JP2002542037A - Rolling method for metal strip and rolling equipment corresponding to this method - Google Patents
Rolling method for metal strip and rolling equipment corresponding to this methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】 本発明は、金属ストリップが少なくとも１つのロールスタンド内において圧延
され、この金属ストリップの上に、この金属ストリップ幅にわたって分散されて
、ある量の潤滑剤が塗布される様式の、金属ストリップ幅を有する金属ストリッ
プのための圧延方法、並びに、この方法に対応する圧延設備に関する。この様式
の圧延方法および圧延設備は、一般的に公知である。The present invention relates to a metal strip in a manner in which the metal strip is rolled in at least one roll stand, on which the metal strip is distributed over the width of the metal strip and an amount of lubricant is applied. The present invention relates to a rolling method for a metal strip having a width, and a rolling equipment corresponding to the method. Rolling methods and rolling equipment of this type are generally known.
【０００２】 圧延方法は、こうしている間にも著しく発展している。平坦な圧延ストリップ
を製造するために、例えば、バックアップロールが使用され、ワークロールが曲
げ戻され、中間ロールが摺動され、セグメント状に冷却、等が行われる。全ての
これら構成にもかかわらず、この製造されたストリップは、それにも拘らず完全
に平坦ではない。更に圧延の間じゅう、時折、ストリップ走行の際の安定性の問
題が生じ、圧延ロール間隙における安定性の問題が生じ、及び／または極端な場
合にはしかもその上にストリップの亀裂を誘起する滑り現象が生じることになる
。[0002] Rolling processes have evolved significantly during this time. In order to produce flat rolled strips, for example, backup rolls are used, work rolls are bent back, intermediate rolls are slid, cooling in segments and the like are performed. Despite all these configurations, the manufactured strip is nevertheless not perfectly flat. In addition, during rolling, occasionally stability problems occur during the running of the strip, stability problems in the rolling roll nip and / or in extreme cases and on slippage which induces cracking of the strip thereon. A phenomenon will occur.
【０００３】 そこで、本発明の根底をなす課題は、それら方法および設備を用いて、更によ
り信頼性が高く、更により平坦なストリップが製造可能であるような、圧延方法
およびこの方法に対応する圧延設備を提示することである。[0003] The problem underlying the present invention is, therefore, a rolling method and a method which makes it possible to produce even more reliable and even flatter strips using these methods and equipment. Rolling equipment is to be presented.
【０００４】 この課題は、圧延方法に関して、ロールスタンドの後方で金属ストリップ幅に
わたって、潤滑経過が検出され、且つ、この潤滑経過が、潤滑剤の量及び／また
は分散の調節、及び／または少なくとも１つの圧延パラメータの調節のために援
用されることによって解決される。[0004] The problem is that with regard to the rolling method, the course of lubrication is detected over the width of the metal strip behind the roll stand, and the course of lubrication is adjusted by adjusting the amount and / or dispersion of the lubricant and / or by at least one. It is solved by being incorporated for the adjustment of two rolling parameters.
【０００５】 この方法に対応して、この圧延設備の場合ロールスタンドに、潤滑経過検出装
置が、金属ストリップ幅にわたる潤滑経過の検出のために、後続して設けられて
いる。Corresponding to this method, in the case of this rolling installation, a lubrication progress detection device is subsequently provided on the roll stand for detecting the lubrication progress over the width of the metal strip.
【０００６】 潤滑経過の検出は、直接的にまたは間接的に行われる。The detection of the lubrication process is performed directly or indirectly.
【０００７】 例えば、金属ストリップは、ロールスタンドの後方で、金属ストリップ幅にわ
たってある温度経過を有している。この温度経過は、−例えば赤外線カメラまた
はＣＣＤカメラによって−検出され、且つ、この温度経過からその場合に（間接
的に）、潤滑経過が検出される。For example, the metal strip has a certain temperature profile across the width of the metal strip behind the roll stand. This temperature profile is detected, for example by an infrared camera or a CCD camera, and a lubrication profile is then detected (indirectly) from this temperature profile.
【０００８】 直接的に、潤滑経過は、例えばロールスタンドの後方で、金属ストリップの表
面性状に基づいて確認され得る。この金属ストリップの表面性状は、例えば、光
学的に、一方または両方のストリップ側面上で検出され得る。[0008] Directly, the lubrication process can be ascertained on the basis of the surface properties of the metal strip, for example behind a roll stand. The surface texture of the metal strip can be detected, for example, optically, on one or both strip sides.
【０００９】 潤滑経過に関する情報が、ロールスタンドのための作業員へと出力されること、
および、この作業員が、潤滑剤の量及び／または分散の調節、及び／または少な
くとも１つの圧延パラメータの調節を行うことは可能である。Output of information about the progress of lubrication to a worker for the roll stand;
And it is possible for this operator to adjust the amount and / or dispersion of the lubricant and / or to adjust at least one rolling parameter.
【００１０】 しかしながら、この圧延方法は、潤滑経過に関する情報が、調節器に出力され
、且つこの調節器が、潤滑剤の量及び／または分散の調節、及び／または少なく
とも１つの圧延パラメータの調節を行う場合、快適に作動する。However, in this rolling method, information about the course of lubrication is output to a controller, which controls the amount and / or dispersion of the lubricant and / or the adjustment of at least one rolling parameter. If you do, it will work comfortably.
【００１１】 検出された潤滑経過に基づいて、潤滑がただ局部的にだけ不十分であることが
認められる場合、有利には、同様にただ局部的に潤滑状況を調整するだけである
。このことは、通常は、潤滑剤の不足及び／または分散が変更されることによっ
て行なわれる。これとは反対に、システム的な潤滑不足、例えば金属ストリップ
幅をにわたって横方向に両方のストリップ端部における不正潤滑現象が現れる場
合、例えば、ワークロールのロール曲げ戻しが調整される。もちろん、しかし他
の圧延パラメータも調整可能である。If, based on the detected lubrication process, it is found that lubrication is only locally insufficient, it is likewise advantageous to merely adjust the lubrication situation locally. This is usually done by changing the shortage and / or dispersion of the lubricant. Conversely, if a systematic lack of lubrication occurs, for example, an incorrect lubrication phenomenon at both strip ends laterally over the width of the metal strip, for example, the roll unwinding of the work roll is adjusted. Of course, however, other rolling parameters can also be adjusted.
【００１２】 潤滑剤の量および分散の変更は、例えば、潤滑装置が基本潤滑装置および付加
潤滑装置を有し、且つこの基本潤滑装置から塗布されるべき潤滑剤の量および分
散は一定であり、およびこの付加潤滑装置から塗布されるべき潤滑剤の量及び／
または分散が調節可能であるように行なわれる。The change in the amount and dispersion of the lubricant is, for example, that the lubrication device has a basic lubrication device and an additional lubrication device, and that the amount and dispersion of the lubricant to be applied from the basic lubrication device is constant; And the amount of lubricant to be applied from this additional lubrication device and / or
Alternatively, it is performed so that the dispersion is adjustable.
【００１３】 しかし、ただ基本潤滑装置だけを設けること、およびこの基本潤滑装置から塗
布されるべき潤滑剤の量および分散を調節することも可能である。However, it is also possible to provide only a basic lubrication device and to adjust the amount and dispersion of the lubricant to be applied from this basic lubrication device.
【００１４】 潤滑剤の量及び／または分散及び／または少なくとも１つの圧延パラメータの
調節が、調節器の上位に設けられた圧延スケジュール計算機へと伝達され、およ
びこの圧延スケジュール計算機内において適応性のある圧延モデルが追補されて
いる場合、この所定の金属ストリップまたはパススケジュールにとって、どのよ
うな潤滑剤量および分散を必要とするか、徐々に圧延スケジュール計算機は習得
する。The amount and / or dispersion of the lubricant and / or the adjustment of the at least one rolling parameter is transmitted to a rolling schedule calculator provided above the controller and is adaptive therein. If the rolling model is supplemented, the rolling schedule calculator will gradually learn what lubricant amount and dispersion is required for this given metal strip or pass schedule.
【００１５】 金属ストリップは、種々の金属、例えば、鋼、銅、アルミニウムまたは黄銅か
ら成ることも可能である。[0015] The metal strip can also be composed of various metals, for example, steel, copper, aluminum or brass.
【００１６】 他の利点および詳細は、以下の実施例の説明から与えられる。図１によれば、
圧延速度ｖでもって、金属ストリップ１は、ワークロール３を有するロールスタ
ンド２内において圧延される。このロールスタンド２は、図１によれば、２ロー
ル式ロールスタンドとして形成されている。従って、この２段ロール式ロールス
タンド（Zweirollen-Walzgerust）は、単にワークロール３を備えている。同様
に、このロールスタンド２は、しかもまたバックアップロールを、場合によって
は同様に中間ロールを、および一つまたは多数の圧延面における摺動システム等
々を備えることができ、または例えば、いわゆる２０段ロール式ロールスタンド
（Zwanzigrollen-Walzgerust）として形成することができる。この金属ストリッ
プ１は、金属ストリップ幅ｂを有している。実施例によれば、この金属ストリッ
プ１は、鋼から成っている。この金属ストリップは、しかもまた、他の金属、例
えば銅、アルミニウムまたは黄銅から成ることも可能である。[0016] Other advantages and details are given in the following description of the embodiments. According to FIG.
With a rolling speed v, the metal strip 1 is rolled in a roll stand 2 having a work roll 3. According to FIG. 1, the roll stand 2 is formed as a two-roll type roll stand. Therefore, the two-roll type roll stand (Zweirollen-Walzgerust) simply includes the work roll 3. Similarly, this roll stand 2 can also comprise a backup roll, possibly also an intermediate roll, and a sliding system on one or many rolling surfaces, etc. It can be formed as a formula roll stand (Zwanzigrollen-Walzgerust). This metal strip 1 has a metal strip width b. According to an embodiment, the metal strip 1 is made of steel. This metal strip can also consist of other metals, for example copper, aluminum or brass.
【００１７】 ロールスタンド２に、潤滑装置４が設けられている。図１によれば、この潤滑
装置は、ロールスタンド２の手前に設けられている。この潤滑装置４によって、
ある量の潤滑剤５（例えば油−水混合物）が、金属ストリップ幅ｂにわたって分
散されて、上方および下方から金属ストリップ１へと塗布される。この潤滑装置
４は、基本潤滑装置４′および付加潤滑装置４″を備えている。この基本潤滑装
置４′から塗布されるべき潤滑剤５の量および分散は、−少なくとも１つのパス
の間じゅう−、一定である。この付加潤滑装置４″から塗布されるべき潤滑剤５
の量及び／または分散は、これとは反対に調節可能である。A lubricating device 4 is provided on the roll stand 2. According to FIG. 1, the lubricating device is provided in front of the roll stand 2. With this lubrication device 4,
An amount of lubricant 5 (e.g. an oil-water mixture) is dispersed over the metal strip width b and applied to the metal strip 1 from above and below. The lubricating device 4 comprises a basic lubricating device 4 'and an additional lubricating device 4 ". The amount and distribution of the lubricant 5 to be applied from this basic lubricating device 4' is-during at least one pass. -The lubricant 5 to be applied from this additional lubrication device 4 "
The amount and / or variance of can be adjusted to the contrary.
【００１８】 それぞれのストリップ側面のために、単にただ１つの基本潤滑ビーム４′だけ
を設けることも可能であり、この基本潤滑ビームの場合、塗布されるべき潤滑剤
５の量及び／または分散は、調節可能である。It is also possible to provide only one elementary lubrication beam 4 ′ for each strip side, in which case the quantity and / or dispersion of the lubricant 5 to be applied is , Is adjustable.
【００１９】 金属ストリップ１は、ロールスタンド２の後方で、金属ストリップ幅ｂにわた
って、ある温度経過を有している。従ってこのロールスタンド２に、温度経過検
出装置６が、後続して設けられている。この温度経過検出装置６は、例えば赤外
線カメラとして形成されている。この温度経過検出装置６によって、金属ストリ
ップ１の温度経過は、ロールスタンド２の後方で金属ストリップ幅ｂにわたって
、周期的に検出される。その場合に、この温度経過から潤滑経過が検出され、ま
たはこの温度経過から、起こり得る圧延ロール間隙における安定性の問題が、帰
納的推理される。従って、この温度経過検出装置６は、潤滑経過検出装置６とし
ての役目を果たす。The metal strip 1 has a certain temperature profile over the metal strip width b behind the roll stand 2. Therefore, a temperature lapse detecting device 6 is provided on the roll stand 2 subsequently. This temperature progress detection device 6 is formed, for example, as an infrared camera. The temperature progress of the metal strip 1 is periodically detected by the temperature progress detection device 6 over the metal strip width b behind the roll stand 2. In this case, a lubrication process is detected from this temperature profile, or a possible stability problem in the rolling roll nip is inferred from this temperature profile. Therefore, the temperature progress detection device 6 functions as the lubrication progress detection device 6.
【００２０】 温度経過検出装置６は、種々の様式で形成され得る。赤外線カメラの代わりに
、例えばＣＣＤカメラまたはセンサーアレイも該当する。いかなる場合にも、し
かしながら、温度経過検出装置６が可能な限りロールスタンド２の近傍に設けら
れているべきである。この間隔は、最大５ｍから１０ｍに至るまでの値であるべ
きである。The temperature profile detector 6 can be formed in various ways. Instead of infrared cameras, for example, CCD cameras or sensor arrays also apply. In any case, however, the temperature profile detector 6 should be provided as close to the roll stand 2 as possible. This interval should be a value up to 5 m to 10 m.
【００２１】 図１によれば、潤滑経過検出装置６は、調節器７と結合されている。この調節
器７は、他方また、潤滑装置４及び／またはロールスタンド２と制御技術的に結
合されている。従って、検出された温度経過または潤滑経過に基づいて、調節器
７は、潤滑剤５の量及び／または分散の調節、及び／または少なくとも１つの圧
延パラメータ、例えば圧延速度ｖの調節を行うことができる。According to FIG. 1, the lubrication progress detection device 6 is connected to a regulator 7. This regulator 7 is also connected in a control manner with the lubricating device 4 and / or the roll stand 2. Accordingly, based on the detected temperature or lubrication course, the controller 7 can adjust the amount and / or dispersion of the lubricant 5 and / or adjust at least one rolling parameter, for example the rolling speed v. it can.
【００２２】 更に、潤滑経過検出装置６は、調節器７を介して圧延スケジュール計算機８と
結合されている。この圧延スケジュール計算機８は、この調節器７の上位に設け
られている。この圧延スケジュール計算機内において、適応性のある圧延モデル
が、追補される。従って、潤滑剤５の量及び／または分散の調節、及び／または
少なくとも１つの圧延パラメータ、例えば圧延速度ｖの調節は、同様に圧延スケ
ジュール計算機８に伝達される。これによって、この圧延スケジュール計算機８
は、この圧延スケジュール計算機内において追補される圧延モデルを適合させる
ことが可能な状態にあり、従って、新しい圧延すべき金属ストリップ１の場合に
、比較的に良好な予調節が行われ得る。Furthermore, the lubrication process detector 6 is connected via a controller 7 to a rolling schedule calculator 8. The rolling schedule calculator 8 is provided above the controller 7. An adaptive rolling model is supplemented in the rolling schedule calculator. Thus, the adjustment of the amount and / or dispersion of the lubricant 5 and / or the adjustment of at least one rolling parameter, for example the rolling speed v, is likewise transmitted to the rolling schedule calculator 8. Thereby, the rolling schedule calculator 8
Is capable of adapting the supplementary rolling model in this rolling schedule calculator, so that a relatively good preconditioning can take place in the case of a new metal strip 1 to be rolled.
【００２３】 図１によれば、潤滑経過検出装置６は、同様に出力装置９と結合されている。
この出力装置９は、例えばモニターであり、このモニターによって、ロールスタ
ンド２のための作業員１０に、潤滑経過に関する情報が出力される。According to FIG. 1, the lubrication progress detection device 6 is likewise coupled to an output device 9.
The output device 9 is, for example, a monitor, and outputs information on the progress of lubrication to an operator 10 for the roll stand 2 by the monitor.
【００２４】 図２において、最低の温度に、金属ストリップ幅ｂにわたって横方向に規格化
された３つの異なる温度経過Ａ、Ｂ、Ｃが図示されている。更に、破線で書かれ
た１つのラインが描かれており、このラインは、所定のパーセンテージだけ、最
低の温度の上方にある１つの温度に相当する。このパーセンテージは、典型的に
５％と１０％との間にある。FIG. 2 shows three different temperature courses A, B, C, which are normalized transversely over the metal strip width b to the lowest temperature. In addition, a single line drawn in dashed lines is drawn, which corresponds to one temperature above the lowest temperature by a predetermined percentage. This percentage is typically between 5% and 10%.
【００２５】 温度経過Ａの場合、この温度経過は、金属ストリップ幅ｂにわたって、破線で
書かれたラインを、どの位置においても上まわることは無い。従って、この金属
ストリップ１は、金属ストリップ幅ｂにわたって、それぞれの位置において十分
に潤滑されている。制御技術的な関与は、必要でない。In the case of the temperature profile A, this temperature profile does not exceed the dashed line at any position over the metal strip width b. Accordingly, the metal strip 1 is sufficiently lubricated at each position over the metal strip width b. Control engineering involvement is not required.
【００２６】 温度経過Ｂの場合、１つの位置において破線で書かれたラインは、乗り越えら
れている。この位置において、不正潤滑が存在する。この不正潤滑の除去のため
に、特にこの領域内における分散されるべき潤滑剤５の量を増大するために、付
加潤滑装置４″が、局部的に制御される。In the case of the temperature course B, the line drawn in dashed lines at one position has been overcome. In this position, there is incorrect lubrication. To remove this lubrication, the additional lubrication device 4 ″ is locally controlled, in particular in order to increase the amount of lubricant 5 to be dispersed in this area.
【００２７】 温度経過Ｃの場合、システム的な圧延欠陥が存在する。何故ならば、金属スト
リップ１が、この金属ストリップの両方の外側エッジ部において、不十分に潤滑
されているからである。この場合には、−もちろんストリップ平坦度を考慮に入
れて−、圧延パラメータが変更され、例えば多重式ロールスタンドの場合に、ロ
ール曲げ戻しが変更される。付加潤滑装置４″の制御は、しかし同様に可能であ
る。In the case of the temperature course C, there is a systematic rolling defect. This is because the metal strip 1 is poorly lubricated on both outer edges of the metal strip. In this case, the rolling parameters are changed, taking into account, of course, the flatness of the strip, and the roll unwinding is changed, for example in the case of a multiple roll stand. The control of the additional lubrication device 4 "is, however, likewise possible.
【００２８】 図３は、基本的に図１に相応する。特に明確に図３から、潤滑剤５は、上から
および下から金属ストリップ１に塗布されることが見て取れる。しかしながら、
図１による実施例とは異なって、調節器７が設けられていない。従って、潤滑剤
の量及び／または分散の調節、及び／または少なくとも１つの圧延パラメータの
調節は、図３によれば、作業員１０によって行われる。FIG. 3 basically corresponds to FIG. It can be seen particularly clearly from FIG. 3 that the lubricant 5 is applied to the metal strip 1 from above and from below. However,
Unlike the embodiment according to FIG. 1, no regulator 7 is provided. Thus, the adjustment of the amount and / or dispersion of the lubricant and / or the adjustment of at least one rolling parameter is performed by the operator 10 according to FIG.
【００２９】 本発明による圧延方法またはこの方法に対応する圧延設備によって、初めて、
制御された潤滑が、ロール間隔において達成され得る。このことは、比較的に高
い安定性、最適な状態にされた潤滑剤量および潤滑剤分布、比較的に平坦な金属
ストリップ１、および低減された滑りを誘起する。By means of the rolling method according to the invention or the rolling equipment corresponding to this method,
Controlled lubrication can be achieved at roll spacing. This induces a relatively high stability, an optimized lubricant quantity and distribution, a relatively flat metal strip 1 and reduced slippage.
【００３０】 この圧延方法は、全ての圧延工程において使用され得る。特に有利には、しか
し金属ストリップ１が冷間圧延される場合に使用され、従ってこの圧延設備は冷
間圧延設備として形成されている。This rolling method can be used in all rolling steps. It is particularly advantageously used when the metal strip 1 is to be cold rolled, so that the rolling plant is designed as a cold rolling plant.
【図１】 上からの圧延設備の図である。FIG. 1 is a diagram of a rolling facility from above.
【図２】 温度経過の図である。FIG. 2 is a diagram of temperature progress.
【図３】 側面からの圧延設備の図である。FIG. 3 is a view of a rolling facility from the side.
１ 金属ストリップ ２ ロールスタンド ３ ワークロール ４、４′、４″ 潤滑装置 ５ 潤滑剤 ６ 温度経過検出装置 ７ 調節器 ８ 圧延スケジュール計算機 ９ 出力装置／モニター １０ 作業員 Ａ、Ｂ、Ｃ 温度経過 ｂ 金属ストリップ幅 ｖ 圧延速度／圧延パラメータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal strip 2 Roll stand 3 Work roll 4, 4 ', 4 "Lubricating device 5 Lubricant 6 Temperature progress detection device 7 Controller 8 Rolling schedule calculator 9 Output device / monitor 10 Worker A, B, C Temperature progress b Metal Strip width v Rolling speed / rolling parameters
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書[Procedural Amendment] Submission of translation of Article 34 Amendment of the Patent Cooperation Treaty
【提出日】平成１３年４月１１日（２００１．４．１１）[Submission date] April 11, 2001 (2001.4.11)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Correction target item name] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項２[Correction target item name] Claim 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項３[Correction target item name] Claim 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項９[Correction target item name] Claim 9
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００１[Correction target item name] 0001
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【０００１】 本発明は、金属ストリップが少なくとも１つのロールスタンド内において圧延
され、この金属ストリップの上に、その金属ストリップ幅にわたって分散されて
、ある量の潤滑剤が塗布される様式の、金属ストリップ幅を有する金属ストリッ
プのための圧延方法、並びに、この方法に対応する圧延設備に関する。この様式
の圧延方法および圧延設備は、例えばドイツ連邦共和国特許公開第２ ９２７
７６９号明細書から公知である。[0001] The invention relates to a metal strip in a manner in which the metal strip is rolled in at least one roll stand, on which the metal strip is distributed over the width of the metal strip and an amount of lubricant is applied. The present invention relates to a rolling method for a metal strip having a width, and a rolling equipment corresponding to the method. Rolling methods and rolling equipment of this type are described, for example, in DE-A-2 927.
No. 769 is known.
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Claims (18)
２）内において圧延され、この金属ストリップ（１）の上に、この金属ストリッ
プ幅（ｂ）にわたって分散されて、ある量の潤滑剤（５）が塗布される様式の、
金属ストリップ幅（ｂ）を有する金属ストリップ（１）のための圧延方法におい
て、 ロールスタンド（２）の後方で金属ストリップ幅（ｂ）にわたって、潤滑経過が
検出され、且つ、この潤滑経過が、潤滑剤（５）の量及び／または分散の調節、
及び／または少なくとも１つの圧延パラメータ（ｖ）の調節のために援用される
ことを特徴とする圧延方法。1. The metal strip (1) has at least one roll stand (1).
2) rolling in such a way that a certain amount of lubricant (5) is applied onto the metal strip (1) and distributed over the metal strip width (b)
In a rolling method for a metal strip (1) having a metal strip width (b), a lubrication process is detected over the metal strip width (b) behind the roll stand (2) and this lubrication process is Adjusting the amount and / or dispersion of the agent (5),
And / or rolling for adjusting at least one rolling parameter (v).
属ストリップ幅（ｂ）にわたって、温度経過（Ａ〜Ｃ）を有すること、および、
潤滑経過が、この温度経過から検出されることを特徴とする請求項１に記載の圧
延方法。2. The metal strip (1) has a temperature profile (AC) across the metal strip width (b) behind the roll stand (2);
The rolling method according to claim 1, wherein the progress of lubrication is detected from the progress of the temperature.
属ストリップ幅（ｂ）にわたって、表面性状を有すること、および、潤滑経過が
、この表面性状から検出されることを特徴とする請求項１に記載の圧延方法。3. The metal strip (1) has a surface texture across the metal strip width (b) behind the roll stand (2), and the lubrication process is detected from this surface texture. The rolling method according to claim 1, wherein
業員（１０）へと出力されること、および、この作業員（１０）が、潤滑剤（５
）の量及び／または分散の調節、及び／または少なくとも１つの圧延パラメータ
（ｖ）の調節を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の圧
延方法。4. The information on the progress of lubrication is output to a worker (10) for a roll stand (2), and the worker (10)
4.) The rolling method according to claim 1, wherein the amount and / or the dispersion of (d) is adjusted and / or the at least one rolling parameter (v) is adjusted.
および、この調節器（７）が、潤滑剤（５）の量及び／または分散の調節、及び
／または少なくとも１つの圧延パラメータ（ｖ）の調節を行うことを特徴とする
請求項１から３のいずれか一つに記載の圧延方法。5. Information about the course of lubrication is output to a controller (7).
And a controller (7) for adjusting the amount and / or dispersion of the lubricant (5) and / or for adjusting at least one rolling parameter (v). The rolling method according to any one of the above.
１つの圧延パラメータ（ｖ）の調節が、調節器（７）の上位に設けられた圧延ス
ケジュール計算機（８）へと伝達されること、および、この圧延スケジュール計
算機（８）内において適応性のある圧延モデルが追補されていることを特徴とす
る請求項５に記載の圧延方法。6. The adjustment of the amount and / or dispersion of the lubricant (5) and / or the at least one rolling parameter (v) to a rolling schedule calculator (8) provided above the regulator (7). The rolling method according to claim 5, characterized in that the information is transmitted and an adaptive rolling model is supplemented in the rolling schedule calculator (8).
る請求項１から６のいずれか一つに記載の圧延方法。7. The rolling method according to claim 1, wherein the metal strip is cold-rolled.
であることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の圧延方法。8. The rolling method according to claim 1, wherein the metal strip (1) is steel, copper, aluminum or brass.
延するための少なくとも１つのロールスタンド（２）を有し、およびロールスタ
ンド（２）に設けられた、金属ストリップ（１）上に、ある量の潤滑剤（５）を
この金属ストリップ幅（ｂ）にわたって分散して塗布するための潤滑装置（４）
を有する圧延設備において、 ロールスタンド（２）に、金属ストリップ幅（ｂ）にわたって潤滑経過を検出す
るための潤滑経過検出装置（６）が、後続して設けられていることを特徴とする
圧延設備。9. A metal strip (1) having at least one roll stand (2) for rolling a metal strip (1) having a metal strip width (b) and provided on the roll stand (2). A) a lubricating device (4) on which a certain amount of lubricant (5) is distributed and applied over this metal strip width (b)
Rolling equipment, characterized in that a roll stand (2) is followed by a lubrication progress detection device (6) for detecting the progress of lubrication over the metal strip width (b). .
金属ストリップ幅（ｂ）にわたって、温度経過（Ａ〜Ｃ）を有すること、および
、潤滑経過検出装置（６）が、温度経過検出装置（６）として形成されているこ
とを特徴とする請求項９に記載の圧延設備。10. The metal strip (1) has a temperature course (A to C) over the metal strip width (b) behind the roll stand (2), and the lubrication progress detection device (6) The rolling plant according to claim 9, wherein the rolling device is formed as a temperature profile detector.
金属ストリップ幅（ｂ）にわたって、表面性状を有すること、および、潤滑経過
検出装置（６）が、この表面性状検出装置（６）として形成されていることを特
徴とする請求項９に記載の圧延設備。11. The metal strip (1) has a surface property over the width of the metal strip (b) behind the roll stand (2), and the lubrication progress detecting device (6) has a surface property detecting device. The rolling equipment according to claim 9, wherein the rolling equipment is formed as (6).
び分散は、調節可能であることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一つに
記載の圧延設備。12. The rolling plant according to claim 9, wherein the amount and dispersion of the lubricant (5) to be applied from the lubrication device (4) is adjustable. .
装置（４″）を備えていること、および、この基本潤滑装置（４′）から塗布さ
れるべき潤滑剤（５）の量および分散が、１つのパスの間じゅう一定であり、且
つ、この付加潤滑装置（４″）から塗布されるべき潤滑剤（５）の量及び／また
は分散が、調節可能であることを特徴とする請求項１２に記載の圧延設備。13. The lubricating device (4) includes a basic lubricating device (4 ′) and an additional lubricating device (4 ″), and a lubricant to be applied from the basic lubricating device (4 ′). The amount and / or dispersion of (5) is constant during one pass and the amount and / or dispersion of the lubricant (5) to be applied from this additional lubrication device (4 ") is adjustable. 13. The rolling plant according to claim 12, wherein:
の作業員（１０）へと検出された潤滑経過に関する情報を出力するための出力装
置（９）と結合されていることを特徴とする請求項９から１３のいずれか一つに
記載の圧延設備。14. Lubrication progress detection device (6) is coupled to an output device (9) for outputting information about the detected lubrication progress to a worker (10) for a roll stand (2). The rolling equipment according to any one of claims 9 to 13, wherein:
り、この調節器が、潤滑装置（４）及び／またはロールスタンド（２）と制御技
術的に結合されていることを特徴とする請求項９から１４のいずれか一つに記載
の圧延設備。15. The lubrication progress detection device (6) is connected to a regulator (7), which is connected in a control technology with the lubrication device (4) and / or the roll stand (2). The rolling equipment according to any one of claims 9 to 14, wherein:
れた圧延スケジュール計算機（８）と結合されていること、および、この圧延ス
ケジュール計算機（８）内において、適応性のある圧延モデルが、追補されるこ
とを特徴とする請求項１５に記載の圧延設備。16. The lubrication progress detection device (6) is connected to a rolling schedule calculator (8) provided above the controller (7), and in the rolling schedule calculator (8): 16. The rolling plant according to claim 15, wherein an adaptive rolling model is supplemented.
徴とする請求項９から１６のいずれか一つに記載の圧延設備。17. The rolling equipment according to claim 9, wherein the rolling equipment is formed as a cold rolling equipment.
銅であることを特徴とする請求項９から１７のいずれか一つに記載の圧延設備。18. The rolling plant according to claim 9, wherein the metal strip is steel, copper, aluminum or brass.
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