JP2003066716A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP2003066716A JP2003066716A JP2001254889A JP2001254889A JP2003066716A JP 2003066716 A JP2003066716 A JP 2003066716A JP 2001254889 A JP2001254889 A JP 2001254889A JP 2001254889 A JP2001254889 A JP 2001254889A JP 2003066716 A JP2003066716 A JP 2003066716A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像剤担持体上にトナー薄層形成を安定して
良好に行うことができる現像装置を提供すること。 【構成】 現像剤と、回転可能な現像剤担持体と、該現
像剤担持体に当接して現像剤を規制する導電性現像剤規
制部材と、現像剤担持体と前記導電性現像剤規制部材と
の間に直流電界を発生させる電圧印加手段と、該電圧印
加手段と現像剤担持体の回転を制御する制御装置と、前
記現像剤規制部材に流れる電流値を測定する電流値測定
装置と、該電流値測定装置による測定値を解析して適切
な電気信号を前記制御装置に送る計算機と、を有する現
像装置おいて、前記電圧印加手段が漸次可変するように
電圧を前記導電性現像剤規制部材に印加して該導電性現
像剤規制部材に流れる電流を前記電流値測定装置によっ
て測定し、測定値から特定の電圧を前記計算機で選択
し、この選択された電圧を導電性現像剤規制部材に印加
するように前記制御装置によって電圧印加手段を作動さ
せる。
良好に行うことができる現像装置を提供すること。 【構成】 現像剤と、回転可能な現像剤担持体と、該現
像剤担持体に当接して現像剤を規制する導電性現像剤規
制部材と、現像剤担持体と前記導電性現像剤規制部材と
の間に直流電界を発生させる電圧印加手段と、該電圧印
加手段と現像剤担持体の回転を制御する制御装置と、前
記現像剤規制部材に流れる電流値を測定する電流値測定
装置と、該電流値測定装置による測定値を解析して適切
な電気信号を前記制御装置に送る計算機と、を有する現
像装置おいて、前記電圧印加手段が漸次可変するように
電圧を前記導電性現像剤規制部材に印加して該導電性現
像剤規制部材に流れる電流を前記電流値測定装置によっ
て測定し、測定値から特定の電圧を前記計算機で選択
し、この選択された電圧を導電性現像剤規制部材に印加
するように前記制御装置によって電圧印加手段を作動さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等の電子写真装置或は静電記録装置の現像装
置に関する。
タ、ＦＡＸ等の電子写真装置或は静電記録装置の現像装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写装置や画像記録装置、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、電子写
真感光体や静電記録誘電体等から成る。潜像担持体上に
形成した静電潜像を現像装置により現像してトナー像と
して可視化している。このような現像装置の１つとし
て、現像剤として非磁性トナーの現像剤を使用した現像
装置が種々発案され、既に実用化されている。
タ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、電子写
真感光体や静電記録誘電体等から成る。潜像担持体上に
形成した静電潜像を現像装置により現像してトナー像と
して可視化している。このような現像装置の１つとし
て、現像剤として非磁性トナーの現像剤を使用した現像
装置が種々発案され、既に実用化されている。
【０００３】例えば、特開昭５４−４３０３８号に示さ
れているように、現像剤担持体としての現像スリーブの
表面に現像剤規制部材としてのゴム又は金属製の現像ブ
レードを当接させ、この現像ブレードと現像スリーブと
の当接部の間を非磁性トナーを通過させて規制すること
によって現像スリーブ上にトナーの薄層を形成し、且
つ、当接部での摩擦でトナーに十分な摩擦帯電電荷を付
与させる装置がある。
れているように、現像剤担持体としての現像スリーブの
表面に現像剤規制部材としてのゴム又は金属製の現像ブ
レードを当接させ、この現像ブレードと現像スリーブと
の当接部の間を非磁性トナーを通過させて規制すること
によって現像スリーブ上にトナーの薄層を形成し、且
つ、当接部での摩擦でトナーに十分な摩擦帯電電荷を付
与させる装置がある。
【０００４】上記非磁性トナーを使用する現像装置は、
現像スリーブ上にトナーを供給するトナー供給部材が別
途必要となる。これは、磁性トナーの場合は、現像スリ
ーブ内の磁石の磁力により現像スリーブ上にトナーを供
給することができるが、非磁性トナーの場合には磁力に
よるトナーの供給が行えないためである。
現像スリーブ上にトナーを供給するトナー供給部材が別
途必要となる。これは、磁性トナーの場合は、現像スリ
ーブ内の磁石の磁力により現像スリーブ上にトナーを供
給することができるが、非磁性トナーの場合には磁力に
よるトナーの供給が行えないためである。
【０００５】即ち、図１に示すように、一成分現像装置
４は非磁性トナー８を収容した現像容器１５内に、現像
ブレード１３よりも現像スリーブ１０の回転方向上流側
の位置で現像スリーブ１０に当接するトナー供給ローラ
１４を配置し、これをＤ方向に回転する現像スリーブ１
０に対してＥ方向（対向部が逆方向に移動する向き）に
回転することにより、容器１５内の撹拌部材２０により
搬送された非磁性トナー８を現像スリーブ１０上に供給
して担持させるものである。
４は非磁性トナー８を収容した現像容器１５内に、現像
ブレード１３よりも現像スリーブ１０の回転方向上流側
の位置で現像スリーブ１０に当接するトナー供給ローラ
１４を配置し、これをＤ方向に回転する現像スリーブ１
０に対してＥ方向（対向部が逆方向に移動する向き）に
回転することにより、容器１５内の撹拌部材２０により
搬送された非磁性トナー８を現像スリーブ１０上に供給
して担持させるものである。
【０００６】現像スリーブ１０上に担持されたトナー８
は、その後、現像スリーブ１０の回転に伴い現像ブレー
ド１３との当接部へ送られ、そこで薄層化された後、感
光ドラム１と対向した現像部に搬送され、感光ドラム１
上の静電潜像の現像に供される。現像スリーブ１０上に
供されないで残存したトナー８は、現像スリーブ１０に
より現像容器１５内に戻され、トナー供給ローラ１４に
より現像スリーブ１０の表面から剥ぎ取られた後、撹拌
部材２０により他のトナー８と混合され、その後、上述
したように、トナー供給ローラ１４による現像スリーブ
１０への供給が繰り返される。
は、その後、現像スリーブ１０の回転に伴い現像ブレー
ド１３との当接部へ送られ、そこで薄層化された後、感
光ドラム１と対向した現像部に搬送され、感光ドラム１
上の静電潜像の現像に供される。現像スリーブ１０上に
供されないで残存したトナー８は、現像スリーブ１０に
より現像容器１５内に戻され、トナー供給ローラ１４に
より現像スリーブ１０の表面から剥ぎ取られた後、撹拌
部材２０により他のトナー８と混合され、その後、上述
したように、トナー供給ローラ１４による現像スリーブ
１０への供給が繰り返される。
【０００７】又、トナー８により効率的に電荷を与える
方法として、トナー母粒子に帯電補助剤を外添する方法
があり、帯電補助剤としてはトナー母粒子と帯電系列で
同極性の微粒子と、更にトナー母粒子とトナー母粒子と
同極性の微粒子をより帯電させるため、トナー母粒子と
逆極性の微粒子が用いられる。この作用が効果的に行わ
れるためには粒子径が、トナー母粒子＞トナー母粒子と
逆極性の微粒子＞トナー母粒子と同極性の微粒子の順で
あることが望ましく、このように２種類以上の微粒子を
トナー母粒子に外添をすることは良く行われている。
方法として、トナー母粒子に帯電補助剤を外添する方法
があり、帯電補助剤としてはトナー母粒子と帯電系列で
同極性の微粒子と、更にトナー母粒子とトナー母粒子と
同極性の微粒子をより帯電させるため、トナー母粒子と
逆極性の微粒子が用いられる。この作用が効果的に行わ
れるためには粒子径が、トナー母粒子＞トナー母粒子と
逆極性の微粒子＞トナー母粒子と同極性の微粒子の順で
あることが望ましく、このように２種類以上の微粒子を
トナー母粒子に外添をすることは良く行われている。
【０００８】近年、画像をデジタル化して扱うコンピュ
ータ等での画像の需要が増し、これに伴いより高精細で
高品位な画像が要求され、更にはより低価格な画像形成
装置が求められている。
ータ等での画像の需要が増し、これに伴いより高精細で
高品位な画像が要求され、更にはより低価格な画像形成
装置が求められている。
【０００９】このような要求に応えるために、現像ブレ
ード１３の材質としては加工が比較的困難で高価なゴム
製品よりも加工の容易で安価な金属製薄板を使用するこ
とが望ましく、これにより画像形成装置の低価格と高画
質の両立が図られる。
ード１３の材質としては加工が比較的困難で高価なゴム
製品よりも加工の容易で安価な金属製薄板を使用するこ
とが望ましく、これにより画像形成装置の低価格と高画
質の両立が図られる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者等が現像ブレード１３に金属製薄板を使用し、現像ブ
レード１３と現像スリーブ１０を同電位にして現像装置
４の構成で検討を行ったところ、現像操作を多数回繰り
返した場合、 現像ブレード１３と現像スリーブ１０の当
接するニップ部分においてトナー８が現像ブレード１３
に固着してしまい、これにより現像スリーブ１０上の長
手方向に均一なトナーコーティングを阻害し、画像とし
ては縦スジ状の欠陥が発生してしまった。
者等が現像ブレード１３に金属製薄板を使用し、現像ブ
レード１３と現像スリーブ１０を同電位にして現像装置
４の構成で検討を行ったところ、現像操作を多数回繰り
返した場合、 現像ブレード１３と現像スリーブ１０の当
接するニップ部分においてトナー８が現像ブレード１３
に固着してしまい、これにより現像スリーブ１０上の長
手方向に均一なトナーコーティングを阻害し、画像とし
ては縦スジ状の欠陥が発生してしまった。
【００１１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、現像剤担持体上にトナー薄層
形成を安定して良好に行うことができる現像装置を提供
することにある。
で、その目的とする処は、現像剤担持体上にトナー薄層
形成を安定して良好に行うことができる現像装置を提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、現像剤と、該現像剤を担持して搬送する
回転可能な現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して
現像剤を規制する導電性現像剤規制部材と、現像剤担持
体と前記導電性現像剤規制部材との間に直流電界を発生
させる電圧印加手段と、該電圧印加手段と現像剤担持体
の回転を制御する制御装置と、前記現像剤規制部材に流
れる電流値を測定する電流値測定装置と、該電流値測定
装置による測定値を解析して適切な電気信号を前記制御
装置に送る計算機と、を有する現像装置において、前記
電圧印加手段が漸次可変するように電圧を前記導電性現
像剤規制部材に印加して該導電性現像剤規制部材に流れ
る電流を前記電流値測定装置によって測定し、測定値か
ら特定の電圧を前記計算機で選択し、この選択された電
圧を導電性現像剤規制部材に印加するように前記制御装
置によって電圧印加手段を作動させることを特徴とす
る。
め、本発明は、現像剤と、該現像剤を担持して搬送する
回転可能な現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して
現像剤を規制する導電性現像剤規制部材と、現像剤担持
体と前記導電性現像剤規制部材との間に直流電界を発生
させる電圧印加手段と、該電圧印加手段と現像剤担持体
の回転を制御する制御装置と、前記現像剤規制部材に流
れる電流値を測定する電流値測定装置と、該電流値測定
装置による測定値を解析して適切な電気信号を前記制御
装置に送る計算機と、を有する現像装置において、前記
電圧印加手段が漸次可変するように電圧を前記導電性現
像剤規制部材に印加して該導電性現像剤規制部材に流れ
る電流を前記電流値測定装置によって測定し、測定値か
ら特定の電圧を前記計算機で選択し、この選択された電
圧を導電性現像剤規制部材に印加するように前記制御装
置によって電圧印加手段を作動させることを特徴とす
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１４】＜実施の形態１＞図２は本発明に係る現像
装置を備える画像形成装置要部の断面図であり、同図に
おいて、１は矢印Ａ方向に回転する像担持体としての感
光ドラムであり、該感光ドラム１の周りには、感光ドラ
ム１表面を帯電するための不図示の電源装置によって帯
電バイアスが印加された矢印Ｂ方向に回転する帯電ロー
ラ２、感光ドラム１表面に静電潜像を形成するための露
光装置３、感光ドラム１表面の静電潜像上にトナー像を
形成するための現像装置４、感光ドラム１表面のトナー
像を転写材Ｐに転写するための転写ローラ５、転写材Ｐ
に転写されないで感光ドラム１表面に残ったトナーを回
収し、感光ドラム１表面を清掃するためのクリーニング
装置６が設けられている。
装置を備える画像形成装置要部の断面図であり、同図に
おいて、１は矢印Ａ方向に回転する像担持体としての感
光ドラムであり、該感光ドラム１の周りには、感光ドラ
ム１表面を帯電するための不図示の電源装置によって帯
電バイアスが印加された矢印Ｂ方向に回転する帯電ロー
ラ２、感光ドラム１表面に静電潜像を形成するための露
光装置３、感光ドラム１表面の静電潜像上にトナー像を
形成するための現像装置４、感光ドラム１表面のトナー
像を転写材Ｐに転写するための転写ローラ５、転写材Ｐ
に転写されないで感光ドラム１表面に残ったトナーを回
収し、感光ドラム１表面を清掃するためのクリーニング
装置６が設けられている。
【００１５】次に、現像装置４について図２を用いて説
明する。
明する。
【００１６】本実施の形態では、現像方式として非磁性
一成分接触現像方式を用いた。現像剤担持体としての現
像スリーブ１０は感光ドラム１に接触し、電源装置１１
によって所定の現像バイアスが印加されており、矢印Ｄ
方向に回転している。本実施の形態に係る現像スリーブ
１０は基層にウレタンゴム、表層にシリコン粒子を含有
したウレタンゴムによって構成された弾性ゴムローラで
構成されている。又、層厚規制部材としての現像ブレー
ド１３は、現像スリーブ１０上のトナー層を最適な層厚
に規制および帯電付与し、更に現像ブレード１３には電
源装置１２によって所定のブレードバイアスが印加され
ている。本実施の形態に係る現像ブレード１３はＳＵＳ
製のストレートブレードとした。
一成分接触現像方式を用いた。現像剤担持体としての現
像スリーブ１０は感光ドラム１に接触し、電源装置１１
によって所定の現像バイアスが印加されており、矢印Ｄ
方向に回転している。本実施の形態に係る現像スリーブ
１０は基層にウレタンゴム、表層にシリコン粒子を含有
したウレタンゴムによって構成された弾性ゴムローラで
構成されている。又、層厚規制部材としての現像ブレー
ド１３は、現像スリーブ１０上のトナー層を最適な層厚
に規制および帯電付与し、更に現像ブレード１３には電
源装置１２によって所定のブレードバイアスが印加され
ている。本実施の形態に係る現像ブレード１３はＳＵＳ
製のストレートブレードとした。
【００１７】又、トナー供給ローラ１４は現像スリーブ
１０上にトナーを供給し矢印Ｅの方向に回転している。
又、トナー容器１５はトナーを収容し、トナー供給ロー
ラ１４にトナーを供給するものである。
１０上にトナーを供給し矢印Ｅの方向に回転している。
又、トナー容器１５はトナーを収容し、トナー供給ロー
ラ１４にトナーを供給するものである。
【００１８】次に、本実施の形態で用いたトナーについ
て説明する。
て説明する。
【００１９】本実施の形態で用いたトナーは非磁性一成
分トナーであり、トナー母粒子は負帯電性を有し、重量
平均径７．１μｍである。母粒子１００部、一次粒子の
平均径が１０ｎｍの疎水性シリカ微粒子１部、一次粒子
の平均径が０．４μｍの表面処理した酸化マグネシウム
化合物微粒子０．５部をヘンシェルミキサーにて外添し
てトナーを得た。
分トナーであり、トナー母粒子は負帯電性を有し、重量
平均径７．１μｍである。母粒子１００部、一次粒子の
平均径が１０ｎｍの疎水性シリカ微粒子１部、一次粒子
の平均径が０．４μｍの表面処理した酸化マグネシウム
化合物微粒子０．５部をヘンシェルミキサーにて外添し
てトナーを得た。
【００２０】又、疎水性シリカ微粒子と、表面処理した
酸化マグネシウム化合物微粒子のトナー母粒子に対する
摩擦帯電列の序列を調べた。
酸化マグネシウム化合物微粒子のトナー母粒子に対する
摩擦帯電列の序列を調べた。
【００２１】図３に摩擦帯電量測定装置の概略図を示
す。装置は水平に対して６０°に傾斜させた支持台２０
１と、測定用の接触粉２０２を収納する接触粉収納部材
２０３と、支持台２０１に支持された測定物支持板２０
４上に供給された接触粉２０２を回収する回収容器２０
５と、測定物支持板２０４と接続されたエレクトロメー
ター２０６（KEITHLEY杜製モデル６５１４）とから構成
され、測定物支持板２０４上に塗布された被測定物２０
７に接触粉収納部材２０３から接触粉２０２を流し込
み、摩擦により発生する電荷量をエレクトロメーター２
０６に表示するものである。本発明におけるトナー母粒
子に対する疎水性シリカ微粒子と表面処理した酸化マグ
ネシウム化合物微粒子の帯電列特性の評価は、測定物支
持板２０４として厚さ１ｍｍのステンレス板にトナー母
粒子を溶剤中に溶解して浸漬塗布、乾燥させて試料を形
成し、接触粉２０２として疎水性シリカ微粒子、若しく
は表面処理した酸化マグネシウム化合物微粒子を用い、
トナー母粒子に対する疎水性シリカ微粒子と表面処理し
た酸化マグネシウム化合物微粒子の摩擦帯電列の測定を
行った。その結果、トナー母粒子に対して疎水性シリカ
微粒子はネガ極性を、表面処理した酸化マグネシウム化
合物微粒子はポジ極性を持っていることが分かった。
す。装置は水平に対して６０°に傾斜させた支持台２０
１と、測定用の接触粉２０２を収納する接触粉収納部材
２０３と、支持台２０１に支持された測定物支持板２０
４上に供給された接触粉２０２を回収する回収容器２０
５と、測定物支持板２０４と接続されたエレクトロメー
ター２０６（KEITHLEY杜製モデル６５１４）とから構成
され、測定物支持板２０４上に塗布された被測定物２０
７に接触粉収納部材２０３から接触粉２０２を流し込
み、摩擦により発生する電荷量をエレクトロメーター２
０６に表示するものである。本発明におけるトナー母粒
子に対する疎水性シリカ微粒子と表面処理した酸化マグ
ネシウム化合物微粒子の帯電列特性の評価は、測定物支
持板２０４として厚さ１ｍｍのステンレス板にトナー母
粒子を溶剤中に溶解して浸漬塗布、乾燥させて試料を形
成し、接触粉２０２として疎水性シリカ微粒子、若しく
は表面処理した酸化マグネシウム化合物微粒子を用い、
トナー母粒子に対する疎水性シリカ微粒子と表面処理し
た酸化マグネシウム化合物微粒子の摩擦帯電列の測定を
行った。その結果、トナー母粒子に対して疎水性シリカ
微粒子はネガ極性を、表面処理した酸化マグネシウム化
合物微粒子はポジ極性を持っていることが分かった。
【００２２】次に、現像ブレード１３に印加するブレー
ドバイアスについて説明する。
ドバイアスについて説明する。
【００２３】尚、ここで言うブレードバイアスとは、現
像ブレード電位−現像スリーブ電位のことである。
像ブレード電位−現像スリーブ電位のことである。
【００２４】最初に、トナーの固着が発生する現象はト
ナー８の帯電量が比較的大きい状況で発生していること
が挙げられる。これは、トナー８が鏡映力により現像ブ
レード１３へ強く引き付けられていることを意味してい
る。又、このとき、トナー８と現像ブレード１３との摩
擦やトナー８と現像スリーブ１０の摩擦によって生じた
電荷は図４に示すような回路において電流として流れて
いる。
ナー８の帯電量が比較的大きい状況で発生していること
が挙げられる。これは、トナー８が鏡映力により現像ブ
レード１３へ強く引き付けられていることを意味してい
る。又、このとき、トナー８と現像ブレード１３との摩
擦やトナー８と現像スリーブ１０の摩擦によって生じた
電荷は図４に示すような回路において電流として流れて
いる。
【００２５】ここで、図４に示すような構成でブレード
バイアスを変化させながら回路に流れる電流値を電流測
定装置３０で測定し、電流の向きをＩとすると、図５に
示すような電流値のプロフィールが得られる。
バイアスを変化させながら回路に流れる電流値を電流測
定装置３０で測定し、電流の向きをＩとすると、図５に
示すような電流値のプロフィールが得られる。
【００２６】図５において、ブレードバイアスＡでは摩
擦帯電によって生じる電荷が少ないために電流値も小さ
くなっていると考えられ、トナー８の帯電量がブレード
バイアスＡにおいて極小であると考えられる。ここで、
実際にブレードバイアスを変化させたときのトナーの帯
電量測定した。その結果、図６に示すプロフィールが得
られ、これは前述の考察を裏付けるものとなった。この
ようにしてブレードバイアスで帯電量を小さくしたトナ
ー８の鏡映力は小さくなり、現像ブレード１３上のトナ
ー８の固着は抑制される筈であった。
擦帯電によって生じる電荷が少ないために電流値も小さ
くなっていると考えられ、トナー８の帯電量がブレード
バイアスＡにおいて極小であると考えられる。ここで、
実際にブレードバイアスを変化させたときのトナーの帯
電量測定した。その結果、図６に示すプロフィールが得
られ、これは前述の考察を裏付けるものとなった。この
ようにしてブレードバイアスで帯電量を小さくしたトナ
ー８の鏡映力は小さくなり、現像ブレード１３上のトナ
ー８の固着は抑制される筈であった。
【００２７】実際にブレードバイアスＡを現像ブレード
１３に印加して現像動作を多数回繰り返したが、その効
果は期待した程ではなかった。原因は現像装置４が晒さ
れている環境やトナー８の劣化の具合によってブレード
バイアスＡは刻々と変化すると考えられ、ブレードバイ
アスＡを逐次、認識しておく必要があることが分かっ
た。
１３に印加して現像動作を多数回繰り返したが、その効
果は期待した程ではなかった。原因は現像装置４が晒さ
れている環境やトナー８の劣化の具合によってブレード
バイアスＡは刻々と変化すると考えられ、ブレードバイ
アスＡを逐次、認識しておく必要があることが分かっ
た。
【００２８】そこで、図４に示すような現像装置、若し
くは画像形成装置に作られた回路によって、現像動作開
始前に現像スリーブ１０を６秒間回転させながら、予め
決められたブレードバイアスを５点（０、−５０、−１
００、−１５０、−２００Ｖ）とって、各点において１
秒間ずつ回路に流れる電流値を測定し、その中で最小の
電流値を示すブレードバイアスを現像動作中のブレード
バイアスとした。
くは画像形成装置に作られた回路によって、現像動作開
始前に現像スリーブ１０を６秒間回転させながら、予め
決められたブレードバイアスを５点（０、−５０、−１
００、−１５０、−２００Ｖ）とって、各点において１
秒間ずつ回路に流れる電流値を測定し、その中で最小の
電流値を示すブレードバイアスを現像動作中のブレード
バイアスとした。
【００２９】以上のように現像動作開始前に現像スリー
ブ１０を回転させてから、現像動作中にブレードバイア
スを印加するまでを制御するようにマイクロコンピュー
ター３１にプログラミングした。
ブ１０を回転させてから、現像動作中にブレードバイア
スを印加するまでを制御するようにマイクロコンピュー
ター３１にプログラミングした。
【００３０】マイクロコンピューター３１の制御下で上
記現像方法を多数回繰り返したところ、現像ブレード１
３上のトナー８の固着は抑制され、現像スリーブ１０上
のトナーコーティング層の安定化が可能になった。
記現像方法を多数回繰り返したところ、現像ブレード１
３上のトナー８の固着は抑制され、現像スリーブ１０上
のトナーコーティング層の安定化が可能になった。
【００３１】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明する。
態２について説明する。
【００３２】画像形成装置と現像装置の構成は実施の形
態１と変わらないが、マイクロコンピューター３１によ
って制御する内容を変えて実験を行った。制御の内容
は、現像動作を多数回繰り返した後、定期的に以下の内
容を行う、ブレードバイアスに５点（０、−５０、−１
００、−１５Ｏ、−２００Ｖ）を印加しながら、電流値
測定動作と測定値の解析・計算を現像スリーブを回転さ
せながら行い、このとき得られた適正なブレードバイア
スをマイクロコンピューター３１に記憶させる。記憶さ
れた値は次回の、多数回現像動作後の電流値測定動作ま
で記憶させておく。
態１と変わらないが、マイクロコンピューター３１によ
って制御する内容を変えて実験を行った。制御の内容
は、現像動作を多数回繰り返した後、定期的に以下の内
容を行う、ブレードバイアスに５点（０、−５０、−１
００、−１５Ｏ、−２００Ｖ）を印加しながら、電流値
測定動作と測定値の解析・計算を現像スリーブを回転さ
せながら行い、このとき得られた適正なブレードバイア
スをマイクロコンピューター３１に記憶させる。記憶さ
れた値は次回の、多数回現像動作後の電流値測定動作ま
で記憶させておく。
【００３３】更に、現像動作開始前にブレードバイアス
を今度は適正値−１０Ｖ、 適正値、適正値＋１０Ｖの３
点において１秒間ずつ印加し、今度は最適値を決定す
る。そして、この最適値を現像動作中のブレードバイア
スとした。最適なブレードバイアスで現像動作を行った
ため、実施の形態１よりも現像ブレード１３上のトナー
８の固着は抑制され、現像スリーブ１０上のトナーコー
ティング層の安定化が可能になった。
を今度は適正値−１０Ｖ、 適正値、適正値＋１０Ｖの３
点において１秒間ずつ印加し、今度は最適値を決定す
る。そして、この最適値を現像動作中のブレードバイア
スとした。最適なブレードバイアスで現像動作を行った
ため、実施の形態１よりも現像ブレード１３上のトナー
８の固着は抑制され、現像スリーブ１０上のトナーコー
ティング層の安定化が可能になった。
【００３４】又、非現像動作中の現像装置４の動作時間
が短くなったため、現像装置４の各部品の磨耗、劣化を
少なくしていると考えている。
が短くなったため、現像装置４の各部品の磨耗、劣化を
少なくしていると考えている。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、現像剤と、該現像剤を担持して搬送する回転可
能な現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して現像剤
を規制する導電性現像剤規制部材と、現像剤担持体と前
記導電性現像剤規制部材との間に直流電界を発生させる
電圧印加手段と、該電圧印加手段と現像剤担持体の回転
を制御する制御装置と、前記現像剤規制部材に流れる電
流値を測定する電流値測定装置と、該電流値測定装置に
よる測定値を解析して適切な電気信号を前記制御装置に
送る計算機と、を有する現像装置において、前記電圧印
加手段が漸次可変するように電圧を前記導電性現像剤規
制部材に印加して該導電性現像剤規制部材に流れる電流
を前記電流値測定装置によって測定し、測定値から特定
の電圧を前記計算機で選択し、この選択された電圧を導
電性現像剤規制部材に印加するように前記制御装置によ
って電圧印加手段を作動させるようにしたため、現像剤
担持体上にトナー薄層形成を安定して良好に行うことが
できるという効果が得られる。
よれば、現像剤と、該現像剤を担持して搬送する回転可
能な現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して現像剤
を規制する導電性現像剤規制部材と、現像剤担持体と前
記導電性現像剤規制部材との間に直流電界を発生させる
電圧印加手段と、該電圧印加手段と現像剤担持体の回転
を制御する制御装置と、前記現像剤規制部材に流れる電
流値を測定する電流値測定装置と、該電流値測定装置に
よる測定値を解析して適切な電気信号を前記制御装置に
送る計算機と、を有する現像装置において、前記電圧印
加手段が漸次可変するように電圧を前記導電性現像剤規
制部材に印加して該導電性現像剤規制部材に流れる電流
を前記電流値測定装置によって測定し、測定値から特定
の電圧を前記計算機で選択し、この選択された電圧を導
電性現像剤規制部材に印加するように前記制御装置によ
って電圧印加手段を作動させるようにしたため、現像剤
担持体上にトナー薄層形成を安定して良好に行うことが
できるという効果が得られる。
【図１】本発明に係る現像装置の断面図である。
【図２】本発明に係る現像装置を備える画像形成装置要
部の断面図である。
部の断面図である。
【図３】摩擦帯電量測定装置の概略図である。
【図４】本発明に係る現像装置とその電気回路構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】ブレードバイアスと図４の電気回路に流れる電
流との関係を示す図である。
流との関係を示す図である。
【図６】ブレードバイアスと現像スリーブ上にコートし
たトナーの帯電量との関係を示す図である。
たトナーの帯電量との関係を示す図である。
１ 感光ドラム
２ 耐電ローラ
３ 露光装置
４ 現像装置
５ 転写ローラ
６ クリーニング装置
１０ 現像ローラ
１１，１２ 電源装置
１３ 現像ブレード
１４ トナー供給ローラ
１５ トナー容器
１６ スイッチ
２０ 撹拌部材
３０ 電流測定装置
３１ マイクロコンピューター
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H005 AA08 CB07 CB13 DA02 DA03
EA05 FA07
2H077 AC04 AD02 AD06 AD13 AD17
AD23 AD35 AE03 DA24 DA43
DA57 DA82 DA83 DB25 EA14
EA15 FA13 FA22 FA26 GA03
Claims (12)
- 【請求項１】 現像剤と、該現像剤を担持して搬送する
回転可能な現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して
現像剤を規制する導電性現像剤規制部材と、現像剤担持
体と前記導電性現像剤規制部材との間に直流電界を発生
させる電圧印加手段と、該電圧印加手段と現像剤担持体
の回転を制御する制御装置と、前記現像剤規制部材に流
れる電流値を測定する電流値測定装置と、該電流値測定
装置による測定値を解析して適切な電気信号を前記制御
装置に送る計算機と、を有する現像装置において、 前記電圧印加手段が漸次可変するように電圧を前記導電
性現像剤規制部材に印加して該導電性現像剤規制部材に
流れる電流を前記電流値測定装置によって測定し、測定
値から特定の電圧を前記計算機で選択し、この選択され
た電圧を導電性現像剤規制部材に印加するように前記制
御装置によって電圧印加手段を作動させることを特徴と
する現像装置。 - 【請求項２】 電流値の測定と適正電圧を決定する方法
が、前記制御装置によって多種類の特定の電圧を前記導
電性現像剤規制部材に印加するように前記電圧印加手段
を作動させて導電性現像剤規制部材に流れる電流を前記
電流値測定装置によって測定し、電流が最小となるよう
な特定の電圧を前記計算機で選択して、この選択された
電圧を導電性現像剤規制部材に印加するように制御装置
によって電圧印加手段を作動させることを特徴とする請
求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 電流値の測定と適正電圧を決定する方法
が、前記制御装置によって特定の領域の電圧を連続に変
化させるように前記電圧印加手段を作動させて導電性現
像剤規制部材に流れる電流を前記電流値測定装置によっ
て測定し、測定された電流の差分が０に近づくような電
圧を前記計算機で計算・選択し、この選択された電圧を
導電性現像剤規制部材に印加するように制御装置によっ
て電圧印加手段を作動させることを特徴とする請求項１
記載の現像装置。 - 【請求項４】 現像動作開始前に前記導電性現像剤規制
部材に漸次可変した電圧を印加しながら、電流値測定動
作と測定値の解析・計算を、前記現像剤担持体を回転さ
せながら行うことを特徴とする請求項２又は３記載の現
像装置。 - 【請求項５】 現像動作終了後に前記導電性現像剤規制
部材に漸次可変した電圧を印加しながら、電流値測定動
作と測定値の解析・計算を前記現像剤担持体を回転させ
ながら行うことを特徴とする請求項２又は３記載の現像
装置。 - 【請求項６】 現像動作を多数回繰り返した後、定期的
に前記導電性現像剤規制部材に漸次可変した電圧を印加
しながら、電流値測定動作と測定値の解析・計算を前記
現像剤担持体を回転させながら行うことを特徴とする請
求項２又は３記載の現像装置。 - 【請求項７】 現像動作を多数回繰り返した後、定期的
に前記導電性現像剤規制部材に漸次可変した電圧を印加
しながら、電流値測定動作と測定値の解析・計算を前記
現像剤担持体を回転させながら行い、現像動作開始前に
前記導電性現像剤規制部材に、定期的に測定して決定し
た印加電圧を中心に定期的に測定する電圧領域よりも小
さい領域で漸次可変した電圧を印加しながら、電流値測
定動作と測定値の解析・計算を現像剤担持体を回転させ
ながら行うことを特徴とする請求項２又は３記載の現像
装置。 - 【請求項８】 現像動作を多数回繰り返した後、定期的
に前記導電性現像剤規制部材に漸次可変した電圧を印加
しながら、電流値測定動作と測定値の解析・計算を前記
現像剤担持体を回転させながら行い、現像動作終了後に
導電性現像剤規制部材に、定期的に測定して決定した印
加電圧を中心に定期的に測定する電圧領域よりも小さい
領域で漸次可変した電圧を印加しながら、電流値測定動
作と測定値の解析・計算を現像剤担持体を回転させなが
ら行うことを特徴とする請求項２又は３記載の現像装
置。 - 【請求項９】 現像動作中に前記計算機によって選択し
た電圧を前記電圧印加手段によって前記導電性現像剤規
制部材に電圧を印加することを特徴とする請求項４〜８
の何れかに記載の現像装置。 - 【請求項１０】 現像動作開始前に前記計算機によって
選択した電圧を前記電圧印加手段によって前記導電性現
像剤規制部材に電圧印加し、電流値測定時間と重なる場
合は測定終了後に計算機によって選択した電圧を電圧印
加手段によって導電性現像剤規制部材に電圧印加するこ
とを特徴とする請求項４〜８に記載の現像装置。 - 【請求項１１】 現像動作終了後に前記計算機によって
選択した電圧を前記電圧印加手段によって前記導電性現
像剤規制部材に電圧印加し、電流値測定時間と重なる場
合は測定終了後に計算機によって選択した電圧を前記電
圧印加手段によって導電性現像剤規制部材に電圧印加す
ることを特徴とする請求項４〜８の何れかに記載の現像
装置。 - 【請求項１２】 現像剤は現像剤母粒子と帯電極性が同
じ微粒子と現像剤母粒子と帯電極性の異なる微粒子が少
なくとも１種ずつ外添されていることを特徴とする請求
項１〜１１の何れかに記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254889A JP2003066716A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254889A JP2003066716A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003066716A true JP2003066716A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19082974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001254889A Withdrawn JP2003066716A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003066716A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010060999A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7903989B2 (en) * | 2008-04-07 | 2011-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus with deformation detection and voltage correction |
| JP2013214105A (ja) * | 2013-07-16 | 2013-10-17 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8768190B2 (en) | 2009-06-11 | 2014-07-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| JP2015107472A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 株式会社リコー | 液滴吐出装置及び粒子製造装置 |
-
2001
- 2001-08-24 JP JP2001254889A patent/JP2003066716A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7903989B2 (en) * | 2008-04-07 | 2011-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus with deformation detection and voltage correction |
| JP2010060999A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| CN103257551A (zh) * | 2008-09-05 | 2013-08-21 | 佳能株式会社 | 图像形成装置及图像形成*** |
| CN103257551B (zh) * | 2008-09-05 | 2015-09-09 | 佳能株式会社 | 图像形成装置及图像形成*** |
| US8768190B2 (en) | 2009-06-11 | 2014-07-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| JP2013214105A (ja) * | 2013-07-16 | 2013-10-17 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2015107472A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 株式会社リコー | 液滴吐出装置及び粒子製造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060201 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081104 |