JP2003077562A - Electric connector and manufacturing method therefor - Google Patents
Electric connector and manufacturing method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、上下対向する複数
の電極間に狭持して対応する電極同士を導通させる電気
コネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric connector which is sandwiched between a plurality of vertically opposed electrodes to electrically connect corresponding electrodes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年電子機器の小型化に伴い、電子部品
を回路基板に表面実装する技術が開発され、各種電子部
品に応用されている。また、この実装に当たってはなる
べく半田付けをしないで電気的導通をとる半田レスの要
求がある。例えばフラットパック半導体を回路基板へ実
装する際に、電気コネクタを介して上下対向する電極同
士を接続している。このような従来の電気コネクタの一
例を図面を用いて説明する。図５は従来の電気コネクタ
を示す平面図、図６はその部分断面図、図７はこの電気
コネクタの作用を示す部分断面図である。2. Description of the Related Art With the recent miniaturization of electronic devices, a technique for surface-mounting electronic components on a circuit board has been developed and applied to various electronic components. Further, in this mounting, there is a demand for a solderless method of electrically connecting without soldering as much as possible. For example, when mounting a flat-pack semiconductor on a circuit board, vertically opposed electrodes are connected via an electric connector. An example of such a conventional electric connector will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a plan view showing a conventional electric connector, FIG. 6 is a partial sectional view thereof, and FIG. 7 is a partial sectional view showing the operation of the electric connector.
【０００３】まず、この電気コネクタの構成について説
明する。図５、図６において、７０は電気コネクタであ
り、７１はシリコーンゴム等の絶縁性弾性材料から成る
シート体である。７２は金属繊維等の導電性部材から成
る線状体である。線状体７２はそれぞれシート体７１の
平面方向には互いに離間するようにランダムに密集させ
つつ、厚み方向には略垂直にシート体７１を貫通して、
両端面がシート体７１から露出するように埋設させてあ
る。First, the structure of this electrical connector will be described. In FIGS. 5 and 6, 70 is an electric connector, and 71 is a sheet body made of an insulating elastic material such as silicone rubber. Reference numeral 72 is a linear body made of a conductive member such as metal fiber. The linear bodies 72 are densely packed at random so as to be separated from each other in the plane direction of the sheet body 71, and penetrate the sheet body 71 substantially perpendicular to the thickness direction,
It is embedded so that both end surfaces are exposed from the sheet body 71.
【０００４】次にこの電気コネクタの作用について説明
する。図７において、８０は例えば半導体パッケージで
あり、下面に複数の端子電極８０ａが露出している。９
０は例えば回路基板であり、上面に各電極８０ａと対応
した電極パターン９０ａが形成されている。半導体パッ
ケージ８０は回路基板９０に対して互いの対応する電極
同士が対向するように配置され、電気コネクタ７０を挟
んで加圧実装される。従って、各々対応する電極８０ａ
と電極パターン９０ａとが互いに平面方向に重なり、対
応しない電極同士は重ならない限り、互いに多少ずれた
としても線状体７２がほぼ垂直に維持されるので、対応
しない電極間で導通してしまうようなことは発生しな
い。したがって、このような従来の電気コネクタ７０
は、略垂直方向にしか導通しない性質を持つ異方導電シ
ートであり、電極が配置されている平面形状に対応した
形状に大判から切り出して使用する。Next, the operation of this electric connector will be described. In FIG. 7, reference numeral 80 denotes a semiconductor package, for example, and a plurality of terminal electrodes 80a are exposed on the lower surface. 9
Reference numeral 0 denotes a circuit board, for example, on the upper surface of which an electrode pattern 90a corresponding to each electrode 80a is formed. The semiconductor package 80 is arranged on the circuit board 90 so that the electrodes corresponding to each other face each other, and is pressure-mounted with the electrical connector 70 interposed therebetween. Therefore, each corresponding electrode 80a
And the electrode pattern 90a overlap each other in the plane direction, and unless the electrodes that do not correspond to each other do not overlap, the linear body 72 is maintained substantially vertical even if they are slightly displaced from each other. Nothing happens. Therefore, such a conventional electrical connector 70
Is an anisotropic conductive sheet having a property of conducting only in a substantially vertical direction, and is used after being cut out from a large size into a shape corresponding to the planar shape in which the electrodes are arranged.
【０００５】図８は他の従来の電気コネクタを示す断面
図である。図８において、７５は電気コネクタであり、
７６はシート体である。７７は導電性線状体であり、電
気コネクタ７０の線状体７２と異なるところは線状体７
７が平面の一定方向に一定量ｓ傾斜しており、平面方向
には整列していることである。すなわち、シート体７６
上下面で線状体７７の両端面はオフセット量ｓを持って
いる。従って、この電気コネクタ７５を用いて半導体パ
ッケージを回路基板に実装する際には、対応する電極同
士を一定方向にｓだけオフセットさせる必要がある。FIG. 8 is a sectional view showing another conventional electrical connector. In FIG. 8, 75 is an electrical connector,
Reference numeral 76 is a sheet body. Reference numeral 77 denotes a conductive linear body, and the difference from the linear body 72 of the electric connector 70 is the linear body 7.
7 is inclined by a certain amount s in a certain direction of the plane and aligned in the direction of the plane. That is, the sheet body 76
Both upper and lower surfaces of the linear body 77 have an offset amount s. Therefore, when mounting a semiconductor package on a circuit board using this electric connector 75, it is necessary to offset corresponding electrodes by s in a certain direction.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前者のような電気コネクタでは、電極面積が狭くなるほ
ど、線状体を高密度に埋設する必要がある。線状体が高
密度になるほどシート体の弾性が失われるために、電極
面が同一面にないような場合には十分に電極面に当接し
ない線状体が発生して導通が不安定になる。これを防止
するには高荷重でシート体を圧縮する必要が生じ、安定
した接触を得難くなる。また、従来の後者のような電気
コネクタでは、線状体を斜めに配設しているためにシー
ト体の弾性が維持され軽荷重でも導通が確実になる利点
があるが、接続電極のレイアウトにおいてオフセットを
考慮する必要があるから電極設計が困難になる。However, in the conventional electrical connector of the former type, it is necessary to embed the linear bodies at a higher density as the electrode area becomes smaller. Since the elasticity of the sheet body is lost as the linear body becomes denser, when the electrode surfaces are not on the same plane, a linear body that does not sufficiently contact the electrode surface is generated and the conduction becomes unstable. Become. In order to prevent this, it is necessary to compress the sheet body with a high load, and it becomes difficult to obtain stable contact. In addition, in the conventional electric connector such as the latter, since the linear body is obliquely arranged, the elasticity of the sheet body is maintained and conduction is ensured even under a light load, but in the layout of the connection electrodes Since it is necessary to consider the offset, the electrode design becomes difficult.
【０００７】上記発明は、このような従来の問題を解決
するためになされたものであり、その目的は、圧縮荷重
が小さくても確実かつ安定して電気的導通を確保できる
電気コネクタ及びその製造方法を提供することである。The above invention was made in order to solve such a conventional problem, and an object thereof is to provide an electrical connector capable of surely and stably ensuring electrical continuity even if a compressive load is small, and manufacturing thereof. Is to provide a method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ための本発明の手段は、絶縁シート体と該絶縁シート体
の厚み方向に貫通して両端面が前記シート体の表面に露
出するように埋設した複数の導電性部材とから成る電気
コネクタにおいて、前記絶縁シート体の上下面に対向す
るように縦横に整列した突起状弾性体が配設され、該突
起状弾性体近傍の前記絶縁シート体にスルーホール電極
が形成されており、該スルーホール電極に接合した金属
箔帯が前記絶縁シートの上下面の前記突起状弾性体の表
面に沿って頂面まで配設されており、更に前記頂面の前
記金属箔帯に突起部が形成されていることを特徴とす
る。Means for Solving the Problems The means of the present invention for achieving the above-mentioned object is to provide an insulating sheet body and both end surfaces thereof exposed on the surface of the sheet body while penetrating in the thickness direction of the insulating sheet body. In an electric connector composed of a plurality of conductive members embedded in a plurality of conductive members, projecting elastic bodies aligned vertically and horizontally are provided so as to face the upper and lower surfaces of the insulating sheet body, and the insulating sheet near the projecting elastic bodies. A through-hole electrode is formed on the body, and a metal foil strip joined to the through-hole electrode is arranged along the surface of the projecting elastic body on the upper and lower surfaces of the insulating sheet to the top surface, and further, A protrusion is formed on the top surface of the metal foil strip.
【０００９】また、前記スルーホール電極は穴埋め型ス
ルーホールであり、上下面の電極が平坦であることを特
徴とする。Further, the through-hole electrode is a hole-filling type through-hole, and the upper and lower electrodes are flat.
【００１０】また、前記金属箔帯は前記スルーホール電
極と導電性接着剤又は半田を介して接合されていること
を特徴とする。Further, the metal foil strip is joined to the through-hole electrode via a conductive adhesive or solder.
【００１１】また、前述した目的を達成するための本発
明の他の手段は、前記絶縁シート体にスルーホール電極
を形成する工程と、上下面の前記スルーホール電極上に
導電性接着剤を供給する工程と、エンボス加工により予
め突起部を形成した金属箔を前記導電性接着剤により絶
縁シート体を挟んで固着する工程と、両側の前記金属箔
の間の空間に弾性体を注入して硬化させる工程と、前記
金属箔に金メッキを施した後、不要部をエッチングによ
り除去して接続パターンを形成することを特徴とする。Another means of achieving the above-mentioned object of the present invention is to form a through-hole electrode on the insulating sheet body and to supply a conductive adhesive on the upper and lower through-hole electrodes. And a step of fixing a metal foil on which protrusions are formed in advance by embossing by sandwiching the insulating sheet body with the conductive adhesive, and injecting an elastic body into the space between the metal foils on both sides to cure. And a step of performing the above, and after the metal foil is plated with gold, unnecessary portions are removed by etching to form a connection pattern.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
電気コネクタについて図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態である電気コネクタの平面
図、図２は図１のＡ−Ａの部分断面図、図３はこの電気
コネクタの作用を説明する断面図である。図４はこの電
気コネクタの製造手順を説明する部分断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an electrical connector which is an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a plan view of an electric connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view for explaining the operation of the electric connector. FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating the manufacturing procedure of this electric connector.
【００１３】まず、この電気コネクタの構成について説
明する。図１及び図２において、１０は電気コネクタで
ある。一枚の電気コネクタ１０は例えば１０ｃｍ×１０
ｃｍの大判で製造されるが、電子部品の実装に使用する
際には随時必要な大きさに裁断して使用される。１は電
気コネクタ１０の心材としての例えばガラスエポキシ樹
脂板、ポリイミド樹脂板等から成る絶縁シート体であ
る。２は例えばシリコーン系ゴム、ウレタン系ゴム、ポ
リエステル系ゴム、フッ素系ゴム等の材料から成る弾性
体であり、絶縁シート体１の両面を覆って密着してい
る。弾性体２には絶縁シート体１の上下面で対向するよ
うに突起状弾性体としての半球状の突起部２ａが縦横に
それぞれ例えば１ｍｍのピッチ間隔で多数整列して設け
られている。First, the structure of this electrical connector will be described. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 is an electrical connector. One electric connector 10 is, for example, 10 cm × 10
Although it is manufactured in a large size of cm, it is cut into a necessary size at any time when used for mounting electronic parts. Reference numeral 1 is an insulating sheet body made of, for example, a glass epoxy resin plate, a polyimide resin plate or the like as a core material of the electric connector 10. Reference numeral 2 denotes an elastic body made of a material such as silicone rubber, urethane rubber, polyester rubber, or fluorine rubber, which covers both surfaces of the insulating sheet body 1 and is in close contact therewith. The elastic body 2 is provided with a large number of hemispherical projections 2a as projection-like elastic bodies arranged vertically and horizontally at intervals of, for example, 1 mm so as to face each other on the upper and lower surfaces of the insulating sheet 1.
【００１４】突起部２ａ近傍の絶縁板又はシート１には
穴埋め型スルーホールであるスルーホール電極１ａが形
成されており、３はスルーホール電極１ａ内に充填され
上下スルーホール電極１ａを平坦にするための穴埋め部
材としての銅ペーストである。スルーホール電極１ａの
表面には金メッキが施されている。４は電子部品の電極
部とこれを実装する回路基板の配線パターンとを接続す
るための導通部材としての接続パターンであり、例えば
銅、燐青銅、バネ洋白、ＳＵＳ等の金属から成る金属箔
４ａ帯から成り、表面に金メッキ４ｂが施されている。
接続パターン４はスルーホール電極１ａ上下面から突起
部２ａの頂面にかけて突起部２ａの表面に沿って配設さ
れている。頂面の金属箔４ａ帯には突起部４ｃが形成さ
れている。５は金属箔４ａ帯と銅ペースト３とを接合し
ている導電性接着剤である。なお、導電性接着剤５には
半田を用いてもよい。A through-hole electrode 1a, which is a hole-filling type through-hole, is formed on the insulating plate or sheet 1 near the protrusion 2a, and 3 is filled in the through-hole electrode 1a to flatten the upper and lower through-hole electrodes 1a. It is a copper paste as a hole filling member for. The surface of the through-hole electrode 1a is plated with gold. Reference numeral 4 denotes a connection pattern as a conductive member for connecting the electrode part of the electronic component and the wiring pattern of the circuit board on which the electronic part is mounted, for example, a metal foil made of metal such as copper, phosphor bronze, spring nickel silver and SUS. It consists of a band 4a, and the surface is plated with gold 4b.
The connection pattern 4 is provided along the surface of the protrusion 2a from the upper and lower surfaces of the through-hole electrode 1a to the top surface of the protrusion 2a. A protrusion 4c is formed on the top surface of the metal foil 4a. Reference numeral 5 is a conductive adhesive that joins the metal foil 4a band and the copper paste 3. Note that solder may be used as the conductive adhesive 5.
【００１５】次に、この電気コネクタの作用について図
３により説明する。図３において、３０は電極部３０ａ
を持った半導体パッケージ、４０は電極部３０ａと対向
するように電極パターン４０ａが形成された半導体パッ
ケージ３０を実装する回路基板である。使用箇所に適合
する大きさに裁断された電気コネクタ１０は半導体パッ
ケージ３０と回路基板４０との間に挟持された形で実装
される。これにより各々の電極部３０ａ及び電極パター
ン４０ａの平面領域内に含まれる各々の接続パターン４
の頂部が両電極部に当接して導通が図られると同時に、
突起状弾性体２ａは圧縮された状態となる。Next, the operation of this electric connector will be described with reference to FIG. In FIG. 3, reference numeral 30 denotes an electrode portion 30a.
Reference numeral 40 denotes a circuit board on which the semiconductor package 30 having the electrode pattern 40a formed so as to face the electrode portion 30a is mounted. The electrical connector 10 cut into a size suitable for the place of use is mounted in a state of being sandwiched between the semiconductor package 30 and the circuit board 40. As a result, each connection pattern 4 included in the planar area of each electrode portion 30a and electrode pattern 40a.
At the same time, the top of the abutment contacts both electrode parts to achieve conduction,
The protruding elastic body 2a is in a compressed state.
【００１６】次に、この電気コネクタ１０の製造方法を
図４を用いて説明する。まず、絶縁板又はシート１にス
ルーホール電極１ａを形成する（ａ）。次に、スルーホ
ール電極１ａの穴内に銅ペースト３を充填し、硬化させ
た後表面に金メッキを施す（ｂ）。次に、上下面のスル
ーホール電極１ａ上に導電性接着剤５を供給する
（ｃ）。次に、突起部２ａと対応する形状にエンボス加
工により予め突起部を、外側には突起部４ｃを形成した
金属箔４ａを導電性接着剤５により絶縁シート体１を挟
んで固着する（ｄ）。次に、両側の金属箔４ａの間の空
間に弾性体２であるシリコーンゴムを注入し、真空脱泡
した後に硬化させる（ｅ）。金属箔４ａに金メッキ４ｂ
を施した後、不要部をエッチングにより除去して接続パ
ターン４を形成する。Next, a method of manufacturing the electric connector 10 will be described with reference to FIG. First, the through-hole electrode 1a is formed on the insulating plate or sheet 1 (a). Next, the copper paste 3 is filled in the holes of the through-hole electrodes 1a and cured, and then the surface is plated with gold (b). Next, the conductive adhesive 5 is supplied onto the upper and lower through-hole electrodes 1a (c). Next, a protrusion is preliminarily formed by embossing in a shape corresponding to the protrusion 2a, and a metal foil 4a having a protrusion 4c on the outside is fixed by sandwiching the insulating sheet body 1 with a conductive adhesive 5 (d). . Next, silicone rubber, which is the elastic body 2, is injected into the space between the metal foils 4a on both sides, vacuum defoamed, and then cured (e). Gold plating 4b on metal foil 4a
After this, the unnecessary portion is removed by etching to form the connection pattern 4.
【００１７】次に、本発明の実施の形態の効果について
説明する。接続パターン４の金属箔４ａ帯に突起部４ｃ
を設けて弾性体２の突起部２ａと電極との距離が離れて
いるため、電気コネクタ１０の突起部２ａが圧縮変形し
た際にも、突起部２ａが電極に接触しない。従って、突
起部２ａが電極と接触して荷重を増加させることがな
い。突起部２ａが変形容易なために、電気コネクタ１０
を圧縮する荷重が小さくても撓みやすく余分な荷重を必
要としない。また変形が突起部２ａ部分のみに限定され
て絶縁シート体１には及ばないので、突起部２ａが撓ん
で接続パターン４が変形しても、平面方向の位置は変化
しない。図３に示す半導体パッケージ３０の実装におい
て、複数の電極部３０ａ面や回路基板４０の複数の電極
パターン４０ａの高さ間にバラツキがあっても、一つの
電極面内に含まれる突起部２ａの頂面は全てが確実に電
極面に接触することになる。Next, the effect of the embodiment of the present invention will be described. Protrusions 4c on the metal foil 4a band of the connection pattern 4
Since the protrusion 2a of the elastic body 2 and the electrode are spaced apart from each other, the protrusion 2a does not contact the electrode even when the protrusion 2a of the electric connector 10 is compressed and deformed. Therefore, the protrusion 2a does not contact the electrode to increase the load. Since the projection 2a is easily deformed, the electrical connector 10
Even if the load for compressing is small, it easily bends and does not require an extra load. Further, since the deformation is limited to only the protruding portion 2a and does not extend to the insulating sheet body 1, even if the connecting portion 4 is deformed due to the bending of the protruding portion 2a, the position in the plane direction does not change. In the mounting of the semiconductor package 30 shown in FIG. 3, even if there are variations in the heights of the surfaces of the plurality of electrode portions 30a and the plurality of electrode patterns 40a of the circuit board 40, the protrusions 2a included in one electrode surface are All of the top surface will surely contact the electrode surface.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
絶縁シート体にスルーホール電極を形成し、このスルー
ホール電極に接合した金属箔帯から成る接続パターンを
上下面の突起状弾性体に沿って突起部頂面まで這わせる
ように形成すると共に、頂面の金属箔帯に突起部を形成
したので、圧縮荷重が小さくても確実かつ安定して電気
的導通を確保できる異方性導電シートとしての電気コネ
クタを得ることができた。As described above, according to the present invention,
A through-hole electrode is formed on the insulating sheet, and a connection pattern consisting of a metal foil strip bonded to the through-hole electrode is formed so as to crawl along the protruding elastic bodies on the upper and lower surfaces to the top surface of the protruding portion. Since the protrusions are formed on the metal foil strip on the surface, an electrical connector as an anisotropic conductive sheet can be obtained which can reliably and stably ensure electrical conduction even when the compressive load is small.
【図１】本発明の実施の形態である電気コネクタの平面
図である。FIG. 1 is a plan view of an electric connector according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ部の部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a portion AA in FIG.
【図３】本発明の実施の形態である電気コネクタの作用
を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the operation of the electrical connector according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態である電気コネクタの製造
手順を示す部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the manufacturing procedure of the electrical connector according to the embodiment of the present invention.
【図５】従来の電気コネクタの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a conventional electric connector.
【図６】図５の部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of FIG.
【図７】従来の電気コネクタの作用を示す部分断面図で
ある。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the operation of the conventional electric connector.
【図８】他の従来の電気コネクタの部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of another conventional electric connector.
１ 絶縁シート体 １ａ スルーホール電極 ２ 弾性体 ２ａ 突起部 ３ 銅ペースト ４ 接続パターン ４ａ 金属箔 ４ｃ 突起部 ５ 導電性接着剤 １０ 電気コネクタ 1 Insulation sheet body 1a Through-hole electrode 2 elastic body 2a protrusion 3 Copper paste 4 connection patterns 4a metal foil 4c protrusion 5 Conductive adhesive 10 electrical connector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 勉 岩手県盛岡市みたけ５丁目２番15号 株式 会社シチズン岩手内 Ｆターム(参考） 5E051 CA10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Tsutomu Kojima 5-21 Mitake, Morioka, Iwate Stock Company citizen Iwatenai F-term (reference) 5E051 CA10
Claims (4)
向に貫通して両端面が前記シート体の表面に露出するよ
うに埋設した複数の導電性部材とから成る電気コネクタ
において、前記絶縁シート体の上下面に対向するように
縦横に整列した突起状弾性体が配設され、該突起状弾性
体近傍の前記絶縁シート体にスルーホール電極が形成さ
れており、該スルーホール電極に接合した金属箔帯が前
記絶縁シートの上下面の前記突起状弾性体の表面に沿っ
て頂面まで配設されており、更に前記頂面の前記金属箔
帯に突起部が形成されていることを特徴とする電気コネ
クタ。1. An electrical connector comprising an insulating sheet body and a plurality of conductive members which are embedded so as to penetrate through the insulating sheet body in the thickness direction so that both end surfaces are exposed on the surface of the sheet body. A projecting elastic body is arranged vertically and horizontally so as to face the upper and lower surfaces of the body, and a through hole electrode is formed in the insulating sheet body near the projecting elastic body, and is joined to the through hole electrode. A metal foil strip is provided up to the top surface along the surface of the projecting elastic body on the upper and lower surfaces of the insulating sheet, and a projection is formed on the metal foil strip on the top surface. And electrical connector.
ホールであり、上下面の電極が平坦であることを特徴と
する請求項１記載の電気コネクタ。2. The electrical connector according to claim 1, wherein the through-hole electrode is a hole-filling type through-hole, and upper and lower electrodes are flat.
導電性接着剤又は半田を介して接合されていることを特
徴とする請求項１または請求項２記載の電気コネクタ。3. The electrical connector according to claim 1, wherein the metal foil strip is joined to the through-hole electrode via a conductive adhesive or solder.
の電気コネクタを製造する方法において、前記絶縁シー
ト体にスルーホール電極を形成する工程と、上下面の前
記スルーホール電極上に導電性接着剤を供給する工程
と、予め突起部を形成した金属箔を前記導電性接着剤に
より絶縁シート体を挟んで固着する工程と、両側の前記
金属箔の間の空間に弾性体を注入して硬化させる工程
と、前記金属箔に金メッキを施した後、不要部をエッチ
ングにより除去して接続パターンを形成する工程とを有
することを特徴とする電気コネクタの製造方法。4. The method for manufacturing an electrical connector according to claim 1, wherein a step of forming through-hole electrodes on the insulating sheet body, and a step of electrically conducting on the upper and lower through-hole electrodes are performed. Of a conductive adhesive, a step of fixing a metal foil on which protrusions are formed in advance by sandwiching the insulating sheet body with the conductive adhesive, and an elastic body being injected into the space between the metal foils on both sides. And a step of hardening the metal foil, and a step of forming a connection pattern by removing unnecessary portions by etching after the metal foil is plated with gold.
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2001
- 2001-08-31 JP JP2001265146A patent/JP2003077562A/en active Pending
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