JP2003059340A - Conductive silicone rubber composition - Google Patents
Conductive silicone rubber compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子・電気機器部
品の圧着接合に用いられ、加熱圧着板の熱を被圧着体に
伝達するシートの形成に用いられる導電性シリコーンゴ
ム組成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive silicone rubber composition used for crimping and joining electronic / electrical device parts and used for forming a sheet for transferring heat of a thermocompression bonding plate to a body to be crimped. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子・電気機器等に多く用いられている
半導体チップや半導体のリード部品の接合には、接合部
を金属の細線で熱圧着により接合するワイヤボンディン
グ法、キャリヤテープ上に形成した接続用リードの内側
に半導体ベアチップを接続するＴＡＢ（テープキャリ
ア）法、フリップチップ法がある。2. Description of the Related Art For joining semiconductor chips and semiconductor lead parts, which are widely used in electronic and electric equipment, etc., a wire bonding method is used in which the joint is joined by thermocompression bonding with a thin metal wire, or formed on a carrier tape. There are a TAB (tape carrier) method and a flip chip method for connecting a semiconductor bare chip inside a connecting lead.
【０００３】このうち、自動化、高速化組立が可能なこ
とから、ＴＡＢ法がパソコンやワークステーションの実
装に多く用いられている。Of these, the TAB method is often used for mounting personal computers and workstations because it can be automated and assembled at high speed.
【０００４】液晶ディスプレイ駆動ＬＳＩ用ＴＡＢのア
ウターリードと液晶パネルの画素電極間の接合には、狭
ピッチの接合に対応可能な異方性導電フィルムが用いら
れている。さらに、この液晶パネルの画素電極と異方導
電性フィルムとを熱圧着させる際に、熱伝導性シートが
用いられている。An anisotropic conductive film, which is compatible with a narrow pitch of bonding, is used for bonding between the outer lead of the TAB for a liquid crystal display driving LSI and the pixel electrode of the liquid crystal panel. Further, when the pixel electrode of this liquid crystal panel and the anisotropic conductive film are thermocompression bonded, a heat conductive sheet is used.
【０００５】そして、上記熱伝導性シートでは、熱伝導
性に加えて導電性を付与することが要求され、上記両特
性を両立させるために、例えば、シリコーンゴムに金属
粉末を添加することが行われている。The above-mentioned heat conductive sheet is required to have conductivity in addition to heat conductivity, and in order to achieve both of the above properties, for example, a metal powder may be added to silicone rubber. It is being appreciated.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記熱
伝導性シートにおいて、上記金属粉末を使用する場合に
は、粉塵爆発等の安全上の問題から秤量時、さらに練り
加工設備に防爆装置の設置が必要不可欠であり、結果、
製造コストが高くなるという問題があった。However, when the metal powder is used in the heat conductive sheet, it is necessary to install an explosion proof device in the kneading processing equipment during weighing for safety reasons such as dust explosion. Is essential and the result,
There is a problem that the manufacturing cost becomes high.
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、熱伝導性および導電性の両特性に優れ、製
造上高い安全性を備えた導電性シリコーンゴム組成物の
提供をその目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a conductive silicone rubber composition which is excellent in both thermal conductivity and conductivity and has high safety in manufacturing. And
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の導電性シリコーンゴム組成物は、シリコー
ンゴムを主成分とし、針状亜鉛粉末を含有するという構
成をとる。In order to achieve the above object, the conductive silicone rubber composition of the present invention comprises silicone rubber as a main component and acicular zinc powder.
【０００９】すなわち、本発明者らは、シリコーンゴム
中に配合することにより、熱伝導性の付与とともに導電
性をも同時に付与することのできる充填剤を得るべく鋭
意検討を重ねた。そして、比較的熱伝導性に優れた亜鉛
粉末に着目し、その形状を中心にさらに研究を重ねた。
その結果、針状形状を示す亜鉛粉末を用いると、熱伝導
性および導電性双方の付与・向上が図られることを見出
し本発明に到達した。上記針状亜鉛粉末を用いることに
より熱伝導性および導電性の両特性に優れるようになる
のは、その形状に起因してシリコーンゴム中での亜鉛粒
子同士の接触面積が大きくなるためであると推察され
る。That is, the inventors of the present invention have conducted extensive studies to obtain a filler which, when blended with silicone rubber, can impart thermal conductivity and electrical conductivity at the same time. Then, we focused on zinc powder, which has relatively high thermal conductivity, and conducted further research focusing on its shape.
As a result, they have found that the use of a zinc powder having a needle-like shape can impart and improve both thermal conductivity and conductivity, and have reached the present invention. By using the acicular zinc powder, both the properties of thermal conductivity and conductivity become excellent because the contact area between zinc particles in the silicone rubber becomes large due to its shape. Inferred.
【００１０】そして、上記針状亜鉛粉末の含有量を特定
範囲に設定すると、熱伝導性に優れるとともに、練り加
工性にも優れるようになる。When the content of the acicular zinc powder is set in a specific range, the thermal conductivity as well as the kneading workability become excellent.
【００１１】また、上記針状亜鉛粉末の粒径を特定範囲
に設定すると、シリコーンゴム中での分散性に優れると
ともに、シリコーンゴムの肌表面が良好となる。また、
シリコーンゴム全体の弾力性にも優れるようになる。When the particle size of the acicular zinc powder is set in a specific range, the dispersibility in silicone rubber is excellent and the skin surface of silicone rubber is good. Also,
The elasticity of the entire silicone rubber will also be excellent.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described.
【００１３】本発明の導電性シリコーンゴム組成物は、
主成分となるシリコーンゴムと、針状亜鉛粉末を用いる
ことにより得られる。ここで、上記「主成分」とは、導
電性シリコーンゴム組成物を実質的に構成する主たる成
分のことであって、その使用量のみが関係するものでは
なく組成物全体の物性・特性に大きな影響を与えること
を意味する。The conductive silicone rubber composition of the present invention comprises
It can be obtained by using silicone rubber as the main component and acicular zinc powder. Here, the "main component" is a main component that substantially constitutes the conductive silicone rubber composition, and is not related only to the amount used, and has a large physical property / characteristic of the entire composition. Means to influence.
【００１４】上記シリコーンゴムとしては、特に限定す
るものではなく従来公知の各種シリコーンゴムを用いる
ことができ、単独でもしくは２種以上併せて用いられ
る。The silicone rubber is not particularly limited, and various conventionally known silicone rubbers can be used, either alone or in combination of two or more.
【００１５】本発明で用いられる上記針状亜鉛粉末は、
例えば、アトマイズ法によって得られる。このアトマイ
ズ法による針状亜鉛粉末は、例えば、つぎのようにして
製造される。すなわち、溶融金属（亜鉛）を細孔（ノズ
ル）より流出させ、この細孔に高圧ガスあるいは高圧水
蒸気（高速水流）を送って溶融金属を噴霧化し凝固させ
ることにより製造される。上記針状亜鉛粉末の粒子１の
結晶形状の一例を図１に示す。上記針状亜鉛粉末として
は、具体的には、福田金属箔粉工業社製のＡＴ−２００
があげられる。The acicular zinc powder used in the present invention is
For example, it is obtained by the atomization method. The acicular zinc powder produced by this atomizing method is produced, for example, as follows. That is, it is manufactured by causing molten metal (zinc) to flow out from pores (nozzles) and sending high-pressure gas or high-pressure steam (high-speed water stream) to the pores to atomize and solidify the molten metal. An example of the crystal shape of the acicular zinc powder particles 1 is shown in FIG. Specific examples of the acicular zinc powder include AT-200 manufactured by Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd.
Can be given.
【００１６】このような針状亜鉛粉末としては、その粒
径は、５〜１５０μｍの範囲であることが好ましく、特
に好ましくは１０〜７５μｍである。すなわち、粒径が
１５０μｍを超えると、シリコーンゴムの表面肌が悪く
なり、導電性シートを作製した際に、表面にざらつきが
生じ、ＩＣ回路を備えた物品の製造に適さなくなる傾向
があり、粒径が５μｍ未満では、シリコーンゴム中の分
散性が悪くなり、シリコーンゴムあるいは導電性シート
全体の弾力性に劣る傾向がみられるからである。なお、
本発明において上記針状亜鉛粉末の粒径とは、長径をい
う。また、上記粒径は、例えば、レーザー回折法、粒度
試験法、ふるい分析試験法、沈降分析試験法等により測
定されるが、本発明では、レーザー回折法により測定し
たものである。The particle size of such acicular zinc powder is preferably in the range of 5 to 150 μm, particularly preferably 10 to 75 μm. That is, when the particle size exceeds 150 μm, the surface texture of the silicone rubber becomes poor, and when the conductive sheet is produced, the surface tends to be rough, which tends to make it unsuitable for the production of an article having an IC circuit. When the diameter is less than 5 μm, the dispersibility in the silicone rubber is deteriorated and the elasticity of the silicone rubber or the conductive sheet as a whole tends to be poor. In addition,
In the present invention, the particle size of the acicular zinc powder means the major axis. The particle size is measured by, for example, a laser diffraction method, a particle size test method, a sieving analysis test method, a sedimentation analysis test method, or the like. In the present invention, it is measured by the laser diffraction method.
【００１７】上記針状亜鉛粉末の配合量は、シリコーン
ゴム１００重量部（以下「部」と略す）に対して１００
〜６００部の範囲に設定することが好ましい。特に好ま
しくは２５０〜４５０部である。すなわち、１００部未
満では、充分な熱伝導性および導電性を得ることが困難
であり、６００部を超えると、シリコーンゴムとの練り
加工性に劣る傾向がみられるからである。The amount of the acicular zinc powder blended is 100 with respect to 100 parts by weight of silicone rubber (hereinafter abbreviated as "part").
It is preferable to set in the range of up to 600 parts. It is particularly preferably 250 to 450 parts. That is, if it is less than 100 parts, it is difficult to obtain sufficient thermal conductivity and conductivity, and if it exceeds 600 parts, the kneadability with silicone rubber tends to be poor.
【００１８】本発明の導電性シリコーンゴム組成物に
は、上記シリコーンゴムおよび針状亜鉛粉末以外に、硬
化剤、顔料、反応調整剤、軟化剤、充填剤、表面処理剤
等の他の添加剤を適宜に配合することができる。The conductive silicone rubber composition of the present invention contains, in addition to the above silicone rubber and acicular zinc powder, other additives such as a curing agent, a pigment, a reaction modifier, a softening agent, a filler and a surface treatment agent. Can be blended appropriately.
【００１９】上記硬化剤としては、特に限定はなく、使
用するシリコーンゴムの種類，加硫方法等によって適宜
に選択される。例えば、熱風加硫では、ビス−２，４−
ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオ
キサイド、ｐ−メチルベンゾイルパーオキサイド等のア
シル系パーオキサイドが用いられ、それ以外の加硫で
は、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキシヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド等
のアルキル系パーオキサイドが用いられる。そして、上
記硬化剤の含有割合は、シリコーンゴム１００部に対し
て、０．３〜６部の範囲に設定することが好ましい。The above-mentioned curing agent is not particularly limited and is appropriately selected depending on the type of silicone rubber used, the vulcanization method and the like. For example, in hot air vulcanization, bis-2,4-
Acyl-based peroxides such as dichlorobenzoyl peroxide, benzoyl peroxide, and p-methylbenzoyl peroxide are used. For other vulcanizations, dicumyl peroxide, di-t-butyl peroxide, 2,5-dimethyl are used. Alkyl-based peroxides such as -2,5-di-t-butylperoxyhexane and t-butylcumyl peroxide are used. The content ratio of the curing agent is preferably set in the range of 0.3 to 6 parts with respect to 100 parts of the silicone rubber.
【００２０】本発明の導電性シリコーンゴム組成物は、
例えば、シリコーンゴムおよび針状亜鉛粉末ならびに他
の添加剤を所定量配合してニーダー等の混練機にかけて
混練することにより作製することができる。The conductive silicone rubber composition of the present invention comprises
For example, it can be produced by blending a predetermined amount of silicone rubber, acicular zinc powder and other additives, and kneading them in a kneader such as a kneader.
【００２１】そして、このようにして得られた導電性シ
リコーンゴム組成物を用いて、例えば、熱圧着シートと
なる導電性シートは、つぎのようにして製造することが
できる。すなわち、上記導電性シリコーンゴム組成物を
用い、１４０〜１８０℃で所定時間蒸気加硫（一次加
硫）した後、オーブンにて１８０〜２２０℃で所定時間
熱風加硫（二次加硫）することにより導電性シートを製
造することができる。Using the conductive silicone rubber composition thus obtained, for example, a conductive sheet to be a thermocompression-bonding sheet can be manufactured as follows. That is, using the above conductive silicone rubber composition, after steam vulcanization (primary vulcanization) at 140 to 180 ° C. for a predetermined time, hot air vulcanization (secondary vulcanization) at 180 to 220 ° C. for a predetermined time in an oven. Thereby, a conductive sheet can be manufactured.
【００２２】得られた導電性シートの厚みは、その用途
等に応じて適宜に設定されるが、例えば、０．１〜５ｍ
ｍに設定することが好ましい。The thickness of the obtained conductive sheet is appropriately set according to its application, but is, for example, 0.1 to 5 m.
It is preferable to set to m.
【００２３】さらに、上記導電性シートの熱伝導率は、
１．２Ｗ／ｍ・Ｋ以上に設定することが好ましく、特に
好ましくは１．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である。すなわち、
１．２Ｗ／ｍ・Ｋ未満では、液晶パネルの画素電極と異
方性導電フィルムとを熱圧着させる際、加熱圧着板の熱
を被圧着体に伝達する効果が悪くなる傾向がみられるか
らである。なお、上記熱伝導率は、例えば、つぎのよう
にして求めることができる。まず、測定試料である導電
性シートの一面を加熱し、その一面の温度Ｔｈと他面の
温度Ｔｃを測定する。ついで、上記一面の温度Ｔｈを一
定に保ちつつ上記他面の温度Ｔｃを変化させることによ
って、Ｔｈ−Ｔｃ（温度差）を種々に変化させ、その際
に上記一面の温度Ｔｈを一定に保つために発生させた熱
量Ｐを各Ｔｈ−Ｔｃの値ごとに測定する。そして、上記
熱量Ｐの値とＴｈ−Ｔｃの値とで表される複数の座標値
（通常、３点）から、関係式Ｐ＝（ＫＳ／Ｌ）（Ｔｈ−
Ｔｃ）＋Ｑｅで表される直線を最小二乗法によって特定
し、その傾きから熱伝導率Ｋを求めることができる。な
お、式中、Ｑｅは発生熱量のうちロスとして失われた誤
差分となる熱量、Ｓ，Ｌはそれぞれシートの断面積，厚
みを表す。Further, the thermal conductivity of the conductive sheet is
It is preferably set to 1.2 W / m · K or more, and particularly preferably 1.3 W / m · K or more. That is,
If it is less than 1.2 W / m · K, the effect of transferring the heat of the thermocompression bonding plate to the object to be bonded tends to deteriorate when the pixel electrode of the liquid crystal panel and the anisotropic conductive film are bonded by thermocompression. is there. The thermal conductivity can be obtained as follows, for example. First, one surface of the conductive sheet that is a measurement sample is heated, and the temperature Th of the one surface and the temperature Tc of the other surface are measured. Then, Th-Tc (temperature difference) is variously changed by changing the temperature Tc of the other surface while keeping the temperature Th of the one surface constant, in order to keep the temperature Th of the one surface constant at that time. The amount of heat P generated in 1 is measured for each value of Th-Tc. Then, from a plurality of coordinate values (usually 3 points) represented by the value of the heat quantity P and the value of Th-Tc, the relational expression P = (KS / L) (Th-
The straight line represented by Tc) + Qe can be specified by the least squares method, and the thermal conductivity K can be calculated from the slope. In the formula, Qe represents the amount of heat that is an error amount lost as a loss in the amount of heat generated, and S and L represent the cross-sectional area and thickness of the sheet, respectively.
【００２４】また、上記導電性シートの表面抵抗は、１
０10Ω以下に設定することが好ましく、特に好ましくは
１０8 Ω以下である。すなわち、１０10Ωを超えると、
静電気の発生を防止できず、火花が発生してＩＣが破壊
される等の問題を解消できないおそれがあるからであ
る。なお、上記表面抵抗は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６９
１１に準拠して測定することができる。すなわち、導電
性シートの両表面に２つの電極を配設し、電極間に直流
電圧５００Ｖを印加し、ＪＩＳ Ｃ １３０２に規定す
る絶縁抵抗計を用いることにより表面抵抗を測定するこ
とができる。The surface resistance of the conductive sheet is 1
It is preferably set to 0 10 Ω or less, particularly preferably 10 8 Ω or less. That is, if it exceeds 10 10 Ω,
This is because the generation of static electricity cannot be prevented, and there is a risk that problems such as the generation of sparks and the destruction of ICs cannot be solved. The surface resistance is measured according to JIS K 69, for example.
It can be measured according to 11. That is, the surface resistance can be measured by disposing two electrodes on both surfaces of the conductive sheet, applying a DC voltage of 500 V between the electrodes, and using an insulation resistance meter specified in JIS C 1302.
【００２５】つぎに、実施例および比較例について説明
する。Next, examples and comparative examples will be described.
【００２６】まず、下記に示す成分を準備した。First, the components shown below were prepared.
【００２７】〔シリコーンゴム〕東芝シリコーン社製、
ＴＳＥ−２２１−３ｕ[Silicone Rubber] Toshiba Silicone Co.,
TSE-221-3u
【００２８】〔針状亜鉛粉末〕福田金属箔粉工業社製、
ＡＴ−２００（粒径３〜１２５μｍ）[Needle-shaped zinc powder] manufactured by Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd.,
AT-200 (particle size 3 to 125 μm)
【００２９】〔アルミニウム粉末〕東洋アルミ社製、Ａ
Ｃ２５００（平均粒径２５μｍ）[Aluminum powder] A manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.
C2500 (average particle size 25 μm)
【００３０】〔亜鉛粉末〕ハクスイテック社製、Ｒ末
（粒径５〜８μｍ）[Zinc powder] manufactured by Huxui Tech Co., Ltd., R powder (particle size 5 to 8 μm)
【００３１】〔硬化剤〕２，５−ジメチル−２，５−ジ
−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン（東芝シリコーン社
製、ＴＣ−８）[Curing agent] 2,5-dimethyl-2,5-di-t-butylperoxyhexane (TC-8, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.)
【００３２】[0032]
【実施例１〜７、比較例１〜２】下記の表１〜表２に示
す成分を同表に示す割合で配合し、３Ｌニーダーを用い
て混練することにより導電性シリコーンゴム組成物を作
製した。Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 2 The components shown in Tables 1 and 2 below were blended in the proportions shown in the same table, and kneaded using a 3L kneader to prepare conductive silicone rubber compositions. did.
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】このようにして得られた導電性シリコーン
ゴム組成物における製造時の安全性および練り加工性に
ついて後記の評価方法に従って評価した。また、上記導
電性シリコーンゴム組成物を用い、１６０℃×３０分間
プレス（一次加硫）した後、２００℃×４時間のオーブ
ン（熱風）（二次加硫）にて加硫することにより、所定
の厚みの導電性シートを作製した。そして、得られた導
電性シートを用いて、熱伝導率（厚み９ｍｍの導電性シ
ート）、表面抵抗（厚み２ｍｍの導電性シート）および
熱圧着性（厚み０．５ｍｍの導電性シート）をそれぞれ
下記の方法に従って測定・評価した。これらの結果を後
記の表３〜表４に併せて示す。The conductive silicone rubber composition thus obtained was evaluated for safety during production and kneadability according to the evaluation method described below. Further, using the above conductive silicone rubber composition, after pressing (primary vulcanization) at 160 ° C. for 30 minutes, it is vulcanized in an oven (hot air) (secondary vulcanization) at 200 ° C. for 4 hours, A conductive sheet having a predetermined thickness was produced. Then, using the obtained conductive sheet, thermal conductivity (conductive sheet having a thickness of 9 mm), surface resistance (conductive sheet having a thickness of 2 mm), and thermocompression bonding (conductive sheet having a thickness of 0.5 mm) were obtained. It measured and evaluated according to the following method. The results are also shown in Tables 3 to 4 below.
【００３６】〔安全性〕導電性シリコーンゴム組成物の
製造時での上記混練機（３Ｌニーダー）において防爆装
置の必要の有無を判断した。その結果、防爆装置の必要
が無く安全性に優れたものを○、防爆装置を必要とする
ものを×として評価した。[Safety] Whether or not an explosion-proof device was necessary in the kneading machine (3 L kneader) at the time of producing the conductive silicone rubber composition was determined. As a result, those having no need for an explosion-proof device and having excellent safety were evaluated as ◯, and those requiring an explosion-proof device were evaluated as x.
【００３７】〔練り加工性〕上記混練機（３Ｌニーダ
ー）を用いての混練時の加工性について、何ら問題の無
かったものを○、若干まとまりが悪い傾向がみられるが
作業上問題とならなかったものを△、混練時にゴムのま
とまりが悪かったものを×として評価した。[Kneading workability] Regarding the workability at the time of kneading using the above-mentioned kneading machine (3L kneader), those with no problems were marked with ◯, and the tendency of a little poor cohesion was observed, but there was no problem in operation. It was evaluated as Δ, and when the kneading was poor in rubber cohesion, x was evaluated.
【００３８】〔熱伝導率〕まず、測定試料である厚み９
ｍｍの導電性シートの一面を加熱し、その一面の温度Ｔ
ｈと他面の温度Ｔｃを測定した。ついで、上記一面の温
度Ｔｈを一定に保ちつつ上記他面の温度Ｔｃを変化させ
ることによって、Ｔｈ−Ｔｃ（温度差）を種々に変化さ
せ、その際に上記一面の温度Ｔｈを一定に保つために発
生させた熱量Ｐを各Ｔｈ−Ｔｃの値ごとに測定した。そ
して、上記熱量Ｐの値とＴｈ−Ｔｃの値とで表される複
数の座標値（通常、３点）から、関係式Ｐ＝（ＫＳ／
Ｌ）（Ｔｈ−Ｔｃ）＋Ｑｅで表される直線を最小二乗法
によって特定し、その傾きから熱伝導率Ｋを求めた。な
お、式中、Ｑｅは発生熱量のうちロスとして失われた誤
差分となる熱量、Ｓ，Ｌはそれぞれシートの断面積，厚
みを表す。[Thermal Conductivity] First, the thickness of 9
mm of the conductive sheet is heated, and the temperature T of the one surface is
h and the temperature Tc of the other surface were measured. Then, Th-Tc (temperature difference) is variously changed by changing the temperature Tc of the other surface while keeping the temperature Th of the one surface constant, in order to keep the temperature Th of the one surface constant at that time. The amount of heat P generated in each was measured for each value of Th-Tc. Then, from a plurality of coordinate values (usually 3 points) represented by the value of the heat amount P and the value of Th-Tc, the relational expression P = (KS /
The straight line represented by L) (Th-Tc) + Qe was specified by the least squares method, and the thermal conductivity K was calculated from the slope. In the formula, Qe represents the amount of heat that is an error amount lost as a loss in the amount of heat generated, and S and L represent the cross-sectional area and thickness of the sheet, respectively.
【００３９】〔表面抵抗〕ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準拠
して測定した。すなわち、厚み２ｍｍの導電性シートの
両表面に２つの電極を配設し、電極間に直流電圧５００
Ｖを印加して、ＪＩＳ Ｃ １３０２に規定する絶縁抵
抗計を用いることにより表面抵抗を測定した。[Surface Resistance] The surface resistance was measured according to JIS K 6911. That is, two electrodes are arranged on both surfaces of a conductive sheet having a thickness of 2 mm, and a DC voltage of 500 is applied between the electrodes.
The surface resistance was measured by applying V and using an insulation resistance meter specified in JIS C 1302.
【００４０】〔熱圧着性〕厚み０．５ｍｍの導電性シー
トを用い、２７０℃×３ＭＰａ×２５秒間の圧着を３０
回繰り返した後の、シートの外観を目視にて評価した。
また、圧着の際のプレス板との粘着の有無および火花発
生の有無を評価した。[Thermo-compression bonding property] A conductive sheet having a thickness of 0.5 mm was used and pressure bonding was carried out at 270 ° C. × 3 MPa × 25 seconds for 30 seconds.
The appearance of the sheet after the repetition was visually evaluated.
In addition, the presence or absence of adhesion to the press plate and the presence or absence of sparks during the pressure bonding were evaluated.
【００４１】[0041]
【表３】 [Table 3]
【００４２】[0042]
【表４】 [Table 4]
【００４３】上記表３〜表４の結果から、実施例品は、
全てにおいて、安全性および練り加工性の評価に問題が
なく、しかもその導電性シートは、熱伝導率が高く表面
抵抗が低いものが得られた。さらに、熱圧着性におい
て、外観に問題はなくプレス板との粘着や火花の発生も
見られなかった。ただし、実施例６品は針状亜鉛粉末の
配合量が少なかったため、他の実施例品より比較的熱伝
導率が低かった。また、実施例７品は、針状亜鉛粉末の
配合量が多かったため、他の実施例品より若干練り加工
性に劣っていた。From the results of Tables 3 to 4 above, the example products are
In all cases, there was no problem in evaluation of safety and kneading processability, and the conductive sheet obtained had high thermal conductivity and low surface resistance. Further, regarding thermocompression bonding, there was no problem in appearance, and neither adhesion with the press plate nor generation of sparks was observed. However, since the product of Example 6 contained a small amount of the acicular zinc powder, it had a relatively lower thermal conductivity than the products of the other Examples. In addition, since the product of Example 7 contained a large amount of acicular zinc powder, it was slightly inferior in kneading workability to the products of other Examples.
【００４４】これに対して、アルミニウム粉末を用いた
比較例１品は、熱伝導率が高く表面抵抗も低かったが、
混練時において防爆装置が必要であり安全性の面に劣る
ものであった。また、通常の亜鉛粉末を用いた比較例２
品は、熱伝導率が低く表面抵抗が高かった。しかも、熱
圧着性評価において、火花が発生した。On the other hand, the product of Comparative Example 1 using aluminum powder had a high thermal conductivity and a low surface resistance.
Explosion-proof device was required at the time of kneading, and the safety was poor. In addition, Comparative Example 2 using ordinary zinc powder
The product had low thermal conductivity and high surface resistance. Moreover, sparks were generated in the thermocompression bonding evaluation.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上のように、本発明は、シリコーンゴ
ムを主体とし、これに針状亜鉛粉末を含有する導電性シ
リコーンゴム組成物である。このため、優れた熱伝導性
および導電性の両立が可能となり、粉塵爆発等の安全性
等の点から防爆装置の設置等が不要となる。その結果、
製造コストの低減が実現する。したがって、上記導電性
シリコーンゴム組成物を用いて導電性シートを作製した
場合、熱伝導性と導電性の双方とも優れたものとなる。
このようなことから、上記導電性シートは、例えば、液
晶パネルの画素電極と異方性導電フィルムとを熱圧着さ
せる際に用いられる熱圧着シートとして有用である。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention is a conductive silicone rubber composition mainly containing silicone rubber and containing acicular zinc powder. Therefore, it is possible to achieve both excellent thermal conductivity and electrical conductivity, and it is not necessary to install an explosion-proof device in terms of safety such as dust explosion. as a result,
A reduction in manufacturing cost is realized. Therefore, when a conductive sheet is produced using the above conductive silicone rubber composition, both thermal conductivity and conductivity are excellent.
From the above, the conductive sheet is useful as, for example, a thermocompression-bonding sheet used when thermocompression-bonding the pixel electrode of the liquid crystal panel and the anisotropic conductive film.
【００４６】そして、上記針状亜鉛粉末の含有量を特定
範囲に設定すると、熱伝導性に優れるとともに、練り加
工性にも優れるようになる。When the content of the above-mentioned acicular zinc powder is set within a specific range, the thermal conductivity as well as the kneading workability become excellent.
【００４７】また、上記針状亜鉛粉末の粒径を特定範囲
に設定すると、シリコーンゴム中での分散性に優れると
ともに、シリコーンゴムの肌表面が良好となる。また、
シリコーンゴム全体の弾力性にも優れるようになる。Further, when the particle size of the acicular zinc powder is set in a specific range, the dispersibility in silicone rubber is excellent and the skin surface of silicone rubber is good. Also,
The elasticity of the entire silicone rubber will also be excellent.
【図１】本発明で用いられる針状亜鉛粉末の結晶形状の
一例を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an example of a crystal shape of acicular zinc powder used in the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 CP031 DA106 FA076 FD116 FD140 GQ00 5G301 DA15 DA42 DD10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 4J002 CP031 DA106 FA076 FD116 FD140 GQ00 5G301 DA15 DA42 DD10
Claims (3)
粉末を含有することを特徴とする導電性シリコーンゴム
組成物。1. A conductive silicone rubber composition comprising a silicone rubber as a main component and acicular zinc powder.
ム１００重量部に対して１００〜６００重量部の範囲に
設定されている請求項１記載の導電性シリコーンゴム組
成物。2. The conductive silicone rubber composition according to claim 1, wherein the content of the acicular zinc powder is set in the range of 100 to 600 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber.
の範囲である請求項１記載の導電性シリコーンゴム組成
物。3. The particle size of acicular zinc powder is 5 to 150 μm.
The conductive silicone rubber composition according to claim 1, wherein
Priority Applications (1)
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| JP2001244300A JP2003059340A (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Conductive silicone rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001244300A JP2003059340A (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Conductive silicone rubber composition |
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|---|---|
| JP2003059340A true JP2003059340A (en) | 2003-02-28 |
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ID=19074253
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2450587A (en) * | 2007-05-04 | 2008-12-31 | Peratech Ltd | Electrically conductive polymer composition |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001244300A patent/JP2003059340A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2450587A (en) * | 2007-05-04 | 2008-12-31 | Peratech Ltd | Electrically conductive polymer composition |
| GB2465077A (en) * | 2007-05-04 | 2010-05-12 | Peratech Ltd | Polymer composition with electrically-conductive filler |
| GB2450587B (en) * | 2007-05-04 | 2010-08-18 | Peratech Ltd | Polymer composition |
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