JP2003065669A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】断熱性能を向上させた冷蔵庫を提供する。 【解決手段】外板と内板との間に断熱材が充填された扉
を貯蔵室の前面側に備えた冷蔵庫であって、前記外板の
前記扉内表面から扉内側に突出して設けられ前記扉の側
壁のいずれか１つに偏らせて配置された突出部材と、こ
の突出部材の前記扉の１つの側壁と反対の側に設けられ
前記側壁の側に向かう通路と、この通路に連通して配置
された前記断熱材の注入点とを備えた冷蔵庫。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫の発泡充填す
る断熱扉体でその内部にウレタンフォームを充填した断
熱扉体の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の冷蔵庫においては付加価値を高め
るため冷蔵室扉に小扉付の構造のものがある。この小扉
付の冷蔵庫は庫内の小物食品を出し入れする時に大扉を
開閉しなくても良く、小扉の開閉で先の収納食品を取り
出し出来るので使い勝手が良い。

【０００３】そして、前記小扉を大扉の中に配設する場
合には大扉の内側に少なくとも小扉の大きさで、かつ大
扉の断熱厚さの空間容積分だけウレタン発泡が不要な
る。このウレタン発泡の不要部分を作るために扉体の発
泡前組み段階で予め大扉の内側へ扉外板側から断熱材側
に突出する四角状の枠部材を大扉の内側へ取り付け、そ
の後ウレタンフォームを充填し大扉の発泡断熱扉体がで
きる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような発泡断熱扉
体においては付加機能のための部品、即ち上記枠部材が
扉断熱材側に内蔵されることが条件となる。これら枠部
材の形状によっては扉体の断熱材に付加機能の部材が突
き出て扉体のウレタン発泡の際に注入口からのウレタン
原液が前記突出部品に阻害され、扉体内の充填空間内に
ウレタン流入経路の抵抗が大きくなる充填空間ができて
ウレタンの充填不良やボイドが発生して、扉表面の凹凸
や断熱性能の低下が発生してしまうという問題があっ
た。

【０００５】また、これを防止するためには、多くの断
熱材を注入することが考えられるが、断熱材の量が必要
以上になり、製造コストや重量が増大してしまう。

【０００６】本発明の目的は、断熱性能を向上させた冷
蔵庫を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、外板と内板
との間に断熱材が充填された扉を貯蔵室の前面側に備え
た冷蔵庫であって、前記外板の前記扉内表面から扉内側
に突出して設けられ前記扉の側壁のいずれか１つに偏ら
せて配置された突出部材と、この突出部材の前記扉の１
つの側壁と反対の側に設けられ前記側壁の側に向かう通
路と、この通路に連通して配置された前記断熱材の注入
点とを備えた冷蔵庫により達成される。

【０００８】また、前記通路は、前記突出部材とこの突
出部材に沿って前記外板の扉内側に設けられた板とで構
成され、前記板が前記１つの側壁の側に向けて傾斜した
傾斜部を備えたことにより達成される。

【０００９】さらに、前記突出部材と前記１つの側壁と
の間に設けられ前記扉の外板の内側表面との間に段差を
有する段差部と、この段差部の表面と前記扉の外板の内
側表面との間に前記断熱材を誘導する手段とを備えたこ
とにより達成される。

【００１０】また、外板と内板との間に第１の断熱材が
充填された扉を貯蔵室の前面側に備えた冷蔵庫であっ
て、前記外板の前記扉内表面から扉内側に突出して設け
られ前記扉の側壁のいずれか１つに偏らせて配置された
突出部材と、この突出部材の前記扉の１つの側壁と反対
の側に設けられた前記第１の断熱材の注入点と、前記内
板の前記突出部材と前記１つの側壁との間の位置に前記
貯蔵室の内側に膨らませて設けられた膨出部と、この膨
出部の前記扉内側に配置された第２の断熱材とを備えた
冷蔵庫により達成される。

【００１１】このようにすることで注入ポイントから注
入された断熱材は上記ガイド部材と突出部材壁の左右方
向の壁面間に沿って流れるようにすることが出来る。扉
体内へ断熱材を均一に流し込むことことが出来る。ま
た、断熱材の流入経路の抵抗が大きい空間部分へスムー
ズに断熱材を流し込ませることが出来る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜図
６により順次説明する。

【００１３】図１は本一実施例の冷蔵庫正面図、図２は
図１のＡ−Ａ要部縦断面図で、１は扉体で冷蔵庫本体１
１の前面にヒンジで回動自在に開閉し、この扉体１は、
主扉となる第１の扉とその周縁部から所定の距離だけは
なして装着された第２の扉（小扉）１０を備えている。
この小扉１０も扉体１と同様に扉体側にヒンジにて回動
自在に開閉出来るようになっている。本実施例では、第
２の扉である小扉１０は、その下端部を主扉１と一致さ
せて、左右方向の略中央部に配置されている。この小扉
１０の上方の主扉１の部分には、この冷蔵庫の動作を調
節するためのボタン１７や運転状況を表示するディスプ
レイ等を備えたパネル部が設けられている。

【００１４】また、冷蔵庫本体１１は外箱と内箱との間
にウレタンフォームを充填した断熱箱体で、冷蔵庫本体
下部に圧縮機１３等を収納した機械室１４が設けられて
いる。更に、冷蔵庫本体１１の庫内１２背面下方部には
冷凍サイクルを構成する冷却器１５、この上方には送風
機１６が設けられ、前記冷却器１５での低温空気は送風
機１６により庫内ダクトを介して庫内１２内を冷却し、
熱交換された空気は再び冷却器下方の吸込口に戻る冷気
循環を形成する。

【００１５】本実施例の冷蔵庫は、その上部に扉１を備
えた冷蔵室を有し、この扉１は図３は扉体１のウレタン
発泡前組扉の扉体裏側から見た要部斜視図を示す。図４
は図３を扉体裏側から見た平面図で注入ポイントからウ
レタン原液が扉体１内の充填空間内を流れる状態を示す
平面図。図５は図3のＢ−Ｂ要部断面図、図６は図４の
Ｃ−Ｃ要部断面図をそれぞれ示す。尚、図中の矢印はウ
レタン原液の流れを示す。

【００１６】次にこれら扉体１の構造を図にしたがって
順次説明する。まず図３、図４において、１は扉体、２
は金属製の薄板の正面扉板で両側部に立ち上がり壁有
し、この立ち上がり壁は裏面側へ折曲げられている。ま
たこの扉体１の長手方向の上下端には樹脂製の上エンド
ピース２ａ、下エンドピース２ｂとが組み込まれてい
る。したがって扉体１の側壁は正面扉板2の左右壁と上
下エンドピ−ス2a、2b四辺の立ち上がり壁から形成され
る。

【００１７】また、正面扉板2の内側に配設されるのが
樹脂製の成形品で形成された枠部材３で、正面扉板2の
下エンドピース２ｂ側寄りで幅方向位置は扉体のほぼ中
央位置に、正面扉板２側から断熱材側に突出する突出部
材となっている。そしてこの枠部材３の他壁側（上エン
ドピース２ａ側）に断熱材側に突出するガイド部材４を
備えている。又、前記枠部材３の一方端は下エンドピー
ス２ｂ寄りに近接し、この枠部材３の一方端の壁面３ｂ
と下エンドピース２ｂの立ち上がり壁との間に充填空間
５を備え、この充填空間の左右入口端にウレタン原液が
流れる入口部５ａ、５ａがそれぞれ開口されている。突
出部材である枠部材は、扉の外板の内側表面上に下側エ
ンドピース２ｂに偏らせて設けられている。ここで前記
枠部材３の内側空間はウレタン発泡後の扉組付け時に小
扉10が取り付けられる。

【００１８】次に枠部材３の他端に形成したガイド部材
４の周辺構成について述べると、反充填空間部５側で突
出部材3の壁面3ａに近接し、且つ突出した枠部材3の他
壁の幅方向のほぼ中央部の位置にウレタン原液が扉体１
内に注入される注入ポイントＹを設け、更にこの注入ポ
イントＹに近接し、前記枠部材3の他壁に対面する位置
（エンドピース２ａ側）に突出した枠部材3の壁面3aの
幅とほぼ同寸法を有す前記ガイド部材４を正面扉板から
断熱材側へ突出するように設けている。換言すると注入
ポイントＹは突出した枠部材の他壁面3ａとガイド部材
壁４との間に挟むような位置関係となっている。そし
て、このガイド部材４は前記枠部材３の他壁3aの幅寸
法、高さ寸法がほぼ同等の大きさで、且つ前記枠部材３
の他壁3aとほぼ平行に形成されるとともに、前記枠部材
３と一体に樹脂成形されている。さらにこのガイド部材
４の両端部は前記枠部材の方向に傾斜した形状となって
いる。また、ガイド部材４の正面扉板２側にはウレタン
発泡後の扉組み付け時に操作パネル17とこれら操作のた
めの基板を収納する基板収納部等とをそれぞれ備える構
成となる。

【００１９】さらにこのガイド部材４と枠部材3の他壁3
aとの配設構成を図5にて説明すると、注入ポイントＹか
らガイド部材４の壁面までの距離（Ｌ1）及び注入ポイ
ントＹから前記枠部材３の他壁3aまでの距離（Ｌ2）と
はほぼ同じ距離で形成される。そして上記ガイド部材４
は枠部材３の他壁3aとほぼ平行になるようになってい
る。このように配設する理由は注入されたウレタン原液
がガイド部材壁４と他壁3a間との左右に均等に充填でき
るようにするためである。

【００２０】ここでウレタン注入ポイントをガイド部材
と前記突出部材の前記他壁とで挟むような位置関係に配
設した理由は注入されたウレタン原液が扉体内への充填
空間に均一に回し込ませるためである。

【００２１】まず図に示すように正面+扉体１内の一方
側（下エンドピース２ｂ側）寄りに断熱材に突出する枠
部材３が設けられ、この突出枠部材の一壁３ｂと扉体の
立ち上がり一壁（下エンドピース２ｂ）との間に充填空
間５が形成された構成において、本発明のガイド部材が
無い場合の状態においては、まず注入ポイントＹを基準
にした場合、扉体の充填空間内の流路を比較すると枠部
材３が形成する一方側の充填空間５の部分は枠部材3が
存在することで充填空間５へのウレタン原液の流路抵抗
が大きくなる。したがって枠部材3の抵抗体が無い他方
側（上エンドピース２ａ側）への充填空間へ流れるウレ
タン原液の量が多くなり、逆に一方側（下エンドピース
２ｂ側）への流量が少なくなる。換言すると、上記充填
空間５は注入ポイントＹを基点にした場合、流路抵抗は
非常に大きい充填空間となる。したがって、この充填空
間部5へのウレタン原液量が少なくなり、この抵抗大部
でのウレタンフォームの充填不良やボイドが発生するこ
とになる。

【００２２】このようなウレタン原液の流れを均一に、
かつ扉体内のウレタンフォームの充填量の均一な分配を
達成するために本発明においては前記ウレタン注入ポイ
ントＹの位置を枠部材の他壁3aとこの他壁とほぼ同等幅
を有すガイド部材4とで挟むようにした位置関係で構成
したものである。

【００２３】このような構成で、注入されたウレタン原
液はまず上記ガイド部材4と枠部材壁面3aとの壁面間を
左右均等にウレタンの液量が分けられる。そして、先の
抵抗大部の充填空間へのウレタン原液を流すために、前
記ガイド部材の両端を枠部材の方向に傾斜させた形状と
し、この傾斜部４ａに当たったウレタン原液は枠部材の
両側空間を通って、先の充填空間部５へ流すことが出来
る。また図5においてガイド部材４の突出先端と扉内板
との間には若干の隙間（２〜3mm）を確保し、扉体の発
泡時に扉内板と接触しないように配慮している。したが
って、ガイド部材の先端と扉内板間からは上エンドピー
ス２ａ側への大きな空間へはウレタン原液がほとんど流
れないようになっている。このガイド部材は、突出枠部
材３との間で、ウレタンを導く通路となっており、この
通路に注入されたウレタンを突出枠体が配置されたため
に、ウレタンが通流できる扉内の流路の幅や面積が小さ
くなった部分に向けて流出させる。本実施例では、枠体
の壁面３ｂ，３ｃ，３ｄと扉側壁との間の流路の幅や面
積は壁面３ａの側の流路（空間）と比べ小さくなってお
り、また３ｂの側は段差を有してさらに幅や面積が小さ
くなっている。これらの領域ではウレタンの通流抵抗が
大きくなっており、本実施例では、これら領域に向けて
ウレタンが流入するように構成されている。

【００２４】以上のような扉体構造のウレタンフォーム
発泡時の流れを図４にて説明する。まず注入ポイントＹ
から入るウレタン原液は枠部材壁面3aとガイド部材４と
の左右壁面に沿ってほぼ均一に流れ、その後一部はガイ
ド部材4の上エンドピース２ａ側の大きな充填空間に流
れ、一部は枠部材3の側壁３ｃ、３ｄに沿って流れそれ
ぞれ充填される。

【００２５】ここで、前記ガイド部材４の両端の傾斜部
４ａに流れたウレタン原液はこの傾斜面方向に沿って前
記枠部材３の両側空間部へとながれる。また、前記ガイ
ド部材の傾斜部４ａからの一部は扉板２の両側壁内に沿
いながら扉体１の下エンドピース２ｂ側、及び充填空間
５へに向って流れる。

【００２６】次に前記ガイド部材枠４により抵抗大部の
充填空間５に向ったウレタン原液はまず抵抗大部の充填
空間入口部５ａに達する。この後左右の充填空間入口部
5aより流入したウレタン原液と互いに混ざり合ってウレ
タンフォームが均一に充填されることになる。

【００２７】ここで先の充填空間入口部５ａにおいては
正面扉板２と枠部材３とに段差を有しこの段差部にスチ
ロール樹脂で成形された誘導部材６を設けている。これ
は前記充填空間５へのウレタン原液の流れが悪くなるの
を防ぐためである。したがってこの入口部５ａに流れて
きたウレタン原液はこの誘導部材６の傾斜面に沿って充
填空間５へ流すことが出来る。

【００２８】更に、この充填空間部５の構成を図６で説
明すると、前記入口部５ａの正面扉板側は枠部材と扉板
の両端接合部に段差を有し、この段差に断面が略三角状
をなす誘導部材６が取付けられる。この誘導部材６はウ
レタン原液がこの入口部５ａに流れてきた時この誘導部
材6の傾斜面に沿ってウレタン原液が先の充填空間５へ
スムーズに流れるようにするためである。尚、この誘導
部材6は発泡成形品で作られ、例えばポリスチレン等の
材料で正面扉板２の裏面側へ粘着材などを介して取付け
られる。

【００２９】更に図5において前記充填空間部５に隣接
する扉内板側には扉内板で作る狭い空間があり、この空
間内に予め扉内板側にウレタン原液の流れを良くするた
めの内板部材8を扉内板の狭い空間にほぼ全幅にわたっ
て設けている。この扉内板空間部は扉体の四辺立ち上が
り側壁に沿って扉内板の全周にわたって形成されてお
り、冷蔵庫内の扉内側に収納食品を収めるための一壁を
成すものである。

【００３０】ここでこの内板部材8を設ける理由は、こ
の扉内板の狭い空間は前記充填空間５と連続的につなが
る充填空間を成す構成になっており、したがってこの狭
い空間を加えた充填空間体積は当然大きさが増大する
が、扉体１内の全体のウレタンフォ−ムの充填性を考慮
した場合、この抵抗大部を有す充填空間は出来るだけ立
方体の空間で、ウレタン原液の流動性の良い形状空間に
確保することが望ましいからである。こうすることで充
填空間へのウレタン充填性を確保することが出来る。

【００３１】もし扉内板の狭い空間に上記内板部材8を
入れない場合は、この空間の部分は略台形状の先端が細
長い形状となっているのでウレタン流路抵抗を増大する
場合もあり、この流路抵抗の増大分だけウレタンの原液
の流れが少なくなり、この充填空間5へのウレタンフォ
−ムの充填不良を起こすことになる。このような充填不
良を防止するために扉内板の細長い形状に合ったポリス
チレン発泡成形で作られた略台形状の断面を有す内板部
材を予め設けて前記充填空間部5へのスムースな充填が
行われるようにしている。

【００３２】次に本扉体の発泡手順は、まず図4、図5に
示す扉体を（扉内板を上方側に向ける）水平に置いて型
に載せる。そいて扉内板7がない状態でウレタン注入ポ
イントＹからウレタン原液を注入する。

【００３３】注入後は扉体裏側に扉内板7を、更にこの
扉内板7の上に内板発泡治具を一緒に扉体へ被せる。

【００３４】その後は、図4で述べた如くウレタン原液
が扉体内の充填空間に流れてウレタンフォ−ムが隅々ま
で充填し、発泡断熱扉体ができ上がる。このようにして
できた発泡後の扉体内の抵抗大部の充填空間5において
は上記ガイド部材は前記ウレタン注入ポイント位置を前
記突出部材の他壁3aとで挟むようにした位置関係で構成
し、更に前記ガイド部材の両端を突出部材の方向に傾斜
した形状を有しているので、発泡断熱扉体1内のウレタ
ンフォームの末充填をなくすことができるものである。

【００３５】上記実施例によれば、発泡扉体は抵抗大部
より離れた突出部材の他壁と扉体の立ち上がり他壁とが
作る扉体空間位置を扉体内に充填するウレタンフォーム
の注入ポイントとし、この注入ポイント位置から注入さ
れたウレタン原液を前記抵抗大部側へ流し込むためのガ
イド部材を立ち上がり壁と突出部材の他壁との間に設
け、更に前記注入ポイントをガイド部材壁と突出部材の
他壁との間に位置させるようにした設けたので、扉体へ
のウレタン原液を均一に充填させることができる。

【００３６】また、上記ウレタン注入ポイントをガイド
部材前記突出部材の他壁とで挟むようにした位置関係で
構成すると共に、前記突出部材と一体に形成し、更に前
記ガイド部材の両端部を突出部材の方向に傾斜した形状
を有しているので、注入されたウレタン原液を上記ガイ
ド部材と突出部材との壁面間に流すことができる。そし
て前記傾斜部に当たったウレタンはこの傾斜部壁面に沿
って、前記抵抗大部への充填空間に均一に流し込むこと
が出来、ウレタンフォームの末充填を防止できる。

【００３７】さらに上記抵抗大部を有す充填空間部の入
口部に段部を有し、この入口部段部に前記充填空間部へ
のウレタン原液を流し込ませるための誘導部材を設け、
更に前記抵抗大部の充填空間部に近い扉内板土手の狭い
空間部には予めスチロフォ−ム等の断熱材を充填してお
くようにしたしたのでウレタン流入経路の抵抗が大きい
充填空間部へスムーズにウレタン原液を流し込ませるこ
とが出来る。

【００３８】また、突出部材の他壁に対面するガイド部
材は、前記突出部材の他壁の幅方向と高さ方向とをほぼ
同等寸法の大きさで、かつ他壁面とほぼ平行に構成させ
たのでガイド部材の部品を追加せずに、ウレタン原液を
扉体内への充填空間までの流路抵抗に応じて流し込ませ
ることが出来き、扉体の部組単価を抑えることができ
る。上記実施例では、扉の下側エンドピースに近づけ偏
らせて突出部材である枠体が設けられているが、他の側
壁やエンドピースの側に偏らせた場合も同様に構成し
て、上記作用効果を奏することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、断熱性能
を向上させた冷蔵庫を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す小扉付扉体の冷蔵庫の
正面図

【図２】図１のＡ−Ａ要部縦断面図

【図３】扉体のウレタン発泡前の扉板裏側から見た要部
斜視図

【図４】ウレタン原液が扉体内を流れる状態を示す平面
図

【図５】図３のＢ−Ｂ要部断面図

【図６】図４のＣ−Ｃ要部断面図

【符号の説明】

１ 扉体、２ 正面扉板、２a 上エンドピ−ス、２b
下エンドピ−ス、３枠部材、３a 突出壁面、３b 突出
壁面、３c 突出壁面、３d 突出壁面、４ガイド部材、
４ａ 端部の傾斜部、５ 抵抗大部充填空間、５ａ 抵
抗大部入口部、６ 誘導部材、７ 扉内板、８ 内
板部材、９ 下扉体、１０ 小扉、１１ 冷蔵庫本体、
１２ 庫内、１３ 圧縮機、１４ 機械室、１５ 冷却
器、１６ 送風機、１7 操作パネル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 秀明 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所冷熱事業部内 Ｆターム(参考） 3L102 JA01 KA05 KA07 KE01 KE09 MA01 MB08 MB09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外板と内板との間に断熱材が充填された扉
   を貯蔵室の前面側に備えた冷蔵庫であって、 前記外板の前記扉内表面から扉内側に突出して設けられ
   前記扉の側壁のいずれか１つに偏らせて配置された突出
   部材と、この突出部材の前記扉の１つの側壁と反対の側
   に設けられ前記側壁の側に向かう通路と、この通路に連
   通して配置された前記断熱材の注入点とを備えた冷蔵
   庫。
2. 【請求項２】前記通路は、前記突出部材とこの突出部材
   に沿って前記外板の扉内側に設けられた板とで構成さ
   れ、前記板が前記１つの側壁の側に向けて傾斜した傾斜
   部を備えた請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】前記突出部材と前記１つの側壁との間に設
   けられ前記扉の外板の内側表面との間に段差を有する段
   差部と、この段差部の表面と前記扉の外板の内側表面と
   の間に前記断熱材を誘導する手段とを備えた請求項１ま
   たは２に記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】外板と内板との間に第１の断熱材が充填さ
   れた扉を貯蔵室の前面側に備えた冷蔵庫であって、 前記外板の前記扉内表面から扉内側に突出して設けられ
   前記扉の側壁のいずれか１つに偏らせて配置された突出
   部材と、この突出部材の前記扉の１つの側壁と反対の側
   に設けられた前記第１の断熱材の注入点と、前記内板の
   前記突出部材と前記１つの側壁との間の位置に前記貯蔵
   室の内側に膨らませて設けられた膨出部と、この膨出部
   の前記扉内側に配置された第２の断熱材とを備えた冷蔵
   庫。