JP2002538027A - 改良補償手段を含む成形装置と、このような装置を備えた押し出しブロー成形機 - Google Patents
改良補償手段を含む成形装置と、このような装置を備えた押し出しブロー成形機Info
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Abstract
Description
性材料からなる物品の押し出しブロー成形機の分野に関する。
とも一つのの筒状パリソンを製造する押し出しヘッドと、2個の部分からなる金
型を有する少なくとも一つの成型装置とを含み、金型の2個の部分が、押し出し
ヘッドの出口で、まだ柔らかいパリソンで閉じられるように構成される。押し出
しブロー成形機は、また、金型内で閉じられるパリソンの内部に、加圧空気を射
出する手段を備えるブロー装置を含む。加圧空気は、金型の空洞の形状に一致す
るようにパリソンを変形することができる。
decarottage)を含んでもよい。
成形装置は、2個の部分からなる金型を含み、各半型が可動支持体により支持さ
れる。2個の可動支持体は、金型の接合面に対してほぼ横断方向の軌道に沿って
互いに相対的に移動する。開放位置では、2個の半型が互いに横断方向に空けら
れて、物品のブランクすなわちパリソンを、2個の半型の間に画定される空洞に
挿入可能にする。閉鎖位置では、2個の半型が対向する前面により互いに支持さ
れ、支持体は、ロック手段により互いに結合される。
合面に平行な共通軸を中心として回転移動することもできる。
む。この機構部は、開放位置と閉鎖位置との間にある、2個の支持体の相対的な
軌道に適合される。
型と、結合される支持体との間に、この半型を他方の半型に向かって横断方向に
押す流体圧力補償手段を含むように構成される。
ないように構成される。補償手段は、また、閉鎖時に2個の半型の間に挟まれる
余分な材料があっても、2個の半型の前面を互いに押しつけることができる。と
ころで、一定の場合には、この余分な材料を「つぶして」プリカットするのに必
要な力が、非常に大きくなる。その力はまた、2個の金型の間に挟まれる材料の
量によっても決められる。
27号に記載されている。
ブロー成形機が、2個の支持体のレベルに補償手段を備えている。ジャッキの欠
点は、ジャッキが、半型に一時的な作用しか及ぼさないことにある。ところで、
実施される補償応力を考えると、一時的な作用は、結果として半型の少なくとも
局部的な変形を引き起こすだけである。従って、補償応力を一定に配分するため
に、各支持体と結合される半型との間に、半型の変形を制限できる6個のジャッ
キを設けている。
型は、この半型が他方の半型に及ぼす支持力が、2個の半型の接合面の全面でほ
ぼ均質になるように、比較的高い剛性をもたなければならない。
らす。
を適切に配分できる新しい構成の補償手段を提供することにある。
れる支持体の前面との間に介在する、柔軟な膨張クッションとして構成されるこ
とを特徴とする、上記のタイプの成形装置を提案する。
膨張クッションが、2個の支持体を閉鎖位置にロックした後で、引っ込み位置か
ら進み位置への半型の移動を制御し、 − 半型が、プリカット手段を備え、この手段は、半型が進み位置にあるとき
、形成される物品の輪郭に応じてパリソンのプリカットを行い、 − 半型が、半型を引っ込み位置に向かって戻す制御された戻し手段を含み、 − 戻し手段が、補助的な柔軟な膨張クッションを含み、 − 戻し手段が、支持体の外側に配置されたU字金具を含み、U字金具が、対
向する二端に結合フィンガを含み、このフィンガが、支持体の側面に設けられた
細長い開口部を通って延びて半型に結合され、補助クッションが、U字金具と支
持体の背面との間に介在する。
含むことを特徴とする、押し出しブロー成形機を提案する。
読めば、明らかになるであろう。
0は、主に2個の半型12、14を含み、各半型が支持体16、18によって支
持される。2個の支持体は、閉鎖位置と図1に示した開放位置との間で、2個の
半型12、14の接合面に垂直な横軸に沿って移動する。この場合、支持体16
、18は、レール(図示せず)で摺動するように取り付けられる。2個の支持体
16、18は、それぞれ台座15を含み、この台座に、背面プレート19と2個
の側面縁21とを有する金型ホルダ17が取り付けられる。背面プレート19と
2個の側面縁21は、かくして、結合される半型を収容する前方に開いた空間を
画定する。
20を含み、この半空洞は、金型が閉じられるとき、形成される物品の形状を持
つ一つまたは複数の空洞を画定する。明細書中、前方および後方の概念は、考慮
された半型に関与する。
/ナットタイプの機構部を含む。この機構部は、横軸A1を持つねじ22と2個
の球付きナットとを含み、一方の球付きナット24は第一の支持体16に結合さ
れ、他方の球付きナット26は第二の支持体18に結合される。ねじ22は、成
形装置10を支持するフレームに対して横断方向に固定され、回転方向が互いに
逆である、ねじピッチを有する2個のねじ切り区間22a、22bを含む。第一
の支持体のナット24は、一方の区間22aと協働し、第二の支持体のナット2
6は、他方の区間22bと協働する。従って、ねじ22が、モータ28により軸
A1を中心として回転駆動されると、2個の支持体16、18は、反対方向に同
時に並進制御される。2個のねじ切り区間のピッチの値が同じである場合、2個
の支持体16、18は、等距離を移動する。
かつ完全な再現性を保証しながら実施できるので、特に有利である。しかも、球
付きナットの使用により、適正なエネルギー効率が得られ、強い加速によって高
速移動することができる。
し出し成形装置の下で、金型の開放位置に導かれるように構成される。各ヘッド
により押し出されたパリソンが所望の長さに達すると、金型は再び閉じられて、
各空洞に1個のパリソン区間を閉じ込める。金型は、ねじ/ナット機構部により
閉じられ、2個の支持体は、たとえば側面縁21の前縁に配置されたロック手段
(図示せず)により互いに接近される。次いで、成形装置がブロー成形装置と協
働し、各空洞に閉じ込められたパリソンの内部に加圧流体を射出して、パリソン
を空洞の形状に成形する。
また、半型を互いに有効に押し当てるために、本発明による成形装置は、支持体
と、結合される半型との間に横断方向に介在して、考慮された半型を他方の半型
の方に押す流体圧力補償手段を含む。もちろん、半型は、その場合、図4に示し
た引っ込み位置と図3に示した進み位置との間で、結合される支持体に対して横
断方向に摺動移動するように取り付けられる。実際には、支持体16に対する半
型12の横断方向の最大移動距離が、センチメートル単位になるように構成する
。
のみ、補償手段が設けられている。第二の半型14は、第二の支持体18にしっ
かりと固定されている。
半型12の背面との間に配置されている、柔軟な膨張クッション30から形成さ
れる。クッション30は、ほぼ長方形の形状を有し、他の寸法に比べて横断方向
の厚みが比較的薄いため、前面と背面の2個の主要面を含み、主要面は、支持体
16の背面プレートと半型12の背面とでそれぞれ支持される。クッション30
は、膨らませると、主に前面と背面の位置で変形するので、半型12を前方に押
すことによって横断方向の厚みが増す傾向がある。
い。実際、クッションは、少なくとも三つの辺で、半型の背面よりもわずかには
み出す。従って、ブロー流体の圧力にほぼ等しいあるいはより大きい圧力の流体
で、クッション30を膨らますことによって、この二つの流体が合わさって半型
に及ぼす作用が、他方の半型14に向かってこの半型を押す作用となる。
流体源を用いる。しかしながら、ブロー圧力は、クッション30に射出される圧
力よりも低くてもよい。
、ブローを行うと同時にクッションを膨らませる。
る。また、金型が1個の大形サイズの空洞か、複数の空洞を含む場合、流体の圧
力によってかかる力は、非常に大きくなることがある。しかし、柔軟なクッショ
ンを使用することによって、補償圧力を半型の背面全体に均質に配分するように
構成できる。従って、第二の半型14に対する第一の半型12の支持力は、特に
剛性の半型や金型ホルダを使用しなくても、金型の接合面全体に均質に配分され
るので、それによって、特に価格を下げることができる。
きるため、成形装置は、特に、高速かつ高加速運動によって、金型の開閉時間を
最小化することが求められる高速成形機に適合する。
は、長手方向にずらされた2個の供給ポート32を備え、これらの2個のポート
は、しかしながら、同一回路により同時に供給される。そのため、補償手段の作
用の側面のバランスが崩れるあらゆるおそれ、従って、突っ張って動かなくなる
あらゆるおそれが回避される。好適には、供給ポート32は、背面プレート19
を通って支持体16の背面に通じており、クッション30のほぼ半分の高さのと
ころに配置されている。
する品質を著しく改善できる。事実、大部分の金型は、各半型12、14の半空
洞20の周囲にプリカットゾーン(図示せず)を有し、このゾーンは、後で芯抜
き装置の位置で行われる、成形ばり削りを容易にする役目を持つ。プリカットゾ
ーンはまた、カットゾーンとも呼ばれて、一つまたは複数の仕上げ物品を囲む余
分な材料のプリカットを行う。これらのゾーンは、他方の半型の係合要素と協働
する、一方の半型の内面に浮き出た要素から形成される。
また複数の物品の輪郭全体に沿って、非常に均質かつ規則正しいプリカットが得
られる。従って、知られている補償システムに比べると、ある場所では、残って
いる材料が金型に落下する危険を冒して、プリカットが実際には全体カットとな
り、他の場所では、プリカットが不十分であるといったことがなくなる。
続ステップに、金型の閉鎖を分解することができる。第一に、駆動ねじ22によ
り金型の支持体が移動される。次に、ロック手段(図示せず)により2個の支持
体16、18が互いに結合する。最後に、補償クッション30が、一定の力で2
個の半型12、14を互いに押し当てる。この力により、余分な材料をプリカッ
トして、その後のブロー操作中に、2個の半型12、14が離れないようにする
ことができる。
設けられ、これらの手段は、特に、図2に示されている。
手方向のバー36を主に含む、戻しU字金具34を有する。長手方向のバー36
は、金型ホルダ17の背面に形成された溝40に収容され、アーム38は、縁2
1に設けられた溝42に収容される。アーム38は、前方の自由端に、それぞれ
結合フィンガ44を含み、このフィンガは、対応する縁21に形成された横方向
の開口部46を通って延びる。結合フィンガ44は、半型の片側にそれぞれ固定
され、半型12とU字金具34は、横断方向に従って互いに相対移動不能に結合
される。提案された例では、結合フィンガ44が、半型12に直接ねじ留めされ
るねじとして構成されている。
動距離に対応するので、開口部の端は、結合フィンガ44に対して、従って半型
12に対して安全ストッパを形成する。
発明によれば、バー36と、バー36を収容する溝40の底との間に介在する、
補助的な膨張クッション48を設けた。柔軟な補助クッション48が膨らんでい
ない限り、主要クッション30は、図3に示したようなクッション30の主要進
み位置に、半型12を導くことができる。
ように、補助クッション48に加圧流体を供給することができる。補助クッショ
ンは、膨らみながらバー36を後方に押すので、U字金具34が、結合フィンガ
44を介して半型12を引っ込み位置に戻す。
りも、制御された戻し手段を設ける方がずっと有利である。事実、半型12を引
っ込み位置に戻すために、スプリングを使用する場合、補償手段は、その特性と
は無関係に、半型を進み位置に導くスプリングが課す反対方向の応力を抑えなけ
ればならない。これにより、どうしても補償手段の寸法が大型化する。
きる。かくして、戻し手段は、たとえば、油圧ジャッキまたは電気ジャッキ、も
しくは電磁石として構成してもよい。
ギー源、この場合には加圧流体を用いた制御された戻し手段を使用することが有
利である。ここでもまた、クッションの形状にすることによって、戻し応力を完
全に対称にすることができ、特に、主要クッション30のように、長手方向にシ
フトして、U字金具34のバー36を通って後方に通じる2個の供給ポート50
を設けることにより、支持体16に対して半型12が動かなくなるあらゆるおそ
れを回避することができる。
Claims (8)
- 【請求項1】 熱可塑性材料からなる物品の押し出しブロー成形機用の成形
装置であって、成形装置(10)が、二つの部分からなる金型を含み、各半型(
12、14)が、支持体(16、18)により支持され、2個の支持体(16、
18)は、2個の半型(12、14)の間に画定される空洞(20)にパリソン
を挿入可能にするために、2個の半型(12、14)が互いに横断方向に空けら
れる開放位置と、2個の半型(12、14)が対向する前面により互いに支持さ
れ、支持体(16、18)がロック手段により互いに結合される閉鎖位置との間
で、互いに相対移動可能であり、成形装置(10)が、少なくとも一方の半型(
12)と、結合される支持体(16)との間に、他方の半型(14)に向かって
引っ込み位置から進み位置に半型(12)を横断方向に押す流体圧力補償手段を
含み、 半型(12)が、半型(12)を引っ込み位置に向かって戻す制御された戻し
手段(48)を含むことを特徴とする、熱可塑性材料からなる物品の押し出しブ
ロー成形機用の成形装置。 - 【請求項2】 戻し手段が、補助的な柔軟な膨張クッション(48)を含む
ことを特徴とする、請求項1に記載の成形装置。 - 【請求項3】 戻し手段が、支持体(16)の外側に配置されたU字金具(
34)を含み、U字金具(34)が、対向する二端に結合フィンガ(44)を含
み、該結合フィンガが、支持体の側面(21)に設けられた細長い開口部(46
)を通って延びて半型(12)に結合され、補助クッション(48)が、U字金
具(34)と支持体(16)の背面との間に介在することを特徴とする、請求項
2に記載の成形装置。 - 【請求項4】 流体圧力補償手段が、考慮された半型(12)の背面と結合
される支持体(16)の前面との間に介在する、柔軟な膨張クッション(30)
の形態で作られることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の成
形装置。 - 【請求項5】 横断面図で、クッション(30)が、半型(12)の横断面
のほぼ全面を覆うように延びていることを特徴とする、請求項4に記載の成形装
置。 - 【請求項6】 支持体(16、18)が閉鎖位置にあるとき、成形装置(1
0)がブロー成形を行うことができ、膨張クッション(30)が、2個の支持体
(16、18)を閉鎖位置にロックした後で、引っ込み位置から進み位置への半
型(12)の移動を制御することを特徴とする、請求項4または5に記載の成形
装置。 - 【請求項7】 半型(12、14)が、プリカット手段を備え、該プリカッ
ト手段は、半型(12)が進み位置にあるとき、形成される物品の輪郭に応じて
パリソンのプリカットを行うことを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項
に記載の成形装置。 - 【請求項8】 請求項1から7のいずれか一項に記載の少なくとも一つの成
形装置(10)を含むことを特徴とする、押し出しブロー成形機。
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