JP2002371792A - Device for conveying muck excavated from inclined shaft - Google Patents
Device for conveying muck excavated from inclined shaftInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はトンネル掘削機によ
って水力発電所の水圧管路用斜坑等を上方から斜め下方
に向かって掘削する際に、掘削ズリを斜坑内を通じて斜
め上方の坑外にまで搬出する搬出装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for excavating a headline or the like for a hydraulic pipeline of a hydroelectric power plant obliquely downward from above by a tunnel excavator. The present invention relates to an unloading device for unloading.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、山岳地盤に例えば水力発電所
の水圧管路を形成するための斜坑を掘削するには、ＴＢ
Ｍ（トンネルボーリングマシン）と称されているトンネ
ル掘削機を使用して地山の下方から斜め上方に向かって
斜坑を掘進していくことが行われている。この際、トン
ネル掘削機によって掘削したズリを該トンネル掘削機内
のズリ取込室に取り込んだのち、該取込室から傾斜シュ
ートを通じて斜坑の内底面に敷設した排出シュートに導
出し、この排出シュートの傾斜面上を通じて自然落下さ
せることにより排出している。2. Description of the Related Art Conventionally, it has been necessary to use a TB to excavate a shaft for forming a hydraulic pipeline of a hydroelectric power plant, for example, in mountainous ground.
BACKGROUND ART A tunnel excavator called M (tunnel boring machine) is used to excavate an inclined shaft from below a ground to diagonally upward. At this time, after the waste excavated by the tunnel excavator is taken into the waste take-in chamber in the tunnel excavator, it is led out from the take-in chamber through the inclined chute to the discharge chute laid on the inner bottom surface of the inclined shaft, and this discharge chute is taken out. It is discharged by letting it fall naturally on the slope.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ト
ンネル掘削機による斜坑の掘削は、山岳地盤の下方から
斜め上方に向かってトンネル掘削機を掘進させることに
より行われているために、斜坑の掘削に際してトンネル
掘削機を発進させるための大規模な発進基地を地中に建
造する必要があり、そのための多大な労力と費用を要す
るという問題点がある。さらに、トンネル掘削機は斜め
上方に向かって掘進していくものであるから、このトン
ネル掘削機が下方に滑落するのを防止する手段が必要と
なる。However, since the excavation of the inclined shaft by the tunnel excavator is performed by excavating the tunnel excavator from below the mountainous ground to diagonally upward, the excavation of the inclined shaft is performed. There is a problem that a large-scale starting base for starting a tunnel excavator needs to be built underground, which requires a great deal of labor and cost. Further, since the tunnel excavator digs diagonally upward, a means for preventing the tunnel excavator from sliding down is required.
【０００４】このような問題点はトンネル掘削機を山岳
地盤の上方から斜め下方に向かって掘進させることによ
り斜坑を掘削していけば解消することができるが、そう
すると掘削ズリが常にトンネル掘削機のズリ取込室内に
滞留することになり、該ズリ取込室から斜坑側にズリを
排出するにはベルトコンベアやバケットコンベアを採用
すれば可能であるが、ズリをこれらのコンベアにより斜
坑内を後方に向かって斜め上方に搬送中に、ズリが振動
等によってコンベアから落下した場合には、斜坑の傾斜
した内底面上をトンネル掘削機側に転がり落ちることに
よって極めて危険であるばかりでなく、機器類を損傷さ
せたりトンネル掘削機による掘進作業が行えなくなる事
態が発生するという問題点がある。[0004] Such a problem can be solved by excavating the inclined shaft by excavating the tunnel excavator from above the mountainous ground diagonally downward. A belt conveyor or a bucket conveyor can be used to discharge the debris from the debris intake chamber to the inclined shaft side, but the debris can be moved backward in the inclined shaft by these conveyors. If the debris falls off the conveyor due to vibration, etc. while being transported diagonally upward toward the tunnel excavator, it is extremely dangerous not only to roll down the inclined inner bottom surface of the inclined shaft toward the tunnel excavator, but also to There is a problem in that a situation occurs in which the tunnel excavator cannot be dug or the excavation work cannot be performed.
【０００５】さらに、トンネル掘削機によって斜坑が掘
削されるに従って斜め上方の坑外にまでズリを搬出する
搬送経路が長くなるが、ベルトコンベアは一定長に形成
されているために、上記長くなる搬送経路に対応させる
には新たなベルトコンベアを既設のベルトコンベアの後
端部下方から斜め上方に向かって配設する必要があり、
そうすると、既設のベルトコンベアの上傾端から新設の
ベルトコンベアの下傾端上にズリが投入、移載されると
きに、多量のズリが斜坑内に漏れ落ちる虞れが生じると
共にベルトコンベアによるズリ搬送経路を長くすれば搬
送途上でのズリの落下が益々増大することになって現実
にはベルトコンベアによる搬送が行えないという問題点
がある。[0005] Further, as the tunnel is excavated by the tunnel excavator, the conveyance path for carrying out the slip to the outside of the shaft diagonally upward becomes longer. However, since the belt conveyor is formed to have a fixed length, the conveyance path becomes longer. In order to correspond to the route, it is necessary to arrange a new belt conveyor diagonally upward from below the rear end of the existing belt conveyor,
In this case, when slips are introduced and transferred from the upper inclined end of the existing belt conveyor to the lower inclined end of the new belt conveyor, a large amount of slips may leak into the inclined shaft and may be shifted by the belt conveyor. If the transport path is lengthened, the falling of the waste during the transport increases more and more, and there is a problem that the transport by the belt conveyor cannot be actually performed.
【０００６】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、トンネル掘削機
によって上方から斜め下方に向かって斜坑を掘削してい
く際に、該トンネル掘削機により掘削されたズリを斜坑
内に通じて斜め上方の坑外側にまで円滑且つ確実に搬出
し得るようにした斜坑掘削ズリの搬出装置を提供するに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for excavating a tunnel from an upper part to an oblique lower part by a tunnel excavator. It is an object of the present invention to provide a slant shaft excavation dumping unloading device capable of smoothly and surely unloading sludge excavated by a machine into a diagonal shaft to a diagonally upper side.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の斜坑掘削ズリの搬出装置は、請求項１に記載
したように、斜め下方に向かって斜坑を掘削するトンネ
ル掘削機から斜め上方に向かって斜坑外にまで掘削ズリ
を搬出する装置であって、下傾端を上記トンネル掘削機
の掘削ズリ取込室に臨ませていると共にこの掘削ズリ取
込室から斜坑内に延出しているベルトコンベアと、この
ベルトコンベアにおける少なくとも掘削ズリの搬送面を
被覆して斜坑内への掘削ズリの落下を防止する保護カバ
ーと、上記ベルトコンベアの上傾端の下方に設けられて
該ベルトコンベアから排出される掘削ズリを貯留するホ
ッパと、下傾端部をこのホッパの下方に配設し且つ上傾
端部を坑外に延出しているカプセル輸送管と、このカプ
セル輸送管内を往復移動して該輸送管の下傾端側におい
て上記ホッパから掘削土砂を受け入れ、上傾端側におい
てズリを排出するカプセルとから構成している。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for carrying out an inclined shaft excavation waste from a tunnel excavator for excavating an inclined shaft obliquely downward. A device for carrying out an excavation debris upward and out of an inclined shaft, wherein a downwardly inclined end faces an excavation debris intake room of the tunnel excavator and extends from the excavated debris intake room into the inclined shaft. A belt conveyor, a protection cover for covering at least a surface of the excavated debris on the belt conveyor to prevent excavated debris from falling into the inclined shaft, and a belt provided below an upper inclined end of the belt conveyor. A hopper for storing drilling waste discharged from the conveyor, a capsule transport pipe having a downwardly inclined end disposed below the hopper and an upwardly inclined end extending out of the pit, Moving to accept excavated soil from the hopper at the lower 傾端 side of the transport pipe, and composed of a capsule for discharging the shear in the above 傾端 side.
【０００８】上記斜坑ズリ搬出装置において、請求項２
に係る発明は、上記ホッパをトンネル掘削機に後続する
台車上に搭載してベルトコンベアと共にトンネル掘削機
と一体的に移動可能に構成していることを特徴としてい
る。[0008] In the above-mentioned inclined shaft unloading device, the second aspect is as follows.
The invention according to the invention is characterized in that the hopper is mounted on a truck following the tunnel excavator, and is configured to be movable integrally with the tunnel excavator together with the belt conveyor.
【０００９】さらに、請求項３に係る発明は、上記カプ
セル輸送管の下傾端部内に、トンネル掘削機の掘進に同
調してその下傾端部側をカプセル輸送管から前方に突出
させる内管を摺動自在に挿嵌し、上記カプセル輸送管内
を通じてカプセルをこの内管の下傾端部内にまで移動さ
せてホッパからの掘削土砂を受け入れるように構成して
いることを特徴としている。Further, the invention according to claim 3 is an inner pipe in which the downwardly inclined end portion projects forward from the capsule transporting pipe in synchronization with the excavation of the tunnel excavator in the downwardly inclined end of the capsule transporting pipe. Is slidably inserted, and the capsule is moved through the capsule transport pipe into the downward inclined end of the inner pipe to receive excavated earth and sand from a hopper.
【００１０】一方、請求項４に係る発明は上記のような
内管を用いることなく、カプセル輸送管によってズリを
搬出可能に構成している。即ち、上記請求項１に記載の
斜坑内でのズリ搬出装置において、ホッパを、トンネル
掘削機に後続し且つベルトコンベアに対して前後移動可
能な台車上に搭載していると共にこのホッパの上端開口
部の前後方向の長さをトンネル掘削機の一掘進長よりも
長く形成して該上端開口部にベルトコンベアの掘削ズリ
排出端部である上傾斜部を常に臨ませていることを特徴
としている。[0010] On the other hand, the invention according to claim 4 is configured so that the gap can be carried out by the capsule transport pipe without using the inner pipe as described above. That is, in the slip-out apparatus in the inclined shaft according to claim 1, the hopper is mounted on a truck following the tunnel excavator and movable back and forth with respect to the belt conveyor, and an upper end opening of the hopper. The length of the portion in the front-rear direction is formed to be longer than the length of one excavation of the tunnel excavator, and the upper inclined portion, which is the expulsion shear discharge end of the belt conveyor, always faces the upper end opening. .
【００１１】[0011]
【作用】トンネル掘削機を斜め下方に向けた状態にして
山岳地盤等の岩盤地山の上方部側から下方に向かって斜
坑を掘削していく。掘削されたズリはトンネル掘削機の
カッタ板後方のズリ取込室内に取り込まれたのち、カッ
タ板の回転に従って掻き寄せられてズリ取込室内に斜め
下方に向けて突出している一定長のベルトコンベアの下
傾端部上に投入、移載され、ズリ取込室から搬出されて
トンネル掘削機の後方の既に掘削した斜坑側に搬送され
る。この時、ベルトコンベアはそのズリ搬送面を保護カ
バーによって被覆されているので、搬送中のズリはこの
保護カバーにより斜坑内に落下するのを防止される。[Function] With the tunnel excavator directed obliquely downward, the shaft is excavated downward from the upper side of the rock mass such as the mountain ground. The excavated slip is taken into the slip taking chamber behind the cutter plate of the tunnel excavator, and is then swept up by the rotation of the cutter plate and projects into the slip taking chamber obliquely downward to a certain length. Is loaded and transferred onto the downwardly inclined end of the tunnel excavator, and is carried out of the slip taking-in chamber and transported to the already excavated inclined shaft side behind the tunnel excavator. At this time, since the belt conveying surface of the belt conveyor is covered with the protective cover, the moving conveyor is prevented from falling into the inclined shaft by the protective cover.
【００１２】ズリがベルトコンベアによって斜坑内を後
方に向かって斜め上方に搬送されて該ベルトコンベアの
上傾端に達すると、この上傾端部の開口端を臨ませてい
るホッパ内に投入され、一旦、該ホッパ内に貯留され
る。When the debris is conveyed obliquely upward and rearward in the inclined shaft by the belt conveyor and reaches the upper inclined end of the belt conveyor, it is thrown into a hopper facing the open end of the upper inclined end. Is once stored in the hopper.
【００１３】一方、斜坑内にはホッパの下方から斜坑外
に亘ってカプセル輸送管が配設されてあり、斜坑外に突
出するこのカプセル輸送管の上傾端部側からカプセルを
該輸送管内を通じて降下させてこの輸送管の下傾端部内
まで送り込み、待機させておく。輸送管の下傾端部、即
ち、前端部はこの下傾端部にまで延長している輸送管の
端面から切り離し可能なカプセル収納短管部に形成され
てあり、このカプセル収納短管部を本体である輸送管か
ら切り離したのち、上記ホッパの下端を開放させて該カ
プセル収納短管部内に収納されているカプセル内に、ホ
ッパ内に貯留しているズリを送り出してホッパ内に収容
する。On the other hand, a capsule transport pipe is provided in the inclined shaft from below the hopper to the outside of the inclined shaft, and the capsule is transported from the upper inclined end side of the capsule transport tube projecting out of the inclined shaft through the transport pipe. The transport pipe is lowered and fed into the downward inclined end of the transport pipe, and is kept on standby. The downward inclined end of the transport tube, that is, the front end, is formed as a capsule storage short tube portion that can be separated from the end surface of the transport tube extending to the downward inclined end portion. After being separated from the transport pipe as the main body, the lower end of the hopper is opened, and the shears stored in the hopper are sent out into the capsule stored in the capsule storage short pipe section and stored in the hopper.
【００１４】ホッパ内に一定量のズリが収容されると、
カプセル収納短管部の後端開口縁を輸送管の前端開口縁
に接合させて一体に連結し、しかるのち、カプセルをカ
プセル収納短管部内から引き出すようにして輸送管内を
上昇させ、斜坑外に突出している輸送管の上傾端部に達
すると、この上傾端部内にカプセルを収納した状態で該
カプセル内のズリを斜坑外に設置したホッパ等に投入、
排出するものである。なお、輸送管の上傾端部も上記下
傾端部と同様に、上傾端部にまで延長している輸送管の
端面から切り離し可能な斜坑外側のカプセル収納短管に
形成されてあり、このカプセル収納短管を輸送管から切
り離したのち、該収納短管内のカプセルからズリを排出
し、排出後、輸送管に一体に連結させるものである。When a certain amount of slip is stored in the hopper,
The rear end opening edge of the capsule storage short pipe part is joined to the front end opening edge of the transport pipe to be integrally connected.After that, the capsule is pulled out from the capsule storage short pipe part, and the inside of the transport pipe is raised, and the outside of the inclined shaft is lifted. Upon reaching the upwardly inclined end of the projecting transport pipe, the capsule in the capsule is stored in the upwardly inclined end into a hopper or the like installed outside the inclined shaft,
To discharge. Note that, similarly to the downward inclined end, the upward inclined end of the transport pipe is formed in a capsule storage short pipe outside the inclined shaft that can be separated from the end face of the transport pipe extending to the upward inclined end, After separating the short capsule storage tube from the transport tube, the shears are discharged from the capsule in the short storage tube, and after discharging, are integrally connected to the transport tube.
【００１５】輸送管内でカプセルを昇降させる手段とし
ては、例えば、輸送管の上傾端に吸気ブロワーを連結、
連通させておき、この吸気ブロワーによる吸気作用で輸
送管内を真空状態にすることによりカプセルを引き上げ
る手段を採用することができる。また、輸送管は定尺の
管体を順次、直列状に接続してなり、トンネル掘削機に
よって管体の長さに相当する斜坑が掘削されると、新た
な管体を継ぎ足していくものである。As means for raising and lowering the capsule in the transport pipe, for example, an intake blower is connected to the upper inclined end of the transport pipe,
It is possible to adopt a means for raising the capsule by making the inside of the transport pipe vacuum by the suction action of the suction blower. In addition, the transport pipes consist of a series of fixed-length pipes connected in series, and when a tunnel excavator excavates an inclined shaft corresponding to the length of the pipes, new pipes are added. is there.
【００１６】また、トンネル掘削機が一定長掘進する
と、ベルトコンベアも一体に移動してズリ排出を行うベ
ルトコンベアの上傾端が下方のホッパから前方に移動
し、ホッパに対するズリの排出が行えなくなるので、ホ
ッパをトンネル掘削機に後続する台車上に搭載してお
き、ベルトコンベアと同調して移動させるように構成し
ている。Further, when the tunnel excavator advances a predetermined length, the belt conveyor also moves integrally, and the upper inclined end of the belt conveyor for discharging the slip moves forward from the lower hopper, so that the slip cannot be discharged to the hopper. Therefore, the hopper is mounted on a truck following the tunnel excavator, and is configured to move in synchronization with the belt conveyor.
【００１７】さらに、ホッパが移動にもかかわらず、こ
のホッパのズリ排出口からカプセル内にズリを投入、収
納するには、輸送管の下傾端部である上記斜坑内側のカ
プセル収納短管部をホッパの下方に位置させる必要があ
る。このため、輸送管の下傾端部内に、該下傾端部内か
らトンネル掘削機の掘進に同調して前方に突出する内管
を摺動自在に挿嵌し、この内管の下傾端部を該内管から
切り離し可能なカプセル収納短管部に形成している。Further, even if the hopper is moved, the slip is inserted into and stored in the capsule from the slip discharge port of the hopper. Must be located below the hopper. For this purpose, an inner pipe projecting forward from the downwardly inclined end of the transport pipe in synchronization with the excavation of the tunnel excavator is slidably inserted into the downwardly inclined end of the transport pipe. Is formed in the capsule housing short tube portion which can be separated from the inner tube.
【００１８】次に、上記ズリ搬出手段によれば、トンネ
ル掘削機の掘進に同調してベルトコンベアとホッパとを
一体的に移動させるように構成しているが、ベルトコン
ベアに対してホッパを前後移動可能に配設しておいて
も、ベルトコンベアからホッパを介して輸送管内のカプ
セルによりズリの搬出が可能となる。この場合には、ホ
ッパが前後方向、即ち斜坑の長さ方向に移動可能である
から、そのズリ排出口を常に輸送管の斜坑内側のカプセ
ル収納短管部の位置に合わせることができ、従って、輸
送管の下傾端部内に上述したような内管を前後摺動自在
に設けておく必要はなく、輸送管本体の下傾端端部でカ
プセル収納短管部を形成しておくことができる。Next, according to the above-mentioned slip-out means, the belt conveyor and the hopper are integrally moved in synchronization with the excavation of the tunnel excavator. Even if it is movably disposed, it is possible to carry out the slip by the capsule in the transport pipe from the belt conveyor via the hopper. In this case, the hopper is movable in the front-rear direction, that is, in the length direction of the shaft, so that the slip discharge port can always be adjusted to the position of the capsule storage short tube portion inside the shaft in the transport tube. It is not necessary to provide the inner pipe as described above slidably back and forth within the downward inclined end of the transport pipe, and the capsule storage short pipe section can be formed at the downward inclined end of the transport pipe main body. .
【００１９】ベルトコンベアに対して前後移動可能な上
記ホッパの上端開口部の前後方向の長さは、トンネル掘
削機の一掘進長の長さよりも長く形成されてあり、その
ため、このホッパの上端開口部にベルトコンベアの掘削
ズリ排出端部である上傾斜部が常に臨んでいる状態とな
って、該ベルトコンベアからホッパ内にズリを確実に投
入し、カプセル収納短管部内のカプセルに収容させるこ
とができる。The length in the front-rear direction of the upper end opening of the hopper movable back and forth with respect to the belt conveyor is formed longer than the length of one excavation of the tunnel excavator. In this state, the upper inclined portion, which is the end of the excavated shear of the belt conveyor, always faces the part, and the shear is surely fed into the hopper from the belt conveyor and stored in the capsule in the capsule storage short pipe part. Can be.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】次に、本発明の具体的な実施の形
態を図面について説明すると、図１は掘削ズリ搬出装置
を備えているトンネル掘削機１によって、山岳地盤等の
岩盤地山を上方から斜め下方に向かって斜坑Ａを掘削し
ている状態を示している。このトンネル掘削機１はスキ
ンプレート1aの開口前端部に岩盤を掘削する回転カッタ
板1bを配設していると共に、この回転カッタ板1bの後面
と上記スキンプレート1a内に張設している隔壁1cとの間
の空間部をズリ取込室1dに形成してあり、カッタ板1bに
よって掘削されたズリＢをこのズリ取込室1dに取り込む
ように構成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows that a tunnel excavator 1 equipped with an excavation-slip-out device removes rocky ground such as mountainous ground. It shows a state in which the shaft A is excavated diagonally downward from above. In this tunnel excavator 1, a rotary cutter plate 1b for excavating rock is disposed at the front end of the opening of the skin plate 1a, and a partition wall extending between the rear surface of the rotary cutter plate 1b and the skin plate 1a. A space between the head 1c and the space 1c is formed in the shear take-in chamber 1d, and the shift B excavated by the cutter plate 1b is taken into the slip take-in chamber 1d.
【００２１】なお、トンネル掘削機１の掘進手段として
は公知の手段を採用することができ、例えば、図示して
いないがスキンプレート1aを互いにジャッキにより伸縮
自在に連結した前胴部と後胴部とに分割してそれぞれの
胴部にジャッキの伸長によって斜坑Ａの掘削壁面に圧着
するフロントグリッパとリアグリッパとを配設し、リア
グリッパを掘削壁面に圧着させて後胴部を固定した状態
で前胴部を後胴部に対して前進させる構造を採用すれば
よい。As the excavating means of the tunnel excavator 1, known means can be employed. For example, although not shown, a front body portion and a rear body portion in which skin plates 1a are connected to each other by jacks so as to be extendable and contractible. A front gripper and a rear gripper, which are crimped on the excavation wall of the shaft A by stretching the jack, are arranged on each of the trunks, and the rear body is fixed by crimping the rear gripper on the excavation wall and fixing the rear trunk. What is necessary is just to employ | adopt the structure which advances a part with respect to a back trunk | drum.
【００２２】掘削ズリ搬出装置は、上記ズリ取込室1d内
からズリをトンネル掘削機１の後方斜坑内の所定位置ま
で送り出すベルトコンベア２と、このベルトコンベア２
の少なくとも搬送面を被覆して斜坑Ａ内へのズリＢの落
下を防止する保護カバ−３と、ベルトコンベア２の搬送
終端から落下するズリＢを受け入れるホッパ４と、ホッ
パ４の下端に開閉自在に設けたズリ排出口4aから排出さ
れるズリＢを収容するカプセル５と、このカプセル５を
昇降自在に内装し且つホッパ４側においてカプセル５内
に上記ズリＢを受け入れさせるようにする一方斜坑外に
おいてズリＢを排出するようにした輸送管６とから構成
されている。The excavation slip discharging device includes a belt conveyor 2 for feeding the slip from the above-mentioned slip intake chamber 1d to a predetermined position in the rear inclined shaft of the tunnel excavator 1, and a belt conveyor 2 for feeding the slip.
Protective cover-3 for covering at least the transfer surface to prevent the slip B from falling into the shaft A, a hopper 4 for receiving the slip B falling from the transfer end of the belt conveyor 2, and a lower end of the hopper 4 which can be freely opened and closed. And a capsule 5 for containing the waste B discharged from the waste discharge port 4a provided in the hopper 4; the capsule 5 is housed in a vertically movable manner; and the capsule B is received in the capsule 5 on the hopper 4 side. And a transport pipe 6 for discharging the waste B.
【００２３】この掘削ズリ排出装置をさらに詳しく説明
すると、上記ベルトコンベア２は一定の長さを有してい
てトンネル掘削機１内から斜坑Ａの長さ方向に沿って斜
め上方に傾斜させた状態で配設されてあり、その前端
部、即ち、下傾端部2aをトンネル掘削機１内の上記隔壁
1cを貫通してズリ取込室1d内に突出させてあり、この下
傾端部2aから後方に向かって斜め上方に傾斜させてズリ
Ｂが落下する後端部、即ち、上傾端部2bに上記ホッパ４
の上端開口部を臨ませている。More specifically, the belt conveyor 2 has a certain length and is inclined obliquely upward from the inside of the tunnel excavator 1 along the length of the shaft A. The front end, that is, the downward inclined end 2a, is connected to the partition wall in the tunnel excavator 1.
1c is projected into the slip taking-in chamber 1d, and the rear end where the slip B falls obliquely upward from the lower inclined end 2a toward the rear, that is, the upper inclined end 2b Hopper 4
The upper end opening is facing.
【００２４】ベルトコンベア２のズリ搬送面には、図２
に示すように、その両側縁部に沿って一定高さを有する
波形状の可撓性、柔軟性を有する仕切壁2c、2cが全長に
亘って無端状に取り付けていると共にこれらの仕切壁2
c、2c間の搬送面に長さ方向に小間隔毎に仕切壁2cと略
同一高さを有する仕切板2dを突設して仕切壁2c、2cと前
後に隣接する仕切板2d、2d間の搬送面上の空間部をズリ
収納小室2eに形成している。FIG. 2 shows the slip conveyor surface of the belt conveyor 2.
As shown in FIG. 3, wave-shaped flexible and flexible partition walls 2c, 2c having a constant height along both side edges thereof are attached endlessly over the entire length, and these partition walls 2c are provided.
A partition plate 2d having substantially the same height as the partition wall 2c is protruded at small intervals in the length direction on the transfer surface between c and 2c, and between the partition walls 2c, 2d, 2d adjacent to the front and rear of the partition walls 2c. Is formed in the small storage chamber 2e.
【００２５】ベルトコンベア２はズリ取込室1dから上傾
端側に向かって走行する搬送面と、この上傾端側から下
傾端側に向かった反転、走行する戻り面とをベルトコン
ベア２よりも幅広い剛性帯鋼板からなる保護カバ−３、
3Aによって全面的に被覆されてあり、ベルトコンベア２
の両側縁部に立設している上記仕切壁2c、2cにこれらの
保護カバ−３、3Aの対向面を摺接又は近接させて振動等
により搬送面からズリＢが斜坑Ａ内に落下するのを防止
している。The belt conveyor 2 has a transfer surface traveling from the slip taking-in chamber 1d toward the upper inclined end and a return surface traveling from the upper inclined end to the lower inclined end for traveling. Protective cover-3 composed of a wider range of rigid band steel plate,
Belt conveyor 2 completely covered with 3A
The sliding surfaces of the protective covers 3 and 3A are slid on or close to the partition walls 2c and 2c standing on both side edges of the sliding cover 2c. Is prevented.
【００２６】さらに、これらの保護カバ−３、3Aの前端
（下傾端）はトンネル掘削機１の上記隔壁1cに固定、支
持されていると共にベルトコンベア２の両側縁から外側
方に突出するこれらの保護カバ−３、3Aの両側縁部間を
複数本の連結杆（図示せず）によって一定間隔を存した
状態で一体に連結している。そして、この保護カバ−
３、3Aの両側縁部の少なくともいずれか一方に、長さ方
向に所望間隔毎にベルトコンベア２の対向内面を摺接し
てベルトコンベア２を支持する支持部材（図示せず）を
取り付けている。Further, the front ends (downward inclined ends) of these protective covers-3 and 3A are fixed and supported on the partition wall 1c of the tunnel excavator 1 and protrude outward from both side edges of the belt conveyor 2. Of the protective cover-3, 3A are integrally connected with a plurality of connecting rods (not shown) at predetermined intervals. And this protection cover
A support member (not shown) that supports the belt conveyor 2 by slidingly contacting the opposing inner surfaces of the belt conveyor 2 at desired intervals in the length direction is attached to at least one of both side edge portions of the belt conveyor 3 and 3A.
【００２７】また、ベルトコンベア２を走行可能に支持
している上記保護カバ−３、3Aは斜坑Ａの内底面上に敷
設したレール７上を走行する第１後続台車８によって受
止されてあり、この第１後続台車８は上記トンネル掘削
機１に一定長さの連結杆10を介して一体に連結されてい
る。従って、トンネル掘削機１が掘進すると、ベルトコ
ンベア２はトンネル掘削機１と一体的に前進移動するよ
うに構成している。なお、ベルトコンベア２の戻り面に
沿って配設している保護カバ−3Aは、必ずしも設けてお
く必要はなく、設けない場合にはベルトコンベア２をそ
の搬送面を被覆した上記保護カバ−３を介して支持させ
ておけばよい。The protective covers 3 and 3A for supporting the belt conveyor 2 so as to be able to travel are received by a first succeeding bogie 8 traveling on a rail 7 laid on the inner bottom surface of the shaft A. The first trailing bogie 8 is integrally connected to the tunnel excavator 1 via a connecting rod 10 having a fixed length. Therefore, when the tunnel excavator 1 excavates, the belt conveyor 2 is configured to move forward together with the tunnel excavator 1. The protective cover 3A provided along the return surface of the belt conveyor 2 is not always required to be provided. If not provided, the protective cover 3A covering the transport surface of the belt conveyor 2 is not necessary. What is necessary is just to support via.
【００２８】この保護カバー３の上傾端部はベルトコン
ベア２のズリ排出端である上記上傾端部2bから後方に突
出してその突出端部を下方に屈曲させることにより、ベ
ルトコンベア２の上傾端部2bを被覆していると共に該保
護カバ−３の上傾端部にホッパ４の開口上端縁を連結し
て該開口端をズリが落下するベルトコンベア２の上記上
傾端に臨ませた状態でベルトコンベア２と一体に移動可
能に構成している。The upper inclined end of the protective cover 3 protrudes rearward from the upper inclined end 2b, which is the slip discharge end of the belt conveyer 2, and the protruding end is bent downward, so that the upper end of the belt conveyer 2 is bent. The upper end of the opening of the hopper 4 is connected to the upper inclined end of the protective cover 3 so as to cover the inclined end 2b, and the opened end faces the upper inclined end of the belt conveyor 2 from which the slip falls. It is configured to be able to move integrally with the belt conveyor 2 in a state where the belt conveyor 2 is in a closed state.
【００２９】ベルトコンベア２の上傾端部の下方には、
上記第１後続台車８に一定長さの連結杆10' を介して上
記レール７上を一体に走行する第２後続台車９が設けら
れてあり、この第２後続台車９によって上記ホッパ４が
支持されていると共に該第２後続台車９の内底面上に上
記カプセル輸送管６の前端部、即ち、下傾端部が支持さ
れている。Below the upper inclined end of the belt conveyor 2,
A second trailing bogie 9 is provided on the first trailing bogie 8 to travel integrally on the rail 7 via a connecting rod 10 ′ having a fixed length, and the hopper 4 is supported by the second trailing bogie 9. The front end of the capsule transport tube 6, that is, the downward inclined end, is supported on the inner bottom surface of the second succeeding bogie 9.
【００３０】カプセル輸送管６は複数本の定尺の管体を
直列にして気密状態となるように連結してなるもので、
その下傾斜端部から斜坑Ａの内底面に沿って斜坑外にま
で敷設されていると共にこのカプセル輸送管６の下傾端
部内に、一定長さの内管11をその前端部、即ち、下傾端
部がカプセル輸送管６の下傾端から前方に突出させた状
態で長さ方向に摺動自在に挿嵌させている。この内管11
の下傾端部は内管11の前端から切り離し可能なカプセル
収納短管部12に形成されてあり、上記第２後続台車９に
その前端部両側面を適宜な水平支軸（図示せず）を介し
て起伏回動自在に支持されていると共にこの水平支軸に
支持された状態で上記ホッパ４のズリ排出口4aにその開
口端、即ち、カプセル輸送管６から切り離した端部が合
致する位置まで移動可能に構成している。The capsule transport pipe 6 is formed by connecting a plurality of fixed-length pipes in series so as to be airtight.
It is laid from the lower inclined end to the outside of the inclined shaft along the inner bottom surface of the inclined shaft A, and an inner tube 11 of a fixed length is inserted into the lower inclined end of the capsule transport tube 6 at its front end, that is, below. The capsule transport tube 6 is slidably inserted in the longitudinal direction with the inclined end protruding forward from the lower inclined end of the capsule transport tube 6. This inner tube 11
The downward inclined end is formed in a capsule storage short tube portion 12 which can be separated from the front end of the inner tube 11, and the front side of the second trailing bogie 9 is provided with a suitable horizontal support shaft (not shown). The opening end, that is, the end separated from the capsule transport pipe 6 coincides with the slip discharge port 4a of the hopper 4 while being supported by the horizontal support shaft so as to be freely rotatable up and down. It is configured to be movable to the position.
【００３１】さらに、カプセル収納短管部11の開口端を
カプセル輸送管６に気密的に接合、連結可能に構成して
いる。なお、カプセル輸送管６に対する内管11の前後動
は、ジャッキによって行ってもよく、この内管11を支持
した上記水平支軸の移動によって行ってもよい。Further, the open end of the capsule housing short tube portion 11 is configured to be airtightly joined to and connectable to the capsule transport tube 6. The back and forth movement of the inner pipe 11 with respect to the capsule transport pipe 6 may be performed by a jack, or may be performed by moving the horizontal support shaft supporting the inner pipe 11.
【００３２】一方、斜坑外に突出したカプセル輸送管６
の上傾端端部も上記カプセル収納短管部12と同様に切り
離し可能なカプセル収納短管部13に形成されてあり、こ
の斜坑外側のカプセル収納短管部13を適宜な支持手段
（図示せず）によって回動自在に支持させていると共
に、カプセル輸送管６の開口端に気密的に接合可能に且
つ切り離し移動可能に支持させている。On the other hand, the capsule transport pipe 6 projecting outside the shaft
Similarly, the capsule storage short tube portion 13 which can be cut off is formed similarly to the capsule storage short tube portion 12, and the capsule storage short tube portion 13 outside the inclined shaft is provided with appropriate supporting means (not shown). ), And is supported at the open end of the capsule transport pipe 6 so as to be airtightly connectable and detachable.
【００３３】カプセル輸送管６内でカプセル５を昇降さ
せる手段としては、カプセル５にロープ端を連繋し、こ
のロープをカプセル輸送管６内を通じて斜坑外にまで引
き出して斜坑外に設置した適宜な巻き取り装置のドラム
に巻き取ることにより上昇させ、該巻き取り装置を巻き
戻すことによって輸送管６内を降下させてもよいが、図
においては、斜坑外側の上記カプセル収納短管部13に該
短管部13の開口端を気密的に閉止し得る開閉蓋13a を取
り付け、この開閉蓋13a に配管14を貫通状態に連結させ
ていると共に該配管14を斜坑外の適所に設置した吸気ブ
ロワー15に連結、連通させ、さらに、斜坑Ａ内において
は上記斜坑内側のカプセル収納短管部12の底面にバルブ
16によって開閉可能な送気管17を貫通状態で連結してな
る昇降手段を採用している。As means for raising and lowering the capsule 5 in the capsule transport pipe 6, a rope end is connected to the capsule 5, and the rope is pulled out through the capsule transport pipe 6 to the outside of the shaft and installed in an appropriate outside of the shaft. It may be raised by winding it on a drum of a take-up device, and may be lowered in the transport pipe 6 by unwinding the take-up device. An opening / closing lid 13a capable of closing the opening end of the pipe portion 13 in an airtight manner is attached, a pipe 14 is connected to the opening / closing lid 13a in a penetrating state, and the pipe 14 is connected to an intake blower 15 installed at an appropriate position outside the inclined shaft. In the shaft A, a valve is provided on the bottom of the capsule storage short tube portion 12 inside the shaft.
Elevating means is used in which an air supply pipe 17 that can be opened and closed by 16 is connected in a penetrating state.
【００３４】カプセル５は有底筒状に形成されてあり、
その前後部外周面四方に図示していないが輸送管６の内
周面に接して転動する転子を取り付けていると共に外周
面の適所に輸送管６の内周面に摺接するシール部材を装
着している。図中、18は斜坑外の地上に設置した斜坑外
ホッパで、ズリＢをこのホッパ下方の貯留室18に収納す
るように構成している。なお、このホッパ18から搬送台
車或いは車両等にズリを直接、積み込むように構成して
おいてもよい。The capsule 5 is formed in a cylindrical shape with a bottom.
Although not shown, a rotator that rolls in contact with the inner circumferential surface of the transport pipe 6 is attached to the four sides of the outer circumferential surface, and a seal member that slides on the inner circumferential surface of the transport pipe 6 at an appropriate position on the outer circumferential face. I am wearing it. In the figure, reference numeral 18 denotes an out-of-shaft hopper installed on the ground outside the oblique shaft, and is configured to store the waste B in a storage room 18 below the hopper. Note that a configuration may be adopted in which the slip is directly loaded from the hopper 18 to a transport cart or a vehicle.
【００３５】次に、以上のように構成した斜坑掘削ズリ
の搬出装置の作用を説明すると、まず、トンネル掘削機
１を山岳地盤等の頂面側に掘削すべき斜坑方向、即ち、
斜め下方に向けて据えつけたのち、斜坑の掘削を開始す
る。この際、大規模な発進装置を必要とすることなく、
トンネル掘削機１の自重を利用して斜坑Ａを掘進してい
くことも可能である。Next, the operation of the apparatus for unloading an inclined shaft excavation waste constructed as described above will be described. First, the tunnel excavator 1 is to be excavated on the top surface side of the mountain ground or the like, that is, in the direction of the inclined shaft.
After installing diagonally downward, excavation of the shaft is started. In this case, without the need for a large starting device,
It is also possible to use the own weight of the tunnel excavator 1 to excavate the shaft A.
【００３６】トンネル掘削機１の掘進によって掘削され
たズリＢは、回転カッタ板1bの後方のズリ取込室1dに取
り込まれ、回転カッタ板1bの後面に後方に向けて一体に
突設しているズリ掻き寄せ板によって上方に掻き上げら
れたのち、下方に自然落下してズリ取込室1d内に突設し
ているベルトコンベア２の下傾端部2a上に投下、積載さ
れる。ベルトコンベア２のズリ搬送面には上述したよう
に、両側の仕切壁2c、2cと幅方向の仕切板2dとによって
多数のズリ収納小室2eが形成されていあり、ズリＢはベ
ルトコンベア２の巡回移動に従って各小室2eに所定量
宛、収納され、ズリ取込室1dから後方に搬出される。The waste B excavated by the excavation of the tunnel excavator 1 is taken into a waste take-in chamber 1d behind the rotary cutter plate 1b, and integrally protrudes rearward from the rear surface of the rotary cutter plate 1b. After being lifted up by the shearing scraping plate, it is naturally dropped downward and is dropped and loaded on the lower inclined end portion 2a of the belt conveyor 2 protruding into the slip taking-in chamber 1d. As described above, a large number of small storage chambers 2e are formed on the slip conveyor surface of the belt conveyor 2 by the partition walls 2c, 2c on both sides and the widthwise partition plate 2d. A predetermined amount is stored in each of the small chambers 2e according to the movement, and is carried backward from the slip taking-in chamber 1d.
【００３７】ズリ取込室1dから後方のベルトコンベア２
は、その搬送面を保護カバー３によって被覆されている
ので、ベルトコンベア２の振動等にもかかわらず、ズリ
収納小室2e内からズリＢがトンネル掘削機１の機内や掘
削された斜坑Ａ内に落下するのを防止することができ
る。Belt conveyor 2 at the rear of slip intake chamber 1d
Since the transfer surface is covered with the protective cover 3, the slip B is moved into the tunnel excavator 1 and the excavated shaft A from the slip storage small room 2 e despite the vibration of the belt conveyor 2 and the like. Falling can be prevented.
【００３８】ベルトコンベア２の巡回移動によってズリ
Ｂを積載した小室2eが該ベルトコンベア２の搬送終端部
である上傾端部2bに達すると、この上傾端部2dに上端開
口部を臨ませているホッパ４内に落下して貯留される。When the small chamber 2e loaded with the shears B by the reciprocating movement of the belt conveyor 2 reaches the upward inclined end 2b which is the transport end of the belt conveyor 2, the upper end opening is made to face the upward inclined end 2d. The hopper 4 falls and is stored.
【００３９】一方、ホッパ４のズリ排出口4aの下方にお
いては、輸送管６の下傾端部に気密的に摺動自在に挿嵌
している内管11のカプセル収納短管部12内にカプセル５
を収納した状態で待機させてあり、このカプセル収納短
管部12を内管11の前端から切り離したのち図３に示すよ
うに起立させてその上端開口部をホッパ４のズリ排出口
4aに臨ませる。しかるのち、ズリ排出口4aを開放する
と、ホッパ４内に貯留しているズリＢがカプセル収納短
管部12内に収納しているカプセル５内に投入、収容され
る。On the other hand, below the slip discharge port 4a of the hopper 4, the capsule housing short tube portion 12 of the inner tube 11 which is slidably and airtightly inserted into the downward inclined end of the transport tube 6 is inserted. Capsule 5
The capsule storage short tube portion 12 is cut off from the front end of the inner tube 11 and then erected as shown in FIG.
Face 4a. Thereafter, when the shear discharge port 4a is opened, the shear B stored in the hopper 4 is charged and stored in the capsule 5 stored in the short capsule storage tube portion 12.
【００４０】このカプセル５内に一定量のズリＢが収容
されると、図４に示すようにカプセル収納短管部12を伏
動させてその開口端を内管11の切り離し口に気密的に連
結し、しかるのち、斜坑外に設置している吸気ブロワ15
を作動させてカプセル輸送管６内の空気を排気すると、
カプセル５がその真空吸引力によって内管11内から輸送
管６内を上昇して斜坑外にまで搬送される。この際、輸
送管６の下傾端側においては上記吸気ブロワ15による排
気に応じて内管11のカプセル収納短管部12内に送気管17
を通じて外気を送り込む。When a certain amount of the waste B is accommodated in the capsule 5, the capsule housing short tube portion 12 is protruded as shown in FIG. After being connected, the intake blower 15 installed outside the shaft
Is operated to exhaust the air in the capsule transport pipe 6,
The capsule 5 rises from the inside of the inner pipe 11 to the inside of the transport pipe 6 by the vacuum suction force and is conveyed to the outside of the shaft. At this time, on the lower inclined end side of the transport pipe 6, the air supply pipe 17
Through the outside air.
【００４１】カプセル５が輸送管６の斜坑外のカプセル
収納短管部13内に達すると、該カプセル収納短管部13の
下端部内周面に設けているストッパ（図示せず）を内径
方向に突出させてカプセル５の底面を支持する。この状
態にしてカプセル収納短管部13を輸送管６から切り離
し、傾動させると共にカプセル収納短管部13の開閉蓋13
a を開放することによって該カプセル収納短管部13内に
収納しているカプセル５内からズリＢを斜坑外のホッパ
18に投入、排出するものである。When the capsule 5 reaches the inside of the capsule housing short pipe portion 13 outside the inclined shaft of the transport pipe 6, a stopper (not shown) provided on the inner peripheral surface of the lower end portion of the capsule housing short pipe portion 13 is moved in the radial direction. By projecting, the bottom surface of the capsule 5 is supported. In this state, the capsule storage short tube portion 13 is separated from the transport pipe 6, tilted, and the opening / closing lid 13 of the capsule storage short tube portion 13 is tilted.
a from the capsule 5 housed in the capsule housing short pipe portion 13 by opening the
It is input to and discharged from 18.
【００４２】こうして、ズリＢを排出したのち、カプセ
ル収納短管部13を輸送管６との切り離し口に気密的に連
結し、カプセル５の底部を支持しているストッパをカプ
セル収納短管部13の内周面側に没入させると、カプセル
５はその自重によって輸送管６内を斜め下方に降下し、
輸送管６内から内管11のカプセル収納短管部12内に収納
される。この際、カプセル５の降下に伴ってカプセル底
部前方の輸送管６内の空気がカプセル収納短管部12に連
結、連通している上記送気管17から外部に押し出される
が、送気管17のバルブ16の開度を調整することによって
カプセル５の急激な降下を抑制すると共にカプセル収納
短管部12内に空気クッションによって徐々に収納するも
のである。After the waste B has been discharged in this way, the capsule housing short tube portion 13 is air-tightly connected to the cut-off port from the transport tube 6 and the stopper supporting the bottom of the capsule 5 is connected to the capsule housing short tube portion 13. When the capsule 5 is immersed in the inner peripheral surface side, the capsule 5 descends obliquely downward in the transport pipe 6 by its own weight,
It is stored in the capsule storage short pipe part 12 of the inner pipe 11 from inside the transport pipe 6. At this time, as the capsule 5 descends, the air in the transport pipe 6 in front of the capsule bottom is pushed out from the air supply pipe 17 connected to and communicated with the capsule storage short pipe section 12, but the valve of the air supply pipe 17 By adjusting the opening degree of the capsule 16, the capsule 5 is prevented from dropping abruptly, and the capsule 5 is gradually stored in the capsule storage short tube portion 12 by an air cushion.
【００４３】カプセル収納短管部12内に収納された上記
空のカプセル５は再び、内管11から切り離してホッパ４
内に貯留しているズリＢを受け入れ、内管11に接続した
のち輸送管６を通じて斜坑外側のカプセル収納短管部13
内にまで空気輸送され、該カプセル収納短管部13内に収
納された状態で輸送管６から切り離してカプセル５内の
ズリＢを排出するという工程を繰り返し行ってズリＢの
搬出を行う。The empty capsule 5 accommodated in the capsule accommodating short tube portion 12 is separated from the inner tube 11 again, and
After receiving the waste B stored in the inside and connecting it to the inner pipe 11, the capsule storage short pipe section 13 on the outside of the shaft is connected through the transport pipe 6.
Is carried out by pneumatic transport, and is separated from the transport pipe 6 in a state of being housed in the capsule storage short tube portion 13 to discharge the waste B in the capsule 5, thereby carrying out the waste B.
【００４４】一方、トンネル掘削機１の掘進に従って第
１、第２後続台車８、９がトンネル掘削機１と一体的に
前進すると共にこれらの後続台車８、９に支持されてい
るベルトコンベア２とホッパ４もトンネル掘削機１と一
体的に前進移動し、この移動量に応じて内管11が輸送管
６から引き出される。そして、トンネル掘削機１が輸送
管６を構成している一管体長さに相当する斜坑部を掘削
すると、図６に示すように、輸送管６の適所を切り離し
て定尺の管体6Aを継ぎ足すことによって、輸送管６内に
上記内管11の後部を常に摺動自在に挿嵌させた状態にし
ておく。On the other hand, the first and second succeeding bogies 8 and 9 advance integrally with the tunnel excavating machine 1 according to the excavation of the tunnel excavating machine 1 and the belt conveyor 2 supported by these succeeding bogies 8 and 9 and The hopper 4 also moves forward together with the tunnel excavator 1, and the inner pipe 11 is drawn out of the transport pipe 6 according to the amount of movement. Then, when the tunnel excavator 1 excavates the inclined shaft portion corresponding to one pipe length constituting the transport pipe 6, as shown in FIG. By adding, the rear part of the inner pipe 11 is always slidably inserted into the transport pipe 6.
【００４５】図７は上記実施の形態におけるズリ搬出装
置とは別なズリ搬出装置を示すもので、内管11を使用す
ることなく輸送管６によってズリの排出を可能にしてい
るものである。即ち、輸送管６の下傾端部を切り離し可
能で且つ上記有底筒状のカプセル５を収納可能な一定長
のカプセル収納短管部12' に形成しておく一方、第２後
続台車９をベルトコンベア２に対して前後方向に相対移
動可能にし、且つホッパ４をベルトコンベア２に一体に
連結することなくこの第２後続台車９に固定すると共に
その上端開口部4bの前後方向の長さをトンネル掘削機１
の一掘進長よりも長く形成して、該上端開口部4bにベル
トコンベア２の掘削ズリ排出端部である上傾斜部を常に
臨ませておくように構成している。FIG. 7 shows a slip-out device different from the slip-out device in the above-described embodiment, in which the transfer pipe 6 can discharge the slip without using the inner pipe 11. That is, the second trailing bogie 9 is formed in a capsule storing short tube portion 12 ′ of a fixed length capable of separating the downward inclined end of the transport pipe 6 and storing the bottomed cylindrical capsule 5. The hopper 4 is fixed to the second succeeding carriage 9 without being integrally connected to the belt conveyor 2, and the length of the upper end opening 4b in the front-rear direction is made movable relative to the belt conveyor 2 in the front-rear direction. Tunnel excavator 1
Is formed to be longer than the length of one excavation, so that the upper inclined portion which is the excavation shear discharge end of the belt conveyor 2 always faces the upper end opening 4b.
【００４６】さらに、上記第２後続台車９の床面上に輸
送管６の前端部、即ち、下傾端部を固着させていると共
にこの第２後続台車９と第１後続台車８とを引き寄せジ
ャッキ19によって連結してなるものである。その他の構
造については上記実施の形態と同じであるので、同一部
分には同一符号を付してその説明を省略する。Further, the front end, that is, the downward inclined end of the transport pipe 6 is fixed on the floor surface of the second succeeding bogie 9 and the second succeeding bogie 9 and the first succeeding bogie 8 are drawn. It is connected by a jack 19. Since other structures are the same as those of the above-described embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００４７】このように構成したので、トンネル掘削機
１が輸送管６を構成している一管体長さに相当する斜坑
部を掘削したのち、再び、斜坑Ａの掘削を開始する時に
は、上記引き寄せジャッキ19を収縮させて第２後続台車
９を第１後続台車８側に移動させることによりこの第２
後続台車９に配設している上記ホッパ４の上端開口部の
後端部にベルトコンベア２のズリ排出端部を臨ませた状
態にする。With the above construction, after the tunnel excavator 1 excavates the inclined shaft portion corresponding to the length of one pipe constituting the transport pipe 6, when the excavation of the inclined shaft A is started again, the above-described pulling is performed. By contracting the jack 19 and moving the second succeeding bogie 9 to the first succeeding bogie 8, the second
The belt discharge end of the belt conveyor 2 faces the rear end of the upper end opening of the hopper 4 disposed on the succeeding carriage 9.
【００４８】この状態にしてトンネル掘削機１を掘進さ
せるとベルトコンベア２を支持している第１後続台車８
が一体に移動するので、この移動量に応じて引き寄せジ
ャッキ19を伸長させることによって第２後続台車９を移
動させることなくその位置に定置させておく。従って、
輸送管６を伸長させることなく第２後続台車９上に配設
しておくことができる。When the tunnel excavator 1 is excavated in this state, the first trailer 8 supporting the belt conveyor 2
Move together, so that the pulling jack 19 is extended in accordance with the amount of movement, so that the second succeeding bogie 9 is fixed at that position without moving. Therefore,
The transport pipe 6 can be disposed on the second trailer 9 without extending.
【００４９】トンネル掘削機１が掘進するに従って、ベ
ルトコンベア２のズリ排出端部（上傾端部2b）がホッパ
４の上端開口部に沿って前方に移動する一方、掘削され
たズリＢはこのベルトコンベア２によって後方に搬送さ
れて排出端部からホッパ４内に投入、貯留される。As the tunnel excavator 1 excavates, the waste discharge end (upward inclined end 2b) of the belt conveyor 2 moves forward along the upper end opening of the hopper 4, while the excavated waste B The paper is conveyed backward by the belt conveyor 2 and is charged and stored in the hopper 4 from the discharge end.
【００５０】このホッパ４内のズリＢをカプセル５に投
入、収容する作業は上記実施の形態と同様である。即
ち、輸送管６の下傾端部によって形成しているカプセル
収納短管部12' を輸送管６の前端から切り離して起立、
移動させることによりその上端開口部をホッパ４のズリ
排出口4aに臨ませ、ズリ排出口4aを開放してホッパ４内
のズリＢをカプセル収納短管部12内に収納しているカプ
セル５内に投入、収容するものである。The operation of putting and storing the waste B in the hopper 4 into the capsule 5 is the same as in the above embodiment. That is, the capsule housing short pipe portion 12 'formed by the downward inclined end of the transport pipe 6 is cut off from the front end of the transport pipe 6, and stands up.
By moving it, the upper end opening thereof faces the slip discharge port 4a of the hopper 4, the slip discharge port 4a is opened, and the slip B in the hopper 4 is stored in the capsule storage short tube portion 12. It is put into and accommodated.
【００５１】このカプセル５内に一定量のズリＢが収容
されると、カプセル収納短管部12’を伏動させてその開
口端を輸送管６の切り離し口に気密的に連結し、しかる
のち、斜坑外に設置している吸気ブロワ15を作動させて
カプセル輸送管６内を排気することによりカプセル５を
斜坑外にまで空気輸送する。カプセル５が斜坑外に突設
している輸送管６の斜坑外カプセル収納短管部13内に収
納されると、上述同様にこの斜坑外カプセル収納短管部
13を切り離してカプセル５内のズリＢを排出し、しかる
のち、輸送管６に気密的に接続してカプセル５を斜坑内
側のカプセル収納短管部12' 内まで降下させ、次のズリ
Ｂ搬出に待機させるものである。When a certain amount of the waste B is accommodated in the capsule 5, the capsule housing short tube portion 12 'is protruded and its open end is air-tightly connected to the cut-off port of the transport tube 6, and thereafter. By activating the intake blower 15 installed outside the shaft, the inside of the capsule transport pipe 6 is evacuated to pneumatically transport the capsule 5 outside the shaft. When the capsule 5 is stored in the capsule storage short pipe section 13 of the transport pipe 6 projecting out of the shaft, the capsule storage capsule short pipe section as described above.
13 is separated and the waste B in the capsule 5 is discharged. Thereafter, the capsule 5 is air-tightly connected to the transport pipe 6 to lower the capsule 5 into the capsule storage short pipe portion 12 'inside the inclined shaft, and the next waste B is discharged. Is to wait.
【００５２】なお、ズリＢを搬送するベルトコンベア２
としては図８に示すように、長さ方向に小間隔毎に仕切
板を設けることなく両側縁部に一定高さの仕切壁2c、2c
を突設しておく一方、このベルトコンベア２を被覆する
保護カバとしてベルトコンベア２の搬送面に近接、平行
して対向させたベルトコンベア3Bを採用し、このベルト
コンベア3Bに上記仕切壁2c、2c間に挿入する仕切板2dを
長さ方向に小間隔毎に突設してこれらのベルトコンベア
２、3Bを同調させながら巡回、移動させることによって
仕切壁2c、2cと仕切板2dとによって形成されるズリ収納
小室2eにズリＢを収納した状態で搬出するように構成し
ておいてもよい。また、カプセル輸送管を２本とし、一
方を往路に、他方を復路として利用することも可能であ
る。この場合、搬送効率がより良くなる。さらに、上記
実施例においては、後続台車はレール上を走行すると説
明したが、レールのない場合でも適用可能である。The belt conveyor 2 for transporting the slip B
As shown in FIG. 8, partition walls 2c, 2c having a fixed height are provided on both side edges without providing partition plates at small intervals in the length direction.
On the other hand, a belt conveyor 3B is used as a protective cover for covering the belt conveyor 2 so as to be close to and parallel to the conveying surface of the belt conveyor 2, and the partition wall 2c is provided on the belt conveyor 3B. Partitions 2d to be inserted between 2c are protruded at small intervals in the length direction, and these belt conveyors 2, 3B are circulated and moved while being synchronized with each other to form partition walls 2c, 2c and partition 2d. It may be configured so that the waste B is stored and stored in the waste storage small room 2e. It is also possible to use two capsule transport pipes, one of which is used for the outward route and the other for the return route. In this case, the transport efficiency is improved. Further, in the above-described embodiment, it has been described that the succeeding bogie travels on the rail. However, the present invention is applicable even when there is no rail.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上のように請求項１に係る発明によれ
ば、トンネル掘削機を上方から斜め下方に向かって掘進
させて斜坑を掘削するものであるから、従来のように大
規模な発進基地を必要とすることなくトンネル掘削機の
自重を利用して斜坑を円滑且つ容易に掘削することがで
きる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the tunnel excavator is made to excavate obliquely downward from above to excavate the inclined shaft. It is possible to smoothly and easily excavate the shaft using the own weight of the tunnel excavator without requiring a base.
【００５４】さらに、このトンネル掘削機によって掘削
されたズリの搬出装置は、下傾端を上記トンネル掘削機
の掘削ズリ取込室に臨ませていると共にこの掘削ズリ取
込室から斜坑内に延出しているベルトコンベアと、この
ベルトコンベアにおける少なくとも掘削ズリの搬送面を
被覆して斜坑内への掘削ズリの落下を防止する保護カバ
ーと、上記ベルトコンベアの上傾端の下方に設けられて
該ベルトコンベアから排出される掘削ズリを貯留するホ
ッパと、下傾端部をこのホッパの下方に配設し且つ上傾
端部を坑外に延出しているカプセル輸送管と、このカプ
セル輸送管内を往復移動して該輸送管の下傾端側におい
て上記ホッパから掘削土砂を受け入れ、上傾端側におい
て土砂を排出するカプセルとから構成しているので、ベ
ルトコンベアによって斜め上方に搬出中のズリを保護カ
バ−によって斜坑内に落下するのを防止することがで
き、従って、ズリが斜坑内をトンネル掘削機側に転がり
落ちて機器類等を損傷する虞れもなく、トンネル掘削機
による斜め下方への斜坑の円滑な掘削を可能にし得るも
のである。Further, in the device for discharging the waste excavated by the tunnel excavator, the downward inclined end faces the excavation waste intake chamber of the tunnel excavator and extends from the excavation waste intake chamber into the inclined shaft. A belt conveyer, a protective cover for covering at least the excavation debris conveying surface of the belt conveyer to prevent the excavation debris from falling into the inclined shaft, and a protection cover provided below the upper inclined end of the belt conveyor. A hopper for storing drilling waste discharged from the belt conveyor, a capsule transport pipe having a downwardly inclined end disposed below the hopper and an upwardly inclined end extending out of the pit, and And a capsule that reciprocates and receives excavated earth and sand from the hopper at the lower inclined end of the transport pipe and discharges the earth and sand at the upper inclined end. It is possible to prevent the debris being carried out diagonally upward from falling into the inclined shaft by the protective cover, and therefore, there is a possibility that the debris may roll down the inclined shaft toward the tunnel excavator and damage equipment and the like. Instead, it is possible to enable a tunnel excavator to smoothly excavate an inclined shaft diagonally downward.
【００５５】その上、ベルトコンベアの上傾端のズリ排
出端部の下方に掘削ズリを貯留するホッパを設けている
ので、ベルトコンベアはこのホッパまでズリを搬送する
だけの比較的短い長さであればよく、従って、ベルトコ
ンベアからズリが不測に落下する虞れを極めて少なくす
ることができるばかりでなく該ベルトコンベアの保守、
点検作業も少なくてすみ、しかも、ベルトコンベアの支
持手段の簡易化を図ることができる。In addition, since a hopper for storing excavated debris is provided below the debris discharge end of the upwardly inclined end of the belt conveyor, the belt conveyor has a relatively short length enough to transport the debris to this hopper. Therefore, it is possible to extremely reduce the possibility that the shears may unexpectedly fall from the belt conveyor, and also to maintain and maintain the belt conveyor.
Inspection work can be reduced, and the means for supporting the belt conveyor can be simplified.
【００５６】さらに、ホッパからの斜坑外へのズリの搬
出手段は、このホッパの下方から上方の斜坑外にまでカ
プセル輸送管を配設し、このカプセル輸送管内にズリ搬
出用のカプセルを往復移動自在に収納して、輸送管の下
傾端側において上記ホッパから掘削ズリをカプセル内に
受け入れ、上傾端側において土砂を排出するように構成
しているので、ズリを斜坑内に漏出させることなく、確
実且つ能率よく上方の斜坑外にまで搬出して排除するこ
とができ、また、輸送管を斜坑の内底面に沿って敷設し
ておくので斜坑内の作業空間を広くすることができ、輸
送管の継ぎ足し作業も円滑に行える。Further, the means for unloading the slip from the hopper to the outside of the shaft is provided by disposing a capsule transport pipe from below the hopper to outside the upper shaft, and reciprocating the capsule for discharging the slurry into the capsule transport pipe. It is configured to receive the excavation waste in the capsule from the hopper at the lower inclined end side of the transport pipe and discharge the earth and sand at the upper inclined end side, so that the waste is leaked into the inclined shaft. Without being able to carry out and remove to the outside of the upper shaft shaft reliably and efficiently, and because the transport pipe is laid along the inner bottom surface of the shaft shaft, the working space in the shaft shaft can be widened, The work of adding transport pipes can be performed smoothly.
【００５７】また、請求項２に係る発明によれば、上記
ホッパをトンネル掘削機に後続する台車上に搭載してベ
ルトコンベアと共にトンネル掘削機と一体的に移動可能
に構成しているので、ベルトコンベアのズリ搬送終端部
にホッパの上端開口部を常に臨ませた状態にしてベルト
コンベアからのズリを確実にホッパ内に投入、貯留する
ことができる。According to the second aspect of the present invention, the hopper is mounted on a carriage following the tunnel excavator and is configured to be movable integrally with the tunnel excavator together with the belt conveyor. With the upper end opening of the hopper always facing the end of the conveyor conveyor, the shift from the belt conveyor can be reliably fed into and stored in the hopper.
【００５８】上記請求項１又は請求項２に記載のズリ搬
出装置において、請求項３に係る発明は、上記カプセル
輸送管の下傾端部内に、トンネル掘削機の掘進に同調し
てその下傾端部側をカプセル輸送管から前方に突出させ
る内管を摺動自在に挿嵌してあり、上記カプセル輸送管
内を通じてカプセルをこの内管の下傾端部内にまで移動
させてホッパからの掘削土砂を受け入れるように構成し
ているので、ホッパがベルトコンベアと共にトンネル掘
削機の掘進に従って一体的に前進、移動してもその移動
量に同調して内管を輸送管の前端から前方に突出させる
ことができ、従って、ホッパからカプセル内へのズリの
投入、収容作業を確実に行うことができる。According to the third aspect of the present invention, there is provided a slip-out apparatus according to the first or second aspect, wherein the capsule transport tube is tilted downward in synchronization with excavation of a tunnel excavator in the downward tilted end thereof. An inner pipe whose end side protrudes forward from the capsule transport pipe is slidably inserted thereinto, and the capsule is moved through the capsule transport pipe into the downwardly inclined end of the inner pipe to excavate earth and sand from the hopper. Even if the hopper advances and moves together with the belt conveyor along the excavation of the tunnel excavator, the inner pipe projects forward from the front end of the transport pipe in synchronization with the amount of movement even if the hopper moves. Therefore, it is possible to reliably perform the work of putting and storing the slip from the hopper into the capsule.
【００５９】一方、請求項１に記載のズリ搬出装置にお
いて、請求項４に係る発明は、上記ホッパを、トンネル
掘削機に後続し且つベルトコンベアに対して前後移動可
能な台車上に搭載していると共にこのホッパの上端開口
部の前後方向の長さをトンネル掘削機の一掘進長よりも
長く形成して該上端開口部にベルトコンベアの掘削ズリ
排出端部である上傾斜部を常に臨ませているので、トン
ネル掘削機によって掘削されたズリをベルトコンベアの
搬送終端からホッパ内に確実に投入することができるの
は勿論、請求項３に記載したような内管を使用すること
なく、ホッパのズリ排出口を常にカプセル輸送管の下傾
端部の上方に位置させることができ、該下傾端部内のカ
プセルに対するホッパからのズリの投入、収容作業が円
滑に行うことができる。According to a fourth aspect of the present invention, the hopper is mounted on a carriage following the tunnel excavator and movable back and forth with respect to a belt conveyor. In addition, the length of the upper end opening of the hopper in the front-rear direction is formed to be longer than one excavation length of the tunnel excavator, and the upper inclined portion, which is the excavation shear discharge end of the belt conveyor, always faces the upper end opening. Therefore, it is of course possible to reliably feed the waste excavated by the tunnel excavator into the hopper from the conveying end of the belt conveyor, without using the inner pipe as described in claim 3. Can be always positioned above the downward inclined end of the capsule transport pipe, and the operation of inserting and storing the shear from the hopper into the capsule in the downward inclined end can be performed smoothly. That.
【図１】トンネル掘削機とズリ排出装置との簡略縦断側
面図、FIG. 1 is a simplified longitudinal side view of a tunnel excavator and a shear discharger,
【図２】ベルトコンベアの一部斜視図、FIG. 2 is a partial perspective view of a belt conveyor,
【図３】ホッパからカプセル内にズリを投入している状
態の要部の簡略縦断側面図、FIG. 3 is a simplified vertical sectional side view of a main part in a state in which a slip is put into a capsule from a hopper,
【図４】ズリを収容したカプセルを内管に接続した状態
の簡略側面図、FIG. 4 is a simplified side view of a state in which the capsule containing the slip is connected to the inner tube;
【図５】カプセルを空気輸送している状態の簡略側面
図、FIG. 5 is a simplified side view of a state in which the capsule is being transported by air.
【図６】輸送管の一部を継ぎ足す場合の簡略側面図、FIG. 6 is a simplified side view when a part of a transport pipe is added,
【図７】本発明の別な実施の形態を示す簡略縦断側面
図、FIG. 7 is a simplified longitudinal side view showing another embodiment of the present invention,
【図８】ベルトコンベアの保護カバーの別な形態を示す
の簡略斜視図。FIG. 8 is a simplified perspective view showing another embodiment of the protective cover of the belt conveyor.
Ａ 斜坑 Ｂ ズリ １ トンネル掘削機 1d ズリ取込室 ２ ベルトコンベア ３ 保護カバー ４ ホッパ ５ カプセル ６ 輸送管 ８、９ 後続台車 11 内管 12、13 カプセル収納短管部 15 吸気ブロワ A Sharp shaft B Slip 1 Tunnel excavator 1d Slip take-in room 2 Belt conveyor 3 Protective cover 4 Hopper 5 Capsule 6 Transport pipe 8, 9 Subsequent bogie 11 Inner pipe 12, 13 Capsule storage short pipe section 15 Intake blower
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 潤治 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株 式会社奥村組内 (72)発明者 井上 直樹 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株 式会社奥村組内 Ｆターム(参考） 2D054 AA07 AC20 DA02 DA13 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Junji Ono 2-2-2 Matsuzakicho, Abeno-ku, Osaka-shi Inside Okumura Gumi Co., Ltd. (72) Inventor Naoki Inoue 2-2-2 Matsuzakicho, Abeno-ku, Osaka-shi Okumura Gumi F-term (reference) 2D054 AA07 AC20 DA02 DA13
Claims (4)
ネル掘削機から斜め上方に向かって斜坑外にまで掘削ズ
リを搬出する装置であって、下傾端を上記トンネル掘削
機の掘削ズリ取込室に臨ませていると共にこの掘削ズリ
取込室から斜坑内に延出しているベルトコンベアと、こ
のベルトコンベアにおける少なくとも掘削ズリの搬送面
を被覆して斜坑内への掘削ズリの落下を防止する保護カ
バーと、上記ベルトコンベアの上傾端の下方に設けられ
て該ベルトコンベアから排出される掘削ズリを貯留する
ホッパと、下傾端部をこのホッパの下方に配設し且つ上
傾端部を坑外に延出しているカプセル輸送管と、このカ
プセル輸送管内を往復移動して該輸送管の下傾端側にお
いて上記ホッパから掘削土砂を受け入れ、上傾端側にお
いてズリを排出するカプセルとから構成していることを
特徴とする斜坑掘削ズリの搬出装置。1. An apparatus for carrying out an excavation debris from a tunnel excavator for excavating an inclined shaft diagonally downward to an outside of the inclined shaft diagonally upward, wherein a downward inclined end of the excavated debris is taken in by the tunnel excavator. A belt conveyor that faces the chamber and extends from the excavation waste take-in chamber into the inclined shaft, and covers at least the transport surface of the excavated waste on the belt conveyor to prevent the excavated waste from falling into the inclined shaft. A protective cover, a hopper provided below the upper inclined end of the belt conveyor for storing excavation waste discharged from the belt conveyor, and a lower inclined end disposed below the hopper and having an upper inclined end. And a reciprocating movement inside the capsule transport pipe, receiving excavated earth and sand from the hopper at the lower inclined end of the transport pipe, and discharging the slip at the upper inclined end. An apparatus for unloading a pit excavation debris, comprising: a capsule.
上に搭載されてベルトコンベアと共にトンネル掘削機と
一体的に移動可能に構成していることを特徴とする請求
項１に記載の斜坑掘削ズリの搬出装置。2. The shaft excavation slide according to claim 1, wherein the hopper is mounted on a bogie following the tunnel excavator, and is configured to be movable integrally with the tunnel excavator together with the belt conveyor. Unloading device.
ンネル掘削機の掘進に同調してその下傾端部側をカプセ
ル輸送管から前方に突出させる内管を摺動自在に挿嵌し
てあり、上記カプセル輸送管内を通じてカプセルをこの
内管の下傾端部内にまで移動させてホッパからの掘削土
砂を受け入れるように構成していることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の斜坑掘削ズリの搬出装置。3. An inner pipe, which is slidably inserted into the downwardly inclined end of the capsule transport pipe so that the downwardly inclined end thereof projects forward from the capsule transport pipe in synchronization with the excavation of the tunnel excavator. The capsule according to claim 1 or 2, wherein the capsule is moved through the capsule transport pipe into the downward inclined end of the inner pipe to receive excavated earth and sand from a hopper. Equipment for excavating debris from the shaft.
ルトコンベアに対して前後移動可能な台車上に搭載され
ていると共にその上端開口部の前後方向の長さをトンネ
ル掘削機の一掘進長よりも長く形成されていて該上端開
口部にベルトコンベアの掘削ズリ排出端部である上傾斜
部を常に臨ませていることを特徴とする請求項１に記載
の斜坑掘削ズリの搬出装置。4. The hopper is mounted on a trolley following the tunnel excavator and movable back and forth with respect to the belt conveyor, and the length of the upper end opening in the front-rear direction is set to be longer than the length of the tunnel excavator. 2. The apparatus according to claim 1, wherein an upper inclined portion, which is a discharge end of the excavation debris of the belt conveyor, always faces the upper end opening. 3.
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