JP2003007371A - Clip for fixing connector - Google Patents
Clip for fixing connectorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタをプリント回
路基板等の被取付部材に固定するのに用いるクリップに
関し、詳細には、コネクタ及び被取付部材の取付穴の挿
入方向に延びる、離間した２個の脚部と、両脚部を離間
状態に支持する頭部とを有し、脚部の各々の端部に被取
付部材又はコネクタの取付穴の縁部に係止する係止爪が
形成されている、クリップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clip used for fixing a connector to a member to be attached such as a printed circuit board, and more specifically, to a clip which extends in the insertion direction of the mounting holes of the connector and the member to be attached. It has two legs and a head for supporting both legs in a separated state, and each end of the legs is formed with a locking claw that locks to the edge of the mounting hole of the mounted member or the connector. About clips
【０００２】[0002]
【従来の技術】コネクタをプリント回路基板等の被取付
部材に固定するのに用いるクリップは公知である。実開
昭６１−９９９７１号公報は、離間した２個の脚部と、
両脚部を離間状態に支持する頭部とを有し、脚部の各々
の端部に被取付部材又はコネクタの取付穴の縁部に係止
する係止爪が形成されているクリップを開示する。この
クリップは、頭部において２つ折りにして脚部を重ねて
弾性を与えて、固定力を向上しているが、頭部を２つ折
りにする面倒があり、折り部分で破損すると使用できな
くなる惧れがある。実開平１−７５９７３号公報は、割
り溝によって離間した２個の半円断面の脚部と、両脚部
を支持する頭部とを有し、脚部の各々の端部に被取付部
材又はコネクタの取付穴の縁部に係止する係止突部が形
成されたクリップを開示する。このクリップでは、両脚
部の中間に割り溝が形成されて各脚部に弾性を与えて、
取付穴への挿入作業を容易にしているが、取付穴縁部へ
係止する係止突部の係止力を脚部の弾性に依存している
ため、大きな係止力が得られず、抜け外れる惧れがあ
る。2. Description of the Related Art Clips used for fixing a connector to a mounted member such as a printed circuit board are known. Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-99971 discloses two spaced legs,
Disclosed is a clip that has a head portion that supports both legs in a separated state, and has locking claws that are locked to the edges of mounting holes of a mounted member or a connector at each end of the legs. . This clip folds in half at the head and overlaps the legs to give elasticity to improve the fixing force, but it has the trouble of folding the head in half, and if it breaks at the fold, it cannot be used. There is Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-75973 has two legs having a semicircular cross section separated by a split groove and a head for supporting both legs, and a member to be attached or a connector is provided at each end of the legs. Disclosed is a clip formed with a locking projection that locks at the edge of the mounting hole. In this clip, a split groove is formed in the middle of both legs to give elasticity to each leg,
Although the insertion work into the mounting hole is facilitated, a large locking force cannot be obtained because the locking force of the locking projection that locks to the edge of the mounting hole depends on the elasticity of the legs. There is a fear of slipping out.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】特開平８−１０６９６
９号公報は、離間した２個の脚部と両脚部を離間状態に
支持する頭部とを有し、脚部の各々の端部に被取付部材
又はコネクタの取付穴の縁部に係止する係止爪が形成さ
れているクリップと、コネクタの取付穴に配置されてク
リップの頭部下面に係合しクリップの押込み深さを選択
する取付座とから成る、コネクタと被取付部材の厚さ変
化に対応できる取付装置を開示する。この取付装置は、
コネクタと被取付部材の厚さ変化に対応できる利点があ
り、クリップの固定強度も高い。しかし、クリップの他
に、取付座を必要とするという不利があり、また、取付
座を収容保持するためにコネクタの取付穴を単純な穴で
はなく段付きの穴に形成せねばならない。実開平３−６
９７０９号公報は、２つのパネル等の取付部材を固定す
るクリップを開示する。そのクリップは、割り溝によっ
て離間した２個の半円断面の脚部と、両脚部を支持する
頭部とを有し、頭部には脚部に向けて外側から湾曲して
延びる湾曲弾性部が両端部に設けられ、取付部材の厚さ
変化に対応できるようになっている。このクリップは取
付部材の厚さ変化に対応できる利点はあるが、頭部に湾
曲弾性部が形成されるので、頭部全体が大きくなってし
まって、狭い空間しかないコネクタをプリント回路基板
等の被取付部材に固定するのには不向きである。また、
頭部を特殊形状に形成せねばならない。[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-10696
No. 9 publication has two spaced leg portions and a head portion for supporting both leg portions in a spaced state, and each end portion of the leg portions is locked to an edge of a mounting member or a mounting hole of a connector. The thickness of the connector and the member to be attached, which consists of a clip with a locking claw formed on it and a mounting seat that is placed in the mounting hole of the connector and that engages with the lower surface of the head of the clip and selects the depth of pushing of the clip. Disclosed is a mounting device capable of coping with a change in thickness. This mounting device
It has the advantage of being able to cope with changes in the thickness of the connector and the member to be attached, and has a high clip fixing strength. However, in addition to the clip, there is a disadvantage that a mounting seat is required, and in order to accommodate and hold the mounting seat, the mounting hole of the connector must be formed as a stepped hole instead of a simple hole. Actual Kaihei 3-6
Japanese Patent Publication 9709 discloses a clip for fixing a mounting member such as two panels. The clip has two leg portions having a semicircular cross section separated by a split groove and a head portion supporting both leg portions, and the head portion has a curved elastic portion that curves and extends from the outside toward the leg portions. Are provided at both ends, so that it is possible to cope with changes in the thickness of the mounting member. This clip has the advantage of being able to cope with changes in the thickness of the mounting member, but since the curved elastic portion is formed on the head, the entire head becomes large and a connector with only a narrow space can be attached to a printed circuit board or the like. It is not suitable for fixing to a member to be attached. Also,
The head must be specially shaped.
【０００４】従って、本発明の目的は、コネクタをプリ
ント回路基板等の被取付部材に固定するためのクリップ
であって、単純な形状で且つ小さな形状でありながら、
コネクタと被取付部材コネクタの厚さ変化に対応できる
クリップを提供するにある。Therefore, an object of the present invention is a clip for fixing a connector to a member to be attached such as a printed circuit board, which has a simple shape and a small shape.
(EN) Provided is a clip capable of coping with a change in thickness of a connector and a member to be attached.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、コネクタをプリント回路基板等の被取付
部材に固定するため、コネクタ及び被取付部材の取付穴
の挿入方向に延びる、離間した２個の脚部と、両脚部を
前記離間した状態に支持する頭部とを有し、前記脚部の
各々の端部に前記被取付部材又はコネクタの取付穴の縁
部に係止する係止爪が形成されている、クリップであっ
て、前記頭部は前記２個の脚部を間隔をおいて支持する
長さの片として形成され、前記脚部の各々は、前記頭部
の端部から直角に、コネクタ及び被取付部材の厚さに関
連する所定長さの棒状体に形成され、前記係止爪は、該
係止爪が形成された脚部の端部から、別の脚部から遠ざ
かるように外側に張出して形成されており、前記頭部に
は、長手方向を横切る横方向に弾性的に張出すフランジ
が形成されており、前記脚部を前記取付穴に挿入して前
記係止爪と前記頭部のフランジとがコネクタ及び被取付
部材の取付穴縁部に係合することによってコネクタが被
取付部材に固定されることを特徴とするクリップを提供
する。かかるクリップによれば、２本の棒状の脚部とそ
れを支持する細長い１本の頭部との単純な形状で且つコ
ネクタの狭い連結領域に適合するように小さく形成で
き、脚部の係止爪は外側に向いていてコネクタのモーメ
ント荷重に伴う抜き出し方向の力に耐えることができ、
更に、頭部のフランジは、弾性と保持強度とをその形状
によって適正に得ることができ、これによって、コネク
タと被取付部材との厚さの変化に対応できる。In order to achieve the above object, the present invention is designed to fix a connector to a member to be mounted such as a printed circuit board, and to extend in the insertion direction of the connector and the mounting hole of the member to be mounted. Has two legs and a head that supports both legs in the separated state, and is locked to the end of each of the legs at the edge of the attachment hole of the member to be attached or the connector. A clip having locking pawls formed thereon, wherein the head portion is formed as a piece having a length that supports the two leg portions at a distance, each of the leg portions being The rod is formed at a right angle from the end to a rod-shaped body having a predetermined length related to the thickness of the connector and the member to be attached, and the locking claw is different from the end of the leg on which the locking claw is formed. It is formed so as to project outward so as to be away from the legs. A flange that elastically overhangs in the lateral direction is formed, and the locking claw and the flange of the head are inserted at the edge of the mounting hole of the connector and the mounted member by inserting the leg into the mounting hole. A clip is characterized in that the connector is fixed to a mounted member by being engaged. According to such a clip, a simple shape of two rod-shaped legs and one elongated head supporting the legs and a small size can be formed to fit a narrow connection area of the connector, and the locking of the legs can be achieved. The claws are facing outward and can withstand the force in the extraction direction due to the moment load of the connector,
Further, the flange of the head portion can properly obtain elasticity and holding strength depending on its shape, and thus it is possible to cope with a change in thickness between the connector and the mounted member.
【０００６】上記クリップにおいて、フランジを、高い
弾性を得るように前記横方向において長く張出して形成
し、コネクタと被取付部材の厚さ変化に広く対応できる
ように形成できる。また、上記クリップにおいて、脚部
の各々を、丸い棒状体で形成され、係止爪が形成された
端部部分及びそれに隣接する部分は内側の部分において
切欠かれており、その切欠部によって係止爪に弾性を付
与して、取付穴への挿入を容易にするとともに、係止爪
の係止力を強固にすることができ、その切欠部の空間に
よって、係止後の係止爪を内側に撓めて、その係止を解
除でき、クリップを取外すことができる。更に、上記ク
リップにおいて、２個の脚部の間隔を、コネクタ及び被
取付部材に形成された２個の取付穴に対応した間隔にし
て、両脚部を両取付穴に同時に挿入することによって２
箇所留め作業が１度に行える。In the above clip, the flange may be formed so as to be extended in the lateral direction so as to obtain high elasticity, so that it can widely cope with the thickness change of the connector and the attached member. Further, in the above clip, each of the legs is formed of a round rod-shaped body, and the end portion where the locking claw is formed and the portion adjacent thereto are notched in the inner portion, and are locked by the notch. The claws can be given elasticity so that they can be easily inserted into the mounting holes and the locking force of the locking claws can be strengthened. The lock can be released by bending it to the left and the clip can be removed. Further, in the above clip, the two leg portions are arranged at intervals corresponding to the two mounting holes formed in the connector and the member to be mounted, and both leg portions are simultaneously inserted into both mounting holes.
You can carry out the work to fix the spot at once.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照しながら説明する。本発明に係るコネクタ固
定用のクリップ１が、図１〜図３に示されている。クリ
ップ１は、プラスチックの一体成形品で成る。図１はク
リップ１の正面図、図２はクリップ１の平面図、図３は
クリップ１の右側面図である。図４は、クリップ１を用
いて、コネクタ２を被取付部材であるプリント回路基板
３に固定する前の状態を示す。図５は、クリップ１によ
ってコネクタ２をプリント回路基板３に固定した後の状
態を示す。図６は、クリップ１の挿入方向を逆にした場
合のコネクタ２をプリント回路基板３に固定した後の状
態を示す。なお、クリップ１は、プリント回路基板にコ
ネクタをはんだ付けする際に耐えられるプラスチック材
料で形成される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.
A description will be given with reference to the drawings. A clip 1 for fixing a connector according to the present invention is shown in FIGS. The clip 1 is an integrally molded plastic product. 1 is a front view of the clip 1, FIG. 2 is a plan view of the clip 1, and FIG. 3 is a right side view of the clip 1. FIG. 4 shows a state before the connector 2 is fixed to the printed circuit board 3, which is a member to be attached, by using the clip 1. FIG. 5 shows a state after the connector 2 is fixed to the printed circuit board 3 by the clip 1. FIG. 6 shows a state after fixing the connector 2 to the printed circuit board 3 when the inserting direction of the clip 1 is reversed. The clip 1 is made of a plastic material that can withstand when the connector is soldered to the printed circuit board.
【０００８】図１〜図３において、クリップ１は、コネ
クタ２及びプリント回路基板３（被取付部材）の取付穴
の挿入方向に延びる、離間した２個の脚部５、５と、両
脚部５、５を離間した状態に支持する頭部６とを有す
る。脚部５の各々の端部には、プリント回路基板３又は
コネクタ２の取付穴の縁部に係止する係止爪７が形成さ
れている。頭部６は、２個の脚部５、５を間隔をおいて
支持する長さの片として形成されている。この実施例で
は、頭部６は細長い板形状に形成されている。別の形状
としては棒状体に形成してもよい。1 to 3, the clip 1 includes two spaced leg portions 5, 5 extending in the insertion direction of the mounting holes of the connector 2 and the printed circuit board 3 (attached member), and both leg portions 5. And a head portion 6 for supporting 5 in a separated state. Locking claws 7 that lock with the edges of the mounting holes of the printed circuit board 3 or the connector 2 are formed at the respective ends of the legs 5. The head portion 6 is formed as a piece having a length that supports the two leg portions 5 and 5 at a distance. In this embodiment, the head 6 is formed in an elongated plate shape. As another shape, it may be formed into a rod-shaped body.
【０００９】脚部５の各々は、頭部の端部から直角に、
コネクタ２とプリント回路基板３の厚さに関連する所定
長さの棒状体に形成されている。関連する所定長さに
は、コネクタ２とプリント回路基板３の厚さに等しい長
さだけでなくそれよりやや長いか又は短い長さも含まれ
る。クリップ１は、後述のように、コネクタ２とプリン
ト回路基板３の厚さの違いすなわち変化にも対応できる
からである。また、実施例では、各脚部５は丸い棒状体
に形成されている。角柱の棒状体に形成してもよいが、
挿入の容易さの点で丸棒のほうが好ましい。各係止爪７
は、係止爪が形成された脚部５の端部から、他方の脚部
５から遠ざかるように外側に張出して形成されている。
このように形成することにより、コネクタ２にかかるモ
ーメント荷重（図４の矢印９の方向の荷重）によりコネ
クタ２からクリップ１に伝わる抜き出し方向の力に耐え
ることができる。脚部５の各々は、係止爪７が形成され
た端部部分及び隣接する部分は、内側の部分において切
欠かれた切欠部１０となっている。この切欠部１０の大
きさは、係止爪７が脚部の外面より内側へ撓んで取付穴
の内側に入るのを可能にする大きさにされる。切欠部１
０によって、係止爪７には、取付穴への挿入時に内側へ
容易に撓み、取付穴を抜け出ると元の姿勢に復帰する弾
性が付与される。また、切欠部１０によって、係止爪７
の先端を指又は工具によって内側に撓める空間が形成さ
れ、これによって、係止後の係止爪７を内側に撓めて、
その係止を解除することができ、クリップ１を取外すこ
ともできる。２本の脚部５とこれを連結する頭部６とに
よる形状及び係止爪７の弾性によって、クリップ１は、
指による押込みによって固定作業が簡単にできる。な
お、２個の脚部５、５の間隔を、コネクタ及びプリント
回路基板に形成された２個の取付穴に対応した間隔にす
る。これによって、両脚部を両取付穴に同時に挿入する
ことによって２箇所留め作業が１度に行える。Each of the legs 5 is perpendicular to the end of the head,
It is formed into a rod-shaped body having a predetermined length related to the thickness of the connector 2 and the printed circuit board 3. The relevant predetermined length includes not only a length equal to the thickness of the connector 2 and the printed circuit board 3 but also a length slightly longer or shorter than that. This is because the clip 1 can cope with a difference or change in thickness between the connector 2 and the printed circuit board 3, as described later. In addition, in the embodiment, each leg 5 is formed in a round bar shape. Although it may be formed into a prismatic rod-shaped body,
A round bar is preferable in terms of ease of insertion. Each locking claw 7
Is formed by projecting outward from the end of the leg portion 5 where the locking claw is formed so as to move away from the other leg portion 5.
By forming in this way, it is possible to withstand the force in the extraction direction transmitted from the connector 2 to the clip 1 due to the moment load applied to the connector 2 (the load in the direction of arrow 9 in FIG. 4). In each of the legs 5, the end portion where the locking claw 7 is formed and the adjacent portion are notches 10 that are notched in the inner portion. The size of the cutout portion 10 is set to a size that allows the locking claw 7 to bend inward from the outer surface of the leg portion and enter the inside of the mounting hole. Notch 1
Due to 0, the locking claw 7 is provided with elasticity that easily bends inward when inserted into the mounting hole and returns to the original posture when exiting the mounting hole. Further, the notch 10 allows the locking claw 7
A space is formed in which the tip of the can be bent inward by a finger or a tool, whereby the locking claw 7 after locking is bent inward,
The lock can be released and the clip 1 can be removed. Due to the shape of the two leg portions 5 and the head portion 6 connecting them and the elasticity of the locking claws 7, the clip 1 is
Fixing work can be done easily by pushing in with your fingers. The distance between the two legs 5, 5 is set to correspond to the two mounting holes formed on the connector and the printed circuit board. With this, by simultaneously inserting the both legs into both the mounting holes, the two-position fastening work can be performed at one time.
【００１０】更に、頭部６には、その長手方向を横切る
方向に張出すフランジ１１が形成されている。フランジ
１１は、図２及び図３に示されるように、頭部６の両側
に設けられている。各フランジ１１は、図２に図示のよ
うに、頭部の長手方向に沿って長く延びて形成されてお
り、図３に図示のように、頭部６の側方には、水平より
下方に傾斜して弾性的に張出すように形成されている。
フランジ１１、１１はコネクタ２とプリント回路基板３
の厚さのばらつきすなわち変化に対応する。クリップ１
の脚部５、５をコネクタ２の側からその取付穴及びプリ
ント回路基板３の取付穴に挿入して脚部端部の係止爪７
をプリント回路基板２の取付穴の縁部に係止させると、
頭部６のフランジ１１、１１はコネクタ２の取付穴の縁
部の周辺に係合する。この係合によって、フランジ１
１、１１は、撓みながら弾性的にコネクタ表面を押圧す
る。コネクタ２とプリント回路基板３の厚さの変化に対
応してフランジ１１の撓みの度合いは変わるが、フラン
ジ１１の押圧力は維持されるので、コネクタ２とプリン
ト回路基板３の厚さの変化（板厚のばらつき）に対応で
きる。各フランジ１１の張出し長さ及び頭部６の長手方
向の幅は、コネクタ２とプリント回路基板３の厚さの変
化に対応できる限り、フランジの押圧力及び弾性に応じ
て任意に設定できる。厚さ変化に広く対応するために
は、側方への張出し長さを長くすればよい。Further, the head portion 6 is formed with a flange 11 extending in a direction transverse to the longitudinal direction thereof. The flanges 11 are provided on both sides of the head 6 as shown in FIGS. 2 and 3. As shown in FIG. 2, each of the flanges 11 is formed to extend along the longitudinal direction of the head, and as shown in FIG. It is formed so as to be inclined and elastically overhang.
The flanges 11 and 11 are the connector 2 and the printed circuit board 3.
Corresponding to a variation, that is, a change in the thickness of the. Clip 1
The leg portions 5 and 5 are inserted into the mounting hole of the connector 2 and the mounting hole of the printed circuit board 3 from the side of the connector 2, and the locking claw 7 at the end of the leg portion
Is locked to the edge of the mounting hole of the printed circuit board 2,
The flanges 11, 11 of the head 6 engage around the edges of the mounting holes of the connector 2. By this engagement, the flange 1
1 and 11 elastically press the connector surface while bending. Although the degree of bending of the flange 11 changes according to the change in the thickness of the connector 2 and the printed circuit board 3, the pressing force of the flange 11 is maintained, so that the change in the thickness of the connector 2 and the printed circuit board 3 ( It is possible to cope with variations in plate thickness). The protruding length of each flange 11 and the width of the head portion 6 in the longitudinal direction can be arbitrarily set according to the pressing force and elasticity of the flange as long as it can cope with the change in the thickness of the connector 2 and the printed circuit board 3. In order to widely cope with the thickness change, the lateral extension length may be increased.
【００１１】かかる構成で成るクリップ１を用いてコネ
クタ２を被取付部材としてのプリント回路基板３に固定
する手順を、図４及び図５を参照して説明する。プリン
ト回路基板３及びコネクタ２には、それぞれ、２個の取
付穴１３が隣接して設けられている。コネクタ２はプリ
ント回路基板３に取付穴１３整列するように重ねられ
る。なお、２つの取付穴１３は、コネクタ２の長手方向
（図４において紙面に垂直の方向）の両端部のそれぞれ
に設けられており、クリップ１は、それぞれに取付けら
れる。各クリップ１の２つの脚部５、５は、取付穴１
３、１３の間隔に合わせて形成されているので、両脚部
５、５を同時に両取付穴１３、１３に押し込むことがで
きる。押し込み作業は、頭部６を指でつまんで、係止爪
７、７を取付穴１３、１３に位置合わせし、そのまま押
込むだけで良い。係止爪７が取付穴１３を貫通してプリ
ント回路基板３の下面側に抜け出ると、係止爪７が取付
穴１３の縁部に係止する、他方、頭部６のフランジ１１
はコネクタ２の上面を押圧するように係合する。これに
よって、図５に示すように、コネクタ２はプリント回路
基板３に固定される。クリップ１は２つの取付穴１３を
同時に締結に利用するので、別々に締結する手間がなく
なる。クリップ１は、コネクタ２の長手方向（図４の紙
面に垂直の方向）の両端部のそれぞれの２箇所の取付穴
に固定され、これにより、４箇所の取付穴に２個のクリ
ップ１を用いて、コネクタ２を確実にプリント回路基板
２に固定できる。コネクタ２をクリップ１によってプリ
ント回路基板３に固定した状態で、はんだ付けが行われ
る。クリップ１ははんだ付けに耐える材料で形成されて
いるので、固定が損なわれることはない。A procedure for fixing the connector 2 to the printed circuit board 3 as a member to be attached using the clip 1 having the above structure will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The printed circuit board 3 and the connector 2 are provided with two mounting holes 13 adjacent to each other. The connector 2 is stacked on the printed circuit board 3 so as to be aligned with the mounting holes 13. The two mounting holes 13 are provided at both ends of the connector 2 in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 4), and the clip 1 is attached to each. The two legs 5, 5 of each clip 1 have mounting holes 1
Since it is formed in accordance with the interval of 3 and 13, both leg portions 5 and 5 can be simultaneously pushed into both mounting holes 13 and 13. For the pushing operation, it suffices to pinch the head portion 6 with a finger, align the locking claws 7, 7 with the mounting holes 13, 13, and push in as they are. When the locking claw 7 penetrates the mounting hole 13 and comes out to the lower surface side of the printed circuit board 3, the locking claw 7 locks on the edge of the mounting hole 13, while the flange 11 of the head portion 6
Engage so as to press the upper surface of the connector 2. As a result, the connector 2 is fixed to the printed circuit board 3 as shown in FIG. Since the clip 1 uses the two mounting holes 13 for fastening at the same time, the time and effort for fastening separately are eliminated. The clip 1 is fixed in two mounting holes at both ends of the connector 2 in the longitudinal direction (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 4), whereby two clips 1 are used in the four mounting holes. Thus, the connector 2 can be reliably fixed to the printed circuit board 2. Soldering is performed with the connector 2 fixed to the printed circuit board 3 by the clip 1. Since the clip 1 is formed of a material that can withstand soldering, the fixing is not impaired.
【００１２】なお、取外しの場合は、図５に示すよう
に、係止爪７の内側の切欠部１０によって形成された空
間を利用して、係止爪７を、指又はラジオペンチ等の工
具を用いて、矢印１４及び１５の方向に撓めることがで
きる。これによって、係止爪７の取付穴縁部への係止が
解除され、クリップ１を抜き出すことができ、コネクタ
２をプリント回路基板３から取外しできる。また、図６
は、クリップ１の挿入方向を図４及び５とは逆にした場
合を示す。このように、クリップ１の挿入の方向は、取
付穴のどちらからでもよい。In the case of detachment, as shown in FIG. 5, the engaging claw 7 is used as a tool such as a finger or radio pliers by utilizing the space formed by the notch 10 inside the engaging claw 7. Can be used to deflect in the directions of arrows 14 and 15. As a result, the locking of the locking claw 7 to the edge of the mounting hole is released, the clip 1 can be extracted, and the connector 2 can be removed from the printed circuit board 3. In addition, FIG.
Shows the case where the inserting direction of the clip 1 is opposite to that of FIGS. Thus, the clip 1 may be inserted from either of the mounting holes.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明によるクリップによれば、２本の
棒状の脚部とそれを支持する細長い１本の頭部との単純
な形状で且つコネクタの狭い連結領域に適合するように
小さく形成でき、脚部の係止爪は外側に向いていてコネ
クタのモーメント荷重に伴う抜き出し方向の力に耐える
ことができ、頭部のフランジは、弾性と保持強度とをそ
の形状によって適正に得ることができ、これによって、
コネクタと被取付部材との厚さの変化に対応できる。The clip according to the present invention has a simple shape of two rod-shaped legs and one elongated head supporting the legs and is small in size so as to fit the narrow connection area of the connector. The locking claws of the legs can face outward and can withstand the force in the extraction direction due to the moment load of the connector, and the flange of the head can properly obtain elasticity and holding strength depending on its shape. Yes, this
It is possible to cope with changes in the thickness of the connector and the member to be attached.
【図１】 本発明の１実施例に係る、コネクタ固定用ク
リップの正面図である。FIG. 1 is a front view of a connector fixing clip according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１のクリップの平面図である。2 is a plan view of the clip of FIG. 1. FIG.
【図３】 図１のクリップの右側面図である。3 is a right side view of the clip of FIG. 1. FIG.
【図４】 図１のクリップを用いてコネクタをプリント
回路基板に取付ける前の状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a state before the connector is attached to the printed circuit board using the clip of FIG.
【図５】 図１のクリップを用いてコネクタをプリント
回路基板に取付けた後の状態を示す図である。5 is a diagram showing a state after the connector is attached to the printed circuit board using the clip of FIG.
【図６】 図１のクリップを、図４及び５とは逆に挿入
する状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state in which the clip of FIG. 1 is inserted reversely to FIGS. 4 and 5.
１ コネクタ固定用クリップ ２ コネクタ ３ プリント回路基板（被取付部材） ５ 脚部 ６ 頭部 ７ 係止爪 １０ 切欠部 １１ フランジ １３ 取付穴 1 Connector fixing clip 2 connectors 3 Printed circuit board (attached member) 5 legs 6 head 7 locking claws 10 Notch 11 flange 13 mounting holes
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA05 BB05 CC01 CC18 CC32 DD02 DD05 DR08 DR32 DR36 DR49 GG16 GG21 5E077 BB23 BB31 GG03 JJ10 JJ11 JJ20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 4E353 AA05 BB05 CC01 CC18 CC32 DD02 DD05 DR08 DR32 DR36 DR49 GG16 GG21 5E077 BB23 BB31 GG03 JJ10 JJ11 JJ20
Claims (4)
部材に固定するために、コネクタ及び被取付部材の取付
穴の挿入方向に延びる、離間した２個の脚部と、両脚部
を前記離間した状態に支持する頭部とを有し、前記脚部
の各々の端部に前記被取付部材又はコネクタの取付穴の
縁部に係止する係止爪が形成されている、クリップにお
いて、 前記頭部は前記２個の脚部を間隔をおいて支持する長さ
の片として形成され、前記脚部の各々は、前記頭部の端
部から直角に、コネクタ及び被取付部材の厚さに関連す
る所定長さの棒状体に形成され、前記係止爪は、該係止
爪が形成された脚部の端部から、別の脚部から遠ざかる
ように外側に張出して形成されており、前記頭部には、
長手方向を横切る横方向に弾性的に張出すフランジが形
成されており、前記脚部を前記取付穴に挿入して前記係
止爪と前記頭部のフランジとがコネクタ及び被取付部材
の取付穴縁部に係合することによってコネクタが被取付
部材に固定されることを特徴とするクリップ。1. In order to fix the connector to a mounted member such as a printed circuit board, two spaced apart leg portions extending in the insertion direction of the mounting holes of the connector and the mounted member, and the two leg portions are spaced apart from each other. A clip having a head that supports the state, and a locking claw that locks to the edge of the mounting hole of the mounted member or the connector is formed at each end of the leg. A part is formed as a piece of length that supports the two legs at a distance, each of the legs being perpendicular to the end of the head and related to the thickness of the connector and the attached member. Is formed into a rod-shaped body having a predetermined length, and the locking claw is formed so as to extend outward from an end of the leg portion where the locking claw is formed so as to be distant from another leg portion. On the head
A flange that elastically extends laterally across the longitudinal direction is formed, and the leg is inserted into the mounting hole so that the locking claw and the flange of the head are the mounting holes of the connector and the mounted member. A clip characterized in that a connector is fixed to a member to be attached by engaging an edge portion.
記フランジは、高い弾性を得るように前記横方向におい
て長く張出して形成され、コネクタと被取付部材の厚さ
変化に広く対応できることを特徴とするクリップ。2. The clip according to claim 1, wherein the flange is formed so as to extend in the lateral direction so as to obtain high elasticity, and can widely cope with a change in thickness of the connector and the member to be attached. Clip to do.
記脚部の各々は、丸い棒状体で形成され、係止爪が形成
された端部部分及びそれに隣接する部分は内側の部分に
おいて切欠かれており、その切欠部によって係止爪に弾
性が付与されていることを特徴とするクリップ。3. The clip according to claim 1, wherein each of the legs is formed of a round bar, and an end portion formed with a locking claw and a portion adjacent to the end portion are notched in an inner portion. The clip is characterized in that the cutout portion provides elasticity to the locking claw.
個の脚部の間隔は、コネクタ及び被取付部材に形成され
た２個の取付穴に対応した間隔にされ、両脚部が両取付
穴に挿入されることを特徴とするクリップ。4. The clip according to claim 1, wherein 2
The clip is characterized in that the distance between the individual leg portions is set to correspond to the two attachment holes formed in the connector and the member to be attached, and both leg portions are inserted into the both attachment holes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001193050A JP2003007371A (en) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Clip for fixing connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001193050A JP2003007371A (en) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Clip for fixing connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2003007371A true JP2003007371A (en) | 2003-01-10 |
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ID=19031408
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2003007371A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-06-26 JP JP2001193050A patent/JP2003007371A/en active Pending
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