JP2003047815A - Multistage dust collector equipment - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide multistage dust collector equipment which not only makes the floor area over the entire part of dust collection facilities smaller but keeps the height of the facilities as low as possible and prevents resticking of the dust during filter cleaning to adjacent filters and, facilitates maintenance in exchanging the filter. SOLUTION: The interior of a dust collector equipment body 1 is partitioned by a bridgewall 2 to two chambers, side by side; a dust chamber 3A and a clean chamber 3B. A plurality of filter units 110 are lined up and attached to this bridgewall 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、逆洗可能な自己支
持型のフイルターユニットを、縦方向に複数段積み重ね
て構成した複数段式集塵装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-stage dust collecting apparatus in which backwashable self-supporting filter units are vertically stacked.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の一般的な排ガス処理装置に於い
て、処理能力を増大させる場合には、複数のフイルター
を並列に配置したり、処理装置自体を並列に配置してい
たが、この様にフイルターや処理装置を並列に配置する
と、装置の設置面積が増大してしまう問題があった。2. Description of the Related Art In a conventional general exhaust gas treatment apparatus, in order to increase the treatment capacity, a plurality of filters are arranged in parallel or the treatment apparatuses themselves are arranged in parallel. When the filters and the processing devices are arranged in parallel with each other, there is a problem that the installation area of the devices increases.

【０００３】これに対して、例えば特公平６−６１４１
５号公報に記載されている「複数段式排ガス処理装置」
は、縦型のケーシングを上下方向に複数段の処理室に区
画形成して、これ等各処理室にハニカム型フイルターを
配設することにより、排ガス処理を上下方向の複数段の
処理室で行うように構成しているため、前記従来の並列
方式の処理装置に比較して装置全体の設置面積を増大さ
せることなく、排ガスの処理能力のみを増大させること
ができる利点を備えている。On the other hand, for example, Japanese Patent Publication No. 6-6141
"Multi-stage exhaust gas treatment device" described in Japanese Patent No. 5
The vertical casing is vertically divided into a plurality of processing chambers, and a honeycomb filter is arranged in each of these processing chambers to perform exhaust gas treatment in the processing chambers with a plurality of vertical processing chambers. With such a configuration, there is an advantage that only the exhaust gas processing capacity can be increased without increasing the installation area of the entire apparatus as compared with the conventional parallel type processing apparatus.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の
「複数段式排ガス処理装置」は、設置する床面のスペー
ス面積を少くすることはできるが、ハニカム型フイルタ
ーを配設した複数段の処理室を上下方向に設ける関係
上、装置全体の高さ（丈）が高くなってしまって、設置
する工場の大きさ等により弊害が発生したり、メンテナ
ンス時に高さによる弊害が発生したりする問題があり、
加えて、設備製作費用等の増大と言った諸々の障害が発
生する問題もあった。However, in the above-mentioned conventional "multi-stage exhaust gas treatment device", although the space area of the floor surface to be installed can be reduced, a multi-stage treatment in which a honeycomb type filter is arranged is provided. Due to the vertical arrangement of the chamber, the height (length) of the entire device becomes high, causing problems such as the size of the factory where it is installed, and the height problem during maintenance. There is
In addition, there was a problem that various obstacles such as an increase in equipment manufacturing cost occurred.

【０００５】そこで本発明の技術的課題は、集塵設備全
体の設置面積を少くするだけではなく、設備の高さを出
来るだけ低く抑えると共に、フイルター清掃時に於ける
粉塵が隣接するフイルターへ再付着することを防止し、
且つ、フイルターの除塵性能を良くする一方、フイルタ
ー交換時のメンテナンスを簡便に行えるように工夫した
複数段式集塵装置を提供することである。Therefore, the technical problem of the present invention is not only to reduce the installation area of the entire dust collecting equipment, but also to keep the height of the equipment as low as possible, and to reattach dust on the adjacent filter at the time of cleaning the filter. To prevent
Another object of the present invention is to provide a multi-stage dust collector which is devised so that the dust removal performance of the filter can be improved while maintenance can be easily performed when the filter is replaced.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】（１） 上記の技術的課
題を解決するために、本考案では前記請求項１に記載の
如く、集塵装置本体の内部を、仕切壁によって含塵気流
の流入口を設けたダスト室と、清浄空気の排出口を設け
た清浄室とから成る横並びの二部屋に仕切ると共に、上
記の仕切壁には、側面を含塵気流の入気口とし、この入
気口に対して９０°度方向を異にする一端面を濾過済み
空気の排気口とした複数台のフイルターユニットを、夫
々入気口を上記ダスト室に臨ませ、排気口を上記清浄室
に臨ませた状態で縦に並べて取付けるように構成してい
る。(1) In order to solve the above technical problems, according to the present invention, as described in claim 1, the inside of the main body of the dust collecting device is provided with a partition wall to prevent the dust-containing air flow. It is divided into two side-by-side rooms consisting of a dust chamber with an inlet and a clean chamber with an outlet for clean air, and the side walls of the above partition walls are used as the inlets for the dust-containing airflow. A plurality of filter units each having one end surface that is different in 90 ° direction with respect to the air outlet and having an exhaust port for the filtered air are provided with the air inlet port facing the dust chamber and the exhaust port in the clean chamber. It is configured to be installed vertically side by side when facing each other.

【０００７】（２） また本発明では、前記請求項２に
記載の如く、集塵装置本体の内部を、左右２枚の仕切壁
によって含塵気流の流入口を設けた中央部のダスト室
と、夫々清浄空気の排出口を設けた左右両側の清浄室と
から成る横並びの三室に仕切ると共に、上記左右両側の
仕切壁の夫々には、側面を含塵気流の入気口とし、この
入気口に対して９０°方向を異にする一端面を濾過済み
空気の排気口とした複数台のフイルターユニットを、夫
々入気口を上記ダスト室に臨ませ、排気口を上記清浄室
に臨ませた状態で縦に並べて取付けるように構成してい
る。(2) Further, in the present invention, as described in claim 2, the inside of the dust collector main body is provided with a central dust chamber provided with an inlet for the dust-containing airflow by two partition walls on the left and right. , Each of the partition walls on the left and right sides has a side as a dust-containing air inlet, A plurality of filter units each having an end face different in 90 ° direction from the mouth and having an exhaust port for the filtered air are provided so that the air inlet port faces the dust chamber and the exhaust port faces the clean chamber. It is constructed so that it can be installed side by side vertically.

【０００８】（３） また本発明では、前記請求項３に
記載の如く、前記請求項１又は２に記載の複数段式集塵
装置に於いて、各フイルターユニットの排気口側に、排
気口を塞ぐようにフイルター点検蓋を開閉又は取外し自
在に装着し、この点検蓋には濾過済み空気の排気管を兼
ねる除防塵空気吹込み用のベンチュリー管を、前記清浄
室に向けて突設すると共に、清浄室の内部には各ベンチ
ュリー管に対して除塵用の圧縮空気を吹込むことができ
るエアー噴射管を配管するように構成している。(3) In the present invention, as described in claim 3, in the multi-stage dust collector according to claim 1 or 2, the exhaust port is provided on the exhaust port side of each filter unit. A filter inspection lid is attached so that it can be opened / closed or removed so as to close the air vent, and a venturi pipe for blowing dust-free air that doubles as an exhaust pipe for filtered air is also provided on the inspection lid so as to project toward the clean room. Inside the clean room, an air injection pipe capable of blowing compressed air for dust removal to each venturi pipe is arranged.

【０００９】（４） また本発明では、前記請求項４に
記載の如く、前記請求項１又は２に記載の複数段式集塵
装置に於いて、前記仕切壁に対して、複数台のフイルタ
ーユニットを上下及び横方向に間隔をあけて取付けると
共に、上記仕切壁のダスト室側の壁面には、隣接するフ
イルターユニットの横間隔毎に遮蔽板を設けるように構
成している。(4) According to the present invention, as described in claim 4, in the multi-stage dust collector according to claim 1 or 2, a plurality of filters are provided for the partition wall. The units are mounted at intervals in the vertical and horizontal directions, and a shield plate is provided on the wall surface of the partition wall on the dust chamber side for each horizontal interval of the adjacent filter units.

【００１０】（５） 更に本発明では、前記請求項５に
記載の如く、前記請求項１又は２に記載の複数段式集塵
装置に於いて、前記仕切壁に複数のフイルター取付口を
間隔をあけて開口し、これ等各フイルター取付口のダス
ト室側には、全体を略ボツクス状に造り、且つ、少くと
も左右両側面を開口部としたフイルター支持部材を設け
て、各フイルター支持部材の内部に、前記フイルターユ
ニットを両側の入気口を上記左右の開口部に臨ませ、一
端面の排気口を上記フイルター取付口に臨ませた状態に
取付けると共に、各フイルター取付口の清浄室側には、
前記フイルター点検蓋を取外し自在に装着し、且つ、集
塵装置本体の清浄室側には、上記フイルター点検蓋に近
接した位置に点検用の開閉扉を設けるように構成してい
る。(5) Further, in the present invention, as in the fifth aspect, in the multi-stage dust collector according to the first or second aspect, a plurality of filter mounting openings are provided in the partition wall. The dust chamber side of each of these filter mounting openings is provided with a filter support member having a box-like structure as a whole and at least left and right side surfaces of the filter support member. Install the filter unit so that the air inlets on both sides face the left and right openings, and the exhaust port on one end faces the filter mounting port. Has
The filter inspection lid is detachably attached, and an opening / closing door for inspection is provided on the clean room side of the dust collector main body at a position close to the filter inspection lid.

【００１１】上記（１）と（２）に記載した請求項１及
び２に係る手段によれば、複数台のフイルターユニット
を複数段式に並べて構成したから、集塵装置の設置面積
を少なくすることができると共に、各フイルターユニッ
トの入気口と排気口を、仕切壁によって仕切られたダス
ト室と清浄室の夫々に臨ませることによって、各フイル
ターユニットに於ける含塵気流の方向を横方向、即ち、
横並びに仕切ったダスト室から清浄室に向けて流れるよ
うに構成しているため、縦方向に含塵気流を流して処理
する前記従来の排ガス処理装置に比較して、装置全体の
高さを低く押えた状態に造ることができるものであっ
て、複数段式集塵装置の小型化を可能にする。According to the means according to claims 1 and 2 described in the above (1) and (2), since the plurality of filter units are arranged in a plurality of stages, the installation area of the dust collector is reduced. At the same time, the inlet and outlet of each filter unit face the dust chamber and the clean chamber, which are partitioned by the partition wall, so that the direction of the dust-containing airflow in each filter unit is changed in the lateral direction. , That is,
Since it is configured to flow from the side by side and partitioned dust chambers toward the clean room, the height of the entire device is lower than that of the conventional exhaust gas treatment device that processes by flowing a dust-containing airflow in the vertical direction. It can be manufactured in a pressed state, and enables downsizing of a multi-stage dust collector.

【００１２】また、上記（１），（２）に記載した手段
によると、各フイルターユニットの入気口が側面（横
面）に設けられている関係上、フイルターユニットの内
部に除塵空気を吹込んでフイルター内部に堆積している
ダストを排出（除塵）する場合に、排出されるダストは
フイルターユニットの側面方向、即ち、横方向（水平方
向）に排出されてそのままダスト室の下方（ホッパー）
に向けて落下することになるため、排出されるダストは
流入して来るメインの含塵気流から外れた流路を落下す
ることになって、再び含塵気流に乗ってフイルターユニ
ットに再付着される量を最少限に抑えることができるも
のであって、含塵気流の処理を効率良く進めることを可
能にする。更に、除塵ダストをフイルターユニットの横
方向に排出するため、縦方向に並べて取付けた真下のフ
イルターユニットの入気口には除塵ダストが直接落下す
ることがなく、除塵ダストを再吸引（再付着）する量を
最少限に抑えることができるものであって、複数台のフ
イルターユニットを近接した状態に取付けて、集塵装置
の高さを低く造ることを可能にする。Further, according to the means described in (1) and (2) above, the dust inlet air is blown into the inside of the filter unit because the inlet of each filter unit is provided on the side surface (lateral surface). Therefore, when discharging (removing) the dust accumulated inside the filter, the discharged dust is discharged in the lateral direction of the filter unit, that is, in the lateral direction (horizontal direction) and directly below the dust chamber (hopper).
Since the dust that is discharged toward the filter unit will be discharged to the filter unit, the discharged dust will fall in the flow path that is separated from the main incoming dust-containing airflow, and will be reattached to the filter unit while riding on the dust-containing airflow. The amount of dust flow can be minimized, and the dust-containing airflow can be efficiently processed. Furthermore, since the dust removal dust is discharged in the horizontal direction of the filter unit, the dust removal dust does not drop directly into the air inlet of the filter unit directly below and is attached again (reattached). The amount of dust to be collected can be minimized, and a plurality of filter units can be mounted in close proximity to each other to make the height of the dust collector low.

【００１３】上記（３）に記載した請求項３に係る手段
によれば、ベンチュリー管を通してフイルターユニット
の内部に吹込まれた逆洗用の除塵空気は、フイルターの
中心部から９０度方向を異とする両側面の入気口に向か
ってそれぞれ噴射されるため、フイルター内に於ける除
塵空気の通過距離がフイルター長さの１／２で済み、そ
の結果、空気の圧力損失が少なく、除塵作業を効率良く
行うことができると共に、ベンチュリー管を取付けたフ
イルター点検蓋を開くと、フイルターの点検や交換、修
理と言った各種メンテナンスを簡単に行うことを可能に
する。According to the third aspect of the invention described in (3) above, the backwashing dust removal air blown into the inside of the filter unit through the Venturi tube is different from the center of the filter in the direction of 90 degrees. Since the air is injected toward the air inlets on both sides, the distance that dust removal air passes through the filter is 1/2 of the length of the filter, resulting in less air pressure loss and dust removal work. In addition to being able to perform efficiently, opening the filter inspection lid with the Venturi tube attached makes it possible to easily perform various maintenance such as inspection, replacement, and repair of the filter.

【００１４】上記（４）に記載した請求項４に係る手段
によれば、全体を小さく造った集塵装置本体の内部に、
多数のフイルターユニットを取付けることができるた
め、全体が比較的小型でありながら、高い集塵能力を備
えた集塵装置を提供できると共に、横に隣接するフイル
ターユニットの各間隔に遮蔽板を設けることにより、入
気口から横方向に排出される除塵ダストが隣接するフイ
ルターユニットの入気口に直接流入することを防止する
ため、フイルターユニットの隣接間隔も最少限に狭くし
て、集塵装置の更なる小型化と、フイルターユニットの
取付台数の増加を可能と成し、合せて、除塵ダストを遮
蔽板に衝突させることにより、除塵ダストを失速させて
落下しやすくすることを可能にする。According to the fourth aspect of the present invention described in (4) above, the inside of the dust collector main body is made small in size,
Since a large number of filter units can be attached, it is possible to provide a dust collector with a high dust collecting capacity while being relatively compact as a whole, and to provide a shielding plate at each interval between horizontally adjacent filter units. This prevents the dust removal dust discharged laterally from the air inlet from directly flowing into the air inlet of the adjacent filter unit. It is possible to further reduce the size and increase the number of filter units to be installed. In addition, by colliding the dust removal dust with the shield plate, it is possible to stall the dust removal dust and make it easier to drop it.

【００１５】上記（５）で述べた請求項５に係る手段に
よれば、各フイルターユニットを仕切壁に設けたボック
ス状のフイルター支持部材の中に、安定した状態に設置
することを可能にすると共に、集塵装置本体の開閉扉を
開くと、ベンチュリー管を取付けたフイルター点検蓋が
手の届く位置にあり、また、フイルター点検蓋を開けれ
ばフイルターの点検やフイルターの交換と言った各種メ
ンテナンスを簡単に行うことができ、更に、ベンチュリ
ー管を点検蓋と一緒に取外すことができるため、各種メ
ンテナンス作業の邪魔にならず、作業を円滑に進めるこ
とを可能にする。According to the means of claim 5 described in the above (5), each filter unit can be stably installed in the box-shaped filter support member provided on the partition wall. At the same time, when the opening / closing door of the dust collector body is opened, the filter inspection lid with the venturi pipe attached is within easy reach.If the filter inspection lid is opened, various maintenance such as filter inspection and filter replacement will be performed. Since it can be easily performed and the venturi pipe can be removed together with the inspection lid, it does not interfere with various maintenance work and enables the work to proceed smoothly.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る複数段式集
塵装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本
発明の全体を示した構成図、図２と図３は集塵機本体の
内部構造を明らかにした側面図と正面図、図４はその平
面図であって、これ等の図面に於いて夫々符号１で全体
的に示した集塵装置本体の内部は、中間仕切壁２によっ
てダスト室３Ａと清浄室３Ｂの左右横並びの二部屋に仕
切られていて、ダスト室３Ａの上面部には含塵気流用の
吸引ダクト４Ｐを接続した流入口４が設けられ、清浄室
３Ｂの上面には排気ダクト６Ｐを接続した排出口６が設
けられている。１Ｈは上記ダスト室３Ａの底部に設けた
ホッパーである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a multi-stage dust collector according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the whole of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are dust collectors. FIG. 4 is a side view and a front view showing the internal structure of the main body, and FIG. 4 is a plan view of the main body. The inside of the dust collecting apparatus main body generally designated by reference numeral 1 in these drawings is an intermediate partition. The dust chamber 3A and the clean chamber 3B are partitioned by the wall 2 into two chambers that are arranged side by side, and an inlet 4 to which a suction duct 4P for a dust-containing air stream is connected is provided on the upper surface of the dust chamber 3A. An exhaust port 6 to which an exhaust duct 6P is connected is provided on the upper surface of 3B. 1H is a hopper provided at the bottom of the dust chamber 3A.

【００１７】図１に於いて符号８で全体的に示したの
は、上記排気ダクト６Ｐの先端側に設けたブロアー装置
で、このブロアー装置８はフアン８′と、フアン用モー
タ８Ｍとによって構成されていて、フアン８′の回転に
よる吸引作用を集塵機本体１に及ぼすことにより、焼却
炉等で発生する含塵気流（排ガス）を前記吸引ダクト４
Ｐを通してダスト室３Ａ内に吸い込み、この含塵気流を
上記中間仕切壁２に上下多段式に取付けた各フイルター
ユニット１０…によって濾過した後、その浄化空気を清
浄室３Ｂより排気ダクト６Ｐ及び上記のブロアー装置８
を経て排気口９より外気に排出する仕組に成っている。In FIG. 1, reference numeral 8 generally indicates a blower device provided on the tip side of the exhaust duct 6P. The blower device 8 is composed of a fan 8'and a fan motor 8M. The dust-containing air flow (exhaust gas) generated in the incinerator or the like is applied to the suction duct 4 by exerting a suction action on the dust collector body 1 by the rotation of the fan 8 '.
After being sucked into the dust chamber 3A through P, the dust-containing airflow is filtered by each of the filter units 10 ... Which are mounted on the intermediate partition wall 2 in a vertically multi-stage manner, and the purified air is exhausted from the clean chamber 3B to the exhaust duct 6P and the above. Blower device 8
After that, it is designed to be discharged to the outside air from the exhaust port 9.

【００１８】上述した中間仕切壁２には、図１乃至図４
に示すように複数台のフイルターユニット１０…を取付
けるために、複数のフイルター取付口（図示省略）が上
下方向、及び、横方向に夫々間隔をあけて開口されてい
て、各フイルターユニット１０…は図５に示すように各
フイルター取付口の内側、即ち、ダスト室３Ａ側に突出
した状態に設けられている略ボックス構造のフイルター
支持部材１１の内部に取付けられている。The intermediate partition wall 2 described above has the structure shown in FIGS.
In order to mount a plurality of filter units 10 ..., a plurality of filter mounting openings (not shown) are opened vertically and laterally at intervals, and each filter unit 10 ... As shown in FIG. 5, it is attached inside each filter attachment port, that is, inside the filter support member 11 having a substantially box structure provided so as to project toward the dust chamber 3A side.

【００１９】各フイルターユニット１０は、自己支持型
で多孔質のフイルター部材（図示省略）を多数積層する
ことによって、図５に示した要部の拡大平面図に示すよ
うに、その左右両側面を含塵気流の入気口１０′，１
０′とし、この入気口１０′，１０′に対して９０度方
向を異にする一端面、即ち、前面を濾過済み空気の排気
口１０Ｅとした略ボックス状に造られていて、この多孔
質多層構造のフイルターユニット１０を図５に示す如
く、上記フイルター支持部材１１の内部に、両側の入気
口１０′，１０′をフイルター支持部材１１の左右両側
面に設けた開口部１１′，１１′に臨ませ、且つ、前面
の排気口１０Ｅを上記フイルター取付口に臨ませた状態
に取付けている。各図に於いて、１２…は横方向に並設
した各フイルターユニット１０…の間を遮蔽するため
に、各入気口１０′…に対向するように中間仕切壁２に
設けた遮蔽板を示す。Each of the filter units 10 is formed by laminating a large number of self-supporting porous filter members (not shown) so that the left and right side surfaces of the filter unit 10 are, as shown in the enlarged plan view of the main part shown in FIG. Air inlet 10 ', 1 for dusty air flow
0 ', and one end face, which is different in direction by 90 degrees from the inlet ports 10', 10 ', that is, the front face is formed as an exhaust port 10E for filtered air, and is formed in a substantially box shape. As shown in FIG. 5, a filter unit 10 having a high quality multilayer structure is provided inside the filter support member 11 with air inlets 10 ′, 10 ′ on both sides provided on both left and right side surfaces of the filter support member 11, and openings 11 ′, 11 ', and the exhaust port 10E on the front surface is mounted so as to face the filter mounting port. In each figure, reference numeral 12 denotes a shield plate provided on the intermediate partition wall 2 so as to face each inlet port 10 ', in order to shield between the filter units 10 arranged side by side. Show.

【００２０】また、図２乃至図５に於いて、１０Ｈ…は
上記フイルター取付口を塞ぐように、中間仕切壁２の清
浄室３Ｂ側の面に開閉自在、又は、取外し自在に装着し
たフイルター点検蓋で、これ等各フイルター点検蓋１０
Ｈには、濾過済み空気の排気管を兼ねる除塵空気吹込み
用のベンチュリー管１０Ｖ…が、清浄室３Ｂに向けて突
設されている。2 to 5, reference numeral 10H ... Inspects a filter which is attached to the surface of the intermediate partition wall 2 on the side of the clean room 3B so as to close the filter mounting port so as to be openable and closable. With a lid, these filter inspection lids 10
Venturi pipes 10V for blowing dust removal air, which also serve as exhaust pipes for filtered air, are provided at H so as to project toward the clean room 3B.

【００２１】尚、上述した図５に於いて、１１Ｋは上記
フイルターユニット１０のダスト室３Ａ側の端面を塞ぐ
ために、前記フイルター支持部材１１に設けた背板で、
１０Ｆはこの背板１１Ｋとフイルターユニット１０の端
面との間に介在させたパッキン、１０Ｗは前記フイルタ
ー取付口の口縁とフイルターユニット１０の排気口１０
Ｅの間に介在させたパッキン、１０Ｔ，１０Ｔは上述し
た各フイルター点検蓋１０Ｈの左右両側に突設したブラ
ケット、１０Ｋはフイルター点検蓋１０Ｈの外側部に突
設した突縁、２１はこの突縁１０Ｋに対向させて中間仕
切壁２側に取付けたパッキンであって、左右のロック部
材２０，２０を上記左右のブラケット１０Ｔ，１０Ｔに
設けた穴に挿通して、中間仕切壁２に設けたロック用フ
ック２Ｔ，２Ｔに係合（ロック）すると、フイルター取
付口を塞いだ状態にフイルター点検蓋１０Ｈが取付けら
れ、且つ、上記の突縁１０Ｋがパッキン２１に喰込ん
で、気密状態が維持される仕組に成っている。また、上
記の左右のロック部材２０，２０によるロックを外す
と、フイルター点検蓋１０Ｈを自由に取外して、フイル
ターユニット１０の清掃や修理と言った各種メンテナン
スを簡単に行うことができる。In FIG. 5, 11K is a back plate provided on the filter support member 11 for closing the end surface of the filter unit 10 on the side of the dust chamber 3A.
10F is a packing interposed between the back plate 11K and the end surface of the filter unit 10, and 10W is the edge of the filter mounting port and the exhaust port 10 of the filter unit 10.
The packings 10T and 10T interposed between E are the brackets projecting from the left and right sides of the above-described filter inspection lids 10H, 10K is the projecting edge projecting on the outer side of the filter inspection lid 10H, and 21 is this projecting edge. The packing provided on the side of the intermediate partition wall 2 facing 10K. The lock provided on the intermediate partition wall 2 by inserting the left and right lock members 20, 20 into the holes provided in the left and right brackets 10T, 10T. When engaged (locked) with the hooks 2T, 2T, the filter inspection lid 10H is attached in a state where the filter attachment port is closed, and the projecting edge 10K bites into the packing 21 to maintain an airtight state. It is structured. Further, when the locks of the left and right lock members 20, 20 are released, the filter inspection lid 10H can be freely removed, and various maintenance such as cleaning and repair of the filter unit 10 can be easily performed.

【００２２】図１乃至図４に於いて、５…はダスト室３
Ａに設けた整流板、１３…は前記清浄室３Ｂの内部に前
記各ベンチュリー管１０Ｖ…に対向させて配管した除塵
空気（圧縮エアー）の噴射管（プローチューブ）で、図
３と図４に於いて１３Ａ…は噴射ノズル、１４，１５は
除塵空気を収容した圧縮タンク、１４Ｔ，１５Ｔは電磁
式の開閉弁、１４Ｒ…と１５Ｒ…は左右のタンク１４，
１５と各噴射管１３…の間を結ぶ連通管、１３Ｓ…は各
噴射管１３…に設けた流通遮断栓で、これ等遮断栓１３
Ｓの位置によって左右のタンク１４，１５から供給され
る除塵空気の供給先が決められる仕組に成っている。
尚、図面には集塵装置本体１の両側に２本の圧縮タンク
１４，１５を設けた構成が示されているが、これは実施
の一例であって、圧縮タンクをいずれか１本にして、こ
の１本の圧縮タンクから全ての噴射管１３…に対して除
塵空気を供給するように構成してもよく、その選択は任
意とする。In FIGS. 1 to 4, reference numeral 5 denotes a dust chamber 3.
A straightening plate, 13 ... Provided in A is a dust removal air (compressed air) injection pipe (protube) which is arranged inside the cleaning chamber 3B so as to face the respective Venturi pipes 10V. 13A ... is an injection nozzle, 14 and 15 are compression tanks containing dust-removing air, 14T and 15T are electromagnetic on-off valves, 14R ... and 15R ... are left and right tanks 14,
A communication pipe connecting 15 and each injection pipe 13 ..., 13S ...
Depending on the position of S, the destination of the dust removal air supplied from the left and right tanks 14 and 15 is determined.
It should be noted that the drawing shows a configuration in which two compression tanks 14 and 15 are provided on both sides of the dust collector main body 1, but this is an example of implementation, and only one compression tank is provided. The dust removal air may be supplied to all of the injection pipes 13 from this one compression tank, and the selection is arbitrary.

【００２３】更に図１と図２に於いて、７は集塵装置本
体１に設けた清浄室３Ｂの前面口に開閉自在に取付けた
点検用の開閉扉、７Ｔ…はこの開閉扉７に設けた開閉用
の把手を示し、前記フイルター点検蓋１０Ｈを開いてフ
イルターユニット１０の点検等を行う場合は、この開閉
扉７を開いて行う仕組に成っている。Further, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 7 is an opening / closing door for inspection which is openably / closably attached to the front opening of the cleaning chamber 3B provided in the dust collector main body 1, and 7T ... The opening / closing door 7 is opened when the filter inspection cover 10H is opened to inspect the filter unit 10 or the like.

【００２４】図６は、本発明の他の実施の形態を説明し
たものであって、ここに示された集塵装置は、集塵装置
本体１の内部を左右２枚の仕切壁２，２によって、含塵
気流の流入口４を設けた中央部のダスト室３Ａと、夫々
清浄空気の排出口６，６を備えた左右両側の清浄室３
Ｂ，３Ｂとの横並びの三室に仕切って、左右の仕切壁
２，２の夫々に、複数台のフイルターユニット１０…を
縦方向及び横方向に並べて取付けた構成に成っていて、
１台にて大量（図１乃至図５に示した集塵装置の約２
倍）の含塵気流を処理できるように構成されている。FIG. 6 illustrates another embodiment of the present invention. In the dust collector shown here, the inside of the main body 1 of the dust collector is divided into two partition walls 2 and 2 on the left and right. Thus, the dust chamber 3A in the central portion provided with the inflow port 4 for the dust-containing air flow and the clean chambers 3 on the left and right sides provided with the exhaust ports 6 and 6 for the clean air, respectively.
B, 3B are divided into three side-by-side chambers, and a plurality of filter units 10 ... Are attached to each of the left and right partition walls 2 and 2 side by side in the vertical and horizontal directions.
Large amount of one unit (about 2% of the dust collector shown in FIGS. 1 to 5)
It is configured to be able to handle double the dust-containing air flow.

【００２５】尚、上記フイルターユニット１０を含む装
置全体の構成は、前記図１乃至図５に示した集塵装置の
ものと同一であるため、同一の部材は同一の符号を付す
ことにより、その説明を省略する。Since the structure of the entire apparatus including the filter unit 10 is the same as that of the dust collector shown in FIGS. 1 to 5, the same members are designated by the same reference numerals, The description is omitted.

【００２６】本発明に係る複数段式集塵装置は以上述べ
た如き構成であるから、図１に示したブロアー装置８を
作動すると、含塵気流が吸引ダクト４Ｐより流入口４を
通ってダスト室３Ａに吸い込まれ、この吸い込まれた含
塵気流を仕切壁２に取付けたフイルターユニット１０…
によって濾過した後、その清浄空気を清浄室３Ｂより排
気ダクト６Ｐを通して外気に吸引、排出することができ
るのであるが、特に各フイルターユニット１０は、その
両側面を入気口１０′，１０′とし、９０度方向を異に
する一端面を排気口１０Ｅとした略ボックス構造に造る
ことにより、含塵気流を横方向に流しながら処理するよ
うに構成したため、縦方向に含塵気流を流しながら処理
する従来の排ガス処理装置に比較して、装置全体の高さ
を低く造ることができる。Since the multi-stage dust collector according to the present invention has the structure as described above, when the blower device 8 shown in FIG. 1 is operated, the dust-containing airflow passes through the inlet 4 from the suction duct 4P and the dust flows. The filter unit 10 which is sucked into the chamber 3A and which is attached to the partition wall 2 by the sucked dust-containing air stream.
After being filtered by, the clean air can be sucked and discharged from the clean chamber 3B through the exhaust duct 6P to the outside air. In particular, each filter unit 10 has its both side surfaces as inlets 10 'and 10'. , The one-sided surface having different 90 ° directions is formed into a substantially box structure having the exhaust port 10E, so that the dust-containing airflow is processed while flowing in the horizontal direction, so the dust-containing airflow is processed in the vertical direction. The height of the entire device can be made lower than that of the conventional exhaust gas treatment device.

【００２７】また、ベンチュリー管１０Ｖより圧縮され
た除塵空気を吹込んで、フイルターユニット１０…の内
部に堆積しているダストを排出（除塵）する場合は、ダ
ストが入気口１０′，１０′よりフイルターユニット１
０の横方向に排出されて、そのままホッパ１Ｈに向けて
落下するため、流入して来るメインの含塵気流から外れ
た流路を落下することになって、排出（除塵）されたダ
ストが再び含塵気流に乗ってフイルターユニット１０に
吸引される再付着（再汚染）される量を、最少限に抑え
ることができると共に、縦方向に並設されている真下の
フイルターユニット１０に対する除塵ダストの再付着
も、最少限に抑えることができる。更に、横方向に並設
した各フイルターユニット１０…の間隔を遮蔽板１２で
遮蔽した関係上、左右横方向に並設したフイルターユニ
ット１０への除塵ダストの再付着も防止し、合せて、フ
イルターユニット１０の隣接間隔を最少限に狭くして、
集塵装置を小型化することができる。When the dust removal air compressed from the Venturi tube 10V is blown to discharge the dust accumulated inside the filter unit 10 ... (Dust removal), the dust is introduced from the air inlets 10 'and 10'. Filter unit 1
Since it is discharged in the lateral direction of 0 and falls toward the hopper 1H as it is, it is dropped in the flow path separated from the inflowing main dust-containing air current, and the discharged (dust-removed) dust is again discharged. The amount of redeposition (recontamination) sucked by the dust-containing airflow to the filter unit 10 can be suppressed to a minimum, and dust removal dust for the filter unit 10 directly below is vertically arranged. Redeposition can also be minimized. Further, since the spacing between the filter units 10 arranged side by side in the horizontal direction is shielded by the shield plate 12, re-adhesion of dust removal dust to the filter units 10 arranged in the horizontal direction is also prevented, and the filter units are also combined. Make the space between adjacent units 10 as small as possible,
The dust collector can be downsized.

【００２８】また、各フイルターユニット１０に於ける
入気口１０′と排気口１０Ｅは、９０度方向を異にして
設けられており、更に入気口１０′，１０′が両側面に
設けられている関係で、ベンチュリー管１０Ｖより吹込
まれる除塵空気のフイルターユニット１０内に於ける通
過距離は、フイルター長さの１／２で済むことになるた
め、空気の圧力損失を少くして除塵作業を効率良く行う
ことができると共に、ベンチュリー管１０Ｖを取付けた
フイルター点検蓋１０Ｈを、仕切壁２に対して取外し自
在、又は、開閉自在に構成したため、フイルターユニッ
ト１０の点検や修理と言ったメンテナンスを簡単に行う
ことができる。Further, the air inlet 10 'and the air outlet 10E in each filter unit 10 are provided in different directions by 90 degrees, and the air inlets 10', 10 'are provided on both side surfaces. Therefore, the distance that the dust-removed air blown from the Venturi tube 10V passes through the filter unit 10 is 1/2 of the length of the filter, so the pressure loss of the air is reduced and the dust-removal work is performed. Since the filter inspection lid 10H to which the Venturi tube 10V is attached can be detached from the partition wall 2 or opened and closed freely, maintenance such as inspection and repair of the filter unit 10 can be performed. Easy to do.

【００２９】[0029]

【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る複数段
式集塵装置によれば、高性能な集塵機能を備えている割
りに、全体が小型で各種メンテナンスを容易に行うこと
ができる優れた機能を備えた集塵装置を提供することが
できる。As described above, the multi-stage dust collector according to the present invention has a high-performance dust collecting function, but is small in size and can easily perform various maintenance. A dust collector having excellent functions can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る複数段式集塵装置の全体を説明し
た構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an entire multi-stage dust collector according to the present invention.

【図２】本発明の要部である集塵装置本体の内部構造を
説明した側面図である。FIG. 2 is a side view illustrating an internal structure of a dust collector main body that is a main part of the present invention.

【図３】同じく集塵装置本体の内部構造を説明した正面
図である。FIG. 3 is a front view which similarly illustrates the internal structure of the dust collector main body.

【図４】同じく集塵装置本体の内部構造を説明した平面
図である。FIG. 4 is a plan view illustrating the internal structure of the dust collector body.

【図５】本発明の要部であるフイルターユニットの取付
構造を説明した平面図である。FIG. 5 is a plan view illustrating a mounting structure of a filter unit, which is a main part of the present invention.

【図６】本発明の他の実施例の構成を説明した正面図で
ある。FIG. 6 is a front view illustrating the configuration of another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 集塵装置本体 ２ 仕切壁 ３Ａ ダスト室 ３Ｂ 清浄室 ４ 流入口 ６ 排出口 ７ 開閉扉 １０ フイルターユニット １０′ 入気口 １０Ｅ 排気口 １０Ｈ フイルター点検蓋 １０Ｖ ベンチュリー管 １１ フイルター支持部材 １１′ 開口部 １２ 遮蔽板 １３ エアー噴射管 1 Dust collector body 2 partition walls 3A dust chamber 3B clean room 4 Inlet 6 outlets 7 open / close door 10 filter unit 10 'inlet 10E exhaust port 10H filter inspection lid 10V Venturi tube 11 Filter support member 11 'opening 12 Shield 13 Air injection pipe

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成１３年１０月４日（２００１．１０．
４）[Submission date] October 4, 2001 (2001.10.
4)

【手続補正１】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【０００８】（３） また本発明では、前記請求項３に
記載の如く、前記請求項１又は２に記載の複数段式集塵
装置に於いて、各フイルターユニットの排気口側に、排
気口を塞ぐようにフイルター点検蓋を開閉又は取外し自
在に装着し、この点検蓋には濾過済み空気の排気管を兼
ねる除塵空気吹込み用のベンチュリー管を、前記清浄室
に向けて突設すると共に、清浄室の内部には各ベンチュ
リー管に対して除塵用の圧縮空気を吹込むことができる
エアー噴射管を配管するように構成している。(3) In the present invention, as described in claim 3, in the multi-stage dust collector according to claim 1 or 2, the exhaust port is provided on the exhaust port side of each filter unit. A filter inspection lid is attached so as to be opened and closed or removable so as to block, and a venturi pipe for blowing in dust removal air that also serves as an exhaust pipe of filtered air is provided on the inspection lid so as to project toward the clean room. Inside the clean room, an air injection pipe capable of blowing compressed air for dust removal to each venturi pipe is arranged.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴見 哲一 静岡県浜松市新都田１−６−２ アマノ株 式会社都田テクノ事業所内 (72)発明者 瀬尾 匠 静岡県浜松市新都田１−６−２ アマノ株 式会社都田テクノ事業所内 (72)発明者 鈴木 恵一朗 神奈川県愛甲郡愛川町角田426−１ 旭硝 子株式会社相模事業所内 (72)発明者 濱田 隆史 神奈川県愛甲郡愛川町角田426−１ 旭硝 子株式会社相模事業所内 Ｆターム(参考） 3G090 AA01 AA04 BA08 CA01 4D058 KB05 MA15 MA17 MA22 UA08 UA25    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Tetsumi Tetsumi             1-6-2 Shintoda Hamamatsu City, Shizuoka Prefecture Amano Co., Ltd.             Ceremony company Miyakoda Techno Business Office (72) Inventor Takumi Seo             1-6-2 Shintoda Hamamatsu City, Shizuoka Prefecture Amano Co., Ltd.             Ceremony company Miyakoda Techno Business Office (72) Inventor Keiichiro Suzuki             426-1 Kakuda, Aikawa-cho, Aiko-gun, Kanagawa Prefecture Asahi Glass             Child Sagami Office (72) Inventor Takashi Hamada             426-1 Kakuda, Aikawa-cho, Aiko-gun, Kanagawa Prefecture Asahi Glass             Child Sagami Office F-term (reference) 3G090 AA01 AA04 BA08 CA01                 4D058 KB05 MA15 MA17 MA22 UA08                       UA25

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 集塵装置本体の内部を、仕切壁によって
含塵気流の流入口を設けたダスト室と、清浄空気の排出
口を設けた清浄室とから成る横並びの二部屋に仕切ると
共に、上記の仕切壁には、側面を含塵気流の入気口と
し、この入気口に対して９０°度方向を異にする一端面
を濾過済み空気の排気口とした複数台のフイルターユニ
ットを、夫々入気口を上記ダスト室に臨ませ、排気口を
上記清浄室に臨ませた状態で縦に並べて取付けたことを
特徴とする複数段式集塵装置。1. The interior of the dust collector main body is partitioned into two side-by-side chambers consisting of a dust chamber having a dust-containing airflow inlet by a partition wall and a clean chamber having a clean air discharge port, and The partition wall is provided with a plurality of filter units, each of which has a side surface as an inlet for a dust-containing air flow and one end surface which is different in direction of 90 ° from the inlet and has an outlet for filtered air. The multi-stage dust collecting device is characterized in that the air inlets are faced to the dust chamber and the exhaust ports are faced to the clean chamber so that they are vertically arranged. 【請求項２】 集塵装置本体の内部を、左右２枚の仕切
壁によって含塵気流の流入口を設けた中央部のダスト室
と、夫々清浄空気の排出口を設けた左右両側の清浄室と
から成る横並びの三室に仕切ると共に、上記左右両側の
仕切壁の夫々には、両側面を含塵気流の入気口とし、こ
の入気口に対して９０°方向を異にする一端面を濾過済
み空気の排気口とした複数台のフイルターユニットを、
夫々入気口を上記ダスト室に臨ませ、排気口を上記清浄
室に臨ませた状態で縦に並べて取付けたことを特徴とす
る複数段式集塵装置。2. The inside of the main body of the dust collector is a central dust chamber provided with an inlet for a dust-containing airflow by two partition walls on the left and right, and a clean chamber on each of the left and right sides provided with an outlet for clean air. In addition to partitioning into three side-by-side chambers, each of the partition walls on the left and right sides has air inlets for dust-containing airflow on both sides, and one end surface different from the air inlet by 90 °. Multiple filter units that are exhausted from filtered air,
A multi-stage type dust collecting apparatus, characterized in that the air inlets are faced to the dust chamber, and the exhaust ports are faced to the clean chamber so as to be vertically arranged. 【請求項３】 各フイルターユニットの排気口側に、排
気口を塞ぐようにフイルター点検蓋を開閉又は取外し自
在に装着し、この点検蓋には濾過済み空気の排気管を兼
ねる除塵空気吹込み用のベンチュリー管を、前記清浄室
に向けて突設すると共に、清浄室の内部には各ベンチュ
リー管に対して除塵用の圧縮空気を吹込むことができる
エアー噴射管を配管したことを特徴とする請求項１又は
２に記載の複数段式集塵装置。3. A filter inspection cover is attached to the exhaust port side of each filter unit so as to close the exhaust port so that the filter cover can be opened, closed or removed freely, and the inspection cover is used for blowing in dust removal air that also serves as an exhaust pipe for filtered air. The Venturi pipe is projected toward the clean chamber, and an air injection pipe capable of blowing compressed air for dust removal to each Venturi pipe is provided inside the clean chamber. The multi-stage dust collector according to claim 1 or 2. 【請求項４】 前記仕切壁に対して、複数台のフイルタ
ーユニットを上下及び横方向に間隔をあけて取付けると
共に、上記仕切壁のダスト室側の壁面には、隣接するフ
イルターユニットの横間隔毎に遮蔽板を設けたことを特
徴とする請求項１又は２に記載の複数段式集塵装置。4. A plurality of filter units are attached to the partition wall at intervals in the vertical and horizontal directions, and the dust chamber side wall surface of the partition wall is provided at every horizontal interval between adjacent filter units. The multi-stage dust collector according to claim 1 or 2, wherein a shield plate is provided on the. 【請求項５】 前記仕切壁に複数のフイルター取付口を
間隔をあけて開口し、これ等各フイルター取付口のダス
ト室側には、全体を略ボツクス状に造り、且つ、少くと
も左右両側面を開口部としたフイルター支持部材を設け
て、各フイルター支持部材の内部に、前記フイルターユ
ニットを両側の入気口を上記左右の開口部に臨ませ、一
端面の排気口を上記フイルター取付口に臨ませた状態に
取付けると共に、各フイルター取付口の清浄室側には、
前記フイルター点検蓋を取外し自在に装着し、且つ、集
塵装置本体の清浄室側には、上記フイルター点検蓋に近
接した位置に点検用の開閉扉を設けたことを特徴とする
請求項１又は２に記載の複数段式集塵装置。5. A plurality of filter mounting openings are opened in the partition wall at intervals, and the dust chamber side of each of these filter mounting openings is generally box-shaped as a whole, and at least left and right side surfaces are formed. By providing a filter support member having an opening, the inside of each filter support member, the air inlets on both sides of the filter unit are faced to the left and right openings, and the exhaust port on one end surface is connected to the filter mounting port. Install it facing each other, and at the clean room side of each filter mounting port,
The opening / closing door for inspection is provided at a position close to the filter inspection cover on the clean room side of the dust collector main body, wherein the filter inspection cover is detachably mounted. The multi-stage dust collector according to item 2.