JP2003012175A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートの剛性に拘らず確実にシートを分離・
給送することのできる給紙装置及びこれを備えた画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 シート収納手段３０に収納されたシート
Ｓをシート給送手段１８により送り出した後、この給送
手段１８によって送り出されたシートＳを分離斜面３１
により１枚ずつ分離して給送する。そして、シート収納
手段３０を装置本体２Ａに回動自在に設け、このシート
収納手段３０と分離斜面３１との成す角度θをシートＳ
の剛性に応じて変化させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に分離斜面を用いてシ
ートを分離するようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の画像形成装置においては、画像形成部にシートを給
紙するための給紙装置を備えている。そして、このよう
な給紙装置としては、例えばＧＢ１１５５３７０（１９
６６．９．１４ｆｉｌｅｄ）のＦｉｇ．４に示されてい
るように、シートを積載する給紙トレイの先端側に分離
斜面を設けると共に、この分離斜面に送り出したシート
を突き当てることにより、シートを一枚ずつ分離するよ
うにした斜面分離方式のものがある。

【０００３】図１０はこのような斜面分離方式の給紙装
置の構成を示す図である。同図において、１４は積載さ
れたシートＳを順次給送するための給紙装置であり、こ
の給紙装置１４は、シートＳを積載するための給紙トレ
イ３０及び分離斜面３１を備えた給紙トレイ部１５と、
給紙部１６と、搬送部１７とを備えている。

【０００４】ここで、給紙部１６は、図示しない歯車と
一体に回転する給紙ローラ１８と、給紙ローラ１８の図
示しない歯車と噛み合うアイドラギアＡ１９と、アイド
ラギアＡ１９と噛み合うアイドラギアＢ２０と、アイド
ラギアＢ２０と噛み合う駆動ギア２１と、駆動ギア２１
と一体的に回転するように取り付けられている駆動軸２
２と、給紙ローラ１８、アイドラギアＡ１９、アイドラ
ギアＢ２０及び駆動ギア２１を回転自在に支持し、か
つ、駆動軸２２に対して回動自在に取り付けられている
給紙ローラホルダ２３を備えている。なお、この駆動軸
２２は図示しない制御可能な駆動機構により、駆動を受
けており、この結果、シートの給送動作の起動及び停止
は制御されている。

【０００５】また、搬送部１７は、給送されたシートＳ
の下面をガイドする下ガイド２４と、給送されたシート
Ｓの上面をガイドする上ガイド２５と、給送されてきた
シートＳを所定の方向に搬送するための搬送ローラ２６
と、搬送ローラ２６と対向して配置された回転自在な搬
送コロ２７と、搬送コロ２７を回転自在に支持し、かつ
上ガイド２５によって回動自在に支持されたコロホルダ
２８と、搬送コロ２７を搬送ローラ２６に押し付けるよ
うにコロホルダ２８を付勢している搬送バネ２９とを備
えている。

【０００６】そして、このような構成の給紙装置１４に
おいて、シートＳの給送動作は以下のように行われる。

【０００７】シートの給送を開始するときは、図示しな
い制御可能な駆動機構により駆動軸２２は駆動を受け、
回転する。そして、この回転はアイドラギアＢ２０、ア
イドラギアＡ１９を介して給紙ローラ１８に伝達され、
給紙ローラ１８は回転を始める。

【０００８】ここで、給紙ローラ１８を回転可能に保持
している給紙ローラホルダ２３は、図示しない付勢手
段、もしくは自重により、同図において反時計回りに回
動する方向に力が加えられており、この力により、給紙
ローラ１８は給紙トレイ３０上に載置されたシート中、
最上位に位置するシートＳ１の上面に軽く圧接してい
る。これにより、給紙ローラ１８が回転を開始すると、
最上位のシートＳ１には摩擦力による給送力Ｆが作用
し、この給送力ＦによりシートＳ１は送り出され、分離
斜面３１に突き当たる。

【０００９】ここで、このように分離斜面３１に突き当
たると、シートＳ１は分離斜面３１から反力Ｆを受け、
その反力Ｆによって曲げられることにより、分離斜面３
１上を、その先端が突き当たったまま、曲げられた状態
で進行することになる。

【００１０】そして、この後、シートＳ１は上ガイド２
５と下ガイド２４により進行方向を決められ、搬送バネ
２９により搬送ローラ２６に向けて付勢された搬送コロ
２７と搬送ローラ２６によって形成されたニップに入り
込み、搬送ローラ２６によってさらに矢印Ａの方向に搬
送される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の給紙装置及びこれを備えた画像形成装置において
は、例えば薄紙等の剛性の小さいシートＳ１を確実に給
送することができるように給紙トレイ３０に対する分離
斜面３１の角度（以下、斜面角という）を直角に近い角
度に設定した場合、厚紙等の剛性の大きいシートを給送
するときには、給紙ローラ１８と分離斜面３１の間で、
剛性の大きいシートを大きく曲げて、分離、給送しなけ
ればならない。

【００１２】ここで、このように剛性の大きいシートを
大きく曲げて、分離・給送するためには大きな給送力が
必要であり、給送力が不足した場合には、剛性の大きい
シートの上を給紙ローラ１８が滑ってしまい、剛性の大
きいシートを分離・給送することができない。

【００１３】一方、斜面角を緩やかに設定すると、剛性
の大きいシートを大きく曲げる必要がなくなり、小さい
給送力で確実に剛性の大きいシートを給送することがで
きるようになる。

【００１４】ところで、このように斜面角を緩やかに設
定した場合、剛性の小さいシートを給送する際には、シ
ートが簡単に給紙ローラ１８と分離斜面３１の間で曲げ
られ、分離・給送されるようになるが、このとき最上位
のシートＳ１のすぐ下のシートは最上位のシートＳ１が
給送されるときの摩擦力によるごく小さい給送力を受け
るようになる。

【００１５】そして、このようにごく小さい給送力を受
けたとき、ごく小さい給送力で分離・給送が可能である
場合、最上位のすぐ下のシートも分離・給送されてしま
い、重送が発生することになる。

【００１６】つまり、剛性の小さいシートを分離・給送
できるように斜面角を設定すると、剛性の大きいシート
を分離・給送しにくくなり、剛性の大きいシートを分離
給送できるように斜面角を設定すると、剛性の小さいシ
ートの分離・給送時における重送が発生する恐れがある
という問題があった。

【００１７】また、図１０に示したように給紙ローラ１
８が給紙ローラホルダ２３に回転自在に支持され、給紙
ローラホルダ２３が駆動軸２２に対して回動自在に支持
されている構成の場合、給紙トレイ３０と給紙ローラホ
ルダ２３のなす角度が大きくなりすぎると、給紙ローラ
１８はシートを押し付ける方向に食い込んでいき、給紙
不良を起こしてしまうという問題があった。

【００１８】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、シートの剛性に拘らず確実にシ
ートを分離・給送することのできる給紙装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート収納手
段に収納されたシートを送り出すシート給送手段と、前
記シート給送手段によって送り出されたシートを１枚ず
つ分離する分離斜面とによりシートを１枚ずつ分離して
給送する給紙装置において、前記シート収納手段を装置
本体に回動自在に設け、前記シート収納手段と前記分離
斜面との成す角度をシートの剛性に応じて変化させるよ
うにしたことを特徴とするものである。

【００２０】また本発明は、前記シート収納手段を、前
記シートの剛性が大きいときには該シート収納手段と分
離斜面との成す角度が大きい第１位置に、前記シートの
剛性が小さいときには前記分離斜面との成す角度が小さ
い第２位置にそれぞれ回動させることを特徴とするもの
である。

【００２１】また本発明は、前記シート給送手段を、前
記シート収納手段が前記第１位置に回動した際には前記
分離斜面との距離が長くなる位置に、前記シート収納手
段が前記第２位置に回動した際には前記分離斜面との距
離が短くなる位置に移動させる位置制御手段を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、前記シート給送手段を回転
自在に保持するアーム部材を備え、前記シート収納手段
が前記第１又は第２位置に移動する際、前記アーム部材
が前記シート収納手段との角度を一定に保ちながら移動
するように構成したことを特徴とするものである。

【００２３】また本発明は、前記シートの剛性を検知す
るための検知手段と、前記シート収納手段を前記第１又
は第２位置に移動させる移動手段と、を備え、前記検知
手段により検知された前記シートの剛性の検知に基づい
て前記移動手段により前記シート収納手段を前記第１又
は第２位置に移動させることを特徴とするものである。

【００２４】また本発明は、前記検知手段は、前記シー
ト給送手段がシート収納手段に収納されたシートを送り
出す際、該シート給送手段が前記分離斜面から受ける反
力の大きさに基づいて前記シートの剛性を検知する構成
のものであることを特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、前記移動手段は、カム手段
であることを特徴とするものである。

【００２６】また本発明は、前記分離斜面を装置本体に
回動自在に設けたことを特徴とするものである。

【００２７】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを給送する給紙装置を備えた画像形成装置
において、前記給紙装置は上記のいずれかに記載された
ものであることを特徴とするものである。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００２９】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図であ
る。

【００３０】同図において、１は画像形成装置、１Ａは
画像形成装置本体（以下、装置本体という）であり、こ
の画像形成装置１は、シートＳに画像を画像形成する画
像形成部３と、この画像形成部３にシートを給紙する給
紙装置２と、画像形成部３でシートＳに形成された画像
を定着させる定着装置９と、画像が定着されたシートＳ
を排出する排出手段４と、排出されたシートＳを積載す
るシート積載手段５とを備えている。

【００３１】ここで、画像形成部３は、表面に感光層を
有した像担持体である感光体ドラム７と、感光体ドラム
７の表面を電圧印加によって一様に帯電する帯電手段で
ある帯電ローラ１０と、露光手段６による露光により感
光体ドラム上に形成された潜像を現像剤（以下、トナー
という）により現像する現像手段１１と、現像手段１１
により現像され、感光体ドラム７に形成されたトナー像
をシートに転写する転写ローラ８と、転写ローラ８によ
りトナー像をシートに転写した後に感光体ドラム７の表
面に残留したトナーを掻き落とすためのクリーニング手
段１２とを備えている。なお、１３は感光体ドラム７、
帯電ローラ１０、現像手段１１、クリーニング手段１２
を一体に設けたプロセスカートリッジである。

【００３２】次に、このように構成された画像形成装置
１における画像形成動作について説明する。

【００３３】画像形成を行う際、まずスリット結像投影
手段、レーザ走査露光手段等の露光手段６によって目的
の画像情報に基づいた光像を感光体ドラム７に照射して
感光体ドラム上に潜像を形成する。次に、この潜像を、
現像手段１１により現像して感光体ドラム上にトナー像
を形成する。

【００３４】一方、このトナー像の形成と同期して給紙
装置２から感光体ドラム７と転写ローラ８とのニップに
シートＳを給紙し、この給紙されたシートＳに感光体ド
ラム上に形成したトナー像を転写ローラ８によって転写
する。この後、トナー像が転写されたシートＳを、不図
示のヒータを内蔵した定着回転体９ａ及び定着回転体９
ａに圧接する駆動ローラ９ｂからなる定着装置９に搬送
し、トナー像をシートＳに定着させる。さらに、このよ
うにトナー画像を定着した後、シートＳを排出手段４に
よりシート積載手段５に排出する。

【００３５】ところで、図２は給紙装置２の拡大図であ
り、給紙装置２は同図に示すように、シート収納手段で
ある給紙トレイ３０を備えた給紙トレイ部１５と、給紙
トレイ３０に積載されたシートＳを順次給送するための
給送部１６と、搬送部１７とで構成されている。

【００３６】ここで、給送部１６は、不図示の歯車と一
体に回転するシート給送手段である給紙ローラ１８と、
給紙ローラ１８の不図示の歯車と噛み合うアイドラギア
Ａ１９と、アイドラギアＡ１９と噛み合うアイドラギア
Ｂ２０と、アイドラギアＢ２０と噛み合う駆動ギア２１
と、駆動ギア２１が取り付けられている駆動軸２２と、
給紙ローラ１８、アイドラギアＡ１９、アイドラギアＢ
２０及び駆動ギア２１を回転自在に支持し、かつ駆動軸
２２に対して回動自在に取り付けられているアーム部材
である給紙ローラホルダ２３とを備えている。なお、駆
動軸２２は、図示しない制御された駆動手段によって、
分離・給送時に駆動するように制御されている。

【００３７】一方、搬送部１７は、給送部１６により分
離されて送り出されたシートＳの下面及び上面をそれぞ
れガイドする下ガイド２４及び上ガイド２５と、送り出
されてきたシートを所定の方向に搬送する搬送ローラ２
６と、搬送ローラ２６と対向して配置された搬送コロ２
７と、搬送コロ２７を回転自在に支持すると共に、回動
軸２８ａを介して上ガイド２５に回動自在に支持された
コロホルダ２８と、搬送コロ２７を搬送ローラ２６に押
し付けるようにコロホルダ２８を付勢している搬送バネ
２９とを備えている。

【００３８】給紙トレイ部１５は、給紙トレイ３０と分
離斜面３１とを備えている。ここで、給紙トレイ３０は
給紙装置本体２Ａのフレーム（以下、本体フレームとい
う）３２に対して回動軸３３を中心に回動自在に取り付
けられており、スナップフィットの突起部３０ａを有し
ている。

【００３９】なお、本体フレーム３２には給紙トレイ３
０の突起部３０ａと係合して給紙トレイ３０を同図に示
す上方回動した位置（以下、第２位置という）に保持す
る第１保持穴３２ａと、給紙トレイ３０を下方回動した
位置（以下、第１位置という）に保持する第２保持穴３
２ｂが形成されている。

【００４０】そして、スナップフィットの突起部３０ａ
を、この本体フレーム３２の保持穴３２ａ，３２ｂに係
合させることにより、給紙トレイ３０を第１位置又は第
２位置に保持することができるようになっている。

【００４１】次に、このような構成の給紙装置２の給紙
動作について説明する。

【００４２】給紙動作を行うときには、まず給紙動作の
起動及び停止を制御する不図示の制御手段によって駆動
制御される不図示の駆動機構により、駆動軸２２が回転
する。そして、このように駆動軸２２が回転すると、こ
の回転はアイドラギアＢ２０、アイドラギアＡ１９を介
して給紙ローラ１８に伝達され、給紙ローラ１８は回転
を始める。

【００４３】ここで、給紙ローラ１８を回転可能に保持
している給紙ローラホルダ２３は、図示しない付勢手
段、もしくは自重により、同図において反時計回りに回
動する方向に力が加えられており、この力により、給紙
ローラ１８は給紙トレイ３０上に載置されたシート中、
最上位に位置するシートＳ１の上面に軽く圧接してい
る。これにより、給紙ローラ１８が回動を開始すると、
最上位のシートＳ１には給紙ローラ１８の摩擦力による
給送力が作用するようになり、このような給送力が作用
すると、最上位シートＳ１は分離斜面３１に突き当たっ
た後、分離斜面３１からの反力を受けて曲げられるよう
になる。

【００４４】ところで、本実施の形態においては、剛性
の小さいシートを給送する時は、給紙動作を開始する前
に給紙トレイ３０を図２に示す第２位置に移動させるよ
うにしている。そして、このように給紙トレイ３０を第
２位置に移動させるようにすると、分離斜面３１と給紙
トレイ３０との成す角度θ（以下、斜面角という）は十
分に小さくなる。

【００４５】ここで、このように斜面角θを十分に小さ
くした場合、シートＳを分離・給送させるために必要な
給送力はより大きくなる。これにより、給紙トレイ３０
に積載されているシートＳの最上位のシートＳ１のすぐ
下のシートＳ２は、最上位のシートＳ１が給送されると
きの摩擦力によるごく小さい給送力によって分離・給送
されることはなくなる。この結果、重送を確実に防止す
ることができる。

【００４６】一方、剛性の大きいシートを給送する時
は、給紙トレイ３０を図３に示す第１位置に移動させる
ようにしている。そして、このように給紙トレイ３０を
第１位置に移動させるようにすると、斜面角θは大きく
なり、剛性の大きいシートＳを分離・給送するために必
要な給送力が小さくなる。

【００４７】これにより、剛性の大きいシートＳを分離
・給送するときに、給紙ローラ１８と分離斜面３１の間
でその剛性の大きいシートＳを大きく曲げる必要がなく
なり、確実に剛性の大きいシートＳを給送することがで
きる。

【００４８】このように、本実施の形態によれば、シー
トＳの剛性に応じて斜面角θを変更することにより、即
ち剛性の小さいシートＳを給送する時には給紙トレイ３
０を第２位置に移動して斜面角θを小さくし、剛性の大
きいシートＳを給送する時には給紙トレイ３０を第１位
置に移動して斜面角θを大きくすることにより、常に適
切な斜面角θでシートＳを分離・給送することができ
る。これにより、シートＳの剛性に拘らず、確実にシー
トＳを分離・給送することができ、給紙性能を十分に満
足することができる。

【００４９】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００５０】図４は、本実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図である。なお、同図において、図２と同一符
号は同一又は相当部分を示している。

【００５１】同図において、３４は給紙トレイ３０に、
シート送り出し方向にスライド自在に取り付けられた駆
動側板であり、この駆動側板３４には駆動軸２２と図示
しない制御された駆動手段が支持されている。また、３
４ａは駆動側板３４の側壁面に形成された突起部であ
り、この突起部３４ａは、本体フレーム３２の側面の内
側に形成され、駆動側板３４と共に位置規制手段を構成
するガイド溝３２ｃに常に係合するように構成されてい
る。

【００５２】ここで、このガイド溝３２ｃは、給紙トレ
イ３０を同図に示す第２位置から図５に示す第１位置に
移動させる際には、この給紙トレイ３０の移動に連動し
て駆動側板３４を分離斜面３１から遠ざかる方向にスラ
イドさせ、図５に示す第１位置から図４に示す第２位置
に移動させる際には、駆動側板３４を分離斜面３１に近
づく方向にスライドさせるような形状を備えている。

【００５３】そして、このような形状のガイド溝３２ｃ
に駆動側板３４の突起部３４ａを係合させることによ
り、給紙トレイ３０を第１位置に移動すると、駆動側板
３４が分離斜面３１に近づく方向にスライドし、この駆
動側板３４のスライドに伴い給紙ローラ１８が図５に示
す分離斜面３１に近い位置に移動する。また、給紙トレ
イ３０を第２位置に移動すると、駆動側板３４が分離斜
面３１から遠ざかる方向にスライドし、この駆動側板３
４のスライドに伴い給紙ローラ１８が図４に示す分離斜
面３１から離れた位置に移動するようになっている。

【００５４】つまり、本実施の形態において、剛性の小
さいシートＳを給送する時、図４のように給紙トレイ３
０を第２位置に移動させると、斜面角θは十分に小さく
なると共に、給紙ローラ１８と分離斜面３１との距離Ｘ
が短くなる。

【００５５】ここで、このように給紙トレイ３０を第１
位置に移動させて斜面角θを十分に小さくし、さらに給
紙ローラ１８と分離斜面３１との距離Ｘを短くすること
により、剛性の小さいシートＳを分離・給送させるため
に必要な給送力はさらに大きくなる。この結果、重送を
さらに確実に防止することができる。

【００５６】一方、剛性の大きいシートＳを給送する
時、図５のように給紙トレイ３０を第１位置に移動させ
ると、斜面角θは大きくなると共に、給紙ローラ１８は
分離斜面３１から遠ざかるようになる。

【００５７】ここで、剛性の大きいシートＳを給送する
時、このように給紙トレイ３０を第１位置に移動させて
斜面角θを大きくし、さらに給紙ローラ１８と分離斜面
３１との距離Ｘを長くするようにすることにより、大き
く曲げることなくシートＳを分離・給送することができ
る。これにより、剛性の大きいシートＳを分離・給送さ
せる時に必要な給送力はかなり小さくなるので、さらに
確実に、剛性の大きいシートＳを給送することができ
る。

【００５８】このように、本実施の形態によれば、シー
トＳの剛性に応じて斜面角θ及び給紙ローラ１８と分離
斜面３１の距離Ｘを変更することにより、即ち剛性の小
さいシートＳを給送する時には斜面角θを小さくすると
共に給紙ローラ１８と分離斜面３１の距離Ｘを短くし、
剛性の大きいシートＳを給送する時には斜面角θを大き
くすると共に給紙ローラ１８と分離斜面３１の距離Ｘを
長くすることにより、常に適切な斜面角θで、かつ、適
切な給紙ローラ１８と分離斜面３１の距離Ｘでシートを
分離・給送することができる。これにより、シートＳの
剛性に拘らず、確実にシートＳを分離・給送することが
でき、給紙性能を十分に満足することができる。

【００５９】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００６０】図６は、本実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図である。なお、同図において、図２と同一符
号は同一又は相当部分を示している。

【００６１】同図において、４０は給紙トレイ３０に固
定された側板であり、この側板４０には駆動軸２２と図
示しない制御された駆動手段が支持されている。ここ
で、例えば、既述したように剛性の大きいシートを給送
する時は、給紙トレイ３０を図７のように第１位置に移
動するが、このように給紙トレイ３０を第１位置に移動
しても駆動軸２２は給紙トレイ３０の側板４０に一体的
に取り付けられているので、給紙ローラホルダ２３と給
紙トレイ３０の成す角度θ’（以下、ローラホルダ角と
いう）は一定に保持される。

【００６２】そして、このように給紙トレイ３０を第１
位置に移動した場合でも、ローラホルダ角θ’を一定に
保持するようにすることにより、言い換えれば給紙トレ
イ３０を第１位置に移動した場合でも、給紙トレイ３０
と給紙ローラホルダ２３の成す角度が大きくなることが
ないように構成することにより、給紙ローラ１８がシー
トに食い込んで給紙不良を起こすのを防ぐことができ
る。

【００６３】このように、本実施の形態のように、給紙
トレイ３０を第１位置に移動した場合でもローラホルダ
角θ’を一定に保持することにより、常に適切な斜面角
で、かつ、給紙ローラ１８がシートに食い込むことのな
い適切なローラホルダ角でシートを分離・給送すること
ができる。これにより、確実にシートを分離・給送する
ことができ、給紙性能を十分に満足することができる。

【００６４】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。

【００６５】図８は、本実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図である。なお、同図において、図２と同一符
号は同一又は相当部分を示している。

【００６６】同図において、３５は給紙ローラホルダ２
３に軸３６ａを介して回動自在に設けられた当接板であ
り、この当接板３５は駆動軸２２に当接している。ま
た、３６は当接板３５の駆動軸２２に当接している面と
反対側の面に当接する検知手段であるロードセルであ
り、このロードセル３６は、後述するようにシートを給
送する際、当接板３５が駆動軸２２に圧接するときの圧
接力を検知するものである。

【００６７】また、２３ａは給紙ローラホルダ２３に形
成され、駆動軸２２が挿通される支持穴であり、この支
持穴２３ａは給紙ローラ１８に向かって長い長穴形状を
有している。これにより、給紙ローラホルダ２３は、当
接板３５を介して駆動軸２２に緩く当接したり、圧接し
たりすることができ、またロードセル３６は当接板３５
を介して給紙ローラホルダ２３が駆動軸２２を押す力を
検知することができる。

【００６８】また、同図において、３７は給紙トレイ３
０の下方に配された移動手段の一例であるカム手段であ
る給紙トレイカムであり、この給紙トレイカム３７は図
示しない制御された駆動手段によって駆動され、回転す
る給紙トレイカム軸３８と一体的に回転するようになっ
ている。

【００６９】ところで、制御された駆動手段はロードセ
ル３６が所定の値より大きい力を検知すると給紙トレイ
カム軸３８を１８０°回転させるように制御されてい
る。ここで、このように給紙トレイカム軸３８が１８０
°回転すると、給紙トレイ３０は自重及びシートＳの荷
重により同図に示す第２位置から図９に示す第１位置に
移動する。なお、制御された駆動手段は不図示のセンサ
等によりシートの給送が完了したことを検知すると、さ
らに給紙トレイカム軸３８を１８０°回転させ、給紙ト
レイカム３７を元の位置に復帰させるように制御されて
いる。

【００７０】次に、このような構成の給紙装置の給送動
作について説明する。

【００７１】給送動作が開始されると、給紙ローラ１８
が回転をはじめ、この後、給紙ローラ１８が給紙トレイ
３０に積載しているシートＳを搬送方向に押すと、給紙
ローラ１８はシートＳを介して分離斜面３１からの反力
を受け、給紙ローラホルダ２３を押し、これにより給紙
ローラホルダ２３は駆動軸２２を押すようになる。

【００７２】ここで、シートＳが剛性の小さいものの場
合、シートＳは小さい給送力で分離、給送されるので、
給紙ローラホルダ２３が駆動軸２２を押す力は小さく、
ロードセル３６が検知する力は所定の値よりも小さい。
したがって、給紙トレイカム軸３８は駆動されることな
く、シートＳは給送される。

【００７３】一方、シートＳが剛性の大きいものの場
合、シートＳを分離・給送するときに必要な給送力は大
きいので、給紙ローラホルダ２３が駆動軸２２を押す力
も大きくなる。これにより、ロードセル３６が検知する
力は所定の値よりも大きくなリ、この結果、給紙トレイ
カム軸３８は駆動され、１８０°回転する。

【００７４】そして、このように給紙トレイカム軸３８
が１８０°回転すると、給紙トレイカム３７は図９のよ
うな位置になり、給紙トレイ３０は自重によって斜面角
θが大きくなる第１位置に移動する。これにより、剛性
の大きいシートＳを分離・給送するために必要な給送力
が小さくなる。なお、給送が完了すると、給紙トレイカ
ム軸３８は再び駆動され、１８０°回転して、給紙トレ
イ３０は元の位置に戻る。

【００７５】このように、ロードセル３６によりシート
Ｓの剛性の大小を検知し、この結果に応じて給紙トレイ
３０を第１又は第２位置に移動させることにより、常に
適切な斜面角θでシートＳを分離・給送することができ
る。これにより、確実にシートＳを分離・給送すること
ができ、給紙性能を十分に満足することができる。

【００７６】さらに、本実施の形態のように、ロードセ
ル３６の値に応じて給紙トレイ３０を回動させて斜面角
θを自動的に切り換えることにより、ユーザが給送する
シートが剛性の大きいシートか、剛性の小さいシートか
を判断する必要がなく、わずらわしさがない。また、判
断を誤って、操作ミスすることもなく、確実な切り換え
を行うことができる。

【００７７】なお、これまでの説明においては、給紙ト
レイ３０のみを回動させる構成について述べてきたが、
本発明はこれに限らず、分離斜面３１も回動可能にして
も良い。そして、このように分離斜面３１も回動可能と
することにより、シートの剛性に応じて、より細かく斜
面角θを設定することができ、より確実にシートＳを分
離・給送することができるようになる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、シ
ート収納手段を装置本体に回動自在に設け、このシート
収納手段と分離斜面との成す角度をシートの剛性に応じ
て変化させるようにすることにより、シートの剛性に拘
らず確実にシートを分離・給送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の概略構成を示す図。

【図２】上記給紙装置の拡大図。

【図３】上記給紙装置の給紙トレイを第１位置に移動さ
せたときの状態を示す図。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図。

【図５】上記給紙装置の給紙トレイを第１位置に移動さ
せたときの状態を示す図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図。

【図７】上記給紙装置の給紙トレイを第１位置に移動さ
せたときの状態を示す図。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図。

【図９】上記給紙装置の給紙トレイを第１位置に移動さ
せたときの状態を示す図。

【図１０】従来の給紙装置の構成を示す図。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 給紙装置 ２Ａ 給紙装置本体 ３ 画像形成部 １８ 給紙ローラ ２２ 駆動軸 ２３ 給紙ローラホルダ ３０ 給紙トレイ ３１ 分離斜面 ３２ 給紙トレイ ３２ａ，３２ｂ 保持穴 ３２ｃ ガイド溝 ３３ 給紙トレイ回転軸 ３４ 駆動側板 ３６ ロードセル ３７ 給紙トレイカム ４０ 側板 Ｓ シート θ 斜面角 θ’ ローラホルダ角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 将之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AB07 BA03 BB04 CA01 CA02 FA01 3F048 AA01 AB01 BA06 BB02 BD07 DA04 DC00 EB06 EB16 3F343 FA02 FB02 FC14 GA02 GB01 GC01 GD04 HD09 HD17 KB03 KB18 LA04 LA16 LD26 MA03 MA21

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート収納手段に収納されたシートを送
   り出すシート給送手段と、前記シート給送手段によって
   送り出されたシートを１枚ずつ分離する分離斜面とによ
   りシートを１枚ずつ分離して給送する給紙装置におい
   て、 前記シート収納手段を装置本体に回動自在に設け、前記
   シート収納手段と前記分離斜面との成す角度をシートの
   剛性に応じて変化させるようにしたことを特徴とする給
   紙装置。
2. 【請求項２】 前記シート収納手段を、前記シートの剛
   性が大きいときには該シート収納手段と分離斜面との成
   す角度が大きい第１位置に、前記シートの剛性が小さい
   ときには前記分離斜面との成す角度が小さい第２位置に
   それぞれ回動させることを特徴とする請求項１記載の給
   紙装置。
3. 【請求項３】 前記シート給送手段を、前記シート収納
   手段が前記第１位置に回動した際には前記分離斜面との
   距離が長くなる位置に、前記シート収納手段が前記第２
   位置に回動した際には前記分離斜面との距離が短くなる
   位置に移動させる位置制御手段を備えたことを特徴とす
   る請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記シート給送手段を回転自在に保持す
   るアーム部材を備え、 前記シート収納手段が前記第１又は第２位置に移動する
   際、前記アーム部材が前記シート収納手段との角度を一
   定に保ちながら移動するように構成したことを特徴とす
   る請求項１又は２記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記シートの剛性を検知するための検知
   手段と、 前記シート収納手段を前記第１又は第２位置に移動させ
   る移動手段と、 を備え、 前記検知手段により検知された前記シートの剛性の検知
   に基づいて前記移動手段により前記シート収納手段を前
   記第１又は第２位置に移動させることを特徴とする請求
   項１乃至４のいずれか１項に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記検知手段は、前記シート給送手段が
   シート収納手段に収納されたシートを送り出す際、該シ
   ート給送手段が前記分離斜面から受ける反力の大きさに
   基づいて前記シートの剛性を検知する構成のものである
   ことを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記移動手段は、カム手段であることを
   特徴とする請求項５又は６記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記分離斜面を装置本体に回動自在に設
   けたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に
   記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 画像形成部と、前記画像形成部にシート
   を給送する給紙装置を備えた画像形成装置において、 前記給紙装置は前記請求項１乃至８のいずれか１項に記
   載の給紙装置であることを特徴とする画像形成装置。