JP2002522255A - ハウジングの通過中に流動化するまで加熱される、プラスチック材料の流れを制御する装置 - Google Patents

ハウジングの通過中に流動化するまで加熱される、プラスチック材料の流れを制御する装置

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JP2002522255A JP2000563457A JP2000563457A JP2002522255A JP 2002522255 A JP2002522255 A JP 2002522255A JP 2000563457 A JP2000563457 A JP 2000563457A JP 2000563457 A JP2000563457 A JP 2000563457A JP 2002522255 A JP2002522255 A JP 2002522255A
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Abstract

(57)【要約】 ハウジング(1)の通過中に流動化するまで加熱される、プラスチック材料の流れを制御する装置、特に、この種のプラスチック材料用濾過装置又は方向変換装置が、ハウジング(1)内をのびる流路(2)と、流路(2)の長さ方向に対して横方向にハウジング(1)の穴(7)内に長さ方向に移動される、断面が円形のプランジャ(8)とからなる。このプランジャ(8)は、流路(2)を横切る。溝なしスクレーパリングが、ハウジング(1)から突出するプランジャの部分(19)にハウジング(1)の外部で取り付けられ、プランジャ(8)がスクレーパリングに対して移動自在となるように、ストッパ(25)により保持される。スクレーパリング(23)の内径(d2)は、ハウジング(1)の穴(7)の径(d0)よりも小であるとともに、、ハウジング(1)から離れたプランジャの部分(19)の端部(21)の、この部分が最も温度が低い状態にある時の径(d1)よりも小である。スクレーパリング(23)は、プランジャ(19)に絶えずテンションを掛けるため、プランジャ(8)がハウジング(1)から出る時に、プランジャに付着して運ばれる被漏洩材料を確実に掻き落す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ハウジング内をのびる流路と、流路の長さ方向に対して横方向に
流路を横切って、ハウジングの穴内に長さ方向に移動される、断面が円形のプラ
ンジャとからなり、溝なしスクレーパリングが、ハウジングから突出するプラン
ジャの部分にハウジングの外部で取り付けられ、ハウジングに結合されたストッ
パは、プランジャが、スクレーパリングに対して移動自在となるように、スクレ
ーパリングに設けられる、ハウジングの通過中に流動化するまで加熱される、プ
ラスチック材料の流れを制御する装置、特に、この種のプラスチック材料用濾過
装置又は方向変換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の措置として種々のものが知られている。一例が、可塑化された熱可塑
性材料用の濾過装置であって、この装置では、プランジャが、濾過装置が作動状
態にあるとき、流路内におかれる濾過部材を支持し、濾過部材が、可塑化された
プラスチック材料から不純物を取り除いている。別のタイプは、プラスチック材
料の流れの方向を変える装置である。この場合、ハウジング内のプラスチック材
料の流れは、絶えず、プランジャの長さ方向移動によって制御される。濾過装置
の場合、プランジャを長さ方向に移動することにより、濾過部材をスクリーン交
換位置または、逆洗位置に移動させて、濾過部材を交換または洗浄できるように
する(例えば、AT395825B及びEP250695B)。方向制御装置の
場合には、プランジャを移動させて、ハウジングに導入したプラスチック材料を
、通常の運転状態における場合とは異なる出口を通じてハウジングから排出し、
また、たとえば、仕切り弁の場合、プラスチック材料を、ハウジング中を全く通
過しないようにさせる。
【0003】 この種の装置では、たとえ、クリアランスを小さくしてできるだけ漏出が小さ
くなるように、プランジャをハウジング内で移動させても、プラスチック材料が
、プランジャの長さ方向移動中にハウジングから漏出するのを避けることはでき
ない。プランジャの移動中に、ハウジングの内部から強制的に引き出されたプラ
スチック材料は、熱と、大気中の酸素による作用とによって分解する。こうして
できた炭化物は、硬い層となり、プランジャを取り囲んで、可塑性特性をほぼ失
ってしまう。スクレーパリングの目的は、プランジャをハウジングに対して長さ
方向に移動する間、プランジャから漏出した材料からなる硬い層を掻き落すこと
にある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、試験によれば、次の問題が生ずることがわかった。 ハウジングから突出するプランジャの部分は、加熱されないため、その軸線方
向の非加熱部分にわたって約100℃の温度低下にさらされる。このことは、プ
ランジャの直径が、低下温度に従った熱膨張の減少が原因で、直径の大きさに応
じて、ハウジングから突出する端部では、プランジャの他の部分よりも、数十分
の1mm小となることを意味する。したがって、プランジャが、加熱されたハウ
ジング内に入るとき、焼き付き層は、プランジャが、ハウジングの穴の径または
スクレーパリングの内径と一致するまで、ハウジングの端部またはスクレーパリ
ングによってのみ擦り落とされる。その結果、この焼き付き層は、プランジャの
冷温端に残り、プランジャのこの端部の減少した熱膨張により縮んだ直径に見合
う厚さとなる。プランジャがハウジングに引き込まれているプランジャの停止中
、たとえば、濾過装置の場合では濾過位置、また、方向制御装置などの通常位置
では、プランジャのこの部分は、ハウジングの温度まで、温度が上がるため、そ
れに応じて膨張する。その結果、プランジャの表面に付着した炭化プラスチック
からなる被覆は、稠密化する。こうして、制御不能となり、プランジャを再び突
出させることができなくなり、プランジャをつかえさせ、ひいては装置全体をつ
かえさせることもある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、これらの問題を解決し、冒頭に述べたような装置を、その動
作がより確実化するように改善することにある。本発明は、この目的を、スクレ
ーパリングの内径が、ハウジングの穴の径よりも小であるとともに、ハウジング
から突出し、ハウジングから離れたプランジャの部分の端部の、最も温度が低い
状態にある時の径よりも小にして、スクレーパリングがプランジャに絶えずテン
ションを掛けるようにすることによって達成する。この、スクレーパリングをプ
ランジャに締まり嵌めするということは、プランジャが受けているのが温度によ
る膨張または収縮にかかわらず、スクレーパリングが、絶えずプランジャにテン
ションを掛けることを意味する。当然ながら、このことは、相応する引っ張り応
力が、スクレーパリングに生じているが、ここに起こりえる温度は、少なくとも
ほぼわかっているので、スクレーパリング用の材料を選択することによって、特
に、ここに生ずる引張り応力が、スクレーパリングを破壊させることなく吸収さ
れるような耐熱値を選択することによって、何らの問題も生じさせないようにす
ることを意味する。
【0006】 本発明によれば、スクレーパリングの内径は、好ましくは、ハウジングの穴の
径よりも0.12%ないし0.15%だけ小にする。実験によれば、この範囲が
多くの適用例に適していることが示された。
【0007】 スクレーパリングをプランジャの部分に取り付ける場合のプリテンションの量
は、優勢な条件に従って選択される。一般に、本発明の構造の場合、スクレーパ
リングは、プランジャに、平均接触圧1000−2000N/cm2で取り付けられ
る。本発明の変形態様では、スクレーパリングとハウジングとの間には、プラン
ジャの軸線方向において、ストッパにより囲まれた、0mmないし4mmのクリ
アランスが設けられる。0値、すなわち、クリアランスのない態様は、低粘度プ
ラスチック、たとえば、PETプリモノマーまたはワックスなどに用いる装置に
適用される。これらのプラスチックの場合、プランジャが突出して、ハウジング
内のプラスチック材料の圧力が高い場合には、プラスチック材料が漏出する恐れ
がある。この場合、軸線方向にクリアランスを持たないスクレーパリングは、パ
ッキン押さえのように機能する。高粘度プラスチックの場合には、スクレーパリ
ングとハウジングとの間に上述した大きさのクリアランスを設けることができ、
この軸線方向のクリアランスの箇所では、漏出したプラスチック材料が、プラン
ジャが突出すると自由に流出する。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の対象を、添付図面に実施の形態として概略的に示す。 図1に示す濾過装置において、ハウジング1には、濾過すべき流動体、特に、
リサイクルを行うために、不純物を取り除くべき熱可塑性材料用の流路2を備え
る。濾過すべき材料は、この流路2に、入口4から矢印3の方向に入る。濾過物
は、ハウジング1から出口6を通って矢印5の方向に流れ出る。流路2を横切る
穴7は、流路の軸線方向に対し垂直方向に伸びる。断面が円形のプランジャ8が
、この穴7内で締まり嵌め状態で案内されながら長さ方向に移動可能になってい
る。一組のスクリーン9が、プランジャ8に組み込まれていて、プランジャには
、濾過すべき材料用の入口室10が形成され、この入口室10は、流路2よりも
直径が大きく、流路2の出口側に至る円錐台形状の出口室12に段部11を介し
て移行する。供給された材料から不純物を分離する濾過部材13が、入口室10
と出口室12との間に設けられる。この濾過部材13は、実際に濾過作用を果た
す層14を備え、この濾過作用を果たす層は、分離すべき不純物をせき止める大
きさの、細かな貫通口を設けられた金属板から形成できる。この濾過作用を果た
す層14は、段部11に押し付けられた支持板15によって補強される。この支
持板は、流路状の穴16を備え、穴の直径は、濾過作用を果たす層14の貫通口
よりもかなり大きい。
【0009】 濾過装置と、濾過装置内を流れる可塑材料とが、所望の作業温度に保たれるよ
うにする、電気抵抗発熱体17が、ハウジング1の外側ケーシングに設けられる
。 濾過部材13を清掃しまたは交換することができるように、スクリーン支持体
を構成するプランジャ8は、穴7により形成されるガイド内を軸線方向(双方向
矢印18)に移動できる。この移動目的のために、駆動装置(図示せず)が設け
られる。この軸線方向移動により、プランジャ8の軸線方向に伸びる部分19(
図3)が、少なくとも断続的にハウジング1から突出して、その結果、加熱され
なくなる。したがって、この部分19は、ハウジング1内にあるプランジャ8の
部分よりも温度が低く、あるいは、時間の経過とともに温度が低くなる。さらに
、プランジャ8が上述のように軸線方向に移動することにより、溶融したプラス
チック、特に、薄膜のプラスチックが、どうしても避けることのできない非締ま
り嵌め箇所を通って、ハウジング1の内部から引き出され、ハウジング1から突
出しているプランジャの部分19の少なくとも一部に滞留する。ハウジング1か
ら突出しているプランジャ8の部分19は、大気中の酸素にさらされるので、こ
の部分にある溶融プラスチックは、分解され、短時間に炭化する。
【0010】 このため、溶融プラスチックは、熱可塑性を失い、時間の経過とともに、この
プランジャの部分19を囲む硬い層を形成する。この硬い層は、プランジャ8が
ハウジング1内に戻るとき、ハウジングの端部20により擦れ落とされるものと
従来考えられてきた。しかしながら、そのようなことは、限られた部分でしか当
てはまらなかった。というのは、ハウジング1から突出しているプランジャ8の
部分19は、熱可塑性材料を処理するとき、加熱されない間では約100℃にも
わたる、かなりの温度低下にさらされるからである。このことは、ハウジング1
から突出しているプランジャの部分19の端部21(図3)の直径は、熱膨張の
減少により、ハウジング1内に留まっているプランジャ8の部分の直径よりも数
十分の1ミリ小さいことを意味する。したがって、炭化したプラスチック材料か
らなる層は、厚さが、熱膨張の上述した相違に対応したものとなり、プランジャ
8がハウジング1内に戻るとき、プランジャ8の温度が低下した端部21に滞留
したままとなる。しかしながら、プランジャ8がハウジング1内に戻るとプラン
ジャ8の温度が低下した部分19は、ハウジング1の温度まで加熱され、それに
応じて膨張する。プランジャ8の周囲に形成された炭化プラスチックの被膜は、
このプランジャの膨張により稠密にされ、プランジャ8の再突出を遅らせるか妨
げる。
【0011】 このような問題を解決するため、溝なしスクレーパリング23を、プランジャ
8の自由端21に面するハウジング1の側壁22に、プランジャ8の長さ方向移
動中、側壁22に対して移動しないかまたはある範囲内でのみ移動できるように
固定する。こうして、スクレーパリング23により掻き取り作用をもたらして、
プランジャ8がハウジング1から突出するときに、プランジャにより運ばれるプ
ラスチック層をプランジャ8から掻き落とす。このことを、プランジャ8すなわ
ちその部分19があらゆる温度条件にあっても保証できるように、スクレーパリ
ング23は、温度変化によってもたらされる膨張または収縮に耐えるようにプラ
ンジャ8に取り付けられる。内径d2(図3)を、プランジャ8をガイドする、
ハウジング1の穴7の直径d0よりも0.12%ないし0.15%小さくなるよ
うにすれば十分であると証明された。この直径d0は、ハウジング1の端部20
における直径でもある。スクレーパリング23の内径d2は、プランジャ8が突
出するときに、プランジャの部分19の最冷点(先端21)の直径d1よりも確
実に小となる。すなわち、 d1 0−(d0・α・Δt) となり、ここで、d0は、上述した意味であり、αは、プランジャ8の膨張係数
であり、Δtは、先端21と、ハウジング1内に残っているプランジャ8の部分
との間の温度差である。図3に示すように、この小径d1により、プランジャの
端部20に対し、先端21に、下式で表されるクリアランスsがもたらされる。 s=(d0−d1)/ 2 スクレーパリング23と、掻き取るべきプランジャ8の部分19との間の接触
圧は、好ましくは、1000ないし2000N/cm2の間であることが好ましい。
スクレーパリング23に生ずる引張り力が、スクレーパリング23に用いた材料
の許容耐熱値を超えないように留意する必要がある。
【0012】 スクレーパリング23は、ハウジング1の側壁22に、たとえばねじ結合24
(図4)によりしっかりと固定できる。こうして、スクレーパリングは、パッキ
ン押さえのようにハウジング1に取り付けられる。このような構造は、低粘度プ
ラスチック、たとえば、PETプリモノマーまたはワックスに適している。しかし
ながら、高粘度プラスチックの場合には、スクレーパリング23にクリアランス
を与えて、スクレーパリングが、ハウジング1に対してプランジャ8の軸線方向
に移動できるようにするのがより好ましい。このクリアランス26は、図1及び
2に示した実施の形態に示してある。クリアランスは、ねじ結合24により保持
されたストッパー25によって制限される。4mmまでのクリアランスが、好適で
あることがわかった。プランジャ8がハウジング1から突出するとき、このクリ
アランス26により、漏洩材料が、端部20の箇所でハウジング1とプランジャ
8との間で避けることのできない非締まり嵌め箇所を通じて、矢印27の方向に
流出できる。図2に示す図示の形態では、斜切面28をスクレーパリング23に
設け、特に、濾過装置を、プランジャ8の長さ方向軸線が垂直方向に伸びるよう
にして、漏洩材料が下に向かって流れることができるように配置すると、漏洩材
料の放出が向上する。
【0013】 スクレーパリング23をプランジャ8に締まり嵌めすると、上述したように、
スクレーパリング23は、プランジャ8がハウジング1から突出するとき、プラ
ンジャ8により運ばれてくる漏洩材料をプランジャの面から掻き取る。スクレー
パリング23内の中央穴30(図3)の、ハウジング1に近接した端部29が、
主として機能を果たす。プランジャの周囲に残ってしまう材料も、プランジャ8
が戻る、すなわち、ハウジング1内に引き込むとき、スクレーパリング23の穴
30の、ハウジング1から離れた端部31によって、プランジャ8から掻き取ら
れる。
【0014】 本発明による装置は、必ずしも、濾過装置として構成する必要はない。プラン
ジャ8は、閉塞部材、たとえば、プランジャ8の軸線方向移動により流路2を閉
塞する、閉塞部材の機能を有していてもよい。こうした変形形態では、プランジ
ャ8に複数個の流路を設けて、プランジャ8が、正常な運転状態にある場合、流
路2を通過する被処理材料の流れを妨げないようにし、プランジャ8がその他の
運転状態にある場合には、プランジャ8を、ハウジング1に対して軸線方向に移
動させて、被処理材料を、入口4からハウジング内に流入させながら、出口6以
外の開口を通じてハウジングから排出させて、被処理材料の流れが、プランジャ
8に設けた前記流路によって方向を変るようにする。
【図面の簡単な説明】
【図1】プラスチック材料用濾過装置として形成された装置であって、スクレー
パリング用軸線方向クリアランスを備えたものの、プランジャの軸線方向断面図
である。
【図2】図1に示したスクレーパリングの変形態様の断面図である。
【図3】図1に示した、ハウジングから突出するプランジャを、スクレーパリン
グを取り外した状態で示す概略図である。
【図4】図1に示した実施の形態において、スクレーパリング用クリアランスを
設けない場合を示すものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,UG,ZW),E A(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ,BA ,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CU, CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,GD,G E,GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS ,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK, LR,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM, TR,TT,UA,UG,US,UZ,VN,YU,Z A,ZW (72)発明者 バッケル ヘルムト オーストリア共和国、サンクト. フロリ アン、A−4490 ブルック/ハウスライテ ン 17 (72)発明者 シュルツ ヘルムト オーストリア共和国、サンクト. フロリ アン、A−4490 バットストラッセ 20 (72)発明者 ウエンデリン ジエオルグ オーストリア共和国、リンツ、A−4033 ヴァルトボッテンヴェグ 84 Fターム(参考) 4F207 AR12 KA01 KA17 KL38 KL57 【要約の続き】 に、プランジャに付着して運ばれる被漏洩材料を確実に 掻き落す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ハウジング(1)内をのびる流路(2)と、流路(2)の長さ方向
    に対して横方向に流路(2)を横切って、ハウジング(1)の穴(7)内に長さ
    方向に移動される、断面が円形のプランジャ(8)とからなり、溝なしスクレー
    パリング(23)が、ハウジング(1)から突出するプランジャの部分(19)
    にハウジング(1)の外部で取り付けられ、ハウジング(1)に結合されたスト
    ッパ(25)は、プランジャ(8)が、スクレーパリングに対して移動自在とな
    るように、スクレーパリングに設けられる、ハウジング(1)の通過中に流動化
    するまで加熱される、プラスチック材料の流れを制御する装置、特に、この種の
    プラスチック材料用濾過装置又は方向変換装置において、スクレーパリング(2
    3)の内径(d2)は、スクレーパリング(23)が、プランジャに絶えずテン
    ションを掛けるように、ハウジング(1)の穴(7)の径(d0)よりも小であ
    るとともに、ハウジングから突出し、ハウジング(1)から離れたプランジャの
    部分(19)の端部(21)の、最も温度が低い状態にある時の径(d1)より
    も小であることを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】前記スクレーパリング(23)の内径(d2)は、前記ハウジング
    (1)の穴(7)の径(d0)よりも0.12%乃至0.15%小であることを
    特徴とする、請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】前記スクレーパリング(23)は、平均接触圧1000−2000
    N/cm2でプランジャ(8)に取付けられることを特徴とする、請求項1又は
    2に記載の装置。
  4. 【請求項4】前記スクレーパリング(23)と前記ハウジング(1)との間には
    、前記プランジャ(8)の軸線方向において前記ストッパ(25)に囲まれた部
    分が、0mm乃至4mmのクリアランス(26)が設けられることを特徴とする
    、請求項1乃至3のいずれか1に記載の装置。
JP2000563457A 1998-08-06 1999-07-21 ハウジングの通過中に流動化するまで加熱される、プラスチック材料の流れを制御する装置 Expired - Fee Related JP3616010B2 (ja)

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