JP2003072828A - Poly-lactate packing band - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing band which is bio-degradable, excellent in the mechanical characteristic and flexibility, adequately resilient, and capable of performing the stable and continuous packing by a fully automatic packing machine. SOLUTION: A poly-lactate packing band is formed of a resin composition mainly consisting of a crystalline poly-lactate and an aliphatic-aromatic copolymer polyester with the glass transition temperature at or below 0 deg.C, and this resin composition is extended in the longitudinal direction to form surface roughness on at least one of surfaces.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ乳酸系梱包バ
ンドに関し、特に、全自動梱包機での梱包作業に際して
良好な連続梱包が実現できるポリ乳酸系梱包バンドに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polylactic acid-based packing band, and more particularly to a polylactic acid-based packing band capable of realizing excellent continuous packing during a packing operation in a fully automatic packing machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】新聞や書籍の梱包用や、箱詰めした電化
製品の梱包用や、青果市場での野菜などのダンボールや
木箱の梱包用や、レンガや瓦、木材、建材などの結束用
などとして使用される梱包バンドは、例えば、幅１５ｍ
ｍ、厚み０．５〜１ｍｍ程度のテープ状に形成されてお
り、対象物を梱包・結束するよう構成されている。この
ような梱包バンドには、紙製のものや樹脂製のものがあ
るが、中でも熱可塑性樹脂にて形成された梱包バンド
は、梱包時に接着剤を用いることなく熱融着により接着
できるためより好適に使用でき、特に、全自動梱包機に
よる梱包作業に適している。2. Description of the Related Art For packing newspapers and books, packing boxed electrical appliances, packing cardboard boxes and wooden boxes for vegetables and vegetables in the fruit and vegetable market, and binding bricks, roof tiles, wood, building materials, etc. The packing band used as is, for example, width 15m
It is formed in a tape shape having a thickness of m and a thickness of about 0.5 to 1 mm, and is configured to pack and bind objects. Such packing bands include those made of paper and those made of resin. Above all, packing bands made of thermoplastic resin can be bonded by heat fusion without the use of an adhesive at the time of packing. It can be suitably used, and is particularly suitable for packing work by a fully automatic packing machine.

【０００３】全自動梱包機を用いた梱包作業は、例え
ば、リール状に巻き取った梱包バンドを梱包機にセット
して、使用時には引き出した梱包バンドを梱包機のアー
チ内を走行させて対象物の連続梱包を行うことから、使
用される梱包バンドには、梱包時におけるバンドの割れ
の発生や梱包状態での破損が生じないように、優れた機
械的特性が要求される。また、梱包バンドは、硬すぎて
も柔らかすぎても機械内での走行が不安定になり梱包が
行えなくなるため、適度な腰強さが要求される。In the packing work using the fully automatic packing machine, for example, a packing band wound up in a reel shape is set in the packing machine, and the packing band pulled out at the time of use is run in the arch of the packing machine to carry out the object. Since the continuous packing is performed, the packing band to be used is required to have excellent mechanical properties so as to prevent the band from being cracked during packing or being damaged in the packed state. Further, the packing band is required to have an appropriate waist strength because the packing band cannot be packed due to unstable running in the machine if it is too hard or too soft.

【０００４】そのため、機械的特性に優れ、しかも安価
であることから、ポリプロピレン製の梱包バンドが広く
利用されているが、ポリプロピレン製の梱包バンドは、
使用後の回収および処理が煩雑で、コストが高くなると
いう問題がある。また、近年の環境保全に対する社会的
要求の高まりに伴い、微生物などにより分解可能な生分
解性を有し、コンポストでの堆肥化処理が可能な梱包バ
ンドであることが要求されている。Therefore, polypropylene packing bands are widely used because they have excellent mechanical properties and are inexpensive. However, polypropylene packing bands are
There is a problem that the collection and processing after use are complicated and the cost is high. In addition, with the recent increasing social demand for environmental protection, there is a demand for a packing band that has biodegradability that can be decomposed by microorganisms and the like and that can be composted by composting.

【０００５】そこで、生分解性ポリマーからなる梱包バ
ンドとして、ポリ乳酸を用いた梱包バンドが提案されて
いる。しかし、ポリ乳酸からなる梱包バンドは、硬すぎ
て腰が強すぎるために、リール状に巻き取った後のバン
ドに極端な巻き癖が付き、この巻き癖に起因したバンド
ねじれが生じて梱包機内で蛇行走行や引っかかりを起こ
すという問題がある。また、梱包工程におけるバンド切
断時に縦割れが生じて梱包機内で引っかかりを生じるた
め、安定した連続梱包ができないという問題がある。Therefore, as a packing band made of a biodegradable polymer, a packing band using polylactic acid has been proposed. However, since the packing band made of polylactic acid is too stiff and stiff, the band after winding into a reel has an extreme curl, and the curl caused by this curl causes the band to twist inside the packing machine. There is a problem of meandering running and getting caught. Further, when the band is cut in the packing process, a vertical crack is generated and a hook is generated in the packing machine, which causes a problem that stable continuous packing cannot be performed.

【０００６】また、例えば、特開平１０−３１０１６６
号公報に開示されたポリ乳酸からなる梱包バンドは、ポ
リ乳酸の分子量が高々２万程度であるため、実際の梱包
時に必要な強力が得られないという問題がある。また、
機械的強力を補強するためにポリ乳酸にポリプロピレン
が５０質量％以下混合されているため、コンポストで堆
肥化処理をしても混合されたポリプロピレンが残ってし
まい完全な生分解性を有するものではなく、依然として
廃棄物処理に対する問題が残るものである。Further, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-310166.
The packing band made of polylactic acid disclosed in Japanese Patent Publication has a problem that the strength required for actual packing cannot be obtained because the molecular weight of polylactic acid is at most about 20,000. Also,
Since polypropylene is mixed with polylactic acid in an amount of 50% by mass or less in order to reinforce mechanical strength, the mixed polypropylene remains even if composting is performed with compost, and it does not have complete biodegradability. However, there are still problems with waste disposal.

【０００７】また、特開平１１―１６５３３８号公報や
特開平１１−２７７６４０号公報には、全自動梱包機で
使用する際のバンドの滑り性の向上を目的として、ポリ
乳酸に無機質充填材や滑剤などを配合した梱包バンドが
開示されている。しかし、この梱包バンドはバンド自体
が非常に硬いため、縦割れし易いという問題があり、さ
らに硬いバンドをリールに巻き取ると巻き癖がつきやす
く、この巻き癖に起因するバンドねじれも激しくなるた
め、バンドの走行性が著しく不安定で、連続的な梱包に
は不向きである。Further, in JP-A-11-165338 and JP-A-11-277640, an inorganic filler or a lubricant is added to polylactic acid for the purpose of improving the slipperiness of a band when it is used in a fully automatic packing machine. A packing band containing the above is disclosed. However, this packing band has a problem that it is easy to crack vertically because the band itself is very hard, and if a stiffer band is wound around a reel, it tends to have a winding tendency, and the band twist due to this winding tendency becomes severe. , The running property of the band is extremely unstable and is not suitable for continuous packaging.

【０００８】また、特開２０００―３３５６２７号公報
には、ポリ乳酸系重合体とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエ
ステルからなる梱包バンドが提案されている。この梱包
バンドは、自動梱包機における梱包作業においても実用
上の問題は発生しないものの、バンドの目付が６９６０
０デニール（７．７ｇ／ｍ）と非常に重いため、搬送時
などの作業性に劣り、しかもコスト高となる。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-335627 proposes a packing band made of a polylactic acid-based polymer and an aliphatic polyester other than polylactic acid. Although this packing band does not cause any practical problem in packing work in an automatic packing machine, the weight of the band is 6960.
Since it is very heavy at 0 denier (7.7 g / m), it is inferior in workability during transportation and the cost is high.

【０００９】また、特願２０００―１８９６７７号に
は、適度な腰強さを備え自動梱包機でも梱包できるよ
う、結晶性ポリ乳酸にガラス転移温度が０℃以下の脂肪
族ポリエステルおよび／または可塑剤、さらに滑剤を含
有したポリ乳酸系バンドが提案されている。しかし、こ
のポリ乳酸系梱包バンドは、バンドの白化現象を押さえ
て透明性を維持するために延伸倍率を４倍以下（実施例
記載）としているため、延伸倍率の低さから得られるバ
ンドの強力に劣り、質量物などの梱包には適さないもの
である。Further, Japanese Patent Application No. 2000-189677 discloses that crystalline polylactic acid has an aliphatic polyester and / or a plasticizer having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower so that it can be packed by an automatic packing machine while having an appropriate waist strength. In addition, a polylactic acid band containing a lubricant has been proposed. However, in this polylactic acid-based packing band, the stretching ratio is set to 4 times or less (as described in the example) in order to suppress the whitening phenomenon of the band and maintain the transparency, so that the strength of the band obtained from the low stretching ratio is strong. It is inferior to, and it is not suitable for packing heavy items.

【００１０】さらに、特許第２６６２４９４号公報に
は、生分解性を有するポリエステル製の梱包バンドが開
示されているが、使用されているポリエステルは、ガラ
ス転移温度が０℃以下の脂肪族ポリエステルのみである
ため、腰が弱く、全自動梱包機での梱包の際にバンドが
梱包機のアーチ内を走行できず、連続梱包ができないと
いった実用上の問題がある。Further, Japanese Patent No. 2662494 discloses a packing band made of biodegradable polyester, but the polyester used is only an aliphatic polyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower. Therefore, there is a practical problem that the waist is weak and the band cannot run in the arch of the packing machine during packing by the fully automatic packing machine, and continuous packing cannot be performed.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決し、生分解性を有し、機械的特性に優れ、柔軟性を
有するため適度な腰強さが得られ、しかも滑り性が良
く、全自動梱包機にて安定した連続梱包を実現できる梱
包バンドを提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, has biodegradability, excellent mechanical properties, and has flexibility, so that an appropriate waist strength can be obtained, and further, slipperiness is obtained. It is a good idea to provide a packing band that can realize stable continuous packing with a fully automatic packing machine.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に至った
ものである。すなわち本発明は、結晶性ポリ乳酸とガラ
ス転移温度が０℃以下の脂肪族・芳香族共重合ポリエス
テルとを主成分とした樹脂組成物が長さ方向に延伸され
てなり、少なくとも一方の面に表面凹凸を有しているこ
とを特徴とするポリ乳酸系梱包バンドを要旨とするもの
である。The present inventors have achieved the present invention as a result of intensive studies to solve the above problems. That is, according to the present invention, a resin composition containing crystalline polylactic acid and an aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower as a main component is stretched in the longitudinal direction, and at least one surface of the resin composition is stretched. The gist is a polylactic acid-based packing band characterized by having surface irregularities.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】本発明のポリ乳酸系梱包バンド
は、結晶性ポリ乳酸と、ガラス転移温度が０℃以下の脂
肪族・芳香族共重合ポリエステルとを主成分とした樹脂
組成物にて形成される必要がある。結晶性ポリ乳酸を使
用することで、バンドに生分解性を付与できる。また、
結晶性のポリ乳酸にガラス転移温度が０℃以下の脂肪族
・芳香族共重合ポリエステルを配合することで、室温で
は硬くて脆いという性質を有するポリ乳酸に柔軟性を付
与でき、バンドに適度な腰強さと機械的特性を付与でき
る。また、この樹脂組成物が長さ方向に延伸されてな
り、少なくとも一方の面に表面凹凸を有していること
で、分子の配向が物理的に乱されるため長手方向への縦
割れ現象を緩和でき、さらに全自動梱包機に使用する際
のバンドと梱包機の摩擦抵抗を低減して滑り性の良いも
のが得られる。このように本発明の梱包バンドは、バン
ドの縦割れを低減できるとともに巻き癖に起因するバン
ドねじれを抑制でき、しかも適度な腰強さを有すること
で、走行性の安定化が図れ、全自動梱包機での連続梱包
が可能となる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polylactic acid-based packing band of the present invention comprises a resin composition containing crystalline polylactic acid and an aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower as main components. Needs to be formed. Biodegradability can be imparted to the band by using crystalline polylactic acid. Also,
By blending crystalline polylactic acid with an aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or less, flexibility can be imparted to polylactic acid, which has the property of being hard and brittle at room temperature, and has a suitable band. It can provide waist strength and mechanical properties. In addition, since the resin composition is stretched in the length direction and has surface irregularities on at least one surface, the orientation of molecules is physically disturbed, so that the longitudinal cracking phenomenon in the longitudinal direction occurs. Moreover, the friction resistance between the band and the packing machine when used in a fully automatic packing machine can be reduced, and a slippery product can be obtained. As described above, the packing band of the present invention can reduce the vertical cracking of the band, suppress the band twist due to the curl, and have an appropriate waist strength to stabilize the running property and to be fully automatic. Continuous packing with a packing machine is possible.

【００１４】本発明における結晶性ポリ乳酸は、乳酸の
構造単位の内、含有するＤ−乳酸が６モル％以下で、か
つ、数平均分子量が８万〜１５万の範囲にあるものが好
ましい。含有するＤ−乳酸の割合が６モル％を超える
と、出発原料として使用するポリ乳酸の結晶性が低下し
て成形性に劣るものとなる。また、数平均分子量が８万
未満であると機械的強力に劣るものとなり、数平均分子
量が１５万を超えると溶融粘度が高くなりすぎて成形性
に劣るものとなる。なお、Ｄ−乳酸は共重合されていて
も混合されていてもよい。また、ポリ乳酸の分子量を増
大させるために、少量の鎖長延長剤、例えば、有機過酸
化物、ビスオキサゾリン化合物、ジイソシアネート化合
物、エポキシ化合物、酸無水物などが配合されていても
よい。The crystalline polylactic acid in the present invention is preferably one having a D-lactic acid content of 6 mol% or less in the structural unit of lactic acid and a number average molecular weight in the range of 80,000 to 150,000. If the proportion of D-lactic acid contained exceeds 6 mol%, the crystallinity of the polylactic acid used as a starting material will decrease, resulting in poor moldability. Further, if the number average molecular weight is less than 80,000, the mechanical strength will be poor, and if the number average molecular weight exceeds 150,000, the melt viscosity will be too high and the moldability will be poor. The D-lactic acid may be copolymerized or mixed. Further, in order to increase the molecular weight of polylactic acid, a small amount of a chain extender such as an organic peroxide, a bisoxazoline compound, a diisocyanate compound, an epoxy compound or an acid anhydride may be added.

【００１５】本発明における脂肪族・芳香族共重合ポリ
エステルは、ポリエステルの構成成分に芳香族ジカルボ
ン酸を使用したものであり、そのガラス転移温度は、柔
軟性を考慮すると０℃以下である必要がある。ガラス転
移温度が０℃よりも高いと、バンドに十分な柔軟性を付
与できない。このような脂肪族・芳香族ポリエステルと
しては、例えば、乳酸、グリコール酸、ヒドロキシ酪
酸、ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカルボン酸
類、カプロラクトン、ブチルラクトン、ラクチド、グリ
コリドなどの環状ラクトン類、エチレングリコール、ブ
タンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ビス−ヒ
ドロキシメチルベンゼン、トルエンジオールなどのジオ
ール類、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン
酸、テレフタール酸、イソフタール酸、ナフタレンジカ
ルボン酸などのジカルボン酸類、環状酸無水物類、オキ
シシラン類を成分とし、脂肪族成分と芳香族成分を有す
る共重合体が挙げられる。特に、脂肪族成分としてコハ
ク酸やアジピン酸、芳香族成分としてテレフタル酸やイ
ソフタル酸、ジオール成分としてエチレングリコールや
ブタンジオールが構成成分として好ましい。また、生分
解性に影響を与えない範囲で、ウレタン結合、アミド結
合、エーテル結合などを導入してもよい。The aliphatic / aromatic copolyester in the present invention uses an aromatic dicarboxylic acid as a constituent component of the polyester, and its glass transition temperature needs to be 0 ° C. or lower in consideration of flexibility. is there. If the glass transition temperature is higher than 0 ° C, the band cannot be given sufficient flexibility. Examples of such aliphatic / aromatic polyesters include hydroxycarboxylic acids such as lactic acid, glycolic acid, hydroxybutyric acid and hydroxycaproic acid, cyclic lactones such as caprolactone, butyl lactone, lactide and glycolide, ethylene glycol and butanediol. , Cyclohexanedimethanol, bis-hydroxymethylbenzene, toluenediol and other diols, succinic acid, adipic acid, suberic acid, sebacic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid and other dicarboxylic acids, cyclic acid anhydrides, Examples of the copolymer include oxysilanes as a component and an aliphatic component and an aromatic component. In particular, succinic acid or adipic acid as an aliphatic component, terephthalic acid or isophthalic acid as an aromatic component, and ethylene glycol or butanediol as a diol component are preferable. Moreover, you may introduce a urethane bond, an amide bond, an ether bond, etc. in the range which does not affect biodegradability.

【００１６】本発明の梱包バンドを構成する結晶性ポリ
乳酸とガラス転移温度が０℃以下の脂肪族・芳香族共重
合ポリエステルとの配合割合は、質量比で、（結晶性ポ
リ乳酸）／（脂肪族・共重合ポリエステル）＝９９／１
〜６０／４０（質量％）の範囲であることが好ましい。
脂肪族・芳香族共重合ポリエステルの配合割合が１質量
％よりも少ないと、バンドに十分な柔軟性を付与でき
ず、バンドの腰が強くなって自動梱包機における梱包作
業の際、バンドが梱包機のアーチ部を走行できずに不良
梱包が発生する。また、バンドの縦割れも著しくなるた
め、好ましくない。一方、脂肪族・芳香族共重合ポリエ
ステルの配合割合が４０質量％を超えると、バンドが柔
らかくなりすぎて腰がなくなり、梱包機のアーチ部を走
行できなくなる。また、バンド強力も十分得られず好ま
しくない。従って、脂肪族・芳香族ポリエステルの配合
割合は１〜４０質量％であることが好ましく、１０〜３
０質量％であることがより好ましい。The compounding ratio of the crystalline polylactic acid constituting the packing band of the present invention and the aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or less is a mass ratio of (crystalline polylactic acid) / ( Aliphatic / copolymerized polyester) = 99/1
It is preferably in the range of -60/40 (mass%).
If the blending ratio of the aliphatic / aromatic copolyester is less than 1% by mass, the band cannot be sufficiently flexible, and the band becomes stiff, so that the band is packed during the packing work in the automatic packing machine. It cannot run on the arch part of the machine, resulting in defective packaging. Further, vertical cracking of the band becomes significant, which is not preferable. On the other hand, when the compounding ratio of the aliphatic / aromatic copolyester exceeds 40% by mass, the band becomes too soft, and the waist is lost, so that the arch part of the packing machine cannot be run. Moreover, the band strength is not sufficiently obtained, which is not preferable. Therefore, the compounding ratio of the aliphatic / aromatic polyester is preferably from 1 to 40% by mass, and from 10 to 3
It is more preferably 0% by mass.

【００１７】また、結晶性ポリ乳酸にガラス転移温度が
０℃以下の脂肪族・芳香族ポリエステルを配合すると、
この脂肪族・芳香族ポリエステルにより樹脂組成物の滑
り性が著しく低下して、実用上、問題が生じてくること
から、本発明では、結晶性ポリ乳酸とガラス転移温度が
０℃以下の脂肪族・芳香族ポリエステルとからなる樹脂
組成物に、滑り性の向上を図るために無機質充填材が１
〜２０質量％の割合で配合されていることが好ましい。
無機質充填剤の配合割合が１質量％よりも少ないと、滑
剤としての効果が十分に得られず、無機質充填剤の配合
割合が２０質量％を超えると、梱包バンドの表面に多数
の無機質充填剤が浮き出して表面凹凸が顕著になるた
め、梱包時の熱圧着による接着時に十分な接着強力が得
られなくなる。そのため、無機質充填剤の配合割合は、
１〜２０質量％であることが好ましく、２〜１５質量％
であることがより好ましい。When an aliphatic / aromatic polyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower is blended with crystalline polylactic acid,
This aliphatic / aromatic polyester significantly reduces the slipperiness of the resin composition and causes problems in practical use. Therefore, in the present invention, crystalline polylactic acid and an aliphatic polyester having a glass transition temperature of 0 ° C. or less are used.・ In order to improve slipperiness, a resin composition composed of an aromatic polyester contains 1% of an inorganic filler.
It is preferably blended in a proportion of -20% by mass.
If the blending ratio of the inorganic filler is less than 1% by mass, the effect as a lubricant cannot be sufficiently obtained, and if the blending ratio of the inorganic filler exceeds 20% by mass, many inorganic fillers are provided on the surface of the packing band. Becomes uneven and the surface irregularities become conspicuous, so that sufficient bonding strength cannot be obtained at the time of bonding by thermocompression bonding during packaging. Therefore, the blending ratio of the inorganic filler is
It is preferably 1 to 20% by mass, and 2 to 15% by mass.
Is more preferable.

【００１８】本発明における無機質充填剤としては、タ
ルク、炭酸カルシウム、シリカから選ばれた少なくとも
１種が好適に使用でき、中でもタルクや炭酸カルシウム
が好適に使用できる。As the inorganic filler in the present invention, at least one selected from talc, calcium carbonate and silica can be preferably used, and among them, talc and calcium carbonate can be preferably used.

【００１９】無機質充填材の粒径は、１〜１５μｍの範
囲であることが好ましい。粒径が１μｍよりも小さくな
ると、無機質充填材の２次凝集を防ぐことが困難とな
り、結果として無機質充填材の大きな塊が点在してバン
ド強力などの機械的物性が低下する傾向にあり、また、
粒径が１５μｍを超えた場合にも、上記と同様に機械的
特性が低下する傾向にある。The particle size of the inorganic filler is preferably in the range of 1 to 15 μm. If the particle size is smaller than 1 μm, it becomes difficult to prevent secondary aggregation of the inorganic filler, and as a result, large lumps of the inorganic filler are scattered and mechanical properties such as band strength tend to deteriorate. Also,
Even when the particle size exceeds 15 μm, the mechanical properties tend to deteriorate as described above.

【００２０】なお、本発明の梱包バンドを構成する樹脂
組成物には、さらなる滑り性を付与する目的で滑剤を添
加してもよい。滑剤は上記の無機質充填材に加えてさら
に別の滑剤を添加しても良く、あるいは上記の無機質充
填材に代えて添加してもよい。滑剤の種類は特に限定さ
れるものではないが、例えば、流動パラフィン、マイク
ロクリスタリンワックス、天然パラフィン、合成パラフ
ィン、ポリエチレンなどの脂肪族炭化水素系滑剤、ステ
アリン酸、ラウリル酸、ヒドロキシステアリン酸、硬化
ひまし油などの脂肪酸系滑剤、ステアリン酸アミド、オ
レイン酸アミド、エルカ酸アミド、ラウリル酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイ
ン酸アミド、エチレンビスラウリル酸アミドなどの脂肪
酸アミド系滑剤、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウムなどの炭素数１２〜３０の脂肪酸金属塩である金
属石鹸系滑剤、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステルなどの多価アルコール脂肪酸（部分）エ
ステル系滑剤、ステアリン酸ブチルエステル、モンタン
ワックスなどの長鎖エステルワックスなどの脂肪酸エス
テル系滑剤、またはこれらを複合した複合滑剤などが挙
げられる。これら滑剤は直接あるいはマスターバッチ化
して添加することができる。A lubricant may be added to the resin composition constituting the packing band of the present invention for the purpose of imparting further slipperiness. The lubricant may be added with another lubricant in addition to the above inorganic filler, or may be added in place of the above inorganic filler. The type of lubricant is not particularly limited, and examples thereof include liquid paraffin, microcrystalline wax, natural paraffin, synthetic paraffin, aliphatic hydrocarbon lubricants such as polyethylene, stearic acid, lauric acid, hydroxystearic acid, and hydrogenated castor oil. Fatty acid lubricants such as stearic acid amide, oleic acid amide, erucic acid amide, lauric acid amide,
Fatty acid amide lubricants such as ethylene bis stearic acid amide, ethylene bis oleic acid amide and ethylene bis lauric acid amide, and fatty acid metal salts having 12 to 30 carbon atoms such as aluminum stearate, lead stearate, calcium stearate and magnesium stearate. Certain metal soap lubricants, polyhydric alcohol fatty acid (partial) ester lubricants such as glycerin fatty acid ester and sorbitan fatty acid ester, stearic acid butyl ester, fatty acid ester lubricants such as long chain ester wax such as montan wax, or a combination thereof Examples of the composite lubricant include These lubricants can be added directly or in the form of a masterbatch.

【００２１】また、その特性を大きく損なわない限りに
おいて、紫外線防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃
剤、酸化防止剤、充填剤、顔料などの添加剤を添加して
も良く、これらは直接あるいはマスターバッチ化して添
加することができる。Additives such as an ultraviolet ray inhibitor, a light stabilizer, an antistatic agent, a flame retardant, an antioxidant, a filler and a pigment may be added as long as the characteristics are not significantly impaired. It can be added directly or as a masterbatch.

【００２２】また、本発明の梱包バンドは、従来のポリ
プロピレン製の梱包バンドと区別するために、その表面
に、例えばポリ乳酸からなることを表示する文字を印刷
することもできる。In addition, in order to distinguish the packing band of the present invention from the conventional packing band made of polypropylene, it is possible to print characters indicating that it is made of polylactic acid, for example, on its surface.

【００２３】本発明のポリ乳酸系梱包バンドは、上記の
樹脂組成物を長さ方向に延伸してなり、少なくとも一方
の面に表面凹凸を有している必要がある。１軸延伸は、
樹脂組成物を配向させて梱包バンドとしての形状にする
ためのものであり、１軸延伸による延伸倍率は、４〜１
０倍であることが好ましい。延伸倍率が４倍未満である
と分子の配向が十分でないためバンドの強力に劣り、質
量物の梱包に際して荷崩れやバンドの切断が生じやすく
なる。一方、延伸倍率が１０倍を超えると、延伸工程中
にバンドの切断が多発して安定した生産が行えなくな
る。このことから、延伸倍率は４．５〜８倍であること
がより好ましい。The polylactic acid-based packing band of the present invention is formed by stretching the above resin composition in the length direction, and it is necessary that at least one surface thereof has surface irregularities. Uniaxial stretching is
This is for orienting the resin composition into a shape as a packing band, and the stretching ratio by uniaxial stretching is 4 to 1
It is preferably 0 times. If the stretching ratio is less than 4 times, the orientation of the molecules is not sufficient, so that the strength of the band is poor, and when the mass is packed, the load collapses and the band is easily cut. On the other hand, when the stretching ratio exceeds 10 times, the band is frequently cut during the stretching process and stable production cannot be performed. From this, the draw ratio is more preferably 4.5 to 8 times.

【００２４】上記のような１軸延伸が施された梱包バン
ドの少なくとも一方の面には、表面凹凸を有する必要が
ある。この表面凹凸は彫刻ロールによるエンボス処理に
より形成され、エンボス加工を行うことで、１軸延伸に
よる分子の配向を物理的に乱して、長手方向への縦割れ
現象を緩和できる。また、梱包バンドの表面に凹凸が形
成されることで、全自動梱包機に使用する際のバンドと
梱包機（ロール）との間の摩擦抵抗を低減でき、走行性
の改善が図れる。At least one surface of the packing band that has been uniaxially stretched as described above must have surface irregularities. The surface irregularities are formed by embossing with an engraving roll, and by performing embossing, the orientation of molecules by uniaxial stretching is physically disturbed and the longitudinal cracking phenomenon in the longitudinal direction can be mitigated. Further, by forming the unevenness on the surface of the packing band, it is possible to reduce the frictional resistance between the band and the packing machine (roll) when it is used in a fully automatic packing machine, and improve the running property.

【００２５】エンボス形状としては、格子型、丸型、菱
型などが好ましいが特に限定されるものではない。な
お、エンボス加工を施すと、梱包バンド面の両側端面は
ノコギリ状となり、荷造り作業などの際に手を切るなど
の切傷事故が生じやすいため、バンドの両側端部にはエ
ンボス加工を施さない帯状部を設けることが好ましい。The embossed shape is preferably a lattice type, a round type, a rhombic type or the like, but is not particularly limited. If embossing is applied, both ends of the packing band surface will be saw-toothed, and it is easy to get cuts and other accidents when packing, so both ends of the band will not be embossed. It is preferable to provide a part.

【００２６】以下に本発明のポリ乳酸系梱包バンドの製
造方法について、一例を挙げて説明する。まず、結晶性
ポリ乳酸と脂肪族・芳香族ポリエステルとを本発明の配
合割合で直接に押出機に投入する、あるいは、本発明の
配合割合となるようにあらかじめコンパウンドした原料
を押出機に投入して溶融混練する。押出機中におけるポ
リマーの溶融温度は、ポリ乳酸を構成するＬ−乳酸とＤ
―乳酸の組成比を考慮して適宜選択されるが、通常は、
１９０〜２４０℃の温度範囲である。The method for producing the polylactic acid-based packing band of the present invention will be described below with reference to an example. First, the crystalline polylactic acid and the aliphatic / aromatic polyester are directly charged into the extruder at the blending ratio of the present invention, or raw materials pre-compounded at the blending ratio of the present invention are charged to the extruder. Melt and knead. The melting temperature of the polymer in the extruder depends on the L-lactic acid and D
-Although it is appropriately selected in consideration of the composition ratio of lactic acid, usually,
The temperature range is 190 to 240 ° C.

【００２７】次いで、この押出機より押し出された帯状
体を水中にて急冷し、未延伸バンドを作成する。なお、
樹脂の溶融粘度が低い場合や、一度に複数本の押し出し
を行う場合、すなわち多数本取りする場合には、安定し
た吐出量（圧力）を保つために、押出機とスリットノズ
ルの間に定量ポンプ（ギヤポンプ）を組み込んでもよ
い。Next, the strip extruded from this extruder is rapidly cooled in water to form an unstretched band. In addition,
When the melt viscosity of the resin is low, or when multiple extrusions are performed at one time, that is, when multiple extrusions are taken, in order to maintain a stable discharge amount (pressure), a metering pump is installed between the extruder and slit nozzle. (Gear pump) may be incorporated.

【００２８】そして、この未延伸バンドを予熱槽にて再
び加熱し、長手方向（１軸延伸方向）に本発明の延伸倍
率である４〜１０倍となるように１軸延伸する。延伸方
法については、予熱工程によるバンドを加熱した後、加
熱圧延ロールや延伸ロールを組み合わせて厚みおよび幅
を規定しながら延伸するか、あるいは速度の異なるロー
ル間で赤外線によりバンドを加熱し、延伸ロールのみで
延伸する方法あるいは、７０〜９０℃の温水槽中でロー
ル速度差を利用して延伸する方法などいずれの方法でも
良く、延伸は１段あるいは多段階で目的の延伸倍率とな
るまで行われる。Then, this unstretched band is heated again in a preheating tank and uniaxially stretched in the longitudinal direction (uniaxial stretching direction) so as to have a stretching ratio of 4 to 10 times which is the stretching ratio of the present invention. As for the stretching method, after heating the band by the preheating step, stretching is performed while prescribing the thickness and width by combining a heating rolling roll and a stretching roll, or heating the band by infrared rays between rolls of different speeds, and stretching rolls. Any method such as a method of stretching only or a method of utilizing a difference in roll speed in a hot water tank at 70 to 90 ° C. may be used, and the stretching is carried out in one stage or in multiple stages until a target stretching ratio is obtained. .

【００２９】上記のように得られた延伸バンドの片面あ
るいは表裏両面に、例えば、斜交する２組の平行凸状な
どのエンボス加工を施す。このエンボス加工後にアニー
ル処理を行うことで、梱包バンドを製造することができ
る。On one side or both front and back sides of the stretched band obtained as described above, for example, two sets of obliquely intersecting parallel convex shapes are embossed. A packing band can be manufactured by performing an annealing treatment after this embossing.

【００３０】上記のように作成された本発明の梱包バン
ドは、機械的強度と柔軟性に優れ、しかも適度な腰強さ
を有するため、一般的に使用されている全自動梱包機に
適用したときに、バンドの縦割れや巻き癖に起因するバ
ンドねじれを抑制して安定した走行性が得られ、バンド
走行に起因する不良梱包率を、機械の保守や復帰作業を
行う必要のない１％以下にまで抑えることができる。Since the packing band of the present invention produced as described above has excellent mechanical strength and flexibility, and has appropriate waist strength, it was applied to a generally used fully automatic packing machine. At the same time, stable running performance is obtained by suppressing band twisting due to vertical cracking and curling of the band, and the defective packing rate due to band running is 1% without the need for machine maintenance or restoration work. It can be suppressed to the following.

【００３１】[0031]

【実施例】次に実施例に基づき本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。なお、以下の実施例、比較例における各種物性
値の測定方法は、以下のとおりである。 （１）数平均分子量：ゲルパーミエーションクロマトグ
ラフィー（ＧＰＣ）法により、ポリスチレンを標準物質
として、ＴＨＦ溶液中のポリ乳酸をStyragel ＨＲカラ
ムとUltrastyragelカラム、および検出器として屈折率
計を用いて測定した。 （２）引張強力（Ｎ）：ＪＩＳ Ｚ−１５２７に記載の
方法に準じて測定した。 （３）引張伸度（％）：ＪＩＳ Ｚ−１５２７に記載の
方法に準じて測定した。 （４）目付（ｇ／ｍ）：作成したバンドから長さ１ｍの
試料片を１０点作成し、各試料片の質量（ｇ）を秤量
し、得られた値の平均値を目付とした。 （５）見かけ厚み（ｍｍ）および厚み変動（ｍｍ）：長
さ１０ｃｍの試料片を５本作成し、各試料片の幅方向に
ついてその中央部と両端部より１ｍｍ内側に入った部分
の左右１箇所づつの合計３箇所の厚みを測定して、その
平均値をみかけ厚みとした。また、最大値と最小値との
差を厚み変動とした。 （６）接着強力（Ｎ）：アーチサイズが６５０ｍｍ×５
００ｍｍの全自動梱包機（ストラパック社製 ＲＱ−８
型）を用いて、梱包バンドを融着した試料を作成し、Ｊ
ＩＳ−Ｚ−１５２７に記載の方法に準じて測定した。 （７）腰強さ：柔軟性の指標となるものであり、デジタ
ルフォースゲージ（イマダ社製、ＤＦＧ−２．０Ｋ）を
用いて、試料長１００ｍｍのバンド降伏値（約１秒後）
を表裏各３箇所で測定し、その平均値を算出した。この
値をバンドの目付にて除した後、引張強力１０００Ｎ当
たりに換算した値をバンドの腰強さとした。 （８）連続梱包試験による不良梱包発生率（％）：滑り
性の指標となるものであり、アーチサイズが６５０ｍｍ
×５００ｍｍの全自動梱包機（ストラパック社製ＲＱ−
８型）を用いて、連続１０００回の梱包処理を行い、不
良梱包回数をカウントして下記式にて不良梱包発生率を
求めた。EXAMPLES The present invention will now be specifically described based on examples, but the present invention is not limited to these examples. The methods for measuring various physical properties in the following examples and comparative examples are as follows. (1) Number average molecular weight: Polylactic acid in a THF solution was measured by gel permeation chromatography (GPC) method using polystyrene as a standard substance and a Styragel HR column and an Ultrastyragel column, and a refractometer as a detector. . (2) Tensile strength (N): Measured according to the method described in JIS Z-1527. (3) Tensile elongation (%): Measured according to the method described in JIS Z-1527. (4) Basis weight (g / m): Ten pieces of 1 m long sample pieces were prepared from the prepared band, the mass (g) of each sample piece was weighed, and the average value of the obtained values was taken as the basis weight. (5) Apparent thickness (mm) and thickness variation (mm): Five sample pieces having a length of 10 cm were prepared, and the width direction of each sample piece was 1 mm on the left and right sides of the center and 1 mm inside from both ends. The thickness was measured at a total of 3 points, and the average value was used as the apparent thickness. Further, the difference between the maximum value and the minimum value was defined as the thickness variation. (6) Adhesive strength (N): Arch size is 650 mm x 5
00mm fully automatic packing machine (Strapak RQ-8
Type) to make a sample with the packing band fused,
It was measured according to the method described in IS-Z-1527. (7) Waist strength: This is an index of flexibility, and a band yield value (after about 1 second) of a sample length of 100 mm is measured using a digital force gauge (made by Imada, DFG-2.0K).
Was measured at three points on each side, and the average value was calculated. After this value was divided by the unit weight of the band, the value converted per 1000 N of tensile strength was taken as the waist strength of the band. (8) Occurrence rate of defective packaging by continuous packaging test (%): It is an index of slipperiness, and arch size is 650 mm.
× 500mm fully automatic packing machine (Strapak RQ-
Type 8) was used to carry out continuous 1000 packaging processes, the number of defective packages was counted, and the defective package occurrence rate was calculated by the following formula.

【００３２】不良梱包発生率（％）＝｛（不良梱包回
数）／１０００｝×１００ 実施例１ 融点が１６７℃、Ｄ−乳酸の含有量が１．２モル％、数
平均分子量が９９６００の結晶性ポリ乳酸（カーギル・
ダウ社製、ネイチャーワークス）９５質量％と、ガラス
転移温度が−３５℃の脂肪族・芳香族共重合ポリエステ
ル（ＢＡＳＦ社製 エコフレックスＦ）５質量％とをド
ライブレンドして原料ポリマーとした。この原料ポリマ
ーを、スクリュー径７５ｍｍ、Ｌ／Ｄ（長さ／口径）＝
２８の１軸押出機（ユニプラス株式会社製、型番ＣＳ−
７５−ＣＢ）を用いて、スリット幅４５ｍｍ、リップ間
隔１．２ｍｍのダイスから２１５℃で溶融して押し出
し、この押出機より押し出された帯状体を水中にて急冷
し、未延伸バンドを得た。続いて、この未延伸バンドを
予熱ゾーンにて１８５℃で加熱し、次いで７０℃に加熱
した圧延ロールでプレスしながら延伸ロールにて１段お
よび／または３段で６倍まで延伸した。この延伸バンド
を複数のロールヒーターにて再度加熱し、２対の斜交形
状のエンボスロールにて延伸バンドの両面にエンボス処
理を施し、２００℃でアニール処理して梱包バンドを得
た。Occurrence rate of defective packaging (%) = {(number of defective packaging) / 1000} × 100 Example 1 A crystal having a melting point of 167 ° C., a D-lactic acid content of 1.2 mol% and a number average molecular weight of 99600. Polylactic acid (Cargill
95% by mass of Dow, Nature Works) and 5% by mass of an aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of -35 ° C (Ecoflex F, manufactured by BASF) were dry blended to obtain a raw material polymer. This raw material polymer, screw diameter 75mm, L / D (length / caliber) =
28 single screw extruder (manufactured by Uniplus Co., model number CS-
75-CB), a die having a slit width of 45 mm and a lip interval of 1.2 mm was melted and extruded at 215 ° C., and the extruded strip was rapidly cooled in water to obtain an unstretched band. . Subsequently, this unstretched band was heated at 185 ° C. in a preheating zone, and then stretched up to 6 times in one and / or three stages by a stretching roll while being pressed by a rolling roll heated to 70 ° C. The stretched band was heated again by a plurality of roll heaters, embossed on both sides of the stretched band with two pairs of oblique embossing rolls, and annealed at 200 ° C. to obtain a packing band.

【００３３】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。Table 1 shows the physical properties and the like of the obtained packing band.

【００３４】[0034]

【表１】 実施例２ 結晶性ポリ乳酸と脂肪族・芳香族共重合ポリエステルと
の配合割合を質量比（質量％）で、（結晶性ポリ乳酸）
／（脂肪族・芳香族共重合ポリエステル）＝７０／２５
とした。そして、さらに加えて無機質充填剤としてタル
ク（林化成社製、ＭＷ ＨＳ−Ｔ）５質量％を配合し
た。そしてそれ以外は実施例１と同様にしてポリ乳酸系
梱包バンドを作成した。[Table 1] Example 2 The mixing ratio of the crystalline polylactic acid and the aliphatic / aromatic copolyester was (mass%) (crystalline polylactic acid).
/ (Aliphatic / aromatic copolyester) = 70/25
And Then, 5% by mass of talc (manufactured by Hayashi Kasei Co., Ltd., MW HS-T) was added as an inorganic filler. A polylactic acid-based packing band was produced in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００３５】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。 実施例３ 延伸倍率を５．０倍にし、予熱ゾーンの温度を１８０℃
にした。そしてそれ以外は実施例１と同様にしてポリ乳
酸系梱包バンドを作成した。Table 1 shows the physical properties and the like of the obtained packing band. Example 3 The draw ratio is set to 5.0 times and the temperature of the preheating zone is set to 180 °
I chose A polylactic acid-based packing band was produced in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００３６】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。 実施例４ 延伸倍率を８倍にし、予熱ゾーンの温度を１９０℃にし
た。そしてそれ以外は実施例１と同様にしてポリ乳酸系
梱包バンドを作成した。Table 1 shows the physical properties and the like of the obtained packing band. Example 4 The draw ratio was 8 times and the temperature of the preheating zone was 190 ° C. A polylactic acid-based packing band was produced in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００３７】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。実施例１〜４で得られた梱包バンドは、結晶性ポリ
乳酸と脂肪族・芳香族ポリエステルとを本発明の範囲内
の割合で配合した樹脂組成物を用いたため、機械的強力
や接着強力に優れ、柔軟性が付与されて適度な腰強さを
有する梱包バンドとなった。また、樹脂組成物を長さ方
向に延伸したバンドの表面に凹凸を形成したため、滑り
性の良い梱包バンドが得られた。そのため、全自動梱包
機での連続梱包作業を行っても、バンドの削れや走行不
良がなく、しかも滑り性が良いため、不良梱包発生率が
０％と良好な結果が得られた。 比較例１ 融点が１６７℃、Ｄ−乳酸の含有量が１．２モル％、数
平均分子量が９９６００の結晶性ポリ乳酸（カーギル・
ダウ社製、ネイチャーワークス）をベースとする炭酸カ
ルシウムマスターバッチを、炭酸カルシウム（三共製粉
社製、エスカロンエース２５）が３質量％になる比率で
結晶性ポリ乳酸に混合し、溶融温度を２２０℃として実
施例１と同様に１軸押出機により未延伸バンドを作成し
た。続いて、この未延伸バンドを予熱ゾーンにて１９０
℃で加熱し、実施例１と同様に１軸延伸および熱エンボ
ス処理を施した。The physical properties and the like of the obtained packing band are shown in Table 1. Since the packing bands obtained in Examples 1 to 4 use the resin composition in which the crystalline polylactic acid and the aliphatic / aromatic polyester are blended in the ratio within the range of the present invention, mechanical strength and adhesive strength are improved. It became a packing band with excellent flexibility and moderate elasticity. Further, since the unevenness was formed on the surface of the band obtained by stretching the resin composition in the length direction, a packing band having good slipperiness was obtained. Therefore, even if continuous packing work was performed with a fully automatic packing machine, there was no band scraping or running failure, and the slipperiness was good, so that the defective packing occurrence rate was 0%, which was a good result. Comparative Example 1 Crystalline polylactic acid having a melting point of 167 ° C., a D-lactic acid content of 1.2 mol%, and a number average molecular weight of 99600 (cargill.
A calcium carbonate masterbatch based on Dow, Nature Works) was mixed with crystalline polylactic acid at a ratio of 3% by mass of calcium carbonate (Sankyo Milling Co., Ltd., Escalon Ace 25), and the melting temperature was 220. An unstretched band was prepared by a uniaxial extruder in the same manner as in Example 1 at a temperature of ° C. Subsequently, this unstretched band is subjected to 190 in the preheating zone.
It was heated at 0 ° C., and uniaxially stretched and hot embossed as in Example 1.

【００３８】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。 比較例２ ガラス転移温度が−３５℃の脂肪族・芳香族共重合ポリ
エステル（ＢＡＳＦ社製 エコフレックスＦ）をベース
とするタルクマスターバッチを、タルク（林化成社製、
ＭＷ ＨＳ−Ｔ）が５質量％となる比率で脂肪族・芳香
族共重合ポリエステルに混合し、溶融温度を１３０℃と
して実施例１と同様に１軸押出機により未延伸バンドを
得た。続いて、この未延伸バンドを予熱ゾーンにて１５
０℃で加熱し、次いで５０℃に加熱した圧延ロールでプ
レスしながら延伸ロールにて１段および／または３段で
６倍まで延伸した。このバンドを複数のロールヒーター
にて再度加熱し、２対の斜交形状のエンボスロールにて
バンド両面にエンボス処理を施し、１５０℃でアニール
後脂肪族・芳香族共重合ポリエステル製の梱包バンドを
得た。Table 1 shows the physical properties and the like of the obtained packing band. Comparative Example 2 A talc masterbatch based on an aliphatic / aromatic copolyester having a glass transition temperature of −35 ° C. (Ecoflex F manufactured by BASF) was used as talc (Hayashi Kasei Co., Ltd.,
(MW HS-T) was mixed with the aliphatic / aromatic copolyester at a ratio of 5% by mass, and the unstretched band was obtained by a uniaxial extruder in the same manner as in Example 1 with a melting temperature of 130 ° C. Subsequently, this unstretched band is placed in the preheating zone for 15
While being heated at 0 ° C., and then being pressed by a rolling roll heated at 50 ° C., the film was stretched by a stretching roll at 1 stage and / or 3 stages up to 6 times. This band is heated again with a plurality of roll heaters, embossing is applied to both sides of the band with two pairs of oblique embossing rolls, and after annealing at 150 ° C, a packing band made of aliphatic / aromatic copolyester is obtained. Obtained.

【００３９】得られた梱包バンドの物性等を表１に示
す。 比較例３ バンドの両面にエンボス処理を施さなかった。そしてそ
れ以外は実施例１と同様にして梱包バンドを作成した。Table 1 shows the physical properties and the like of the obtained packing band. Comparative Example 3 Both sides of the band were not embossed. A packing band was prepared in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００４０】得られたバンドの物性等を表２に示す。 比較例４ 結晶性ポリ乳酸の配合割合を本発明の配合割合より少な
く４０質量％とし、脂肪族・芳香族共重合ポリエステル
の配合割合を本発明の範囲よりも多く６０質量％とし
て、ドライブレンドした。そしてそれ以外は実施例１と
同様にして梱包バンドを作成しようとしたが、溶融押出
時に帯状体が脈動する、いわゆるバラス現象が発生して
未延伸バンドを作成できなかった。The physical properties and the like of the obtained band are shown in Table 2. Comparative Example 4 Dry blending was carried out with the compounding ratio of crystalline polylactic acid being 40% by mass, which is less than the compounding ratio of the present invention, and the compounding ratio of aliphatic / aromatic copolyester being 60% by mass, which is more than the range of the present invention. . Other than that, an attempt was made to make a packing band in the same manner as in Example 1, but a so-called barus phenomenon, in which the belt-like body pulsated during melt extrusion, occurred, and an unstretched band could not be made.

【００４１】比較例１は、樹脂組成物に脂肪族・芳香族
共重合ポリエステルが配合されていなかったため柔軟性
に劣り、バンド削れや巻き癖が発生するだけでなく腰強
さが強すぎて、このバンドを自動梱包機にて連続梱包作
業すると、バンドがアーチ内で安定して走行せず、不良
梱包が多く発生した。In Comparative Example 1, since the resin composition did not contain the aliphatic / aromatic copolyester, the resin composition was inferior in flexibility, and not only band scraping and winding habit were generated but also the waist strength was too strong. When this band was continuously packed with an automatic packing machine, the band did not run stably in the arch and many defective packings occurred.

【００４２】比較例２は、結晶性ポリ乳酸が配合されて
いなかったため、バンドの引張強力が低くなり、また、
厚み変動が大きいうえにバンドが柔らかすぎて腰がない
ため、梱包機中のアーチ部にてバンドが走行できず、梱
包不良が多発した。また、バンド自体の伸びが大きく、
梱包してもバンドが伸びるため、荷崩れの危険を伴うも
のであった。In Comparative Example 2, since the crystalline polylactic acid was not mixed, the tensile strength of the band was low, and
As the band was too soft and stiff because of the large thickness variation, the band could not run in the arch part of the packing machine, resulting in frequent packing defects. Also, the growth of the band itself is large,
Since the band stretches even when packed, there was a risk of collapse of the load.

【００４３】比較例３は、バンドの表面にエンボス処理
を施さなかったため、バンドの縦割れが著しく、また腰
強さが強すぎて不良梱包が多く発生した。比較例４は、
結晶性ポリ乳酸の配合割合が本発明の配合割合より少な
く、また、バラス現象も発生して上述のように梱包バン
ドを作成することができなかった。In Comparative Example 3, since the surface of the band was not embossed, vertical cracking of the band was remarkable, and the waist strength was too strong, resulting in many defective packages. Comparative Example 4
The compounding ratio of the crystalline polylactic acid was lower than that of the present invention, and the bals phenomenon occurred, so that the packing band could not be prepared as described above.

【００４４】[0044]

【発明の効果】本発明によれば、結晶性ポリ乳酸が主成
分であるポリ乳酸を用いることで、生分解性を有し、コ
ンポスト化による廃棄処理が行える梱包バンドが得られ
る。また、ポリ乳酸に脂肪族・芳香族共重合ポリエステ
ルを本発明の範囲内で配合した樹脂組成物を用いること
で、柔軟性が付与されて適度な腰強さを有し、しかも機
械的特性に優れた梱包バンドが得られる。さらに、この
樹脂組成物を長さ方向に延伸したバンドの少なくとも一
方の面に表面凹凸を設けることで、縦割現象を緩和で
き、摩擦抵抗を低減して滑り性の良い梱包バンドが得ら
れる。従って、本発明の梱包バンドを全自動梱包機に用
いると、巻き癖によるバンドねじれや引っかかりによる
バンド割れなどのない良好な走行性が得られ、不良梱包
を低減して良好な連続梱包が可能となる。According to the present invention, by using polylactic acid whose main component is crystalline polylactic acid, it is possible to obtain a packing band which is biodegradable and can be disposed of by composting. Further, by using a resin composition in which polylactic acid is blended with an aliphatic / aromatic copolyester within the scope of the present invention, flexibility is imparted to the resin composition, and appropriate rigidity is imparted to the resin composition. You get an excellent packing band. Furthermore, by providing surface irregularities on at least one surface of a band obtained by stretching this resin composition in the lengthwise direction, it is possible to alleviate the longitudinal splitting phenomenon, reduce frictional resistance, and obtain a packing band with good slipperiness. Therefore, when the packing band of the present invention is used in a fully-automatic packing machine, good runnability without band twist due to curl and band crack due to catching can be obtained, and defective packing can be reduced to achieve good continuous packing. Become.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 67/04 Ｃ０８Ｌ 67:00 67:00） Ｆターム(参考） 3E085 BA21 BB32 BC08 BD08 BD10 BE10 BH03 4F071 AA43 AA44 AA86 AA89 AB21 AB26 AE17 AH04 BA01 BB06 BC01 4J002 CF032 CF181 CF192 DE236 DJ016 DJ046 FD016 GG00─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI theme code (reference) // (C08L 67/04 C08L 67:00 67:00) F term (reference) 3E085 BA21 BB32 BC08 BD08 BD10 BE10 BH03 4F071 AA43 AA44 AA86 AA89 AB21 AB26 AE17 AH04 BA01 BB06 BC01 4J002 CF032 CF181 CF192 DE236 DJ016 DJ046 FD016 GG00

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 結晶性ポリ乳酸とガラス転移温度が０℃
以下の脂肪族・芳香族共重合ポリエステルとを主成分と
した樹脂組成物が長さ方向に延伸されてなり、少なくと
も一方の面に表面凹凸を有していることを特徴とするポ
リ乳酸系梱包バンド。1. A crystalline polylactic acid and a glass transition temperature of 0 ° C.
A polylactic acid-based packaging characterized in that a resin composition containing the following aliphatic / aromatic copolyester as a main component is stretched in the length direction and has surface irregularities on at least one surface. band. 【請求項２】 結晶性ポリ乳酸とガラス転移温度が０℃
以下の脂肪族・芳香族共重合ポリエステルの配合割合
が、（結晶性ポリ乳酸）／（脂肪族・芳香族共重合ポリ
エステル）＝９９／１〜６０／４０（質量％）の範囲で
あることを特徴とする請求項１記載のポリ乳酸系梱包バ
ンド。2. A crystalline polylactic acid and a glass transition temperature of 0 ° C.
The following compounding ratio of the aliphatic / aromatic copolyester is in the range of (crystalline polylactic acid) / (aliphatic / aromatic copolyester) = 99/1 to 60/40 (mass%). The polylactic acid-based packing band according to claim 1, which is characterized in that. 【請求項３】 延伸倍率を４〜１０倍として延伸された
ものであることを特徴とする請求項１または２記載のポ
リ乳酸系梱包バンド。3. The polylactic acid-based packing band according to claim 1, which is stretched at a stretching ratio of 4 to 10 times. 【請求項４】 無機質充填材がバンドを構成する組成物
中に１〜２０質量％含有されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項記載のポリ乳酸系梱包バン
ド。4. The polylactic acid-based packing band according to claim 1, wherein the inorganic filler is contained in the band-forming composition in an amount of 1 to 20% by mass. 【請求項５】 無機質充填材がタルク、炭酸カルシウ
ム、シリカから選ばれた少なくとも１種であり、前記無
機質充填材の粒径範囲が１〜１５μｍであることを特徴
とする請求項４記載のポリ乳酸系梱包バンド。5. The poly according to claim 4, wherein the inorganic filler is at least one selected from talc, calcium carbonate and silica, and the particle size range of the inorganic filler is 1 to 15 μm. Lactic acid based packing band.