JP2003026959A - Inorganic coating - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inorganic coating which, though it contains no needle inorganic fiber to use, can give a coating film that is restrained from microcracking, is excellent in weather resistance, and is free from getting dirty. SOLUTION: The inorganic coating comprises mainly 100 pts.wt. of a colloidal silica and 5-200 pts.wt. of any one of mica, talc, a glass flake and their mixture. The colloidal silica is used to furnish the inorganic coating with hydrophilicity. A plate-like inorganic material, any one of mica, talc, a glass flake and their mixture, is added to the colloidal silica to restrain the coating film from cracking.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、無機質のコーティング
材である無機塗料に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inorganic coating material which is an inorganic coating material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】住宅の外壁、コンクリート構造物には、
基材の保護と意匠性向上を目的として塗装が施されてい
る。近年、耐久性の面から耐候性に優れたアクリルシリ
コン塗料、フッ素樹脂塗料の使用が増えてきている。ま
た、耐久性に絡んで汚れに対しても汚れにくい塗料が望
まれ、その為汚れに関しては雨水で汚れが洗い流される
よう親水性を付与した塗膜が主流となっている。その中
で耐候性と耐汚染性の両方を兼ね備えた材料として無機
塗料が注目されている。しかし無機塗料はクラックが入
りやすい欠点をもっており、このクラック防止が課題と
なっている。2. Description of the Related Art For outer walls of houses and concrete structures,
Paint is applied for the purpose of protecting the base material and improving the design. In recent years, the use of acrylic silicone paints and fluororesin paints, which have excellent weather resistance in terms of durability, has been increasing. Further, there is a demand for a paint that is less likely to get dirty due to its durability, and for that reason, as for dirt, a coating film having a hydrophilic property so that the dirt can be washed away with rainwater is mainly used. Among them, inorganic coatings have been attracting attention as a material having both weather resistance and stain resistance. However, the inorganic coating material has a drawback that cracks easily occur, and prevention of such cracks is an issue.

【０００３】例えば、特開平１−１６３２７５にはアル
コキシシランに充填材として針状無機質を添加しクラッ
クを防止する発明が開示され、特公平７−８１０９６、
特公平８−２７４２４にはコロイダルシリカにチタン酸
アルカリを加えてクラックを防止する発明が開示されて
いる。このチタン酸アルカリも針状無機質の一種であ
り、これら針状無機質は割れ防止には効果があるが、ア
スベストと同じ問題が絡む可能性が憂慮される。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-163275 discloses an invention in which a needle-like inorganic substance is added to alkoxysilane as a filler to prevent cracks.
Japanese Patent Publication No. 27424/1996 discloses an invention in which alkali titanate is added to colloidal silica to prevent cracks. This alkali titanate is also a kind of acicular inorganic substance, and although these acicular inorganic substances are effective in preventing cracking, there is concern that the same problem as asbestos may be involved.

【０００４】[0004]

【発明の解決しようとする課題】本発明は針状無機繊質
を用いることなくマイクロクラック等の発生を抑制した
耐候性に優れ、汚れにくい塗膜が得られる無機塗料を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an inorganic coating material which is excellent in weather resistance in which generation of microcracks and the like is suppressed without using needle-like inorganic fibers and which is capable of obtaining a coating film which is hard to stain. To do.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の無機塗料は、コ
ロイダルシリカと該コロイダルシリカ１００重量部に対
して５〜２００重量部のマイカ、タルク、ガラスフレー
ク及びそれらの混合物の１種とを主要成分とすることを
特徴とする。本発明の無機塗料では、親水性を付与する
為にコロイダルシリカを用いている。そしてこのコロイ
ダルシリカに板状の無機質であるマイカ、タルク、ガラ
スフレーク及びそれらの混合物の１種を配合することに
より得られる塗膜の割れの発生を抑制している。The inorganic coating material of the present invention mainly comprises colloidal silica and 5 to 200 parts by weight of mica, talc, glass flake and a mixture thereof with respect to 100 parts by weight of the colloidal silica. It is characterized as an ingredient. In the inorganic coating material of the present invention, colloidal silica is used to impart hydrophilicity. The colloidal silica is mixed with one of plate-like inorganic materials such as mica, talc, glass flakes, and a mixture thereof to suppress cracking of the coating film obtained.

【０００６】コロイダルシリカとしては、高分子量の無
水珪酸の微粒子を水中に分散させた水性シリカゾル、あ
るいはメチルアルコール、イソプロピルアルコール等の
溶剤に分散させたオルガノシリカゾルを挙げることがで
きるが、作業性、経済性の点から水性シリカゾルを使用
するのが好ましい。マイカ、タルク、ガラスフレーク、
としては、箔片の最長距離／厚さの比であるアスペクト
比が大きいものが好ましい。実質的にはアスペクト比が
１０〜１００程度のものを用いるのが好ましい。Examples of the colloidal silica include an aqueous silica sol in which fine particles of silicic acid having a high molecular weight are dispersed in water, or an organosilica sol in which a solvent such as methyl alcohol or isopropyl alcohol is dispersed. From the viewpoint of properties, it is preferable to use an aqueous silica sol. Mica, talc, glass flake,
As the above, one having a large aspect ratio, which is the ratio of the longest distance / thickness of the foil piece, is preferable. It is preferable to use a material having an aspect ratio of substantially 10 to 100.

【０００７】なお、コロイダルシリカの粒径は通常２〜
１００ｎｍ程度である。マイカ、タルク、ガラスフレー
クの大きさは、それらの最長距離で５０μｍ以下、好ま
しくは３０μｍ以下が良い。大きなものを用いるとマイ
カ等が薄膜から突出することにもなり、塗膜の外観、塗
膜特性が悪くなる。The particle size of colloidal silica is usually 2 to
It is about 100 nm. The sizes of mica, talc, and glass flakes are 50 μm or less, preferably 30 μm or less, at their longest distance. If a large one is used, mica and the like will also protrude from the thin film, and the appearance and coating properties of the coating film will deteriorate.

【０００８】板状の無機質の配合割合は、コロイダルシ
リカ１００重量部に対して５〜２００重量部である。板
状の無機質としてマイカ、タルク、ガラスフレークを用
いる場合には、コロイダルシリカ１００重量部に対して
５０〜１５０重量部がより好ましい。板状の無機質の配
合割合が相対的に増大すると塗膜の耐割れ性は向上する
が、親水性等の特性は低下する。The mixing ratio of the plate-like inorganic material is 5 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of colloidal silica. When mica, talc, or glass flake is used as the plate-like inorganic material, 50 to 150 parts by weight is more preferable with respect to 100 parts by weight of colloidal silica. When the proportion of the plate-like inorganic compound is relatively increased, the crack resistance of the coating film is improved, but the properties such as hydrophilicity are deteriorated.

【０００９】コロイダルシリカはそれ自体バインダーと
しての機能をもつが塗膜の成膜性を高めたり塗膜の割れ
を更に防止するためにバインダーを用いるのが好まし
い。バインダーとしては金属アルコキシド、水ガラス、
樹脂エマルジョンを用いることができる。The colloidal silica itself has a function as a binder, but it is preferable to use a binder in order to enhance the film-forming property of the coating film and further prevent the coating film from cracking. As a binder, metal alkoxide, water glass,
A resin emulsion can be used.

【００１０】金属アルコキシドとしては、アルコキシシ
ランを挙げることができる。アルコキシシランは柔軟性
付与効果及び耐熱性等の性能及び価格の点から好まし
い。Examples of the metal alkoxide include alkoxysilane. Alkoxysilanes are preferred from the viewpoints of flexibility and performance such as heat resistance and price.

【００１１】金属アルコキシドの配合割合は、固形分換
算で、コロイダルシリカ１００重量部に対して１０〜１
００重量部、好ましくは、２０〜５０重量部が良い。ア
ルコキシシランの配合割合が１０重量部に満たないと得
られる塗膜が被着体の温度や湿度の変化による伸縮に追
随しにくくなるためヘアクラック等が生じ易くなり、ま
た塗装時被塗材との親和性も低下するため好ましくな
い。また、金属アルコキシドが多くなりすぎると膜硬
度、防火性、耐熱性が低下するため好ましくない。The mixing ratio of the metal alkoxide is 10 to 1 based on 100 parts by weight of colloidal silica in terms of solid content.
00 parts by weight, preferably 20 to 50 parts by weight. When the mixing ratio of the alkoxysilane is less than 10 parts by weight, the resulting coating film is hard to follow the expansion and contraction due to changes in the temperature and humidity of the adherend, so that hair cracks and the like are likely to occur. Is also unfavorable because the affinity of is also reduced. On the other hand, if the amount of metal alkoxide is too large, the film hardness, fire resistance and heat resistance will decrease, which is not preferable.

【００１２】樹脂エマルジョンとしてはアクリル樹脂エ
マルジョン、シリコーン樹脂エマルジョン、フッ素樹脂
エマルジョン等の公知のものを用いる用いることができ
る。樹脂エマルジョンは、アルコキシシラン、水ガラス
に比較し成膜性に優れているが、防火性、耐熱性で劣
る。水ガラス及び樹脂エマルジョンのコロイダルシリカ
に対する配合割合は、固形分換算で、アルコキシシラン
と同量程度でよい。As the resin emulsion, known ones such as acrylic resin emulsion, silicone resin emulsion and fluororesin emulsion can be used. The resin emulsion is superior in film forming property to alkoxysilane and water glass, but is inferior in fire resistance and heat resistance. The mixing ratio of the water glass and the resin emulsion to the colloidal silica may be about the same as the alkoxysilane in terms of solid content.

【００１３】他の成分としては、体質顔料等の顔料、増
粘剤、消泡剤、表面調整剤等を配することができる。As other components, a pigment such as an extender pigment, a thickener, a defoaming agent, and a surface conditioner can be arranged.

【００１４】無機質顔料としては、チタニウムホワイ
ト、チタニウムイエロー、弁柄、酸化クロム緑、群青、
グラファイト等を挙げることができる。The inorganic pigments include titanium white, titanium yellow, red iron oxide, chromium oxide green, ultramarine blue,
Examples thereof include graphite.

【００１５】これら他の成分は、コロイダルシリカ１０
０重量部に対して４０重量部程度配合することができ
る。These other components are colloidal silica 10
About 40 parts by weight can be mixed with 0 part by weight.

【００１６】本発明の無機塗料の製造にあたっては、通
常の水系塗料の製造方法に従って製造することができ
る。塗布方法は、原液のまま、もしくは必要に応じて水
等の分散媒を加えて水性刷毛、ロール刷毛、エアスプレ
ー、エアレススプレー等で２０〜５０μｍの塗膜厚で塗
装するのが好ましい。本発明の無機塗料は、塗装後、常
温で風乾乾燥するか、加温して熱風強制乾燥することが
できる。In producing the inorganic coating material of the present invention, it can be produced in accordance with a usual method for producing an aqueous coating material. As a coating method, it is preferable to coat the solution as it is, or to add a dispersion medium such as water, if necessary, with an aqueous brush, a roll brush, an air sprayer, an airless sprayer or the like to a coating film thickness of 20 to 50 μm. After coating, the inorganic coating material of the present invention can be air-dried at room temperature or heated and forcedly dried with hot air.

【００１７】本発明の代表的な無機塗料であるバインダ
ーにアルコキシシランを用いる場合の塗料の調製方法に
ついて少し詳しく説明する。A method for preparing a coating material using an alkoxysilane as a binder, which is a typical inorganic coating material of the present invention, will be described in a little more detail.

【００１８】アルコキシシランとしては、一般式がＲｎ
Ｓｉ（ＯＲ’）４ ｎ 〔式中、Ｒはメチル基または
エチル基、またはエチル基、Ｒ’は炭素数１〜４のアル
キル基、ｎは０．１または２〕であらわされるような化
合物を使用できる。たとえば、上記式においてｎ＝０の
ものとしてテトラメトキシシラン、テトラプロポキシシ
ラン等が、ｎ＝１のものとしてメチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン等が、ｎ＝２のものとし
てジメチルジメトキシシラン等がそれぞれ挙げられる。
さらに、上記Ｒは、一部エポキシ基、アミノ基等であっ
てもよい。The alkoxysilane has a general formula of Rn
Si (OR ') 4n [wherein R is a methyl group or an ethyl group, or an ethyl group, R'is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n is 0.1 or 2]. Can be used. For example, in the above formula, n = 0 means tetramethoxysilane, tetrapropoxysilane, etc., n = 1 means methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, etc., and n = 2 means dimethyldimethoxysilane, etc. Each is listed.
Further, the R may be an epoxy group, an amino group or the like.

【００１９】アルコキシシランの加水分解、重縮合のた
めに触媒を添加することができる。触媒としては、塩
酸、リン酸等の無機酸やギ酸、酢酸等の有機酸の希薄溶
液などに代表される酸性触媒、これら無機、有機各酸の
第４級アンモニア塩あるいはアミン塩、有機スズ化合物
等の有機金属化合物あるいは有機酸との金属塩などが例
示できる。A catalyst can be added for the hydrolysis and polycondensation of the alkoxysilane. Examples of the catalyst include acidic catalysts represented by dilute solutions of inorganic acids such as hydrochloric acid and phosphoric acid and organic acids such as formic acid and acetic acid, quaternary ammonia salts or amine salts of these inorganic and organic acids, and organic tin compounds. Examples thereof include organic metal compounds such as and metal salts with organic acids.

【００２０】硬化剤としては、水等が使用でき、さらに
必要に応じては、硬化促進剤が添加されるようであって
もよい。それらの配合量は、特に限定はされず、硬化
（加水分解および重縮合）が平滑に進行するために必要
な量が適宜添加されることが好ましく、たとえば、ケイ
素アルコキシドに対する水の配合量は、１重量％〜１２
重量％程度に設定されることが適切である。Water or the like can be used as the curing agent, and if necessary, a curing accelerator may be added. The blending amount thereof is not particularly limited, and it is preferable that an amount necessary for curing (hydrolysis and polycondensation) to proceed smoothly is appropriately added. For example, the blending amount of water with respect to the silicon alkoxide is 1% by weight to 12
It is appropriate to set it to about wt%.

【００２１】また、硬化速度を遅くするためにアルコキ
シシランにアルミキレートを添加することができる。ア
ルミキレートとしてはエチルアセトアセテートアルミニ
ウム、エチルアセテートアルミニウム、ジイソプロピレ
ート、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）な
どを使用できる。Further, aluminum chelate can be added to the alkoxysilane in order to slow the curing rate. As the aluminum chelate, ethyl acetoacetate aluminum, ethyl acetate aluminum, diisopropylate, aluminum tris (acetylacetonate), etc. can be used.

【００２２】上記のアルコキシシラン、コロイダルシリ
カ及び板状無機質等からなる塗料組成物は、希釈溶剤に
より適度な濃度の溶液に調製されていることが好まし
い。希釈溶剤としては、たとえば、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、イソプロピルアルコール（ＩＰ
Ａ）等の低級アルコール類、アセトン、メチルエチルケ
トン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステ
ル類、エチレングリコール等のジオール類、エチレング
リコールモノメチルエーテル等のセロソルブ類等が挙げ
られ、これらは単独で、あるいは、複数種を併せて使用
できる。The coating composition comprising the above-mentioned alkoxysilane, colloidal silica and plate-like inorganic material is preferably prepared into a solution having an appropriate concentration with a diluting solvent. Examples of the diluent solvent include methanol, ethanol, propanol, isopropyl alcohol (IP
Examples thereof include lower alcohols such as A), ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, esters such as ethyl acetate and butyl acetate, diols such as ethylene glycol, and cellosolves such as ethylene glycol monomethyl ether. Alternatively, a plurality of types can be used in combination.

【００２３】なお、コロイダルシリカ及び板状無機質を
この塗料組成物含有溶液中に均一に分散させるためにデ
ィスパー等の分散機を用いて行うことが好ましい。In order to uniformly disperse the colloidal silica and the plate-like inorganic material in the coating composition-containing solution, it is preferable to use a disperser such as a disperser.

【００２４】得られる無機塗料は、スプレー塗装、ロー
ル塗装、フローコーター塗装、浸漬塗装等、特に限定は
されない。また、塗装後の乾燥、焼付け条件について
も、特に限定はされないが、１０〜２００℃で行うこと
が好ましく、１０℃を下回ると塗膜が硬化しにくく、２
００℃を越えると塗膜にクラックが入りやすくなる傾向
がみられる。The inorganic coating material obtained is not particularly limited and may be spray coating, roll coating, flow coater coating, dip coating or the like. Also, the drying and baking conditions after coating are not particularly limited, but it is preferable to carry out at 10 to 200 ° C, and if the temperature is lower than 10 ° C, the coating film is hard to cure.
If the temperature exceeds 00 ° C, the coating film tends to crack easily.

【００２５】本発明の無機塗料を用いることにより、無
機質繊維板、耐火被覆材、セメント板、珪酸カルシウム
板、石膏スラグセメント板、煉瓦、鋼板等の建築又はプ
ラント分野の建設産業資材として使用される被着体に、
耐熱性、耐候性、耐火性、防錆性、意匠性を付与し、高
耐久性、メンテナンスフリーを実現することができる。By using the inorganic coating material of the present invention, it can be used as a construction industrial material in the field of construction or plant such as an inorganic fiber board, a fireproof coating material, a cement board, a calcium silicate board, a gypsum slag cement board, a brick and a steel sheet. On the adherend,
Heat resistance, weather resistance, fire resistance, rust resistance, and designability can be imparted, and high durability and maintenance-free can be realized.

【００２６】[0026]

【作用効果】本発明の無機塗料はコロイダルシリカを主
要成分とするために、得られる塗膜は親水性のあるもの
となり、油分が強く付着することが無く、油分が付着し
ても雨水等で洗い流される。Since the inorganic coating material of the present invention contains colloidal silica as a main component, the resulting coating film has hydrophilicity and does not adhere strongly to oil components. Washed away.

【００２７】また、コロイダルシリカにマイカ、タル
ク、ガラスフレークの少なくとも１種が配合されてい
る。これらの板状の無機質はコロイダルシリカ同士を機
械的に連結するもので、得られる塗膜に耐クラック性等
の耐久性を与える。コロイダルシリカ及び板状無機質以
外にバインダーを配合することにより得られる塗膜は格
段に強化され、かつ塗膜形成能も高まる。Further, at least one kind of mica, talc and glass flake is mixed with colloidal silica. These plate-like inorganic materials mechanically connect the colloidal silica particles to each other, and impart durability such as crack resistance to the resulting coating film. The coating film obtained by blending the binder in addition to the colloidal silica and the plate-like inorganic material is remarkably strengthened, and the coating film forming ability is also enhanced.

【００２８】本発明の代表的な無機塗料である、バイン
ダーとしてアルコキシシランを用い、板状鉱物としてマ
イカを用いたものについて説明する。マイカは人体に安
全であるため、得られる塗膜も人体に対して安全であ
る。また、マイカにより塗膜は割れにくくなる。これは
マイカを添加することによる充填効果とマイカ形状によ
る補強効果により乾燥時の収縮が軽減しその結果割れが
減少する為である。また、アルコキシシランはコロイダ
ルシリカと反応し、このコロイダルシリカ粒子同士の結
合力を増加させるとともにコロイダルシリカ粒子間の間
隙を埋めることによる充填効果で割れを抑える。A typical inorganic coating material of the present invention, which uses alkoxysilane as a binder and mica as a plate-like mineral, will be described. Since mica is safe for humans, the resulting coating film is also safe for humans. Further, the coating film is less likely to be broken by mica. This is because the shrinkage during drying is reduced by the filling effect by adding mica and the reinforcing effect by the shape of mica, and as a result, cracking is reduced. Further, the alkoxysilane reacts with the colloidal silica to increase the bonding force between the colloidal silica particles and to suppress cracks by the filling effect by filling the gaps between the colloidal silica particles.

【００２９】以上マイカとアルコキシシランとを併用す
ることで割れが防止できる。さらに、コロイダルシリカ
自体が親水性を有している為汚れ成分（大部分油性）と
の付着がなく雨水にて容易に洗い流される。As described above, cracking can be prevented by using mica and alkoxysilane together. Furthermore, since the colloidal silica itself has hydrophilicity, it does not adhere to dirt components (mostly oily) and can be easily washed off with rainwater.

【００３０】[0030]

【実施例】以下に試験例を挙げて説明する。[Examples] Test examples will be described below.

【００３１】表１にその組成及び評価を示すＮｏ．１〜
Ｎｏ．７の７種類の無機塗料について試験した。Table 1 shows the composition and evaluation. 1 to
No. Seven kinds of inorganic paints of No. 7 were tested.

【００３２】[0032]

【表１】 [Table 1]

【００３３】表１の数字は重量部を意味する。符号○は
成膜してクラック発生なし、△は成膜するがクラック発
生有り、×は成膜せず、を示す。The numbers in Table 1 mean parts by weight. The symbol ◯ indicates that a film was formed and no cracks occurred, Δ indicates that a film was formed but cracks occurred, and x indicates that no film was formed.

【００３４】表１に示すコロイダルシリカとしてはシリ
カドール５０（日本化学工業）を用いた。マイカとして
はミクロマイカＭＫ１００（コープケミカル）を用い
た。カオリンとしてはサティントンスペッシャル（ソブ
エクレー）を用いた。弁柄としてはトダカラーＫＮＯ
（戸田工業）を用いた、カーボンブラックとしてはＭＡ
１００（三菱化学）を用いた。Silicadol 50 (Nippon Kagaku Kogyo) was used as the colloidal silica shown in Table 1. Micro mica MK100 (Corp Chemical) was used as the mica. Satinton Special (Sobueclay) was used as kaolin. Toda color KNO
MA as carbon black using (Toda Kogyo)
100 (Mitsubishi Chemical) was used.

【００３５】まず、表１のメチルメトキシシランを除く
コロイダルシリカ、マイカ、カオリン、弁柄、カーボン
ブラック、分散剤を配合し、サンドミルで十分に分散攪
拌してＮｏ．１からＮｏ．７の７種類のＡ液を調製し
た。Ｂ液としてはメチルトリエトキシシランを用いた。First, colloidal silica excluding methylmethoxysilane, mica, kaolin, rouge, carbon black and a dispersant shown in Table 1 were blended, and the mixture was sufficiently dispersed and stirred by a sand mill to obtain No. 1 to No. 7 kinds of A liquids of 7 were prepared. Methyltriethoxysilane was used as the liquid B.

【００３６】これらＡ液とＢ液とを表１に示す組成にな
るようにディスパーで十分に混合し、表１に示すＮｏ．
１からＮｏ．７の７種類の無機塗料を調製した。The solutions A and B were thoroughly mixed with a disperser so that the compositions shown in Table 1 were obtained.
1 to No. Seven kinds of inorganic paints of No. 7 were prepared.

【００３７】これら７種類の無機塗料を用い塗膜の成膜
性及び成膜した塗膜のクラックの有無をまず調べた。被
着体としては市販サイディングボードにプライマー（ウ
レタンエマルション系）をエアースプレーにて塗布した
後８０℃で３分乾燥させたものを使用した。Using these seven kinds of inorganic coatings, the film forming properties of the coating film and the presence or absence of cracks in the formed coating film were first examined. As the adherend, a commercially available siding board coated with a primer (urethane emulsion type) by air spray and then dried at 80 ° C. for 3 minutes was used.

【００３８】次ぎに被着体にそれぞれＮｏ．１からＮ
ｏ．７の７種類の無機塗料をエアースプレーにて塗布
し、その後８０℃で３分間乾燥させ、その後１週間室温
にて養生した。Next, the No. 1 to N
o. Seven kinds of inorganic paints No. 7 were applied by air spray, dried at 80 ° C. for 3 minutes, and then cured at room temperature for one week.

【００３９】このようにして得られた各試験体を用い、
まず目視による成膜性とクラックの有無を調べた。この
結果を表１に合わせて示した。Ｎｏ．１からＮｏ．５の
コロイダルシリカ３５重量部とマイカ３８重量部の両者
を配合した無機塗料はいずれも成膜した。しかし、バイ
ンダーとしてのメチルトリエトキシシランを配合しなか
ったＮｏ．５及び３．５重量部を配合したＮｏ．４の２
種類の無機塗料はクラックの発生が見られた。Ｎｏ．６
の無機塗料から解るように、マイカを配合していない無
機塗料はメチルトリエトキシシランを１４重量部配合し
てもクラックの発生が見られた。Ｎｏ．７の無機塗料か
ら解るように、マイカ及びメチルトリエトキシシランの
両者を配合していない無機塗料は成膜しなかった。Using each test body thus obtained,
First, the film forming property and the presence or absence of cracks were visually examined. The results are also shown in Table 1. No. 1 to No. All of the inorganic coating materials prepared by mixing 35 parts by weight of colloidal silica and 38 parts by weight of mica of No. 5 were formed into a film. However, in No. 3 which did not contain methyltriethoxysilane as a binder. 5 and 3.5 parts by weight of No. 2 of 4
Occurrence of cracks was observed in some types of inorganic paints. No. 6
As can be seen from the above-mentioned inorganic paint, cracks were observed in the inorganic paint containing no mica even when 14 parts by weight of methyltriethoxysilane was mixed. No. As can be seen from the inorganic coating material of No. 7, the inorganic coating material containing neither mica nor methyltriethoxysilane did not form a film.

【００４０】これらのことより、コロイダルシリカとマ
イカの両者を配合することにより成膜する。そしてその
上に所定量のバインダーを配合することによりクラック
の発生しない塗膜が得られることが明らかになった。From the above, a film is formed by mixing both colloidal silica and mica. Then, it has been clarified that a coating film free from cracks can be obtained by blending a predetermined amount of a binder thereon.

【００４１】なお、成膜してクラックの発生しなかった
Ｎｏ．１の無機塗膜を塗装した被着体を、ＪＩＳ Ｋ５
４００に記載の方法で耐アルカリ性の試験及び耐酸性の
試験を、２０℃の水中に１ヶ月浸漬する耐水性試験、Ｊ
ＩＳ Ａ５４２２に記載の方法で耐凍結性の試験を実施
した。これらの全ての試験においていずれの被着体に形
後成された塗膜も、異常は認められなかった。In addition, the film No. in which the film was formed and no crack was generated The adherend coated with the inorganic coating film of No. 1 is JIS K5
The water resistance test in which the alkali resistance test and the acid resistance test are immersed in water at 20 ° C. for 1 month by the method described in 400, J
Freezing resistance was tested by the method described in IS A5422. In all of these tests, no abnormality was found in the coating film formed on any adherend.

【００４２】更に、同じＮｏ．１の無機塗膜を塗装した
被着体を日本塗料検査協会の懸濁液浸漬法で３サイクル
の耐汚染性試験を行った。試験後の洗浄の結果は△Ｅ＝
３．６であった。△Ｅが３．６であることは色変化が小
さく汚れにくいことを意味する。更に、同じＮｏ．１の
無機塗膜を塗装した被着体をＪＩＳ Ｋ５４００に記載
の方法で３０００時間に相当する促進耐候性試験を行っ
た。結果は△Ｅ＝１．２であった。△Ｅが１．２である
ことは色変化が小さく紫外線による劣化が少ないことを
意味する。Further, the same No. The adherend coated with the inorganic coating film of No. 1 was subjected to a 3-cycle stain resistance test by the suspension immersion method of the Japan Paint Inspection Association. The result of cleaning after the test is ΔE =
It was 3.6. A ΔE of 3.6 means that the color change is small and stains are unlikely to occur. Further, the same No. The adherend coated with the inorganic coating film of No. 1 was subjected to an accelerated weather resistance test corresponding to 3000 hours by the method described in JIS K5400. The result was ΔE = 1.2. A ΔE of 1.2 means that the color change is small and the deterioration by ultraviolet rays is small.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 間瀬 克志 愛知県西加茂郡藤岡町大字飯野字大川ケ原 1141番地１ アイシン化工株式会社内 (72)発明者 寺本 俊雄 愛知県西加茂郡藤岡町大字飯野字大川ケ原 1141番地１ アイシン化工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J038 AA011 CD092 CG002 DL032 HA446 HA456 HA466 HA536 HA546 JC38 NA01 NA03 NA13 NA15 PB05 PC01 PC02 PC04    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Katsushi Mase             Okawagahara, Iino, Fujioka-cho, Nishikamo-gun, Aichi             1141 Address 1 Aisin Kako Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Teramoto             Okawagahara, Iino, Fujioka-cho, Nishikamo-gun, Aichi             1141 Address 1 Aisin Kako Co., Ltd. F-term (reference) 4J038 AA011 CD092 CG002 DL032                       HA446 HA456 HA466 HA536                       HA546 JC38 NA01 NA03                       NA13 NA15 PB05 PC01 PC02                       PC04

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 コロイダルシリカと該コロイダルシリカ
１００重量部に対して５〜２００重量部のマイカ、タル
ク、ガラスフレーク及びそれらの混合物の１種とを主要
成分とすることを特徴とする無機塗料。1. An inorganic coating comprising, as main components, colloidal silica and 5 to 200 parts by weight of mica, talc, glass flakes and a mixture thereof based on 100 parts by weight of the colloidal silica. 【請求項２】 前記コロイダルシリカ１００重量部に対
して１０〜１００重量部のバインダーを含む請求項１記
載の無機塗料。2. The inorganic coating composition according to claim 1, which contains 10 to 100 parts by weight of a binder based on 100 parts by weight of the colloidal silica. 【請求項３】 前記バインダーは、金属アルコキシド、
水ガラス、樹脂エマルジョンの１種である請求項２記載
の無機塗料。3. The binder is a metal alkoxide,
The inorganic coating material according to claim 2, which is one of water glass and a resin emulsion.