JP2002536204A - 多軸押し出し機スクリューブッシュと押し出し機 - Google Patents
多軸押し出し機スクリューブッシュと押し出し機Info
- Publication number
- JP2002536204A JP2002536204A JP2000597109A JP2000597109A JP2002536204A JP 2002536204 A JP2002536204 A JP 2002536204A JP 2000597109 A JP2000597109 A JP 2000597109A JP 2000597109 A JP2000597109 A JP 2000597109A JP 2002536204 A JP2002536204 A JP 2002536204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bush
- screw
- extruder
- bushes
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
- B29B7/489—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/251—Design of extruder parts, e.g. by modelling based on mathematical theories or experiments
- B29C48/2517—Design of extruder parts, e.g. by modelling based on mathematical theories or experiments of intermeshing screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2564—Screw parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Algebra (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
ための多軸押し出し機スクリューブッシュ(軸受筒)に関するものである。より
詳しくは、本発明は、単一の螺旋状に延びたスクリュー要素(軸要素)のみを有
する一重羽根(シングルフライト)の付いた搬送/混合スクリューブッシュに関
するものである。
知られている。概して、スクリューブッシュは一般的に、ブッシュの長さで螺旋
状に延びる2〜3つのスクリュー要素を有する2乃至3つの羽根の付いたブッシ
ュである。スクリュー要素の頂頭部は一般に平坦である。これら従来技術のスク
リューブッシュは、ツインスクリュー押し出し機に装着される際に並行してスク
リュー要素の頂頭部が一般的に互いにかみ合うように製造される。標準的なスク
リューブッシュの端壁は平坦な表面を有する。平坦な端壁表面は、環状の中央部
分と、当該中央部分から互いに全く反対に延びる2つの円い突出部とを有する。
スクリューブッシュが、各々並行した双軸押し出し機駆動シャフトに連続する螺
旋状スクリューをもたらすために、端と端を接しておかれている。これらスクリ
ューブッシュは一般に押し出し機に材料を搬送するのに用いられる。
高めるために用いるのに公知である。しかしながら、この種のスクリューブッシ
ュは、上記した二重、三重の羽根の付いたスクリューブッシュがそうであるよう
な或るブッシュからその端と端を接したブッシュへの製品の流れを許容する大き
なアーチ形頂頭部を有する。それゆえ、この公知の一重羽根の付いたブッシュは
一般的に材料の搬送/混合に用いられない。
て材料を搬送し搬送された材料を幾らか混合するような一重羽根の付いた押し出
し機スクリューブッシュを供することである。これは以下に一重羽根の付いたス
クリュー(軸)搬送/混合ブッシュと称する。双軸搬送/混合ブッシュは、当該
ブッシュの長さ方向に延びる唯一の螺旋状スクリュー要素を有する。当該スクリ
ュー要素は、駆動シャフトにブッシュを取り付けるための孔をブッシュ自体が有
するように、外径と内径を有する。ブッシュの一方の端壁は、環状中央部分と当
該環状部分から半径方向に延びる唯一の丸突出部とを有した横断面形状を有する
。上記丸突出部は、15°〜30°、好ましくは22°〜24°の角度で延在す
る切頭の頂頭部を有する。
フト上に端と端をつないで配置される。それらが0°方位で配置される場合、全
ての尖端範囲の相互影響が排除され、材料を分け良好な混合を促進するよう分け
られた経路をもたらす。これらが90°方位で配置される場合、尖端範囲の相互
影響が最小となり、良好な経路横断材料流れのための通路が開けられる。
5の内径に対する外径比、外径の約0.5〜2倍のピッチを有したスクリュー要
素、及び25〜380mmの外径を有する。
プのポリマー、スターチ(澱粉)及び粘性の物質である。
かしながら、当該スクリューブッシュは並行した2本のスクリュー乃至シャフト
より多くのスクリュー乃至シャフトを有した押し出し機(多軸若しくはマルチシ
ャフト押し出し着)で使用することも可能である。
シャフトに対して回転不能であるように構成される。これは、ブッシュにおける
スプライン又はキージョイントと対応するシャフトとによってなされる。
ュを備えた一対の並行した駆動シャフトを有した双軸押し出し機をもたらすこと
にある。各シャフトでの少なくとも2つのスクリューブッシュは、ブッシュの長
さ方向に延びた唯一の螺旋状スクリュー要素を有した等しい一重羽根の付いたブ
ッシュである。スクリュー要素は、駆動シャフトにブッシュを取り付ける孔を画
定する環状中央部分を備えた外径と内径を有する。ブッシュは環状部分と環状表
面から延びる丸突出部とを有する平坦な端部表面形状を有し、上記丸突出部は1
5°〜30°、好ましくは22°〜24°の周角にわたる切頭の頂頭部を有する
。
かとなろう。
押し出し機スクリューブッシュ11を示す。ブッシュは、それらが双軸押し出し
機シャフトに取り付けられているかのように並行した関係で示される。それらス
クリューブッシュ11は互いに等しい。当該スクリューブッシュ11は二重羽根
の付いた要素である。すなわち、2つの螺旋状スクリュー要素12と13を有す
る。螺旋状スクリュー要素12と13は夫々平坦な螺旋頂頭14,16を有する
。
を有する。当該孔は押し出し機駆動シャフトにブッシュを固定し夫々のシャフト
に対して回転しないようにための適切なマウントを有する。
ッシュ11の搬送要素の作動原理を模式的に示す。 図2A〜2Cは、従来技術のスクリューブッシュで使用されるマウントの幾つ
かを模式的にだけ示すためのものであり、それらマウントは以下に記載されるス
クリューブッシュで使用可能である。図2Aは24つのインボリュートスプライ
ン歯を用いて描き、図2Bは6つの側面に付いた直線スプラインを用いて描き、
図2Cは2つのキーを用いた描き、図4はシングルキーを用いて描かれている。
いることができる。図2Aに示されたような多重スプラインの使用によって、端
と端をつなぎ且つ並行する両方の方位において相互に適当な押し出し機駆動シャ
フトでの2つ以上のスクリューブッシュ11を特定の方向に向ける(方位)こと
に関する最大のフレキシビリティがもたらされる。
中央部分20を有する。対向する一対の丸突出部21,22が環状中央部分から
延びる。各丸突出部は夫々平坦な頂頭部23,24を有する。平坦な頂頭部23
は平坦な頂頭部24と全く向かい合っている。スクリュー要素12は頂頭部23
の部分であり、スクリュー要素13は頂頭部24の部分である。
るために第1押し出し機シャフトに端と端をつないで取りつけられる。2つ以上
のスクリューブッシュ11は、連続する螺旋状スクリュー要素を備えるために第
1押し出し機シャフトに端と端をつないで取りつけられる。第1シャフトと第2
シャフトは並行した関係にあり、第2シャフトのブッシュは、図1に示された形
態構成を有するように、第1シャフトのブッシュに対し90°方位で取り付けら
れている。
7、内径若しくは副径28を有する。ブッシュ11の長さ26は各スクリュー要
素のピッチに等しい。すなわち、スクリュー要素12,13は約360°の角度
で長さ26にわたって回転する。しかしながら、ピッチと長さが等しいことは必
要ではない。図1Aに示されるように、右側ブッシュ11のスクリュー要素12
はぬぐい、左側ブッシュのスクリュー要素13と互いにかみ合っている。
スクリューブッシュは夫々のブッシュの長さで螺旋状に延びるスクリュー要素3
2を有する。
、ブッシュの外径36の周囲沿って測る場合、弓形の頂頭部は弧34に又は10
0°以上の角度にわたる。図3に示されるように上の2つの一重羽根の付いたブ
ッシュは、下の2つの一重羽根の付いたスクリューブッシュに対し0°方位であ
る。これは、図4に示されたと同じ方向において各並行したスクリューブッシュ
面の頂頭部33である。図3と4の一重羽根の付いたスクリューブッシュは一般
的に押し出し機の端部に用いられ、製品を押し出すための圧力を生み出す。大き
な弓形の頂頭部を備えた一重羽根の付いたスクリューブッシュは、製品の軸線方
向の動きを許容するのみで、隣接するブッシュに対する製品の放射状乃至半径方
向の動きを許容しない。
料を搬送するのに用いられず、図1Aの二重羽根の付いたスクリューブッシュの
代わりに用いられない。
合ブッシュ41を示す。これは、双軸又は多軸押し出し機において材料を搬送し
幾らか混合するのに用いられる。上記したように材料は一般的にポリマー、澱粉
及び粘性の物質である。
ー要素に対して唯一の螺旋状スクリュー要素42を有する。スクリュー要素42
は平坦な螺旋状頂頭部43を有する。スクリューブッシュ41は環状ベース表面
44、長さ45、内径若しくは副径46、及び外径若しくは主径47を有する。
ブッシュ41は、対応するスプラインを有した適切な押し出し機駆動シャフトに
つながるための24の内側スプラインを有する。ブッシュ41は、当然ながら、
この目的に共通して使用される図2A〜2Cに示されたいずれの取付形態を有す
ることができる。図6に示されたようなスクリューブッシュ41は、中央部を備
えた孔を画定する環状中央部分48を有する。単一の丸突出部49は中央部分か
ら半径方向に延びる。丸突出部49は、角度50aにわたる平坦な頂頭部50を
有する。角度50aは中央50bから頂頭部50の各縁までである。角度50a
は15°〜30°で、好ましくは22°〜24°である。
チを有し、スクリュー要素42は360℃の角度に回転する。
1押し出し機シャフトに端と端をつないで取り付けられ、連続する螺旋状スクリ
ュー要素をもたらし、同数のスクリューブッシュ41が第2押し出し機シャフト
に端と端をつないで取り付けられ、連続する螺旋状スクリュー要素をもたらす。
並行したブッシュは押し出し機において材料を搬送し混合することとなる。
ッシュ41の端面を示す。スクリューブッシュは90°方位にある。すなわち、
右側のスクリュー要素の丸突出部の頂頭部50は左側スクリューブッシュ41に
面し、左側の頂頭部の中央線51は右側の頂頭部の中央線52に90°の角度で
交差する。
ューブッシュ41に対する他の方位を示す。この実施態様は、好適な方位である
0°方位を示す。すなわち、円突出部49は同じ方向を向いた夫々頂頭部50を
有する。それら頂頭部の中央線51,52は並行である。
ている。図7に示されたような押し出し機シャフトに取り付けられた対のスクリ
ューブッシュ41で、最小限の相互作用となり、良好な横断材料流れのための通
路を開く。
けられる場合、全ての尖端相互作用が排除され、分割し良好な混合を促進するた
めに押し出し機において材料のため分けられた経路がある。
された90°方位での内径に対する外径の比は約1.4〜約1.7で、好ましく
は約1.55である。スクリュー要素のピッチは好ましくは外径の0.5〜2倍
である。
タイプの押し出し機械は、複数のセクション61,62,63,64,65を有
するハウジング60を備えている。複数のセクションは軸線方向に相前後して且
つ互いにフランジを付けて配されている。ギアボックス67を介してモータ66
によって駆動される2本のシャフトがハウジング内に位置している。ホッパー6
8は処理加工されるべき材料を第1ハウジングセクション61に放出する。
り、図7及び/又は8に示されるように向きを合わせられている。セクション6
3は捏和円板を含み、セクション64,65は図8及び/又は8に示されるよう
にブッシュ41を含む。
ように、本発明の精神と範囲を逸脱することなく改変することができる。
シュの作動原理を概略的に示すものである。
シュの右側平面図で、Cは更に他の従来技術の双軸ブッシュの右側面平面図であ
る。
透視図である。
る。
Claims (14)
- 【請求項1】 多軸搬送ブッシュにして、当該ブッシュを駆動シャフトに取
り付けるための孔を有し、当該ブッシュの長さに延在し外径と内径を有する唯一
の螺旋状スクリュー要素を備えて成り、 上記ブッシュは、切片に分けられた円ベースと当該ベースから延びる丸突出部と
を有する横断面をもち、上記丸突出部は15°〜30°の角度を有する切頭の頂
頭部を有するようなブッシュ。 - 【請求項2】 前記角度が22°〜24°であるような請求項1に記載のブ
ッシュ。 - 【請求項3】 前記内径に対する前記外径の比率が約1.4〜約1.7であ
るような請求項2に記載のブッシュ。 - 【請求項4】 スクリュー要素が前記外径の約0.5〜2倍のピッチを有す
るような請求項2に記載のブッシュ。 - 【請求項5】 スクリュー要素が前記前記外径の約0.5〜2倍のピッチを
有するような請求項3に記載のブッシュ。 - 【請求項6】 外径が25mm〜380mmであるような請求項5に記載の
ブッシュ。 - 【請求項7】 各シャフトに端と端をつないで取り付けられた少なくとも2
つのスクリューブッシュを備えた一対の並行した駆動シャフトを有した双軸押し
出し機において、 各シャフトでの前記少なくとも2つのスクリューブッシュが等しいブッシュであ
り、当該等しいブッシュは当該ブッシュの各々の長さに延びる唯一の螺旋状スク
リュー要素を有し、当該スクリュー要素は外径と内径を有し、前記ブッシュ各々
は当該ブッシュを前記駆動シャフトに取り付けるための孔を有し、前記ブッシュ
の各々は環状部分と当該環状部分から延びる丸突出部とを有した横断面形状を有
し、前記丸突出部は15°〜30°の角度を有する切頭の頂頭部を有するような
押し出し機。 - 【請求項8】 前記角度が22°〜24°であるような請求項7に記載の押
し出し機。 - 【請求項9】 前記内径に対する前記外径の比率が約1.4〜約1.7であ
るような請求項8に記載の押し出し機。 - 【請求項10】 スクリュー要素が前記外径の約0.5〜2倍のピッチを有
するような請求項8に記載の押し出し機。 - 【請求項11】 外径が25mm〜380mmであるような請求項10に記
載の押し出し機。 - 【請求項12】 前記押し出し機が、第1駆動シャフトに端と端をつないで
取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュと、第2駆動シャフトに端と端を
つないで取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュとを有し、前記第2駆動
シャフトでの前記ブッシュが前記第1駆動シャフトでの前記ブッシュに対し90
°に向きを合わせるような請求項10に記載の押し出し機。 - 【請求項13】 前記押し出し機が、第1駆動シャフトに端と端をつないで
取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュと、第2駆動シャフトに端と端を
つないで取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュとを有し、前記第2駆動
シャフトでの前記ブッシュが前記第1駆動シャフトでの前記ブッシュに対し0°
に向きを合わせるような請求項8に記載の押し出し機。 - 【請求項14】 前記押し出し機が、第1駆動シャフトに端と端をつないで
取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュと、第2駆動シャフトに端と端を
つないで取り付けられた少なくとも2つの前記ブッシュとを有し、前記第2駆動
シャフトでの前記ブッシュが前記第1駆動シャフトでの前記ブッシュに対し0°
に向きを合わせるような請求項11に記載の押し出し機。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/245,242 | 1999-02-05 | ||
US09/245,242 US6116771A (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Multi-shaft extruder screw bushing and extruder |
PCT/EP2000/000854 WO2000046009A1 (en) | 1999-02-05 | 2000-02-03 | Multi-shaft extruder screw bushing and extruder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002536204A true JP2002536204A (ja) | 2002-10-29 |
JP4348018B2 JP4348018B2 (ja) | 2009-10-21 |
Family
ID=22925886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000597109A Expired - Lifetime JP4348018B2 (ja) | 1999-02-05 | 2000-02-03 | 双軸押し出し機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6116771A (ja) |
EP (1) | EP1148987B1 (ja) |
JP (1) | JP4348018B2 (ja) |
DE (1) | DE60002980T2 (ja) |
WO (1) | WO2000046009A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009514704A (ja) * | 2005-11-11 | 2009-04-09 | ブラハ・フェアバルツングス・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | 多軸押出機 |
JP2011524285A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さいリッジ角度を有する一条ねじスクリューエレメント |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10112028A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-26 | Berstorff Gmbh | Schneckenpumpe und Doppelschneckenextruder mit einer solchen Schneckenpumpe |
DE10114727B4 (de) * | 2001-03-22 | 2005-05-12 | Berstorff Gmbh | Schneckenelement für gleichsinnig drehende Mehrschneckenextruder |
US8678637B2 (en) * | 2004-09-03 | 2014-03-25 | Leistritz Aktiengesellschaft | Extruder screw, extruder and shaft-hub connection |
DE102004042746B4 (de) * | 2004-09-03 | 2008-03-27 | Leistritz Ag | Extruderschnecke |
DE102008016862C5 (de) * | 2008-04-02 | 2019-12-19 | Blach Verwaltungs Gmbh & Co. Kg | Extruder |
US8608367B2 (en) * | 2010-05-19 | 2013-12-17 | Xerox Corporation | Screw extruder for continuous and solvent-free resin emulsification |
US8595910B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-12-03 | Entek Manufacturing Llc | Restoration of worn metallic extrusion processing elements |
US20120213905A1 (en) * | 2010-08-11 | 2012-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aquaculture feed compositions |
CN102463666B (zh) * | 2010-11-17 | 2015-03-11 | 北京化工大学 | 一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件及双螺杆挤出机 |
US8864486B2 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-21 | Corning Incorporated | Twin screw shaft spacer bearing |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1356296A (en) * | 1919-08-25 | 1920-10-19 | Joseph A Buttress | Mixing-machine |
US2434707A (en) * | 1943-10-09 | 1948-01-20 | Bakelite Corp | Continuous milling process and apparatus |
US2441222A (en) * | 1943-10-19 | 1948-05-11 | Welding Engineers | Extruder |
DE1180718B (de) * | 1962-04-11 | 1964-11-05 | Bayer Ag | Knetvorrichtung mit zwei oder mehr Schnecken |
US5372418A (en) * | 1992-11-19 | 1994-12-13 | Polymer Processing Institute | Back mix drag-flow apparatus |
DE4329612A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | Werner & Pfleiderer | Schneckenelement für eine Schneckenmaschine |
US5573332A (en) * | 1993-09-02 | 1996-11-12 | Werner & Pfleiderer Gmbh | Screw element for a screw-like extrusion machine |
US5487602A (en) * | 1994-06-03 | 1996-01-30 | Farrel Corporation | Multi-screw, extrusion-compounding machine with modular mixing elements |
JP3812964B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2006-08-23 | 東芝機械株式会社 | 2軸押出機 |
-
1999
- 1999-02-05 US US09/245,242 patent/US6116771A/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-03 DE DE60002980T patent/DE60002980T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-03 EP EP00910637A patent/EP1148987B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-03 JP JP2000597109A patent/JP4348018B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-03 WO PCT/EP2000/000854 patent/WO2000046009A1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009514704A (ja) * | 2005-11-11 | 2009-04-09 | ブラハ・フェアバルツングス・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | 多軸押出機 |
JP2011524285A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さいリッジ角度を有する一条ねじスクリューエレメント |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1148987B1 (en) | 2003-05-28 |
JP4348018B2 (ja) | 2009-10-21 |
WO2000046009A1 (en) | 2000-08-10 |
DE60002980T2 (de) | 2004-03-11 |
DE60002980D1 (de) | 2003-07-03 |
US6116771A (en) | 2000-09-12 |
EP1148987A1 (en) | 2001-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1051494C (zh) | 带有模式混料件的多螺杆配混挤塑机 | |
JP4431201B2 (ja) | 多軸スクリュータイプ押し出し機、特に双軸押し出し機 | |
JP4205127B2 (ja) | 混練スクリュー、2軸押出機、及び混練スクリューの組み立て方法 | |
JP2002536204A (ja) | 多軸押し出し機スクリューブッシュと押し出し機 | |
US6170975B1 (en) | Multi-shaft extruder kneading discs, kneading disc blocks and extruder | |
JP4126295B2 (ja) | スクリュータイプ押し出し機 | |
JP2002210731A (ja) | 二軸連続混練機とこれによる混練方法 | |
US8403554B2 (en) | Screw for extruder, bearing segment used in the same and twin screw extruder provided with screw for extruder | |
EP2168743B1 (en) | Melting kneading devolatilizing extruder | |
US3565403A (en) | Continuous mixer | |
JPH0852784A (ja) | 双軸スクリュー型押出機、特に双軸押出成形機 | |
JPH01317534A (ja) | 混合機械およびそれを操作する方法 | |
CN111655440A (zh) | 用于混合捏合机的非对称三叶片螺旋轴 | |
US4776784A (en) | Extruder | |
US20070104815A1 (en) | Conveyor device | |
CZ417399A3 (cs) | Rotor stroje na mísení elastomerů a podobných materiálů s úhlem vstupu do směsi a zařízení na mísení elastomerů | |
JPH0155981B2 (ja) | ||
JPS61242822A (ja) | 二軸押出機 | |
JPH07148821A (ja) | スクリュータイプの押し出し機用のスクリュー要素及び当該スクリュー要素を有するスクリューシャフト配置 | |
JPH0212164B2 (ja) | ||
JP3867974B2 (ja) | スクリュ式混練押出機の分割式ロータ | |
US20240042649A1 (en) | Treatment element for treating material by means of a screw machine | |
JPH1016033A (ja) | 二軸混練押出機 | |
JPS6236175A (ja) | 食品加工用押出機 | |
JPS60107306A (ja) | 押出用混合機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080924 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090630 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090717 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4348018 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |