JP2003075398A - ガス測定センサ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術に比べて確実に位置固定されるコン
タクト装置を有するガス測定センサを提供することであ
る。 【解決手段】 一方のコンタクトホルダ（２４ａ，２４
ｂ，１２４）が、他方のコンタクトホルダ（２４ｂ，２
４ａ，１２４）の切欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）に
係合する少なくとも１つの***部（６１ａ，６１ｂ，１
７４）を有しているようにした。
タクト装置を有するガス測定センサを提供することであ
る。 【解決手段】 一方のコンタクトホルダ（２４ａ，２４
ｂ，１２４）が、他方のコンタクトホルダ（２４ｂ，２
４ａ，１２４）の切欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）に
係合する少なくとも１つの***部（６１ａ，６１ｂ，１
７４）を有しているようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス測定センサ、
特にガス成分の濃度又は温度を規定するための測定セン
サであって、ケーシングに配置されたセンサ素子が設け
られており、該センサ素子が、導体素子と導電接続して
いる少なくとも１つのコンタクト面を有しており、第１
及び第２のコンタクトホルダが設けられており、これら
のコンタクトホルダが互いに対向位置しており且つ間に
コンタクト面を備えたセンサ素子が導体素子と一緒に配
置されており、該導体素子が、第１及び／又は第２のコ
ンタクトホルダに係合する少なくとも１つのばね部材に
よってコンタクト面に押し付けられるようになっている
形式のものに関する。
特にガス成分の濃度又は温度を規定するための測定セン
サであって、ケーシングに配置されたセンサ素子が設け
られており、該センサ素子が、導体素子と導電接続して
いる少なくとも１つのコンタクト面を有しており、第１
及び第２のコンタクトホルダが設けられており、これら
のコンタクトホルダが互いに対向位置しており且つ間に
コンタクト面を備えたセンサ素子が導体素子と一緒に配
置されており、該導体素子が、第１及び／又は第２のコ
ンタクトホルダに係合する少なくとも１つのばね部材に
よってコンタクト面に押し付けられるようになっている
形式のものに関する。
【０００２】更に本発明は、請求項１から８までのいず
れか１項記載のガス測定センサを製作するための方法で
あって、互いに向かい合って配置された２つのコンタク
トホルダを設け、これらのコンタクトホルダをばね部材
によって相互に且つ／又はセンサ素子に対して緊締する
形式のものに関する。
れか１項記載のガス測定センサを製作するための方法で
あって、互いに向かい合って配置された２つのコンタク
トホルダを設け、これらのコンタクトホルダをばね部材
によって相互に且つ／又はセンサ素子に対して緊締する
形式のものに関する。
【０００３】
【従来の技術】このような形式のガス測定センサは、例
えば内燃機関の排ガス分析で使用するヨーロッパ特許第
０５０６８９７号明細書記載のものに基づき公知であ
る。このような公知のガス測定センサは金属のケーシン
グを有しており、このケーシングには電気的に絶縁され
て、測定側の領域と接続側の領域とを有する細長い平ら
なセンサ素子が配置されている。このセンサ素子は接続
側の領域にコンタクト面を有しており、これらのコンタ
クト面は測定側の領域に位置する測定位置と電気的に接
続されている。更に、当該ガス測定センサは導体素子を
有するコンタクト装置を備えており、前記導体素子はセ
ンサ素子のコンタクト面と導電接続しており且つケーシ
ングから導出案内されている。導体素子は、互いに向か
い合った２つのコンタクトホルダに係合するばね部材に
よってコンタクト面に押し付けられる。
えば内燃機関の排ガス分析で使用するヨーロッパ特許第
０５０６８９７号明細書記載のものに基づき公知であ
る。このような公知のガス測定センサは金属のケーシン
グを有しており、このケーシングには電気的に絶縁され
て、測定側の領域と接続側の領域とを有する細長い平ら
なセンサ素子が配置されている。このセンサ素子は接続
側の領域にコンタクト面を有しており、これらのコンタ
クト面は測定側の領域に位置する測定位置と電気的に接
続されている。更に、当該ガス測定センサは導体素子を
有するコンタクト装置を備えており、前記導体素子はセ
ンサ素子のコンタクト面と導電接続しており且つケーシ
ングから導出案内されている。導体素子は、互いに向か
い合った２つのコンタクトホルダに係合するばね部材に
よってコンタクト面に押し付けられる。
【０００４】この場合の欠点は、コンタクトホルダが特
に組込み時に互いに回動する恐れがあるということであ
る。これにより、センサ素子の誤接触が生じる恐れがあ
る。
に組込み時に互いに回動する恐れがあるということであ
る。これにより、センサ素子の誤接触が生じる恐れがあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、公知
の欠点を回避することにある。
の欠点を回避することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明では、一方のコンタクトホルダが、他方のコン
タクトホルダの切欠きに係合する少なくとも１つの***
部を有しているようにした。
に本発明では、一方のコンタクトホルダが、他方のコン
タクトホルダの切欠きに係合する少なくとも１つの***
部を有しているようにした。
【０００７】
【発明の効果】請求項１の特徴部に記載の構成を有する
本発明によるガス測定センサは、従来技術に比べて確実
に位置固定されるコンタクト装置の利点を有している。
このためには、コンタクト装置が少なくとも２つのコン
タクトホルダを有しており、一方のコンタクトホルダの
他方のコンタクトホルダに面した側が、それぞれ他方の
コンタクトホルダの対応する切欠きに係合する少なくと
も１つの***部を有している。
本発明によるガス測定センサは、従来技術に比べて確実
に位置固定されるコンタクト装置の利点を有している。
このためには、コンタクト装置が少なくとも２つのコン
タクトホルダを有しており、一方のコンタクトホルダの
他方のコンタクトホルダに面した側が、それぞれ他方の
コンタクトホルダの対応する切欠きに係合する少なくと
も１つの***部を有している。
【０００８】これにより、コンタクトホルダが確実に相
互に位置固定され、その結果、例えば組込み時又はガス
測定センサに組み込まれた状態でのコンタクトホルダ相
互のスリップ又は回動が防止されるということが達成さ
れる。
互に位置固定され、その結果、例えば組込み時又はガス
測定センサに組み込まれた状態でのコンタクトホルダ相
互のスリップ又は回動が防止されるということが達成さ
れる。
【０００９】請求項２以下に記載の手段によって、請求
項１記載のガス測定センサの有利な改良が可能である。
項１記載のガス測定センサの有利な改良が可能である。
【００１０】コンタクトホルダの***部及び／又は切欠
きが半球形、角錐形又は半円筒形の場合、及び一方のコ
ンタクトホルダの***部が他方のコンタクトホルダの対
応する切欠きを少なくともほぼ完全に埋めている場合
は、確実な位置固定が保証されている。
きが半球形、角錐形又は半円筒形の場合、及び一方のコ
ンタクトホルダの***部が他方のコンタクトホルダの対
応する切欠きを少なくともほぼ完全に埋めている場合
は、確実な位置固定が保証されている。
【００１１】各コンタクトホルダには、向かい合うコン
タクトホルダの対応する***部及び／又は切欠きに係合
する２つの***部若しくは１つの***部及び１つの切欠
き若しくは２つの切欠きが設けられているので、半球形
の***部及び切欠きの場合もコンタクトホルダ相互の回
動が効果的に防止される。
タクトホルダの対応する***部及び／又は切欠きに係合
する２つの***部若しくは１つの***部及び１つの切欠
き若しくは２つの切欠きが設けられているので、半球形
の***部及び切欠きの場合もコンタクトホルダ相互の回
動が効果的に防止される。
【００１２】更に、互いに向かい合うコンタクトホルダ
の形が同一であると、製作技術的な簡略化が得られる。
このためには、一方のコンタクトホルダの***部及び切
欠きが、センサ素子の長手方向軸線に対して垂直方向で
位置する１平面内に配置されていてよい。***部及び／
又は切欠きのこのような構成では、コンタクトホルダは
組込み時に、組込みプロセスを簡単にする規定された傾
動運動を実施することができる。この傾動運動時には、
***部若しくは切欠きはジョイントとして働く。
の形が同一であると、製作技術的な簡略化が得られる。
このためには、一方のコンタクトホルダの***部及び切
欠きが、センサ素子の長手方向軸線に対して垂直方向で
位置する１平面内に配置されていてよい。***部及び／
又は切欠きのこのような構成では、コンタクトホルダは
組込み時に、組込みプロセスを簡単にする規定された傾
動運動を実施することができる。この傾動運動時には、
***部若しくは切欠きはジョイントとして働く。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【００１４】図１には金属ケーシング３０を備えた従来
技術によるガス測定センサ１０が示されており、前記ケ
ーシング３０には接続側のセラミック成形部材３５と測
定ガス側のセラミック成形部材３７とが配置されてい
る。これらの両セラミック成形部材３５，３７は、それ
ぞれ互いに一直線上で延びる開口４３を有しており、こ
の開口４３内には、測定ガス側の端区分４１と接続側の
端区分４２とを備えた薄板状のセンサ素子２１が位置し
ている。接続側のセラミック成形部材３５と測定ガス側
のセラミック成形部材３７との間にはシール部材３６が
配置されている。
技術によるガス測定センサ１０が示されており、前記ケ
ーシング３０には接続側のセラミック成形部材３５と測
定ガス側のセラミック成形部材３７とが配置されてい
る。これらの両セラミック成形部材３５，３７は、それ
ぞれ互いに一直線上で延びる開口４３を有しており、こ
の開口４３内には、測定ガス側の端区分４１と接続側の
端区分４２とを備えた薄板状のセンサ素子２１が位置し
ている。接続側のセラミック成形部材３５と測定ガス側
のセラミック成形部材３７との間にはシール部材３６が
配置されている。
【００１５】センサ素子２１の測定ガス側の端区分４１
はケーシング３０から突出しており且つケーシング３０
に固定された保護管３２によって取り囲まれている。ガ
ス測定センサ１０は、例えば内燃機関の排ガス導管等の
測定ガス室の測定開口（図示せず）に固定されている。
測定しようとするガスは保護管３２の出入り口開口３３
を通ってセンサ素子２１の測定ガス側の端区分４１に位
置する測定位置４０に到達する。
はケーシング３０から突出しており且つケーシング３０
に固定された保護管３２によって取り囲まれている。ガ
ス測定センサ１０は、例えば内燃機関の排ガス導管等の
測定ガス室の測定開口（図示せず）に固定されている。
測定しようとするガスは保護管３２の出入り口開口３３
を通ってセンサ素子２１の測定ガス側の端区分４１に位
置する測定位置４０に到達する。
【００１６】センサ素子２１の接続側の端区分４２はコ
ンタクト面２２を有しており、このコンタクト面２２の
ためには導体素子２３、コンタクトホルダ２４及びばね
部材２５を備えたコンタクト装置２０が設けられてい
る。前記導体素子２３はケーシング３０から接続導線
（図示せず）へ導出されており、この接続導線は電子評
価装置（やはり図示せず）に接続されている。ケーシン
グ３０は接続側で、導体素子２３のための開口を有する
ディスク２９によって閉鎖されている。
ンタクト面２２を有しており、このコンタクト面２２の
ためには導体素子２３、コンタクトホルダ２４及びばね
部材２５を備えたコンタクト装置２０が設けられてい
る。前記導体素子２３はケーシング３０から接続導線
（図示せず）へ導出されており、この接続導線は電子評
価装置（やはり図示せず）に接続されている。ケーシン
グ３０は接続側で、導体素子２３のための開口を有する
ディスク２９によって閉鎖されている。
【００１７】図２〜図１０には、図１に示したコンタク
ト装置の構成が従来技術によるガス測定センサと異な
る、本発明によるガス測定センサの実施例が示されてい
る。
ト装置の構成が従来技術によるガス測定センサと異な
る、本発明によるガス測定センサの実施例が示されてい
る。
【００１８】図２及び図３には、本発明の第１実施例の
コンタクト装置の領域が示されている。この場合、図１
に示した部材と同じ部材には同一符号を付した。センサ
素子２１の接続側の端区分４２は４つのコンタクト面２
２を有しており、これらのコンタクト面は２つずつ、セ
ンサ素子２１の外側に位置する両大面積部に配置されて
いる。コンタクト装置２０の２つのコンタクトホルダ２
４ａ，２４ｂのセンサ素子２１に面した側には各２つの
凹所２６が設けられており、これらの凹所２６には導体
素子２３が配置されている。前記凹所２６から突出して
いる部分を以て、導体素子２３はセンサ素子２１の各コ
ンタクト面２２と接触接続している。導体素子２３は、
コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂに係合しているばね部
材２５によってコンタクト面２２に押し付けられる。
コンタクト装置の領域が示されている。この場合、図１
に示した部材と同じ部材には同一符号を付した。センサ
素子２１の接続側の端区分４２は４つのコンタクト面２
２を有しており、これらのコンタクト面は２つずつ、セ
ンサ素子２１の外側に位置する両大面積部に配置されて
いる。コンタクト装置２０の２つのコンタクトホルダ２
４ａ，２４ｂのセンサ素子２１に面した側には各２つの
凹所２６が設けられており、これらの凹所２６には導体
素子２３が配置されている。前記凹所２６から突出して
いる部分を以て、導体素子２３はセンサ素子２１の各コ
ンタクト面２２と接触接続している。導体素子２３は、
コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂに係合しているばね部
材２５によってコンタクト面２２に押し付けられる。
【００１９】コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂの凹所２
６はセンサ素子２１のコンタクト面２２に面した側だけ
に設けられているのではなく、コンタクトホルダ２４
ａ，２４ｂの測定ガス室に面した側及び少なくとも部分
的に、センサ素子のコンタクト面２２とは反対の側をも
巡っている。導体素子２３は前記凹所２６内に延在して
おり且つその適当なフック形の成形に基づきコンタクト
ホルダ２４ａ，２４ｂに固定されている。
６はセンサ素子２１のコンタクト面２２に面した側だけ
に設けられているのではなく、コンタクトホルダ２４
ａ，２４ｂの測定ガス室に面した側及び少なくとも部分
的に、センサ素子のコンタクト面２２とは反対の側をも
巡っている。導体素子２３は前記凹所２６内に延在して
おり且つその適当なフック形の成形に基づきコンタクト
ホルダ２４ａ，２４ｂに固定されている。
【００２０】ばね部材２５は両コンタクトホルダ２４
ａ，２４ｂの係止段部２７に位置しており且つコンタク
トホルダ２４ａ，２４ｂを介して導体素子２３をセンサ
素子２１の各コンタクト面２２に対して押圧する。前記
係止段部２７はコンタクト面２２の高さに配置されてい
る、つまり、コンタクト面２２は少なくとも部分的に、
係止段部２７に位置する環状のばね部材２５の内側に位
置している。コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂは別の係
止段部２８を有しており、この係止段部２８ではばね部
材２５はプレロードをかけられずに、又は前記係止段部
２７におけるよりも小さなプレロードをかけられて載着
されており、当該係止段部２８からばね部材２５は斜面
３９と係止***部５１とを越えて係止段部２７へ押しず
らすことができる。
ａ，２４ｂの係止段部２７に位置しており且つコンタク
トホルダ２４ａ，２４ｂを介して導体素子２３をセンサ
素子２１の各コンタクト面２２に対して押圧する。前記
係止段部２７はコンタクト面２２の高さに配置されてい
る、つまり、コンタクト面２２は少なくとも部分的に、
係止段部２７に位置する環状のばね部材２５の内側に位
置している。コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂは別の係
止段部２８を有しており、この係止段部２８ではばね部
材２５はプレロードをかけられずに、又は前記係止段部
２７におけるよりも小さなプレロードをかけられて載着
されており、当該係止段部２８からばね部材２５は斜面
３９と係止***部５１とを越えて係止段部２７へ押しず
らすことができる。
【００２１】コンタクトホルダ２４ａ，２４ｂは各１つ
の***部６１ａ，６１ｂと切欠き６２ａ，６２ｂとを有
しており、この場合組込み状態では、一方のコンタクト
ホルダ２４ａの***部６１ａは、他方のコンタクトホル
ダ２４ｂの切欠き６２ｂに係合している。逆に、一方の
コンタクトホルダ２４ａの切欠き６２ａは、他方のコン
タクトホルダ２４ｂの***部６１ｂによって埋められ
る。この場合、前記***部６１ａ，６１ｂは対応する前
記切欠き６２ａ，６２ｂをほぼ完全に埋めている。
の***部６１ａ，６１ｂと切欠き６２ａ，６２ｂとを有
しており、この場合組込み状態では、一方のコンタクト
ホルダ２４ａの***部６１ａは、他方のコンタクトホル
ダ２４ｂの切欠き６２ｂに係合している。逆に、一方の
コンタクトホルダ２４ａの切欠き６２ａは、他方のコン
タクトホルダ２４ｂの***部６１ｂによって埋められ
る。この場合、前記***部６１ａ，６１ｂは対応する前
記切欠き６２ａ，６２ｂをほぼ完全に埋めている。
【００２２】図４〜図１０には、第１実施例とコンタク
トホルダ１２４及びばね部材１２５の構成が異なる本発
明の第２実施例が示されている。
トホルダ１２４及びばね部材１２５の構成が異なる本発
明の第２実施例が示されている。
【００２３】図１０に示したばね部材１２５は、横断面
がほぼＨ形の開口を有する環状に閉じられた、打抜き加
工されたディスク部材であり、このディスク部材は内側
に向けられた２つの舌片１２６を有している。ばね部材
１２５がコンタクトホルダ１２４に被せられて押しずら
されると、前記舌片１２６は摺動方向とは反対側に曲げ
られる。同時にディスク形のばね部材１２５は湾曲し、
この場合、湾曲されたディスクの凹面側は摺動方向を向
いている。
がほぼＨ形の開口を有する環状に閉じられた、打抜き加
工されたディスク部材であり、このディスク部材は内側
に向けられた２つの舌片１２６を有している。ばね部材
１２５がコンタクトホルダ１２４に被せられて押しずら
されると、前記舌片１２６は摺動方向とは反対側に曲げ
られる。同時にディスク形のばね部材１２５は湾曲し、
この場合、湾曲されたディスクの凹面側は摺動方向を向
いている。
【００２４】図４には、コンタクトホルダ１２４の、保
持しようとするセンサ素子２１（図示せず）に面した側
が示されている。コンタクトホルダ１２４の反対側は図
６に示されている。図８及び図９にはコンタクトホルダ
１２４の両端面が示されており、図５には図４に示した
断面線Ｖ−Ｖに対応する断面図、及び図７には図６に示
した断面線ＶＩＩ−ＶＩＩに対応する断面図が示されて
いる。
持しようとするセンサ素子２１（図示せず）に面した側
が示されている。コンタクトホルダ１２４の反対側は図
６に示されている。図８及び図９にはコンタクトホルダ
１２４の両端面が示されており、図５には図４に示した
断面線Ｖ−Ｖに対応する断面図、及び図７には図６に示
した断面線ＶＩＩ−ＶＩＩに対応する断面図が示されて
いる。
【００２５】特に図６及び図７から明らかなように、コ
ンタクトホルダ１２４は外側に軸方向の溝１１６を有し
ており、この溝１１６にはばね部材１２５の舌片１２６
が係合する。溝１１６の底部は、図６及び図７で見てコ
ンタクトホルダ１２４の左側の端部に第１の係止***部
１６１を有しており、この係止***部１６１の右側には
第１の係止段部１６２が続いている。この第１の係止段
部１６２は右側に向かって斜面１６３に移行しており、
この斜面１６３には第２の係止***部１６４と、その後
ろに位置する第２の係止段部１６５とが続いている。
ンタクトホルダ１２４は外側に軸方向の溝１１６を有し
ており、この溝１１６にはばね部材１２５の舌片１２６
が係合する。溝１１６の底部は、図６及び図７で見てコ
ンタクトホルダ１２４の左側の端部に第１の係止***部
１６１を有しており、この係止***部１６１の右側には
第１の係止段部１６２が続いている。この第１の係止段
部１６２は右側に向かって斜面１６３に移行しており、
この斜面１６３には第２の係止***部１６４と、その後
ろに位置する第２の係止段部１６５とが続いている。
【００２６】つまり、図１０のばね部材１２５が舌片１
２６を以て第１の係止***部１６１を越えて第１の係止
段部１６２へ押しずらされると、当該ばね部材１２５は
第１の係止位置を占める。図６及び図７で見て右側に向
かってばね部材１２５が更に押しずらされると、前記舌
片１２６及びばね部材１２５全体が徐々に曲がりなが
ら、舌片１２６は斜面１６３と第２の係止***部１６４
とを越えて著しく緊締された第２の係止位置へもたらさ
れ、この第２の係止位置では舌片１２６は第２の係止段
部１６５に対して緊締されており、環状ディスク形のば
ね部材１２５はコンタクトホルダ１２４のストッパ面１
６６に当接する。
２６を以て第１の係止***部１６１を越えて第１の係止
段部１６２へ押しずらされると、当該ばね部材１２５は
第１の係止位置を占める。図６及び図７で見て右側に向
かってばね部材１２５が更に押しずらされると、前記舌
片１２６及びばね部材１２５全体が徐々に曲がりなが
ら、舌片１２６は斜面１６３と第２の係止***部１６４
とを越えて著しく緊締された第２の係止位置へもたらさ
れ、この第２の係止位置では舌片１２６は第２の係止段
部１６５に対して緊締されており、環状ディスク形のば
ね部材１２５はコンタクトホルダ１２４のストッパ面１
６６に当接する。
【００２７】図４〜図９に示したコンタクトホルダ１２
４の特徴は、該コンタクトホルダ１２４が同様のコンタ
クトホルダ１２４と共に、センサ素子２１をペンチ式で
把持することのできる、該センサ素子２１を収容するの
に適した口を形成するという点にある。
４の特徴は、該コンタクトホルダ１２４が同様のコンタ
クトホルダ１２４と共に、センサ素子２１をペンチ式で
把持することのできる、該センサ素子２１を収容するの
に適した口を形成するという点にある。
【００２８】このためには、図４、図５及び図７に示し
たコンタクトホルダ１２４は図面で見て左側の端部に、
横断面がほぼ半円形の切欠き１７２を有する突出部１７
１と、前記切欠き１７２とは正反対の***部１７４を有
する別の突出部１７３とを有している。
たコンタクトホルダ１２４は図面で見て左側の端部に、
横断面がほぼ半円形の切欠き１７２を有する突出部１７
１と、前記切欠き１７２とは正反対の***部１７４を有
する別の突出部１７３とを有している。
【００２９】図４〜図９に示したコンタクトホルダ１２
４を対で配置した場合、一方の圧着体の切欠き１７２が
他方の圧着体の***部１７４を収容し、逆に一方の圧着
体の***部１７４は他方の圧着体の切欠き１７２に収容
される。これにより、突出部１７１，１７３は切欠き１
７２若しくは***部１７４を以て、舌片１２６が第１の
係止段部１６２の係止面に座着した場合に図１０のばね
部材１２５によって保持される「顎関節」を形成する。
４を対で配置した場合、一方の圧着体の切欠き１７２が
他方の圧着体の***部１７４を収容し、逆に一方の圧着
体の***部１７４は他方の圧着体の切欠き１７２に収容
される。これにより、突出部１７１，１７３は切欠き１
７２若しくは***部１７４を以て、舌片１２６が第１の
係止段部１６２の係止面に座着した場合に図１０のばね
部材１２５によって保持される「顎関節」を形成する。
【００３０】図４及び図７で見てコンタクトホルダ１２
４の右側の端部には、図８及び図９でも見られる側方の
突出部１８１が配置されている。つまり、図４〜図９に
示した形式の２つのコンタクトホルダ１２４が対を成し
て前記の顎関節を形成するように配置される場合、各コ
ンタクトホルダ１２４の側方の突出部１８１は、他方の
コンタクトホルダ１２４の突出部無しの向かい合った平
らな領域に向けられている。
４の右側の端部には、図８及び図９でも見られる側方の
突出部１８１が配置されている。つまり、図４〜図９に
示した形式の２つのコンタクトホルダ１２４が対を成し
て前記の顎関節を形成するように配置される場合、各コ
ンタクトホルダ１２４の側方の突出部１８１は、他方の
コンタクトホルダ１２４の突出部無しの向かい合った平
らな領域に向けられている。
【００３１】突出部１７１，１７３，１８１、切欠き１
７２及び***部１７４は、ばね部材１２５が第１の係止
段部１６２から第２の係止段部１６５へ押しずらされる
際に、コンタクトホルダ１２４が相互に傾動運動を実施
するように構成されている。ばね部材１２５が第１の係
止段部１６２に位置すると、センサ素子２１に面した側
の両コンタクトホルダ１２４の間隔の大きさは、センサ
素子２１をコンタクトホルダ１２４と、導体素子用切欠
き１８３に配置された導体素子２３との間に挿入できる
程度になる。ばね部材１２５が第２の係止段部１６５へ
押しずらされると、導体素子２３はコンタクトホルダ１
２４の傾動運動によりセンサ素子２１のコンタクト面２
２に押し付けられる。前記傾動運動に際して、互いに内
外で係合している切欠き７２と***部１７４とはボール
ジョイント式で働く。
７２及び***部１７４は、ばね部材１２５が第１の係止
段部１６２から第２の係止段部１６５へ押しずらされる
際に、コンタクトホルダ１２４が相互に傾動運動を実施
するように構成されている。ばね部材１２５が第１の係
止段部１６２に位置すると、センサ素子２１に面した側
の両コンタクトホルダ１２４の間隔の大きさは、センサ
素子２１をコンタクトホルダ１２４と、導体素子用切欠
き１８３に配置された導体素子２３との間に挿入できる
程度になる。ばね部材１２５が第２の係止段部１６５へ
押しずらされると、導体素子２３はコンタクトホルダ１
２４の傾動運動によりセンサ素子２１のコンタクト面２
２に押し付けられる。前記傾動運動に際して、互いに内
外で係合している切欠き７２と***部１７４とはボール
ジョイント式で働く。
【００３２】更に別の実施例（図示せず）では、コンタ
クトホルダはピン形又は直方体形の、特にコンタクトホ
ルダ相互の位置固定のために役立つ***部及び／又は切
欠きを有している。このような***部及び切欠きは、そ
の形状に基づきコンタクトホルダ２４ａ，２４ｂ，１２
４の傾動運動を可能にし、特にこの傾動運動の側方ガイ
ド及びコンタクトホルダ相互の別の位置固定部として役
立つ***部６１ａ，６１ｂ，１７４及び切欠き６２ａ，
６２ｂ，１７２に隣接した側方に配置されていてよい。
クトホルダはピン形又は直方体形の、特にコンタクトホ
ルダ相互の位置固定のために役立つ***部及び／又は切
欠きを有している。このような***部及び切欠きは、そ
の形状に基づきコンタクトホルダ２４ａ，２４ｂ，１２
４の傾動運動を可能にし、特にこの傾動運動の側方ガイ
ド及びコンタクトホルダ相互の別の位置固定部として役
立つ***部６１ａ，６１ｂ，１７４及び切欠き６２ａ，
６２ｂ，１７２に隣接した側方に配置されていてよい。
【図１】コンタクト装置を備えた従来技術によるガス測
定センサの横断面図である。
定センサの横断面図である。
【図２】本発明によるコンタクト装置の第１実施例を図
３のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面して示した図である。
３のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面して示した図である。
【図３】コンタクト装置の第１実施例を図２のＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿って断面して示した図である。
ＩＩＩ線に沿って断面して示した図である。
【図４】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図５】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図６】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図７】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図８】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図９】本発明によるガス測定センサの第２実施例のコ
ンタクトホルダを示した図である。
ンタクトホルダを示した図である。
【図１０】本発明によるガス測定センサの第２実施例の
ばね部材を示した図である。
ばね部材を示した図である。
１０ ガス測定センサ、 ２０ コンタクト装置、 ２
１ センサ素子、 ２２ コンタクト面、 ２３ 導体
素子、 ２４、２４ａ，２４ｂ，１２４ コンタクトホ
ルダ、 ２５，１２５ ばね部材、 ２６ 凹所、 ２
７，２８ 係止段部、 ２９ ディスク、 ３０ ケー
シング、 ３２ 保護管、 ３３ 出入口開口、 ３４
カラー、 ３５，３７ セラミック成形部材、 ３６
シール部材、 ４０ 測定位置、 ４１ 端区分、
４３ 開口、 ５１ 係止***部、 ６１ａ，６１ｂ
***部、 ６２ａ，６２ｂ 切欠き、 １１６ 溝、
１２６ 舌片、 １６１，１６４ 係止***部、 １６
２，１６５ 係止段部、１６３ 斜面、 １６６ スト
ッパ面、 １７１，１７３，１８１ 突出部、１７２
切欠き、 １７４ ***部、 １８３ 導体素子用切欠
き
１ センサ素子、 ２２ コンタクト面、 ２３ 導体
素子、 ２４、２４ａ，２４ｂ，１２４ コンタクトホ
ルダ、 ２５，１２５ ばね部材、 ２６ 凹所、 ２
７，２８ 係止段部、 ２９ ディスク、 ３０ ケー
シング、 ３２ 保護管、 ３３ 出入口開口、 ３４
カラー、 ３５，３７ セラミック成形部材、 ３６
シール部材、 ４０ 測定位置、 ４１ 端区分、
４３ 開口、 ５１ 係止***部、 ６１ａ，６１ｂ
***部、 ６２ａ，６２ｂ 切欠き、 １１６ 溝、
１２６ 舌片、 １６１，１６４ 係止***部、 １６
２，１６５ 係止段部、１６３ 斜面、 １６６ スト
ッパ面、 １７１，１７３，１８１ 突出部、１７２
切欠き、 １７４ ***部、 １８３ 導体素子用切欠
き
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ユルゲン ヴィルデ
ドイツ連邦共和国 フェルバッハ カロリ
ンガーシュトラーセ 55
Ｆターム(参考） 2F056 GA05 GA06 GA08
2G004 BB04 BB07 BC02 BF19 BH04
BH09 BH11 BK10 BM07
Claims (10)
- 【請求項１】 ガス測定センサ（１０）、特にガス成分
の濃度又は温度を規定するための測定センサであって、
ケーシング（３０）に配置されたセンサ素子（２１）が
設けられており、該センサ素子が、導体素子（２３）と
導電接続している少なくとも１つのコンタクト面（２
２）を有しており、第１及び第２のコンタクトホルダ
（２４ａ，２４ｂ，１２４）が設けられており、これら
のコンタクトホルダが互いに対向位置しており且つ間に
コンタクト面（２２）を備えたセンサ素子（２１）が導
体素子（２３）と一緒に配置されており、該導体素子
（２３）が、第１及び／又は第２のコンタクトホルダ
（２４ａ，２４ｂ，１２４）に係合する少なくとも１つ
のばね部材（２５，１２５）によってコンタクト面（２
２）に押し付けられるようになっている形式のものにお
いて、 一方のコンタクトホルダ（２４ａ，２４ｂ，１２４）
が、他方のコンタクトホルダ（２４ｂ，２４ａ，１２
４）の切欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）に係合する少
なくとも１つの***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）を有
していることを特徴とするガス測定センサ。 - 【請求項２】 第１及び第２のコンタクトホルダ（２４
ａ，２４ｂ，１２４）の互いに面した側が、それぞれ少
なくとも１つの切欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）と、
少なくとも１つの***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）と
を有しており、一方のコンタクトホルダ（２４ａ，２４
ｂ，１２４）の***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）が、
それぞれ他方のコンタクトホルダ（２４ｂ，２４ａ，１
２４）の切欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）に係合して
いる、請求項１記載のガス測定センサ。 - 【請求項３】 第１のコンタクトホルダが少なくとも２
つの***部を有しており、第２のコンタクトホルダが少
なくとも２つの切欠きを有しており、第１のコンタクト
ホルダの***部がそれぞれ第２のコンタクトホルダの切
欠きに係合している、請求項１又は２記載のガス測定セ
ンサ。 - 【請求項４】 コンタクトホルダ（２４ａ，２４ｂ，１
２４）の***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）及び切欠き
（６２ａ，６２ｂ，１７２）が半球形、角錐形、半円筒
形、ピン形又は直方体形である、請求項１から３までの
いずれか１項記載のガス測定センサ。 - 【請求項５】 コンタクトホルダが、半球形、角錐形又
は半円筒形の***部若しくは切欠きに隣接した側方に、
ピン状又は直方体形の少なくとも１つの別の***部を有
しており、該***部が、向かい合ったコンタクトホルダ
の対応するピン状又は直方体形の切欠きに係合してい
る、請求項１から４までのいずれか１項記載のガス測定
センサ。 - 【請求項６】 コンタクトホルダ（２４ａ，２４ｂ，１
２４）の***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）及び切欠き
が、センサ素子（２１）の長手方向軸線に対して垂直方
向で位置する１平面内に位置している、請求項２から５
までのいずれか１項記載のガス測定センサ。 - 【請求項７】 コンタクトホルダ（１２４）の***部
（１７４）と切欠き（１７２）とが、両コンタクトホル
ダ（１２４）が互いに傾動可能であるように互いに内外
で係合している、請求項２から６までのいずれか１項記
載のガス測定センサ。 - 【請求項８】 ***部（６１ａ，６１ｂ，１７４）が切
欠き（６２ａ，６２ｂ，１７２）を少なくともほぼ完全
に埋めている、請求項１から７までのいずれか１項記載
のガス測定センサ。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項記載
のガス測定センサを製作するための方法であって、互い
に向かい合って配置された２つのコンタクトホルダ（１
２４）を設け、これらのコンタクトホルダをばね部材
（１２５）によって相互に且つ／又はセンサ素子（２
１）に対して緊締する形式のものにおいて、 コンタクトホルダ（１２４）を単数又は複数の導体素子
（２３）と一緒にセンサ素子（２１）に被せ嵌め、ばね
部材（１２５）を別の係止段部（１６２）に配置し、次
いで前記ばね部材（１２５）を斜面（１６３）を越えて
係止段部（１６５）へ押しずらし、これによりセンサ素
子（２１）のコンタクト面（２２）の領域の両コンタク
トホルダ（１２４）の間隔を、コンタクトホルダ（１２
４）の傾動運動に基づき減少させて、導体素子（２３）
をセンサ素子（２１）のコンタクト面（２２）に押し付
け、しかも互いに内外で係合しているコンタクトホルダ
（１２４）の切欠き（１７２）と***部（１７４）とを
前記傾動運動のためのジョイントとして使用することを
特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の
ガス測定センサを製作するための方法。 - 【請求項１０】 コンタクトホルダ（１２４）の***部
（１７４）及び切欠き（１７２）を半球形又は半円筒形
にし、前記コンタクトホルダ（１２４）をそれぞれ同じ
形にする、請求項９記載のガス測定センサを製作するた
めの方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10132828A DE10132828A1 (de) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Gasmessfühler |
| DE10132828.1 | 2001-07-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003075398A true JP2003075398A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=7690858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002194218A Pending JP2003075398A (ja) | 2001-07-06 | 2002-07-03 | ガス測定センサ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6878252B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003075398A (ja) |
| DE (1) | DE10132828A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012141180A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ |
| JP2013083539A (ja) * | 2011-10-08 | 2013-05-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ |
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|---|---|---|---|---|
| US20040040370A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | Takashi Kojima | Gas sensor having improved structure of electric connector |
| EP1611436A1 (de) | 2003-03-27 | 2006-01-04 | Robert Bosch Gmbh | Messfühler |
| US7415877B2 (en) * | 2004-03-19 | 2008-08-26 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor |
| DE102004052190A1 (de) * | 2004-10-27 | 2006-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Gasmessfühler |
| JP2007127619A (ja) * | 2005-10-04 | 2007-05-24 | Denso Corp | ガスセンサ |
| JP2007155697A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-06-21 | Denso Corp | ガスセンサ |
| DE102007025622A1 (de) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Robert Bosch Gmbh | Gassensor |
| DE102007025623A1 (de) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Robert Bosch Gmbh | Gassensor |
| US7798855B2 (en) * | 2007-12-14 | 2010-09-21 | Caterpillar Inc | Connector for sensor assembly |
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| US20090315268A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Delphi Technologies, Inc. | Radial Crimp Seal |
| US7775820B2 (en) * | 2008-06-20 | 2010-08-17 | Delphi Technologies, Inc. | High temperature connector body |
| US7563118B1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-07-21 | Delphi Technologies, Inc. | High temperature connector |
| US7645153B1 (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-12 | Delphi Technologies, Inc. | Connector retainer |
| FR2947962B1 (fr) | 2009-07-09 | 2011-12-23 | Electricfil Automotive | Systeme de connexion electrique pour vehicule |
| DE102009047513B4 (de) | 2009-12-04 | 2024-03-28 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Anschließen eines Sensorelements |
| DE102010038901A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Robert Bosch Gmbh | Gassensor |
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| US4425918A (en) * | 1980-10-28 | 1984-01-17 | Hellige Gmbh | Membrane retainer arrangement for physiological sensing units |
| DE3111190C2 (de) * | 1981-03-21 | 1983-04-07 | Drägerwerk AG, 2400 Lübeck | Elektrochemischer Meßaufnehmer mit auswechselbarer Membranhalterung |
| US5246562A (en) * | 1990-10-26 | 1993-09-21 | Robert Bosch Gmbh | Gas measurement sensor, especially for determining oxygen concentration in exhaust gases of internal combustion engines |
| DE4318107A1 (de) * | 1993-06-01 | 1994-12-08 | Bosch Gmbh Robert | Meßfühleranordnung in einer Gasleitung |
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| DE19605290C2 (de) * | 1996-02-14 | 1998-02-26 | Bosch Gmbh Robert | Meßfühler |
| DE19707458A1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-08-27 | Bosch Gmbh Robert | Meßfühler und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2001
- 2001-07-06 DE DE10132828A patent/DE10132828A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-07-03 JP JP2002194218A patent/JP2003075398A/ja active Pending
- 2002-07-08 US US10/191,182 patent/US6878252B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012141180A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ |
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