JP2003061561A - 食品生地の延展方法及び装置 - Google Patents
食品生地の延展方法及び装置Info
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- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
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- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 少なくとも一対の対向した延展ローラを備え
て食品生地の延展を行う方法及び装置を提供する。 【解決手段】 上下方向又は水平方向に対向した複数の
延展ローラ１１，１３間に食品生地９を通過させること
によって上記食品生地９の延展を行う延展方法におい
て、上下又は水平に対向した少なくとも一方の延展ロー
ラ１３を、他方の延展ローラ１１に対して接近離反する
方向へ振動することによって前記食品生地９の延展作用
を行う食品生地の延展方法である。そして、上下方向又
は水平方向に対向した複数の延展ローラ１１，１３間に
食品生地９を通過させることによって上記食品生地９の
延展を行うための食品生地延展装置において、上下又は
水平に対向した少なくとも一方の延展ローラ１３を、他
方の延展ローラ１１に対し接近離反する方向へ振動する
ための振動発生手段を備えた構成である。
て食品生地の延展を行う方法及び装置を提供する。 【解決手段】 上下方向又は水平方向に対向した複数の
延展ローラ１１，１３間に食品生地９を通過させること
によって上記食品生地９の延展を行う延展方法におい
て、上下又は水平に対向した少なくとも一方の延展ロー
ラ１３を、他方の延展ローラ１１に対して接近離反する
方向へ振動することによって前記食品生地９の延展作用
を行う食品生地の延展方法である。そして、上下方向又
は水平方向に対向した複数の延展ローラ１１，１３間に
食品生地９を通過させることによって上記食品生地９の
延展を行うための食品生地延展装置において、上下又は
水平に対向した少なくとも一方の延展ローラ１３を、他
方の延展ローラ１１に対し接近離反する方向へ振動する
ための振動発生手段を備えた構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパン生地等
のごとき適宜の食品生地を薄く延展するための食品生地
の延展方法及び装置に係り、さらに詳細には、比較的簡
単な構成でもって食品生地の延展を行うことのできる食
品生地の延展方法及び装置に関する。
のごとき適宜の食品生地を薄く延展するための食品生地
の延展方法及び装置に係り、さらに詳細には、比較的簡
単な構成でもって食品生地の延展を行うことのできる食
品生地の延展方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に係る先行例として、例えば特公
昭５４−９９１号公報や特許第２８６０９３８号公報等
がある。
昭５４−９９１号公報や特許第２８６０９３８号公報等
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記各先行例において
は、環状に配置した多数のローラを、コンベアベルトに
よって搬送される食品生地の上面に順次作用させて食品
生地を薄く延展する構成であって、延展作用は良好に行
われ得るものの、多数のローラを環状に配置する構成で
あることにより、構成が複雑である。したがって、延展
装置のより簡素化、小型化などの改良が望まれている。
は、環状に配置した多数のローラを、コンベアベルトに
よって搬送される食品生地の上面に順次作用させて食品
生地を薄く延展する構成であって、延展作用は良好に行
われ得るものの、多数のローラを環状に配置する構成で
あることにより、構成が複雑である。したがって、延展
装置のより簡素化、小型化などの改良が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述のごとき
従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発
明は、対向した複数の延展ローラ間に食品生地を通過さ
せることによって上記食品生地の延展を行う食品生地の
延展方法において、対向した少なくとも一方の延展ロー
ラを、他方の延展ローラに対して接近離反する方向へ振
動することによって前記食品生地の延展作用を行う食品
生地の延展方法である。
従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発
明は、対向した複数の延展ローラ間に食品生地を通過さ
せることによって上記食品生地の延展を行う食品生地の
延展方法において、対向した少なくとも一方の延展ロー
ラを、他方の延展ローラに対して接近離反する方向へ振
動することによって前記食品生地の延展作用を行う食品
生地の延展方法である。
【０００５】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
食品生地の延展方法において、対向した複数の延展ロー
ラは食品生地の搬送方向へ駆動回転してある食品生地の
延展方法である。
食品生地の延展方法において、対向した複数の延展ロー
ラは食品生地の搬送方向へ駆動回転してある食品生地の
延展方法である。
【０００６】請求項３に係る発明は、対向した複数の延
展ローラ間に食品生地を通過させることによって上記食
品生地の延展を行うための食品生地延展装置において、
対向した少なくとも一方の延展ローラを、他方の延展ロ
ーラに対し接近離反する方向へ振動するための振動発生
手段を備えた構成である。
展ローラ間に食品生地を通過させることによって上記食
品生地の延展を行うための食品生地延展装置において、
対向した少なくとも一方の延展ローラを、他方の延展ロ
ーラに対し接近離反する方向へ振動するための振動発生
手段を備えた構成である。
【０００７】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
食品生地の延展装置において、対向した複数の延展ロー
ラを食品生地の搬送方向へ回転駆動するための延展ロー
ラ回転手段を備えた構成である。
食品生地の延展装置において、対向した複数の延展ロー
ラを食品生地の搬送方向へ回転駆動するための延展ロー
ラ回転手段を備えた構成である。
【０００８】請求項５に係る発明は、請求項３又は４に
記載の食品生地の延展装置において、対向した延展ロー
ラにおいて少なくとも一方の延展ローラを他方の延展ロ
ーラに対して接近離反する方向へ位置調節自在に設けた
構成である。
記載の食品生地の延展装置において、対向した延展ロー
ラにおいて少なくとも一方の延展ローラを他方の延展ロ
ーラに対して接近離反する方向へ位置調節自在に設けた
構成である。
【０００９】請求項６に係る発明は、請求項３，４又は
５に記載の食品生地延展装置において、振動発生手段に
よって振動される延展ローラの振幅を変更可能に設けた
構成である。
５に記載の食品生地延展装置において、振動発生手段に
よって振動される延展ローラの振幅を変更可能に設けた
構成である。
【００１０】請求項７に係る発明は、請求項３，４又は
５に記載の食品生地の延展装置において、振動発生手段
は、延展ローラを支持する回転軸を前記延展ローラとの
間に、延展ローラを回転自在に支持する偏心部を備えた
構成よりなるものである。
５に記載の食品生地の延展装置において、振動発生手段
は、延展ローラを支持する回転軸を前記延展ローラとの
間に、延展ローラを回転自在に支持する偏心部を備えた
構成よりなるものである。
【００１１】請求項８に係る発明は、請求項７に記載の
食品生地の延展装置において、延展ローラを回転するた
めのモータと偏心部を回転するためのモータとを別個に
又は共通に設け、かつ延展ローラの回転数よりも偏心部
の回転数を大きく設定してあるものである。
食品生地の延展装置において、延展ローラを回転するた
めのモータと偏心部を回転するためのモータとを別個に
又は共通に設け、かつ延展ローラの回転数よりも偏心部
の回転数を大きく設定してあるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明の実施
の形態に係る食品生地の延展装置１は、ベース３上に立
設した左右のサイドフレーム５，７を備えており、この
左右のサイドフレーム５，７の間には、予め帯状に成形
された、例えばパン生地等の食品生地９を薄く延展する
ための複数の延展ローラ１１，１３が上下に対向して配
置してある。
の形態に係る食品生地の延展装置１は、ベース３上に立
設した左右のサイドフレーム５，７を備えており、この
左右のサイドフレーム５，７の間には、予め帯状に成形
された、例えばパン生地等の食品生地９を薄く延展する
ための複数の延展ローラ１１，１３が上下に対向して配
置してある。
【００１３】この実施の形態においては、前記延展ロー
ラ１１，１３の前後に配置した第１、第２のコンベア装
置１５，１７によって前記食品生地９を水平に搬送しつ
つ薄く延展する場合について説明するので、前記複数の
延展ローラ１１，１３を上下に対向して配置した場合に
ついて例示するが、食品生地９を上下方向に搬送しつつ
薄く延展する構成を採用する場合には、複数の延展ロー
ラ１１，１３を水平方向に対向した構成とすれば良いも
のである。
ラ１１，１３の前後に配置した第１、第２のコンベア装
置１５，１７によって前記食品生地９を水平に搬送しつ
つ薄く延展する場合について説明するので、前記複数の
延展ローラ１１，１３を上下に対向して配置した場合に
ついて例示するが、食品生地９を上下方向に搬送しつつ
薄く延展する構成を採用する場合には、複数の延展ロー
ラ１１，１３を水平方向に対向した構成とすれば良いも
のである。
【００１４】また、食品生地９を上下方向から水平方向
に搬送する場合には、上下方向から、水平方向に変化す
る位置に、斜め方向に対向するローラーを設けても良い
ものである。
に搬送する場合には、上下方向から、水平方向に変化す
る位置に、斜め方向に対向するローラーを設けても良い
ものである。
【００１５】さらに、複数の延展ローラ１１，１３とし
ては一対の場合にて例示するが、例えば２〜３対のごと
く複数対の延展ローラとすること、又は対向した延展ロ
ーラ１１，１３の一方を１個、他方を２個とするごと
く、数を異にすることも可能である。さらに前記第１、
第２のコンベア装置１５，１７の間に位置する一方の延
展ローラ１３に対して他方の延展ローラ１１の径を大き
く又は小さくすることも可能である。この場合、延展ロ
ーラ１１の径を大きくすることにより食品生地９の延展
作用領域が前後方向（搬送方向）に大きくなり、小径の
場合に比較して食品生地９を徐々に薄く延展する効果が
良好なものである。
ては一対の場合にて例示するが、例えば２〜３対のごと
く複数対の延展ローラとすること、又は対向した延展ロ
ーラ１１，１３の一方を１個、他方を２個とするごと
く、数を異にすることも可能である。さらに前記第１、
第２のコンベア装置１５，１７の間に位置する一方の延
展ローラ１３に対して他方の延展ローラ１１の径を大き
く又は小さくすることも可能である。この場合、延展ロ
ーラ１１の径を大きくすることにより食品生地９の延展
作用領域が前後方向（搬送方向）に大きくなり、小径の
場合に比較して食品生地９を徐々に薄く延展する効果が
良好なものである。
【００１６】なお、延展ローラ１１の径を小径とした場
合には複数の延展ローラ１１を前後方向に並列した構成
とすることにより、同様の効果を奏し得るものである。
この場合、後側の延展ローラを前側（食品生地９の入
側）の延展ローラよりも少し低くなるように、傾斜した
配置とすることが望ましい。
合には複数の延展ローラ１１を前後方向に並列した構成
とすることにより、同様の効果を奏し得るものである。
この場合、後側の延展ローラを前側（食品生地９の入
側）の延展ローラよりも少し低くなるように、傾斜した
配置とすることが望ましい。
【００１７】前記一方の延展ローラ１１は、前記サイド
フレーム５，７に軸受１９，２１を介して回転自在に支
持された回転軸２３に設けられており、この回転軸２３
は、ブラケット２４を介して前記サイドフレームに支持
されたサーボモータ等のごとき適宜のモータＭ１と適宜
に連動連結してある。
フレーム５，７に軸受１９，２１を介して回転自在に支
持された回転軸２３に設けられており、この回転軸２３
は、ブラケット２４を介して前記サイドフレームに支持
されたサーボモータ等のごとき適宜のモータＭ１と適宜
に連動連結してある。
【００１８】したがって、上記モータＭ１を適宜に回転
することにより、前記延展ローラ１１は前記食品生地９
の搬送方向と同方向へ回転駆動される。この際、延展ロ
ーラ１１の回転を制御して、延展ローラ１１の周速と食
品生地９の搬送速度とをほぼ等しくすることにより、食
品生地９を延展する際に、食品生地９にしわや破れ等が
生じる悪影響を抑制できるものである。
することにより、前記延展ローラ１１は前記食品生地９
の搬送方向と同方向へ回転駆動される。この際、延展ロ
ーラ１１の回転を制御して、延展ローラ１１の周速と食
品生地９の搬送速度とをほぼ等しくすることにより、食
品生地９を延展する際に、食品生地９にしわや破れ等が
生じる悪影響を抑制できるものである。
【００１９】前記他方の延展ローラ１３は、前記一方の
延展ローラ１１と協働して食品生地９を薄く延展すべ
く、前記延展ローラ１１に対して接近離反する方向へ振
動可能、かつ食品生地９の搬送方向へ回転駆動可能に設
けてある。
延展ローラ１１と協働して食品生地９を薄く延展すべ
く、前記延展ローラ１１に対して接近離反する方向へ振
動可能、かつ食品生地９の搬送方向へ回転駆動可能に設
けてある。
【００２０】前記一方の延展ローラ１１に対して他方の
延展ローラ１３を接近離反する方向へ振動するための振
動発生手段としては、種々のアクチュエータ、機構を採
用することが可能であるが、本例においては次のごとき
手段を採用している。
延展ローラ１３を接近離反する方向へ振動するための振
動発生手段としては、種々のアクチュエータ、機構を採
用することが可能であるが、本例においては次のごとき
手段を採用している。
【００２１】すなわち、延展ローラ１３を延展ローラ１
１に対して接近離反する方向へ振動するための振動発生
手段の１例として、前記サイドフレーム５，７に軸受２
５，２７を介して両端側を回転自在に支持された回転軸
２９に偏心ブッシュのごとき偏心部３１を一体に設け、
この偏心部３１に軸受３３を介して前記延展ローラ１３
を回転自在に支持した構成である。なお、上記回転軸２
９の適宜位置には回転軸２９の回転の安定化を図るため
のバランサー３０が取付けてある。このバランサー３０
は、回転軸２９に設けた上記偏心部３１によって延展ロ
ーラ１３が振動する際、その振動イナーシャを打消すべ
く作用するものであって、前記偏心部３１と逆位相とな
るように、前記回転軸２９に設けてある。
１に対して接近離反する方向へ振動するための振動発生
手段の１例として、前記サイドフレーム５，７に軸受２
５，２７を介して両端側を回転自在に支持された回転軸
２９に偏心ブッシュのごとき偏心部３１を一体に設け、
この偏心部３１に軸受３３を介して前記延展ローラ１３
を回転自在に支持した構成である。なお、上記回転軸２
９の適宜位置には回転軸２９の回転の安定化を図るため
のバランサー３０が取付けてある。このバランサー３０
は、回転軸２９に設けた上記偏心部３１によって延展ロ
ーラ１３が振動する際、その振動イナーシャを打消すべ
く作用するものであって、前記偏心部３１と逆位相とな
るように、前記回転軸２９に設けてある。
【００２２】そして、前記回転軸２９の一端側に設けた
従動プーリ３５とベース３に装着したモータＭ２の出力
軸に備えた駆動プーリ３７とにはベルト３９が掛回して
ある。すなわち回転軸２９とモータＭ２は適宜に連動連
結してある。さらに、前記延展ローラ１３とベース３上
に装着したモータＭ３に備えた駆動プーリ４１とにベル
ト４３を掛回して連動連結してある。
従動プーリ３５とベース３に装着したモータＭ２の出力
軸に備えた駆動プーリ３７とにはベルト３９が掛回して
ある。すなわち回転軸２９とモータＭ２は適宜に連動連
結してある。さらに、前記延展ローラ１３とベース３上
に装着したモータＭ３に備えた駆動プーリ４１とにベル
ト４３を掛回して連動連結してある。
【００２３】前記延展ローラ１３は、モータＭ３によっ
て前記食品生地９の搬送方向に回転してある。そして、
前記回転軸２９はモータＭ２によって延展ローラ１３の
回転に比較して極めて高速で適宜方向に回転してある。
したがって、延展ローラ１３は１回転する間に延展ロー
ラ１１に対して接近する方向に多数回振動するものであ
る。
て前記食品生地９の搬送方向に回転してある。そして、
前記回転軸２９はモータＭ２によって延展ローラ１３の
回転に比較して極めて高速で適宜方向に回転してある。
したがって、延展ローラ１３は１回転する間に延展ロー
ラ１１に対して接近する方向に多数回振動するものであ
る。
【００２４】以上のごとき構成において、例えばコンピ
ュータのごとき適宜制御装置（図示省略）によって前記
各モータＭ１、Ｍ２、Ｍ３を制御し、上側の延展ローラ
１１がモータＭ１の回転の下にＲｒ．ｐ．ｍ．で回転
し、回転軸２９及び下側の延展ローラ１３がモータＭ
２，Ｍ３の回転の下にＲ１．ｒ．ｐ．ｍ．，Ｒ２ｒ．
ｐ．ｍ．で回転した状態にあるとき、上流側のコンベア
装置１５によって予め成形した帯状の食品生地９を前記
一対の延展ローラ１１，１３の間に搬入すると、一方の
延展ローラ１１に対して他方の延展ローラ１３が接近離
反する方向へ振動していることにより、食品生地９は薄
く延展されて下流側のコンベア装置１７へ搬出され、さ
らに下流側へ搬送される。
ュータのごとき適宜制御装置（図示省略）によって前記
各モータＭ１、Ｍ２、Ｍ３を制御し、上側の延展ローラ
１１がモータＭ１の回転の下にＲｒ．ｐ．ｍ．で回転
し、回転軸２９及び下側の延展ローラ１３がモータＭ
２，Ｍ３の回転の下にＲ１．ｒ．ｐ．ｍ．，Ｒ２ｒ．
ｐ．ｍ．で回転した状態にあるとき、上流側のコンベア
装置１５によって予め成形した帯状の食品生地９を前記
一対の延展ローラ１１，１３の間に搬入すると、一方の
延展ローラ１１に対して他方の延展ローラ１３が接近離
反する方向へ振動していることにより、食品生地９は薄
く延展されて下流側のコンベア装置１７へ搬出され、さ
らに下流側へ搬送される。
【００２５】この際、延展ローラ１３の振動に伴い回転
軸２９が振動する傾向にあるが、バランサー３０の作用
によって回転軸２９の振動は抑制されており、大きく振
動するようなことはないものである。
軸２９が振動する傾向にあるが、バランサー３０の作用
によって回転軸２９の振動は抑制されており、大きく振
動するようなことはないものである。
【００２６】前記上流側のコンベア装置１５の搬送速度
Ｖ１に対して下流側のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２
の方が大であり、上下の延展ローラ１１，１３の回転速
度Ｒ，Ｒ２は、前記食品生地９が延展されて移送速度Ｖ
１からＶ２に変化する際の速度変化に対応する速度であ
って、食品生地９と各延展ローラ１１，１３との間に滑
りのないように制御されている。
Ｖ１に対して下流側のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２
の方が大であり、上下の延展ローラ１１，１３の回転速
度Ｒ，Ｒ２は、前記食品生地９が延展されて移送速度Ｖ
１からＶ２に変化する際の速度変化に対応する速度であ
って、食品生地９と各延展ローラ１１，１３との間に滑
りのないように制御されている。
【００２７】すなわち、上流側のコンベア装置１５の搬
送速度Ｖ１と下流側のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２
の関係は任意に設定し制御することができる。また、上
下の延展ローラ１１、１３の回転速度Ｒ、Ｒ２を下流側
のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２に一致させるか、ま
た、上流側のコンベア装置１５の搬送速度Ｖ１と下流側
の搬送コンベア装置１７の搬送速度Ｖ２の中間の速度に
するかは、食品生地の性状あるいは、食品生地の薄く延
展する比率に応じて任意に設定し制御することができ
る。
送速度Ｖ１と下流側のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２
の関係は任意に設定し制御することができる。また、上
下の延展ローラ１１、１３の回転速度Ｒ、Ｒ２を下流側
のコンベア装置１７の搬送速度Ｖ２に一致させるか、ま
た、上流側のコンベア装置１５の搬送速度Ｖ１と下流側
の搬送コンベア装置１７の搬送速度Ｖ２の中間の速度に
するかは、食品生地の性状あるいは、食品生地の薄く延
展する比率に応じて任意に設定し制御することができ
る。
【００２８】したがって、一対の延展ローラ１１，１３
によって食品生地９に擦り等によってしわや破れ等を生
じることなく薄く延展することができ、前述したごとき
従来の問題を解消し得るものである。
によって食品生地９に擦り等によってしわや破れ等を生
じることなく薄く延展することができ、前述したごとき
従来の問題を解消し得るものである。
【００２９】前述したように一方の延展ローラ１１に対
して他方の延展ローラ１３が接近離反する方向へ振動し
ていることにより、食品生地９に対して挟圧と解放が繰
り返される。このとき、食品生地は一時的に流動性を増
し延展ローラーによる均らしが容易となり、過大な圧力
を必要とすることなく薄く延展される。したがって、例
えばパン生地等においてもグルテンの網目組織が壊れる
ことなく所望の厚みに延展可能となる。
して他方の延展ローラ１３が接近離反する方向へ振動し
ていることにより、食品生地９に対して挟圧と解放が繰
り返される。このとき、食品生地は一時的に流動性を増
し延展ローラーによる均らしが容易となり、過大な圧力
を必要とすることなく薄く延展される。したがって、例
えばパン生地等においてもグルテンの網目組織が壊れる
ことなく所望の厚みに延展可能となる。
【００３０】図２は本発明の第２の実施の形態を示すも
ので、この実施の形態においては、モータＭ２に備えた
駆動プーリ３７を大径として回転軸２９に備えた従働プ
ーリ３５との間に変速機構（増速機構）４５を構成し、
かつ上記モータＭ２の出力軸４０と前記駆動プーリ４１
とを適宜に連結してモータＭ３を省略した構成であっ
て、その他の構成は前述した構成と同一であるから、同
一機能を奏する構成部分には同一符号を付して重複した
説明は省略する。
ので、この実施の形態においては、モータＭ２に備えた
駆動プーリ３７を大径として回転軸２９に備えた従働プ
ーリ３５との間に変速機構（増速機構）４５を構成し、
かつ上記モータＭ２の出力軸４０と前記駆動プーリ４１
とを適宜に連結してモータＭ３を省略した構成であっ
て、その他の構成は前述した構成と同一であるから、同
一機能を奏する構成部分には同一符号を付して重複した
説明は省略する。
【００３１】上記構成においては、１個のモータＭ２で
もって回転軸２９を高速回転し、かつ延展ローラ１３を
も回転することができるので、構成がより簡単になるも
のである。なお、前記変速機構４５としては、Ｖプーリ
を使用した無段変速機構とすることが望ましく、このよ
うに構成することにより、延展ローラ１３の回転と回転
軸２９の回転との比率を無段階的に変更できるものであ
る。
もって回転軸２９を高速回転し、かつ延展ローラ１３を
も回転することができるので、構成がより簡単になるも
のである。なお、前記変速機構４５としては、Ｖプーリ
を使用した無段変速機構とすることが望ましく、このよ
うに構成することにより、延展ローラ１３の回転と回転
軸２９の回転との比率を無段階的に変更できるものであ
る。
【００３２】既に理解されるように、第２の実施の形態
においては、モータを１個省略することによって構成の
簡素化を図ったものであるから、モータを２個省略する
構成とすることも可能である。すなわち、一対の延展ロ
ーラ１１，１３を適宜の伝動機構４７を介して互いに連
動する構成とすることによりモータＭ１を省略すること
ができる。
においては、モータを１個省略することによって構成の
簡素化を図ったものであるから、モータを２個省略する
構成とすることも可能である。すなわち、一対の延展ロ
ーラ１１，１３を適宜の伝動機構４７を介して互いに連
動する構成とすることによりモータＭ１を省略すること
ができる。
【００３３】前記モータＭ１を省略するための構成の１
例としては、例えば図２（Ｂ）に示すような伝動機構４
７とすることができる。すなわち、上下の延展ローラ１
１，１３にそれぞれギア１１Ｇ，１３Ｇを一体的に設
け、上記ギア１１Ｇに噛合した第１中間ギア４９と前記
ギア１３Ｇに噛合した第２中間ギア５１とを噛合し、か
つギア１１Ｇの軸心に設けた枢軸５３Ａと第１中間ギア
４９の軸心に設けた枢軸５３Ｂとを第１リンク５５の両
端側で枢支する。またギア１３Ｇの枢軸５３Ｃと第２中
間ギア５１の枢軸５３Ｄとを第２リンク５７の両端側で
枢支し、さらに前記枢軸５３Ｂ，５３Ｄを第３リンク５
９の両端側で枢支した構成として、ギア１１Ｇと第１中
間ギア４９と第２中間ギア５１とギア１３Ｇとを常に噛
合した状態に保持する。
例としては、例えば図２（Ｂ）に示すような伝動機構４
７とすることができる。すなわち、上下の延展ローラ１
１，１３にそれぞれギア１１Ｇ，１３Ｇを一体的に設
け、上記ギア１１Ｇに噛合した第１中間ギア４９と前記
ギア１３Ｇに噛合した第２中間ギア５１とを噛合し、か
つギア１１Ｇの軸心に設けた枢軸５３Ａと第１中間ギア
４９の軸心に設けた枢軸５３Ｂとを第１リンク５５の両
端側で枢支する。またギア１３Ｇの枢軸５３Ｃと第２中
間ギア５１の枢軸５３Ｄとを第２リンク５７の両端側で
枢支し、さらに前記枢軸５３Ｂ，５３Ｄを第３リンク５
９の両端側で枢支した構成として、ギア１１Ｇと第１中
間ギア４９と第２中間ギア５１とギア１３Ｇとを常に噛
合した状態に保持する。
【００３４】上記構成とすることにより、下側の延展ロ
ーラ１３の回転は、ギア１３Ｇ、第２、第１の中間ギア
５１，４９及びギア１１Ｇを介して上側の延展ローラ１
１に伝達される。よってモータＭ１を省略した構成とす
ることができるものである。
ーラ１３の回転は、ギア１３Ｇ、第２、第１の中間ギア
５１，４９及びギア１１Ｇを介して上側の延展ローラ１
１に伝達される。よってモータＭ１を省略した構成とす
ることができるものである。
【００３５】なお、ギア１１Ｇと１３Ｇとを同径とし、
また第１、第２の中間ギア４９，５１を同径とすること
により上下の延展ローラ１１，１３の回転速度を同一と
することができ、適宜ギアの径を異にすることにより、
上下の延展ローラ１１，１３の回転速度を異にすること
ができ、任意に設計することができる。さらに、伝動機
構４７としては上下の延展ローラ１１，１３にベルトを
「８」字形に掛回する構成とすることが可能である。
また第１、第２の中間ギア４９，５１を同径とすること
により上下の延展ローラ１１，１３の回転速度を同一と
することができ、適宜ギアの径を異にすることにより、
上下の延展ローラ１１，１３の回転速度を異にすること
ができ、任意に設計することができる。さらに、伝動機
構４７としては上下の延展ローラ１１，１３にベルトを
「８」字形に掛回する構成とすることが可能である。
【００３６】図３は第３の実施の形態を示すもので、こ
の実施の形態においては、対向した延展ローラ１１，１
３の適宜一方の延展ローラを他方の延展ローラに対して
接近離反する方向へ位置調節自在に設けて、食品生地９
の延展厚さを調節可能に構成したものである。
の実施の形態においては、対向した延展ローラ１１，１
３の適宜一方の延展ローラを他方の延展ローラに対して
接近離反する方向へ位置調節自在に設けて、食品生地９
の延展厚さを調節可能に構成したものである。
【００３７】一方の延展ローラを位置調節可能に支持す
る位置調節手段の構成としては、ねじ機構、楔機構、リ
ンク機構など種々の構成を採用可能であるが、この実施
の形態においては、位置調節手段の１例として回転軸２
３の両端部を支持した軸受１９，２１を軸受ブロック５
９Ａ，５９Ｂによって支持して設け、この軸受ブロック
５９Ａ，５９Ｂの上部に回転自在に備えたナット部材６
１Ａ，６１Ｂを、左右のサイドフレーム４５，７に垂直
に設けたネジ部材６３Ａ，６３Ｂに上下動可能に螺合し
てある。そして、左右の位置調節手段を同時に調節する
ための同期調整手段の１例として、左右のナット部材６
１Ａ，６１Ｂを同時に回転するために、各ナット部材６
１Ａ，６１Ｂに一体に設けたスプロケット６５Ａ，６５
Ｂにエンドレスチェン６７が掛回してある。
る位置調節手段の構成としては、ねじ機構、楔機構、リ
ンク機構など種々の構成を採用可能であるが、この実施
の形態においては、位置調節手段の１例として回転軸２
３の両端部を支持した軸受１９，２１を軸受ブロック５
９Ａ，５９Ｂによって支持して設け、この軸受ブロック
５９Ａ，５９Ｂの上部に回転自在に備えたナット部材６
１Ａ，６１Ｂを、左右のサイドフレーム４５，７に垂直
に設けたネジ部材６３Ａ，６３Ｂに上下動可能に螺合し
てある。そして、左右の位置調節手段を同時に調節する
ための同期調整手段の１例として、左右のナット部材６
１Ａ，６１Ｂを同時に回転するために、各ナット部材６
１Ａ，６１Ｂに一体に設けたスプロケット６５Ａ，６５
Ｂにエンドレスチェン６７が掛回してある。
【００３８】したがって、左右の複数のナット部材６１
Ａ，６１Ｂはエンドレスチェン６７を介して同一方向へ
同時に回転され、左右の軸受ブロック５９Ａ，５９Ｂが
同時に上下に位置調節される。よって、上下の延展ロー
ラ１１，１３の間隔寸法が調節でき、食品生地９の延展
厚さを調節できるものである。
Ａ，６１Ｂはエンドレスチェン６７を介して同一方向へ
同時に回転され、左右の軸受ブロック５９Ａ，５９Ｂが
同時に上下に位置調節される。よって、上下の延展ロー
ラ１１，１３の間隔寸法が調節でき、食品生地９の延展
厚さを調節できるものである。
【００３９】なお、同様の構成により下側の回転軸２９
を上下に位置調節可能に構成することも可能であり、上
下の延展ローラ１１，１３を共に上下に位置調節可能に
しても良いものである。
を上下に位置調節可能に構成することも可能であり、上
下の延展ローラ１１，１３を共に上下に位置調節可能に
しても良いものである。
【００４０】図４は、他方の延展ローラに対して一方の
延展ローラを接近離反する方向へ振動するための振動発
生手段の第２例を示すものである。
延展ローラを接近離反する方向へ振動するための振動発
生手段の第２例を示すものである。
【００４１】この例においては、モータ（図示省略）に
よって回転駆動される一方の延展ローラ１３Ａを回転自
在に支持したローラ支持ブラケット６９を、フレーム等
の固定部７１に固定したガイド部材７３にボールブッシ
ュ等のごとき移動体７５を介して往復動自在に支持して
ある。そして、上記ローラ支持ブラケット６９には延展
ローラ１３Ａの軸心と平行な長孔７７が設けてあり、こ
の長孔７７には、モータ(図示省略）によって回転され
る回転部材７９の一端側に径方向へ位置調節可能に設け
た駆動ピン８１が係合してある。なお、この回転部材７
９の他端側には延展ローラ１３Ａ、ローラ支持ブラケッ
ト６９等とバランスするバランスウェイト７９Ｗが設け
られている。
よって回転駆動される一方の延展ローラ１３Ａを回転自
在に支持したローラ支持ブラケット６９を、フレーム等
の固定部７１に固定したガイド部材７３にボールブッシ
ュ等のごとき移動体７５を介して往復動自在に支持して
ある。そして、上記ローラ支持ブラケット６９には延展
ローラ１３Ａの軸心と平行な長孔７７が設けてあり、こ
の長孔７７には、モータ(図示省略）によって回転され
る回転部材７９の一端側に径方向へ位置調節可能に設け
た駆動ピン８１が係合してある。なお、この回転部材７
９の他端側には延展ローラ１３Ａ、ローラ支持ブラケッ
ト６９等とバランスするバランスウェイト７９Ｗが設け
られている。
【００４２】前記駆動ピン８１は、回転部材７９に設け
た径方向のネジ部材８３に移動可能に螺合したナット部
材８５に一体に設けてある。したがって、ネジ部材８３
を適宜に回転することによりナット部材８５が径方向に
移動し、回転部材７９の回転中心Ｐから駆動ピン８１ま
での寸法が調節されることになる。よって、回転部材７
９を回転することによって延展ローラ１３Ａを振動する
際の振幅を調節できるものである。
た径方向のネジ部材８３に移動可能に螺合したナット部
材８５に一体に設けてある。したがって、ネジ部材８３
を適宜に回転することによりナット部材８５が径方向に
移動し、回転部材７９の回転中心Ｐから駆動ピン８１ま
での寸法が調節されることになる。よって、回転部材７
９を回転することによって延展ローラ１３Ａを振動する
際の振幅を調節できるものである。
【００４３】このように、振動発生手段の振幅を調節可
能に構成することにより、食品生地９の特性等に対応し
て延展率を調節できることとなり、種々の特性の食品生
地に対して容易に対応し得るものであり、食品生地の延
展作用を能率よく行い得るものである。
能に構成することにより、食品生地９の特性等に対応し
て延展率を調節できることとなり、種々の特性の食品生
地に対して容易に対応し得るものであり、食品生地の延
展作用を能率よく行い得るものである。
【００４４】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、従来のごとく多数のローラを環状
に配置することなく延展ローラ数を少なくして食品生地
の延展作用を行うことができ、構成の簡素化を図ること
ができると共に小型化を図ることができ、前述したごと
き従来の問題を解消し得るものである。
に、本発明によれば、従来のごとく多数のローラを環状
に配置することなく延展ローラ数を少なくして食品生地
の延展作用を行うことができ、構成の簡素化を図ること
ができると共に小型化を図ることができ、前述したごと
き従来の問題を解消し得るものである。
【図１】本発明の実施の形態に係る延展装置の説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る延展装置の説
明図である。
明図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る延展装置の説
明図である。
明図である。
【図４】振動発生手段の第２の実施の形態の説明図であ
る。
る。
１…延展装置
３…ベース
５…サイドフレーム
７…サイドフレーム
９…食品生地
１１…延展ローラ
１３…延展ローラ
２３…回転軸
２９…回転軸
３１…偏心部
３５…従動プーリ
３７…駆動プーリ
３９…ベルト
４１…駆動プーリ
４３…ベルト
４５…変速機構
４７…伝動機構
６１…Ａ，Ｂナット部材
６３…Ａ，Ｂナット部材
６７…エンドレスチェン
６９…ローラ支持ブロケット
７７…長孔
７９…回転部材
８１…駆動ピン
Claims (8)
- 【請求項１】 対向した複数の延展ローラ間に食品生地
を通過させることによって上記食品生地の延展を行う食
品生地の延展方法において、対向した少なくとも一方の
延展ローラを、他方の延展ローラに対して接近離反する
方向へ振動することによって前記食品生地の延展作用を
行うことを特徴とする食品生地の延展方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の食品生地の延展方法に
おいて、対向した複数の延展ローラは食品生地の搬送方
向へ駆動回転してあることを特徴とする食品生地の延展
方法。 - 【請求項３】 対向した複数の延展ローラ間に食品生地
を通過させることによって上記食品生地の延展を行うた
めの食品生地延展装置において、対向した少なくとも一
方の延展ローラを、他方の延展ローラに対し接近離反す
る方向へ振動するための振動発生手段を備えたことを特
徴とする食品生地の延展装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の食品生地の延展装置
において、対向した複数の延展ローラを食品生地の搬送
方向へ回転駆動するための延展ローラ回転手段を備えた
ことを特徴とする食品生地の延展装置。 - 【請求項５】 請求項３又は４に記載の食品生地の延
展装置において、対向した延展ローラにおいて少なくと
も一方の延展ローラを他方の延展ローラに対して接近離
反する方向へ位置調節自在に設けたことを特徴とする食
品生地の延展装置。 - 【請求項６】 請求項３，４又は５に記載の食品生地延
展装置において、振動発生手段によって振動される延展
ローラの振幅を変更可能に設けたことを特徴とする食品
生地の延展装置。 - 【請求項７】 請求項３，４又は５に記載の食品生地の
延展装置において、振動発生手段は、延展ローラを支持
する回転軸と前記延展ローラとの間に、延展ローラを回
転自在に支持する偏心部を備えた構成よりなることを特
徴とする食品生地の延展装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載の食品生地の延展装置に
おいて、延展ローラを回転するためのモータと偏心部を
回転するためのモータとを別個に又は共通に設け、かつ
延展ローラの回転数よりも偏心部の回転数を大きく設定
してあることを特徴とする食品生地の延展装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254687A JP3847588B2 (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 食品生地の延展方法及び装置 |
| TW92103695A TW590743B (en) | 2001-08-24 | 2003-02-21 | A method and an apparatus for shaping a dough piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254687A JP3847588B2 (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 食品生地の延展方法及び装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003061561A true JP2003061561A (ja) | 2003-03-04 |
| JP3847588B2 JP3847588B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003103401A1 (en) | 2002-06-01 | 2003-12-18 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt |
| WO2004021793A1 (en) | 2002-09-03 | 2004-03-18 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt |
| JP2010004775A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Sodick Shinyoko Co Ltd | 麺帯圧延機、および麺帯圧延方法 |
| JP2010506571A (ja) * | 2006-10-20 | 2010-03-04 | ジーエルヴィー カナダ インコーポレイテッド | 物質を広げるための調整可能ローラ装置 |
| JP2013158313A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Yamato Seisakusho:Kk | 麺生地圧延装置 |
| KR20200058885A (ko) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | 조한성 | 타래과자 성형기 |
| EP4070661A4 (en) * | 2019-12-02 | 2024-01-10 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | DOUGH SHAPING DEVICE |
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|---|---|---|---|---|
| KR101654850B1 (ko) * | 2014-12-10 | 2016-09-06 | 주식회사 토마틸로코리아 | 토르티야 성형장치 |
| KR101683812B1 (ko) * | 2014-12-10 | 2016-12-08 | 주식회사 토마틸로코리아 | 토르티야 공급장치 |
-
2001
- 2001-08-24 JP JP2001254687A patent/JP3847588B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| EP2198714A1 (en) | 2002-06-10 | 2010-06-23 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | A method for beating and rolling a food dough belt |
| WO2004021793A1 (en) | 2002-09-03 | 2004-03-18 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt |
| US7205017B2 (en) | 2002-09-03 | 2007-04-17 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus and method for beating and rolling a food dough belt |
| JP2010506571A (ja) * | 2006-10-20 | 2010-03-04 | ジーエルヴィー カナダ インコーポレイテッド | 物質を広げるための調整可能ローラ装置 |
| JP2010004775A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Sodick Shinyoko Co Ltd | 麺帯圧延機、および麺帯圧延方法 |
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| KR102128259B1 (ko) | 2018-11-20 | 2020-06-30 | 조한성 | 타래과자 성형기 |
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