JP2004074490A - Printer - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer in which the position of the print face of a storage medium can be adjusted readily while saving the space. <P>SOLUTION: The printer has a containing section 13 for throwing a print object, i.e. a disc-like storage medium 301, while directing its print face toward the front. The containing section 13 consists of an opening 41 for throwing the storage medium from above, and a pocket 42 continuous to the underside of the throwing opening 41 and containing the storage medium vertically. The throwing opening 41 is defined by the case 7 of the printer and the pocket 42 is formed to have a depth for substantially containing the lower half section of the storage medium. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスク状（円盤状）の記憶媒体の印刷対象面となる印刷面（レーベル面）、例えばＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒを代表とする追記型光ディスク等のような記憶媒体の印刷面、に印刷を行うプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ディスク状の記憶媒体の印刷面に印刷を行うプリンタとして、引き出し式のトレー上に記憶媒体を載置するものが知られている。この種のプリンタは、水平にスライドする引き出し式のトレーに記憶媒体の印刷面を上にして載置し、トレーと共に記憶媒体を装置本体に挿入セットして印刷を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、記憶媒体を収容する装置本体のポケットには、トレーと共に記憶媒体を水平に収容するためのスペースが必要となるため、従来のプリンタは装置自体が大型化するという問題があった。
【０００４】
また、記憶媒体の印刷面には、記憶媒体のメーカー名や商品名等が予め印字されており、ディスク状であっても記憶媒体には上下左右が存在する。したがって、記憶媒体にタイトル等の印刷を行う際には記憶媒体の上下を整合させる必要があり、従来のプリンタでは、記憶媒体を装置本体に挿入する前に記憶媒体の上下左右の位置調整を行うようになっている。しかし、具体的には透明のシートで構成された専用のスケールを用い、トレーに載置した記憶媒体にスケールを当てながら調整を行っていくため、操作性が悪く、ユーザに煩雑な操作を強いることになっていた。更に、スケールは装置本体とは別個に構成されているため、ユーザがスケールを紛失してしまうことも考えられる。係る場合、ユーザは、記憶媒体の上下を適切に調整することが困難となり、記憶媒体の上下とタイトル等の印刷文字の上下を整合させた印刷物を得られない虞も生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、プリンタ装置の省スペース化を図ると共に、記憶媒体の印刷面の位置を容易に調節可能なプリンタを提供することをその課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷対象物であるディスク状の記憶媒体をその印刷面を正面に向けて投入するための収容部を形成したプリンタにおいて、収容部は、記憶媒体を上方から投入するための投入口と、投入口に下側に連なり記憶媒体を起立状態で収容するポケットと、から成り、投入口は、装置ケースにより画成され、ポケットは、記憶媒体の略下半部を収容する深さに形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、記憶媒体を上方から投入口に投入できるので、容易に記憶媒体をプリンタにセットすることが可能である。そして、収容部は、投入された記憶媒体を起立状態で収容することに加え、記憶媒体の略下半部を収容する深さに構成されているため、装置本体に形成するポケットの深さも記憶媒体の略半分で済むと共に、ポケットの厚みも抑えられるので装置の省スペース化を図ることができる。また、本発明によれば、記憶媒体の印刷面の略上半部がユーザの正面を向いて露出した状態になるため、ユーザは露出した上半部の印字に基づいて印刷面の位置を判断可能であると共に、投入口の前縁を位置調整の目安として用いることができる。また、ユーザは、露出している記憶媒体の上半部に直接触れ、これを回動可能であるので、記憶媒体の上下を容易に調整することができる。
【０００８】
この場合、記憶媒体は、その中心部にクランプ孔を有しており、ポケットに収容した状態で、クランプ孔の少なくとも一部が投入孔から露出していることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、ポケットは、クランプ孔の少なくとも一部が露出するように記憶媒体を収容しているので、ユーザは、露出したクランプ孔に指をかけてポケットから記憶媒体を抜き差し可能となり、ユーザの操作性を向上させることができる。なお、クランプ孔は、投入口の前縁および後縁の双方から露出している必要はなく、例えば、後縁のみからクランプ孔が一部露出した状態であってもよい。
【００１０】
この場合、ポケットは、記憶媒体を正面から後方に傾斜させて収容することが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、収容部は、記憶媒体を正面から後方に傾斜させて収容しているために、ユーザの斜め下の位置、すなわちユーザが記憶媒体の印刷面を見下げる位置に記憶媒体上半部の印刷面が位置することになり、ユーザは容易に印刷面を視認することが可能となる。
【００１２】
この場合、鉛直面に対する記憶媒体の傾斜角度をθとすると、傾斜角度θは、４０°＞θ＞０°であることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、ユーザにとって、記憶媒体の印刷面の視認が特に容易で、かつ操作性の良い位置に記憶媒体を位置させることができるため、ユーザの操作性を向上させることができる。
【００１４】
この場合、装置ケースは、前部を覆うと共に、少なくとも投入口の前縁部を画成する前部カバーを有しており、前部カバーは、透光性の材料で構成されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、装置の前部を覆う前部カバーが透光性の材料で構成されているので、ユーザは前部カバーを介して印刷動作等の装置内部の様子を視認することができる。この場合、好ましくは、前部カバーをその前端から開閉自在に構成し、視認に基づいて、インクリボンを交換するといったような内部装置のメンテナンスを容易に行えるようにするとよい。
【００１６】
この場合、前部カバーは、開閉自在に取り付けられた開閉蓋を有しており、開閉蓋は、閉塞時に投入口を閉蓋することが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、開閉蓋は、閉塞時に投入口を閉蓋するので、記憶媒体をプリンタに投入していないときには開閉蓋で投入口を閉蓋することにより、投入口およびポケットを介して装置内部に塵などの異物が侵入することを防止することができる。
【００１８】
この場合、開閉蓋は、開放時に投入口の前縁を画成しており、投入口の前縁を画成するその先端が水平に延在することが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、投入口の前縁を画成する開閉蓋の先端が水平に延在しているので、記憶媒体の印刷面の位置調整を行う際には、開閉蓋の先端を位置合わせの基準として用いることが可能である。具体的には、記憶媒体の印刷面に予め為されているメーカー名や商品名を開閉蓋の先端を目安にしながら略水平に調整する。
【００２０】
この場合、開閉蓋には、開放時において、水平方向および鉛直方向の少なくともいずれか一方を示す指標が設けられていることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、開閉蓋には、開放時において、水平方向および鉛直方向の少なくともいずれか一方を示す指標が設けられているので、開閉蓋にも受けられた指標を目印として記憶媒体の印刷面の位置調整を行うことができ、適切に記憶媒体の上下位置を調整することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るプリンタについて、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。このプリンタは、パーソナルコンピュータ（パソコン）等の外部装置と接続し、外部装置で作成したタイトル等のキャラクタをＣＤ−Ｒ等のディスク状の記憶媒体に印刷するためのものである。
【００２３】
図１は、本実施形態におけるプリンタに記憶媒体をセット（または投入）した際の外観斜視図であり、図２は、前部カバーを開放した本実施形態のプリンタ、本実施形態のプリンタに装着するリボンカートリッジ、および記憶媒体の外観斜視図である。図１および図２に示すように、プリンタ１は、前部ケース４および後部ケース５から成るカバーケース３によって装置本体２がカバーリングされている。前部ケース４には、手前側に開放する前部カバー６が広く設けられており、前部カバー６の先端部には、クリック的に開閉する開閉蓋７が設けられている。また、プリンタ１の上面には、前部ケース４と後部ケース５の境界に位置して、印刷対象物となる記憶媒体３０１を装置本体２に投入するための投入口４１が設けられている。前部カバー６を開放した状態では、後述するリボンカートリッジ１５１が正面左側に露出することになる。図示省略したが、前部ケース４の側面には、パソコン等の外部装置と接続するための接続口が設けられている。
【００２４】
前部カバー６は、透光性を有する透明または半透明のプラスチックで構成されており、後述する印刷部１４による印刷動作や内部装置１２を目視可能に構成されている。また、前部カバー６は、手前側を中心に大きく開放可能に構成され、前部カバー６を開放して、リボンカートリッジ１５１の交換や内部装置１２のメンテナンスを行えるようになっている。
【００２５】
前部カバー６に設けた開閉蓋７は、投入口４１を閉蓋すると共に、開放時には投入口４１の前縁を画成している。図示省略したが、前部ケース４に接する開閉蓋７の両側面にはそれぞれ凸部が形成され、前部ケース４には、両凸部に係合する２つの凹部が形成されており、開閉蓋７を開放したときに、開閉蓋７の凸部と前部ケース４の凹部がクリック的に係合して、開閉蓋７の開放状態を維持できるようになっている。なお、開閉蓋７および前部ケース４の凹凸部は、開閉蓋７の先端が投入口４１の前縁を画成する開放位置で係合する。
【００２６】
図１に示すように、開閉蓋７は、略長方形に形成されており、開放時には開閉蓋７の先端が水平に延在するよう構成されている。また、開閉蓋７は、前部カバー６と同様に、透光性を有するプラスチックで構成されており、開放時に水平方向および鉛直方向を示す格子状の目盛り８が付されている。したがって、詳細は後述するが、投入した記憶媒体３０１の位置調整をユーザが行う際、開閉蓋７の目盛り８を目安として用いることにより記憶媒体３０１の位置調整を容易に行うことができるようになっている。
【００２７】
図３は、プリンタ１（装置本体の内部）の断面図である。図３に示すように、カバーケース３の内部には、ユニット化された装置アッセンブリ１１が収容されており、装置アッセンブリ１１は、鉛直面に対して約３０°傾斜した状態でカバーケース３に固定されている。装置アッセンブリ１１は、鉛直面に対して約３０°傾斜してカバーケース３に固定された支持フレーム２１と、支持フレーム２１に組みこまれた内部装置１２と、から構成されており、内部装置１２は、支持フレーム２１の前後に設けた支持ベース３１を介して支持フレーム２１に支持されている。
【００２８】
支持フレーム２１は、背面フレーム２２と、前面フレーム２３と、底板となる連結フレーム２４と、から構成されており、断面変形「Ｕ」字状に形成されている。支持ベース３１は、背面フレーム２２の内側に固定されている背面支持ベース３２と、前面フレーム２３の内側に固定されている前面支持ベース３３と、から構成されており、これらは樹脂等でそれぞれ一体に形成されている。
【００２９】
内部装置１２は、基本的な構成として、記憶媒体３０１の略下半部を収容する収容部１３と、記憶媒体３０１の印刷面に印刷を行う印刷部１４と、を備えている。図示省略したが、内部装置１２には、各種センサや、装置全体を制御する制御部も備えられている。
【００３０】
このプリンタ１の印刷対象物となる記憶媒体３０１は、例えば、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒであり、図２に示すように、ディスク形状を為して、その中心部（クランプエリア）には記憶媒体３０１を持つ際に利用される円形のクランプ孔３０２が形成されている。記憶媒体３０１は、印刷対象面となる印刷面と音楽や画像等の各種データを（書き込んで）記録する記録面とから成り立っており、記憶媒体３０１の表面が印刷面、記憶媒体３０１の裏面が記録面となっている。そして、一般的に、記憶媒体３０１の印刷面には、予めメーカー名や商品名が印刷されており、これらが記憶媒体３０１の上下左右を規定している。そこで、本実施形態では、記憶媒体３０１の下部中央に印刷可能領域Ａを設定している。
【００３１】
このプリンタ１は、印刷面を正面に向けて収容部１３に投入した記憶媒体３０１にタイトル等のキャラクタを印刷部１４のヘッドユニット１２１を移動させながら印刷するものである。詳細は後述するが、投入口４１に投入した記憶媒体３０１はその上半部が露出しており、記憶媒体３０１の印刷面に予め印刷されているメーカー名等のキャラクタと、プリンタ１によって印刷する文字等のキャラクタと、を整合させるために、投入した記憶媒体３０１の位置をユーザが調整できるようになっている。
【００３２】
図２および図３に示すように、収容部１３は、起立状態で記憶媒体３０１を収容するもので、記憶媒体３０１を投入するスリット状の投入口４１と、投入口４１の下側に連なるポケット４２と、から構成されている。投入口４１の前縁は、開放状態の上記した開閉蓋７によって画成され、投入口４１の後縁は、上記後部ケース５の上部前端によって画成されており、記憶媒体３０１を上方から投入可能に構成されている。そして、投入口４１は、それぞれ記憶媒体３０１の直径および厚さよりも一回り大きく形成されており、記憶媒体３０１を損傷することなく、所定のクリアランスをもって装置本体２へ投入可能となっている。なお、記憶媒体３０１の装置本体２への着脱における容易性を考慮して、投入口４１を上面視細長の略菱形形状としてもよい。
【００３３】
ポケット４２は、投入口４１の下側に連なって形成した空間であり、投入した記憶媒体３０１を受けると共に、記憶媒体３０１と当接して記憶媒体３０１の印刷位置を規制する媒体受け５１（媒体受け部材）と、記憶媒体３０１を媒体受け５１に当接させて不動にセットするセット手段５２と、を有している。媒体受け５１は、上記の背面支持ベース３２の略中間部に一体に突出形成した支承部材６１の当接板部７４（受け部位）と、投入口４１近傍のポケット４２の両端に位置して、前部ケース４と一体に突出形成した左右一対の受け部材６２と、から構成されている。このように、相互に離間した３つの部材から媒体受け５１を構成することにより、記憶媒体３０１を３点で安定して受けることができるようになっている。
【００３４】
図４に示すように、支承部材６１は、背面支持ベース３２から下向き「Ｌ」字状に延びる延設部７１と、延設部７１から上向き「Ｌ」字状に延びる支承部７２とから成り、ポケット４２の底部を構成している。支承部７２は、投入された記憶媒体３０１を下側から支承する支承板部７３（支承部位）と、記憶媒体３０１と当接する当接面７５を有し、記憶媒体３０１の印刷位置を規制する当接板部７４と、を有しており、投入口４１から支承板部７３までの深さが記憶媒体３０１の略半部となるよう設計されている。すなわち、図１および図３の両図に示すように、ポケット４２は、記憶媒体３０１の略半部の深さに構成されており、記憶媒体３０１は、略上半部をカバーケース３から露出させた状態で、ポケット４２に収容される。したがって、ユーザは、露出した記憶媒体３０１の上半部に直接触れて、記憶媒体３０１の着脱が可能であると共に、記憶媒体３０１を回転させるようにして印字面の平行度等を調整することができる。
【００３５】
なお、図３に示すように、このプリンタ１では、記録媒体３０１のクランプ孔３０２の一部が投入口４１の後縁から露出するよう構成されており、ユーザは、露出したクランプ孔３０２に指をかけて記憶媒体３０１を着脱することが可能となっている。なお、当然のことながら、クランプ孔３０２は投入口４１の前縁から一部を露出させるようにしてもよいし、全部露出させる構成にしてもよい。
【００３６】
支承板部７３は、その表面（底面）が左右方向において記憶媒体３０１の下周面と相補的な形状、すなわち円弧形状に構成されており、ポケット４２の中心線上に支承板部７３の中心が位置している。したがって、支承板部７３は、記憶媒体３０１の中心がポケット４２の中心線上に位置するよう投入した記憶媒体３０１を位置規制すると共に、投入した記憶媒体３０１を安定して支承可能となっている。なお、例えば支承板部７３を「Ｖ」字状に構成したり、記憶媒体３０１を２本のピンで支承させる等して、記憶媒体３０１の下周面を２点で支承するようにしても略同様の効果が得られる。当接板部７４の当接面７５は、記憶媒体３０１が遊挿されるように十分な幅を存して背面支持ベース３２（背面フレーム２２）と平行に対面するよう構成されている。
【００３７】
一対の受け部材６２は、上記した開閉蓋７で覆われる開口部分に突出するように設けられており、図３に示すように、当接板部７４の当接面７５と同一傾斜面内で、記憶媒体３０１を受けるように構成されている。すなわち、媒体受け６２は、投入された記憶媒体３０１を鉛直面に対して３０°傾斜させた印刷位置に位置規制している。そして、ポケット４２は、背面支持フレーム２２と平行に配設され、鉛直面に対して約３０°傾斜しており、投入した記憶媒体３０１を起立状態で収容するようになっている。このように、プリンタ１は、記憶媒体３０１を起立状態で収容しているため、装置本体２に記憶媒体３０１を水平に収容する構成と比べて省スペースとなり、装置を小型化できる。
【００３８】
つまり、ポケット４２は、記憶媒体３０１の半部を収容すると共に、鉛直面に対し約３０°傾斜させた起立状態で記憶媒体を収容する構成となっている。したがって、ユーザが見下ろす位置に露出した記憶媒体３０１の半部が位置するため、ユーザによる印刷面の視認が容易になり、記憶媒体３０１の上下位置を調整する際の操作性が向上する。なお、ポケット４２（装置本体２）の鉛直面に対する傾斜角度をθとすると、傾斜角度θは３０°に限られるものではないが、ユーザの操作性を考慮すると、４０°≧θ≧０°とすることが好ましい（図３参照）。
【００３９】
セット手段５２は、図３に示すように、鉛直面に対して傾斜した記憶媒体３０１の印刷位置に対応して、ポケット４２と平行に配設されている。セット手段５２は、図４に示すように、記憶媒体３０１を前方に押圧する略方形の押え板８１、押え板８１と背面支持ベース３２との間に配設した回動操作板８２、および背面支持ベース３２を受けとして、押え板８１および回動操作板８２を後方に向かって付勢する付勢手段８３と、を有している。セット手段５２は、背面支持ベース３２によって支持されており、支承部材６１の上方に設けられている。
【００４０】
押え板８１は、回動操作板８２の回動により進退して、記憶媒体３０１に当接するよう構成されており、押え板８１と回動操作板８２との間には、押え板８１を（記憶媒体３０１の印刷位置に対して）平行に進退移動させるカム機構が構成されている。具体的には、押え板８１が後退位置にあるときに、回動操作板８２を回動させると押え板８１が前進位置まで前進し、ポケット４２に収容されている記憶媒体３０１の記録面に押え板８１が当接して、記憶媒体３０１を押圧することにより、記憶媒体３０１を印刷位置に不動にセットする。逆に、この状態から回動操作板８２を逆方向に回動させると、押え板８１が後退して、記憶媒体３０１のセットが解除される。
【００４１】
図４を参照して説明すると、押え板８１は、記憶媒体３０１に直接当接する方形のクッション部材９１と、クッション部材９１を支持する支持部材９２と、で構成されている。クッション部材９１は、弾力性を有する部材、例えば、方形板状のスポンジ、ゴム、フェルト等で形成される。この場合、クッション部材９１は、印刷可能範囲Ａの形状と対応して成形されると共に、印刷可能範囲Ａと合致する位置に配設され、記憶媒体３０１を安定してセットできるようになっている。支持部材９２は、板材をプレス成形して形成され、クッション部材９１が接着される略方形の支持部本体９３と、支持部本体９３から括れ部９５を介して左右に延在する一対の脚片形成部９６と、で構成されている。支持部本体９３の四隅には、４つの掛止脚片９４が後方に向かい「Ｌ」字状に延設されており、この４つの掛止脚片９４が背面支持ベース３２を貫通して、背面支持ベース３２の背面に配設した付勢手段８３（板ばね）に掛止めされている。各脚片形成部９６には、上下の端部を「コ」字状に折り曲げた一対の摺動脚片９７が形成されている。すなわち、支持部本体９３の四隅には、４つの掛止脚片９４と４つの摺動脚片９７とが形成されている。そして、４つの摺動脚片９７は、カムフォロアとして機能している。
【００４２】
回動操作板８２は、中央に円形の小孔１０２を形成した操作板本体１０１と、操作板本体１０１から側方に延在した回動アーム１０３と、操作板本体１０１から外側に延設し、各摺動脚片９７に対応する４つの摺動片１０５と、から成り、プレス等で一体に成形されている。
【００４３】
操作板本体１０１の小孔１０２には、背面支持ベース３２の円形凸部３５が係合して、この円形凸部３５を中心に、操作板本体１０１は背面支持ベース３２に回動自在に支持されている。各摺動片１０５は、対応する摺動脚片９７を介して、押え板８１の進退位置を規定しており、押え板８１の前進位置を規定する第１摺動部１０６と、これに連なると共に押え板８１の後退位置を規定する第２摺動部１０７と、から構成されている。各摺動片１０５は、カムフォロアである各摺動脚片９７に対してカムとして機能しており、押え板８１と回動操作板８２との間に構成されたカム機構は、各摺動片１０５をカム、各摺動脚片９７をカムフォロアとする４つの直動カムから成り立っている。回動アーム１０３は、断面を逆「Ｕ」字状に形成した作動部１０４を先端部に有しており、キャリッジ１６１に固定した押下げ片１６３（後述する）が作動部１０４を下方に押し下げることにより、操作板本体１０１が回動するよう構成されている。
【００４４】
図４に示すように、付勢手段８３は、板ばねで構成されており、背面支持ベース３２を受けとして、押え板８１を回動操作板８２に押し付けるように付勢している。付勢手段８３は、ばね本体１１１と４つのばね片１１２とで略「Ｈ」字状に形成されており、各ばね片１１２の先端は、背面支持ベース３２に形成された貫通孔３４を貫通して、背面支持ベース３２の裏面に突出する掛止脚片９４の掛止部９８に掛止されている。
【００４５】
すなわち、セット手段５２では、移動するキャリッジ１６１の押下げ片１６３によって作動部１０４が付勢手段８３に抗して操作板本体１０１を上方に回動することにより、摺動脚片９７を介して押え板８１が前進し、逆にキャリッジ１６１の押下げ片１６３が作動部１０４から離接し、付勢手段８３のばね力が作用することにより、操作板本体１０１が下方に回動して、押え板８１が後退する構成となっている。
【００４６】
なお、背面支持ベース３２に形成された４つの貫通孔３４は、ポケット４２の中心線を対称軸として線対称に形成されており、押え板８１の中心線とポケット４２の中心線とを一致させて、均等、かつ安定に押え板８１が記憶媒体３０１を押えられるようになっている。また、ポケット４２の中心線上、かつ、４つの貫通孔３４の中心位置には、回動操作板８２を回動可能に軸支する上記の円形凸部３５が設けられている。
【００４７】
印刷部１４は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド１３１を有するヘッドユニット１２１と、印刷可能範囲を包含するヘッド移動範囲内においてヘッドユニット１２１を往復移動させるヘッド移動機構１２２と、を備えている。
【００４８】
図３および図７に示すように、ヘッドユニット１２１は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド１３１と、印刷ヘッド１３１を保持するヘッド保持部材１４１と、印刷ヘッド１３１に着脱自在に臨むリボンカートリッジ１５１と、これら印刷ヘッド１３１およびリボンカートリッジ１５１を搭載したキャリッジ１６１と、で構成されている。なお、図中の符号１３２は、印刷ヘッド１３１を覆うヘッドカバーである。
【００４９】
図７に示すように、ヘッド保持部材１４１は、その先端部に印刷ヘッド１３１を保持して、後述するキャリッジ１６１に立設したヘッド回動軸１８１に回動自在に軸支されている。ヘッド保持部材１４１は、印刷ヘッド１３１を保持する保持部１４２と、保持部１４２から延在するアーム部１４４と、で一体に形成されている。この場合、印刷ヘッド１３１は、ヘッド保持部材１４１と共にヘッド回動軸１８１に支持され、かつ水平軸１４３によりヘッド保持部材１４１に支持されている。アーム部１４４の尾端側は、「Ｌ」字状に大きく折曲して、キャリッジ１６１から左方にはみ出す位置まで延在している。そして、キャリッジ１６１からはみ出したアーム部１４４の尾端部には、後述するヘッドリリース機構１２３に案内されるガイドピン１４５が下向きに突設されている。そして、ガイドピン１４５が案内されることにより、ヘッド保持部材１４１がヘッド回動軸１８１を中心に回動し、記憶媒体に対して印刷ヘッド１３１が離接する構成となっている。また、アーム部１４４の尾端部は、上記のガイドピン１４５の近傍に位置して、ヘッドリリース機構１２３のリリースばね２５１（後述する）を取り付けるための小孔１４６が設けられている。
【００５０】
リボンカートリッジ１５１は、図２に示すように、印刷ヘッド１３１から逃げる窪入部１５６を有するカートリッジケース１５２内にインクリボン（図示省略）を収容しており、上側からキャリッジ１６１に着脱自在に装着されるようになっている。具体的には、キャリッジ１６１上には、リボンカートリッジ１５１を保持する爪付のカートリッジホルダ１８３が搭載されており、リボンカートリッジ１５１は左右一対の爪片を介して着脱自在に装着される。また、リボンカートリッジ１５１は、巻回されたインクリボンを繰り出す繰出しリール（図示省略）と、繰り出したインクリボンを巻き取る巻取りリール１５５と、を収容しており、巻取りリール１５５は、後述のキャリッジ１６１に組み込まれた巻取り軸１８２と係合するようになっている。インクリボンは、巻取り軸１８２の回転と同期して繰出しリールから適宜繰出され、繰り出されたインクリボンは、印刷ヘッド１３１の位置で記憶媒体３０１と重なり合った後、巻取りリール１５５に巻き取られるようになっている。
【００５１】
キャリッジ１６１は、上述した前面支持ベース３３および背面支持ベース３２に前後両持ちでスライド自在に支持されており（図６参照）、図４に示すように、ヘッド保持部材１４１や、後述する駆動モータ２０１および歯車列２０３を支持するキャリッジ本体１６２と、回動操作板８２を回動させる押下げ片１６３と、で一体に形成されている。図３および図６に示すように、前面支持ベース３３および背面支持ベース３２には、相互の対向面にキャリッジ１６１の移動を水平に規制する一対のガイド溝３６が設けられている。ガイド溝３６は、水平方向に延在した、断面「コ」字状の凹部溝である。また、詳細は後述するが、各ガイド溝３６の下側の溝縁部に相当する凸部位は、キャリッジ１６１がスライドするときに当接するスライド面３７となっている。
【００５２】
図５に示すように、キャリッジ本体１６２の前後縁端部には、間隙を有して外側に突出した４つのスライド片１６４と、各スライド片１６４に隣接して下側に折り曲げられた４つのスライド脚片１６５と、が一体に形成されている。なお、キャリッジ本体１６２は、金属板をプレス成形して形成され、これをスライド自在に支持する前面支持ベース３３および背面支持ベース３２は樹脂で形成されている。キャリッジ１６１は、４つのスライド片１６４が一対のガイド溝３６に嵌め込まれ、４つのスライド脚片１６５がスライド面３７に当接することにより、支持ベース３１に支持されている。また、キャリッジ本体１６２には、後述するヘッドリリース機構１２３のリリースばね２５１を取り付ける小孔１７５を有した取付け片１６６が設けられている。
【００５３】
各スライド片１６４には、キャリッジ１６１のスライド方向に並んだ表裏２つの凸部１７１（厚み方向摺接凸部）が形成されており、表摺動凸部１７２はスライド片１６４から上方に突出し、裏摺動凸部１７３は下方に突出している。すなわち、キャリッジ本体１６２には、表側に４つの表摺動凸部１７２と、裏側に４つの裏摺動凸部１７３が形成されている。
【００５４】
また、スライド脚片１６５は、キャリッジ本体１６２に対して垂直に折り曲げられており、その外面には、スライド方向に横長に形成された端摺動凸部１７４（挿入方向摺接凸部）がスライド面３７に向かって突出して形成されている。したがって、ガイド溝３６の上下側面には、各スライド片１６４の上下に突出させた表摺動凸部１７２および裏摺動凸部１７３が当接し、スライド面３７には、スライド脚片１６５の端摺動凸部１７４が当接するようになっている。そして、図６に示すように、ガイド溝３６には、表摺動凸部１７２および裏摺動凸部１７３のみが当接する構成となっており、キャリッジ１６１は、スライド片１６４およびスライド脚片１６５の各摺動凸部により支持ベース３１に支持されると共に、各摺動凸部を介してスライドする構成となっている。なお、各摺動凸部の打ち出し形状は、図５のように横長であってもよいし、円形であってもよい。
【００５５】
上述したように、キャリッジ１６１は、金属板をプレス成形して構成されている。具体的には、金属板に、先ず計４ヶ所の裏摺動凸部１７３を打ち出すように形成し、その後金属板の上下を反転して計４ヶ所の表摺動凸部１７２および端摺動凸部１７４、更には各種小孔等を形成し、最後にスライド片１６４間およびその他の部分の切断と、スライド脚片１６５の折曲げを行う。なお、スライド片１６４との切断端とスライド脚片１６５の外面とは略面一に形成され、各ガイド溝３６には、片側２つのスライド片１６４のみが挿入される。
【００５６】
押下げ片１６３は、図４に示すように、回動操作板８２の作動部１０４を押下げる押下げ部１９２を有している。押下げ部１９２は、右肩上がりに構成されており、ヘッドユニット１２１が往動すると、作動部１０４が押下げ部１９２に沿って下方に摺動していき、回動アーム１０３が下方に押下げられるようになっている。
【００５７】
ヘッド移動機構１２２は、キャリッジ１６１を介し、ヘッド移動範囲内において印刷ヘッド１３１を往復移動させるものである。ヘッド移動機構１２２は、キャリッジ１６１を移動させる際の動力源となる駆動モータ２０１と、駆動モータ２０１の動力を減速して伝達する歯車列２０３と、歯車列２０３の出力端としてキャリッジ１６１を水平方向に移動させるためのラック・ピニオン２０４と、を有している（図７および図８参照）。また、歯車列２０３の出力端には、インクリボンを巻き取る巻取り軸１８２のリボンギヤ２３１が連結されている。そして、駆動モータ２０１、歯車列２０３、リボンギヤ２３１、およびラック・ピニオン２０４のピニオン２４２は、キャリッジ本体１６２上に配設されており、ラック・ピニオン２０４のラック２４１は、前面支持ベース３３の上端部に水平方向に延在して一体に形成されている。
【００５８】
駆動モータ２０１は、正逆回転可能なＤＣモータで構成されており、その出力軸の軸端に駆動モータ２０１の回転を検出するエンコーダ２０２（スリット円板）が固定されている。
【００５９】
図８に示すように、歯車列２０３は、上記の出力軸にエンコーダ２０２と共に固定したウォーム２１１と、ウォーム２１１に噛み合うと共にキャリッジ１６１が回転自在に支持するウォームホイール２１２と、ウォームホイール２１２と同軸上に固定した第１小歯車２１３と、第１小歯車２１３に噛み合う中間歯車２１４と、中間歯車２１４と同軸上に固定した第２小歯車２１５と、中間歯車２１４の歯車軸２２１に自由回転可能に軸支した「く」字状のキャリア２１６と、キャリア２１６に回転自在に支持した正逆伝達歯車２１７および正伝達歯車２１８とで構成されている。
【００６０】
駆動モータ２０１が正転すると、その回転動力は、ウォーム２１１、ウォームホイール２１２、第１小歯車２１３、中間歯車２１４、第２小歯車２１５へ、と伝達し、ここで第２小歯車２１５と連れ回りするキャリア２１６により、正逆伝達歯車２１７が上記リボンギヤ２３１に、正伝達歯車２１８が上記のピニオン２４２にそれぞれ噛み合う。一方、駆動モータ２０１が逆転すると、その回転動力は、ウォーム２１１、ウォームホイール２１２、第１小歯車２１３、中間歯車２１４、第２小歯車２１５へ、と伝達し、ここで第２小歯車２１５と連れ回りするキャリア２１６により、正逆伝達歯車２１７がリボンギヤ２３１から外れてピニオン２４２に噛み合い、正伝達歯車２１８はピニオン２４２から外れて空転する。すなわち、キャリア２１６、正逆伝達歯車２１７、および正伝達歯車２１８により、クラッチ機構が構成され、このクラッチ機構により、駆動モータ２０１の正転時には、インクリボンの巻取りとキャリッジ１６１の往動が行われ、逆転時にはキャリッジ１６１の復動のみが行われる。
【００６１】
なお、ヘッドユニット１２１は、往動の起点である左端部をホーム位置としており、非印刷時にはホーム位置で待機している。また、リボンカートリッジ１５１を交換するときには、ヘッドユニット１２１は装置の左右略中心に移動する構成となっており、リボンカートリッジ１５１を容易に交換できるようになっている。
【００６２】
ヘッドユニット１２１は、ヘッド移動機構１２２によって、ホーム位置と一致する移動開始位置から移動終了位置までのヘッド移動範囲を往復移動するよう構成されている。そして、ヘッドユニット１２１が往動して、印刷可能範囲Ａに臨んでいるときのみ印刷ヘッド１３１が駆動されるようになっている。なお、印刷可能範囲Ａにおいて、先端位置、すなわち印刷を開始可能となる位置、を印刷開始位置とし、後端位置を印刷終了位置とする。
【００６３】
ここで、ヘッド移動機構１２２によるヘッドユニット１２１の移動と同期して為される、セット手段５２の一連の動作について説明する。
【００６４】
非セット時、すなわち非印刷時、において、ヘッドユニット１２１はホーム位置（移動開始位置）に臨んでいる。そして、押え板８１に形成された各摺動脚片９７は回動操作板８２の第２摺動部１０７に当接し、押え板８１は後退位置に保持されている。印刷部１４に印刷命令が為されると、駆動モータ２０１が正転し、ヘッドユニット１２１がホーム位置から印刷方向に移動（往動）していく。そして、キャリッジ１６１に固定された押下げ片１６３の押下げ部１９２が回動アーム１０３の作動部１０４に当接し、作動部１０４を下方に押下げていく。作動部１０４の押下げに伴い、回動操作板８２が回動していく。このとき、付勢手段８３による付勢に抗しながら各摺動片１０５が各摺動脚片９７を摺動して、押え板８１は後退位置から徐々に前進していく。作動部１０４が完全に押下げられ、第１摺動部１０６が各摺動脚片９７に当接すると、押え板８１は、付勢手段８３に抗した状態で、記憶媒体３０１を印刷位置にセットさせる前進位置に保持される。
【００６５】
これらの動作は、ヘッドユニット１２１がホーム位置から印刷開始位置に達するまでの間、すなわちヘッドユニット１２１の初期移動動作においてに行われ、ヘッドユニット１２１が印刷動作を開始するまでに、記憶媒体３０１が印刷位置にセットされるようになっている。
【００６６】
セットされた記憶媒体３０１に対する印刷が終了し、ヘッドユニット１２１が移動終了位置に達すると、駆動モータ２０１は一旦停止した後、逆転を開始して、ヘッドユニット１２１を復動させる（終期移動動作）。そして、復動するヘッドユニット１２１が印刷開始位置を通過すると、押下げ片１６３が作動部１０４から離間する。すると、付勢手段８３から押え板８１を後退位置に保持しようとする力が働いているため、回動操作板８２が回動して各摺動片１０５が摺動する。そして、第１摺動部１０６と当接していた各摺動脚片９７に第２摺動部１０７が当接し、押え板８１は、前進位置から後退位置まで後退する。そして、ヘッドユニット１２１がホーム位置へ戻ると、駆動モータ２０１の回転は停止する。なお、駆動モータ２０１の正転および逆転のタイミングは、往動の起点および復動の起点に配設した検出スイッチにより制御してもよいし、上記したエンコーダ２０２により制御してもよい。
【００６７】
このように、セット手段５２は、ヘッドユニット１２１（キャリッジ１６１）の移動と同期して押え板８１を自動的に進退させており、非印刷時には記憶媒体３０１を後退位置に保持し、印刷時には記憶媒体３０１を前進位置に保持するように構成されている。
【００６８】
この他に、印刷部１４には、ヘッドユニット１２１の移動と同期して印刷ヘッド１３１を記憶媒体３０１に離接させるヘッドリリース機構１２３が設けられている。ヘッドリリース機構１２３は、ヘッド保持部材１４１を介して、印刷ヘッド１３１を、ヘッド回動軸１８１を中心に回動させ、記憶媒体３０１に対して印刷ヘッド１３１を離接させるものである。
【００６９】
ヘッドリリース機構１２３は、図９および図１１に示すように、ヘッド保持部材１４１と、印刷ヘッド１３１を記憶媒体３０１と当接させる方向に付勢するリリースばね２５１と、ヘッド保持部材１４１のガイドピン１４５を介し、リリースばね２５１と協働して印刷ヘッド１３１の回動を規定してするヘッドガイド部材２５２と、を有している。
【００７０】
リリースばね２５１は、コイルばねで構成され、ヘッド保持部材１４１のアーム部１４４の先端部とキャリッジ本体１６２の取付け片１６６との間に張架されている。そして、リリースばね２５１は、印刷ヘッド１３１が記憶媒体３０１と当接する方向にヘッド保持部材１４１を付勢している。
【００７１】
ヘッドガイド部材２５２は、ガイドピン１４５の外周面と摺接する溝条のガイド部を有して、キャリッジ１６１の往復移動に伴って移動するガイドピン１４５の軌跡（循環軌道）が略二等辺台形を描くよう、ガイドピン１４５を循環移動させるものである（図１０参照）。そして、二等辺台形の上底は、下底よりも短く構成され、ガイドピン１４５が二等辺台形の上底（往動時軌道）部分２６１を通過する時には、印刷ヘッド１３１は記憶媒体３０１と接触し、下底（復動時軌道）部分２６２を通過する時には、印刷ヘッド１３１は記憶媒体３０１と離間するよう構成されている。また、ここでは、二等辺台形の上底２６１と下底２６２とを結ぶ２つの辺のうち、右肩上がりの辺を第１斜辺２６３（復−往動切替え軌道）とし、左肩上がりの辺を第２斜辺２６４（往−復動切替え軌道）とする。
【００７２】
ヘッドガイド部材２５２は、前面支持ベース３３に支持された基台２５３に形成した、ガイドピン１４５の第１斜辺２６３におけるガイドを行う第１ガイド部材２７１と、ガイドピン１４５の第２斜辺２６４におけるガイドを行う第２ガイド部材２８１と、ガイドピン１４５の下底部分２６２におけるガイドピン１４５の移動を導く復動ガイド部材２９１と、で構成されている。
【００７３】
図９に示すように、第１ガイド部材２７１は、ガイドピン１４５と摺接して第１辺におけるガイド部となる第１ガイド斜面２７３と、第１逆止め機構２７４と、から成る復−往動移行ガイド２７２を有している。同様に、第２ガイド部材２８１は、ガイドピン１４５が第２辺を移動する際のガイド部となる第２ガイド斜面２８３と、第２逆止め機構２８４と、から成る往−復動移行ガイド２８２を有している。
【００７４】
第１逆止め機構２７４は、第１逆止めフラップ２７５を有して、ヘッドユニット１２１の往動時には、ガイドピン１４５の第１斜辺２６３への移行、すなわち印刷ヘッド１３１を記憶媒体３０１に対する離間位置から接触位置への移行、を許容すると共に、ヘッドユニット１２１の復動時には、ガイドピン１４５の第１斜辺２６３への移行を阻止するものである。第１逆止めフラップ２７５は、第１斜面２６３と係合して、ヘッドユニット１２１の復動時にガイドピン１４５が下底部分２６２を通過するようにガイドする第１ガイド部２７７を有している。そして、第１逆止めフラップ２７５は、復動ガイド部材２９１の端部に回動自在に支持されていると共に、基台２５３の下側において第１逆止めフラップ２７５の支軸に組み込んだ第１ばね２７６によって第１斜面２６３から離間する方向に付勢されている。
【００７５】
すなわち、第１逆止め機構２７４は、ヘッドユニット１２１の往動時には、第１逆止めフラップ２７５が第１斜面２６３から離間してガイドピン１４５を第１斜辺２６３へ導き、ヘッドユニット１２１の復動時には、第１ばね２７６に抗して第１逆止めフラップ２７５を押し上げながらガイドピン１４５に第１ガイド部を移動２７７させ、第１逆止めフラップ２７５を第１斜面２６３に係合させることによりガイドピン１４５の第１斜面２６３への移行を阻止している。
【００７６】
第２逆止め機構２８４は、第２逆止めフラップ２８５を有して、ヘッドユニット１２１の往動時には、ガイドピン１４５の第２斜辺２６４への移行、すなわち印刷ヘッド１２１を記憶媒体３０１に対する接触位置から離間位置への移行、を許容すると共に、ヘッドユニット１２１の復動時には、ガイドピン１４５の第２斜辺２６４への移行を阻止するものである。第２逆止め機構２８４は、第２逆止めフラップ２８５は、復動ガイド部材２９１の端部に回動自在に支持されていると共に、基台２５３の下側において第２逆止めフラップ２８５の支軸に組み込んだ第２ばね２８６によって付勢され、第１逆止め機構２７４と略同様の構成をしているが、第１逆止めフラップ２７５は、第１ばね２７６により第１斜面２６３から離間する方向に付勢されているのに対し、第２逆止めフラップ２８５は、第２ばね２８６により第２斜面２６４と係合する方向に付勢されている点で異なっている。
【００７７】
第２逆止め機構２８４では、ヘッドユニット１２１の往動時には、第２ばね２８６に抗して係合している第２逆止めフラップ２８５をガイドピン１４５に押下げさせながら第２斜辺２６４を移動させ、ヘッドユニット１２１の復動時には、第２ばね２８６の付勢力によって第２逆止めフラップ２８５を第２斜辺２６４と係合させてガイドピン１４５の第２斜辺２６４への移行を阻止すると共に、移動をガイドする第２逆止めフラップ２８５の第２ガイド部２８７をガイドピン１４５に移動させる。なお、第１ばね２７６および第２ばね２８６は、ねじりコイルばねで構成されている。
【００７８】
復動ガイド部材２９１は、第１逆止めフラップ２７５および第２逆止めフラップ２８５の両ガイド部２７７、２８７と併せて、下底部分２６２におけるガイドピンの移動をガイドするガイド部を有している。
【００７９】
ここで、キャリッジ１６１の印刷時における往復移動と関連付けて、印刷ヘッド１２１を記憶媒体３０１に対して離接させるヘッドリリース機構１２３について説明する。
【００８０】
非印刷時において、キャリッジ１６１（ヘッドユニット１２１）はホーム位置（移動開始位置）に臨んでおり、ガイドピン１４５は、第１ガイド部材２７１に当接しており、ヘッド保持部材１４１はリリースばね２５１に抗した状態に維持されている。印刷命令が為されると、駆動モータ２０１が駆動し、キャリッジ１６１は、ホーム位置から印刷開始位置へ往動する。このとき、ガイドピン１４５は、第１ガイド斜面２７３、すなわち二等辺台形の第１斜辺２６３、を移動し、これと共にリリースばね２５１が作用して、ヘッド保持部材１４１を介して印刷ヘッド１３１を記憶媒体３０１との接触位置に移動させる。そして、キャリッジ１６１が上底部分２６１、すなわち印刷開始位置に到達すると、ヘッド保持部材１４１に支持される印刷ヘッド１３１が記憶媒体３０１に（接触位置で）当接して、印刷可能な状態になる。
【００８１】
キャリッジ１６１が印刷開始位置から印刷終了位置まで移動している間、ガイドピン１４５は、二等辺台形の上底部分２６１を移動する。このとき、ガイドピン１４５はヘッドガイド部材２５２からの規制を外れており、印刷ヘッド１３１は、リリースばね２５１により接触位置を維持したまま往動し、印刷を行う。
【００８２】
キャリッジ１６１が印刷終了位置に達すると、ガイドピン１４５は第２ガイド部材２８１の第２ガイド斜面２８３に導かれていく。キャリッジ１６１が印刷終了位置から移動終了位置へ移動していくと、ガイドピン１４５は、第２逆止めフラップ２８５を押下げながら、第２ガイド斜面２８３、すなわち二等辺台形の第２斜辺２６４を通過する。このとき、ガイドピン１４５はリリースばね２５１に抗して移動しており、ヘッド保持部材１４１もこれに伴って回動するため、印刷ヘッド１３１は接触位置から離間位置に移動する。
【００８３】
キャリッジ１６１が移動終了位置から復動を開始すると、印刷ヘッド１３１は離間位置を保ったまま復動する。具体的には、ガイドピン１４５は、下底部分２６２を移動し、第２逆止めフラップ２８５の第２ガイド部２８７、復動ガイド部材２９１のガイド部を通過した後、第１ばね２７６に抗して第１逆止めフラップ２７５を押し上げながら第１逆止めフラップ２７５の第１ガイド部２７７を通過して、移動を停止する。
【００８４】
このように、ヘッドリリース機構１２３では、リリースばね２５１とヘッドガイド部材２５２とを協働させることにより、キャリッジ１６１の移動と同期してヘッド保持部材１４１を回動させ、記憶媒体３０１に対して印刷ヘッド１３１を離接させている。そして、ヘッドリリース機構１２３では、キャリッジ１６１が印刷開始位置から印刷終了位置のまで間に臨んでいるときのみ印刷ヘッド１３１を記憶媒体３０１に当接させるようにしている。
【００８５】
次に、第２実施形態を示すプリンタ４０１について説明する。プリンタ４０１は、基本的な構造は第１実施形態のプリンタ１と同一に構成されているが、図１２に示すように、右側方にセットレバー４３２が突出しており、投入した記憶媒体３０１のセットをセットレバー４３２により手動で行う点で第１実施形態のプリンタ１と異なっている。そこで、第１実施形態のプリンタ１と異なる部分を中心に説明する。
【００８６】
第２実施形態のセット手段４１１は、押え板４１２、回動操作板４１３、および付勢手段４１４を備えていると共に、背面支持ベース４０２に支持されている。図１３に示すように、セット手段４１１は、第１実施形態の回動アーム１０３に代え、セットレバー４３２が操作板本体４３１と一体に形成されていることを除いては、第１実施形態のプリンタ１と略同様の構成をしている。セットレバー４３２は、上下に操作することにより、操作板本体４３１を回動させて押え板４１２を進退させるもので、押え板４１２を後退位置に保持させる上位置、または押え板を前進位置に保持させる下位置にセットレバー４３２をセットするようになっている。
【００８７】
具体的には、セットレバー４３２を上位置にセットすると、各摺動脚片４２１は各摺動片４４１の第２摺動部４４３に位置するため、押え板４１２は後退位置に保持され、セットレバー４３２を下位置にセットすると、第１摺動部４４２が各摺動脚片４２１に当接するため、押え板４１２が前進位置に保持される。
【００８８】
図１２に示すように、背面支持ベース４０２には、セットレバー４３２を上位置または、下位置にセットするためのセット部材４０３が設けられている。また、図示省略したが、背面支持ベース４０２には、セットレバー４３２のセット位置を検出するレバー位置検出センサ４７１が設けられており、セットレバー４３２のセット位置を検出できるようになっている。
【００８９】
印刷部４５１の構成も、第１実施形態のプリンタ１と略同様であるが、このプリンタ４０１では、回動操作板４１３をセットレバー４３２によって回動させるので、キャリッジ４５３に、回動操作板４１３を回転させるための押下げ片１６３が設けられていない。また、このプリンタ４０１では、ヘッド移動範囲の中心位置がヘッドユニット４５２のホーム位置となっている点で第１実施形態のプリンタ１と異なっている。
【００９０】
このプリンタ４０１は、セットレバー４３２をユーザが操作することにより、記憶媒体３０１を印刷位置にセットした後、印刷を行うように構成されている。そこで、ユーザが操作を誤って、記憶媒体３０１がセットされていない状態で印刷を行うことがないよう、プリンタ４０１は制御部４６１によって全体を制御されている。制御部４６１はレバー位置検出センサ４７１に接続されており、レバー位置検出センサ４７１の検出信号に基づいて、印刷部４５１を制御している。具体的には、セットレバー４３２が下位置にセットされ、記憶媒体３０１が印刷位置にセットされているときに印刷命令が為されると、制御部４６１は、ヘッドユニット４５２を移動させると共に、印刷を行わせる。これに対し、セットレバー４３２が上位置にセットされ、記憶媒体３０１が印刷位置にセットされていないときに印刷命令が為されると、制御部４６１は、印刷部４５１を駆動せず、例えば、プリンタ４０１と接続しているパソコンにエラー信号を送って、ディスプレイ上にエラー表示させる等して、ユーザにエラーを報知し、記憶媒体３０１をセットするよう促す。
【００９１】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明のプリンタは、記憶媒体の半部を露出させると共に、記憶媒体を起立状態でポケットに収容するため、装置本体に形成するポケットの深さおよび厚みを抑えられることができ、装置の省スペース化を図ることができる。また、ユーザは露出した記憶媒体上半部の印字に基づいて印刷面の位置を判断可能であると共に、露出している記憶媒体の上半部に直接触れ、これを回動させて記憶媒体の上下を容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すプリンタに記憶媒体を投入した（セットした）際の外観斜視図である。
【図２】第１実施形態を示すプリンタと、これに装着するリボンカートリッジおよび投入する記憶媒体の外観斜視図である。
【図３】第１実施形態を示すプリンタの断面図である。
【図４】第１実施形態を示すプリンタのセット手段に関する外観斜視図である。
【図５】第１実施形態を示すプリンタにおけるキャリッジ本体の外観斜視図である。
【図６】第１実施形態を示すプリンタのキャリッジ廻りを示す断面図である。
【図７】第１実施形態を示すプリンタのヘッド移動機構廻りを示す外観斜視図である。
【図８】第１実施形態を示すプリンタのヘッド移動機構に関する説明図である。
【図９】第１実施形態を示すプリンタのヘッドリリース機構廻りを示す外観斜視図である。
【図１０】第１実施形態を示すプリンタのガイドピンが移動したときの軌跡（循環軌道）の説明図である。
【図１１】第１実施形態を示すプリンタのヘッドリリース機構の説明図である。
【図１２】本発明の第２実施形態を示すプリンタに記憶媒体を投入した際の外観斜視図である。
【図１３】第２実施形態を示すプリンタのセット手段に冠する説明図である。
【符号の説明】
１　プリンタ　　　　　　　　　　　２　装置本体
３　カバーケース　　　　　　　　　６　前部カバー
７　開閉蓋　　　　　　　　　　　　８　目盛り
１３　収容部　　　　　　　　　　　１４　印刷部
３２　背面支持ベース　　　　　　　３３　前面支持ベース
３６　ガイド溝　　　　　　　　　　３７　スライド面
４１　投入口　　　　　　　　　　　４２　ポケット
５１　媒体受け　　　　　　　　　　５２　セット手段
６１　支承部材　　　　　　　　　　６２　受け部材
７３　支承板部　　　　　　　　　　８１　押え板
８２　回動操作板　　　　　　　　　８３　付勢手段
９１　クッション部材　　　　　　　９７　摺動脚片
１０５　摺動片　　　　　　　　　　１２１　ヘッドユニット
１２２　ヘッド移動機構　　　　　　１２３　ヘッドリリース機構
１３１　印刷ヘッド　　　　　　　　１４１　ヘッド保持部材
１４５　ガイドピン　　　　　　　　１６１　キャリッジ
１６３　押下げ片　　　　　　　　　１６４　スライド片
１６５　スライド脚片　　　　　　　１７２　表摺動凸部
１７３　裏摺動凸部　　　　　　　　１７４　端摺動凸部
２０１　駆動モータ　　　　　　　　２０３　歯車列
２０４　ラック・ピニオン　　　　　２１６　キャリア
２１７　正逆伝達歯車　　　　　　　２１８　正伝達歯車
２５１　リリースばね　　　　　　　２５２　ヘッドガイド部材
２７１　第１ガイド部材　　　　　　２７２　復−往動移行ガイド
２７３　第１ガイド斜面　　　　　　２７４　第１逆止め機構
２７５　第１逆止めフラップ　　　　２７６　第１ばね
２８１　第２ガイド部材　　　　　　２８２　往−復動移行ガイド
２８３　第２ガイド斜面　　　　　　２８４　第２逆止め機構
２８５　第２逆止めフラップ　　　　２８６　第２ばね
２９１　復動ガイド部材　　　　　　３０１　記憶媒体
３０２　クランプ孔　　　　　　　　４６１　制御手段
Ａ　印刷可能範囲[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing surface (label surface) serving as a printing target surface of a disk-shaped (disk-shaped) storage medium, for example, a printing surface of a storage medium such as a write-once optical disk represented by a CD-R or a DVD-R. , And a printer that performs printing.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a printer that performs printing on a printing surface of a disk-shaped storage medium, a printer that mounts the storage medium on a drawer-type tray is known. In this type of printer, a printing medium is placed on a drawer-type tray that slides horizontally with the printing surface of the storage medium facing up, and the storage medium and the tray are inserted and set in an apparatus body to perform printing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, a space for horizontally accommodating the storage medium together with the tray is required in the pocket of the apparatus main body for accommodating the storage medium, and thus the conventional printer has a problem that the apparatus itself becomes large.
[0004]
Further, a maker name, a product name, and the like of the storage medium are printed in advance on a printing surface of the storage medium, and the storage medium has upper, lower, left, and right even if it is in a disk shape. Therefore, when printing a title or the like on a storage medium, it is necessary to align the top and bottom of the storage medium. In a conventional printer, the top, bottom, left, and right positions of the storage medium are adjusted before the storage medium is inserted into the apparatus body. It has become. However, specifically, since the adjustment is performed while applying the scale to the storage medium placed on the tray using a dedicated scale formed of a transparent sheet, the operability is poor and the user is forced to perform a complicated operation. Was supposed to. Further, since the scale is configured separately from the apparatus main body, the user may lose the scale. In such a case, it becomes difficult for the user to properly adjust the upper and lower sides of the storage medium, and there is a possibility that a printed matter in which the upper and lower sides of the storage medium and the upper and lower sides of the print characters such as titles are aligned cannot be obtained.
[0005]
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a printer capable of saving the space of a printer device and easily adjusting the position of a printing surface of a storage medium.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a printer in which a storage portion for inserting a disk-shaped storage medium to be printed with its printing surface facing the front is formed, the storage portion is an insertion port for inserting the storage medium from above. And a pocket that is connected to the lower side of the input port and stores the storage medium in an upright state.The input port is defined by the device case, and the pocket has a depth that accommodates the substantially lower half of the storage medium. It is characterized by being formed.
[0007]
According to this configuration, since the storage medium can be inserted into the insertion port from above, the storage medium can be easily set in the printer. The storage section is configured to store the inserted storage medium in an upright state, and is configured to have a depth that stores the substantially lower half of the storage medium, so that the depth of the pocket formed in the apparatus main body is also stored. In addition to requiring only approximately half the medium, the thickness of the pocket can be reduced, so that the space of the apparatus can be saved. Further, according to the present invention, since the substantially upper half of the printing surface of the storage medium is exposed facing the front of the user, the user determines the position of the printing surface based on the printing of the exposed upper half. It is possible and the leading edge of the slot can be used as a guide for position adjustment. In addition, the user can directly touch the exposed upper half of the storage medium and rotate it, so that the upper and lower sides of the storage medium can be easily adjusted.
[0008]
In this case, it is preferable that the storage medium has a clamp hole in the center thereof, and at least a part of the clamp hole is exposed from the insertion hole when housed in the pocket.
[0009]
According to this configuration, since the pocket houses the storage medium such that at least a part of the clamp hole is exposed, the user can insert and remove the storage medium from the pocket by putting a finger on the exposed clamp hole, User operability can be improved. The clamp hole does not need to be exposed from both the leading edge and the trailing edge of the inlet, and for example, the clamp hole may be partially exposed only from the trailing edge.
[0010]
In this case, it is preferable that the pocket accommodates the storage medium while being inclined from the front to the rear.
[0011]
According to this configuration, since the storage unit stores the storage medium while tilting the storage medium from the front to the rear, the storage unit is positioned obliquely below the user, that is, at a position where the user looks down on the printing surface of the storage medium. The half printed surface is located, and the user can easily visually recognize the printed surface.
[0012]
In this case, assuming that the inclination angle of the storage medium with respect to the vertical plane is θ, the inclination angle θ is preferably 40 °>θ> 0 °.
[0013]
According to this configuration, it is particularly easy for the user to visually recognize the print surface of the storage medium, and the storage medium can be located at a position with good operability, so that the operability of the user can be improved.
[0014]
In this case, the device case has a front cover that covers the front portion and defines at least a front edge of the input port, and the front cover is made of a light-transmitting material. preferable.
[0015]
According to this configuration, since the front cover that covers the front of the apparatus is made of a light-transmitting material, the user can visually recognize the inside of the apparatus such as a printing operation via the front cover. . In this case, preferably, the front cover is configured to be openable and closable from the front end thereof, so that maintenance of the internal device such as replacement of the ink ribbon based on visual recognition can be easily performed.
[0016]
In this case, it is preferable that the front cover has an opening / closing lid that is attached to be able to open and close, and the opening / closing lid closes the input port when closing.
[0017]
According to this configuration, the opening / closing lid closes the input port when the storage medium is closed, so that the storage port is closed with the opening / closing lid when the storage medium is not input to the printer, so that the device can be opened via the input port and the pocket. It is possible to prevent foreign matter such as dust from entering the inside.
[0018]
In this case, it is preferable that the opening / closing lid defines the front edge of the input port when opened, and that the tip defining the front edge of the input port extends horizontally.
[0019]
According to this configuration, since the tip of the opening / closing lid that defines the front edge of the insertion port extends horizontally, when adjusting the position of the printing surface of the storage medium, align the tip of the opening / closing lid. Can be used as a reference. Specifically, a manufacturer name or a product name previously set on the printing surface of the storage medium is adjusted to be substantially horizontal while using the tip of the opening / closing lid as a guide.
[0020]
In this case, it is preferable that an index indicating at least one of the horizontal direction and the vertical direction is provided on the opening / closing lid when the lid is opened.
[0021]
According to this configuration, the opening / closing lid is provided with an index indicating at least one of the horizontal direction and the vertical direction when the opening / closing lid is opened, so that printing of the storage medium is performed using the index received on the opening / closing lid as a mark. The position of the surface can be adjusted, and the vertical position of the storage medium can be adjusted appropriately.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a printer according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The printer is connected to an external device such as a personal computer (personal computer) and prints characters such as a title created by the external device on a disk-shaped storage medium such as a CD-R.
[0023]
FIG. 1 is an external perspective view when a storage medium is set (or inserted) into a printer according to the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the printer according to the present embodiment with a front cover opened and the printer according to the present embodiment. 1 is an external perspective view of a ribbon cartridge and a storage medium. As shown in FIGS. 1 and 2, the printer 1 has an apparatus main body 2 covered by a cover case 3 including a front case 4 and a rear case 5. The front case 4 is provided with a wide front cover 6 that opens to the near side, and a front end of the front cover 6 is provided with an opening / closing lid 7 that opens and closes in a clickable manner. In addition, on the upper surface of the printer 1, an insertion port 41 is provided at a boundary between the front case 4 and the rear case 5, for inputting a storage medium 301 to be printed into the apparatus main body 2. When the front cover 6 is opened, a ribbon cartridge 151 described later is exposed on the front left side. Although not shown, a connection port for connecting to an external device such as a personal computer is provided on a side surface of the front case 4.
[0024]
The front cover 6 is made of a transparent or translucent plastic having a light-transmitting property, and is configured so that a printing operation by a printing unit 14 described later and the internal device 12 can be viewed. Further, the front cover 6 is configured so as to be largely opened centering on the near side, and the front cover 6 is opened so that replacement of the ribbon cartridge 151 and maintenance of the internal device 12 can be performed.
[0025]
The opening / closing lid 7 provided on the front cover 6 closes the input port 41 and defines a front edge of the input port 41 when opened. Although not shown, convex portions are respectively formed on both side surfaces of the opening / closing lid 7 in contact with the front case 4, and two concave portions engaging with the both convex portions are formed on the front case 4. When the lid 7 is opened, the convex portion of the open / close lid 7 and the concave portion of the front case 4 are engaged with each other by clicking, so that the open state of the open / close lid 7 can be maintained. The opening / closing lid 7 and the concave and convex portions of the front case 4 are engaged with each other at an open position where the tip of the opening / closing lid 7 defines the front edge of the insertion port 41.
[0026]
As shown in FIG. 1, the opening / closing lid 7 is formed in a substantially rectangular shape, and is configured such that the tip of the opening / closing lid 7 extends horizontally when opened. Like the front cover 6, the opening / closing lid 7 is made of a light-transmitting plastic, and has a grid-like scale 8 indicating a horizontal direction and a vertical direction when opened. Therefore, although details will be described later, when the user adjusts the position of the inserted storage medium 301, the position adjustment of the storage medium 301 can be easily performed by using the scale 8 of the open / close lid 7 as a guide. ing.
[0027]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer 1 (inside the apparatus main body). As shown in FIG. 3, a unitized device assembly 11 is housed inside the cover case 3, and the device assembly 11 is fixed to the cover case 3 in a state of being inclined by about 30 ° with respect to a vertical plane. Have been. The device assembly 11 includes a support frame 21 fixed to the cover case 3 at an angle of about 30 ° with respect to the vertical plane, and an internal device 12 incorporated in the support frame 21. Are supported by the support frame 21 via support bases 31 provided before and after the support frame 21.
[0028]
The support frame 21 includes a rear frame 22, a front frame 23, and a connection frame 24 serving as a bottom plate, and is formed in a U-shaped cross section. The support base 31 is composed of a back support base 32 fixed inside the back frame 22 and a front support base 33 fixed inside the front frame 23. These are integrally formed of resin or the like. Is formed.
[0029]
The internal device 12 includes, as a basic configuration, an accommodating section 13 for accommodating a substantially lower half of the storage medium 301, and a printing section 14 for printing on a printing surface of the storage medium 301. Although not shown, the internal device 12 is also provided with various sensors and a control unit for controlling the entire device.
[0030]
The storage medium 301 to be printed by the printer 1 is, for example, a CD-R or a DVD-R, and has a disk shape as shown in FIG. A circular clamp hole 302 used when holding the medium 301 is formed. The storage medium 301 includes a printing surface to be printed and a recording surface for recording (writing) various data such as music and images. The front surface of the storage medium 301 is a printing surface, and the back surface of the storage medium 301 is a printing surface. It is a recording surface. In general, a maker name and a product name are printed in advance on the printing surface of the storage medium 301, and these define the top, bottom, left, and right of the storage medium 301. Therefore, in the present embodiment, the printable area A is set at the lower center of the storage medium 301.
[0031]
The printer 1 prints a character such as a title on a storage medium 301 inserted into the storage unit 13 with the print surface facing front while moving the head unit 121 of the printing unit 14. Although the details will be described later, the upper half of the storage medium 301 inserted into the insertion port 41 is exposed, and a character such as a maker name printed in advance on the printing surface of the storage medium 301 and printed by the printer 1. The user can adjust the position of the inserted storage medium 301 in order to match characters such as characters.
[0032]
As shown in FIGS. 2 and 3, the storage unit 13 stores the storage medium 301 in an upright state, and has a slit-shaped insertion port 41 into which the storage medium 301 is inserted, and a pocket connected to the lower side of the insertion port 41. 42. The front edge of the insertion port 41 is defined by the above-mentioned opening / closing lid 7 in an open state, and the rear edge of the insertion port 41 is defined by the upper front end of the rear case 5, and the storage medium 301 is inserted from above. It is configured to be possible. The insertion ports 41 are each formed one size larger than the diameter and thickness of the storage medium 301, and can be inserted into the apparatus main body 2 with a predetermined clearance without damaging the storage medium 301. In addition, in consideration of the easiness in attaching and detaching the storage medium 301 to and from the apparatus main body 2, the input port 41 may be formed in a substantially rhombic shape having a slender top view.
[0033]
The pocket 42 is a space formed so as to be continuous with the lower side of the insertion port 41, and receives the inserted storage medium 301, and contacts the storage medium 301 to regulate the printing position of the storage medium 301 (medium reception 51). ) And setting means 52 for setting the storage medium 301 immovably by abutting the medium receiver 51. The medium receivers 51 are located at both ends of the pocket 42 near the input port 41 and the contact plate 74 (receiving portion) of the support member 61 formed integrally and protruding from a substantially intermediate portion of the back support base 32. And a pair of right and left receiving members 62 formed integrally with the front case 4. In this way, by configuring the medium receiver 51 from three members separated from each other, the storage medium 301 can be stably received at three points.
[0034]
As shown in FIG. 4, the supporting member 61 includes an extending portion 71 extending downward from the back support base 32 in an “L” shape, and a supporting portion 72 extending upward from the extending portion 71 in an “L” shape. , The bottom of the pocket 42. The support portion 72 has a support plate portion 73 (support portion) that supports the inserted storage medium 301 from below, and a contact surface 75 that contacts the storage medium 301, and regulates the printing position of the storage medium 301. A contact plate 74, and is designed such that the depth from the input port 41 to the support plate 73 is substantially half of the storage medium 301. That is, as shown in FIGS. 1 and 3, the pocket 42 is formed at a depth of substantially half of the storage medium 301, and the storage medium 301 has a substantially upper half exposed from the cover case 3. In this state, it is stored in the pocket 42. Therefore, the user can directly attach and detach the storage medium 301 by directly touching the exposed upper half of the storage medium 301, and adjust the parallelism of the print surface by rotating the storage medium 301. it can.
[0035]
As shown in FIG. 3, in the printer 1, a part of the clamp hole 302 of the recording medium 301 is configured to be exposed from the trailing edge of the insertion port 41. And the storage medium 301 can be attached and detached. It should be noted that the clamp hole 302 may be partially exposed from the front edge of the inlet 41 or may be entirely exposed.
[0036]
The support plate 73 has a surface (bottom surface) complementary to the lower peripheral surface of the storage medium 301 in the left-right direction, that is, an arc shape, and the center of the support plate 73 is located on the center line of the pocket 42. positioned. Accordingly, the support plate 73 regulates the position of the inserted storage medium 301 so that the center of the storage medium 301 is located on the center line of the pocket 42, and can stably support the inserted storage medium 301. The lower peripheral surface of the storage medium 301 may be supported at two points by, for example, forming the support plate 73 in a “V” shape, or supporting the storage medium 301 with two pins. Substantially the same effects can be obtained. The contact surface 75 of the contact plate portion 74 is configured to face the back support base 32 (the back frame 22) in parallel with a sufficient width so that the storage medium 301 is loosely inserted.
[0037]
The pair of receiving members 62 are provided so as to protrude from the opening portion covered by the opening / closing lid 7, and as shown in FIG. 3, within the same inclined plane as the contact surface 75 of the contact plate 74. , For receiving the storage medium 301. That is, the medium receiver 62 regulates the position of the inserted storage medium 301 at a printing position inclined by 30 ° with respect to the vertical plane. The pocket 42 is disposed in parallel with the back support frame 22 and is inclined by about 30 ° with respect to the vertical plane, so that the inserted storage medium 301 is accommodated in an upright state. As described above, since the printer 1 accommodates the storage medium 301 in an upright state, the printer 1 saves space compared to a configuration in which the storage medium 301 is accommodated horizontally in the apparatus main body 2 and can reduce the size of the apparatus.
[0038]
That is, the pocket 42 accommodates a half of the storage medium 301 and accommodates the storage medium in an upright state inclined about 30 ° with respect to the vertical plane. Accordingly, since the exposed half of the storage medium 301 is located at a position where the user looks down, the user can easily recognize the printed surface, and the operability when adjusting the vertical position of the storage medium 301 is improved. When the inclination angle of the pocket 42 (apparatus main body 2) with respect to the vertical plane is θ, the inclination angle θ is not limited to 30 °, but in consideration of user operability, 40 ° ≧ θ ≧ 0 °. (See FIG. 3).
[0039]
As shown in FIG. 3, the setting means 52 is provided in parallel with the pocket 42 corresponding to the printing position of the storage medium 301 inclined with respect to the vertical plane. As shown in FIG. 4, the setting means 52 includes a substantially rectangular pressing plate 81 for pressing the storage medium 301 forward, a rotating operation plate 82 disposed between the pressing plate 81 and the back support base 32, and a back surface. There is provided an urging means 83 for urging the pressing plate 81 and the rotation operation plate 82 rearward in response to receiving the support base 32. The setting means 52 is supported by the back support base 32, and is provided above the support member 61.
[0040]
The presser plate 81 is configured to advance and retreat by the rotation of the rotary operation plate 82 and abut on the storage medium 301, and the presser plate 81 is disposed between the presser plate 81 and the rotary operation plate 82 ( A cam mechanism for moving forward and backward in parallel with respect to the printing position of the storage medium 301 is configured. Specifically, when the rotating operation plate 82 is rotated while the pressing plate 81 is at the retreat position, the pressing plate 81 advances to the forward position, and the recording surface of the storage medium 301 stored in the pocket 42 is The storage medium 301 is immovably set at the printing position by pressing the storage medium 301 with the pressing plate 81 abutting. Conversely, when the rotating operation plate 82 is rotated in the reverse direction from this state, the pressing plate 81 is retracted, and the setting of the storage medium 301 is released.
[0041]
Referring to FIG. 4, the holding plate 81 includes a rectangular cushion member 91 that directly contacts the storage medium 301 and a support member 92 that supports the cushion member 91. The cushion member 91 is formed of a member having elasticity, for example, a rectangular plate-shaped sponge, rubber, felt, or the like. In this case, the cushion member 91 is formed corresponding to the shape of the printable range A and is disposed at a position that matches the printable range A, so that the storage medium 301 can be set stably. . The support member 92 is formed by press-molding a plate material and has a substantially rectangular support portion main body 93 to which the cushion member 91 is adhered, and a pair of leg pieces extending from the support portion main body 93 to the left and right via the constricted portion 95. And a forming part 96. At each of the four corners of the support portion main body 93, four latching leg pieces 94 extend rearwardly in an “L” shape, and the four latching leg pieces 94 pass through the back support base 32, It is hooked on a biasing means 83 (leaf spring) disposed on the back of the back support base 32. Each leg piece forming portion 96 is formed with a pair of sliding leg pieces 97 whose upper and lower ends are bent in a U-shape. That is, four latch leg pieces 94 and four sliding leg pieces 97 are formed at the four corners of the support portion main body 93. The four sliding leg pieces 97 function as cam followers.
[0042]
The rotation operation plate 82 has an operation plate body 101 having a circular small hole 102 formed in the center, a rotation arm 103 extending laterally from the operation plate body 101, and extending outward from the operation plate body 101. And four sliding pieces 105 corresponding to each sliding leg piece 97, and are integrally formed by a press or the like.
[0043]
The circular convex portion 35 of the back support base 32 is engaged with the small hole 102 of the operation plate main body 101, and the operation plate main body 101 is rotatably supported on the rear support base 32 around the circular convex portion 35. Have been. Each of the sliding pieces 105 defines an advancing / retreating position of the holding plate 81 via a corresponding sliding leg piece 97, and is connected to a first sliding portion 106 for defining an advancing position of the holding plate 81. And a second sliding portion 107 for defining a retreat position of the holding plate 81. Each sliding piece 105 functions as a cam with respect to each sliding leg piece 97 which is a cam follower, and a cam mechanism formed between the pressing plate 81 and the rotation operation plate 82 It comprises four linear motion cams, each having a cam 105 and each sliding leg piece 97 as a cam follower. The rotating arm 103 has an operating portion 104 having a reverse U-shaped cross section at its distal end, and a pressing piece 163 (described later) fixed to the carriage 161 pushes the operating portion 104 downward. Thereby, the operation plate main body 101 is configured to rotate.
[0044]
As shown in FIG. 4, the urging means 83 is configured by a leaf spring, and urges the pressing plate 81 against the rotating operation plate 82 by receiving the back support base 32. The biasing means 83 is formed in a substantially “H” shape by the spring body 111 and the four spring pieces 112, and the tip of each spring piece 112 passes through the through hole 34 formed in the back support base 32. Then, it is hooked on a hook 98 of a hook leg piece 94 projecting from the back surface of the back support base 32.
[0045]
That is, in the setting unit 52, the operating unit 104 rotates the operation plate main body 101 upward against the urging unit 83 by the pushing-down piece 163 of the moving carriage 161, so that the operation unit 104 is moved through the sliding leg piece 97. The pressing plate 81 moves forward, the pressing piece 163 of the carriage 161 moves away from the operating portion 104 and the spring force of the urging means 83 acts, so that the operation plate main body 101 rotates downward to hold the pressing plate. The plate 81 is configured to retreat.
[0046]
The four through holes 34 formed in the back support base 32 are formed symmetrically with respect to the center line of the pocket 42 as the axis of symmetry, so that the center line of the holding plate 81 matches the center line of the pocket 42. Thus, the pressing plate 81 can press the storage medium 301 evenly and stably. The above-mentioned circular convex portion 35 that rotatably supports the rotary operation plate 82 is provided on the center line of the pocket 42 and at the center of the four through holes 34.
[0047]
The printing unit 14 includes a head unit 121 having a print head 131 constituted by a thermal head, and a head moving mechanism 122 for reciprocating the head unit 121 within a head moving range including a printable range.
[0048]
As shown in FIGS. 3 and 7, the head unit 121 includes a print head 131 configured by a thermal head, a head holding member 141 that holds the print head 131, and a ribbon cartridge 151 that detachably faces the print head 131. And a carriage 161 on which the print head 131 and the ribbon cartridge 151 are mounted. Reference numeral 132 in the drawing is a head cover that covers the print head 131.
[0049]
As shown in FIG. 7, the head holding member 141 holds the print head 131 at the distal end thereof, and is rotatably supported by a head rotation shaft 181 erected on a carriage 161 described later. The head holding member 141 is integrally formed with a holding portion 142 that holds the print head 131 and an arm portion 144 that extends from the holding portion 142. In this case, the print head 131 is supported by the head rotation shaft 181 together with the head holding member 141, and is supported by the head holding member 141 by the horizontal shaft 143. The tail end side of the arm portion 144 is largely bent in an “L” shape, and extends to a position protruding leftward from the carriage 161. A guide pin 145 that is guided by a head release mechanism 123, which will be described later, protrudes downward from the tail end of the arm 144 that protrudes from the carriage 161. When the guide pins 145 are guided, the head holding member 141 rotates about the head rotation shaft 181, and the print head 131 moves away from and on the storage medium. The tail end of the arm 144 is located near the guide pin 145, and is provided with a small hole 146 for attaching a release spring 251 (described later) of the head release mechanism 123.
[0050]
As shown in FIG. 2, the ribbon cartridge 151 accommodates an ink ribbon (not shown) in a cartridge case 152 having a recess 156 that escapes from the print head 131, and is detachably mounted on the carriage 161 from above. It has become. Specifically, a cartridge holder 183 with claws for holding the ribbon cartridge 151 is mounted on the carriage 161. The ribbon cartridge 151 is detachably mounted via a pair of left and right claws. Further, the ribbon cartridge 151 houses a take-out reel (not shown) for feeding the wound ink ribbon and a take-up reel 155 for winding the fed ink ribbon. The take-up reel 155 is described later. It engages with a winding shaft 182 incorporated in the carriage 161. The ink ribbon is appropriately fed from the pay-out reel in synchronization with the rotation of the take-up shaft 182, and the fed ink ribbon overlaps the storage medium 301 at the position of the print head 131 and is then taken up by the take-up reel 155. It has become.
[0051]
The carriage 161 is slidably supported by the front support base 33 and the back support base 32 in both front and rear directions (see FIG. 6). As shown in FIG. 4, a head holding member 141 and a drive motor to be described later are provided. A carriage main body 162 that supports the gear train 201 and the gear train 203 and a push-down piece 163 that rotates the rotation operation plate 82 are integrally formed. As shown in FIGS. 3 and 6, the front support base 33 and the back support base 32 are provided with a pair of guide grooves 36 on the opposing surfaces to horizontally restrict the movement of the carriage 161. The guide groove 36 is a concave groove extending in the horizontal direction and having a U-shaped cross section. As will be described in detail later, a convex portion corresponding to the lower edge of each guide groove 36 is a slide surface 37 that comes into contact when the carriage 161 slides.
[0052]
As shown in FIG. 5, four slide pieces 164 protruding outward with a gap and four downwardly bent adjacent to each slide piece 164 are provided at the front and rear edge ends of the carriage body 162. The slide leg piece 165 is formed integrally. The carriage main body 162 is formed by press-molding a metal plate, and the front support base 33 and the back support base 32 that slidably support the metal plate are formed of resin. The carriage 161 is supported by the support base 31 by four slide pieces 164 being fitted into a pair of guide grooves 36 and four slide leg pieces 165 being in contact with the slide surface 37. The carriage main body 162 is provided with a mounting piece 166 having a small hole 175 for mounting a release spring 251 of the head release mechanism 123 described later.
[0053]
Each slide piece 164 is formed with two front and back protrusions 171 (thickness slide contact protrusions) arranged in the slide direction of the carriage 161, and the front slide protrusion 172 projects upward from the slide piece 164, The back sliding convex portion 173 protrudes downward. That is, the carriage main body 162 is formed with four front sliding protrusions 172 on the front side and four back sliding protrusions 173 on the back side.
[0054]
The slide leg 165 is bent perpendicularly to the carriage main body 162, and an end slide protrusion 174 (a slide contact protrusion in the insertion direction) formed in the slide direction is formed on the outer surface thereof. It is formed so as to project toward the surface 37. Therefore, the upper and lower side surfaces of the guide groove 36 are brought into contact with the front and rear sliding convex portions 172 and 173 protruding up and down of the respective slide pieces 164, and the slide surface 37 is contacted with the ends of the slide leg pieces 165. The sliding convex portion 174 comes into contact. As shown in FIG. 6, only the front sliding protrusion 172 and the rear sliding protrusion 173 are in contact with the guide groove 36, and the carriage 161 includes a slide piece 164 and a slide leg piece 165. Are supported by the support base 31 by the respective sliding projections, and slide through the respective sliding projections. In addition, the embossed shape of each sliding protrusion may be horizontally long as shown in FIG. 5 or may be circular.
[0055]
As described above, the carriage 161 is formed by press-forming a metal plate. Specifically, first, a total of four back sliding protrusions 173 are formed on the metal plate so as to be punched out, and then the metal plate is turned upside down to make a total of four front sliding protrusions 172 and end sliding. The convex portion 174 and various small holes are formed, and finally, the space between the slide pieces 164 and other parts are cut, and the slide leg pieces 165 are bent. The cut end of the slide piece 164 and the outer surface of the slide leg piece 165 are formed substantially flush with each other, and only two slide pieces 164 on one side are inserted into each guide groove 36.
[0056]
As shown in FIG. 4, the push-down piece 163 has a push-down section 192 that pushes down the operating section 104 of the rotating operation plate 82. The push-down portion 192 is configured to rise to the right. When the head unit 121 moves forward, the operating portion 104 slides downward along the push-down portion 192, and the rotating arm 103 pushes downward. It can be lowered.
[0057]
The head moving mechanism 122 reciprocates the print head 131 within the head moving range via the carriage 161. The head moving mechanism 122 includes a drive motor 201 serving as a power source for moving the carriage 161, a gear train 203 for reducing and transmitting the power of the drive motor 201, and the carriage 161 as an output end of the gear train 203. (See FIGS. 7 and 8). The output end of the gear train 203 is connected to a ribbon gear 231 of a winding shaft 182 for winding the ink ribbon. The drive motor 201, the gear train 203, the ribbon gear 231, and the pinion 242 of the rack and pinion 204 are disposed on the carriage body 162, and the rack 241 of the rack and pinion 204 is located at the upper end of the front support base 33. And are formed integrally with each other in the horizontal direction.
[0058]
The drive motor 201 is constituted by a DC motor capable of rotating forward and reverse, and an encoder 202 (slit disk) for detecting rotation of the drive motor 201 is fixed to an end of an output shaft thereof.
[0059]
As shown in FIG. 8, the gear train 203 includes a worm 211 fixed to the output shaft together with the encoder 202, a worm wheel 212 that meshes with the worm 211 and that the carriage 161 rotatably supports, and a coaxial shaft with the worm wheel 212. The first small gear 213 fixed to the first gear 213, the intermediate gear 214 meshing with the first small gear 213, the second small gear 215 fixed coaxially with the intermediate gear 214, and the gear shaft 221 of the intermediate gear 214 are freely rotatable. The carrier 216 includes a carrier 216 having a “U” shape supported by a shaft, and a forward / reverse transmission gear 217 and a forward transmission gear 218 rotatably supported by the carrier 216.
[0060]
When the drive motor 201 rotates forward, the rotational power is transmitted to the worm 211, the worm wheel 212, the first small gear 213, the intermediate gear 214, and the second small gear 215, where the rotation power is accompanied by the second small gear 215. The forward / reverse transmission gear 217 meshes with the ribbon gear 231 and the normal transmission gear 218 meshes with the pinion 242 by the rotating carrier 216. On the other hand, when the drive motor 201 rotates in the reverse direction, the rotational power is transmitted to the worm 211, the worm wheel 212, the first small gear 213, the intermediate gear 214, and the second small gear 215, where the second small gear 215 The forward / reverse transmission gear 217 is disengaged from the ribbon gear 231 and meshes with the pinion 242 by the carrier 216 that rotates, and the normal transmission gear 218 is disengaged from the pinion 242 and idles. That is, the carrier 216, the forward / reverse transmission gear 217, and the forward transmission gear 218 constitute a clutch mechanism. When the drive motor 201 rotates in the forward direction, the winding of the ink ribbon and the forward movement of the carriage 161 are performed. However, at the time of reverse rotation, only the backward movement of the carriage 161 is performed.
[0061]
The head unit 121 has the home position at the left end, which is the starting point of the forward movement, and stands by at the home position during non-printing. Further, when replacing the ribbon cartridge 151, the head unit 121 is configured to move to substantially the left and right centers of the apparatus, so that the ribbon cartridge 151 can be easily replaced.
[0062]
The head unit 121 is configured to reciprocate in the head movement range from the movement start position coincident with the home position to the movement end position by the head movement mechanism 122. Then, the print head 131 is driven only when the head unit 121 moves forward and faces the printable range A. In the printable range A, the leading end position, that is, the position where printing can be started, is set as the printing start position, and the trailing end position is set as the printing end position.
[0063]
Here, a series of operations of the setting unit 52 performed in synchronization with the movement of the head unit 121 by the head moving mechanism 122 will be described.
[0064]
At the time of non-setting, that is, at the time of non-printing, the head unit 121 faces the home position (movement start position). Then, each sliding leg piece 97 formed on the holding plate 81 abuts on the second sliding portion 107 of the rotating operation plate 82, and the holding plate 81 is held at the retracted position. When a printing command is issued to the printing unit 14, the drive motor 201 rotates forward, and the head unit 121 moves (forwards) from the home position in the printing direction. Then, the push-down portion 192 of the push-down piece 163 fixed to the carriage 161 contacts the operating portion 104 of the rotating arm 103, and pushes the operating portion 104 downward. As the operating unit 104 is pushed down, the turning operation plate 82 turns. At this time, each of the sliding pieces 105 slides on each of the sliding leg pieces 97 while resisting the urging by the urging means 83, and the pressing plate 81 gradually advances from the retracted position. When the operating section 104 is completely pressed down and the first sliding section 106 comes into contact with each of the sliding leg pieces 97, the holding plate 81 moves the storage medium 301 to the printing position in a state where the pressing medium 83 is pressed against the pressing means 83. It is held at the forward position to be set.
[0065]
These operations are performed until the head unit 121 reaches the printing start position from the home position, that is, in the initial movement operation of the head unit 121, and the storage medium 301 is stored until the head unit 121 starts the printing operation. It is set at the print position.
[0066]
When printing on the set storage medium 301 is completed and the head unit 121 reaches the movement end position, the drive motor 201 temporarily stops and then starts reverse rotation to move the head unit 121 back (final movement operation). . Then, when the head unit 121 that moves backward passes the printing start position, the pressing piece 163 separates from the operating unit 104. Then, since a force for holding the pressing plate 81 at the retracted position is exerted from the urging means 83, the rotating operation plate 82 rotates and the sliding pieces 105 slide. Then, the second sliding portion 107 comes into contact with each of the sliding leg pieces 97 that have been in contact with the first sliding portion 106, and the presser plate 81 retreats from the advanced position to the retracted position. Then, when the head unit 121 returns to the home position, the rotation of the drive motor 201 stops. The timing of the forward rotation and the reverse rotation of the drive motor 201 may be controlled by detection switches provided at the starting point of the forward movement and the starting point of the backward movement, or may be controlled by the encoder 202 described above.
[0067]
As described above, the setting unit 52 automatically advances and retreats the presser plate 81 in synchronization with the movement of the head unit 121 (carriage 161), holds the storage medium 301 at the retracted position during non-printing, and stores the storage medium 301 during printing. It is configured to hold the medium 301 in the advanced position.
[0068]
In addition, the print unit 14 is provided with a head release mechanism 123 that moves the print head 131 toward and away from the storage medium 301 in synchronization with the movement of the head unit 121. The head release mechanism 123 rotates the print head 131 about a head rotation shaft 181 via the head holding member 141, and moves the print head 131 toward and away from the storage medium 301.
[0069]
As shown in FIGS. 9 and 11, the head release mechanism 123 includes a head holding member 141, a release spring 251 that urges the print head 131 in a direction of bringing the print head 131 into contact with the storage medium 301, and a guide pin of the head holding member 141. And a head guide member 252 for regulating the rotation of the print head 131 in cooperation with the release spring 251 via the 145.
[0070]
The release spring 251 is formed of a coil spring, and is stretched between the distal end of the arm portion 144 of the head holding member 141 and the mounting piece 166 of the carriage body 162. The release spring 251 urges the head holding member 141 in a direction in which the print head 131 contacts the storage medium 301.
[0071]
The head guide member 252 has a groove guide portion that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the guide pin 145, and the trajectory (circulation trajectory) of the guide pin 145 that moves as the carriage 161 reciprocates has a substantially isosceles trapezoidal shape. The guide pins 145 are circulated so as to draw (see FIG. 10). The upper base of the isosceles trapezoid is configured to be shorter than the lower base. When the guide pin 145 passes through the upper base (trajectory during forward movement) 261 of the isosceles trapezoid, the print head 131 contacts the storage medium 301. The print head 131 is configured to be separated from the storage medium 301 when passing through the lower bottom (return trajectory) portion 262. Here, of the two sides connecting the upper base 261 and the lower base 262 of the isosceles trapezoid, the side that rises to the right is the first oblique side 263 (reverse-forward switching path), and the side that rises to the left is The second hypotenuse 264 (forward-backward switching trajectory).
[0072]
The head guide member 252 includes a first guide member 271 formed on a base 253 supported by the front support base 33 and configured to guide the first oblique side 263 of the guide pin 145, and a guide at the second oblique side 264 of the guide pin 145. And a return guide member 291 for guiding the movement of the guide pin 145 at the lower bottom portion 262 of the guide pin 145.
[0073]
As shown in FIG. 9, the first guide member 271 slides in contact with the guide pin 145, and includes a first guide slope 273 serving as a guide portion on the first side, and a first-return mechanism 274. It has a transition guide 272. Similarly, the second guide member 281 is a forward / backward movement guide 282 including a second guide slope 283 serving as a guide portion when the guide pin 145 moves on the second side, and a second check mechanism 284. have.
[0074]
The first non-return mechanism 274 has a first non-return flap 275, and when the head unit 121 moves forward, the guide pin 145 moves to the first oblique side 263, that is, the print head 131 is moved away from the storage medium 301. To the contact position, and when the head unit 121 moves backward, the guide pin 145 is prevented from moving to the first oblique side 263. The first non-return flap 275 has a first guide portion 277 that engages with the first slope 263 and guides the guide pin 145 to pass through the lower bottom portion 262 when the head unit 121 moves back. . The first non-return flap 275 is rotatably supported by the end of the return guide member 291, and is mounted on the support shaft of the first non-return flap 275 below the base 253. It is urged by a spring 276 in a direction away from the first slope 263.
[0075]
That is, when the head unit 121 moves forward, the first non-return flap 275 separates from the first slope 263 and guides the guide pin 145 to the first oblique side 263, so that the head unit 121 moves backward. Occasionally, the first guide portion is moved 277 to the guide pin 145 while pushing up the first non-return flap 275 against the first spring 276, and the first non-return flap 275 is engaged with the first slope 263. The movement of the pin 145 to the first slope 263 is prevented.
[0076]
The second non-return mechanism 284 has a second non-return flap 285, and when the head unit 121 moves forward, the guide pin 145 moves to the second oblique side 264, that is, the print head 121 contacts the storage medium 301 with the contact position. The movement of the guide pin 145 to the second oblique side 264 is prevented when the head unit 121 is moved back. In the second non-return mechanism 284, the second non-return flap 285 is rotatably supported at the end of the return guide member 291, and supports the second non-return flap 285 below the base 253. It is urged by a second spring 286 incorporated in the shaft and has substantially the same configuration as the first check mechanism 274, but the first check flap 275 is separated from the first slope 263 by the first spring 276. The second non-return flap 285 is urged in a direction to be engaged with the second slope 264 by the second spring 286 while being urged in the direction.
[0077]
In the second check mechanism 284, when the head unit 121 moves in the forward direction, the second oblique side 264 is moved while the guide pin 145 pushes down the second check flap 285 engaged against the second spring 286. When the head unit 121 moves backward, the second check flap 285 is engaged with the second oblique side 264 by the urging force of the second spring 286 to prevent the guide pin 145 from moving to the second oblique side 264. The second guide portion 287 of the second check flap 285 that guides the movement is moved to the guide pin 145. Note that the first spring 276 and the second spring 286 are formed of torsion coil springs.
[0078]
The return guide member 291 has a guide portion for guiding the movement of the guide pin in the lower bottom portion 262, in addition to the guide portions 277 and 287 of the first check flap 275 and the second check flap 285. .
[0079]
Here, the head release mechanism 123 that moves the print head 121 toward and away from the storage medium 301 in association with the reciprocation of the carriage 161 during printing will be described.
[0080]
At the time of non-printing, the carriage 161 (head unit 121) faces the home position (movement start position), the guide pin 145 is in contact with the first guide member 271, and the head holding member 141 is in contact with the release spring 251. Maintained in a state of resistance. When a print command is issued, the drive motor 201 is driven, and the carriage 161 moves from the home position to the print start position. At this time, the guide pin 145 moves on the first guide inclined surface 273, that is, the first inclined side 263 of an isosceles trapezoid, and together with this, the release spring 251 acts to store the print head 131 via the head holding member 141. It is moved to a contact position with the medium 301. Then, when the carriage 161 reaches the upper bottom portion 261, that is, the print start position, the print head 131 supported by the head holding member 141 comes into contact with the storage medium 301 (at the contact position), and becomes ready for printing.
[0081]
While the carriage 161 is moving from the print start position to the print end position, the guide pin 145 moves on the upper base 261 of the isosceles trapezoid. At this time, the guide pin 145 is out of the regulation of the head guide member 252, and the print head 131 moves forward while maintaining the contact position by the release spring 251 to perform printing.
[0082]
When the carriage 161 reaches the printing end position, the guide pin 145 is guided to the second guide slope 283 of the second guide member 281. As the carriage 161 moves from the printing end position to the movement end position, the guide pin 145 passes through the second guide slope 283, that is, the second oblique side 264 of an isosceles trapezoid while pushing down the second check flap 285. I do. At this time, the guide pin 145 is moving against the release spring 251, and the head holding member 141 is also rotated accordingly, so that the print head 131 moves from the contact position to the separated position.
[0083]
When the carriage 161 starts moving backward from the movement end position, the print head 131 moves backward while maintaining the separated position. Specifically, the guide pin 145 moves on the lower bottom portion 262 and passes through the second guide portion 287 of the second check flap 285 and the guide portion of the return guide member 291, and then resists the first spring 276. Then, the first non-return flap 275 passes through the first guide portion 277 of the first non-return flap 275 while being pushed up, and stops moving.
[0084]
In this manner, in the head release mechanism 123, the release spring 251 and the head guide member 252 cooperate to rotate the head holding member 141 in synchronization with the movement of the carriage 161, and print on the storage medium 301. The head 131 is separated. Then, in the head release mechanism 123, the print head 131 is brought into contact with the storage medium 301 only when the carriage 161 faces from the print start position to the print end position.
[0085]
Next, a printer 401 according to a second embodiment will be described. The printer 401 has the same basic structure as the printer 1 of the first embodiment, but has a set lever 432 projecting to the right as shown in FIG. Is manually performed by the set lever 432, and is different from the printer 1 of the first embodiment. Therefore, a description will be given focusing on portions different from the printer 1 of the first embodiment.
[0086]
The setting unit 411 of the second embodiment includes a pressing plate 412, a rotation operation plate 413, and a biasing unit 414, and is supported by the back support base 402. As shown in FIG. 13, the setting means 411 is the same as that of the first embodiment except that the set lever 432 is formed integrally with the operation plate main body 431 instead of the rotating arm 103 of the first embodiment. The configuration is substantially the same as that of the printer 1. The set lever 432 is operated up and down to rotate the operation plate main body 431 to move the holding plate 412 forward and backward. The set lever 432 holds the holding plate 412 at the retracted position or holds the holding plate at the forward position. The set lever 432 is set at a lower position to be set.
[0087]
Specifically, when the set lever 432 is set to the upper position, each sliding leg piece 421 is located at the second sliding portion 443 of each sliding piece 441, so that the holding plate 412 is held at the retracted position, When the lever 432 is set to the lower position, the first sliding portion 442 comes into contact with each of the sliding leg pieces 421, so that the holding plate 412 is held at the forward position.
[0088]
As shown in FIG. 12, the back support base 402 is provided with a set member 403 for setting the set lever 432 to an upper position or a lower position. Although not shown, the rear support base 402 is provided with a lever position detection sensor 471 for detecting the set position of the set lever 432, so that the set position of the set lever 432 can be detected.
[0089]
The configuration of the printing unit 451 is also substantially the same as that of the printer 1 of the first embodiment. However, in the printer 401, since the rotation operation plate 413 is rotated by the set lever 432, the carriage 453 is provided with the rotation operation plate 413. No push-down piece 163 for rotating is provided. Further, the printer 401 differs from the printer 1 of the first embodiment in that the center position of the head movement range is the home position of the head unit 452.
[0090]
The printer 401 is configured to perform printing after the user operates the set lever 432 to set the storage medium 301 at the printing position. Therefore, the entire control of the printer 401 is controlled by the control unit 461 so that the user does not mistakenly perform an operation and perform printing in a state where the storage medium 301 is not set. The control unit 461 is connected to the lever position detection sensor 471, and controls the printing unit 451 based on the detection signal of the lever position detection sensor 471. Specifically, when a print command is issued when the set lever 432 is set to the lower position and the storage medium 301 is set to the print position, the control unit 461 moves the head unit 452 and performs printing. Is performed. On the other hand, if the print instruction is issued when the set lever 432 is set to the upper position and the storage medium 301 is not set to the print position, the control unit 461 does not drive the print unit 451, and for example, An error signal is sent to a personal computer connected to the printer 401 to display an error on a display, thereby notifying the user of the error and prompting the user to set the storage medium 301.
[0091]
【The invention's effect】
As described above, the printer of the present invention exposes half of the storage medium and stores the storage medium in the pocket in an upright state, so that the depth and thickness of the pocket formed in the apparatus main body can be suppressed. And space saving of the device can be achieved. In addition, the user can determine the position of the printing surface based on the printing of the exposed upper half of the storage medium, and directly touches the exposed upper half of the storage medium and rotates it to rotate the storage medium. Up and down can be easily adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view when a storage medium is loaded (set) into a printer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view of a printer according to the first embodiment, a ribbon cartridge mounted on the printer, and a storage medium to be inserted.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer according to the first embodiment.
FIG. 4 is an external perspective view of a setting unit of the printer according to the first embodiment.
FIG. 5 is an external perspective view of a carriage body in the printer according to the first embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the area around the carriage of the printer according to the first embodiment.
FIG. 7 is an external perspective view illustrating the vicinity of a head moving mechanism of the printer according to the first embodiment.
FIG. 8 is a diagram illustrating a head moving mechanism of the printer according to the first embodiment.
FIG. 9 is an external perspective view illustrating the vicinity of a head release mechanism of the printer according to the first embodiment.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a trajectory (circulation trajectory) when a guide pin of the printer according to the first embodiment moves.
FIG. 11 is an explanatory diagram of a head release mechanism of the printer according to the first embodiment.
FIG. 12 is an external perspective view when a storage medium is inserted into a printer according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating a setting unit of the printer according to the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Printer 2 Device body
3 Cover case 6 Front cover
7 Opening / closing lid 8 Scale
13 accommodation section 14 printing section
32 Back support base 33 Front support base
36 Guide groove 37 Slide surface
41 Slot 42 Pocket
51 medium receiver 52 setting means
61 support member 62 receiving member
73 Support plate part 81 Holding plate
82 rotation operation plate 83 urging means
91 Cushion member 97 Sliding leg piece
105 Sliding piece 121 Head unit
122 Head moving mechanism 123 Head release mechanism
131 print head 141 head holding member
145 Guide pin 161 Carriage
163 Pressing piece 164 Slide piece
165 Slide leg piece 172 Front sliding convex part
173 Back sliding convex part 174 End sliding convex part
201 Drive motor 203 Gear train
204 rack and pinion 216 carrier
217 Forward / reverse transmission gear 218 Forward / reverse transmission gear
251 Release spring 252 Head guide member
271 First guide member 272 Return-forward transition guide
273 First guide slope 274 First check mechanism
275 First non-return flap 276 First spring
281 second guide member 282 forward-backward transition guide
283 second guide slope 284 second check mechanism
285 second non-return flap 286 second spring
291 Return guide member 301 Storage medium
302 Clamp hole 461 Control means
A Printable area

Claims (8)

印刷対象物であるディスク状の記憶媒体をその印刷面を正面に向けて投入するための収容部を形成したプリンタにおいて、
前記収容部は、前記記憶媒体を上方から投入するための投入口と、
前記投入口に下側に連なり前記記憶媒体を起立状態で収容するポケットと、から成り、
前記投入口は、装置ケースにより画成され、
前記ポケットは、前記記憶媒体の略下半部を収容する深さに形成されていることを特徴とするプリンタ。In a printer having a storage section for inserting a disk-shaped storage medium to be printed with its print surface facing the front,
The storage unit, an input port for inputting the storage medium from above,
A pocket which is connected to the lower side of the input port and accommodates the storage medium in an upright state,
The inlet is defined by an apparatus case;
The printer according to claim 1, wherein the pocket is formed at a depth that accommodates a substantially lower half of the storage medium. 前記記憶媒体は、その中心部にクランプ孔を有しており、前記ポケットに収容した状態で、前記クランプ孔の少なくとも一部が前記投入口から露出していることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。2. The storage medium according to claim 1, wherein the storage medium has a clamp hole in a center portion thereof, and at least a part of the clamp hole is exposed from the insertion port when housed in the pocket. 3. The printer described. 前記ポケットは、前記記憶媒体を正面から後方に傾斜させて収容することを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。The printer according to claim 1, wherein the pocket accommodates the storage medium while being inclined from a front to a rear. 鉛直面に対する前記記憶媒体の傾斜角度をθとすると、
前記傾斜角度θは、４０°＞θ＞０°であることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。When the inclination angle of the storage medium with respect to the vertical plane is θ,
The printer according to claim 3, wherein the inclination angle θ satisfies 40 °>θ> 0 °. 前記装置ケースは、前部を覆うと共に、少なくとも前記投入口の前縁部を画成する前部カバーを有しており、
前記前部カバーは、透光性の材料で構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のプリンタ。The device case covers a front part, and has a front cover that defines at least a front edge of the input port,
The printer according to any one of claims 1 to 4, wherein the front cover is made of a translucent material. 前記前部カバーは、開閉自在に取り付けられた開閉蓋を有しており、
前記開閉蓋は、閉塞時に前記投入口を閉蓋することを特徴とする請求項５に記載のプリンタ。The front cover has an opening / closing lid attached to be freely opened and closed,
The printer according to claim 5, wherein the opening / closing lid closes the input port when the lid is closed. 前記開閉蓋は、開放時に前記投入口の前縁を画成しており、前記投入口の前縁を画成する先端が水平に延在していることを特徴とする請求項６に記載のプリンタ。The opening / closing lid defines a front edge of the input port when opened, and a tip defining the front edge of the input port horizontally extends. Printer. 前記開閉蓋には、開放時において、水平方向および鉛直方向の少なくともいずれか一方を示す指標が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載のプリンタ。8. The printer according to claim 6, wherein the opening / closing lid is provided with an index indicating at least one of a horizontal direction and a vertical direction when the lid is opened.

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