ
ーブ外側に移動しないようにローラー面で止める径方向
制限ローラー6を設け、径方向制限ローラー6の上端に
は、ローラー径より大きい鍔部分を設けて、カーブ外側
となるベルトの端部が内側に倒れ込まないように動きを
制限する倒れ込み防止鍔6aとする。さらに、倒れ込み
防止鍔6aより所定の間隔となる下方の径方向制限ロー
ラー6の外周には、倒れ込み防止鍔6aと並行でかつ倒
れ込み防止鍔6aより外径の大きい鍔形状のベルト保持
鍔6bを設ける。
At the end of the roller frame 3 on the inside of the curve, there is a radial direction limiting roller 4 which does not hinder the movement of the belt in the conveying direction and which is stopped by the roller surface so that the belt does not move to the inside of the curve from a predetermined position. End roller 2a
A collapse prevention roller 5 is provided to limit the movement of the belt on the roller surface so that the end of the upper belt inward of the curve does not collapse outward. As shown in FIGS. 1 to 3, four roller frames 3 to which the respective rollers are attached are attached to a conveyor frame 8 which is a rectangular frame body in parallel at a predetermined interval. The mounting portion of the roller frame 3 to the conveyor frame 8 is provided with a plurality of mounting elongated holes 3a that are long in the curving direction so that the curving curvature of the belt supported by the curving roller group 2 can be changed. The mounting portion to 3 is provided with a mounting slot 8a elongated in the curve radial direction at a location corresponding to the mounting slot 3a so that the mounting position in the curve radial direction can be changed. With such an attachment structure, the fixed roller frame attached to the conveyor frame 8 is used as a reference, and the rest is changed in the curve direction, so that the horizontal curve portion 1b having a curve radius as necessary can be formed. , Can be changed. The belt tension can also be adjusted to accommodate the changed curve radius as needed. As shown in FIG. 10, the end of the conveyor frame 8 having the roller frame 3 on the outside of the curve does not hinder the movement of the belt in the conveying direction, and the belt does not move to the outside of the curve from the predetermined position. The radial direction limiting roller 6 is provided, and a flange portion larger than the roller diameter is provided at the upper end of the radial direction limiting roller 6 to limit the movement so that the end of the belt on the outside of the curve does not fall inside. The fall prevention collar 6a is used. Further, on the outer periphery of the radial direction limiting roller 6 below the fall-preventing collar 6a at a predetermined distance, a flange-shaped belt holding flange 6b is provided in parallel with the fall-preventing collar 6a and having a larger outer diameter than the fall-preventing collar 6a. .

【0010】コンベヤフレーム8は、両端に設けた連結
部8bを別のコンベヤフレーム8の連結部8bに取り付
けるようにして複数連結する。また、コンベヤフレーム
8は、図4に示すように、所定高さの架台9のカーブ内
側のフレーム取付部9aに傾動可能に取り付ける。次
に、図1,7に示すように、コンベヤフレーム8の下方
の架台9のカーブ外側部分に縦ローラーフレーム12を
設け、縦ローラーフレーム12に縦向きに回転自在な縦
ローラー11を上下に設ける。上下の縦ローラー11は
それぞれ回転軸11a,11bを設けて、上下の縦ロー
ラー11が独立して回転自在となるようにする。上方に
位置する縦ローラー11の上端部分には、ローラー外径
より大きい鍔部を設けてベルトの上方への動きを制限す
るようにする。次に、リターン方向のベルトの移動を妨
げず、かつベルトが所定位置より下方に移動しないよう
ローラー面で支持する下端支持ローラー13を設け、か
つ、ベルトの下端がカーブ外周側に移動してベルトが倒
れるのを防ぐようベルト下端の動きを制限する倒れ防止
ローラー14を設ける。
A plurality of conveyor frames 8 are connected by attaching connecting portions 8b provided at both ends to connecting portions 8b of another conveyor frame 8. Further, as shown in FIG. 4, the conveyor frame 8 is tiltably attached to the frame attachment portion 9a inside the curve of the gantry 9 having a predetermined height. Next, as shown in FIGS. 1 and 7, a vertical roller frame 12 is provided on a curved outer portion of a gantry 9 below the conveyor frame 8, and a vertical roller 11 vertically rotatable is provided on the vertical roller frame 12. . The upper and lower vertical rollers 11 are provided with rotating shafts 11a and 11b, respectively, so that the upper and lower vertical rollers 11 can rotate independently. The upper end portion of the vertical roller 11 located above is provided with a collar portion larger than the outer diameter of the roller to limit the upward movement of the belt. Next, a lower end support roller 13 is provided that does not hinder the movement of the belt in the return direction and that is supported by a roller surface so that the belt does not move below a predetermined position. A fall prevention roller 14 is provided to limit the movement of the lower end of the belt so as to prevent the fall of the belt.

【0011】このようにコンベヤフレーム8とコンベヤ
フレーム8を角度を持たせて複数連結して水平カーブ部
1bを構成する。この水平カーブ部1bにベルトコンベ
ヤ装置1の直線部1aを接続する。実施例のコンベヤ装
置1では、水平カーブ部1bの一方の端部近くにベルト
を搬送側からリターン側にターンさせるリターン部18
を設ける。リターン部18は図5に示すようにベルトを
搬送側からリターン側に約180°ターンさせるリター
ンローラー18aと、リターンローラー18aから送ら
れるベルトの向きを変わらないように挾むようにベルト
を押さえるローラー18b,18cとローラー18b,
18cから送られるベルトをねじり方向にターンさせて
縦向きにし、縦向きとなったベルトのカーブ内側の面を
支持するローラー18dとからなる。また、ベルトを駆
動するための図示しない駆動部を設け、駆動部、直線部
1a、水平カーブ部1b、リターン部18にベルト16
を張り渡すようにして、図9に示すようにトンネルT内
から土砂を運び出すのに用いる。このように、ローラー
フレーム3を取り付けたコンベヤフレーム8を多数連結
して架台9に取り付ける構造にすることで全体を軽量化
した水平カーブ部1bにすることができ、コンベヤフレ
ーム8として取り扱うことによりさらに施工・撤去が行
ないやすくなる。
In this way, the conveyor frame 8 and the conveyor frames 8 are connected at a certain angle to form a horizontal curved portion 1b. The straight line portion 1a of the belt conveyor device 1 is connected to the horizontal curved portion 1b. In the conveyor device 1 of the embodiment, the return section 18 for turning the belt from the transport side to the return side near one end of the horizontal curved section 1b.
To provide. As shown in FIG. 5, the return unit 18 includes a return roller 18a that turns the belt from the conveying side to the return side by about 180 °, a roller 18b that holds the belt so that the belt sent from the return roller 18a does not change its orientation, 18c and roller 18b,
The roller 18d includes a roller 18d that turns the belt fed from 18c in the twisting direction to make it vertical, and supports the surface on the inside of the curve of the vertically oriented belt. Further, a drive unit (not shown) for driving the belt is provided, and the drive unit, the straight line portion 1 a, the horizontal curve portion 1 b, and the return unit 18 are provided with the belt 16.
Is used to carry earth and sand out of the tunnel T as shown in FIG. In this way, by constructing a structure in which a large number of conveyor frames 8 to which the roller frames 3 are attached are connected and attached to the pedestal 9, it is possible to form a horizontal curved portion 1b that is lighter in weight. It will be easier to construct and remove.

【0012】本実施例のベルトコンベヤ装置1では、図
8に示すように水平カーブ部1bの搬送面を急な曲率で
湾曲させることによって、土砂などの搬送に必要な搬送
面を確保しつつ、小さい曲率のカーブ半径にすることが
できる。カーブ部ローラー群2に沿って急な曲率で湾曲
させたベルトの両端はベルトの中央に向って倒れやすく
なるが、倒れ込み防止ローラー5と倒れ込み防止鍔6a
によって強制的に略J字状の湾曲を保ち、かつベルトの
引張力と搬送物の重みのバランスによりカーブ内側又は
カーブ外側にベルトを移動させようと力が加わるが、径
方向制限ローラー4,6によって強制的にベルトをロー
ラー上に保つようにする。さらに倒れ込み防止ローラー
5は、カーブ内側のベルトの下面を支持する内側端部ロ
ーラー2dと所定の間隔あけて位置することとなり、ベ
ルト端部は、下面が内側端部ローラー2dに接した状態
で内側端部ローラー2dと倒れ込み防止ローラー5の間
に位置するので、ベルトにしわができている場合には、
両ローラーによって伸ばされるため、ベルトのしわがで
きにくく、長い間良好な状態で使用できる。さらに、径
方向制限ローラー6に設けたベルト保持鍔6bによっ
て、カーブ部ローラー群2の間でベルト16の外周側の
端部の下面を保持することにより、図10に示すように
ベルト16の中央が浮き上って2つ折りのような形状に
なるのを防ぐようにして、さらに確実にベルトの湾曲形
状を保持している。
In the belt conveyor device 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 8, by curving the conveying surface of the horizontal curved portion 1b with a sharp curvature, the conveying surface necessary for conveying earth and sand is secured, It is possible to have a curve radius with a small curvature. Both ends of the belt curved with a sharp curvature along the curving roller group 2 tend to fall toward the center of the belt, but the fall prevention roller 5 and the fall prevention collar 6a
Force is forcibly maintained in a substantially J-shaped curve, and a force is applied to move the belt inward or outward of the curve due to the balance between the tensile force of the belt and the weight of the conveyed object. To force the belt to stay on the roller. Further, the collapse prevention roller 5 is located at a predetermined distance from the inner end roller 2d that supports the lower surface of the belt on the inside of the curve, and the belt end is located inside with the lower surface in contact with the inner end roller 2d. Since it is located between the end roller 2d and the collapse prevention roller 5, when the belt is wrinkled,
Since it is stretched by both rollers, the belt does not wrinkle easily and can be used in good condition for a long time. Further, by holding the lower surface of the end portion on the outer peripheral side of the belt 16 between the curved roller groups 2 by the belt holding flange 6b provided on the radial direction limiting roller 6, as shown in FIG. Is prevented from rising and becoming a shape like two folds, and the curved shape of the belt is more reliably maintained.

【0013】また、本実施例のベルトコンベヤ装置1で
は、リターン部18によって、搬送側からリターン側に
ターンさせたベルトをねじり方向にターンさせて縦向き
にして水平カーブ部に送るようにし、カーブ内側のベル
ト面を縦ローラー11で支持して縦向きでカーブさせる
ようにしている。よって、ベルトに巾方向の変形をさせ
ずに小さい曲率のカーブ半径にすることが可能になる。
本実施例のベルトコンベヤ装置1では、搬送側のベルト
を急な曲率で湾曲させることとリターン側のベルトを縦
向きにすることでカーブ半径を約30mにすることがで
き非常に小さなカーブ半径にすることができる。これに
より、ベルトコンベヤ装置1のコンベヤ路の設置自由度
は大きくなり、非常に使い勝手よく、省スペースな施工
にできる。よって効率のよい施工にもなりまた、施工コ
ストの低減にもなる。また、本実施例のベルトコンベヤ
装置1では、リターン側のベルトを縦向きにすることに
よって、ベルト巾側の曲げを行わない部分がコンベヤ全
体で増加することによりベルトへの変形による負担を少
なくして耐久性を向上させることができ、ベルトコンベ
ヤ装置1の信頼性が向上する。
Further, in the belt conveyor device 1 of the present embodiment, the belt which is turned from the conveying side to the return side is turned in the twisting direction by the return section 18 so as to be oriented vertically and sent to the horizontal curve section. The inner belt surface is supported by the vertical roller 11 so that it is curved vertically. Therefore, it is possible to make the curve radius with a small curvature without deforming the belt in the width direction.
In the belt conveyor device 1 of this embodiment, the curve radius on the conveying side is curved with a sharp curvature, and the belt on the return side is oriented vertically so that the curve radius can be set to about 30 m and a very small curve radius can be obtained. can do. As a result, the degree of freedom in the installation of the conveyor path of the belt conveyor device 1 is increased, and it is very convenient and space-saving construction can be performed. Therefore, the construction can be performed efficiently and the construction cost can be reduced. Further, in the belt conveyor device 1 of the present embodiment, by making the belt on the return side in the vertical direction, the portion of the belt width side which is not bent is increased in the entire conveyor, so that the burden on the belt is reduced. Durability can be improved, and the reliability of the belt conveyor device 1 can be improved.

【0014】さらに、縦ローラー11の上下2つのロー
ラーは回転軸がそれぞれ独立して回転するようにして、
ベルトの上下でローラー当たりの差が出ないようにして
より均一にローラーに当ててベルトの一部に強く力が加
わらないようにする。また、水平カーブ部分において、
搬送物の軽さ、ベルト材質、カーブ半径等によって、ベ
ルトの引張力が強く働く場合には、架台9のフレーム取
付部9aでコンベヤフレーム8をカーブ外側が低くなる
よう傾斜させてベルトの引張力との釣り合いが取りやす
くしているので、さらに確実にカーブ半径を小さくする
ことができる。
Furthermore, the upper and lower two rollers of the vertical roller 11 have their respective rotation axes independently rotated,
Make sure there is no difference in the roller contact between the top and bottom of the belt, and apply it more evenly to the roller so that no strong force is applied to a part of the belt. Also, in the horizontal curve part,
When the tensile force of the belt is strong due to the lightness of the conveyed material, the material of the belt, the radius of the curve, etc., the conveyor frame 8 is tilted at the frame mounting portion 9a of the pedestal 9 so that the outside of the curve is inclined to lower the tensile force of the belt. Since it is easy to balance with, the curve radius can be reduced more reliably.

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明によれば、水平カーブ部のカーブ
半径を非常に小さくでき、設置する場所等の対応性が向
上し、非常に施工コストを抑制でき、軽量にして施工・
撤去を行ないやすくでき、耐久性が向上するベルトコン
ベヤ装置にできる。カーブ部ローラー群の各ローラーを
共通のローラーフレームに取り付け、ローラーフレーム
をコンベヤフレームに取り付け、コンベヤフレームを架
台に取り付けたものは、施工・撤去がさらに行いやすい
ようにできる。コンベヤフレームを架台に対して傾動可
能にしたものは、さらに確実にカーブ半径を小さくでき
る。ローラーフレームの少なくとも一つがカーブ方向と
カーブ半径方向の位置を変更可能にしたものは、カーブ
半径の変更、ベルトの張りの調整が容易にでき、さらに
使い勝手のよいベルトコンベヤ装置にできる。リターン
路の縦向きにしたベルトの下端を支持する下端支持ロー
ラーを設けたものとリターン路のベルトの倒れ防止手段
を設けたものは、ベルトを縦向きに確実に保持し、かつ
ベルトのリターン方向の移動をスムーズに行うようにで
きる。縦向きにしたベルトを支持するローラーが縦列し
た複数のローラーであり、それぞれのローラーが独立し
て回転自在となるようにしたものは、より確実に縦向き
にベルトを送ることができる。倒れ込み防止手段及び径
方向制限手段がローラーであるものは、カーブ半径を小
さくすることとベルトによるスムーズな搬送をコストを
抑制した簡単な構造で成立させる。組立式ベルトコンベ
ヤ装置としたものは、施工・撤去が容易にできる。
According to the present invention, the curve radius of the horizontal curve portion can be made extremely small, the adaptability of the place of installation and the like can be improved, the construction cost can be greatly suppressed, and the construction and weight can be reduced.
A belt conveyor device that can be easily removed and has improved durability. If each roller of the curved roller group is attached to a common roller frame, the roller frame is attached to the conveyor frame, and the conveyor frame is attached to the pedestal, the construction and removal can be further facilitated. If the conveyor frame can be tilted with respect to the gantry, the curve radius can be reduced more reliably. If at least one of the roller frames can change its position in the curve direction and the curve radius direction, the curve radius can be changed and the tension of the belt can be easily adjusted, and the belt conveyor device can be easily used. The one with a lower end support roller that supports the lower end of the belt that is oriented vertically in the return path and the one that is equipped with a means to prevent the belt from collapsing in the return path securely hold the belt in the vertical direction and Can be moved smoothly. A roller in which the rollers supporting the vertically oriented belt are a plurality of rollers arranged in a row and each roller is independently rotatable can more reliably feed the belt vertically. When the collapse prevention means and the radial direction limiting means are rollers, the radius of the curve can be made small and smooth conveyance by the belt can be realized with a simple structure that suppresses the cost. The assembly type belt conveyor device can be easily installed and removed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図2】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図3】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図4】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図5】実施例のベルトコンベヤ装置のリターン部の説
明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a return unit of the belt conveyor device according to the embodiment.

【図6】実施例のベルトコンベヤ装置のカーブ部ローラ
ー群及びローラーフレームの説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram of a curved roller group and a roller frame of the belt conveyor device according to the embodiment.

【図7】実施例のベルトコンベヤ装置の縦ローラーの説
明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a vertical roller of the belt conveyor device according to the embodiment.

【図8】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図9】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a belt conveyor device according to an embodiment.

【図10】実施例のベルトコンベア装置のカーブ外側の
径方向制限ローラーの説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a radial direction limiting roller on the outside of a curve of the belt conveyor device of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベルトコンベヤ装置 1a 直線部 1b 水平カーブ部 2 カーブ部ローラー群 2a 外側端部ローラー 2b 外側ローラー 2c 内側ローラー 2d 内側端部ローラー 3 ローラーフレーム 3a 取付長穴 4 (カーブ内側の)径方向制限ローラー 5 (カーブ内側の)倒れ込み防止ローラー 6 (カーブ外側の)径方向制限ローラー 6a 倒れ込み防止鍔 6b ベルト保持鍔 8 コンベヤフレーム 8a 取付長穴 8b 連結部 9 架台 9a フレーム取付部 11 縦ローラー 11a 回転軸 11b 回転軸 12 縦ローラーフレーム 13 下端支持ローラー 14 倒れ防止ローラー 16 ベルト 18 リターン部 18a リターンローラー 18b ローラー 18c ローラー 18d ローラー T トンネル 1 Belt conveyor device 1a Straight part 1b Horizontal curve section 2 Curved roller group 2a Outer end roller 2b outer roller 2c inner roller 2d inner end roller 3 roller frame 3a Mounting slot 4 Radial limiting roller (inside the curve) 5 Roll-in prevention roller (inside the curve) 6 Radial limiting roller (outside the curve) 6a Collapsing prevention collar 6b Belt holding collar 8 Conveyor frame 8a Mounting slot 8b connection part 9 mounts 9a Frame mounting part 11 Vertical roller 11a rotating shaft 11b rotating shaft 12 Vertical roller frame 13 Bottom support roller 14 Fall prevention roller 16 belts 18 Return section 18a Return roller 18b roller 18c roller 18d roller T tunnel

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F023 AA01 AB01 AB02 BA03 BB01 BC01 DA03 3F033 GA03 GB00 GD03 GD07    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F term (reference) 3F023 AA01 AB01 AB02 BA03 BB01                       BC01 DA03                 3F033 GA03 GB00 GD03 GD07

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一本物のベルトの搬送路及びリターン路
を多数のローラーで支持したベルトコンベヤにおいて、
搬送路の水平カーブ部分のベルトを湾曲させるように水
平カーブ部分のベルトを支持するローラーを略J字状に
複数配置してカーブ部ローラー群となし、湾曲させたベ
ルトの両端がベルトの中央に向って倒れ込まないように
ベルト両端の動きを制限する倒れ込み防止手段を設け、
湾曲させたベルトのカーブ半径方向の動きを制限する径
方向制限手段を設け、リターン路の水平カーブ部分のベ
ルトを横向きから縦向きになるようねじり方向にターン
させる変向手段を設け、リターン路のベルトのカーブ内
側の面を縦向きの状態に保持する縦ローラーを設けたこ
とを特徴とするベルトコンベヤ装置。
1. A belt conveyor in which a single belt transport path and a return path are supported by a large number of rollers,
A plurality of rollers that support the belt of the horizontal curved portion are arranged in a substantially J-shape so as to bend the belt of the horizontal curved portion of the conveying path to form a curved roller group, and both ends of the curved belt are in the center of the belt. Providing a fall prevention device that limits the movement of both ends of the belt so that it does not fall toward you,
Radial limiting means for limiting the movement of the curved belt in the radial direction of the curve is provided, and deflecting means for turning the belt in the horizontal curved portion of the return path from the horizontal direction to the vertical direction in the twisting direction is provided. A belt conveyor device, which is provided with a vertical roller that holds a surface of the belt on the inner side of the curve in a vertical direction.
【請求項2】 カーブ部ローラー群の各ローラーを共通
のローラーフレームに取り付け、同ローラーフレームを
所定間隔あけてコンベヤフレームに複数取り付け、前記
コンベヤフレームをコンベヤ搬送方向に所定間隔で配置
した架台に取り付ける構造にした請求項1記載のベルト
コンベヤ装置。
2. The rollers of the curved roller group are attached to a common roller frame, a plurality of the roller frames are attached to a conveyor frame at predetermined intervals, and the conveyor frames are attached to a gantry arranged at predetermined intervals in the conveyor conveying direction. The belt conveyor device according to claim 1, which has a structure.
【請求項3】 コンベヤフレームを架台に対して傾動可
能にした請求項2記載のベルトコンベヤ装置。
3. The belt conveyor device according to claim 2, wherein the conveyor frame is tiltable with respect to the gantry.
【請求項4】 複数のローラーフレームの少なくとも一
つが、ベルトのカーブ曲率を変更する水平なカーブ方向
とベルトの張りを調整するためのカーブ半径方向の位置
を変更可能な取り付けにした請求項2又は3記載のベル
トコンベヤ装置。
4. The roller frame according to claim 2, wherein at least one of the plurality of roller frames is mounted so that a horizontal curve direction for changing the curve curvature of the belt and a position in the curve radial direction for adjusting the tension of the belt can be changed. The belt conveyor device according to item 3.
【請求項5】 リターン路の縦向きにしたベルトの下端
を支持する下端支持ローラーを設けた請求項1〜4いず
れかに記載のベルトコンベヤ装置。
5. The belt conveyor device according to claim 1, further comprising a lower end supporting roller for supporting a lower end of the belt which is oriented in a vertical direction in the return path.
【請求項6】 リターン路の縦向きにしたベルトがカー
ブ内側に倒れないようにベルトの下端の動きを制限する
倒れ防止手段を設けた請求項1〜5いずれかに記載のベ
ルトコンベヤ装置。
6. The belt conveyor device according to claim 1, further comprising a fall prevention means for limiting the movement of the lower end of the belt so that the vertically oriented belt of the return path does not fall inside the curve.
【請求項7】 縦向きにしたベルトを支持する縦ローラ
ーが縦列した複数のローラーであり、それぞれのローラ
ーが独立して回転自在となるようにした請求項1〜6い
ずれかに記載のベルトコンベヤ装置。
7. The belt conveyor according to claim 1, wherein the vertical roller for supporting the vertically oriented belt is a plurality of rollers arranged in a row, and each roller is independently rotatable. apparatus.
【請求項8】 倒れ込み防止手段が、ローラーである請
求項1〜7いずれかに記載のベルトコンベヤ装置。
8. The belt conveyor device according to claim 1, wherein the collapse prevention means is a roller.
【請求項9】 径方向制限手段が、ローラーである請求
項1〜8いずれかに記載のベルトコンベヤ装置。
9. The belt conveyor device according to claim 1, wherein the radial direction limiting means is a roller.
【請求項10】 同じ構造の架台と架台上に取り付ける
長方形の同じ構造のコンベヤフレームと、ベルトを支持
するローラーを備え前記コンベヤフレームに取り付ける
同じ構造のローラーフレームと、ローラーに張り渡すベ
ルトと、ベルトの駆動手段からなる組立式ベルトコンベ
ヤ装置。
10. A gantry having the same structure, a rectangular conveyor frame having the same structure to be mounted on the gantry, a roller frame having the same structure that is equipped with rollers for supporting the belt and being mounted to the conveyor frame, a belt stretched over the rollers, and a belt. Prefabricated belt conveyor device consisting of the driving means.
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