JP2003011979A - Metallic container - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は金属容器に関し、
さらに詳しくは金属容器の口部にキャップを螺合した
後、或いは金属容器の口部にマウンティングカップをク
リンチした後において、内容物の漏洩を防止すると共
に、口部内面の腐食を防止した金属容器に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a metal container,
More specifically, after the cap is screwed onto the mouth of the metal container or after the mounting cup is clinched to the mouth of the metal container, the metal container prevents leakage of contents and corrosion of the inner surface of the mouth. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属容器の内面には、エポキシフ
ェノール系樹脂、エポキシアミノ系樹脂、ビニル系樹脂
等の各種の内面塗装が施されている。これは容器本体の
内壁を形成しているアルミニウム等の金属が、容器本体
内に収納された内容物によって腐食され、或いは容器本
体から金属が内容物によって溶出され、内容物中に混入
するのを防止するためである。そして、従来ビール等の
炭酸飲料、清涼飲料を充填した金属容器や染毛剤等の腐
食性成分を含有する内容物を充填した容器本体にあって
は、容器本体の内面に、塗料をスプレー塗装して内面塗
料を形成することが一般に行われている。このような金
属容器にあっては、内面塗料の均一性、確実性を図るた
めに、内面塗装を施した後に、口部の径を絞るネッキン
グ加工、口部のねじ加工が行われていた。このような金
属容器としては、例えば図１３に示すようなねじ付金属
容器がある。１００は、ねじ付金属容器の容器本体であ
り、この容器本体１００の口部１０１には、雄ねじ部１
０２が形成されている。そして、この雄ねじ部１０２に
連続する口部１０１の上端には、カール部１０３が形成
されており、口部１０１を含む容器本体１００全体の内
面に、内面塗料が塗装されている。2. Description of the Related Art Conventionally, the inner surface of a metal container is coated with various kinds of inner surfaces such as epoxyphenol resin, epoxyamino resin and vinyl resin. This is because metal such as aluminum forming the inner wall of the container body is corroded by the contents stored in the container body, or metal is eluted from the container body by the contents and mixed into the contents. This is to prevent it. And in the case of metal containers filled with carbonated drinks such as beer and soft drinks, and container bodies filled with contents containing corrosive components such as hair dyes, the inner surface of the container body is spray-painted with paint. It is generally practiced to form an internal paint. In such a metal container, in order to ensure the uniformity and reliability of the inner surface coating, after the inner surface coating is applied, necking processing for reducing the diameter of the mouth portion and screw processing for the mouth portion are performed. As such a metal container, for example, there is a screwed metal container as shown in FIG. Reference numeral 100 denotes a container body of a metal container with a screw, and a mouth portion 101 of the container body 100 has a male screw portion 1
02 is formed. A curl portion 103 is formed at the upper end of the mouth portion 101 continuous with the male screw portion 102, and the inner surface of the entire container body 100 including the mouth portion 101 is coated with the inner surface paint.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな発明にあっては、口部１０１の内面塗装工程後に行
われる、口部１０１のネッキング加工、ねじ加工、カー
ル加工によって、口部１０１の先端部に、複数の皺１０
４（図１３、Ａ矢視参照）が発生するという問題があ
り、カール部１０３の天面の荒れが頗る顕著であった。
このような状態で、内容物を充填し、キャップを螺合し
た場合、経時的にこの皺１０４を伝って、内容物が外部
へ漏洩するという欠点があった。特に、内容物が炭酸飲
料、窒素を充填した内容物である場合、容器本体１００
内の内圧が高くなり、内容物の他、炭酸ガス、窒素ガス
の漏洩が顕著であった。また、口部１０１のねじ加工に
おいて、ねじ転造駒を用いて、口部１０１を挟み込んで
雄ねじ１０２を成形する場合に、ねじ転造駒の当接によ
り、雄ねじ部１０２の内面塗料が損傷されるという問題
があった（図１３、Ｂ矢視参照）。そして、この損傷し
た部位に、染毛剤等の内容物が接触した場合、加工前に
塗装された雄ねじ部１０２の内面が腐食するという欠点
があった。However, in such an invention, the tip of the mouth 101 is subjected to necking, screwing, and curling of the mouth 101, which is performed after the inner surface coating process of the mouth 101. A plurality of wrinkles 10
4 (see arrow A in FIG. 13) occurs, and the roughness of the top surface of the curl portion 103 is remarkable.
In such a state, when the contents are filled and the cap is screwed, there is a drawback that the contents leak to the outside through the wrinkles 104 with time. In particular, when the content is a carbonated drink or a content filled with nitrogen, the container body 100
The internal pressure of the inside became high, and the leakage of carbon dioxide gas and nitrogen gas in addition to the contents was remarkable. Further, in the screw processing of the mouth portion 101, when the male thread 102 is formed by sandwiching the mouth portion 101 by using the thread rolling piece, the inner surface paint of the male thread portion 102 is damaged by the contact of the thread rolling piece. There was a problem (see arrow B in FIG. 13). When the damaged portion comes into contact with the contents such as a hair dye, there is a drawback that the inner surface of the male screw portion 102 coated before processing is corroded.
【０００４】この発明は、このような従来の課題に着目
してなされたもので、金属容器の口部にキャップを螺合
した後、或いはマウンティングカップをクリンチした後
において、金属容器内に充填された内容物の漏洩を確実
に防止することにより、キャップ、マウンティングカッ
プのパッキンと、容器本体の口部の密閉性の向上を図
り、さらには金属容器の内面塗料の均一性、確実性を企
図することにより、口部内面の腐食防止を図った金属容
器を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such a conventional problem, and is filled in the metal container after the cap is screwed into the mouth of the metal container or after the mounting cup is clinched. By reliably preventing the leakage of the contents, the sealing of the packing of the cap and the mounting cup and the mouth of the container body is improved, and the uniformity and reliability of the paint on the inner surface of the metal container are intended. By doing so, it is an object of the present invention to provide a metal container that prevents corrosion of the inner surface of the mouth.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、請求項１記載の発明に対応する解決手段は、金属材
料からインパクト成形、絞り加工または絞りしごき加工
によって造られ、口部を含む容器本体の内面に内面塗料
が塗装された金属容器において、口部の天面または（及
び）口部の内面に、補正内面塗料を塗装したことを特徴
とする金属容器であり、この補正内面塗料の再塗装によ
り、皺を埋めることができ、また損傷した口部の内面を
補修することができる。In order to solve this problem, a solution means corresponding to the invention of claim 1 is a container made of a metal material by impact molding, drawing or drawing and ironing, and including a mouth part. A metal container in which the inner surface of the main body is coated with an inner paint, the correction inner surface paint is applied to the top surface of the mouth portion and / or the inner surface of the mouth portion. Repainting can fill wrinkles and repair damaged inner surfaces of the mouth.
【０００６】請求項２記載の発明に対応する手段は、補
正内面塗料は、紫外線硬化型若しくは電子線硬化型の樹
脂、熱硬化性樹脂樹、熱可塑性樹脂または２液硬化型樹
脂から１種選んだもので構成されることを特徴とする金
属容器であり、特に、紫外線硬化型の樹脂、ホットメル
ト接着剤が適する。According to a second aspect of the invention, the correction inner surface coating material is selected from ultraviolet curable or electron beam curable resin, thermosetting resin, thermoplastic resin or two-component curable resin. It is a metal container characterized by being composed of a rubber, and especially, an ultraviolet curable resin and a hot melt adhesive are suitable.
【０００７】請求項３記載の発明に対応する手段は、口
部の先端に、カール部が形成されたことを特徴とする金
属容器であり、このカール部は、金属材料からインパク
ト成形、絞り加工または絞りしごき加工によって造られ
る金属容器の口部先端を、直接外側にカール状に巻く加
工を施し、またはカール加工する部位の肉厚を薄く切削
した後、カール加工したものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a metal container characterized in that a curl portion is formed at the tip of the mouth portion. The curl portion is formed from a metal material by impact molding and drawing. Alternatively, the tip of the mouth of a metal container manufactured by drawing and ironing is directly curled outward, or the curled portion is thinly cut and then curled.
【０００８】請求項４記載の発明に対応する手段は、カ
ール部の天面に、押潰し加工により平面部が形成された
ことを特徴とする金属容器であり、この平面部の形成に
より塗装される内面塗料の付着を安定的なものとし、か
つキャップ、マウンティングカップのパッキンとの密閉
性を向上させることができる。The means corresponding to the invention of claim 4 is a metal container characterized in that a flat portion is formed on the top surface of the curl portion by crushing, and the flat surface portion is coated by the formation of the flat portion. It is possible to stabilize the adhesion of the inner coating material and improve the sealing property with the packing of the cap and the mounting cup.
【０００９】請求項５記載の発明に対応する手段は、カ
ール部に、若干のアールを有する突部を形成したことを
特徴とする金属容器であり、キャップ、マウンティング
カップのパッキンを、この突部に食い込ませることによ
り、より密閉性が確保される。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a metal container characterized in that a curl portion is formed with a protrusion having a slight radius, and a packing for a cap and a mounting cup is provided with the protrusion. By making it bite into, more tightness is secured.
【００１０】請求項６記載の発明に対応する手段は、カ
ール部の肉厚が、切削加工により他の口部の肉厚より、
薄肉に形成されていることを特徴とする金属容器であ
り、肉厚を薄く切削したので、カール加工を容易にでき
る。According to a sixth aspect of the invention, the thickness of the curl portion is smaller than the thickness of the other mouth portion by cutting.
The metal container is characterized in that it is formed thin, and since the metal container is thinly cut, curling can be facilitated.
【００１１】請求項７記載の発明に対応する手段は、金
属容器の口部の先端が、直線状を呈していることを特徴
とする金属容器であり、この金属容器は、インパクト成
形で造られる、口部にねじ部が形成された金属容器、或
いは口部にバルブが挿入されて、かしめられる小型エア
ゾール容器等である。The means corresponding to the invention of claim 7 is a metal container characterized in that the tip of the mouth of the metal container is linear, and the metal container is produced by impact molding. The container is a metal container having a threaded portion at the mouth or a small aerosol container in which a valve is inserted at the mouth and caulked.
【００１２】請求項８記載の発明に対応する手段は、金
属容器が、ねじ付き金属容器であることを特徴とする金
属容器であり、この金属容器は絞りしごき加工、インパ
クト成形等によって造られる。そして、ビール、炭酸飲
料等の内容物が充填されるので、このような金属容器の
口部は、より強い密封性が要求される。塗装により内容
物の漏洩が完全に防止できる。The means corresponding to the eighth aspect of the invention is a metal container characterized in that the metal container is a screwed metal container, and the metal container is made by drawing and ironing, impact molding and the like. Since the contents such as beer and carbonated drinks are filled, the mouth of such a metal container is required to have a stronger sealing property. The coating can completely prevent leakage of contents.
【００１３】請求項９記載の発明に対応する手段は、金
属容器が、エアゾール容器であることを特徴とする金属
容器である。インパクト成形で造られ、口部にはバルブ
を有するマウンティングカップがクリンチされている。
マウンティングカップのパッキンとの密封性が向上す
る。According to a ninth aspect of the invention, there is provided a metal container characterized in that the metal container is an aerosol container. It is made by impact molding, and a mounting cup with a valve is clinched at the mouth.
The sealing property of the mounting cup with the packing is improved.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。この発明に係る金属容器は、ア
ルミニウム等の金属材料からインパクト加工、絞り加工
または絞りしごき加工により造られ、口部、テーパー状
の肩部、胴部及び底部が一体成形で構成されている金属
容器である。図１〜図３は、この発明に係る第１実施の
形態を示す図面である。図１に示す、ねじ付金属容器
は、例えば一つの例として、以下のような工程を経て製
造される。アルミニウムの板材を絞り成形するカッピン
グ工程、胴部をしごいて延ばすアイアニング工程、口部
先端を切り揃えるトリミング工程、洗浄・乾燥工程、さ
らには印刷工程、内面塗装・焼き付け工程、口部を絞る
ネッキング工程、口部にねじを成形するねじ成形工程、
洗浄・乾燥工程等の各工程を経る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The metal container according to the present invention is made of a metal material such as aluminum by impact processing, drawing or drawing and ironing, and a mouth, a tapered shoulder, a body and a bottom are integrally formed. Is. 1 to 3 are drawings showing a first embodiment according to the present invention. The threaded metal container shown in FIG. 1, for example, is manufactured through the following steps, for example. A cupping process that draws aluminum plate material, an ironing process that squeezes and extends the body, a trimming process that trims the tip of the mouth, a washing and drying process, a printing process, an inner surface coating and baking process, necking that squeezes the mouth. Process, screw forming process for forming screws in the mouth,
Each step such as washing and drying steps is performed.
【００１５】図１において、容器本体１の口部２は、上
方からカール部３、雄ねじ部４から構成されている。そ
して、この雄ねじ部４には、キャップ６が螺合されてい
る。図２は、雄ねじ部４に、キャップ６が螺合された場
合の一部拡大断面図である。口部２の先端部には、カー
ル部３が形成され、このカール部３には、若干のアール
を有する突部３ａが形成されている。そして、この雄ね
じ部４のカール部３の天面５には、補正内面塗料７が塗
装されており、この補正内面塗料７の介在により、キャ
ップ６のパッキン８と、口部２の天面５は隙間なく密接
される。なお、カール部３に、突部３ａが形成されない
通常のカール部の天面または、カール部が存在しない口
部が、直線状を呈している場合にも適用されることはい
うまでもない。In FIG. 1, the mouth portion 2 of the container body 1 is composed of a curl portion 3 and a male screw portion 4 from above. A cap 6 is screwed onto the male screw portion 4. FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view when the cap 6 is screwed onto the male screw part 4. A curl portion 3 is formed at the tip of the mouth portion 2, and the curl portion 3 is formed with a protrusion 3a having a slight radius. A correction inner surface paint 7 is applied to the top surface 5 of the curl portion 3 of the male screw portion 4, and the packing 8 of the cap 6 and the top surface 5 of the mouth portion 2 are intervened by the correction inner surface paint 7. Are closely attached without a gap. Needless to say, the present invention is also applied to the case where the top surface of a normal curl portion in which the protrusion 3a is not formed in the curl portion 3 or the mouth portion in which the curl portion does not exist has a linear shape.
【００１６】塗装の方法としては、公知のスプレー塗
装、ロール塗装等の方法で塗装される。補正内面塗料７
としては、容器本体内に収納される内容物の成分によっ
ても異なるが、紫外線硬化型若しくは電子線硬化型の樹
脂、またはエポキシフェノール系、エポキシアミノ系等
の熱硬化性樹脂、ビニル系樹脂、ホットメルト等の熱可
塑性樹脂または２液硬化型の樹脂で構成される補正内面
塗料７等が使用される。なお、一般的には、補正内面塗
料７は、ねじ加工前に塗布される内面塗料と異なるもの
が用いられるが、内容物によっては、最初に容器本体１
に塗装される内面塗料１ｂ（図１０参照）と同様のエポ
キシフェノール系樹脂、エポキシアミノ系樹脂、ビニル
系樹脂等の塗料を、補正内面塗料７とすることもでき
る。また、補正内面塗料７を塗装する前に、金属容器１
の表面を意図的に荒らす前処理を施すことにより、上
記、補正内面塗料７の金属表面への接着度を、一層向上
させることができる。As a method of coating, known spray coating, roll coating or the like is used. Correction inner paint 7
As, depending on the components of the contents housed in the container body, a UV curable or electron beam curable resin, or a thermosetting resin such as an epoxyphenol-based or epoxyamino-based resin, a vinyl-based resin, a hot resin A correction inner surface paint 7 or the like composed of a thermoplastic resin such as melt or a two-component curing type resin is used. Generally, the correction inner surface paint 7 is different from the inner surface paint applied before the screw processing, but depending on the contents, the container main body 1 may be used first.
The correction inner surface paint 7 may be a paint such as an epoxyphenol resin, an epoxyamino resin, or a vinyl resin, which is the same as the inner surface coating 1b (see FIG. 10). In addition, before the correction inner surface paint 7 is applied, the metal container 1
By performing the pretreatment for intentionally roughening the surface of the above, the degree of adhesion of the corrected inner coating material 7 to the metal surface can be further improved.
【００１７】図３は、第１実施の形態の他の実施の形態
を示す図面であり、補正内面塗料７が、口部２の天面５
及び口部２の内面２ａ全体に塗装されている実施の形態
である。塗装される補正内面塗料７は、カ−ル部３の天
面５に塗装される補正内面塗料７と同様である。この第
１実施の形態は、カール部３の垂直面３ｂに、キャップ
６のパッキン８が横方向から密接するように、キャップ
６上端の側面部を軸に垂直方向に強くカシメて、側面部
に段部６ａを形成したものである。したがって、この第
１実施の形態は、補正内面塗料７の塗装との相乗効果
で、一層高い密封効果を得ることができる。FIG. 3 is a view showing another embodiment of the first embodiment, in which the correction inner paint 7 is applied to the top surface 5 of the mouth 2.
It is an embodiment in which the entire inner surface 2a of the mouth 2 is coated. The corrected inner surface paint 7 applied is the same as the corrected inner surface paint 7 applied to the top surface 5 of the curl portion 3. In this first embodiment, the side surface of the upper end of the cap 6 is strongly caulked vertically in the vertical direction 3b of the curl portion 3 so that the packing 8 of the cap 6 is in close contact with the side surface, and The step portion 6a is formed. Therefore, in the first embodiment, a higher sealing effect can be obtained by the synergistic effect with the coating of the correction inner surface paint 7.
【００１８】図４は、この発明に係る第２実施の形態を
示す図面である。図４及び図５に示す容器本体１１は、
インパクト成形により製造される、ねじ付金属容器であ
り、口部１２の雄ねじ部１４に、キャップ１６を螺合す
る状態を示す正面図である。すなわち、この容器本体１
１の口部１２には、雄ねじ部１４が形成され、この雄ね
じ部１４から連続する口部上端には、カール部１３が形
成されている。この第２実施の形態は、図５に示すよう
に、カール部１３の天面１５に、ねじ加工後に補正内面
塗料１７が塗装されたものである。キャップ１６のパッ
キン１８は、この補正内面塗料１７と密接して、キャッ
プ１６と、口部１２は隙間なく密接される。塗装の方法
としては、公知のスプレー塗装、ロール塗装等の方法、
また補正内面塗料７は第１実施の形態と同様である。FIG. 4 is a drawing showing a second embodiment according to the present invention. The container body 11 shown in FIGS. 4 and 5 is
It is a metal container with a screw manufactured by impact molding, and is a front view showing a state where a cap 16 is screwed into a male screw part 14 of a mouth part 12. That is, this container body 1
A male screw portion 14 is formed on the first mouth portion 12, and a curl portion 13 is formed on the upper end of the mouth portion continuous from the male screw portion 14. In the second embodiment, as shown in FIG. 5, the correction inner surface paint 17 is applied to the top surface 15 of the curl portion 13 after the screw processing. The packing 18 of the cap 16 is in close contact with the correction inner surface paint 17, and the cap 16 and the mouth portion 12 are in close contact with each other without a gap. As a method of coating, known methods such as spray coating and roll coating,
The correction inner surface paint 7 is the same as that in the first embodiment.
【００１９】図６はこの発明の第２実施の形態の製造工
程を示すもので、容器本体１１の口部１２のカール部１
３の成形前に、図６（ａ）（ｂ）に示すように、口部１
２の上端は薄肉に切削されている。すなわち、口部上端
が、雄ねじ部１４の肉厚Ｔから肉厚ｔへ切削加工が施さ
れる（図６（ａ）参照）。肉厚Ｔは０．２〜１．０ｍ
ｍ、ｔは０．１４〜０．７ｍｍである。この切削加工に
より、金型１９によるカール成形が容易になると共に、
より小さい径のカール部１３を成形することができる。
図６（ｂ）は、金型１９によりカール加工を施している
状態を示す断面図、図６（ｄ）は、カール部１３の天面
１５のみに、補正内面塗料１７が塗装された状態を示す
断面図、図６（ｅ）は、カール部１３の天面１５及び口
部１２の内面１２ａに、補正内面塗料１７を塗装した状
態の断面図である。FIG. 6 shows a manufacturing process according to the second embodiment of the present invention. The curl portion 1 of the mouth 12 of the container body 11 is shown in FIG.
Before molding No. 3, as shown in FIGS.
The upper end of 2 is cut thin. That is, the upper end of the mouth part is cut from the wall thickness T of the male screw part 14 to the wall thickness t (see FIG. 6A). Thickness T is 0.2-1.0 m
m and t are 0.14 to 0.7 mm. This cutting process facilitates curling by the mold 19,
The curl portion 13 having a smaller diameter can be molded.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a state in which the curl processing is performed by the mold 19, and FIG. 6D shows a state in which the correction inner surface paint 17 is applied only to the top surface 15 of the curl portion 13. The cross-sectional view shown in FIG. 6 (e) is a cross-sectional view of a state in which the correction inner surface paint 17 is applied to the top surface 15 of the curl portion 13 and the inner surface 12 a of the mouth portion 12.
【００２０】次に、図７はこの発明の第３実施の形態を
示すもので、この第３実施の形態の特徴は、カール部２
３の天面２５に平面部２３ａが形成されている。製造工
程は、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）と同様の製造工程を経
て、口部２２の上端が薄肉に切削加工されると共に、カ
ール加工によりカール部２３が形成される。次に図７
（ａ）（ｂ）示すように、押潰し加工によりカール部２
３の天面２５に平面部２３ａが形成される。図７（ａ）
は、天面２５の平面部２３ａにのみ、補正内面塗料２７
が塗装された実施の形態である。また図７（ｂ）は、天
面２５の平面部２３ａ及び口部２２の内面２２ａに、補
正内面塗料２７を塗装した実施の形態である。Next, FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. The characteristic of the third embodiment is that the curl portion 2 is used.
A flat surface portion 23 a is formed on the top surface 25 of No. 3. The manufacturing process is similar to that of FIGS. 6A, 6B, and 6C, and the upper end of the mouth 22 is thinly cut and the curl portion 23 is formed by curling. Next in FIG.
As shown in (a) and (b), the curl portion 2 is formed by crushing.
A flat portion 23 a is formed on the top surface 25 of No. 3. Figure 7 (a)
Is the correction inner surface paint 27 only on the flat surface portion 23a of the top surface 25.
Is a painted embodiment. Further, FIG. 7B shows an embodiment in which the correction inner surface paint 27 is applied to the flat surface portion 23a of the top surface 25 and the inner surface 22a of the mouth portion 22.
【００２１】次に、図８は第４実施の形態を示すもの
で、この第４実施の形態の特徴は、カール部３３の天面
３５に突部３３ａが形成されている。製造工程は、図６
（ａ）（ｂ）（ｃ）と同様の製造工程を経て、口部３２
の上端が薄肉に切削加工されると共に、カール加工によ
りカール部３３が形成される。次に図８（ａ）（ｂ）に
示すように、カール部３３の天面３５には突部３３ａが
形成される。図８（ａ）は、補正内面塗料３７が、カー
ル部３３の天面３５にのみ塗装された実施の形態であ
る。また、図８（ｂ）は、カール部３３の天面３５及び
口部３２の内面３２ａに、補正内面塗料３７を塗装した
実施の形態である。Next, FIG. 8 shows a fourth embodiment. The feature of the fourth embodiment is that a protrusion 33a is formed on the top surface 35 of the curl portion 33. The manufacturing process is shown in FIG.
After the manufacturing process similar to (a), (b) and (c), the mouth portion 32
The upper end of is curled to be thin, and the curled portion 33 is formed by curling. Next, as shown in FIGS. 8A and 8B, a protrusion 33 a is formed on the top surface 35 of the curl portion 33. FIG. 8A shows an embodiment in which the correction inner surface paint 37 is applied only to the top surface 35 of the curl portion 33. Further, FIG. 8B shows an embodiment in which the correction inner surface paint 37 is applied to the top surface 35 of the curl portion 33 and the inner surface 32a of the mouth portion 32.
【００２２】さらに、図９は、この発明の第５実施の形
態を示すもので、この第５実施の形態の特徴は、容器本
体４１の口部４２の先端が、直線状を呈している。図９
（ａ）は、口部４２の先端の天面４５のみに、補正内面
塗料４７が塗装された実施の形態である。また図９
（ｂ）は、口部４２の先端の天面４５及び口部４２の内
面４２ａに、補正内面塗料４７を塗装した実施の形態で
ある。図９（ａ）（ｂ）に示す実施の形態のように、口
部４２の先端が、直線状を呈している金属容器として
は、例えば、直線状の口部４２に雄ねじ部４４が形成さ
れるねじ付金属容器の他、口部にバルブが挿入され、口
部先端を折り曲げてバルブが固定される、小型のエアゾ
ール容器等がある（図示せず）。Further, FIG. 9 shows a fifth embodiment of the present invention. The feature of the fifth embodiment is that the tip of the mouth portion 42 of the container body 41 is linear. Figure 9
(A) is an embodiment in which the correction inner surface paint 47 is applied only to the top surface 45 at the tip of the mouth portion 42. Also in FIG.
(B) is an embodiment in which the correction inner surface paint 47 is applied to the top surface 45 at the tip of the mouth portion 42 and the inner surface 42a of the mouth portion 42. As in the embodiment shown in FIGS. 9A and 9B, as a metal container in which the tip of the mouth portion 42 has a linear shape, for example, the male screw portion 44 is formed in the linear mouth portion 42. In addition to a screwed metal container, there is a small aerosol container (not shown) in which the valve is inserted into the mouth and the tip of the mouth is bent to fix the valve.
【００２３】また、図１１は、この発明の第６実施の形
態を示すもので、通常のエアゾール容器の容器本体５１
の口部５２のカール部５３の天面部５５に、補正内面塗
料５７が塗装された場合の実施の形態である。なお、こ
の発明は、金属容器のみならず、樹脂ボトル容器、ガラ
ス容器等にも適用できることはいうまでもない。FIG. 11 shows a sixth embodiment of the present invention, which is a container body 51 of an ordinary aerosol container.
This is an embodiment in which the correction inner surface paint 57 is applied to the top surface portion 55 of the curl portion 53 of the mouth portion 52. It goes without saying that the present invention can be applied not only to metal containers but also to resin bottle containers, glass containers and the like.
【００２４】次に、この発明の作用について説明する。
図１０は、容器本体１に形成された皺１ａの表面に最初
に塗装された内面塗料１ｂ上に、補正内面塗料７を塗装
した状態を示した拡大断面図である。この補正内面塗料
７の塗装により、ネッキング加工、カール加工時に発生
した皺１ａを、確実に埋めることができるので、内容物
の漏洩を完全に防止できる。また、ねじ加工時に発生し
た口部の内面塗料１ｂの損傷を補修することができるの
で、口部の内面が、内容物によって腐食するのを防止で
きる。Next, the operation of the present invention will be described.
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the correction inner surface paint 7 is applied on the inner surface paint 1b first applied to the surface of the wrinkles 1a formed on the container body 1. By applying the corrected inner surface paint 7, the wrinkles 1a generated during necking and curling can be surely filled, so that leakage of the contents can be completely prevented. In addition, since damage to the inner surface paint 1b of the mouth portion that occurs during screw processing can be repaired, it is possible to prevent the inner surface of the mouth portion from being corroded by the contents.
【００２５】[0025]
【実施例】この発明の具体的実験データを次に示す。
＜試験資料＞
・絞りしごき加工で造られたアルミニウム製ねじ付金属
容器
＜試験条件＞
・口部に補正塗料を塗装する前及び塗装後の表面の粗さ
を測定する。
・補正内面塗料：紫外線硬化樹脂塗料
・塗装方法：ロール式塗装。
・ランプ出力：１２０Ｗ／ｃｍ
・ランプ対象物距離：１０４ｍｍ
・照射時間：２．０〜７．２秒
・１缶あたりの塗布料：３〜６ｍｍｇEXAMPLES Specific experimental data of the present invention are shown below. <Test materials> -Aluminum screw metal container made by drawing and ironing <Test conditions> -Measure the surface roughness before and after applying the correction paint to the mouth.・ Corrected inner coating: UV curable resin coating ・ Painting method: Roll coating.・ Lamp output: 120 W / cm ・ Lamp object distance: 104 mm ・ Irradiation time: 2.0 to 7.2 seconds ・ Coating charge per can: 3 to 6 mmg
【００２６】[0026]
【表１】
＜試験結果＞粗さ低下率の平均は７６％であり、補正内
面塗料の塗装性は良好であった。これにより、口部の天
面に形成された皺を、ほぼ確実に埋めることができた。[Table 1] <Test Results> The average reduction rate of roughness was 76%, and the coatability of the corrected inner surface paint was good. As a result, the wrinkles formed on the top surface of the mouth could be almost certainly filled.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
ればキャップを螺合した後、またはマウンティングカッ
プをクリンチした後、内容物の漏洩を完全に防止できる
と共に、金属容器の内面塗料の均一性、確実性を図るこ
とにより、口部内面の腐食を防止することができ、全体
としてキャップ、マウンティングカップのパッキンと、
口部の密封性の向上、安定性を図ることができる効果を
有する。As described above, according to the present invention, after the cap is screwed or the mounting cup is clinched, it is possible to completely prevent the leakage of the contents and to evenly coat the inner surface of the metal container. It is possible to prevent corrosion of the inner surface of the mouth by improving the reliability and reliability, and as a whole, packing of the cap and the mounting cup,
This has the effect of improving the sealing performance of the mouth and improving the stability.
【図１】この発明に係る第１実施の形態を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a first embodiment according to the present invention.
【図２】この発明に係る第１実施の形態を示す拡大断面
図。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the first embodiment according to the present invention.
【図３】この発明に係る第１実施の他の実施形態を示す
拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the first embodiment according to the present invention.
【図４】この発明に係る第２実施の形態を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing a second embodiment according to the present invention.
【図５】この発明に係る第２実施の形態を示す拡大断面
図。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a second embodiment according to the present invention.
【図６】この発明に係る第２実施の形態の製造工程を示
す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the second embodiment according to the present invention.
【図７】この発明に係る第３実施の形態を示す拡大断面
図。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a third embodiment according to the present invention.
【図８】この発明に係る第４実施の形態を示す拡大断面
図。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a fourth embodiment according to the present invention.
【図９】この発明に係る第５実施の形態を示す拡大断面
図。FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a fifth embodiment according to the present invention.
【図１０】この発明に係る容器本体の口部に形成された
皺上に、補正内面塗料を塗装した状態の拡大断面図。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of a wrinkle formed on the mouth portion of the container body according to the present invention in which a correction inner surface paint is applied.
【図１１】この発明に係る第５実施の形態を示すエアゾ
ール容器の断面図。FIG. 11 is a sectional view of an aerosol container according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１２】この発明に係る第５実施の形態を示すエアゾ
ール容器の拡大断面図。FIG. 12 is an enlarged sectional view of an aerosol container showing a fifth embodiment according to the present invention.
【図１３】従来のねじ付金属容器の口部を示す拡大断面
図。FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a mouth portion of a conventional screwed metal container.
１ １１ ２１ ３１ ４１ 容器本体 ２ １２ ２２ ３２ ４２ 口部 ３ １３ ２３ ３３ カール部 ４ １４ ２４ ３４ ４４ 雄ねじ部 ５ １５ ２５ ３５ ４５ ５５ 天面 ２３ａ 平面部 ３３ａ 突部 ５１ エアゾール容器 1 11 21 31 41 Container body 2 12 22 32 42 Mouth 3 13 23 33 Curl part 4 14 24 34 44 Male thread 5 15 25 35 35 45 55 Top surface 23a flat part 33a protrusion 51 aerosol container
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤根 正一朗 富山県富山市上赤江町１丁目10番１号 武 内プレス工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E033 AA06 BA07 DA03 DB01 DD01 EA10 FA01 3E062 AA04 AC03 JA03 JA07 JA08 JB23 JC02 JD03 JD06 JD09 4D075 BB06X CA33 DA13 DA19 DA27 DA34 DA35 DB07 DB13 DB31 DC42 EA17 EA19 EA21 EA27 EA35 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor, Shoichiro Akane Take, 1-1-10 Kamiakie-cho, Toyama City, Toyama Prefecture Uchi Press Industry Co., Ltd. F-term (reference) 3E033 AA06 BA07 DA03 DB01 DD01 EA10 FA01 3E062 AA04 AC03 JA03 JA07 JA08 JB23 JC02 JD03 JD06 JD09 4D075 BB06X CA33 DA13 DA19 DA27 DA34 DA35 DB07 DB13 DB31 DC42 EA17 EA19 EA21 EA27 EA35
Claims (9)
または絞りしごき加工によって造られ、口部を含む容器
本体の内面に、内面塗料が塗装された金属容器におい
て、口部の天面または（及び）口部の内面に、補正内面
塗料を塗装したことを特徴とする金属容器。1. A metal container which is made of a metal material by impact molding, drawing or drawing and ironing, and has an inner surface coated with an inner paint on the inner surface of the container body including the mouth. A metal container characterized in that a correction inner surface paint is applied to the inner surface of the mouth.
くは電子線硬化型の樹脂、熱硬化性樹脂樹、熱可塑性樹
脂または２液硬化型樹脂から１種選んだもので構成され
ることを特徴とする請求項１記載の金属容器。2. The correction inner surface coating material is composed of one selected from an ultraviolet curable or electron beam curable resin, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, or a two-component curable resin. The metal container according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１または２記載の金属容器。3. The metal container according to claim 1, wherein a curl portion is formed at a tip of the mouth portion.
り平面部が形成されたことを特徴とする請求項３記載の
金属容器。4. The metal container according to claim 3, wherein a flat surface portion is formed on the top surface of the curl portion by a crushing process.
突部を形成したことを特徴とする請求項３記載の金属容
器5. The metal container according to claim 3, wherein a protrusion having a slight radius is formed on the curl portion.
他の口部の肉厚より、薄肉に形成されていることを特徴
とする請求項３乃至５記載の金属容器。6. The metal container according to claim 3, wherein the curl portion is formed by cutting to be thinner than the other mouth portions.
呈していることを特徴とする請求項１または２記載の金
属容器。7. The metal container according to claim 1, wherein the tip of the mouth portion of the metal container has a linear shape.
ことを特徴とする請求項１乃至７記載の金属容器。8. The metal container according to claim 1, wherein the metal container is a metal container with a screw.
ことを特徴とする請求項１、２、３または７記載の金属
容器。9. The metal container according to claim 1, 2, 3, or 7, wherein the metal container is an aerosol container.
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