JP2003053590A - スクリュープレス装置 - Google Patents
スクリュープレス装置Info
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- JP2003053590A JP2003053590A JP2001250212A JP2001250212A JP2003053590A JP 2003053590 A JP2003053590 A JP 2003053590A JP 2001250212 A JP2001250212 A JP 2001250212A JP 2001250212 A JP2001250212 A JP 2001250212A JP 2003053590 A JP2003053590 A JP 2003053590A
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- end plate
- supply port
- screw press
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長大化を招来することなく処理能力の向上を
図ることができるとともに、処理能力の増大に伴う目詰
まりを防止することができるスクリュープレス装置を提
供すること。 【解決手段】 スクリュープレス装置20は、供給口2
1a側の側端板21cと周側面21dがパンチングメタ
ル等多数の細孔を有する濾過部材によって形成された濾
過筒21を備え、その中心軸上にスクリュー羽根22b
を備えたスクリュー軸22が回転自在に配設されて構成
されている。これにより、これまで塞がれていた側端板
部分でも濾過でき、装置の長大化を招くことなく処理能
力を増大するようにしている。
図ることができるとともに、処理能力の増大に伴う目詰
まりを防止することができるスクリュープレス装置を提
供すること。 【解決手段】 スクリュープレス装置20は、供給口2
1a側の側端板21cと周側面21dがパンチングメタ
ル等多数の細孔を有する濾過部材によって形成された濾
過筒21を備え、その中心軸上にスクリュー羽根22b
を備えたスクリュー軸22が回転自在に配設されて構成
されている。これにより、これまで塞がれていた側端板
部分でも濾過でき、装置の長大化を招くことなく処理能
力を増大するようにしている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクリュープレ
ス装置に関し、下水汚泥やパルプなどを脱水する場合の
処理能力の向上などを図るようにしたものである。
ス装置に関し、下水汚泥やパルプなどを脱水する場合の
処理能力の向上などを図るようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】下水汚泥やパルプ等を脱水する際に用い
られる脱水装置の一つとして、スクリュープレス装置が
あり、円筒状の濾過筒の内部に螺旋状のスクリュー軸が
配設され、スクリュー軸の回転によって被圧搾物を搬送
しつつ容積を減少させて圧搾脱水するようになってい
る。
られる脱水装置の一つとして、スクリュープレス装置が
あり、円筒状の濾過筒の内部に螺旋状のスクリュー軸が
配設され、スクリュー軸の回転によって被圧搾物を搬送
しつつ容積を減少させて圧搾脱水するようになってい
る。
【0003】このようなスクリュープレス装置は、例え
ば実開昭61−127893号に基本構造が開示されて
おり、図3に示すように、円筒状の濾過筒11を備え、
その周面がパンチングメタル等多数の細孔を有する濾過
部材によって形成され、一端部に上方に開口する供給口
11aを備えるとともに、他端部に下方に開口する排出
口11bをが形成され、この濾過筒11の内部中心軸上
に、スクリュー軸12が配設されて構成されている。
ば実開昭61−127893号に基本構造が開示されて
おり、図3に示すように、円筒状の濾過筒11を備え、
その周面がパンチングメタル等多数の細孔を有する濾過
部材によって形成され、一端部に上方に開口する供給口
11aを備えるとともに、他端部に下方に開口する排出
口11bをが形成され、この濾過筒11の内部中心軸上
に、スクリュー軸12が配設されて構成されている。
【0004】そして、スクリュー軸12には、軸胴部1
2aの周囲に連続する螺旋状のスクリュー羽根12bが
設けられるとともに、図示例では、軸胴部12aが排出
口11b側に向けて徐々に大径化するテーパー状に形成
されており、そのスクリュー羽根12bと濾過筒11の
内面とによって区画形成される搬送空間が供給口11a
側から排出口11b側にかけて徐々に小さくなるように
構成され、圧搾脱水できるようになっている。
2aの周囲に連続する螺旋状のスクリュー羽根12bが
設けられるとともに、図示例では、軸胴部12aが排出
口11b側に向けて徐々に大径化するテーパー状に形成
されており、そのスクリュー羽根12bと濾過筒11の
内面とによって区画形成される搬送空間が供給口11a
側から排出口11b側にかけて徐々に小さくなるように
構成され、圧搾脱水できるようになっている。
【0005】なお、圧搾脱水のため搬送空間を徐々に小
さくする構成としては、この他にスクリュー羽根のピッ
チを排出口側に向けて徐々に小さくなるように設定した
ものもある。
さくする構成としては、この他にスクリュー羽根のピッ
チを排出口側に向けて徐々に小さくなるように設定した
ものもある。
【0006】このようなスクリュープレス装置10で
は、スクリュー軸12が駆動モーター13によって回転
駆動されるようになっており、これによって供給口11
aから濾過筒11の内部に供給された被圧搾物を徐々に
小さくなる搬送空間を搬送しながら圧搾脱水して排出口
11bから排出するようになっている。
は、スクリュー軸12が駆動モーター13によって回転
駆動されるようになっており、これによって供給口11
aから濾過筒11の内部に供給された被圧搾物を徐々に
小さくなる搬送空間を搬送しながら圧搾脱水して排出口
11bから排出するようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
スクリュープレス装置10では、処理能力は濾過筒11
を構成する濾過部材の面積に依存するため、処理能力を
上げるためには、円筒状の濾過筒11の周面を拡大すべ
く大径化したり、軸方向の長さを大きくしなければなら
ず、装置全体が長大化するという問題がある。
スクリュープレス装置10では、処理能力は濾過筒11
を構成する濾過部材の面積に依存するため、処理能力を
上げるためには、円筒状の濾過筒11の周面を拡大すべ
く大径化したり、軸方向の長さを大きくしなければなら
ず、装置全体が長大化するという問題がある。
【0008】この発明は、上記従来技術が有する課題に
鑑みてなされたもので、長大化を招来することなく処理
能力の向上を図ることができるとともに、処理能力の増
大に伴う目詰まりを防止することができるスクリュープ
レス装置を提供しようとするものである。
鑑みてなされたもので、長大化を招来することなく処理
能力の向上を図ることができるとともに、処理能力の増
大に伴う目詰まりを防止することができるスクリュープ
レス装置を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明の請求項1記載のスクリュープレス装置は、一
端部に供給口を備えるとともに、他端部に排出口を備え
る濾過筒の内部に螺旋状のスクリュー軸が配設され、こ
のスクリュー軸の回転によって前記供給口から供給され
た被圧搾物を前記排出口側に搬送しつつ容積を減少させ
て圧搾濾過するスクリュープレス装置において、前記濾
過筒は、その供給口側の端面を構成する側端板が濾過部
材によって形成されていることを特徴とするものであ
る。
この発明の請求項1記載のスクリュープレス装置は、一
端部に供給口を備えるとともに、他端部に排出口を備え
る濾過筒の内部に螺旋状のスクリュー軸が配設され、こ
のスクリュー軸の回転によって前記供給口から供給され
た被圧搾物を前記排出口側に搬送しつつ容積を減少させ
て圧搾濾過するスクリュープレス装置において、前記濾
過筒は、その供給口側の端面を構成する側端板が濾過部
材によって形成されていることを特徴とするものであ
る。
【0010】このスクリュープレス装置によれば、スク
リュープレス装置における濾過筒の供給口側の端面を構
成する側端板を濾過部材によって形成するようにしてお
り、これまで塞がれていた側端板部分でも濾過でき、こ
れにより、装置の長大化を招くことなく処理能力を増大
できるようにしている。
リュープレス装置における濾過筒の供給口側の端面を構
成する側端板を濾過部材によって形成するようにしてお
り、これまで塞がれていた側端板部分でも濾過でき、こ
れにより、装置の長大化を招くことなく処理能力を増大
できるようにしている。
【0011】また、この発明の請求項2記載のスクリュ
ープレス装置は、請求項1記載の構成に加え、前記濾過
筒は、その供給口側が他部位より大径化されて円錐筒状
に形成されるとともに、前記濾過部材によって形成され
た供給口側の前記側端板の面積がより大きく構成されて
いることを特徴とするものである。
ープレス装置は、請求項1記載の構成に加え、前記濾過
筒は、その供給口側が他部位より大径化されて円錐筒状
に形成されるとともに、前記濾過部材によって形成され
た供給口側の前記側端板の面積がより大きく構成されて
いることを特徴とするものである。
【0012】このスクリュープレス装置によれば、濾過
筒の供給口側を他部位より大径化して円錐筒状に形成す
るとともに、濾過部材によって形成された供給口側の側
端板の面積をより大きく構成するようにしており、円錐
筒状の周側面と供給側の側端板とで濾過面積の拡大を図
ることができ、より一層処理能力を増大できるようにし
ている。
筒の供給口側を他部位より大径化して円錐筒状に形成す
るとともに、濾過部材によって形成された供給口側の側
端板の面積をより大きく構成するようにしており、円錐
筒状の周側面と供給側の側端板とで濾過面積の拡大を図
ることができ、より一層処理能力を増大できるようにし
ている。
【0013】さらに、この発明の請求項3記載のスクリ
ュープレス装置は、請求項1または2記載の構成に加
え、前記スクリュー軸には、掻き取り清掃部材が前記濾
過部材によって形成された供給側の前記側端板に当接さ
せて設けられており、前記スクリュー軸の回転に伴って
前記掻き取り清掃部材が前記側端板を清掃するように構
成されていることを特徴とするものである。
ュープレス装置は、請求項1または2記載の構成に加
え、前記スクリュー軸には、掻き取り清掃部材が前記濾
過部材によって形成された供給側の前記側端板に当接さ
せて設けられており、前記スクリュー軸の回転に伴って
前記掻き取り清掃部材が前記側端板を清掃するように構
成されていることを特徴とするものである。
【0014】このスクリュープレス装置によれば、スク
リュー軸に掻き取り清掃部材を設けて濾過部材によって
形成された供給側の側端板を清掃するように構成してあ
り、処理能力の増大に伴う側端板の清掃を自動的にでき
るようにし、目詰まり除去の手間を省くようにしてい
る。
リュー軸に掻き取り清掃部材を設けて濾過部材によって
形成された供給側の側端板を清掃するように構成してあ
り、処理能力の増大に伴う側端板の清掃を自動的にでき
るようにし、目詰まり除去の手間を省くようにしてい
る。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
添付図面を参照して詳細に説明する。図1および図2は
この発明のスクリュープレス装置の一実施の形態にかか
り、図1は概略構成を示す縦断面図、図2(a)はA−
A断面図、図2(b)はB−B断面図である。
添付図面を参照して詳細に説明する。図1および図2は
この発明のスクリュープレス装置の一実施の形態にかか
り、図1は概略構成を示す縦断面図、図2(a)はA−
A断面図、図2(b)はB−B断面図である。
【0016】このスクリュープレス装置20は、濾過筒
21を備え、この濾過筒21の内部中心軸上にスクリュ
ー軸22が回転自在に配設されるとともに、濾過筒21
の一端部に上方に開口する供給口21aを備えるととも
に、他端部に下方に開口する排出口21bをが形成され
ている。
21を備え、この濾過筒21の内部中心軸上にスクリュ
ー軸22が回転自在に配設されるとともに、濾過筒21
の一端部に上方に開口する供給口21aを備えるととも
に、他端部に下方に開口する排出口21bをが形成され
ている。
【0017】そして、このスクリープレス装置20で
は、濾過筒21の供給口21a側の側端板21cの外
側、周側面21dの周囲および下部を覆って、濾液受け
23が設けられている。
は、濾過筒21の供給口21a側の側端板21cの外
側、周側面21dの周囲および下部を覆って、濾液受け
23が設けられている。
【0018】また、この濾過筒21は、一端部の供給口
21a側が大径で他端部の排出口21b側の近傍が小径
とされてテーパーの円錐筒状とされ、この円錐筒状の部
分に連続して円筒状の部分が設けられて構成されてお
り、周側面21dはパンチングメタル等多数の細孔を有
する濾過部材によって形成され、供給口21a側の側端
板21cも周側面21dと同様の濾過部材によって形成
され、排出口21b側の側端板21eは無孔の板材によ
って閉塞されている。
21a側が大径で他端部の排出口21b側の近傍が小径
とされてテーパーの円錐筒状とされ、この円錐筒状の部
分に連続して円筒状の部分が設けられて構成されてお
り、周側面21dはパンチングメタル等多数の細孔を有
する濾過部材によって形成され、供給口21a側の側端
板21cも周側面21dと同様の濾過部材によって形成
され、排出口21b側の側端板21eは無孔の板材によ
って閉塞されている。
【0019】このような濾過筒21の中心軸上に配設さ
れるスクリュー軸22は、軸胴部22aの周囲に連続す
る螺旋状のスクリュー羽根22bが設けられており、こ
のスクリュー羽根22bのピッチは一定とされ、その外
周縁が濾過筒21の円錐筒状および円筒状の内周に近接
するよう形成されて、排出口21b側に向かって順次小
径化されたのち、一定の径の部分が連続している。
れるスクリュー軸22は、軸胴部22aの周囲に連続す
る螺旋状のスクリュー羽根22bが設けられており、こ
のスクリュー羽根22bのピッチは一定とされ、その外
周縁が濾過筒21の円錐筒状および円筒状の内周に近接
するよう形成されて、排出口21b側に向かって順次小
径化されたのち、一定の径の部分が連続している。
【0020】このようなスクリュー軸22は、その両端
部が軸受24によって回転可能に支持されており、供給
口21a側の軸端部は濾液受け23を貫通して外部に突
出し、その突出端にスプロケット25が装着され、この
スプロケット25と駆動モーター26の回転軸に装着さ
れたスプロケット27との間にチェーン28が掛けられ
ている。
部が軸受24によって回転可能に支持されており、供給
口21a側の軸端部は濾液受け23を貫通して外部に突
出し、その突出端にスプロケット25が装着され、この
スプロケット25と駆動モーター26の回転軸に装着さ
れたスプロケット27との間にチェーン28が掛けられ
ている。
【0021】また、スクリュー軸22には、その供給口
21a側に直角に突き出すアーム29が側端板21cと
対向して取付けられ、その背面がスクリュー羽根22b
の端縁に固定されており、このアーム29の供給口21
a側の側端板21cと対向する面に、掻き取り清掃部材
としての清掃ブラシ30が装着してある。
21a側に直角に突き出すアーム29が側端板21cと
対向して取付けられ、その背面がスクリュー羽根22b
の端縁に固定されており、このアーム29の供給口21
a側の側端板21cと対向する面に、掻き取り清掃部材
としての清掃ブラシ30が装着してある。
【0022】この清掃ブラシ30は、所定幅で長さは側
端板21cの半径と対応し、その植毛を供給口21a側
の側端板21cの内面に圧接させて設けてある。
端板21cの半径と対応し、その植毛を供給口21a側
の側端板21cの内面に圧接させて設けてある。
【0023】このように構成したスクリュープレス装置
20では、濾過筒21は排出口21b側が小径化してい
るため、その内面とスクリュー軸22のスクリュー羽根
22bとによって区画形成される搬送空間が排出口21
b側に向けて徐々に狭くなるようになっており、スクリ
ュー軸22が駆動モーター26によって回転駆動される
ことで供給口21aから内部に供給された汚泥等の被圧
搾物を排出口21b側に向けて搬送しつつ圧搾・脱水し
て排出口21bから排出するとともに、濾過筒21の側
端板21cおよび周側面21dの外側に漏出する濾液は
濾液受け23によって捕捉・排出される。
20では、濾過筒21は排出口21b側が小径化してい
るため、その内面とスクリュー軸22のスクリュー羽根
22bとによって区画形成される搬送空間が排出口21
b側に向けて徐々に狭くなるようになっており、スクリ
ュー軸22が駆動モーター26によって回転駆動される
ことで供給口21aから内部に供給された汚泥等の被圧
搾物を排出口21b側に向けて搬送しつつ圧搾・脱水し
て排出口21bから排出するとともに、濾過筒21の側
端板21cおよび周側面21dの外側に漏出する濾液は
濾液受け23によって捕捉・排出される。
【0024】また、このスクリュープレス装置20で
は、濾過筒21の供給口21a側の側端板21cが濾過
部材によって形成されるとともに、濾過筒21が円錐筒
状に形成されてその面積が大きいため、供給口21aか
ら供給された被圧搾物の脱水を迅速に行うことができ、
全体としての濾過面積を増大でき、濾過筒を長大化する
こと無く処理能力を増大できる。
は、濾過筒21の供給口21a側の側端板21cが濾過
部材によって形成されるとともに、濾過筒21が円錐筒
状に形成されてその面積が大きいため、供給口21aか
ら供給された被圧搾物の脱水を迅速に行うことができ、
全体としての濾過面積を増大でき、濾過筒を長大化する
こと無く処理能力を増大できる。
【0025】さらに、スクリュー軸22の回転に伴って
供給口21a側の側端板21cを清掃ブラシ30が擦っ
て目詰まりを除去するため、定期的な清掃は必要なくメ
ンテナンスの手間が省けるとともに、洗浄水を節約する
ことができる。
供給口21a側の側端板21cを清掃ブラシ30が擦っ
て目詰まりを除去するため、定期的な清掃は必要なくメ
ンテナンスの手間が省けるとともに、洗浄水を節約する
ことができる。
【0026】なお、上記実施の形態では、濾過筒21を
円錐状とし、スクリュー軸22のスクリュー羽根22b
のピッチを一定に構成した場合で説明したが、これに限
るものではなく、濾過筒を円筒状とし、側端板21cを
濾過部材で構成したものやスクリュー軸のスクリュー羽
根のピッチを変化させたものであっても良いが、上記実
施の形態のように、濾過筒を円錐状とすれば、側端板及
び周側面の濾過部材によって濾過面積を大きくして処理
能力を向上することができる。
円錐状とし、スクリュー軸22のスクリュー羽根22b
のピッチを一定に構成した場合で説明したが、これに限
るものではなく、濾過筒を円筒状とし、側端板21cを
濾過部材で構成したものやスクリュー軸のスクリュー羽
根のピッチを変化させたものであっても良いが、上記実
施の形態のように、濾過筒を円錐状とすれば、側端板及
び周側面の濾過部材によって濾過面積を大きくして処理
能力を向上することができる。
【0027】また、掻き取り清掃部材は清掃ブラシに限
らず、薄板状のブレードを供給口側の側端板に圧接する
ように構成しても良く、その数も一本に限らず二本以上
の複数としても良いものである。
らず、薄板状のブレードを供給口側の側端板に圧接する
ように構成しても良く、その数も一本に限らず二本以上
の複数としても良いものである。
【0028】さらに、濾過部材もパンチングメタルにか
ぎらず、濾過できるものであれば網状や格子状など他の
構成のものであっても良い。
ぎらず、濾過できるものであれば網状や格子状など他の
構成のものであっても良い。
【0029】
【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したように、この発明の請求項1記載のスクリュープ
レス装置によれば、スクリュープレス装置における濾過
筒の供給口側の端面を構成する側端板を濾過部材によっ
て形成したので、これまで塞がれていた側端板部分でも
濾過でき、これにより、装置の長大化を招くことなく処
理能力を増大することができる。
明したように、この発明の請求項1記載のスクリュープ
レス装置によれば、スクリュープレス装置における濾過
筒の供給口側の端面を構成する側端板を濾過部材によっ
て形成したので、これまで塞がれていた側端板部分でも
濾過でき、これにより、装置の長大化を招くことなく処
理能力を増大することができる。
【0030】また、この発明の請求項2記載のスクリュ
ープレス装置によれば、濾過筒の供給口側を他部位より
大径化して円錐筒状に形成するとともに、濾過部材によ
って形成された供給口側の側端板の面積をより大きく構
成したので、円錐筒状の周面と供給側の側端板とで濾過
面積の拡大を図ることができ、より一層処理能力を増大
することができる。
ープレス装置によれば、濾過筒の供給口側を他部位より
大径化して円錐筒状に形成するとともに、濾過部材によ
って形成された供給口側の側端板の面積をより大きく構
成したので、円錐筒状の周面と供給側の側端板とで濾過
面積の拡大を図ることができ、より一層処理能力を増大
することができる。
【0031】さらに、この発明の請求項3記載のスクリ
ュープレス装置によれば、スクリュー軸に掻き取り清掃
部材を設けて濾過部材によって形成された供給側の側端
板を清掃するように構成したので、処理能力の増大に伴
う側端板の清掃を自動的に行うことができ、目詰まり除
去の手間を省くことができるとともに、洗浄水を節約す
ることができる。
ュープレス装置によれば、スクリュー軸に掻き取り清掃
部材を設けて濾過部材によって形成された供給側の側端
板を清掃するように構成したので、処理能力の増大に伴
う側端板の清掃を自動的に行うことができ、目詰まり除
去の手間を省くことができるとともに、洗浄水を節約す
ることができる。
【図1】この発明のスクリュープレス装置の一実施の形
態にかかる概略構成を示す縦断面図である。
態にかかる概略構成を示す縦断面図である。
【図2】この発明のスクリュープレス装置の一実施の形
態にかかり、(a)はA−A断面図、(b)はB−B断
面図である。
態にかかり、(a)はA−A断面図、(b)はB−B断
面図である。
【図3】従来のスクリュープレス装置の概略構成を示す
断面図である。
断面図である。
20 スクリュープレス装置
21 濾過筒
21a 供給口
21b 排出口
21c 側端板(供給口側)
21d 周側面
21e 側端板(排出口側)
22 スクリュー軸
22a 軸胴部
22b スクリュー羽根
23 濾液受け
24 軸受
25 スプロケット
26 駆動モータ
27 スプロケット
28 チェーン
29 アーム
30 清掃ブラシ(掻き取り清掃部材)
Claims (3)
- 【請求項1】 一端部に供給口を備えるとともに、他端
部に排出口を備える濾過筒の内部に螺旋状のスクリュー
軸が配設され、このスクリュー軸の回転によって前記供
給口から供給された被圧搾物を前記排出口側に搬送しつ
つ容積を減少させて圧搾濾過するスクリュープレス装置
において、 前記濾過筒は、その供給口側の端面を構成する側端板が
濾過部材によって形成されていることを特徴とするスク
リュープレス装置。 - 【請求項2】 前記濾過筒は、その供給口側が他部位よ
り大径化されて円錐筒状に形成されるとともに、前記濾
過部材によって形成された供給口側の前記側端板の面積
がより大きく構成されていることを特徴とする請求項1
に記載のスクリュープレス装置。 - 【請求項3】 前記スクリュー軸には、掻き取り清掃部
材が前記濾過部材によって形成された供給側の前記側端
板に当接させて設けられており、前記スクリュー軸の回
転に伴って前記掻き取り清掃部材が前記側端板を清掃す
るように構成されていることを特徴とする請求項1また
は2に記載のスクリュープレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001250212A JP2003053590A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | スクリュープレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001250212A JP2003053590A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | スクリュープレス装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003053590A true JP2003053590A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19079085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001250212A Pending JP2003053590A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | スクリュープレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003053590A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111569502A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-25 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种螺旋式固液分离装置 |
-
2001
- 2001-08-21 JP JP2001250212A patent/JP2003053590A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111569502A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-25 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种螺旋式固液分离装置 |
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