JP2002539378A - ３つのレバーの結合のための接ぎ手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、レバー伝動機構の３つのレバー（１２，１４，１６）を互いに結合するための接ぎ手（１０）であって、第１の支承シェル（１８）を備えており、該支承シェルが第１のレバー（１２）に取り付けられていて、第２の支承シェル（２０）に回転可能に支承されており、該第２の支承シェルが第２のレバー（１４）に取り付けられている形式のものに関する。本発明に基づき、第２の支承シェル（２０）が２つのセクター（２２，２４）を備えており、第１のセクター（２２）が第２のレバー（１４）に堅く結合され、かつ第２のセクター（２４）が第３のレバー（１６）に堅く結合されており、これらのセクター（２２，２４）が、共通の中心点（２８）を中心とした相互の限定的な旋回運動を許すようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 背景技術 本発明は、３つのレバーの結合のための、請求項１の上位概念に記載の形式の
接ぎ手（ヒンジ）に関する。

【０００２】 自動車のためのワイパー装置は、駆動部としてワイパーモータ及び、該ワイパ
ーモータに組み込まれた伝動装置を有しており、伝動装置の被駆動軸が一般にク
ランク及びヒンジロッドを介して別のクランクを駆動するようになっており、該
別のクランクが各窓ガラスワイパーのための駆動軸に堅く結合されている。

【０００３】 従来のワイパー装置においては、クランクが伝動装置の被駆動軸に堅く組み込
まれていて、かつ他方の端部に少なくとも１つの被駆動部を有している。該被駆
動部が接ぎ手（ヒンジ）を形成しており、接ぎ手がレバー伝動機構の複数のレバ
ーを互いに結合している。

【０００４】 ヨーロッパ特許第０６８３７３９Ｂ１号明細書により、クランクを備えた接ぎ
手が公知であり、クランクが支承ボルトに取り付けられて、機械的なユニットを
形成している。支承ボルトがボルトシャフトで以てクランクを貫通していて、か
つクランクとは逆の側の端部領域で球形のボルト頭部に移行している。ボルト頭
部が第１の支承リング内に支承されており、支承リングが第１の駆動ロッドに結
合されている。第１の支承リングの内側の支承面が、ボルト頭部の球状の表面に
相応して湾曲されていて、一面では、ボルト頭部に対する第１の駆動ロッドの旋
回運動を可能にし、かつ他面では、該駆動ロッドを軸方向力に対して確保してい
る。第１の支承リングはさらに球状の外面を有しており、該外面が第２の支承リ
ングのための支承面として役立っている。第２の支承リングが第１の支承リング
を完全に囲んでいて、注型により第２の駆動ロッドに解離不能に結合されている
。これらの支承リングの互いに対向する支承面が凹面状若しくは凸面状に湾曲さ
れていて、同心的にボルト頭部の中心点に整合されている。従って該支承面は、
駆動ロッドとクランクとの間の少なくとも限定的な相互の旋回運動を可能にして
いる。両方の駆動ロッドとクランクとが、異なる間隔で支承部材に係合しており
、従って、駆動ロッド並びにクランクが接ぎ手の領域内で曲げモーメントによっ
て著しく負荷される。さらに、接ぎ手が比較的高い構成高さを有している。レバ
ー伝動機構の駆動ロッドをほぼ１つの平面内に配置するためには、駆動ロッド、
場合によってはクランクも強く折り曲げられねばならない。

【０００５】 クランクと駆動ロッドとの間の位置関係を変える構成も公知である。公知のす
べての構成において、駆動ロッドとクランクとが３つの平面で支承部分に結合さ
れており、その結果、接ぎ手の構成高さが大きくなっている。

【０００６】 発明の利点 本発明に基づく構成では、レバー伝動機構の３つのレバーを互いに結合するた
めの接ぎ手が、第１のレバーに取り付けられた第１の支承シェルを有している。
該第１の支承シェルの内面が、第２の支承シェルのための支承面として役立って
いる。第２の支承シェルが２つのセクターから成っており、各セクターがそれぞ
れ１つのレバーに堅く結合されている。セクターは該セクター自体の外面を介し
て第１の支承シェル内に支承されて、これによってセンタリングされている。セ
クターは内側で適当な支承手段(Lagermittel)、例えばナイフエッジ支承部(Schn
eidenlager)によって互いに支持されている。

【０００７】 有利には支承シェルが球形の支承面を有しており、その結果、レバーが球中心
点を中心として少なくとも限定的に（制限された範囲で）あらゆる方向に旋回可
能である。さらに本発明に基づく別の構成では、第２の支承シェルのセクターが
同心的な球冠(Kugelkalotte)を有しており、球冠内に確保球(Sicherungskugel)
が圧入されており、確保球にセクターが相対して支持されており、その結果、セ
クターに結合されたレバーが第３のレバーに対してだけではなく、相互にも任意
の方向に旋回可能である。３つのレバーは、第２の支承シェルのセクターの外面
及び、第１の支承シェルの内面によってのみ互いにセンタリングされ、その結果
、構成部分間の嵌合部の少ないことに基づき誤差が小さく保たれる。

【０００８】 第１の支承シェルに結合されたレバーが支承シェルの中央の１つの横断面内を
延びているのに対して、別の両方のレバーが共通の１つの平面内にあり、該平面
が第１のレバーに対してわずかな間隔を有している。該間隔がセクターの高さ及
びレバーの高さによってのみ規定されている。従って、接ぎ手が極めて偏平に形
成されいて、わずかな曲げモーメントでしか負荷されない。本発明の実施態様で
は、接ぎ手のレバーが薄板から製造されており、この場合、第２及び第３のレバ
ーが部分的にｕ字形のプロフィール(u-foermiges Profil)を有している。ｕ字形
のプロフィールはレバーに比較的大きなねじり及び曲げ剛性を与え、かつ中実プ
ロフィール(Vollprofiel)に比べてわずかな材料量しか必要としない。支承シェ
ルはプラスチックから成っていて、所属のレバーに射出成形されており、その結
果、形状接続的な堅い結合部(feste, formschluessige Verbindung)が得られる
。レバーの前記プロフィール及び、レバーと支承シェルとの素材接続的(stoffsc
hluessig)な、場合によっては形状接続的な結合部が確実な力伝達を行う。

【０００９】 本発明の別の実施態様では、接ぎ手が１つの支承シェルから成っており、該支
承シェルが第１のレバーに取り付けられている。該支承シェルが球形の内面を有
しており、該内面が２つのセクターのための支承面として役立っており、セクタ
ーが所属のレバーに一体成形されている。該セクターは球形の外面及び球形の内
面を有しており、該内面が球体に係合している。支承シェルが有利にはプラスチ
ックから成っていて、所属のレバーに射出成形されている。該実施態様において
は、第２の支承シェルは簡単な形式で、薄板から成るレバーに直接に一体成形さ
れたセクターによって形成されている。

【００１０】 図面、明細書の記載及び請求項には種々の構成を組み合わせて記載してあるも
のの、該構成は個別に用いることも、別の有利な組み合わせで用いることもでき
る。

【００１１】 実施例の説明 図１に示す接ぎ手１０の第１の支承シェル１８が、第１のレバー１２に堅く結
合されており、従ってこれらの部分は機械的な１つのユニットを形成している。
第１の支承シェル１８の内面３２が球形に形成されていて、第２の支承シェル２
０のための支承面として役立っている。第２の支承シェル２０が、第２のレバー
１６に堅く結合された第１のセクター２２及び、第３のレバー１４に堅く結合さ
れた第２のセクター２４から成っている。セクター２２，２４が球形の外面３４
，３６を有しており、外面が支承シェル１８の球形の内面３２に適合されていて
、一面では共通の１つの中心点２８を中心としてレバー１４，１６の限定的な旋
回運動を可能にし、かつ他面では、レバー１２，１４，１６を縦方向４２に移動
させようとする軸方向力に対して接ぎ手１０を確保(sichern)している。

【００１２】 セクター２２，２４の内面３８，４０が、中央の１つの球冠の形を成している
。球冠内に圧入された確保球２６が、接ぎ手１０の構成部分を固定して確保する
。１つの平面内での旋回運動のみしか必要としない場合には、球形の内面３２，
３８，４０及び外面３４，３６の代わりに円筒状の支承面が設けられる。

【００１３】 第１のレバー１２が長手方向（横軸方向）４４へ、確保球２６の中心点、即ち
共通の中心点２８によって規定された中央の横断面３０内を延びている。別の両
方のレバー１４，１６は、共通の１つの平面内にあり、該平面は縦軸方向４２で
中央の横断面３０上に間隔を置いて位置している。

【００１４】 支承シェル１８及び、支承シェル２０のセクター２２，２４はプラスチックか
ら成っていて、対応するレバー１２，１４，１６に射出成形されている。レバー
１２，１４，１６は薄板(Blech)から成っており、この場合、レバー１４，１６
が長手方向４４で部分的にｕ字形のプロフイールを有している。レバー１４，１
６の、射出成形によってセクター２２，２４内に埋め込まれていて該セクターの
端面４８，５０から突出する端部が、そこで折り曲げられており、これによって
、該結合部が付加的に補強されている。

【００１５】 図３は変化例の接ぎ手１０を示しており、該接ぎ手は１つの支承シェル１８か
ら成っており、該支承シェルが第１のレバー１２に固定されている。支承シェル
１８が球形の内面３２を有しており、該内面が２つのセクター５６，５８のため
の支承面として役立っており、該セクターが、薄板から成る所属のレバー５２，
５４に一体成形されている。セクターの球形の外面６０，６２が球形の内面３２
に適合されていて、共通の中心点を中心としたレバー５２，５４の限定的の旋回
運動を可能にする。球形の内面６４，６６が確保球６８を取り囲んでいて、かつ
該内面の端部で直線状に延長されている。この場合にも確保球６８が接ぎ手１０
の構成部分を固定して、軸線の方向４２で確保している。

【００１６】 レバー１２に対するレバー５２，５４の配置は、第１の実施例に相応している
。支承シェル１８がプラスチックから成っていて、所属のレバーに射出成形され
ている。該変化例においては、別個の第２の支承シェル２０は省略されており、
それというのはセクターが、薄板から成るレバーに直接に一体成形されているか
らである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に基づく接ぎ手の縦断面図である。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。

【図３】 図１に対する変化例の縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 接ぎ手、 １２，１４，１６ レバー、 １８，２０ 支承シェル
、 ２２，２４ セクター、 ２６ 確保球、 ２８ 中心点、 ３２
内面、 ３４，３６ 外面、 ３８，４０ 内面、 ４８，５０ 端面
、 ５２，５４ レバー、 ５６，５８ セクター、 ６０，６２ 外面
、 ６８ 確保球

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レバー伝動機構の３つのレバー（１２，１４，１６）の相互
   の結合のための接ぎ手（１０）であって、第１の支承シェル（１８）を備えてお
   り、該支承シェルが第１のレバー（１２）に取り付けてあってかつ、第２の支承
   シェル（２０）に回転可能に支承されており、該第２の支承シェルが第２のレバ
   ー（１４）に取り付けられている形式のものにおいて、第２の支承シェル（２０
   ）が２つのセクター（２２，２４）を有しており、第１のセクター（２２）が第
   ２のレバー（１４）に堅く結合されており、かつ第２のセクター（２４）が第３
   のレバー（１６）に堅く結合されており、これらのセクター（２２，２４）が、
   共通の中心点（２８）を中心とした相互の限定的な旋回運動を許すようになって
   いることを特徴とする、３つのレバーの結合のための接ぎ手。
2. 【請求項２】 支承シェル（１８，２０）が球形の支承面を有している請求
   項１記載の接ぎ手。
3. 【請求項３】 第２の支承シェル（２０）のセクター（２２，２４）が中央
   の１つの球冠を形成しており、該球冠内に確保球（２６）が圧入されている請求
   項１又は２記載の接ぎ手。
4. 【請求項４】 第１のレバー（１２）が支承シェル（１８，２０）の中央１
   つの横断面（３０）内を延びている請求項１から３までのいずれか１項記載の接
   ぎ手。
5. 【請求項５】 少なくとも１つの支承シェル（１８，２０）がプラスチック
   から成っていて、所属のレバー（１２，１４，１６）に射出成形されており、該
   レバーが薄板から成っている請求項１から４までのいずれか１項記載の接ぎ手。
6. 【請求項６】 第２及び第３のレバー（５２，５４）が薄板から製造されて
   おり、第２の支承シェル（２０）のセクター（５６，５８）が該レバー（５２，
   ５４）に一体成形されている請求項１から５までのいずれか１項記載の接ぎ手。