JP2003039619A - Antistatic polyester film - Google Patents

Antistatic polyester film

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JP2003039619A
JP2003039619A JP2001230104A JP2001230104A JP2003039619A JP 2003039619 A JP2003039619 A JP 2003039619A JP 2001230104 A JP2001230104 A JP 2001230104A JP 2001230104 A JP2001230104 A JP 2001230104A JP 2003039619 A JP2003039619 A JP 2003039619A
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JP
Japan
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film
antistatic
polyester
acid
coating layer
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Pending
Application number
JP2001230104A
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Japanese (ja)
Inventor
Masato Ushijima
正人 牛島
Takashi Ueda
隆司 上田
Toshihiko Hiraoka
俊彦 平岡
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antistatic polyester film enhanced in slip properties while well keeping the ultra-smoothness of the surface of the film and excellent in ultra-smoothness, slip properties and antistatic properties. SOLUTION: The antistatic polyester film is constituted by forming a coating layer, which is constituted of a composition comprising 60 to 99 wt.% of an aromatic polyester resin with a glass transition temperature of -5 to 150 deg.C and 1 to 40 wt.% of an antistatic agent, and has a thickness of 0.01 to 5 μm, on at least the single surface of a polyester film with a thickness of 25 to 300 μm. The amount of a nitrogen atom on the surface of the coating layer due to surface element analysis (ESCA) is 0.5 to 10 mol %.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、帯電防止性ポリエ
ステルフィルムの改良に関するものである。詳しくは、
磁気塗料、印刷インキ等に対する接着性に優れ、さらに
耐ブロッキング性、帯電防止性にも優れていて、磁気カ
ード、インクジェット、感熱転写、オフセット印刷など
の各種印刷記録用途で用いられる受容シートの基材とし
て好適な帯電防止性ポリエステルフィルムに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement in an antistatic polyester film. For more information,
It has excellent adhesion to magnetic paints, printing inks, etc., and also has excellent blocking resistance and antistatic properties, and is a base material for receiving sheets used in various printing and recording applications such as magnetic cards, ink jet, thermal transfer, and offset printing. As an antistatic polyester film.

【0002】[0002]

【従来の技術】ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルムは、寸法安定性、機
械的特性、電気的特性、ガスバリアー性、耐熱性、耐薬
品性などに優れ、包装材料、電気絶縁材料、銀塩、感光
性樹脂などに用いる感光材料、製図材料、電子写真材
料、磁気記録材料、インクジェット受容紙、感熱転写受
容紙、オフセット印刷などに用いられている。特に最近
ではパチンコカードやテレホンカード等の磁気記録材料
用途も増えており、この用途では高隠蔽性、外観の良
さ、及びすべり性が要求されている。また最近は、パソ
コン/デジタルカメラの普及にともなってカラープリン
ター(インクジェット方式、感熱転写方式等)も普及し
ており、その受容シートの基材としてポリエステルフィ
ルムはよく使われており、この用途では外観の良さ及び
すべり性が要求されている。
Polyester films, especially biaxially oriented polyethylene terephthalate films, are excellent in dimensional stability, mechanical properties, electrical properties, gas barrier properties, heat resistance, chemical resistance, etc. It is used for light-sensitive materials used for silver salts, photosensitive resins, drawing materials, electrophotographic materials, magnetic recording materials, inkjet receiving papers, heat-sensitive transfer receiving papers, offset printing and the like. In particular, recently, the use of magnetic recording materials such as pachinko cards and telephone cards has increased, and high concealing properties, good appearance, and slipperiness are required for these uses. Recently, color printers (inkjet system, thermal transfer system, etc.) have become popular with the spread of personal computers and digital cameras, and polyester film is often used as the base material of the receiving sheet. Goodness and slipperiness are required.

【0003】磁気記録材料用途、受容シート用途とも
に、記録および画質の高密度化および外観の良さが必要
であるため、ますますベースフィルム面の超平滑性が要
求されている。ポリエステルフィルムのすべり性を改良
する従来の方法としては、微細な有機系あるいは無機系
の粒子を添加する方法(添加粒子法)、ポリエステルの
重合時にエステル交換触媒装置などで粒子を析出させる
方法(析出粒子法)、ポリマーブレンドによる方法な
ど、ポリエステルフィルム中に添加物を含有させる方法
がある。しかしながら、これらの添加物による方法で
は、すべり性と平滑性のうちの一方が向上すれば他の一
方が低下し、両方を共に向上させることは困難であっ
た。また、有機性の潤滑剤を配合する場合は、無機系粒
子などを適度に併用することによりある程度の平滑性は
達成できるものの、潤滑剤の転着による装置あるいは製
品の汚染、積層体とした場合の層間の接着性の低下な
ど、問題が多い。コロナ放電処理などにより表面処理を
したフィルムを延伸し、表面に突起を形成させる方法も
あるが、突起形状に種々の制約もあり、すべり性が不十
分な場合が多い。
In both magnetic recording material applications and receptor sheet applications, higher densities of recording and image quality and good appearance are required, so that ultra smoothness of the base film surface is increasingly required. As a conventional method for improving the slipperiness of a polyester film, a method of adding fine organic or inorganic particles (additional particle method), a method of precipitating particles with a transesterification catalyst device during polymerization of polyester (precipitation) Particle method), a method of polymer blending, and the like, and a method of including an additive in the polyester film. However, in the method using these additives, if one of the slip property and the smoothness is improved, the other is decreased, and it is difficult to improve both of them. In addition, when an organic lubricant is blended, a certain degree of smoothness can be achieved by using an appropriate amount of inorganic particles, etc. There are many problems such as deterioration of adhesion between the layers. There is also a method of stretching a film surface-treated by corona discharge treatment or the like to form protrusions on the surface, but there are various restrictions on the shape of the protrusions, and in many cases the slip property is insufficient.

【0004】よって、超平滑性とすべり性のバランスを
取るためには帯電防止効果を有する物質をフィルム表面
に塗布する方法が一般的に取られている。しかし、表面
が超平滑なため高い帯電防止効果を発揮することはなか
なか困難である。さらに、近年では記録と画質の高密度
化を優先させるために、ベースフィルム上の磁気層・受
容層に帯電防止効果を有する物質を付加することができ
ず、ますますすべり性が問題になってきている。
Therefore, in order to balance ultra-smoothness and slipperiness, a method of applying a substance having an antistatic effect to the film surface is generally used. However, it is difficult to exert a high antistatic effect because the surface is super smooth. Furthermore, in recent years, in order to prioritize high density recording and image quality, it is not possible to add a substance having an antistatic effect to the magnetic layer / receptive layer on the base film, and slippage becomes an issue. ing.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、フィルム表面の超平滑性を良好に維持しつつすべり
性を向上させ、超平滑性、すべり性及び帯電防止性がと
もに優れた帯電防止性ポリエステルフィルムを提供する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the object of the present invention is to improve the slipperiness while maintaining the supersmoothness of the film surface satisfactorily, and to improve the supersmoothness, the slipperiness and the antistatic property. An object is to provide an anti-polyester film.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の帯電防止性ポリエステルフィルムは、厚さ
25〜300μmのポリエステルフィルムの少なくとも
片面に、ガラス転移温度が−5〜150℃である芳香族
ポリエステル樹脂60〜99重量%及び帯電防止剤1〜
40重量%からなる組成物で構成され、膜厚が0.01
〜5μmである被覆層が形成されたポリエステルフィル
ムであって、かつ、表面元素分析(ESCA)による被
覆層表面の窒素原子量が0.5〜10mol%であること
を特徴とする。
In order to achieve the above object, the antistatic polyester film of the present invention has a glass transition temperature of -5 to 150 ° C on at least one surface of a polyester film having a thickness of 25 to 300 µm. Aromatic polyester resin 60-99% by weight and antistatic agent 1-
The composition is composed of 40% by weight, and the film thickness is 0.01.
It is a polyester film on which a coating layer having a thickness of -5 μm is formed, and a nitrogen atom amount on the surface of the coating layer by surface elemental analysis (ESCA) is 0.5 to 10 mol%.

【0007】このように、本発明は、被覆層表面におけ
る特定の原子(窒素)の量を特定範囲内とすることによ
って、フィルム表面の平滑性を良好に維持しながらすべ
り性を向上できることを見いだすことによってなされた
ものである。
As described above, the present invention finds that the slip property can be improved while keeping the smoothness of the film surface good by setting the amount of the specific atom (nitrogen) on the surface of the coating layer within the specific range. It was done by things.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明において、基材フィルムを
構成するポリエステルは、ジオールとジカルボン酸とか
らの縮重合によって得られるポリマーである。ここでジ
カルボン酸とは、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等で代表されるものであり、またジオールと
は、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール
等で代表されものである。具体的には、例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−p−オキシベン
ゾエート、ポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレン
テレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジ
カルボキシレート(ポリエチレンナフタレート)等を使
用することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, the polyester constituting the base film is a polymer obtained by polycondensation of a diol and a dicarboxylic acid. Here, the dicarboxylic acid is represented by terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid and the like, and the diol is ethylene glycol, trimethylene glycol, Typical examples are tetramethylene glycol and cyclohexanedimethanol. Specifically, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene-p-oxybenzoate, poly-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate (polyethylene naphthalate) and the like can be used. it can.

【0009】もちろん、これらの基材フィルムのポリエ
ステルは、ホモポリエステルであっても、コポリエステ
ルであってもよく、共重合成分としては、例えば、ジエ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリアル
キレングリコール等のジオール成分、アジピン酸、セバ
シン酸、フタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレン
ジカルボン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸等の
ジカルボン酸成分を用いることができる。また、このポ
リエステルの中には、必要に応じて、本発明の効果が損
なわれない量で適宜な添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸
化安定剤、紫外線吸収剤、耐侯安定剤、有機の易滑剤、
有機系微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤、染料、分散
剤、カップリング剤等が配合されていてもよい。
Of course, the polyester of these base films may be a homopolyester or a copolyester, and examples of the copolymerization component include diol components such as diethylene glycol, neopentyl glycol and polyalkylene glycol. Dicarboxylic acid components such as adipic acid, sebacic acid, phthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and 5-sodium sulfoisophthalic acid can be used. In addition, in the polyester, if necessary, appropriate additives such as a heat stabilizer, an oxidation stabilizer, an ultraviolet absorber, a weather stabilizer, and an organic stabilizer are added in an amount that does not impair the effects of the present invention. Lubricant,
Organic fine particles, fillers, antistatic agents, nucleating agents, dyes, dispersants, coupling agents and the like may be added.

【0010】本発明に用いられる基材フィルムのポリエ
ステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートが、耐水性、耐久性、耐薬品性等の
点で優れているため好ましいものである。
Polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable as the polyester for the base film used in the present invention because they are excellent in water resistance, durability and chemical resistance.

【0011】本発明におけるポリエステルフィルムは、
二軸延伸フィルムであることが好ましく、その厚さは2
5〜300μm、好ましくは30〜250μm、特に好
ましくは50〜200μmである。この厚さが25μm
未満では腰が弱くて不適当であり、他方300μmより
厚くなると製膜性が劣るという傾向がみられる。
The polyester film in the present invention is
It is preferably a biaxially stretched film and has a thickness of 2
It is 5 to 300 μm, preferably 30 to 250 μm, and particularly preferably 50 to 200 μm. This thickness is 25 μm
If it is less than 100 μm, the rigidity is weak and unsuitable, while if it is more than 300 μm, the film-forming property tends to be poor.

【0012】本発明の帯電防止性ポリエステルフィルム
では、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、ガラ
ス転移温度が−5〜150℃である芳香族ポリエステル
樹脂60〜99重量%及び帯電防止剤1〜40重量%か
らなる組成物で構成され、膜厚が0.01〜5μmであ
る被覆層が形成されている。この被覆層は、上記組成物
を有効成分とする塗剤を、ポリエステルフィルムの少な
くとも片面に塗布した後に乾燥することによって形成す
ることができる。
In the antistatic polyester film of the present invention, from 60 to 99% by weight of an aromatic polyester resin having a glass transition temperature of -5 to 150 ° C and 1 to 40% by weight of an antistatic agent on at least one side of the polyester film. And a coating layer having a film thickness of 0.01 to 5 μm is formed. This coating layer can be formed by applying a coating agent containing the above composition as an active ingredient on at least one side of a polyester film and then drying it.

【0013】本発明における被覆層を構成するポリエス
テル樹脂は、主鎖あるいは側鎖にエステル結合を有する
ポリマーである。このようなポリエステル樹脂は、ジカ
ルボン酸とジオールからの重縮合により得ることができ
るものである。
The polyester resin constituting the coating layer in the present invention is a polymer having an ester bond in the main chain or side chain. Such a polyester resin can be obtained by polycondensation of dicarboxylic acid and diol.

【0014】被覆層のポリエステル樹脂を構成するカル
ボン酸成分としては、芳香族、脂肪族、脂環族のジカル
ボン酸や3価以上の多価カルボン酸が使用できる。芳香
族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルソフタル酸、フタル酸、2,5−ジメチルテレ
フタル酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニ
ルジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、
1,2−ビフェノキシエタン−p,p’−ジカルボン
酸、フェニルインダンジカルボン酸などを用いることが
できる。被覆層の強度や耐熱性の点から、全ジカルボン
酸成分の30モル%以上、より好ましくは35モル%以
上、最も好ましくは40モル%以上を、上記芳香族ジカ
ルボン酸が占めることが好ましい。脂肪族及び脂環族の
ジカルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸、1,3−シクロ
ペンタンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカル
ボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸など及び
それらのエステル形成性誘導体を用いることができる。
As the carboxylic acid component constituting the polyester resin of the coating layer, aromatic, aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid or polyvalent carboxylic acid having a valence of 3 or more can be used. As aromatic dicarboxylic acids, terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, phthalic acid, 2,5-dimethylterephthalic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, biphenyldicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid,
1,2-biphenoxyethane-p, p'-dicarboxylic acid, phenylindanedicarboxylic acid or the like can be used. From the viewpoint of strength and heat resistance of the coating layer, it is preferable that the aromatic dicarboxylic acid accounts for 30 mol% or more, more preferably 35 mol% or more, and most preferably 40 mol% or more of the total dicarboxylic acid components. Examples of the aliphatic and alicyclic dicarboxylic acids include succinic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, dimer acid, 1,3-cyclopentanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid and 1,4-cyclohexane. Dicarboxylic acids and their ester-forming derivatives can be used.

【0015】被覆層のポリエステル樹脂のグリコール成
分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、1,3−プロパンジオー
ル、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオー
ル、1,5−ペンタジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオ
ール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオ
ール、2,4−ジメチル−2−エチルヘキサン−1,3
−ジオール、ネオペンチルグルコール、2−エチル−2
−ブチル−1,3−プロパンジオール、3−エチル−
1,5−ペンタンジオール、2,2,4−トリメチル−
1,6−ヘキサンジオール、1,2−シクロヘキサンジ
メタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、
1,4−シクロヘキサンジメタノール、2,2,4,4
−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール、4,
4’−チオジフェノール、ビスフェノールA、4,4’
−メチレンジフェノール、4,4’−(2−ノルボルニ
リデン)ジフェノール、4,4’−ジヒドロキシビフェ
ノール、o−,m−,及びp−ジヒドロキシベンゼン、
4,4’−イソプロピリデンフェノール、シクロペンタ
ン−1,2−ジオール、シクロヘキサン−1,2−ジオ
ール、シクロヘキサン−1,4−ジオールなどを用いる
ことができる。
As the glycol component of the polyester resin of the coating layer, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol,
Polypropylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentadiol, 1,6-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octane Diol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 2,4-dimethyl-2-ethylhexane-1,3
-Diol, neopentyl glycol, 2-ethyl-2
-Butyl-1,3-propanediol, 3-ethyl-
1,5-pentanediol, 2,2,4-trimethyl-
1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol,
1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2,4,4
-Tetramethyl-1,3-cyclobutanediol, 4,
4'-thiodiphenol, bisphenol A, 4,4 '
-Methylenediphenol, 4,4 '-(2-norbornylidene) diphenol, 4,4'-dihydroxybiphenol, o-, m-, and p-dihydroxybenzene,
4,4'-isopropylidenephenol, cyclopentane-1,2-diol, cyclohexane-1,2-diol, cyclohexane-1,4-diol and the like can be used.

【0016】また、被覆層のポリエステル樹脂を水系の
塗剤としてポリエステルフィルム面に塗布する場合は、
ポリエステル樹脂の接着性を向上させるため、あるいは
ポリエステル樹脂の水溶性化を容易にするため、カルボ
ン酸塩基を含む化合物や、スルホン酸塩基を含む化合物
を共重合させることが好ましい。
When the polyester resin of the coating layer is applied to the polyester film surface as an aqueous coating agent,
In order to improve the adhesiveness of the polyester resin or to facilitate the water solubility of the polyester resin, it is preferable to copolymerize a compound containing a carboxylate group or a compound containing a sulfonate group.

【0017】カルボン酸塩基を含む化合物としては、例
えば、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、無水ピロメリット酸、4−メチルシクロヘキセ
ン−1,2,3−トリカルボン酸、トリメシン酸、1,
2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、1,2,3,4
−ペンタンテトラカルボン酸、3,3’,4,4’−ペ
ンゾフェノンテトラカルボン酸、5−(2,5−ジオキ
ソテトラヒドロフルフリル)−3−シクロヘキセン−
1,2−ジカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン
酸、2,3,6,7−ナフタレンテトラカルボン酸、
1,2,5,6−ナフタレンテトラカルボン酸、エチレ
ングリコールビストリメリテート、2,2’,3,3’
−ジフェニルテトラカルボン酸、チオフェン−2,3,
4,5−テトラカルボン酸、エチレンテトラカルボン酸
等あるいはこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩を用いることができるが、これに限
定されるものではない。
Examples of the compound containing a carboxylate group include trimellitic acid, trimellitic anhydride, pyromellitic acid, pyromellitic anhydride, 4-methylcyclohexene-1,2,3-tricarboxylic acid, trimesic acid, and 1 ,
2,3,4-butanetetracarboxylic acid, 1,2,3,4
-Pentane tetracarboxylic acid, 3,3 ', 4,4'-pentophenone tetracarboxylic acid, 5- (2,5-dioxotetrahydrofurfuryl) -3-cyclohexene-
1,2-dicarboxylic acid, cyclopentanetetracarboxylic acid, 2,3,6,7-naphthalenetetracarboxylic acid,
1,2,5,6-naphthalenetetracarboxylic acid, ethylene glycol bistrimellitate, 2,2 ', 3,3'
-Diphenyltetracarboxylic acid, thiophene-2,3
It is possible to use 4,5-tetracarboxylic acid, ethylene tetracarboxylic acid, etc., or their alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, but not limited thereto.

【0018】スルホン酸塩基を含む化合物としては、例
えば、スルホテレフタル酸、5−スルホイソフタル酸、
4−スルホイソフタル酸、4−スルホナフタレン−2,
7−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコー
ル、2−スルホ−1,4−ビス(ヒドロキシエトキシ)
ベンゼン等あるいはこれらのアルカリ金属塩、アルカリ
土類金属塩、アンモニウム塩を用いることができるが、
これに限定されるものではない。
Examples of the compound containing a sulfonate group include sulfoterephthalic acid, 5-sulfoisophthalic acid,
4-sulfoisophthalic acid, 4-sulfonaphthalene-2,
7-dicarboxylic acid, sulfo-p-xylylene glycol, 2-sulfo-1,4-bis (hydroxyethoxy)
Benzene or the like or an alkali metal salt, an alkaline earth metal salt or an ammonium salt thereof can be used,
It is not limited to this.

【0019】また、被覆層用のポリエステル樹脂として
は、変性ポリエステル共重合体、例えば、アクリル、ウ
レタン、エポキシ等で変性したブロック共重合体、クラ
フト共重合体等を用いることも可能である。
As the polyester resin for the coating layer, it is also possible to use a modified polyester copolymer such as a block copolymer modified with acryl, urethane or epoxy, or a kraft copolymer.

【0020】好ましい被覆層のポリエステル樹脂として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸、5−(2,5−ジオキソテ
トラヒドロフルフリル)−3−メチル−3−シクロヘキ
セン−1,2−ジカルボン酸から選ばれる酸成分と、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコールから選ばれるグ
リコール成分とからの共重合体などがある。
Preferred polyester resins for the coating layer include terephthalic acid, isophthalic acid, sebacic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, 5- (2,5-dioxotetrahydrofurfuryl) -3-methyl-3-cyclohexene. There are copolymers of an acid component selected from -1,2-dicarboxylic acid and a glycol component selected from ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol and neopentyl glycol.

【0021】これらの被覆層用のポリエステル樹脂は、
例えば、以下の製造方法によって製造することができ
る。以下の製造方法は、ジカルボン酸成分としてテレフ
タル酸、イソフタル酸、5−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を用い、グリコール成分としてエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコールを用い、これらを共重合す
ることによるポリエステル樹脂を例にとって説明する。
The polyester resin for these coating layers is
For example, it can be manufactured by the following manufacturing method. The following production method will be described by taking terephthalic acid, isophthalic acid and 5-sodium sulfoisophthalic acid as dicarboxylic acid components, ethylene glycol and neopentyl glycol as glycol components, and a polyester resin obtained by copolymerizing them. To do.

【0022】テレフタル酸、イソフタル酸、5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸と、エチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコールとを直接エステル化反応させるか、
又は、テレフタル酸、イソフタル酸、5−ナトリウムス
ルホイソフタル酸及びエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコールとをエステル交換反応させる第一段階と、
この第一段階の反応生成物を重縮合反応させる第二段階
とによって製造する方法等により製造することができ
る。
Terephthalic acid, isophthalic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid and ethylene glycol or neopentyl glycol are directly esterified or
Or a first step of transesterifying terephthalic acid, isophthalic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid and ethylene glycol, neopentyl glycol;
It can be produced by a method in which the reaction product of the first stage is subjected to a polycondensation reaction and the second stage.

【0023】この際、反応触媒として、例えばアルカリ
金属、アルカリ土類金属、マンガン、コバルト、亜鉛、
アンチモン、ゲルマニウム、チタン化合物等が用いられ
る。また、カルボン酸を末端および/または測鎖に多く
有するポリエステル樹脂を得る方法としては、特開昭5
4−46294号公報、特開昭60−209073号公
報、特開昭62−240318号公報、特開昭53−2
6828号公報、特開昭53−26829号公報、特開
昭53−98336号公報、特開昭56−116718
号公報、特開昭61−124684号公報、特開昭62
−240318号公報などに記載の3価以上の多価カル
ボン酸を共重合した樹脂により製造する方法が挙げられ
るが、むろんこれら以外の方法であってもよい。
At this time, as the reaction catalyst, for example, alkali metal, alkaline earth metal, manganese, cobalt, zinc,
Antimony, germanium, titanium compounds and the like are used. Further, as a method for obtaining a polyester resin having a large amount of carboxylic acid at the terminal and / or the chain-measuring chain, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
4-46294, JP-A-60-209073, JP-A-62-240318, and JP-A-53-2.
6828, JP-A-53-26829, JP-A-53-98336, JP-A-56-116718.
JP-A-61-212468, JP-A-62-62
Examples of the method include a method in which a resin obtained by copolymerizing a polyvalent carboxylic acid having a valence of 3 or more, as described in JP-A-240318, is used.

【0024】被覆層用のポリエステル樹脂には、被覆層
の基材フィルムとの接着性や受容層との接着性の点か
ら、ガラス転移温度が−5〜150℃であるものを用い
る。好ましいガラス転移温度は0〜80℃であり、最も
好ましくは10〜70℃である。
As the polyester resin for the coating layer, one having a glass transition temperature of −5 to 150 ° C. is used in view of the adhesiveness of the coating layer to the base film and the adhesiveness to the receiving layer. The preferred glass transition temperature is 0 to 80 ° C, most preferably 10 to 70 ° C.

【0025】また、本発明において、被覆層を構成する
帯電防止剤としては、帯電防止機能を有する低分子物質
や高分子物質等が用いられる。例えば、分子内にスルホ
ン酸金属塩を有するビニル共重合体、アルキルスルホン
酸金属塩、アルキルベンゼンスルホン酸金属塩、ベタイ
ン、第4級アンモニウム塩基を有するアクリル系ポリマ
ー、イオネンポリマー、リン酸塩、リン酸エステル等の
イオン伝導性のもの、酸化スズ−酸化アンチモン等の金
属酸化物、アルコキシシラン、アルコキシチタン、アル
コキシジルコニウム等の金属アルコキシド及びその誘導
体、コーテッドカーボン、コーテッドシリカ等より選ば
れる一つ、もしくは複数を組み合わせて用いることがで
きる。なかでも、アンモニウム塩基を有する有機帯電防
止剤が好ましい。
In the present invention, as the antistatic agent constituting the coating layer, a low molecular weight substance or a high molecular weight substance having an antistatic function is used. For example, a vinyl copolymer having a sulfonic acid metal salt in the molecule, an alkyl sulfonic acid metal salt, an alkylbenzene sulfonic acid metal salt, betaine, an acrylic polymer having a quaternary ammonium salt group, an ionene polymer, a phosphate salt, and a phosphorus salt. One selected from ion conductive substances such as acid esters, metal oxides such as tin oxide-antimony oxide, metal alkoxides and derivatives thereof such as alkoxysilane, alkoxytitanium and alkoxyzirconium, coated carbon, coated silica, or the like, or A plurality of them can be used in combination. Of these, organic antistatic agents having an ammonium base are preferred.

【0026】本発明における被覆層は、芳香族ポリエス
テル樹脂と帯電防止剤とからなる組成物で構成される
が、その組成割合は、芳香族ポリエステル樹脂が60〜
99重量%、好ましくは70〜90重量%、帯電防止剤
が1〜40重量%、好ましくは10〜30重量%であ
る。帯電防止剤の割合が40重量%を越えると基材フィ
ルムとの接着性が十分でなくなるためので、また1重量
%未満では十分な帯電防止効果が得られないので、不適
当である。この組成割合とするためには、被覆層形成の
ために塗布する塗剤中の有効成分を上記組成割合とすれ
ばよい。
The coating layer in the present invention comprises a composition comprising an aromatic polyester resin and an antistatic agent. The composition ratio of the aromatic polyester resin is 60 to 60.
It is 99% by weight, preferably 70 to 90% by weight, and the antistatic agent is 1 to 40% by weight, preferably 10 to 30% by weight. If the proportion of the antistatic agent exceeds 40% by weight, the adhesiveness to the base film will be insufficient, and if it is less than 1% by weight, a sufficient antistatic effect cannot be obtained, which is not suitable. In order to obtain this composition ratio, the active ingredient in the coating agent applied for forming the coating layer may be the above composition ratio.

【0027】また、被覆層中には本発明の効果が損なわ
れない範囲内で、他の樹脂、例えば本発明以外のポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン・
酢酸ビニル重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重
合体、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリオレフィン
樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂などが配合されてもよ
い。
In the coating layer, other resins such as polyester resins other than the present invention, acrylic resins, urethane resins, ethylene.
A vinyl acetate polymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, an epoxy resin, a silicone resin, a polyolefin resin, a urea resin, a phenol resin or the like may be blended.

【0028】さらに、被覆層中には本発明の効果が損な
われない範囲内で各種の添加剤、例えば酸化防止剤、耐
熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、
顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、核剤、
架橋剤などが配合されてもよい。
Further, various additives such as an antioxidant, a heat stabilizer, a weather stabilizer, an ultraviolet absorber, an organic slippery agent, etc. are added to the coating layer within the range where the effects of the present invention are not impaired.
Pigments, dyes, organic or inorganic fine particles, fillers, nucleating agents,
A crosslinking agent or the like may be added.

【0029】特に、架橋剤の添加は、被覆層の強靱化、
被覆層と基材フィルムとの接着性の向上などの点で好ま
しい。用いられる架橋剤としては、特に限定されない
が、メチロール化あるいはアルキロール化した尿素系、
アクリルアミド系、ポリアミド系樹脂、メラニン系、エ
ポキシ化合物、イソシアネート化合物、アジリジン化合
物、シランカップリング剤、チタンカップリング剤など
を用いることができる。
In particular, the addition of the crosslinking agent strengthens the coating layer,
It is preferable in terms of improving the adhesiveness between the coating layer and the base film. The cross-linking agent used is not particularly limited, but a methylol- or alkylol-based urea-based agent,
Acrylamide-based, polyamide-based resin, melanin-based, epoxy compounds, isocyanate compounds, aziridine compounds, silane coupling agents, titanium coupling agents and the like can be used.

【0030】本発明においては、塗剤を塗布する前に、
基材フィルムの表面にコロナ放電処理などを施し、フィ
ルム表面の濡れ張力を47mN/m以上、さらには50
mN/m以上とすることが好ましく、被覆層の基材フィ
ルムと被覆層との接着性をさらに向上させることができ
る。
In the present invention, before applying the coating agent,
The surface of the base film is subjected to corona discharge treatment or the like, and the wetting tension of the film surface is 47 mN / m or more, further 50
It is preferably mN / m or more, and the adhesiveness between the base film of the coating layer and the coating layer can be further improved.

【0031】また、被覆層を形成するために塗剤を塗布
する方法としては、例えば、リバースコート法、グラビ
アコート法、ロッドコート法、バーコート法、ダイコー
ト法、スプレーコート法などを用いることができる。
As a method of applying the coating material to form the coating layer, for example, a reverse coating method, a gravure coating method, a rod coating method, a bar coating method, a die coating method, a spray coating method or the like is used. it can.

【0032】塗剤を塗布した後に乾燥されて形成される
被覆層の厚みは、通常は0.01〜5μmであり、好ま
しくは0.02〜2μm、より好ましくは0.06〜
0.5μmである。特に、乾燥被覆の厚みが薄すぎると
接着性不良となる場合がある。
The thickness of the coating layer formed by applying the coating material and then drying is usually 0.01 to 5 μm, preferably 0.02 to 2 μm, and more preferably 0.06 to.
It is 0.5 μm. In particular, if the thickness of the dry coating is too thin, the adhesion may be poor.

【0033】本発明の帯電防止性ポリエステルフィルム
では、被覆層表面における元素量を表面元素分析(ES
CA)によって測定して得られる窒素原子量が0.5〜
10mol%であり、好ましくは1.0〜10mol%であ
る。0.5mol%未満ではすべり性の効果が十分でな
く、10mol%を越えるとすべり性は十分にあるが、接
着性が十分でなくなるので、本発明の目的を達成できな
い。ただし、ここで元素量を測定する被覆層表面は、E
SCAの検出深さが10nmであるため、最表面から1
0nmの深さまでである。
In the antistatic polyester film of the present invention, the amount of elements on the surface of the coating layer is determined by surface elemental analysis (ES
CA) has a nitrogen atom content of 0.5 to
It is 10 mol%, preferably 1.0 to 10 mol%. If it is less than 0.5 mol%, the effect of slipperiness is not sufficient, and if it exceeds 10 mol%, the slipperiness is sufficient, but the adhesiveness becomes insufficient, so that the object of the present invention cannot be achieved. However, the surface of the coating layer whose element content is to be measured is E
Since the detection depth of SCA is 10 nm, 1 from the outermost surface
To a depth of 0 nm.

【0034】この被覆層表面における窒素原子量を上記
範囲内とするためには、被覆層中にアンモニウムイオン
を適正水準で含有する帯電防止剤を用いること、その帯
電防止剤の含有量を適正化すること、さらには、被覆層
の厚みを適正化すること等の手段を組合せて用いればよ
い。
In order to keep the amount of nitrogen atoms on the surface of the coating layer within the above range, an antistatic agent containing ammonium ions at a proper level is used in the coating layer, and the content of the antistatic agent is optimized. Further, it is possible to use a combination of means such as optimizing the thickness of the coating layer.

【0035】表面元素分析(ESCA)で測定される被
覆層表面の窒素原子が、被覆層中のアンモニウムイオン
(NH4+)に起因するものであることが好ましく、より
高い帯電防止効果を発揮することができる。
It is preferable that the nitrogen atoms on the surface of the coating layer measured by surface elemental analysis (ESCA) originate from ammonium ions (NH 4+ ) in the coating layer, and a higher antistatic effect is exhibited. be able to.

【0036】本発明で用いるポリエステルフィルムは、
単層構造のフィルムであってもよいが、少なくとも2層
以上の積層構造をもつ積層フィルムであることが好まし
く、特に、各層に機能性をもたせた積層フィルムが好ま
しい。なかでも、ポリエステル(A)/ポリエステル
(B)/ポリエステル(A)の3層構造であるものは、
ポリエステル(A)により表面構造の最適化を図り、ポ
リエステル(B)により種々の機能性の付与を図ること
ができるため特に好ましい。ポリエステル(B)による
機能性としては、例えば、ボイド構造による低密度化、
白色顔料を含ませることによる隠蔽化、安価原料の使用
によるコストダウンなどが挙げられる。
The polyester film used in the present invention is
Although it may be a film having a single layer structure, it is preferably a laminated film having a laminated structure of at least two layers, and particularly preferably a laminated film in which each layer has functionality. Among them, those having a three-layer structure of polyester (A) / polyester (B) / polyester (A) are
The polyester (A) is particularly preferable because the surface structure can be optimized and the polyester (B) can impart various functionalities. The functionality of the polyester (B) includes, for example, a low density due to a void structure,
Examples include concealment by including a white pigment and cost reduction by using an inexpensive raw material.

【0037】ボイド構造を形成する方法としては、発泡
剤や微粒子の添加および/またはポリエステルと非相溶
の熱可塑性樹脂を添加し、それを一軸または二軸延伸す
ることにより微細な気泡を発生させる方法が一般的であ
る。なかでも、軽量化の効果あるいは製膜安定性の点で
ポリエステルと非相溶の熱可塑性樹脂の使用が好まし
い。
As a method for forming a void structure, a foaming agent or fine particles are added and / or a thermoplastic resin which is incompatible with polyester is added and uniaxially or biaxially stretched to generate fine bubbles. The method is common. Above all, it is preferable to use a thermoplastic resin which is incompatible with polyester from the viewpoint of the effect of weight reduction or the stability of film formation.

【0038】上記の「ポリエステルと非相溶の熱可塑性
樹脂」とは、ポリエステル以外の熱可塑性樹脂であっ
て、ポリエステルに対して非相溶な樹脂である。非相溶
性であることは、ポリエステルと非相溶性熱可塑性樹脂
とを溶融した系において、示差走査熱量計(DSC)等
の通常の手段でガラス転移温度を測定した場合、ポリエ
ステルに相当するガラス転移温度以外に非相溶性熱可塑
性樹脂に相当するガラス転移温度が観察されることによ
り確認できる。ポリエステルに対して非相溶な熱可塑性
樹脂は、ポリエステル中では粒子状に分散し、延伸によ
りポリエステルフィルム中に空所を形成せしめる効果が
大きい。このような熱可塑性樹脂の融点は、ポリエステ
ルの融点よりも低温で、かつフィルム支持体を配向させ
るに用いる温度よりも高温であることが好ましい。かか
る点から熱可塑性樹脂の中でも、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテンのようなオ
レフィン系の重合体又はその共重合体(ポリオレフィ
ン)が好ましい。中でも、臨界表面張力の小さなポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテンが好ましく、特にポリメ
チルペンテンはポリエステルとの表面張力差が大きく、
かつ融点が高いため、延伸の際の微細気泡を作りやすい
ので特に好ましい。さらに、熱可塑性樹脂にカルボキシ
ル基やエポキシ基等の極性基やポリエステルと反応性の
ある官能基をもったオレフィン系の重合体及び共重合
体、ポリアルキレングリコール等を相溶化剤として併用
した場合、熱可塑性樹脂の分散径が小さくなり、ひいて
は延伸による空所を微細化でき製膜安定性が向上すると
ともに、白色度、青味、光学濃度がさらに優れたものと
なるので好ましい。
The above-mentioned "thermoplastic resin incompatible with polyester" is a thermoplastic resin other than polyester and is incompatible with polyester. Incompatibility means that when the glass transition temperature is measured by a usual means such as a differential scanning calorimeter (DSC) in a system in which polyester and an incompatible thermoplastic resin are melted, a glass transition corresponding to the polyester is obtained. It can be confirmed by observing the glass transition temperature corresponding to the incompatible thermoplastic resin other than the temperature. The thermoplastic resin which is incompatible with the polyester has a great effect of dispersing it in the form of particles in the polyester and forming voids in the polyester film by stretching. The melting point of such a thermoplastic resin is preferably lower than the melting point of polyester and higher than the temperature used for orienting the film support. From this point of view, among the thermoplastic resins, an olefin polymer such as polyethylene, polypropylene, polybutene, and polymethylpentene or a copolymer thereof (polyolefin) is preferable. Among them, polypropylene having a small critical surface tension and polymethylpentene are preferable, and particularly polymethylpentene has a large difference in surface tension with polyester,
In addition, since the melting point is high, it is easy to form fine bubbles during stretching, which is particularly preferable. Furthermore, when an olefin-based polymer or copolymer having a functional group reactive with a polar group such as a carboxyl group or an epoxy group or a polyester is used in combination with the thermoplastic resin as a compatibilizer, It is preferable because the dispersed diameter of the thermoplastic resin becomes small, the voids due to stretching can be made finer, the film-forming stability is improved, and the whiteness, bluishness, and optical density are further excellent.

【0039】また、ポリエステルフィルム中に、白色顔
料を0.01〜40重量%含有させた場合は、白色度、
青味、光沢度、隠蔽性(光学濃度)等の特性がより優れ
たものになるので好ましい。
When the polyester film contains a white pigment in an amount of 0.01 to 40% by weight, the whiteness is
It is preferable because the characteristics such as bluishness, glossiness, and hiding power (optical density) become more excellent.

【0040】白色顔料としては、無機粒子をポリエステ
ル中に含有する事が好ましい。無機粒子としては、酸化
チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化マグネシ
ウム、炭酸マグネシウム等があるが、酸化チタン、炭酸
カルシウム、硫酸バリウムがより好ましく、酸化チタン
が白色度の面から特に好ましい。
The white pigment preferably contains inorganic particles in the polyester. Examples of the inorganic particles include titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate, magnesium oxide, magnesium carbonate and the like, but titanium oxide, calcium carbonate and barium sulfate are more preferable, and titanium oxide is particularly preferable in terms of whiteness.

【0041】さらに、白色顔料を含有するポリエステル
フィルムに、より鮮明で青味のある白色性を与え、高級
なイメージを持たせるためには、少なくとも白色ポリエ
ステル層に蛍光増白剤を含有せしめることが望ましい。
Further, in order to give a polyester film containing a white pigment more vivid and bluish whiteness and to have a high-grade image, at least the white polyester layer should contain a fluorescent whitening agent. desirable.

【0042】ここで含有させる蛍光増白剤は、太陽光中
や人工光中の紫外線を吸収し、これを紫色〜青色の可視
光線に変え輻射する機能を保持し、その蛍光作用により
高分子物質の明度を低下させることなく白色度、青味を
助長させる化合物である。蛍光増白剤としては、商品名
“ユビテック”(チバガイギー社)、“OB−1”(イ
ーストマン社)、“TBO”(住友精化(株))、“ケ
イコール”(日本曹達(株))、“カヤライト”(日本
化薬(株))、“リューコプア”EGM(クライアント
ジャパン(株))等を用いることができる。蛍光増白剤
は、特に限定されるものではなく、単独、場合によって
は2種以上の併用であってもよいが、本発明では、特に
耐熱性に優れ、前述のポリエステルとの相溶性がよく均
一分散できると共に、着色が少なく、樹脂に悪影響を及
ぼさないものの選択が望ましい。
The fluorescent whitening agent contained here has a function of absorbing ultraviolet rays in sunlight or artificial light, converting the ultraviolet rays into violet to blue visible rays, and radiating them. It is a compound that promotes whiteness and bluishness without lowering the brightness. As the fluorescent whitening agent, trade names “Ubitech” (Ciba Geigy), “OB-1” (Eastman), “TBO” (Sumitomo Seika Co., Ltd.), “K-Call” (Nippon Soda Co., Ltd.) , "Kayalite" (Nippon Kayaku Co., Ltd.), "Leukopoor" EGM (Client Japan Co., Ltd.) and the like can be used. The optical brightener is not particularly limited, and may be a single type or a combination of two or more types in some cases, but in the present invention, it is particularly excellent in heat resistance and has good compatibility with the above polyester. It is desirable to select one that can be uniformly dispersed, has little coloring, and does not adversely affect the resin.

【0043】白色ポリエステル層中における蛍光増白剤
の含有量は、0.005〜1重量%が好ましく、0.0
1〜0.5重量%の範囲にあるものがより好ましい。含
有量が上記範囲より少ないと充分な増白効果が得にく
く、上記範囲を越えるものは均一分散性の低下や、いわ
ゆる「濃度消光」と呼ばれる増白効果の低下あるいは着
色による白色度の低下等を招き易い。
The content of the fluorescent whitening agent in the white polyester layer is preferably 0.005 to 1% by weight, and 0.0
It is more preferably in the range of 1 to 0.5% by weight. When the content is less than the above range, it is difficult to obtain a sufficient whitening effect, and when the content exceeds the above range, the uniform dispersibility is reduced, the whitening effect is so-called "density quenching", or the whiteness due to coloring is reduced. Easy to invite.

【0044】白色顔料を含有させたポリエステルフィル
ムを用いた場合、本発明の帯電防止性ポリエステルフィ
ルムの白色度は70%以上が好ましく、より好ましくは
80%以上、最も好ましくは90%以上であり、これに
よりくすみ感がなく、非常に美しい白さを示すものとな
る。また、青み指数(色調b値)は3.0以下、より好
ましくは1.0以下、最も好ましくは0.5以下であ
り、これにより青みがあり、高級感のある優れた白さを
示すことができる。
When a polyester film containing a white pigment is used, the whiteness of the antistatic polyester film of the present invention is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, most preferably 90% or more, This results in a very beautiful whiteness without dullness. Also, the bluish index (color tone b value) is 3.0 or less, more preferably 1.0 or less, and most preferably 0.5 or less, and as a result, it has bluish color and exhibits excellent whiteness with a sense of quality. You can

【0045】また、感熱転写印刷等では印刷記録感度が
大きいほど印刷品位が良くなることから、これら印刷用
途に用いる場合には、本発明の帯電防止性ポリエステル
フィルムの密度は、0. 6〜1. 2g/cm3が好まし
く、0.7〜1.0g/cm3がより好ましく、0.7
〜0.8g/cm3が特に好ましい。密度が0.6g/
cm3より小さくなると折れじわが発生しやすく、また
印刷時に光沢ムラを生じるため好ましくない。これはフ
ィルム内の空隙が熱量を過剰にため込み、その結果表面
がマット化するためと考えられる。密度が1.2g/c
3を超える場合では、クッション性や運搬性が悪くな
ることで印刷性や転写性が悪化するおそれがあり、また
基材の軽量化の点からも好ましくない。
In thermal transfer printing and the like, the higher the printing recording sensitivity, the better the printing quality. Therefore, when used in these printing applications, the density of the antistatic polyester film of the present invention is 0.6-1. . preferably 2 g / cm 3, more preferably 0.7~1.0g / cm 3, 0.7
~ 0.8 g / cm 3 is particularly preferred. Density 0.6g /
If it is smaller than cm 3 , creases are likely to occur, and gloss unevenness is generated during printing, which is not preferable. It is considered that this is because voids in the film accumulate an excessive amount of heat, and as a result, the surface becomes a mat. Density is 1.2g / c
If it exceeds m 3 , the cushioning property and the transporting property may be deteriorated, so that the printability and the transfer property may be deteriorated, and it is not preferable from the viewpoint of reducing the weight of the base material.

【0046】次に、本発明の帯電防止性ポリエステルフ
ィルムの製造方法について、ポリエチレンテレフタレー
トを基材フィルムとした例について説明するが、これに
限定されるものではない。
Next, the production method of the antistatic polyester film of the present invention will be described with reference to an example in which polyethylene terephthalate is used as the base film, but the present invention is not limited to this.

【0047】本発明の帯電防止性ポリエステルフィルム
は、単層のまたは積層されたポリエステルフィルムの少
なくとも片面に、ポリエステル樹脂及び帯電防止剤を有
効成分を特定組成で含有する塗液を塗布した後に乾燥す
ることによって被覆層を形成する方法によって製造する
ことができる。
The antistatic polyester film of the present invention is obtained by applying a coating liquid containing a polyester resin and an antistatic agent as an active ingredient in a specific composition on at least one side of a single-layer or laminated polyester film and then drying it. It can be manufactured by a method of forming a coating layer.

【0048】より具体的には、例えば、極限粘度0.6
5dl/gのポリエチレンテレフタレートペレットを十
分に真空乾燥した後、押し出し機に供給し、260〜3
00℃で溶融し、T字型口金よりシート状に押し出し、
静電印加キャスト法を用いて表面温度10〜60℃の鏡
面キャスティングドラムに巻き付けて、冷却固化せしめ
て未延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを作成す
る。この未延伸フィルムを70〜120℃に加熱された
ロール間で縦方向(フィルム進行方向)に2.5〜5倍
延伸する。このフィルムの少なくとも片面にコロナ放電
処理を施し、この処理表面の塗れ張力を47mN/m以
上とし、その処理面に被覆層形成用塗剤を塗布する。こ
の塗布されたフィルムをクリップで把持して70〜15
0℃に加熱された熱風ゾーンに導き、乾燥した後、幅方
向に2.5〜5倍延伸し、引き続き160〜250℃の
熱処理ゾーンに導き、1〜30秒間の熱処理を行い、結
晶配向を完了させる。この熱処理工程中で必要に応じて
幅方向あるいは長手方向に3〜12%の弛緩処理を施し
てもよい。二軸延伸は、縦、横延伸後、縦、横いずれか
の方向に再延伸してもよい。
More specifically, for example, the intrinsic viscosity is 0.6.
The polyethylene terephthalate pellets of 5 dl / g were sufficiently vacuum dried and then fed to an extruder to give 260 to 3
Melt at 00 ° C and extrude into a sheet shape from the T-shaped die,
It is wound around a mirror-casting drum having a surface temperature of 10 to 60 ° C. by using the electrostatic applied casting method, and is cooled and solidified to prepare an unstretched polyethylene terephthalate film. This unstretched film is stretched 2.5 to 5 times in the machine direction (film traveling direction) between rolls heated to 70 to 120 ° C. At least one side of this film is subjected to corona discharge treatment to have a coating tension of 47 mN / m or more on the treated surface, and a coating layer forming coating agent is applied to the treated surface. Hold the coated film with a clip and hold 70 ~ 15
It is introduced into a hot air zone heated to 0 ° C., dried, and then stretched in the width direction by 2.5 to 5 times, subsequently introduced into a heat treatment zone of 160 to 250 ° C., and heat treated for 1 to 30 seconds to crystallize it. Let it complete. In this heat treatment step, a relaxation treatment of 3 to 12% may be performed in the width direction or the longitudinal direction, if necessary. The biaxial stretching may be carried out in the longitudinal or transverse direction and then in the longitudinal or transverse direction.

【0049】[特性の測定方法および評価方法]本発明
における特性値は、次の評価方法、評価基準によるもの
である。
[Characteristic Measuring Method and Evaluation Method] The characteristic value in the present invention is based on the following evaluation method and evaluation criteria.

【0050】(1)被覆層の厚み 日立製作所(株)製透過型電子顕微鏡HU−12型を用
い、被覆層を設けたポリエステルフィルムの断面を観察
して写真をとる。この写真から被覆層に相当する部分の
厚みを求めた。厚みは測定視野内の30点の平均値で表
した。
(1) Thickness of coating layer Using a transmission electron microscope HU-12 manufactured by Hitachi, Ltd., a cross section of the polyester film provided with the coating layer is observed and photographed. The thickness of the portion corresponding to the coating layer was determined from this photograph. The thickness was represented by the average value of 30 points in the measurement visual field.

【0051】(2)フィルムの密度 幅方向に等間隔に10カ所、かつ、面積一定(10cm
×10cm)になるようにサンプリングし、それぞれ重
量(g)を測定する。以下の式を用いて密度を決定す
る。 密度(g/cm3)=(10枚の総重量)/(10枚の
総体積) 総体積(cm3)=厚み×面積×サンプリング数 (3)ガラス転移温度 パーキンエルマ(株)製のDSC(示差走査熱量計)II
型を用いて測定した。DSCの測定条件は次の通りであ
る。すなわち、試料10mgをDSCにセットし、30
0℃の温度で5分間溶融した後、液体窒素中で急冷す
る。この急冷試料を10℃/分で昇温し、ガラス転移温
度を検知する。
(2) Density of film 10 places at equal intervals in the width direction and a constant area (10 cm
Sampling is carried out so that it may become x10 cm, and a weight (g) is measured, respectively. The density is determined using the following formula. Density (g / cm 3 ) = (total weight of 10 sheets) / (total volume of 10 sheets) Total volume (cm 3 ) = thickness × area × sampling number (3) Glass transition temperature DSC manufactured by Perkin Elmer Co., Ltd. (Differential scanning calorimeter) II
It was measured using a mold. The measurement conditions of DSC are as follows. That is, set 10 mg of the sample in the DSC, and
After melting for 5 minutes at a temperature of 0 ° C., it is quenched in liquid nitrogen. This quenched sample is heated at 10 ° C./min to detect the glass transition temperature.

【0052】(4)表面元素分析(ESCA(X線光電
子分光法)) SSI社製のSSX−100を用いて測定した。励起X
線はmonochromatic AlKα 1,2線(1486.6eV)、X線径は
1mm、X線出力は10kV、20mAであり、光電子
脱出角度は35°で測定を行った。
(4) Surface elemental analysis (ESCA (X-ray photoelectron spectroscopy)) Measurement was carried out using SSI-100 manufactured by SSI. Excitation X
The line was a monochromatic AlKα 1,2 line (1486.6 eV), the X-ray diameter was 1 mm, the X-ray output was 10 kV and 20 mA, and the photoelectron escape angle was 35 °.

【0053】(5)フィルムの表面比抵抗 25℃、60%RHの雰囲気中で、デジタル超高抵抗/
微小電流計R8340(アドバンテスト(株)製)を用
いて測定した。
(5) Surface resistivity of film Digital ultra-high resistance / in an atmosphere of 25 ° C. and 60% RH
It was measured using a micro ammeter R8340 (manufactured by Advantest Corporation).

【0054】(6)フィルム表面のすべり性 帯電防止性ポリエステルフィルムの被覆層の面(A)の
上に、アルプス電気(株)フォトカラー・ペーパーMDS-
DSPEの受容面(B)を重ね(面Aと面Bが向かい合うよ
うに)、平らな台の上に置く。その上に、断面積13c
2、重さ150gのおもりを載せる。フィルム(B)
の端にバネばかりをつけ、25mm/秒で10秒間移動
させたときの最も大きな値を測定した。すべり性は以下
のように判定した。
(6) Sliding property of the film surface On the surface (A) of the coating layer of the antistatic polyester film, Alps Electric Co., Ltd. Photo Color Paper MDS-
Lay the DSPE receiving surfaces (B) together (face A and face B facing each other) and place them on a flat table. On top of that, cross section 13c
Place a weight of m 2 and a weight of 150g. Film (B)
The maximum value was measured when a spring was attached to the end of the sample and the sample was moved at 25 mm / sec for 10 seconds. The slip property was judged as follows.

【0055】[0055]

【実施例】本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
EXAMPLES The present invention will be described with reference to the following examples and comparative examples, but the present invention is not limited thereto.

【0056】実施例1 平均粒子径0.2μmの二酸化チタンを5重量%含有す
る極限粘度0.63dl/gであるポリエチレンテレフ
タレートペレットを充分に真空乾燥した後、押し出し機
に供給し、285℃で溶融し、T字型口金よりシート状
に押し出し、静電印加キャスト法を用いて表面温度25
℃の鏡面キャスティングドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。この未延伸フィルムを95℃に加熱して長手方
向に3.2倍延伸し、一軸延伸フィルムとした。このフ
ィルムに空気中でコロナ放電処理を施し、処理面の濡れ
張力を52mN/mとし、その処理面に下記の被覆層形
成用塗剤を塗布した。その塗布量は乾燥後の被覆厚みが
0.16μmとなる量にした。
Example 1 Polyethylene terephthalate pellets containing 5% by weight of titanium dioxide having an average particle diameter of 0.2 μm and an intrinsic viscosity of 0.63 dl / g were thoroughly vacuum-dried and then fed to an extruder at 285 ° C. It is melted and extruded into a sheet from a T-shaped die, and the surface temperature is 25
It was wound around a mirror surface casting drum at ℃ and cooled and solidified. This unstretched film was heated to 95 ° C. and stretched 3.2 times in the longitudinal direction to obtain a uniaxially stretched film. The film was subjected to corona discharge treatment in the air so that the treated surface had a wetting tension of 52 mN / m, and the treated surface was coated with the following coating layer forming coating agent. The coating amount was such that the coating thickness after drying was 0.16 μm.

【0057】塗布された一軸延伸フィルムをクリップで
把持しながら予熱ゾーンに導き、110℃で乾燥後、引
き続き連続的に125℃の加熱ゾーンで幅方向に3.2
倍延伸し、さらに230℃の加熱ゾーンで熱処理を施し
て、結晶配向を完了させ、被覆層を設けたポリエチレン
テレフタレートフィルムを製造した。得られた帯電防止
性フィルムは、密度が1.5g/cm3であり、基材フ
ィルム部分は白色で厚みが130μmであり、表1に示
すとおり、帯電防止性及びすべり性に優れており、受像
シートとして好適なものであった。
The coated uniaxially stretched film is guided to a preheating zone while being held by a clip, dried at 110 ° C., and then continuously heated in a heating zone at 125 ° C. in a width direction of 3.2.
The film was double-stretched and further heat-treated in a heating zone of 230 ° C. to complete the crystal orientation, and a polyethylene terephthalate film provided with a coating layer was produced. The obtained antistatic film had a density of 1.5 g / cm 3 , a base film portion was white and had a thickness of 130 μm, and as shown in Table 1, it has excellent antistatic properties and slipperiness. It was suitable as an image receiving sheet.

【0058】「被覆層形成用塗剤」 (A)ポリエステル樹脂 ・酸成分 テレフタル酸 85% 5−ナトリウムスルホイソフタル酸 15% ・グリコール成分 エチレングリコール 100% 上記酸性分とグリコール成分とから共重合されてなるポ
リエステル樹脂(ガラス転移温度:68℃)の水分散
体、ポリスチレンスルホン酸塩(対イオン:アンモニウ
ム塩、重量平均分子量:1万)被覆層形成用塗剤とし
て、上記(A)/(B)=70/30(固形分重量比)
で混合してなる、濃度5重量%の水分散液。
"Coating layer forming coating agent" (A) Polyester resin / acid component terephthalic acid 85% 5-sodium sulfoisophthalic acid 15% / glycol component ethylene glycol 100% Copolymerized from the above acidic component and glycol component. As an aqueous dispersion of the following polyester resin (glass transition temperature: 68 ° C.), polystyrene sulfonate (counter ion: ammonium salt, weight average molecular weight: 10,000) as the coating layer forming coating agent (A) / (B) = 70/30 (solid content weight ratio)
An aqueous dispersion having a concentration of 5% by weight, which is obtained by mixing

【0059】実施例2 実施例1の場合と同じ被覆層形成用塗剤を用い、乾燥後
の被覆厚みが0.30μmとなるように塗布量を変えた
以外は、実施例1と同様にして帯電防止性フィルムを製
造した。各特性を表1に示す。
Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the same coating layer-forming coating agent as in Example 1 was used and the coating amount was changed so that the coating thickness after drying was 0.30 μm. An antistatic film was produced. Each characteristic is shown in Table 1.

【0060】実施例3 実施例1の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
60/40(固形分重量比)と変えた以外は、実施例1
と同様にして帯電防止性フィルムを製造した。各特性を
表1に示す。
Example 3 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 1
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
Example 1 except that the ratio was changed to 60/40 (solid content weight ratio).
An antistatic film was produced in the same manner as in. Each characteristic is shown in Table 1.

【0061】実施例4 予めポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレン
グリコール(分子量4000)との重量比が1対1とな
るように、ポリブチレンテレフタレートの重合時にポリ
テトラメチレングリコールを添加することによって製造
したポリブチレンテレフタレート−ポリテトラメチレン
グリコール共重合体を1重量%、およびポリメチルペン
テン(三井化学(株)製、TPX、DX820)10重
量%を含有するポリエチレンテレフタレートペレット
(極限粘度0.63dl/g)を充分に真空乾燥した
後、285℃に加熱された押し出し機Bに供給する。ま
た、上記と同じポリエチレンテレフタレートペレットに
平均粒子径0.2μmの二酸化チタンを5重量%含有さ
せたものを充分に真空乾燥した後、285℃に加熱され
た押し出し機Aに供給する。
Example 4 A polypolyethylene prepared by adding polytetramethylene glycol during the polymerization of polybutylene terephthalate so that the weight ratio of polybutylene terephthalate and polytetramethylene glycol (molecular weight 4000) was 1: 1 in advance. Polyethylene terephthalate pellets (intrinsic viscosity 0.63 dl / g) containing 1 wt% of butylene terephthalate-polytetramethylene glycol copolymer and 10 wt% of polymethylpentene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., TPX, DX820). After fully vacuum-dried, it is supplied to the extruder B heated to 285 ° C. Further, the same polyethylene terephthalate pellet as described above containing 5% by weight of titanium dioxide having an average particle diameter of 0.2 μm was sufficiently vacuum dried and then fed to an extruder A heated to 285 ° C.

【0062】押し出し機A,Bより押し出されたポリマ
をA/B/Aの3層構造となるように共押し出しにより
積層させ、T字型口金よりシート状に押し出し、静電印
加キャスト法を用いて表面温度25℃の鏡面キャスティ
ングドラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この未延伸
フィルムを95℃に加熱して長手方向に3.4倍延伸
し、一軸延伸フィルムとした。このフィルムに空気中で
コロナ放電処理を施し、処理面の濡れ張力を52mN/
mとし、その処理面に、実施例1の場合と同じ被覆層形
成用塗剤を塗布した。
Polymers extruded from the extruders A and B were laminated by coextrusion so as to have a three-layer structure of A / B / A, extruded in a sheet form from a T-shaped die, and an electrostatic applied cast method was used. It was wound around a mirror-casting drum having a surface temperature of 25 ° C. to be cooled and solidified. This unstretched film was heated to 95 ° C. and stretched 3.4 times in the longitudinal direction to obtain a uniaxially stretched film. This film was subjected to corona discharge treatment in air, and the wetting tension of the treated surface was 52 mN /
m, and the same coating agent for forming a coating layer as in Example 1 was applied to the treated surface.

【0063】塗布された一軸延伸フィルムをクリップで
把持しながら予熱ゾーンに導き、110℃で乾燥後、引
き続き連続的に125℃の加熱ゾーンで幅方向に3.4
倍延伸し、さらに230℃の加熱ゾーンで熱処理を施し
て、結晶配向を完了させ、被覆層を設けたポリエチレン
テレフタレートフィルムを製造した。得られた帯電防止
性フィルムは、密度が0.8g/cm3であり、基材フ
ィルム部分は白色で厚みが130μm(厚み比:A/B
/A=5/90/5)であり、表1に示すとおり、帯電
防止性及びすべり性に優れ、しかも軽量性にも優れてお
り、受像シートとして好適なものであった。
The coated uniaxially stretched film is guided to a preheating zone while being held by a clip, dried at 110 ° C., and then continuously heated in a heating zone of 125 ° C. in a width direction of 3.4.
The film was double-stretched and further heat-treated in a heating zone of 230 ° C. to complete the crystal orientation, and a polyethylene terephthalate film provided with a coating layer was produced. The obtained antistatic film had a density of 0.8 g / cm 3 , the base film portion was white and had a thickness of 130 μm (thickness ratio: A / B
/ A = 5/90/5), and as shown in Table 1, the antistatic property and the slip property are excellent, and the lightness is also excellent, and it was suitable as an image receiving sheet.

【0064】実施例5 実施例4の場合と同じ被覆層形成用塗剤を用い、乾燥後
の被覆厚みが0.30μmとなるように塗布量を変えた
以外は、実施例4と同様にして帯電防止性フィルムを製
造した。各特性を表1に示す。
Example 5 The same procedure as in Example 4 was carried out except that the same coating layer-forming coating agent as in Example 4 was used and the coating amount was changed so that the coating thickness after drying was 0.30 μm. An antistatic film was produced. Each characteristic is shown in Table 1.

【0065】実施例6 実施例4の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
60/40(固形分重量比)と変えた以外は、実施例4
と同様にして帯電防止性フィルムを製造した。各特性を
表1に示す。
Example 6 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 4
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
Example 4 except that the ratio was changed to 60/40 (solid content weight ratio).
An antistatic film was produced in the same manner as in. Each characteristic is shown in Table 1.

【0066】比較例1 実施例1の場合と同じ被覆層形成用塗剤を用い、乾燥後
の被覆厚みが0.08μmとなるように塗布量を変えた
以外は、実施例1と同様にして帯電防止性フィルムを製
造した。各特性を表1に示す。
Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the same coating layer-forming coating agent as in Example 1 was used and the coating amount was changed so that the coating thickness after drying was 0.08 μm. An antistatic film was produced. Each characteristic is shown in Table 1.

【0067】比較例2 実施例1の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
80/20(固形分重量比)と変えた以外は、実施例1
と同様にして帯電防止性フィルムを製造した。各特性を
表1に示す。
Comparative Example 2 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 1
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
Example 1 except that the ratio was changed to 80/20 (solid content weight ratio).
An antistatic film was produced in the same manner as in. Each characteristic is shown in Table 1.

【0068】比較例3 実施例1の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
80/20(固形分重量比)と変え、さらに、乾燥後の
被覆厚みが0.08μmとなるように塗布量を変えた以
外は、実施例1と同様にして帯電防止性フィルムを製造
した。各特性を表1に示す。
Comparative Example 3 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 1
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
An antistatic film was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating amount was changed to 80/20 (solid content weight ratio) and the coating thickness after drying was 0.08 μm. Each characteristic is shown in Table 1.

【0069】比較例4 実施例4の場合と同じ被覆層形成用塗剤を用い、乾燥後
の被覆厚みが0.08μmとなるように塗布量を変えた
以外は、実施例4と同様にして帯電防止性フィルムを製
造した。各特性を表1に示す。
Comparative Example 4 The same procedure as in Example 4 was carried out except that the same coating layer forming coating material as in Example 4 was used and the coating amount was changed so that the coating thickness after drying was 0.08 μm. An antistatic film was produced. Each characteristic is shown in Table 1.

【0070】比較例5 実施例4の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
80/20(固形分重量比)と変えた以外は、実施例4
と同様にして帯電防止性フィルムを製造した。各特性を
表1に示す。
Comparative Example 5 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 4
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
Example 4 except that the ratio was changed to 80/20 (solid content weight ratio).
An antistatic film was produced in the same manner as in. Each characteristic is shown in Table 1.

【0071】比較例6 実施例4の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
80/20(固形分重量比)と変え、さらに、乾燥後の
被覆厚みが0.08μmとなるように塗布量を変えた以
外は、実施例4と同様にして帯電防止性フィルムを製造
した。各特性を表1に示す。
Comparative Example 6 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 4
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
An antistatic film was produced in the same manner as in Example 4 except that the coating amount was changed to 80/20 (solid content weight ratio) and the coating thickness after drying was 0.08 μm. Each characteristic is shown in Table 1.

【0072】比較例7 実施例4の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
90/10(固形分重量比)と変えた以外は、実施例4
と同様にして帯電防止性フィルムを製造した。各特性を
表1に示す。
Comparative Example 7 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 4
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
Example 4 except that the ratio was changed to 90/10 (solid content weight ratio).
An antistatic film was produced in the same manner as in. Each characteristic is shown in Table 1.

【0073】比較例8 実施例4の場合と同じ(A)ポリエステル樹脂と(B)
帯電防止剤とを用い、その混合比を、(A)/(B)=
90/10(固形分重量比)と変え、さらに、乾燥後の
被覆厚みが0.08μmとなるように塗布量を変えた以
外は、実施例4と同様にして帯電防止性フィルムを製造
した。各特性を表1に示す。
Comparative Example 8 The same (A) polyester resin and (B) as in Example 4
An antistatic agent is used, and the mixing ratio is (A) / (B) =
An antistatic film was produced in the same manner as in Example 4, except that the coating amount was changed to 90/10 (solid content weight ratio) and the coating thickness after drying was 0.08 μm. Each characteristic is shown in Table 1.

【0074】[0074]

【表1】 [Table 1]

【0075】[0075]

【発明の効果】本発明によると、フィルム表面の超平滑
性を良好に維持しつつすべり性を向上させることができ
るので、超平滑性、すべり性及び帯電防止性がともに優
れた帯電防止性ポリエステルフィルムとすることができ
る。この帯電防止性ポリエステルフィルムは、磁気塗
料、印刷インキ等に対して優れた接着性をしめし、さら
に耐ブロッキング性、帯電防止性に優れており、磁気カ
ード、インクジェット、感熱転写、オフセット印刷など
の各種印刷記録に用いられる受容シートの基材として好
適である。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, since it is possible to improve the slipperiness while maintaining the supersmoothness of the film surface satisfactorily, an antistatic polyester having excellent supersmoothness, slipperiness and antistatic properties is provided. It can be a film. This antistatic polyester film exhibits excellent adhesion to magnetic paints, printing inks, etc., and is also excellent in blocking resistance and antistatic properties, and can be used in various applications such as magnetic cards, ink jet, thermal transfer and offset printing. It is suitable as a base material for a receiving sheet used for print recording.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C056 FC06 2H086 BA19 BA31 BA33 BA41 2H111 CA05 CA25 CA33 CA45 4F100 AA21 AA21H AH08B AH08C AH08H AK41A AK41B AK41C AK41D AK42 AK42J AT00A AT00D BA02 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10B BA10C BA13 CA13A CA13D CA22B CA22C EH17 EH20 EH46 EJ38 EJ55 GB90 JA05B JA05C JA13 JA20A JA20B JA20C JA20D JG03 JK15 JK16 JL00 JL11 YY00 YY00A YY00B YY00C YY00D    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 2C056 FC06                 2H086 BA19 BA31 BA33 BA41                 2H111 CA05 CA25 CA33 CA45                 4F100 AA21 AA21H AH08B AH08C                       AH08H AK41A AK41B AK41C                       AK41D AK42 AK42J AT00A                       AT00D BA02 BA03 BA04                       BA06 BA07 BA10B BA10C                       BA13 CA13A CA13D CA22B                       CA22C EH17 EH20 EH46                       EJ38 EJ55 GB90 JA05B                       JA05C JA13 JA20A JA20B                       JA20C JA20D JG03 JK15                       JK16 JL00 JL11 YY00 YY00A                       YY00B YY00C YY00D

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 厚さ25〜300μmのポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面に、ガラス転移温度が−5〜1
50℃である芳香族ポリエステル樹脂60〜99重量%
及び帯電防止剤1〜40重量%からなる組成物で構成さ
れ、膜厚が0.01〜5μmである被覆層が形成された
フィルムであって、かつ、表面元素分析(ESCA)に
よる被覆層表面の窒素原子量が0.5〜10mol%であ
ることを特徴とする帯電防止性ポリエステルフィルム。
1. A glass film having a glass transition temperature of -5 to 1 on at least one side of a polyester film having a thickness of 25 to 300 μm.
Aromatic polyester resin at 50 ° C 60 to 99% by weight
And a coating layer surface formed by a composition comprising 1 to 40% by weight of an antistatic agent, the coating layer having a film thickness of 0.01 to 5 μm is formed, and the surface of the coating layer by surface elemental analysis (ESCA). An antistatic polyester film having a nitrogen atomic weight of 0.5 to 10 mol%.
【請求項2】 帯電防止剤がアンモニウム塩基を有する
有機帯電防止剤である請求項1記載の帯電防止性ポリエ
ステルフィルム。
2. The antistatic polyester film according to claim 1, wherein the antistatic agent is an organic antistatic agent having an ammonium base.
【請求項3】 ポリエステルフィルムが、少なくとも2
層以上の積層構造を持つ積層フィルムである請求項1又
は2記載の帯電防止性ポリエステルフィルム。
3. A polyester film comprising at least 2
The antistatic polyester film according to claim 1 or 2, which is a laminated film having a laminated structure of at least one layer.
【請求項4】 密度が0.6〜1.2g/cm3である
請求項1〜3のいずれかに記載の帯電防止性ポリエステ
ルフィルム。
4. The antistatic polyester film according to claim 1, which has a density of 0.6 to 1.2 g / cm 3 .
【請求項5】 ポリエステルフィルム中に白色顔料が
0.01〜40重量%含有される請求項1〜4のいずれ
かに記載の帯電防止性ポリエステルフィルム。
5. The antistatic polyester film according to claim 1, wherein the polyester film contains 0.01 to 40% by weight of a white pigment.
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