JP2002525533A - Shaft bearing device with split rolling bearing - Google Patents
Shaft bearing device with split rolling bearingInfo
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Abstract
(57)【要約】 軸ピン（２）と、この軸ピンに対して偏心的に延びるクランクピン（３）とから成るクランク軸（１）は、分割されたハーフシェル（１２，１３）内に収容されており、この場合、本発明によれば、ハーフシェル（１２，１３）が、スリットの設けられた弾性的なリング（１６）によってプレロード下でリング（１６）によって取り囲まれており、この場合、ケージ（１０，９１，２１，２５）から半径方向内方に突き出る突起（１４，２２）が、軸ピン（２）の少なくとも１つの溝（２３）内に係合するか、又は軸ピン（２）端面側で軸ピン（２）の段部を覆っている。このような形式で、転がり軸受と軸（１）とから成る、前もって組み立てられた構成ユニットが得られる。 (57) [Summary] A crankshaft (1) including a shaft pin (2) and a crankpin (3) extending eccentrically with respect to the shaft pin is provided in a divided half shell (12, 13). In this case, according to the invention, the half-shells (12, 13) are surrounded by a ring (16) under preload by a resilient ring (16) provided with slits. In this case, a projection (14, 22) projecting radially inward from the cage (10, 91, 21, 25) engages in at least one groove (23) of the shaft pin (2) or (2) The step of the shaft pin (2) is covered on the end face side. In this manner, a pre-assembled component unit consisting of a rolling bearing and a shaft (1) is obtained.
Description
【０００１】 発明の適用分野 本発明は、ケーシングと軸受ピンとの間に配置された、クランク軸又は制御軸
のための主支承装置（Ｇｒｕｎｄｌａｇｅｒ）であって、軸ピンの外周面に沿っ
て、ケージ内でガイドされた転動体が転動するようになっており、該転動体の外
側の走行軌道が２つのハーフシェルによって形成されており、これらのハーフシ
ェルは、これらのハーフシェルを保持する構成部によって取り囲まれている形式
のものに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a main bearing (Grundlager) for a crankshaft or a control shaft, which is arranged between a casing and a bearing pin, the cage being provided along an outer peripheral surface of the shaft pin. The rolling elements guided in the rolling elements are adapted to roll, and the running trajectory outside the rolling elements is formed by two half-shells, the half-shells holding these half-shells Of the type enclosed by the part.
【０００２】 発明の背景技術 アメリカ合衆国特許第１９２１４８８号明細書によれば、軸ピンとクランクピ
ンとから成る、内燃機関のクランク軸の主支承装置が公知である。この公知の主
支承装置においては、軸ピンが、ケージ内でガイドされた互いに並列配置された
多数の軸受ニードル上で保持されている。つまり、軸ピンの外周面が、ニードル
環（Ｎａｄｅｌｋｒａｅｎｚｅ）のための内側の走行軌道を形成している。外側
の走行軌道は２つのハーフシェルによって形成されており、一方のハーフシェル
はその両端部に設けられたそれぞれ１つの突起が、他方のハーフシェルの対応す
る切欠内に係合する。この支承装置の全体は、２つのハーフシェルによって取り
囲まれた、分割された接続輪郭構造部によって保持されており、この接続輪郭構
造部は両端部でそれぞれ１つの、半径方向に向けられたフランジを有していて、
このフランジは貫通孔を有している。互いに向き合うフランジは、２つの固定ね
じによって保持されて、コンパクトな支承装置ユニットが形成されている。BACKGROUND OF THE INVENTION According to US Pat. No. 1,921,488, a main bearing for a crankshaft of an internal combustion engine is known, comprising a shaft pin and a crankpin. In this known main bearing, a shaft pin is held on a number of bearing needles arranged side by side guided in a cage. That is, the outer peripheral surface of the shaft pin forms an inner running track for the needle ring (Nadelkraenze). The outer running track is formed by two half-shells, one half-shell having one projection at each end engaged in a corresponding cutout of the other half-shell. The whole of the bearing device is held by a split connection profile, which is surrounded by two half-shells, which has a radially oriented flange, one at each end. Have
This flange has a through hole. The opposed flanges are held by two fixing screws to form a compact bearing unit.
【０００３】 この公知の支承装置においては、軸と所属の軸受とを例えばケーシング内に組
み付ける作業が、顧客の側で初めて可能であるという欠点がある。また、顧客へ
の運搬中に、軸に属する軸受が個別構成部分に分解して、顧客の側で再び注意深
く組み立てなければならないという点も欠点である。[0003] The known bearing device has the disadvantage that the operation of assembling the shaft and the associated bearing, for example, in a casing, is only possible on the part of the customer. Another disadvantage is that during transport to the customer, the bearings belonging to the shaft have to be disassembled into individual components and reassembled carefully on the part of the customer.
【０００４】 発明の要約 本発明の課題は、製造及び組み立てが著しく簡単な、分割式の転がり軸受を備
えた、段付けされた軸のための支承装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a bearing for a stepped shaft with split rolling bearings, which is extremely simple to manufacture and assemble.
【０００５】 この課題を解決した、請求項１に記載した本発明によれば、構成部が、スリッ
トの設けられた弾性的なリングとして構成されており、該リングがハーフシェル
をプレロード下（予圧をかけながら）で取り囲んでおり、ケージから半径方向内
方に突き出る突起が、軸ピンの少なくとも１つの溝内に係合するか、又は軸ピン
端面側で軸ピンの段部を覆って、リング状転動体を両側方で軸方向でガイドする
ようになっている。According to the present invention, which solves this problem, according to the present invention, the component is configured as an elastic ring provided with a slit, and the ring preloads the half shell under preload (preload). And a projection projecting radially inward from the cage engages in at least one groove of the axle pin or covers the shoulder of the axle pin on the end face of the axle pin to form a ring. The rolling elements are axially guided on both sides.
【０００６】 このような形式で、クランク軸又は制御軸有利にはカム軸として構成すること
ができる、段付けされた軸上に、前もって組み立てられた転がり軸受を簡単に、
紛失することなしに保持することができる。従って、軸と軸受とから成るこのよ
うな構造ユニットを、現場で直接組み立てることができる。このような軸は、使
用者にとっては、組み立てプロセスの著しい簡略化を意味する。何故ならば軸及
び多数の所属の転がり軸受の代わりに、１つの完全な構成ユニットだけを取り扱
えばよいからである。[0006] In this manner, a pre-assembled rolling bearing on a stepped shaft, which can be configured as a crankshaft or a control shaft, preferably a camshaft, is simply provided.
Can be retained without loss. Thus, such a structural unit consisting of a shaft and a bearing can be assembled directly on site. Such an axis represents a significant simplification of the assembly process for the user. This is because instead of a shaft and a number of associated rolling bearings, only one complete component unit has to be handled.
【０００７】 本発明の有利な実施態様は従属請求項２から８に記載されている。[0007] Advantageous embodiments of the invention are described in dependent claims 2 to 8.
【０００８】 請求項２によれば、スリットの設けられたリングが、鉄材料又はポリマー材料
より形成されている。鉄材料としては例えばばね鋼が考えられる。[0008] According to claim 2, the ring provided with the slit is formed of an iron material or a polymer material. As the iron material, for example, spring steel can be considered.
【０００９】 請求項３によれば、スリットの設けられたリングが、場合によってはガラス繊
維で強化されたポリアミド（ＰＡ）より成っている。ポリアミドは、熱可塑性の
プラスチックであって、この熱可塑性のプラスチックは、バランスのとれた機械
的特性を有しており、特に熱による良好な形状安定性を有していて（型がくずれ
ない）、燃料及び潤滑剤に対しても良好な耐性を有している。繊維強化された熱
可塑性プラスチックは、高い強度を有していて、原材料としての熱可塑性プラス
チックよりも高い軟化温度を有している。[0009] According to claim 3, the slitted ring is made of polyamide (PA), possibly reinforced with glass fibers. Polyamide is a thermoplastic, which has well-balanced mechanical properties, especially good shape stability due to heat (does not lose shape). It also has good resistance to fuels and lubricants. Fiber reinforced thermoplastics have a high strength and a higher softening temperature than the thermoplastics as raw material.
【００１０】 スリットの設けられたリングとハーフシェルとの間の結合、若しくはスリット
の網けっれたリングとケージとの間の結合については請求項４及び請求項５に記
載されている。請求項４によれば、スリットの設けられたリングが、半径方向内
方に向けられた、互いに間隔を保って配置された２つの突起によってハーフシェ
ルを把持している。また請求項５によれば、ケージが、半径方向外方に向けられ
た、互いに間隔を保って配置された２つの突起によって、スリットの設けられた
リングを取り囲んでいる。The connection between the ring provided with the slit and the half shell, or the connection between the meshed ring of the slit and the cage is described in claims 4 and 5. According to claim 4, the slitted ring holds the half shell by two radially inwardly directed projections spaced apart from each other. According to claim 5, the cage surrounds the ring provided with slits by two radially outwardly directed projections spaced apart from one another.
【００１１】 本発明のその他の有利な特徴は、請求項６及び請求項７に記載されている。請
求項６及び請求項７によれば、複数の突起が閉じたリングとして構成されている
か、又は複数の突起が、周方向に互いに間隔を保って均一に配置された***部と
して構成されている。[0011] Other advantageous features of the invention are set out in claims 6 and 7. According to claims 6 and 7, the plurality of projections are configured as closed rings, or the plurality of projections are configured as raised portions that are uniformly spaced from one another in the circumferential direction. .
【００１２】 請求項８に記載した本発明の特徴によれば、スリットの設けられたリングが錠
として構成されている。このような形式で、特に頑丈な支承装置が得られる。何
故ならば、周方向で互いに向き合うリングの両端部が互いに結合されているから
である。According to a feature of the invention as set forth in claim 8, the ring provided with the slit is configured as a lock. In this manner, a particularly robust bearing device is obtained. This is because both ends of the ring that face each other in the circumferential direction are connected to each other.
【００１３】 第２の独立請求項としての請求項９によれば、本発明の課題は、構成部が、ス
リットの設けられた弾性的なリングとして構成されており、該リングがハーフシ
ェルをプレロード下で取り囲んでおり、ハーフシェルの端面が少なくとも部分的
に、軸ピンの切欠内に配置されており、この切欠によってリング状転動体の軸方
向ガイドが両側で行われ、この場合、スリットの設けられた弾性的なリングの内
径が、半径方向で、切欠に続いて軸ピンの外周面を越えて突き出ていることによ
って解決された。[0013] According to claim 9 as a second independent claim, it is the object of the present invention to provide a method wherein the component is configured as a resilient ring provided with slits, the ring preloading the half-shell. And the end face of the half-shell is arranged at least partially in the notch of the shaft pin, whereby the notch provides axial guidance of the ring-shaped rolling element on both sides, in which case the provision of a slit The problem is solved by the fact that the inner diameter of the resilient ring protrudes radially beyond the outer circumference of the shaft pin, following the notch.
【００１４】 第３の独立請求項としての請求項１０によれば、本発明の課題は、２つのハー
フシェルが互いに紛失することなしに結合されており、ケージから半径方向内方
に突き出る複数の突起が少なくとも１つの溝内に係合するか、又は両側で段部の
端面側を覆い、それによってリング状転動体の両側を軸方向でガイドし、ハーフ
シェルの軸方向ガイドを、ケージから半径方向外方に突き出てハーフシェルを両
側で取り囲む複数の突起によって行うか、又はハーフシェルから半径方向内方に
突き出て、転動体を両側で取り囲む複数の突起によって行うことによって解決さ
れた。[0014] According to claim 10 as a third independent claim, the object of the invention is that two half-shells are connected without loss to one another and a plurality of half-shells projecting radially inward from the cage. The protrusion engages in at least one groove or covers the end face of the step on both sides, thereby axially guiding both sides of the ring-shaped rolling element, and displacing the axial guide of the half-shell radially from the cage. The problem is solved by a plurality of protrusions projecting outward in the direction and surrounding the half shell on both sides, or by a plurality of protrusions projecting radially inward from the half shell and surrounding the rolling element on both sides.
【００１５】 本発明のその他の有利な実施態様は、請求項１１〜１５に記載されている。[0015] Further advantageous embodiments of the invention are described in claims 11 to 15.
【００１６】 請求項１１及び請求項１２によれば、複数の突起が閉じたリングとして構成さ
れているか、又は複数の突起が、互いに間隔を保って周方向に均一に配置された
***部として構成されている。[0016] According to claim 11 and claim 12, the plurality of protrusions are configured as a closed ring, or the plurality of protrusions are configured as raised portions that are spaced apart from each other and are uniformly arranged in the circumferential direction. Have been.
【００１７】 請求項１３に記載した本発明の有利な実施態様によれば、周方向で、一方のハ
ーフシェルの突起が、他方のハーフシェルの切欠内に係合するようになっており
、この場合、請求項１４によれば、複数の突起が弾性的に構成されている。この
ようにして特に簡単な形式で、２つのハーフシェルを１つの頑丈な軸受外レース
が得られる。According to an advantageous embodiment of the invention as defined in claim 13, in the circumferential direction, the projection of one half-shell is adapted to engage in a cutout of the other half-shell. In this case, according to claim 14, the plurality of projections are elastically configured. In this way, in a particularly simple manner, two half-shells and one robust outer bearing race are obtained.
【００１８】 請求項１５に記載した本発明のその他の特徴によれば、ハーフシェルが半径方
向外方に向けられた延長部によって互いに結合されていて、これらの延長部が、
ケーシング部分の所属の凹部内に係合するようになっている。これによって簡単
な形式で、ハーフシェルはケーシング部分内で確実に回動防止される。[0018] According to another feature of the invention as defined in claim 15, the half-shells are connected to one another by radially outwardly extending extensions, which extensions are:
It is adapted to engage in the associated recess of the casing part. This in a simple manner ensures that the half shell is prevented from pivoting in the housing part.
【００１９】 第４の独立請求項５としての請求項１６によれば、２つのハーフシェルが互い
に紛失することなしに結合されていて、ハーフシェル並びにリング状転動体は軸
の切欠内に配置され、これらのハーフシェル並びにリング状転動体の両側におけ
る軸方向ガイドが切欠によって行われ、この際に、ハーフシェルが半径方向で、
切欠に続いて軸ピンの外周面を越えている。このような構成によって、軸受ケー
ジとハーフシェルとは、特に簡単な横断面形状で、及びひいては特に安価な形式
で製造することができる。[0019] According to claim 16 as a fourth independent claim 5, the two half-shells are connected without loss to one another, the half-shell and the ring-shaped rolling element being arranged in a notch of the shaft. The axial guidance on both sides of these half-shells and ring-shaped rolling elements is provided by notches, in which case the half-shells are radially oriented,
Following the notch, it goes over the outer peripheral surface of the shaft pin. With such an arrangement, the bearing cage and the half shell can be manufactured with a particularly simple cross-sectional shape and thus in a particularly inexpensive manner.
【００２０】 次に本発明を図示の実施例を用いて詳しく説明する。Next, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiment.
【００２１】 図１は、段付けされた軸の概略図、 図２、図３、図４、図５及び図６は、支承された軸ピンの領域における軸の部
分的な縦断面図、 図７は、スリットが付けられているリングの平面図、 図８及び図９は、結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図、 図１０及び図１１は、互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的
な平面図、 図１２、図１３、図１４、図１５及び図１６は、支承部の領域における軸の部
分的な縦断面図である。FIG. 1 is a schematic view of a stepped shaft, FIGS. 2, 3, 4, 5 and 6 are partial longitudinal sectional views of the shaft in the region of a supported shaft pin. 7 is a plan view of a slitted ring, FIGS. 8 and 9 are partial cross-sectional views of two half-shells joined, and FIGS. 12, 13, 14, 15 and 16 are partial longitudinal sectional views of the shaft in the region of the bearing.
【００２２】 図面の詳細な説明 図１に符号１で示されたクランク軸は、軸ピン２から成っており、この軸ピン
２は軸線６を中心にして回転する。軸ピン２は、２箇所で、半径方向で互いに向
き合う２つの腕４をそれぞれ有しており、これらの腕４は、それぞれ１つのクラ
ンクピン３によって互いに結合されており、これらのクランクピン３は、回転軸
線６に対して偏心的に配置されている。２つのクランクピン３の偏心的に配置さ
れた質量体は、軸１が回転する際に対抗質量体５によって補償される。軸１は、
図示の実施例では３つの周方向箇所７を有しており、これら３つの周方向箇所７
は、主支承位置である。DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The crankshaft designated by the reference numeral 1 in FIG. 1 comprises a shaft pin 2, which rotates about an axis 6. The shaft pin 2 has, at two points, two arms 4 facing each other in the radial direction, these arms 4 being connected to each other by one crank pin 3, which crank pins 3 , Eccentrically arranged with respect to the rotation axis 6. The eccentrically arranged masses of the two crankpins 3 are compensated by the opposing masses 5 as the shaft 1 rotates. Axis 1 is
The illustrated embodiment has three circumferential locations 7 and these three circumferential locations 7
Is the main bearing position.
【００２３】 図２に示したの主支承装置は区分２４より成っており、この区分２４は軸ピン
２の直径と同じ直径を有している。区分２４の外周面は、ケージ２１内でガイド
された軸受ニードル１１のための内側の走行軌道９を形成しており、この場合、
外側の走行軌道１８は、ハーフシェル１２及び１３によって形成されており、こ
れらのハーフシェルは、スリットを備えたリング１６によって取り囲まれており
、このリング１６は、半径方向内方に向けられた複数の突起１７を有している。
ケージ２１は、半径方向外方に向けられ互いに間隔を保って配置された複数の突
起１５を有しており、これらの突起１５は、ハーフシェル１２，１３もまたスリ
ットの付けられたリング１６も半径方向で取り囲んでいる。ケージ２１は左側の
端部で、半径方向内方に向けられた突起２２を有しており、この突起２２は、軸
ピン２の溝２３内に係合する。この支承装置の軸方向の保持部は、ケージ２１の
複数の突起１５，２２と、リング１６の複数の突起１７と、軸ピン２の溝２３と
によって形成されている。The main bearing device shown in FIG. 2 comprises a section 24, which has the same diameter as the diameter of the shaft pin 2. The outer peripheral surface of the section 24 forms an inner running track 9 for the bearing needle 11 guided in the cage 21, in which case
The outer running track 18 is formed by half shells 12 and 13 which are surrounded by a ring 16 with slits, which ring 16 has a plurality of radially inwardly directed rings. Projection 17.
The cage 21 has a plurality of projections 15 oriented radially outward and spaced apart from one another, these projections 15 being used for both the half-shells 12, 13 and the slitted ring 16. Surrounds radially. At its left end, the cage 21 has a radially inwardly directed projection 22 which engages in a groove 23 of the shaft pin 2. The axial holding portion of the bearing device is formed by a plurality of projections 15 and 22 of the cage 21, a plurality of projections 17 of the ring 16, and the groove 23 of the shaft pin 2.
【００２４】 図３に示した主支承装置において、本発明による支承装置の保持は、一方では
、半径方向内方に向けられた、溝２３内に係合するケージ２５の突起２２によっ
て行われ、他方では、軸受ニードル１１を半径方向でブリッジする、ハーフシェ
ル１２，１３の複数の突起２０によって行われる。In the main bearing shown in FIG. 3, the holding of the bearing according to the invention takes place on the one hand by a projection 22 of a cage 25 which is oriented radially inward and engages in a groove 23, On the other hand, this is effected by a plurality of projections 20 of the half shells 12, 13, which radially bridge the bearing needle 11.
【００２５】 図４に示した主支承装置では、直径が増大された、軸ピン２の段部８を有して
おり、この段部８の外周面は、ケージ１０内でガイドされた軸受ニードル１１の
ための走行軌道９を形成している。軸受ニードル１の外側の走行機構１８は、２
つのハーフシェル１２及び１３によって形成されており、これらのハーフシェル
１２，１３は、同様にスリットの設けられた弾性的なリング１６によって取り囲
まれている。リング１６は、その軸方向の両端部で半径方向方向内方に向けられ
た複数の突起１７を有しており、これらの突起１７が２つのハーフシェル１２及
び１３を取り囲んでいる。ケージ１０は、互いに間隔を保って配置された、半径
方向内方に向けられた複数の突起１４を有しており、これらの突起１４は、段部
８を半径方向で覆っていて、それによってケージ１０と軸受ニードル１１とから
成るリング状転動体が軸方向で確保されている。ケージ１０はさらに、互いに間
隔を保って配置され半径方向外方に向けられた２つの突起１５を有しており、こ
れらの突起１５は、スリットの設けられたリング１６を半径方向で覆っている。
このような形式で、軸１に堅固に固定された、紛失する（外れる）ことのない支
承装置が形成されている。The main bearing shown in FIG. 4 has an increased diameter step 8 of the shaft pin 2, the outer surface of which bears a bearing needle guided in a cage 10. A running track 9 for 11 is formed. The traveling mechanism 18 outside the bearing needle 1
It is formed by two half shells 12 and 13 which are surrounded by an elastic ring 16 which is likewise slit. The ring 16 has a plurality of projections 17 oriented radially inward at both axial ends thereof, these projections 17 surrounding the two half-shells 12 and 13. The cage 10 has a plurality of spaced-apart, radially inwardly directed projections 14 which radially cover the step 8, whereby A ring-shaped rolling element composed of the cage 10 and the bearing needle 11 is secured in the axial direction. The cage 10 further has two radially outwardly directed projections 15 spaced from each other, which radially cover the slitted ring 16. .
In this manner, a bearing device which is firmly fixed to the shaft 1 and which does not become lost (separate) is formed.
【００２６】 図５に示された主支承装置は、前述のように段部８より成っており、この段部
８の外周面は、ケージ１９内でガイドされた軸受ニードル１１のための内側の走
行軌道９を形成している。外側の走行軌道１８は、２つのハーフシェル１２，１
３によって形成されており、これらのハーフシェルは両端部で、半径方向内方に
向けられた突起２０を有しているので、ハーフシェル１２，１３は、軸方向で軸
受ニードル１１によってガイドされない。ハーフシェル１２，１３の外周面には
本発明に従ってスリットの形成されたリング１６が配置されている。ケージ１９
は、半径方向内に向けられた複数の突起１４を備えており、これらの突起は段部
８を両側で半径方向に取り囲んでおり、それによって軸１に堅固に結合された支
承装置が形成されている。The main bearing device shown in FIG. 5 comprises a step 8 as described above, the outer peripheral surface of which is an inner surface for a bearing needle 11 guided in a cage 19. A running track 9 is formed. The outer running track 18 has two half shells 12, 1
3, which half shells 12, 13 are not guided in the axial direction by the bearing needle 11, since they have at both ends radially inwardly directed projections 20. A ring 16 having a slit formed according to the present invention is disposed on the outer peripheral surfaces of the half shells 12 and 13. Cage 19
Comprises a plurality of projections 14 directed radially inward, which projections radially surround the step 8 on both sides, thereby forming a bearing which is firmly connected to the shaft 1. ing.
【００２７】 図６に示された主支承装置では、軸ピン２が切欠２６を有していて、該切欠２
６内に、ケージ２７内でガイドされた軸受ニードル１１が配置されている。ハー
フシェル１２，１３は、スリットの形成されたリング１６によって取り囲まれて
いて、半径方向で一部が切欠２６内に位置していて、この場合スリットの設けら
れたリング１６の内径は、軸ピン２の直径よりも大きい。In the main bearing shown in FIG. 6, the shaft pin 2 has a notch 26
The bearing needle 11 guided in the cage 27 is arranged in 6. The half shells 12 and 13 are surrounded by a ring 16 having a slit, and are partially located radially in a notch 26. In this case, the inner diameter of the ring 16 provided with the slit has a shaft pin. 2 larger than the diameter.
【００２８】 図７には、スリット２８とその下に位置するハーフシェル１２，１３とを有す
るリング１６の平面図が示されている。FIG. 7 shows a plan view of the ring 16 having the slit 28 and the half shells 12 and 13 located thereunder.
【００２９】 図８及び図９の横断面図で部分的に示されたハーフシェル１２，１３は、ケー
ジ２１内でガイドされた軸受ニードル１１のための外側の走行軌道１８を形成し
ており、軸受ニードル１１の内側の走行軌道は、軸ピン２の外周面の部分によっ
て形成されている。ハーフシェル１２，１３は、その互いに向き合う端部でそれ
ぞれ１つの延長部２９，３０を有しており、この延長部２９，３０でハーフシェ
ル１２，１３は互いに結合されている。図８では、２つの半径方向の延長部２９
，３０は互いに全面的に及び点溶接で結合されている。図９によれば、延長部３
０は、その半径方向の長さが延長部２９よりも長いので、延長部３０は、縁曲げ
成形によって延長部２９を取り囲むことができる。このような形式で、紛失する
（外れる）ことのない堅固な支承部が形成され、この支承部は、所属の軸１と共
に、前もって組み立てられた構造ユニットを形成している。延長部２９及び３０
より成る、２つのハーフシェル１２，１３間の結合部が、図示していない所属の
ケーシングの対応する切欠内に挿入されると、このハーフシェルはねじることに
よって簡単な形式で固定される。The half shells 12, 13 partially shown in the cross-sectional views of FIGS. 8 and 9 form an outer running track 18 for the bearing needle 11 guided in the cage 21, The running track inside the bearing needle 11 is formed by a portion of the outer peripheral surface of the shaft pin 2. The half shells 12, 13 each have one extension 29, 30 at their facing ends, at which the half shells 12, 13 are connected to one another. In FIG. 8, two radial extensions 29
, 30 are connected to each other entirely and by spot welding. According to FIG.
Since 0 has a longer radial length than the extension 29, the extension 30 can surround the extension 29 by edge bending. In this manner, a rigid bearing which is not lost (separated) is formed, which together with the associated shaft 1 forms a preassembled structural unit. Extensions 29 and 30
When the connection between the two half-shells 12, 13 is inserted into the corresponding cutout of the associated housing, not shown, this half-shell is fixed in a simple manner by twisting.
【００３０】 図１０及び図１１には、２つのハーフシェル１２，１３間の特に簡単な形状接
続的な（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ；形状による束縛）結合が示されている
。この形状接続的な結合は、突起３１，３１．１，３１．２，３２，３２．１，
３２．２は所属の切欠３３及び３４内の係合する。この場合、突起３１，３１．
１，３１．２，３２，３２．１，３２．２と切欠３３，３４との間のオーバーラ
ップは、弾性的なスナップ係合が可能であるように選定されている。図１１に示
されているように、これらの突起は、互いに間隔を保って配置された２つの個別
の突起３１．１及び３１．２若しくは３２．１から構成することもできる。これ
によって特に弾性的に変形可能である。FIGS. 10 and 11 show a particularly simple formschlussig connection between the two half-shells 12, 13. This form-like connection is made by the projections 31, 31.1, 31.2, 32, 32.1,
32.2 engage in the associated notches 33 and 34. In this case, the projections 31, 31.
The overlap between 1, 31.2, 32, 32.1, 32.2 and the cutouts 33, 34 is selected such that an elastic snap engagement is possible. As shown in FIG. 11, these projections can also consist of two individual projections 31.1 and 31.2 or 32.1 spaced apart from one another. This makes it particularly elastically deformable.
【００３１】 図１２に示されているように、紛失することのない支承装置は次のように構成
されている。つまり、ケージ２１内でガイドされた軸受ニードル１１が区分２４
上に配置されていて、ケージ２１が左側で、半径方向内方に向けられた突起２２
を有していて、この突起２２が軸ピン２の溝２３内に係合するように構成されて
いる。さらにまた、ケージ２１は両側で、半径方向外方に向けられた複数の突起
１５を有しており、これらの突起１５は、ハーフシェル１２，１３を半径方向で
覆っている。図１３によれば、ハーフシェル１２，１３の軸方向の固定はケージ
２５によって得られるのではなく、半径方向内方に向けられた、ハーフシェル１
２，１３の複数の突起２０自体によって得られる。図示の実施例では例えば、こ
れられの突起２０は環状のフランジとして構成することができる。As shown in FIG. 12, the bearing device which is not lost is configured as follows. That is, the bearing needle 11 guided in the cage 21 is
With the cage 21 located on the left and the radially inwardly directed projections 22
And the projection 22 is configured to engage with the groove 23 of the shaft pin 2. Furthermore, the cage 21 has a plurality of radially outwardly directed projections 15 on both sides, which radially cover the half shells 12, 13. According to FIG. 13, the axial fixation of the half-shells 12, 13 is not obtained by the cage 25, but rather by the half-shells 1 directed radially inward.
It is obtained by a plurality of projections 20 themselves. In the embodiment shown, for example, these projections 20 can be configured as annular flanges.
【００３２】 図１４及び図１５によれば、軸受ニードル１１とケージ１０，１９とから成る
リング状転動体は、軸方向で両側に、ケージ１０，１９が半径方向内方に向けら
れた複数の突起１４を有しており、これらの突起１４は、軸段部８の端面側を覆
っている。ハーフシェル１２，１３の軸方向のガイドは、図１４によれば、ケー
ジ１０の半径方向外方に向けられた複数の突起１５によって形成されていて、図
１５によれば、軸受ハーフシェル１２，１３の半径方向内方に向けられた複数の
突起２０によって形成されている。According to FIG. 14 and FIG. 15, a ring-shaped rolling element composed of the bearing needle 11 and the cages 10 and 19 has a plurality of axially opposite sides, and the cages 10 and 19 are directed radially inward. The protrusions 14 cover the end face side of the shaft step portion 8. According to FIG. 14, the axial guidance of the half shells 12, 13 is formed by a plurality of projections 15 directed radially outward of the cage 10, and according to FIG. 13 are formed by a plurality of projections 20 directed radially inward.
【００３３】 図１６には、第４の独立請求項１６に記載された解決策が図示されている。図
１６によれば、軸ピン２は切欠２６を有していて、この切欠２６内に、転動体１
１とケージ２７と軸受ハーフシェル１２，１３より成る支承装置が収容されてい
る。この場合、支承装置の半径方向寸法は、軸受シェル１２，１３の半径方向寸
法が、切欠２６に直接連続する軸ピン２の範囲よりも大きいように構成されてい
る。FIG. 16 illustrates a solution according to the fourth independent claim 16. According to FIG. 16, the shaft pin 2 has a notch 26 in which the rolling element 1 is inserted.
1, a bearing device comprising a cage 27 and bearing half-shells 12, 13 is accommodated. In this case, the radial dimensions of the bearing device are such that the radial dimensions of the bearing shells 12, 13 are greater than the extent of the shaft pin 2 directly following the cutout 26.
【図１】 段付けされた軸の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a stepped shaft.
【図２】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 2 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図３】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 3 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of a mounted shaft pin.
【図４】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 4 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図５】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 5 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図６】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 6 shows a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図７】 スリットが付けられているリングの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a ring provided with a slit.
【図８】 結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of two joined half-shells.
【図９】 結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of two joined half-shells.
【図１０】 互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的な平面図である。FIG. 10 is a partial plan view of two half shells snapped together.
【図１１】 互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的な平面図である。FIG. 11 is a partial plan view of two half shells snapped together.
【図１２】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 12 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【図１３】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 13 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【図１４】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 14 is a partial longitudinal section of the shaft in the area of the bearing.
【図１５】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 15 is a partial longitudinal sectional view of the shaft in the region of the bearing.
【図１６】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 16 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
１ クランク軸 ２ 軸ピン ３ クランクピン ４ 腕 ５ 対抗質量体 ６ 回転軸線 ７ 周方向箇所 ８ 段部 ９ 内側の走行軌道 １０ ケージ １１ 軸受ニードル １２，１３ ハーフシェル １４，１５ 突起 １６ スリットの設けられたリング １７突起 １８ 外側の走行軌道 １９ ケージ ２０ 突起 ２１ ケージ ２２ 突起 ２３ 溝 ２４ 区分 ２５ ケージ ２６ 切欠 ２７ ケージ ２８ スリット ２９，３０ 延長部 ３０，３１，３１．１，３１．２，３２，３２．１，３２．２ 突起 ３３，３４ 切欠 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crankshaft 2 Shaft pin 3 Crank pin 4 Arm 5 Counter mass 6 Rotation axis 7 Circumferential location 8 Step 9 Inner running track 10 Cage 11 Bearing needle 12, 13 Half shell 14, 15 Projection 16 Slit provided Ring 17 projection 18 outer running track 19 cage 20 projection 21 cage 22 projection 23 groove 24 section 25 cage 26 notch 27 cage 28 slit 29,30 extension 30,31,31.1,31.2,32,32.1 , 32.2 protrusion 33, 34 notch
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書[Procedural Amendment] Submission of translation of Article 34 Amendment of the Patent Cooperation Treaty
【提出日】平成１２年９月２１日（２０００．９．２１）[Submission date] September 21, 2000 (2000.9.21)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【発明の名称】 分割式の転がり軸受を備えた軸の支承装置[Title of the Invention] A shaft bearing device having a split type rolling bearing
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】 発明の適用分野 本発明は、ケーシングと軸受ピンとの間に配置された、クランク軸又は制御軸
のための主支承装置（Ｇｒｕｎｄｌａｇｅｒ）であって、軸ピンの外周面に沿っ
て、ケージ内でガイドされた転動体が転動するようになっており、該転動体の外
側の走行軌道が２つのハーフシェルによって形成されており、これらのハーフシ
ェルは、これらのハーフシェルを保持する構成部によって取り囲まれている形式
のものに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a main bearing (Grundlager) for a crankshaft or a control shaft, which is arranged between a casing and a bearing pin, the cage being provided along an outer peripheral surface of the shaft pin. The rolling elements guided in the rolling elements are adapted to roll, and the running trajectory outside the rolling elements is formed by two half-shells, the half-shells holding these half-shells Of the type enclosed by the part.
【０００２】 発明の背景技術 アメリカ合衆国特許第１９２１４８８号明細書によれば、軸ピンとクランクピ
ンとから成る、内燃機関のクランク軸の主支承装置が公知である。この公知の主
支承装置においては、軸ピンが、ケージ内でガイドされた互いに並列配置された
多数の軸受ニードル上で保持されている。つまり、軸ピンの外周面が、ニードル
環（Ｎａｄｅｌｋｒａｅｎｚｅ）のための内側の走行軌道を形成している。外側
の走行軌道は２つのハーフシェルによって形成されており、一方のハーフシェル
はその両端部に設けられたそれぞれ１つの突起が、他方のハーフシェルの対応す
る切欠内に係合する。この支承装置の全体は、２つのハーフシェルによって取り
囲まれた、分割された接続輪郭構造部によって保持されており、この接続輪郭構
造部は両端部でそれぞれ１つの、半径方向に向けられたフランジを有していて、
このフランジは貫通孔を有している。互いに向き合うフランジは、２つの固定ね
じによって保持されて、コンパクトな支承装置ユニットが形成されている。BACKGROUND OF THE INVENTION According to US Pat. No. 1,921,488, a main bearing for a crankshaft of an internal combustion engine is known, comprising a shaft pin and a crankpin. In this known main bearing, a shaft pin is held on a number of bearing needles arranged side by side guided in a cage. That is, the outer peripheral surface of the shaft pin forms an inner running track for the needle ring (Nadelkraenze). The outer running track is formed by two half-shells, one half-shell having one projection at each end engaged in a corresponding cutout of the other half-shell. The whole of the bearing device is held by a split connection profile, which is surrounded by two half-shells, which has a radially oriented flange, one at each end. Have
This flange has a through hole. The opposed flanges are held by two fixing screws to form a compact bearing unit.
【０００３】 この公知の支承装置においては、軸と所属の軸受とを例えばケーシング内に組
み付ける作業が、顧客の側で初めて可能であるという欠点がある。また、顧客へ
の運搬中に、軸に属する軸受が個別構成部分に分解して、顧客の側で再び注意深
く組み立てなければならないという点も欠点である。[0003] The known bearing device has the disadvantage that the operation of assembling the shaft and the associated bearing, for example, in a casing, is only possible on the part of the customer. Another disadvantage is that during transport to the customer, the bearings belonging to the shaft have to be disassembled into individual components and reassembled carefully on the part of the customer.
【０００４】 アメリカ合衆国特許第１４９１７２１号明細書によれば、クランク軸のための
別の支承装置が公知である。主支承装置は、ケーシングと軸ピンとの間に配置さ
れており、この場合、軸ピンの外周面に沿って、ケージ内でガイドされた転動体
が転動するようになっていて、この転動体の外側の走行軌道は２つのハーフシェ
ルによって形成されている。図１に示したクランク軸は、組み立てられた状態が
示されており、つまり２つのハーフシェルは組み立てられた状態でケーシング上
部とケーシング下部とを介してねじによって互いに固定されている。この公知の
支承装置においても、主支承装置を前もって組み付けることは不可能である。つ
まりこの主支承装置においても、顧客の側で個別の構成部品から組み付け、組み
立てなければならないという欠点がある。According to US Pat. No. 1,491,721, another bearing for a crankshaft is known. The main bearing device is arranged between the casing and the shaft pin. In this case, a rolling element guided in the cage rolls along the outer peripheral surface of the shaft pin. Is formed by two half shells. The crankshaft shown in FIG. 1 is shown in an assembled state, that is, the two half shells are fixed to each other by screws via the upper casing part and the lower casing part in the assembled state. Even with this known bearing device, it is not possible to assemble the main bearing device in advance. In other words, this main bearing device also has the disadvantage that the customer must assemble and assemble individual components from the customer.
【０００５】 国際公開第９３／１５３２９号パンフレットによれば、転がり軸受及びこの転
がり軸受を組み立てるための方法が公知である。この転がり軸受はクランク軸に
使用される。何故ならばその主支承装置は公知の理由により半径方向で組み立て
る必要があるからである。この場合も、外側の軸受リングが２分割されていて、
組み立てられた状態で、ねじを介して結合される２つのケーシング部分を介して
保持されるようになっている。この公知の支承装置においては、２つの半部を保
持するためにスナップリングが用いられているが、このスナップリングは、軸を
ケーシングに組み付ける前に取り外さなければならない。つまり、支承装置組み
立てはやはり困難である。何故ならば、ケーシングの２つの半部は搬送中は外れ
ないが、ケーシングに組み立てる際に外れる恐れがあるからである。[0005] According to WO 93/15329, a rolling bearing and a method for assembling this rolling bearing are known. This rolling bearing is used for a crankshaft. This is because the main bearing must be assembled radially for known reasons. Also in this case, the outer bearing ring is divided into two,
In the assembled state, it is held via two casing parts which are connected via screws. In this known bearing device, a snap ring is used to hold the two halves, but this snap ring must be removed before the shaft is assembled to the casing. That is, assembling of the bearing device is still difficult. This is because the two halves of the casing do not come off during transport, but may come off during assembly into the casing.
【０００６】 発明の要約 本発明の課題は、製造及び組み立てが著しく簡単な、分割式の転がり軸受を備
えた、段付けされた軸のための支承装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a bearing for a stepped shaft with split rolling bearings, which is very simple to manufacture and assemble.
【０００７】 この課題を解決した、請求項１に記載した本発明によれば、２つのハーフシェ
ルが互いに紛失することなしに結合されており、ケージから半径方向内方に突き
出る１つの突起が少なくとも１つの溝内に係合するか、又は複数の突起が両側で
段部の端面側を覆い、それによってリング状転動体の両側を軸方向でガイドし、
ハーフシェルの軸方向ガイドを、ケージから半径方向外方に突き出てハーフシェ
ルを両側で取り囲む複数の突起によって行うか、又はハーフシェルから半径方向
内方に突き出て、転動体を両側で取り囲む複数の突起によって行うようにした。According to the invention, which solves this problem, the two half-shells are connected without loss to each other, and at least one projection projecting radially inward from the cage. Engaging in one groove or a plurality of protrusions covers the end face side of the step on both sides, thereby axially guiding both sides of the ring-shaped rolling element;
The axial guidance of the half shell is provided by a plurality of projections projecting radially outward from the cage and surrounding the half shell on both sides, or a plurality of projections projecting radially inward from the half shell and surrounding the rolling elements on both sides. The projection was performed.
【０００８】 このような形式で、クランク軸又は制御軸有利にはカム軸として構成すること
ができる、段付けされた軸上に、前もって組み立てられた転がり軸受を簡単に、
紛失することなしに保持することができる。従って、軸と軸受とから成るこのよ
うな構造ユニットを、現場で直接組み立てることができる。このような軸は、使
用者にとっては、組み立てプロセスの著しい簡略化を意味する。何故ならば軸及
び多数の所属の転がり軸受の代わりに、１つの完全な構成ユニットだけを取り扱
えばよいからである。In this manner, a pre-assembled rolling bearing on a stepped shaft, which can be designed as a crankshaft or a control shaft, preferably as a camshaft, can be simply constructed.
Can be retained without loss. Thus, such a structural unit consisting of a shaft and a bearing can be assembled directly on site. Such an axis represents a significant simplification of the assembly process for the user. This is because instead of a shaft and a number of associated rolling bearings, only one complete component unit has to be handled.
【０００９】 本発明の有利な実施態様は従属請求項２から１４に記載されている。[0009] Advantageous embodiments of the invention are described in dependent claims 2 to 14.
【００１０】 請求項２及び請求項３によれば、複数の突起が閉じたリングとして構成されて
いるか、又は複数の突起が、互いに間隔を保って周方向に均一に配置された***
部として構成されている。[0010] According to claim 2 and claim 3, the plurality of projections are configured as a closed ring, or the plurality of projections are configured as ridges that are spaced apart from each other and are uniformly arranged in the circumferential direction. Have been.
【００１１】 請求項４に記載した本発明の有利な実施態様によれば、周方向で、一方のハー
フシェルの突起が、他方のハーフシェルの切欠内に係合するようになっており、
この場合、請求項５によれば、複数の突起が弾性的に構成されている。このよう
にして特に簡単な形式で、２つのハーフシェルを１つの頑丈な軸受外レースが得
られる。[0011] According to an advantageous embodiment of the invention as set forth in claim 4, the projection of one half shell engages in a recess in the other half shell in the circumferential direction,
In this case, according to claim 5, the plurality of protrusions are elastically configured. In this way, in a particularly simple manner, two half-shells and one robust outer bearing race are obtained.
【００１２】 請求項６に記載した本発明のその他の特徴によれば、ハーフシェルが半径方向
外方に向けられた延長部によって互いに結合されていて、これらの延長部が、ケ
ーシング部分の所属の凹部内に係合するようになっている。これによって簡単な
形式で、ハーフシェルはケーシング部分内で確実に回動防止される。[0012] According to another feature of the invention, the half-shells are connected to one another by radially outwardly extending extensions, which are associated with the housing part. It is designed to engage in the recess. This in a simple manner ensures that the half shell is prevented from pivoting in the housing part.
【００１３】 請求項７に記載した本発明の別の実施態様によれば、２つのハーフシェルが、
スリットの設けられた弾性的なリングによってプレロード（予圧）を受けながら
取り囲まれている。According to another embodiment of the invention as set forth in claim 7, the two half-shells comprise:
It is surrounded by an elastic ring provided with slits while receiving a preload (preload).
【００１４】 請求項８によれば、スリットの設けられたリングが、鉄材料又はポリマー材料
より形成されている。鉄材料としては例えばばね鋼が考えられる。According to claim 8, the ring provided with the slit is formed of an iron material or a polymer material. As the iron material, for example, spring steel can be considered.
【００１５】 請求項９によれば、スリットの設けられたリングが、場合によってはガラス繊
維で強化されたポリアミド（ＰＡ）より成っている。ポリアミドは、熱可塑性の
プラスチックであって、この熱可塑性のプラスチックは、バランスのとれた機械
的特性を有しており、特に熱による良好な形状安定性を有していて（型がくずれ
ない）、燃料及び潤滑剤に対しても良好な耐性を有している。繊維強化された熱
可塑性プラスチックは、高い強度を有していて、原材料としての熱可塑性プラス
チックよりも高い軟化温度を有している。[0015] According to claim 9, the ring provided with the slits is made of polyamide (PA) optionally reinforced with glass fibers. Polyamide is a thermoplastic, which has well-balanced mechanical properties, especially good shape stability due to heat (does not lose shape). It also has good resistance to fuels and lubricants. Fiber reinforced thermoplastics have a high strength and a higher softening temperature than the thermoplastics as raw material.
【００１６】 スリットの設けられたリングとハーフシェルとの間の結合、若しくはスリット
の網けっれたリングとケージとの間の結合については請求項１０及び請求項１１
に記載されている。請求項１０によれば、スリットの設けられたリングが、半径
方向内方に向けられた、互いに間隔を保って配置された２つの突起によってハー
フシェルを把持している。また請求項１１によれば、ケージが、半径方向外方に
向けられた、互いに間隔を保って配置された２つの突起によって、スリットの設
けられたリングを把持している。The connection between the ring provided with the slit and the half shell or the connection between the meshed ring of the slit and the cage is described in claim 10 and claim 11.
It is described in. According to claim 10, the half-shell is gripped by two slits provided radially inward and spaced apart from each other. According to claim 11, the cage grips the slitted ring by two radially outwardly directed projections spaced apart from each other.
【００１７】 本発明のその他の有利な特徴は、請求項１２及び請求項１３に記載されている
。請求項１２及び請求項１３によれば、複数の突起が閉じたリングとして構成さ
れているか、又は複数の突起が、周方向に互いに間隔を保って均一に配置された
***部として構成されている。[0017] Other advantageous features of the invention are set out in claims 12 and 13. According to claims 12 and 13, the plurality of projections are configured as closed rings, or the plurality of projections are configured as raised portions that are uniformly spaced from one another in the circumferential direction. .
【００１８】 請求項１４に記載した本発明の特徴によれば、スリットの設けられたリングが
錠として構成されている。このような形式で、特に頑丈な支承装置が得られる。
何故ならば、周方向で互いに向き合うリングの両端部が互いに結合されているか
らである。According to a feature of the invention as set forth in claim 14, the ring provided with the slit is configured as a lock. In this manner, a particularly robust bearing device is obtained.
This is because both ends of the ring that face each other in the circumferential direction are connected to each other.
【００１９】 次に本発明を図示の実施例を用いて詳しく説明する。Next, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiment.
【００２０】 図１は、段付けされた軸の概略図、 図２、図３、図４、図５は、支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦
断面図、 図８及び図９は、結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図、 図１０及び図１１は、互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的
な平面図、 図１２、図１３、図１４、図１５は、支承部の領域における軸の部分的な縦断
面図である。FIG. 1 is a schematic view of a stepped shaft, FIGS. 2, 3, 4 and 5 are partial longitudinal sectional views of the shaft in the region of a mounted shaft pin, FIGS. 9 is a partial cross-sectional view of two joined half-shells, FIGS. 10 and 11 are partial plan views of two half-shells snap-fitted to each other, FIG. 12, FIG. 13, FIG. FIG. 15 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【００２１】 図面の詳細な説明 図１に符号１で示されたクランク軸は、軸ピン２から成っており、この軸ピン
２は軸線６を中心にして回転する。軸ピン２は、２箇所で、半径方向で互いに向
き合う２つの腕４をそれぞれ有しており、これらの腕４は、それぞれ１つのクラ
ンクピン３によって互いに結合されており、これらのクランクピン３は、回転軸
線６に対して偏心的に配置されている。２つのクランクピン３の偏心的に配置さ
れた質量体は、軸１が回転する際に対抗質量体５によって補償される。軸１は、
図示の実施例では３つの周方向箇所７を有しており、これら３つの周方向箇所７
は、主支承位置である。DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The crankshaft, designated by the reference numeral 1 in FIG. 1, comprises a shaft pin 2, which rotates about an axis 6. The shaft pin 2 has, at two points, two arms 4 facing each other in the radial direction, these arms 4 being connected to each other by one crank pin 3, which crank pins 3 , Eccentrically arranged with respect to the rotation axis 6. The eccentrically arranged masses of the two crankpins 3 are compensated by the opposing masses 5 as the shaft 1 rotates. Axis 1 is
The illustrated embodiment has three circumferential locations 7 and these three circumferential locations 7
Is the main bearing position.
【００２２】 図２に示したの主支承装置は区分２４より成っており、この区分２４は軸ピン
２の直径と同じ直径を有している。区分２４の外周面は、ケージ２１内でガイド
された軸受ニードル１１のための内側の走行軌道９を形成しており、この場合、
外側の走行軌道１８は、ハーフシェル１２及び１３によって形成されており、こ
れらのハーフシェルは、スリットを備えたリング１６によって取り囲まれており
、このリング１６は、半径方向内方に向けられた複数の突起１７を有している。
ケージ２１は、半径方向外方に向けられ互いに間隔を保って配置された複数の突
起１５を有しており、これらの突起１５は、ハーフシェル１２，１３もまたスリ
ットの付けられたリング１６も半径方向で取り囲んでいる。ケージ２１は左側の
端部で、半径方向内方に向けられた突起２２を有しており、この突起２２は、軸
ピン２の溝２３内に係合する。この支承装置の軸方向の保持部は、ケージ２１の
複数の突起１５，２２と、リング１６の複数の突起１７と、軸ピン２の溝２３と
によって形成されている。The main bearing shown in FIG. 2 comprises a section 24, which has the same diameter as the diameter of the shaft pin 2. The outer peripheral surface of the section 24 forms an inner running track 9 for the bearing needle 11 guided in the cage 21, in which case
The outer running track 18 is formed by half shells 12 and 13 which are surrounded by a ring 16 with slits, which ring 16 has a plurality of radially inwardly directed rings. Projection 17.
The cage 21 has a plurality of projections 15 oriented radially outward and spaced apart from one another, these projections 15 being used for both the half-shells 12, 13 and the slitted ring 16. Surrounds radially. At its left end, the cage 21 has a radially inwardly directed projection 22 which engages in a groove 23 of the shaft pin 2. The axial holding portion of the bearing device is formed by a plurality of projections 15 and 22 of the cage 21, a plurality of projections 17 of the ring 16, and the groove 23 of the shaft pin 2.
【００２３】 図３に示した主支承装置において、本発明による支承装置の保持は、一方では
、半径方向内方に向けられた、溝２３内に係合するケージ２５の突起２２によっ
て行われ、他方では、軸受ニードル１１を半径方向でブリッジする、ハーフシェ
ル１２，１３の複数の突起２０によって行われる。In the main bearing shown in FIG. 3, the holding of the bearing according to the invention takes place on the one hand by a projection 22 of a cage 25 which is oriented radially inward and engages in a groove 23, On the other hand, this is effected by a plurality of projections 20 of the half shells 12, 13, which radially bridge the bearing needle 11.
【００２４】 図４に示した主支承装置では、直径が増大された、軸ピン２の段部８を有して
おり、この段部８の外周面は、ケージ１０内でガイドされた軸受ニードル１１の
ための走行軌道９を形成している。軸受ニードル１の外側の走行機構１８は、２
つのハーフシェル１２及び１３によって形成されており、これらのハーフシェル
１２，１３は、同様にスリットの設けられた弾性的なリング１６によって取り囲
まれている。リング１６は、その軸方向の両端部で半径方向方向内方に向けられ
た複数の突起１７を有しており、これらの突起１７が２つのハーフシェル１２及
び１３を取り囲んでいる。ケージ１０は、互いに間隔を保って配置された、半径
方向内方に向けられた複数の突起１４を有しており、これらの突起１４は、段部
８を半径方向で覆っていて、それによってケージ１０と軸受ニードル１１とから
成るリング状転動体が軸方向で確保されている。ケージ１０はさらに、互いに間
隔を保って配置され半径方向外方に向けられた２つの突起１５を有しており、こ
れらの突起１５は、スリットの設けられたリング１６を半径方向で覆っている。
このような形式で、軸１に堅固に固定された、紛失する（外れる）ことのない支
承装置が形成されている。The main bearing shown in FIG. 4 has a step 8 of the shaft pin 2 of increased diameter, the outer surface of which bears a bearing needle guided in a cage 10. A running track 9 for 11 is formed. The traveling mechanism 18 outside the bearing needle 1
It is formed by two half shells 12 and 13 which are surrounded by an elastic ring 16 which is likewise slit. The ring 16 has a plurality of projections 17 oriented radially inward at both axial ends thereof, these projections 17 surrounding the two half-shells 12 and 13. The cage 10 has a plurality of spaced-apart, radially inwardly directed projections 14 which radially cover the step 8, whereby A ring-shaped rolling element composed of the cage 10 and the bearing needle 11 is secured in the axial direction. The cage 10 further has two radially outwardly directed projections 15 spaced from each other, which radially cover the slitted ring 16. .
In this manner, a bearing device which is firmly fixed to the shaft 1 and which does not become lost (separate) is formed.
【００２５】 図５に示された主支承装置は、前述のように段部８より成っており、この段部
８の外周面は、ケージ１９内でガイドされた軸受ニードル１１のための内側の走
行軌道９を形成している。外側の走行軌道１８は、２つのハーフシェル１２，１
３によって形成されており、これらのハーフシェルは両端部で、半径方向内方に
向けられた突起２０を有しているので、ハーフシェル１２，１３は、軸方向で軸
受ニードル１１によってガイドされない。ハーフシェル１２，１３の外周面には
本発明に従ってスリットの形成されたリング１６が配置されている。ケージ１９
は、半径方向内に向けられた複数の突起１４を備えており、これらの突起は段部
８を両側で半径方向に取り囲んでおり、それによって軸１に堅固に結合された支
承装置が形成されている。The main bearing shown in FIG. 5 comprises, as described above, a step 8, whose outer peripheral surface has an inner surface for a bearing needle 11 guided in a cage 19. A running track 9 is formed. The outer running track 18 has two half shells 12, 1
3, which half shells 12, 13 are not guided in the axial direction by the bearing needle 11, since they have at both ends radially inwardly directed projections 20. A ring 16 having a slit formed according to the present invention is disposed on the outer peripheral surfaces of the half shells 12 and 13. Cage 19
Comprises a plurality of projections 14 directed radially inward, which projections radially surround the step 8 on both sides, thereby forming a bearing which is firmly connected to the shaft 1. ing.
【００２６】 図８及び図９の横断面図で部分的に示されたハーフシェル１２，１３は、ケー
ジ２１内でガイドされた軸受ニードル１１のための外側の走行軌道１８を形成し
ており、軸受ニードル１１の内側の走行軌道は、軸ピン２の外周面の部分によっ
て形成されている。ハーフシェル１２，１３は、その互いに向き合う端部でそれ
ぞれ１つの延長部２９，３０を有しており、この延長部２９，３０でハーフシェ
ル１２，１３は互いに結合されている。図８では、２つの半径方向の延長部２９
，３０は互いに全面的に及び点溶接で結合されている。図９によれば、延長部３
０は、その半径方向の長さが延長部２９よりも長いので、延長部３０は、縁曲げ
成形によって延長部２９を取り囲むことができる。このような形式で、紛失する
（外れる）ことのない堅固な支承部が形成され、この支承部は、所属の軸１と共
に、前もって組み立てられた構造ユニットを形成している。延長部２９及び３０
より成る、２つのハーフシェル１２，１３間の結合部が、図示していない所属の
ケーシングの対応する切欠内に挿入されると、このハーフシェルはねじることに
よって簡単な形式で固定される。The half shells 12, 13 partially shown in the cross-sectional views of FIGS. 8 and 9 form an outer running track 18 for the bearing needle 11 guided in the cage 21, The running track inside the bearing needle 11 is formed by a portion of the outer peripheral surface of the shaft pin 2. The half shells 12, 13 each have one extension 29, 30 at their facing ends, at which the half shells 12, 13 are connected to one another. In FIG. 8, two radial extensions 29
, 30 are connected to each other entirely and by spot welding. According to FIG.
Since 0 has a longer radial length than the extension 29, the extension 30 can surround the extension 29 by edge bending. In this manner, a rigid bearing which is not lost (separated) is formed, which together with the associated shaft 1 forms a preassembled structural unit. Extensions 29 and 30
When the connection between the two half-shells 12, 13 is inserted into the corresponding cutout of the associated housing, not shown, this half-shell is fixed in a simple manner by twisting.
【００２７】 図１０及び図１１には、２つのハーフシェル１２，１３間の特に簡単な形状接
続的な（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ；形状による束縛）結合が示されている
。この形状接続的な結合は、突起３１，３１．１，３１．２，３２，３２．１，
３２．２は所属の切欠３３及び３４内の係合する。この場合、突起３１，３１．
１，３１．２，３２，３２．１，３２．２と切欠３３，３４との間のオーバーラ
ップは、弾性的なスナップ係合が可能であるように選定されている。図１１に示
されているように、これらの突起は、互いに間隔を保って配置された２つの個別
の突起３１．１及び３１．２若しくは３２．１から構成することもできる。これ
によって特に弾性的に変形可能である。FIGS. 10 and 11 show a particularly simple formschlüssig connection between the two half-shells 12, 13. This form-like connection is made by the projections 31, 31.1, 31.2, 32, 32.1,
32.2 engage in the associated notches 33 and 34. In this case, the projections 31, 31.
The overlap between 1, 31.2, 32, 32.1, 32.2 and the cutouts 33, 34 is selected such that an elastic snap engagement is possible. As shown in FIG. 11, these projections can also consist of two individual projections 31.1 and 31.2 or 32.1 spaced apart from one another. This makes it particularly elastically deformable.
【００２８】 図１２に示されているように、紛失することのない支承装置は次のように構成
されている。つまり、ケージ２１内でガイドされた軸受ニードル１１が区分２４
上に配置されていて、ケージ２１が左側で、半径方向内方に向けられた突起２２
を有していて、この突起２２が軸ピン２の溝２３内に係合するように構成されて
いる。さらにまた、ケージ２１は両側で、半径方向外方に向けられた複数の突起
１５を有しており、これらの突起１５は、ハーフシェル１２，１３を半径方向で
覆っている。図１３によれば、ハーフシェル１２，１３の軸方向の固定はケージ
２５によって得られるのではなく、半径方向内方に向けられた、ハーフシェル１
２，１３の複数の突起２０自体によって得られる。図示の実施例では例えば、こ
れられの突起２０は環状のフランジとして構成することができる。As shown in FIG. 12, the bearing device which is not lost is configured as follows. That is, the bearing needle 11 guided in the cage 21 is
With the cage 21 located on the left and the radially inwardly directed projections 22
And the projection 22 is configured to engage with the groove 23 of the shaft pin 2. Furthermore, the cage 21 has a plurality of radially outwardly directed projections 15 on both sides, which radially cover the half shells 12, 13. According to FIG. 13, the axial fixation of the half-shells 12, 13 is not obtained by the cage 25, but rather by the half-shells 1 directed radially inward.
It is obtained by a plurality of projections 20 themselves. In the embodiment shown, for example, these projections 20 can be configured as annular flanges.
【００２９】 図１４及び図１５によれば、軸受ニードル１１とケージ１０，１９とから成る
リング状転動体は、軸方向で両側に、ケージ１０，１９が半径方向内方に向けら
れた複数の突起１４を有しており、これらの突起１４は、軸段部８の端面側を覆
っている。ハーフシェル１２，１３の軸方向のガイドは、図１４によれば、ケー
ジ１０の半径方向外方に向けられた複数の突起１５によって形成されていて、図
１５によれば、軸受ハーフシェル１２，１３の半径方向内方に向けられた複数の
突起２０によって形成されている。According to FIG. 14 and FIG. 15, a ring-shaped rolling element composed of the bearing needle 11 and the cages 10 and 19 has a plurality of cages 10 and 19 with the cages 10 and 19 directed radially inward on both sides in the axial direction. The protrusions 14 cover the end face side of the shaft step portion 8. According to FIG. 14, the axial guidance of the half shells 12, 13 is formed by a plurality of projections 15 directed radially outward of the cage 10, and according to FIG. 13 are formed by a plurality of projections 20 directed radially inward.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】 段付けされた軸の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a stepped shaft.
【図２】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 2 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図３】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 3 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of a mounted shaft pin.
【図４】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 4 is a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図５】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 5 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図６】 支承された軸ピンの領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 6 shows a partial longitudinal section through the shaft in the region of the mounted shaft pin.
【図７】 スリットが付けられているリングの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a ring provided with a slit.
【図８】 結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of two joined half-shells.
【図９】 結合された２つのハーフシェルの部分的な横断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of two joined half-shells.
【図１０】 互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的な平面図である。FIG. 10 is a partial plan view of two half shells snapped together.
【図１１】 互いにスナップ係合された２つのハーフシェルの部分的な平面図である。FIG. 11 is a partial plan view of two half shells snapped together.
【図１２】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 12 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【図１３】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 13 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【図１４】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 14 is a partial longitudinal section of the shaft in the area of the bearing.
【図１５】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 15 is a partial longitudinal sectional view of the shaft in the region of the bearing.
【図１６】 支承部の領域における軸の部分的な縦断面図である。FIG. 16 is a partial longitudinal section of the shaft in the region of the bearing.
【符号の説明】 １ クランク軸 ２ 軸ピン ３ クランクピン ４ 腕 ５ 対抗質量体 ６ 回転軸線 ７ 周方向箇所 ８ 段部 ９ 内側の走行軌道 １０ ケージ １１ 軸受ニードル １２，１３ ハーフシェル １４，１５ 突起 １６ スリットの設けられたリング １７突起 １８ 外側の走行軌道 １９ ケージ ２０ 突起 ２１ ケージ ２２ 突起 ２３ 溝 ２４ 区分 ２５ ケージ ２６ 切欠 ２７ ケージ ２８ スリット ２９，３０ 延長部 ３０，３１，３１．１，３１．２，３２，３２．１，３２．２ 突起 ３３，３４ 切欠[Description of Signs] 1 Crankshaft 2 Shaft pin 3 Crankpin 4 Arm 5 Counterweight body 6 Rotation axis 7 Circumferential location 8 Step 9 Inner running track 10 Cage 11 Bearing needle 12, 13 Half shell 14, 15 Projection 16 Ring provided with a slit 17 Projection 18 Outer running track 19 Cage 20 Projection 21 Cage 22 Projection 23 Groove 24 Section 25 Cage 26 Notch 27 Cage 28 Slit 29, 30 Extension 30, 30, 31.1, 31.2, 32, 32.1, 32.2 Projection 33, 34 Notch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＤＥ，ＪＰ，Ｕ Ｓ Ｆターム(参考） 3J017 AA06 AA10 CA06 DA10 HA04 3J033 AA02 AA05 FA11 3J101 AA14 AA24 AA32 AA42 AA52 AA62 AA72 BA54 BA55 BA56 BA64 BA77 DA16 EA02 EA36 EA76 FA46 FA48 GA22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE ), DE, JP, USF terms (reference) 3J017 AA06 AA10 CA06 DA10 HA04 3J033 AA02 AA05 FA11 3J101 AA14 AA24 AA32 AA42 AA52 AA62 AA72 BA54 BA55 BA56 BA64 BA77 DA16 EA02 EA36 EA76 FA46 FA48 GA22
Claims (16)
（１）又は制御軸のための主支承装置であって、軸ピン（２）の外周面に沿って
、ケージ（１０，１９，２１，２５）内でガイドされた転動体（１１）が転動す
るようになっており、該転動体（１１）の外側の走行軌道（１８）が２つのハー
フシェル（１２，１３）によって形成されており、これらのハーフシェルは、こ
れらのハーフシェルを保持する構成部によって取り囲まれている形式のものにお
いて、 該構成部が、スリットの設けられた弾性的なリング（１６）として構成されて
おり、該リング（１６）がハーフシェル（１２，１３）をプレロード下で取り囲
んでおり、ケージ（１０，９１，２１，２５）から半径方向内方に突き出る突起
（１４，２２）が、軸ピン（２）の少なくとも１つの溝（２３）内に係合するか
、又は軸ピン（２）の端面側で軸ピン（２）の段部を覆って、リング状転動体の
両側を軸方向でガイドするようになっていることを特徴とする、分割式の転がり
軸受を備えた軸の支承装置。1. A main bearing device for a crankshaft (1) or a control shaft, which is arranged between a casing and a shaft pin (2), wherein the main bearing device extends along an outer peripheral surface of the shaft pin (2). A rolling element (11) guided in the cage (10, 19, 21, 25) rolls, and a running track (18) outside the rolling element (11) is provided with two half shells ( 12, 13), wherein these half-shells are of the type surrounded by a component holding these half-shells, the component comprising an elastic ring with slits ( 16), wherein the ring (16) surrounds the half-shells (12, 13) under preload and projects radially inward from the cage (10, 91, 21, 25). 22) Both sides of the ring-shaped rolling element are engaged in at least one groove (23) of the pin (2) or cover the step of the shaft pin (2) on the end face side of the shaft pin (2), and A shaft bearing device provided with a split type rolling bearing, characterized in that it is guided by a shaft.
ー材料より形成されている、請求項１記載の支承装置。2. The bearing device according to claim 1, wherein the ring provided with the slit is made of an iron material or a polymer material.
ラス繊維で強化されたポリアミド（ＰＡ）より成っている、請求項２記載の支承
装置。3. The bearing according to claim 2, wherein the slit ring (16) is made of polyamide (PA) reinforced with glass fibers.
けられた、互いに間隔を保って配置された２つの突起（１７）によってハーフシ
ェル（１２，１３）を把持している、請求項１記載の支承装置。4. The half-shells (12, 13) are gripped by two radially inwardly directed, spaced-apart projections (17). The bearing device according to claim 1, wherein the bearing device is provided.
に間隔を保って配置された２つの突起（１５）によって、スリットの設けられた
リング（１６）を把持している、請求項１記載の支承装置。5. The cage (10, 21) grips the slitted ring (16) by two radially outwardly directed, spaced apart projections (15). The bearing device according to claim 1, wherein the bearing device is provided.
グとして構成されている、請求項１記載の支承装置。6. The bearing device according to claim 1, wherein the plurality of projections (14, 15, 17, 20, 22) are configured as closed rings.
互いに間隔を保って均一に配置された***部として構成されている、請求項１記
載の支承装置。7. The bearing device according to claim 1, wherein the plurality of projections (14, 15, 17, 20, 22) are configured as ridges uniformly spaced apart from one another in the circumferential direction.
いる、請求項１記載の支承装置。8. The bearing device according to claim 1, wherein the slitted ring is configured as a lock.
して構成されており、該リング（１６）がハーフシェル（１２，１３）をプレロ
ード下で取り囲んでおり、ハーフシェル（１２，１３）の端面が少なくとも部分
的に、軸ピン（２）の切欠（２６）内に配置されており、該切欠（２６）によっ
てリング状転動体が両側で軸方向ガイドされ、この場合、スリットの設けられた
弾性的なリング（１６）の内径が、半径方向で、切欠（２６）に続いて軸ピン（
２）の外周面を越えて突き出ている、請求項１記載の支承装置。9. The component according to claim 1, wherein the component is configured as an elastic ring (16) provided with a slit, the ring (16) surrounding the half shells (12, 13) under preload. The end faces of (12, 13) are arranged at least partially in the notches (26) of the shaft pin (2), by which the ring-shaped rolling element is axially guided on both sides, in which case The inner diameter of the elastic ring (16) provided with a slit has a radial direction in which the notch (26) is followed by the shaft pin (
The bearing device according to claim 1, wherein the bearing device protrudes beyond the outer peripheral surface of (2).
、ケーシングと軸ピン（２）との間に配置されており、この場合、ケージ（１０
，１９，２１，２５）内でガイドされた転動体（１１）が軸ピン（２）の外周面
に沿って転動し、該転動体（１１）の外側の走行軌道（１８）が２つのハーフシ
ェル（１２，１３）によって形成されている形式のものにおいて、 ２つのハーフシェル（１２，１３）が互いに紛失することなしに結合されてお
り、ケージ（２１，２５）から半径方向内方に突き出る複数の突起（２２，１４
）が少なくとも１つの溝（２３）内に係合するか、又は両側で段部（８）の端面
側を覆い、それによってリング状転動体の両側を軸方向でガイドし、ハーフシェ
ル（１２，１３）の軸方向ガイドを、ケージ（２１）から半径方向外方に突き出
てハーフシェル（１２，１３）を両側で取り囲む複数の突起（１５）によって行
うか、又はハーフシェル（１２，１３）から半径方向内方に突き出て、転動体（
１１）を両側で取り囲む複数の突起（２０）によって行うことを特徴とする、ク
ランク軸（１）又は制御軸のための主支承装置。10. A main bearing device for a crankshaft (1) or a control shaft, which is arranged between a casing and a shaft pin (2), in this case a cage (10).
, 19, 21, 25) rolls along the outer peripheral surface of the shaft pin (2), and the running track (18) outside the rolling element (11) In the form formed by the half shells (12, 13), the two half shells (12, 13) are connected without loss to each other and radially inward from the cage (21, 25). A plurality of protrusions (22, 14
) Engages in at least one groove (23) or covers the end face of the step (8) on both sides, thereby axially guiding both sides of the ring-shaped rolling element, The axial guide of 13) is provided by a plurality of projections (15) projecting radially outward from the cage (21) and surrounding the half shells (12, 13) on both sides, or from the half shells (12, 13). Protruding inward in the radial direction, rolling elements (
11. Main support device for the crankshaft (1) or the control shaft, characterized in that 11) is carried out by means of a plurality of projections (20) surrounding both sides.
成されている、請求項１０記載の支承装置。11. The bearing device according to claim 10, wherein the plurality of projections (15, 20, 22) are configured as closed rings.
周方向に均一に配置された***部として構成されている、請求項１０記載の支承
装置。12. The bearing device according to claim 10, wherein the plurality of projections (15, 20, 22) are configured as ridges which are spaced from one another and are uniformly arranged in the circumferential direction.
１．１，３１．２，３２，３２．１，３２．２）が、他方のハーフシェル（１２
）の切欠（３３，３４）内に係合する、請求項１０記載の支承装置。13. A projection (31, 3) of one half shell (13) in the circumferential direction.
1.1, 31.2, 32, 32.1, 32.2) with the other half shell (12
11. The bearing device according to claim 10, wherein the bearing device engages in a notch of the first and second parts.
，３２．２）が弾性的に構成されている、請求項１３記載の支承装置。14. A plurality of projections (31, 31.1, 31.2, 32, 32.1).
, 32.2) are elastically configured.
延長部（２９，３０）によって互いに結合されていて、これらの延長部（２９，
３０）が、ケーシング部分の所属の凹部内に係合する、請求項１０記載の支承装
置。15. The half shells (12, 13) are connected to one another by radially outwardly extending extensions (29, 30), said extensions (29, 30).
11. The bearing device according to claim 10, wherein 30) engages in an associated recess of the housing part.
なしに結合されていて、ハーフシェル（１２，１３）並びにリング状転動体は軸
ピン（２）の切欠（２６）内に配置されて、これらのハーフシェル並びにリング
状転動体の両側における軸方向ガイドが切欠（２６）によって行われ、この際に
、ハーフシェル（１２，１３）が半径方向で、切欠（２６）に続いて軸ピン（２
）の外周面を越えている、請求項１０記載の主支承装置。16. The two half-shells (12, 13) are connected without loss to one another, and the half-shells (12, 13) and the ring-shaped rolling element are located in the recesses (26) of the shaft pin (2). And the axial guidance on both sides of these half-shells and ring-shaped rolling elements is provided by notches (26), with the half-shells (12, 13) being radial in the notches (26). Then the shaft pin (2
The main bearing device according to claim 10, wherein the main bearing device extends beyond the outer peripheral surface of the main bearing.
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