JP2003071846A - 成形機の型締装置 - Google Patents
成形機の型締装置Info
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- JP2003071846A JP2003071846A JP2001268687A JP2001268687A JP2003071846A JP 2003071846 A JP2003071846 A JP 2003071846A JP 2001268687 A JP2001268687 A JP 2001268687A JP 2001268687 A JP2001268687 A JP 2001268687A JP 2003071846 A JP2003071846 A JP 2003071846A
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Abstract
く、調整ナット及びタイバーを取り外すことができるよ
うにして、調整ナット及びタイバーを点検したり修理す
るための作業が容易で時間がかかることのないようにす
る。 【解決手段】端部にねじが形成されたガイド部材と、ガ
イド部材挿通孔を備える型締機構支持部材と、該型締機
構支持部材の背面側で前記ガイド部材のねじに螺(ら)
合する調整ナット15と、該調整ナット15の背面側端
部に取り付けられるナット回転歯車21と、前記型締機
構支持部材の背面に取り付けられ、前記ナット回転歯車
21と噛(か)み合う同期歯車23と、前記ナット回転
歯車21と型締機構支持部材の背面との間において、全
体が前記同期歯車23の外周より外側に位置するように
前記背面に取り付けられて前記調整ナット15を押さえ
る押板16とを有する。
Description
に関するものである。
は、加熱シリンダ内において加熱され、溶融させられた
樹脂を高圧で射出して金型装置のキャビティ空間に充填
(てん)し、該キャビティ空間内において樹脂を冷却
し、固化させることによって成形品を成形するようにな
っている。
可動金型から成り、型締装置によって前記可動金型を進
退させ、前記固定金型に対して接離させることによっ
て、型開閉、すなわち、型閉じ、型締め及び型開きを行
うことができるようになっている。そして、前記型締装
置は、一般に、固定金型を保持する固定プラテン及び可
動金型を保持する可動プラテンを有し、該可動プラテン
を進退させる開閉装置としてのトグル機構が配設され、
該トグル機構は、トグルサポートに取り付けられた電動
モータ、油圧シリンダ等を駆動することによって作動さ
せられる。
型が取り付けられる固定プラテンがフレームに固定され
ているが、金型装置の厚さはそれぞれ相違するので、金
型装置を交換する度に金型装置の厚さに合わせて前記型
締装置の位置を調整する必要がある。そして、前記固定
プラテンと型締装置のトグルサポートとは、複数本、例
えば、4本のタイバーによって結合され、相対的に位置
決めされているので、前記型締装置の位置を調整する場
合、前記トグルサポートをタイバーに沿って移動させ
る。
イバーに対して均等に移動させる必要がある。そのた
め、4本のタイバーの外周にねじを形成し、該ねじにそ
れぞれ螺(ら)合する4つのナットを前記トグルサポー
トに取付け、前記ナットを均等に回転させて、前記トグ
ルサポートを移動させるようになっている。
3は従来の図2におけるA矢視図である。
構を支持するトグルサポートであり、図示されないフレ
ーム上の図における横方向に移動可能に取り付けられ
る。また、52は、前記フレームに固定された図示され
ない固定プラテンと前記トグルサポート51との間に架
設された複数、例えば、4本のタイバーである。なお、
該タイバー52の図示されない右端は、前記固定プラテ
ンに固定されている。
数、例えば、4つのタイバー挿通孔54が形成され、前
記タイバー52の図2における左端が、それぞれの前記
タイバー挿通孔54に挿入される。なお、前記トグルサ
ポート51の図2における左側面のほぼ中心部には、図
示されないクロスヘッドを移動させてトグル機構を作動
させるための電気モータ、油圧シリンダ等の型締用駆動
源66が取り付けられる。
2における左端の外周にねじが形成されたねじ部53を
有し、調整ナット55が前記ねじ部53に螺合される。
前記調整ナット55はトグルサポート51の図2におけ
る左側面に形成されたナット用凹部59に嵌(は)まり
込み、さらに、図2における左側から、押板56によっ
てトグルサポート51に押し付けられる。なお、前記押
板56は固定ボルト57によって、トグルサポート51
の図2における左側面に固定される。これにより、前記
調整ナット55は前記トグルサポート51に回転可能
に、かつ、タイバー52の軸方向に移動不能に取り付け
られる。
は、ナット回転歯車61が歯車固定ボルト62によって
固定される。一方、トグルサポート51の図2における
左側面には同期歯車63が回転可能に取り付けられる。
そして、該同期歯車63は、図3に示されるように、4
つの前記ナット回転歯車61の中心に配設され、それぞ
れの該ナット回転歯車61と噛(か)み合っている。
ける左側面には、同期歯車駆動装置65が取り付けられ
る。該同期歯車駆動装置65は、図示されない電動モー
タと該電動モータの回転軸に取り付けられた駆動歯車と
を有し、前記同期歯車63の周囲に配設される。そし
て、前記駆動歯車は同期歯車63と噛み合っているの
で、前記同期歯車駆動装置65を作動させると、前記同
期歯車63が回転させられる。
作動させると、同期歯車63が回転し、それぞれのナッ
ト回転歯車61が回転させられ、該ナット回転歯車61
が取り付けられた調整ナット55が回転する。そして、
タイバー52は固定プラテンに取り付けられ回転不能な
ので、前記調整ナット55が回転することによって、該
調整ナット55はタイバー52の軸方向に移動する。そ
のため、調整ナット55が取り付けられているトグルサ
ポート51が前記タイバー52の軸方向に移動させら
れ、前記型締装置の位置が調整される。
る4つの調整ナット55の回転数は、すべて等しいの
で、前記トグルサポート51は4本の前記タイバー52
に沿って均等に移動させられる。
来の射出成形機の型締装置においては、調整ナット55
やタイバー52をトグルサポート51から取り外したり
取り付けるための作業が複雑で工程数が多いので、型締
装置の点検や修理に時間がかかってしまう。
射出成形機において最も高い負荷を受ける部材に含まれ
る。そのため、定期的に点検をしたり修理をする必要が
ある。特に運転条件が過酷な場合は、頻繁に点検をした
り修理をする必要がある。そして、前記調整ナット55
及びタイバー52の点検をしたり修理をするためには、
トグルサポート51から取り外す必要がある。
材を取り外す必要がある。 (1)型締用駆動源66をトグルサポート51から取り
外す。 (2)同期歯車駆動装置65をトグルサポート51から
取り外す。 (3)同期歯車63をトグルサポート51から取り外
す。 (4)4つのナット回転歯車61を調整ナット55から
取り外す。 (5)押板56をトグルサポート51から取り外す。 (6)調整ナット55をタイバー52から取り外す。 (7)タイバー52をトグルサポート51から取り外
す。
2の点検及び修理が終了した後は、前記(1)〜(7)
の逆の順に各部材を取り付ける必要がある。
り、外周近傍が押板56の一部と重なっているため、該
押板56を取り外すために、取り外す必要がある。ま
た、前記型締用駆動源66は、同期歯車63の中心近傍
と重なっているため、該同期歯車63を取り外すため
に、取り外す必要がある。そのため、前記調整ナット5
5及びタイバー52の点検及び修理の際には、前記
(4)〜(7)の作業を行う前に前記(1)〜(3)の
作業を行うことが必要となる。
車63は、重量があるので、トグルサポート51への着
脱作業に時間がかかる。さらに、前記型締用駆動源66
がサーボモータの回転力をプーリやタイミングベルトを
介してボールねじに伝達する形式のものである場合、複
雑な取付構造を有する前記プーリやタイミングベルトも
取り外す必要があるので、長時間かかってしまう。
63を取り付ける場合、重量物を正確に位置決めしなが
ら取り付ける必要があるため、作業がより困難になり、
時間がかかってしまう。
問題点を解決して、型締用駆動源及び同期歯車を取り外
すことなく、調整ナット及びタイバーを取り外すことが
できるようにして、調整ナット及びタイバーの点検をし
たり修理をするための作業が容易で時間がかかることの
ない成形機の型締装置を提供することを目的とする。
形機の型締装置においては、端部にねじが形成されたガ
イド部材と、ガイド部材挿通孔を備える型締機構支持部
材と、該型締機構支持部材の背面側で前記ガイド部材の
ねじに螺合する調整ナットと、該調整ナットの背面側端
部に取り付けられるナット回転歯車と、前記型締機構支
持部材の背面に取り付けられ、前記ナット回転歯車と噛
み合う同期歯車と、前記ナット回転歯車と型締機構支持
部材の背面との間において、全体が前記同期歯車の外周
より外側に位置するように前記背面に取り付けられて前
記調整ナットを押さえる押板とを有する。
は、さらに、前記押板は、前記ナット回転歯車を取り外
すことなく、前記背面に取り付け及び取り外し可能であ
る。
ては、さらに、前記押板は、外径が前記ナット回転歯車
の歯底円の直径より小さい環状板である。
ては、さらに、前記ガイド部材、調整ナット、ナット回
転歯車及び押板は、それぞれ、複数であり、前記同期歯
車を回転させると、すべての調整ナットが等量だけ回転
し、前記型締機構支持部材がすべてのガイド部材に対し
て等量だけ移動させられる。
て図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明の
型締装置は、各種の装置や用途に適用することができる
ものであるが、本実施の形態においては、説明の都合
上、射出成形機に適用した場合について説明する。
形機の概略図である。
レーム31に固定された固定プラテン、11は該固定プ
ラテン32との間に所定の距離を置いて、前記フレーム
31に対して移動自在に配設された型締機構支持部材と
してのトグルサポートである。
ルサポート11との間に架設された複数、例えば、4本
のガイド部材としてのタイバーであり、図における右端
は固定部材38によって固定プラテン32に固定され
る。なお、前記トグルサポート11は前記タイバー12
に沿って移動する。
向して配設され、前記タイバー12に沿って進退(図に
おける左右方向に移動)自在に配設された可動金型支持
装置としての可動プラテンである。さらに、前記固定プ
ラテン32における可動プラテン35と対向する金型取
付面33に固定金型34が取り付けられ、また、前記可
動プラテン35における前記固定プラテン32と対向す
る金型取付面36に可動金型37が取り付けられる。
おける左端) には図示されないエジェクタピンを移動さ
せるための駆動装置を取り付けるようにしてもよい。
ポート11との間には、型締機構としてのトグル機構4
0が、前記トグルサポート11の背面(図における左側
の面)には射出成形機の型締用駆動源26が取り付けら
れる。該型締用駆動源26は、油圧シリンダ、サーボモ
ータ等を有し、被駆動部材としてのクロスヘッド45を
進退させることによって、トグル機構40を作動させる
ことができる。
(図における右方向に移動)させられて型閉じが行われ
るとともに、型締用駆動源26による推進力にトグル倍
率を乗じた型締力が発生させられ、該型締力によって型
締めが行われる。本実施の形態においては、トグル機構
40を作動させることによって型締力を発生させるよう
にしているが、トグル機構40を使用することなく、型
締用駆動源26による推進力をそのまま型締力として可
動プラテン35に伝達することもできる。
45に対して揺動自在に支持されたトグルレバー42、
前記トグルサポート11に対して揺動自在に支持された
トグルレバー41、及び、前記可動プラテン35に対し
て揺動自在に支持されたトグルアーム43から成り、前
記トグルレバー41、42間、及び、トグルレバー41
とトグルアーム43との間がそれぞれリンク結合され
る。
明する。
サポートの側面図であり図4のB部拡大図、図5は本発
明の実施の形態における図1のC矢視図、図6は本発明
の実施の形態における他のトグルサポートの側面図であ
る。
隅に形成された複数、例えば、4つのガイド部材挿通孔
としてのタイバー挿通孔であり、前記トグルサポート1
1を図1における左右に貫通させる。そして、前記タイ
バー挿通孔14には、前記タイバー12の図1における
左端が、それぞれ挿入される。なお、前記トグルサポー
ト11の図1における左側面のほぼ中心部には、前記型
締用駆動源26が取り付けられる。
1における左端の外周にねじが形成されたねじ部13を
有し、調整ナット15が前記ねじ部13に螺合される。
前記調整ナット15は、前記タイバー挿通孔14におけ
るトグルサポート11の背面側に大径部として形成され
たナット用凹部19に嵌まり込み、さらに、前記背面側
から、押板16によってトグルサポート11に押し付け
られる。なお、前記押板16は、複数、例えば、6本の
取付部材としての押板固定ボルト17によって、トグル
サポート11の背面に固定される。
ナット15は、外周の中心近傍に鍔(つば)状の突出部
を備える概略円筒状の形状を有する。一方、前記ナット
用凹部19には段差部が形成され、前記調整ナット15
の突出部の図1における右側の側面が前記ナット用凹部
19の段差部の面と対向する。また、前記調整ナット1
5の突出部の背面側の側面は、前記押板16によって背
面側から押さえられる。これにより、前記調整ナット1
5は前記トグルサポート11に回転可能に、かつ、タイ
バー12の軸方向に移動不能に取り付けられ、前記調整
ナット15にトグルサポート11から加えられるスラス
ト荷重は、前記ナット用凹部19の段差部の面及び押板
16によって受け止められる。
ナット15の背面側端部が通過する孔を備える環状の板
部材であり、その外径が後述されるナット回転歯車21
の歯底円の直径より小さいものであることが望ましい
が、いかなる形状のものであってもよい。この場合、前
記押板16は、その全体が後述される同期歯車駆動装置
25の外周よりも外側に位置するものであれば、すなわ
ち、前記背面側から見て、同期歯車23が押板16と重
なることがないような形状及び大きさであればよい。さ
らに、前記押板16は単一の部材でなく、複数の部材か
ら成るものであってもよい。
面側の端部には、ナット回転歯車21が複数、例えば、
4本の歯車固定ボルト22によって固定される。なお、
前記ナット回転歯車21及び調整ナット15の回転中心
軸は一致している。ここで、前記ナット回転歯車21の
歯底円の直径は、押板16の直径よりも大きいことが望
ましい。そして、前記ナット回転歯車21には、図5に
示されるように、複数の概略楕円状の作業孔24が形成
されている。該作業孔24は、前記押板固定ボルト17
のそれぞれに対応する位置に形成され、前記ナット回転
歯車21を取り外さずに、前記押板固定ボルト17の取
り付け、取り外し、締付力の調整等の作業ができるよう
になっている。なお、前記歯車固定ボルト22は、押板
固定ボルト17よりも前記回転軸に近い位置に取り付け
られる。
る左側面には同期歯車23が図示されない軸受けを介し
て回転可能に取り付けられる。そして、前記同期歯車2
3は、図5に示されるように、4つの前記ナット回転歯
車21の中心に配設され、それぞれのナット回転歯車2
1と噛み合っている。
に示されるように、同期歯車駆動装置25が取り付けら
れる。該同期歯車駆動装置25は、図示されない電動モ
ータと該電動モータの回転軸に取り付けられた駆動歯車
とを有し、前記同期歯車23の周囲に配設される。そし
て、前記駆動歯車は同期歯車23と噛み合っているの
で、前記同期歯車駆動装置25を作動させると、前記同
期歯車23が回転させられる。
作動させると、同期歯車23が回転し、該同期歯車23
に噛み合っているナット回転歯車21がそれぞれ回転さ
せられ、該ナット回転歯車21が取り付けられた調整ナ
ット15が回転させられる。
端が固定プラテンに取り付けられているので、回転不能
となっている。このため、前記調整ナット15は、回転
することによって、タイバー12の軸方向に移動する。
これにより、前記調整ナット15が取り付けられている
トグルサポート11全体が前記タイバー12の軸方向に
移動させられ、前記型締装置の位置が調整される。
径及び歯数はすべて等しいので、同期歯車23の回転に
よって回転させられる4つの前記ナット回転歯車21及
び調整ナット15の回転数は、すべて等しい。そして、
4つの前記調整ナット15に形成されたねじ及び4本の
タイバー12のねじ部13に形成されたねじもすべて等
しい。そのため、4つの前記調整ナット15のタイバー
12に対する移動量も等しいので、前記トグルサポート
11は4本の前記タイバー12に沿って均等に移動させ
られる。
る。
ヘッド45を前進させることによって、トグル機構40
を作動させる。これにより、可動プラテン35が前進さ
せられて可動金型37が固定金型34に接合されて型閉
じが行われ、次いで、型締めが行われる。続いて、図示
されない射出装置から樹脂が高圧で射出され、前記可動
金型37及び固定金型34のキャビティ空間に充填され
る。そして、前記樹脂が冷却し、固化することによって
成形品が成形される。すると、前記型締用駆動源26が
作動し、クロスヘッド45を後退させることによって、
可動プラテン35が後退させられて可動金型37が固定
金型34から離間して、型開きが行われる。続いて、図
示されないエジェクタロッドを前進させると、エジェク
タピンが、前記可動金型37内部のキャビティに突出し
て成形品をエジェクトする。これにより、成形品が取り
出される。以上の動作を繰り返すことによって、多数の
成形品が成形される。
金型装置としての可動金型37及び固定金型34を交換
する。ここで、交換前後で金型装置の厚さが異なる時
は、交換後の金型装置の厚さに合わせて、型締め装置の
位置を調整する必要がある。この場合、トグルサポート
11をタイバー12の軸方向に移動させることによっ
て、前記型締装置の位置を調整する。
て、同期歯車23を回転させる。すると、該同期歯車2
3に噛み合っているすべてのナット回転歯車21がそれ
ぞれ等量だけ回転させられ、それぞれのナット回転歯車
21が取り付けられた調整ナット15が等量だけ回転さ
せられる。そして、前記調整ナット15が回転すること
により、該調整ナット15が取り付けられているトグル
サポート11が前記タイバー12の軸方向に移動させら
れ、型締装置の位置が調整される。すなわち、前記トグ
ルサポート11はすべてのタイバー12に対して等量だ
け移動させられる。
12のねじ部13に形成されたねじのピッチ、並びに、
ナット回転歯車21、同期歯車23及び同期歯車駆動装
置25の駆動歯車の歯数に基づいて、トグルサポート1
1の移動量と同期歯車駆動装置25の回転数との関係を
あらかじめ算出することができる。そのため、前記同期
歯車駆動装置25の回転数を調整することによって、前
記トグルサポート11を所定量だけ移動させることがで
きる。
ト15及びタイバー12は、最も高い負荷を受ける部材
に含まれるので、定期的に点検をしたり修理をする必要
がある。そして、前記調整ナット15及びタイバー12
の点検をしたり修理をするには、前記調整ナット15及
びタイバー12をトグルサポート11から取り外す必要
がある。
材を取り外す。 (1)歯車固定ボルト22を取り外して、すべてのナッ
ト回転歯車21を調整ナット15から取り外す。 (2)押板固定ボルト17を取り外して、押板16をト
グルサポート11から取り外す。この場合、ナット回転
歯車21の歯底円の直径は、押板16の直径よりも大き
いので、同期歯車23が押板16と重なることがない。
そのため、同期歯車23取り外すことなく、前記押板1
6を取り外すことができる。 (3)調整ナット15を回転させてタイバー12のねじ
部13から取り外す。 (4)タイバー12をタイバー挿通孔14から抜き出し
て、トグルサポート11から取り外す。
バー12の点検をしたり修理をすることができる。そし
て、前記調整ナット15及びタイバー12の点検及び修
理が終了した後は、前記(1)〜(4)の逆の順に各部
材を取り付ける。
整ナット15に取り付けられたナット回転歯車21の歯
底円の直径が、調整ナット15を固定するための押板1
6の直径よりも大きく、同期歯車23が押板16と重な
ることがない。
2の点検、修理等の場合、前記同期歯車23を取り外す
ことなく前記押板16を取り外して、前記調整ナット1
5及びタイバー12をトグルサポート11から取り外す
ことができる。したがって、重量がある同期歯車23や
型締用駆動源26をトグルサポート11から取り外す作
業が不要となるので、調整ナット15及びタイバー12
の点検や修理のための作業が容易となり、かつ、時間が
かかることがない。
サーボモータの回転力をプーリやタイミングベルトを介
してボールねじに伝達する形式のものであって、複雑な
取付構造を有する場合でも、前記型締用駆動源26を取
り外す必要がない。そのため、調整ナット15及びタイ
バー12の点検や修理のための作業が型締用駆動源26
の構造に影響されることがない。
サポートにナット用凹部を設けたが、図6に示されるよ
うに、トグルサポートの背面側に凹部を設けずに、押板
に調整ナットの突出部を蓋(おお)う切欠部を設けるよ
うにしてもよい。また、前記の実施の形態においては、
可動プラテンが横方向(水平方向)に移動する横置き型
の射出成形機について説明したが、本発明の可動金型支
持装置は、可動プラテンが縦方向(垂直方向)に移動す
る縦置き型の射出成形機にも適用することができる。さ
らに、本発明の可動金型支持装置は、射出成形機の他
に、ダイキャストマシーン、IJ封止プレス等の成形機
にも適用することができる。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
れば、成形機の型締装置においては、端部にねじが形成
されたガイド部材と、ガイド部材挿通孔を備える型締機
構支持部材と、該型締機構支持部材の背面側で前記ガイ
ド部材のねじに螺合する調整ナットと、該調整ナットの
背面側端部に取り付けられるナット回転歯車と、前記型
締機構支持部材の背面に取り付けられ、前記ナット回転
歯車と噛み合う同期歯車と、前記ナット回転歯車と型締
機構支持部材の背面との間において、全体が前記同期歯
車の外周より外側に位置するように前記背面に取り付け
られて前記調整ナットを押さえる押板とを有する。
く、調整ナット及びガイド部材を取り外すことができる
ようにして、調整ナット及びガイド部材の点検をしたり
修理をするための作業が容易で時間がかかることがな
い。
側面図であり図4のB部拡大図である。
図である。
ある。
トの側面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 (a)端部にねじが形成されたガイド部
材と、(b)ガイド部材挿通孔を備える型締機構支持部
材と、(c)該型締機構支持部材の背面側で前記ガイド
部材のねじに螺合する調整ナットと、(d)該調整ナッ
トの背面側端部に取り付けられるナット回転歯車と、
(e)前記型締機構支持部材の背面に取り付けられ、前
記ナット回転歯車と噛み合う同期歯車と、(f)前記ナ
ット回転歯車と型締機構支持部材の背面との間におい
て、全体が前記同期歯車の外周より外側に位置するよう
に前記背面に取り付けられて前記調整ナットを押さえる
押板とを有することを特徴とする成形機の型締装置。 - 【請求項2】 前記押板は、前記ナット回転歯車を取り
外すことなく、前記背面に取り付け及び取り外し可能で
ある請求項1に記載の成形機の型締装置。 - 【請求項3】 前記押板は、外径が前記ナット回転歯車
の歯底円の直径より小さい環状板である請求項1又は2
に記載の成形機の型締装置。 - 【請求項4】 前記ガイド部材、調整ナット、ナット回
転歯車及び押板は、それぞれ、複数であり、前記同期歯
車を回転させると、すべての調整ナットが等量だけ回転
し、前記型締機構支持部材がすべてのガイド部材に対し
て等量だけ移動させられる請求項1〜3のいずれか1項
に記載の成形機の型締装置。
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---|---|---|---|
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