JP2003052584A - 電気掃除機用の回転ブラシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイル糸による塵埃の掻き取り能力を向上さ
せることができるとともに、パイル糸の接触による床面
の傷付きを抑制することができる電気掃除機用の回転ブ
ラシを提供する。 【解決手段】 電気掃除機のヘッド内に設けられる回転
ブラシ２１は、複数の凹条３２を有する回転体３１と、
各凹条３２にそれぞれ収容された帯状をなすベロア材３
５とから構成されている。このベロア材３５は基布３３
と、基布３３上で立毛するパイル列３４とから形成され
ている。また、パイル列３４は軟らかい糸で形成された
第１パイル列３７と、この第１パイル列３７と隣接して
平行に延び、かつ硬い糸で形成された第２パイル列３８
とから形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気掃除機の本
体部内に塵埃を吸い込むためのヘッド内に配設され、絨
毯、畳、フローリング等の床面から塵埃を掻き上げるた
めの電気掃除機用の回転ブラシに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気掃除機は本体部と、本体部の
先端にホースを介して接続されたヘッドとを備えてい
る。そして、ヘッドを絨毯、フローリング、畳等の床面
上で移動させ、その底面に設けられた吸込口からエアを
吸引することにより、本体部内に塵埃が吸い込まれるよ
うに構成されている。近年は、例えば絨毯等のようにエ
アの吸引だけでは塵埃を吸い込みにくい床面に対する集
塵能力を向上させるため、ヘッド内に回転ブラシを設け
たものが提供されている。

【０００３】該回転ブラシは、ヘッド内に回転可能に収
容された丸棒状をなす回転体と、回転体の表面に起毛さ
れたパイル糸とを備えている。該パイル糸は、織布より
なる帯状の基布に対し、パイル織りで織り込まれること
によりベロア材を構成している。また、回転体は、その
表面に回転軸線方向に延びる複数の凹条を有しており、
これら凹条内にベロア材が収容されて固定されることに
より、回転ブラシが形成されている。そして、本体内へ
のエアの吸引又はモーター等の駆動装置により、ヘッド
内で回転ブラシが回転され、パイル糸の先端部が床面に
摺接されることにより、床面から塵埃が掻き取られるよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
回転ブラシによれば、電気掃除機の集塵能力を高めるた
めには、パイル糸の剛性を高める、つまりパイル糸を硬
くして塵埃の掻き取り能力を向上させる必要がある。し
かし、パイル糸に硬い糸を用いると、例えばフローリン
グ等のような平滑な床面の場合、パイル糸が摺接したと
きに床面を傷付けてしまうという問題があった。

【０００５】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、パイル糸による塵埃の掻き取り能力を向上
させることができるとともに、パイル糸の接触による床
面の傷付きを抑制することができる電気掃除機用の回転
ブラシを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の電気掃除機用の回転ブラシの発
明は、電気掃除機の本体部内に床面上の塵埃を吸い込む
ためのヘッド内に回転可能に収容された回転体と、該回
転体の回転軸線方向に延びるように、回転体の周面上か
ら起毛される複数のパイル列とを備え、前記ヘッドが床
面上を移動するとき、回転体を回転させながらパイル列
を床面に接触させるように構成するとともに、それぞれ
のパイル列を化学繊維からなる第１パイル糸と、該第１
パイル糸を形成する化学繊維と比較して単繊維当たりの
太さを太くした化学繊維を用いることによって第１パイ
ル糸よりも高い剛性を有する第２パイル糸とを組み合わ
せて形成することを特徴とするものである。

【０００７】請求項２に記載の電気掃除機用の回転ブラ
シの発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１
パイル糸を回転体の回転方向の前方側に、第２パイル糸
を後方側に配設することにより、第１パイル糸が第２パ
イル糸よりも先に床面に接触するように構成したことを
特徴とするものである。

【０００８】請求項３に記載の電気掃除機用の回転ブラ
シの発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明におい
て、前記第１パイル糸を形成する合成繊維の単繊維当た
りの太さが３〜７５デシテックス、第２パイル糸を形成
する合成繊維の単繊維当たりの太さが１７〜５００デシ
テックスであり、かつ第２パイル糸を形成する合成繊維
の単繊維当たりの太さが第１パイル糸を形成する合成繊
維の単繊維当たりの太さと比較して２倍以上であること
を特徴とするものである。

【０００９】請求項４に記載の電気掃除機用の回転ブラ
シの発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の
発明において、前記第１パイル糸は、回転体の表面から
の高さが、第２パイル糸の回転体の表面からの高さより
も高くなるように形成されていることを特徴とするもの
である。

【００１０】請求項５に記載の電気掃除機用の回転ブラ
シの発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の
発明において、前記第２パイル糸は、第１パイル糸より
も熱収縮率が高い高収縮糸で形成されていることを特徴
とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、この発明
の第１実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

【００１２】まず、回転ブラシが配設される電気掃除機
のヘッドの構成について説明する。図３に示すように、
ヘッドを構成するケース１１は平面略Ｔ字状に形成さ
れ、図中で下側となる後端部には、ヘッドを図示しない
電気掃除機の本体部に接続するための接続パイプ１２が
ケース１１に対して回動可能に取付けられている。ケー
ス１１の底壁において、その前端部には長孔状をなす吸
込口１３が横方向に延びるように透設されている。吸込
口１３の周縁部において、ケース１１の底壁上には吸込
口１３を内側に囲い込むように四角枠状をなす仕切壁１
４が突設されている。該仕切壁１４の後端部分の中央に
はエア吸引口１５が透設されている。

【００１３】ケース１１の一側壁内面にはタービン軸受
１８が設けられ、このタービン軸受１８にはタービン軸
１７の一端部が回転可能に支持されている。タービン軸
１７の他端部には多数枚のフィン１６ａを有するエアタ
ービン１６がエア吸引口１５の直近に位置するように固
定されている。そして、エアタービン１６はタービン軸
１７を中心にケース１１内で回転することができるよう
に構成されている。

【００１４】前記仕切壁１４の内側には回転ブラシ２１
がその両端部に装着された回転支持体１９を介してケー
ス１１の両側壁内面にそれぞれ設けられた一対のブラシ
軸受２０により回転可能に支持されている。また、一端
側の回転支持体１９と、タービン軸１７の一端部に取着
されたローラ１７ａとの間にはベルト２２が掛装されて
おり、当該ベルト２２によりエアタービン１６の回転が
回転ブラシ２１に伝達されるようになっている。

【００１５】上記のケース１１、接続パイプ１２、吸込
口１３、仕切壁１４、エア吸引口１５、エアタービン１
６、タービン軸１７、回転支持体１９、回転ブラシ２
１、ベルト２２等により、電気掃除機のヘッドが構成さ
れている。このヘッドは、電気掃除機を使用する際、仕
切壁１４の内側のエアがエア吸引口１５を通り、接続パ
イプ１２を介して本体部内に吸引されることにより、エ
アとともに、例えば塵、埃、毛髪等の塵埃を吸込口１３
から吸い込むようになっている。

【００１６】図４に示すように、ヘッドは、電気掃除機
の使用時に絨毯、畳、フローリング、タイル等の床面１
０上に載せられるようになっている。この状態でエア吸
引口１５を通って接続パイプ１２へと流れるエアは、フ
ィン１６ａに当たり、エアタービン１６を時計方向に回
転させる。このエアタービン１６の回転に連動して回転
ブラシ２１が時計方向に回転するように構成されてい
る。

【００１７】次いで、回転ブラシ２１の構成について説
明する。図１に示すように、回転ブラシ２１を構成する
回転体３１は、４つの断面Ｔ字状をなす突条の組み合わ
せにより断面略Ｘ字状をなす金属製の棒材が全体に渡っ
て周方向に約９０゜捻られることで形成されており、そ
の周面には螺旋状をなす４本の凹条３２を有している。
これら凹条３２は、前記各突条がそれぞれ有する突片に
より、開口部が狭められている。各凹条３２には合成樹
脂製の帯状をなす基布３３と、該基布３３の長手方向に
延びるように基布３３上で立毛するパイル列３４とから
なるベロア材３５がそれぞれ収容されている。そして、
各ベロア材３５のパイル列３４がそれぞれ凹条３２の開
口部から外方に突出することにより、回転体３１の周面
上には合計して４列のパイル列３４が起毛されている。

【００１８】上記の回転体３１、４列のパイル列３４等
から回転ブラシ２１が構成されている。また、各パイル
列３４は、それぞれ凹条３２の開口部に沿って延びるこ
とにより、回転体３１の回転軸線方向に延びる螺旋状を
なすように配設されている。図４に示すように、前記ヘ
ッドが床面１０上に載せられた状態でこの回転ブラシ２
１は、パイル列３４の先端部を吸込口１３から外方へ突
出させ、床面１０に接触させるようになっている。そし
て、パイル列３４の先端部が床面１０に接触された状態
で回転ブラシ２１が回転されることにより、パイル列３
４が床面１０上の塵埃を掻き取るように構成されてい
る。

【００１９】図２に示すように、前記ベロア材３５を構
成する基布３３は、耐久性、柔軟性が高い材料よりなる
織布、フィルム等の材料を用いて形成されている。この
ような材料としては、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、アクリル樹脂及びウレタン樹脂等が挙げられ
る。この実施形態の基布３３は合成繊維よりなるタテ糸
３３ａ及びヨコ糸３３ｂを織り上げることにより形成さ
れた織布を用いて形成されている。前記パイル列３４
は、第１パイル列３７及び第２パイル列３８が１列ず
つ、合計２列が基布３３の幅方向に隣接して設けられる
ことにより形成されている。なお、図２中では第１パイ
ル列３７及び第２パイル列３８の配置をわかりやすく示
すため、第１パイル列３７は濃く描かれている。

【００２０】このパイル列３４を形成するベロア材３５
は、パイル織り、たて編み、静電植毛等により得られ
る。この実施形態のパイル列３４は、基布３３上に複数
本の第１パイル糸３７ａをパイル織りして第１パイル列
３７を形成するとともに、複数本の第２パイル糸３８ａ
をパイル織りして第２パイル列３８を形成することによ
り得られる。さらに、基布３３の裏面には合成樹脂製の
コーティング剤によるコーティング層３９が設けられて
おり、第１パイル糸３７ａ及び第２パイル糸３８ａの根
元と基布３３が接合されている。このパイル織りは、第
１パイル列３７及び第２パイル列３８を形成する第１パ
イル糸３７ａ及び第２パイル糸３８ａをそれぞれ基布３
３のヨコ糸に絡ませるようにして織り込む方法である。

【００２１】上記第１パイル糸３７ａ及び第２パイル糸
３８ａは、耐久性及び耐摩擦性が高い化学繊維を撚り合
わせることにより形成されている。このような化学繊維
としては、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロ
ピレン繊維、アクリル系モノマーと塩化ビニルの共重合
体よりなるモダアクリル繊維、アクリル繊維、フッ素繊
維等の合成繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維等の再生
繊維等が挙げられる。これらの中でもナイロン繊維、ポ
リエステル繊維、アクリル繊維及びモダアクリル繊維
は、入手が容易であり、耐久性が高いためより好まし
い。

【００２２】前記第２パイル糸３８ａは、これを形成す
る化学繊維が第１パイル糸３７ａを形成する化学繊維と
比較して単繊維当たりの太さが太くなるように形成され
ている。このため、第１パイル糸３７ａは軟らかい糸と
なり、第２パイル糸３８ａは第１パイル糸３７ａよりも
硬い糸となるように形成されている。図４に示すよう
に、ベロア材３５は軟らかい第１パイル糸３７ａよりな
る第１パイル列３７が回転ブラシ２１の回転方向の前方
側、硬い第２パイル糸３８ａよりなる第２パイル列３８
が後方側となるように回転体３１に装着されている。そ
して、回転ブラシ２１は、軟らかい第１パイル列３７が
第２パイル列３８を覆いながら、これよりも先に床面１
０に接触されることにより床面１０の傷付きを抑制し、
第２パイル列３８で塵埃を良好に掻き取るように構成さ
れている。

【００２３】第１パイル糸３７ａ及び第２パイル糸３８
ａにおいて、例えば糸、毛髪等がパイル列３４に絡み付
くことを抑制するためには、それぞれの単繊維当たりの
太さを次のような範囲とすることが好ましい。すなわ
ち、第１パイル糸３７ａを形成する化学繊維の単繊維当
たりの太さは、好ましくは３〜７５デシテックスであ
り、第２パイル糸３８ａを形成する化学繊維の単繊維当
たりの太さは、好ましくは１７〜５００デシテックスで
ある。さらに、第１パイル糸３７ａ及び第２パイル糸３
８ａがそれぞれの太さの範囲を満たすとともに、第２パ
イル糸３８ａの単繊維当たりの太さが第１パイル糸３７
ａのそれと比較して２倍以上であることが好ましく、２
〜１６７倍であることがより好ましい。

【００２４】第１パイル糸３７ａにおいて、単繊維当た
りの太さを３デシテックス未満とした場合、糸に十分な
耐久性及び耐摩擦性を付与しにくく、糸切れ等の不具合
を生じてしまうおそれがある。単繊維当たりの太さを７
５デシテックスより太くした場合、第１パイル糸３７ａ
が床面１０を傷付けるおそれがある。第２パイル糸３８
ａにおいて、単繊維当たりの太さを１７デシテックス未
満とした場合、床面１０上の塵埃を十分に掻き取ること
ができなくなるおそれがある。単繊維当たりの太さを５
００デシテックスより太くした場合、床面１０に対する
抵抗が大きくなり、回転ブラシ２１を回転させることが
できなくなるおそれがある。そして、第２パイル糸３８
ａの単繊維当たりの太さを第１パイル糸３７ａのそれと
比較して２倍未満とした場合、糸の硬さにほとんど差が
見られなくなるおそれがある。

【００２５】加えて、第１パイル糸３７ａ及び第２パイ
ル糸３８ａの単繊維当たりの太さをそれぞれ７５デシテ
ックス及び５００デシテックスより太くした場合には基
布３３上の所定面積内にパイル織りされるそれぞれの本
数が減ってしまう。すると、第１パイル糸３７ａ同士、
第２パイル糸３８ａ同士の間に隙間が形成されやすく、
この隙間に糸、毛髪等が入り込み、絡みやすくなるおそ
れがあるため、単繊維当たりの太さを過剰に太くするこ
とは好ましくない。特に、第１パイル糸３７ａを太くし
た場合にはその剛性が増し、床面１０に摺接する毎に曲
げ、伸ばしを繰り返された結果、第１パイル糸３７ａの
先端に絡み付いた糸、毛髪等がその基端まで移動し、取
り除きにくくなるおそれがあるため好ましくない。

【００２６】また、第２パイル糸３８ａで第１パイル糸
３７ａを回転体３１の回転方向の後方より支持し、第１
パイル列３７の毛倒れを抑制して塵埃の掻き取り能力を
向上させるには、単繊維当たりの太さを次のような範囲
とすることがより好ましい。すなわち、第１パイル糸３
７ａを形成する化学繊維の単繊維当たりの太さは、より
好ましくは３〜３０デシテックスであり、第２パイル糸
３８ａを形成する化学繊維の単繊維当たりの太さは、よ
り好ましくは２０〜７５デシテックスである。さらに、
第１パイル糸３７ａ及び第２パイル糸３８ａがそれぞれ
の太さの範囲を満たすとともに、第２パイル糸３８ａの
単繊維当たりの太さが第１パイル糸３７ａのそれと比較
して２倍以上であることが好ましい。

【００２７】第２パイル糸３８ａの単繊維当たりの太さ
を２０デシテックス未満とした場合、第２パイル糸３８
ａで第１パイル糸３７ａを十分に支持することができな
くなるおそれがある。第１パイル糸３７ａの単繊維当た
りの太さをそれぞれ３０デシテックスより太くした場
合、撚糸加工後に第２パイル糸３８ａよりも第１パイル
糸３７ａが硬い糸となるおそれがある。また、第２パイ
ル糸３８ａの単繊維当たりの太さを７５デシテックスよ
り太くした場合、パイル列３４が床面１０に摺接した
際、湾曲した第１パイル糸３７ａ同士の間から第２パイ
ル糸３８ａが突出し、床面１０を傷付けるおそれがあ
る。

【００２８】次に、回転ブラシ２１の作用について説明
する。さて、電気掃除機を使用するときには、図４に示
すように、まずヘッドが床面１０に載せられる。この状
態で電気掃除機を稼動させると、図中に矢印で示すよう
に、仕切壁１４の内側のエアがエア吸引口１５を通り、
接続パイプ１２を介して図示しない本体部内に吸引され
る。このとき、エア吸引口１５を通って接続パイプ１２
へと流れるエアは、フィン１６ａに当たり、エアタービ
ン１６を時計方向に回転させる。そして、エアタービン
１６の回転に連動して回転ブラシ２１が回転体３１を中
心に時計方向に回転され、各パイル列３４を床面１０に
摺接させる。

【００２９】パイル列３４は、床面１０に摺接されると
き、まず軟らかな糸である第１パイル糸３７ａで形成さ
れた第１パイル列３７を床面１０に接触させる。このと
き、第１パイル列３７は、回転体３１の回転方向の後方
から硬い糸である第２パイル糸３８ａで形成された第２
パイル列３８により支持されることで、床面１０への摺
接により大きく湾曲することを抑制され、立毛した状態
を維持する。このため、第１パイル列３７は、その端部
で床面１０を磨き、塵埃をある程度掻き取るとともに、
床面１０に対する第２パイル列３８の接触力をやわらげ
るための緩衝材（クッション）として機能する。また、
第１パイル列３７で掻き取ることができなかった塵埃
は、この後に第２パイル列３８の端部で掻き取られる。
そして、軟らかい第１パイル列３７が第２パイル列３８
を覆い、床面１０への接触力をやわらげることにより、
パイル列３４の接触による床面１０の傷付きが抑制さ
れ、硬い第２パイル列３８により、パイル列３４の塵埃
の掻き取り能力が向上される。

【００３０】前記第１実施形態によって発揮される効果
について、以下に記載する。 ・ 回転ブラシ２１の４つのパイル列３４は、それぞれ
が第１パイル列３７及び第２パイル列３８の合計２列で
形成されている。この第１パイル列３７は、単繊維当た
りの太さを細くすることにより、軟らかくした第１パイ
ル糸３７ａより形成されている。これに対し、第２パイ
ル列３８は、単繊維当たりの太さを第１パイル糸３７ａ
より太くすることにより、これと比較して硬くされた第
２パイル糸３８ａより形成されている。このため、硬い
第２パイル列３８でパイル列３４による塵埃の掻き取り
能力を向上させながらも、第２パイル列３８に隣接して
配設された軟らかい第１パイル列３７により、パイル列
３４の接触による床面１０の傷付きを抑制することがで
きる。

【００３１】・ これに加え、第１パイル列３７は回転
ブラシ２１の回転方向の前方側、つまり床面１０に対し
て先に接触する側に配設され、第２パイル列３８は回転
ブラシ２１の回転方向の後方側、つまり床面１０に対し
て後から接触する側に配設されている。このため、パイ
ル列３４が床面１０に摺接するとき、第１パイル列３７
で第２パイル列３８を覆うことができ、床面１０の傷付
きを効果的に抑制することができる。

【００３２】・ また、第１パイル糸３７ａを形成する
化学繊維の単繊維当たりの太さは３〜７５デシテック
ス、第２パイル糸３８ａを形成する化学繊維の単繊維当
たりの太さは１７〜５００デシテックスとされている。
これに加え、第２パイル糸３８ａを形成する化学繊維の
単繊維当たりの太さが第１パイル糸３７ａを形成する化
学繊維の単繊維当たりの太さと比較して２倍以上とする
ことにより、例えば糸、毛髪等がパイル列３４に絡み付
くことを抑制することができる。

【００３３】・ さらに、第１パイル糸３７ａの単繊維
当たりの太さを３〜３０デシテックス、第２パイル糸３
８ａの単繊維当たりの太さを２０〜７５デシテックスと
することにより、糸、毛髪等がパイル列３４に絡み付く
ことを抑制しながら、硬い第２パイル糸３８ａで軟らか
い第１パイル糸３７ａを後方から支持することができ、
第１パイル糸３７ａの毛倒れを防止することができる。

【００３４】・ さらにまた、軟らかい第１パイル糸３
７ａは床面１０に摺接されるとき、床面１０を乾拭きし
て磨くことができ、パイル列３４の床面１０に対する清
掃効果を向上することができる。加えて、床面１０に先
に接触することにより先端に絡み付いた糸、毛髪等は、
第１パイル糸３７ａが十分に軟らかいため、床面１０に
摺接する毎に曲げ、伸ばしを繰り返されても、その基端
まで移動することがなく、容易に取り除くことができ
る。 （第２実施形態）以下、この発明の第２実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。なお、これ以降の各実施
形態においては前記第１実施形態と異なる点を中心に説
明する。

【００３５】図５に示すように、第２実施形態のベロア
材３５において、第１パイル列３７は、基布３３の表面
からの高さが第２パイル列３８の基布３３の表面からの
高さよりも高くなるように形成されている。その結果、
回転体３１の凹条３２にこのベロア材３５を収容した場
合、凹条３２の開口から外方に露出する第１パイル列３
７の回転体３１の表面からの高さは、第２パイル列３８
のそれと比較して高くなる。そして、パイル列３４が床
面１０に摺接される際、第１パイル列３７は第２パイル
列３８の全体を覆いながら床面１０に接触され、第２パ
イル列３８が床面１０に直接的に接触することを抑制す
るように構成されている。

【００３６】第１パイル列３７の高さを第２パイル列３
８の高さよりも高くする場合、第２パイル列３８の高さ
は、第１パイル列３７の高さの８５〜９０％であること
が好ましい。第２パイル列３８の高さを第１パイル列３
７の高さの８５％未満とした場合、第２パイル列３８が
第１パイル列３７を十分に支持することができなくなる
おそれがある。また、９０％より高くすると、第２パイ
ル列３８が第１パイル列３７を介さずに床面１０に直接
的に接触されてしまうおそれがある。

【００３７】上記のように第１パイル列３７及び第２パ
イル列３８をそれぞれ異なる高さとする場合、第２パイ
ル列３８を形成する第２パイル糸３８ａは、第１パイル
列３７を形成する第１パイル糸３７ａよりも熱収縮率が
高い高収縮糸で形成することが好ましい。そして、ベロ
ア材３５を形成した後、ベロア材３５全体に加熱処理を
施すことにより、第２パイル糸３８ａが第１パイル糸３
７ａと比較して大きく熱収縮し、第２パイル列３８の高
さを第１パイル列３７の高さと比較して容易に低くする
ことができる。

【００３８】加えて、第２パイル糸３８ａに高収縮糸を
使用する場合、高収縮糸の収縮率は、好ましくは３〜３
０％であり、より好ましくは５〜１５％である。収縮率
が３％未満の場合、熱収縮しても第２パイル糸３８ａと
第１パイル糸３７ａとの高さの差がほとんど現れないお
それがある。３０％より大きくした場合、第２パイル糸
３８ａが第１パイル糸３７ａと比較して低くなりすぎ、
第１パイル糸３７ａを第２パイル糸３８ａで後方より支
持することができなくなるおそれがある。

【００３９】さて、上記第２実施形態の回転ブラシ２１
によれば、床面１０に対して先に接触する側に軟らか
く、高さの高い第１パイル列３７が配置されている。さ
らに、床面１０に対して後から接触する側には硬く、高
さの低い第２パイル列３８が配置されている。このた
め、パイル列３４が床面１０に接触するときには、第２
パイル列３８は第１パイル列３７にほぼ全体を覆われる
ことにより、その大半が第１パイル列３７を介して床面
１０に接触され、床面１０に対する接触量を低減され
る。

【００４０】従って、第２実施形態の回転ブラシ２１に
よれば、第１パイル列３７の高さを第２パイル列３８の
高さよりも高くすることにより、硬い糸である第２パイ
ル糸３８ａの床面１０への接触量を低減させ、床面１０
の傷付きをより効果的に抑制することができる。 （第３実施形態）図６に示すように、第３実施形態のベ
ロア材３５において、基布３３上に立毛されるパイル列
３４は、１列の第１パイル列３７と、２列の第２パイル
列３８との合計３列で形成されている。そして、パイル
列３４が床面１０に摺接される際、第１パイル列３７
は、２列の第２パイル列３８で後方から支持されること
により、毛倒れすることを防止される。加えて、第２パ
イル列３８を２列設けることにより、第１パイル列３７
を支持する力が増すとともに、パイル列３４全体の硬さ
が増し、塵埃の掻き取り能力が向上する。

【００４１】従って、第３実施形態の回転ブラシ２１に
よれば、硬い第２パイル糸３８ａよりなる第２パイル列
３８を複数列設けることにより、第１パイル列３７の毛
倒れを確実に防止することができるとともに、パイル列
３４全体の塵埃に対する掻き取り能力を効果的に向上さ
せることができる。

【００４２】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 各実施形態において、回転ブラシ２１はエアの吸引
力によって回転されるよう構成したが、これに限らずヘ
ッド内にモーター等の駆動装置を設け、この駆動装置で
回転ブラシ２１を回転させたり、あるいはパイル列３４
が床面１０に接触する際に生じる摩擦力により回転ブラ
シ２１を回転させたり等してもよい。

【００４３】・ 第２実施形態のベロア材３５を第３実
施形態のように第２パイル列３８を複数列設けて構成し
てもよい。 ・ 各実施形態において、第１パイル糸３７ａ及び第２
パイル糸３８ａのうち少なくとも一方に導電性を有する
導電性繊維を用いてもよい。前に挙げた化学繊維に導電
性を付与する方法としては、原糸段階において導電性物
質を練り込む、又は溶融紡糸法等により１本の繊維中に
導電性物質が練り込まれた導電性の部分と導電性物質を
練り込まない非導電性の部分とを有する複層構造にする
方法と、紡糸後に導電性物質を含む加工液によって繊維
表面を被覆する方法とがある。このような導電性物質と
しては、銀、銅、ニッケル等の金属、酸化亜鉛、酸化錫
等の金属化合物、炭素等の微粒子が挙げられる。このよ
うに構成した場合、例えばカーペット等のように静電気
を生じやすく、塵埃が吸着されやすい床面１０に対し、
その静電気を除電し、塵埃を掻き取りやすくすることが
できる。

【００４４】・ 各実施形態において、回転体３１の各
凹条３２の全てにベロア材３５を収容する必要はなく、
各凹条３２のうちの少なくとも１つに合成ゴム等を用い
て長板状に形成されたクリーニングブレードを装着して
もよい。そして、該クリーニングブレードで床面１０を
叩くことにより、床面１０から塵埃を舞い上げるように
構成してもよい。

【００４５】・ 各実施形態において、例えば基布３３
上において、所定面積内に第１パイル糸３７ａがパイル
織りされる本数と比較して、第２パイル糸３８ａがパイ
ル織りされる本数を多くしてもよい。そして、第２パイ
ル糸３８ａの密度を第１パイル糸３７ａの密度よりも高
くすることにより、第２パイル列３８が第１パイル列３
７よりも硬くなるように構成してもよい。

【００４６】・ 各実施形態において、例えば硬い第２
パイル糸３８ａを中心にこれを内側に取り囲むように第
１パイル糸３７ａをその周囲に配設し、第１パイル糸３
７ａ及び第２パイル糸３８ａを交撚して１本のパイル糸
を形成してもよい。そして、このパイル糸を基布３３に
パイル織りしてベロア材を構成してもよい。このように
構成した場合、各パイル糸でそれぞれ床面への傷付きを
抑制しながら、掻き取り能力の向上を図ることができ
る。

【００４７】・ 例えば基布３３を省略し、第１パイル
糸３７ａ及び第２パイル糸３８ａを合成樹脂、合成ゴム
等よりなる丸棒状をなす回転体の周面上において、静電
植毛、打ち込み等の方法により直接的に植毛してもよ
い。

【００４８】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記第１パイル糸及び第２パイル糸を織布よりなる
基布に対してそれぞれパイル織りで織り込むことによっ
て、基布と、該基布上に立毛されるパイル列とを備える
ベロア材を構成するとともに、回転体の周面には当該ベ
ロア材を収容するための凹条を回転体の回転軸線方向に
延びるように複数凹設することを特徴とする請求項１か
ら請求項５のいずれかに記載の電気掃除機用の回転ブラ
シ。このように構成した場合、織布よりなる基布に第１
パイル糸及び第２パイル糸の根本が絡むことにより、第
１パイル糸及び第２パイル糸の抜け落ちを抑制すること
ができる。

【００４９】・ 前記第１パイル糸を形成する化学繊維
の単繊維当たりの太さが３〜３０デシテックス、第２パ
イル糸を形成する化学繊維の単繊維当たりの太さが２０
〜７５デシテックスであり、かつ第２パイル糸を形成す
る化学繊維の単繊維当たりの太さが第１パイル糸を形成
する化学繊維の単繊維当たりの太さと比較して２倍以上
であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれ
かに記載の電気掃除機用の回転ブラシ。このように構成
した場合、第１パイル糸を第２パイル糸で支持し、第１
パイル糸の毛倒れを抑制することができ、掻き取り能力
の向上を図ることができる。

【００５０】・ 前記複数のパイル列をそれぞれ、複数
本の第１パイル糸より形成される第１パイル列と、複数
本の第２パイル糸より形成され、当該第１パイル列に隣
接して延びる第２パイル列とから構成するとともに、各
パイル列がそれぞれ少なくとも２列の第２パイル列を有
することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか
に記載の電気掃除機用の回転ブラシ。このように構成し
た場合、掻き取り能力のさらなる向上を図ることができ
る。

【００５１】・ 前記第１パイル糸及び第２パイル糸の
うち少なくとも一方を導電性繊維より形成することを特
徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の電気
掃除機用の回転ブラシ。このように構成した場合、静電
気を除電することができ、床面からの塵埃の掻き取り能
力を向上させることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明に
よれば、パイル糸による塵埃の掻き取り能力を向上させ
ることができるとともに、パイル糸の接触による床面の
傷付きを抑制することができる。

【００５３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、パイル列が床面に摺接す
るとき、第１パイル列で第２パイル列を覆うことがで
き、床面の傷付きを効果的に抑制することができる。

【００５４】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、例えば糸、
毛髪等がパイル列に絡み付くことを抑制することができ
る。請求項４に記載の発明によれば、請求項１から請求
項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、硬い糸で
ある第２パイル糸の床面への接触を防止し、床面の傷付
きを効果的に防止することができる。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、
第１パイル糸の毛倒れを確実に防止することができると
ともに、パイル列全体の塵埃に対する掻き取り能力を効
果的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の電気掃除機の回転ブラシを示
す斜視図。

【図２】 第１実施形態のベロア材を側方から見た状態
を示す断面図。

【図３】 電気掃除機のヘッドを示す平断面図。

【図４】 電気掃除機のヘッドを使用する状態を示す側
断面図。

【図５】 第２実施形態のベロア材を側方から見た状態
を示す断面図。

【図６】 第３実施形態のベロア材を側方から見た状態
を示す断面図。

【符号の説明】

１０…床面、３１…回転体、３４…パイル列、３７ａ…
第１パイル糸、３８ａ…第２パイル糸。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 将吾 愛知県知立市牛田町裏新切43番地１ 槌屋 ティスコ 株式会社内 Ｆターム(参考） 3B061 AA06 AD05 AD13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気掃除機の本体部内に床面上の塵埃を
   吸い込むためのヘッド内に回転可能に収容された回転体
   と、該回転体の回転軸線方向に延びるように、回転体の
   周面上から起毛されるパイル列とを備え、前記ヘッドが
   床面上を移動するとき、回転体を回転させながらパイル
   列を床面に接触させるように構成するとともに、前記パ
   イル列を化学繊維からなる第１パイル糸と、該第１パイ
   ル糸を形成する化学繊維と比較して単繊維当たりの太さ
   が太い化学繊維を用いて第１パイル糸よりも硬くなるよ
   うに形成した第２パイル糸とを組み合わせて形成するこ
   とを特徴とする電気掃除機用の回転ブラシ。
2. 【請求項２】 前記第１パイル糸を回転体の回転方向の
   前方側に、第２パイル糸を後方側に配設することによ
   り、第１パイル糸が第２パイル糸よりも先に床面に接触
   するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の
   電気掃除機用の回転ブラシ。
3. 【請求項３】 前記第１パイル糸を形成する化学繊維の
   単繊維当たりの太さが３〜７５デシテックス、第２パイ
   ル糸を形成する化学繊維の単繊維当たりの太さが１７〜
   ５００デシテックスであり、かつ第２パイル糸を形成す
   る化学繊維の単繊維当たりの太さを第１パイル糸を形成
   する化学繊維の単繊維当たりの太さと比較して２倍以上
   とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
   電気掃除機用の回転ブラシ。
4. 【請求項４】 前記第１パイル糸は、回転体の表面から
   の高さが、第２パイル糸の回転体の表面からの高さより
   も高くなるように形成されていることを特徴とする請求
   項１から請求項３のいずれかに記載の電気掃除機用の回
   転ブラシ。
5. 【請求項５】 前記第２パイル糸は、第１パイル糸より
   も熱収縮率が高い高収縮糸で形成されていることを特徴
   とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電気掃
   除機用の回転ブラシ。