JP2003063677A - Automatic paper feeding device and recording device provided with the same - Google Patents

Automatic paper feeding device and recording device provided with the same

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JP2003063677A
JP2003063677A JP2001253383A JP2001253383A JP2003063677A JP 2003063677 A JP2003063677 A JP 2003063677A JP 2001253383 A JP2001253383 A JP 2001253383A JP 2001253383 A JP2001253383 A JP 2001253383A JP 2003063677 A JP2003063677 A JP 2003063677A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
sheet
lever
feeding
bottom plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2001253383A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toyoaki Murasawa
豊明 村澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Graphic Communication Systems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Graphic Communication Systems Inc filed Critical Matsushita Graphic Communication Systems Inc
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Publication of JP2003063677A publication Critical patent/JP2003063677A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic paper feeding device capable of securely preventing double feed in simple structure having a paper containing part tilted in a device main body even when the number of paper sheets containable in the paper containing part is increased, and a recording device using the same. SOLUTION: In this device, a lever 221 is provided to be protruded into a carrying passage downstream of a separating pad 108 in a paper carrying direction when the separating pad 108 to press the tip of the paper sheets following the paper sheet being carried to separate the paper sheets one by one at a separation position to a paper feeding roller 106 gets apart from the paper feeding roller 106. Double feed of the paper sheets can thus be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙の束をセット
する用紙収納部を装置本体に対して傾斜して配置し装置
の小型化を図った自動給紙装置及びこれを用いた記録装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic paper feeding device in which a paper storage unit for setting a stack of paper sheets is arranged to be inclined with respect to a main body of the apparatus and a recording apparatus using the automatic paper feeding apparatus. It is a thing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、この種の自動給紙装置及びこ
れを用いた記録装置においては、装置の小型化を図るた
め、用紙を収納する用紙収納部を装置本体に対して傾斜
させて設けている。これにより、装置に対する投影面積
を小さくしている。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of automatic sheet feeder and a recording apparatus using the same, a sheet storage section for storing sheets is provided in an inclined manner with respect to the apparatus main body in order to miniaturize the apparatus. ing. This reduces the projected area for the device.

【０００３】ここで、用紙収納部の用紙を装置本体に給
紙する給紙ローラの形状には、側面が円形のものがあ
る。この給紙ローラは、用紙をレジストローラまで給紙
すると、その後はレジストローラが用紙を搬送すること
を妨げないように、用紙を分離手段との押圧から開放し
ている。Here, the paper feed roller for feeding the paper in the paper storage unit to the main body of the apparatus has a circular side surface. When the paper is fed to the registration roller, the paper feed roller releases the paper from the pressing force of the separating unit so as not to prevent the registration roller from conveying the paper thereafter.

【０００４】即ち、側面が円形の給紙ローラの場合、分
離手段が給紙ローラから離間することで、給紙ローラと
分離手段との押圧から用紙を開放する。That is, in the case of a paper feed roller having a circular side surface, the separating means separates from the paper feed roller, so that the paper is released from the pressure between the paper feed roller and the separating means.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
技術では、以下のような問題が生じている。However, the conventional technique has the following problems.

【０００６】即ち、給紙ローラとして側面が円形のもの
を採用した場合、給紙動作後に分離手段を給紙ローラか
ら離間させると、給紙ローラと分離手段との間に隙間が
生じることになり、分離手段との当接部分で止められて
いた二枚目の用紙をレジストローラにて搬送時に引き込
む可能性がある。また、用紙収納部を傾斜して配置して
いることから用紙は自重により、給紙ローラと分離手段
との間の隙間に落下しやすい。この結果、給紙ローラと
分離手段との間に多量の用紙が入り込み、これらが原因
で重送が生じている。That is, in the case where the side surface of the paper feeding roller is circular, if the separating means is separated from the paper feeding roller after the paper feeding operation, a gap is created between the paper feeding roller and the separating means. However, there is a possibility that the second sheet, which has been stopped at the contact portion with the separating means, may be pulled in by the registration rollers during conveyance. Further, since the paper storage portion is arranged so as to be inclined, the paper is likely to drop into the gap between the paper feed roller and the separating means due to its own weight. As a result, a large amount of paper enters between the paper feed roller and the separating means, and these cause double feeding.

【０００７】そこで、本発明は、用紙収納部を装置本体
に傾斜させて設け、用紙収納部に収納可能な用紙枚数を
増大させた場合であっても、簡易な構造で重送を確実に
防止できる自動給紙装置及びこれを用いた記録装置を提
供することを目的とする。Therefore, according to the present invention, even when the sheet storage section is provided on the main body of the apparatus in an inclined manner and the number of sheets that can be stored in the sheet storage section is increased, double feeding is reliably prevented with a simple structure. An object of the present invention is to provide an automatic paper feeder that can be used and a recording apparatus using the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、給紙ローラと
の間の分離位置において用紙を押圧し用紙を一枚づつ分
離する分離手段が給紙ローラから離間する際、この分離
手段より用紙の搬送方向下流側の搬送路上に突出して搬
送中の用紙より後続の用紙の先端を押えるレバーを設け
たものである。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, when a separating unit that presses a sheet at a separating position from a sheet feeding roller and separates the sheets one by one separates from the sheet feeding roller, the sheet is separated by the separating unit. The lever is provided so as to project onto the transport path on the downstream side in the transport direction and to press the leading edge of the succeeding sheet from the sheet being transported.

【０００９】これにより、分離手段が給紙ローラから離
間する際、分離位置より搬送方向下流側の搬送路上にレ
バーが突出して搬送中の用紙より後続の用紙の先端を押
えることにより、給紙ローラと分離手段との間に生じた
空間に入り込んだ用紙がそのまま搬送されるのを防ぐこ
とができる。As a result, when the separating means separates from the paper feed roller, the lever protrudes onto the conveying path downstream in the conveying direction from the separating position and presses the leading edge of the succeeding paper from the paper being conveyed, whereby the paper feeding roller. It is possible to prevent the paper that has entered the space created between the separating means and the separating means from being conveyed as it is.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】本発明の第１の態様にかかる自動
給紙装置は、装置本体に傾斜して配置され、用紙の束を
収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下し
て用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部と、
前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、前記
給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ分離
し給紙後所定時間経過すると前記給紙ローラから離間す
る分離手段と、前記分離手段が前記給紙ローラから離間
する際、前記分離手段より前記用紙の搬送方向下流側の
搬送路上に突出して搬送中の前記用紙より後続の前記用
紙の先端を押えるレバーと、を具備した構成を採る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An automatic paper feeder according to a first aspect of the present invention is arranged in a tilted manner on a main body of a device, stores a stack of paper and pushes up the paper at the time of paper feeding, while waiting at the time of standby. A paper storage unit having a bottom plate that descends to secure a paper storage space,
Separation means for separating the sheets one by one at a separating position between the sheet feeding roller for feeding the sheet from the sheet storing section and the sheet feeding roller, and separating the sheet from the sheet feeding roller after a lapse of a predetermined time after the sheet feeding. And a lever that, when the separating unit separates from the paper feed roller, protrudes onto a conveying path downstream of the separating unit in the conveying direction of the sheet and presses the leading end of the succeeding sheet from the sheet being conveyed. Take the configuration provided.

【００１１】これにより、分離手段が給紙ローラから離
間する際、分離位置より搬送方向下流側の搬送路上にレ
バーが突出して搬送中の用紙より後続の用紙の先端を押
えることにより、給紙ローラと分離手段との間に生じた
空間に入り込んだ用紙がそのまま搬送されるのを防ぐ。
よって、用紙収納部を装置本体に対して傾斜して設けた
場合であっても、簡易な構成により重送を確実に防止で
きる。As a result, when the separating means separates from the paper feeding roller, the lever protrudes onto the conveying path on the downstream side of the separating position in the conveying direction to press the leading edge of the succeeding paper from the paper being conveyed. It is possible to prevent the paper that has entered the space created between the separating means and the separating means from being conveyed as it is.
Therefore, even when the paper storage unit is provided so as to be inclined with respect to the main body of the apparatus, double feeding can be reliably prevented with a simple configuration.

【００１２】本発明の第２の態様は、第１の態様にかか
る自動給紙装置において、前記レバーは、前記分離手段
が前記給紙ローラから離間する際、まず前記分離位置よ
り前記搬送方向下流側の搬送路上に突出して前記搬送中
の用紙の下面に当接しながら前記後続の用紙の先端を押
え、次に前記後続の用紙の先端を押えながら前記分離位
置より搬送方向上流に移動するものである。According to a second aspect of the present invention, in the automatic sheet feeder according to the first aspect, when the separating means separates from the sheet feeding roller, the lever is first downstream from the separating position in the conveying direction. Of the following sheet while pressing the leading edge of the succeeding sheet while contacting the lower surface of the sheet being conveyed, and then moving to the upstream side in the conveying direction from the separating position. is there.

【００１３】これにより、分離手段が前記給紙ローラか
ら離間する際、分離手段より搬送方向下流側の搬送路上
にレバーが突出して搬送中の用紙の下面に当接し、この
当接した状態で後続の用紙の先端を押さえつつ分離位置
より搬送方向上流に移動することにより、まず搬送中の
用紙とレバーとで囲まれる空間内に後続の用紙が全て包
囲される。そして、次にこの状態でレバーが移動すると
レバーが後続の用紙の全てを、分離位置を超えて用紙収
納部側まで押し戻すので、後続の用紙がレバーを乗り越
えて搬送されるのを防ぎ、重送が生じるのを確実に防止
すると共に、給紙ローラと分離手段との間に用紙が残っ
て次の給紙動作の際に重送が生じるのを確実に防止でき
る。As a result, when the separating means separates from the paper feed roller, the lever projects onto the conveying path on the downstream side of the separating means in the conveying direction and abuts against the lower surface of the sheet being conveyed. By pressing the leading edge of the sheet of paper and moving it upstream from the separation position in the transport direction, all the following sheets are enclosed in the space surrounded by the sheet being transported and the lever. Then, when the lever moves next in this state, the lever pushes all the succeeding sheets of paper past the separation position back to the side of the sheet storage section, so that the succeeding sheets of paper are prevented from overcoming the lever and conveyed, and the double feed is performed. In addition, it is possible to reliably prevent the occurrence of double feed in the next paper feeding operation due to the paper remaining between the paper feeding roller and the separating unit.

【００１４】本発明の第３の態様は、第１の態様にかか
る自動給紙装置において、前記レバーは前記分離手段が
前記給紙ローラから離間する際、まず前記分離位置より
前記搬送方向下流側の搬送路上に突出して前記搬送中の
用紙の下面に当接しながら前記後続の用紙の先端を押
え、次に前記後続の用紙の先端を押えながら分離位置よ
り搬送方向上流に移動し、前記用紙収納部の下端に当接
して停止するものである。According to a third aspect of the present invention, in the automatic sheet feeding device according to the first aspect, when the separating means separates from the sheet feeding roller, the lever is first downstream from the separating position in the conveying direction. Of the following paper while pressing the leading end of the following paper while abutting the lower surface of the paper being carried and protruding on the carrying path of the carrying paper, and then moving upstream from the separating position in the carrying direction while holding the leading end of the following paper. It contacts the lower end of the part and stops.

【００１５】これにより、分離手段が給紙ローラから離
間する際、分離位置より搬送方向下流側の搬送路上にレ
バーが突出して搬送中の用紙の下面に当接し、この当接
した状態で後続の用紙の先端を押えつつ分離位置より搬
送方向上流に移動して、用紙収納部の下端に当接して停
止することにより、搬送中の用紙とレバーとで囲まれる
空間内に後続の用紙は全て包囲され、この状態でレバー
が移動するとレバーが後続の用紙の全てを、分離位置を
超えて用紙収納部側に押し戻し、用紙収納部内に再び戻
すので、後続の用紙が給紙ローラと分離手段との間の空
間に残るのを防ぎ、さらにはその後に用紙が自重により
落下するのを防ぎ、次の給紙動作の際に重送が生じるの
を確実に防止できる。As a result, when the separating means separates from the paper feed roller, the lever protrudes onto the conveying path on the downstream side in the conveying direction from the separating position and abuts the lower surface of the sheet being conveyed. While pressing the leading edge of the paper, it moves upstream from the separation position in the transport direction and stops by contacting the bottom edge of the paper storage unit to enclose all subsequent paper in the space surrounded by the paper being transported and the lever. When the lever moves in this state, the lever pushes all the following sheets of paper past the separation position back to the sheet storage section side and returns them to the inside of the sheet storage section again. It is possible to prevent the sheet from remaining in the space between them, and further, to prevent the sheet from dropping due to its own weight thereafter, so that it is possible to reliably prevent the double feeding in the next sheet feeding operation.

【００１６】本発明の第４の態様にかかる自動給紙装置
は、装置本体に傾斜して配置され、用紙の束を収納しか
つ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下して用紙収
納空間を確保する底板を有する用紙収納部と、前記用紙
収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙ロー
ラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ分離する分離
手段と、前記分離位置より前記用紙の搬送方向下流側の
搬送路上に移動して搬送中の前記用紙より後続の前記用
紙の先端を押えるレバーと、給紙後所定時間経過すると
前記底板を降下させ、これに連動して前記分離手段を前
記給紙ローラから離間させると共に前記レバーを前記搬
送路上に移動させる駆動機構と、を具備した構成を採
る。An automatic paper feeder according to a fourth aspect of the present invention is arranged obliquely on the main body of the apparatus, stores a bundle of paper sheets and pushes up the paper sheets at the time of paper feeding while descending at the time of standby. A paper storage unit having a bottom plate for securing a storage space, a paper feed roller for feeding the paper from the paper storage unit, and a separation unit for separating the paper sheets one by one at a separation position between the paper feed roller. A lever for moving a sheet on the downstream side of the sheet in the sheet transport direction from the separation position to press the leading edge of the sheet following the sheet being transported, and lowering the bottom plate after a lapse of a predetermined time after sheet feeding, And a drive mechanism for moving the lever onto the transport path while separating the separating means from the paper feed roller in conjunction with the above.

【００１７】これにより、給紙後所定時間経過すると用
紙収納部内の底板を降下させて待機状態とすることによ
り、用紙収納部内の底板の降下により用紙収納部内の下
部空間を広くするので、給紙動作終了毎に用紙収納部へ
の用紙の補充を可能とすることができる。As a result, when a predetermined time elapses after the paper is fed, the bottom plate in the paper storage unit is lowered to be in a standby state, and the lower space in the paper storage unit is widened by the lowering of the bottom plate in the paper storage unit. It is possible to replenish the paper storage unit with paper every time the operation is completed.

【００１８】また、給紙後所定時間経過すると用紙収納
部内の底板を降下させ、これに連動して分離手段を給紙
ローラから離間させると共にレバーを分離位置より搬送
方向下流側の搬送路上に移動させることにより、用紙収
納部内の底板の下降により用紙収納部内の下部空間を広
くさせ、この状態のときに給紙ローラと分離手段とを離
間させて給紙ローラと分離手段の間に空間をつくると共
にこの空間内を落下する用紙をレバーで押し戻すので、
後続の用紙を押し戻すのを防げる部材は存在せず後続の
用紙を用紙収納部に戻しやすくなる。この結果、後続の
用紙が給紙ローラと分離手段との間に停滞するのを防止
して、重送を確実に防止できる。Further, after a lapse of a predetermined time after feeding the paper, the bottom plate in the paper storage portion is lowered, and in conjunction with this, the separating means is separated from the paper feeding roller, and the lever is moved to the conveying path on the downstream side in the conveying direction from the separating position. By doing so, the lower space in the paper storage unit is widened by lowering the bottom plate in the paper storage unit, and in this state, the paper feed roller and the separation unit are separated from each other to form a space between the paper feed roller and the separation unit. Along with pushing back the paper falling in this space with the lever,
Since there is no member that prevents the subsequent sheet from being pushed back, the subsequent sheet can be easily returned to the sheet storage section. As a result, it is possible to prevent the subsequent paper from stagnating between the paper feed roller and the separating means, and reliably prevent the double feed.

【００１９】本発明の第５の態様にかかる自動給紙装置
は、装置本体に傾斜して配置され、用紙の束を収納しか
つ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下して用紙収
納空間を確保する底板を有する用紙収納部と、前記用紙
収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙ロー
ラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ分離する分離
手段と、前記分離位置より前記用紙の搬送方向下流側の
搬送路上に移動するレバーと、給紙後所定時間経過する
と前記底板を降下させ、これに連動して前記分離手段を
前記給紙ローラから離間させると共に前記レバーを前記
搬送路上に移動させる駆動機構と、を具備し、前記レバ
ーは、前記分離位置より前記搬送方向下流側の搬送路上
に移動すると、搬送中の前記用紙の下面に当接しながら
後続の前記用紙の先端を押え、この状態で前記分離位置
より搬送方向上流に移動し、前記用紙収納部の下端に当
接して停止するものである。An automatic paper feeder according to a fifth aspect of the present invention is arranged obliquely on the main body of the apparatus, accommodates a bundle of paper and pushes up the paper at the time of paper feeding, and descends at the time of standby. A paper storage unit having a bottom plate for securing a storage space, a paper feed roller for feeding the paper from the paper storage unit, and a separation unit for separating the paper sheets one by one at a separation position between the paper feed roller. A lever that moves to the downstream side of the sheet feeding direction from the separating position and the bottom plate after a lapse of a predetermined time after feeding, and in conjunction with this, the separating means separates from the sheet feeding roller. And a drive mechanism for moving the lever onto the conveyance path, and when the lever moves onto the conveyance path downstream of the separation position in the conveyance direction, the lever contacts the lower surface of the sheet being conveyed and continues. Of the paper Pressing the end, the move from the separated position in the conveying direction upstream in this state, is to stop in contact with the lower end of the sheet storing section.

【００２０】これにより、給紙後所定時間経過すると用
紙収納部内の底板を降下させて待機状態とすることによ
り、用紙収納部内の底板の降下により用紙収納部内の下
部空間を広くするので、給紙動作終了毎に用紙収納部へ
の用紙の補充を可能とすることができる。As a result, when a predetermined time has elapsed after feeding the paper, the bottom plate in the paper storage unit is lowered to a standby state, and the lower space in the paper storage unit is widened by lowering the bottom plate in the paper storage unit. It is possible to replenish the paper storage unit with paper every time the operation is completed.

【００２１】また、給紙後所定時間経過すると用紙収納
部内の底板を降下させ、これに連動して分離手段を給紙
ローラから離間させると共にレバーを分離位置より搬送
方向下流側の搬送路上に移動させることにより、用紙収
納部内の底板の下降により用紙収納部内の下部空間を広
くさせ、この状態のときに給紙ローラと分離手段とを離
間させて給紙ローラと分離手段の間に空間をつくると共
にこの空間内を落下する用紙をレバーで押し戻すので、
後続の用紙を押し戻すのを妨げる部材は存在せず後続の
用紙を用紙収納部に戻しやすくなる。この結果、後続の
用紙が給紙ローラと分離手段との間に停滞するのを防止
して、重送を確実に防止できる。Further, after a lapse of a predetermined time after feeding the paper, the bottom plate in the paper storage section is lowered, and in conjunction with this, the separating means is separated from the paper feeding roller and the lever is moved to the conveying path downstream of the separating position in the conveying direction. By doing so, the lower space in the paper storage unit is widened by lowering the bottom plate in the paper storage unit, and in this state, the paper feed roller and the separation unit are separated from each other to form a space between the paper feed roller and the separation unit. Along with pushing back the paper falling in this space with the lever,
Since there is no member that prevents the subsequent sheet from being pushed back, the subsequent sheet can be easily returned to the sheet storage section. As a result, it is possible to prevent the subsequent paper from stagnating between the paper feed roller and the separating means, and reliably prevent the double feed.

【００２２】加えて、レバーは、分離位置より搬送方向
下流側の搬送路上に移動すると、搬送中の用紙の下面に
当接しながら後続の用紙の先端を押え、この状態で分離
位置より搬送方向上流に移動し、用紙収納部の下端に当
接して停止することにより、用紙収納部内の底板を降下
させて用紙収納部の下部空間を広くした状態でレバーに
より用紙を用紙収納部まで戻すので、用紙収納部は用紙
を受け入れやすい状態となっており、戻された用紙が再
び用紙収納部から落下するのを防止できる。この結果、
重送を確実に防止できる。In addition, when the lever moves to the conveying path downstream of the separating position in the conveying direction, the lever presses the leading edge of the succeeding sheet while contacting the lower surface of the sheet being conveyed, and in this state, the upstream side of the separating position in the conveying direction. To the bottom of the paper storage unit, and then the bottom plate in the paper storage unit is lowered to widen the lower space of the paper storage unit, and the lever returns the paper to the paper storage unit. The storage section is in a state where it is easy to receive the sheet, and it is possible to prevent the returned sheet from falling again from the sheet storage section. As a result,
Double feed can be reliably prevented.

【００２３】また、用紙収納部内の底板が降下したとき
には、底板の移動につられて用紙も底板側に移動する
が、自重により底板の移動につられずに残る用紙につい
てもレバーが押圧して底板側に移動させるので、戻され
た用紙が再び用紙収納部から落下するのをさらに防止で
きる。この結果、重送を確実に防止できる。Further, when the bottom plate in the paper storage section descends, the paper also moves to the bottom plate side as the bottom plate moves, but the lever also presses the remaining paper without being moved due to its own weight to the bottom plate side. It is possible to further prevent the returned sheet from dropping again from the sheet storage section because the sheet is moved to. As a result, double feeding can be reliably prevented.

【００２４】本発明の第６の態様は、第１の態様から第
５の態様のいずれかにかかる自動給紙装置において、前
記分離手段が前記給紙ローラから離間する際、前記レバ
ーの移動開始タイミングが前記分離手段の移動開始タイ
ミングより早いものである。According to a sixth aspect of the present invention, in the automatic sheet feeding device according to any of the first to fifth aspects, when the separating means separates from the sheet feeding roller, the movement of the lever is started. The timing is earlier than the movement start timing of the separating means.

【００２５】このように、分離手段が給紙ローラから離
間する際、レバーの移動開始タイミングを分離手段の移
動開始タイミングより早くすることにより、給紙ローラ
と分離手段との間に空間が形成される前にレバーがその
下方を塞ぐので、後続の用紙がレバーの上をすり抜け
て、重送されるのを確実に防止できる。As described above, when the separating means is separated from the paper feed roller, the movement start timing of the lever is set earlier than the movement start timing of the separation means, so that a space is formed between the paper feed roller and the separation means. Since the lever closes the lower side of the lever before the sheet is fed, it is possible to reliably prevent the succeeding sheets from slipping over the lever and being double-fed.

【００２６】本発明の第７の態様は、第１の態様から第
６の態様のいずれかにかかる自動給紙装置において、前
記レバーは、先端に、記録用紙の搬送方向上流側に突出
した鈎形状の突起を有している。According to a seventh aspect of the present invention, in the automatic sheet feeding device according to any one of the first to sixth aspects, the lever has a hook at the leading end thereof which projects upstream in the transport direction of the recording sheet. It has a shape protrusion.

【００２７】このように、レバーの先端に記録用紙の搬
送方向上流側に突出した鈎形状の突起を設けることによ
り、後続の用紙は鈎形状の突起にひっかかりレバーの上
をすり抜けにくくなるので、重送を一層確実に防止でき
る。As described above, by providing the hook-shaped projection protruding to the upstream side in the conveying direction of the recording paper at the tip of the lever, the succeeding paper is not easily caught by the hook-shaped projection and slips over the lever. Sending can be prevented more reliably.

【００２８】本発明の第８の態様にかかる自動給紙装置
は、装置本体に傾斜して配置され、用紙の束を収納しか
つ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下して用紙収
納空間を確保する底板を有する用紙収納部と、前記用紙
収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙ロー
ラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ分離し給紙後
所定時間経過すると前記底板の降下と連動して前記給紙
ローラから離間する分離手段と、前記分離手段が前記給
紙ローラから離間する際、前記分離手段より前記用紙の
搬送方向下流側の搬送路上に突出して搬送中の前記用紙
より後続の前記用紙の先端を押える第１レバーと、前記
底板が下降した際前記用紙収納部に収納された用紙側に
移動して前記用紙の上面を押圧する第２レバーと、を具
備した構成を採る。An automatic paper feeder according to an eighth aspect of the present invention is arranged obliquely on the main body of the apparatus, accommodates a bundle of paper and pushes up the paper at the time of paper feeding, and descends at the time of standby. A paper storage unit having a bottom plate that secures a storage space, a paper feed roller that feeds the paper from the paper storage unit, and a separation position between the paper feed roller and the papers are separated one by one and fed. When a predetermined time elapses, the separating means separates from the paper feed roller in conjunction with the lowering of the bottom plate, and when the separating means separates from the paper feed roller, on a conveying path downstream of the separating means in the paper conveying direction. A first lever that protrudes to press the leading edge of the sheet following the sheet being conveyed, and a first lever that moves to the side of the sheet stored in the sheet storage unit and presses the upper surface of the sheet when the bottom plate descends. Adopt a configuration with two levers

【００２９】このように、底板が下降した際用紙収納部
に収納された用紙側に移動して用紙の上面を押圧する第
２レバーを設けることにより、用紙収納部内の底板が降
下したときに底板の移動につられず残る用紙については
この第２レバーにより底板側に押圧されるので、用紙は
収納部内に収まり、用紙収納部内の用紙が落下するのを
防止できる。この結果、重送を確実に防止できる。ま
た、用紙を補充する際に、用紙が全て収納部内に収まっ
ているため、残っている用紙の上から補給しても補給し
た用紙を含めて全ての用紙の先端が揃った状態で収ま
り、収納の乱れによる紙詰まりも防止できる効果があ
る。As described above, by providing the second lever that moves to the side of the paper stored in the paper storage unit and presses the upper surface of the paper when the bottom plate is lowered, the bottom plate when the bottom plate in the paper storage unit is lowered. Since the second lever presses the remaining sheet without being moved due to the movement of the sheet, the sheet is accommodated in the storage section and the sheet in the sheet storage section can be prevented from dropping. As a result, double feeding can be reliably prevented. In addition, when replenishing paper, all the paper is stored in the storage section, so even if you replenish from above the remaining paper, all the paper including the replenished paper will be stored with the leading edge aligned and stored. It also has the effect of preventing paper jams due to irregularities in paper.

【００３０】本発明の第９の態様にかかる自動給紙装置
は、装置本体に傾斜して配置され、用紙の束を収納しか
つ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下して用紙収
納空間を確保する底板を有する用紙収納部と、前記用紙
収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙ロー
ラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ分離し前記給
紙ローラから離間可能に移動する分離手段と、前記分離
手段より前記用紙の搬送方向下流側に移動可能に設けら
れた第１レバーと、前記用紙収納部に収納された用紙の
上面に対して移動可能に設けられた第２レバーと、給紙
後所定時間経過すると前記底板を降下させる第１動作を
契機に、前記分離手段を前記給紙ローラから離間させる
第２動作、前記第１レバーを前記搬送路上に移動させて
搬送中の前記用紙より後続の前記用紙の先端を押えさせ
る第３動作、前記第２レバーを移動させて用紙の上面を
押えさせる第４動作とを連動して行う駆動機構と、を具
備した構成を採る。An automatic paper feeder according to a ninth aspect of the present invention is arranged obliquely on the main body of the apparatus, stores a stack of paper and pushes up the paper at the time of paper feeding, and descends at the time of standby. A paper storage unit having a bottom plate that secures a storage space, a paper feed roller that feeds paper from the paper storage unit, and the paper feed roller that separates the paper sheets one by one at a separation position between the paper feed rollers. Separation means that moves so as to be separable from the roller, a first lever that is provided so as to be movable downstream of the separation means in the sheet transport direction, and a first lever that can move with respect to the upper surface of the sheet stored in the sheet storage section. And a second lever provided on the first lever and a first operation of lowering the bottom plate after a predetermined time elapses after feeding, a second operation of separating the separating unit from the sheet feeding roller, and the first lever for conveying the sheet. The above-mentioned paper that is being moved and transported on the road Ri third operation to let down the leading edge of the succeeding of the paper, a configuration provided with the a drive mechanism carried out said second moving the lever interlocked with the fourth operation giving pressing the upper surface of the paper.

【００３１】これにより、給紙後所定時間経過すると用
紙収納部内の底板を降下させて待機状態とすることによ
り、用紙収納部内の底板の降下により用紙収納部内の下
部空間を広くするので、給紙動作終了毎に用紙収納部へ
の用紙の補充を可能とすることができる。As a result, when a predetermined time has elapsed after feeding the paper, the bottom plate in the paper storage unit is lowered to a standby state, and the lower space in the paper storage unit is widened by the lowering of the bottom plate in the paper storage unit. It is possible to replenish the paper storage unit with paper every time the operation is completed.

【００３２】また、給紙後所定時間経過すると用紙収納
部内の底板を降下させ、これに連動して分離手段を給紙
ローラから離間させると共に第１レバーを分離位置より
搬送方向下流側の搬送路上に移動させることにより、用
紙収納部内の底板の下降により用紙収納部内の下部空間
を広くさせ、この状態のときに給紙ローラと分離手段と
を離間させて給紙ローラと分離手段の間に空間をつくる
と共にこの空間内を落下する用紙を第１レバーで押上げ
るので、後続の用紙を押し戻すのを妨げる部材は存在せ
ず後続の用紙を用紙収納部に戻しやすくなる。この結
果、後続の用紙が給紙ローラと分離手段との間に停滞す
るのを防止して、重送を防止できる。When a predetermined time elapses after the paper is fed, the bottom plate in the paper storage portion is lowered, and in conjunction with this, the separating means is separated from the paper feeding roller, and the first lever is on the conveying path downstream of the separating position in the conveying direction. By lowering the bottom plate in the paper storage unit, the lower space in the paper storage unit is widened, and in this state, the paper feed roller and the separation unit are separated from each other, and the space between the paper feed roller and the separation unit is separated. Since the first lever is used to push up the paper that falls in this space as well as the paper, there is no member that prevents the subsequent paper from being pushed back, and the subsequent paper can be easily returned to the paper storage unit. As a result, it is possible to prevent the subsequent sheet from being stagnant between the sheet feeding roller and the separating unit, and to prevent double feeding.

【００３３】さらに、第１レバーは、分離位置より搬送
方向下流側の搬送路上に移動すると、搬送中の用紙の下
面に当接しながら後続の用紙の先端を押え、この状態で
分離位置より搬送方向上流に移動し、用紙収納部の下端
に当接して停止することにより、用紙収納部内の底板を
降下させて用紙収納部の下部空間を広くした状態で第１
レバーにより用紙を用紙収納部まで戻すので、用紙収納
部は用紙を受け入れやすい状態となっており、戻された
用紙が再び用紙収納部から落下するのを防止できる。こ
の結果、重送を確実に防止できる。Further, when the first lever moves on the conveying path downstream of the separating position in the conveying direction, the first lever presses the leading edge of the succeeding sheet while contacting the lower surface of the sheet being conveyed, and in this state, the first lever moves in the conveying direction from the separating position. By moving to the upstream side and contacting the lower end of the paper storage unit and stopping it, the bottom plate in the paper storage unit is lowered to widen the lower space of the paper storage unit.
Since the sheet is returned to the sheet storage section by the lever, the sheet storage section is in a state where it is easy to receive the sheet, and it is possible to prevent the returned sheet from dropping again from the sheet storage section. As a result, double feeding can be reliably prevented.

【００３４】また、用紙収納部内の底板が降下したとき
には、底板の移動につられて用紙も底板側に移動する
が、自重により底板の移動につられず残る用紙について
も第２レバーが押圧して底板側に移動させるので、戻さ
れた用紙が再び用紙収納部から落下するのをさらに防止
できる。この結果、重送を確実に防止できる。Further, when the bottom plate in the paper storage portion is lowered, the paper also moves to the bottom plate side as the bottom plate moves, but the second lever presses the bottom plate by pressing the remaining paper without moving the bottom plate due to its own weight. Since the sheet is moved to the side, it is possible to further prevent the returned sheet from dropping again from the sheet storage section. As a result, double feeding can be reliably prevented.

【００３５】加えて、各動作を連動させることにより、
底板が降下した際にこれに連動して第２レバーが用紙収
納部内の用紙を底板側に押圧するので、底板が降下する
前に第２レバーが用紙を底板側に押圧して底板と用紙と
の間を狭めて第１レバーが用紙を押し戻すのを妨げるの
を防止できる。この結果、第１レバーにより用紙を用紙
収納部まで戻すことができる。In addition, by linking each operation,
When the bottom plate is lowered, the second lever interlocks with this and presses the paper in the paper storage section toward the bottom plate. Therefore, before the bottom plate is lowered, the second lever presses the paper toward the bottom plate and the bottom plate and the paper are separated from each other. It is possible to prevent the first lever from pushing back the paper by narrowing the gap. As a result, the sheet can be returned to the sheet storage section by the first lever.

【００３６】また、給紙後所定時間後に底板を降下させ
る第１動作を契機として、第１レバーを搬送路上に移動
させて搬送中の用紙より後続の用紙の先端を押えさせる
第２動作、分離手段を給紙ローラから離間させる第３動
作、第２レバーを移動させて用紙の上面を押えさせる第
４動作、の各動作を連動させることにより、１つの駆動
から４つの動作をさせるので、駆動系の機構を簡易にす
ることができる。Further, triggered by the first operation of lowering the bottom plate after a predetermined time has elapsed after feeding the paper, the second operation of moving the first lever onto the conveyance path to press the leading edge of the succeeding paper from the paper being conveyed, separation. Since four operations are performed from one drive by interlocking each operation of the third operation of separating the means from the paper feed roller and the fourth operation of moving the second lever to press the upper surface of the paper, the drive is performed. The mechanism of the system can be simplified.

【００３７】本発明の第１０の態様は、第８の態様もし
くは第９の態様のいずれかにかかる自動給紙装置におい
て、前記第２レバーは、前記用紙収納部に収納された用
紙に対して移動し、前記底板との間が所定の幅になる位
置で停止するものである。A tenth aspect of the present invention is the automatic sheet feeder according to either the eighth aspect or the ninth aspect, wherein the second lever is provided for the sheets stored in the sheet storage section. It moves and stops at a position where it has a predetermined width with the bottom plate.

【００３８】これにより、底板が下降した際に用紙収納
部に収納された用紙側に移動して用紙の上面を押圧する
第２レバーを、底板から所定の幅になる位置で停止させ
ることにより、底板の降下につられずに残る用紙を底板
側に押圧すると共に底板から所定の幅を開けて待機する
ので、用紙の落下を防止しつつも所定の幅により形成さ
れる空間に新たな用紙を挿入することができ、新たな用
紙を補充する際に第２レバーが妨げとなって補充できな
いという事態を回避できる。Thus, by stopping the second lever, which moves to the side of the paper stored in the paper storage unit and presses the upper surface of the paper when the bottom plate is lowered, at a position where the width becomes a predetermined width from the bottom plate, Pressing the bottom sheet against the bottom plate while keeping the bottom plate from falling, and opening a predetermined width from the bottom plate to stand by, so that a new paper is inserted into the space formed by the predetermined width while preventing the paper from falling. Therefore, it is possible to avoid a situation in which the second lever interferes with the replenishment of a new sheet and the replenishment cannot be performed.

【００３９】本発明の第１１の態様は、第１の態様から
第１０の態様のいずれかに記載の自動給紙装置を備えた
ことを特徴とする記録装置である。An eleventh aspect of the present invention is a recording apparatus including the automatic sheet feeding device according to any one of the first to tenth aspects.

【００４０】以下、本発明の一実施の形態にかかる画像
記録装置について添付図面を使用して詳細に説明する。
図１は、上記実施の形態にかかる画像記録装置の断面図
である。図中、左側を装置前面、右側を装置後面とす
る。An image recording apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a sectional view of the image recording apparatus according to the above embodiment. In the figure, the left side is the front side of the device and the right side is the rear side of the device.

【００４１】図中１０１は、上記実施の形態にかかる画
像記録装置である。画像記録装置１０１の後面近傍に
は、複数の記録用紙を格納し、画像記録装置１０１内部
に記録用紙を自動的に給紙する自動給紙装置１０２が設
けられている。自動給紙装置１０２には、複数の記録用
紙を内部１０３ａに格納する給紙カセット１０３が設け
られている。給紙カセット１０３は、画像記録装置１０
１本体に対して、後方が上方に傾斜させて設けられてい
る。これにより、装置全体の投影面積を小さくしてい
る。Reference numeral 101 in the drawing denotes the image recording apparatus according to the above embodiment. In the vicinity of the rear surface of the image recording device 101, an automatic paper feeding device 102 that stores a plurality of recording papers and automatically feeds the recording papers inside the image recording device 101 is provided. The automatic paper feeding device 102 is provided with a paper feeding cassette 103 for storing a plurality of recording papers in the inside 103a. The paper feed cassette 103 is used for the image recording device 10.
The rear part is provided so as to be inclined upward with respect to the main body. This reduces the projected area of the entire device.

【００４２】給紙カセット１０３の上部近傍には、ピッ
クアップローラ１０４が設けられている。また、給紙カ
セット１０３の内部１０３ａの底部でありピックアップ
ローラ１０４と対向する部分には、底部に設置された後
端を中心に先端がピックアップローラ１０４側に回動す
る底板１０５が設けられている。底板１０５は、回動す
ることで、格納された記録用紙をピックアップローラ１
０４側に押上げる。A pickup roller 104 is provided near the top of the paper feed cassette 103. Further, a bottom plate 105 is provided at a bottom portion of the inside 103a of the paper feed cassette 103, which is opposed to the pickup roller 104, and a front end of which rotates around a rear end installed at the bottom toward the pickup roller 104. . The bottom plate 105 is rotated to pick up the stored recording sheets from the pickup roller 1.
Push up to 04 side.

【００４３】また、ピックアップローラ１０４は、給紙
カセット１０３に設置された記録用紙を最上部から取り
出し、ピックアップローラ１０４の搬送方向下流側に設
けられた給紙ローラ１０６に送る。Further, the pickup roller 104 takes out the recording paper set in the paper feed cassette 103 from the uppermost part and sends it to the paper feed roller 106 provided on the downstream side of the pickup roller 104 in the carrying direction.

【００４４】給紙ローラ１０６は、図示しないモータに
より回転し、ピックアップローラ１０４から送られてき
た記録用紙を一枚ずつ分離し、給紙ローラ１０６の搬送
方向下流側に設けられた一対のレジストローラ１０７に
送る。また、給紙ローラ１０６の下方であって、搬送さ
れてくる記録用紙を給紙ローラ１０６と挟む位置には、
分離パット１０８が設けられている。The paper feed roller 106 is rotated by a motor (not shown) to separate the recording paper sent from the pickup roller 104 one by one, and a pair of registration rollers provided on the downstream side of the paper feed roller 106 in the carrying direction. Send to 107. Further, below the paper feed roller 106, at a position where the conveyed recording paper is sandwiched between the paper feed roller 106,
A separation pad 108 is provided.

【００４５】分離パット１０８の上面、つまり記録用紙
との接触面は、摩擦係数が高くなっている。そして、分
離パット１０８は、給紙ローラ１０６に対して上下に移
動可能であり、給紙ローラ１０６との間で送られてきた
記録用紙を押圧する。分離パット１０８が給紙ローラ１
０６に当接している状態で複数の記録用紙が送られて来
ると、最上面の記録用紙は給紙ローラ１０６に接触して
いるので、給紙ローラ１０６の回転による給紙力が記録
用紙の間の摩擦力に打ち勝って最上面の記録用紙が給紙
されることになる。一方、最下面の記録用紙は分離パッ
ト１０８に接触しているので、その摩擦力により給紙が
妨げられることになる。また、最上面と最下面との間の
記録用紙は、最上面の記録用紙の給紙力が下位の記録用
紙に伝わっても、記録用紙の摩擦力の方が大きく、下位
の記録用紙がつられて給紙されることを防いでいる。こ
れにより、分離パット１０８と給紙ローラ１０６との間
に複数の記録用紙が送られた際に、この記録用紙を一枚
ずつ分離できる。The upper surface of the separating pad 108, that is, the contact surface with the recording paper has a high friction coefficient. The separation pad 108 is movable up and down with respect to the paper feed roller 106, and presses the recording paper sent between it and the paper feed roller 106. Separation pad 108 is feed roller 1
When a plurality of recording papers are sent in contact with the recording paper 06, the uppermost recording paper is in contact with the paper feed roller 106. The uppermost recording sheet is fed by overcoming the frictional force between them. On the other hand, since the recording paper on the bottom surface is in contact with the separation pad 108, the frictional force hinders the paper feeding. Further, regarding the recording paper between the uppermost surface and the lowermost surface, even if the feeding force of the uppermost recording paper is transmitted to the lower recording paper, the frictional force of the recording paper is larger and the lower recording paper is jammed. To prevent it from being fed. Thus, when a plurality of recording sheets are sent between the separating pad 108 and the paper feed roller 106, the recording sheets can be separated one by one.

【００４６】レジストローラ１０７は、画像形成動作に
応じて駆動回転して記録用紙を、レジストローラ１０７
の搬送方向下流に設けられた転写ローラ１０９とトナー
カートリッジ１１０に設けられた感光体ドラム１１１と
の間に送る。また、レジストローラ１０７は感光体ドラ
ム１１１の記録開始位置と記録用紙（４０２）の記録開
始位置を合わせる。The registration roller 107 is driven and rotated in accordance with the image forming operation, and the recording paper is fixed to the registration roller 107.
It is sent between the transfer roller 109 provided on the downstream side in the conveying direction of the sheet and the photosensitive drum 111 provided on the toner cartridge 110. Further, the registration roller 107 aligns the recording start position of the photosensitive drum 111 with the recording start position of the recording paper (402).

【００４７】また、分離パット１０８は、給紙ローラ１
０６に近接して記録用紙を押圧した状態から、給紙ロー
ラ１０６から離間して押圧を解除した状態に移行するよ
うになっている。そして、給紙ローラ１０６が記録用紙
をレジストローラ１０７まで給紙すると、分離パット１
０８が給紙ローラ１０６から離間し、記録用紙を給紙ロ
ーラ１０６と分離パット１０８との押圧から開放する。
これにより、給紙ローラ１０６が記録用紙をレジストロ
ーラ１０７まで給紙した後に、レジストローラ１０７に
よる記録用紙の搬送を妨げないようにできる。The separating pad 108 is used for the paper feed roller 1.
The state in which the recording sheet is pressed close to 06 is separated from the sheet feeding roller 106 and the state is released. Then, when the paper feed roller 106 feeds the recording paper to the registration roller 107, the separation pad 1
08 separates from the paper feed roller 106 to release the recording paper from the pressure between the paper feed roller 106 and the separation pad 108.
This makes it possible to prevent the registration roller 107 from interfering with the conveyance of the recording sheet after the sheet feeding roller 106 has fed the recording sheet to the registration roller 107.

【００４８】感光体ドラム１１１は、トナーカートリッ
ジ１１０の上方に設けられた光学ユニット１１２から光
１１３が露光されることで潜像を形成し、その潜像に応
じたトナー像を表面に形成する。The photoconductor drum 111 forms a latent image by being exposed to the light 113 from the optical unit 112 provided above the toner cartridge 110, and forms a toner image corresponding to the latent image on the surface.

【００４９】転写ローラ１０９には、感光体ドラム１１
１に形成されたトナー像と逆極性の電圧が印可されてい
る。転写ローラ１０９が感光体ドラム１１１上のトナー
像を記録用紙に引き付けることで、感光体ドラム１１１
のトナー像が記録用紙に転写される。The transfer roller 109 includes a photosensitive drum 11
A voltage having a polarity opposite to that of the toner image formed on No. 1 is applied. The transfer roller 109 attracts the toner image on the photoconductor drum 111 to the recording sheet, so that the photoconductor drum 111
Toner image is transferred to the recording paper.

【００５０】転写ローラ１０９と感光体ドラム１１１と
の間に送られた記録用紙は、転写ローラ１０９により感
光体ドラム１１１の表面のトナー像が転写される。その
後、記録用紙は、転写ローラ１０９の搬送方向下流側に
設けられた駆動ローラ１１４と定着ローラ１１５との間
に送られる。On the recording paper sent between the transfer roller 109 and the photosensitive drum 111, the toner image on the surface of the photosensitive drum 111 is transferred by the transfer roller 109. After that, the recording paper is sent between the drive roller 114 and the fixing roller 115 provided on the downstream side of the transfer roller 109 in the conveying direction.

【００５１】定着ローラ１１５には内部にヒータ１１６
が設けられている。記録用紙は、駆動ローラ１１４と定
着ローラ１１５との間を通過する際に、駆動ローラ１１
４と定着ローラ１１５とによって押圧されると共に、定
着ローラ１１５によって熱を印加される。これによっ
て、記録用紙上のトナーが記録用紙に定着する。A heater 116 is provided inside the fixing roller 115.
Is provided. When the recording paper passes between the drive roller 114 and the fixing roller 115, the drive roller 11
While being pressed by the fixing roller 115 and the fixing roller 115, heat is applied by the fixing roller 115. As a result, the toner on the recording paper is fixed on the recording paper.

【００５２】トナーが定着した記録用紙は、定着ローラ
１１５の搬送方向下流側に設けられた一対の排出ローラ
１１７間に送られ、画像記録装置１０１の外に排出され
る。The recording paper on which the toner is fixed is sent between a pair of discharge rollers 117 provided on the downstream side of the fixing roller 115 in the conveying direction, and is discharged to the outside of the image recording apparatus 101.

【００５３】以上のようにして、画像記録装置１０１は
記録用紙に画像情報を記録する。As described above, the image recording apparatus 101 records the image information on the recording paper.

【００５４】次に、トナーカートリッジ１１０の構造に
ついて説明する。トナーカートリッジ１１０の後方には
磁性を帯びたトナーを収納するトナー収納部１１８が設
けられている。トナー収納部１１８の前方には、トナー
を外部に供給するための開口部１１９が形成されてい
る。トナー収納部１１８には、開口部１１９を覆うよう
に、シャッター１２０が設けられている。トナーカート
リッジ１１０は開口部１１９を境に２つのパーツに分割
できるようになっており、シャッター１２０はトナーカ
ートリッジ１１０を分割したときにトナー収納部１１８
から漏れるのを防止している。また、トナー収納部１１
８には、トナー収納部１１８内部のトナーを攪拌する攪
拌部材の回動軸１２１が設けられている。攪拌部材はト
ナー収納部１１８内全体のトナーを攪拌して、開口部１
１９に送っている。Next, the structure of the toner cartridge 110 will be described. Behind the toner cartridge 110, a toner storage unit 118 for storing magnetic toner is provided. An opening 119 for supplying toner to the outside is formed in front of the toner storage unit 118. A shutter 120 is provided in the toner storage unit 118 so as to cover the opening 119. The toner cartridge 110 can be divided into two parts with the opening 119 as a boundary, and the shutter 120 has a toner storage portion 118 when the toner cartridge 110 is divided.
It prevents it from leaking. In addition, the toner storage unit 11
8, a rotation shaft 121 of a stirring member that stirs the toner inside the toner storage unit 118 is provided. The stirring member stirs the entire toner in the toner storage unit 118 to open the opening 1
I am sending to 19.

【００５５】また、トナーカートリッジ１１０の開口部
１１９の前方近傍には、開口部１１９を覆うように、感
光体ドラム１１１に供給する現像ローラ１２２が設けら
れている。A developing roller 122 for supplying the photosensitive drum 111 is provided near the front of the opening 119 of the toner cartridge 110 so as to cover the opening 119.

【００５６】また、現像ローラ１２２の上方には、現像
ローラ１２２に接触するように、現像ブレード１２３が
設けられている。現像ブレード１２３は、現像ローラ１
２２表面のトナー層の厚さを規制し、現像ローラ１２２
の表面に薄く均一なトナー層を形成する。A developing blade 123 is provided above the developing roller 122 so as to come into contact with the developing roller 122. The developing blade 123 is the developing roller 1
22 the thickness of the toner layer on the surface is regulated, and the developing roller 122
Forming a thin and uniform toner layer on the surface of.

【００５７】また、現像ローラ１２２に近接する位置に
は、感光体ドラム１１１が設けられている。感光体ドラ
ム１１１の上部には、感光体ドラム１１１に接触するよ
うに、帯電ローラ１２４が設けられている。感光体ドラ
ム１１１は、帯電ローラ１２４により表面が帯電され
る。A photosensitive drum 111 is provided at a position close to the developing roller 122. A charging roller 124 is provided above the photoconductor drum 111 so as to contact the photoconductor drum 111. The surface of the photosensitive drum 111 is charged by the charging roller 124.

【００５８】次に、感光体ドラム１１１は、光学ユニッ
ト１１２から、トナーカートリッジ１１０の光学ユニッ
ト１１２側の側部から光が露光される。これにより、感
光体ドラム１１１の表面には、潜像が形成される。そし
て、感光体ドラム１１１は、現像ローラ１２２から供給
されるトナーで表面に潜像に応じたトナー像を形成す
る。Next, the photosensitive drum 111 is exposed to light from the optical unit 112 from the side of the toner cartridge 110 on the optical unit 112 side. As a result, a latent image is formed on the surface of the photoconductor drum 111. Then, the photosensitive drum 111 forms a toner image corresponding to the latent image on the surface with the toner supplied from the developing roller 122.

【００５９】また、感光体ドラム１１１の前方には、感
光体ドラム１１１に接触するようにクリーニングブレー
ド１２５が設けられている。クリーニングブレード１２
５は、感光体ドラム１１１の表面の記録用紙に転写され
なかったトナーを掻き落とす。これにより、感光体ドラ
ム１１１の表面のトナーが除去される。A cleaning blade 125 is provided in front of the photosensitive drum 111 so as to come into contact with the photosensitive drum 111. Cleaning blade 12
Reference numeral 5 scrapes off the toner that has not been transferred to the recording paper on the surface of the photosensitive drum 111. As a result, the toner on the surface of the photosensitive drum 111 is removed.

【００６０】クリーニングブレード１２５によって書き
落とされたトナーは、感光体ドラム１１１の前方近傍に
設けられた廃トナー収納部１２６に収納される。廃トナ
ー収納部１２６の内部には、廃トナー送り部材１２７が
設けられている。廃トナー送り部材１２７は、廃トナー
を効果的に廃トナー収納部１２６の奥部に別に設けられ
た交換自在な別の廃トナー収納部に送る。The toner written off by the cleaning blade 125 is stored in a waste toner storage section 126 provided near the front of the photosensitive drum 111. A waste toner feeding member 127 is provided inside the waste toner storage unit 126. The waste toner feeding member 127 effectively feeds the waste toner to another replaceable waste toner storage portion provided separately at the back of the waste toner storage portion 126.

【００６１】また、画像記録装置１０１の上部には、記
録するための画情報を原稿から読み取る読取部１２８が
設けられている。読取部１２８の後方には、原稿を設置
する原稿台１２９が設けられている。原稿台１２９の前
方、つまり原稿の搬送方向下流には、原稿を読取部１２
８内部に給紙する給紙ローラ１３０が設けられている。
給紙ローラ１３０の原稿の搬送方向下流には、原稿の画
像情報を読み取るイメージセンサ１３１と、読取ローラ
１３２が対向して設けられている。A reading unit 128 for reading image information to be recorded from a document is provided above the image recording apparatus 101. A document table 129 for placing a document is provided behind the reading unit 128. The document reading unit 12 is provided in front of the document table 129, that is, in the downstream of the document conveying direction.
8 is provided with a paper feed roller 130 for feeding paper.
An image sensor 131 for reading image information of a document and a reading roller 132 are provided downstream of the paper feed roller 130 in the document transport direction so as to face each other.

【００６２】給紙ローラ１３０により読取部１２８内部
に給紙された原稿は、イメージセンサ１３１と読取ロー
ラ１３２との間でその画情報を読み取られる。そして、
読取が終わった原稿は、読取ローラ１３２により、装置
前方に設けられた排出ローラ１３３に搬送される。そし
て、読取ローラ１３２により、搬送された原稿は排出ロ
ーラ１３３により、装置外に排出される。The image information of the original fed into the reading unit 128 by the feed roller 130 is read between the image sensor 131 and the reading roller 132. And
The read document is conveyed by the reading roller 132 to the discharge roller 133 provided in front of the apparatus. Then, the document conveyed by the reading roller 132 is discharged to the outside of the apparatus by the discharging roller 133.

【００６３】このようにして、画像記録装置１０１は、
読取部１２８により、原稿の画情報を読み取る。In this way, the image recording apparatus 101
The reading unit 128 reads image information of a document.

【００６４】次に、本発明の特徴である、自動給紙装置
１０２について説明する。上述したように、給紙ローラ
１０６が記録用紙をレジストローラ１０７まで給紙する
と、分離パット１０８が給紙ローラ１０６から離間し、
記録用紙を給紙ローラ１０６と分離パット１０８との押
圧から開放するようになっている。しかし、分離パット
１０８を給紙ローラ１０６から離間させることで、給紙
ローラ１０６と分離パット１０８との間に隙間が生じる
ことになり、分離パット１０８と給紙ローラ１０６の当
接部分で止められていた二枚目以降の記録用紙がレジス
トローラ１０７の方向に引き込まれる可能性がある。ま
た、給紙カセット１０３を傾斜して配置していることか
ら記録用紙が自重により、給紙ローラ１０６と分離パッ
ト１０８との間の隙間に落下しやすく、給紙ローラ１０
６と分離パット１０８との間に多量の記録用紙が入り込
む可能性もある。そこで、本自動給紙装置１０２は、簡
易な構造で記録用紙の重送を防止できるように工夫され
ている。Next, the automatic paper feeder 102, which is a feature of the present invention, will be described. As described above, when the paper feed roller 106 feeds the recording paper to the registration roller 107, the separation pad 108 separates from the paper feed roller 106,
The recording paper is released from the pressure between the paper feed roller 106 and the separation pad 108. However, by separating the separation pad 108 from the paper feed roller 106, a gap is created between the paper feed roller 106 and the separation pad 108, and the separation pad 108 and the paper feed roller 106 are stopped at the contact portion. The second and subsequent recording sheets may be pulled toward the registration roller 107. In addition, since the paper feed cassette 103 is arranged so as to be inclined, the recording paper easily falls into the gap between the paper feed roller 106 and the separation pad 108 due to its own weight, and the paper feed roller 10
A large amount of recording paper may enter between 6 and the separating pad 108. Therefore, the automatic paper feeding device 102 is devised so as to prevent double feeding of the recording paper with a simple structure.

【００６５】まず、自動給紙装置１０２の構造につい
て、図２〜図５を用いて説明する。図２は上記実施の形
態にかかる自動給紙装置を上方から見た斜視図であり、
図３は上記実施の形態にかかる自動給紙装置を下方から
見た図であり、図４は上記実施の形態にかかる自動給紙
装置をＡ−Ａ’線で切った断面図であり、図５は上記実
施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−Ｂ’線で切った断
面図である。First, the structure of the automatic paper feeder 102 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view of the automatic sheet feeder according to the above-described embodiment as seen from above,
FIG. 3 is a view of the automatic sheet feeder according to the above embodiment as seen from below, and FIG. 4 is a sectional view of the automatic sheet feeder according to the above embodiment, taken along the line AA ′. 5 is a sectional view of the automatic sheet feeder according to the above embodiment, taken along line BB '.

【００６６】図２からわかるように、給紙ローラ１０６
の中心にはワンウェイクラッチを介して回転軸２０１が
挿入されており、給紙ローラ１０６は回転軸２０１を中
心に回転するようになっている。回転軸２０１の左側端
部には、図示しないが、１回転クラッチが設けられてい
る。この１回転クラッチは、モータの回転を回転軸２０
１に１回転分だけ伝達するクラッチである。よって、制
御系から給紙開始の指示があると、給紙ローラ１０６は
１回転だけして停止することになる。尚、給紙ローラ１
０６が１回転することにより、記録用紙の先端はレジス
トローラ１０７によって搬送される領域まで到達する。
また、レジストローラ１０７による記録用紙の搬送によ
り給紙ローラ１０６は連れ回りをするが、ワンウェイク
ラッチを介しているので、記録用紙の搬送の妨げとはな
らない。一方、回転軸２０１の右側端部には、ギア２０
２が装着されている。また、ギア２０２の周面には、カ
ム２０３が連結されている。また、カム２０３は底板１
０５の側部近傍に対向するように配置されている。カム
２０３には、側方から装置内部方向に所定の厚さを持
ち、回転の中心軸から所定の径を持つ円部２０４ａと、
円部２０４ａの一部に接続され周面の法線方向に向かっ
て伸び、かつカム２０３の周面から突出する突起部２０
４ｂが設けられている。また、突起部２０４ｂは、カム
２０３の周面方向に向かう長辺を持つ断面長方形に形成
されている。円部２０４ａ及び突起部２０４ｂは、カム
２０３に固定されており、カム２０３の回転に伴って回
転する。尚、給紙ローラ１０６が１回転すると、突起部
２０４ｂが１回転するように、ギヤ２０３とカム２０３
とのギヤ比が構成されている。As can be seen from FIG. 2, the paper feed roller 106
A rotary shaft 201 is inserted in the center of the rotary shaft 201 via a one-way clutch, and the paper feed roller 106 rotates around the rotary shaft 201. Although not shown, a one-turn clutch is provided at the left end of the rotary shaft 201. This one-rotation clutch controls the rotation of the motor by the rotating shaft 20.
It is a clutch that transmits only one revolution per one. Therefore, when there is an instruction to start feeding from the control system, the feeding roller 106 stops after rotating once. The paper feed roller 1
When 06 rotates once, the leading edge of the recording paper reaches the area conveyed by the registration rollers 107.
Further, although the paper feed roller 106 rotates together with the recording paper conveyed by the registration roller 107, it does not hinder the conveyance of the recording paper because it is via the one-way clutch. On the other hand, at the right end of the rotary shaft 201, the gear 20
2 is installed. A cam 203 is connected to the peripheral surface of the gear 202. Also, the cam 203 is the bottom plate 1.
It is arranged so as to face the vicinity of the side of 05. The cam 203 has a circular portion 204a having a predetermined thickness from the side toward the inside of the apparatus and having a predetermined diameter from the central axis of rotation,
The protrusion 20 that is connected to a part of the circular portion 204a and extends in the normal direction of the peripheral surface and that protrudes from the peripheral surface of the cam 203.
4b is provided. In addition, the protruding portion 204b is formed in a rectangular cross section having long sides extending in the circumferential direction of the cam 203. The circular portion 204a and the protruding portion 204b are fixed to the cam 203 and rotate with the rotation of the cam 203. It should be noted that the gear 203 and the cam 203 are arranged so that when the paper feed roller 106 makes one revolution, the protrusion 204b makes one revolution.
And the gear ratio is configured.

【００６７】カム２０３の下方であって、対向する位置
には、記録用紙４０２の搬送方向に延設する押下部材２
０５が設けられている。また、押下部材２０５は、底板
１０５の上方であって対向する位置に設けられている。
押下部材２０５は、記録用紙４０２の搬送方向下流側に
設けられた軸２０６ａに軸支されており、軸２０６ａを
中心に先端部２０６ｂが上下（図中の矢印２０８の方
向）に回動するようになっている。また、押下部材２０
５の上部中央部には、カム２０３の円部２０４ａもしく
は突起部２０４ｂと接触する接触面２０７が形成されて
いる。接触面２０７に円部２０４ａが接触している場合
には押下部材２０５の先端部２０６ｂは上方に位置し、
接触面２０７に突起部２０４ｂが接触している場合には
押下部材２０５の先端部２０６ｂは下方に位置するよう
になっている。Below the cam 203, at the opposite position, the pressing member 2 extending in the conveying direction of the recording paper 402 is provided.
05 is provided. Further, the pressing member 205 is provided above the bottom plate 105 and at a position facing each other.
The push-down member 205 is axially supported by a shaft 206a provided on the downstream side of the recording paper 402 in the transport direction, and the tip portion 206b is rotated up and down (in the direction of arrow 208 in the drawing) about the shaft 206a. It has become. Also, the pressing member 20
A contact surface 207 that contacts the circular portion 204a or the protruding portion 204b of the cam 203 is formed in the center of the upper portion of the cam 5. When the circular portion 204a is in contact with the contact surface 207, the tip portion 206b of the pressing member 205 is located above,
When the protrusion portion 204b is in contact with the contact surface 207, the tip portion 206b of the pressing member 205 is located below.

【００６８】また、底板１０５の側方には、底板１０５
の側方に突出する突出面２０９が形成されている。押下
部材２０５の先端部２０６ｂが下降すると突出面２０９
は先端部２０６ｂにより押し下げられ、これに伴って底
板１０５も押し下げられる。これにより、底板１０５は
軸２１０を中心に先端部２２０が下降（図中の矢印２１
１ａの方向に移動）するように回動する。また、底板１
０５の下には図示しないバネがあり、押下部材２０５の
先端部２０６ｂが上昇すると、その押圧力により突出面
２０９が上昇し、これに伴って底板１０５も押し上げら
れる。そして、底板１０５が軸２１０を中心に先端部２
２０が上昇（図中の矢印２１１ｂの方向に移動）するよ
うに回動する。Further, the bottom plate 105 is provided on the side of the bottom plate 105.
A projecting surface 209 that projects laterally. When the tip portion 206b of the pressing member 205 descends, the protruding surface 209
Is pushed down by the tip portion 206b, and the bottom plate 105 is also pushed down accordingly. As a result, the tip portion 220 of the bottom plate 105 descends about the shaft 210 (arrow 21 in the figure).
It rotates so as to move in the direction of 1a). Also, the bottom plate 1
There is a spring (not shown) under 05, and when the tip portion 206b of the pressing member 205 rises, the pushing force raises the protruding surface 209, and the bottom plate 105 is pushed up accordingly. Then, the bottom plate 105 has the tip portion 2 around the shaft 210.
20 is rotated so as to rise (move in the direction of arrow 211b in the figure).

【００６９】また、カム２０３は、記録用紙４０２の給
紙時には、円部２０４ａが押下部材２０５に接触し底板
１０５が上昇するように回転する。これにより、底板１
０５に載置された記録用紙４０２がピックアップローラ
１０４に対して接触するようになるので、確実に給紙が
行える。When the recording paper 402 is fed, the cam 203 rotates so that the circular portion 204a contacts the push-down member 205 and the bottom plate 105 rises. As a result, the bottom plate 1
Since the recording sheet 402 placed on 05 comes into contact with the pickup roller 104, the sheet can be reliably fed.

【００７０】また、カム２０３は、記録用紙４０２の給
紙終了後には、突起部２０４ｂが押下部材２０５に接触
し底板１０５が下降するように回転する。これにより、
給紙動作終了後は、底板１０５に載置された記録用紙４
０２がピックアップローラ１０４に対して接触しないよ
うになるので、確実に給紙を行わないようにできる。After the recording paper 402 is completely fed, the cam 203 rotates so that the projection 204b comes into contact with the pressing member 205 and the bottom plate 105 descends. This allows
After the paper feeding operation is completed, the recording sheet 4 placed on the bottom plate 105
Since 02 does not come into contact with the pickup roller 104, it is possible to reliably prevent the sheet feeding.

【００７１】また、押下部材２０５の先端部２０６ｂよ
りやや中心側には、装置内部側に突出する突出面２１２
が形成されている。また、押下部材２０５の装置内側に
は、押下部材２０５に沿って延設した紙押えレバー２１
４が設けられている。紙押えレバー２１４の側方であっ
て、突出面２１２と対向する位置には、突出面２１２の
上部に接触する突起部２１３が形成されている。また、
紙押えレバー２１４は、記録用紙４０２の搬送方向上流
側先端部に設けられた軸２１５に軸支され、先端部２１
６が上（図中の矢印２１９の方向）下（図中の矢印２１
８の方向）に回動するようになっている。Further, a projecting surface 212 projecting toward the inside of the apparatus is located slightly on the center side of the tip portion 206b of the pressing member 205.
Are formed. In addition, inside the device of the pressing member 205, the paper pressing lever 21 extended along the pressing member 205.
4 are provided. A protrusion 213 that contacts the upper portion of the protruding surface 212 is formed at a position lateral to the paper pressing lever 214 and facing the protruding surface 212. Also,
The paper pressing lever 214 is rotatably supported by a shaft 215 provided at the front end portion on the upstream side in the transport direction of the recording paper 402 and the front end portion 21.
6 is up (direction of arrow 219 in the figure) and down (arrow 21 in the figure)
8 direction).

【００７２】また、紙押えレバー２１４は、バネ２１７
により突出面２１２側に押圧されている。これにより、
突出面２１２が下降した際には、突出面２１２と共に下
降する。The paper pressing lever 214 has a spring 217.
Is pressed against the protruding surface 212 side. This allows
When the projecting surface 212 descends, it descends together with the projecting surface 212.

【００７３】これにより、給紙時以外に、底板１０５を
下降させるために押下部材２０５が下降するのに伴って
突出面２１２が下降すると、紙押えレバー２１４の先端
部２１６が下方（矢印２１８の方向）に下降し、先端部
２１６が底板１０５の最も上に載置された記録用紙４０
２の搬送方向先端部を押すことなる。これにより、給紙
動作時以外に、底板１０５の下降に追従して記録用紙４
０２の束が全体として底板１０５側に押されるので、底
板１０５が下降しても記録用紙４０２が給紙ローラ１０
６側に残るのを防止できる。As a result, when the projecting surface 212 descends as the push-down member 205 descends to lower the bottom plate 105, except when the paper is being fed, the leading end 216 of the paper pressing lever 214 is downward (arrow 218). Direction), and the leading edge 216 is placed on the top of the bottom plate 105.
The tip end of the sheet 2 in the transport direction is pushed. This allows the recording sheet 4 to follow the lowering of the bottom plate 105 except during the paper feeding operation.
Since the bundle of 02 is pushed to the side of the bottom plate 105 as a whole, the recording sheet 402 is fed to the feed roller 10 even if the bottom plate 105 is lowered.
It can be prevented from remaining on the 6 side.

【００７４】また、給紙動作時に、底板１０５を上昇さ
せるために押下部材２０５が上昇するのに伴って突出面
２１２が上昇すると、紙押えレバー２１４の先端部２１
６が上方（矢印２１９の方向）に上昇し、先端部２１６
が底板１０５に載置された記録用紙４０２の搬送方向先
端部から離れる。これにより、給紙動作時に紙押えレバ
ー２１４が記録用紙４０２を押えないようになるので、
紙押えレバー２１４が給紙動作の妨げとなることはな
い。In the paper feeding operation, when the pushing surface 205 rises to raise the bottom plate 105 and the protruding surface 212 rises, the leading end portion 21 of the paper pressing lever 214.
6 rises upward (in the direction of arrow 219), and the tip end 216
Moves away from the leading end of the recording sheet 402 placed on the bottom plate 105 in the transport direction. This prevents the paper pressing lever 214 from pressing the recording paper 402 during the paper feeding operation.
The paper pressing lever 214 does not hinder the paper feeding operation.

【００７５】また、図４に示すように、給紙カセット１
０３の下端の上部には、切り欠き４０１が形成されてい
る。切り欠き４０１の底部に紙押えレバー２１４の先端
部２１６が接触することで、紙押えレバー２１４の回動
範囲は規制されている。Further, as shown in FIG. 4, the paper feed cassette 1
A notch 401 is formed in the upper part of the lower end of 03. The tip end portion 216 of the paper pressing lever 214 comes into contact with the bottom of the notch 401, so that the rotation range of the paper pressing lever 214 is restricted.

【００７６】また、底板１０５の先端部２２０の下方で
あって対向する位置には、紙止めレバー２２１が設けら
れている。紙止めレバー２２１は、底板１０５の先端部
２２０より記録用紙４０２の搬送方向上流側に配置され
た軸部２２２と、軸部２２２から底板１０５側に伸び、
底板１０５が下降した際に底板１０５の先端部２２０と
接触する位置に配置された押下部材２２３と、軸部２２
２から押下部材２２３と反対側にかつ垂直に伸びる紙押
え部材２２４とから構成されている。A paper stop lever 221 is provided below the tip end portion 220 of the bottom plate 105 and at a position opposite to the tip end portion 220. The paper stop lever 221 extends from the tip portion 220 of the bottom plate 105 to the axial direction of the recording sheet 402 in the conveying direction, and extends from the shaft portion 222 to the bottom plate 105 side.
When the bottom plate 105 descends, the push-down member 223 arranged at a position in contact with the tip portion 220 of the bottom plate 105 and the shaft portion 22.
2 is composed of a pressing member 223 and a paper pressing member 224 that extends vertically to the opposite side.

【００７７】紙止めレバー２２１は、軸部２２２を中心
に回動するようになっている。また、紙止めレバー２２
１は、図示しないバネにより押下部材２２３が上方に付
勢されていて、通常は、押下部材２２３が上方に位置す
るようになっている。The paper stopping lever 221 is adapted to rotate around the shaft portion 222. Also, the paper stop lever 22
In No. 1, the pressing member 223 is biased upward by a spring (not shown), and normally the pressing member 223 is positioned above.

【００７８】図５に示すように、紙止めレバー２２１
は、押下部材２２３が底板１０５によって下方（図中の
矢印Ｃの方向）に押下されると、軸部２２２を中心に回
動し、紙押え部材２２４が矢印Ｄの方向に移動する。そ
して、紙押え部材２２４は、図６に示すように、先端部
６０１が分離パット１０８の上方である記録用紙４０２
の搬送路上の、分離パット１０８と給紙ローラ１０６の
接点６０２より搬送方向下流側に突出するようになって
いる。図６は、上記実施の形態にかかる紙止めレバーの
先端部の拡大図である。As shown in FIG. 5, the paper stop lever 221
When the pressing member 223 is pressed downward (in the direction of arrow C in the drawing) by the bottom plate 105, the pressing member 223 rotates about the shaft 222 and the paper pressing member 224 moves in the direction of arrow D. Then, as shown in FIG. 6, the paper pressing member 224 has the leading end 601 above the separation pad 108 and the recording paper 402.
It is configured such that it projects on the downstream side of the contact point 602 between the separation pad 108 and the paper feed roller 106 in the transport direction on the transport path. FIG. 6 is an enlarged view of the tip of the paper stop lever according to the above embodiment.

【００７９】そして、紙止めレバー２２１の先端部６０
１により、給紙中以外の後続の記録用紙４０２の先端部
を押えることになる。Then, the front end portion 60 of the paper stop lever 221
By 1, the leading edge of the succeeding recording sheet 402 other than the sheet being fed is pressed.

【００８０】また、図５に示すように、底板１０５が下
降し紙止めレバー２２１の押下部材２２３を下方（図中
の矢印Ｃの方向）に押下するのは、記録用紙４０２を給
紙ローラ１０６がレジストローラ１０７に搬送した後の
状態である。よって、紙止めレバー２２１は、給紙して
いる記録用紙４０３以外、つまり本来給紙したくない記
録用紙４０２の搬送を押えることになる。As shown in FIG. 5, the bottom plate 105 is lowered and the pressing member 223 of the paper stop lever 221 is pressed downward (in the direction of arrow C in the drawing) to cause the recording paper 402 to feed the paper feed roller 106. Is a state after being conveyed to the registration roller 107. Therefore, the paper stop lever 221 presses the conveyance of the recording paper 402 other than the fed recording paper 403, that is, the recording paper 402 that should not be fed.

【００８１】また、紙押え部材２２４は、中央やや先端
部よりの位置６００で内側に曲っていて、矢印Ｄの方向
に移動した際に、位置６００より先端側の部分が分離パ
ット１０８の表面に対して垂直やや記録用紙の搬送方向
上流側に傾いて突出するようになっている。Further, the paper pressing member 224 is bent inward at a position 600 which is slightly closer to the center than the tip, and when it moves in the direction of arrow D, the part closer to the tip than the position 600 is on the surface of the separation pad 108. On the other hand, it is configured to vertically incline and project slightly to the upstream side in the conveying direction of the recording sheet.

【００８２】さらに、紙押え部材２２４の先端部６０１
は、紙押え部材２２４の伸びる方向に対して内側、つま
り、記録用紙４０２の搬送方向上流側に曲がった、鈎形
状になされている。これにより、紙押え部材２２４の先
端部６０１は、記録用紙４０２を鈎形状にひっかかり紙
押え部材２２４の上をすり抜けにくくなるので、重送を
一層確実に防止できる。Further, the tip portion 601 of the paper pressing member 224
Has a hook shape that is bent inward with respect to the direction in which the paper pressing member 224 extends, that is, to the upstream side in the transport direction of the recording paper 402. As a result, the front end portion 601 of the paper pressing member 224 is caught in the hook shape of the recording paper 402 and does not easily slip through the paper pressing member 224, so that double feeding can be more reliably prevented.

【００８３】また、紙止めレバー２２１は、図３に示す
ように、分離パット１０８を挟んで二つ設けられてい
る。よって、二つの紙止めレバー２２１ａ、２２１ｂに
より、確実に記録用紙４０２の搬送を押えられる。Further, as shown in FIG. 3, two paper stop levers 221 are provided with the separation pad 108 interposed therebetween. Therefore, the two paper stop levers 221a and 221b can reliably press the conveyance of the recording paper 402.

【００８４】次に、分離パット１０８について説明す
る。図３に示すように、分離パット１０８の、給紙ロー
ラ１０６との接触面の中ほどには、接触面と垂直に下方
に伸びる一対の延設部材２２５ａ、２２５ｂが形成され
ている。延設部材２２５ａ、２２５ｂの下端部には、延
設部材２２５ａ、２２５ｂの伸びる方向に対して垂直に
かつ側方に突出した突起部２２６ａ、２２６ｂが形成さ
れている。Next, the separating pad 108 will be described. As shown in FIG. 3, a pair of extension members 225a and 225b extending downward perpendicularly to the contact surface is formed in the middle of the contact surface of the separation pad 108 with the paper feed roller 106. Protrusions 226a and 226b are formed at the lower ends of the extending members 225a and 225b so as to project perpendicularly and laterally to the extending direction of the extending members 225a and 225b.

【００８５】一方、自動給紙装置１０２の、分離パット
１０８の側方に対向する位置であり下方には、分離パッ
ト１０８の駆動を行う分離パットレバー２２７が設けら
れている。分離パットレバー２２７は、図４に示すよう
に、底板１０５の先端部２２０が下降した際に先端部２
２０に押下される接触部材２２８と、接触部材２２８と
連結し接触部材２２８に対して垂直かつ分離パット１０
８の突起部２２６の近傍やや上方まで伸びる連結部材２
２９と、連結部材２２９に対して垂直にかつ突起部２２
６方向に伸び、突起部２２６の上方に接触し下方に押下
する押下部材２３０と、から構成されている。On the other hand, a separating pad lever 227 for driving the separating pad 108 is provided below the automatic paper feeder 102 at a position facing the side of the separating pad 108. As shown in FIG. 4, the separation pad lever 227 is provided with a tip portion 2 when the tip portion 220 of the bottom plate 105 is lowered.
The contact member 228 that is pushed down by 20 and the contact pad 228 that is connected to the contact member 228 and that is perpendicular to the contact member 228 and is separated from the contact pad
8 is a connecting member 2 extending slightly above the protruding portion 226.
29 and the protrusion 22 perpendicular to the connecting member 229.
The pressing member 230 extends in six directions and comes into contact with the upper portion of the protrusion 226 and presses it downward.

【００８６】また、分離パットレバー２２７は、自動給
紙装置１０２に、分離パット１０８の移動方向に沿って
形成された切り込み（図示せず）内に設置されていて、
切り込みに沿って上下（図中、矢印Ｆ及び矢印Ｇの方
向）にスライドする構造になっている。The separating pad lever 227 is installed in the automatic paper feeding device 102 in a notch (not shown) formed along the moving direction of the separating pad 108.
The structure is such that it slides up and down (in the direction of arrow F and arrow G in the figure) along the cut.

【００８７】分離パットレバー２２７の接触部材２２８
が、底板１０５により下方（図４中の矢印Ｅの方向）に
押下されると、矢印Ｅの方向にスライドする。そして、
分離パットレバー２２７の押下部材２３０が分離パット
１０８の突起部２２６を矢印Ｅと平行な矢印Ｇの方向に
押下する。これにより、分離パット１０８も矢印Ｇの方
向に移動し、給紙ローラ１０６から離間する。Contact member 228 of separation pad lever 227
When it is pushed downward by the bottom plate 105 (in the direction of arrow E in FIG. 4), it slides in the direction of arrow E. And
The pressing member 230 of the separation pad lever 227 presses the protrusion 226 of the separation pad 108 in the direction of arrow G parallel to arrow E. As a result, the separation pad 108 also moves in the direction of the arrow G and is separated from the paper feed roller 106.

【００８８】また、底板１０５が下降し、底板１０５が
分離パットレバー２２７を矢印Ｇの方向に押下するの
は、記録用紙４０３の給紙動作後である。このように、
給紙後、分離パット１０８が給紙ローラ１０６から離間
することで、給紙ローラ１０６と分離パット１０８との
押圧から記録用紙４０３を開放できる。よって、給紙ロ
ーラ１０６が記録用紙４０３をレジストローラ１０７ま
で給紙後、レジストローラ１０７が記録用紙４０３を搬
送することを妨げないようにできる。Further, the bottom plate 105 is lowered and the bottom plate 105 pushes the separating pad lever 227 in the direction of the arrow G after the recording paper 403 is fed. in this way,
By separating the separating pad 108 from the paper feeding roller 106 after the paper feeding, the recording paper 403 can be released from the pressure between the paper feeding roller 106 and the separating pad 108. Therefore, after the paper feed roller 106 feeds the recording paper 403 to the registration rollers 107, it is possible to prevent the registration rollers 107 from conveying the recording paper 403.

【００８９】また、図３からわかるように、分離パット
１０８の上面の両側部から下方に一対のバネ保持部材２
３１ａ、２３１ｂが形成されている。バネ保持部材２３
１ａ、２３１ｂには、バネ２３３ａ、２３３ｂが装着さ
れている。また、自動給紙装置１０２のバネ保持部材２
３１ａ、２３１ｂの先端部近傍には、バネ２３３ａ、２
３３ｂが縮んだ状態で接触する突起部２３２ａ、２３２
ｂが形成されている。これにより、分離パット１０８
は、バネ２３３ａ、２３３ｂにより給紙ローラ１０６の
方向（矢印Ｆ）に付勢されている。つまり、分離パット
１０８は、分離パットレバー２２７が突起部２２６を下
方に押圧していない状態、つまり底板１０５が下降して
いない状態、さらに言うと給紙状態では、給紙ローラ１
０６に押圧されるようになっている。Further, as can be seen from FIG. 3, the pair of spring holding members 2 are provided downward from both sides of the upper surface of the separating pad 108.
31a and 231b are formed. Spring holding member 23
Springs 233a and 233b are attached to 1a and 231b. In addition, the spring holding member 2 of the automatic paper feeder 102
The springs 233a, 2 are provided near the tips of the springs 31a, 231b.
The protrusions 232a and 232 that contact with each other in a contracted state of 33b
b is formed. Thereby, the separation pad 108
Are urged in the direction of the paper feed roller 106 (arrow F) by springs 233a and 233b. That is, the separation pad 108 is in a state in which the separation pad lever 227 does not press the protrusion 226 downward, that is, in a state in which the bottom plate 105 is not lowered.
It is designed to be pressed by 06.

【００９０】また、図３に示すように、分離パットレバ
ー２２７は、分離パット１０８の突起部２２６ａ、２２
６ｂに対応して二つ設けられている。二つの分離パット
レバー２２７ａ、２２７ｂにより、分離パット１０８は
給紙ローラ１０６に対して、確実にかつ平行に移動させ
ることができる。Further, as shown in FIG. 3, the separating pad lever 227 is provided with the projecting portions 226 a, 22 of the separating pad 108.
Two are provided corresponding to 6b. The two separating pad levers 227a and 227b allow the separating pad 108 to move reliably and parallel to the paper feeding roller 106.

【００９１】次に、自動給紙装置１０２の動作につい
て、図２、図４〜図２０を用いて説明する。図７、図１
０、図１３、図１６は上記実施の形態にかかる自動給紙
装置を上方から見た斜視図であり、図８、図１１、図１
４、図１７は上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ
−Ａ’線で切った断面図であり、図９、図１２、図１
５、図１８〜図２０は上記実施の形態にかかる自動給紙
装置をＢ−Ｂ’線で切った断面図である。Next, the operation of the automatic paper feeder 102 will be described with reference to FIGS. 2 and 4 to 20. 7 and 1
0, FIG. 13, and FIG. 16 are perspective views of the automatic sheet feeder according to the above-described embodiment as seen from above, and FIGS.
4 and FIG. 17 show an automatic paper feeder according to the above embodiment
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of FIGS. 9, 12, and 1.
5 and FIG. 18 to FIG. 20 are cross-sectional views taken along the line BB 'of the automatic sheet feeder according to the above embodiment.

【００９２】まず、給紙動作開始後の初期段階における
動作について、図２、図４、図５を用いて説明する。First, the operation in the initial stage after the start of the paper feeding operation will be described with reference to FIGS. 2, 4 and 5.

【００９３】給紙開始時には、カム２０３は、押下部材
２０５の接触面２０７に対して突起部２０４ｂで接して
いる。ここで、制御系から給紙開始指示があると、図示
しない１回転クラッチがモータの回転を回転軸２０１に
伝達し、給紙ローラ１０６を１回転させ始めることにな
る。At the start of paper feeding, the cam 203 is in contact with the contact surface 207 of the pressing member 205 by the protrusion 204b. Here, when a paper feed start instruction is issued from the control system, a one-rotation clutch (not shown) transmits the rotation of the motor to the rotation shaft 201, and starts one rotation of the paper feed roller 106.

【００９４】続いて、カム２０３は、突起部２０４ｂが
移動して押下部材２０５の接触面２０７に対して円部２
０４ａで接する状態になる。よって、カム２０３は、押
下部材２０５に対して下方に力を加えていない状態にな
る。つまり、押下部材２０５も底板１０５の突出面２０
９を下方に押圧していないので、底板１０５の先端部２
２０は図示しないバネにより上方に付勢された状態にな
る。これにより底板１０５は、上方に位置し、最上部に
載置された記録用紙４０３がピックアップローラ１０４
に接触する。Subsequently, in the cam 203, the protrusion 204 b moves and the circular portion 2 with respect to the contact surface 207 of the pressing member 205.
The contact is made at 04a. Therefore, the cam 203 is in a state where no downward force is applied to the pressing member 205. That is, the pressing member 205 is also the protruding surface 20 of the bottom plate 105.
Since 9 is not pressed downward, the tip portion 2 of the bottom plate 105
20 is biased upward by a spring (not shown). As a result, the bottom plate 105 is positioned above, and the recording paper 403 placed on the top is picked up by the pickup roller 104.
To contact.

【００９５】この状態で、ピックアップローラ１０４が
回転することで、最上部の記録用紙４０３を給紙ローラ
１０６に送る。そして、給紙ローラ１０６が矢印７０１
の方向に回転することで、最上部の記録用紙４０３をレ
ジストローラ１０７に送る。In this state, the pickup roller 104 rotates to feed the uppermost recording sheet 403 to the sheet feeding roller 106. Then, the paper feed roller 106 is indicated by an arrow 701.
By rotating in the direction of, the uppermost recording sheet 403 is sent to the registration roller 107.

【００９６】このようにして、給紙開始から給紙ローラ
１０６がほぼ３／４回転すると、図２、図４及び図５に
示した状態となる。In this manner, when the paper feed roller 106 rotates approximately 3/4 from the start of paper feed, the state shown in FIGS. 2, 4 and 5 is obtained.

【００９７】この状態では、図５に示すように底板１０
５が上方に位置するため、底板１０５の先端部２２０
は、紙止めレバー２２１の押下部材２２３と接触してい
ない。つまり、紙止めレバー２２１の先端部である紙押
え部材２２４が記録用紙４０２の搬送路から突出してい
ない状態になっているので、記録用紙４０２は、紙止め
レバー２２１に妨げられることなく、レジストローラ１
０７側に搬送される。In this state, as shown in FIG. 5, the bottom plate 10
5 is located above, the tip portion 220 of the bottom plate 105
Is not in contact with the pressing member 223 of the paper stop lever 221. That is, since the paper pressing member 224, which is the tip of the paper stopping lever 221, does not project from the transport path of the recording paper 402, the recording paper 402 is not interfered by the paper stopping lever 221 and the registration roller 402 does not interfere with it. 1
It is transported to the 07 side.

【００９８】また、この状態では、図４に示すように、
底板１０５の先端部２２０は、分離パットレバー２２７
の接触部材２２８と接触していない。つまり、分離パッ
トレバー２２７が分離パット１０８を下方に押圧してい
ない状態であるので、分離パット１０８が最上部の記録
用紙４０３を給紙ローラ１０６に押圧して、記録用紙を
１枚づつ分離している。In this state, as shown in FIG.
The tip 220 of the bottom plate 105 has a separating pad lever 227.
No contact with the contact member 228. That is, since the separation pad lever 227 does not press the separation pad 108 downward, the separation pad 108 presses the uppermost recording sheet 403 against the sheet feeding roller 106 to separate the recording sheets one by one. ing.

【００９９】さらに、図２の状態から給紙動作が進む
と、給紙ローラ１０６が矢印７０１の方向に回転し、回
転軸２０１を介してギア２０２が矢印７０２の方向に回
転し、さらに、ギア２０２の回転がカム２０３に伝わ
り、カム２０３が矢印７０３の方向に回転する。Further, when the sheet feeding operation proceeds from the state of FIG. 2, the sheet feeding roller 106 rotates in the direction of arrow 701, the gear 202 rotates in the direction of arrow 702 via the rotating shaft 201, and the gear further rotates. The rotation of 202 is transmitted to the cam 203, and the cam 203 rotates in the direction of arrow 703.

【０１００】次に、この段階における給紙動作につい
て、図７〜図９を用いて説明する。この段階では、図７
に示すように、カム２０３の突起部２０４ｂが、押下部
材２０５の接触面２０７に接するようになる。つまり、
カム２０３は、押下部材２０５に対して下方に力を加え
るようになる。そして、押下部材２０５も底板１０５の
突出面２０９を下方に押圧するようになり、底板１０５
の先端部２２０が矢印７０５の方向に移動する。Next, the paper feeding operation at this stage will be described with reference to FIGS. At this stage,
As shown in FIG. 5, the protrusion 204 b of the cam 203 comes into contact with the contact surface 207 of the pressing member 205. That is,
The cam 203 applies a downward force to the pressing member 205. The pressing member 205 also presses the protruding surface 209 of the bottom plate 105 downward, and the bottom plate 105
The front end portion 220 of the is moved in the direction of arrow 705.

【０１０１】これにより、図８、図９に示すように、ピ
ックアップローラ１０４と、底板１０５の最上部に載置
された記録用紙４０３が離間し、ピックアップローラ１
０４が以降の記録用紙４０２を搬送しなくなる。As a result, as shown in FIGS. 8 and 9, the pickup roller 104 and the recording sheet 403 placed on the uppermost part of the bottom plate 105 are separated from each other, and the pickup roller 1
04 does not carry the subsequent recording paper 402.

【０１０２】また、この状態では、、図９に示すよう
に、底板１０５の先端部２２０が、紙止めレバー２２１
の押下部材２２３と接触するようになる。そして、底板
１０５の先端部２２０が紙止めレバー２２１の押下部材
２２３を下方（矢印８０１の方向）に押圧し始める。こ
れによって、紙止めレバー２２１の先端部６０１が記録
用紙４０３の搬送路上であって、給紙ローラ１０６と分
離パット１０８とが記録用紙４０２を分離する分離位置
に対して記録用紙４０２の搬送方向下流側から、突出し
始める。Further, in this state, as shown in FIG. 9, the front end portion 220 of the bottom plate 105 has the paper stopper lever 221.
It comes into contact with the pressing member 223. Then, the front end portion 220 of the bottom plate 105 starts pressing the pressing member 223 of the paper stop lever 221 downward (in the direction of arrow 801). As a result, the front end portion 601 of the paper stop lever 221 is on the conveyance path of the recording sheet 403, and the paper feed roller 106 and the separation pad 108 separate the recording sheet 402 from the separation position downstream in the conveyance direction of the recording sheet 402. From the side, it begins to project.

【０１０３】また、この状態では、図８に示すように、
底板１０５の先端部２２０は、分離パットレバー２２７
の接触部材２２８と接触していない。つまり、分離パッ
トレバー２２７が分離パット１０８を下方に押圧してい
ない状態であるので、分離パット１０８が最上部の記録
用紙４０３を給紙ローラ１０６に押圧している。Further, in this state, as shown in FIG.
The tip 220 of the bottom plate 105 has a separating pad lever 227.
No contact with the contact member 228. That is, since the separation pad lever 227 does not press the separation pad 108 downward, the separation pad 108 presses the uppermost recording sheet 403 against the paper feed roller 106.

【０１０４】また、底板１０５の下降に伴って、押下部
材２０５の突出面２１２が下降する。これに伴って、紙
押えレバー２１４が突出面２１２により、バネ２１７を
介して下方に引っ張られる。そして、紙押えレバー２１
４の先端部２１６が下方（矢印７０６）の方向に回動
し、先端部２１６が最上部の記録用紙４０３の上面に接
触する。そして、紙押えレバー２１４の先端部２１６が
最上部の記録用紙４０３を下方に押圧し、搬送のばたつ
きを防止する。Further, as the bottom plate 105 descends, the projecting surface 212 of the pressing member 205 descends. Along with this, the paper pressing lever 214 is pulled downward by the protruding surface 212 via the spring 217. Then, the paper pressing lever 21
The leading end 216 of the No. 4 rotates in the downward direction (arrow 706), and the leading end 216 contacts the upper surface of the uppermost recording sheet 403. Then, the front end portion 216 of the paper pressing lever 214 presses the uppermost recording sheet 403 downward, and prevents the conveyance fluttering.

【０１０５】また、この状態では、紙押えレバー２１４
が搬送中の記録用紙４０３の上に当接し、かつ、紙押え
レバー２１４はバネ２１７により突出面２１２側に押圧
されているので、紙押えレバー２１４が搬送中の記録用
紙４０３に負荷を与えるように見える。しかし、この場
合でも、バネ２１７は前記紙押えレバー２１４が上方に
浮くのを防止して突出面２１２に追随させるためのもの
であるので、そもそもそれほどの押圧力は有していな
い。そのため、紙押えレバー２１４が搬送中の記録用紙
４０３の上に当接しても、過渡な力は加わらず、記録用
紙４０３の搬送が妨げられることはない。Further, in this state, the paper pressing lever 214
Comes into contact with the recording paper 403 being conveyed, and the paper pressing lever 214 is pressed toward the protruding surface 212 by the spring 217, so that the paper pressing lever 214 gives a load to the recording paper 403 being conveyed. Looks like. However, even in this case, since the spring 217 prevents the paper pressing lever 214 from floating upward and follows the protruding surface 212, it does not have such a pressing force in the first place. Therefore, even if the paper pressing lever 214 comes into contact with the recording sheet 403 being conveyed, no transient force is applied and the conveyance of the recording sheet 403 is not hindered.

【０１０６】さらに、図７の状態から給紙動作が進む
と、給紙ローラ１０６が矢印７０１の方向に回転し、回
転軸２０１を介してギア２０２が矢印７０２の方向に回
転し、さらに、ギア２０２の回転がカム２０３に伝わ
り、カム２０３が矢印７０３の方向に回転する。Further, when the sheet feeding operation proceeds from the state of FIG. 7, the sheet feeding roller 106 rotates in the direction of arrow 701, the gear 202 rotates in the direction of arrow 702 via the rotating shaft 201, and the gear further rotates. The rotation of 202 is transmitted to the cam 203, and the cam 203 rotates in the direction of arrow 703.

【０１０７】次に、この状態における給紙動作につい
て、図１０〜図１２を用いて説明する。この状態では、
図１０に示すように、カム２０３の突起部２０４ｂが図
７に示す状態より垂直に近い状態で、押下部材２０５の
接触面２０７に接するようになる。つまり、カム２０３
の中心点と、押下部材２０５との距離が図７に示す状態
より大きくなり、図７に示す状態より底板１０５の先端
部２２０が矢印７０５の方向にさらに移動した状態にな
る。Next, the paper feeding operation in this state will be described with reference to FIGS. In this state,
As shown in FIG. 10, the protruding portion 204b of the cam 203 comes into contact with the contact surface 207 of the pressing member 205 in a state closer to the vertical than in the state shown in FIG. That is, the cam 203
The distance between the center point of and the pressing member 205 becomes larger than that in the state shown in FIG. 7, and the tip end portion 220 of the bottom plate 105 further moves in the direction of arrow 705 from the state shown in FIG.

【０１０８】これにより、図１２に示すように、底板１
０５の先端部２２０が、紙止めレバー２２１の押下部材
２２３を矢印８０１の方向に押圧し、押下部材２２３が
矢印８０１の方向に移動する。これによって、紙止めレ
バー２２１の先端部６０１が矢印１００１の方向に回動
し、記録用紙４０３の搬送路上であって給紙ローラ１０
６と分離パット１０８間の分離位置に対して記録用紙４
０２の搬送方向下流側から突出した状態になる。As a result, as shown in FIG. 12, the bottom plate 1
The leading end 220 of 05 presses the pressing member 223 of the paper stop lever 221 in the direction of arrow 801 and the pressing member 223 moves in the direction of arrow 801. As a result, the front end portion 601 of the paper stop lever 221 rotates in the direction of arrow 1001 and is on the conveyance path of the recording paper 403 and on the paper feed roller 10.
The recording sheet 4 with respect to the separation position between the separation sheet 6 and the separation pad 108.
02 is projected from the downstream side in the transport direction.

【０１０９】この状態では、最上部の記録用紙４０３
は、紙止めレバー２２１の位置を通過し終えていないの
で、紙止めレバー２２１が記録用紙４０３を上方に押上
げる。In this state, the uppermost recording sheet 403
Has not finished passing the position of the paper stop lever 221, the paper stop lever 221 pushes the recording paper 403 upward.

【０１１０】一方で、紙止めレバー２２１の先端部６０
１が記録用紙４０３の搬送路上であって給紙ローラ１０
６と分離パット１０８間の記録用紙の分離位置に対して
記録用紙４０２の搬送方向下流側から突出した状態にな
ることで、先端部６０１が最上部の記録用紙４０３の、
後段の記録用紙１７０１の先端を押える。On the other hand, the front end portion 60 of the paper stop lever 221 is
1 is on the conveyance path of the recording sheet 403, and the sheet feeding roller 10
When the recording sheet 402 is projected from the downstream side in the conveyance direction of the recording sheet 402 with respect to the separation position of the recording sheet between the separation pad 6 and the separation pad 108, the leading end portion 601 of the recording sheet 403 at the uppermost portion,
The leading edge of the recording sheet 1701 in the latter stage is pressed.

【０１１１】このように、紙止めレバー２２１が後続の
記録用紙１７０１の先端を押えることにより、給紙ロー
ラ１０６と分離パット１０８との間に入り込んだ記録用
紙１７０１がそのまま搬送されるのを防ぐ。よって、給
紙カセット１０３を画像記録装置１０１本体に対して傾
斜して設けた場合であっても、簡易な構成により重送を
確実に防止できる。As described above, the paper stop lever 221 presses the leading edge of the succeeding recording paper 1701 to prevent the recording paper 1701 that has entered between the paper feed roller 106 and the separation pad 108 from being conveyed as it is. Therefore, even when the paper feed cassette 103 is provided to be inclined with respect to the main body of the image recording apparatus 101, it is possible to reliably prevent double feeding with a simple configuration.

【０１１２】また、この状態では、図１１に示すよう
に、底板１０５の先端部２２０は、分離パットレバー２
２７の接触部材２２８と接触していない。つまり、分離
パットレバー２２７が分離パット１０８を下方に押圧し
ていない状態である。つまり、分離パット１０８は給紙
ローラ１０６から離間していない。Further, in this state, as shown in FIG. 11, the tip end portion 220 of the bottom plate 105 has the separating pad lever 2
No contact with the contact member 228 of 27. That is, the separation pad lever 227 does not press the separation pad 108 downward. That is, the separation pad 108 is not separated from the paper feed roller 106.

【０１１３】さらに、図１０の状態から給紙動作が進む
と、給紙ローラ１０６が矢印７０１の方向にさらに回転
し、回転軸２０１を介してギア２０２が矢印７０２のさ
らに方向に回転することで、ギア２０２の回転がカム２
０３に伝わり、カム２０３が矢印７０３の方向にさらに
回転する。Further, when the sheet feeding operation proceeds from the state of FIG. 10, the sheet feeding roller 106 further rotates in the direction of arrow 701, and the gear 202 rotates further in the direction of arrow 702 via the rotary shaft 201. , Rotation of gear 202 is cam 2
03, the cam 203 further rotates in the direction of arrow 703.

【０１１４】次に、この状態における給紙動作につい
て、図１３から図１５を用いて説明する。この状態は、
図１３に示すように、カム２０３の突起部２０４ｂが図
１０に示す状態より垂直に近い状態で、押下部材２０５
の接触面２０７に接するようになる。つまり、カム２０
３の中心点と、押下部材２０５との距離が図１０に示す
状態より大きくなり、図１０に示す状態より底板１０５
の先端部２２０が矢印７０５の方向にさらに移動した状
態になる。Next, the paper feeding operation in this state will be described with reference to FIGS. 13 to 15. This state is
As shown in FIG. 13, when the protrusion portion 204b of the cam 203 is closer to the vertical than the state shown in FIG.
Of the contact surface 207. That is, the cam 20
The distance between the center point of 3 and the pressing member 205 becomes larger than that in the state shown in FIG.
The front end portion 220 of the is moved further in the direction of arrow 705.

【０１１５】これにより、図１５に示すように、底板１
０５の先端部２２０が、紙止めレバー２２１の押下部材
２２３を矢印８０１の方向にさらに押圧し、押圧部材２
２３が矢印８０１の方向にさらに移動する。これによっ
て、紙止めレバー２２１の先端部６０１が矢印１００１
の方向にさらに回動し、記録用紙４０３の搬送路上であ
って給紙ローラ１０６と分離パット１０８とが押圧し合
う位置（分離位置）に対して記録用紙４０２の搬送方向
下流側から、給紙ローラ１０６と分離パット１０８とが
押圧し合う位置（分離位置）に対して記録用紙４０２の
搬送方向上流側に移動する。Thus, as shown in FIG. 15, the bottom plate 1
The leading end portion 220 of 05 presses the pressing member 223 of the paper stop lever 221 further in the direction of the arrow 801.
23 further moves in the direction of arrow 801. As a result, the tip portion 601 of the paper stop lever 221 is moved to the arrow 1001.
In the conveying direction of the recording sheet 403, the sheet is fed from the downstream side in the conveying direction of the recording sheet 402 with respect to a position (separation position) on the conveying path of the recording sheet 403 where the sheet feeding roller 106 and the separating pad 108 press each other. The roller 106 and the separating pad 108 move to the upstream side in the conveying direction of the recording sheet 402 with respect to the position where they press each other (separating position).

【０１１６】また、この状態でも、最上部の記録用紙４
０３は、紙止めレバー２２１の位置を通過し終えていな
いので、紙止めレバー２２１は記録用紙４０３の下面に
当接した状態で移動する。Even in this state, the uppermost recording sheet 4
Since 03 has not finished passing the position of the paper stopping lever 221, the paper stopping lever 221 moves in contact with the lower surface of the recording paper 403.

【０１１７】また、この状態では、図１４に示すよう
に、底板１０５の先端部２２０が、分離パットレバー２
２７の接触部材２２８と接触し、分離パットレバー２２
７を下方に移動するようになる。これにより、分離パッ
トレバー２２７が下方（矢印１４０１の方向）に押圧さ
れ、矢印１４０１の方向に移動し始める。そして、分離
パット１０８が給紙ローラ１０６と離間し、最上位の記
録用紙４０３に対する分離パット１０８と給紙ローラ１
０６との押圧が解除される。Further, in this state, as shown in FIG. 14, the front end portion 220 of the bottom plate 105 is moved to the separation pad lever 2
27 and the contact member 228 of the separating pad lever 22.
7 moves downward. As a result, the separation pad lever 227 is pressed downward (in the direction of arrow 1401) and starts moving in the direction of arrow 1401. Then, the separation pad 108 is separated from the paper feed roller 106, and the separation pad 108 and the paper feed roller 1 for the uppermost recording sheet 403 are separated.
The pressure with 06 is released.

【０１１８】また、この状態は、最上位の記録用紙４０
３は、レジストローラ１０７により搬送が行われ始める
状態である。よって、記録用紙４０３は、分離パット１
０８と給紙ローラ１０６との押圧が解除されるので、レ
ジストローラ１０７による搬送の妨げは無くなり、レジ
ストローラ１０７による記録用紙４０３の搬送が確実に
行われる。In this state, the top recording sheet 40
A state 3 is a state in which the registration roller 107 starts the conveyance. Therefore, the recording sheet 403 is the separation pad 1
Since the pressure between 08 and the paper feed roller 106 is released, the registration roller 107 does not hinder the conveyance, and the registration roller 107 reliably conveys the recording sheet 403.

【０１１９】ところで、この状態は、給紙ローラ１０６
と分離パット１０８とが離間した状態である。よって、
給紙ローラ１０６と分離パット１０８との間に隙間に、
分離パット１０８と給紙ローラ１０６の当接部分で止め
られていた二枚目以降の記録用紙１７０１をレジストロ
ーラ１０７により引き込む可能性がある。By the way, in this state, the paper feed roller 106
And the separation pad 108 are separated from each other. Therefore,
In the gap between the paper feed roller 106 and the separation pad 108,
There is a possibility that the registration roller 107 may pull in the second and subsequent recording sheets 1701 that were stopped at the contact portion between the separation pad 108 and the sheet feeding roller 106.

【０１２０】しかし、底板１０５が分離パットレバー２
２７に接触するタイミングより、底板１０５が紙止めレ
バー２２１に接触するタイミングのほうが早くなるよう
に、紙止めレバー２２１の押下部材２２３の初期段階に
おける位置が、分離パットレバー２２７の接触部材２２
８の初期段階における位置より上方に位置するように構
成されている。つまり、紙止めレバー２２１の移動開始
タイミングが分離パット１０８の移動開始タイミングよ
り早くなるように構成されている。よって、分離パット
１０８が給紙ローラ１０６から離間する際には、既に紙
止めレバー２２１は上述したように記録用紙４０３の搬
送路上に突出している。However, the bottom plate 105 is separated by the separating pad lever 2.
27 so that the timing at which the bottom plate 105 comes into contact with the paper stop lever 221 is earlier than the time at which the bottom plate 105 comes into contact with the contact member 22 of the separation pad lever 227.
8 is located above the position in the initial stage. That is, the movement start timing of the paper stop lever 221 is configured to be earlier than the movement start timing of the separation pad 108. Therefore, when the separation pad 108 separates from the paper feed roller 106, the paper stop lever 221 has already projected onto the conveyance path of the recording paper 403 as described above.

【０１２１】これにより、給紙ローラ１０６と分離パッ
ト１０８とが押圧し合う位置（つまり、分離位置）より
搬送方向下流側の搬送路上に紙止めレバー２２１が突出
して搬送中の記録用紙４０３の下面に当接し、この当接
した状態で後続の記録用紙１７０１の先端を押さえつつ
分離位置より搬送方向上流に移動することにより、搬送
中の記録用紙４０３と紙止めレバー２２１とで囲まれる
空間内に後続の記録用紙１７０１が全て包囲される。そ
して、この状態で紙止めレバー２２１が移動すると紙止
めレバー２２１が後続の記録用紙１７０１の全てを、分
離位置を超えて給紙カセット１０２側まで押し戻すの
で、後続の記録用紙１７０１が紙止めレバー２２１を乗
り越えて搬送されるのを防ぎ、重送が生じるのを確実に
防止すると共に、給紙ローラ１０６と分離パット１０８
との間に記録用紙１７０１が残って次の給紙動作の際に
重送が生じるのを確実に防止できる。As a result, the paper stopper lever 221 projects to the transport path downstream of the position where the paper feed roller 106 and the separation pad 108 press each other (that is, the separation position) and the lower surface of the recording paper 403 being transported. When the recording sheet 1701 is in contact with the recording sheet 1701, the recording sheet 1701 is moved to the upstream side in the conveying direction from the separating position while pressing the leading edge of the succeeding recording sheet 1701. All subsequent recording sheets 1701 are surrounded. When the paper stop lever 221 moves in this state, the paper stop lever 221 pushes all the succeeding recording sheets 1701 back to the side of the sheet feeding cassette 102 beyond the separating position. It is possible to prevent the sheet from being transported over the sheet, and to reliably prevent the double feed, and to feed the sheet from the sheet feeding roller 106 and the separating pad 108.
It is possible to reliably prevent the double feed in the next paper feeding operation due to the recording paper 1701 remaining between the recording paper 1701 and the recording paper 1701.

【０１２２】さらに、図１３の状態から給紙動作が進む
と、給紙ローラ１０６が矢印７０１の方向にさらに回転
し、回転軸２０１を介してギア２０２が矢印７０２のさ
らに方向に回転することで、ギア２０２の回転がカム２
０３に伝わり、カム２０３が矢印７０３の方向にさらに
回転する。Further, when the sheet feeding operation proceeds from the state of FIG. 13, the sheet feeding roller 106 further rotates in the direction of arrow 701, and the gear 202 rotates further in the direction of arrow 702 via the rotary shaft 201. , Rotation of gear 202 is cam 2
03, the cam 203 further rotates in the direction of arrow 703.

【０１２３】次に、この状態の給紙動作について、図１
６から図１８を用いて説明する。この状態では、図１６
に示すように、カム２０３の突起部２０４ｂが垂直な状
態で押下部材２０５の接触面２０７に接するようにな
る。つまり、カム２０３の中心点と、押下部材２０５と
の距離が図１３に示す状態より大きくなり、図１３に示
す状態より底板１０５の先端部２２０が矢印７０５の方
向にさらに移動した状態になる。そして、給紙ローラ１
０６は１回転したので、図示しない１回転クラッチによ
りモータの回転は回転軸２０１に伝達されず、搬送中の
記録用紙に追従して空回りすることになる。Next, the sheet feeding operation in this state will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIGS. In this state, FIG.
As shown in FIG. 5, the protrusion 204b of the cam 203 comes into contact with the contact surface 207 of the pressing member 205 in a vertical state. That is, the distance between the center point of the cam 203 and the pressing member 205 becomes larger than in the state shown in FIG. 13, and the tip end portion 220 of the bottom plate 105 further moves in the direction of arrow 705 from the state shown in FIG. And the paper feed roller 1
Since 06 has rotated once, the rotation of the motor is not transmitted to the rotation shaft 201 by the one-rotation clutch (not shown), and the recording sheet idles following the recording sheet being conveyed.

【０１２４】この状態では、図１８に示すように、底板
１０５の先端部２２０が、紙止めレバー２２１の押下部
材２２３を矢印８０１の方向にさらに押圧し、矢印８０
１の方向に最低位置に移動する。これによって、紙止め
レバー２２１の先端部６０１が矢印１００１の方向に回
動し、記録用紙４０３の下面に当接した状態で、給紙カ
セット１０３の下端４００に当接するまで移動する。こ
れで、紙止めレバー２２１の先端部６０１は記録用紙４
０２の搬送方向下流側に移動できる最終端まで移動した
ことになる。In this state, as shown in FIG. 18, the front end portion 220 of the bottom plate 105 further presses the pressing member 223 of the paper stop lever 221 in the direction of the arrow 801 and the arrow 80
Move to the lowest position in direction 1. As a result, the front end portion 601 of the paper stopping lever 221 rotates in the direction of arrow 1001 and moves in a state of contacting the lower surface of the recording paper 403 until it contacts the lower end 400 of the paper feeding cassette 103. With this, the front end portion 601 of the paper stop lever 221 is set to the recording sheet 4
This means that it has moved to the final end where 02 can be moved to the downstream side in the transport direction.

【０１２５】また、この状態では、図１７に示すよう
に、底板１０５の先端部２２０が、紙止めレバー２２１
の押下部材２２３を最低位置に押し下げた状態になる。
つまり、分離パットレバー２２７が分離パット１０８を
最低位置に押し下げた状態になる。Further, in this state, as shown in FIG. 17, the front end portion 220 of the bottom plate 105 has the paper stopper lever 221.
The pressing member 223 is pushed down to the lowest position.
That is, the separation pad lever 227 pushes down the separation pad 108 to the lowest position.

【０１２６】ところで、底板１０５が下降しても、底板
１０５に載置された記録用紙１７０１の自重により、記
録用紙１７０１と給紙カセット１０３の下端４００との
当接面に摩擦力が生じ、記録用紙１７０１が底板１０５
と共に下降しない可能性がある。このような場合には、
給紙ローラ１０６と分離パット１０８との間に空間がで
きているので、二枚目以降の記録用紙１７０１がこの空
間の中に入ろうとする。By the way, even if the bottom plate 105 is lowered, a frictional force is generated on the contact surface between the recording paper 1701 and the lower end 400 of the paper feed cassette 103 due to the weight of the recording paper 1701 placed on the bottom plate 105, and recording is performed. Paper 1701 is the bottom plate 105
There is a possibility that it will not descend with. In such cases,
Since a space is formed between the paper feed roller 106 and the separation pad 108, the second and subsequent recording sheets 1701 try to enter this space.

【０１２７】しかし、紙止めレバー２２１の紙押え部材
２２４は、搬送方向上流側、つまり内側に傾いていて、
さらに先端部６０１は、紙押え部材２２４よりさらに内
側に傾いている。これにより、図１８に示すように、紙
止めレバー２２１の先端部６０１が搬送方向上流側に最
大に移動すると、紙止めレバー２２１の先端部６０１
は、給紙カセット１０３の下端４００の上端部から、給
紙カセット１０３内側に突出する。そして、紙止めレバ
ー２２１は、この状態で用紙揃え部材４００に接触して
停止する。さらに、紙止めレバー２２１の先端部６０１
が鈎状になっていて、先端部６０１の鈎形状の開口部が
給紙カセット１０３の底板１０５側に向く。However, the paper pressing member 224 of the paper stopping lever 221 is inclined toward the upstream side in the carrying direction, that is, the inside,
Further, the tip portion 601 is inclined further inward than the paper pressing member 224. As a result, as shown in FIG. 18, when the front end 601 of the paper stop lever 221 moves to the upstream side in the conveying direction to the maximum, the front end 601 of the paper stop lever 221.
Projects from the upper end of the lower end 400 of the paper feed cassette 103 to the inside of the paper feed cassette 103. Then, in this state, the paper stop lever 221 contacts the paper aligning member 400 and stops. Further, the tip portion 601 of the paper stop lever 221
Has a hook shape, and the hook-shaped opening of the front end portion 601 faces the bottom plate 105 side of the sheet feeding cassette 103.

【０１２８】これにより、紙止めレバー２２１の先端部
６０１が記録用紙１７０１を分離位置から給紙カセット
１０３側に押し戻した後、さらに、給紙カセット１０３
の底板１０５側に押圧するようになる。この結果、記録
用紙１７０１が給紙カセット１０３の内部に確実に収納
される。また、底板１０５の移動につられて記録用紙１
７０１が底板１０５側に移動する場合に、自重により底
板１０５の移動につられず残る記録用紙１７０１につい
ても、用紙揃え部材４００の上端部から突出した紙止め
レバー２２１の先端部６０１が、押圧して底板１０５側
に移動させることができる。この結果、戻された記録用
紙１７０１が再び、用紙揃え部材４００の上端から落下
するのをさらに防止でき、重送を確実に防止できる。As a result, after the front end portion 601 of the paper stop lever 221 pushes the recording paper 1701 back from the separation position to the paper feed cassette 103 side, the paper feed cassette 103 is further moved.
The bottom plate 105 is pressed. As a result, the recording paper 1701 is reliably stored inside the paper feed cassette 103. Further, as the bottom plate 105 moves, the recording sheet 1
When the sheet 701 moves to the bottom plate 105 side, the leading edge 601 of the paper stop lever 221 protruding from the upper end of the sheet aligning member 400 presses the recording paper 1701 that remains without being moved by the weight of the bottom plate 105. It can be moved to the bottom plate 105 side. As a result, it is possible to further prevent the returned recording sheet 1701 from dropping again from the upper end of the sheet aligning member 400, and reliably prevent double feeding.

【０１２９】さらに、図１６の状態から給紙動作が進む
と、一枚目の記録用紙４０３の給紙が終わる。When the paper feeding operation proceeds further from the state shown in FIG. 16, the feeding of the first recording sheet 403 is completed.

【０１３０】次に、この状態における動作について、図
１９を用いて説明する。この状態では、図１９に示すよ
うに、今まで、最上部の記録用紙４０３を押えていた紙
押えレバー２１４が、二枚目以降の記録用紙１７０１を
下方、つまり底板１０５側に押し付けるようになる。そ
して、紙押えレバー２１４が二枚目以降の記録用紙１７
０１を底板１０５に載置された他の記録用紙４０２と揃
える。Next, the operation in this state will be described with reference to FIG. In this state, as shown in FIG. 19, the paper pressing lever 214, which has hitherto pressed the uppermost recording paper 403, presses the second and subsequent recording papers 1701 downward, that is, the bottom plate 105 side. . Then, the paper pressing lever 214 causes the second and subsequent recording sheets 17
01 is aligned with another recording sheet 402 placed on the bottom plate 105.

【０１３１】これにより、二枚目以降の記録用紙１７０
１が給紙カセット１０３から給紙ローラ１０６と分離パ
ット１０８との間に落下するのをさらに防止できる。こ
の結果、重送を一層確実に防止できる。As a result, the second and subsequent recording sheets 170
It is possible to further prevent 1 from dropping from the paper feed cassette 103 between the paper feed roller 106 and the separation pad 108. As a result, double feeding can be prevented more reliably.

【０１３２】また、紙押えレバー２１４の回動範囲は、
図２０に示すように、下端４００の切り欠き４０１によ
り規制されており、切り欠き４０１の下部より下方に移
動しないようになっている。よって、紙押えレバー２１
４は、記録用紙４０２が少なくなっても、底板１０５か
ら所定の幅になる位置で停止する。The range of rotation of the paper pressing lever 214 is
As shown in FIG. 20, it is regulated by the notch 401 at the lower end 400 so that it does not move downward from the lower part of the notch 401. Therefore, the paper pressing lever 21
Even when the number of recording sheets 402 becomes small, the sheet No. 4 stops at a position where the width becomes a predetermined width from the bottom plate 105.

【０１３３】これにより、紙押えレバー２１４は、底板
１０５の降下につられずに残る記録用紙４０２を底板１
０５側に押圧すると共に、記録用紙４０２が少なくなっ
た場合にも底板１０５から所定の幅を開けて待機するよ
うにできる。これにより、記録用紙４０２の落下を防止
しつつも所定の幅により形成される空間に新たな記録用
紙２００１を挿入することができる。この結果、新たな
記録用紙２００１を補充する際に紙押えレバー２１４が
妨げとなって補充できないという事態を回避できる。As a result, the paper pressing lever 214 keeps the recording paper 402 remaining without being moved down by the bottom plate 105.
It is possible to press the disc toward the 05 side and open a predetermined width from the bottom plate 105 to stand by even when the recording paper 402 runs out. This makes it possible to insert the new recording paper 2001 into the space formed by the predetermined width while preventing the recording paper 402 from falling. As a result, it is possible to avoid a situation in which the paper pressing lever 214 is obstructed when the new recording paper 2001 is replenished and the new recording paper 2001 cannot be replenished.

【０１３４】そして、制御系より２枚目の記録用紙につ
いて給紙指示があると、再度１回転クラッチは回転軸２
０１を回転させる。When the control system issues a paper feed instruction for the second sheet of recording paper, the one-rotation clutch again causes the rotation shaft 2 to rotate.
Rotate 01.

【０１３５】以上説明したように、上記実施の形態によ
れば、分離パット１０８が給紙ローラ１０６から離間す
る際、分離位置より搬送方向下流側の搬送路上に紙止め
レバー２２１が突出して搬送中の記録用紙４０３より後
続の記録用紙１７０１の先端を押えることができる。こ
れにより、給紙ローラ１０６と分離パット１０８との間
に生じた空間に入り込んだ記録用紙がそのまま搬送され
るのを防ぐ。この結果、給紙カセット１０３を画像記録
装置１０１本体に対して傾斜して設けた場合であって
も、簡易な構成により重送を確実に防止できる。As described above, according to the above-described embodiment, when the separating pad 108 separates from the sheet feeding roller 106, the paper stopping lever 221 projects on the conveying path downstream in the conveying direction from the separating position to convey the sheet. The leading edge of the succeeding recording sheet 1701 can be pressed by the recording sheet 403. This prevents the recording paper that has entered the space created between the paper feed roller 106 and the separation pad 108 from being conveyed as it is. As a result, even when the paper feed cassette 103 is provided so as to be inclined with respect to the main body of the image recording apparatus 101, double feeding can be reliably prevented with a simple configuration.

【０１３６】また、紙押えレバー２１４を設ければ、給
紙カセット１０３内の底板１０５が降下したときに底板
１０５の移動につられず残る記録用紙４０２を底板１０
５側に押圧することができる。これにより、給紙カセッ
ト１０２に多量の記録用紙４０２を載置した場合であっ
ても、上部の記録用紙４０３を底板１０５側に押圧し移
動させるので、給紙ローラ１０６と分離パット１０８の
近傍に記録用紙４０２が残らない。この結果、記録用紙
４０２が給紙カセット１０２内に収まり、給紙カセット
１０２内の記録用紙４０２が落下するのを防止できるの
で、重送を確実に防止できる。また、記録用紙４０２を
補充する際に、記録用紙４０２が全て給紙カセット１０
２内に正確に収まっていて、かつ紙押えレバー２１４が
底板１０５から所定の幅になる位置で停止しているた
め、残っている記録用紙４０２の上から新たな記録用紙
２００１を補給してもきちんと収まり、収納の乱れによ
る紙詰まりも防止できる効果がある。Further, if the paper pressing lever 214 is provided, when the bottom plate 105 in the paper feeding cassette 103 is lowered, the recording paper 402 remaining without being moved by the movement of the bottom plate 105 is left on the bottom plate 10.
It can be pressed to the 5 side. As a result, even when a large amount of recording paper 402 is placed in the paper feed cassette 102, the upper recording paper 403 is pressed and moved toward the bottom plate 105 side, and therefore, in the vicinity of the paper feed roller 106 and the separation pad 108. The recording paper 402 does not remain. As a result, it is possible to prevent the recording paper 402 from being stored in the paper feed cassette 102 and dropping the recording paper 402 in the paper feed cassette 102, and thus to reliably prevent double feeding. Further, when the recording paper 402 is replenished, the recording paper 402 is entirely filled with the paper feed cassette 10.
2 and the paper pressing lever 214 is stopped at a position where the paper pressing lever 214 has a predetermined width from the bottom plate 105, even if a new recording paper 2001 is replenished from the remaining recording paper 402. It fits neatly and has the effect of preventing paper jams due to irregular storage.

【０１３７】なお、本実施の形態では、紙押えレバー２
１４を用いることで、より効果的に記録用紙４０２の重
送を防止したが、紙押えレバー２１４を用いない形態で
あっても十分記録用紙４０２の重送を十分に防止でき
る。In the present embodiment, the paper pressing lever 2
By using No. 14, the double feeding of the recording paper 402 is prevented more effectively, but even if the paper pressing lever 214 is not used, the double feeding of the recording paper 402 can be sufficiently prevented.

【０１３８】また、上記実施の形態で着目すべき点に、
給紙後所定時間後に底板１０５を降下させる第１動作を
契機として、紙止めレバー２２１を搬送路上に移動させ
て搬送中の記録用紙４０３より後続の記録用紙１７０１
の先端を押えさせる第２動作、分離パットを給紙ローラ
１０６から離間させる第３動作、紙押えレバー２１４を
移動させて記録用紙４０２の上面を押えさせる第４動
作、の各動作を連動させている点がある。さらに、上記
実施の形態では、第１動作も給紙ローラ１０６の回転に
連動して行われるようになっている。このように上記実
施の形態では、給紙ローラ１０６を回転させる１つの駆
動系であるモータから上述する４つの動作を連動させて
行わせることができる。この結果、駆動系の機構を飛躍
的に簡易にすることができ、装置の小型化も図れる。Further, the points to be noted in the above embodiment are:
The recording paper 1701 succeeding the recording paper 403 being conveyed by moving the paper stop lever 221 to the conveyance path by the first operation of lowering the bottom plate 105 after a predetermined time after the paper feeding is moved.
The second operation of pressing the front end of the sheet, the third operation of separating the separation pad from the paper feed roller 106, and the fourth operation of moving the paper pressing lever 214 to press the upper surface of the recording sheet 402 are interlocked with each other. There is a point. Further, in the above embodiment, the first operation is also performed in association with the rotation of the paper feed roller 106. As described above, in the above-described embodiment, the four operations described above can be interlocked with each other by the motor, which is one drive system for rotating the sheet feeding roller 106. As a result, the drive system mechanism can be dramatically simplified, and the device can be downsized.

【０１３９】[0139]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
分離位置より搬送方向下流側の搬送路上に紙止めレバー
により、給紙ローラと分離手段との間に生じた空間に入
り込んだ用紙がそのまま搬送されるのを防ぐことができ
るので、用紙収納部を装置本体に対して傾斜して設けた
場合であっても、簡易な構成により重送を確実に防止で
きる。As described above, according to the present invention,
The paper stop lever on the downstream side of the separating position in the conveying direction can prevent the sheet that has entered the space created between the sheet feeding roller and the separating means from being conveyed as it is. Even in the case where the apparatus is tilted with respect to the apparatus body, it is possible to reliably prevent double feeding with a simple configuration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施の形態にかかる画像記録装置の
断面図FIG. 1 is a sectional view of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を上方か
ら見た第１の状態における斜視図FIG. 2 is a perspective view of the automatic sheet feeding device according to the above embodiment in a first state as seen from above.

【図３】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を下方か
ら見た第１の状態における図FIG. 3 is a view of the automatic sheet feeding device according to the above embodiment in a first state as seen from below.

【図４】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ−
Ａ’線で切った第１の状態における断面図FIG. 4 illustrates an automatic sheet feeding device according to the above embodiment
Sectional view in the first state taken along line A ′

【図５】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第１の状態における断面図FIG. 5 shows the automatic paper feeder according to the above embodiment
Sectional view in the first state taken along line B '

【図６】上記実施の形態にかかる紙止めレバーの先端部
の拡大図FIG. 6 is an enlarged view of the tip of the paper stop lever according to the above embodiment.

【図７】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を上方か
ら見た第２の状態における斜視図FIG. 7 is a perspective view of the automatic sheet feeding device according to the above embodiment in a second state as seen from above.

【図８】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ−
Ａ’線で切った第２の状態における断面図FIG. 8 illustrates an automatic sheet feeding device according to the above embodiment
Sectional view in a second state taken along line A ′

【図９】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第２の状態における断面図FIG. 9 is a schematic diagram of an automatic sheet feeding device according to the above embodiment,
Sectional view in a second state taken along line B '

【図１０】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を上方
から見た第３の状態における斜視図FIG. 10 is a perspective view of the automatic sheet feeding device according to the above embodiment in a third state as seen from above.

【図１１】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ−
Ａ’線で切った第３の状態における断面図FIG. 11 illustrates an automatic sheet feeding device according to the above-described embodiment,
Sectional view in a third state taken along line A ′

【図１２】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第３の状態における断面図FIG. 12 is a schematic diagram of an automatic paper feeder according to the above embodiment
Sectional view in a third state taken along line B ′

【図１３】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を上方
から見た第４の状態における斜視図FIG. 13 is a perspective view of the automatic sheet feeding device according to the above embodiment in a fourth state as seen from above.

【図１４】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ−
Ａ’線で切った第４の状態における断面図FIG. 14 shows an automatic sheet feeding device according to the above embodiment
Sectional view in a fourth state taken along line A ′

【図１５】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第４の状態における断面図FIG. 15 is a schematic diagram of an automatic paper feeder according to the above embodiment,
Sectional view in a fourth state taken along line B ′

【図１６】上記実施の形態にかかる自動給紙装置を上方
から見た第５の状態における斜視図FIG. 16 is a perspective view of the automatic sheet feeding device according to the above-described embodiment in a fifth state seen from above.

【図１７】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＡ−
Ａ’線で切った第５の状態における断面図FIG. 17 is a schematic diagram of an automatic paper feeding device according to the above embodiment
Sectional view in a fifth state taken along line A ′

【図１８】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第５の状態における断面図FIG. 18 is a schematic view of the automatic paper feeder according to the above embodiment,
Sectional view in a fifth state taken along line B ′

【図１９】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第６の状態における断面図FIG. 19 is a schematic diagram of an automatic paper feeder according to the above embodiment, which is B-
Sectional view in a sixth state taken along line B ′

【図２０】上記実施の形態にかかる自動給紙装置をＢ−
Ｂ’線で切った第７の状態における断面図FIG. 20 is a schematic diagram of an automatic paper feeder according to the above embodiment,
Sectional drawing in the 7th state cut along the line B ′

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０１ 画像記録装置 １０２ 自動給紙装置 １０３ 給紙カセット １０４ ピックアップローラ １０５ 底板 １０６ 給紙ローラ １０７ レジストローラ １０８ 分離パット ２０１ 回転軸 ２０２ ギア ２０３ カム ２０４ａ 円部 ２０４ｂ 突起部 ２０５ 押下部材 ２１４ 紙押えレバー ２２１ 紙止めレバー ２２６ 突起部 ２２７ 分離パットレバー ４００ 用紙揃え部材 ４０１ 切り欠き 101 image recording device 102 automatic paper feeder 103 paper feed cassette 104 Pickup roller 105 Bottom plate 106 paper feed roller 107 Registration roller 108 Separation Pad 201 rotation axis 202 gear 203 cam 204a circle part 204b protrusion 205 pressing member 214 Paper retainer lever 221 Paper Stop Lever 226 Projection 227 Separation pad lever 400 paper alignment member 401 Notch

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 3/46 Ｂ６５Ｈ 3/46 Ｆ 3/52 ３１０ 3/52 ３１０Ｂ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｆターム(参考） 2H072 BA03 BA13 BA17 BA20 CA01 JA02 JA08 3F343 FA02 FB02 FC01 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HD17 JD04 JD08 JD15 JD33 KB04 KB05 LA04 LA14 LA15 LD26 MB03 MB13 MB14 MC20 Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B65H 3/46 B65H 3/46 F 3/52 310 3/52 310B G03G 15/00 516 G03G 15/00 516 F term ( Reference) 2H072 BA03 BA13 BA17 BA20 CA01 JA02 JA08 3F343 FA02 FB02 FC01 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HD17 JD04 JD08 JD15 JD33 KB04 KB05 LA04 LA14 LA15 LD26 MB03 MB13 MB14 MC20

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 装置本体に傾斜して配置され、用紙の束
を収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下
して用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部
と、前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ
分離し給紙後所定時間経過すると前記給紙ローラから離
間する分離手段と、前記分離手段が前記給紙ローラから
離間する際、前記分離手段より前記用紙の搬送方向下流
側の搬送路上に突出して搬送中の前記用紙より後続の前
記用紙の先端を押えるレバーと、を具備したことを特徴
とする自動給紙装置。1. A paper storage unit having a bottom plate which is arranged on the main body of the apparatus in an inclined manner and which stores a bundle of paper sheets and pushes up the paper sheets at the time of paper feeding and descends during standby to secure a paper sheet storage space, A paper feed roller for feeding paper from the paper storage unit,
A separating unit that separates the sheets one by one at a separating position between the sheet feeding roller and separates from the sheet feeding roller after a lapse of a predetermined time after sheet feeding; and when the separating unit separates from the sheet feeding roller, An automatic sheet feeding device, comprising: a lever that projects onto a transport path downstream of the separating unit in the transport direction of the sheet and presses a leading edge of the sheet following the sheet being transported. 【請求項２】 前記レバーは、前記分離手段が前記給紙
ローラから離間する際、まず前記分離位置より前記搬送
方向下流側の搬送路上に突出して前記搬送中の用紙の下
面に当接しながら前記後続の用紙の先端を押え、次に前
記後続の用紙の先端を押えながら前記分離位置より搬送
方向上流に移動することを特徴とする請求項１記載の自
動給紙装置。2. The lever, when the separating means separates from the paper feed roller, first projects on a conveying path downstream of the separating position in the conveying direction and abuts a lower surface of the sheet being conveyed. 2. The automatic paper feeder according to claim 1, wherein the automatic paper feeder moves to the upstream side in the transport direction from the separating position while pressing the leading edge of the succeeding sheet and then pressing the leading edge of the succeeding sheet. 【請求項３】 前記レバーは前記分離手段が前記給紙ロ
ーラから離間する際、まず前記分離位置より前記搬送方
向下流側の搬送路上に突出して前記搬送中の用紙の下面
に当接しながら前記後続の用紙の先端を押え、次に前記
後続の用紙の先端を押えながら前記分離位置より搬送方
向上流に移動し、前記用紙収納部の下端に当接して停止
することを特徴とする請求項１記載の自動給紙装置。3. The lever, when the separating means separates from the paper feed roller, first protrudes onto a conveying path downstream of the separating position in the conveying direction and abuts on a lower surface of the sheet being conveyed, and the succeeding lever. 2. The front end of the sheet of paper is pressed, and then the front end of the succeeding paper is pressed, the paper is moved upstream from the separation position in the conveying direction, and abuts on the lower end of the paper storage unit to stop. Automatic paper feeder. 【請求項４】 装置本体に傾斜して配置され、用紙の束
を収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下
して用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部
と、前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ
分離する分離手段と、前記分離位置より前記用紙の搬送
方向下流側の搬送路上に移動して搬送中の前記用紙より
後続の前記用紙の先端を押さえるレバーと、給紙後所定
時間経過すると前記底板を降下させ、これに連動して前
記分離手段を前記給紙ローラから離間させると共に前記
レバーを前記搬送路上に移動させる駆動機構と、を具備
したことを特徴とする自動給紙装置。4. A paper storage unit having a bottom plate which is arranged on the main body of the apparatus in an inclined manner and stores a bundle of paper sheets and pushes up the paper sheets at the time of paper feeding, and lowers at the standby time to secure a paper sheet storage space, A paper feed roller for feeding paper from the paper storage unit,
Separation means for separating the sheets one by one at a separation position between the sheet feed roller and the sheet following the sheet being conveyed by being moved to a conveyance path downstream of the separation position in the sheet conveyance direction. A lever for holding the leading edge of the sheet, and a drive mechanism for lowering the bottom plate after a lapse of a predetermined time after sheet feeding, and interlocking with this, separating the separating means from the sheet feeding roller and moving the lever on the conveying path. An automatic paper feeder comprising: 【請求項５】 装置本体に傾斜して配置され、用紙の束
を収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下
して用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部
と、前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ
分離する分離手段と、前記分離位置より前記用紙の搬送
方向下流側の搬送路上に移動するレバーと、給紙後所定
時間経過すると前記底板を降下させ、これに連動して前
記分離手段を前記給紙ローラから離間させると共に前記
レバーを前記搬送路上に移動させる駆動機構と、を具備
し、前記レバーは、前記分離位置より前記搬送方向下流
側の搬送路上に移動すると、搬送中の前記用紙の下面に
当接しながら後続の前記用紙の先端を押え、この状態で
前記分離位置より搬送方向上流に移動し、前記用紙収納
部の下端に当接して停止することを特徴とする自動給紙
装置。5. A paper storage unit having a bottom plate which is arranged on the main body of the apparatus in an inclined manner and stores a stack of paper sheets and pushes up the paper sheets at the time of paper feeding and descends at the standby time to secure a paper sheet storage space, A paper feed roller for feeding paper from the paper storage unit,
Separation means that separates the sheets one by one at a separation position between the sheet feed roller, a lever that moves to a conveyance path downstream of the separation position in the sheet conveyance direction, and after a predetermined time has elapsed after the sheet is fed. A drive mechanism that lowers the bottom plate, and in conjunction with this, separates the separating means from the paper feed roller and moves the lever onto the transport path, the lever moving from the separation position to the transport position. When the sheet moves to the conveying path on the downstream side in the direction, the leading edge of the succeeding sheet is pressed while contacting the lower surface of the sheet being conveyed, and in this state, the sheet moves to the upstream side in the conveying direction from the separating position, and the lower end of the sheet storing section. An automatic paper feeding device, which is brought into contact with and stopped. 【請求項６】 前記分離手段が前記給紙ローラから離間
する際、前記レバーの移動開始タイミングが前記分離手
段の移動開始タイミングより早いことを特徴とする請求
項１から請求項５のいずれかに記載の自動給紙装置。6. The moving start timing of the lever is earlier than the moving start timing of the separating means when the separating means separates from the paper feed roller. The automatic paper feeder described. 【請求項７】 前記レバーは、先端に、記録用紙の搬送
方向上流側に突出した鈎形状の突起を有していることを
特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の自
動給紙装置。7. The automatic device according to claim 1, wherein the lever has a hook-shaped protrusion protruding at an end on the upstream side in the transport direction of the recording sheet. Paper feeder. 【請求項８】 装置本体に傾斜して配置され、用紙の束
を収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下
して用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部
と、前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ
分離し給紙後所定時間経過すると前記底板の降下と連動
して前記給紙ローラから離間する分離手段と、前記分離
手段が前記給紙ローラから離間する際、前記分離手段よ
り前記用紙の搬送方向下流側の搬送路上に突出して搬送
中の前記用紙より後続の前記用紙の先端を押える第１レ
バーと、前記底板が下降した際前記用紙収納部に収納さ
れた用紙側に移動して前記用紙の上面を押圧する第２レ
バーと、を具備したことを特徴とする自動給紙装置。8. A paper storage unit having a bottom plate which is arranged at an inclination with respect to the main body of the apparatus, stores a bundle of paper and pushes up the paper at the time of paper feeding, and lowers at the time of standby to secure a paper storage space. A paper feed roller for feeding paper from the paper storage unit,
The separating means separates the sheets one by one at a separating position from the paper feeding roller and separates the paper from the paper feeding roller in association with the lowering of the bottom plate when a predetermined time elapses after feeding the paper. When the bottom plate is lowered, the first lever that protrudes on the downstream side of the separation path of the sheet in the transport direction of the sheet and presses the leading edge of the sheet following the sheet being transported when the sheet is separated from the sheet feeding roller. An automatic paper feeder comprising: a second lever that moves to the side of the paper stored in the paper storage unit and presses the upper surface of the paper. 【請求項９】 装置本体に傾斜して配置され、用紙の束
を収納しかつ給紙時は用紙を押上げる一方待機時は降下
して用紙収納空間を確保する底板を有する用紙収納部
と、前記用紙収納部から用紙を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間の分離位置で前記用紙を一枚づつ
分離し前記給紙ローラから離間可能に移動する分離手段
と、前記分離手段より前記用紙の搬送方向下流側に移動
可能に設けられた第１レバーと、前記用紙収納部に収納
された用紙の上面に対して移動可能に設けられた第２レ
バーと、給紙後所定時間経過すると前記底板を降下させ
る第１動作を契機に、前記分離手段を前記給紙ローラか
ら離間させる第２動作、前記第１レバーを前記搬送路上
に移動させて搬送中の前記用紙より後続の前記用紙の先
端を押えさせる第３動作、前記第２レバーを移動させて
用紙の上面を押えさせる第４動作とを連動して行う駆動
機構と、を具備したことを特徴とする自動給紙装置。9. A paper storage unit having a bottom plate which is arranged on the main body of the apparatus in an inclined manner and stores a bundle of paper sheets and pushes up the paper sheets at the time of sheet feeding and descends during standby to secure a sheet storage space. A paper feed roller for feeding paper from the paper storage unit,
Separation means that separates the sheets one by one at a separation position between the sheet feed roller and moves so as to be separable from the sheet feed roller, and movably provided downstream of the separation means in the sheet conveyance direction. A first lever, a second lever movably provided with respect to the upper surface of the paper stored in the paper storage unit, and a first operation of lowering the bottom plate when a predetermined time has elapsed after paper feeding, A second operation of separating the separating means from the paper feeding roller; a third operation of moving the first lever onto the conveyance path to press the leading edge of the paper following the paper being conveyed; the second lever And a drive mechanism that interlocks with a fourth operation of moving the sheet to hold the upper surface of the sheet. 【請求項１０】 前記第２レバーは、前記用紙収納部に
収納された用紙に対して移動し、前記底板との間が所定
の幅になる位置で停止することを特徴とする請求項８ま
たは請求項９に記載の自動給紙装置。10. The apparatus according to claim 8, wherein the second lever moves with respect to the paper stored in the paper storage unit and stops at a position where a predetermined width is formed between the second lever and the paper. The automatic paper feeder according to claim 9. 【請求項１１】 請求項１から請求項１０のいずれかに
記載の自動給紙装置を備えたことを特徴とする記録装
置。11. A recording apparatus comprising the automatic sheet feeder according to claim 1. Description:
JP2001253383A 2001-08-23 2001-08-23 Automatic paper feeding device and recording device provided with the same Withdrawn JP2003063677A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008030910A (en) * 2006-07-29 2008-02-14 Ricoh Co Ltd Sheet material feeding device and image forming device
JP2016169089A (en) * 2015-03-13 2016-09-23 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveyance device and image formation apparatus having the same
US11926498B2 (en) 2021-05-31 2024-03-12 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016169089A (en) * 2015-03-13 2016-09-23 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveyance device and image formation apparatus having the same
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