JP2003072173A - Printer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer in which a ribbon cartridge can be easily and efficiently replaced by widening an interval distance between a carriage and a tray and which can properly print by holding a distance between a thermal head of a carriage and an optical disk to be a small optimum distance at a printing time. SOLUTION: When a tray 8 is drawn out from within a case 1, the tray 8 is held to a lower level position to facilitate setting the ribbon cartridge 55 to the carriage 50 with the thermal head 81 loaded. When the optical disk 6 is placed on the tray 8 and the tray 8 is pressed into the case 1 to print to a surface of the optical disk, the tray 8 is raised to an upper level position where the tray nears the carriage 50 in accordance with the pressing.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＤ−Ｒ(Compa
ct Disk Recordable)等の被印刷媒体の表面に所望の文
字や記号等のキャラクタを印刷する印刷装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a CD-R (Compa
The present invention relates to a printing device for printing desired characters such as characters and symbols on the surface of a printing medium such as a ct disk recordable).

【０００２】[0002]

【従来の技術】ＣＤ−Ｒはユーザが自由にデータを書き
込むことができる光記録媒体であり、書き込んだデータ
のタイトル等をそのＣＤ−Ｒの表面に印刷して表示して
おくことが管理上便利である。2. Description of the Related Art A CD-R is an optical recording medium on which a user can freely write data, and it is administratively necessary to print and display the title of the written data on the surface of the CD-R. It is convenient.

【０００３】従来、ＣＤ−Ｒ等の光ディスクの表面にレ
ーベル印刷を行なう種々の印刷装置が提案されている。
この発明者も、熱転写方式により光ディスクの表面にレ
ーベル印刷を行なう印刷装置の開発を行った。その印刷
装置は、光ディスクを載置するトレイ、およびそのトレ
イに載置されて装置本体内の所定位置に配置された光デ
ィスク上でサーマルヘッドを移動させてインクリボンを
用いて熱転写印刷を行なう印刷手段を備えている。Conventionally, various printing apparatuses for performing label printing on the surface of an optical disk such as a CD-R have been proposed.
This inventor also developed a printing apparatus for performing label printing on the surface of an optical disc by the thermal transfer method. The printing apparatus includes a tray on which an optical disc is placed, and a printing unit which performs thermal transfer printing by using an ink ribbon by moving a thermal head on the optical disc placed on the tray and placed at a predetermined position in the apparatus main body. Is equipped with.

【０００４】前記トレイは、光ディスクの載置およびそ
の取り出しを行なえるように、装置本体の前面から装置
本体外に突出するように移動可能に設けられている。ま
た、前記トレイの上方の装置本体の前面上部には、前記
印刷手段を覆うプリンタカバーが設けられ、このプリン
タカバーを開いてサーマルヘッドが搭載されているキャ
リッジに対してインクリボンのカートリッジを交換する
ことができるように構成されている。The tray is movably provided so as to project from the front surface of the apparatus body to the outside of the apparatus body so that the optical disk can be placed and taken out. Further, a printer cover for covering the printing means is provided on the front upper part of the apparatus main body above the tray, and the printer cover is opened to replace the ink ribbon cartridge with respect to the carriage on which the thermal head is mounted. Is configured to be able to.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】前記印刷装置では、光
ディスクを載置するトレイと印刷手段とが上下に配置さ
れているため、印刷手段に対してインクリボンの消耗に
応じてカートリッジを交換する際に、トレイと印刷手段
との間隔距離が小さいとカートリッジの交換作業がやり
にくく、またカートリッジの交換作業時にそのカートリ
ッジが光ディスクの表面に接触して傷つけるような虞が
生じるという問題がある。In the printing apparatus, since the tray on which the optical disk is placed and the printing means are arranged vertically, when the cartridge is exchanged for the printing means according to the consumption of the ink ribbon. In addition, if the distance between the tray and the printing means is small, it is difficult to replace the cartridge, and the cartridge may come into contact with the surface of the optical disc to be damaged during the replacement work.

【０００６】前記印刷装置はサーマルヘッドを備える熱
転写方式であるが、適正な印刷を行なうためにはサーマ
ルヘッドを被印刷面に対して所定の角度で当接させる必
要がある。サーマルヘッドはキャリッジに搭載され、シ
ャフトを中心にして回動するヘッドアームの一端部に支
持されて印刷位置と印刷待機位置との間を移動するよう
に構成されている。Although the printing apparatus is a thermal transfer system having a thermal head, it is necessary to bring the thermal head into contact with the surface to be printed at a predetermined angle in order to perform proper printing. The thermal head is mounted on a carriage, is supported by one end of a head arm that rotates about a shaft, and is configured to move between a print position and a print standby position.

【０００７】ここで、カートリッジの交換作業性を考慮
してトレイと印刷手段との間隔距離をある程度大きくす
ると、ヘッドアームの回動角度も大きくなり、サーマル
ヘッドの被印刷面に対する当接角度が規定の角度の範囲
から外れ、適正な印刷を行なうことができなくなるとい
う問題がある。Here, if the distance between the tray and the printing means is increased to some extent in consideration of the cartridge replacement workability, the rotation angle of the head arm also increases, and the contact angle of the thermal head with respect to the printing surface is regulated. There is a problem in that proper printing cannot be performed because the angle deviates from the range.

【０００８】そこで、シャフトを中心にして回動するヘ
ッドアームの長さを長くしてサーマルヘッドの被印刷面
に対する当接角度を所定の角度に確保しようとすると、
その長さの長いヘッドアームにより印刷手段の構成が大
型化してしまう。Therefore, if the length of the head arm that rotates around the shaft is increased to ensure the contact angle of the thermal head with the surface to be printed at a predetermined angle,
The long head arm increases the size of the printing unit.

【０００９】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたものであり、印刷手段に対してインクリボン等の
印刷に必要な消耗材を収容したカートリッジを交換する
際には、印刷手段とトレイとの間隔距離を広げてその作
業を容易に能率よく、また被印刷媒体を傷つけることが
なく行なうことができるとともに、印刷時には印刷手段
と被印刷媒体との距離を小さな最適な距離に保って適正
な印刷を行なうことができる印刷装置を提供することを
目的としている。The present invention has been made to solve the above problems, and when replacing a cartridge containing a consumable material such as an ink ribbon necessary for printing, the printing means and the tray are replaced. The work can be done easily and efficiently by widening the distance between the print medium and the print medium without damaging the print medium, and at the time of printing, it is appropriate to keep the distance between the printing means and the print medium small and optimal. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus capable of performing various printing.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、装置本体内の所定位置に配置されるとともに、その
所定位置から装置本体外に移動可能に設けられた被印刷
媒体支持用の支持手段と、印刷を行なうための消耗材を
収容したカートリッジが着脱可能に装着され、そのカー
トリッジに収容された消耗材を用いて前記支持手段によ
り支持されて前記所定位置に配置されている被印刷媒体
に印刷を行なう印刷手段と、前記支持手段が装置本体内
の前記所定位置に配置されているときには、前記支持手
段を前記印刷手段に対して第１の間隔距離で対向させ、
前記支持手段が装置本体外に移動するときには、前記支
持手段を前記印刷手段に対して前記第１の間隔距離より
大きい第２の間隔距離で対向させる間隔距離変更手段
と、を備えることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a medium for supporting a print medium, which is arranged at a predetermined position in the apparatus main body and is movable from the predetermined position to the outside of the apparatus main body. A support means and a cartridge containing a consumable material for printing are detachably mounted, and the consumable material contained in the cartridge is used to be supported by the support means and arranged at the predetermined position. When the printing means for printing on the medium and the supporting means are arranged at the predetermined position in the apparatus main body, the supporting means is opposed to the printing means at a first distance.
When the supporting means moves to the outside of the apparatus main body, there is provided a distance changing means for causing the supporting means to face the printing means at a second distance larger than the first distance. There is.

【００１１】請求項２に記載の発明は、前記間隔距離変
更手段が、前記装置本体と前記支持手段との互いに対向
する面に、前記第１の間隔距離と前記第２の間隔距離と
の差に相当する突出高を有して設けられた第１の凸部と
第２の凸部とで構成され、前記第１の凸部と前記第２の
凸部とが、前記支持手段が装置本体内の前記所定位置に
配置されたときに互いに当接して重なり合うことを特徴
としている。According to a second aspect of the present invention, the gap distance changing means has a difference between the first gap distance and the second gap distance on surfaces of the apparatus main body and the supporting means that face each other. And a second convex portion provided with a protrusion height corresponding to the first convex portion and the second convex portion, and the supporting means is the device main body. It is characterized in that they are in contact with each other and overlap each other when they are arranged at the predetermined position inside.

【００１２】請求項３に記載の発明は、前記第１の凸部
と第２の凸部とのいずれか一方に、これら凸部が互いに
当接して重なるときの動きをガイドする傾斜面が形成さ
れていることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, one of the first convex portion and the second convex portion is provided with an inclined surface for guiding the movement when the convex portions are in contact with each other and overlap each other. It is characterized by being.

【００１３】請求項４に記載の発明は、前記印刷手段
が、前記カートリッジに収容された消耗材としてのイン
クリボンを介して被印刷媒体に接触して所定の印刷領域
を移動する印刷ヘッドを備え、前記第１の凸部が、前記
印刷ヘッドによる印刷領域に対応する位置に設けられて
いることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, the printing means includes a print head that moves in a predetermined printing area by contacting a printing medium through an ink ribbon as a consumable material contained in the cartridge. The first convex portion is provided at a position corresponding to a print area of the print head.

【００１４】請求項５に記載の発明は、前記印刷手段
が、前記印刷ヘッドを覆うヘッドカバーを備え、このヘ
ッドカバーに、前記カートリッジを前記印刷手段に装着
する際のその装着方向へのカートリッジのインクリボン
の移動を案内する案内面が形成されていることを特徴と
している。According to a fifth aspect of the invention, the printing means includes a head cover for covering the print head, and the ink ribbon of the cartridge in the mounting direction when the cartridge is mounted on the printing means on the head cover. It is characterized in that a guide surface for guiding the movement of is formed.

【００１５】請求項６に記載の発明は、前記支持手段が
装置本体外に向けて所定の移動距離を移動したときに、
前記第２の凸部と係合して、前記支持手段の更なる装置
本体外への移動を規制する規制手段が設けられているこ
とを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, when the support means moves a predetermined moving distance toward the outside of the apparatus main body,
It is characterized in that a regulating means is provided which engages with the second convex portion and regulates further movement of the supporting means to the outside of the apparatus main body.

【００１６】請求項７に記載の発明は、装置本体が前記
印刷手段を覆うプリンタカバーを備え、前記支持手段が
装置本体内の前記所定位置にあるときに前記プリンタカ
バーを係止してその開放を禁止し、前記支持手段が装置
本体内の前記所定位置から装置本体外に向けて移動した
ときに前記プリントカバーの係止を解除してその開放を
可能にするカバー係止手段が設けられていることを特徴
としている。According to a seventh aspect of the present invention, the apparatus main body is provided with a printer cover for covering the printing means, and when the supporting means is at the predetermined position in the apparatus main body, the printer cover is locked and opened. And a cover locking means for releasing the lock of the print cover and allowing its opening when the supporting means moves from the predetermined position inside the apparatus body toward the outside of the apparatus body. It is characterized by being.

【００１７】請求項８に記載の発明は、前記支持手段が
装置本体に対し許容されるほぼ最大距離まで外部に移動
したときに、前記カバー係止手段が前記プリンタカバー
の開放を可能にすることを特徴としている。According to the eighth aspect of the present invention, the cover locking means enables the opening of the printer cover when the supporting means moves to the outside up to the maximum distance allowed for the apparatus main body. Is characterized by.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１９】図１および図２には印刷装置の全体の外観
を示してあり、この印刷装置は装置本体としてのケース
１を備え、このケース１は合成樹脂により比較的厚さの
薄いほぼ箱形状に形成されている。1 and 2 show the overall appearance of the printing apparatus, which is provided with a case 1 as an apparatus main body, which is made of synthetic resin and has a substantially thin box shape. Is formed in.

【００２０】ケース１の前面から上面の一部に亘る部分
には開口部２が形成され、この開口部２には、ピン３を
支点にして上下方向に回動することにより開口部２を開
閉するプリンタカバー４が設けられている。そして通常
時には、図に示すようにプリンタカバー４は開口部２に
閉合され、開口部２が閉じられている。An opening 2 is formed in a portion extending from the front surface to a part of the upper surface of the case 1, and the opening 2 is opened and closed by rotating the pin 2 vertically with a pin 3 as a fulcrum. The printer cover 4 is provided. In the normal state, the printer cover 4 is closed in the opening 2 as shown in the figure, and the opening 2 is closed.

【００２１】ケース１は、内底部にベース７を有し、こ
のベース７の上に支持手段としてのトレイ８が設けられ
ている。そしてベース７の両側部には、その上方に起立
し、かつ互いに対向するようにガイド壁９が一体に形成
されている。The case 1 has a base 7 on the inner bottom thereof, and a tray 8 as a supporting means is provided on the base 7. On both sides of the base 7, guide walls 9 are integrally formed so as to stand upright and face each other.

【００２２】図３にはケース１内からベース７およびト
レイ８を取り出した状態を、図４にはそのベース７から
トレイ８を取り外した状態を、図５にはトレイ８を反転
した状態を、図６にはベース７の単独の状態をそれぞれ
示してあり、ベース７に設けられたガイド壁９は、図６
に示すように断面コ字状をなし、その内側がガイド溝１
０となっており、これらガイド溝１０内にトレイ８の両
側縁のスライド部１１が摺動自在に嵌合され、これによ
りトレイ８がガイド溝１０に沿うケース１の前後方向に
移動し得るようになっている。FIG. 3 shows a state where the base 7 and the tray 8 are taken out from the case 1, FIG. 4 shows a state where the tray 8 is removed from the base 7, and FIG. 5 shows a state where the tray 8 is reversed. FIG. 6 shows the individual states of the base 7, and the guide wall 9 provided on the base 7 is shown in FIG.
It has a U-shaped cross section as shown in Fig.
The slide portions 11 on both side edges of the tray 8 are slidably fitted in the guide grooves 10 so that the tray 8 can move in the front-back direction of the case 1 along the guide grooves 10. It has become.

【００２３】すなわちトレイ８は、ケース１内の所定の
収納位置からプリンタカバー４の下側の開口部２を通し
てその前方に突出するように移動し、また突出した状態
からケース１内に移動して所定の収納位置に配置するよ
うになっている。That is, the tray 8 moves from a predetermined storage position in the case 1 so as to project to the front through the lower opening 2 of the printer cover 4, and moves from the projected state into the case 1. It is arranged at a predetermined storage position.

【００２４】トレイ８の前端部には起立壁１２が設けら
れ、またトレイ８の上面の前端寄り部分には被印刷媒体
としてのＣＤ−Ｒなどの光ディスク６を載置するための
載置部１３が設けられている。この載置部１３には、光
ディスク６を支持する滑り止め用およびクッション用の
ラバー１４と、このラバー１４の上に載置された光ディ
スク６を位置決めするための位置決め突起１５と、光デ
ィスク６の周縁に指を掛けるための切欠部１６とが設け
られている。また、トレイ８の上面の後部両側には、後
述する位置合わせ部材を取り付けて定置させるための突
起２４が設けられている。A standing wall 12 is provided at the front end of the tray 8, and a mounting portion 13 for mounting an optical disk 6 such as a CD-R as a medium to be printed is provided at a portion of the upper surface of the tray 8 near the front end. Is provided. The mounting portion 13 has a rubber 14 for supporting the optical disk 6 for slipping and cushioning, a positioning protrusion 15 for positioning the optical disk 6 mounted on the rubber 14, and a peripheral edge of the optical disk 6. A notch 16 is provided for hanging a finger on the. Further, on both sides of the rear portion of the upper surface of the tray 8, there are provided protrusions 24 for attaching and fixing an alignment member described later.

【００２５】トレイ８の前端部に設けられた起立壁１２
の上部の内面には係合爪１７が突出形成され、またプリ
ンタカバー４の下端部には前記係合爪１７に対向する係
合穴１８が設けられている。A standing wall 12 provided at the front end of the tray 8.
An engaging claw 17 is formed so as to project from the inner surface of the upper part of the printer, and an engaging hole 18 facing the engaging claw 17 is provided at the lower end of the printer cover 4.

【００２６】そしてトレイ８がケース１内の所定の収納
位置に配置し、かつプリンタカバー４が開口部２に閉合
しているときに、図７に示すように前記係合爪１７が前
記係合穴１８内に係合し、これによりプリンタカバー４
を係止してその開放を禁止するカバー係止手段が構成さ
れている。When the tray 8 is arranged at a predetermined storage position in the case 1 and the printer cover 4 is closed in the opening 2, the engaging claws 17 are engaged with each other as shown in FIG. It engages in the hole 18, which causes the printer cover 4
The cover locking means is configured to lock and prevent its opening.

【００２７】前記ベース７の後部上面には一対の突片１
９が形成され、これら突片１９の内面にトレイ８の押出
し機構２０を構成するコイルスプリング２１が設けら
れ、これらコイルスプリング２１の先端部に押し駒２２
が装着されている。A pair of projecting pieces 1 is provided on the upper surface of the rear portion of the base 7.
9 are formed, coil springs 21 that constitute the pushing mechanism 20 of the tray 8 are provided on the inner surfaces of the protruding pieces 19, and the pressing pieces 22 are provided at the tip ends of these coil springs 21.
Is installed.

【００２８】また、ベース７の後部上面にはトレイ８を
係脱可能に係止する係止機構２５が設けられている。こ
の係止機構２５は、ソレノイド２６と、このソレノイド
２６に連動してピン２７を中心に回動する係止レバー２
８とで構成され、係止レバー２８の一端部にフック２８
ａが一体に形成され、このフック２８ａが図５に示すよ
うにトレイ８の後部下面に形成された突起２９と係脱可
能に係合するようになっている。A locking mechanism 25 for locking the tray 8 in a disengageable manner is provided on the upper surface of the rear portion of the base 7. The locking mechanism 25 includes a solenoid 26 and a locking lever 2 that rotates around a pin 27 in conjunction with the solenoid 26.
And a hook 28 at one end of the locking lever 28.
a is integrally formed, and this hook 28a engages with a projection 29 formed on the lower surface of the rear portion of the tray 8 in a disengageable manner, as shown in FIG.

【００２９】そしてトレイ８がケース１内に押し込まれ
てケース１内の所定の収納位置に配置しているときに
は、トレイ８の後部縁が押出し機構２０の押し駒２２に
当接してコイルスプリング２１が圧縮され、またトレイ
８の突起２９が係止レバー２８のフック２８ａに係合
し、この係合によりコイルスプリング２１の弾性力に抗
してトレイ８がケース１内に保持される。When the tray 8 is pushed into the case 1 and is located at a predetermined storage position in the case 1, the rear edge of the tray 8 contacts the pushing piece 22 of the pushing mechanism 20 and the coil spring 21 is pushed. When the tray 8 is compressed, the projection 29 of the tray 8 engages with the hook 28a of the locking lever 28, and the engagement holds the tray 8 in the case 1 against the elastic force of the coil spring 21.

【００３０】ケース１の前面の一端部には係止機構２５
のソレノイド２６を駆動するための制御信号を入力する
イジェクトボタン３０が設けられ、このイジェクトボタ
ン３０を指先で押圧操作することにより、ソレノイド２
６が励磁され、この励磁でソレノイド２６のプランジャ
が吸引され、この吸引の動作で係止レバー２８がピン２
７を中心に回動し、この回動でフック２８ａがトレイ８
の突起２９から外れてその係合が解除され、この係合の
解除に応じてトレイ８が押出し機構２０のコイルスプリ
ング２１の弾性力によりケース１の前方側に一定寸法だ
け押し出されるようになっている。そして一定寸法だけ
押し出されたトレイ８をユーザが手先でさらに前方に引
き出してトレイ８をケース１の前方側の許容最大距離ま
で大きく突出させることができるようになっている。A locking mechanism 25 is provided at one end on the front surface of the case 1.
An eject button 30 for inputting a control signal for driving the solenoid 26 of the solenoid 2 is provided. By pressing the eject button 30 with a fingertip, the solenoid 2
6, the plunger of the solenoid 26 is attracted by this excitation, and the engaging lever 28 causes the locking lever 28 to move to the pin 2
7, the hook 28a is moved to the tray 8 by this rotation.
The tray 8 is disengaged from the projection 29, and the tray 8 is pushed forward by the elastic force of the coil spring 21 of the push-out mechanism 20 by a certain size in response to the release of the engagement. There is. Then, the user can pull out the tray 8 pushed out by a certain dimension further forward with his or her hand so that the tray 8 can be largely projected to the maximum allowable distance on the front side of the case 1.

【００３１】一方、引き出したトレイ８をケース１内に
押し込むと、このトレイ８の後部縁が押し駒２２に当接
し、さらにトレイ８を押し込むとコイルスプリング２１
が圧縮するとともに、トレイ８の突起２９が係止レバー
２８のフック２８ａに係合し、この係合によりトレイ８
がコイルスプリング２１の弾性力に抗してケース１内の
所定の収納位置に保持される。On the other hand, when the pulled-out tray 8 is pushed into the case 1, the rear edge of the tray 8 contacts the pushing piece 22, and when the tray 8 is pushed further, the coil spring 21 is pushed.
Is compressed, the projection 29 of the tray 8 is engaged with the hook 28a of the locking lever 28, and by this engagement, the tray 8 is
Is held at a predetermined storage position in the case 1 against the elastic force of the coil spring 21.

【００３２】ベース７の上面には、トレイ８の押し込み
に応じてそのトレイ８を上方にせり上げるためのせり上
げ用の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃが設けられている。
これら凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃは図６に示すように
ベース７の上面の前部と中間部と後部とに分散するよう
に設けられ、これら凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの前面
部にはそれぞれベース７の前方に向かって斜め下方に傾
斜する傾斜面３４が設けられている。On the upper surface of the base 7, raised portions 33a, 33b, 33c for raising the tray 8 in response to the pushing of the tray 8 are provided.
As shown in FIG. 6, these convex portions 33a, 33b, 33c are provided so as to be dispersed in the front portion, the intermediate portion, and the rear portion of the upper surface of the base 7, and the front portions of these convex portions 33a, 33b, 33c are respectively provided. An inclined surface 34 that is inclined obliquely downward toward the front of the base 7 is provided.

【００３３】トレイ８の下面には、図５に示すようにベ
ース７の上面の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃに対応す
る複数の乗り上げ用の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが突
出形成されている。これら乗り上げ用の凸部３５ａ，３
５ｂ，３５ｃの突出高さは、ベース７に形成されたせり
上げ用の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの突出高さと同じ
寸法となっている。As shown in FIG. 5, a plurality of riding convex portions 35a, 35b, 35c corresponding to the convex portions 33a, 33b, 33c on the upper surface of the base 7 are formed on the lower surface of the tray 8 so as to project therefrom. . These protruding portions 35a, 3 for riding
The protruding heights of 5b and 35c are the same as the protruding heights of the raised protrusions 33a, 33b and 33c formed on the base 7.

【００３４】そして、図８（ａ），（ｂ）に示すよう
に、トレイ８の押し込みに応じてこれら乗り上げ用の凸
部３５ａ，３５ｂ，３５ｃがその対応するせり上げ用の
凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上にそれぞれ傾斜面３４
をガイドにして乗り上げて重なり、これによりトレイ８
が水平状態を保ったまま上方に変位するようになってい
る。Then, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), these raised convex portions 35a, 35b, 35c corresponding to the pushing of the tray 8 have their corresponding raised convex portions 33a, 33b. , 33c on the inclined surface 34
Guides and rides on top of each other
Is designed to be displaced upwards while maintaining a horizontal state.

【００３５】トレイ８の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが
ベース７の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上に乗り上げ
るときのタイミングは、ケース１に対するトレイ８の押
し込みが完了する直前である。すなわち、トレイ８は、
ケース１の前方側に引き出されているときには、下方の
レベル位置に保持され、トレイ８がケース１内に向けて
移動してケース１内に所定の収納位置に配置する直前に
凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが凸部３３ａ，３３ｂ，３
３ｃの上に乗り上げて下方のレベル位置から上方のレベ
ル位置に変位して定置する。The timing when the protrusions 35a, 35b, 35c of the tray 8 ride on the protrusions 33a, 33b, 33c of the base 7 is immediately before the pushing of the tray 8 into the case 1 is completed. That is, the tray 8 is
When the tray 8 is pulled out to the front side of the case 1, the convex portions 35a, 35b are held at the lower level position, and the tray 8 moves toward the inside of the case 1 and immediately before the tray 8 is placed in a predetermined storage position in the case 1. , 35c are convex portions 33a, 33b, 3
It rides on 3c, is displaced from the lower level position to the upper level position, and is placed.

【００３６】トレイ８の両側縁のスライド部１１には、
図３および図４に示すように、トレイ８の上下変位を可
能にするために、その長手方向の途中に段差３９が形成
され、この段差３９によりスライド部１１がトレイ８の
後部側の高さの高い高位部区間１１ａと、この高位部区
間１１ａからトレイ８の前部側に延びる高さの低い低位
部区間１１ｂとに区分されている。The slide portions 11 on both side edges of the tray 8 are
As shown in FIGS. 3 and 4, a step 39 is formed midway in the longitudinal direction of the tray 8 in order to allow the tray 8 to be vertically displaced, and the step 39 causes the slide portion 11 to move toward the rear side of the tray 8. Is divided into a high-level section 11a having a high height and a low-level section 11b having a low height extending from the high-level section 11a to the front side of the tray 8.

【００３７】トレイ８がケース１内に押し込められて上
方に変位するときには、図９（ａ１），（ａ２）に示す
ように、高位部区間１１ａがガイド溝１０から離脱して
低位部区間１１ｂの上面がガイド溝１０の上面にほぼ接
する状態となり、トレイ８がケース１の前方に引き出さ
れて下方に変位するときには、図９（ｂ１），（ｂ２）
に示すように、高位部区間１１ａがガイド溝１０内に進
入してこの高位部区間１１ａの上面がガイド溝１０の上
面にほぼ接する状態となり、これによりそのいずれの状
態のときにもトレイ８のがたつきが抑えられる。When the tray 8 is pushed into the case 1 and displaced upward, as shown in FIGS. 9 (a1) and 9 (a2), the high section 11a is separated from the guide groove 10 and the low section 11b is removed. 9B1 and 9B2 when the upper surface of the tray 8 is almost in contact with the upper surface of the guide groove 10 and the tray 8 is pulled out to the front of the case 1 and displaced downward.
As shown in FIG. 5, the high-level section 11a enters the guide groove 10 and the upper surface of the high-level section 11a is almost in contact with the upper surface of the guide groove 10. As a result, in any of these states, the tray 8 Rattling is suppressed.

【００３８】さらに説明すると、図８（ａ），（ｂ）に
はトレイ８の凸部３５ａがベース７の凸部３３ａの上に
乗り上げるときの状況を示してあり、トレイ８の押し込
みに応じてトレイ８の凸部３５ａが傾斜面３４の上を滑
って凸部３３ａの上面の上に乗り上げて重なり、これに
よりトレイ８が下位のレベル位置から上位のレベル位置
に変位する。トレイ８がケース１内の所定の収納位置に
配置したときには、トレイ８の凸部３５ａがベース７の
凸部３３ａの上面の中間点に配置する。To further explain, FIGS. 8A and 8B show a situation in which the convex portion 35a of the tray 8 rides on the convex portion 33a of the base 7, and when the tray 8 is pushed in, The convex portion 35a of the tray 8 slides on the inclined surface 34 and rides on and overlaps the upper surface of the convex portion 33a, whereby the tray 8 is displaced from the lower level position to the upper level position. When the tray 8 is arranged at a predetermined storage position in the case 1, the convex portion 35a of the tray 8 is arranged at an intermediate point on the upper surface of the convex portion 33a of the base 7.

【００３９】また、トレイ８がケース１の前方に移動し
たときには、トレイ８の凸部３５ａがベース７の凸部３
３ａの上から傾斜面３４を伝わってケース１の前方側下
方に移動し、これによりトレイ８が上位のレベル位置か
ら下位のレベル位置に変位する。When the tray 8 moves to the front of the case 1, the convex portion 35a of the tray 8 is changed to the convex portion 3 of the base 7.
The tray 8 is moved to the lower front side of the case 1 along the inclined surface 34 from above 3a, whereby the tray 8 is displaced from the upper level position to the lower level position.

【００４０】ここで、ベース７の凸部３３ａの高さは
Ａ、傾斜面３４の水平距離はＤ、傾斜面３４の上位側縁
部と凸部３３ａの上面の中間点との距離はＣであり、ま
た図９（ａ１）に示すように、トレイ８のスライド部１
１における高位部区間１１ａと低位部区間１１ｂとの高
低差がベース７の凸部３３ａの高さと同じＡ、スライド
部１１の段差３９の部分に設けられた傾斜面４０の水平
距離がベース７の傾斜面３４の水平距離と同じＤとなっ
ている。そしてトレイ８の凸部３５ａがベース７の凸部
３３ａの上面の中間点に配置しているときに、スライド
部１１の傾斜面４０の下位側縁部とガイド壁９の端面の
間の距離が前記Ｃより大きいＣ+αとなっている。Here, the height of the convex portion 33a of the base 7 is A, the horizontal distance of the inclined surface 34 is D, and the distance between the upper side edge of the inclined surface 34 and the midpoint of the upper surface of the convex portion 33a is C. Yes, and as shown in FIG. 9 (a1), the slide portion 1 of the tray 8
The height difference between the high-level section 11a and the low-level section 11b in 1 is the same as the height of the convex section 33a of the base 7, and the horizontal distance of the inclined surface 40 provided at the step 39 of the slide section 11 is the base 7. The distance D is the same as the horizontal distance of the inclined surface 34. When the convex portion 35a of the tray 8 is arranged at the midpoint of the upper surface of the convex portion 33a of the base 7, the distance between the lower side edge portion of the inclined surface 40 of the slide portion 11 and the end surface of the guide wall 9 becomes smaller. It is C + α which is larger than the above C.

【００４１】これにより、トレイ８の凸部３５ａがベー
ス７の凸部３３ａの上面の中間点からケース１の前方側
に移動する際に、スライド部１１の傾斜面３４がガイド
溝１０の縁に引っ掛かることなく、その傾斜面３４がガ
イド溝１０内に円滑に進入し得るようになっている。As a result, when the convex portion 35a of the tray 8 moves from the midpoint of the upper surface of the convex portion 33a of the base 7 to the front side of the case 1, the inclined surface 34 of the slide portion 11 is aligned with the edge of the guide groove 10. The inclined surface 34 can smoothly enter the guide groove 10 without being caught.

【００４２】なお、例えばＡは２ｍｍ、Ｃは１．５ｍ
ｍ、Ｄは７ｍｍである。また、ベース７の他の凸部３３
ｂ，３３ｃとトレイ８の他の凸部３５ｂ，３５ｃとの間
の寸法関係も上述と同じ関係に設定されている。そして
Ａの寸法が２ｍｍであるときには、トレイ８はその前後
方向の移動に応じて２ｍｍの高低差で上下に変位する。For example, A is 2 mm and C is 1.5 m
m and D are 7 mm. In addition, the other convex portion 33 of the base 7
The dimensional relationship between b and 33c and the other convex portions 35b and 35c of the tray 8 is also set to the same relationship as described above. When the dimension A is 2 mm, the tray 8 is vertically displaced by a height difference of 2 mm according to the movement in the front-rear direction.

【００４３】ベース７の前部寄りの上面には、図６に示
すようにストッパ爪４１が設けられている。そして、ト
レイ８が前方に引き出されたときにこのトレイ８の凸部
３５ｃが前記ストッパ爪４１に突き当たり、これにより
トレイ８の突出移動範囲が所定の許容範囲内に規制され
てベース７からの離脱が防止されるようになっている。As shown in FIG. 6, stopper claws 41 are provided on the upper surface of the base 7 near the front portion. Then, when the tray 8 is pulled out forward, the convex portion 35c of the tray 8 hits the stopper claw 41, whereby the protruding movement range of the tray 8 is regulated within a predetermined allowable range, and the tray 8 is detached from the base 7. Is being prevented.

【００４４】一方、ケース１内の前方寄りのトレイ８の
上方位置には印刷手段としての印刷機構が設けられてい
る。すなわち、図３に示すようにトレイ８を跨いでケー
ス１の幅方向に延びる金属製のプリンタフレーム４５が
取り付けられ、このプリンタフレーム４５は、図３およ
び図１０に示すように、トレイ８の上面と離間して対向
すると横梁４６およびこの横梁４６の下側に平行に架設
されたガイドシャフト４７を有し、前記横梁４６の下面
にその長手方向に沿って延びるガイドレール４８および
ラック４９が設けられている。そしてガイドシャフト４
７およびガイドレール４８に対してキャリッジ５０が移
動自在に、かつその前面のリボンカートリッジ装着面が
ケース１の開口部２に臨むように設けられている。On the other hand, a printing mechanism as a printing means is provided above the tray 8 in the front of the case 1. That is, as shown in FIG. 3, a metal printer frame 45 extending in the width direction of the case 1 across the tray 8 is attached, and the printer frame 45 is attached to the upper surface of the tray 8 as shown in FIGS. 3 and 10. Has a horizontal beam 46 and a guide shaft 47 installed in parallel below the horizontal beam 46, and a guide rail 48 and a rack 49 extending along the longitudinal direction are provided on the lower surface of the horizontal beam 46. ing. And the guide shaft 4
The carriage 50 is provided so as to be movable with respect to the guide rail 48 and the guide rail 48, and the ribbon cartridge mounting surface on the front surface thereof faces the opening 2 of the case 1.

【００４５】キャリッジ５０のカートリッジ装着面とな
る前面には、その前方に一体的に突出するヘッドカバー
５１が形成され、このヘッドカバー５１の内側にサーマ
ルヘッド８１が設けられ、このサーマルヘッド８１がヘ
ッドカバー５１でカバーされている。またこのキャリッ
ジ５０内には、キャリッジ５０の走行駆動機構、サーマ
ルヘッド８１のヘッド移動機構、印刷用消耗材としての
インクリボンの巻取り機構が設けられ、これら各機構の
駆動源となる正逆回転可能なステッピングモータ５２が
キャリッジ５０の背面に取り付けられている。A head cover 51 is integrally formed on the front surface of the carriage 50, which is the cartridge mounting surface, and the thermal head 81 is provided inside the head cover 51. The thermal head 81 is the head cover 51. Covered. Further, in the carriage 50, a traveling drive mechanism of the carriage 50, a head moving mechanism of the thermal head 81, and a winding mechanism of an ink ribbon as a consumable material for printing are provided. A possible stepper motor 52 is mounted on the back of the carriage 50.

【００４６】そしてこのキャリッジ５０の前面に、印刷
用消耗材としてのインクリボン５５を収容したリボンカ
ートリッジ５６が着脱可能に装着されている。このリボ
ンカートリッジ５６は、ケース５７を備え、このケース
５７にヘッドカバー５１が嵌合するコ字状の凹部５７ａ
が形成されている。A ribbon cartridge 56 containing an ink ribbon 55 as a consumable material for printing is detachably mounted on the front surface of the carriage 50. The ribbon cartridge 56 includes a case 57, and the U-shaped recess 57a into which the head cover 51 is fitted.
Are formed.

【００４７】このケース５７内には図１１に示すように
リボン供給コア５８とリボン巻取りコア５９とが設けら
れ、リボン供給コア５８にインクリボン５５がロール状
に巻装され、このリボン供給コア５８上から繰り出され
たインクリボン５５が複数のガイドピン６０を経て巻取
りコア５９に掛け止められ、このインクリボン５５が巻
取りコア５９の正回転に応じて順次巻取りコア５９に巻
き取られるようになっている。そしてインクリボン５５
の途中はケース５７の外部に露出してサーマルヘッド８
１が位置する前記凹部５７ａの下面側を走行するように
なっている。As shown in FIG. 11, a ribbon supply core 58 and a ribbon winding core 59 are provided in the case 57, and the ink ribbon 55 is wound around the ribbon supply core 58 in a roll shape. The ink ribbon 55 fed from above 58 is hooked on the take-up core 59 via a plurality of guide pins 60, and the ink ribbon 55 is taken up by the take-up core 59 sequentially in accordance with the forward rotation of the take-up core 59. It is like this. And the ink ribbon 55
During the process, the thermal head 8 is exposed to the outside of the case 57.
It runs on the lower surface side of the concave portion 57a where 1 is located.

【００４８】キャリッジ５０内に設けられた前記走行駆
動機構、ヘッド移動機構およびリボン巻取り機構につい
て説明すると、キャリッジ５０内には、前記ステッピン
グモータ５２の出力軸に取り付けられた出力ギア６４が
配置され、この出力ギア６４に第１のギア６５ａが噛合
し、この第１のギア６５ａに同軸的に第２のギア６５ｂ
が設けられ、この第２のギア６５ｂに第３のギア６５ｃ
が噛合し、さらにこの第３のギア６５ｃに第４のギア６
５ｄが噛合している。The traveling drive mechanism, the head moving mechanism, and the ribbon winding mechanism provided in the carriage 50 will be described. Inside the carriage 50, an output gear 64 attached to the output shaft of the stepping motor 52 is arranged. , The first gear 65a meshes with the output gear 64, and the second gear 65b is coaxial with the first gear 65a.
Is provided, and the second gear 65b is provided with a third gear 65c.
Mesh with each other, and further, the fourth gear 6 is connected to the third gear 65c.
5d is meshed.

【００４９】そして、第４のギア６５ｄの回転軸に同一
軸的にワンウエイクラッチ（図示せず）を介してリボン
巻取り軸６３が設けられ、このリボン巻取り軸６３がキ
ャリッジ５０のカートリッジ装着面からその前方に突出
し、カートリッジ装着面に対するリボンカートリッジ５
６の装着に応じてそのリボン巻取り軸６３に巻取りコア
５９が係合するようになっている。A ribbon take-up shaft 63 is provided coaxially with the rotary shaft of the fourth gear 65d via a one-way clutch (not shown). The ribbon take-up shaft 63 is mounted on the cartridge mounting surface of the carriage 50. Ribbon cartridge 5 protruding from the front to the cartridge mounting surface
The winding core 59 is adapted to engage with the ribbon winding shaft 63 in accordance with the mounting of the ribbon 6.

【００５０】前記第３のギア６５ｃは前記ラック４９と
噛合し、この噛合により第３のギア６５ｃの正逆回転に
応じてキャリッジ５０がガイドレール４８およびガイド
シャフト４７に沿って往復移動するようになっている。The third gear 65c meshes with the rack 49, and by this meshing, the carriage 50 reciprocates along the guide rail 48 and the guide shaft 47 in accordance with the forward / reverse rotation of the third gear 65c. Has become.

【００５１】また、キャリッジ５０内にはカムギア６６
が設けられ、このカムギア６６にはその回転中心に対し
て偏心する円弧状のカム溝６７が形成されている。そし
てこのカムギア６６と前記出力ギア６４との間に首振り
クラッチ６８が設けられている。A cam gear 66 is provided in the carriage 50.
The cam gear 66 is provided with an arcuate cam groove 67 that is eccentric to the center of rotation. A swing clutch 68 is provided between the cam gear 66 and the output gear 64.

【００５２】この首振りクラッチ６８は、出力ギア６４
に噛合した太陽ギア６９と、この太陽ギア６９に噛合
し、かつアーム７０を介して太陽ギア６９の周方向に移
動可能に支持された一対の遊星ギア７１ａ，７１ｂとか
らなり、太陽ギア６９の正回転時（時計回り方向の回転
時）には一方の遊星ギア７１ａがカムギア６６に噛合す
るとともに他方の遊星ギア７１ｂがカムギア６６から離
れ、太陽ギア６９の逆回転時（反時計回り方向の回転
時）には一方の遊星ギア７１ａがカムギア６６から離れ
るとともに他方の遊星ギア７１ｂがカムギア６６に噛合
するようになっている。This swing clutch 68 is provided with the output gear 64.
The sun gear 69 meshed with the sun gear 69, and a pair of planet gears 71a, 71b meshed with the sun gear 69 and movably supported in the circumferential direction of the sun gear 69 via an arm 70. During normal rotation (clockwise rotation), one planetary gear 71a meshes with the cam gear 66 and the other planetary gear 71b separates from the cam gear 66, and the sun gear 69 reversely rotates (counterclockwise rotation). At the time), one planetary gear 71a separates from the cam gear 66 and the other planetary gear 71b meshes with the cam gear 66.

【００５３】キャリッジ５０内にはシャフト７４を中心
にして上下方向に回動するヘッドアーム７５が設けら
れ、このヘッドアーム７５はその一端側の端部に張設さ
れたスプリング７６により図１１における時計回り方向
に弾性的に付勢され、またこのヘッドアーム７５にはそ
の一端寄りにピン７７が設けられ、このピン７７が前記
カムギア６６のカム溝６７内に摺動自在に挿入されてい
る。Inside the carriage 50 is provided a head arm 75 which vertically rotates about a shaft 74, and the head arm 75 is provided with a spring 76 stretched at one end of the head arm 75. The head arm 75 is elastically biased in the circumferential direction, and a pin 77 is provided near the one end of the head arm 75. The pin 77 is slidably inserted into the cam groove 67 of the cam gear 66.

【００５４】ヘッドアーム７５の他端側の端部にはヘッ
ドホルダ７８が取り付けられ、このヘッドホルダ７８
は、キャリッジ５０の前方側に突出したヘッドカバー５
１内に配置するとともに、このヘッドカバー５１に沿っ
てキャリッジ５０の前方側に延出しており、このヘッド
ホルダ７８の下面にシャフト７９を介してヘッドベース
８０が支持され、このヘッドベース８０の下面に印刷ヘ
ッドとしてのサーマルヘッド８１が取り付けられ、この
サーマルヘッド８１がヘッドカバー５１の下面の開口に
対向するように配置されている。A head holder 78 is attached to the other end of the head arm 75.
Is the head cover 5 protruding toward the front side of the carriage 50.
1 and is extended to the front side of the carriage 50 along the head cover 51, and the head base 80 is supported on the lower surface of the head holder 78 via a shaft 79. A thermal head 81 as a print head is attached, and the thermal head 81 is arranged so as to face the opening on the lower surface of the head cover 51.

【００５５】ヘッドカバー５１の前端下部には、図１２
に示すように、キャリッジ５０に対してリボンカートリ
ッジ５６を装着する際の装着方向に向かって傾斜する案
内面５１ａが形成され、リボンカートリッジ５６の凹部
５７ａをヘッドカバー５１に嵌合させながらキャリッジ
５０の前面にリボンカートリッジ５６を装着するとき
に、その凹部５７ａの下面側に露出したインクリボン５
５を前記案内面５１ａでガイドしながらヘッドカバー５
１の下面側に導入させることができるようになってい
る。At the lower front end of the head cover 51, FIG.
As shown in FIG. 5, a guide surface 51a inclined toward the mounting direction when the ribbon cartridge 56 is mounted on the carriage 50 is formed, and the recess 57a of the ribbon cartridge 56 is fitted to the head cover 51 while the front surface of the carriage 50 is being fitted. When the ribbon cartridge 56 is mounted on the ink ribbon 5 exposed on the lower surface side of the recess 57a.
5 while guiding 5 with the guide surface 51a.
1 can be introduced to the lower surface side.

【００５６】なお、通常時においては、前記キャリッジ
５０およびリボンカートリッジ５６は、ケース１の開口
部２に閉合されたプリンタカバー４により覆われて保護
されている。In the normal state, the carriage 50 and the ribbon cartridge 56 are covered and protected by the printer cover 4 closed in the opening 2 of the case 1.

【００５７】サーマルヘッド８１はキャリッジ５０と一
体にガイドシャフト４７およびガイドレール４８に沿っ
て移動し、そのサーマルヘッド８１の移動範囲内におい
て印刷が施されるようになっている。そして図８（ｂ）
に示すように、ベース７の凸部３３ａおよびこの凸部３
３ａの上に重なるトレイ８の凸部３５ａは、サーマルヘ
ッド８１によって押圧力を受ける部位である、印刷領域
に対応する位置に設けられている。The thermal head 81 moves integrally with the carriage 50 along the guide shaft 47 and the guide rail 48, and printing is performed within the moving range of the thermal head 81. And FIG. 8 (b)
As shown in FIG.
The convex portion 35a of the tray 8 overlying 3a is provided at a position corresponding to the printing area, which is a portion that receives a pressing force from the thermal head 81.

【００５８】すなわち、前記凸部３３ａ，３５ａはサー
マルヘッド８１の直下の位置に配置している。そして図
３および図５に示すように、前記凸部３３ａ，３５ａは
サーマルヘッド８１の移動のストローク範囲Ｓの区間に
亘って延びるように設けられている。That is, the convex portions 33a and 35a are arranged directly below the thermal head 81. As shown in FIGS. 3 and 5, the convex portions 33a and 35a are provided so as to extend over a section of the stroke range S of movement of the thermal head 81.

【００５９】このように、特に、サーマルヘッド８１の
移動範囲に対応するトレイ８の裏面位置に凸部３５ａを
設けることにより、トレイ８がサーマルヘッド８１によ
って力の加わる部分で凸部３５ａによって補強されるこ
とになり、必ずしもトレイ８の全体を堅牢な構造にする
必要がない。In this way, in particular, by providing the convex portion 35a at the back surface position of the tray 8 corresponding to the moving range of the thermal head 81, the tray 8 is reinforced by the convex portion 35a at the portion to which the thermal head 81 exerts a force. Therefore, the entire tray 8 does not necessarily have to have a robust structure.

【００６０】また、ケース１内の後部には、図示しない
がソレノイド２６、モータ５２、サーマルヘッド８１等
を制御する制御回路を備える回路基板が設けられ、さら
にケース１の背部には、電源ジャックおよびＵＳＢジャ
ックが設けられている。そして印刷装置の使用時に、電
源ジャックに電源ケーブルを接続して電源を供給し、ま
たＵＳＢジャックにＵＳＢケーブルを挿入して印刷装置
にパソコンを接続するようになっている。A circuit board having a control circuit for controlling the solenoid 26, the motor 52, the thermal head 81 and the like (not shown) is provided in the rear portion of the case 1, and a power jack and a power jack are provided on the back of the case 1. A USB jack is provided. When using the printing apparatus, a power cable is connected to the power jack to supply power, and a USB cable is inserted into the USB jack to connect a personal computer to the printing apparatus.

【００６１】この印刷装置は、通常時にはトレイ８がケ
ース１内の所定の収納位置に収納され、開口部２がプリ
ンタカバー４により閉じられ、かつそのプリンタカバー
４の開放が係合爪１７と係合穴１８との係合で阻止され
た状態にある。In this printing apparatus, the tray 8 is normally stored in a predetermined storage position in the case 1, the opening 2 is closed by the printer cover 4, and the opening of the printer cover 4 is engaged with the engaging claw 17. It is in a state of being blocked by the engagement with the dowel hole 18.

【００６２】この状態から印刷装置を使用する際には、
印刷装置の電源ジャックに電源ケーブルを接続して電源
を供給し、またＵＳＢジャックにＵＳＢケーブルを挿入
して印刷装置にパソコンを接続する。When using the printing apparatus from this state,
A power cable is connected to the power jack of the printing device to supply power, and a USB cable is inserted into the USB jack to connect a personal computer to the printing device.

【００６３】そして印刷装置のイジェクトボタン３０を
押すか、あるいはパソコンの画面上の専用アプリケーシ
ョンのイジェクトトグルをクリックする。これに応じて
ソレノイド２６による駆動で係止レバー２８が回動し、
フック２８ａとトレイ８の突起２９との係合が外れ、ト
レイ８が押出し機構２０によるコイルスプリング２１の
弾性力でケース１の前方側に一定寸法だけ突出する。Then, the eject button 30 of the printing apparatus is pressed, or the eject toggle of the dedicated application on the screen of the personal computer is clicked. In response to this, the locking lever 28 is rotated by the drive of the solenoid 26,
The hook 28a and the projection 29 of the tray 8 are disengaged from each other, and the tray 8 is projected to the front side of the case 1 by a certain size by the elastic force of the coil spring 21 by the pushing mechanism 20.

【００６４】そして一定寸法だけ突出したトレイ８を、
図１に示すようにユーザが手動操作によりさらにケース
１の前方側に許容の最大距離まで引き出す。この際、ト
レイ８の凸部３５ｃがベース７のストッパ爪４１に突き
当たり、これによりトレイ８の引き出しの長さが許容最
大距離内に規制され、トレイ８のケース１に対する離脱
が防止される。Then, the tray 8 protruding by a certain size is
As shown in FIG. 1, the user manually pulls out further to the front side of the case 1 up to an allowable maximum distance. At this time, the convex portion 35c of the tray 8 hits the stopper claw 41 of the base 7, whereby the length of pulling out the tray 8 is regulated within the allowable maximum distance, and the tray 8 is prevented from being detached from the case 1.

【００６５】トレイ８を引き出した後には、このトレイ
８の載置部１３の上に被印刷媒体としての光ディスク６
を載せ、この後、トレイ８を手動でケース１内に押し込
む。この押し込みにより、トレイ８の突起２９が係止レ
バー２８のフック２８ａに係合してトレイ８がケース１
内の所定の収納位置に保持される。After the tray 8 is pulled out, the optical disk 6 as a medium to be printed is placed on the placing portion 13 of the tray 8.
And then the tray 8 is manually pushed into the case 1. By this pushing, the projection 29 of the tray 8 is engaged with the hook 28a of the locking lever 28, and the tray 8 is attached to the case 1.
It is held in a predetermined storage position inside.

【００６６】次に、パソコン上の専用アプリケーション
で印刷内容を指定し、印刷トグルをクリックする。これ
に応じて印刷動作が開始され、光ディスク６の表面の所
定の領域に所定の文字や記号等のキャラクタが印刷され
る。そして所定の印刷が終了すると、トレイ８が自動的
にイジェクトされる。Next, the print contents are designated by the dedicated application on the personal computer, and the print toggle is clicked. In response to this, the printing operation is started, and characters such as predetermined characters and symbols are printed in a predetermined area on the surface of the optical disc 6. Then, when the predetermined printing is completed, the tray 8 is automatically ejected.

【００６７】印刷時の動作について説明すると、まず印
刷動作の待機時には、図１１（ａ）に示すように、キャ
リッジ５０内のヘッドアーム７５はほぼ水平の状態に保
持され、サーマルヘッド８１が光ディスク６の表面から
一定の距離だけ離間する印刷待機位置に配置された状態
にある。またキャリッジ５０はその移動範囲の右端部付
近に設定されるホームポジション位置で停止している。
この状態でモータ５２が正転駆動され、出力ギア６４
が反時計回り方向に回転する。この出力ギア６４の回転
動力は第１、第２、第３、第４の各ギア６５ａ，６５
ｂ，６５ｃ，６５ｄに伝達される。そしてラック４９と
噛合している第３のギア６５ｃの反時計回り方向の回転
によりキャリッジ５０がガイドシャフト４７およびガイ
ドレール４８に沿って右方向に移動し、さらに第４のギ
ア６５ｄの回転によりこれと一体的にリボン巻取り軸６
３がリボン巻取り方向に回転し、このリボン巻取り軸６
３に係合するリボンカートリッジ５６内の巻取りコア５
９が回転し、このコア５９の巻取り回転でインクリボン
５５が順次巻き取られて走行する。The operation during printing will be described. First, when the printing operation is on standby, as shown in FIG. 11A, the head arm 75 in the carriage 50 is held in a substantially horizontal state, and the thermal head 81 causes the optical disk 6 to move. Is placed at a print standby position that is separated from the surface of the sheet by a certain distance. Further, the carriage 50 is stopped at the home position position set near the right end of the movement range.
In this state, the motor 52 is driven to rotate normally and the output gear 64
Rotates counterclockwise. The rotational power of the output gear 64 is the first, second, third, and fourth gears 65a, 65.
b, 65c, 65d. Then, the counterclockwise rotation of the third gear 65c meshing with the rack 49 moves the carriage 50 to the right along the guide shaft 47 and the guide rail 48, and further the rotation of the fourth gear 65d causes the carriage 50 to move. Ribbon winding shaft 6 together with
3 rotates in the ribbon winding direction, and the ribbon winding shaft 6
The winding core 5 in the ribbon cartridge 56 engaging with the
9, the ink ribbon 55 is sequentially wound by the winding rotation of the core 59 and runs.

【００６８】またこの動作と並行して、出力ギア６４の
回転により首振りクラッチ６８の太陽ギア６９が駆動さ
れて回転し、この太陽ギア６９の回転に応じて一方の遊
星ギア７１ａがカムギア６６に接近してそのカムギア６
６に噛合し、この噛合により太陽ギア６９の回転動力が
カムギア６６に伝達されてこのカムギア６６が時計回り
方向に回転する。Further, in parallel with this operation, the sun gear 69 of the swing clutch 68 is driven and rotated by the rotation of the output gear 64, and one planetary gear 71a is moved to the cam gear 66 according to the rotation of the sun gear 69. Approaching that cam gear 6
6, the rotational power of the sun gear 69 is transmitted to the cam gear 66 by this engagement, and the cam gear 66 rotates in the clockwise direction.

【００６９】そしてカムギア６６の時計回り方向の正方
向の回転により、カム溝６７内のピン７７がヘッドアー
ム７５と一体に上方に移動する。そしてピン７７と一体
に移動するヘッドアーム７５がシャフト７４を中心にし
て反時計回り方向に回動し、この回動により図１１
（ｂ）に示すようにサーマルヘッド８１が下方に移動す
るとともに水平に対して傾斜する。The clockwise rotation of the cam gear 66 in the positive direction causes the pin 77 in the cam groove 67 to move upward together with the head arm 75. Then, the head arm 75, which moves integrally with the pin 77, rotates counterclockwise around the shaft 74, and this rotation causes the head arm 75 to rotate as shown in FIG.
As shown in (b), the thermal head 81 moves downward and tilts with respect to the horizontal.

【００７０】カムギア６６の周縁の一部には欠落部（図
示せず）が形成されており、カムギア６６が一定の角度
だけ回転したときに、その欠落部内に前記遊星ギア７１
ａが落ち込んで空転し、これによりサーマルヘッド８１
が所定の傾斜角度を維持し、かつインクリボン５５を挟
んで光ディスク６の表面に接触する印刷位置に保持され
る。この際、サーマルヘッド８１はスプリング７６によ
る弾性力で光ディスク６の表面に所定の圧力で接触す
る。A missing portion (not shown) is formed in a part of the peripheral edge of the cam gear 66, and when the cam gear 66 rotates by a certain angle, the planet gear 71 is formed in the missing portion.
a is depressed and idles, so that the thermal head 81
Is maintained at a printing position where it maintains a predetermined inclination angle and contacts the surface of the optical disc 6 with the ink ribbon 55 interposed therebetween. At this time, the thermal head 81 comes into contact with the surface of the optical disc 6 with a predetermined pressure by the elastic force of the spring 76.

【００７１】モータ５２が更に正転駆動されると、遊星
ギア７１ａは欠落部内に位置するため、サーマルヘッド
８１が印刷位置に保持されたままで、キャリッジ５０が
右方向に移動しつつインクリボン５５の巻取り駆動が行
われる。When the motor 52 is further driven in the normal direction, the planetary gear 71a is positioned in the missing portion, so that the thermal head 81 is held at the printing position and the carriage 50 moves rightward while the carriage 50 moves. The winding drive is performed.

【００７２】そして、キャリッジ５０の移動とインクリ
ボン５５の巻取りと同時に、印刷データに基づいてサー
マルヘッド８１の発熱体が発熱駆動されてインクリボン
５５のインクが順次溶融され、光ディスク６の表面に熱
転写されて光ディスク６の表面におけるキャリッジ５０
（サーマルヘッド８１）の移動範囲に対応する所定の印
刷領域に所定の文字や記号等のキャラクラが印刷され
る。Simultaneously with the movement of the carriage 50 and the winding of the ink ribbon 55, the heating element of the thermal head 81 is driven to generate heat based on the print data, the ink of the ink ribbon 55 is sequentially melted, and the surface of the optical disk 6 is exposed. The carriage 50 on the surface of the optical disk 6 after being thermally transferred
Characters such as predetermined characters and symbols are printed in a predetermined printing area corresponding to the moving range of the (thermal head 81).

【００７３】この際、光ディスク６を載置したトレイ８
は、互いに重なり合う凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３
５ａ，３５ｂ，３５ｃにより水平に支持されているが、
そのうちの互いに重なり合う凸部３３ａ，３５ａは、図
８（ｂ）に示すようにサーマルヘッド８１による印刷領
域に対応する位置にその印刷領域に沿って延びるように
設けられており、このためサーマルヘッド８１によりト
レイ８が加圧されても、トレイ８の変形が確実に防止さ
れ、適正な印刷が行なわれる。At this time, the tray 8 on which the optical disk 6 is placed
Is a convex portion 33a, 33b, 33c, 3 overlapping each other.
It is supported horizontally by 5a, 35b and 35c,
The protruding portions 33a and 35a overlapping each other are provided at positions corresponding to the print area of the thermal head 81 so as to extend along the print area, as shown in FIG. Thus, even if the tray 8 is pressed, the deformation of the tray 8 is reliably prevented, and proper printing is performed.

【００７４】印刷の終了後には、モータ５２が逆転駆動
され、出力ギア６４が逆方向（時計回り方向）に回転す
る。出力ギア６４の逆回転により第３のギア６５ｃも時
計回り方向に逆回転し、この第３のギア６５ｃの逆回転
によりキャリッジ５０がガイドシャフト４７およびガイ
ドレール４８に沿って逆方向（左方向）に移動し、ホー
ムポジション位置に戻る。After the printing is completed, the motor 52 is driven in the reverse direction, and the output gear 64 rotates in the reverse direction (clockwise direction). By the reverse rotation of the output gear 64, the third gear 65c also reversely rotates in the clockwise direction, and the reverse rotation of the third gear 65c causes the carriage 50 to move in the reverse direction (leftward) along the guide shaft 47 and the guide rail 48. To return to the home position.

【００７５】第４のギア６５ｄはワンウエイクラッチを
介してリボン巻取り軸６３に連結されているから、この
第４のギア６５ｄの逆回転の動作はリボン巻取り軸６３
に伝達されず、インクリボン５５の巻き取りは行なわれ
ない。Since the fourth gear 65d is connected to the ribbon winding shaft 63 via the one-way clutch, the reverse rotation operation of the fourth gear 65d is performed by the ribbon winding shaft 63.
And the ink ribbon 55 is not wound up.

【００７６】また同時に、出力ギア６４の逆回転により
首振りクラッチ６８の太陽ギア６９が逆回転し、この太
陽ギア６９の逆回転により一方の遊星ギア７１ａがカム
ギア６６から離れるとともに、他方の遊星ギア７１ｂが
カムギア６６に接近して噛合し、この噛合により太陽ギ
ア６９の回転動力がカムギア６６に伝達されてこのカム
ギア６６が反時計回り方向に逆回転する。At the same time, the sun gear 69 of the swing clutch 68 reversely rotates due to the reverse rotation of the output gear 64, and the reverse rotation of the sun gear 69 causes one of the planet gears 71a to separate from the cam gear 66 and the other planet gear. 71b approaches and meshes with the cam gear 66, the rotational power of the sun gear 69 is transmitted to the cam gear 66 by this meshing, and the cam gear 66 rotates counterclockwise in the reverse direction.

【００７７】そしてカムギア６６の逆回転により、カム
溝６７内のピン７７がヘッドアーム７５と一体に下方に
移動する。そしてピン７７と一体に移動するヘッドアー
ム７５がシャフト７４を中心にして時計方向に回動し、
この回動によりサーマルヘッド８１が上方に移動して光
ディスク６の表面から離れ、ヘッドアーム７５が当初の
水平状態に戻る。By the reverse rotation of the cam gear 66, the pin 77 in the cam groove 67 moves downward together with the head arm 75. Then, the head arm 75 that moves integrally with the pin 77 rotates clockwise around the shaft 74,
By this rotation, the thermal head 81 moves upward and separates from the surface of the optical disc 6, and the head arm 75 returns to the initial horizontal state.

【００７８】なお、カムギア６６の周縁の一部には遊星
ギア７１ｂに対応して欠落部（図示せず）が形成されて
おり、カムギア６６が一定の角度だけ回転してサーマル
ヘッド８１が印刷待機位置に戻ったときに、その欠落部
内に前記遊星ギア７１ｂが落ち込んで空転するようにな
っている。遊星ギア７１ｂが欠落部内に位置した後は、
モータ５２の逆転駆動によりサーマルヘッド８１が印刷
待機位置に保持されたままでキャリッジ５０のみが逆方
向（左方向）に移動することになる。A missing portion (not shown) is formed in a part of the peripheral edge of the cam gear 66 corresponding to the planet gear 71b. The cam gear 66 rotates by a certain angle and the thermal head 81 waits for printing. When returning to the position, the planetary gear 71b falls into the missing portion so as to idle. After the planet gear 71b is located in the missing part,
Due to the reverse drive of the motor 52, only the carriage 50 moves in the reverse direction (left direction) while the thermal head 81 is held at the print standby position.

【００７９】そしてこの後、トレイ８が自動的にイジェ
クトされてケース１の前方に突出し、この突出によりト
レイ８内の光ディスク６の取り出しが可能となる。After that, the tray 8 is automatically ejected and projects to the front of the case 1, and the projection allows the optical disk 6 to be taken out from the tray 8.

【００８０】このような印刷工程の繰り返しにより、リ
ボンカートリッジ５６の巻取りコア５９にインクリボン
５５の有効長さの全長分が巻き取られてインクリボン５
５が消耗したときには、そのリボンカートリッジ５６を
新規のリボンカートリッジ５６と交換する。By repeating such a printing process, the entire length of the effective length of the ink ribbon 55 is wound around the winding core 59 of the ribbon cartridge 56, and the ink ribbon 5
When 5 is consumed, the ribbon cartridge 56 is replaced with a new ribbon cartridge 56.

【００８１】リボンカートリッジ５６の交換時には、イ
ジェクトボタン３０を操作してトレイ８をケース１の前
方に突出させ、さらにこのトレイ８を手動でケース１の
前方側に許容最大距離まで引き出す。When replacing the ribbon cartridge 56, the eject button 30 is operated to cause the tray 8 to project to the front of the case 1, and the tray 8 is manually pulled out to the front side of the case 1 to the maximum allowable distance.

【００８２】トレイ８がケース１内の所定の収納位置に
配置されているときには、トレイ８の起立壁１２の係合
爪１７がプリンタカバー４の下部の係合穴１８内に係合
してプリンタカバー４の開放が阻止されており、したが
って印刷装置の保管時や印刷動作時にはキャリッジ５０
およびリボンカートリッジ５６がプリンタカバー４によ
り覆われて保護される。When the tray 8 is arranged at a predetermined storage position in the case 1, the engaging claws 17 of the upright wall 12 of the tray 8 are engaged with the engaging holes 18 in the lower portion of the printer cover 4, and the printer is closed. The cover 4 is prevented from being opened, so that the carriage 50 is stored during storage of the printing apparatus or during printing operation.
And the ribbon cartridge 56 is covered and protected by the printer cover 4.

【００８３】また、トレイ８を前方に引き出さない限
り、プリンタカバー４の単独の開放が阻止され、このた
め光ディスク６が載置されたトレイ８の真上でのリボン
カートリッジ５６の交換作業ができず、したがってカー
トリッジ交換作業に伴って光ディスク６の表面を傷つけ
るようなことがない。Further, unless the tray 8 is pulled out forward, the printer cover 4 is prevented from being opened independently, so that the ribbon cartridge 56 cannot be replaced right above the tray 8 on which the optical disk 6 is placed. Therefore, the surface of the optical disk 6 is not damaged by the cartridge replacement work.

【００８４】これに対し、トレイ８をケース１の前方に
引き出したときには、前記係合爪１７が前記係合穴１８
から離脱してプリンタカバー４の係止が解除される。し
たがってリボカートリッジ５６の交換に際してトレイ８
をケース１の前方に引き出したときには、その引き出し
後に図２に示すようにプリンタカバー４を上方に回動
し、開口部２を開放してキャリッジ５０およびリボンカ
ートリッジ５６を外部に露出させることができる。On the other hand, when the tray 8 is pulled out to the front of the case 1, the engaging claw 17 is moved to the engaging hole 18
And the lock of the printer cover 4 is released. Therefore, the tray 8 is used when replacing the revolving cartridge 56.
When the printer is pulled out to the front of the case 1, the printer cover 4 can be rotated upward as shown in FIG. 2 after the pulling out to open the opening 2 to expose the carriage 50 and the ribbon cartridge 56 to the outside. .

【００８５】そしてこの状態のもとで、キャリッジ５０
の前面から消耗したリボンカートリッジ５６を手前側に
引き出して抜き取り、このリボンカートリッジ５６に換
えて新規のリボンカートリッジ５６をキャリッジ５０の
前面に装着する。Under this condition, the carriage 50
The consumed ribbon cartridge 56 is pulled out toward the front side and pulled out from the front surface of the carriage, and a new ribbon cartridge 56 is mounted on the front surface of the carriage 50 in place of the ribbon cartridge 56.

【００８６】この装着に当たっては、リボンカートリッ
ジ５６の凹部５７ａをキャリッジ５０の前面に突出して
いるヘッドカバー５１の下面を除く外周に嵌合させると
ともに、前記凹部５７ａの下側に露出しているインクリ
ボン５５をヘッドカバー５１とトレイ８との間の隙間に
差し込むようにして装着する。In this mounting, the concave portion 57a of the ribbon cartridge 56 is fitted to the outer periphery of the head cover 51 protruding to the front surface of the carriage 50 except the lower surface, and the ink ribbon 55 exposed below the concave portion 57a. Is inserted into the gap between the head cover 51 and the tray 8 so as to be attached.

【００８７】この際、ヘッドカバー５１の前端下部に
は、リボンカートリッジ５６の装着方向に向かって傾斜
する案内面５１ａが形成されているから、リボンカート
リッジ５６の凹部５７ａをヘッドカバー５１に嵌合させ
ながらキャリッジ５０の前面にリボンカートリッジ５６
を装着するときに、その凹部５７ａの下面側に露出した
インクリボン５５を前記案内面５１ａでガイドしながら
ヘッドカバー５１の下面側に円滑に導入させてリボンカ
ートリッジ５６をキャリッジ５０に容易に円滑に装着す
ることができる。At this time, since the guide surface 51a inclined toward the mounting direction of the ribbon cartridge 56 is formed at the lower front end of the head cover 51, the recess 57a of the ribbon cartridge 56 is fitted into the head cover 51 while the carriage is fitted. Ribbon cartridge 56 on the front of 50
When the ink cartridge 55 is mounted, the ink ribbon 55 exposed on the lower surface side of the recess 57a is smoothly guided to the lower surface side of the head cover 51 while being guided by the guide surface 51a, so that the ribbon cartridge 56 is easily and smoothly mounted on the carriage 50. can do.

【００８８】トレイ８をケース１の前方に引き出したと
きには、トレイ８の各凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃがベ
ース７の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上面から離脱
してトレイ８が下位のレベル位置に下降した状態にあ
り、このためキャリッジ５０とトレイ８との間の間隔が
比較的大きく開き、このためキャリッジ５０に対するリ
ボンカートリッジ５６の装着を容易に能率よく行なうこ
とができる。When the tray 8 is pulled out to the front of the case 1, the convex portions 35a, 35b, 35c of the tray 8 are separated from the upper surfaces of the convex portions 33a, 33b, 33c of the base 7 and the tray 8 is at a lower level. Since the carriage 50 and the tray 8 are in the lowered state, the distance between the carriage 50 and the tray 8 is relatively large, and therefore, the ribbon cartridge 56 can be easily and efficiently attached to the carriage 50.

【００８９】特に、リボンカートリッジ５６の凹部５７
ａの下面に露出しているインクリボン５５をサーマルヘ
ッド８１（ヘッドカバー５１）とトレイ８との間に差し
込む作業を容易に行なえ、そのインクリボン５５に多少
の弛みが生じているときであっても、そのインクリボン
５５をトレイ８やサーマルヘッド８１（ヘッドカバー５
１）に引っ掛けて傷つけるようなことなく円滑に差し込
むことができる。In particular, the recess 57 of the ribbon cartridge 56.
Even when the ink ribbon 55 exposed on the lower surface of a is easily inserted between the thermal head 81 (head cover 51) and the tray 8 and the ink ribbon 55 is slightly loosened, , The ink ribbon 55 to the tray 8 and the thermal head 81 (head cover 5
It can be inserted smoothly without being scratched by 1).

【００９０】また、トレイ８の載置部１３の上に光ディ
スク６を乗せたまま、リボンカートリッジ５６を交換す
る場合であっても、その光ディスク６とリボンカートリ
ッジ５６との接触を避け、光ディスク６の表面を傷つけ
ることなくリボンカートリッジ５６を円滑に交換するこ
とができる。Further, even when the ribbon cartridge 56 is replaced with the optical disk 6 placed on the mounting portion 13 of the tray 8, contact between the optical disk 6 and the ribbon cartridge 56 is avoided and the optical disk 6 The ribbon cartridge 56 can be smoothly replaced without damaging the surface.

【００９１】さらに、トレイ８が最大距離まで引き出さ
れていることにより、その前端部の起立壁１２がキャリ
ッジ５０から大きく離間して退避している状態にあり、
このためトレイ８の前端部の起立壁１２が邪魔になら
ず、容易にリボンカートリッジ５６を交換することがで
きる。Further, since the tray 8 is pulled out to the maximum distance, the standing wall 12 at the front end of the tray 8 is in a state of being largely retracted from the carriage 50,
Therefore, the standing wall 12 at the front end portion of the tray 8 does not get in the way, and the ribbon cartridge 56 can be easily replaced.

【００９２】一方、光ディスク６の印刷に際し、トレイ
８をケース１内に押し込んで所定の収納位置に配置させ
たときには、トレイ８の各凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
がベース７の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上に乗り
上げてトレイ８が上位のレベル位置に保持され、したが
ってトレイ８の上の光ディスク６とキャリッジ５０との
間の間隔が狭まり、光ディスク６の表面がサーマルヘッ
ド８１に接近して対向する。On the other hand, when printing the optical disk 6, when the tray 8 is pushed into the case 1 and placed at a predetermined storage position, the respective convex portions 35a, 35b, 35c of the tray 8 are placed.
Rides on the respective convex portions 33a, 33b, 33c of the base 7 and the tray 8 is held at the upper level position. Therefore, the distance between the optical disc 6 on the tray 8 and the carriage 50 is narrowed, and the optical disc 6 The surface approaches and faces the thermal head 81.

【００９３】このため、印刷時にヘッドアーム７５の回
動動作で印刷待機位置から印刷位置に移動するサーマル
ヘッド８１の移動距離を小さくすることができ、これに
よりヘッドアーム７５の長さ寸法も小さくすることがで
きる。そしてヘッドアーム７５の長さ寸法を小さくする
ことができることから、キャリッジ５０の小型化を図る
ことができる。Therefore, the movement distance of the thermal head 81 which moves from the print standby position to the print position by the rotation operation of the head arm 75 at the time of printing can be made small, and the length dimension of the head arm 75 can also be made small. be able to. Since the length of the head arm 75 can be reduced, the carriage 50 can be downsized.

【００９４】ところで、光ディスク６の表面に、予め既
成の印刷が施されている場合、新たに印刷する文字や記
号等のキャラクタの配列方向をその既成の印刷の図柄の
配列方向にきちんと揃えることが好ましく、この場合に
は図１３に示すような位置合わせ部材を用いることが可
能である。By the way, when the surface of the optical disk 6 is pre-printed in advance, the arrangement direction of characters such as newly printed characters and symbols may be properly aligned with the arrangement direction of the pre-printed pattern. Preferably, in this case, it is possible to use the alignment member as shown in FIG.

【００９５】図１３に示す位置合わせ部材は、厚さの薄
いフィルム状の透明なシート８５からなり、このシート
８５に前記印刷領域に対応する印刷窓８６が形成されて
いるとともに、シート８５の表面に印刷窓８６に対して
平行および直交する位置決め用の罫線８９が縦横に施さ
れている。The alignment member shown in FIG. 13 is composed of a thin film-like transparent sheet 85, on which a printing window 86 corresponding to the printing area is formed, and the surface of the sheet 85. Further, ruled lines 89 for positioning parallel and orthogonal to the printing window 86 are provided in the vertical and horizontal directions.

【００９６】そして図１４に示すように、光ディスク６
をトレイ８の載置部１３の上に載置した後に、シート８
５を光ディスク６の上に乗せ、このシート８５の位置決
め孔８８をトレイ８の上面の位置決め突起２４に差し込
んでシート８５を所定の位置に配置させる。Then, as shown in FIG.
After placing the sheet on the placing portion 13 of the tray 8, the sheet 8
5 is placed on the optical disk 6, and the positioning hole 88 of the sheet 85 is inserted into the positioning protrusion 24 on the upper surface of the tray 8 to dispose the sheet 85 at a predetermined position.

【００９７】この状態で、トレイ８の切欠部１６から光
ディスク６の周縁に指先を掛けて光ディスク６を回し、
シート８５の罫線８９を基準にして光ディスク６の表面
の既成の文字等の図柄Ｐの配列方向と罫線８９の方向と
が一致するように合わせる。In this state, the optical disk 6 is rotated by putting a fingertip on the peripheral edge of the optical disk 6 from the cutout portion 16 of the tray 8,
The ruled line 89 of the sheet 85 is used as a reference, and the arrangement direction of the patterns P such as the existing characters on the surface of the optical disk 6 is aligned with the direction of the ruled line 89.

【００９８】この後、シート８５をトレイ８から取り外
し、あるいは取り付けたままトレイ８をケース１内に押
し込んで、前述の工程で印刷を行なう。ケース８の上に
シート８５が取り付けられたままのときには、印刷時に
サーマルヘッド８１がシート８５の印刷窓８６を通して
光ディスク６の表面に接触し、所定の印刷が施される。Thereafter, the sheet 85 is removed from the tray 8 or the tray 8 is pushed into the case 1 while the sheet 85 is still attached, and printing is performed in the above-described process. When the sheet 85 is still attached to the case 8, the thermal head 81 contacts the surface of the optical disc 6 through the printing window 86 of the sheet 85 at the time of printing, and predetermined printing is performed.

【００９９】このように光ディスク６をトレイ８の上に
位置決めして印刷を行なうことにより、その印刷による
文字や記号等のキャラクタの方向を既成の図柄Ｐの方向
に的確に一致させて外観上見栄えのよい印刷を施すこと
ができる。By thus positioning the optical disk 6 on the tray 8 for printing, the direction of characters such as characters and symbols by the printing is accurately matched with the direction of the existing pattern P, and the appearance is good. Good printing can be performed.

【０１００】図１５には、光ディスクの収納ケースに付
属し、その収納ケース内に装着して使用するインデック
スラベル紙に印刷を行なうための専用アダプターを示し
てある。このアダプタは、台紙９０ａを備え、この台紙
９０ａの上面には再剥離性接着剤が塗布されており、台
紙９０ａ上には互いに一辺を接着して透明のシートカバ
ー９０ｂが被着されている。FIG. 15 shows a dedicated adapter that is attached to an optical disk storage case and is used for printing on an index label sheet which is mounted in the storage case and used. This adapter has a mount 90a, and a removable adhesive is applied to the upper surface of the mount 90a, and a transparent sheet cover 90b is adhered to the mount 90a with one side thereof bonded.

【０１０１】シートカバー９０ｂにはサーマルヘッド８
１の印刷領域に対応して印刷窓８６ａが開けられ、ま
た、台紙９０ａおよびシートカバー９０ｂには、トレイ
８の位置決め突起２４に対応して位置決め孔８８ａが設
けられている。なお、シートカバー９０ｂには位置合わ
せ用の罫線８９ａを設けることとしてもよい。The thermal head 8 is attached to the seat cover 90b.
A printing window 86a is opened corresponding to one printing area, and positioning paper 88a and a sheet cover 90b are provided with positioning holes 88a corresponding to the positioning protrusions 24 of the tray 8. The seat cover 90b may be provided with a ruled line 89a for alignment.

【０１０２】このアダプターを使用する場合には、イン
デックスラベル紙を台紙９０ａ上に載置し、その上から
シートカバー９０ｂを被せてトレイ８にセットする。こ
れにより、インデックスラベル紙の印刷窓８６ａ内での
露出箇所に印刷を行なうことができる。例えば、インデ
ックスラベル紙に光ディスクと同内容の印刷を施すこと
で、光ディスクを収納ケースに入れて保存するときに、
インデックスラベル紙によって一見して光ディスクの記
録内容等を知ることができて便利である。When this adapter is used, the index label paper is placed on the mount 90a, and the sheet cover 90b is put on it and set on the tray 8. As a result, printing can be performed on the exposed portion of the index label paper within the printing window 86a. For example, by printing the same contents as the optical disc on the index label paper, when storing the optical disc in the storage case,
It is convenient that the index label paper makes it possible to know the recorded contents of the optical disk at a glance.

【０１０３】ところで、トレイ８の載置部１３には、光
ディスク６の滑り止めおよびクッション用のラバー１４
が貼り付けてあり、このためこのラバー１４の上に光デ
ィスク６を乗せて印刷をするときに、サーマルヘッド８
１による加圧力で光ディスク６がラバー１４とともに下
側に僅かに沈み込んで湾曲状に変形し、これが原因で印
刷部分の中央部にかすれが生じたり、インクリボン５５
に走行不良が生じて印刷品位の低下を招く恐れがある。By the way, the mounting portion 13 of the tray 8 has a rubber 14 for preventing slippage of the optical disk 6 and for cushioning.
Is attached, and when the optical disk 6 is placed on the rubber 14 for printing, the thermal head 8
The optical disk 6 slightly sinks downward together with the rubber 14 due to the pressing force of 1 and deforms into a curved shape, which causes blurring in the central portion of the printed portion and the ink ribbon 55.
There is a risk that printing defects may occur due to poor running.

【０１０４】このような場合の対策としては、図１６
（ａ），（ｂ）に示すように、ラバー１４の下側のトレ
イ８の上に、サーマルヘッド８１による印刷領域に対応
して硬質材料からなる厚さの薄いプレート状のスペーサ
９３を設けるようにするとよい。スペーサ９１の大きさ
は、サーマルヘッド８１による印刷領域とほぼ同じか、
それより若干大きめとする。As a countermeasure in such a case, as shown in FIG.
As shown in (a) and (b), a thin plate-shaped spacer 93 made of a hard material is provided on the lower tray 8 of the rubber 14 so as to correspond to the printing area of the thermal head 81. It should be set to. The size of the spacer 91 is almost the same as the printing area by the thermal head 81,
A little larger than that.

【０１０５】スペーサ９３を設けることにより、通常時
には図１６（ａ）に示すように、ラバー１４の表面のス
ペーサ９３に対応する部分が僅かに***する。そして図
１６（ｂ）に示すように、印刷時にラバー１４の上に光
ディスク６を乗せ、その表面にサーマルヘッド８１を接
触させて加圧したときに、その圧力でラバー１４の***
部分が弾性的に変形してラバー１４の表面の全体が平坦
面となり、これにより光ディスク６の湾曲変形が防止さ
れ、したがって印刷品位を低下させることなく、良好な
品位を保って光ディスク６に所定の印刷を施すことがで
きる。By providing the spacer 93, normally, as shown in FIG. 16A, a portion of the surface of the rubber 14 corresponding to the spacer 93 is slightly raised. Then, as shown in FIG. 16B, when the optical disk 6 is placed on the rubber 14 at the time of printing, and the thermal head 81 is brought into contact with the surface of the optical disk 6 to apply pressure, the raised portion of the rubber 14 is elastic by the pressure. And the entire surface of the rubber 14 becomes a flat surface, so that the optical disk 6 is prevented from being curved and deformed. Therefore, the predetermined quality can be applied to the optical disk 6 without degrading the printing quality. You can

【０１０６】なお、前記実施形態においては、ベース７
の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの前面部に、トレイ８の
凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃをガイドしてせり上げるた
めの傾斜面３４を形成したが、この傾斜面３４に代えて
トレイ８の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃの前面部に傾斜
面を形成するようにしてもよい。In the above embodiment, the base 7
The inclined surface 34 for guiding and raising the convex portions 35a, 35b, 35c of the tray 8 is formed on the front surface of the convex portions 33a, 33b, 33c of the tray 8. Instead of the inclined surface 34, the convex surface of the tray 8 is protruded. You may make it form an inclined surface in the front surface part of 35a, 35b, 35c.

【０１０７】また、前記実施形態においては、トレイ８
がケース１から一定寸法だけ突出したときに、プリンタ
カバー４の開放を可能にするようにしたが、図１７に示
すカバー係止手段のように、トレイ８がケース１に対し
て許容されるほぼ最大距離まで移動したときに、プリン
タカバー４の開放を可能にするような構成とする場合で
あってもよい。In the above embodiment, the tray 8 is used.
The printer cover 4 is allowed to open when the tray 8 protrudes from the case 1 by a certain size. However, like the cover locking means shown in FIG. The configuration may be such that the printer cover 4 can be opened when the printer cover 4 is moved to the maximum distance.

【０１０８】すなわち、このカバー係止手段において
は、ケース１内にＬ状のレバー１００がピン１０１を介
して回動自在に設けられ、このレバー１００がスプリン
グ１０２により図中反時計方向に弾性的に付勢されてい
る。That is, in this cover locking means, the L-shaped lever 100 is rotatably provided in the case 1 via the pin 101, and the lever 100 is elastically moved counterclockwise in the figure by the spring 102. Is urged by.

【０１０９】レバー１００の一端部には係合バー１０３
がピン１０４を介して回動自在に連結され、この係合バ
ー１０３の上端部がプリンタカバー４に形成された係合
穴１０５内に挿入され、これによりプリンタカバー４の
開放が不能となっている。そしてトレイ８の後部上面に
はレバー１００に対応する位置に突起１０６が設けられ
ている。なお、１０７はレバー１００の回動範囲を規制
するストッパである。An engaging bar 103 is provided at one end of the lever 100.
Is rotatably connected via a pin 104, and the upper end of the engagement bar 103 is inserted into an engagement hole 105 formed in the printer cover 4, whereby the printer cover 4 cannot be opened. There is. A protrusion 106 is provided on the upper surface of the rear portion of the tray 8 at a position corresponding to the lever 100. Reference numeral 107 is a stopper that restricts the rotation range of the lever 100.

【０１１０】この状態で、トレイ８がケース１に対して
許容されているほぼ最大距離までケース１の前方側に移
動すると、突起１０５がレバー１００の他端部に当接
し、この当接でレバー１００がスプリング１０２の弾性
力に抗してレバー１００が時計方向に回動し、この回動
で係合バー１０３が下降してプリンタカバー４の係合穴
１０５から離脱し、プリンタカバー４の開放が可能な状
態となる。In this state, when the tray 8 moves to the front side of the case 1 to the maximum distance allowed for the case 1, the projection 105 abuts against the other end of the lever 100, and this abutment causes the lever 8 to abut. The lever 100 rotates clockwise against the elastic force of the spring 102, and this rotation causes the engaging bar 103 to descend and disengage from the engaging hole 105 of the printer cover 4, thus opening the printer cover 4. Is possible.

【０１１１】このような構成の場合には、リボンカート
リッジ５６の交換時には、トレイ８が必ず最大距離まで
引き出されることとなり、このためリボンカートリッジ
５６を常にトレイ８の前端部の起立壁１２に邪魔される
ことなく、容易に能率よく交換することができる。In such a structure, the tray 8 is always pulled out to the maximum distance when the ribbon cartridge 56 is replaced, and therefore the ribbon cartridge 56 is always obstructed by the standing wall 12 at the front end of the tray 8. It can be easily and efficiently replaced.

【０１１２】図１８にはこの発明の他の実施形態を示し
てあり、この実施形態においては、トレイ８の上面に四
角形の凹部１１０が形成されている。この凹部１１０
は、光ディスク６の収納用のケース６ａの外形に対応す
る四角形状となっている。FIG. 18 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a rectangular recess 110 is formed on the upper surface of the tray 8. This recess 110
Has a rectangular shape corresponding to the outer shape of the case 6a for storing the optical disk 6.

【０１１３】そして凹部１１０内に対し、アダプター１
１１が挿脱可能に収納され、このアダプター１１１に光
ディスク６に対応する円形の凹部１１２が形成されてい
る。Then, the adapter 1 is inserted into the recess 110.
11 is detachably housed, and a circular recess 112 corresponding to the optical disk 6 is formed in the adapter 111.

【０１１４】光ディスク６に印刷をするときには、図１
８（ａ）に示すように、トレイ８の凹部１１０内にアダ
プター１１１を収納し、このアダプター１１１の凹部１
１２内に光ディスク６を収納し、この状態でトレイ８を
ケース１内に押し込み、印刷手段により光ディスク６の
表面に所定の文字や記号等のキャラクタを印刷する。When printing on the optical disk 6, FIG.
As shown in FIG. 8A, the adapter 111 is housed in the recess 110 of the tray 8 and the recess 1 of the adapter 111 is
The optical disk 6 is housed in the optical disk 12, the tray 8 is pushed into the case 1 in this state, and characters such as predetermined characters and symbols are printed on the surface of the optical disk 6 by the printing means.

【０１１５】この印刷装置においては、光ディスク６の
ほかにその収納用のケース６ａの表面にも文字や記号等
のキャラクタを印刷することができる。ケース６ａにキ
ャラクタを印刷するときには、図１８（ｃ）に示すよう
に、トレイ８の凹部１１０内のアダプター１１１を取り
除き、その凹部１１０内にケースを収納する。そしてト
レイ８をケース１内に押し込み、印刷手段によりケース
の表面に所定の文字や記号等のキャラクタを印刷する。In this printing apparatus, characters such as characters and symbols can be printed on the surface of the case 6a for housing the optical disk 6 as well as the optical disk 6. When printing a character on the case 6a, as shown in FIG. 18C, the adapter 111 in the recess 110 of the tray 8 is removed, and the case is stored in the recess 110. Then, the tray 8 is pushed into the case 1, and characters such as predetermined characters and symbols are printed on the surface of the case by the printing means.

【０１１６】[0116]

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、支持手
段を装置本体外に移動させ、支持手段を印刷手段に対し
て第１の間隔距離より大きい第２の間隔距離で対向させ
た状態で、印刷用の消耗材を収容したカートリッジを印
刷手段に対して着脱することができるため、カートリッ
ジの交換作業を容易に能率よく行なえ、またカートリッ
ジの交換作業時に被印刷媒体を傷めるようなことがな
い。According to the invention described in claim 1, the supporting means is moved to the outside of the main body of the apparatus, and the supporting means is opposed to the printing means at a second distance larger than the first distance. In this state, the cartridge containing the consumable material for printing can be attached to and detached from the printing means, so that the cartridge replacement work can be performed easily and efficiently, and the print medium may be damaged during the cartridge replacement work. There is no.

【０１１７】一方、支持手段が装置本体内の所定位置に
配置されて印刷手段によって被印刷媒体に印刷が行なわ
れるときには、印刷手段と支持手段とが第２の間隔距離
より小さい印刷に適した第１の間隔距離で対向し、した
がって適正な印刷を行なうことができる。On the other hand, when the supporting means is arranged at a predetermined position in the main body of the apparatus and the printing means prints on the medium to be printed, the printing means and the supporting means are suitable for printing smaller than the second distance. They face each other at a distance of 1, so that proper printing can be performed.

【０１１８】請求項２に記載の発明によれば、前記間隔
距離変更手段が支持手段と装置本体に設けられた凸部の
組み合せにより構成されているから、構造が簡単とな
る。According to the second aspect of the present invention, since the spacing distance changing means is constituted by the combination of the supporting means and the convex portion provided on the apparatus main body, the structure is simplified.

【０１１９】請求項３に記載の発明によれば、支持手段
が装置本体の内外方向に移動する際に、支持手段を凸部
の高さ方向へ滑らかに移動させることができる。According to the third aspect of the present invention, when the support means moves inward and outward of the apparatus main body, the support means can be smoothly moved in the height direction of the convex portion.

【０１２０】請求項４に記載の発明によれば、印刷手段
の印刷ヘッドにより支持手段に加わる圧力を間隔距離変
更手段としての凸部により的確に受け止めて支持手段の
変形を防止することができる。According to the fourth aspect of the invention, the pressure applied to the supporting means by the print head of the printing means can be properly received by the convex portion as the gap distance changing means to prevent the supporting means from being deformed.

【０１２１】請求項５に記載の発明によれば、印刷手段
のヘッドカバーにカートリッジの装着時にそのインクリ
ボンの移動を案内する案内面が形成されているから、印
刷手段に対して円滑にカートリッジを装着することがで
きる。According to the invention described in claim 5, since the guide surface for guiding the movement of the ink ribbon at the time of mounting the cartridge is formed on the head cover of the printing means, the cartridge can be mounted smoothly on the printing means. can do.

【０１２２】請求項６に記載の発明によれば、規制手段
により、支持手段の装置本体外に向けた所定の移動距離
を超える移動を規制して支持手段の装置本体からの離脱
を防止することができる。According to the sixth aspect of the present invention, the restricting means restricts the movement of the supporting means toward the outside of the apparatus main body over a predetermined moving distance to prevent the supporting means from being separated from the apparatus main body. You can

【０１２３】請求項７に記載の発明によれば、カバー係
止手段により、支持手段を装置本体外に移動させた後で
なければ、印刷手段を覆うプリンタカバーを開けて印刷
手段に対してカートリッジを交換することができず、す
なわち被印刷媒体を支持した支持手段を装置本体外に退
避させた後にカートリッジの交換を行なうこととなり、
このため支持手段の前端部がカートリッジの交換の際に
邪魔になることがなく、またカートリッジの交換の際に
被印刷媒体を傷めるようなこともない。According to the seventh aspect of the invention, the printer cover covering the printing means is opened until the supporting means is moved to the outside of the apparatus main body by the cover locking means, and the cartridge is attached to the printing means. Cannot be replaced, that is, the cartridge is replaced after the supporting means supporting the print medium is retreated to the outside of the apparatus main body.
Therefore, the front end portion of the support means does not interfere with the replacement of the cartridge, and the print medium is not damaged when the cartridge is replaced.

【０１２４】請求項８に記載の発明によれば、支持手段
が装置本体に対して許容されるほぼ最大距離まで外部に
移動したときにカバー係止手段の解除が行なわれ、した
がって支持手段が装置本体外に大きく退避した状態でカ
ートリッジの交換がなされることになり、カートリッジ
の交換作業の容易性がより高まり、また交換時の被印刷
媒体に対する傷つけをより確実に防止することができ
る。According to the eighth aspect of the present invention, the cover locking means is released when the supporting means moves to the outside up to the maximum distance allowed for the apparatus main body, so that the supporting means is the apparatus. The cartridge is replaced in a state of being largely retracted from the main body, the ease of the cartridge replacement work is further enhanced, and the print medium can be more reliably prevented from being damaged at the time of replacement.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施形態に係る印刷装置の全体の
外観を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an overall appearance of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】その印刷装置のプリントカバーを開いた状態の
斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a print cover of the printing apparatus is opened.

【図３】その印刷装置のベースおよびトレイを示す斜視
図。FIG. 3 is a perspective view showing a base and a tray of the printing apparatus.

【図４】そのトレイの斜視図。FIG. 4 is a perspective view of the tray.

【図５】そのトレイを反転して示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing the tray inverted.

【図６】そのベースを示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing the base.

【図７】印刷装置のプリンタカバーの係止手段を示す断
面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a locking unit of a printer cover of the printing apparatus.

【図８】印刷装置のベースの凸部とトレイの凸部との動
作関係を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an operational relationship between a convex portion of a base and a convex portion of a tray of the printing apparatus.

【図９】印刷装置のベースのガイド溝とトレイのスライ
ド部との動作関係を示す説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram showing an operation relationship between a guide groove of a base of the printing apparatus and a slide portion of the tray.

【図１０】印刷装置のキャリッジおよびリボンカートリ
ッジの支持構造を示す正面図。FIG. 10 is a front view showing a support structure of a carriage and a ribbon cartridge of the printing apparatus.

【図１１】印刷装置のキャリッジおよびリボンカートリ
ッジの内部構造を模式的に示す構成図。FIG. 11 is a configuration diagram schematically showing the internal structures of a carriage and a ribbon cartridge of the printing apparatus.

【図１２】印刷装置のキャリッジに対するリボンカート
リッジの装着構造を示す説明図。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a mounting structure of a ribbon cartridge with respect to a carriage of a printing apparatus.

【図１３】被印刷媒体としての光ディスクの位置合わせ
部材を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing an alignment member of an optical disc as a print medium.

【図１４】その位置合わせ部材の使用時の状態を示す平
面図。FIG. 14 is a plan view showing a state when the alignment member is used.

【図１５】被印刷媒体としてのインデックスラベル紙に
印刷をするときに使用する専用アダプタを示す斜視図。FIG. 15 is a perspective view showing a dedicated adapter used when printing on index label paper as a print medium.

【図１６】印刷装置のトレイとラバーとの間にスペーサ
を介在させた例を示す断面図。FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example in which a spacer is interposed between a tray of a printing device and rubber.

【図１７】印刷装置のプリンタカバーを係止する係止手
段の変形例を示す断面図。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a modified example of locking means for locking the printer cover of the printing apparatus.

【図１８】この発明の他の実施形態に係る印刷装置を示
す斜視図。FIG. 18 is a perspective view showing a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ケース ２…開口部 ４…プリンタカバー ６…光ディスク（ＣＤ−Ｒ） ７…ベース ８…トレイ １０…ガイド溝 １１…スライド部 １７…係合爪 １８…係合穴 ３０…イジェクトボタン ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…凸部 ３４…傾斜面 ３５ａ，３５ｂ，３５ｃ…凸部 ４１…ストッパ爪 ４５…フレーム ４７…ガイドシャフト ５０…キャリッジ ５１…ヘッドカバー ５１ａ…案内面 ５２…ステッピングモータ ５５…インクリボン ５６…リボンカートリッジ ７５…ヘッドアーム ８１…サーマルヘッド 1 ... Case 2 ... Opening 4 ... Printer cover 6 ... Optical disc (CD-R) 7 ... Base 8 ... Tray 10 ... Guide groove 11 ... Slide part 17 ... Engaging claw 18 ... Engagement hole 30 ... Eject button 33a, 33b, 33c ... Convex portion 34 ... Inclined surface 35a, 35b, 35c ... Convex portion 41 ... Stopper claw 45 ... Frame 47 ... Guide shaft 50 ... Carriage 51 ... Head cover 51a ... Guide surface 52 ... Stepping motor 55 ... Ink ribbon 56 ... Ribbon cartridge 75 ... Head arm 81 ... Thermal head

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 義晃 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 Ｆターム(参考） 2C059 DD04 DD13 2C062 RA01 2C064 CC04 CC06 CC11 EE15 3F101 FB14 FC05 FD02 LA06 LB01 LB07    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Yoshiaki Mochizuki             Casio 3-2-1 Sakaemachi, Hamura-shi, Tokyo             Computer Co., Ltd. Hamura Technical Center F-term (reference) 2C059 DD04 DD13                 2C062 RA01                 2C064 CC04 CC06 CC11 EE15                 3F101 FB14 FC05 FD02 LA06 LB01                       LB07

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】装置本体内の所定位置に配置されるととも
に、その所定位置から装置本体外に移動可能に設けられ
た被印刷媒体支持用の支持手段と、 印刷を行なうための消耗材を収容したカートリッジが着
脱可能に装着され、そのカートリッジに収容された消耗
材を用いて前記支持手段により支持されて前記所定位置
に配置されている被印刷媒体に印刷を行なう印刷手段
と、 前記支持手段が装置本体内の前記所定位置に配置されて
いるときには、前記支持手段を前記印刷手段に対して第
１の間隔距離で対向させ、前記支持手段が装置本体外に
移動するときには、前記支持手段を前記印刷手段に対し
て前記第１の間隔距離より大きい第２の間隔距離で対向
させる間隔距離変更手段と、を備えることを特徴とする
印刷装置。1. A support means for supporting a print medium, which is arranged at a predetermined position in the apparatus main body and is movable from the predetermined position to the outside of the apparatus main body, and a consumable material for printing. The cartridge is detachably mounted, the printing means is configured to perform printing on the print medium arranged at the predetermined position by being supported by the supporting means using the consumable material contained in the cartridge, and the supporting means. When the support means is arranged at the predetermined position in the apparatus main body, the support means is opposed to the printing means at a first distance, and when the support means is moved outside the apparatus main body, the support means is And a gap distance changing unit facing the print unit at a second gap distance larger than the first gap distance. 【請求項２】前記間隔距離変更手段は、 前記装置本体と前記支持手段との互いに対向する面に、
前記第１の間隔距離と前記第２の間隔距離との差に相当
する突出高を有して設けられた第１の凸部と第２の凸部
とで構成され、 前記第１の凸部と前記第２の凸部とが、前記支持手段が
装置本体内の前記所定位置に配置されたときに互いに当
接して重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の印
刷装置。2. The spacing distance changing means is provided on surfaces of the apparatus main body and the supporting means facing each other,
The first protrusion and the second protrusion are provided with a protrusion height corresponding to the difference between the first distance and the second distance, and the first protrusion is provided. The printing apparatus according to claim 1, wherein the second convex portion and the second convex portion are in contact with each other and overlap each other when the supporting unit is arranged at the predetermined position in the apparatus main body. 【請求項３】前記第１の凸部と第２の凸部とのいずれか
一方には、これら凸部が互いに当接して重なるときの動
きをガイドする傾斜面が形成されていることを特徴とす
る請求項２に記載の印刷装置。3. An inclined surface for guiding the movement of one of the first convex portion and the second convex portion when the convex portions are in contact with each other and overlap each other. The printing device according to claim 2. 【請求項４】前記印刷手段は、前記カートリッジに収容
された消耗材としてのインクリボンを介して被印刷媒体
に接触して所定の印刷領域を移動する印刷ヘッドを備
え、前記第１の凸部は、前記印刷ヘッドによる印刷領域
に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求
項２または３に記載の印刷装置。4. The printing means comprises a print head that moves in a predetermined print area by contacting a print medium via an ink ribbon as a consumable material contained in the cartridge, and the first convex portion. The printing apparatus according to claim 2, wherein is provided at a position corresponding to a printing area of the printing head. 【請求項５】前記印刷手段は、前記印刷ヘッドを覆うヘ
ッドカバーを備え、このヘッドカバーには、前記カート
リッジを前記印刷手段に装着する際のその装着方向への
カートリッジのインクリボンの移動を案内する案内面が
形成されていることを特徴とする請求項４に記載の印刷
装置。5. The printing means includes a head cover that covers the print head, and the head cover guides movement of an ink ribbon of the cartridge in a mounting direction when the cartridge is mounted on the printing means. The printing device according to claim 4, wherein a surface is formed. 【請求項６】前記支持手段が装置本体外に向けて所定の
移動距離を移動したときに、前記第２の凸部と係合し
て、前記支持手段の更なる装置本体外への移動を規制す
る規制手段が設けられていることを特徴とする請求項２
ないし５のいずれかに記載の印刷装置。6. When the supporting means moves a predetermined moving distance toward the outside of the apparatus main body, the supporting means engages with the second convex portion to further move the supporting means to the outside of the apparatus main body. 3. A regulating means for regulating is provided.
6. The printing apparatus according to any one of 5 to 5. 【請求項７】装置本体は前記印刷手段を覆うプリンタカ
バーを備え、前記支持手段が装置本体内の前記所定位置
にあるときに前記プリンタカバーを係止してその開放を
禁止し、前記支持手段が装置本体内の前記所定位置から
装置本体外に向けて移動したときに前記プリントカバー
の係止を解除してその開放を可能にするカバー係止手段
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし６の
いずれかに記載の印刷装置。7. The apparatus main body comprises a printer cover for covering the printing means, and when the supporting means is at the predetermined position in the apparatus main body, the printer cover is locked to prohibit its opening, and the supporting means is provided. A cover locking means is provided for releasing the lock of the print cover and allowing the print cover to be opened when the print cover moves from the predetermined position inside the device main body to the outside of the device main body. Item 7. The printing device according to any one of items 1 to 6. 【請求項８】前記カバー係止手段は、前記支持手段が装
置本体に対し許容されるほぼ最大距離まで外部に移動し
たときに、前記プリンタカバーの開放を可能にすること
を特徴とする請求項７に記載の印刷装置。8. The cover locking means enables opening of the printer cover when the supporting means moves to the outside up to a maximum distance allowed for the apparatus main body. The printing device according to 7.