JP2003041461A - ボーダー柄の編成方法及びそのニット製品 - Google Patents
ボーダー柄の編成方法及びそのニット製品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、編地の外観を損ねることなく、編
糸切換により発生する編糸の渡り糸や余端部分の仕上げ
処理を不要にできるボーダー柄の編成方法およびボーダ
ー柄の入ったニット製品を提供することを目的とする。 【解決手段】 少なくとも前後一対の針床を有する横編
機を使用して前側編地と後側編地とで積層状編地を形成
し、該編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と第
２糸の異なる編糸を適宜切り換えて、第１糸の編地部分
と第２糸の編地部分とからなるボーダー柄のニット製品
を編成する方法において、少なくとも第１糸の編地部分
と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端または／
およびその近傍に積層状編地の内面となる編目を形成
し、第１糸と第２糸とを適宜切り換えてニットまたは／
およびタックして前記編目を少なくとも１ウエール形成
させた。
糸切換により発生する編糸の渡り糸や余端部分の仕上げ
処理を不要にできるボーダー柄の編成方法およびボーダ
ー柄の入ったニット製品を提供することを目的とする。 【解決手段】 少なくとも前後一対の針床を有する横編
機を使用して前側編地と後側編地とで積層状編地を形成
し、該編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と第
２糸の異なる編糸を適宜切り換えて、第１糸の編地部分
と第２糸の編地部分とからなるボーダー柄のニット製品
を編成する方法において、少なくとも第１糸の編地部分
と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端または／
およびその近傍に積層状編地の内面となる編目を形成
し、第１糸と第２糸とを適宜切り換えてニットまたは／
およびタックして前記編目を少なくとも１ウエール形成
させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横編機を用いて編
まれる筒状を含む積層状編地に、その編成の途中で編糸
を切り換えてボーダー柄を入れる場合に、編糸切り換え
の際の渡り糸をなくし製品の美観を損なうことのない編
成方法およびそのニット製品に関する。
まれる筒状を含む積層状編地に、その編成の途中で編糸
を切り換えてボーダー柄を入れる場合に、編糸切り換え
の際の渡り糸をなくし製品の美観を損なうことのない編
成方法およびそのニット製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】横編機を使用して前側編地と後側編地を
針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編
成を前側編地、後側編地、前側編地、…、と交互に編糸
を供給して周回編成していくこと、および少なくとも前
寄りと後寄りの２個の給糸口を使用して、前側編地を後
寄りの給糸口、後側編地を前寄りの給糸口で各々編み幅
の側端でそれぞれの編糸を絡合させるように交互に折り
返し編成していくことで、前側編地と後側編地が編み幅
の端で連結された筒状編地が編成できる。
針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編
成を前側編地、後側編地、前側編地、…、と交互に編糸
を供給して周回編成していくこと、および少なくとも前
寄りと後寄りの２個の給糸口を使用して、前側編地を後
寄りの給糸口、後側編地を前寄りの給糸口で各々編み幅
の側端でそれぞれの編糸を絡合させるように交互に折り
返し編成していくことで、前側編地と後側編地が編み幅
の端で連結された筒状編地が編成できる。
【０００３】また、上記の少なくとも２個の給糸口を使
用する筒状編地の適当な部位で、各々編み幅の側端で編
糸を絡合させることなく前寄りの給糸口で前側編地、後
寄りの給糸口で後側編地を各々交互に折り返し編成して
いくことで、編み幅の側端が開放された積層状の編地が
編成できる（不図示）。
用する筒状編地の適当な部位で、各々編み幅の側端で編
糸を絡合させることなく前寄りの給糸口で前側編地、後
寄りの給糸口で後側編地を各々交互に折り返し編成して
いくことで、編み幅の側端が開放された積層状の編地が
編成できる（不図示）。
【０００４】図８は、横編機による一般的な平編み組織
により構成される筒状編地１０１の編成方法の例を示
す。図中の左に示すＦは前針床，Ｂは後針床を、Ａ〜Ｏ
は前針床の編針、ａ〜ｏは後針床の編針をそれぞれ示
す。図９は、編糸を切換えて他の編糸で数コースを編成
した後に、再度同じ編糸で編成した編糸切換え付近の編
地部分を展開して示したループ図で、一点鎖線Ｘ−Ｘは
前側編地１０３と後側編地１０５の境界部分、即ち針床
上では編み幅側端部分を示したものである。
により構成される筒状編地１０１の編成方法の例を示
す。図中の左に示すＦは前針床，Ｂは後針床を、Ａ〜Ｏ
は前針床の編針、ａ〜ｏは後針床の編針をそれぞれ示
す。図９は、編糸を切換えて他の編糸で数コースを編成
した後に、再度同じ編糸で編成した編糸切換え付近の編
地部分を展開して示したループ図で、一点鎖線Ｘ−Ｘは
前側編地１０３と後側編地１０５の境界部分、即ち針床
上では編み幅側端部分を示したものである。
【０００５】先ずステップ１で給糸口を右方向に移動さ
せて後針床の針ａ〜ｏに給糸して後側編地１０５のコー
ス編成を行う。次のステップ２では、前記給糸口を左方
向に移動させて前針床の針Ｏ〜Ａに給糸して同コースの
前側編地１０３のコース編成を行う。以降前記ステップ
１，２のコース編成を適宜回数繰り返して第１糸の編地
部分１０７の編目コースを編成した後、色の異なる他の
編糸に切り換えて上記と同様な編成を行うことで第２糸
の編地部分１０９を編成する。このように所要数の周回
コースを編成する毎に編糸を切り換えて編成することで
第１糸（色）のボーダー、第２糸（色）のボーダーが交
互に入った筒状編地１０１が編成できる。なお本明細書
において定義するボーダー柄（ストライプ柄ともいう）
には、編糸の切換が一回のみの、例えばツートンカラー
のような編地をも含むものとする。横編機では、給糸口
の初期位置は、通常針床長手方向の左右の何れか編み幅
の外側にあって、この例では左側を初期位置とし、後側
編地１０５の左側端に位置するウエール（後針床の針
ａ）を周回編成の起点として編糸の切換が行われる。図
１０は該編糸の切り換えが行われた編地を示す。
せて後針床の針ａ〜ｏに給糸して後側編地１０５のコー
ス編成を行う。次のステップ２では、前記給糸口を左方
向に移動させて前針床の針Ｏ〜Ａに給糸して同コースの
前側編地１０３のコース編成を行う。以降前記ステップ
１，２のコース編成を適宜回数繰り返して第１糸の編地
部分１０７の編目コースを編成した後、色の異なる他の
編糸に切り換えて上記と同様な編成を行うことで第２糸
の編地部分１０９を編成する。このように所要数の周回
コースを編成する毎に編糸を切り換えて編成することで
第１糸（色）のボーダー、第２糸（色）のボーダーが交
互に入った筒状編地１０１が編成できる。なお本明細書
において定義するボーダー柄（ストライプ柄ともいう）
には、編糸の切換が一回のみの、例えばツートンカラー
のような編地をも含むものとする。横編機では、給糸口
の初期位置は、通常針床長手方向の左右の何れか編み幅
の外側にあって、この例では左側を初期位置とし、後側
編地１０５の左側端に位置するウエール（後針床の針
ａ）を周回編成の起点として編糸の切換が行われる。図
１０は該編糸の切り換えが行われた編地を示す。
【０００６】図９および図１０で明らかなように、筒状
編地１０１において第１糸の編地部分の編目形成が行わ
れている間、および第２糸に切り換わって第２糸の編地
部分の編目形成が行われる間の周回編成の起点となる編
糸の切換側では、渡り糸１２０，１２１が編地の外側に
発生するため編み立て後に渡り糸１２０、１２１を切断
して、その端糸を筒状編地１０１の内側に引き込む必要
がある。更に引き込んだ端糸から編目が解れださないよ
うにかがり付け等の仕上げ処理を行う必要がある。
編地１０１において第１糸の編地部分の編目形成が行わ
れている間、および第２糸に切り換わって第２糸の編地
部分の編目形成が行われる間の周回編成の起点となる編
糸の切換側では、渡り糸１２０，１２１が編地の外側に
発生するため編み立て後に渡り糸１２０、１２１を切断
して、その端糸を筒状編地１０１の内側に引き込む必要
がある。更に引き込んだ端糸から編目が解れださないよ
うにかがり付け等の仕上げ処理を行う必要がある。
【０００７】このように従来の編成方法でボーダーの入
った筒状編地１０１を編成した場合では、編糸を切換え
て編成することで編糸切換箇所に渡り糸が発生し、上記
したようにその仕上げ処理には手間がかかる。
った筒状編地１０１を編成した場合では、編糸を切換え
て編成することで編糸切換箇所に渡り糸が発生し、上記
したようにその仕上げ処理には手間がかかる。
【０００８】また、ボーダーの編地部分の編成コースが
少ない場合、渡り糸が短くなり中程でカットしてかがり
付け可能な糸の長さが得られないために、そのまま放置
せざるを得なくなり編地の外観を著しく損なうことにな
る。
少ない場合、渡り糸が短くなり中程でカットしてかがり
付け可能な糸の長さが得られないために、そのまま放置
せざるを得なくなり編地の外観を著しく損なうことにな
る。
【０００９】また、前記ような渡り糸の弊害はセーター
の身頃や袖等の筒状編地部分だけでなく、ベストやノー
スリーブ等の肩口のような開口部の端部でも同様の問題
を抱えているのである。
の身頃や袖等の筒状編地部分だけでなく、ベストやノー
スリーブ等の肩口のような開口部の端部でも同様の問題
を抱えているのである。
【００１０】このような問題は特開平８−４９１４４号
公報に開示されている。しかし当該公報の方法は、編糸
の切換箇所で今まで使用していた編糸を再度作動させ編
地の一端側に前記編糸の終端部のかがり付け処理のため
の編成を施した後、次に導入する編糸で編糸の始端部か
がり付け処理の編成を施し、編地編み立て後に編糸の余
端部を切断せねばならない。また切断後編地を伸張させ
て編地の余端部をを編地内に引き込まねばならず、編地
の表側に表れる編糸余端部のかがり付けの作業性を従前
より向上させるに止まるものである。
公報に開示されている。しかし当該公報の方法は、編糸
の切換箇所で今まで使用していた編糸を再度作動させ編
地の一端側に前記編糸の終端部のかがり付け処理のため
の編成を施した後、次に導入する編糸で編糸の始端部か
がり付け処理の編成を施し、編地編み立て後に編糸の余
端部を切断せねばならない。また切断後編地を伸張させ
て編地の余端部をを編地内に引き込まねばならず、編地
の表側に表れる編糸余端部のかがり付けの作業性を従前
より向上させるに止まるものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した問
題に鑑み発明されたものであって、編地の外観を損ねる
ことなく、編糸切換により発生する編糸の渡り糸や余端
部分の仕上げ処理を不要にできるボーダー柄の編成方法
およびボーダー柄の入ったニット製品を提供することを
目的とする。
題に鑑み発明されたものであって、編地の外観を損ねる
ことなく、編糸切換により発生する編糸の渡り糸や余端
部分の仕上げ処理を不要にできるボーダー柄の編成方法
およびボーダー柄の入ったニット製品を提供することを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明ボーダー柄の編成
方法にあっては、少なくとも前後一対の針床を有する横
編機を使用して前側編地と後側編地とで積層状編地を形
成し、該編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と
第２糸の異なる編糸を適宜切り換えて、第１糸の編地部
分と第２糸の編地部分とからなる編成において、少なく
とも第１糸の編地部分と第２糸の編地部分との編糸切換
側の編み幅端または／およびその近傍に積層状編地の内
面となる編目を形成し、第１糸と第２糸とを適宜切り換
えてニットまたは／およびタックして前記編目を少なく
とも１ウエール形成させた。
方法にあっては、少なくとも前後一対の針床を有する横
編機を使用して前側編地と後側編地とで積層状編地を形
成し、該編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と
第２糸の異なる編糸を適宜切り換えて、第１糸の編地部
分と第２糸の編地部分とからなる編成において、少なく
とも第１糸の編地部分と第２糸の編地部分との編糸切換
側の編み幅端または／およびその近傍に積層状編地の内
面となる編目を形成し、第１糸と第２糸とを適宜切り換
えてニットまたは／およびタックして前記編目を少なく
とも１ウエール形成させた。
【００１３】本発明ボーダー柄の編成方法は、積層状編
地を構成する各編地の編目コースの編成を交互に周回ま
たは／および折り返し編成して編み幅の側端部で前側編
地と後側編地とが連結される筒状または／および前側編
地と後側編地とが編み幅側端部が開放される編成方法で
あって、第１糸編地部分の内面となる編目に第２糸でタ
ックするとともに、第２糸編地部分の内面となる編目に
第１糸でタックしている。
地を構成する各編地の編目コースの編成を交互に周回ま
たは／および折り返し編成して編み幅の側端部で前側編
地と後側編地とが連結される筒状または／および前側編
地と後側編地とが編み幅側端部が開放される編成方法で
あって、第１糸編地部分の内面となる編目に第２糸でタ
ックするとともに、第２糸編地部分の内面となる編目に
第１糸でタックしている。
【００１４】本発明ボーダー柄の編成方法は、筒状編地
の編み幅両側端に裏返し時に裏目として発現する少なく
とも１つの表目ウエールを形成し、該ウエールを挟んで
裏返し時に表目として発現する少なくとも２つの裏目ウ
エール形成している。
の編み幅両側端に裏返し時に裏目として発現する少なく
とも１つの表目ウエールを形成し、該ウエールを挟んで
裏返し時に表目として発現する少なくとも２つの裏目ウ
エール形成している。
【００１５】本発明のボーダー柄入りニット製品は、前
側編地と後側編地とで積層状編地を形成し、各編地の所
定コース編成毎に少なくとも第１糸と第２糸の異なる編
糸が適宜切り換えられて第１糸の編地部分と第２糸の編
地部分とからなる編地において、少なくとも第１糸の編
地部分と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端ま
たは／およびその近傍に前記積層状編地の内面となる編
目を有し、第１糸と第２糸とが適宜切り換わってニット
または／およびタックされた前記編目を少なくとも１ウ
エール有している。
側編地と後側編地とで積層状編地を形成し、各編地の所
定コース編成毎に少なくとも第１糸と第２糸の異なる編
糸が適宜切り換えられて第１糸の編地部分と第２糸の編
地部分とからなる編地において、少なくとも第１糸の編
地部分と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端ま
たは／およびその近傍に前記積層状編地の内面となる編
目を有し、第１糸と第２糸とが適宜切り換わってニット
または／およびタックされた前記編目を少なくとも１ウ
エール有している。
【００１６】本発明ボーダー柄入りニット製品は、積層
状編地を構成する各編地の編目コースの編成を交互に周
回または／および折り返し編成して、編み幅の側端部で
前側編地と後側編地とが連結された筒状または／および
前側編地と後側編地とが編み幅側端部で開放された編地
であって、第１糸編地部分の内面となる編目に第２糸が
タックされていて、第２糸編地部分の内面となる編目に
第１糸がタックされている。
状編地を構成する各編地の編目コースの編成を交互に周
回または／および折り返し編成して、編み幅の側端部で
前側編地と後側編地とが連結された筒状または／および
前側編地と後側編地とが編み幅側端部で開放された編地
であって、第１糸編地部分の内面となる編目に第２糸が
タックされていて、第２糸編地部分の内面となる編目に
第１糸がタックされている。
【００１７】本発明ボーダー柄入りニット製品は、筒状
編地の編み幅両側端に裏返し時に裏目として発現する少
なくとも１つの表目ウエールが形成され、該ウエールを
挟んで裏返し時に表目として発現する少なくとも２つの
裏目ウエールが形成されている。
編地の編み幅両側端に裏返し時に裏目として発現する少
なくとも１つの表目ウエールが形成され、該ウエールを
挟んで裏返し時に表目として発現する少なくとも２つの
裏目ウエールが形成されている。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に本発明の好適な実施の形態と
して、筒状編成される第１糸の編地部分Ｃ１、第２糸の
編地部分Ｃ２からなる２色のボーダー柄を有する無縫製
のノースリーブニット製品１の場合を例として図面と共
に以下詳細に説明する。例として示したのは前後に対の
ニードルベッドを有する２枚ベッドの編機であるが、対
のニードルベッドが上下に重なった４枚ベッドの編機を
用いても差し支えない。図１は、当該ノースリーブニッ
ト製品１を示し、筒状の裾編地２と、該裾編地２から脇
６までの筒状の身頃編地３と、脇６から左右の肩口とし
て開口する２層状編地４と、筒状の襟首編地部５で構成
している。本実施例では、前記筒状部３と２層状開口部
４とを例に挙げる。尚、便宜上、肩口開口部の左右、積
層状編地の内面とは着用時を基準に記述した。
して、筒状編成される第１糸の編地部分Ｃ１、第２糸の
編地部分Ｃ２からなる２色のボーダー柄を有する無縫製
のノースリーブニット製品１の場合を例として図面と共
に以下詳細に説明する。例として示したのは前後に対の
ニードルベッドを有する２枚ベッドの編機であるが、対
のニードルベッドが上下に重なった４枚ベッドの編機を
用いても差し支えない。図１は、当該ノースリーブニッ
ト製品１を示し、筒状の裾編地２と、該裾編地２から脇
６までの筒状の身頃編地３と、脇６から左右の肩口とし
て開口する２層状編地４と、筒状の襟首編地部５で構成
している。本実施例では、前記筒状部３と２層状開口部
４とを例に挙げる。尚、便宜上、肩口開口部の左右、積
層状編地の内面とは着用時を基準に記述した。
【００１９】図２、図３は、本発明の実施例により編成
されるボーダー柄の入った前記筒状編地３の編成ステッ
プを示す。図中の左右の矢印は給糸口の移動方向、上下
の矢印は目移しの方向を示す。FBは前針床、BBは後針床
を、Ａ〜Ｚは前針床の編針、ａ〜ｚは後針床の編針をそ
れぞれ示す。筒状編地３を形成する前側編地７は前針床
の針で、後側編地８は後針床の針でそれぞれ編成され
る。図４は、筒状編地３における編糸切換え側近傍の編
目の構造を示す。編成ステップＳの各ステップでは、筒
状編地３を形成する各編目の針床上での係止状態を示
し、前針床の針Ａ、Ｃ、Ｅ、Ｇ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｏ、Ｑ、
Ｓ、Ｕ、Ｗ、Ｙに前側編地７、後針床の針ｂ、ｄ、ｆ、
ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに後側編地８
が係止される。前針床のＢ、Ｄ…Ｚ、後針床のａ、ｃ…
ｙ等は裏目形成や目移しのために用意される空針であ
る。尚、説明の便宜上、編成に使用される針数は、実際
の針数よりも少なくした。また、本発明は少なくとも積
層状編地の一方の側端において実施されるゆえに一方の
みの説明とした。
されるボーダー柄の入った前記筒状編地３の編成ステッ
プを示す。図中の左右の矢印は給糸口の移動方向、上下
の矢印は目移しの方向を示す。FBは前針床、BBは後針床
を、Ａ〜Ｚは前針床の編針、ａ〜ｚは後針床の編針をそ
れぞれ示す。筒状編地３を形成する前側編地７は前針床
の針で、後側編地８は後針床の針でそれぞれ編成され
る。図４は、筒状編地３における編糸切換え側近傍の編
目の構造を示す。編成ステップＳの各ステップでは、筒
状編地３を形成する各編目の針床上での係止状態を示
し、前針床の針Ａ、Ｃ、Ｅ、Ｇ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｏ、Ｑ、
Ｓ、Ｕ、Ｗ、Ｙに前側編地７、後針床の針ｂ、ｄ、ｆ、
ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに後側編地８
が係止される。前針床のＢ、Ｄ…Ｚ、後針床のａ、ｃ…
ｙ等は裏目形成や目移しのために用意される空針であ
る。尚、説明の便宜上、編成に使用される針数は、実際
の針数よりも少なくした。また、本発明は少なくとも積
層状編地の一方の側端において実施されるゆえに一方の
みの説明とした。
【００２０】筒状編地３は編み幅側端に１ウエールの表
目と該表目を挟んで裏目を１ウエールづつ配置した例
で、ボーダーの第１糸の編地部分Ｃ１は、第１糸１１に
より以下のステップにおいて行われる。ステップ１で
は、後側編地８の針ｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに
予め移し戻し、第１糸１１の給糸口１３を右に移動して
前針床の針Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、
ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コ
ース３１の編成を行った後、前針床の針Ｂの編目を後針
床の針ｂに移す。ステップ２は前側編地７の針Ｃの編目
を後針床の針ｃに移し戻し、第１糸１１の給糸口１３を
左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、Ｍ、
Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の針Ａに給糸し
て前側編地７の編目コース３２の編成を行った後、後針
床の針ｃの編目を前針床の針Ｃに移す。ステップ３は、
後側編地の針ｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し戻
し、第１糸１１の給糸口１３を右に移動して前針床の針
Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、
ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース３３の編
成を行った後、前編地の針Ａの編目を後針床の針ａに移
す。ステップ４では、ステップ３と同じコースで第２糸
１５の給糸口１７を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ス
テップ５は、前記第２糸１５の給糸口１７を左に移動し
て前針床の針Ａにタックした後、後針床の針ａの編目を
移し戻し前針床の針Ａのタック編目に重ねる。ステップ
６では前側編地７の針Ｃの編目を後針床の針ｃに移し戻
し、ステップ５と同じコースで第１糸１１の給糸口１３
を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、
Ｍ、Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃに給糸して前側編地
７の編目コース３４の編成を行った後、後針床の針ｃの
編目を前針床の針Ｃに移す。このステップ１〜６の編成
で、第１糸１１の編地部分Ｃ１を編成の間に第２糸１５
が第１糸の編地部分Ｃ１の編目に絡められ、ステップ１
〜６の工程を所定回数繰り返して第１糸１１の編地部分
Ｃ１を所望コース編成する。
目と該表目を挟んで裏目を１ウエールづつ配置した例
で、ボーダーの第１糸の編地部分Ｃ１は、第１糸１１に
より以下のステップにおいて行われる。ステップ１で
は、後側編地８の針ｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに
予め移し戻し、第１糸１１の給糸口１３を右に移動して
前針床の針Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、
ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コ
ース３１の編成を行った後、前針床の針Ｂの編目を後針
床の針ｂに移す。ステップ２は前側編地７の針Ｃの編目
を後針床の針ｃに移し戻し、第１糸１１の給糸口１３を
左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、Ｍ、
Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の針Ａに給糸し
て前側編地７の編目コース３２の編成を行った後、後針
床の針ｃの編目を前針床の針Ｃに移す。ステップ３は、
後側編地の針ｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し戻
し、第１糸１１の給糸口１３を右に移動して前針床の針
Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、
ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース３３の編
成を行った後、前編地の針Ａの編目を後針床の針ａに移
す。ステップ４では、ステップ３と同じコースで第２糸
１５の給糸口１７を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ス
テップ５は、前記第２糸１５の給糸口１７を左に移動し
て前針床の針Ａにタックした後、後針床の針ａの編目を
移し戻し前針床の針Ａのタック編目に重ねる。ステップ
６では前側編地７の針Ｃの編目を後針床の針ｃに移し戻
し、ステップ５と同じコースで第１糸１１の給糸口１３
を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、
Ｍ、Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃに給糸して前側編地
７の編目コース３４の編成を行った後、後針床の針ｃの
編目を前針床の針Ｃに移す。このステップ１〜６の編成
で、第１糸１１の編地部分Ｃ１を編成の間に第２糸１５
が第１糸の編地部分Ｃ１の編目に絡められ、ステップ１
〜６の工程を所定回数繰り返して第１糸１１の編地部分
Ｃ１を所望コース編成する。
【００２１】続くボーダーの第２糸編地部分Ｃ２は、図
３のステップ１’〜６’に示すように前記ステップ１〜
６における第１糸１１を第２糸１５に、第２糸１５を第
１糸１１に切り換えて行われる。即ち、ステップ１’で
は、後側編地のｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し
戻し、第２糸１５の給糸口１７を右に移動して前針床の
針Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、
ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース３５
の編成を行った後、前針床の針Ｂの編目を後針床の針ｂ
に移す。ステップ２’は前側編地のＣの編目を後針床の
針ｃに移し戻し、第２糸１５の給糸口１７を左に移動し
て前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、Ｍ、Ｋ、Ｉ、
Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の針Ａに給糸して前側編
地７の編目コース３６の編成を行った後、後針床の針ｃ
の編目を前針床の針Ｃに移す。ステップ３’は、後側編
地のｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し戻し、第２
糸１５の給糸口１７を右に移動して前針床の針Ｂ、後針
床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、
ｚに給糸して後側編地８の編目コース３７の編成を行っ
た後、前編地の針Ａの編目を後針床の針ａに移す。ステ
ップ４’では、ステップ３’と同じコースで第１糸１１
の給糸口１３を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ステッ
プ５’は、前記第１糸１１の給糸口１３を左に移動して
前針床の針Ａにタックした後、後針床の針ａの編目を移
し戻し前針床の針Ａのタック編目に重ねる。ステップ
６’では、ステップ５’と同じコースで第２糸１５の給
糸口１７を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、
Ｑ、Ｏ、Ｍ、Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の
針Ａに給糸して前側編地７の編目コース３８の編成を行
った後、後針床の針ｃの編目を前針床の針Ｃに移す。こ
のステップ１’〜６’の編成で、第２糸１５の編地部分
Ｃ２を編成の間に第１糸１１が第２糸１５の編地部分Ｃ
２の編目に絡められ、ステップ１’〜６’の行程を所定
回数繰り返して第２糸１５の編地部分Ｃ２を所望コース
編成する。
３のステップ１’〜６’に示すように前記ステップ１〜
６における第１糸１１を第２糸１５に、第２糸１５を第
１糸１１に切り換えて行われる。即ち、ステップ１’で
は、後側編地のｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し
戻し、第２糸１５の給糸口１７を右に移動して前針床の
針Ｂ、後針床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、
ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース３５
の編成を行った後、前針床の針Ｂの編目を後針床の針ｂ
に移す。ステップ２’は前側編地のＣの編目を後針床の
針ｃに移し戻し、第２糸１５の給糸口１７を左に移動し
て前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｏ、Ｍ、Ｋ、Ｉ、
Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の針Ａに給糸して前側編
地７の編目コース３６の編成を行った後、後針床の針ｃ
の編目を前針床の針Ｃに移す。ステップ３’は、後側編
地のｂの編目を前針床の裏目形成針Ｂに移し戻し、第２
糸１５の給糸口１７を右に移動して前針床の針Ｂ、後針
床の針ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎ、ｐ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、
ｚに給糸して後側編地８の編目コース３７の編成を行っ
た後、前編地の針Ａの編目を後針床の針ａに移す。ステ
ップ４’では、ステップ３’と同じコースで第１糸１１
の給糸口１３を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ステッ
プ５’は、前記第１糸１１の給糸口１３を左に移動して
前針床の針Ａにタックした後、後針床の針ａの編目を移
し戻し前針床の針Ａのタック編目に重ねる。ステップ
６’では、ステップ５’と同じコースで第２糸１５の給
糸口１７を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、
Ｑ、Ｏ、Ｍ、Ｋ、Ｉ、Ｇ、Ｅ、後針床の針ｃ、前針床の
針Ａに給糸して前側編地７の編目コース３８の編成を行
った後、後針床の針ｃの編目を前針床の針Ｃに移す。こ
のステップ１’〜６’の編成で、第２糸１５の編地部分
Ｃ２を編成の間に第１糸１１が第２糸１５の編地部分Ｃ
２の編目に絡められ、ステップ１’〜６’の行程を所定
回数繰り返して第２糸１５の編地部分Ｃ２を所望コース
編成する。
【００２２】続けて前記ステップ１〜６と１’〜６’と
を適宜繰り返し、または／および連続して編成すること
でボーダー柄の入った筒状編地３を脇６間での所望の丈
に編成する。
を適宜繰り返し、または／および連続して編成すること
でボーダー柄の入った筒状編地３を脇６間での所望の丈
に編成する。
【００２３】次にボーダー柄の入った２層状編地４の実
施例は図５、図６に示すように以下のステップで行われ
る。図中の左右の矢印は給糸口の移動方向、上下の矢印
は目移しの方向を示す。FBは前針床、BBは後針床を、Ａ
〜Ｚは前針床の編針、ａ〜ｚは後針床の編針をそれぞれ
示す。２層状編地４を形成する前側編地７は前針床の針
で、後側編地８は後針床の針でそれぞれ編成される。図
７は、２層状編地４の編糸切換え側近傍の編目の構造を
示す。第１糸編地部分Ｃ１は、２層状編地４においては
前側となるＣ１−ａと後側となるＣ１−ｂとに分けて編
成される。Ｃ１−ａは給糸口１３を使用して編まれ、Ｃ
１−ｂは新たに用意した給糸口２１を使用して編まれ
る。同様に第２糸編地部分Ｃ２は、前側となるＣ２−ａ
と後側となるＣ２−ｂとに分けて、Ｃ２−ａは給糸口１
７を使用し、Ｃ２−ｂは新たに用意した給糸口２５を使
用して編まれる。ステップ１は上記筒状編地３の最終ス
テップで前針床および後針床の編目係止状態を示す。ス
テップ２では、前針床のＣ、Ｅ、Ｇ、Ｋ、Ｏの編目を後
針床の裏目形成針ｃ、ｅ、ｇ、ｋ、ｏに予め移し戻し、
第１糸１１の給糸口１３を右に移動して後針床の針ｃ、
ｅ、ｇ、ｋ、ｏ、前針床の針Ｉ、Ｍ、Ｑ、Ｓ、Ｕに給糸
して前側編地７の編目コース４１の編成を行う。ステッ
プ３では、ステップ２と同じコースで第２糸１５の給糸
口１７を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ステップ４
は、第２糸１５の給糸口１７を左に移動して前針床の針
Ａをニットまたはタックした後、ステップ５では、前記
第１糸１１の給糸口１３を左に移動して前針床の針針
Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｍ、Ｉ、Ａ、後針床の針ｏ、ｋ、
ｇ、ｅ、ｃに給糸して前側編地７の編目コース４２の編
成を行った後、ステップ６では、後針床のｄ、ｆ、ｈ、
ｌ、ｐの編目を前針床の裏目形成針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐ
に予め移し戻し、第１糸１９の給糸口２１を右に移動し
て前針床の針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐ、後針床の針ｊ、ｎ、
ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース
４３の編成を行う。ステップ７では、ステップ６と同じ
コースで第２糸２３の給糸口２５を後針床の針ｂの右側
に蹴り込み、ステップ８では、第２糸２３の給糸口２５
を左に移動して後針床の針ｂをニットまたはタックす
る。ステップ９では、第１糸１９の給糸口２１を左に移
動して後針床の針ｚ、ｘ、ｖ、ｔ、ｒ、ｎ、ｊ、ｂ、前
針床の針Ｐ、Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄ、給糸して後側編地８の編
目コース４４の編成を行った後、前針床の針Ｐ、Ｌ、
Ｈ、Ｆ、Ｄの編目を後針床の針ｐ、ｌ、ｈ、ｆ、ｄに移
す。このステップ２〜９の編成において、積層状編地を
構成する前側編地７の第１糸１１の編地部分Ｃ１−ａを
編成の間に第２糸１５が前針床の針Ａで、そして後側編
地８の第１糸１９の編地部分Ｃ１−ｂを編成の間に第２
糸２３が後針床の針ｂで、当該積層編地４の内面となる
ウエールに編目として形成され、或いは積層状編地４の
内面となるウエールの編目に絡められることになる。こ
の後、ステップ２〜９の行程を所定回数繰り返して第１
糸１１，１９の編地部分Ｃ１を所望のコースを編成す
る。
施例は図５、図６に示すように以下のステップで行われ
る。図中の左右の矢印は給糸口の移動方向、上下の矢印
は目移しの方向を示す。FBは前針床、BBは後針床を、Ａ
〜Ｚは前針床の編針、ａ〜ｚは後針床の編針をそれぞれ
示す。２層状編地４を形成する前側編地７は前針床の針
で、後側編地８は後針床の針でそれぞれ編成される。図
７は、２層状編地４の編糸切換え側近傍の編目の構造を
示す。第１糸編地部分Ｃ１は、２層状編地４においては
前側となるＣ１−ａと後側となるＣ１−ｂとに分けて編
成される。Ｃ１−ａは給糸口１３を使用して編まれ、Ｃ
１−ｂは新たに用意した給糸口２１を使用して編まれ
る。同様に第２糸編地部分Ｃ２は、前側となるＣ２−ａ
と後側となるＣ２−ｂとに分けて、Ｃ２−ａは給糸口１
７を使用し、Ｃ２−ｂは新たに用意した給糸口２５を使
用して編まれる。ステップ１は上記筒状編地３の最終ス
テップで前針床および後針床の編目係止状態を示す。ス
テップ２では、前針床のＣ、Ｅ、Ｇ、Ｋ、Ｏの編目を後
針床の裏目形成針ｃ、ｅ、ｇ、ｋ、ｏに予め移し戻し、
第１糸１１の給糸口１３を右に移動して後針床の針ｃ、
ｅ、ｇ、ｋ、ｏ、前針床の針Ｉ、Ｍ、Ｑ、Ｓ、Ｕに給糸
して前側編地７の編目コース４１の編成を行う。ステッ
プ３では、ステップ２と同じコースで第２糸１５の給糸
口１７を前針床の針Ａの右側に蹴り込む。ステップ４
は、第２糸１５の給糸口１７を左に移動して前針床の針
Ａをニットまたはタックした後、ステップ５では、前記
第１糸１１の給糸口１３を左に移動して前針床の針針
Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｍ、Ｉ、Ａ、後針床の針ｏ、ｋ、
ｇ、ｅ、ｃに給糸して前側編地７の編目コース４２の編
成を行った後、ステップ６では、後針床のｄ、ｆ、ｈ、
ｌ、ｐの編目を前針床の裏目形成針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐ
に予め移し戻し、第１糸１９の給糸口２１を右に移動し
て前針床の針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐ、後針床の針ｊ、ｎ、
ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに給糸して後側編地８の編目コース
４３の編成を行う。ステップ７では、ステップ６と同じ
コースで第２糸２３の給糸口２５を後針床の針ｂの右側
に蹴り込み、ステップ８では、第２糸２３の給糸口２５
を左に移動して後針床の針ｂをニットまたはタックす
る。ステップ９では、第１糸１９の給糸口２１を左に移
動して後針床の針ｚ、ｘ、ｖ、ｔ、ｒ、ｎ、ｊ、ｂ、前
針床の針Ｐ、Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄ、給糸して後側編地８の編
目コース４４の編成を行った後、前針床の針Ｐ、Ｌ、
Ｈ、Ｆ、Ｄの編目を後針床の針ｐ、ｌ、ｈ、ｆ、ｄに移
す。このステップ２〜９の編成において、積層状編地を
構成する前側編地７の第１糸１１の編地部分Ｃ１−ａを
編成の間に第２糸１５が前針床の針Ａで、そして後側編
地８の第１糸１９の編地部分Ｃ１−ｂを編成の間に第２
糸２３が後針床の針ｂで、当該積層編地４の内面となる
ウエールに編目として形成され、或いは積層状編地４の
内面となるウエールの編目に絡められることになる。こ
の後、ステップ２〜９の行程を所定回数繰り返して第１
糸１１，１９の編地部分Ｃ１を所望のコースを編成す
る。
【００２４】続く２層積層状編地４のボーダーの第２糸
による編地部分Ｃ２−ａ、Ｃ２−ｂは、図６のステップ
２’〜９’のように、前記ステップ２〜９における第１
糸１１、第１糸１９を第２糸１５、第２糸２３に切り換
えて行われる。即ち、ステップ２’では、前針床のＣ、
Ｅ、Ｇ、Ｋ、Ｏの編目を後針床の裏目形成針ｃ、ｅ、
ｇ、ｋ、ｏに予め移し戻し、第２糸１５の給糸口１７を
右に移動して後針床の針ｃ、ｅ、ｇ、ｋ、ｏ、前針床の
針Ｉ、Ｍ、Ｑ、Ｓ、Ｕに給糸して前側編地の編目コース
４５の編成を行う。ステップ３’では、ステップ２’と
同じコースで第１糸１１の給糸口１３を前針床の針Ａの
右側に蹴り込む。ステップ４’は、第１糸１１の給糸口
１３を左に移動して前針床の針Ａをニットまたはタック
した後、ステップ５’では、前記第２糸１５の給糸口１
７を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｍ、
Ｉ、Ａ、後針床の針ｏ、ｋ、ｇ、ｅ、ｃに給糸して前側
編地７の編目コース４６の編成を行った後、ステップ
６’では、後針床のｄ、ｆ、ｈ、ｌ、ｐの編目を前針床
の裏目形成針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐに予め移し戻し、第２
糸２３の給糸口２５を右に移動して前針床の針Ｄ、Ｆ、
Ｈ、Ｌ、Ｐ、後針床の針ｊ、ｎ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに
給糸して後側編地８の編目コース４７の編成を行う。ス
テップ７’では、ステップ６’と同じコースで第１糸１
９の給糸口２１を後針床の針ｂの右側に蹴り込み、ステ
ップ８’では、第１糸１９の給糸口２１を左に移動して
後針床の針ｂをニットまたはタックする。ステップ９’
では、第２糸２３の給糸口２５を左に移動して後針床の
針ｚ、ｘ、ｖ、ｔ、ｒ、ｎ、ｊ、ｂ、前針床の針Ｐ、
Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄに給糸して後側編地８の編目コース４８
の編成を行った後、前針床の針Ｐ、Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄの編
目を後針床の針ｐ、ｌ、ｈ、ｆ、ｄに移す。このステッ
プ２’〜９’の編成において、積層状編地４を構成する
前側編地７の第２糸１５の編地部分Ｃ２−ａを編成の間
に第１糸１１が前針床の針Ａで、そして後側編地８の第
２糸２３の編地部分Ｃ２−ｂを編成の間に第１糸１９が
後針床の針ｂで、当該積層編地４の内面となるウエール
に編目として形成され、或いは積層状編地４の内面とな
るウエールの編目に絡められることになる。この後、ス
テップ２’〜９’の行程を所定回数繰り返して第２糸１
５，２３の編地部分Ｃ２を所望のコースを編成する。
による編地部分Ｃ２−ａ、Ｃ２−ｂは、図６のステップ
２’〜９’のように、前記ステップ２〜９における第１
糸１１、第１糸１９を第２糸１５、第２糸２３に切り換
えて行われる。即ち、ステップ２’では、前針床のＣ、
Ｅ、Ｇ、Ｋ、Ｏの編目を後針床の裏目形成針ｃ、ｅ、
ｇ、ｋ、ｏに予め移し戻し、第２糸１５の給糸口１７を
右に移動して後針床の針ｃ、ｅ、ｇ、ｋ、ｏ、前針床の
針Ｉ、Ｍ、Ｑ、Ｓ、Ｕに給糸して前側編地の編目コース
４５の編成を行う。ステップ３’では、ステップ２’と
同じコースで第１糸１１の給糸口１３を前針床の針Ａの
右側に蹴り込む。ステップ４’は、第１糸１１の給糸口
１３を左に移動して前針床の針Ａをニットまたはタック
した後、ステップ５’では、前記第２糸１５の給糸口１
７を左に移動して前針床の針Ｙ、Ｗ、Ｕ、Ｓ、Ｑ、Ｍ、
Ｉ、Ａ、後針床の針ｏ、ｋ、ｇ、ｅ、ｃに給糸して前側
編地７の編目コース４６の編成を行った後、ステップ
６’では、後針床のｄ、ｆ、ｈ、ｌ、ｐの編目を前針床
の裏目形成針Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｌ、Ｐに予め移し戻し、第２
糸２３の給糸口２５を右に移動して前針床の針Ｄ、Ｆ、
Ｈ、Ｌ、Ｐ、後針床の針ｊ、ｎ、ｒ、ｔ、ｖ、ｘ、ｚに
給糸して後側編地８の編目コース４７の編成を行う。ス
テップ７’では、ステップ６’と同じコースで第１糸１
９の給糸口２１を後針床の針ｂの右側に蹴り込み、ステ
ップ８’では、第１糸１９の給糸口２１を左に移動して
後針床の針ｂをニットまたはタックする。ステップ９’
では、第２糸２３の給糸口２５を左に移動して後針床の
針ｚ、ｘ、ｖ、ｔ、ｒ、ｎ、ｊ、ｂ、前針床の針Ｐ、
Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄに給糸して後側編地８の編目コース４８
の編成を行った後、前針床の針Ｐ、Ｌ、Ｈ、Ｆ、Ｄの編
目を後針床の針ｐ、ｌ、ｈ、ｆ、ｄに移す。このステッ
プ２’〜９’の編成において、積層状編地４を構成する
前側編地７の第２糸１５の編地部分Ｃ２−ａを編成の間
に第１糸１１が前針床の針Ａで、そして後側編地８の第
２糸２３の編地部分Ｃ２−ｂを編成の間に第１糸１９が
後針床の針ｂで、当該積層編地４の内面となるウエール
に編目として形成され、或いは積層状編地４の内面とな
るウエールの編目に絡められることになる。この後、ス
テップ２’〜９’の行程を所定回数繰り返して第２糸１
５，２３の編地部分Ｃ２を所望のコースを編成する。
【００２５】続けて上記ステップ２〜９と２’〜９’と
を適宜繰り返し、または／および連続して編成すること
でボーダー柄の入った２層状編地４を肩口開口部として
所望の丈になるよう編成する。
を適宜繰り返し、または／および連続して編成すること
でボーダー柄の入った２層状編地４を肩口開口部として
所望の丈になるよう編成する。
【００２６】以上、本発明によるボーダー柄の入った筒
状編地３および２層状編地４等の積層状編地の編成方法
についての実施例を説明したが、当該実施例は着用時に
裏返しにされるノースリーブニット製品に適用されるの
が好ましい。また、本発明の実施例では前針床と後針床
の２針床を有する横編機を使用しているが、前針床およ
び後針床の上部にそれぞれ針床を備えた４枚針床の横編
機を使用しても良く、編目形成コースの給糸口の進行方
向等は実施例とは異なるとしても、使用される横編機の
編成システムの数および初期位置によるゆえ、本発明の
主旨を逸脱しない限り可能である。
状編地３および２層状編地４等の積層状編地の編成方法
についての実施例を説明したが、当該実施例は着用時に
裏返しにされるノースリーブニット製品に適用されるの
が好ましい。また、本発明の実施例では前針床と後針床
の２針床を有する横編機を使用しているが、前針床およ
び後針床の上部にそれぞれ針床を備えた４枚針床の横編
機を使用しても良く、編目形成コースの給糸口の進行方
向等は実施例とは異なるとしても、使用される横編機の
編成システムの数および初期位置によるゆえ、本発明の
主旨を逸脱しない限り可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明では、少なくとも第１の編糸によ
り編成される第１糸編地部分と第２の編糸により編成さ
れる第２糸編地部分からなるボーダー柄を有する積層状
編地を編成する際に、編成が第１糸の編地部分から第２
糸の編地部分へ、あるいは第２糸の編地部分から第１糸
の編地部分に切り換わる際に少なくとも第１糸の編地部
分と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端または
／およびその近傍に、前記編地の内面となる編目を形成
し、第１糸と第２糸とを適宜切り換えてニットまたは／
およびタックして前記編目を少なくとも１ウエール形成
させる。これにより所定の編糸、例えば第１糸でボーダ
ーを形成する間に、他の編糸、例えば、第２糸が前記編
地の内側となるウエールの編糸切換箇所に相当するコー
ス（編目ループ）で、ニットまたはタックの編目を形成
することにより糸切換箇所に発生する渡り糸を順次積層
状編地の内側に入れて目立たなくすることができるので
ある。
り編成される第１糸編地部分と第２の編糸により編成さ
れる第２糸編地部分からなるボーダー柄を有する積層状
編地を編成する際に、編成が第１糸の編地部分から第２
糸の編地部分へ、あるいは第２糸の編地部分から第１糸
の編地部分に切り換わる際に少なくとも第１糸の編地部
分と第２糸の編地部分との編糸切換側の編み幅端または
／およびその近傍に、前記編地の内面となる編目を形成
し、第１糸と第２糸とを適宜切り換えてニットまたは／
およびタックして前記編目を少なくとも１ウエール形成
させる。これにより所定の編糸、例えば第１糸でボーダ
ーを形成する間に、他の編糸、例えば、第２糸が前記編
地の内側となるウエールの編糸切換箇所に相当するコー
ス（編目ループ）で、ニットまたはタックの編目を形成
することにより糸切換箇所に発生する渡り糸を順次積層
状編地の内側に入れて目立たなくすることができるので
ある。
【００２８】また本発明の積層状編地は、編地が前側編
地と後側編地の編目コースの編成を交互に周回または／
および折り返し編成して、編み幅の側端部で前側編地と
後側編地とが連結された筒状編地の場合や、編地が前側
編地と後側編地の各編み幅側端部が開放された層状編地
の場合であって、第１糸編地部分の内面となる編目で第
２糸をタックするとともに、第２糸編地部分の内面とな
る編目で第１糸をタックする。これにより渡り糸がタッ
ク編目としてボーダーを形成する編糸と同じ編糸の編目
に隠されるからニットの編目を形成した場合に比べてよ
り目立たなくできる。
地と後側編地の編目コースの編成を交互に周回または／
および折り返し編成して、編み幅の側端部で前側編地と
後側編地とが連結された筒状編地の場合や、編地が前側
編地と後側編地の各編み幅側端部が開放された層状編地
の場合であって、第１糸編地部分の内面となる編目で第
２糸をタックするとともに、第２糸編地部分の内面とな
る編目で第１糸をタックする。これにより渡り糸がタッ
ク編目としてボーダーを形成する編糸と同じ編糸の編目
に隠されるからニットの編目を形成した場合に比べてよ
り目立たなくできる。
【００２９】そしてさらに、第１糸の編地部分の編目形
成の編成を行った後、第２糸に切り換わって第２糸の編
地部分の編目形成の編成が行われ、その後再度それらの
編成が繰り返される場合、第１の糸は第１糸の編地部分
から次の第１糸の編地部分に、第２糸は第２糸の編地部
分から次の第２糸の編地部分に、それぞれ編糸が渡り糸
となって発生することなく編地として繋がっているた
め、編立て後に渡り糸を切断してその端糸を編地の内側
に引き込む必要がなく、更に引き込んだ端糸から編目が
解れ出さないようにかがり付け等の仕上げ処理を行う必
要もない。
成の編成を行った後、第２糸に切り換わって第２糸の編
地部分の編目形成の編成が行われ、その後再度それらの
編成が繰り返される場合、第１の糸は第１糸の編地部分
から次の第１糸の編地部分に、第２糸は第２糸の編地部
分から次の第２糸の編地部分に、それぞれ編糸が渡り糸
となって発生することなく編地として繋がっているた
め、編立て後に渡り糸を切断してその端糸を編地の内側
に引き込む必要がなく、更に引き込んだ端糸から編目が
解れ出さないようにかがり付け等の仕上げ処理を行う必
要もない。
【００３０】また本発明の筒状編地は、編み幅両側端に
裏返し時に裏目として発現する少なくとも１つの表目ウ
エールを形成され、該ウエールを挟んで裏返し時に表目
として発現する少なくとも２つの裏目ウエールが形成さ
れる。これにより筒状編地が着用時の裏返えした状態で
両側端部にそれぞれ２つの表目ウエールに挟まれた裏目
ウエールの谷に編糸切り換え時の渡り糸を絡めて目立た
なくするだけでなく、隣接する表目ウエールが編地の美
観を向上する。
裏返し時に裏目として発現する少なくとも１つの表目ウ
エールを形成され、該ウエールを挟んで裏返し時に表目
として発現する少なくとも２つの裏目ウエールが形成さ
れる。これにより筒状編地が着用時の裏返えした状態で
両側端部にそれぞれ２つの表目ウエールに挟まれた裏目
ウエールの谷に編糸切り換え時の渡り糸を絡めて目立た
なくするだけでなく、隣接する表目ウエールが編地の美
観を向上する。
【００３１】このように本発明の編成方法でボーダー柄
の入った積層状の編地を編成する場合では、編糸切換箇
所での渡り糸の発生を解消し、編成後の仕上げ処理の手
間を省略することができる。
の入った積層状の編地を編成する場合では、編糸切換箇
所での渡り糸の発生を解消し、編成後の仕上げ処理の手
間を省略することができる。
【図１】本発明の実施例に係るノースリーブニット製品
を示す。
を示す。
【図２】本発明の実施例により編成されるボーダー柄の
入った筒状編地のＣ１の編成ステップを示す。
入った筒状編地のＣ１の編成ステップを示す。
【図３】本発明の実施例により編成されるボーダー柄の
入った筒状編地のＣ２の編成ステップを示す。
入った筒状編地のＣ２の編成ステップを示す。
【図４】筒状編地における編糸切換え側近傍の編目の構
造を示す。
造を示す。
【図５】本発明の実施例により編成されるボーダー柄の
入った２層状編地のＣ１の編成ステップを示す。
入った２層状編地のＣ１の編成ステップを示す。
【図６】本発明の実施例により編成されるボーダー柄の
入った２層状編地のＣ２の編成ステップを示す。
入った２層状編地のＣ２の編成ステップを示す。
【図７】２層状編地における編糸切換え側近傍の編目の
構造を示す。
構造を示す。
【図８】横編機による一般的な平編み組織により構成さ
れる筒状編地の編成方法の例を示す。
れる筒状編地の編成方法の例を示す。
【図９】従来の周回編成による筒状編地の一端側の編目
構造を示す。
構造を示す。
【図１０】編地に発生する渡り糸を示した図である。
１ ノースリーブニット製品
２ 裾編地
３ 裾編地から脇までの筒状の身頃編地
４ 脇から左右の肩口として開口する２層状編地
５ 襟首編地部
７ 前側編地
８ 後側編地
１１，１９ 第１糸
１３，２１ 第１糸の給糸口
１５，２３ 第２糸
１７，２５ 第２糸の給糸口
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも前後一対の針床を有する横編
機を使用して前側編地と後側編地とで積層状編地を形成
し、各編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と第
２糸の異なる編糸を適宜切り換えることで第１糸の編地
部分と第２糸の編地部分とからなる編成において、少な
くとも第１糸の編地部分と第２糸の編地部分との編糸切
換側の編み幅端または／およびその近傍に前記積層状編
地の内面となる編目を形成し、第１糸と第２糸とを適宜
切り換えてニットまたは／およびタックして前記編目を
少なくとも１ウエール形成することを特徴とするボーダ
ー柄の編成方法。 - 【請求項２】 前記積層状編地を形成する各編地の編目
コースの編成を交互に周回または／および折り返し編成
して編み幅の側端部で前側編地と後側編地とが筒状に連
結される編地、または／および前側編地と後側編地とが
編み幅側端部で開放される編地の編成方法であって、第
１糸編地部分の内面となる編目に第２糸でタックすると
ともに、第２糸編地部分の内面となる編目に第１糸でタ
ックすることを特徴とする請求項１のボーダー柄の編成
方法。 - 【請求項３】 前記筒状編地の編み幅両側端に裏返し時
に裏目として発現する少なくとも１つの表目ウエールを
形成し、該ウエールを挟んで裏返し時に表目として発現
する少なくとも２つの裏目ウエール形成することを特徴
とする請求項２のボーダー柄の編成方法。 - 【請求項４】 前側編地と後側編地とで積層状編地を形
成し、各編地の所定コース編成毎に少なくとも第１糸と
第２糸の異なる編糸が適宜切り換えられて第１糸の編地
部分と第２糸の編地部分とからなる編地において、少な
くとも第１糸の編地部分と第２糸の編地部分との編糸切
換側の編み幅端または／およびその近傍に前記積層状編
地の内面となる編目を有し、第１糸と第２糸とが適宜切
り換わってニットまたは／およびタックされた前記編目
を少なくとも１ウエール有することを特徴とするボーダ
ー柄入りニット製品。 - 【請求項５】 前記積層状編地を構成する各編地の編目
コースの編成を交互に周回または／および折り返し編成
して、編み幅の側端部で前側編地と後側編地とが連結さ
れた筒状または／および前側編地と後側編地とが編み幅
側端部で開放された編地であって、第１糸編地部分の内
面となる編目に第２糸がタックされていて、第２糸編地
部分の内面となる編目に第１糸がタックされていること
を特徴とする請求項４のボーダー柄入りのニット製品。 - 【請求項６】 前記筒状編地の編み幅両側端に裏返し時
に裏目として発現する少なくとも１つの表目ウエールが
形成され、該ウエールを挟んで裏返し時に表目として発
現する少なくとも２つの裏目ウエールが形成されている
ことを特徴とする請求項５のボーダー柄入りのニット製
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224366A JP2003041461A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ボーダー柄の編成方法及びそのニット製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224366A JP2003041461A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ボーダー柄の編成方法及びそのニット製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041461A true JP2003041461A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19057540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001224366A Pending JP2003041461A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ボーダー柄の編成方法及びそのニット製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041461A (ja) |
Cited By (12)
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-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001224366A patent/JP2003041461A/ja active Pending
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