JP2003041454A - 手芸織物と手芸織機 - Google Patents
手芸織物と手芸織機Info
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Abstract
を高めて短時間に織物を完成し得るようにし、同時に、
織物の側縁での解れ止めも簡略化し、高付加価値の手芸
織物を簡便に得られるようにし、以て教育用手芸織機の
普及を図る。 【解決手段】 手芸織物を搦織組織で構成する。その緯
糸11には色彩が部分的に変化しているシェニール糸を
用い、その色彩が変化している柄色部12によって表裏
対称となる図柄を描出する。綜絖25は、片側縁が未開
放縁18になっており、その未開放縁に向き合う他の片
側縁に糸条が入り込める導入溝19の形成された鈎状孔
21を有する2本の鈎材22・23を、それらの導入溝
19を互いに逆向きにしして重ね合わせて構成する。即
ち、2本の鈎材の鈎状孔の一方の導入溝が他方の未開放
縁に塞がれた綜目24を形成する。
Description
cmの手芸織機、および、その手芸織機によって織成さ
れる手芸織物と製織法に関するものである。
手芸織機であっても、整経する経糸を製織方向の前方と
後方で係止する前方桿と後方桿、および、それらの桿を
支える織機フレームと、経糸を昇降して経糸開口を形成
する綜絖を具備している。一般の自動織機では、経糸開
口に挿入された緯糸を織前へと移動する筬が必要とされ
るが、爪先や櫛を筬に代用することも出来るので、手芸
織機には必ずしも筬は必要とされない。又、織幅の狭い
手芸織物では、整経する経糸の本数も少なく、その1本
1本に輪状に結んだ紐を取り付けて綜絖に代用すること
も出来る。
係止する前方桿は、一般に巻上ロールと称され、緯糸が
織前に織り込まれる度に回転し、順次織成される織物を
巻き取るようになっている。又、織前に対して綜絖の後
方に配置される後方桿は、一般にビームと称され、織機
フレームに可回転に軸支され、それには整経された経糸
が巻き上げられており、緯糸が織り込まれる度に僅かに
回転して、経糸を織前へと徐々に送り出す仕組みになっ
ている。
機では、経糸をビーム(後方桿)に巻き上げて準備する
必要はなく、又、織成される織物を巻取ロールに巻き上
げる必要もない。特にハンカチーフのように織幅と同じ
程度の長さの小さい織物の製織に使用される手芸織機で
は、前方桿と後方桿を織機フレームに釘打ち固定或いは
接着固定したものであっても格別不都合は生じない。そ
の場合、平行に並べられた左側枠材と右側枠材の端々を
前方桿と後方桿で連結した矩形枠体を手芸織機に代用す
ることも出来る。矩形枠体を手芸織機に使用する場合、
経糸を矩形枠体に巻き取るように前方桿と後方桿の間に
張設するか、或いは、前方桿と後方桿のそれぞれに一定
の間隔で打ち付けた釘に経糸を引っ掛けて矩形枠体にジ
グザグに張設し、その前方桿と後方桿の間の各部分経糸
に、綜絖として紐を輪状に結んで取り付けて製織する。
合でも、製織後に織機から織物を取り外すときは、仮
に、経糸を切断せず、矩形枠体(織機)を分解して取り
外したとしても、最後の緯糸を織り込むための経糸開口
を形成するのに必要とされる経糸が織物の端(織前)か
ら長く突き出ることになる。そのような余分な経糸は裁
断除去されるが、その裁断口からは緯糸が解れ出し易く
なる。従って、その裁断口を折り返して縫合したり、隣
合う経糸の端末同士を結び合わせる等の解れ止めが必要
となる。しかし、そのような解れ止めは非常に手間のか
かることである。そして、30〜40cm角四方程度の
小さい織物では、織物全体に占める解れ止め箇所の面積
比率が大きく、解れ止め箇所が、美観や触感風合いの点
で織物の手芸品としての価値を損ない、ややもすると梵
論布の如き印象を与えかねない。このため、製織に不慣
れな素人や学童にとっては、辛うじて手芸織機を使用し
得たとしても、その解れ止めに起因する見栄えの悪さか
ら、再度製織に挑戦しようとの意欲が薄れ、手芸品とし
ての価値ある織物を得る手段としての手芸織機も単なる
玩具に過ぎないものになってしまう。
間隔で経糸を織機にセットしなければ織物らしき作品は
得られない。そこで、織幅が30〜40cmの手芸織機
において、紐を結んだ輪奈を綜絖に代用する場合、合計
100本前後の経糸を1本づつ掴み上げ輪奈結びをする
ことになるが、その数も多くなると、その準備作業に手
間取ってしまう。特に、教育用手芸織機では、学童に飽
きが来るまでの短時間にそれらしき作品が出来上がるよ
うにすることが要求される。そのためには、緯糸にシェ
ニール糸やモール糸の如く太番手の糸を使用して緯糸密
度を粗く製織するようにすることも一つの方法として考
えられる。しかし、シェニール糸やモール糸を緯糸に使
用する場合には、その軸糸を被覆する毛房(パイル)が
経糸に覆い隠されず織物の表面に現れるようにするた
め、経糸と経糸の間隔(経糸密度)を粗くして製織しな
ければならないが、そうすると織組織が不安定で織物が
綻び易くなる。そこで、織組織の安定化のためにシェニ
ール糸1本につき少なくとも2本の割合いで細番手の〆
糸を織り込むことも考えられるが、それではシェニール
糸と〆糸を合わせた緯糸の合計本数が多くなり、緯糸密
度を粗くして短時間に製織し終えることが出来るように
しようとする意図に反することになる。このような訳
で、織物の完成を断念せざるを得なくなるケースが多
く、手芸織機は、教材としては余り普及していない。
前の準備作業を簡略化し、又、製織効率を高めて短時間
に織物を完成し得るようにし、同時に、織機から取り外
される織物の解れ止めの処理も簡略化し、美観や触感風
合いの点で手芸品として付加価値の高い手芸織物を簡便
に得られるようにし、以て教育用手芸織機の普及を図る
ことを目的とする。
し、その搦織組織の緯糸が糸の長さ方向において色彩が
変化しているシェニール糸11によって構成されてお
り、そのシェニール糸11の色彩が変化している柄色部
12によって表側と裏側に表裏対称となる図柄が描出さ
れている手芸織物を第1の特徴とする。
加えて、その搦織組織の少なくとも一部の経糸14が緯
糸に熱融着している手芸織物にある。
加えて、その手芸織物15の製織方向27において前後
に向き合う前側縁16と後側縁17において、少なくと
も一部の経糸14が折り返されて織物内部(15)に織
り込まれており、その経糸14が前側縁16と後側縁1
7の間で織幅方向28に複数回ジグザグに連続している
点にある。
第3の何れかの特徴に加えて、手芸織物の製織方向27
が搦織組織で構成される搦織組織部44と一般織組織で
構成される一般織組織部45によって複数の区画に区分
けされており、搦織組織部44と一般織組織部45が横
縞状に織幅方向28に連続している点にある。
第3の何れかの特徴に加えて、手芸織物の織幅方向28
が搦織組織で構成される搦織組織部44と一般織組織で
構成される一般織組織部45によって複数の区画に区分
けされており、搦織組織部44と一般織組織部45が縦
縞状に製織方向27に連続している点にある。
第3と第4と第5の何れかの特徴に加えて、手芸織物の
緯糸がシェニール糸11と〆糸52によって構成され、
そのシェニール糸11と〆糸52が交互に経糸開口33
に挿入されて織り込まれている点にある。
開放縁18になっており、その未開放縁18に向き合う
他の片側縁が、糸条が横切って入り込める開放された導
入溝19の形成された開放縁20になっている鈎状孔2
1を先端に有する鈎材22と軸材51を、軸材51が鈎
材22の開放縁20に重なる配置をもって重なり合い、
鈎材22の鈎状孔21が軸材51に塞がれた綜目24を
形成している2枚重ねの綜絖25を有する手芸織機にあ
る。
開放縁18になっており、その未開放縁18に向き合う
他の片側縁が、糸条が横切って入り込める開放された導
入溝19の形成された開放縁20になっている鈎状孔2
1を先端に有する2本の鈎材22・23が、それらの導
入溝19を互いに逆向きにし、互いに一方の未開放縁1
8が他方の開放縁20に重なる配置をもって重なり合
い、それら2本の鈎材22・23の鈎状孔21・21が
重なり合い、その一方の導入溝19が他方の未開放縁1
8に塞がれた綜目24を形成している2枚重ねの綜絖2
5を有する手芸織機にある。
は、平織組織や斜紋織組織や綾(朱子)織組織、およ
び、これらの変化組織等の非搦織組織を意味し、本発明
では、搦織組織が、平織物や斜紋織物や綾(朱子)織物
とは異なり、針金綜絖(スタンダード)の糸通し孔(綜
目)に糸製半綜絖(スケルトン)を通し、そのスケルト
ンと地経綜絖に通した経糸を他の地経綜絖に通した他の
経糸の下に潜らせ、その下に潜らせた経糸を他の経糸の
上に引っ張り上げるか否かによって経糸開口を形成して
織成される特殊な織組織であることから、非搦織組織を
搦織組織と区別するために「一般織組織」との用語を使
用している。又、本発明に言う「シェニール糸」とは、
数本の経糸を軸糸10とし、その軸糸10から短いパイ
ル(毛房)が突き出ており、そのパイルによって軸糸1
0が被覆されており、その軸糸10の長さ方向において
パイルの色彩が部分的に変化しており(図1)、緯糸と
して一定の織幅をもって織り込むとき、その色彩が部分
的に変化している柄色部12に応じた図柄13が織物1
5の表面に描出されるように調製された糸条を意味する
(図2)。その使用においては、織幅を間違えないよう
にするため、その織幅に応じた一定のレピートをもって
シェニール糸11に目印26を付けておくとよい。〆糸
52には、見掛け太さがシェニール糸11の見掛け太さ
の五分の一以下の糸条を使用する。
さ方向に一定の間隔をもって経糸14を引っ掛ける複数
個のフック30・31が設けられており、製織方向27
における前方と後方のそれぞれの位置において長さ方向
を織幅方向28に合わせて平行に織機フレーム29に固
定されており、その平行に向き合う間に織物15を張設
することが出来る製織スペース32を形成している前方
桿34と後方桿35から成る極単純な矩形枠体であって
もよい。矩形枠体には、前方桿のフック30と後方桿の
フック31に引っ掛けて前方桿34と後方桿35の間に
張設され、前方桿34と後方桿35の間を往復して織幅
方向28にジグザグに連続する経糸14の一端と他端を
固定するクリップを付設する。
おける前方と後方のそれぞれの位置において、長さ方向
を織幅方向28に合わせて織機フレーム29に固定され
た前方桿34と後方桿35の何れかの桿(34・35)
に経糸14の一端を固定し、その経糸14を、前方桿と
後方桿の間で複数回往復させ、その前方での折返箇所3
8を前方桿34に、後方での折返箇所39を後方桿35
にそれぞれ係止させて、前方桿と後方桿の間にジグザグ
に張設する。その場合、経糸14の他端は、前方桿34
か後方桿35に固定する。その経糸14の前方桿におけ
る前方折返箇所38と後方桿における後方折返箇所39
の間をジグザグに往復している部分経糸(36・37)
に、綜絖25を着脱自在に取り付け、その綜絖25を操
作して経糸開口33を形成し、その経糸開口33に緯糸
を挿入して織物15を製織する。製織後は、その前方桿
と後方桿の間にジグザグに張設された状態において、部
分経糸(36・37)から綜絖25を取り外す。
未開放縁18となっており、その反対側の他の片側縁が
開放された導入溝19になっている鈎状のC字状に縁取
られた鈎状孔21を有する複数本の鈎材22(23)
を、それぞれ導入溝19を未開放縁18に隣合わせに向
かい合わせ、それらの鈎状孔21を一直線上に揃え、隣
合う鈎材22(23)と鈎材22(23)の間に一定の
隙間43を設けて基盤40に突設した綜絖モジュール4
1(42)として2枚用意するとよい。
るには、その1枚の綜絖モジュール(41)を、その鈎
材22と鈎材22の間の各隙間43に、フック30とフ
ック31の間で続く往路経糸36と復路経糸37との2
本1組の一対の部分経糸36・37を差し込む。そうす
ると、その各組の中の導入溝側(19)の1本の部分経
糸(36)は導入溝19から鈎状孔21に嵌り込み、他
の1本の部分経糸(37)は導入溝19に嵌まり込まず
鈎状孔21から外れた状態になる。つまり、綜絖25は
1本おきの部分経糸に取り付けられ、1本の残りの部分
経糸は、綜絖25からフリーの状態になる。このように
してセットされた1枚の綜絖モジュール(41)が、導
入溝19に嵌まり込まず鈎状孔21から外れた状態にあ
る部分経糸(37)の間から鈎材22が突き出るように
上昇するときは、そのフリーの状態の部分経糸(不動経
糸37)の上側に上口開口(33)が形成され、それが
下降すると、そのフリーの状態の部分経糸(不動経糸3
7)の下側に下口開口(33)が形成され、平織組織の
手芸織物15の製織が可能になる。
を、その導入溝18の向きを、先にセットした綜絖モジ
ュール(41)の導入溝18の向きと逆向きにして、先
にセットした綜絖モジュール41と同様に、鈎材22と
鈎針22の間の各隙間43に、フック30とフック31
の間で続く往路経糸36と復路経糸37との2本1組の
一対の部分経糸36・37を差し込む。その場合の2本
1組となる部分経糸36・37は、先に綜絖モジュール
(41)をセットした場合と同じ組み合わせとする。そ
うすると、先にセットした綜絖モジュール(41)の導
入溝19から鈎状孔21に嵌り込んだ部分経糸(36)
は、その後の綜絖モジュール(42)の鈎状孔21にも
嵌り込むことになる。そして、先にセットした綜絖モジ
ュール(41)の鈎状孔21に嵌り込まずにフリーの状
態になっている他の1本の部分経糸(37)は、その後
の綜絖モジュール(42)の鈎状孔21にも嵌り込ま
ず、鈎状孔21から外れたフリーの状態になる。そうす
ると、先の綜絖モジュール41の導入溝19から外れよ
うとする部分経糸(36)は、後の綜絖モジュール42
の未開放縁18に当たって外れず、又、その部分経糸
(36)とペアーにして隙間43に嵌め込んでいるフリ
ーの部分経糸(37)は、未開放縁18に妨げられて導
入溝19から鈎状孔21へと嵌まり込まなくなる。
トとする綜絖25では、鈎材22・23の上端が綜絖2
5からフリーの状態の不動経糸37の下に沈むまで綜絖
25を降下させ、緯糸を1本織り込む毎に不動経糸37
の左側か右側へと織幅方向に綜絖25を移動し、その不
動経糸37に対する鈎材22・23の位置を変えて経糸
開口33を形成すると、搦織組織の手芸織物15の製織
が可能になる(図5)。製織過程では、綜絖シフト装置
に駆動される綜絖25や移動経糸(36)による織前の
左右への変動や緯糸11・52の伸縮に伴う織幅の伸縮
・変動を抑えるために、綜絖モジュールと同様に筬羽を
一定間隔で基盤に突設した櫛状の筬54を、その筬羽5
5を部分経糸と部分経糸の間に差し込んで使用するとよ
い。
36・37の一方を不動経糸(37)とし、それに対し
て他方を移動経糸(36)とし、移動経糸(36)の位
置を不動経糸(37)の左側か右側に移動して経糸開口
33を形成する。しかし、その移動は相対的なものであ
り、綜絖25を移動せず、一方の部分経糸(37)を係
止している後方桿35を移動して経糸開口33を形成し
ても搦織組織を織成することが出来る。又、整髪用の手
櫛状の筬54を使用する場合は、綜絖25を移動せず、
その筬54を移動して経糸開口33を形成しても搦織組
織を織成することが出来る。
動せず、綜絖25に昇降駆動されない部分経糸37を手
櫛状の筬54によって、綜絖25に昇降駆動される部分
経糸36の左側か右側に移動して搦織組織を織成する過
程を図示する。即ち、部分経糸36が綜絖25に駆動さ
れて上昇し、綜絖25からフリーの状態の部分経糸37
の上側に形成される上口開口33に緯糸11(52)を
挿入して織り込み(図11)、綜絖25に昇降駆動され
る部分経糸36を筬羽55の下端56の下側まで降下さ
せ、その時点で経糸配列の2ピッチ分(部分経糸36の
配列の1ピッチ分)だけ筬54を織幅方向28に移動さ
せる(図12)。次いで、綜絖25を上昇させて、綜絖
25からフリーの状態の部分経糸37の上側に形成され
る上口開口33を形成する(図13)。そうすると、一
対の部分経糸36・37の中の綜絖25に昇降駆動され
る部分経糸36と、綜絖25からフリーの状態の部分経
糸37の位置が左右入れ替わり、搦織組織が織成される
ことになる。
5、又は、手櫛状の筬54を織幅方向28に移動するシ
フト装置を付設するとよい。それらのシフト装置は、ラ
ック歯車機構、カム機構、リンク機構、螺子(スパイラ
ルシャフト)機構、エアーシリンダーやオイルシリンダ
ー、ソレノイド等による押出・吸引機構の何れかによっ
て構成する。綜絖25、後方桿35、或いは、手櫛状の
筬54を間欠的に織幅方向28に移動(シフト)させる
場合には、製織方向27が搦織組織で構成される搦織組
織部44と一般織組織で構成される一般織組織部45に
区分けされ、搦織組織部44と一般織組織部45が横縞
状に織幅方向28に連続した手芸織物が得られる。横縞
状搦織組織部44を手芸織物の織り始めの前側縁16と
織り終りの後側縁17にだけ形成する場合、綜絖25や
後方桿35や手櫛状の筬54を手で織幅方向28に移動
させるとよい。従って、特に手動で操作する手櫛状の筬
54を使用する場合、シフト装置は必ずしも手芸織機に
付設する必要はない。
5を使用する場合は、鈎材22・23の綜絖モジュール
41・42と同様に、隣合う軸材51と軸材51の間に
一定の隙間43を設けて基盤40に突設した綜絖モジュ
ール53を用意し、図9に図示するように、鈎材の綜絖
モジュール(41)と2枚重ねにして綜絖25を形成す
る。即ち、鈎材の綜絖モジュール(41)を、その鈎材
22と鈎材22の間の各隙間43に、往路経糸36と復
路経糸37との2本1組の一対の部分経糸36・37を
差し込み、その各組の中の導入溝側(19)の1本の部
分経糸(36)を鈎状孔21に嵌め込み、他の1本の部
分経糸(37)を鈎状孔21から外れたフリーの状態に
する。次いで、その2本1組になっている一対の部分経
糸36と部分経糸37の間に綜絖モジュール53の軸材
51を差し込み、鈎材の綜絖モジュール(41)の鈎材
22の開放縁20に軸材51を重ね合わせ、鈎材の鈎状
孔21を軸材51で塞いで綜目24を形成する。
1・42(41・53)を密着一体化した綜絖25を図
示しているが、それらの綜絖モジュール41と綜絖モジ
ュール42(53)の間に隙間を設けてもよい。製織後
は、部分経糸(36・37)に取り付けた時とは逆の手
順で、綜絖モジュール41・42(41・53)を織機
本体から取り外す。熱融着性繊維を有する経糸14を使
用した織物15では、アイロン掛けをして経糸14を緯
糸に接着固定する。一部の経糸14を、手芸織物15の
製織方向27において前後に向き合う前側縁16と後側
縁17において折り返し、織物内部(15)に織り込
み、その経糸14が、前側縁16と後側縁17の間で織
幅方向28に複数回ジグザグに連続するようにするに
は、図6〜図8に示すように、織物の一部を搦織組織4
4にし、その残りの一部を平織、斜紋織、綾(朱子)織
等の一般織組織(非搦織組織)45にする。
桿の間で複数回往復させ、その前方での折返箇所38を
前方桿34に、後方での折返箇所39を後方桿35にそ
れぞれ係止させて前方桿と後方桿の間にジグザグに張設
し、前方桿34に係止される経糸の折返箇所の数箇所
(38c・38d・38e・38f・38g)おきと、
後方桿35に係止される経糸の折返箇所の数箇所(39
aと39b、39dと39e、39gと39h)おき
に、その各数箇所おきとなる箇所(38b・38h・3
9c・39f)であり、且つ、前方桿34においては後
方桿35の数箇所おきとなる各折返箇所(39aと39
b、39gと39h)において配列される4条の中の中
間の2条の部分経糸が折り返される折返箇所(38b・
38h)において、後方桿35においては前方桿34の
数箇所おきとなる折返箇所(38cと38d、38fと
38g)において配列される4条の中の中間の2条の部
分経糸が折返される折返箇所(39c・39f)におい
て、その折り返される2条の部分経糸36・37を前方
と後方の移動桿46・47にそれぞれ係止し、前方桿3
4の数箇所おきとなる各折返箇所(38b・38h)に
おいて折り返される部分経糸36・37を前方被移動桿
48に係止し、又、後方桿35の数箇所おきとなる各折
返箇所(39c・39f)において折り返される部分経
糸36・37を後方被移動桿49に係止する(図6)。
方移動桿47を製織方向27において互いに逆向きとな
る織物15の外側へと引っ張ると、後方移動桿47によ
って前方被移動桿48が部分経糸(36・37)を介し
て織物15の前側縁16へと引き寄せられ、後方被移動
桿49は前方移動桿46によって部分経糸(36・3
7)を介して織物15の後側縁17へと瞬時に引き寄せ
られることになる(図7)。
49を部分経糸(織物15)から取り外し、更に前方移
動桿46と後方移動桿47を織物15の外側へと引っ張
ると、その前方被移動桿48から外れた折返箇所(18
cと18d、18fと18g)は、織物15の前側縁1
6へと強く食い込むように引き寄せられ、又、後方被移
動桿49から外れた折返箇所(19aと19b、19g
と19h)は、織物15の後側縁17へと強く食い込む
ように引き寄せられる。このようにして、製織過程の最
初に織り込まれた緯糸11と、最後に織り込まれた緯糸
11(52)は、それぞれそれらの折返箇所で折り返さ
れて連続する経糸14によって織物15の前側縁16と
後側縁17へと強く係止される。
7によって織物15の外側へと引っ張り出された経糸の
折返箇所(38b・38h・39c・39f)と、その
とき織物に引き寄せられずに突き出て残る折返箇所(3
8a・38c・38e・38i・39d・39e)を切
断し、移動桿46・47や非移動桿48・49を取り外
しても、その裁断口から緯糸11(52)が解れ出すこ
とはない。
において経糸14を折り返して織り込まれ、その前側縁
16と後側縁17から緯糸11(52)が解れ出ること
のない手芸織物15が出来上がる(図8)。そのとき引
っ張り出される経糸の折返箇所(38b・38h・39
c・39f)や織物に引き込まれずに突き出て残る折返
箇所(38a・38c・38e・38i・39d・39
e)で切断した部分経糸の先端を開毛して飾り房50に
すると、手芸織物15が一層見栄えがよく付加価値の高
いものに仕上がる。
37)が、織物内部(15)に確り保持されるようにす
るには、その部分経糸(36・37)が裁断端末から裁
断端末に続く過程において、少なくとも前後の折返箇所
の2箇所を経由するようにすること、即ち、3条以上、
好ましくは4条以上の部分経糸(36・37)が少なく
とも前側縁16と後側縁17の2箇所以上、好ましくは
3箇所以上で切断されることなく折れ曲がって連続する
ようにする。
は、経糸14の配列を整える畦桿として、製織に先立つ
整経時に取り付けておくとよい。図6〜図8に示すよう
に、織幅方向28において、搦織組織部44と一般織組
織部45に織物15を縦縞状に区分する場合、綜絖モジ
ュール2枚(41・42、又は、41・53)を一体化
した搦織組織用綜絖25の他に、一般織組織用綜絖とし
て1枚の綜絖モジュール(41または42)を追加使用
する。
を搦織組織としたので、細番手の締め糸を使用しなくて
もシェニール糸11がズレ動かず、織物15の布目(織
目)が安定し、そのように太番手のシェニール糸11を
緯糸に使用したので製織効率が向上し、解れ難い手芸織
物が得られる。
緯糸11・52が熱融着していて織組織(布目)が完全
に固定され、又、その緯糸にシェニール糸11が使用さ
れており、経糸14がシェニール糸のパイルで被覆され
るので、その熱融着時に溶融塊が生じても、その溶融塊
によって織物の手触りが損なわれることがない。
ように、製織過程で使用される畦桿(移動桿46・47
と非移動桿48・49)によって織物15を製織方向に
引っ張って緊張するだけで解れ止めが施されることにな
り、そのとき引っ張り出される経糸の折返箇所(38b
・38h・39c・39f)や織物に引き込まれずに突
き出て残る折返箇所(38a・38c・38e・38i
・39d・39e)を飾り房50とすることも出来るの
で(図8)、デザイン的にも新規な手芸織物が得られ
る。
織り始めの前側縁16と織り終りの後側縁17に、経糸
(36・37)が絡み合って引き抜き難く、組織崩れの
起き難い搦織組織部44を横縞状に形成することによっ
て、前側縁16と後側縁17が解れ難くなり、確りした
感触の手芸織物を得ることが出来る。
44では経糸(36・37)が絡み合っているので引き
抜き難いが、一般織組織部45では経糸(36・37)
が平行に並んでいるので搦織組織部44に比して引き抜
き易く、手芸織物15の前側縁16(後側縁17)の一
般織組織部45において折り返して織物内部(15)に
織り込まれた経糸(折返箇所38cと38d、38fと
38g、39aと39b、39gと39h)を、その折
り返された前側縁16(後側縁17)の反対側の後側縁
17(前側縁16)で引っ張り、その折り返されている
前側縁16(後側縁17)へと引っ張り込み易く、その
引っ張り込まれる経糸(折返箇所38cと38d、38
fと38g、39aと39b、39gと39h)によっ
て緯糸11・52を前側縁16(後側縁17)に係止し
て行う前側縁16(後側縁17)での緯糸11・52の
解れ止めが施し易くなる。
定化のために織り込まれる〆糸52が搦織組織44によ
って経糸に確りと係止されて織物内部でズレ動き難くな
るので、シェニール糸1本につき1本の割合いで〆糸5
2を織り込めばよく、そのようにシェニール糸1本につ
き織り込む〆糸52の本数が、一般織組織だけで構成さ
れる織物において必要とされた2本以上から1本で済む
ようになり、その〆糸52の本数が少なくなった分だ
け、手芸織物を短時間に製織し終えることが出来、手芸
織機が使用し易く教育用に普及し易くなる。
ド)の糸通し孔(綜目)に、糸製半綜絖(スケルトン)
を通し、そのスケルトンと地経綜絖に通した経糸を、他
の地経綜絖に通した他の経糸の下に潜らせ、その下に潜
らせた経糸を他の経糸の上に引っ張り上げるか否かによ
って経糸開口を形成して織成され、その機構は複雑で玩
具の如き手芸織機には到底適用出来ない。しかし本発明
(請求項7と請求項8)によると、そのような複雑な機
構が不要となり、綜絖モジュール41・42・53の鈎
材22・23や軸材51を経糸間に差し込むだけで搦織
組織を形成することが出来、織幅30〜40cm程度の
玩具の如き手芸織機でも、それを芸術作品や手芸品とし
て付加価値の高い手芸織物を得る手段として実用化さ
れ、その教育用手芸織機としての普及を図る上でも本発
明は頗る好都合である。
る。
ある。
る。
的に示す斜視図である。
に示す表面図である。
に示す斜視図である。
ある。
る。
斜視図である。
型的に示す斜視図である。
型的に示す斜視図である。
型的に示す斜視図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 搦織組織を有し、その搦織組織の緯糸が
糸の長さ方向において色彩が変化しているシェニール糸
(11)によって構成されており、そのシェニール糸
(11)の色彩が変化している柄色部(12)によって
表側と裏側に表裏対称となる図柄が描出されている手芸
織物。 - 【請求項2】 前掲請求項1に記載の搦織組織の少なく
とも一部の経糸(14)が緯糸に熱融着している前掲請
求項1に記載の手芸織物。 - 【請求項3】 前掲請求項1に記載の手芸織物(15)
の製織方向(27)において前後に向き合う前側縁(1
6)と後側縁(17)において、少なくとも一部の経糸
(14)が折り返されて織物内部(15)に織り込まれ
ており、その経糸(14)が前側縁(16)と後側縁
(17)の間で織幅方向(28)に複数回ジグザグに連
続している前掲請求項1に記載の手芸織物。 - 【請求項4】 前掲請求項1に記載の手芸織物の製織方
向(27)が搦織組織で構成される搦織組織部(44)
と一般織組織で構成される一般織組織部(45)によっ
て複数の区画に区分けされており、搦織組織部(44)
と一般織組織部(45)が横縞状に織幅方向(28)に
連続している前掲請求項1に記載の手芸織物。 - 【請求項5】 前掲請求項1に記載の手芸織物の織幅方
向(28)が搦織組織で構成される搦織組織部(44)
と一般織組織で構成される一般織組織部(45)によっ
て複数の区画に区分けされており、搦織組織部(44)
と一般織組織部(45)が縦縞状に製織方向(27)に
連続している前掲請求項1に記載の手芸織物。 - 【請求項6】 前掲請求項1に記載の手芸織物の緯糸が
シェニール糸(11)と〆糸(52)によって構成さ
れ、そのシェニール糸(11)と〆糸(52)が交互に
経糸開口(33)に挿入されて織り込まれている前掲請
求項1に記載の手芸織物。 - 【請求項7】 片側縁が閉じた未開放縁(18)になっ
ており、その未開放縁(18)に向き合う他の片側縁
が、糸条が横切って入り込める開放された導入溝(1
9)の形成された開放縁(20)になっている鈎状孔
(21)を先端に有する鈎材(22)と軸材(51)
を、軸材(51)が鈎材(22)の開放縁(20)に重
なる配置をもって重なり合い、鈎材(22)の鈎状孔
(21)が軸材(51)に塞がれた綜目(24)を形成
している2枚重ねの綜絖(25)を有する手芸織機。 - 【請求項8】 片側縁が閉じた未開放縁(18)になっ
ており、その未開放縁(18)に向き合う他の片側縁
が、糸条が横切って入り込める開放された導入溝(1
9)の形成された開放縁(20)になっている鈎状孔
(21)を先端に有する2本の鈎材(22・23)が、
それらの導入溝(19)を互いに逆向きにし、互いに一
方の未開放縁(18)が他方の開放縁(20)に重なる
配置をもって重なり合い、それら2本の鈎材(22・2
3)の鈎状孔(21・21)が重なり合い、その一方の
導入溝(19)が他方の未開放縁(18)に塞がれた綜
目(24)を形成している2枚重ねの綜絖(25)を有
する手芸織機。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001226836A JP3656157B2 (ja) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | 手芸織物と手芸織機 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2003041454A true JP2003041454A (ja) | 2003-02-13 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3656157B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004018755A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-03-04 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | 手芸織物と手芸織物材料および手織機 |
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CN105755646B (zh) * | 2016-05-17 | 2017-05-31 | 南京云锦研究所有限公司 | 云锦芝麻纱的织造方法 |
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2001
- 2001-07-26 JP JP2001226836A patent/JP3656157B2/ja not_active Expired - Fee Related
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