JP2003075087A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents

冷凍冷蔵庫

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JP2003075087A JP2001262982A JP2001262982A JP2003075087A JP 2003075087 A JP2003075087 A JP 2003075087A JP 2001262982 A JP2001262982 A JP 2001262982A JP 2001262982 A JP2001262982 A JP 2001262982A JP 2003075087 A JP2003075087 A JP 2003075087A
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哲史 中津
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    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
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Abstract

(57)【要約】 【課題】冷却器の着霜耐力を改善し熱交換性能が良好な
冷却器及び冷蔵庫を提供する。 【解決手段】プレートフィンチューブ型の冷却器で、空
気流れ方向と垂直な方向に、伝熱フィンをオフセットさ
せて、また幅の異なる伝熱フィンを使用して形成したバ
イパス風路を備え、かつ伝熱フィンに直交するように設
けられた冷媒伝熱管を備え、空気の流れ方向に沿って複
数段、及び空気の流れ方向に対して複数列の冷媒伝熱管
が配置された冷却器において、冷媒伝熱管の後流部に複
数個の穴を設け、冷却器下部の一部が着霜によって閉塞
しても、冷却器内で空気の横方向(フィンに直交方向)の
移動を可能として着霜時の冷却能力(着霜耐力)を改善
し、更に前縁部が増加することで熱交換性能を改善する
ことを可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ファン装置によ
って冷気を庫内に強制循環させる冷蔵庫において、冷却
器の熱交換性能に係わる構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来発明である特開平10-339594号公報
はエアコン用の熱交換器における発明であり熱交換性能
の向上を目的としてスリット即ち切り起こしを設けたも
のである。
【０００３】次いで、従来発明特開昭52-135448号公報は
フィンに穴をあけることで熱源である冷媒伝熱管からフ
ィンの前縁（穴の縁）までの距離を短くして熱伝達効率
を改善を図った発明である。
【０００４】また、従来発明特開2000-292048号は冷蔵
庫用の熱交換器または冷却器における発明であり、冷却
器両外部に設置されたバイパス風路から冷却器に流入し
てくる空気の流れに対してほぼ垂直にフィン表面に切り
起こしを設置して熱交換効率の改善を図ったものであ
る。
【０００５】更に、特開2000-292087号は冷蔵庫用の熱
交換器または冷却器における発明であり、冷却器外部の
片側のみにバイパス風路を設置したもので、このバイパ
ス風路から流入してくる空気の流れに対してほぼ垂直に
フィン表面に切り起こしを設置して熱交換効率の改善を
図ったものである。
【０００６】図２３は従来の冷却器８を用いた冷蔵庫の
正面図、図２４は本体中央部の従来の縦断面図、図２５
は従来の冷却器８の側面図、および図２４は正面から見
た従来の冷却器８の周囲に対する空気の流れの様子、図
２７は従来の冷却器８の斜視図を示す。図２４、２５に
おいて、１は冷蔵庫本体、２は内箱、３、４、５は、庫
内を中仕切り６、７で上下に仕切って形成された冷凍
室、冷蔵室、切替室の各部屋であり、８は内箱２内部に
固定された冷却器、９は切替室５と冷凍室３の背面と冷
却器８を設置した冷却器室１０とを仕切るファングリ
ル、１１は内箱２内で冷却器８をその内部に固定した冷
却器室１０の中央上部に配置したファン、１２は冷凍室
３への冷気吹出口、１３は冷凍室３からの冷気吸込口、
１４は冷蔵室４への冷気吹出口、１５は中仕切７内を通
って冷却器室１０に空気を吸込ませる吸込ダクト、１６
は冷却器室１０の冷却器8下方に設置した霜取ヒータで
ある。図２３において、１７は冷媒を収納する配管であ
るヘッダ、２２は切替室５に設置された霜取サーミス
タ、２３は切替室５への冷気吹出口、２４は切替室５か
らの冷気吸込口である。
【０００７】図２５の冷却器８はプレートフィンチュー
ブ型の冷却器であり、冷媒伝熱管８ａ、広幅フィン８
ｂ、狭幅フィン８ｃにて構成され、冷媒伝熱管８ａ外径
６．３５ｍｍ、広幅フィン８ｂ縦２２０ｍｍ×幅７５ｍ
ｍ、狭幅フィン８ｃ縦１９６ｍｍ×幅５０ｍｍで、フィ
ン厚さはともに０．２ｍｍである。またフィンピッチは
６ｍｍで各フィンが交互に多数枚設置されている。ま
た、冷媒伝熱管８ａは空気の流れ方向に対して３列に配
置され、空気の流れ方向に沿って１０段設置されてい
る。本冷却器８は、冷媒伝熱管８ａに直交させて、広幅
フィン８ｂ、狭幅フィン８ｃを交互に配置しており、広
幅フィン８ｂと狭幅フィン８ｃの幅方向両外側部で構成
されるバイパス風路１９を備えている。フィンの配置お
よび幅により、幅は冷却器前後方向（図２５の左右方
向）１２．５ｍｍ×横は冷却器左右方向（図２４の紙面
方向）１２ｍｍのバイパス風路１９が冷却器の前後（冷
蔵庫の奥行き方向）に形成されている。
【０００８】または、図２８に示すように、同じ幅のフ
ィンを図２４における冷却器８の前後方向にオフセット
して交互に配置させることで、冷却器の前後方向の両サ
イドにバイパス風路を交互に形成させたものである。こ
のフィンの寸法は縦２２０ｍｍ×幅６２．５ｍｍ、フィ
ン厚さ０．２ｍｍであり、ピッチが６ｍｍで１枚ごとフ
ィンの横幅の中心線を１２．５ｍｍ交互にオフセットさ
せて配置されている。このように配置することで冷却器
前後に幅１２．５ｍｍ×横１２ｍｍのバイパス風路が設
置されることになる。
【０００９】この冷却器８において、冷媒は冷蔵庫手前
側の冷媒伝熱管８ａから流入し、冷却器８下部にて折り
返し、冷蔵庫奥側の冷媒伝熱管８ａへと流出していく。
また、霜取サーミスタ２２は冷却器８に接続されたヘッ
ダ１７に取り付けられる。
【００１０】上記の冷却器８は、それ自体でバイパス風
路を持っている。バイパス風路とは、冷却器８への着霜
による性能低下を低減させるものである。通常、冷蔵室
４や切替室５の扉の開閉、または庫内食品負荷などによ
り加湿された空気は冷却器８で冷却され、その水分が霜
となって冷却器に付着する。その霜は１日１回を目安に
冷却器８下に設置された霜取ヒータ１６によって加熱さ
れ除霜される。霜取が行われる間に冷却器に霜が付着し
ていくので冷却器８の周辺内即ち冷媒伝熱管８ａ、広幅
フィン８ｂ、狭幅フィン８ｃの周囲を流れる空気量が減
少していき、果ては性能低下、庫内冷却不足に至る。
【００１１】そこでバイパス風路を冷却器８内または冷
却器８外に設置することで、冷却器８に霜が付着しても
そのバイパス風路に空気が流れていくことで性能が確保
され、庫内の冷却に支障をきたすことがなくなる。
【００１２】ここで従来の冷却器８はそれ自体でバイパ
ス風路を持ち、内箱２およびファングリル９にバイパス
風路を設置する必要がなく冷却器室８の省スペース化が
図れ、ひいては内容積が拡大するメリットが得られる。
【００１３】従来の冷却器８を組込んだ冷蔵庫は以上の
ように構成され、冷却器８で冷却された冷気はファン１
１の駆動により一部が冷凍室冷気吹出口１２から冷凍室
３に送り出され冷気吸込口１３から冷却器室１０に戻さ
れ、残りが冷気吹出口１４から冷蔵室４へ、冷気吹出口
２３から切替室５へそれぞれ送り出され、それぞれの吸
込ダクト１５、冷気吸込口２４から冷却器室１０に戻さ
れる強制循環をしている。
【００１４】このとき、冷蔵室４からの吸込ダクト１５
は冷却器８の前中央上部に、また、冷蔵室戻りダクト１
４を左右で挟むような形で冷凍室３からの冷気吸込口１
３、さらに冷蔵庫正面から見て冷却器８の右側面下部に
切替室５からの冷気吸込口２４が設置されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷却器は、上述
のように構成されているが、空気を強制循環させるファ
ンは通常冷却器の中央上部に設置されており、冷蔵室か
らの戻り空気ダクトが冷却器の前中央下部に設置されて
いる。
【００１６】このダクトから戻される空気は温度、湿度
が高く、冷却器中央下部では着霜による目詰まりが生じ
やすい。冷却器中央下部で目詰まりしてしまうと冷却器
中央部には空気が流れなくなり、大きな抵抗となるため
ファンの風量低下、また冷却器中央部に空気が流れなく
なることから熱交換面積が減少することによる庫内冷却
不足となってしまう恐れがある。
【００１７】また霜取時においては偏った着霜、以下で
は偏着霜と称す、により冷却器の異常加熱、もしくは、
偏着霜により霜取が不完全に行われて残霜が発生し、そ
の霜が解けず慢性的な庫内冷却不足になる。これは偏着
霜により、霜取時の冷却器の温度が着霜の多い箇所とそ
うでない箇所で温度の差が大きくなり、ヘッダに取り付
けられた霜取サーミスタの検出する温度が着霜の多い箇
所の温度と異なってくるためである。例えば、ヘッダ周
辺部に多く着霜した場合にはヘッダ周辺部以外へ不要に
加熱するために異常加熱となり、ヘッダ周辺部に少なく
着霜した場合には霜取動作の早期停止というような相反
する現象を引き起こす。また霜取時間の増加による庫内
温度の上昇を引き起こす恐れがある。
【００１８】また、切替室を冷蔵温度帯以上で使用する
場合には、切替室の戻りダクト付近の冷却器（右下部）
において着霜しやすく、着霜量が多ければ上記のような
ことが起こり得る。
【００１９】このようなことから冷却器およびその外部
に、多着霜時においても性能が落ちないようにする（冷
却器が閉塞しても空気が流れる）ためのバイパス風路を
設置する必要がある。
【００２０】着霜量が少ない場合には冷却器自体の持つ
バイパス風路で性能は確保されるが、バイパス風路が塞
がれるほどの着霜量、６００ｃｃ以上の霜が冷却器中央
下部周辺に付着しているような場合には、霜の付着した
部位の風下側となる冷却器上部において空気が流れない
ため熱交換が行われなくなり、たとえば熱交換量は熱交
換面積減少に伴い約２／３となってしまい、庫内冷却不
足を引き起こす。
【００２１】今回の発明は、この問題を解決するために
なされたもので、冷却器における偏着霜、圧力損失を減
少させ、着霜に対して耐力がある（着霜しても庫内冷却
に問題のない）、熱交換性能が良好な冷却器及び冷蔵庫
を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷凍冷蔵
庫は、狭幅フィンおよび広幅フィンに対して直交する冷
媒伝熱管の空気流の下流に上記冷媒伝熱管の切り起こし
または穴を設けた伝熱フィンを設けた冷却器を備えたも
のである。
【００２３】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、上記冷媒伝
熱管の直径に対する上記穴の直径の比率を２／３である
４ｍｍとした冷却器を備えたものである。
【００２４】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、上記冷媒伝
熱管の空気の流れ方向に対して死水域となる位置におい
て切り起こしまたは穴を設けた伝熱フィンを備えたもの
である。
【００２５】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、上記伝熱フ
ィンまたは上記冷媒伝熱管に設ける穴の径を空気の流れ
方向で変化させた冷却器を備えたものである。
【００２６】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、切り起こし
を穴の片側または両側に有した上記伝熱フィンを設けた
冷却器を備えたものである。
【００２７】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、空気の流れ
に対向した切り起こしを設けた冷却器を備えたものであ
る。
【００２８】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、空気の流れ
方向に対し相互にオフセット配置させた１以上複数個の
切り起こしを設けた冷却器を備えたものである。
【００２９】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、空気の流れ
方向に対して大きさを変化させた１以上複数の上記切り
起こしを設けた冷却器を備えたものである。
【００３０】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、空気の流れ
方向に対して設けた切り起こしの数を変化させた冷却器
を備えたものである。
【００３１】この発明に係る冷凍冷蔵庫は、冷蔵庫実装
状態の空気の流線に合わせた上記切り起こしを設けた冷
却器を備えたものである。
【００３２】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態を図面を用いて説明する。図１はこの発明の
冷却器を使用した冷蔵庫の正面図であり、図２は冷蔵庫
本体内部の縦断側面図、図３は図１、２の冷却器の側面
図および及び図４は正面から見た空気の流れの様子を示
した図である。
【００３３】図１及び図２を用いて、冷却器を中心とし
た冷蔵庫本体の構成を説明する。１は冷蔵庫本体、２は
内箱、３、４、５は、冷蔵庫本体１の庫内を中仕切６、
７で上下に仕切って形成された冷凍室、冷蔵室、切替
室、８は内箱２内部に固定された冷却器、９は切替室５
と冷凍室３の背面と冷却器８を設置した冷却器室１０と
仕切るファングリル、１１は内箱２内で冷却器８をその
内部に固定した冷却器室１０の中央上部に配置したファ
ン、１２は冷凍室３への冷気吹出口、１３は冷凍室３か
らの冷気吸込口、１４は冷蔵室４への冷気吹出口、１５
は中仕切７内を通って冷却器室１０にとを結ぶ穴を構成
する吸込ダクト、１６は冷却器室８の下方に設置した霜
取ヒータ、１７はヘッダ、２３は切替室５への冷気吹出
口、２４は切替室５からの冷気吸込口である。
【００３４】図１及び図２によって冷蔵庫本体内の空気
流につき動作を説明する。内箱２内で冷却器８はその内
容する冷媒伝熱配管８a内部に冷媒を通して冷気を周囲
に伝達し、冷気はファン１１により冷却器室１０から冷
気吹出口２３より切替室５へ図の矢印方向への空気の流
れを導き、同様に冷気吹出口１４を介し冷蔵室４へ、冷
気吹出口１２を介し冷凍室３へ送風される。逆に冷蔵室
４の空気は吸込ダクト１５から中仕切７内を通って冷却
器室１０に戻り、冷気吸込口１３、２２から各々切替室
５及び冷凍室３の空気は冷却器室１０に戻る。冷却器室
１０の温度はサーミスタで検知し、冷却され過ぎ着霜を
検知すると霜取ヒータ１６によって暖められて除霜され
る。
【００３５】図３を用いて、冷却器８の構成を説明す
る。図の冷却器８において、冷媒伝熱管８ａ、広幅フィ
ン８ｂ、狭幅フィン８ｃにて構成され、寸法的には従来
のものと同様であり、冷媒伝熱管８ａ外径６．３５ｍ
ｍ、広幅フィン８ｂ縦２２０ｍｍ×幅７５ｍｍ、狭幅フ
ィン８ｃ縦１９６ｍｍ×幅５０ｍｍで、フィン厚さはと
もに０．２ｍｍである。またフィンピッチは６ｍｍで各
フィンが交互に設置されている。また、冷媒伝熱管８ａ
は空気の流れ方向に対して３列に配置され、空気の流れ
方向に沿って１０段設置されている。本冷却器８は、冷
媒伝熱管８ａに直交させて、広幅フィン８ｂ、狭幅フィ
ン８ｃを交互に配置しており、広幅フィン８ｂと狭幅フ
ィン８ｃの幅方向両外側部で構成されるバイパス風路１
９を備えている。バイパス風路の寸法も従来のものと同
じく幅１２．５ｍｍ×横１２ｍｍである。
【００３６】図３によって冷却器８における動作を説明
する。本冷却器８は、広幅フィン８ｂ、および狭幅フィ
ン８ｃ上の、空気の流れ方向に沿って冷媒伝熱管８ａ後
方に直径４ｍｍの円形の穴２１を備えている。穴２１の
中心位置は、本冷却器８では冷媒伝熱管８ａ後方４ｍｍ
の位置であり、従来の冷凍冷蔵庫において空気の流れの
場に対して流速＝０である死水域となる領域である。従
来の冷凍冷蔵庫において冷媒伝熱管８ａ後方４ｍｍの位
置では、冷蔵庫で使われる冷却器およびファンモータに
より発生する風の流れにおいて、冷媒伝熱管の空気の流
れに沿った方向で後流側の冷媒伝熱管の外周から冷媒伝
熱管の直径程度の距離までの範囲では空気の淀みの程度
が大きく熱伝達が悪くなっている。
【００３７】図４を用いて、構成を説明する。図に示す
ように広幅フィン８ｂ、および狭幅フィン８ｃにフィン
厚さ方向に対して穴を設けている。冷却器室１０におい
て図の下から上に冷却器８を通過した空気流を形成する
ため冷却器８上部にファン１１が設置されている。
【００３８】図４を用いて、冷却器室１０における動作
を説明する。図４に示すように広幅フィン８ｂ、および
狭幅フィン８ｃに穴をあけることにより空気の流れが発
生し冷却器８内で空気の横（フィン厚さ方向）移動が可
能となる。冷却器８上部に設置されるファン１１の位置
によらず、冷却器８での空気抵抗が低減される。また、
穴があることにより、冷却器８の下部の一部が着霜によ
って閉塞してもその他の部分から穴を通ってフィンに直
交する方向に空気が流れていき、閉塞した部分の上部に
空気が流れることが可能となり、庫内の冷却に必要な熱
交換量が保てる。着霜時において穴がバイパス風路の役
目を果たしている。また、穴２１をあけることで、冷却
器８全体で風の流れに接触を開始するフィンの前縁部が
増加することになり、フィンでの熱伝達が促進されるこ
とからこの穴縁での着霜が増え、冷却器８全体的に均一
に着霜するようになり着霜耐力は改善され偏着霜は減少
する。
【００３９】また、穴２１の大きさに関して、通常、ア
ルミ製のフィンの腐食を防止するために塗装が施される
が、塗装する際に塞がれない程度の大きさであり、か
つ、冷蔵庫の実使用においておよそ１日１回の霜取のサ
イクルにて霜によって塞がれない程度の大きさから、本
冷却器８では直径４ｍｍとしている。
【００４０】穴２１の形状に関しても円形だけでなく四
角形や三角形なども考えられるが、面積減少による性能
低下を考慮すれば、四角形の場合は2辺が5ｍｍ以上、三
角形の場合は底辺が5ｍｍ以上、高さが５ｍｍ以上のも
のは好ましくない。換言すれば、上記穴の差し渡しの寸
法、即ち上記穴の最大寸法が５ｍｍ以上のものは好まし
くない。ただし、穴を切り起こす場合はこの限りでな
い。
【００４１】冷却器８に穴２１を開けることで伝熱面積
そのものは減少するが、前縁効果や圧損低下による風量
の増加により、冷却器８としての熱交換量は従来のもの
と比較して約８％向上し、冷蔵庫の消費電力量において
は約２％の低減が可能となる。本発明の冷却器及び従来
の冷却器の性能の比較を表１、これらの冷却器を実装し
た場合の消費電力量の比較を表２に示す。
【００４２】
【表１】冷却器の熱交換量(Ｗ)
【００４３】
【表２】冷蔵庫の消費電力量(ｋＷｈ/d)
【００４４】図５は上記の仕様で製作した冷却器８を用
いた冷却器の着霜量と冷却器、冷凍室、冷蔵室、入力の
関係を実測した結果である。着霜量が多くなるにつれて
熱交換量が減少するため、冷却器の温度は下がり各部屋
の温度は上昇する傾向にある。また熱交換しない分仕事
をしていないため圧縮機への供給電力も下がり、冷蔵庫
の消費電力量も下がる。本発明の冷却器と従来の冷却器
を比較して、多着霜時においても冷蔵庫内の各部屋の温
度が低いことから本冷却器の方が優れている。
【００４５】以下、図６、８はそれぞれ、この発明の実
施の形態に係る仕様の異なる冷却器の側面図である。図
７もこの発明の実施の形態に係る別仕様の冷却器の図で
あり広幅フィン８ｂまたは狭幅フィン８ｃへ設ける穴２
１が装着位置で異なるため正面及び側面図を示してあ
る。
【００４６】図６の上記と別仕様の冷却器８の側面図を
用いて図３と仕様の異なる冷却器８の構成を説明する。
図３と冷却器８に対して同様な配置に穴２１が開いてい
るが、図の左右方向に相当する冷却器８の前後方向（冷
蔵庫奥行き方向）で穴径が異なり、冷却器８前側の穴径
を奥側の穴径より大きくしたものである。
【００４７】図６の冷却器の側面図を用いて冷却器８の
動作を説明する。冷蔵庫本体内での冷却器８及び周囲の
空気の流れを見た場合、冷蔵室の戻りダクト１５から左
側に対して湿度が高い空気が流入して内箱２に沿って上
昇していくため、冷却器８の左側の空気に対して空気の
含有水分量が多い右側の方が比較的着霜量が多い。
【００４８】そこで本冷却器８では、右側の穴径を小さ
くすることで前縁効果のある伝熱面積を抑えて過度の着
霜を防止しており、また左側の穴径を大きくすることで
前縁効果のある伝熱面積を増やし右側より比較的熱伝達
を促進させて、冷却器８全体で平均的に能力を出すこと
を可能としている。
【００４９】このように冷却器８右側と左側で穴径を変
えることで、冷却器８内での偏着霜を改善し冷蔵庫の冷
却不良も防止できる。
【００５０】図７の上記と別仕様の冷却器８の側面図を
用いて図３、６とは仕様の異なる冷却器８の構成を説明
する。図では図３と同様な穴２１が開いているが、冷却
器８の左右方向で穴径が異なり、切替室の戻りダクト１
８付近のフィンの穴径を小さくしたものである。
【００５１】図７を用いて冷却器８の動作を説明する。
近年の冷蔵庫では、切替室の温度帯として−１８℃（冷
凍室設定）から＋６℃（野菜室設定）まで、使用者の好
みに応じて温度が切りかえられるようになっており、特
に＋３℃（冷蔵室設定）以上で使用する際には、高温多
湿の食品が切替室に投入されることがある。
【００５２】その場合、冷蔵室の戻りダクト１５付近だ
けでなく切替室の冷気吸込口２４付近の冷却器８のフィ
ンには多量の霜が成長することがある。
【００５３】空気の流れ方向に沿った方向で図７の冷媒
伝熱管８aの上流部は湿度の高い空気が当たる側であり
霜が成長しやすいため、この位置でフィンに穴を設置し
てもすぐに穴が塞がってしまう。しかし、流れる空気は
冷媒伝熱管８aの後流に流れる空気は冷媒伝熱管８aで湿
度が除かれているため比較的霜が成長し難い。
【００５４】そこで冷却器８では、切替室の冷気吸込口
２４の設置される側の穴径を逆側に対して小さくし、熱
伝達を抑えることで着霜による目詰まりを防止してい
る。
【００５５】図８の上記とは別仕様の冷却器８の側面図
を用いて構成を説明する。図８は冷却器８において図３
と同様な位置に穴２１が開いているが、冷却器８の上下
方向で穴径が異なり、冷却器８の上部に対して下部の穴
径を小さくしたものである。
【００５６】図８の冷却器８の側面図を用いて動作を説
明する。従来の冷凍冷蔵庫では、冷却器８の上にファン
１１が設置される場合には、冷却器８下部から冷気吸込
口１３等から冷凍庫３等からの戻り空気として湿度の高
い空気が侵入して来るので冷却器８下部から着霜し、一
方冷却器８の上部では空中の水分が霜となって除かれて
おり冷却器への着霜が少なく、冷却器８の上下で偏着霜
することがある。
【００５７】このため、冷却器８下部では穴径を小さく
し熱伝達を抑えて過度の着霜を抑え、上部では下部に比
べて穴径を大きくすることによって熱伝達を促進させ、
冷却器８内で着霜を均一化を行います。
【００５８】図８の上記とは別仕様の冷却器８の側面図
を用いて構成を説明する。図８も実施の形態１と同様な
位置に穴２１が開いているが、冷却器８の上下方向で穴
径が異なり、冷却器８の上部に対して下部の穴径を小さ
くしたものである。
【００５９】図９は縦断面図であり冷却器室１０と冷却
器８を通過後の各風路での空気の流れを示している。図
９を用いて冷却器８と周囲の風路の構成を説明する。図
で冷蔵室４と切替室５間の中仕切７に開けられた上記吸
込みダクト１５はファングリル９と冷却器室１０の間の
空間に設けた風路で冷却器室１０と結ばれており、冷却
器８とファン１１は冷却器室１０に固定されている。
【００６０】図９は縦断面図であり冷却器室１０と冷却
器８を通過後の各風路での空気の流れを示している。図
９の冷却器８及び本体内部の断面図を用いて動作を説明
する。図において、冷蔵庫本体内での冷却器８及び周囲
の空気の流れを見た場合、冷蔵室の戻りダクト１５から
湿度の高い空気が流入して内箱２に沿って上昇していき
冷却器８の左側に対して湿度が高い空気がより右側を移
動するので、冷却器着霜量が多い。
【００６１】図１０及び図１１は、この発明の実施の形
態に係り上記と別仕様でそれぞれ別仕様である冷却器に
おける中央部の拡大図である。
【００６２】図１０により上記と別仕様の冷却器８の構
成を説明する。上記冷却器８は上記の図３と同様な配置
で形状が異なる四角形の穴が開いているが、穴の片方の
端が空気の流れ方向に沿った方向で切り起こされてい
る。
【００６３】図１０により冷却器８の動作を説明する。
冷却器８の製作時、穴２１全面を打ち抜いて廃材とする
場合に比較して、切起こし２０とすることでスクラップ
が減少し、また、切り起こした部分もその切り起こし２
１による前縁効果が得られるため、穴２１のみの場合よ
りも熱伝達が促進される。
【００６４】冷却器８への着霜に関しても、切り起こし
た部分にも着霜するようになるため、より全体的に着霜
するようになり、偏着霜は減少する。
【００６５】図１１により上記と別仕様の冷却器８の構
成を説明する。図の冷却器８は上記の図３と同様な配置
で形状が異なる穴を有し、上記穴に対し右縁に設けられ
た切り起こしの切り起こす角度αは通常なら６０°から
９０°の間の値である。
【００６６】図１１により冷却器８の動作を説明する。
図のように切り起こす高さを高くとってななめに起こす
ことで、図１０に比較して更に切起こし高さを大きくと
り前縁効果を拡大することも可能である。
【００６７】図１２は図１１のフィンを斜め方向から示
した図である。図は上記図１１と全く構成は同様であ
る。
【００６８】図１２で上記冷却器８の動作を説明する。
空気の流れがよどむ死水域の概略を示している。穴２１
に対して空気の流れの下流域で空気の流れがよどんでい
る領域をフィン平面上で示した。図３、６，７、８での
穴２１はこの死水域の領域に設けたものである。また、
穴２１を設ける設けることで図の紙面に垂直な方向への
空気の流れを可能とする。
【００６９】図１３は、この発明の実施の形態に係る上
記と別仕様の冷却器８の中央部の拡大図である。
【００７０】図１３において冷却器８の中央部の拡大図
を用いて構成を説明する。図で、冷却器８は、図３と同
様な四角形の穴２１が開いているが、穴２１の両端が空
気の流れ方向に沿った方向で切り起こされている。
【００７１】図１３の冷却器８の動作を説明する。図
で、冷却器８に設けられた穴はその左右両縁に切起こし
１２を設けたことで、前縁効果のある伝熱面積の増加が
容易となり、冷却器８の性能改善が可能となる。
【００７２】また、両端に切り起こしたフィンを冷媒伝
熱管８aの周囲では空気流速が比較的速い冷媒伝熱管８a
の側方に設置することで、更なる熱伝達向上が可能とな
る。
【００７３】また、両端に切起こし２０があることで、
切起こし冶具にて切起こし２０を立てる際に、冶具がま
っすぐに進み、冶具挿入性もよい。
【００７４】図１４は上記と別仕様の冷却器８の中央部
拡大図である。
【００７５】図１４により冷却器８の構成を説明する。
図における冷却器８は、上記図１３と同様な位置に設け
られた四角形でなく台形とした穴２１を有し、穴２１の
左右両縁において切り起こし２０を設けたものである。
【００７６】図１４により冷却器８の動作を説明する。
切起こし２０に当たった空気は図１３での空気の流れに
比較して更に図１４の左右方向に拡散して進むため店冷
媒伝熱管８a後方の空気が淀む地域に流れるようにする
ことが可能で、冷媒伝熱管８a後方近傍の熱伝達の悪い
所の改善が図れ、冷却器８内での均一な熱交換が可能と
なる。
【００７７】図１５は上記と別仕様の冷却器８の中央部
の拡大図である。
【００７８】図１５により冷却器８の構成を説明する。
この冷却器８は、図１３と広幅フィン８ｂ、狭幅フィン
８ｃに対する穴２１と同様な位置に四角形の穴２１が開
いているが、穴の上端を空気の流れる方向に対して３０
°程度に切り起こしている。
【００７９】図１５により冷却器８の動作を説明する。
図において、切起こし２０下端の前縁効果により熱伝達
を促進させつつ、穴の上端に空気の流れを紙面の奥向き
に変える方向で切り起こされているために冷却器８内で
の空気の横移動即ちフィン厚さ方向の空気の移動が容易
となる。
【００８０】図１６は上記と別仕様の冷却器８の中央部
拡大図である。
【００８１】図１６により冷却器８の構成を説明する。
図１６に示す上記冷却器８は、図１０、図１１、図１３
の切起こし２０を空気の流れ方向に対して縦に２個並べ
たものである。
【００８２】図１６により冷却器８の動作を説明する。
図において、切起こし２０が空気の流れ方向に２個並ぶ
ことで前縁効果による熱伝達面積が１個の場合よりも大
きくなり、さらに冷却器８の性能改善が図れる。
【００８３】また、このとき各切起こし２０の間隔は切
り起こしの長さと同じか同程度とすることで、切起こし
２０の前縁効果が十分得られる。
【００８４】図１７は冷却器８において図１６と縦方向
には同一位置に切り起こし２０を設けた冷却器８の中央
部拡大図である。
【００８５】図１７により冷却器８の構成を説明する。
図１７のように各切起こし２０を空気の流れに直角方向
に数ｍｍオフセットさせて設置している。
【００８６】図１７により冷却器８の動作を説明する。
空気の流れ方向に隣接したそれぞれの切り起こし２０は
空気の流れに直角方向に数ｍｍオフセットされているた
め、切り起こし２０によって発生する温度境界層がずれ
て、図１６よりさらに熱交換性能が増加する。
【００８７】隣接する切り起こし２０が３個以上でもさ
らに効果が得られるが、冷蔵庫の冷却器として使用する
場合にはファン１０による風量が比較的少ないため２個
程度あれば十分な効果が得られる。
【００８８】図１８は、図１０に示した冷却器８の切起
こし２０仕様を変えた冷却器８中央部の拡大図である。
【００８９】図１８により冷却器８の構成を説明する。
この冷却器８は図１０での切起こし２０の仕様に対して
冷却器８で着霜の多い図１８の下部では切起こし高さを
低く、着霜の少ない図１８の上部では切起こし２０の高
さを高く設置したものである。
【００９０】図１８により冷却器８の動作を説明する。
前縁効果のある熱伝達面積が変化し、切起こし高さの高
い方が熱伝達が大きくなるためその分だけ着霜量も多く
なるから、切起こし２０の高さを着霜の多い図１８の下
部で低くして着霜量を減らし、着霜の少ない図１８の上
部では切起こし２０の高さを高くして着霜を増やして冷
却器８全体で着霜量を均一化するものである。
【００９１】また、非常に着霜量の多い冷却器８の下部
においては切起こし２０を設置せず、穴２１のみを設け
ることによって、穴２１による前縁効果のみに熱伝達性
能改善を求め、切起こし２０を廃止する事でも性能改善
が可能である。
【００９２】図１９は、上記と別仕様の冷却器８の中央
部拡大図である。
【００９３】図１９により冷却器８の構成を説明する。
この冷却器８は図１３の切起こし２０を、冷却器８の着
霜の多い部位は切起こし２０の数を少なく、少ない部位
には切起こし２０の数を多く設置したものである。
【００９４】図１９により冷却器８の動作を説明する。
切起こし２０の個数を着霜の多い図１９の下部で少なく
して着霜量を減らし、着霜の少ない図１９の上部では切
起こし２０の個数を多くして着霜を増やして冷却器８全
体で着霜量を均一化するものである。 また、２個以上
の切起こし２０が並ぶ個所は、各切起こし２０がオフセ
ットして設置されるとさらに熱伝達が向上する。
【００９５】図２０、２１は、それぞれ上記とは別仕様
の冷却器中央部拡大図である。
【００９６】図２０により冷却器８の構成を説明する。
図において、冷却器８は図１３の穴及び切起こし２０を
冷媒伝熱管８ａの近傍で空気流れの後方に設置したもの
である。
【００９７】図２０により冷却器８の動作を説明する。
空気の流れに対して冷媒伝熱管８ａ後方は空気の淀む死
水域となっており、この位置に穴および切起こし２０を
設置して前縁効果により熱伝達を促進させることで冷却
器８の性能向上が図れる。
【００９８】図２１により冷却器８の構成を説明する。
図の冷却器８は、空気の流れに対して冷媒伝熱管８ａ後
方の空気の淀む死水域の位置に穴および切起こし２０を
設置したものである。
【００９９】図２１により冷却器８の動作を説明する。
図２０での構成に対する動作と同様に、空気の淀む死水
域の位置に穴および切起こし２０を設置することにより
前縁効果による熱伝達を促進させると共に、更に本図に
示した切起こし２０では冷媒伝熱管８ａ側方で速度が速
い空気を死水域に取り込むことで、さらに熱伝達が促進
される。
【０１００】図２２は、上記とは別仕様の冷却器中央部
拡大図である。
【０１０１】図２２により冷却器８の構成を説明する。
この冷却器８は図１３の切起こし２０の向きを図９の実
際の冷却器内での空気の流れに沿って流線が一致するよ
うそれぞれに角度を付けたものである。
【０１０２】図２２により冷却器８の動作を説明する。
図で、冷却器８に設けられた穴はその左右両縁に切起こ
し１２を設けたことで、前縁効果のある伝熱面積の増加
が容易となり、冷却器８の性能が改善される。更に角度
を空気の流れに合わせることで、風路抵抗が低減される
ためファンモータの負荷も減り風量不足が解消できる。
【０１０３】
【発明の効果】以上説明したとおり冷蔵庫本体内の内箱
において固定されたファンと、上記ファンの形成する空
気流において複数の伝熱フィンを相互にオフセットさせ
るかまたは幅の異なる上記伝熱フィンを使用して形成し
たバイパス風路を有する冷却器と、上記冷却器に設けら
れ空気流に沿って１段以上の複数段および１列以上の複
数列の冷媒伝熱管と、上記冷媒伝熱管に直交しかつ上記
冷媒伝熱管と直交した位置から空気流の下流に切り起こ
しまたは穴を設けた伝熱フィンと、を備えたので、着霜
を冷却器全体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を防止する
と共に、冷却器下部の一部が着霜によって閉塞しても、
冷却器内でフィンに直交方向での空気の移動を可能とし
て閉塞した部位の上部に空気が流れることで熱交換量が
保たれ、着霜時の冷却能力及び着霜耐力を改善し、さら
に前縁部が増加することで熱交換性能を改善することを
可能とした。
【０１０４】また、第２の発明に係わる冷凍冷蔵庫は上
記冷媒伝熱管の直径に対する上記穴の直径の比率を２／
３である４ｍｍと具体例で示したので、着霜を冷却器全
体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を防止すると共に、冷
却器の一部が着霜によって閉塞しても冷却能力を改善
し、さらに前縁部が増加することで熱交換性能を改善す
ることを可能とした。
【０１０５】また、第３の発明に係わる冷凍冷蔵庫は上
記伝熱フィンまたは上記冷媒伝熱管に設ける穴の径を空
気の流れ方向で変化させたので、着霜を冷却器全体に拡
散し着霜での冷却器の閉塞を防止すると共に、冷却器の
一部が着霜によって閉塞しても冷却能力を改善し、さら
に前縁部が増加することで熱交換性能を改善することを
可能とした。
【０１０６】また、第４の発明に係わる冷凍冷蔵庫は伝
熱フィンまたは上記冷媒伝熱管に設ける穴の径を空気の
流れ方向で変化させたことにより着霜を冷却器全体に拡
散し着霜での冷却器の閉塞を防止すると共に、冷却器に
設けた上記熱交換性能改善目的の穴の着霜による閉塞を
防いで冷却能力を改善し、さらに前縁部が増加すること
で熱交換性能を改善することを可能とした。
【０１０７】また、第５の発明に係わる冷凍冷蔵庫はフ
ィンに切り起こしを設けて着霜を冷却器全体に拡散し着
霜での冷却器の閉塞を防止すると共に、冷却器の一部が
着霜によって閉塞しても冷却能力を改善し、さらに前縁
部が増加することで熱交換性能を改善することを可能と
した。
【０１０８】また、第６の発明に係わる冷凍冷蔵庫は空
気の流れに対抗した切起こしを設置して着霜を冷却器全
体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を防止すると共に、冷
却器の一部が着霜によって閉塞しても冷却能力を改善
し、さらに前縁部が増加することで熱交換性能を改善す
ることを可能とした。
【０１０９】また、第７の発明に係わる冷凍冷蔵庫は複
数個の切起こしをオフセットさせて配置させることで、
着霜を冷却器全体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を防止
すると共に、冷却器の一部が着霜によって閉塞しても冷
却能力を改善し、さらに前縁部が増加することで熱交換
性能を改善することを可能としたさらに前縁効果のある
面積の増加が容易となり熱交換量が増加する。
【０１１０】また、第８の発明に係わる冷凍冷蔵庫は切
り起こしの大きさを空気の流れ方向に対して変化させた
ので、着霜を冷却器全体に拡散し着霜での冷却器の閉塞
を防止すると共に、冷却器の一部が着霜によって閉塞し
ても冷却能力を改善し、さらに前縁部が増加することで
熱交換性能を改善することを可能とした。
【０１１１】また、第９の発明に係わる冷凍冷蔵庫は切
起こしの数を空気の流れ方向に対して変化させたので、
着霜を冷却器全体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を防止
すると共に、冷却器の一部が着霜によって閉塞しても冷
却能力を改善し、さらに前縁部が増加することで熱交換
性能を改善することを可能とした。
【０１１２】また、第１０の発明に係わる冷凍冷蔵庫は
切り起こしを冷蔵庫実装状態の空気の流線に合わせて設
置したので、熱交換量を増加させることを可能とし、ま
た、着霜を冷却器全体に拡散し着霜での冷却器の閉塞を
防止すると共に、冷却器の一部が着霜によって閉塞して
も冷却能力を改善し、さらに前縁部が増加することで熱
交換性能を改善することを可能とした。
【０１１３】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の冷却器を使用した冷蔵庫本体中部の
正面図である。
【図２】 本発明の冷却器を使用した冷蔵庫本体中部の
縦断側面図である。
【図３】 本発明の冷却器の側面図である。
【図４】 本発明の冷却器の正面から見た空気の流れの
様子を示す正面図である。
【図５】 本発明の冷却器を冷蔵庫に実装した場合の、
着霜量と庫内温度、冷却器温度、冷蔵庫入力との関係を
示した図である。
【図６】 本発明の冷却器その１の側面図である。
【図７】 本発明の冷却器その２の側面図である。
【図８】 本発明の冷却器その３の側面図である。
【図９】 本発明の冷蔵庫に実装された冷却器中央部の
空気の流れを示した図である。
【図１０】 本発明の冷却器中央部その１を示す拡大図
である。
【図１１】 本発明の冷却器中央部その２を示す拡大図
である。
【図１２】 本発明の冷却器中央部の拡大斜視図であ
る。
【図１３】 本発明の冷却器中央部その１を示す拡大図
である。
【図１４】 本発明の冷却器中央部その２を示す拡大図
である。
【図１５】 本発明の冷却器中央部を示す拡大図であ
る。
【図１６】 本発明の冷却器中央部のその１を示す拡大
図である。
【図１７】 本発明の冷却器中央部のその２を示す拡大
図である。
【図１８】 本発明の冷却器中央部のその３を示す拡大
図である。
【図１９】 本発明の冷却器中央部のその４を示す拡大
図である。
【図２０】 本発明の冷却器中央部のその５を示す拡大
図である。
【図２１】 本発明の冷却器中央部のその６を示す拡大
図である。
【図２２】 本発明の冷却器中央部のその７を示す拡大
図である。
【図２３】 従来の冷却器を使用した冷蔵庫の正面図で
ある。
【図２４】 従来の冷却器を使用した冷蔵庫の本体中部
の縦断側面図である。
【図２５】 従来の冷却器の側面図である。
【図２６】 従来の冷却器内の空気の流れの様子を示し
た図である。
【図２７】 従来の冷却器のその１を示す斜視図であ
る。
【図２８】 従来の冷却器のその２を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
１ 冷蔵庫本体、２ 内箱、３ 冷凍室、４ 冷蔵室、
５ 切替室、６ 、７、中仕切、８ 冷却器、９ ファング
リル、１０ 冷却器室、１１ ファン、１２ 冷気吹出し
口、１３ 冷気吸込み口、１４ 吹出しダクト、１５ 吸
込みダクト、１６ 霜取ヒータ、１７ ヘッダ、１８ バ
イパス風路、１９ バイパス風路、２０切起し、２１
穴、２２ 霜取サーミスタ、２３ 吹出しダクト、２４吸
込みダクト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中津 哲史 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 吉村 寿守務 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L103 AA20 BB44 CC18 CC22 DD06 DD33

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷蔵庫本体内の内箱において固定された
    ファンと、上記ファンの形成する空気流において複数の
    伝熱フィンを相互にオフセットさせるかまたは幅の異な
    る上記伝熱フィンを使用して形成したバイパス風路を有
    する冷却器と、上記冷却器に設けられ空気流に沿って１
    段以上の複数段および１列以上の複数列の冷媒伝熱管
    と、上記冷媒伝熱管に直交しかつ上記冷媒伝熱管と直交
    した位置から空気流の下流に切り起こしまたは穴を設け
    た伝熱フィンと、を備えたことを特徴とする冷凍冷蔵
    庫。
  2. 【請求項２】 上記冷媒伝熱管の直径に対する上記穴寸
    法の比率に関して、円形の上記穴では上記比率が２／３
    である直径４ｍｍとし、円形以外の上記穴では上記冷媒
    伝熱管の直径に対する上記穴の最大寸法の比率が４／５
    以下であり穴の最大寸法が５ｍｍ以下とする冷却器を備
    えたことを特徴とする請求項１記載の冷凍冷蔵庫。
  3. 【請求項３】 上記冷媒伝熱管の空気の流れ方向に対し
    て死水域となる位置において切り起こしまたは穴を設け
    た伝熱フィンを備えたことを特徴とする請求項１または
    請求項２のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  4. 【請求項４】 上記伝熱フィンまたは上記冷媒伝熱管に
    設ける穴の径を空気の流れ方向で変化させた冷却器を備
    えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか
    に記載の冷凍冷蔵庫。
  5. 【請求項５】 切り起こしを穴の片側または両側に有し
    た上記伝熱フィンを設けた冷却器を備えたことを特徴と
    する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍冷蔵
    庫。
  6. 【請求項６】 空気の流れに対向した切り起こしを設け
    た冷却器を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項
    ５のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  7. 【請求項７】 空気の流れ方向に対し相互にオフセット
    配置させた１以上複数個の切り起こしを設けた冷却器を
    備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれ
    かに記載の冷凍冷蔵庫。
  8. 【請求項８】空気の流れ方向に対して大きさを変化させ
    た１以上複数の上記切り起こしを設けた冷却器を備えた
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記
    載の冷凍冷蔵庫。
  9. 【請求項９】 空気の流れ方向に対して設けた切り起こ
    しの数を変化させた冷却器を備えたことを特徴とする請
    求項１乃至請求項８のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  10. 【請求項１０】 冷蔵庫実装状態の空気の流線に合わせ
    た上記切り起こしを設けた冷却器を備えたことを特徴と
    する請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の冷凍冷蔵
    庫。
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