JP2003045241A - Shield flat cable and its manufacturing method - Google Patents
Shield flat cable and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１ 】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドフラット
電線及びその製造方法に関し、特に、ドレン線及び一又
は複数の絶縁線心を一体に覆うようにシールドが形成さ
れたシールドフラット電線及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shielded flat electric wire and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a shielded flat electric wire having a shield formed so as to integrally cover a drain wire and one or more insulated wire cores and a method of manufacturing the same. Regarding
【０００２ 】[0002]
【従来の技術】この種のシールドフラット電線として
は、図６に示されるようなシールドフラット電線１が一
般的に知られている。そのシールドフラット電線１は、
導体２を絶縁体３で被覆した複数の絶縁線心４と、導体
のみからなるドレン線５と、これらを一体に覆うシール
ド６と、シールド６の上に被覆されるシース７とを有し
て構成されている。2. Description of the Related Art A shield flat electric wire 1 as shown in FIG. 6 is generally known as a shield flat electric wire of this type. The shield flat electric wire 1 is
A plurality of insulated wire cores 4 in which the conductor 2 is covered with an insulator 3, a drain wire 5 made of only the conductor, a shield 6 integrally covering these, and a sheath 7 covered on the shield 6 are provided. It is configured.
【０００３ 】上記各構成についてもう少し詳しく説明
すると、複数の絶縁線心４及びドレン線５は、所定の間
隔をあけて同一平面上に平行に配置されている。また、
シールド６は、複数の絶縁線心４及びドレン線５を上記
平面と直交する表裏方向からシールド用金属テープ８、
８で挟み込んで形成されており、線シールド部９とシー
ルドブリッジ部１０とを有するように構成されている。Explaining each of the above structures in a little more detail, a plurality of insulating wire cores 4 and drain wires 5 are arranged in parallel on the same plane with a predetermined interval. Also,
The shield 6 includes a plurality of insulating wire cores 4 and a drain wire 5 from the front and back directions orthogonal to the above plane, and a shield metal tape 8,
It is formed so as to be sandwiched by 8 and has a line shield portion 9 and a shield bridge portion 10.
【０００４ 】その線シールド部９は、複数の絶縁線心
４及びドレン線５のそれぞれを覆って形成されている。
また、シールドブリッジ部１０は、線シールド部９に連
続し複数の絶縁線心４及びドレン線５の隣り合う同士間
をつなぐように形成されている。そして、このようなシ
ールドブリッジ部１０の上には、シース７におけるブリ
ッジ部１１が形成されている。The wire shield portion 9 is formed so as to cover each of the plurality of insulating wire cores 4 and the drain wire 5.
Moreover, the shield bridge portion 10 is formed so as to be continuous with the wire shield portion 9 and to connect between the adjacent ones of the plurality of insulating wire cores 4 and the drain wires 5. The bridge portion 11 of the sheath 7 is formed on the shield bridge portion 10.
【０００５ 】尚、シールドブリッジ部１０は、例えば
シールドフラット電線１に曲げによる力が作用しても、
そのシールドブリッジ部１０の重合部分に剥離（口開
き）が生じることのないように、所定の接着力を確保す
ることができる幅で形成されている（上記重合部分に剥
離が生じるとシールド性能が低下する。また、導体２と
シールド６とで形成され一定に保たれた静電容量が変動
し、反射現象が生じてしまう恐れがある。上記幅は上記
平面に平行であって複数の絶縁線心４及びドレン線５の
並ぶ方向に一致するものとする）。Incidentally, the shield bridge portion 10 is, for example,
The shield bridge portion 10 is formed with a width capable of ensuring a predetermined adhesive force so that peeling (opening) does not occur in the overlapping portion (if the peeling occurs in the overlapping portion, the shielding performance is improved. In addition, there is a possibility that the electrostatic capacitance formed by the conductor 2 and the shield 6 and kept constant may fluctuate to cause a reflection phenomenon. It shall coincide with the direction in which the core 4 and the drain wire 5 are arranged).
【０００６ 】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
にあっては、所定の接着力を確保する必要があることか
らシールドブリッジ部１０の幅を狭めることができなか
った。従ってこれにより、近年高まってきた軽量化、省
スペース化のニーズに応じた狭幅のシールドフラット電
線にすることができないという問題点が生じてしまって
いた。また、その問題点に派生して、端末に接続される
圧接コネクタの軽量化及び省スペース化を図ることがで
きないという問題点も生じてしまっていた。In the above-mentioned prior art, however, the width of the shield bridge portion 10 cannot be reduced because it is necessary to secure a predetermined adhesive force. Therefore, there has been a problem that it is not possible to make a shielded flat electric wire having a narrow width that meets the needs for weight reduction and space saving that have been increasing in recent years. Further, as a result of the problem, there has been a problem that the pressure contact connector connected to the terminal cannot be reduced in weight and space.
【０００７ 】これらの問題点に対処すべく、接着力の
高いシールド用金属テープを用いてシールドブリッジ部
１０の幅を狭めることも考えてみたが、絶縁線心４と線
シールド部９との接着力も高まってしまい、端末処理の
際の皮剥加工が困難になって採用には至らなかった。In order to deal with these problems, it is considered that the width of the shield bridge portion 10 is narrowed by using a shielding metal tape having a high adhesive force. The strength also increased, and peeling processing during terminal processing became difficult, so it was not adopted.
【０００８ 】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、狭幅のシールドフラット電線及びその製造方
法を提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a shielded flat electric wire having a narrow width and a method for manufacturing the same.
【０００９ 】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明のシールドフラット電線
は、同一平面上に平行に配置されるドレン線及び一又は
複数の絶縁線心と、該ドレン線及び一又は複数の絶縁線
心を前記平面と直交する表裏方向から挟み込んで形成さ
れるシールド用金属テープからなるシールドと、該シー
ルドの上に被覆される絶縁体とを備え、前記シールド
は、前記ドレン線及び一又は複数の絶縁線心のそれぞれ
を覆う線シールド部と、該線シールド部に連続し前記ド
レン線及び一又は複数の絶縁線心の隣り合う同士間をつ
なぐシールドブリッジ部とを有するシールドフラット電
線であって、所望の前記シールドブリッジ部を曲げて配
置し前記隣り合う同士間の間隔を狭めたことを特徴とし
ている。A shield flat electric wire according to the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, comprises a drain wire and one or a plurality of insulating cores arranged in parallel on the same plane. A shield comprising a shield metal tape formed by sandwiching the drain wire and one or more insulating wire cores from the front and back directions orthogonal to the plane, and an insulator covered on the shield, The shield includes a wire shield portion that covers each of the drain wire and the one or more insulating wire cores, and a shield bridge that connects the drain wire and one or more insulating wire cores that are adjacent to each other and that are continuous to the wire shield portion. And a desired shield bridge portion is bent and arranged so that a space between the adjacent ones is narrowed.
【００１０ 】上記課題を解決するためなされた請求項
２記載の本発明のシールドフラット電線の製造方法は、
ドレン線及び一又は複数の絶縁線心を同一平面上に平行
に配置する工程と、平行に配置された前記ドレン線及び
一又は複数の絶縁線心を前記平面と直交する表裏方向か
らシールド用金属テープで挟み込みシールドを形成する
工程と、形成された前記シールドの上に絶縁体を被覆す
る工程とを含み、前記シールドを形成する工程において
は、前記ドレン線及び一又は複数の絶縁線心のそれぞれ
を覆う線シールド部と、該線シールド部に連続し前記ド
レン線及び一又は複数の絶縁線心の隣り合う同士間をつ
なぐシールドブリッジ部とを形成するようにしたシール
ドフラット電線の製造方法であって、前記シールドを形
成する工程と前記絶縁体を被覆する工程との間に、所望
の前記シールドブリッジ部を曲げて配置し前記隣り合う
同士間の間隔を狭める工程を含めたことを特徴としてい
る。A method for manufacturing a shielded flat electric wire according to the present invention as set forth in claim 2 for solving the above-mentioned problems,
A step of arranging the drain wire and the one or more insulating wire cores in parallel on the same plane; and a metal for shielding from the front and back directions in which the drain wire and the one or more insulating wire cores arranged in parallel are orthogonal to the plane. A step of forming a shield sandwiched with tape, and a step of coating an insulator on the formed shield, in the step of forming the shield, each of the drain wire and one or a plurality of insulating wire cores And a shield bridge portion that connects the drain wire and one or more insulating cores that are adjacent to each other and that connects to the wire shield portion that covers the wire shield portion. Between the step of forming the shield and the step of covering the insulator, the desired shield bridge portion is bent and arranged, and the interval between the adjacent portions is narrowed. It is characterized by including that step.
【００１１ 】請求項１に記載された本発明によれば、
シールドを構成するシールドブリッジ部がこれに対応す
る線シールド部の間で曲げられて配置される。これによ
り、シールドブリッジ部の接着力を確保した状態で線ピ
ッチが狭められる。そして、この状態においてシールド
の上に絶縁体が被覆されることから、狭幅のシールドフ
ラット電線が形成される。According to the present invention described in claim 1,
The shield bridge portion forming the shield is bent and arranged between the corresponding wire shield portions. As a result, the line pitch is narrowed while securing the adhesive force of the shield bridge portion. Then, in this state, the shield is covered with the insulator, so that a shield flat electric wire having a narrow width is formed.
【００１２ 】請求項２に記載された本発明によれば、
シールドを形成する工程が行われた後に、所望のシール
ドブリッジ部を曲げて配置しこれに対応する隣り合う同
士間の間隔を狭める工程が行われる。その後、絶縁体を
被覆する工程が行われ、シールドフラット電線が製造さ
れる。このような工程のなかで、シールドブリッジ部が
これに対応する線シールド部の間で曲げられて配置され
ることから、シールドブリッジ部の接着力を確保した状
態で線ピッチが狭められる。そして、この状態において
シールドの上に絶縁体が被覆されることから、狭幅のシ
ールドフラット電線が製造される。According to the invention described in claim 2,
After the step of forming the shield is performed, a step of bending and arranging a desired shield bridge portion and narrowing the interval between adjacent ones corresponding thereto is performed. After that, a step of covering the insulator is performed to manufacture the shield flat electric wire. In such a process, since the shield bridge portion is bent and arranged between the corresponding line shield portions, the line pitch is narrowed while the adhesive force of the shield bridge portion is secured. Then, in this state, the shield is covered with the insulator, so that the shield flat electric wire having a narrow width is manufactured.
【００１３ 】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のシールドフラット
電線の一実施の形態を示す断面図、また、図２〜図５は
本発明のシールドフラット電線の製造方法の一実施の形
態を示す断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the shield flat electric wire of the present invention, and FIGS. 2 to 5 are sectional views showing an embodiment of the method of manufacturing the shield flat electric wire of the present invention.
【００１４ 】図１において、引用符号２１はシールド
フラット電線を示している。そのシールドフラット電線
２１は、導体２２を絶縁体２３で被覆した複数の既知の
絶縁線心２４と、導体のみからなる既知のドレン線２５
と、これら絶縁線心２４及びドレン線２５を一体に覆う
シールド２６と、シールド２６の上に被覆されるシース
２７（特許請求の範囲に記載した絶縁体に相当）とを有
して構成されている。また、シールドフラット電線２１
は、幅方向において従来のシールドフラット電線よりも
狭幅に形成されている。In FIG. 1, reference numeral 21 indicates a shield flat electric wire. The shielded flat electric wire 21 includes a plurality of known insulated wire cores 24 in which a conductor 22 is covered with an insulator 23, and a known drain wire 25 composed of only the conductor.
And a shield 26 that integrally covers the insulating wire core 24 and the drain wire 25, and a sheath 27 (corresponding to the insulator described in the claims) that covers the shield 26. There is. In addition, the shield flat electric wire 21
Is formed to be narrower in width than the conventional shield flat electric wire.
【００１５ 】シールド２６は、例えば上下一対のシー
ルド用金属テープ２８、２９を用いて形成されており、
複数の絶縁線心２４とドレン線２５とを一体に覆った状
態でドレン線２５のみに導通するようになっている。ま
た、シールド２６には、複数の線シールド部３０とこれ
に連続するシールドブリッジ部３１とが形成されてい
る。すなわち、図１においては、各絶縁線心２４の絶縁
体２３及びドレン線２５の外面に密着するように線シー
ルド部３０がそれぞれ形成されている。また、図中一番
左の絶縁線心２４と左から二番目の絶縁線心２４、左か
ら二番目の絶縁線心２４と左から三番目の絶縁線心２
４、及び、左から三番目の絶縁線心２４とドレン線２
５、の間には、互いに接着されて隣り合う同士の間をつ
なぐシールドブリッジ部３１がそれぞれ形成されてい
る。The shield 26 is formed using, for example, a pair of upper and lower shield metal tapes 28 and 29.
Only the drain wire 25 is electrically connected with the plurality of insulating wire cores 24 and the drain wire 25 being integrally covered. Further, the shield 26 is formed with a plurality of line shield portions 30 and a shield bridge portion 31 continuous with the line shield portions 30. That is, in FIG. 1, the wire shield portions 30 are formed so as to be in close contact with the outer surfaces of the insulator 23 and the drain wire 25 of each insulated wire core 24. Further, the leftmost insulated wire core 24 and the second insulated wire core 24 from the left in the figure, the second insulated wire core 24 from the left and the third insulated wire core 2 from the left.
4 and the third insulated wire core 24 and drain wire 2 from the left
5, the shield bridge portions 31 that are bonded to each other and connect between the adjacent portions are formed.
【００１６ 】ここで、各シールドブリッジ部３１につ
いてもう少し詳しく説明すると、本形態の各シールドブ
リッジ部３１は、従来のような幅方向に沿って真っ直ぐ
に配置されるものではなく、図１に示されるような対応
する線シールド部３０の上に沿わせられて配置されてい
る。すなわち、一番左の絶縁線心２４の右上から上記二
番目の絶縁線心２４の左下へ、上記二番目の絶縁線心２
４の右上から上記三番目の絶縁線心２４の左下へ、上記
三番目の絶縁線心２４の右上からドレン線２５の左下
へ、恰も隣り合う同士の間に挟み込まれるような状態で
対応する線シールド部３０の上に沿わせられて蛇行した
ような状態に配置されている。また、言い換えれば、曲
げられて或いは後述する同一平面に対し非平行に配置さ
れている。これにより、各シールドブリッジ部３１の接
着力を確保した状態で線ピッチを狭めることが可能にな
る。尚、曲げの状態は本形態に限られるものではないも
のとする。Here, each shield bridge portion 31 will be described in more detail. The shield bridge portions 31 of the present embodiment are not arranged straight along the width direction as in the conventional case, but are shown in FIG. It is arranged along the corresponding line shield portion 30. That is, from the upper right of the leftmost insulated wire core 24 to the lower left of the second insulated wire core 24, the second insulated wire core 2
4 from the upper right to the lower left of the third insulated wire core 24, from the upper right of the third insulated wire core 24 to the lower left of the drain wire 25, and corresponding lines in a state that they are also sandwiched between adjacent ones. It is arranged along the shield portion 30 in a meandering manner. In other words, it is bent or arranged non-parallel to the same plane described later. This makes it possible to narrow the line pitch while ensuring the adhesive force of each shield bridge portion 31. The bending state is not limited to this embodiment.
【００１７ 】シールド２６を構成するシールド用金属
テープ２８、２９は、金属箔に接着剤層を設けたもので
あり、具体的にはシールド用銅コートアルミポリエステ
ルテープなどが挙げられるものとする。また、上記金属
箔には、銅箔等の純粋な金属箔の他に樹脂等の補強層を
有するものも用いることができるものとする。The metal shield tapes 28, 29 constituting the shield 26 are metal foils provided with an adhesive layer, and concretely include copper-coated aluminum polyester tapes for shield and the like. In addition to the pure metal foil such as copper foil, those having a reinforcing layer such as resin can be used as the metal foil.
【００１８ 】シース２７は、絶縁性を有する合成樹脂
により成形されている。また、シース２７の各絶縁線心
２４に対応する部分にあっては、均一な肉厚になるよう
にそれぞれ断面が円形状になるように形成されている。
また、上記のように線ピッチが狭められていることか
ら、従来のようなブリッジ部がない状態に形成されてい
る。これに対し、シース２７のドレン線２５に対応する
部分にあっては、外径が絶縁線心２４の直径に略一致す
るように円形状に形成されている。すなわち、シース２
７の各絶縁線心２４に対応する部分の端末が皮剥加工さ
れた際に、ドレン線２５に対応する部分が各絶縁線心２
４と同じ径になるように形成されている。これにより、
図示しない圧接コネクタの圧接端子が全て同じタイプの
もので対応することができるという利点がある。The sheath 27 is formed of an insulating synthetic resin. The portion of the sheath 27 corresponding to each insulating wire core 24 is formed to have a circular cross section so as to have a uniform thickness.
Further, since the line pitch is narrowed as described above, it is formed in a state where there is no bridge portion as in the conventional case. On the other hand, the portion of the sheath 27 corresponding to the drain wire 25 is formed in a circular shape so that the outer diameter thereof substantially matches the diameter of the insulating wire core 24. That is, the sheath 2
When the end of the portion corresponding to each insulated wire core 24 of 7 is peeled off, the portion corresponding to the drain wire 25 is changed to each insulated wire core 2
It is formed so as to have the same diameter as 4. This allows
There is an advantage that all the pressure contact terminals of the pressure contact connector (not shown) can be of the same type.
【００１９ 】以上、シールドフラット電線２１に例え
ば曲げによる力を作用させても、各シールドブリッジ部
３１の接着力が確保されていることから、各シールドブ
リッジ部３１の重合部分に剥離（口開き）が生じること
はない。従って、シールド性能を良好に維持し反射現象
の発生も防止した状態で、従来よりも幅狭なものとして
提供することができる。これにより軽量化及び省スペー
ス化を図ることができる。また、シールドフラット電線
２１の端末に接続される図示しない圧接コネクタ（コネ
クタ）の軽量化及び省スペース化も図ることができる。As described above, even if a force due to bending is applied to the shield flat electric wire 21, since the adhesive force of each shield bridge portion 31 is secured, the shield flat wire 21 is separated (opened) at the overlapping portion of each shield bridge portion 31. Does not occur. Therefore, it is possible to provide the device having a narrower width than the conventional one in a state in which the shield performance is kept good and the occurrence of the reflection phenomenon is prevented. As a result, weight reduction and space saving can be achieved. In addition, it is possible to reduce the weight and space of an unillustrated pressure contact connector (connector) connected to the end of the shielded flat electric wire 21.
【００２０ 】次に、シールドフラット電線２１の製造
方法について説明する。そのシールドフラット電線２１
は、各絶縁線心２４とドレン線２５とを配置する工程
と、シールド２６を形成する工程と、間隔を狭める工程
と、シース２７を被覆する工程とを含んで製造されてい
る（製造されたシールドフラット電線２１の巻き取り工
程等は従来と同じであるため説明を省略する）。Next, a method of manufacturing the shield flat electric wire 21 will be described. The shield flat electric wire 21
Is manufactured by including the steps of arranging the insulating wire cores 24 and the drain wires 25, the step of forming the shield 26, the step of narrowing the interval, and the step of covering the sheath 27 (manufactured. The description is omitted because the winding process of the shield flat electric wire 21 is the same as the conventional one.
【００２１ 】先ず、図２に示される如く、上記各絶縁
線心２４とドレン線２５とを配置する工程が行われる。
そして、この工程が行われると、各絶縁線心２４とドレ
ン線２５とが同一平面上に平行に線ピッチＰ１を有して
配置される。尚、仮想線Ｌ１を同一平面と仮定する。ま
た、仮想線Ｌ１に平行であって各絶縁線心２４及びドレ
ン線２５が並ぶ方向を本明細書での幅方向とする。First, as shown in FIG. 2, a step of arranging each of the insulating cores 24 and the drain wire 25 is performed.
Then, when this step is performed, each insulating wire core 24 and drain wire 25 are arranged in parallel on the same plane with a line pitch P1. The virtual line L1 is assumed to be on the same plane. Further, a direction parallel to the virtual line L1 and in which the insulating cores 24 and the drain wires 25 are arranged is referred to as a width direction in this specification.
【００２２ 】次に、図３に示される如く、上記シール
ド２６を形成する工程が行われる。この工程は、上記平
面と直交する表裏方向（矢線Ａの方向参照）から各絶縁
線心２４及びドレン線２５をシールド用金属テープ２
８、２９により挟み込んで行われる。そして、この工程
が行われると、各絶縁線心２４の絶縁体２３及びドレン
線２５の外面に線シールド部３０がそれぞれ形成され、
また、図中一番左の絶縁線心２４と左から二番目の絶縁
線心２４、左から二番目の絶縁線心２４と左から三番目
の絶縁線心２４、及び、左から三番目の絶縁線心２４と
ドレン線２５の間に、互いに接着されて隣り合う同士の
間をつなぐシールドブリッジ部３１がそれぞれ形成され
る。すなわち、シールド２６が形成される。Next, as shown in FIG. 3, a step of forming the shield 26 is performed. In this step, the insulating wire cores 24 and the drain wires 25 are attached to the shield metal tape 2 from the front and back directions (see the direction of arrow A) orthogonal to the plane.
It is carried out by being sandwiched by 8 and 29. Then, when this step is performed, the wire shield portions 30 are formed on the outer surfaces of the insulator 23 and the drain wire 25 of each insulated wire core 24,
In addition, the leftmost insulation core 24 and the second insulation core 24 from the left, the second insulation core 24 from the left and the third insulation core 24 from the left, and the third insulation core from the left Between the insulated wire core 24 and the drain wire 25, the shield bridge portions 31 that are bonded to each other and connect between the adjacent wires are formed. That is, the shield 26 is formed.
【００２３ 】続いて、図４に示される如く、上記間隔
を狭める工程が行われる。そして、この工程が行われる
と、線ピッチがＰ１（図２参照）であった各絶縁線心２
４及びドレン線２５が線ピッチＰ２に縮められる（上記
幅方向に沿う矢線Ｂ方向に縮められる。Ｐ１＞Ｐ２）。Subsequently, as shown in FIG. 4, a step of narrowing the interval is performed. Then, when this step is performed, each insulated wire core 2 having a wire pitch of P1 (see FIG. 2) is
4 and the drain wire 25 are shrunk to the line pitch P2 (shrinked in the arrow B direction along the width direction, P1> P2).
【００２４ 】続いてさらに、図５に示される如く、上
記シース２７を被覆する工程が行われる。そして、この
工程が行われると、狭幅のシールドフラット電線２１が
製造される（シース２７はシールド２６の上に押出成形
される）。Subsequently, as shown in FIG. 5, a step of covering the sheath 27 is performed. Then, when this step is performed, the narrow shield flat electric wire 21 is manufactured (the sheath 27 is extruded on the shield 26).
【００２５ 】尚、比較のために従来のシールドフラッ
ト電線４１を仮想線で示してみた。従来のシールドフラ
ット電線４１は、図示しないシールドブリッジ部が上記
幅方向に沿って真っ直ぐに配置され、シースにブリッジ
部４２が形成されることから、幅がＷ２となるものに製
造される。従って、本シールドフラット電線２１の幅を
Ｗ１とすると、本シールドフラット電線２１は、従来の
シールドフラット電線４１よりも十分に幅狭なものに製
造されることが分かる（Ｗ１＜Ｗ２）。For comparison, the conventional shield flat electric wire 41 is shown by an imaginary line. The conventional shield flat electric wire 41 is manufactured to have a width W2 because the shield bridge portion (not shown) is arranged straight along the width direction and the bridge portion 42 is formed in the sheath. Therefore, if the width of the shielded flat electric wire 21 is W1, it is understood that the shielded flat electric wire 21 is manufactured to be sufficiently narrower than the conventional shielded flat electric wire 41 (W1 <W2).
【００２６ 】以上の製造方法を採用することにより、
シールドブリッジ部３１の接着力を確保した状態で狭幅
のシールドフラット電線２１を製造することができる。By adopting the above manufacturing method,
The shielded flat electric wire 21 having a narrow width can be manufactured in a state where the adhesive force of the shield bridge portion 31 is secured.
【００２７ 】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。尚、以
上の説明で絶縁線心２４を複数（図中では三本。二本、
四本…でも可）としていたが、一つであっても当然によ
いものとする。また、各絶縁線心２４とドレン線２５と
を配置する工程において線ピッチＰ１を等ピッチにして
いたが、これに限られるものではないものとする。さら
に、全てのシールドブリッジ部３１を曲げて幅を狭めて
いたが、これに限られるものではないものとする。すな
わち、一部のシールドブリッジ部３１のみであってもよ
いものとする。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention. In the above description, a plurality of insulated wire cores 24 (three in the figure. Two,
Four, but it could be), but one is of course good. Further, although the line pitch P1 is made equal in the step of arranging each insulating wire core 24 and the drain wire 25, it is not limited to this. Further, although all the shield bridge portions 31 are bent to narrow the width, the present invention is not limited to this. That is, only some of the shield bridge portions 31 may be used.
【００２８ 】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、シールドブリッジ部の接着力が確
保された状態の狭幅のシールドフラット電線を形成する
ことができる。また、これによりシールドフラット電線
の軽量化及び省スペース化を図ることができる。そして
さらに、シールドフラット電線の端末に接続されるコネ
クタの軽量化及び省スペース化も図ることができる。As described above, according to the present invention described in claim 1, it is possible to form a narrow shield flat electric wire in which the adhesive force of the shield bridge portion is secured. Further, this makes it possible to reduce the weight and space of the shielded flat electric wire. Further, it is possible to reduce the weight and space of the connector connected to the end of the shielded flat electric wire.
【００２９ 】請求項２に記載された本発明によれば、
本発明の製造方法を採用することにより、シールドブリ
ッジ部の接着力が確保された状態の狭幅のシールドフラ
ット電線を製造することができる。これにより、シール
ドフラット電線の軽量化及び省スペース化を図ることが
できる。また、シールドフラット電線の端末に接続され
るコネクタの軽量化及び省スペース化も図ることができ
る。According to the present invention described in claim 2,
By adopting the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture a narrow shield flat electric wire in which the adhesive strength of the shield bridge portion is secured. This makes it possible to reduce the weight and space of the shielded flat electric wire. Further, it is possible to reduce the weight and space of the connector connected to the end of the shielded flat electric wire.
【図１】本発明によるシールドフラット電線の一実施の
形態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a shield flat electric wire according to the present invention.
【図２】本発明によるシールドフラット電線の製造方法
の一実施の形態における、ドレン線及び絶縁線心を配置
する工程を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a step of disposing a drain wire and an insulating wire core in an embodiment of the method for manufacturing a shielded flat electric wire according to the present invention.
【図３】本発明によるシールドフラット電線の製造方法
の一実施の形態における、シールドを形成する工程を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a step of forming a shield in the embodiment of the method for manufacturing the shielded flat electric wire according to the present invention.
【図４】本発明によるシールドフラット電線の製造方法
の一実施の形態における、間隔を狭める工程を示す断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a step of narrowing an interval in the embodiment of the method for manufacturing the shielded flat electric wire according to the present invention.
【図５】本発明によるシールドフラット電線の製造方法
の一実施の形態における、絶縁体を被覆する工程を示す
断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a step of coating an insulator in the embodiment of the method for producing a shielded flat electric wire according to the present invention.
【図６】従来例のシールドフラット電線の構造を示す断
面斜視図である。FIG. 6 is a cross-sectional perspective view showing the structure of a shielded flat electric wire of a conventional example.
２１ シールドフラット電線 ２２ 導体 ２３ 絶縁体 ２４ 絶縁線心 ２５ ドレン線 ２６ シールド ２７ シース（絶縁体） ２８、２９ シールド用金属テープ ３０ 線シールド部 ３１ シールドブリッジ部 21 Shield flat electric wire 22 conductor 23 Insulator 24 insulated wire core 25 drain wire 26 Shield 27 Sheath (insulator) 28, 29 Shielding metal tape 30 wire shield 31 Shield bridge
Claims (2)
及び一又は複数の絶縁線心と、該ドレン線及び一又は複
数の絶縁線心を前記平面と直交する表裏方向から挟み込
んで形成されるシールド用金属テープからなるシールド
と、該シールドの上に被覆される絶縁体とを備え、 前記シールドは、前記ドレン線及び一又は複数の絶縁線
心のそれぞれを覆う線シールド部と、該線シールド部に
連続し前記ドレン線及び一又は複数の絶縁線心の隣り合
う同士間をつなぐシールドブリッジ部とを有するシール
ドフラット電線であって、 所望の前記シールドブリッジ部を曲げて配置し前記隣り
合う同士間の間隔を狭めたことを特徴とするシールドフ
ラット電線。1. A drain wire and one or a plurality of insulating wire cores arranged in parallel on the same plane, and the drain wire and one or a plurality of insulating wire cores sandwiched between the front and back directions orthogonal to the plane. A shield made of a metal tape for shielding, and an insulator coated on the shield, wherein the shield includes a wire shield portion covering each of the drain wire and one or more insulating wire cores, and the wire. A shield flat electric wire having a shield bridge part continuous to the shield part and connecting between the drain wire and one or more insulating wire cores adjacent to each other, wherein the desired shield bridge part is arranged by bending the adjacent parts. Shield flat electric wire characterized by narrowing the gap between each other.
一平面上に平行に配置する工程と、平行に配置された前
記ドレン線及び一又は複数の絶縁線心を前記平面と直交
する表裏方向からシールド用金属テープで挟み込みシー
ルドを形成する工程と、形成された前記シールドの上に
絶縁体を被覆する工程とを含み、 前記シールドを形成する工程においては、前記ドレン線
及び一又は複数の絶縁線心のそれぞれを覆う線シールド
部と、該線シールド部に連続し前記ドレン線及び一又は
複数の絶縁線心の隣り合う同士間をつなぐシールドブリ
ッジ部とを形成するようにしたシールドフラット電線の
製造方法であって、 前記シールドを形成する工程と前記絶縁体を被覆する工
程との間に、所望の前記シールドブリッジ部を曲げて配
置し前記隣り合う同士間の間隔を狭める工程を含めたこ
とを特徴とするシールドフラット電線の製造方法。2. A step of arranging a drain wire and one or a plurality of insulating wire cores in parallel on the same plane, and a front and back surface in which the drain wire and one or a plurality of insulating wire cores arranged in parallel are orthogonal to the plane. Including a step of sandwiching a shield with a shield metal tape from a direction, and a step of coating an insulator on the formed shield, in the step of forming the shield, the drain wire and one or a plurality of A shield flat electric wire configured to form a wire shield portion that covers each of the insulated wire cores, and a shield bridge portion that is continuous with the wire shield portion and that connects the drain wire and one or more adjacent insulated wire cores to each other. Between the step of forming the shield and the step of covering the insulator, the desired shield bridge portion is arranged by bending and is adjacent to the shield bridge portion. Method for manufacturing a shielded flat cable, characterized in that, including the step of narrowing the gap between.
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|---|---|---|---|
| JP2001225511A JP2003045241A (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Shield flat cable and its manufacturing method |
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- 2001-07-26 JP JP2001225511A patent/JP2003045241A/en active Pending
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