JP2003024034A - たばこ加工産業における製品のための被覆材料を処理するための方法および装置並びにたばこ加工産業における製品の真贋を検証するための方法およびシステム - Google Patents

たばこ加工産業における製品のための被覆材料を処理するための方法および装置並びにたばこ加工産業における製品の真贋を検証するための方法およびシステム

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JP2003024034A
JP2003024034A JP2002166974A JP2002166974A JP2003024034A JP 2003024034 A JP2003024034 A JP 2003024034A JP 2002166974 A JP2002166974 A JP 2002166974A JP 2002166974 A JP2002166974 A JP 2002166974A JP 2003024034 A JP2003024034 A JP 2003024034A
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tobacco processing
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Jirko Heide
イルコ・ハイデ
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Topack Verpackungstechnik GmbH
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 たばこ加工産業における製品のための被覆材
料を処理するための方法および装置並びにたばこ加工産
業における製品の真贋を検証するための方法およびシス
テムを提供すること。 【解決手段】 被覆材料１３，７６，８５，１２２を少
なくとも一つの光源３８，４２，７５，１２４の作用領
域内に供給すること、被覆材料を光源から発する光線４
３ａ，４３ｂ，１２６を作用させることにより標識５
１，５１ａ，５５を形成し、被覆材料を領域毎に変更
し、標識がその輪郭５８が部分的に不連続な立上がり部
５９を備えているかおよび／または凸状５６のおよび凹
状５７の領域を備えている幾何学的形状とする、輪郭が
部分的に不連続な立上がり部５９を備えているおよび／
または凸状５６のおよび凹状５７の領域を有している幾
何学的な形状を有している標識５１，５１ａ，５５が形
成されるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たばこ加工産業に
おける製品のための被覆材料を処理するための方法に関
する。
【０００２】更に、本発明はたばこ加工産業における製
品のための被覆材料を処理するための装置に関する。
【０００３】また、本発明は上記の方法により製造され
たたばこ加工産業における製品の真贋を検証するための
方法およびそのためのシステムに関する。
【０００４】更に、本発明は真贋検証のための標識、肉
薄部、これらを有するたばこ加工産業における製品のた
めのパッケージに関する。
【０００５】
【従来の技術】たばこ加工産業にあっては、たばこ加工
産業における贋製品が、オリジナルな包装（いわゆる再
包装）の形で、或いは贋なパッケージでもしくはシガレ
ットの場合はシガレットパッケージの形で著しい量で市
場に出まわっていると言う問題がある。たばこ加工産業
におけるこのような贋のシガレット或いは製品は品質の
低いものである。何故なら、これらの製品は一般に低い
コストで製造されているからである。このような製品は
一般に粗悪な品質のたばこを有している。
【０００６】このような贋製品の販売により、製造元が
偽装されている場合、最終消費者、即ち喫煙者にとっ
て、味の悪いたばこ製品は、喫煙者がこの粗悪な味覚は
オリジナルな商品の製造者のせいであり、マークを変え
ることを強いる結果となる。これにより、オリジナルな
商品の製造者の名誉が著しく汚されたり或いはオリジナ
ルな商品の製造者の財政を圧迫する。
【０００７】以下の説明において海賊製品と称する贋製
品は、現在は簡単に認識でき、一部のみ当業者にとって
認識できない点がある。
【０００８】贋商品、即ち海賊製品をオリジナルの製品
から区別するために、過去の時代にあっては例えばホロ
オグラムが導入され、このホロオグラムはオリジナルな
たばこ製品のパッケージに取付けられていた。更に、終
端側に成形されたフイルタ或いは文字を付した被覆紙が
使用されてきた。
【０００９】これらの処置はすべて、これら処置が比較
的大きな経費を要するか、或いは容易に真似されやすい
と言う欠点を有している。更に、例えば相応するホロオ
グラムを製造するのに、およびこのホロオグラムを例え
ばシガレット上に取付けのに極めて多くの経費を要す
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このような公知技術に
対して、本発明の根底をなす課題は、迅速に簡単かつ信
頼性に富む方法により、パッケージ或いはシガレットの
ようなたばこ製品に、これらがオリジナルな商品である
か或いは贋製品であらかどうかを確実に判定することを
可能にする要素を備えつけることである。この場合、そ
の都度の製品の真贋の検証のための相応して取付けられ
るかつもしくは既存の要素は、それ自体偽装することが
極めて困難であるばかりでなく、偽装するのに多額の経
費を要する。
【００１１】本発明の他の課題は、製品の真贋の相応す
る検査と確認とを簡単な方法でかつ比較的迅速に、そし
て経費上有利に行うことを可能にする、たばこ加工産業
における製品の真贋の検証するための方法およびこの方
法のためのシステムを提供することである。
【００１２】更に、本発明は真贋検証のための標識、肉
薄部、これらを有するたばこ加工産業における製品のた
めのパッケージを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
より、たばこ加工産業における製品のための被覆材料を
処理するための方法において、以下の方法工程、即ち −被覆材料を少なくとも一つの光源の作用領域内に供給
すること、 −被覆材料を少なくとも一つの光源から照射される光線
を作用させることにより標識を形成し、これにより被覆
材料を領域毎に変更し、この際標識がその輪郭が部分的
に不連続な立上がり部を備えているおよび／または凸状
のおよび凹状の領域を有している幾何学的な形状を有し
ていること、の方法工程から成ることによって解決され
る。
【００１４】本発明による方法により、たばこ加工産業
における製品の真贋の検証を簡単な方法により行うこと
を可能にする標識を形成することを可能となる。
【００１５】本発明の枠内において、被覆材料とは、一
般に特に被覆紙、シガレット紙、ボックス裁断片、くる
みフオイルおよび包装材料を言う。標識の幾何学的な形
状は定められている或いは予め定めておくことができ
る。標識は、例えばスイス国の国旗のように十字形のよ
うな幾何学的な形状を有している。これらの標識はもち
ろん極めて複雑な形状を有していてもよい。この形状は
鋭角と鈍角とを交互に有している。標識は予め定め得る
特性特徴を有している。
【００１６】被覆材料の領域毎の変更の方法工程が、材
料の切削りにより行われる場合、相応する標識の模倣を
行うことは困難となる。特に被覆材料にパーフオレーシ
ョンを形成した場合、標識は例えばシガレット紙内の通
常のパーフオレーションとして使用することが可能であ
る。その際、シガレットを製造する際に一般的であるよ
うに、それ以上のに設けられている他のパーフオレーシ
ョンの形成を必要としないか、或いは必要としても部分
的にしか必要としない。
【００１７】被覆材料の領域毎の変更にあって、化学的
な変更を行った場合、標識を比較的容易に可視状態にす
ることが可能であるか、もしくはその際標識の自動的な
認識が容易となる。化学的な変更とは、特に着色、原材
料としの他の例えば結晶状の或いは無定形な構造、新し
い化学的なかつ化合物の形成、或いは例えば酸化処理を
意味し、これらのにより、特に例えば被覆材料の反射係
数が変わる。被覆材料の領域毎の変更にあって、溶融を
行った場合、簡単な方法によりこの被覆材料を変えるこ
とが可能である。多数の標識を形成するために、被覆材
料を少なくともそれぞれ一つの標識の形成の二つの時点
もしくは方法工程間において所定の道程を送った場合、
一つ或いは多数の肉薄部を形成することが可能である。
この工程に関しては特に、本出願人のドイツ連邦共和国
特許第１９５ １１ ３９３号とドイツ連邦共和国特許
出願第１００ ４１ ０２０．０号を参照されたい。最
後にあげた特許出願は、そこに開示されている技術に関
して、本発明と著しい関連を有している。
【００１８】光線は特に被覆材料上に或いは集束された
形で被覆材料の近傍に集束される。標識が５０μ以下の
延びを有している際、標識を例えば打抜き加工によるよ
うに機械的につくることは困難であり、従って偽造者側
からのこの標識の複写は困難になる。このような延びは
一般にＣＯ2 −レーザにより行われる。ＹＡＧ−レーザ
を使用した際も、１０μ以下の延びを有する標識形成が
可能である。標識の解像力、即ちその縁部の鋭さどさ
は、根本的に使用された光線の波長と使用された集束光
学部材の品質に依存している。可能な最大の解像力は、
ほぼ使用された光線の波長の半分である。従って、短波
の光線を発するレーザが使用される。
【００１９】上記の課題は、更に本発明により、光線を
被覆材料の方向に整向することを可能にする少なくとも
一つの光線照射装置を備えており、この際光線により被
覆材料の少なくとも一つの領域が加工される様式の、た
ばこ加工産業における製品のための被覆材料を処理する
ための装置において、その輪郭が部分的に不連続な立上
がり部を備えているか、および／または凸状のおよび凹
状の領域を有している幾何学的な形状を有している標識
が形成されるように構成されていることによって解決さ
れる。幾何学的な形状は限定可能であるか或いは予め決
定可能である。標識は、特に被覆材料の領域内に存在し
ており、この被覆材料は、特に機械的にか、物理的にか
或いは化学的にか変更されている。この目的のため材料
は例えば切削される。この切削は、パーフオレーション
が形成されているかつ、或いは予め中断されており、従
って材料が標識の領域にとどまっている場合に行われ
る。標識の形成は被覆材料の着色或いは溶融も含んでい
る。
【００２０】被覆材料を送るための送り装置が設けられ
ている場合、被覆材料の異となった位置に一列の標識が
形成される。この標識−後から形成することも可能であ
る−の列は、一種の符号であってもよい。この目的のた
め、製品のための特徴となるような異となる標識をある
標識領域内に設けられるか或いは形成さる。
【００２１】光線照射装置がレーザ、特にＣＯ2 −レー
ザ、ＹＡＧ−レーザ或いはエキシマー−レーザを有して
いる。光線の強度および／または出力密度および／また
はエネルギー密度が制御可能であるかおよび／または選
択可能である場合、所望の品質の標識を形成することが
可能である。
【００２２】光線照射装置は、この実施例においては、
標識の形状を予め与える要素を有している。本発明によ
るこの構成により、特別容易に実現可能な装置が形成可
能である。この要素は絞りおよび／または焦点要素を備
えている。更に、本発明による特別な構成により、この
要素は回折的な光学部材である。この回折的な光学部材
は、例えばドイツ連邦共和国特許公開第１９５ １１
３９３号に開示されている。この光学部材は本質的に、
回折により焦点を形成する光学的な部材である。相当す
る回折的な光学部材−以下にＤＯＥとも称している−に
より色々な幾何学的な形状を標識として形成することが
可能である。この場合、特に上記のドイツ連邦共和国特
許公開第１９５ １１ ３９３号に所載の、周面パーフ
オレーションの形の色々な焦点が示されている図３およ
び図５を参照されたい。
【００２３】シガレット製造機、フイルタ装着機、シガ
レット包装機および／またはフオイルくるみ機には本発
明による装置が設けられている。
【００２４】上記の課題は、たばこ加工産業における被
覆材料上の標識の輪郭が部分的に不連続な立上がり部を
備えているおよび／または凸状のおよび凹状の領域を有
している幾何学的な形状を有していることによって解決
される。
【００２５】このような標識は、贋製品の真正製品から
の区別を容易に可能にし、その際例えばそれぞれの製造
者は、相応する製品の定まった供給の際適当な幾何学的
な形状を選択することが可能である。
【００２６】そこにおける立上がり部が不連続である多
数の角隅が設けられている。優れた実施例にあっては、
鋭角の角隅と鈍角角隅とが交互に現れている。この実施
例にあっては、標識の最大の直径は５０μ以下の或いは
５０μに等しい範囲内に存在している。この標識は更に
縮小することも可能であり、従って例えばその直径は１
０μである。標識の縁部は、その立体形状部或いは鋭利
部が１５０から３５０ｎｍであり、偽造者が相当する標
識を製造するには極めて困難であり、かつ多額の経費を
要する。立体形状部或いは鋭利部とは、特に縁部におけ
る不連続の度合いを意味しており、この場合物理的には
１５０から３５０ｎｍの領域の縁部におけるおおよその
不連続性を達することが可能である。縁部の縁部領域、
即ち縁部の不正確さは１５０から３５０ｎｍの道程にわ
たって延在している。標識は特に、材料肉薄部を有して
いる。この標識が被覆材料のパーフオレーションである
場合、例えばシガレット紙の場合、付加的にほんの僅か
な更なるパーフオレーションを形成することが可能であ
るか、或いは付加的に全く更なるパーフオレーションを
形成する必要がない。従って標識を形成をパーフオレー
ションの通常の形成に代えて行うことが可能であり、こ
れによりシガレットの製造の際、標識のもしくはパーフ
オレーションの形成のための更なる時間を必要としな
い。
【００２７】標識の特に簡単な認知は、この標識の外部
にある被覆材料の色彩と異となる色彩を有していること
によって達せられる。
【００２８】たばこ加工産業における被覆材料の肉薄部
は、上記の本発明による標識の多数を有している。肉薄
部と言う概念の内容に関しては、本発明と全体的に関連
している本出願人のドイツ連邦共和国特許出願第１００
４１ ０２０．０号を参照されたい。この肉薄部は専
ら本発明による標識から成る。
【００２９】たばこ加工産業における棒状製品、特にシ
ガレットは本発明による少なくとも一つの標識を有して
いる。たばこ加工産業における製品のパッケージは、本
発明による少なくとも一つの標識を備えている。
【００３０】本発明による標識はたばこ加工産業におけ
る製品の真贋の検証に使用される。
【００３１】更に、上記の課題は、たばこ加工産業にお
ける製品の真贋を検証するための方法において、製品の
被覆材料上に施された標識を検視し、この標識をこの製
品のために与えられた或いは選択された標識と比較する
ことのから成る方法工程を行うことによって解決され
る。
【００３２】例えば、大きな標識の場合、最終消費者に
より単純に観察しただけで、観察されるシガレットもし
くは観察されパッケージが真正な製品であるか、贋製品
でないかどうかを判定するのに十分な品質の標識が設け
られているかどうかを確認することができる。検視と
は、本発明による枠内にあっては、特にデジタルカメラ
による撮影、記録および写真を意味する。
【００３３】検視は、例えば読書用ルーペ或いは顕微鏡
或いは拡大鏡のような拡大装置によって行われる。
【００３４】検視を写像装置で行い、この場合検視され
た像を記憶させる場合、本発明による方法の自動化が容
易に可能である。引続いて行われる写像処理において、
画像として記憶された標識を普通サイズにサイズ化した
場合、所定の標識との比較が容易に可能である。比較
を、検視された標識、記憶された画像および／または普
通サイズ化された写像の検視された標識の所定の、特に
記憶されている他の画像との比較により行った場合、製
品が真正なものであるか或いは贋製品であるかを判定す
ることの極め確実な可能性が得られる。他の画像を検視
の場所から離れているコンピータシステム、例えば製造
者のコンピータシステムに記憶させた場合、たばこ加工
産業における製品の真贋の検証と判定のための極めて信
頼性に富む方法が得られる。このことに加えて、他のデ
ータにより他の画像を選択した場合、偽造の可能性が更
に制限される。何故なら、偽造者が典型的に、どの他の
データがそれぞれの標識との関連において重要であるか
と言うことを知らないからである。他のデータとは、例
えばブランド名或いはパッケージ刻印であり、これらは
コンピータシステムに入力され、他の写像が選択される
コンピータシステムに格納される。方法の結果は真正な
製品に関する或いは贋製品に関する信号として与えられ
る。
【００３５】最後に、上記の課題は、像撮影装置と所定
の画像がその記憶内容の形で記憶されている記憶装置と
を備えている様式の、たばこ加工産業における製品の真
贋を検証するためにシステムにおいて、像撮影装置と記
憶装置との間にデータ結合部が設けられていること、像
撮影装置により撮影された画像を記憶装置の記憶内容と
比較を可能にする比較装置が設けられていること、およ
び比較データを発信するための発信装置が設けられてい
ることによって解決される。
【００３６】本発明の枠内において、比較データとは、
製品が贋製品であるかオリジナルな製品であるかもしく
は真正な製品であるかどうかの判定を記述している信号
を意味している。これらの比較データは例えば不正正方
形のような差値であったもよく、或いは付加された像も
しくは差像としての重なり合った像でもよく、これらの
像により例えば税関吏或いは大商人のような人物が直ち
に、これが贋製品であるか或いは真正製品であるかを認
識することが可能である。像撮影装置は拡大部材を備え
ている。この拡大部材は例えば顕微鏡或いは拡大レンズ
である。特に撮影された写像をデジタル化する像処理装
置が設けられている場合、たばこ加工産業における製品
の真贋の検査の自動化が容易に可能となる。記憶装置は
データバンクを備えている。本発明による実施例にあっ
ては比較装置はコンピータである。
【００３７】以下に本発明を図面に図示した実施例につ
き詳細に説明する。
【００３８】
【実施例】以下の図面において、同じ或いは相当する特
徴は同じ参照符号で示し、これらの特徴をあらためたそ
の都度説明しなかった。
【００３９】図１に図示した機械は、ハウニ・マシイネ
ンバウ・アクチエンゲゼルシャフト社の製造にかかわる
ＭＡＸ型のフイルタ装着機であり、このフイルタ装着機
はレーザにより作業が行われる切断装置およびレーザ穿
孔装置を備えている。このようなフイルタ装着機は米国
特許第４，２８１，６７０号とドイツ連邦共和国特許公
開第１９８ ２４ ８４９号から公知である。この機械
の詳細は以下の通りである。
【００４０】入口ドラム１はシガレット製造機において
製造されたシガレットを二つの陣形配列ドラム２に引渡
し、この陣形配列ドラムは段状に供給されてくるシガレ
ットを展開し、シガレット間に中間空域を備えたそれぞ
れ二本の列に整列して配列ドラム３に引渡す。フイルタ
ロッドはマガジン４から切断ドラム６上に到達し、二つ
のデイスクカッタ７により二本分の使用長さのフイルタ
プラグに切断され、陣形配列ドラム８上に段状に配列さ
れ、送りドラム９により一列の相前後した列に整向さ
れ、加速ドラム１１により配列ドラム３上のシガレット
列の中間空域内に載置される。
【００４１】シガレット−フイルタ−シガレット群は一
緒に送られ、従ってこれらの群は軸線方向で互いに密接
して存在している。引続きこれらの群は引渡しドラム１
２により引取られる。被覆紙テープ１３はボビン１４か
ら引出しローラ１６により引出される。この被覆紙テー
プ１３は鋭利なエッジを有している引裂き装置１７の周
囲をめぐって転向され、糊付け装置１８により糊付けさ
れ、切断ドラム１９上で切断される。切断された被覆片
（結合片）はシガレット−フイルタ−シガレット群に引
渡しドラム１２上で付着され、転動ドラム２２上で転動
ハンド２３によりシガレット−フイルタ−シガレット群
の周囲を転動させられる。仕上げられた二本分のフイル
タシガレットの群は乾燥ドラム２４を経て切断ドラム２
６に供給され、このドラム上でフイルタプラグの中央が
切断されることにより、単個のフイルタシガレットに調
製される。この場合同時に欠陥のあるフイルタシガレッ
トは投棄される。
【００４２】引渡しドラム２７と収集ドラム２８と供働
する転装置２９は、フイルタシガレット列を転向し、同
時にこれらを引渡しドラム２７と収集ドラム２８とを通
過する転向されないフイルタシガレット列内に移行させ
る。フイルタシガレットは検査ドラム３を経て投棄ドラ
ム３２に達する。投棄される以前に、更にこの投棄ドラ
ム上でフイルタシガレットの頭部走査が行われる。制動
ドラム３３と供働する載置ドラム３４はフイルタシガレ
ットを載置ベルト３６上に載置する。
【００４３】本発明による装置は参照符号３８で示し
た。こり装置は図２に明白に図示されている。この図２
は本発明の実施例として図１のパーフオレーション装置
３８を概略図示している。参照符号１３で再び糊付けさ
れた結合紙から成るテープを示した。パーフオレーショ
ン装置３８は制御機構４１により制御されるレーザ４２
を備えており、このレーザはパルス状のレーザ光線４３
を照射する。このレーザ光線４３は転向鏡４４により転
向され、透過性の鏡４６により二つの等しい部分光線４
３ａと４３ｂとに分割される。この部分光線４３ｂは部
分透過性の鏡４６により同時に被覆紙テープ１３方向に
転向される。他の鏡４７は部分透過性の鏡４６を通過す
る部分光線４３ａを同様に被覆紙テープ１３方向に転向
する。
【００４４】部分光線４３ａと４３ｂは、図２において
その一つを図示した光学部材４８により、被覆紙テープ
１３上の二つのパーフオレーション軌跡４９と４９ａ内
に集束され、そこでこれらの部分光線はパーフオレーシ
ョン５１と５１ａとを形成する。これらのパーフオレー
ション５１と５１ａは、図２においては、環状形、即ち
孔として示されている。本発明による枠内において、こ
の環状形の代わりに適当なパーフオレーション、即ち標
識として形成することも可能であり、これらは例えば図
３、図４および図５に図示した幾何学的な形状の外観を
有している。光学部材４８としては、回折的なレンズが
設けられており、この回折的なレンズは適当な所定の強
度プロフイルを備えている。この強度プロフイルは、本
質的に同程度の強度が形成される標識の領域内に存在し
ており、これに対してこの標識の領域外にあっては可能
な限り強度は全く存在することがないような、強度プロ
フイルである。回折的な光学部材は根本的にドイツ連邦
共和国特許公開第１９８２４ ８４９号およびドイツ連
邦共和国特許公開第１９５ １１ ３９３号に開示され
ている。この場合、これらの回折的な光学部材をレーザ
光線の焦点の所望の形状が被覆材料上において形成され
るように構成し、計算し、造ることは問題なく可能であ
る。これらの両公報に開示の技術は全面的に本出願の参
考となる。
【００４５】図３、図４および図５には、図２に図示し
たように列４９と４９ａで、例えば被覆紙テープ１３上
に形成される本発明による標識を示した。これらの標識
はもちろんシガレットパッケージにも、或いはシガレッ
トパッケージの包装材料上にも或いはシガレット紙上に
も施すことが可能である。本発明による標識は色々な形
状を有している。図３の場合、この標識は例えばスイス
国の国旗に見られるような一種の十字形である。輪郭５
８の内側の領域は輪郭５８の外内側の領域と異なって形
成されている。例えば、輪郭５８の内側の材料は幾分切
削られており、従って標識５５内で被覆材料は肉薄な位
置を生じる。図３による標識５５、即ち標識５５の幾何
学的な形状は、不連続な立上がり部５９の多数の領域並
びに比較的鋭利な縁部５４を有している。標識５５内に
図示されている最大の直径Ｄは、使用されるレーザに応
じて、例えば１０から１５μの範囲である。このような
鋭利な縁部を有している標識は，例えば打抜き加工のよ
うな機械的な方法によっては形成不可能であることを意
図したものである。標識はまた、輪郭５８の領域内に被
覆材料がもはや存在せず、従って一種のパーフオレーシ
ョンが存在するように形成することも可能である。
【００４６】図４は、標識５５の異となった幾何学的な
形状を示している。この場合、凸状の領域５６と凹状の
領域５７とが同時にこの標識内に存在している。図５に
は、一種の星形が図示されており、この星形は比較的細
かな構造をしているので複製することは更に困難であ
る。
【００４７】図６には、本発明による装置を備えてい
る、極めて概略的な形状で、三次元的にシガレット包装
機が示されている。シガレットは量流案内部６１の形で
シガレット包装機に供給される。これらのシガレットは
供給ピット６２を経てブロック形成ピット６３内に落下
する。これらのブロック形成ピット６３から、シガレッ
トは公知の様式でバケットコンベヤベルト６４のバケッ
ト６５内に移行される。ブロック形成ピットからシガレ
ット６６をそれぞれのバケット６５内に移行させるため
に、押込みラム７０を運動させる駆動機構６９ｂが設け
られている。バケットコンベヤベルト６４は駆動機構６
９ｂにより駆動される駆動ローラ６８により周期的に、
例えば二倍のピチの進みで運動させられる。シガレット
のブロックを形成するための、およびこれらのシガレッ
トブロックをバケットコンベヤベルト６４のバケット６
５内に移行されるための、このような方法と装置、例え
ばドイツ連邦共和国特許出願第１００ １１ ９８９．
１号−米国特許出願第０９／７３６．１８９号に相当−
に開示されている。これらの出願における開示技術は本
願発明において全面的に採用されている。
【００４８】次いで、仕上げられシガレット６７はブロ
ック送り機構７１により内くるみ材料テープ７６の作用
領域内にもたらされる。この内くるみ材料テープ７６は
シガレットブロック６７との作用領域内の上方の前方領
域において、例えばレーザおよび相応する光学部材を備
えている切削ぎ装置７５により本発明による標識が施さ
れる。シガレットブロック６７を内くるみ材料テープ７
６との作用領域を経て移送する際、この内くるみ材料テ
ープはシガレットを中心にしてその周囲に折畳まれる。
ブロック移送機構７２により更に移送が行われることに
より、更なる折畳み工程が行われる。適当な折畳み機構
とシガレット包装機の他の機構も、図面の展望を良くす
るために図６においては省略されている。
【００４９】次いで、内くるみ材料テープ７６でくるま
れたシガレットブロックは、第一の折畳みデイスクの作
用領域に到来し、この領域内でこれらのシガレットブロ
ックはカラー８０と結合される。内くるみ材料テープ７
６を備えているシガレットブロックがカラー８０と第一
の折畳みデイスク内でこのカラー８０の折畳み目とを付
されて後、内くるみ材料テープを備えているシガレット
ブロック上に設けられているカラー８０から成るパケッ
トは引渡しステーション８２に到達し、この引渡しステ
ーションにおいてそれぞれブランケット８５が上記のパ
ケットと結合され、この場合第一の折畳みデイスクから
第二の折畳みデイスクへの引渡しの際既にそれぞれのブ
ランケット８５における第一の折畳み工程が行われてい
る。ブランケット８５はブランケットコンベヤ８６を介
して引渡しステーション８２に供給される。次いで、第
二の折畳みデイスク８３において、ブランケット８５に
おける更なる折畳み工程が行われる。こ相応する包装機
は、例えば本出願人のドイツ連邦共和国特許出願第１９
９ ４７ ７０９．４号−米国特許出願第０９／６７
８．６７１号に相当−から公知である。
【００５０】第二の折畳みデイスク８３の後、殆ど完全
に折畳まれたブランケット８５を備えているシガレット
ブロックは、パッケージ移送コンベヤ８７により乾燥ド
ラム８８に引渡される。乾燥ドラム８８への道程上で、
まで開かれている側方フラップは糊付けされ、内側方フ
ラップ上に折畳まれる。この乾燥ドラム８８内で、糊は
乾燥される。乾燥ドラム８８の後方で、仕上げられたシ
ガレットパッケージ１１５は引渡しコンベヤ９０を介し
て販売カートン８９内に移行される。
【００５１】この実施例にあっては、標識はくるみ材料
に付される。これらの標識はもちろんブランケットコン
ベヤの領域内においてもブランケット上に附すか、或い
は後の時点において例えば、仕上げられたシガレットパ
ッケージ１１５を更にくるむ更なるくるみ材料に付すこ
とも可能である。
【００５２】図７において、相応する標識を形成するた
めの本発明による装置を備えているフオイル供給装置が
概略図示されている。被覆材料のテープ、即ちフオイル
テープ１２２はボビン１２０に巻取られており、移送方
向１２１で転向ローラ１２３を経て最後にシガレットパ
ッケージの作用領域内にもたらされ、この作用領域内で
シガレットパッケージはフオイルでくるまれる。シガレ
ットパッケージ１１５への道程上で、フオイルは、レー
ザ１２４により照射され、光学部材１２５を介して集束
されるレーザ光線１２６の作用領域内に達する。この場
合、光学部材１２５は例えば、所望の標識に相応して形
成されている絞りを備えている。ここで、このレーザに
より例えばフオイルの移送の間相応する標識が形成さ
れ、この場合レーザはパルス状に働く。
【００５３】標識が形成された後、フオイルはフオイル
横裁断装置１２７の領域内に達し、このフオイル横裁断
装置は所定の位置においてフオイルに横方向裁断を行
い、従って相当するフオイル裁断片が生じる。このフオ
イル裁断片内に、シガレットパッケージ１１５−その送
り方向１２８で送られてくる−は先ずＵ字形に形成され
る。その後、部分的に被覆されたシガレットパッケージ
１１５は折畳みレボルバー１２９の折畳みポケット内に
引渡され、次いでこの折畳みポケット内で更なる必要な
折畳み工程が行われる。
【００５４】レーザとしては、ドイツ連邦共和国Ｄ−８
２１７８ プフハイム ユンカーシュトラーセ在Ｌｕｍ
ｏｎｉｃｓ ＧｍｂＨ社の製造にかかわる型式ＩＭＰＡ
ＣＴ３０００の装置が使用される。このレーザはＣＯ2
−レーザであり、このレーザは極めて短い照射時間と極
めて高いエネルギー内容をもったパルス状のレーザを照
射する。回折的レンズは、例えば米国ＣＡ ９５６０２
オーバン リンドバーグストリート ２３０１在 Ｃ
ｏｈｅｒｅｎｔ Ｉｎｃ．或いはドイツ連邦共和国Ｄー
８２１４０ オルヒンゲン ウエルナ−フオン−ジーメ
ンスシュトラーセ在 Ｌａｓｅｒ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ
ｓ社の製造にかかわるものが市販されている。 標識の
コントロールは色々な方法で行うことが可能である。例
えば読書ルーペのような費用上好都合な補助手段を用い
てか或いはこの補助手段を用いることなく、最終消費者
自体により、相応している標識が存在しているかどうか
が検証される。 顕微鏡のように幾分経費を要する補助
手段により、大型店舗の店主により抜き取り検査によ
り、標識が機械的な手段により不正に複写されたかどう
か、或いは幾分経費を要する標識が例えばレーザ光線お
よび回折的な光学部材或いは絞りにより標識付けが行わ
れたかどうかが確認される。
【００５５】更に、大型店舗の店主或いは例えば税関吏
は、たばこ加工産業における製品の真贋を確認するため
の本発明によるシステムを概略図示している図７に図示
されている画像処理システムにより、偽造された製品の
有無が極めて確実に確認することが可能である。
【００５６】この画像処理システムは、顕微鏡１０１に
接続されている検査室１００を備えている。この検査室
１００内には、例えばシガレットパッケージ１１５が装
填される。このシガレットパッケージ１１５上に形成さ
れている標識は顕微鏡１０１により拡大されてデジタル
カメラ１０２により撮影される。デジタルカメラ１０２
により撮影されデジタル写像は結合ケール１０３を介し
てコンピータ１０５に与えられる。次いでモニター１０
６上に撮影されて像が表示される。走査部材１０７を介
して与えられる他の情報、例えばシガレットの標識名或
いは例えば序列番号が表示されていてもよい、場合によ
っては施されているパッケージ刻印入力により、例えば
このコンピータ１０５に与えられていてかつこの付加的
な情報に相当する標識が撮影されて写像と比較される。
【００５７】例えば、撮影されて写像或いは意匠を適当
にデジタル化し、場合によっては付加的な情報と共に、
コンピータであってもよいホスト計算機１０８に、デー
タ導線もしくはデータケーブル１０４を介して与えられ
る。例えばシガレットの製造者のもとに据えつけられて
いるこのコンピータ１０８は確認板(Festplatte)１０９
を備えており、この確認板上にシガレットパッケージの
確実な供給に関する付加的な情報、即ち、それぞれのパ
ッケージ上に刻印されている序列番号のような付加的な
情報が記憶されている。それぞれの標識名として通用す
る標識或いは異となる標識の組合せも、確認板上にデー
タにより所属させておくことが可能である。この場合ホ
スト計算機は、相関比較、即ちその都度の包装に関する
もしくはその都度の刻印に関する、例えば認証紙のよう
な形での標識の一つ或いは多数の、シガレットパッケー
ジ１１５上に形成された標識と比較により一致が得られ
るようにプログラム化されている。その際、標識は、例
えば確認板１０９上のデータバンクに記憶されている一
つ或いは多数の意匠に相当する。コンピータ１０８の応
答として、製品がオリジナルな製品であるか贋製品であ
るかどうかの情報を現示する信号が回答として与えられ
るに十分である。このようにして、他の信頼性のない情
報を評価する必要がなくなる。
【００５８】
【発明の効果】本発明による方法および装置により、た
ばこ加工産業における製品の真贋を容易に判定すること
が可能となり、これにより贋製品、特に贋シガレットの
製造が未然に防がれる。
【００５９】
【発明の効果】本発明による方法および装置により、た
ばこ加工産業における製品の真贋を容易に判定すること
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置を備えているフイルタ装着機
の正面図である。
【図２】被覆紙テープを穿孔するための本発明による装
置の概略ずである。
【図３】形成された標識の形状の図である。
【図４】形成された標識の形状の図である。
【図５】形成された標識の形状の図である。
【図６】シガレット包装機の三次元の概略図である。
【図７】標識を形成するための本発明による装置を備え
ているフオイル供給装置の概略図である。
【図８】シガレットの真贋を判定するための本発明によ
るシステムの概略図である。
【符号の説明】
１ 走入ドラム ２，８ 陣形ドラム ３ 組立てドラム ４ マガジン ６，１９，２６ 切断ドラム ７ デイスクカッタ ９ 送りドラム １１ 加速ドラム １２，２７ 引渡しドラム １３ 被覆紙テープ １４ ボビン １６ 引出しローラ １７ 破砕機 １８ 糊付け装置 ２２ 転動ドラム ２３ 転動レバー ２４ 乾燥ドラム ２８ 収集ドラム ２９ 転向ドラム ３１，３２ 投棄ドラム ３３ 制動ドラム ３４ 載置ドラム ３６ 載置ベルト ３８ パーフオレーション装置 ３９ 運動方向 ４１ 制御機構 ４２ レーザ ４３ａ，４３ｂ 部分光線 ４４ 転向鏡 ４６ 部分透過性の鏡 ４７ 鏡 ４８ 光学部材 ４９，４９ａ 肉薄部 ５１，５１ａ パーフオレーション ５４ 縁部 ５５ 標識 ５６ 凸状領域 ５７ 凹状領域 ５８ 輪郭 ５９ 不連続状の立上がり部 ６０ シガレット包装機 ６１ 量流供給部 ６２ 供給シュート ６３ ブロック形成シユート ６４ バケットコンベヤ ６５ バケット ６７ シガレットブロック ６８ 駆動ローラ ６９ａ，６９ｂ 駆動機構 ７０ 押込みラム ７１ ブロック押込み部材 ７２ ブロックコンベヤ ７５ 切削り装置 ７６ 内くるみ材料 ８０ カラー ８１ 第一の折畳み部 ８２ 引渡しステーション ８３ 第二の折畳み部 ８５ ブランケット ８６ ブランケットコンベヤ ８９ 排出シユート ９０ 排出コンベヤ １００ 検査室 １０１ 顕微鏡 １０２ デジタルカメラ １０３ 結合ケーブル １０４ データバンク １０５，１０８ コンピユータ １０６ モニタ １０７ 走査部材 １０９ 確認板 １２１ ボビン １２２ フオイルテープ １２３ 転向ローラ １２４ レーザ １２５ 光学部材 １２６ レーザ光線 １２７ フオイル横裁断機 １２８ シガレットの移送装置 １２９ 折畳みレボルバー Ｄ 最大直径

Claims (40)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 たばこ加工産業における製品のための
    被覆材料（１３，７６，８５，１２２）を処理するため
    の方法において、以下の方法工程、即ち −被覆材料（１３，７６，８５，１２２）を少なくとも
    一つの光源（３８，４２，７５，１２４）の作用領域内
    に供給すること、 −被覆材料（１３，７６，８５，１２２）を少なくとも
    一つの光源（３８，４２，７５，１２４）から発する光
    線（４３ａ，４３ｂ，１２６）を作用させることにより
    標識（５１，５１ａ，５５）を形成し、これにより被覆
    材料（１３，７６，８５，１２２）を領域毎に変更し、
    この際標識（５１，５１ａ，５５）がその輪郭（５８）
    が部分的に不連続な立上がり部（５９）を備えており、
    および／または凸状（５６）のおよび凹状（５７）の領
    域を備えている幾何学的な形状とすること、の方法工程
    から成ることを特徴とする方法。
  2. 【請求項０２】 被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）の領域毎の変更の工程が材料の切削りの作業工程を
    有することを特徴とする請求項１記載の方法。
  3. 【請求項０３】 被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）内にパーフオレーション（５１，５１ａ）を形成す
    ることを特徴とする請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項０４】 被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）を領域毎に変更する際、化学的な変更を行うことを
    特徴とする請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項０５】 被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）を領域毎に変更する際、溶融を行うことを特徴とす
    る請求項１から４までのいずれか一つに記載の方法。
  6. 【請求項０６】 多数の標識（５１，５１ａ，５５）を
    形成するために、被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）を、少なくともそれぞれ一つの標識の形成の二つの
    時点の間において所定の道程を移送することを特徴とす
    る請求項１から５までのいずれか一つに記載の方法。
  7. 【請求項０７】 光線（４３ａ，４３ｂ，１２６）を集
    束することを特徴とする請求項１から６までのいずれか
    一つに記載の方法。
  8. 【請求項０８】 標識（５１，５１ａ，５５）が５０μ
    以下の延びを有していることを特徴とする請求項１から
    ５までのいずれか一つに記載の方法。
  9. 【請求項０９】 光線（４３ａ，４３ｂ，１２６）を被
    覆材料（１３，７６，８５，１２２）の方向に整向する
    ことを可能にする少なくとも一つの光線照射装置（４１
    −４８；７５；１２４，１２５）を備えており、この際
    光線（４３ａ，４３ｂ，１２６）により被覆材料（１
    ３，７６，８５，１２２）の少なくとも一つの領域が加
    工可能である様式の、たばこ加工産業における製品のた
    めの被覆材料（１３，７６，８５，１２２）を処理する
    ための装置において、その輪郭（５８）が部分的に不連
    続な立上がり部（５９）を備えている、および／または
    凸状（５６）のおよび凹状（５７）の領域を有している
    幾何学的な形状を有している標識（５１，５１ａ，５
    ５）が形成されるように構成されていることを特徴とす
    る装置。
  10. 【請求項１０】 被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）を送るための送り装置（３９，７２，８１，８３，
    ８６，８７，１２３）が設けられていることを特徴とす
    る請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 光線照射装置（４１−４８；７５；１
    ２４，１２５）がレーザ、特にＣＯ2 −レーザ、ＹＡＧ
    −レーザ或いはエキシマー−レーザを有していることを
    特徴とする請求項９或いは１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 光線（４３ａ，４３ｂ，１２６）の強
    度および／または出力密度および／またはエネルギー密
    度が制御可能であるかおよび／または選択可能であるこ
    とを特徴とする請求項９から１１までのいずれか一つに
    記載の装置。
  13. 【請求項１３】 光線照射装置（４１−４８；７５；１
    ２４，１２５）が標識（５１，５１ａ，５５）の様式の
    要素（４８，１２５）を備えていることを特徴とする請
    求項９から１１までのいずれか一つに記載の装置。
  14. 【請求項１４】 要素（４８，１２５）が絞りおよび／
    または焦点要素（４８，１２５）を備えていることを特
    徴とする請求項９から１３までのいずれか一つに記載の
    装置。
  15. 【請求項１５】 要素（４８，１２５）が回折的な光学
    的な要素であることを特徴とする請求項９から１４まで
    のいずれか一つに記載の装置。
  16. 【請求項１６】 この装置がフイルタ装着機、シガレッ
    ト包装機および／またはフオイルくるみ機上に設けられ
    ていることを特徴とすることを特徴とする請求項９から
    １５までのいずれか一つに記載の装置。
  17. 【請求項１７】 たばこ加工産業における被覆材料（１
    ３，７６，８５，１２２）上の標識において、この標識
    がその輪郭が部分的に不連続な立上がり部（５９）を備
    えているおよび／または凸状（５７）のおよび凹状（５
    ６）の領域を有している幾何学的な形状を有しているこ
    とを特徴とする標識。
  18. 【請求項１８】 標識が立上がり部（５９）が不連続で
    ある多数の角隅（５９）を有していることを特徴とする
    請求項１７に記載の標識。
  19. 【請求項１９】 標識（５１，５１ａ，５５）の最大の
    直径（Ｄ）が５０μ以下の或いは５０μに等しい範囲内
    に存在していることを特徴とする請求項１７或いは１８
    までのいずれか一つに記載の標識。
  20. 【請求項２０】 標識が、その立体形状部或いは鋭利部
    が１５０から３５０ｎｍである縁部（５４）を備えてい
    ることを特徴とする請求項１７から１９までのいずれか
    一つに記載の標識。
  21. 【請求項２１】 標識（５１，５１ａ，５５）が材料肉
    薄部であることを特徴とする請求項１６から１８までの
    いずれか一つに記載の標識。
  22. 【請求項２２】 標識（５１，５１ａ，５５）が被覆材
    料（１３，７６，８５，１２２）のパーフオレーション
    （５１，５１ａ）であることを特徴とする請求項１７か
    ら２１までのいずれか一つに記載の標識。
  23. 【請求項２３】 標識（５１，５１ａ，５５）が、この
    標識（５１，５１ａ，５５）の外部の被覆材料（１３，
    ７６，８５，１２２）の色彩と異となる色彩を有してい
    ることを特徴とする請求項１７から１７までのいずれか
    一つに記載の標識。
  24. 【請求項２４】 たばこ加工産業における被覆材料（１
    ３，７６，８５，１２２）上の肉薄部において、この肉
    薄部が請求項１７から２３までのいずれか一つに記載の
    多数の標識（５１，５１ａ，５５）を有していることを
    特徴とする肉薄部。
  25. 【請求項２５】 たばこ加工産業における棒状の製品に
    おいて、この棒状の製品が、請求項１７から２３までの
    いずれか一つに記載の少なくとも一つの標識（５１，５
    １ａ，５５）を有していることを特徴とするたばこ加工
    産業における棒状の製品。
  26. 【請求項２６】 たばこ加工産業における製品のための
    パッケージ（１１５）において、このパッケージ（１１
    ５）が請求項１７から２３までのいずれか一つに記載の
    少なくとも一つの標識（５１，５１ａ，５５）を有して
    いることを特徴とするてパッケージ（１１５）。
  27. 【請求項２７】 少なくとも一つの標識（５１，５１
    ａ，５５）をたばこ加工産業における製品（６６，１１
    ５）の真贋の判定に使用することを特徴とする請求項１
    ６から１８までのいずれか一つに記載の方法。
  28. 【請求項２８】 たばこ加工産業における製品（６６，
    １１５）の真贋を検証するための方法において、製品
    （６６，１１５）の被覆材料（１３，７６，８５，１２
    ２）上に施された標識（５１，５１ａ，５５）を検視
    し、この標識（５１，５１ａ，５５）をこの製品（６
    ６，１１５）のために予め与えられた或いは選択された
    標識と比較することのから成る方法工程を行うことを特
    徴とする方法。
  29. 【請求項２９】 検視を拡大装置（１０２）により行う
    ことを特徴とする請求項２８に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 検視を写像装置（１０２）で行い、こ
    の場合検視された写像を記憶させることを特徴とする請
    求項２８或いは２９に記載の方法。
  31. 【請求項３１】 引続いて行われる画像処理において、
    画像として記憶された標識（５１，５１ａ，５５）を普
    通サイズにサイズ化することを特徴とする請求項３０に
    記載の方法。
  32. 【請求項３２】 比較を、検視された標識（５１，５１
    ａ，５５）、記憶された写像および／または普通サイズ
    化された写像と所定の、特に記憶されている他の写像と
    の比較により行うことを特徴とする請求項２８から３１
    までのいずれか一つに記載の方法。
  33. 【請求項３３】 他の写像を検視の場所から離れている
    コンピータシステム（１０８，１０９）に記憶させるこ
    とを特徴とする請求項３２に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 他のデータにより他の写像を選択する
    ことを特徴とする請求項３２或いは３３に記載の方法。
  35. 【請求項３５】 方法の結果を真正な製品（６６，１１
    ５）に関する或いは贋製品（６６，１１５）に関する信
    号として与えることを特徴とする請求項２８から３４ま
    でのいずれか一つに記載の方法。
  36. 【請求項３６】 像撮影装置（１００，１０１，１０
    ２）と所定の写像がその記憶内容内に記憶可能な記憶装
    置（１０５，１０８）とを備えている様式の、たばこ加
    工産業における製品（６６，１１５）の真贋を検証する
    ためにシステムにおいて、像撮影装置（１００，１０
    １，１０２）と記憶装置（１０５，１０８）との間にデ
    ータ結合部（１０３，１０４）が設けられていること、
    像撮影装置（１００，１０１，１０２）により撮影され
    た写像を記憶装置（１０５，１０９）の記憶内容と比較
    することを可能にする比較装置（１０５，１０８）が設
    けられていること、および比較データを発信するための
    発信装置（１０６）が設けられていることを特徴とする
    システム。
  37. 【請求項３７】 像撮影装置（１００，１０１，１０
    ２）が拡大部材（１０１）を備えていることを特徴とす
    る請求項３６に記載のシステム。
  38. 【請求項３８】 特に撮影された写像をデジタル化する
    ための写像処理装置（１０５，１０８，１０９）が設け
    られていることを特徴とする請求項３７或いは３８に記
    載のシステム。
  39. 【請求項３９】 記憶装置（１０５，１０９）がテータ
    バンクを備えていることを特徴とする請求項３６から３
    ８までのいずれか一つに記載のシステム。
  40. 【請求項４０】 比較装置がコンピータ（１０５，１０
    ８）或いはコンピータの一部分であるあることを特徴と
    する請求項３６から３８までのいずれか一つに記載のシ
    ステム。
JP2002166974A 2001-06-08 2002-06-07 たばこ加工産業における製品のための被覆材料を処理するための方法および装置並びにたばこ加工産業における製品の真贋を検証するための方法およびシステム Withdrawn JP2003024034A (ja)

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