JP2003012065A

JP2003012065A - 小型圧力容器用の操作装置

Info

Publication number: JP2003012065A
Application number: JP2002095719A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-01-15
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP3951045B2

Abstract

(57)【要約】【課題】携帯に便利で、試供品として配布してもコス
トが易く、常に開封直後の状態で使用できる使い切りタ
イプの包装形態およびそれを使用する装置を提供する。【解決手段】内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本
体１５および外部から開放可能に気密に塞ぐシール部を
備えた複数個の小型圧力容器１２と、それらの小型圧力
容器１２を操作するための操作装置１１とからなる噴射
装置１０。操作装置１１は、小型圧力容器１２を軸方向
移動自在に収容する収納部１３を複数個有し、それらの
収納部１３の底壁に、各小型圧力容器１２のバルブのス
テム１８と係合してバルブを開放する嵌合孔と、バルブ
と外部とを連通する通路とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小型圧力容器用の操
作装置、それに用いる小型圧力容器、それらを備えた噴
射装置、噴射装置の連結カートリッジ、小型圧力容器の
連結カートリッジ、およびその小型圧力容器の連結カー
トリッジの中間成形体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般的な化粧品や頭髪用化粧料な
どの原液を容器に充填し、液化ガスや圧縮ガスなどの噴
射剤でバルブを介して噴出させるエアゾール装置が用い
られている。このようなエアゾール装置は、通常は３０
〜５００ｃｃ程度の容量を有し、少量ずつ使うものであ
る。また、室内薫蒸用のエアゾール装置では、一度に全
量を噴射するタイプのものも知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなエアゾール
装置は、比較的強度が高い耐圧容器に充填し、エアゾー
ルバルブや、押しボタンなどの噴射部材を設けているの
で、装置が大型になり易く携帯に不便である。さらにエ
アゾール装置は噴射剤を含有しているため、液体化粧品
などのように、小袋に詰めた状態で試供品として配布す
ることができない。また、原液だけを小袋に詰めても、
エアゾール化したときの噴射状態や使用感などの特性が
わからない。そのため、新製品をキャンペーンする場合
は、サンプル用であることを表示したエアゾール装置を
ショーケースの上などにいくつか載置しておき、消費者
が自由に手にとって試してもらうなどの方法が採られる
が、販売店などに立ち寄った一部の消費者にしか試して
もらうことができない。

【０００４】エアゾール装置は内容物の残量が見えない
ため、未使用であることを表示するべく、透明なシュリ
ンクフィルムで包装したり、一部を破断しなければ開け
ることができない、いわゆるバージンキャップを設ける
ものが多い。そのため、開封した時点では、新しい内容
物であることがわかる。しかし上記のように内容量が比
較的多いので、少量ずつ使用する場合は開封してから相
当の期間が経過したものでも、そのまま使用することに
なる。そのため内容物によっては、経時的に変化した
り、誤った使用方法で噴射し、内容物の組成が変動する
など、初期状態の内容物と異なる場合がある。また、前
述のサンプル用のエアゾール装置の場合でも、少量ずつ
試しに使用させる場合は、いつ開封したエアゾール製品
かわからないため、化粧品や薬剤などでは、消費者が不
安になる。

【０００５】本発明は一般のエアゾール製品とほぼ同等
な使用状態を与えることができ、しかも携帯に便利で、
試供品として配布してもコストが安く、数種類の試供品
を持ち帰る場合でも消費者の負担にならない包装形態お
よびそれを使用する装置を提供することを技術課題とし
ている。さらに本発明は、エアゾール装置の内容物を、
常に開封直後の状態で使用できるようにし、消費者の不
安を少なくすることをも技術課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の小型圧力容器用
の操作装置は、内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器
本体と、その容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール
部とを備えた小型圧力容器を操作するための操作装置で
あって、小型圧力容器を軸方向移動自在に収容する有底
筒状の容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧
力容器のシール部を開放する開放手段と、開放されたシ
ール部と外部とを連通する通路とが設けられていること
を特徴としている。本発明の操作装置の第２の態様は、
傾動操作により開放されるシール部を備えている小型圧
力容器用の操作装置に使用するものであり、小型圧力容
器を傾動自在に収容する容器収容部を設けている。

【０００７】このような操作装置においては、前記開放
手段は、小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合
する嵌合孔を備えているものであってもよく、また、小
型圧力容器のシール部に嵌入されるステムを備えている
ものであってもよい。さらに前記容器収納部を複数個備
えている操作装置が好ましい。

【０００８】本発明の操作装置の第３の態様は、複数個
の小型圧力容器を収納する収納部と、それらの小型圧力
容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操
作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置に
ずらせていくための送り機構と、握り部とを備えている
ことを特徴としている。

【０００９】本発明の小型圧力容器は、上端に開口部を
備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、
その容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備
えており、そのシール部が、容器の内外を連通する通路
と、常時はその通路を遮断すると共に、外部から所定の
操作を加えることにより開放可能に構成されていること
を特徴としている。

【００１０】このような小型圧力容器では、前記シール
部が、上下動自在に設けられるステムと、ステムを取り
囲み、常時はステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられた
ときにステム孔を開放するバルブラバーを備えており、
かつ、ステムと容器の底部との間に、ステムを上方に付
勢する付勢手段が設けられているものが好ましい。

【００１１】また、前記バルブが、上下動自在に設けら
れるステムと、ステムを取り囲み、常時はステム孔を塞
ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放する
バルブラバーを備えており、かつ、容器の底部に、ステ
ムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたとき
に下降した状態に保持する保持手段が設けられているも
のであってもよい。前記容器本体を含むすべての構成要
素は合成樹脂製とするのが好ましい。

【００１２】本発明の噴射装置の第１の態様は、前述の
容器本体を軸方向に移動させることができる前述の操作
装置と、その容器収納部に収容された軸方向に移動させ
ることによりシール部が開放される前述の小型圧力容器
とから構成されている。本発明の操作装置の第２の態様
は、上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐
圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に
塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、容器の
内外を連通する通路と、常時はその通路を遮断すると共
に、外部から所定の操作を加えることにより開放可能に
構成されており、前記シール部が、傾動自在に設けられ
るステムと、ステムを取り囲み、常時はステム孔を塞
ぎ、ステムが傾動されたときにステム孔を開放すると共
に、ステムを直立状態に戻すように付勢するバルブラバ
ーとの間で構成されている小型圧力容器と、その小型圧
力容器を収容部に収容している、小型圧力容器を傾動さ
せうる操作装置とから構成されている。

【００１３】本発明の噴射装置の連結カートリッジは、
複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連
結することを特徴としている。

【００１４】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
は、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を
折り取り可能に連結している支持部材とからなることを
特徴としている。本発明の小型圧力容器の連結カートリ
ッジの第２の態様は、複数個の小型圧力容器と、隣接す
る小型圧力容器同士を分離可能に連結する手段とを備え
ていることを特徴としている。

【００１５】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
中間体は、第１のベースと、その第１のベース上に列設
される複数個の容器本体とを一体に成形した容器連結体
と、第２のベースと、その第２のベース上に前記容器本
体と対応するように列設される複数個の蓋体とを一体に
成形した蓋体連結体と、容器連結体の端部と蓋体連結体
の端部とを折り曲げ自在に連結するヒンジと、各蓋体に
設けられるバルブとを備えていることを特徴としてい
る。

【００１６】

【作用および発明の効果】本発明の小型圧力容器の操作
装置は、容器収容部に小型圧力容器を収容し、そのシー
ル部を開放手段で開放させて用いる。その状態では、小
型圧力容器が軸方向移動自在であるので、容器収容部の
開放側から、容器の底部を押すことにより、シール部を
間接的に開放させることができる。そして間接的にシー
ル部を操作することにより、容器本体から内容物を噴射
させ、通路を通して外部に内容物を噴射させることがで
きる。このように容器の底部を押すだけで操作ができる
ため、小さいシール部を直接操作するよりも容易にシー
ル部を開放することができ、確実に軸方向にステムなど
を押し下げてシール部を開放させることができる。本発
明の操作装置の第２の態様では、傾動操作により開放さ
れるシール部を備えている小型圧力容器を傾動自在に収
容する容器収容部を設けているので、容器を傾動させる
ように底部側を動かすだけで、噴出させることができ
る。

【００１７】前記開放手段が小型圧力容器の上端から突
出するステムと嵌合する嵌合孔を備えている操作装置の
場合は、ステムを嵌合孔に嵌合させた状態で容器収納部
に小型圧力容器をセットしておく。そしてその状態で、
容器の底部側を押し込むと、ステムが押し込まれた状態
になり、シール部を開放させることができる。

【００１８】前記開放手段が小型圧力容器のシール部に
嵌入されるステムを備えている操作装置の場合は、ステ
ムをシール部にいくらか嵌入した状態で、容器収納部に
小型圧力容器をセットしておく。そしてその状態で、容
器の底部側を押し込むと、ステムがシール部に深く押し
込まれた状態になり、シール部を開放することができ
る。

【００１９】前記容器収納部を複数個備えている操作装
置の場合は、１個の小型圧力容器を噴出させることもで
き、また、複数個の小型圧力容器を一度に、あるいは順
に噴出させることができる。そのため、使用者の意図に
応じて噴射量を適宜選択しうる。さらに携帯する場合
は、小型圧力容器のケース代わりになる。また、内容物
の種類の異なる複数個の小型圧力容器を収納しておき、
用途あるいは対象物に合わせて適切な内容物を噴射させ
ることもできる。

【００２０】本発明の操作装置の第３の態様において
は、複数個の小型圧力容器を収納する容器収納部と、そ
れらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手
段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開
放手段の位置にずらせていくための送り機構とを備えて
いるので、小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせ
ていきながら、１個ずつ噴射させることができる。さら
に握り部を備えているので、安定した状態で、狙いを定
めて噴射させることができる。

【００２１】本発明の小型圧力容器は、内容積が０．５
〜５ｃｃと従来の圧力容器に比してはるかに小さいた
め、一回の使い切りの圧力容器として利用しうる。ま
た、小型であるので、携帯に便利であり、さらに複数個
の小型圧力容器を収納する種々の操作装置と組み合わせ
て用いることができる。小型圧力容器を単体で使用する
場合は、通路の外部側の端部にノズルないしスパウトを
備えた押しボタンなどの噴出部材を連結し、バルブなど
のシール部を外部から操作して、噴出部材から内容物を
噴出させることができる。

【００２２】前記シール部が、上下動自在のステムとバ
ルブラバーとの間で構成され、ステムと容器の底部との
間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられてい
る小型圧力容器の場合は、ステムを押し込むことによ
り、シール部を開放することができ、押し込む力を緩め
ると、付勢手段により元の状態に戻る。そのため、少量
ずつ噴射させることも、一度に全量噴射させることもで
きる。また、付勢手段を容器の底部とステムの間に介在
させるので、小型の容器であっても、比較的大きい付勢
手段を用いることができ、それによりステムの戻り操作
が安定する。

【００２３】前記シール部が、上下動自在のステムとバ
ルブラバーとの間で構成され、容器の底部に、ステムを
上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下
降した状態に保持する保持手段が設けられている小型圧
力容器の場合は、使用しない場合に誤ってステムを押し
下げるおそれが少ない。さらに一旦ステムを押し込む操
作をするだけで、その後は手を離しても噴射状態を継続
することができ、全量を噴射させることができる。また
廃棄する際、容器内部は外部と連通しているため、内容
物が残っている心配もなく、さらに容器を押しつぶすと
きに容器が破裂するおそれもない。前記容器本体を含む
すべての構成要素を合成樹脂製とする場合は、廃棄のと
きに分別廃棄をする必要がない。

【００２４】本発明の噴射装置の第１の態様は、前述の
軸方向に操作して開放する小型圧力容器を操作装置の容
器収容部に軸方向移動自在に収容したものであるので、
小型圧力容器の底部を押し込むだけでシール部を開放し
うる。また本発明の噴射装置の第２の態様は、傾動させ
てシール部を開放する小型圧力容器と、その小型圧力容
器を傾動自在に収容した操作装置とから構成されている
ので、小型圧力容器の底部を横方向に操作するだけでシ
ール部を開放して内容物を噴出させることができる。

【００２５】本発明の噴射装置の連結カートリッジは、
複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連
結するので、搬送や保管時に複数個の全体を一体として
取り扱うことができ、使用時に切り取り、携帯すること
ができる。

【００２６】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
は、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を
折り取り可能に連結している支持部材とから構成されて
いるので、製造時あるいは搬送や保管時に複数個の全体
を一緒に取り扱うことができる。他方、使用時には全体
として操作装置にセットすることができ、操作装置によ
っては、支持部材から各小型圧力容器を折り取って、個
別に操作装置にセットして使用することができる。ま
た、支持部材の形状を変えることにより、種々の小型圧
力容器の連結カートリッジ形態とすることができる。

【００２７】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
の第２の態様は、支持部材を用いずに、隣接する小型圧
力容器同士を直接分離可能に連結している。そのため、
小型圧力容器の連結カートリッジとしては、より小型に
することができる。また、各小型圧力容器が一列で連結
されているので、小型圧力容器を順に送るための送り機
構を簡単にすることができる。

【００２８】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
の中間体は、容器連結体と蓋体連結体とをヒンジ部分で
折り返し、各蓋体で容器を塞ぐことにより、複数個の小
型圧力容器を備えたカートリッジを一度に生産すること
ができる。その場合、容器連結体の各容器に原液をあら
かじめ充填し、その後に蓋体連結体を容器連結体に被せ
ることができる。そしてその後に蓋体連結体の各蓋体の
バルブから圧縮ガスや液化ガスなどの噴射剤を充填する
ことができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の操作装置、小型圧力容器、噴射装置、小型圧力容器の
連結カートリッジおよびその中間体の実施の形態を説明
する。図１は本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視
図、図２は図１のII-II 線断面、図３は図１の噴射装置
の使用状態を示す斜視図、図４および図５ａはそれぞれ
本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断面図および
使用状態の要部断面図、図５ｂおよび図５ｃはそれぞれ
本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す要部断面
図、図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他の実施
形態を示す断面図、図７はその小型圧力容器を用いた噴
射装置の一実施形態を示す断面図、図８は本発明の小型
本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視図、図９ａ
および図９ｂはその噴射装置用の連結カートリッジを示
す斜視図および平面図、図１０は本発明の小型圧力容器
のさらに他の実施形態を示す断面図、図１１ａおよび図
１１ｂはそれぞれ本発明の小型圧力容器のさらに他の実
施形態およびその使用状態を示す要部断面図、図１２ａ
および図１２ｂはそれぞれ本発明の小型圧力容器のさら
に他の実施形態およびその使用状態を示す要部断面図、
図１３および図１４ａはそれぞれ本発明の操作装置のさ
らに他の実施形態を示す斜視図および断面図、図１４ｂ
は図１４ａのX-X 線断面図、図１５および図１６は本発
明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す
斜視図および平面図、図１７ａおよび図１７ｂは本発明
の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体の一実施形
態を示す平面図および断面図、図１８ａは本発明の噴射
装置のさらに他の実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄ
はそれぞれ本発明の噴射装置に用いる小型圧力容器の底
面の他の実施形態を示す斜視図、図１９は本発明の噴射
装置のさらに他の実施形態を示す断面図、図２０ａは本
発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図、図２
０ｂは、本発明の噴射装置の連結カートリッジを示す断
面図である。

【００３０】図１に示す噴射装置１０は、操作装置１１
と、その操作装置１１に収容される複数個の小型圧力容
器１２とからなる。この実施形態では、操作装置１１は
略角柱状で、全体でグリップ（握り）を兼用している。
そして上面には、小型圧力容器１２を軸方向移動自在に
収容する３個の収納部１３が形成されており、側面には
各小型圧力容器１２と対応する噴射ノズル１４が設けら
れている。

【００３１】図２に示すように、収納部１３は有底円筒
状であり、小型圧力容器１２が上下に移動しうるスペー
ス１６を設けるべく、小型圧力容器１２の容器本体１５
よりも深くしている。そして収納部１３の底壁１７に
は、小型圧力容器１２のステム１８と嵌合する嵌合孔１
９が形成されている。嵌合孔１９の底には、縦向きの通
路２０が形成され、さらにその縦向きの通路２０と噴射
ノズル１４とを連通する横向きの通路２１が形成されて
いる。なおこの実施形態では、操作装置１１の上面に、
指を掛けるための凹溝２２が、側面から収納部１３まで
形成されており、下面２３は緩く湾曲した凸面としてい
る。操作装置１１はたとえば合成樹脂で形成しうるが、
他の素材を用いてもよい。また、角柱状のほか、円柱
状、楕円体など、他の形態を呈していてもよい。なお、
小型圧力容器１２を取り出し易くするため、凹溝２２を
深くするか、底壁１７あるいは側壁に指を入れる孔２４
を形成するのが好ましい。

【００３２】図１の小型圧力容器１２は、有底筒状の容
器本体１５と、その上面に設けられるバルブとを有し、
その内容量は、０．５〜５ｃｃ程度とするのが好まし
い。前記小型圧力容器に充填する内容物としては、有効
成分を配合した原液と噴射剤とからなるエアゾール組成
物が好ましく、たとえば消炎鎮痛剤、殺菌消毒剤、水虫
薬、かゆみ止め、傷薬、点鼻・洗鼻剤、害虫忌避剤、制
汗剤、消臭剤、コロン、化粧水、クレンジング剤などの
皮膚や粘膜、およびその周辺に用いる人体用製品や、ヘ
アスプレー、ヘアフォーム、染毛剤、育毛剤、トニック
などの頭髪用製品、空間用消臭剤、殺虫剤などの家庭・
車用製品などがあげられる。

【００３３】前記製品の具体例として、たとえば前記消
炎鎮痛剤としてはインドメタシンやケトプロフェンなど
の消炎鎮痛成分をエタノールなどの低級アルコールもし
くはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガス
やジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール
組成物が好ましい。

【００３４】前記殺菌消毒剤としては塩化ベンザルコニ
ウムや塩化ベンゼトニウム、フェノキシエタノールなど
の殺菌成分をエタノールなどの低級アルコールもしくは
アルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジ
メチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成
物が好ましい。

【００３５】前記水虫薬としては硝酸オキシコナゾール
や硝酸ミコナゾールなどの水虫用殺菌成分をエタノール
などの低級アルコールに配合した原液、もしくは前記水
虫用殺菌成分とタルクや酸化チタンなどの粉末、油分な
どを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル
などの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。

【００３６】前記かゆみ止めとしてはクロタミトンやｄ
−カンフルなどの鎮痒成分、グリチルレチン酸やアラン
トインなどの抗炎症成分、グリセリンやスクワランなど
の保湿成分などをエタノールなどの低級アルコール、水
もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油
ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾ
ール組成物が好ましい。

【００３７】前記傷薬としては塩酸ジブカインや塩酸リ
ドカインなどの局所麻酔成分、グリチルレチン酸やアラ
ントインなど抗炎症成分、タルクや酸化亜鉛などの粉
末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合
した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴
射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。

【００３８】前記点鼻・洗鼻剤としては、塩酸ジブカイ
ン、リドカインなどの局所麻酔成分、塩化ベンザルコニ
ウムなどの殺菌成分、グリチルレチン酸などの抗炎症成
分、グリセリンなどの等張化成分、ｌ−メントールやハ
ッカ水などの清涼化成分などを生理食塩水などに配合し
た原液と圧縮空気などの噴射剤とからなるエアゾール組
成物が好ましい。

【００３９】前記害虫忌避剤としてはＮ，Ｎ−ジエチル
−ｍ−トルアミド（ディート）などの害虫忌避成分、エ
タノールなどの低級アルコール、シリカやタルクなどの
粉末などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエ
ーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ま
しい。

【００４０】前記制汗剤としてはクロルヒドロキシアル
ミニウムなどの制汗成分、タルクや酸化チタンなどの粉
末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合
した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴
射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。

【００４１】前記消臭剤としては茶エキスなどの消臭成
分をエタノールなどの低級アルコールに配合した原液
と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とか
らなるエアゾール組成物が好ましい。

【００４２】前記コロンとしては香料をエタノールなど
の低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合
した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガ
スなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好まし
い。

【００４３】前記化粧水としてはグリセリンやヒアルロ
ン酸などの保湿成分、各種抽出液などを水に配合した原
液と、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成
物が好ましい。

【００４４】前記クレンジング剤としては界面活性剤な
どの洗浄成分を水やアルコール水溶液、あるいはエステ
ルオイルなどの油性基剤に配合した原液と、液化石油ガ
スやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからな
るエアゾール組成物が好ましい。

【００４５】前記ヘアスプレーとしてはアクリル酸アル
カノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイ
ルなどの潤滑成分などをエタノールなどの低級アルコー
ル、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液
化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤
とからなるエアゾール組成物が好ましい。

【００４６】前記ヘアフォームとしてはアクリル酸アル
カノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイ
ルなどの潤滑成分、非イオン系界面活性剤などの発泡成
分などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液
と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とか
らなるエアゾール組成物が好ましい。

【００４７】前記染毛剤としては過酸化水素水などの脱
色成分、色素などの染料などを水もしくはアルコール水
溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテ
ルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好まし
い。

【００４８】前記育毛剤としてはトウガラシチンキや酢
酸トコフェロールなどの血行促進成分、サリチル酸やレ
ゾルシンなどの角質溶解成分、ピリドキシンやレシチン
などの抗脂漏成分などを水もしくはアルコール水溶液に
配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭
酸ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ま
しい。

【００４９】前記トニックとしてはｌ−メントールなど
の清涼化成分などをアルコール水溶液に配合した原液
と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭酸ガスなどの
噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。

【００５０】前記殺虫剤としてはペルメトリンやイミプ
ロトリンなどの殺虫成分、サイネピリンなどの効力増強
成分などを灯油に配合した原液と、液化石油ガスやジメ
チルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物
が好ましい。

【００５１】また、内容物の吐出または噴射形態に特に
限定はなく、霧状、ミスト状、泡状、ゲル状などの一般
的な形態の他にも、たとえば特許第２７０６６９３号な
どの破泡時にパチパチと音を立てるクラッキングフォー
ム、特許第２７９９３６２号などのゲル状で吐出され、
ゲルに剪断を加えると発泡する後発泡性ゲル、特許第２
８９８３１６号などのパウダースプレー、特許第２９６
０４４５号などの水性原液が氷結するシャーベットスプ
レー、特許第３０２７８３８号などの温熱感が得られる
温感クリームやスプレー、特許第３１６１８６９号など
の油中水型スプレー、特開平５−３４５０２６号などの
圧縮空気を用いたスプレー、特開平６−１０００６０号
などの棒状に吐出するジェットスプレー、特開平８−２
５３４０９号などの光沢のあるフォーム、特開平９−１
５７６３７号などの霧状で噴射し、塗布面でゲル状とな
るスプレーゲル、特開平９−１４３０３８号などの霧状
で噴射し、塗布面で発泡するスプレーフォーム、特開２
００１−１１８７４０号などの弾力性のあるフォームな
どとすることができる。なお、各小型圧力容器に充填す
る内容物は同一であってもよく、異なる種類の内容物で
あってもよい。

【００５２】各小型圧力容器１２は、図２に示すよう
に、上下を反転させた状態で操作装置１１の収納部１３
内に収容し、そのステム１８を嵌合孔１９に嵌合させ、
ステム１８の先端を嵌合孔１９の底に当接させる。この
状態で図３に示すように、片手で操作装置１１の全体を
握り、指で小型圧力容器１２の底部を押圧する。それに
より小型圧力容器１２は下方に押しつけられ、ステム１
８が容器本体１５内に押し込まれることになる。それに
よりバルブが開放し、ステム１８を介して内容物が図２
の縦向きの通路２０および横向きの通路２１を通り、ノ
ズル１４から噴出する。

【００５３】その場合、押さえる指の操作によって、い
ずれの小型圧力容器１２を噴出させるか、自由に選択す
ることができる。すなわち１個ずつ操作してもよく、全
体を一斉に操作してもよい。したがって噴射させる対象
物に応じて、噴射量または噴射させる原液の種類などを
適宜選択すればよい。

【００５４】図４は上記の噴射装置１０に用いる小型圧
力容器１２の好ましい実施の形態を示している。この小
型圧力容器１２は、有底筒状の容器本体１５と、その容
器本体の上部開口を塞ぐように配置されるバルブ３０と
からなる。そのバルブ３０は、容器本体１５の上端に係
合される環状のバルブラバー３１と、そのバルブラバー
３１を容器本体１５に固着するためのカバー３２と、バ
ルブラバー３１の中心の孔内に装着されるステム１８と
を備えている。

【００５５】容器本体１５の上部外周はいくらか大径に
され、カバー３２の下端を係合させるための環状の段部
３３が設けられている。そしてカバー３２の下部は段部
３３の下面にかしめ付けられて、バルブラバー３１およ
びステム１８を容器本体１５に取り付けている。さらに
この実施形態では、容器本体１５の底部３４からバルブ
ラバー３１の内側を支えるための支持リブ３５が突設さ
れている。支持リブ３５はその内外を連通するためのス
リットを介して環状に配列されている。

【００５６】さらに容器本体１５の底部３４の中心に
は、保持部材３６が突設されている。保持部材３６は略
円柱状で、高さ方向の中央部がいくらか膨らんでラグビ
ーボールの形態を呈している。そしてステム１８の下部
３７には、保持部材３６を受け入れる深い孔３８が形成
されている。このステム１８の下部３７はたとえばスリ
ットで分割された弾性片で構成され、保持部材３６を受
け入れる程度の弾力変形が可能である。そのため、ステ
ム１８が上昇している図４の状態では、ステム１８の下
端を当接してステムの下降を妨げるが、ステム１８を強
く押し下げると、図５ａに示すように、ステム１８の下
端が弾力的に拡げられながら保持部材３６に被さり、ス
テム１８を押し下げた状態に保持することができる形状
にしている。なお、保持部材３６は容器本体１５と一体
に成形しうるが、図５ｂのように別体としてもよい。さ
らに図５ｃのように、保持部材３６とステムの下部３７
に係止部３６ａ、３７ａを形成してもよい。

【００５７】図４に示すように、ステム１８の上部は中
心孔４０を有する有底筒状の形態を呈しており、長さ方
向の中間位置にはバルブラバー３１の内縁と係合する環
状溝４１が形成されている。そして環状溝４１と中心孔
４０とは、ステム孔４２で連通している。ステム孔４２
は常時はバルブラバー３１によりシールされている。こ
のようなステム１８の上部の形態は、ほぼ従来のものと
同じである。

【００５８】この小型圧力容器１２では、ステム１８を
操作していない状態では、図４に示すように、ステムラ
バー３１がステム孔４２をシールしており、容器の内外
は連通していない。そしてステム１８の下部３７は保持
部材３６の上端と係合しているので、誤ってステム１８
に外力が加わっても、ステム１８が下がりにくい。他
方、意図的にステム１８を押し下げると、図５ａに示す
ように、ステム１８の下端３７が保持部材３６の上端に
よって押し拡げられながら、保持部材３６の周囲に嵌合
する。それによりステム１８は押し下げられた状態に維
持される。

【００５９】このようにステム１８が押し下げられた状
態に維持されると、バルブラバー３１が下向きに湾曲さ
れ、ステム孔４２が開放され、容器本体１５の内部と外
部とが連通する。それにより内容物がステム１８を通し
て外部に噴出する。この噴出は容器の内容物が全部噴射
されるまで、継続する。すなわちこの小型圧力容器１２
を用いた噴射装置１０では、小型圧力容器１２は使い切
りとなり、全量を噴射すると、新しい小型圧力容器１２
と交換する。そのとき、孔２４から指を入れて小型圧力
容器１２を取り出すことができる。

【００６０】図４の小型圧力容器１２は全量噴射タイプ
であるが、ステムを押したときだけ噴射するタイプの小
型圧力容器も採用しうる。図６の小型圧力容器４５は、
ステム１８と容器本体１５の底部３４との間に付勢手段
としてのバネ４６が介在されている。この実施形態では
バネ４６は圧縮コイルバネである。ステム１８の下端に
は、バネ４６の上端と係合する環状段部４７が形成さ
れ、容器本体の底部４３の中央には、バネ４６と係合す
る係合突起４８が突設されている。なお係合穴であって
もよい。前記コイルバネに代えて、図４の保持部材と同
様な形態のゴムないし合成樹脂製のバネを用いることも
できる。なおこの実施形態では、容器本体１５の側壁の
内面から底面にかけて、バルブラバー３１の内縁を支持
するための薄肉の支持リブ３５ａが放射状に設けられて
いる。ただし図４のような、環状に配列した支持リブ３
５としてもよい。他の部分は図４の小型圧力容器１２と
同じである。

【００６１】この小型圧力容器４５は、バネ４６が常時
ステム１８を上方に付勢している。そしてバネ４６の付
勢力に抗してステム１８を押し下げたときのみ、ステム
ラバー３１を弾力的に変形させて内容物を噴出させるこ
とができる。ステム１８を押し下げる力を弱めると、ス
テム１８はバネ４６の付勢力によって上方に移動し、噴
出が止まる。この小型圧力容器４５も図１の操作装置１
１に取り付けて使用することができる。

【００６２】図６ｂの小型圧力容器４５ｂは、定量噴射
タイプの小型圧力容器である。小型圧力容器４５ｂは、
図６ａの小型容器４５ａに対し、円筒状の隔壁４４と、
ステムの下部外周に形成した環状溝内に嵌入された環状
パッキン２５と、その隔壁４４の内面は環状パッキン２
５が密に嵌入されえる寸法にしている。隔壁４４の上部
および下部には、支持リブ３５ａが一体に設けられ、本
体１５とは別個に形成し、本体１５内に嵌入するように
している。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と同じ
である。隔壁４４に環状パッキン２５が嵌入することに
よって、隔壁４４が閉じ、容器本体の内部は上部室２６
と下部室２７に分かれる。この小型圧力容器４５ｂを倒
立の状態で噴射する場合、ステム１８を環状パッキン２
５が隔壁４４に嵌入するように押し下げることで、上部
室２６に収納される定量された内容物だけが噴射され
る。このような小型圧力容器は、一回に使用する有効成
分量が制限されている製品、例えば、医薬品や医薬部外
品などに用いるのが好ましい。また、一日に使用する量
が制限されている場合、一日に使用できる量を小型圧力
容器４５ｂに充填し、それを定量的に決められた回数噴
射して用いることもできる。

【００６３】図７の噴射装置５０は、１個の小型圧力容
器４５を収容する収納部１３を備えた有底筒状の形態を
備えた操作装置５１と、その収納部１３に収納した図６
の小型圧力容器４５とからなる。収納部１３の深さは、
小型圧力容器４５の上部のみを収容しうる深さとしてお
り、そのため小型圧力容器４５の下部は露出している。
ステム１８と嵌合する嵌合孔１９、縦向きの通路２０、
横向きの通路２１およびノズル１４については、図２の
操作装置４の場合と同様である。この噴射装置５０は、
想像線で示すように、操作装置５１の底部と小型圧力容
器４５の底部を指で摘むようにして操作することができ
る。すなわち操作装置５１は押しボタンであるともいえ
る。またこの押しボタン型の操作装置５１を備えた噴射
装置５０の全体を図１の「握り」状の操作装置１１の収
容部１３に収容してもよい。その場合は操作装置５１の
側面に噴射ノズル１４を設けずに単に開口部を設ければ
よい。

【００６４】前述の小型圧力容器はいずれも上下を逆に
して使用するもでのであり、ディップチューブは用いて
いない。しかし従来のエアゾール製品と同様にバルブハ
ウジングおよびディップチューブを採用する場合は、正
立状態で使用することもできる。また、いわゆるピスト
ンや内袋を用いた二重エアゾール製品の形態とすること
により、いずれの向きで使用することもできるように構
成してもよい。

【００６５】図８に示す噴射装置５５は、箱状の操作装
置５６と、その操作装置の収納部５７に収納される小型
圧力容器５８と、その小型圧力容器５８のステムおよび
上部に取り付けた押しボタン５９とから構成されてい
る。操作装置５６は本体６０と、その本体の端部にヒン
ジないしジョイント６１で連結した開閉自在の蓋体（カ
バー）６２とからなる。前記収納部５７は本体６０の上
面に、複数個、整列状態で配列されている。さらに各収
納部５７同士は、後述する支持部材を収納するための溝
６４で連通されている。本体６０の側面には、各収納部
５７と対応する開口部６５が設けられている。収納部５
７の深さは押しボタン５９を取り付けた状態の小型圧力
容器５８の高さよりも浅く、そのため、収納した状態で
は小型圧力容器５８の底部が本体６０から突出してい
る。

【００６６】各小型圧力容器５８には、図９ａに示すよ
うに、押しボタン５９が取り付けられている。押しボタ
ン５９は図７の噴射装置５０とほぼ同様の形態を有し、
ステムと嵌合する嵌合孔、縦方向の通路、横方向の通路
および噴射ノズル１４を備えている。そしてそれらの押
しボタン５９同士は、図９ａに示すように、支持部材６
６により連結されており、複数個の小型圧力容器５８は
全体として連結カートリッジ６７を構成している。この
実施形態では、図９ｂに示すように縦２列、横３列の全
体として６個の小型圧力容器５８が配列されている。し
かし縦列および横列とも、３列あるいは４列以上にする
こともできる。支持部材６６は、左右方向に延びる１本
の幹部６８と、その幹部６８から側方に延びる複数本の
枝部６９とからなる。各枝部６９は、押しボタン５９を
射出成形で製造するときのスプルやランナーと兼用する
ことができる。なお、枝部６９は、その付け根部で押し
ボタン５９に対して折りとり容易に形成するのが好まし
い。それにより、枝部６４から折り取ることにより、押
しボタン付きの小型圧力容器５８として単独で使用する
ことができる。その場合は、押しボタン５９自体が操作
装置となり、押しボタン付きの小型圧力容器は噴射装置
となる。

【００６７】この噴射装置５５では、本体６０の上部に
突出している小型圧力容器５８を押し下げると、その小
型圧力容器５８が押しボタン５９に対して下方に押しつ
けられる。それにより、その小型圧力容器５８のステム
が押され、押しボタン５８の噴射ノズル１４から開口部
６５を通して内容物が噴射される。この噴射装置５５は
箱状の形態を備えているので、小型圧力容器５８の保管
用および携帯用のケースとしても使用しうる。また、複
数個の小型圧力容器５８は支持部材６６で一体に連結さ
れているので、一度に操作装置５６の収容部５７に収容
することができる。そのとき溝６４が支持部材６６を収
容する。なお、蓋体６０の内面に中蓋（図示されていな
い）を設け、中蓋ごと蓋体６０を閉じることにより、全
部の小型圧力容器５８を一斉に噴射させるようにするこ
ともできる。

【００６８】前述の小型圧力容器はいずれもステムを備
えているが、図１０に示す小型圧力容器７０のように、
ステムを用いないものも採用しうる。この小型圧力容器
７０は、有底筒状の容器本体１５と、その上端に配置さ
れるゴムや合成樹脂などの弾性材料からなる弁体７１
と、その弁体７１を容器本体１５に固定するためのカバ
ー３２とからなる。カバー３２はたとえば金属板からな
る。弁体７１の中央部７２はレンズ状を呈しており、カ
バー３２の中心部の開口７３に対して下方から弾力的に
当接している。それによりカバー３２と弁体７１との間
でシール作用が確保される。弁体７１の周囲の厚肉の環
状部分７４は、容器本体１５とカバー３２との間をシー
ルするパッキンとして作用する。なお符号７４ａは弁体
７１に形成した連通孔である。

【００６９】このようなステムを有しない小型圧力容器
７０は、操作装置側にステム１８を固定しておき、その
ステム１８をカバー３２の中央の開口７３に通し、弁体
７１の中央部７２に当接させておく。そして上下逆に設
けた容器本体１５の底部側を押し下げると、弁体７１が
ステム１８で支持されるので、弁体７１が図１０におけ
る下側に押し下げられ、カバー３２の下端と弁体の中央
部７２のシールが開放される。それにより容器本体１５
内の内容物が連通孔７４ａを通り、ステム内を通って外
部に噴出する。容器本体１５を押し下げる力を弱める
と、弁体７１の弾力性により、容器本体１５が元の位置
まで上昇し、噴射が止まる。この小型圧力容器７０は、
ステムを有しないので、安価に製造することができる。

【００７０】図１１ａに示す小型圧力容器７５は、容器
本体１５の上部に被せられるガスケット兼用のボール保
持部材７６と、それを容器本体１５に固定するカバー３
２と、ボール保持部材７６によって保持されるボール７
７とを備えている。ボール保持部材７６の中心部には、
容器の内外を連通する通路７８が形成され、その途中に
ボール７７を弾力的かつ気密に保持する球面状の凹所７
９が形成されている。このものもステムを備えていな
い。そのためステムを有する操作装置に用いる。また、
この実施形態では容器本体１５、カバー３２、ボール保
持部材７６およびボール７７のすべてのパーツが合成樹
脂で構成されている。そのため分別廃棄の手間が不要で
ある。なお、図４、図６などの他の実施形態について
も、すべてのパーツを合成樹脂にすることができる。そ
れらの場合、すべてのパーツの合成樹脂を同一ないし同
質の合成樹脂で構成するのが一層好ましい。

【００７１】図１１ａの小型圧力容器７５は、通常の状
態ではボール７７が凹所７９に気密に保持されているの
で、容器の内外はシールされている。そしてステム１８
を備えた操作装置に対し、ステム１８が通路７８の上部
に嵌合する状態で装着する。このものは容器本体１５の
底部を押し込むと、図１１ｂに示すように操作装置のス
テム１８がボール７７を容器の内部に押し込み、通路７
８が連通する。その連通状態は、容器本体の底部から手
を離しても維持される。

【００７２】図１２ａの小型圧力容器７５ａは、前述の
ボール支持部材７６に代えて、底部が薄い膜７７ａで塞
がれている有底筒状のシール部材７６ａを用いている。
他の部分は図１１ａの小型圧力容器７５と同様である。
このものは想像線で示すように、先端が尖ったステム１
８ａを備えた操作装置に上下を逆にして装着し、シール
部材７６ａの上部の空所７８ａにステム１８ａが臨むよ
うにする。この状態で小型圧力容器７５ａの底部を押し
込むと、ステム１８ａの先端がシール部材７６ａの薄い
膜７７ａを破断し、容器の内外を連通する（図１２ｂ参
照）。それによりステム１８ａから操作装置の通路を通
じて内容物が噴出する。図１０、図１１ａおよび図１２
ａの小型圧力容器７０、７５、７５ａは、いずれもステ
ムを有しないので部品が少なく、軽量かつ安価に製造し
うる。

【００７３】図１３はピストルタイプの操作装置８０を
示している。この操作装置８０は、複数個の小型圧力容
器８１を収納しうる回転式の弾倉８２と、その弾倉を回
転自在に支持する本体８３と、本体に連続する握り８４
と、小型圧力容器８１を軸方向に押すためのトリガー８
５とを備えている。このものはトリガー８５を引くこと
により、小型圧力容器８１の口部を前方に押し、あるい
は前部を後方に押すことにより、小型圧力容器のバルブ
を開放させることができる。使用済みの小型圧力容器８
１は順次、あるいは一斉に交換する。

【００７４】このものは握り８４でしっかりと本体８３
を支持することができ、噴射させる方向に狙いを付ける
ことができる。そのため取り扱いが容易である。また、
トリガー８５を引くときの力を利用して、同時に弾倉８
２を一齣ずつ回転させる送り機構を設ける場合は、一層
操作が容易になる。

【００７５】図１４ａに示すピストルタイプの操作装置
８７は、握り８４の内部に複数個の小型圧力容器８１を
収容する弾倉８２が設けられている。このものも弾倉８
２を順次上方に送ることができる送り機構、たとえば図
１４ｂに示すような、最下段の小型圧力容器を常時上向
きに付勢するバネ８７ａなどの付勢手段を備えた送り機
構を設けるのが好ましい。このものは噴射済みの最上段
の小型圧力容器を抜き取ると、順に下側の小型圧力容器
が上昇していく。このような噴射装置では、さらにトリ
ガー８５を引いて噴射させた後に最上段の小型圧力容器
をはじき飛ばす機構を設けるのが一層好ましい。

【００７６】図１５は図１４ａの操作装置８７に使用す
る小型圧力容器の連結カートリッジ８８を示している。
この小型圧力容器の連結カートリッジ８８は、複数個の
小型圧力容器８１を互いに折り取り自在の連結部８９で
連結したものである。連結部８９は小型圧力容器の容器
本体１５同士を連結するようにしている。この小型圧力
容器の連結カートリッジは、容器本体１５を一体に成形
することができる。しかも容器本体１５に原液を充填す
るとき、さらにバルブを介して噴射剤を充填するとき
に、同時に充填することができ、いわば一体の部品とし
て取り扱うことができる。そのため、製造が容易であ
る。しかし場合により、たとえば図４などのカバー３２
同士を連結するようにしてもよい。このような小型圧力
容器の連結カートリッジ８８を用いる場合は、図１４ａ
の操作装置８７に、最上段の小型圧力容器を噴射させる
と共に、その小型圧力容器をすぐ下段の小型圧力容器か
ら切断する機構を設けるのが一層好ましい。

【００７７】図１６は小型圧力容器８１を、図９ｂの場
合と同様な支持部材６６で折り取り自在に連結したもの
である。なお、図９ｂの場合は押しボタン５９を支持部
材６６に連結しているが、この実施形態では容器本体１
５を支持部材６６に連結している。このものも容器本体
１５に原液や噴射剤を充填するときに、一体に取り扱う
ことができる。

【００７８】図１７ａに示す小型圧力容器の連結カート
リッジの中間体９１は、板状の第１のベース９２と、そ
の第１のベース９２上に列設される複数個の容器本体１
５とを一体に成形した容器連結体９３と、板状の第２の
ベース９４と、その第２のベース上に前記容器本体１５
と対応するように列設される複数個の蓋体９５とを一体
に成形した蓋体連結体９６とを備えている。さらにこの
実施形態では、容器連結体９３の端部と蓋体連結体９６
の端部とをヒンジ９７で折り曲げ自在に連結している。
また、蓋体９５には、前述の場合と同様なバルブ３０が
取り付けられている。

【００７９】この中間体９１では、容器連結体９３と蓋
体連結体９６を一体に成形し、ヒンジ９７を樹脂ヒンジ
とすることができる。そのため容器が小さい場合でも、
取り扱いが容易であり、製造工程も簡略化しうる。さら
に図１７ａおよび図１７ｂのように蓋体連結体９６を開
いている状態で原液を充填し、その後、蓋体連結体９６
を容器連結体９３に取り付け、バルブ３０を通じて噴射
剤を充填することができる。なお取り付け手段として
は、容器開口部と蓋体９５とを密に嵌合したり、外力や
熱を加えて容器開口部および／または蓋体の一部を変形
させて固定する。また、図１７ａに示すように、各ベー
ス９２、９４を円板状に形成して、その中心に支持孔９
８を形成することにより、図１３のレボルバー型の操作
装置８０の回転式の弾倉８２として利用しうる。ただし
ベースの形状、容器本体などの配列状態はこのものに限
定されるものではなく、たとえば一列で配列すれば、図
１の操作装置に使用しうる。さらに図９のように複数の
縦列および横列で配列することもできる。

【００８０】図１８ａの噴射装置５０ａは図７の噴射装
置５０とほぼ同じであるが、小型圧力容器４５ａの底面
に指で押すことを示す表示（マーク）Ｍが付されてい
る。他の部分は実質的に図７の場合と同じである。表示
Ｍは、たとえば矢印あるいは三角形などとすることによ
り、噴射方向を示す表示と兼ねさせることもできる。そ
の場合は小型圧力容器４５ａを操作装置５１ａに収容す
るときに、噴射ノズル１４の方向と表示Ｍの方向を合わ
せるようにする。なお、小型圧力容器の容器本体あるい
はカバーの断面形状と、操作装置５１の収容部１３の断
面形状を、円形でなく、所定の向きでのみ合致する異形
状としてもよい。それにより常に噴射方向を示す表示と
噴射ノズル１４の向きを一致させることができる。

【００８１】図１８ｂの小型圧力容器４５ｂでは、一部
に指の形状に似せた凹面４９を形成している。ただし一
部は平坦面４９ａのまま残している。この凹面４９はい
わば使用者に指で押すことを促すための表示として作用
し、しかも指がフィットするので押しやすい。さらに手
元を確認しなくても、指触りで噴射方向を確認すること
ができる利点がある。また平坦面４９ａがあるので、正
立状態にしたときでも安定しており、原液と噴射剤を充
填しやすく、また保管や輸送などの点でも取り扱いやす
い。図１８ｃは逆に表示Ｍを凸型にした場合を示してい
る。この表示Ｍは先端部が立ち上がる三角形状の形態を
備えている。このものも指触りで噴射方向が分かる。図
１８ｄは球面状に突出した指押し部４９ｃを設けた場合
を示している。このものは指がさわったときの感触が柔
らかであり、しかもデザイン的に好ましい。

【００８２】図１９は傾動式の小型圧力容器１００と、
その小型圧力容器を収納した操作装置１０１からなる噴
射装置１０２を示している。この小型圧力容器１００
は、傾いたステム１８をバルブラバー３１の復元力で直
立状態に戻す公知の傾動式のバルブ１０３を有する。操
作装置１０１の収容部１３は、小型圧力容器１００の容
器本体１５を、ステム１８とバルブラバー３１の連結部
を中心として傾動させうるように、余裕をもって収容す
る内径にしている。

【００８３】図２０ａの小型圧力容器１０５は、正立の
状態で噴射させる小型圧力容器である。小型圧力容器１
０５は、ステム１０４の下部およびバネ４６を囲むよう
にディップチューブ１０６が配置されている。そのディ
ップチューブ１０６の上端はバルブラバー１０３ａに接
合されている。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と
同じである。このものは、ステム１０４を押し下げてス
テム孔１０７が開放されると、噴射剤の加圧力により、
内容物１０８がステム１０４を通って噴出する。ディッ
プチューブ１０６の下端は、本体内の底面に当接させて
もよい。その場合は、ディップチューブ１０６に可撓性
を与え、かつ、下端に連通用の切り欠きなどを設けてお
く。

【００８４】図２０ｂは噴射装置１１１の連結カートリ
ッジ１１０を示している。この連結カートリッジ１１０
は、隣接する噴射装置１１１がフランジ１１２間を折り
取り可能に支持部材１１３によって連結している。これ
らは、常時連結されており、使用時や携帯時に切り取る
ことができる。

【００８５】各噴射装置１１１は図２０ｂの左端に示す
ように、小型圧力容器１０５と操作装置１１４からな
り、その操作装置１１４は小型圧力容器１０５を摺動自
在に収納する有底筒状の収容部１１５と、その上に設け
られるフランジ１１２と、その上に設けられるノズル１
１６とから構成される。収容部１１５の上底には小型圧
力容器１０５のステム１０４と嵌合する嵌合孔１１７が
形成されている。嵌合孔１１７の上底には縦向きの通路
１１８が形成され、ノズル１１６を通り噴射孔１１９と
連結している。さらに、操作装置１１４の下端部１２０
には、係止部１２１が設けられており、小型圧力容器１
０５を挿入することで、小型圧力容器１０５の段部１０
９を支持し小型圧力容器１０５が操作装置１１４から脱
落しないようにすることができる。

【００８６】この噴射装置１１１は、使用する際には、
フランジ１１２に人差し指と中指をおいてノズルを噴射
対象物に向けて位置決めをし、小型圧力容器１０５の底
部を親指で押し上げることにより噴射することができ
る。噴射対象物は特に限定されないが、鼻腔、口腔、
耳、目、指間などの狭い範囲に用いることが好ましい。

【００８７】図１の操作装置１１では、小型圧力容器の
個数に対応する通路２０、２１およびノズル１４を設け
ているが、通路およびノズルを共通にして、それぞれ１
本だけ、および１個だけ設けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視図
である。

【図２】図１のII-II 線断面である。

【図３】図１の噴射装置の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断
面図である。

【図５】その小型圧力容器の使用状態の要部断面図で
ある。

【図６】図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他
の実施形態を示す断面図である。

【図７】その小型圧力容器を用いた噴射装置の一実施
形態を示す断面図である。

【図８】本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視
図である。

【図９】図９ａおよび図９ｂはその噴射装置用の連結
カートリッジを示す斜視図および平面図である。

【図１０】本発明の小型圧力容器のさらに他の実施形
態を示す断面図である。

【図１１】図１１ａおよび図１１ｂはそれぞれ本発明
の小型圧力容器のさらに他の実施形態およびその使用状
態を示す要部断面図である。

【図１２】図１２ａおよび図１２ｂはそれぞれ本発明
の小型圧力容器のさらに他の実施形態およびその使用状
態を示す要部断面図である。

【図１３】本発明の操作装置のさらに他の実施形態を
示す斜視図である。

【図１４】図１４ａは本発明の操作装置のさらに他の
実施形態を示す断面図、図１４ｂは図１４ａのX-X 線断
面図である。

【図１５】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
の実施形態を示す斜視図である。

【図１６】本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ
の実施形態を示す平面図である。

【図１７】図１７ａおよび図１７ｂは本発明の小型圧
力容器の連結カートリッジの中間体の一実施形態を示す
平面図および断面図である。

【図１８】図１８ａは本発明の噴射装置のさらに他の
実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄはそれぞれ本発明
の噴射装置に用いる小型圧力容器の底面の他の実施形態
を示す斜視図である。

【図１９】本発明の噴射装置のさらに他の実施形態を
示す断面図である。

【図２０】図２０ａは本発明の小型圧力容器の他の実
施形態を示す断面図であり、図２０ｂは本発明の噴射装
置の連結カートリッジの実施形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０噴射装置１１操作装置１２小型圧力容器１３収納部１４噴射ノズル１５容器本体１６スペース１７底壁１８ステム１９嵌合孔２０、２１通路２２凹溝２３下面２４孔２５環状パッキン２６上部室２７下部室３０バルブ３１バルブラバー３２カバー３３段部３４底部３５支持リブ３６保持部材３７下部３８孔４０中心孔４１環状溝４２ステム孔４３鍔部４５小型圧力容器４５ｂ小型圧力容器４４隔壁４６バネ４７環状段部４８係合突起３５ａ支持リブ５０噴射装置５１操作装置５５噴射装置５６操作装置５７収納部５８小型圧力容器５９押しボタン６０本体６１ジョイント６２蓋体６４溝６５開口部６６支持部材６７連結カートリッジ６８幹部６９枝部７０小型圧力容器７１弁体７２中央部７３開口７４環状部分７４ａ連通孔７５小型圧力容器７６ボール保持部材７７ボール７８通路７９凹所７５ａ小型圧力容器７６ａシール部材７７ａ薄い膜７８ａ空所１８ａステム８０操作装置８１小型圧力容器８２弾倉８３本体８４握り８５トリガー８７操作装置８８連結カートリッジ８９連結部９１中間体９２第１のベース９３容器連結体９４第２のベース９５蓋体９６蓋体連結体９７ヒンジ９８支持孔５０ａ噴射装置４５ａ小型圧力容器Ｍ表示５１ａ操作装置４５ｂ小型圧力容器４９凹面４９ａ平坦面４９ｃ指押し部１００小型圧力容器１０１操作装置１０２噴射装置１０３バルブ１０３ａバルブラバー１０４ステム１０５小型圧力容器１０６ディップチューブ１０７ステム孔１０８原液１０９段部１１０連結カートリッジ１１１噴射装置１１２フランジ１１３支持部材１１４操作装置１１５収容部１１６ノズル１１７嵌合孔１１８通路１１９噴射孔１２０下端部１２１係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器
本体と、その容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール
部とを備えた小型圧力容器を操作するための操作装置で
あって、小型圧力容器を軸方向移動自在に収容する有底
筒状の容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧
力容器のシール部を開放する開放手段と、開放されたシ
ール部と外部とを連通する通路とが設けられている、小
型圧力容器用の操作装置。
【請求項２】内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器
本体と、その容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール
部とを備えた小型圧力容器を操作するための操作装置で
あって、小型圧力容器を傾動自在に収容する有底筒状の
容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧力容器
のシール部を開放する開放手段と、開放されたシール部
と外部とを連通する通路とが設けられている、小型圧力
容器用の操作装置。
【請求項３】前記開放手段が小型圧力容器の上端から
突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えている請求項１
または２記載の操作装置。
【請求項４】前記開放手段が小型圧力容器のバルブに
嵌入されるステムを備えている請求項１記載の操作装
置。
【請求項５】前記容器収納部を複数個備えている請求
項１、２、３または４記載の操作装置。
【請求項６】複数個の小型圧力容器を収納する容器収
納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段
と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容
器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構
と、握り部とを備えている小型圧力容器用の操作装置。
【請求項７】上端に開口部を備えた内容積が０．５〜
５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能
かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部
が、容器の内外を連通する通路と、常時はその通路を遮
断すると共に、外部から所定の操作を加えることにより
開放可能に構成されている、小型圧力容器。
【請求項８】前記シール部が、上下動自在に設けられ
るステムと、ステムを取り囲み、常時はステム孔を塞
ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放する
バルブラバーとの間で構成されており、かつ、ステムと
容器の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段
が設けられている請求項７記載の小型圧力容器。
【請求項９】前記シール部が、上下動自在に設けられ
るステムと、ステムを取り囲み、常時はステム孔を塞
ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放する
バルブラバーとの間で構成されており、かつ、容器の底
部に、ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込
まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けら
れている請求項７記載の小型圧力容器。
【請求項１０】前記容器本体を含むすべての構成要素が
合成樹脂製である請求項７、８または９記載の小型圧力
容器。
【請求項１１】請求項１、３、４、５または６のいず
れかに記載の操作装置と、その操作装置の容器収納部に
収容された請求項７、８、９または１０のいずれかに記
載の小型圧力容器とからなる噴射装置。
【請求項１２】上端に開口部を備えた内容積が０．５
〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可
能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール
部が、容器の内外を連通する通路と、常時はその通路を
遮断すると共に、外部から所定の操作を加えることによ
り開放可能に構成されており、前記シール部が、傾動自
在に設けられるステムと、ステムを取り囲み、常時はス
テム孔を塞ぎ、ステムが傾動されたときにステム孔を開
放すると共に、ステムを直立状態に戻すように付勢する
バルブラバーとの間で構成されている小型圧力容器と、
その小型圧力容器を収容部に収容している請求項２記載
の操作装置とからなる噴射装置。
【請求項１３】請求項１１および１２記載の複数個の噴
射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結する手段
とを備えた、噴射装置の連結カートリッジ。
【請求項１４】複数個の小型圧力容器と、それらの小
型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とか
らなる、小型圧力容器の連結カートリッジ。
【請求項１５】複数個の小型圧力容器と、隣接する小
型圧力容器同士を分離可能に連結する手段とを備えた、
小型圧力容器の連結カートリッジ。
【請求項１６】第１のベースと、その第１のベース上
に列設される複数個の容器本体とを一体に成形した容器
連結体と、第２のベースと、その第２のベース上に前記
容器本体と対応するように列設される複数個の蓋体とを
一体に成形した蓋体連結体と、容器連結体の端部と蓋体
連結体の端部とを折り曲げ自在に連結するヒンジと、各
蓋体に設けられるバルブとを備えている、小型圧力容器
の連結カートリッジ中間成形体。