JP2003042307A - Mechanical seal and assembling method therefor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanical seal having a integral seal device capable of assembling a seal ring to an outer peripheral case manually in addition to an assembling machine, and an effective assembling method thereof. SOLUTION: This mechanical seal 1 is provided with a seal device 3 between a locking portion 24 of a pair of coupling supporting portions 23 in an outer peripheral case 20 and a supporting surface 8 of a pressing seal ring 3 so as to detachably attach both of the locking portion 24 and the supporting surface 8 through a set ring 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルシール
を構成する一方の一体型シール装置及びその組立方法に
関する。特に、多品種少量生産を容易にするために高価
な機械に頼らずに簡単に一体型に組み立てられるように
すると共に、一体型であるために軸への組み立ても容易
で、しかも安価に生産できるようにしたメカニカルシー
ルの技術分野に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to one integral type seal device constituting a mechanical seal and a method for assembling the same. In particular, in order to facilitate high-mix low-volume production, it is possible to easily assemble into an integrated type without relying on expensive machines, and because it is an integrated type, it is easy to assemble onto a shaft and can be produced at low cost. The present invention relates to the technical field of mechanical seals.

【０００２】[0002]

【従来の技術】本発明に係わる先行技術には、実開昭６
０−１８０８７０号公報に示すメカニカルシールが存在
する。このメカニカルシールは回転環の外周フランジ部
に等配に設けられた溝部にケ−スの係合突起を移動自在
に係合して回転環を支持し、固転環に対して回転環を組
み立てるとき、回転環を固定環に弾発に押圧する一体型
シール装置である。この回転環はカーボン材製であるた
めに組み立てられた回転環の溝部とケースの係合突起と
の相対摺動時に溝部の底面角部が係合突起に当接して割
れによる損傷が問題となっている。2. Description of the Related Art The prior art relating to the present invention is, for example, the Japanese Utility Model No. 6
There is a mechanical seal disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 0-180870. The mechanical seal movably engages the engaging projections of the case with the grooves provided on the outer peripheral flange portion of the rotary ring so as to movably support the rotary ring, and assembles the rotary ring with respect to the solid rolling ring. At this time, the integrated seal device elastically presses the rotary ring against the fixed ring. Since this rotating ring is made of carbon material, the bottom corners of the groove come into contact with the engaging protrusions when the groove of the assembled rotating ring and the engaging protrusions of the case slide relative to each other, causing damage due to cracking. ing.

【０００３】この様な問題を解決するために、更に他の
従来技術として、図９に示すメカニカルシールが存在す
る。図９はメカニカルシールを軸に装着した状態で軸方
向に断面にした縦断面図である。又、図１０は図９の平
面図であり、図１１はその側面図である。更に、図１２
と図１３はケース１１５に回転用シール環１０４を組立
する行程の縦断面図であるIn order to solve such a problem, as another conventional technique, there is a mechanical seal shown in FIG. FIG. 9 is a longitudinal cross-sectional view of a cross section taken along the axial direction with the mechanical seal mounted on the shaft. 10 is a plan view of FIG. 9, and FIG. 11 is a side view thereof. Furthermore, FIG.
FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of the process of assembling the rotation seal ring 104 in the case 115.

【０００４】図９に於いて、１００はメカニカルシール
である。このメカニカルシール１００は、シールハウジ
ング１２０の貫通孔１２１と、この貫通孔１２１に延在
する回転軸１３０との間に設けられて機内１１０Ａの被
密封流体Ｆが機外１１０Ｂへ漏洩するのを防止するもの
でる。In FIG. 9, reference numeral 100 is a mechanical seal. The mechanical seal 100 is provided between the through hole 121 of the seal housing 120 and the rotary shaft 130 extending to the through hole 121 to prevent the sealed fluid F in the in-machine 110A from leaking to the out-of-machine 110B. It does.

【０００５】メカニカルシール１００は、シールハウジ
ング１２０に嵌着された固定用シール環１２２と、回転
軸１３０に嵌着された回転用シール装置１０１とにより
構成されている。固定用シール環１２２は、シールハウ
ジング１２０にＯリング１２３を介在させて固着されて
おり、このＯリング１２３により両者の嵌合面間をシー
ルしている。固定用シール環１２２の端面には固定シー
ル面１２４が設けられている。一方、回転用シール装置
１０１は、回転用シール環１０４と支持リング１１１と
コイルスプリング１１３とをケース１１５内に組み立て
て配置されている。回転用シール環１０４には、回転シ
ール面１０５が固定用シール環１２２の固定シール面１
２４と対向した状態に設けられている。そして、この両
シール面１０５，１２４は相対に圧接することにより被
密封流体Ｆをシールする。The mechanical seal 100 is composed of a fixed seal ring 122 fitted in a seal housing 120 and a rotary seal device 101 fitted in a rotary shaft 130. The fixing seal ring 122 is fixed to the seal housing 120 with an O-ring 123 interposed therebetween, and the O-ring 123 seals between the fitting surfaces of the two. A fixed seal surface 124 is provided on the end surface of the fixed seal ring 122. On the other hand, in the rotary seal device 101, the rotary seal ring 104, the support ring 111, and the coil spring 113 are assembled and arranged in a case 115. In the rotary seal ring 104, the rotary seal surface 105 is the fixed seal surface 1 of the fixed seal ring 122.
It is provided so as to face 24. The sealing surfaces 105 and 124 are pressed against each other to seal the sealed fluid F.

【０００６】回転用シール環１０４には、回転シール面
１０５と反対側の端部に棒状に突出する係止凸部１０６
が設けられている。更に、回転用シール環１０４には、
軸中心に嵌通孔１０８が設けられており、図９に示すよ
うに、この嵌通孔１０８は軸１３０と摺動自在に嵌合す
るように形成されている。又、嵌通孔１０８と軸１３０
との嵌合面間は、Ｏリング１０９によりシールされる。The rotation seal ring 104 has a locking projection 106 protruding in a rod shape at the end opposite to the rotation seal surface 105.
Is provided. Furthermore, the rotating seal ring 104 includes
A fitting hole 108 is provided at the center of the shaft, and as shown in FIG. 9, the fitting hole 108 is formed so as to be slidably fitted to the shaft 130. Further, the fitting hole 108 and the shaft 130
An O-ring 109 seals between the mating surfaces of and.

【０００７】回転シール環１０４はケース１１５に内装
されている。そして、回転用シール環１０４は、ケース
１１５内に装着されたコイルスプリング１１３により支
持リング１１１を介して固定用シール環１２２方向に押
圧されている。回転用シール環１０４を内装した嵌通孔
１０８と同心のケース１１５は、有底円筒状に形成され
ていると共に、軸１３０が嵌通する嵌合孔１１６が設け
られている。そして、嵌合孔１１６に設けられた固着部
が軸１３０の切欠部に固着することにより取り付けられ
る。更に、ケース１１５には、有底部と反対側の位置に
側面からみて矩形状に突出したストッパー１１７が回転
用シール環１０４の係止凸部１０６と対応する位置に設
けられている。このストッパー１１７には、係止凸部１
０６が摺動自在に挿入する長孔に形成された係合孔１１
８が設けられている。そして、係合凸部１０６が係合孔
１１８に係合して回転用シール環１０４が長孔に沿って
移動可能に構成されている。The rotary seal ring 104 is housed in the case 115. The rotating seal ring 104 is pressed in the direction of the fixing seal ring 122 by the coil spring 113 mounted in the case 115 via the support ring 111. A case 115, which is concentric with the fitting hole 108 in which the rotary seal ring 104 is installed, is formed in a bottomed cylindrical shape, and a fitting hole 116 into which the shaft 130 is fitted is provided. Then, the fixing portion provided in the fitting hole 116 is fixed to the cutout portion of the shaft 130 to be attached. Further, the case 115 is provided with a stopper 117 projecting in a rectangular shape when viewed from the side at a position opposite to the bottomed part, at a position corresponding to the locking projection 106 of the rotary seal ring 104. The stopper 117 has a locking projection 1
Engaging hole 11 formed in an elongated hole into which 06 is slidably inserted
8 are provided. The engaging convex portion 106 engages with the engaging hole 118 so that the rotary seal ring 104 can move along the elongated hole.

【０００８】メカニカルシール１００の回転シール面１
０５から見た平面図は１０図に示すとおりであり、その
側面図は図１１に示すとおりである。この図１０及び図
１１に示すメカニカルシール１００の構成から明らかな
ように、１対の回転用シール環１０４の係合凸部１０６
とケース１１５の係合孔１１８とが係合し、コイルスプ
リング１１３により回転用シール環１０４とケース１１
５とが互いに相反する方向に押圧されて係合凸部１０６
が係合孔１１８の端面に係止して回転用シール環１０４
がケース１１５に係合保持されている。従って、回転用
シール環１０４とケース１１５とは、１対の係合凸部１
０６と係合孔１１８とが摺動自在に係合すると共に、ス
トッパー１１７の周方向の円弧面により回転用シール環
１０４の外周面が軸方向に摺動自在に保持されている。Rotary seal face 1 of mechanical seal 100
A plan view seen from 05 is as shown in FIG. 10, and a side view thereof is as shown in FIG. As is apparent from the configuration of the mechanical seal 100 shown in FIGS. 10 and 11, the engagement protrusions 106 of the pair of rotary seal rings 104 are provided.
And the engaging hole 118 of the case 115 are engaged with each other, and the coil spring 113 causes the rotating seal ring 104 and the case 11 to rotate.
5 are pressed in directions opposite to each other, and the engaging protrusion 106
Is locked to the end surface of the engaging hole 118 and is rotated by the seal ring 104.
Are engaged and held by the case 115. Therefore, the rotary seal ring 104 and the case 115 are provided with a pair of engaging protrusions 1.
06 and the engagement hole 118 are slidably engaged with each other, and the outer circumferential surface of the rotary seal ring 104 is slidably held in the axial direction by the circumferential arc surface of the stopper 117.

【０００９】このために、係止凸部１０６とストッパー
１１７とは、保持構成が互いに精巧な連結機構に構成さ
れていると共に、精密加工を施された精度のある摺動面
に構成されている。又、ストッパー１１７のみで回転用
シール環１０４を保持できるようにストッパー１１７は
強度のある厚肉に構成されている。その結果、図１２と
図１３に示すメカニカルシール１００の組立は、ケース
１１５のストッパー１１７が、図１２に示すように、両
側外径方向へプレス機械により折り曲げ加工を施された
後に、更に、機械により回転用シール環１０４をコイル
スプリングに抗してケース１１５の挿入方向へプレスし
ながら、図１３に示すように、１対のストッパー１１７
を元の状態に戻す加工を施して、ストッパー１１７の係
合孔１１８と係止凸部１０６とを係合させ、且つ回転用
シール環１０４の外周面にストッパー１１７の円弧状の
側面を摺動自在に接合させる。For this reason, the retaining projections 106 and the stoppers 117 are structured such that their holding structures are elaborately connected to each other and at the same time, they are structured as precision-processed sliding surfaces with high precision. . Further, the stopper 117 has a strong and thick wall so that the rotary seal ring 104 can be held only by the stopper 117. As a result, in assembling the mechanical seal 100 shown in FIGS. 12 and 13, after the stopper 117 of the case 115 is bent in the outer diameter direction on both sides by a press machine as shown in FIG. While pressing the rotating seal ring 104 against the coil spring in the inserting direction of the case 115, the pair of stoppers 117 is pressed as shown in FIG.
Is returned to its original state, the engaging hole 118 of the stopper 117 is engaged with the locking convex portion 106, and the arcuate side surface of the stopper 117 slides on the outer peripheral surface of the rotary seal ring 104. Join freely.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】この様に構成されたメ
カニカルシール１００のシール装置１０１は、ケース１
１５内に回転用シール環１０４を組み立てるときに、回
転用シール環１０４を挿入しようとすると、ケース１１
５のストッパー１１７に当接して挿入組立が不可能にな
る。このために、個別の専用型を多数製作して、この専
用型を用いて何工程かの機械加工を施しながら、機械に
よる組立を必要とする。従って、少量生産ではコスト高
になり、一体型メカニカルシール１００は、回転機器等
に対して装着が容易であるとの要望があるにもかかわら
ず、採用困難であるとの指摘が長らく成されていた。The sealing device 101 of the mechanical seal 100 having the above-described structure is the case 1
When assembling the rotation seal ring 104 in the ring 15, when the rotation seal ring 104 is inserted, the case 11
It comes into contact with the stopper 117 of No. 5 to make insertion and assembly impossible. For this reason, it is necessary to manufacture a large number of individual dedicated molds, perform mechanical processing in several steps using the dedicated molds, and assemble by a machine. Therefore, it has long been pointed out that it is difficult to adopt the integrated mechanical seal 100 even though it is demanded that the integrated mechanical seal 100 be easily attached to a rotating device, etc. It was

【００１１】又、回転用シール環１０４は、ケース１１
５から離れてストッパー１１７先端部側のみにより保持
された構成のために、コイルスプリング１１３により強
くストッパー１１７の係止孔１１８の端面へ押圧し、こ
の両者の相対する係止力により保持されている。このた
めに回転用シール面１０５の面圧を弱くする仕様が要求
されたときには、コイルスプリング１１３のばね常数を
小さくしなければならないから、保持力が弱くなり、組
立状態が不具合となる。その結果、折角の需要に応じら
れない問題が惹起する。The rotary seal ring 104 is provided in the case 11
5, the coil spring 113 strongly presses the stopper 117 toward the end surface of the locking hole 118 of the stopper 117 because it is held only by the tip end side of the stopper 117 and is held by the opposing locking force of the two. . For this reason, when the specification for weakening the surface pressure of the rotating seal surface 105 is required, the spring constant of the coil spring 113 must be reduced, so that the holding force becomes weak and the assembled state becomes a problem. As a result, there arises a problem that the demand for the turning point cannot be met.

【００１２】更に、回転用シール環１０４の外周面は、
ケース１１５のストッパー１１７の内周円弧面により保
持するために、ストッパーの幅を大きくしなければなら
ず、図１２に示すようなストッパー１１５の折り曲げ加
工が困難になる。これに応じてケースも全体の加工が困
難になる欠点を惹起する。Further, the outer peripheral surface of the rotating seal ring 104 is
Since the stopper 117 of the case 115 is held by the inner circumferential arc surface of the stopper 117, the width of the stopper must be increased, which makes bending the stopper 115 as shown in FIG. 12 difficult. Correspondingly, the case also causes a drawback that the entire processing is difficult.

【００１３】本発明は、上述のような問題点に鑑み成さ
れたものであって、その技術的課題は、少量生産の場合
でも、手作業で組み立てられるように構成し、一体型に
してメカニカルシール１の部品保管を容易にし、更に装
置に組み立てるときに回転軸への装着を容易にする一体
型メカニカルシールを得ることにある。又、組立機械に
よる組立を必要とせずに、簡単な組立方法を得ることに
ある。そして、少量多品種でもコストの安い生産を可能
にし、一体型のメカニカルシールに組み立てておき、現
場での装置への組立を容易にすることにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its technical problem is that even in the case of small-volume production, it is constructed so that it can be assembled manually, and the mechanical structure is integrated. An object of the present invention is to obtain an integrated mechanical seal that facilitates storage of parts of the seal 1 and further facilitates mounting on a rotary shaft when assembled in an apparatus. Another object is to obtain a simple assembling method without requiring assembling by an assembling machine. Then, it is possible to manufacture at low cost even in a small quantity and in a large variety of products, and to assemble it into an integrated mechanical seal to facilitate the assembly on the site.

【００１４】又、仕様に対応して一体型メカニカルシー
ルを交換するときにも、シール環のみを容易に交換可能
にし、一体型メカニカルシール全体を交換することな
く、多様な仕様変更を可能にする。又、シール環が摩耗
したときにも、シール環のみを交換して補修を容易にす
ると共に補修を安価にすることにある。Also, when the integrated mechanical seal is replaced according to the specifications, only the seal ring can be easily replaced, and various specifications can be changed without replacing the entire integrated mechanical seal. . Further, even when the seal ring is worn, it is necessary to replace only the seal ring to facilitate the repair and to make the repair inexpensive.

【００１５】更に、シール環を交換可能にして弾発手段
を取り出し可能にして、シール環を押圧する弾発手段の
弾発常数を広範囲の値に設計可能にすることにある。そ
して、最適な弾発力により回転用シール環の摩耗を防止
して耐久性を向上させ、しかも、シール能力を向上させ
ることにある。Another object is to replace the seal ring so that the elastic means can be taken out so that the elastic constant of the elastic means for pressing the seal ring can be designed in a wide range of values. Then, it is to prevent wear of the rotary seal ring by the optimum elastic force to improve the durability and improve the sealing ability.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
技術的課題を解決するために成されたものであって、そ
の技術的解決手段は以下のように構成されている。The present invention has been made to solve the above-mentioned technical problem, and the technical solution is configured as follows.

【００１７】請求項１に係わる本発明のメカニカルシー
ル（１）は、軸方向に固定された固定シール環の相対シ
ール面と軸方向へ押圧されるシール装置のシール面とを
対向接触させてシールするメカニカルシールであって、
前記シール装置（２）には、軸心を囲んで周方向にほぼ
等配に配置された軸方向に柱状に延在する一対の連結支
持部（２３）を有すると共に自由端に内方の軸心側へ突
出する係止部（２４）を有し且つ前記連結支持部（２
３）の他端部に軸が嵌通可能な環状体の弾発支持部（２
５）を有する外周ケース（２０）、前記外周ケース（２
０）内に配置されて前記連結支持部（２３）に軸方向移
動自在に支持され且つ周り止めされた係合部（１２）を
有すると共に先端に前記相対シール面と密接するシール
面（６）を有して軸と移動自在に嵌合する押圧シール環
（３）及び前記弾発支持部（２５）に着座して前記押圧
シール環（３）を弾発する弾発手段（４０）を具備し、
前記押圧シール環（３）に前記連結支持部（２３）の内
面と間隔を有する着脱係合面（５）と前記着脱係合面
（５）の端に段部状の前記係止部（２４）と間隔を有し
て対向する支持面（８）とを有し、前記着脱係合面
（５）に着脱自在に嵌合するセットリング（１５）を有
して前記押圧シール環（３）の支持面（８）が前記セッ
トリング（１５）を介して前記係止部（２４）と係止す
ることを特徴とするメカニカルシールである。The mechanical seal (1) of the present invention according to claim 1 seals by making the relative sealing surface of the fixed seal ring fixed in the axial direction and the sealing surface of the sealing device pressed in the axial direction face each other. A mechanical seal that
The sealing device (2) has a pair of connecting support parts (23) extending in a columnar shape in the axial direction and arranged substantially equidistantly in the circumferential direction around the shaft center, and has an inner shaft at the free end. It has a locking part (24) projecting toward the core side and has the connecting support part (2
3) The other end of the elastic support part (2
5), an outer case (20), the outer case (2)
0) has an engaging portion (12) which is disposed in the connecting support portion (23) so as to be axially movable and is prevented from rotating, and has a sealing surface (6) at its tip which is in close contact with the relative sealing surface. A pressing seal ring (3) that has a shaft and is movably fitted to the shaft, and an elastic means (40) that is seated on the elastic support portion (25) and elastically elastically presses the pressing seal ring (3). ,
The pressing seal ring (3) has a detachable engagement surface (5) spaced from the inner surface of the coupling support portion (23) and the stepped locking portion (24) at the end of the detachable engagement surface (5). ) And a supporting surface (8) facing each other with a space, and a set ring (15) removably fitted to the removable engagement surface (5), and the pressing seal ring (3). The mechanical seal is characterized in that the supporting surface (8) of (1) is engaged with the engaging portion (24) via the set ring (15).

【００１８】請求項１に係わる本発明のメカニカルシー
ルでは、押圧シール環の係合部が外周ケースの連結支持
部と軸方向に移動自在で径方向には回動不能に係合し、
一方、セットリングは、外側ケースから押圧シール環が
離脱しないように係止する。しかも、押圧シール環は外
側ケース内で弾発手段により弾発自在に支持された状態
で一定の距離だけ往復移動が可能に成されている。この
ため、シール面の相対シール面との密封接触が可能にな
る。そして、この組立は、押圧シール環をケース内へ押
し込みながらセットリングを填め込むと両者は着脱不能
に係止するから、簡単に組み立てられる。In the mechanical seal of the present invention according to claim 1, the engaging portion of the pressing seal ring is engaged with the connecting support portion of the outer peripheral case so as to be axially movable but not rotatable in the radial direction.
On the other hand, the set ring is locked so that the pressure seal ring is not separated from the outer case. Moreover, the pressing seal ring is reciprocally movable by a certain distance while being elastically supported by the elastic means in the outer case. Therefore, the sealing contact of the sealing surface with the relative sealing surface becomes possible. This assembly is easy to assemble because the set ring is fitted into the case while pushing the pressure seal ring into the case, and the two are irremovably locked.

【００１９】更に、押圧シール環は、セットリングによ
りシール面側の径方向の微少な移動が可能であると共
に、後方から弾発手段により押圧されているから、対向
シール面の平面度に対してシール面の平面を適合させる
ように密接させることが可能になる。更に、セットリン
グの装着は全体として外周ケースと押圧シール環との係
合構造を単純にすると共に、両者の組立精度を低減して
も作動機能を発揮させることが出来る。特に、連結支持
部の構造の設計を簡単にすることに寄与する。Further, since the pressing seal ring can be slightly moved in the radial direction on the sealing surface side by the set ring and is pressed by the elastic means from the rear side, the flatness of the opposing sealing surface can be prevented. It is possible to fit closely the planes of the sealing surfaces. Furthermore, the mounting of the set ring can simplify the engaging structure between the outer peripheral case and the pressing seal ring as a whole, and can exert the operating function even if the assembling accuracy of the both is reduced. In particular, it contributes to simplifying the design of the structure of the connection support part.

【００２０】請求項２に係わる本発明のメカニカルシー
ル（１）は、前記連結支持部（２３）がほぼ対称の位置
に二個配置されていると共に、前記セットリング（１
５）が金属又は樹脂材製リングで構成したものであるIn the mechanical seal (1) of the present invention according to claim 2, two connecting support portions (23) are arranged at substantially symmetrical positions, and the set ring (1) is provided.
5) is composed of a metal or resin ring

【００２１】請求項２に係わる本発明のメカニカルシー
ルでは、押圧シール環が二本の連結支持部で支持されて
いるので、セットリングが金属材製であっても、樹脂材
製であっても、押圧シール環をケース内に押し込めばセ
ットリングを押圧シール環へ簡単に装着することが可能
になる。そして、金属材の場合には押圧シール環を外径
側から保持して補強することが可能になる。又、樹脂材
製のセットリングにすれば、押圧シール環への装着が容
易になる。In the mechanical seal of the present invention according to claim 2, since the pressing seal ring is supported by the two connecting support portions, the set ring may be made of a metal material or a resin material. If the pressing seal ring is pushed into the case, the set ring can be easily attached to the pressing seal ring. In the case of a metal material, it becomes possible to hold and reinforce the pressure seal ring from the outer diameter side. Also, if the set ring is made of a resin material, it can be easily attached to the pressure seal ring.

【００２２】請求項３に係わる本発明のメカニカルシー
ルは、前記連結支持部（２３）がほぼ等配に三個から八
個配置されていると共に、前記セットリング（１５）が
割リング又は樹脂又はゴム材製リングに構成したもので
ある。In the mechanical seal of the present invention according to claim 3, three to eight connecting support portions (23) are arranged substantially equidistantly, and the set ring (15) is a split ring or a resin. It is configured as a rubber ring.

【００２３】この請求項３の本発明のメカニカルシール
では、連結支持部が多数本になるので押圧シール環を外
周側から強力に保持することが可能になるが、セットリ
ングを外周ケースに挿入することが困難になる。しか
し、セットリングを割りリングや、樹脂材製や、ゴム材
製リングにすれば、弾性変形が可能になるから、装着時
にセットリングを曲げて挿入すれば、簡単に装着するこ
とができることになる。According to the mechanical seal of the present invention of claim 3, since the number of the connecting and supporting portions is large, it is possible to strongly hold the pressing seal ring from the outer peripheral side, but the set ring is inserted into the outer peripheral case. Becomes difficult. However, if the set ring is a split ring, a resin material, or a rubber material ring, elastic deformation is possible, so if the set ring is bent and inserted at the time of mounting, it can be easily mounted. .

【００２４】請求項４に係わる本発明のメカニカルシー
ルは、前記係合部（１２）が溝部を成して前記外周ケー
ス（２０）の前記連結支持部（２３）に達する大径のフ
ランジ部（９）に形成されていると共に、前記連結支持
部（２３）は前記溝部と移動自在に係合する板棒状に形
成されているものである。In the mechanical seal of the present invention according to claim 4, a large-diameter flange portion (wherein the engaging portion (12) forms a groove portion and reaches the connecting support portion (23) of the outer peripheral case (20) ( 9), the connection support portion (23) is formed in a plate rod shape that movably engages with the groove portion.

【００２５】この請求項４に係わる本発明のメカニカル
シールでは、外周ケースの連結支持部を板棒状に形成で
きるので、外周ケースをパイプなどから加工して形成す
ることが可能になる。そして、複数の連結支持部が簡単
に製作できるので、製作コストを下げることができるこ
とになる。しかも、押圧シール環の保持機能は、セット
リングにより決まるから、セットリングのみで組立精度
を向上させることも可能になり、組立コストも更に低減
することが可能になる。In the mechanical seal of the present invention according to claim 4, since the connecting support portion of the outer peripheral case can be formed in the shape of a plate rod, the outer peripheral case can be formed by processing from a pipe or the like. Further, since the plurality of connection support parts can be easily manufactured, the manufacturing cost can be reduced. Moreover, since the holding function of the pressing seal ring is determined by the set ring, it is possible to improve the assembly accuracy only with the set ring and further reduce the assembly cost.

【００２６】請求項５に係わる本発明のメカニカルシー
ルの組立方法は、軸方向に固定された固定シール環の相
対シール面にシール面を対向密接するシール装置を備え
たメカニカルシールのシール装置の組立方法であって、
前記シール装置は外周ケースの弾発支持部に弾発手段を
取り付けると共に前記外周ケース内に前記連結支持部と
前記係合部とを係合させて前記押圧シール環を前記係止
部より軸方向内方に押し込み、その後にセットリングを
前記着脱係合面に嵌挿して前記支持面と前記係止部とを
前記セットリングを介して弾発状態に係止させるもので
ある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a mechanical seal assembly method according to the present invention, in which a mechanical seal seal device is provided with a seal device for closely contacting a seal surface with a relative seal surface of an axially fixed stationary seal ring. Method,
In the sealing device, elastic means is attached to the elastic support portion of the outer peripheral case, and the connecting support portion and the engaging portion are engaged with each other in the outer peripheral case so that the pressing seal ring is axially moved from the locking portion. It is pushed inward, and then the set ring is fitted into the attachment / detachment engagement surface to lock the support surface and the locking portion in a resilient state via the set ring.

【００２７】この請求項５に係わる本発明のメカニカル
シールでは、外周ケースの弾発支持部に弾発手段を取り
付けると共に、外周ケース内に連結支持部と係合部とを
係合させて押圧シール環を係止部より軸方向内方に押し
込み、その後にセットリングを着脱係合面に嵌挿して支
持面と係止部とをセットリングを介して弾発状態に係止
させるものであるから、組立が極めて容易である。しか
も、押圧シール環は弾発手段により外周ケースの係止部
へ弾性的に押圧されているから、外周ケースと押圧シー
ル環とは離脱しないように保持されている。又、この両
者を修理のために分解するときには、押圧シール環を外
周ケース内に押し込めば係止部と押圧シール環との間に
セットリングが離脱できる間隙が生じるから、セットリ
ングを押圧シール環から取り出せば、容易に分解するこ
とができることになる。そして、新しい押圧シール環又
は設計変更した押圧シール環更には弾発手段と交換する
ことができることになる。In the mechanical seal of the present invention according to claim 5, the elastic means is attached to the elastic supporting portion of the outer peripheral case, and the connecting support portion and the engaging portion are engaged in the outer peripheral case to press the seal. Since the ring is pushed inward in the axial direction from the locking portion, the set ring is then inserted into the detachable engagement surface to lock the support surface and the locking portion in the resilient state via the set ring. It is extremely easy to assemble. Moreover, since the pressing seal ring is elastically pressed against the locking portion of the outer peripheral case by the elastic means, it is held so as not to separate from the outer case and the pressing seal ring. Further, when disassembling both of them for repair, if the pressing seal ring is pushed into the outer peripheral case, a gap is created between the locking portion and the pressing seal ring so that the setting ring can be removed. Once taken out, it can be easily disassembled. Then, it can be replaced with a new pressing seal ring, a design-changing pressing seal ring, or an elastic means.

【００２８】[0028]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる実施の形態
のメカニカルシール１を図面に基づいて詳述する。尚、
以下に説明する各図面は、特許用の概念図ではなく、実
験データを基にした寸法関係が正確な設計図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A mechanical seal 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. still,
Each drawing described below is not a conceptual drawing for patent, but a design drawing with accurate dimensional relationships based on experimental data.

【００２９】図１は、本発明に係わる第１実施の形態の
メカニカルシール１を示すものである。この図１は、ハ
ウジング６０と回転軸８０との間の中空部６５に本発明
のメカニカルシール１を装着した断面図である。又、図
２は、図１に示すメカニカルシール１に於けるシール装
置のシール面側から見た平面図であり、更に、図３は図
２に示すシール装置のＡ−０−Ａ’ラインの断面図であ
る。FIG. 1 shows a mechanical seal 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view in which the mechanical seal 1 of the present invention is mounted in a hollow portion 65 between the housing 60 and the rotary shaft 80. 2 is a plan view of the sealing device of the mechanical seal 1 shown in FIG. 1 as seen from the sealing surface side, and FIG. 3 is a line A-0-A 'of the sealing device shown in FIG. FIG.

【００３０】図１に於いて、１はメカニカルシールであ
る。メカニカルシール１は、ハウジング６０に固定され
た固定シール環５０と、回転軸８０に取り付けられた回
転用一体型のシール装置２から構成されている。尚、こ
の両者は回転用と固定用とが逆に取り付けられることも
可能である。又、メカニカルシール１を構成する一方の
シール装置２は、カーボン材製の押圧シール環３が設け
られており、この押圧シール環３を外周ケース２０から
離脱しないように保持すると共に、シール面６が正常に
摺動密接するように常に周り止めに保持するセットリン
グ１５が装着されている。また、押圧シール環３を弾発
に押圧する弾発手段４０が内装されており、弾発手段４
０を内装した金属材製の取り付け用外周ケース２０によ
り全体が一体型に構成されている。In FIG. 1, reference numeral 1 is a mechanical seal. The mechanical seal 1 is composed of a fixed seal ring 50 fixed to the housing 60, and an integral seal device 2 for rotation attached to the rotary shaft 80. It should be noted that both of them can be mounted in reverse for rotation and for fixing. Further, one of the sealing devices 2 constituting the mechanical seal 1 is provided with a pressure seal ring 3 made of a carbon material. The pressure seal ring 3 is held so as not to be separated from the outer peripheral case 20, and the seal surface 6 is provided. A set ring 15 is always attached to the rotation stopper so that the slide ring normally comes into close contact. Further, the elastic means 40 for elastically pressing the pressing seal ring 3 is installed, and the elastic means 4 is installed.
The outer peripheral case 20 made of a metal material, in which 0 is housed, is integrally formed.

【００３１】押圧シール環３は、全体が環状体を成して
おり、内周面が回転軸８０と摺動自在に嵌通する嵌合面
１０に形成されている。この嵌合面１０にはＯリング溝
７が設けられている。このＯリング溝７に第１Ｏリング
１１が装着されて押圧シール環３の嵌合面１０と回転軸
８０との間をシールしている。又、押圧シール環３の図
示左先端部にはシール面６を設けており、対向する固定
シール環５０の相対シール面５１と摺動可能に密接して
中空部６５の流体領域６５Ａと大気領域６５Ｂとをシー
ルする。又、シール面６に対する反対側には、弾発受面
１４が形成されている。この弾発受面１４に直交する外
周面９Ａは、外周ケース２０の径方向の外径寸法とほぼ
同一直径寸法のフランジ部９に形成されている。そし
て、弾発受面１４に接面した断面Ｌ形のばね受部３２が
設けられている。このばね受部３２の径方向面はＯリン
グ溝７の１側面を形成するために弾発受面１４に接合し
ている。The pressing seal ring 3 has a ring-like shape as a whole, and an inner peripheral surface thereof is formed on a fitting surface 10 slidably fitted to the rotary shaft 80. The fitting surface 10 is provided with an O-ring groove 7. A first O-ring 11 is mounted in the O-ring groove 7 to seal between the fitting surface 10 of the pressing seal ring 3 and the rotary shaft 80. A sealing surface 6 is provided at the left end of the pressing seal ring 3 in the drawing, and is slidably in close contact with the opposing sealing surface 51 of the fixed seal ring 50 facing the fluid area 65A of the hollow portion 65 and the atmosphere area. Seal with 65B. A resilient receiving surface 14 is formed on the side opposite to the sealing surface 6. An outer peripheral surface 9A orthogonal to the elastic receiving and receiving surface 14 is formed on the flange portion 9 having a diameter substantially the same as the outer diameter of the outer peripheral case 20 in the radial direction. Then, a spring receiving portion 32 having an L-shaped cross section, which is in contact with the elastic receiving surface 14, is provided. The radial surface of the spring receiving portion 32 is joined to the elastic receiving surface 14 to form one side surface of the O-ring groove 7.

【００３２】更に、図１に対応する図２の平面に示すシ
ール装置３の外形から明らかなように、押圧シール環３
のフランジ部９の外周面９Ａには、ほぼ対称を成す２カ
所の位置に、軸方向へ貫通する溝状の係合部１２が一対
に設けられている。この係合部１２の溝の深さは、図１
から明らかなように連結支持部２３の係止部２４に当接
しない深さの溝に形成されており、押圧シール環３を外
周ケース２０内へ挿入するときに、押圧シール環３を簡
単に挿入できるように設計されている。Further, as is apparent from the outer shape of the sealing device 3 shown in the plane of FIG. 2 corresponding to FIG. 1, the pressing seal ring 3
The outer peripheral surface 9A of the flange portion 9 is provided with a pair of groove-shaped engaging portions 12 penetrating in the axial direction at two substantially symmetrical positions. The depth of the groove of the engaging portion 12 is as shown in FIG.
As is apparent from the above, the groove is formed in a groove having a depth that does not come into contact with the locking portion 24 of the connection support portion 23, and when the pressing seal ring 3 is inserted into the outer peripheral case 20, the pressing seal ring 3 can be easily Designed to be inserted.

【００３３】溝状の係合部１２の底面と連結支持部２３
との間隔は、連結支持部２３に設けられた係止部２４の
内方突出した高さ寸法よりやや深い寸法に形成されてい
る。この様に係合部１２の底面と連結支持部２３との間
隔が開いていれば係合部１２の溝角部に連結支持部２３
が当接して損傷や割れを惹起するのが防止できる。この
係合部１２を設けるフランジ部９は、ばね受部３２側に
設けられているが、これは、シール装置全体を小型にす
るためにシール面６に対し後端の位置に設けたものであ
る。又、押圧シール環３の内周には、嵌合面１０が設け
られており、回転軸８０と摺動自在に嵌合して押圧シー
ル環３を軸心に保持している。The bottom surface of the groove-shaped engaging portion 12 and the connecting support portion 23.
The distance between and is formed to be slightly deeper than the height dimension of the engaging portion 24 provided in the connection support portion 23 protruding inward. In this way, if the space between the bottom surface of the engagement portion 12 and the connection support portion 23 is open, the connection support portion 23 is provided at the corner of the groove of the engagement portion 12.
Can be prevented from abutting against each other and causing damage or cracking. The flange portion 9 provided with the engagement portion 12 is provided on the spring receiving portion 32 side, but this is provided at the rear end position with respect to the sealing surface 6 in order to reduce the size of the entire sealing device. is there. A fitting surface 10 is provided on the inner circumference of the pressure seal ring 3, and is slidably fitted to the rotary shaft 80 to hold the pressure seal ring 3 at the axial center.

【００３４】又、セットリング１５と連結支持部２３と
の間隙は、押圧シール環３のシール面６が固定シール環
５０の相対シール面５１に対して微少な傾斜がある場合
にも対応して密封接触できるように微少な間隙に設けら
れている。例えば、この間隙を０．１から０．８ｍｍ程
度で摺動可能に形成することもできる。尚、押圧シール
環３は、潤滑性を重視したカーボン、又は、強度を重視
した炭化珪素、更には、この両者を重視した炭化珪素に
潤滑性を付与した複合摺動材、エンジニアリング・セラ
ミックス等の材料により形成されている。Further, the gap between the set ring 15 and the connection support portion 23 corresponds to the case where the seal surface 6 of the pressing seal ring 3 has a slight inclination with respect to the relative seal surface 51 of the fixed seal ring 50. It is provided in a very small gap so that it can be hermetically contacted. For example, this gap can be formed so as to be slidable by about 0.1 to 0.8 mm. The pressure seal ring 3 is made of carbon that emphasizes lubricity, silicon carbide that emphasizes strength, or a composite sliding material that imparts lubricity to silicon carbide that emphasizes both of these and engineering ceramics It is made of material.

【００３５】前述したように、セットリング１５は、押
圧シール環３に嵌合して連結支持部２３との間に介在さ
れている。そして、外周ケース２０に内装されて押圧シ
ール環３が外周ケース２０から離脱するのを防止する。
同時に、弾発手段４０により押圧されている押圧シール
環３のシール面６が固定シール環５０の相対シール面５
１に対して同一平面度で密接できるように微少な自由度
を設けて押圧シール環３を保持している。このセットリ
ング１５は、断面が長方形を成してリング状に形成され
ている。この形状は、種々のものがあり、断面が正方
形、楕円形、Ｘ形等がある。又、全体として、リング状
のもの、又は、ピストンリングのように１カ所割られた
ものもある、更に、材質は、金属、例えば、鋳鉄、アル
ミニウム、銅、錫などの軟質材、更には、鉄、ステンレ
ススチール材などが用いられる。この他非金属として、
樹脂、硬質ゴムなども用いられる。As described above, the set ring 15 is fitted in the press seal ring 3 and is interposed between the set ring 15 and the connection support portion 23. Then, the pressure seal ring 3 which is installed in the outer peripheral case 20 is prevented from coming off from the outer peripheral case 20.
At the same time, the sealing surface 6 of the pressing seal ring 3 pressed by the elastic means 40 is the relative sealing surface 5 of the fixed seal ring 50.
The pressing seal ring 3 is held by providing a slight degree of freedom so that the pressing seal ring 3 can be brought into close contact with the same flatness. The set ring 15 has a rectangular cross section and is formed in a ring shape. There are various shapes, such as a square cross section, an ellipse shape, and an X shape. Also, as a whole, there is a ring-shaped one or one divided like a piston ring. Furthermore, the material is a metal, for example, a soft material such as cast iron, aluminum, copper or tin, and further, Iron and stainless steel materials are used. Other non-metals,
Resin and hard rubber are also used.

【００３６】次に、ばね受部３２の内周には回転軸８０
に嵌合する摺動可能な摺動面３３が設けられている。こ
の摺動面３３は、回転軸８０に遊合して押圧シール環３
自身を軸方向へ安定して摺動できるようにすると共に、
シール面６と離れた距離にある弾発受面１４を支持して
シール面６を相対シール面５１の平面度に対応するよう
に押圧させるものである。又、ばね受部３２は、弾発手
段４０であるコイルばね４０Ａが着座できるように断面
Ｌ形に形成されて、角部でコイルばね４０Ａと接合して
いる。Next, the rotating shaft 80 is provided on the inner circumference of the spring receiving portion 32.
Is provided with a slidable sliding surface 33 that fits in the. The sliding surface 33 is loosely engaged with the rotary shaft 80 to press the seal ring 3.
Along with making it possible to slide itself stably in the axial direction,
The elastic receiving / receiving surface 14 which is at a distance from the sealing surface 6 is supported, and the sealing surface 6 is pressed so as to correspond to the flatness of the relative sealing surface 51. Further, the spring receiving portion 32 is formed in an L-shaped cross section so that the coil spring 40A, which is the elastic means 40, can be seated, and is joined to the coil spring 40A at a corner portion.

【００３７】このばね受部３２に着座したコイルばね４
０Ａは、円錐状の弦巻に形成されているが、円筒状に形
成することもできる。このコイルばね４０Ａは外周ケー
ス２０の弾発支持部２５であるばね座２５Ａに着座して
いる。ばね受部３２は、ステンレススチール等の金属、
エンジニアリングプラスチックなどの材質を加工して製
作される。Coil spring 4 seated on this spring receiving portion 32
Although 0A is formed in a conical winding shape, it may be formed in a cylindrical shape. The coil spring 40A is seated on a spring seat 25A which is the elastic support portion 25 of the outer peripheral case 20. The spring receiving portion 32 is made of metal such as stainless steel,
It is manufactured by processing materials such as engineering plastics.

【００３８】外周ケース２０の一端側は、有底円筒状の
環状体に形成されて回転軸８０に嵌挿される取付孔２７
が形成されている。この取付孔２７には、この取付孔２
７より内方に突出する嵌着部２１が回転軸８０の切欠段
部８１に固着されて係止する。又、円筒状の環状体の有
底外周角部には、コイルばね４０Ａが着座する弾発支持
部２５の実施態様であるばね座２５Ａが設けられてい
る。そして、コイルばね４０Ａがばね座２５Ａに着座す
ると共に、ばね受部３２に着座して弾発手段４０の弾発
作用を発揮する。弾発手段４０は、上述のコイルばね４
０Ａのほかに複数のばねの組み合わせのもの、更には、
ダンパー装置など、その適用に応じて種々の弾発手段４
０が取り付けられる。One end side of the outer peripheral case 20 is a mounting hole 27 formed in a bottomed cylindrical annular body and fitted into the rotary shaft 80.
Are formed. This mounting hole 27 has this mounting hole 2
The fitting portion 21 projecting inward from 7 is fixed and locked to the notch step portion 81 of the rotary shaft 80. A spring seat 25A, which is an embodiment of the resilient support portion 25 on which the coil spring 40A is seated, is provided at the bottom outer peripheral corner of the cylindrical annular body. Then, the coil spring 40A is seated on the spring seat 25A, and is seated on the spring receiving portion 32, so that the elastic means 40 exerts an elastic force. The elastic means 40 is the coil spring 4 described above.
In addition to 0A, a combination of multiple springs,
Various elastic means 4 such as a damper device depending on its application
0 is attached.

【００３９】更に、外側ケース２０には、有底円筒状の
環状体の一端よりほぼ同一厚さの２本から成る１対の板
棒状の第１連結支持部２３Ａと第２連結支持部２３Ｂが
突出した状態に延在しており、押圧シール環３の１対の
溝状の係合部１２に挿入されて軸方向のみ案内する。
又、連結支持部２３は先端頭部に軸心方向に突出する係
止部２４が設けられている。この係止部２４がセットリ
ング１５と当接してセットリング１５を係止すると共
に、板棒状の１対の連結支持部２３が溝状の係合部１２
に移動自在に挿入されて押圧シール環３の案内とともに
周り止めを兼ねる。この連結支持部２３は（先行技術の
ように折り曲げて両間隔を開げた間に回転用シール環１
０４を挿入する必要がないから）、単純な形状に構成さ
れて加工が容易になる。この連結支持部２３は押圧シー
ル環３を従来例のように精密に案内保持する必要がない
から、板棒状にしても良く、その加工が簡単である。こ
の外周ケース２０はステンレススチール材など耐腐食材
により形成されているが、その他の材質も利用される。Further, the outer case 20 is provided with a pair of plate-bar-shaped first connecting support portions 23A and second connecting support portions 23B, each of which is formed of two pieces having substantially the same thickness from one end of a bottomed cylindrical annular body. It extends in a protruding state and is inserted into the pair of groove-shaped engaging portions 12 of the pressing seal ring 3 to guide only in the axial direction.
Further, the coupling support portion 23 is provided with a locking portion 24 that projects in the axial direction at the tip end head portion. The locking portion 24 abuts on the set ring 15 to lock the set ring 15, and the pair of plate rod-shaped coupling support portions 23 form the groove-shaped engaging portion 12.
It is movably inserted into and serves as a guide for the pressing seal ring 3 and also as a rotation stop. This connection support portion 23 is formed by rotating the seal ring 1 for rotation while opening both gaps by bending as in the prior art.
Since it is not necessary to insert 04), it is configured in a simple shape to facilitate processing. Since this connecting support portion 23 does not need to precisely guide and hold the pressing seal ring 3 as in the conventional example, it may be formed into a plate rod shape, and its processing is simple. The outer peripheral case 20 is formed of a corrosion resistant material such as stainless steel, but other materials are also used.

【００４０】この１対の各連結支持部２３に係合して案
内される係合部１２と、係止部２４と支持面８との間隔
に配置されるセットリング１５の連結状態は、図１、図
２及び図３に示す形状から容易にその技術が判断できる
ように、連結支持部２３の係止部２４はセットリング１
５と当接して、ストッパーの役目をするだけ突出した形
状で十分である。この加工は自由先端を折り曲げ加工に
より形成しても良いことは明らかである。又、１対の各
連結支持部２３は、前述したように係合部１２の底面と
の間隔Ｌが開いており、押圧シール環３の係合部１２を
精巧に接触案内する必要はなく、回転しないように回り
止めする役目で十分である。従って、１対の連結支持部
２３の係合部１２に対する加工精度は、それほど必要と
するものではない。尚、１対の各連結支持部２３と係合
部１２の底面との間隔Ｌを大きく設けることによって外
周ケースから押圧シール環３を簡単に着脱できるように
するものである。又、図１から明らかなように、この間
隔Ｌが開いていても、押圧シール環３はセットリング１
５により正確に保持されているので揺動するのが阻止さ
れている。このために、セットリング１５を外さない限
り、外周ケース２０から押圧シール環３が簡単には離脱
しないし、揺動も防止される。The connecting state of the engaging portion 12 engaged with and guided by the pair of connecting support portions 23 and the set ring 15 arranged at the interval between the locking portion 24 and the support surface 8 is shown in the figure. 1, the locking portion 24 of the connection support portion 23 is the set ring 1 so that the technique can be easily judged from the shapes shown in FIGS.
It is sufficient to have a shape that abuts 5 and projects as much as a stopper. Obviously, this processing may be performed by bending the free tip. In addition, as described above, the pair of connecting support portions 23 are spaced from the bottom surface of the engaging portion 12 by a distance L, and it is not necessary to delicately guide the engaging portion 12 of the pressing seal ring 3. The role of stopping rotation so that it does not rotate is sufficient. Therefore, the processing accuracy for the engagement portion 12 of the pair of coupling support portions 23 is not required so much. It should be noted that the pressing seal ring 3 can be easily attached to and detached from the outer peripheral case by providing a large gap L between each pair of the connecting support portions 23 and the bottom surface of the engaging portion 12. Further, as is apparent from FIG. 1, even if this space L is open, the pressing seal ring 3 is
Since it is held accurately by 5, it is prevented from swinging. For this reason, unless the set ring 15 is removed, the pressure seal ring 3 is not easily separated from the outer peripheral case 20, and swinging is also prevented.

【００４１】上述のシール装置２に対向する位置には、
固定シール環５０の外周面５３が第２Ｏリング６６を介
してハウジング６０の嵌合孔６１に嵌着されていると共
に、内周面５２が回転軸８０に間隙を設けて挿嵌されて
いる。そして、固定シール環５０には、押圧シール環３
のシール面６と対向する端面に、相対シール面５１が設
けられている。このシール面６と相対シール面５１とが
弾発手段４０の弾発力、又は被密封流体圧力が押圧シー
ル環３の背圧面に作用する押圧力で密封接触し、機内領
域６５Ａと機外領域６５Ｂとを密封遮断している。又、
回転軸８０と押圧シール環３との摺動面間は、第１Ｏリ
ング１１によりシールされると共に、ハウジング６０と
固定シール環５０との嵌着面間は第２Ｏリング６６によ
りシールされている。At a position facing the above-mentioned sealing device 2,
The outer peripheral surface 53 of the fixed seal ring 50 is fitted in the fitting hole 61 of the housing 60 via the second O-ring 66, and the inner peripheral surface 52 is fitted in the rotating shaft 80 with a gap. Then, the fixed seal ring 50 includes the pressing seal ring 3
A relative sealing surface 51 is provided on the end surface facing the sealing surface 6 of. The seal surface 6 and the relative seal surface 51 are in sealing contact with each other by the elastic force of the elastic means 40 or the pressing force of the sealed fluid pressure acting on the back pressure surface of the pressing seal ring 3, and the in-machine area 65A and the out-machine area are in contact with each other. 65B is sealed off. or,
The sliding surface between the rotary shaft 80 and the pressing seal ring 3 is sealed by the first O-ring 11, and the fitting surface between the housing 60 and the fixed seal ring 50 is sealed by the second O-ring 66.

【００４２】上述のように構成されたメカニカルシール
１では、シール面６と離れた距離にある弾発受面１４側
が弾発手段で４０で弾性的に支持する構成であるから、
シール面６が相対シール面５１に対して微少な傾斜角度
に変動して密封接合することが可能になり、シール能力
を発揮する。更に、押圧シール環３はセットリング１５
により摺動自在に保持されているから、係合部１２の溝
の深さを深くすることが可能になる。このため、押圧シ
ール環３を外周ケース２０へ係合させるとき、又は分解
するときに、係止部２４に当接させることなく簡単に組
み立て、又は、分解することが可能になる。In the mechanical seal 1 constructed as described above, since the elastic receiving surface 14 side which is a distance from the sealing surface 6 is elastically supported by the elastic means 40 by the elastic means.
The sealing surface 6 can be sealed and joined to the relative sealing surface 51 by changing the inclination angle to a small angle, and the sealing ability is exhibited. Further, the pressing seal ring 3 is a set ring 15
Since it is slidably held, the depth of the groove of the engaging portion 12 can be increased. Therefore, when the pressure seal ring 3 is engaged with the outer peripheral case 20 or disassembled, it is possible to easily assemble or disassemble without contacting the locking portion 24.

【００４３】次に、図２に示すシール装置２の組立方法
を詳細に説明する。図４（ａ），図５（ａ），図６
（ａ），図７（ａ）はシール装置２の組立状態の行程を
図示したものである。これらの各図は、同各図（ｂ）の
Ａ−０−Ａ’線を断面にしたものである。尚、図４
（ｂ），図５（ｂ），図６（ｂ），図７（ｂ）はシール
装置の平面図である。Next, a method for assembling the sealing device 2 shown in FIG. 2 will be described in detail. 4 (a), 5 (a), 6
7 (a) and 7 (a) show the process of the seal device 2 in the assembled state. Each of these drawings is a cross-section taken along the line A-0-A 'of each drawing (b). Incidentally, FIG.
(B), FIG. 5 (b), FIG. 6 (b), and FIG. 7 (b) are plan views of the sealing device.

【００４４】図４（ａ）は、図４（ｂ）のＡ−０−Ａ’
線を断面にしたものである。図４（ａ）に於いて、外周
ケース２０内にコイルばね４０Ａとばね受部３２と押圧
シール環３とを組み込んだ状態図である。そして、連結
支持部２３と溝状の係合部１２とを周方向同一位置に配
置する。その配置状態は、図４（ｂ）のようになる。FIG. 4A shows the line A-0-A 'in FIG.
It is a cross section of a line. FIG. 4A is a state diagram in which the coil spring 40A, the spring receiving portion 32, and the pressing seal ring 3 are incorporated in the outer peripheral case 20 in FIG. Then, the connection support portion 23 and the groove-shaped engagement portion 12 are arranged at the same position in the circumferential direction. The arrangement state is as shown in FIG.

【００４５】図５（ａ）は、図５（ｂ）のＡ−０−Ａ’
線の断面図である。図５（ａ）に於いて、図４（ａ）の
状態から、押圧シール環３を外周ケース２０の内方の弾
発支持部２５側へ押圧して移動し、コイルばね４０Ａを
圧縮する。この状態では、押圧シール環３の先端のシー
ル面６及び着脱係合面５と係止部２４との間にセットリ
ング１５を挿入できる間隙ができる。FIG. 5A shows the line A-0-A 'in FIG.
It is sectional drawing of a line. In FIG. 5A, from the state of FIG. 4A, the pressing seal ring 3 is pressed toward the resilient support portion 25 side inside the outer peripheral case 20 and moved to compress the coil spring 40A. In this state, a gap in which the set ring 15 can be inserted is formed between the locking portion 24 and the seal surface 6 at the tip of the pressing seal ring 3 and the detachable engagement surface 5.

【００４６】図６（ａ）は、図５（ｂ）のＡ−０−Ａ’
線の断面を示し、図５（ａ）の位置の状態に於いてセッ
トリング１５を連結支持部の係止部２４内方に係合した
状態の断面図である。FIG. 6A shows the line A-0-A 'of FIG. 5B.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross section taken along a line and showing a state in which the set ring 15 is engaged with the inside of the locking portion 24 of the connection support portion in the state of the position of FIG. 5 (a).

【００４７】図５（ａ）に示す状態に於いて図６（ｂ）
のセットリング１５を図６（ａ）の状態から押圧シール
環３の着脱係合面５に嵌合する（図７（ａ）を参照）。
図６（ｂ）のセットリング１５はプラスチック材製であ
る。しかし、このシール装置２は、連結支持部２３が２
本により構成されているので金属製リング、例えば、ス
テンレススチール材製にすることもできる。FIG. 6B in the state shown in FIG.
The set ring 15 is fitted into the detachable engagement surface 5 of the pressing seal ring 3 from the state of FIG. 6A (see FIG. 7A).
The set ring 15 in FIG. 6B is made of a plastic material. However, in this sealing device 2, the connecting support portion 23 is
Since it is composed of a book, it may be made of a metal ring, for example, a stainless steel material.

【００４８】図７（ａ）は、図７（ｂ）のＡ−０−Ａ’
線の断面を示すものであって、図６（ａ）の位置の状態
に於いてセットリング１５を連結支持部の係止部２４内
方に係合した状態から押圧シール環３の押圧を緩めて無
負荷状態にした断面図である。又、図７（ｂ）は図７
（ａ）のシール装置２の平面図である。そして、図７
（ａ）は、シール装置２の組み立てが完了した状態であ
る。FIG. 7A shows the line A-0-A 'in FIG. 7B.
Fig. 6 is a cross-sectional view of a line, in which the pressing of the pressing seal ring 3 is released from the state in which the set ring 15 is engaged with the inside of the locking portion 24 of the coupling support portion in the state of Fig. 6 (a). FIG. 3 is a cross-sectional view in which no load is applied. In addition, FIG.
It is a top view of the sealing device 2 of (a). And FIG.
(A) is a state where the assembly of the sealing device 2 is completed.

【００４９】このシール装置２の状態で部品管理をして
も、部品に損傷が惹起することもなく、更に、保管して
於いても各部品の組立状態が分解することもないから管
理が容易に成る。又、このシール装置２を機械・装置に
組み立てるときには、一体化されたこのシール装置を軸
に挿入すれば組立が簡単に完了するので、現場での作業
困難な組立が容易になる。Even if the parts are managed in the state of the sealing device 2, the parts will not be damaged, and the assembled state of each part will not be disassembled even during storage, so that the management is easy. Becomes Further, when the seal device 2 is assembled into a machine / apparatus, if the integrated seal device is inserted into the shaft, the assembly is easily completed, so that the assembly which is difficult to perform on site becomes easy.

【００５０】次に、本発明に係わる第２実施の形態につ
いてのシール装置２を図面に基づいて詳述する。図８
（ａ）は、メカニカルシール１のシール装置２の軸方向
縦断面図である。又、図８（ｂ）は、図８（ａ）の平面
図である。図８（ａ）に於いて、シール装置２の押圧シ
ール環３及び外周ケース２０の構成及びその取り付けに
関しては図１の構成と技術的にほぼ同一である。図１と
相違する点は、第１連結支持部２３と第２連結支持部２
３Ｂと第３連結支持部２３Ｃとが３本設けられている点
である。そして、セットリング１５を外周ケースへ挿入
しやすくするために、セットリング１５の材質をプラス
チック材製にしたものである。尚、この各連結支持部２
３はセットリング１５の装着性の技術から全体で８本く
らいまでが必要本数である。それ以上になるとセットリ
ング１５の装着が困難になる。しかし、セットリング１
５を装着するのが困難でなければ、大型シール装置にお
いて、各連結支持部２３を８本以上に増やすことも可能
である。Next, the sealing device 2 according to the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Figure 8
(A) is an axial longitudinal cross-sectional view of a sealing device 2 of a mechanical seal 1. 8B is a plan view of FIG. 8A. In FIG. 8A, the configurations of the pressure seal ring 3 and the outer peripheral case 20 of the sealing device 2 and their mounting are technically substantially the same as the configuration of FIG. 1. The difference from FIG. 1 is that the first connection support part 23 and the second connection support part 2
3B and the third connecting support portion 23C are provided. The set ring 15 is made of a plastic material so that the set ring 15 can be easily inserted into the outer case. Incidentally, each of the connection support portions 2
The number 3 is required from the technology of the settability of the set ring 15 to about 8 in total. If it is more than that, it becomes difficult to attach the set ring 15. However, set ring 1
If it is not difficult to mount 5, it is possible to increase the number of each connection support portion 23 to 8 or more in the large-sized sealing device.

【００５１】図８（ａ）は、押圧シール環３を外周ケー
ス２０内に押し込むと同時に、プラスチック材製のセッ
トリング１５を曲げながら挿入する状態の断面図であ
る。この様にして挿入するセットリング１５では、各連
結支持部２３を３本以上に構成することが可能になる。
又、押圧シール環３と連結支持部２３との間隔を小さく
できるから、シール装置２全体を小型に形成することが
可能になる。FIG. 8A is a sectional view showing a state in which the pressing seal ring 3 is pushed into the outer peripheral case 20 and at the same time, the plastic set ring 15 is bent and inserted. In the set ring 15 inserted in this way, it is possible to configure each of the connection support portions 23 to be three or more.
Further, since the distance between the pressing seal ring 3 and the connection support portion 23 can be made small, it is possible to make the sealing device 2 small in size.

【００５２】[0052]

【発明の効果】本発明に係わるメカニカルシールによれ
ば、以下のような効果を奏する。請求項１に係わる本発
明のメカニカルシールによれば、シール装置において、
セットリングにより押圧シール環を外周ケースに保持す
ると共に、このセットリングにより押圧シール環のシー
ル面を対向する相対シール面に平面度を適合させて密接
することができるから、優れたシール能力を発揮するこ
とが可能になる。The mechanical seal according to the present invention has the following effects. According to the mechanical seal of the present invention according to claim 1, in the sealing device,
The set ring holds the pressure seal ring on the outer case, and the set ring allows the sealing surface of the pressure seal ring to be closely fitted to the opposing relative seal surface by adjusting the flatness, thus exhibiting excellent sealing ability. It becomes possible to do.

【００５３】又、シール装置がセットリングの挿入だけ
で簡単に組み立てられると共に、セットリングを取り出
せば簡単に部品を分解できるから、現場での作業におい
て、装置・機械等の軸にシール装置を取り付けるとき、
一体型として極めて容易に取付けることが可能な効果を
奏する。更に、押圧シール環が摩耗した場合には、押圧
シール環を分解して現場で簡単に交換することが可能に
なる効果を奏する。又、各部品をシール装置に組み立て
ておけば、各部品を各々部品管理・保管する必要もない
から、在庫管理を容易にしてコスト低減を図ることがで
きる効果を奏する。更に、注文・仕様に応じてその都
度、設計に合わせた押圧シール環を取り付ける場合に
は、セットリングを取り出せば容易に押圧シール環を交
換することが出きる効果を奏する。Further, since the sealing device can be easily assembled only by inserting the set ring, and the parts can be easily disassembled by taking out the set ring, the sealing device is attached to the shaft of the device / machine in the field work. When
As an integrated type, it has an effect that it can be mounted extremely easily. Further, when the pressure seal ring is worn, the pressure seal ring can be disassembled and easily replaced on site. Further, if each part is assembled in the sealing device, it is not necessary to manage and store each part, so that inventory management can be facilitated and cost can be reduced. Further, when a pressing seal ring that matches the design is attached each time according to the order and specifications, it is possible to easily replace the pressing seal ring by removing the set ring.

【００５４】請求項２に係わる本発明のメカニカルシー
ルによれば、シール装置に於いて、連結支持部が２本で
あるから、セットリングの装着が極めて容易で、全体の
組み立てが簡単になる。又、押圧シール環の修理・交換
も極めて容易になる。特に、押圧手段のばね常数が小さ
い場合には、相対シール面の平面度に対応して接面でき
るから、極めて有効なシール能力を発揮する。According to the mechanical seal of the present invention according to claim 2, in the sealing device, since there are two connecting and supporting portions, it is extremely easy to attach the set ring, and the whole assembly is simplified. In addition, repair and replacement of the pressure seal ring becomes extremely easy. In particular, when the spring constant of the pressing means is small, the surfaces can be brought into contact with each other in accordance with the flatness of the relative sealing surfaces, so that an extremely effective sealing ability is exhibited.

【００５５】請求項３に係わる本発明のメカニカルシー
ルによれば、シール装置の連結支持部が３本以上である
から、押圧シール環を確実に保持して大型のシール装置
又は、押圧手段のばね常数が大きい場合に適用すること
が可能になる。しかも、セットリングが樹脂又はゴム材
製であるから、変形可能であり、連結支持部が３本以上
であっても容易に装着することが可能である。又、組立
を分解することも可能である。そして、樹脂材製のセッ
トリングにより、押圧シール環のシール面の応動に対す
る摺動抵抗を小さくして押圧シール環の応答性を発揮さ
せる。更に、押圧シール環と外周ケースとの装着間隔が
狭くとも変形させてセットリングを挿入できるから、こ
の間隔に伴うシール装置全体を小型に形成することが可
能になる効果を奏する。According to the mechanical seal of the third aspect of the present invention, since there are three or more connecting and supporting portions of the sealing device, the pressing seal ring is securely held and the large sealing device or the spring of the pressing means is used. It can be applied when the constant is large. Moreover, since the set ring is made of resin or rubber, it can be deformed and can be easily mounted even if there are three or more connection support parts. It is also possible to disassemble the assembly. The set ring made of a resin material reduces the sliding resistance against the reaction of the seal surface of the pressing seal ring, and makes the pressing seal ring exhibit responsiveness. Furthermore, since the set ring can be inserted by deforming even if the mounting interval between the pressing seal ring and the outer peripheral case is narrow, it is possible to form the entire sealing device in a small size due to this interval.

【００５６】請求項４に係わる本発明のメカニカルシー
ルによれば、板棒状の連結支持部が円形状のフランジ部
に設けた溝状の係合部に移動自在に係合されているの
で、全体を円筒状に構成することが可能になる。このた
めに外周ケースは管を加工して簡単に製作することが可
能になるので、コストを低減することが可能になる。
又、円形状のフランジ部に係合部を設けて外周ケースと
係止させる方法は、押圧シール環の構造が円筒状で、単
純な形状になりセットリングの介在だけで安定した組立
を可能にする。According to the mechanical seal of the fourth aspect of the present invention, since the plate-bar-shaped connection support portion is movably engaged with the groove-shaped engagement portion provided on the circular flange portion, Can be configured in a cylindrical shape. For this reason, the outer peripheral case can be manufactured easily by processing the pipe, and thus the cost can be reduced.
In addition, the method of providing the circular flange with the engaging part and locking it with the outer case is that the structure of the pressure seal ring is cylindrical and has a simple shape, which enables stable assembly only by interposing a set ring. To do.

【００５７】請求項５に係わる本発明のメカニカルシー
ルに於けるシール装置の組立方法によれば、プレス機械
に頼らずに、押圧シール環の仕様に応じて、又は、シー
ル面の摩耗不良等の交換のために、シール環を外周ケー
スに簡単に取り付けることが可能になる。このために、
多品種少量でも組立生産することが可能となり、生産コ
ストを低減する効果を奏する。更に、手作業でも組み立
てられるから、従来とは異なり、メカニカルシールの組
立に高度な機械加工及び組立機械を必要とせず、少量生
産が可能になると共に、コストを低減する効果を奏す
る。According to the method for assembling the seal device in the mechanical seal of the present invention according to claim 5, there is no need to rely on a press machine, depending on the specifications of the pressure seal ring, or due to poor wear of the seal surface. The seal ring can be easily attached to the outer case for replacement. For this,
It is possible to assemble and produce a wide variety of products in small quantities, which has the effect of reducing production costs. Furthermore, since it can be assembled manually, unlike the prior art, it does not require sophisticated machining and assembly machines for assembling the mechanical seal, which enables small-quantity production and reduces costs.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施の形態に係わるメカニカルシー
ルを軸に装着した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view in which a mechanical seal according to an embodiment of the present invention is mounted on a shaft.

【図２】図１に示すシール装置をシール面から見た平面
図である。FIG. 2 is a plan view of the sealing device shown in FIG. 1 as viewed from a sealing surface.

【図３】図２に示すシール装置のＡ−０−Ａ’断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-0-A ′ of the sealing device shown in FIG.

【図４】（ａ）は図４（ｂ）のＡ−０−Ａ’断面を示す
もので、外周ケース内にコイルばねと押圧シール環とを
のせた状態の断面図、（ｂ）は図４（ａ）に示すシール
装置の平面図である。4A is a cross-sectional view taken along the line A-0-A ′ of FIG. 4B, in which a coil spring and a pressure seal ring are placed in an outer peripheral case, and FIG. 4 (a) is a plan view of the sealing device shown in FIG.

【図５】（ａ）は図５（ｂ）のＡ−０−Ａ’断面を示す
もので、外周ケース内にコイルばねと押圧シール環とを
のせてコイルばねを圧縮した状態の断面図、（ｂ）は図
５（ａ）に示すシール装置の平面図である。5A is a cross-sectional view taken along line A-0-A ′ of FIG. 5B, showing a state in which a coil spring and a pressure seal ring are placed in an outer peripheral case and the coil spring is compressed; FIG. 5B is a plan view of the sealing device shown in FIG.

【図６】（ａ）は図５（ａ）の組立状態に図６（ｂ）に
示すセットリングを連結支持部の係止部内に挿入した状
態図、（ｂ）は図６（ａ）に示すセットリングの平面図
である。6 (a) is a state diagram in which the set ring shown in FIG. 6 (b) is inserted into the locking portion of the connection support portion in the assembled state of FIG. 5 (a), and FIG. 6 (b) is shown in FIG. 6 (a). It is a top view of the set ring shown.

【図７】（ａ）は組立完了したシール装置に於ける図７
（ｂ）のＡ−０−Ａ’線を示す断面図、（ｂ）は図７
（ａ）に示すシール装置の平面図である。FIG. 7 (a) is a view of the completed seal device of FIG.
FIG. 7B is a sectional view taken along line A-0-A ′ of FIG.
It is a top view of the sealing device shown to (a).

【図８】（ａ）は本発明の第２実施の形態に係わるメカ
ニカルシールに於けるシール装置の断面図、（ｂ）は図
８に示すシール装置の組立完了した状態の平面図であ
る。8A is a cross-sectional view of a sealing device in a mechanical seal according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a plan view of the sealing device shown in FIG. 8 in an assembled state.

【図９】従来のメカニカルシールの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a conventional mechanical seal.

【図１０】図９の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG.

【図１１】図１０の側面図である。11 is a side view of FIG.

【図１２】図１０のＡ−Ａ断面を示すもので、ストッパ
ーを開く方に曲げて回転用シール環を組み立てる状態の
断面図である。12 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA of FIG. 10 and showing a state in which the stopper ring is bent in the opening direction to assemble the rotary seal ring.

【図１３】図１０のＡ−Ａ断面を示すもので、正常に曲
げ戻して回転用シール環をストッパーに取り付けた断面
図である。13 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 10, in which the rotary seal ring is normally bent back and attached to a stopper.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ メカニカルシール ２ シール装置 ３ 押圧シール環 ４ 凸部 ５ 着脱係合面 ６ シール面 ７ Ｏリング溝 ８ 支持面 ６０ ハウジング ９ フランジ部 １０ 嵌合面 １１ 第１Ｏリング １２ 係合部 １４ 弾発受面 １５ セットリング ２０ 外周ケース ２１ 嵌着部 ２２ 弾性支持部 ２３ 連結支持部 ２３Ａ 第１連結支持部 ２３Ｂ 第２連結支持部 ２３Ｃ 第３連結支持部 ２４ 係止部 ２５ 弾発支持部 ２５Ａ ばね座 ２７ 取付孔 ３２ ばね受部 ３３ 摺動面 ４０ 弾発手段 ４０Ａ コイルばね ５０ 固定シール環 ５１ 相対シール面 ６０ ハウジング ８０ 軸 Ｌ 間隔 1 mechanical seal 2 Sealing device 3 Press seal ring 4 convex 5 Detachable engagement surface 6 Sealing surface 7 O-ring groove 8 Support surface 60 housing 9 Flange 10 Mating surface 11 1st O-ring 12 Engagement part 14 bullet receiving surface 15 set rings 20 outer case 21 Fitting part 22 Elastic support 23 Connection support 23A 1st connection support part 23B Second connection support portion 23C 3rd connection support part 24 Locking part 25 shell support 25A spring seat 27 mounting holes 32 Spring receiver 33 Sliding surface 40 means of firing 40A coil spring 50 fixed seal ring 51 Relative sealing surface 60 housing 80 axes L interval

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 軸方向が固定された固定シール環の相対
シール面と軸方向へ押圧されるシール装置のシール面と
を対向接触させてシールするメカニカルシールであっ
て、前記シール装置には軸心を囲んで周方向にほぼ等配
に配置された軸方向に板棒状に延在する一対の連結支持
部を有すると共に自由端に軸心側へ突出する係止部を有
し且つ前記連結支持部の他端部に軸が嵌通可能な環状を
成す弾発支持部を有する外周ケース、前記外周ケース内
に配置されて前記連結支持部に軸方向移動自在に支持さ
れ且つ周り止めされた係合部を有すると共に先端に前記
相対シール面と密接するシール面を有して軸と移動自在
に嵌合する押圧シール環及び前記弾発支持部に着座して
前記押圧シール環を弾発する弾発手段を具備し、前記押
圧シール環に前記連結支持部の内面と間隔を有する着脱
係合面と前記着脱係合面の端に前記係止部と間隔を有し
て対向する支持面とを有し、前記着脱係合面に着脱自在
に嵌合するセットリングを有して前記押圧シール環の支
持面が前記セットリングを介して前記係止部と係止する
ことを特徴とするメカニカルシール。1. A mechanical seal for sealing a relative sealing surface of a fixed seal ring fixed in an axial direction and a sealing surface of a sealing device which is pressed in the axial direction by facing and contacting each other, wherein the sealing device includes a shaft. It has a pair of connecting support portions which extend in a plate rod shape in the axial direction and which are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction so as to surround the core, and also have a locking portion which projects toward the axial center side at the free end, and the connecting support. An outer peripheral case having a ring-shaped elastic support portion into which the shaft can be fitted at the other end of the portion, and a member arranged in the outer peripheral case and axially movably supported by the connecting support portion and fixed around the outer peripheral case. A pressing seal ring that has a joint portion and a sealing surface that is in close contact with the relative sealing surface at the tip and is movably fitted to the shaft, and an elastic member that is seated on the elastic support portion and elastically elastically presses the pressing seal ring. Means for connecting to the pressure seal ring An attachment / detachment engagement surface having a space from the inner surface of the support portion, and a support surface at an end of the attachment / detachment surface facing the locking portion with a space therebetween, and detachably fitted to the attachment / detachment engagement surface. A mechanical seal having a mating set ring, wherein a supporting surface of the pressing seal ring is engaged with the engaging portion via the set ring. 【請求項２】 前記連結支持部がほぼ対称の位置に二個
配置されていると共に、前記セットリングが金属又は樹
脂材製であることを特徴とする請求項１に記載のメカニ
カルシール。2. The mechanical seal according to claim 1, wherein two of the connection support portions are arranged at substantially symmetrical positions, and the set ring is made of a metal or a resin material. 【請求項３】 前記連結支持部がほぼ等配に三個から八
個配置されていると共に、前記セットリングが割リング
又は樹脂又はゴム材製リングであることを特徴とする請
求項１に記載のメカニカルシール。3. The set support ring is a split ring or a ring made of resin or rubber, and the set support ring is a ring made of resin or a rubber material, and three to eight connection support portions are arranged substantially evenly. Mechanical seal. 【請求項４】 前記係合部は前記外周ケースの前記連結
支持部に達する大径のフランジ部に溝部に形成されてい
ると共に、前記連結支持部は前記溝部と移動自在に係合
する板棒状に形成されていることを特徴とする請求項１
又は請求項２又は請求項３に記載のメカニカルシール。4. The engagement portion is formed in a groove portion in a large-diameter flange portion reaching the connection support portion of the outer peripheral case, and the connection support portion is a plate rod shape movably engaged with the groove portion. It is formed in the said.
Alternatively, the mechanical seal according to claim 2 or claim 3. 【請求項５】 軸方向に固定された固定シール環の相対
シール面とシール面を対向密接するシール装置を備えた
メカニカルシールのシール装置の組立方法であって、前
記シール装置は外周ケースの弾発支持部に弾発手段を取
り付けると共に前記外周ケース内に前記連結支持部と前
記係合部とを係合させて前記押圧シール環を前記係止部
より軸方向内方に押し込み、その後にセットリングを前
記着脱係合面に嵌挿して前記支持面と前記係止部とを前
記セットリングを介して弾発状態に係止させることを特
徴とするメカニカルシールのシール装置の組立方法。5. A method of assembling a sealing device for a mechanical seal, comprising: a sealing device for closely contacting a relative sealing surface and a sealing surface of a fixed seal ring fixed in the axial direction; The elastic support means is attached to the elastic support part, the connecting support part and the engaging part are engaged in the outer peripheral case to push the pressing seal ring axially inward from the locking part, and then set. A method for assembling a sealing device for a mechanical seal, characterized in that a ring is fitted into the attachment / detachment engagement surface to lock the support surface and the locking portion in a resilient state via the set ring.