JP2003072876A - Roll loading spacer - Google Patents

Roll loading spacer

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JP2003072876A
JP2003072876A JP2001258862A JP2001258862A JP2003072876A JP 2003072876 A JP2003072876 A JP 2003072876A JP 2001258862 A JP2001258862 A JP 2001258862A JP 2001258862 A JP2001258862 A JP 2001258862A JP 2003072876 A JP2003072876 A JP 2003072876A
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Japan
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roll
insertion portion
rolls
loading spacer
roll loading
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JP2001258862A
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Japanese (ja)
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Eiichi Kokoku
栄一 交告
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Original Assignee
KOKOKU PLASTIC KAKO KK
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    • B65H18/28Wound package of webs
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    • B65H2701/534Stackable or interlockable reels or parts of reels

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll loading spacer which prevents individual loaded rolls from shifting longitudinally and laterally resulting in damage in a part of a film, wherein an appropriate number of spacers can be used according to the number of rolls for an order of a small lot thereby reducing a storage cost and a transportation cost. SOLUTION: The roll loading spacer 1 to be interposed between loaded rolls comprises a first fitting portion 2 to be fitted into an annular core of one of the rolls, a second fitting portion 3 to be fitted into an annular core of the other roll, and an extension 4 provided between the first and second portions 2 and 3 and extending in a direction orthogonal to the direction in which the first and second fitting portions 2 and 3 extend.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンデンサフィル
ムなどを環状コアに巻回して形成したロールを軸方向に
多数積載して、保管または輸送する際に使用して好適な
ロール積載用スペーサーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll loading spacer suitable for use when storing or transporting a large number of rolls formed by winding a capacitor film or the like around an annular core in the axial direction.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、誘電体として使用されるコンデ
ンサフィルムは、静電容量を増大させるために、より薄
くより滑らかに形成されるため、その分傷付き易く、保
管や特に輸送に際して外部からの衝撃に対する十分な配
慮が求められる。
2. Description of the Related Art For example, a capacitor film used as a dielectric is formed thinner and smoother in order to increase the electrostatic capacity, so that it is easily scratched, and it is easily damaged from the outside during storage or transportation. Sufficient consideration for impact is required.

【0003】そして、このようなコンデンサフィルム
は、通常、環状コアに巻回して形成されたロールを軸方
向に多数積載して保管、輸送されている。具体的には、
例えば図6に示すように、ベース板31上面に、ロール
30と緩衝シート(環状シート)33とを交互に積載載
置した後、ロール30の環状コア30a内に筒状体(例
えば樹脂管)32を挿入し、さらに、全体を樹脂シート
(図示しない)で被包した上で、ダンボール箱(図示し
ない)に梱包して、保管、輸送している。
Such a capacitor film is usually stored and transported by axially stacking a large number of rolls formed by winding it around an annular core. In particular,
For example, as shown in FIG. 6, after the rolls 30 and the cushioning sheets (annular sheets) 33 are alternately stacked and placed on the upper surface of the base plate 31, a tubular body (for example, a resin tube) is placed inside the annular core 30a of the roll 30. 32 is inserted, further, the whole is covered with a resin sheet (not shown), and then packed and stored in a cardboard box (not shown) for transportation.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、環状コア30
a内に挿入される筒状体32は、一般に個々のロール3
0の積載状態を維持することのみを目的としたものであ
り、市販されている樹脂管の内、環状コア30aの内径
に比較的近い外径のものが適宜使用されている。そのた
め、多くの場合は、環状コア30aの内面と筒状体32
の外面との間にクリアランスが生じており、輸送時の衝
撃等で個々のロール30が横方向に位置づれして、フィ
ルムの一部を損傷することがあった。
However, the annular core 30
The tubular body 32 inserted into the a is generally an individual roll 3
The purpose is to maintain the loaded state of 0 only, and of the commercially available resin pipes, the outer diameter that is relatively close to the inner diameter of the annular core 30a is appropriately used. Therefore, in many cases, the inner surface of the annular core 30a and the tubular body 32 are
Since there is a clearance between the roll 30 and the outer surface of the roll, the rolls 30 may be laterally positioned due to shocks during transportation or the like, and a part of the film may be damaged.

【0005】また、筒状体32は上下に配されるロール
30同士を離間させる構成要素を外面に有しておらず、
ロール30同士は緩衝シート33のみを介して積載され
ているため、緩衝シート33を介在させたとしてもな
お、輸送時における縦方向の衝撃等で個々のロール30
が上下動してフィルムの一部に損傷を与えることがあっ
た。
Further, the cylindrical body 32 does not have a component on the outer surface for separating the rolls 30 arranged above and below,
Since the rolls 30 are stacked only via the cushioning sheets 33, even if the cushioning sheets 33 are interposed, the individual rolls 30 may be affected by a vertical impact during transportation or the like.
Sometimes moved up and down and damaged a part of the film.

【0006】さらに、筒状体32は長い筒状体であるた
め、保管、輸送の際に嵩張りコスト高を招く一要因とな
っている。特に、近年、受注が多品目小ロット化へ移行
する傾向にあり、受注量や受注ロールのサイズに応じた
長さおよび外径の筒状体32をその都度作製或いは予め
準備することは、さらなるコスト増に繋がり極めて非現
実的であり、小ロットの受注に対してもその受注量に応
じた高さおよび各ロールが位置ずれしないように積載可
能な保持部材が嘱望されている。
Further, since the tubular body 32 is a long tubular body, it is a factor causing bulkiness and cost increase during storage and transportation. In particular, in recent years, orders have tended to shift to multi-item small lots, and it is more difficult to manufacture or prepare in advance each time a tubular body 32 having a length and outer diameter according to the order quantity and the size of the order roll. There is a demand for a holding member that is extremely unrealistic as it leads to an increase in cost, and can be stacked even if a small lot is ordered so that the height and the rolls are not displaced from each other according to the quantity of the received order.

【0007】そこで、本発明の課題は、積載した個々の
ロールが縦横に位置ずれしてフィルムの一部が損傷する
ことがなく、小ロットの受注に対してもロール数に応じ
て適宜数の使用が可能で保管コストおよび輸送コストを
著しく低減できるロール積載用スペーサーを提供するこ
とにある。
Therefore, an object of the present invention is to prevent the individual rolls loaded from being vertically and laterally displaced and to damage a part of the film. An object of the present invention is to provide a roll loading spacer that can be used and can significantly reduce storage costs and transportation costs.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するもの
は、積載されるロール間に介在されるロール積載用スペ
ーサーであって、該ロール積載用スペーサーは、一方側
のロールの環状コア内に挿嵌される第1挿嵌部と、他方
側のロールの環状コア内に挿嵌される第2挿嵌部と、前
記第1挿嵌部と前記第2挿嵌部との間に設けられ、前記
第1挿嵌部および第2挿嵌部の延在方向に対して直交す
る方向に延出した延出部とを有することを特徴とするロ
ール積載用スペーサーである。
What solves the above-mentioned problems is a roll loading spacer interposed between loaded rolls, the roll loading spacer being provided in an annular core of one roll. Provided between the first insertion portion to be inserted, the second insertion portion to be inserted into the annular core of the roll on the other side, and the first insertion portion and the second insertion portion. A roll-loading spacer, comprising: an extension part extending in a direction orthogonal to the extending direction of the first insertion part and the second insertion part.

【0009】そして、前記ロール積載用スペーサーは円
環状に形成され、前記延出部の外径は、前記第1挿嵌部
および第2挿嵌部の外径より拡径して形成されているこ
とが好ましい。前記第1挿嵌部および第2挿嵌部の外径
は、使用するロールの環状コアの内径と略同一に形成さ
れていることが好ましい。前記第1挿嵌部の軸方向の端
部から前記第2挿嵌部の軸方向の端部までの長さは、使
用するロール間に当該ロール積載用スペーサーを複数介
在させると、隣接するロール積載用スペーサー同士が当
接する長さに形成されていることが好ましい。前記ロー
ル積載用スペーサーは樹脂材料にて一体成形されている
ことが好ましい。前記ロール積載用スペーサーは、弾性
樹脂材料にて一体成形されていてもよい。
The roll loading spacer is formed in an annular shape, and the outer diameter of the extending portion is formed to be larger than the outer diameters of the first inserting portion and the second inserting portion. It is preferable. The outer diameters of the first insertion portion and the second insertion portion are preferably formed to be substantially the same as the inner diameter of the annular core of the roll used. The length from the axial end of the first insertion portion to the axial end of the second insertion portion is such that when a plurality of roll loading spacers are interposed between the rolls to be used, the adjacent rolls are adjacent to each other. It is preferable that the loading spacers are formed in a length such that they come into contact with each other. It is preferable that the roll loading spacer is integrally formed of a resin material. The roll loading spacer may be integrally formed of an elastic resin material.

【0010】[0010]

【作用】本発明のロール積載用スペーサーは、一方側の
ロールの環状コア内に挿嵌される第1挿嵌部と、他方側
のロールの環状コア内に挿嵌される第2挿嵌部とを有し
ているため、輸送時の衝撃等で個々のロールが横方向に
位置づれすることがなく、フィルム等の一部が損傷する
ことがない。また、積載されるロール間毎に介在される
ロール積載用スペーサーであるため、小ロットの受注に
対してもロール数に応じた数のスペーサーを使用すれば
よく、小型で嵩張らず保管コストおよび輸送コストが低
減される。さらに、第1挿嵌部および第2挿嵌部の間に
延出部を有しているため、輸送時等に外部から縦方向の
衝撃を受けても、ロール同士がぶつかり合ってフィルム
等の一部を損傷することもない。
The roll loading spacer of the present invention comprises a first insertion portion inserted into the annular core of one roll and a second insertion portion inserted into the annular core of the other roll. Since the rolls are provided, the individual rolls are not laterally positioned due to an impact during transportation, and a part of the film or the like is not damaged. Also, since it is a roll loading spacer that is interposed between each loaded roll, it is sufficient to use as many spacers as the number of rolls even when accepting orders for small lots. Cost is reduced. Further, since the extension portion is provided between the first insertion fitting portion and the second insertion fitting portion, the rolls collide with each other even when a longitudinal impact is applied from the outside during transportation, etc. It does not damage any part.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明のロール積載用スペ
ーサーを、図面に示した一実施例を用いて説明する。な
お、図1は本発明のロール積載用スペーサーの一実施例
の正面図であり、図2は図1に示したロール積載用スペ
ーサーの平面図であり、図3は図1のA−A線断面図で
あり、図4は本発明のロール積載用スペーサーの使用状
態を示す縦断面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The roll loading spacer of the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 is a front view of an embodiment of the roll loading spacer of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the roll loading spacer shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a line AA of FIG. FIG. 4 is a sectional view, and FIG. 4 is a vertical sectional view showing a usage state of the roll loading spacer of the present invention.

【0012】この実施例のロール積載用スペーサー1
は、積載されるロール間に介在されるロール積載用スペ
ーサーであって、図1ないし図4に示すように、一方側
のロール30の環状コア30a内に挿嵌される第1挿嵌
部2と、他方側のロール30の環状コア30a内に挿嵌
される第2挿嵌部3と、第1挿嵌部2と第2挿嵌部3と
の間に設けられ、第1挿嵌部2および第2挿嵌部3の延
在方向に対して直交する方向に延出した延出部4とを有
している。以下、各構成について順次詳述する。
Roll loading spacer 1 of this embodiment
Is a roll loading spacer interposed between the loaded rolls, and as shown in FIGS. 1 to 4, the first insertion portion 2 inserted into the annular core 30a of the roll 30 on one side. And a second insertion portion 3 inserted into the annular core 30a of the roll 30 on the other side, and provided between the first insertion portion 2 and the second insertion portion 3, and the first insertion portion 2 and an extension portion 4 extending in a direction orthogonal to the extension direction of the second insertion portion 3. Hereinafter, each configuration will be sequentially described in detail.

【0013】ロール積載用スペーサー1は、図4に示す
ように、積載されるロール30間毎に介在するように、
ロール30の環状コア30aと係合して配置されるもの
であり、円環状に形成されている。
As shown in FIG. 4, the roll loading spacer 1 is arranged so as to be interposed between the loaded rolls 30.
It is arranged in engagement with the annular core 30a of the roll 30, and is formed in an annular shape.

【0014】なお、本願でいう「ロール」とは、環状コ
アなどの心材に巻回した巻状物を広く包含するものであ
り、例えばこの実施例のようなコンデンサフィルムの巻
状物の他、その他の樹脂フィルムや紙材などの巻回物な
どを含む概念である。また、この実施例のロール積載用
スペーサー1は、図2および図3に示すように円環状に
形成されたものであるが、これに限定されるものではな
く、例えば平面視で外形が多角形状のものや中空でない
もの(環状でないもの)なども広く本発明の範疇に包含
される。ただし、軽量で把持し易い等、主として取り扱
い上の観点から、環状であることが好ましい。
The term "roll" as used in the present application broadly includes a winding material wound around a core material such as an annular core. For example, in addition to the winding material of a capacitor film as in this embodiment, It is a concept that includes other resin films, rolled materials such as paper materials, and the like. The roll loading spacer 1 of this embodiment is formed in an annular shape as shown in FIGS. 2 and 3, but is not limited to this. For example, the outer shape is polygonal in plan view. Those which are not hollow and those which are not hollow (not circular) are broadly included in the scope of the present invention. However, from the viewpoint of handling mainly because it is lightweight and easy to grip, it is preferable that it is annular.

【0015】第1挿嵌部2は、一方側のロール30(図
4では下段側のロール30)の環状コア30a内に挿嵌
される部位であり、この実施例では円環状に形成されて
いる。ただし、第1挿嵌部は円環状に限定されるもので
はなく、一方側のロールの環状コア30a内に挿嵌可能
な形態のものを広く包含するものであり、例えば平面視
で外形が多角形状のものや中空でないもの(環状でない
もの)でもよい。
The first insertion portion 2 is a portion to be inserted into the annular core 30a of the roll 30 on one side (the lower roll 30 in FIG. 4), and is formed in an annular shape in this embodiment. There is. However, the first insertion portion is not limited to the annular shape, and widely includes a shape that can be inserted into the annular core 30a of the roll on one side, and has, for example, a polygonal outer shape in a plan view. It may be shaped or not hollow (not circular).

【0016】第1挿嵌部2の外径は、ロール30の環状
コア30aの内径と略同一に形成されており、これによ
り、第1挿嵌部2がロール30の環状コア30a内に密
着して挿嵌され、積載したロールの位置ずれをより確実
に防止する。
The outer diameter of the first insertion portion 2 is formed to be substantially the same as the inner diameter of the annular core 30a of the roll 30, so that the first insertion portion 2 is in close contact with the annular core 30a of the roll 30. Then, it is possible to more reliably prevent the positional deviation of the loaded rolls.

【0017】第2挿嵌部3は、他方側のロール30(図
4では上段側のロール30)の環状コア30a内に挿嵌
される部位であり、この実施例では円環状に形成されて
いる。ただし、第2挿嵌部も円環状に限定されるもので
はなく、他方側のロールの環状コア30a内に挿嵌可能
な形態のものを広く包含するものであり、例えば平面視
で外形が多角形状のものや中空でないもの(環状でない
もの)でもよい。
The second insertion portion 3 is a portion to be inserted into the annular core 30a of the other roll 30 (the upper roll 30 in FIG. 4), and is formed in an annular shape in this embodiment. There is. However, the second insertion portion is not limited to the annular shape, but widely includes a shape that can be inserted into the annular core 30a of the roll on the other side, and has, for example, a polygonal outer shape in a plan view. It may be shaped or not hollow (not circular).

【0018】第2挿嵌部3の外径もまた、ロール30の
環状コア30aの内径と略同一に形成されており、これ
により、第2挿嵌部3がロール30の環状コア30a内
に密着して挿嵌され、積載したロールの位置ずれをより
確実に防止する。
The outer diameter of the second insertion portion 3 is also formed to be substantially the same as the inner diameter of the annular core 30a of the roll 30, so that the second insertion portion 3 is inside the annular core 30a of the roll 30. Inserted in close contact, the position deviation of the loaded rolls is prevented more reliably.

【0019】また、第1挿嵌部2の軸方向の端部から第
2挿嵌部3の軸方向の端部までの長さ(図4中h)は、
使用するロール30間に当該ロール積載用スペーサー1
を複数介在させた場合、隣接するロール積載用スペーサ
ー同士が面当接する長さに形成されている。これによ
り、隣接するロール積載用スペーサー1同士が端面同士
で係合するため、積載したロール30がより位置ずれし
ないロール積載用スペーサーとなる。
The length (h in FIG. 4) from the axial end of the first insertion portion 2 to the axial end of the second insertion portion 3 is:
The roll loading spacer 1 between the rolls 30 to be used
When a plurality of spacers are interposed, adjacent roll loading spacers are formed in such a length that they are in surface contact with each other. As a result, the adjacent roll loading spacers 1 engage with each other at their end faces, so that the loaded rolls 30 serve as roll loading spacers that are less displaced.

【0020】延出部4は、第1挿嵌部2と第2挿嵌部3
との間に設けられ、第1挿嵌部2および第2挿嵌部3の
延在方向に対して直交する方向に、第1挿嵌部2および
第2挿嵌部3より延出するように形成されている。本発
明のロール積載用スペーサーがこのような延出部を有す
ることにより、輸送時等に外部から衝撃を受けても、ロ
ール同士が接触するなどロールが位置ずれしてフィルム
等の一部が損傷することを防止できる。
The extending portion 4 includes a first inserting portion 2 and a second inserting portion 3.
So as to extend from the first insertion fitting portion 2 and the second insertion fitting portion 3 in a direction orthogonal to the extending direction of the first insertion fitting portion 2 and the second insertion fitting portion 3. Is formed in. Since the roll loading spacer of the present invention has such an extended portion, even if an impact is applied from the outside during transportation or the like, the rolls are displaced due to contact between the rolls and a part of the film or the like is damaged. Can be prevented.

【0021】なお、この実施例の延出部2も円環状に形
成されており、その外径は、第1挿嵌部2および第2挿
嵌部3の外径より拡径して形成されている。これによ
り、円環状でより取り扱いが容易なロール積載用スペー
サーとなる。ただし、本発明のロール積載用スペーサー
における延出部はこれに限定されるものではなく、第1
挿嵌部2と第2挿嵌部3との間に設けられ、第1挿嵌部
2および第2挿嵌部3の延在方向に対して直交する方向
に、第1挿嵌部2および第2挿嵌部3より延出したもの
を広く包含するものであり、例えば、第1挿嵌部2およ
び第2挿嵌部3の延在方向に対して直交する方向に部分
的に延出した複数の突出部からなるようなものであって
もよい。
The extending portion 2 of this embodiment is also formed in an annular shape, and its outer diameter is formed to be larger than the outer diameters of the first inserting portion 2 and the second inserting portion 3. ing. As a result, the roll-loading spacer is annular and is easier to handle. However, the extension portion of the roll loading spacer of the present invention is not limited to this, and
The first insertion portion 2 and the second insertion portion 3 are provided between the insertion portion 2 and the second insertion portion 3 in a direction orthogonal to the extending direction of the first insertion portion 2 and the second insertion portion 3. It broadly includes those extending from the second insertion fitting portion 3, and for example, extends partially in a direction orthogonal to the extending direction of the first insertion fitting portion 2 and the second insertion fitting portion 3. It may be composed of a plurality of protruding portions.

【0022】また、延出部は、この実施例のように、環
状コア30の上面または下面と面当接するように、第1
挿嵌部2および第2挿嵌部3の延在方向に対して直交す
る方向に延在する上面または下面を有することが好まし
く、これにより、ロール同士の接触をより確実に防止で
きる。
Further, as in this embodiment, the extending portion is formed so as to come into surface contact with the upper surface or the lower surface of the annular core 30.
It is preferable to have an upper surface or a lower surface extending in a direction orthogonal to the extending direction of the insertion fitting portion 2 and the second insertion fitting portion 3, whereby contact between the rolls can be more reliably prevented.

【0023】そして、このロール積載用スペーサー1は
樹脂材料にて一体成形されている。ただし、本発明のロ
ール積載用スペーサーを形成する材料は樹脂材料に限定
されるものではなく、例えば紙材、木材、金属材料など
により形成されたものを広く包含する。ただし、成形容
易性および低廉性に優れ、また反復使用可能な耐久性等
に優れた樹脂材料が好適である。
The roll loading spacer 1 is integrally formed of a resin material. However, the material forming the roll loading spacer of the present invention is not limited to the resin material, and widely includes, for example, paper materials, wood materials, metal materials and the like. However, a resin material that is excellent in moldability and low cost, and has excellent durability such that it can be repeatedly used is preferable.

【0024】また、本発明のロール積載用スペーサー
は、弾性樹脂材料にて一体成形されていてもよく、この
場合、第1挿嵌部および第2挿嵌部の外径を、ロールの
環状コア30の内径より若干大きめに形成すると、第1
挿嵌部および第2挿嵌部がロールの環状コア内により密
着して挿嵌でき、積載したロールの位置ずれをさらに確
実に防止することができる。
Further, the roll loading spacer of the present invention may be integrally molded of an elastic resin material. In this case, the outer diameters of the first insertion portion and the second insertion portion may be the annular core of the roll. If formed slightly larger than the inner diameter of 30, the first
The insertion portion and the second insertion portion can be inserted more closely into the annular core of the roll, and the positional deviation of the loaded roll can be more reliably prevented.

【0025】つぎに、本発明のロール積載用スペーサー
1の使用例について説明する。ロール積載用スペーサー
1の使用に際しては、図4に示すように、まず、ベース
板31上面に、積載する第1番目のロール30を載置す
る。つぎに、その上面に緩衝シート33を載置する。そ
して、本発明のロール積載用スペーサー1を取り付ける
が、この場合、第1挿嵌部2をロール30の環状コア3
0a内に挿入するようにして載置する。
Next, a usage example of the roll loading spacer 1 of the present invention will be described. When using the roll loading spacer 1, as shown in FIG. 4, first, the first roll 30 to be loaded is placed on the upper surface of the base plate 31. Next, the cushioning sheet 33 is placed on the upper surface. Then, the roll loading spacer 1 of the present invention is attached. In this case, the first insertion portion 2 is attached to the annular core 3 of the roll 30.
It is placed so as to be inserted into 0a.

【0026】さらに、次段に配するロール30を、その
環状コア30a内に、既に配したロール積載用スペーサ
ー1の第2挿嵌部3が挿入されるようにして載置する。
このような緩衝シート33からロール30の載置を繰り
返し行い、受注したロール数に達したら、全体を樹脂シ
ート(図示しない)で被包し、ダンボール箱(図示しな
い)に梱包して、保管、輸送する。
Further, the roll 30 to be arranged in the next stage is placed in the annular core 30a such that the second insertion portion 3 of the already arranged roll loading spacer 1 is inserted.
When the rolls 30 are repeatedly placed from the cushioning sheet 33 and the number of the ordered rolls is reached, the whole is covered with a resin sheet (not shown) and packed in a cardboard box (not shown) for storage. transport.

【0027】さらに、図5に示した本発明のロール積載
用スペーサーの他の実施例について説明する。この実施
例のロール積載用スペーサー10と前述したロール積載
用スペーサー1との相違は、第1挿嵌部の軸方向の端部
から第2挿嵌部の軸方向の端部までの長さが、使用する
ロール間に当該ロール積載用スペーサー10を複数介在
させた場合、隣接するロール積載用スペーサー同士が当
接する長さに形成されていない点のみが異なり、他は同
じである。同一構成部位には同一符号を付し説明を省略
する。このように、本発明のロール積載用スペーサーの
範疇には、使用するロール間に当該ロール積載用スペー
サー10を複数介在させた場合、隣接するロール積載用
スペーサー10同士が当接しないものも含まれる。
Further, another embodiment of the roll loading spacer of the present invention shown in FIG. 5 will be described. The difference between the roll loading spacer 10 of this embodiment and the roll loading spacer 1 described above is that the length from the axial end of the first insertion portion to the axial end of the second insertion portion is different. When a plurality of roll loading spacers 10 are interposed between the rolls to be used, they are the same except that they are not formed to have a length in which adjacent roll loading spacers are in contact with each other. The same components are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. As described above, the category of the roll-loading spacer of the present invention includes the roll-loading spacers 10 that do not come into contact with each other when a plurality of the roll-loading spacers 10 are interposed between the rolls to be used. .

【0028】[0028]

【発明の効果】請求項1に記載した発明によれば、積載
した個々のロールが縦横に位置ずれしてフィルムの一部
が損傷することがなく、小ロットの受注に対してもロー
ル数に応じて適宜数の使用が可能で保管コストおよび輸
送コストを著しく低減できる。請求項2に記載した発明
によれば、上記請求項1の効果に加え、円環状でより取
り扱いが容易なロール積載用スペーサーとなる。請求項
3に記載した発明によれば、ロールの環状コア内に第1
挿嵌部および第2挿嵌部が確実に挿嵌され、積載したロ
ールがより位置ずれしないロール積載用スペーサーとな
る。請求項4に記載した発明によれば、隣接するロール
積載用スペーサー同士が端面で係合するため、積載した
ロールがより位置ずれしないロール積載用スペーサーと
なる。請求項5に記載した発明によれば、上記効果を奏
するロール積載用スペーサーを容易かつ安価に作製でき
る。
According to the invention described in claim 1, the individual rolls loaded are not vertically and laterally displaced and a part of the film is not damaged. An appropriate number can be used according to the need, and the storage cost and transportation cost can be significantly reduced. According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the roll-loading spacer is annular and is easier to handle. According to the invention described in claim 3, the first member is provided in the annular core of the roll.
The insert fitting portion and the second insert fitting portion are securely inserted and fitted, and a roll loading spacer is provided in which the loaded rolls are not displaced further. According to the invention described in claim 4, since the adjacent roll loading spacers are engaged with each other at the end faces, the roll loading spacers are such that the loaded rolls are not more displaced. According to the invention described in claim 5, it is possible to easily and inexpensively manufacture the roll loading spacer having the above effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のロール積載用スペーサーの一実施例の
正面図である。
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a roll loading spacer of the present invention.

【図2】図1に示したロール積載用スペーサーの平面図
である。
2 is a plan view of the roll loading spacer shown in FIG. 1. FIG.

【図3】図2のA−A線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図4】本発明のロール積載用スペーサーの使用状態を
示す縦断面図である。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a usage state of the roll loading spacer of the present invention.

【図5】本発明のロール積載用スペーサーの他の実施例
の使用状態を示す縦断面図である。
FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a usage state of another embodiment of the roll loading spacer of the present invention.

【図6】従来のロールの積載方法を示す縦断面図であ
る。
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a conventional roll stacking method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ロール積載用スペーサー 2 第1挿嵌部 3 第2挿嵌部 4 延出部 1 roll loading spacer 2 First insertion part 3 Second insertion part 4 Extension

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 積載されるロール間に介在されるロール
積載用スペーサーであって、該ロール積載用スペーサー
は、一方側のロールの環状コア内に挿嵌される第1挿嵌
部と、他方側のロールの環状コア内に挿嵌される第2挿
嵌部と、前記第1挿嵌部と前記第2挿嵌部との間に設け
られ、前記第1挿嵌部および第2挿嵌部の延在方向に対
して直交する方向に延出した延出部とを有することを特
徴とするロール積載用スペーサー。
1. A roll-loading spacer interposed between loaded rolls, the roll-loading spacer including a first insertion portion that is inserted into an annular core of one of the rolls, and the other. Provided between the first insertion portion and the second insertion portion and a second insertion portion that is inserted into the annular core of the side roll, and the first insertion portion and the second insertion portion. A roll loading spacer having an extension part extending in a direction orthogonal to the extension direction of the part.
【請求項2】 前記ロール積載用スペーサーは円環状に
形成され、前記延出部の外径は、前記第1挿嵌部および
第2挿嵌部の外径より拡径して形成されている請求項1
に記載のロール積載用スペーサー。
2. The roll loading spacer is formed in an annular shape, and an outer diameter of the extension portion is formed to be larger than outer diameters of the first insertion portion and the second insertion portion. Claim 1
Roll loading spacer described in.
【請求項3】 前記第1挿嵌部および第2挿嵌部の外径
は、使用するロールの環状コアの内径と略同一に形成さ
れている請求項2に記載のロール積載用スペーサー。
3. The roll loading spacer according to claim 2, wherein the outer diameters of the first insertion portion and the second insertion portion are substantially the same as the inner diameter of the annular core of the roll to be used.
【請求項4】 前記第1挿嵌部の軸方向の端部から前記
第2挿嵌部の軸方向の端部までの長さは、使用するロー
ル間に当該ロール積載用スペーサーを複数介在させる
と、隣接するロール積載用スペーサー同士が当接する長
さに形成されている請求項1ないし3のいずれかに記載
のロール積載用スペーサー。
4. The length from the axial end of the first insertion portion to the axial end of the second insertion portion has a plurality of roll loading spacers interposed between the rolls to be used. The roll loading spacer according to any one of claims 1 to 3, wherein the roll loading spacer is formed so that adjacent roll loading spacers come into contact with each other.
【請求項5】 前記ロール積載用スペーサーは樹脂材料
にて一体成形されている請求項1ないし4のいずれに記
載のロール積載用スペーサー。
5. The roll loading spacer according to claim 1, wherein the roll loading spacer is integrally formed of a resin material.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3889083A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-06 K.L. Kaschier- und Laminier GmbH Packaging means for coil

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP3889083A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-06 K.L. Kaschier- und Laminier GmbH Packaging means for coil

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