JP2002370149A - Belt-type grinding device - Google Patents
Belt-type grinding deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ベルト式研削装
置、特に、研削時に研削ベルトと研削ベルト用プーリー
およびコンタクトロールとの間に研削液が侵入すること
により生じる滑りによって、研削ベルトが蛇行すること
を確実に防止することが可能なベルト式研削装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt type grinding apparatus, and more particularly to a grinding belt meandering due to slippage caused by a grinding fluid entering between a grinding belt and a pulley for a grinding belt and a contact roll during grinding. The present invention relates to a belt-type grinding device capable of reliably preventing the occurrence of such a problem.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、鉄鋼の分野においては、素材と
して鋼板等の鋼材（以下、鋼板を例にあげて説明す
る。）を用いて各種製品を製造しているが、鋼板の表面
に顕著な欠陥がある場合、または、加熱、圧延、熱処理
および搬送過程において、製品表面にその品質を損なう
疵が発生する場合がある。2. Description of the Related Art For example, in the field of iron and steel, various products are manufactured using steel materials such as steel plates (hereinafter, steel plates will be described as an example). In the case where there is a defect, or in the course of heating, rolling, heat treatment, and transport, a flaw that impairs the quality of the product surface may occur.
【０００３】製造工程において製品表面に発生した疵
は、比較的浅く、自動式のベルト式研削装置によって除
去され、製品としている。[0003] The flaws generated on the surface of the product in the manufacturing process are relatively shallow, and are removed by an automatic belt-type grinding device to obtain a product.
【０００４】従来のベルト式研削装置としては、研削ベ
ルト用プーリーとコンタクトロールとの間に、研削面を
外側にして研削ベルトをエンドレスに周回させ、研削ベ
ルトを切削する鋼板面にコンタクトロールを介して押し
付け、同時に、切削される鋼板面部分に研削液を供給す
るものが知られている。In a conventional belt-type grinding apparatus, a grinding belt is endlessly circulated between a pulley for a grinding belt and a contact roll with a grinding surface outside, and a contact roll is interposed between a steel plate surface on which the grinding belt is cut. There is known a device which presses and simultaneously supplies a grinding fluid to a steel plate surface portion to be cut.
【０００５】なお、研削液は、切屑を排除すると共に、
研削時の発熱によって生じる鋼板の歪を、研削部分の鋼
板を冷却することによって防止するものであり、水ある
いは冷却効果と研削量の増加効果を併せ持つ切削油等が
使用される。[0005] The grinding fluid not only removes chips, but also
The distortion of the steel sheet caused by the heat generated during the grinding is prevented by cooling the steel sheet in the ground portion, and water or a cutting oil having both the cooling effect and the effect of increasing the grinding amount is used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のベルト式研削装置は、以下のような問題点を有して
いた。However, the above-mentioned conventional belt type grinding apparatus has the following problems.
【０００７】研削時に研削ベルトと研削ベルト用プーリ
ーおよびコンタクトロールとの間に、研削液が侵入し、
これによって、研削ベルトと研削ベルト用プーリーある
いはコンタクトロールとの間に滑りが生じて、研削ベル
トが研削ベルト用プーリーあるいはコンタクトロールの
軸線方向に蛇行して、円滑な研削が行なえなくなる恐れ
があった。[0007] During the grinding, the grinding fluid penetrates between the grinding belt and the pulley for the grinding belt and the contact roll,
As a result, slippage occurs between the grinding belt and the grinding belt pulley or the contact roll, and the grinding belt may meander in the axial direction of the grinding belt pulley or the contact roll, and smooth grinding may not be performed. .
【０００８】従って、この発明の目的は、研削時に研削
ベルトと研削ベルト用プーリーおよびコンタクトロール
との間に研削液が侵入することにより生じる滑りによっ
て、研削ベルトが蛇行することを確実に防止することが
可能なベルト式研削装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to surely prevent the grinding belt from meandering due to slippage caused by the intrusion of the grinding fluid between the grinding belt and the grinding belt pulley and the contact roll during grinding. It is to provide a belt type grinding device which can perform the above.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
研削ベルト用プーリーとコンタクトロールとの間を、研
削面を外側にしてエンドレスに周回する研削ベルトと、
前記研削ベルトを、前記コンタクトロールを介して被研
削面に圧着させる圧着手段と、前記被研削面部分に研削
液を供給する研削液供給手段とを備えたベルト式研削装
置において、前記研削ベルト用プーリーおよび前記コン
タクトロールの外表面に、研削液排出用溝が形成され、
かくして、研削時に、前記研削ベルトと前記研削ベルト
用プーリーおよび前記コンタクトロールとの間に侵入し
た研削液を、前記溝を通して前記研削ベルト用プーリー
および前記コンタクトロール外に排出し、もって、前記
研削ベルトの蛇行を防止することに特徴を有するもので
ある。According to the first aspect of the present invention,
Between the grinding belt pulley and the contact roll, a grinding belt that rotates endlessly with the grinding surface outside,
In a belt-type grinding apparatus comprising: a pressure bonding means for pressing the grinding belt to a surface to be ground via the contact roll; and a grinding liquid supply means for supplying a grinding liquid to the surface to be ground, On the outer surface of the pulley and the contact roll, a grinding fluid discharge groove is formed,
Thus, at the time of grinding, the grinding liquid that has entered between the grinding belt, the grinding belt pulley, and the contact roll is discharged through the groove to the outside of the grinding belt pulley and the contact roll. This is characterized by preventing meandering.
【００１０】請求項２記載の発明は、前記溝は、前記研
削ベルト用プーリーおよび前記コンタクトロールの中心
軸線を中心としてスパイラル状に形成されていることに
特徴を有するものである。The invention according to claim 2 is characterized in that the groove is formed in a spiral shape around the center axis of the pulley for the grinding belt and the contact roll.
【００１１】請求項３記載の発明は、前記研削ベルト用
プーリーおよび前記コンタクトロールには、クラウンが
付けられ、前記コンタクトロールの少なくとも外表面
は、弾性体によって覆われていることに特徴を有するも
のである。The invention according to claim 3 is characterized in that a crown is attached to the grinding belt pulley and the contact roll, and at least an outer surface of the contact roll is covered with an elastic body. It is.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】次に、この発明のベルト式研削装
置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the belt type grinding apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１３】図１は、この発明のベルト式研削装置を示
す一部省略正面図、図２は、図１のＡ−Ａ線一部切欠き
断面図、図３は、ゴムが被覆されたクラウン付きコンタ
クトロールを示す正面図、図４は、図３のＡ−Ａ線断面
図、図５は、クラウン付き研削ベルト用プーリーを示す
正面図である。FIG. 1 is a partially omitted front view showing a belt type grinding apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a crown coated with rubber. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3, and FIG. 5 is a front view showing a pulley for a grinding belt with a crown.
【００１４】図１から図５において、１は、基床２上に
敷設されたレール３に沿って走行可能な門形架台、４
は、レール３間に設けられた置台、５は、置台４上に乗
せられた被研削物としての鋼板である。1 to 5, reference numeral 1 denotes a gate-shaped gantry which can travel along a rail 3 laid on a base floor 2, 4.
Is a table provided between the rails 3, and 5 is a steel plate as an object to be ground mounted on the table 4.
【００１５】６は、架台１の水平梁１Ａに沿ってレール
３と直交する方向に横行可能な固定支持台、７は、レー
ル３と平行に配された傾動支持台である。傾動支持台７
は、固定支持台６に支点ピン８を中心として、鋼板５の
上面と直交する垂直面内において傾動可能に取り付けら
れている。Reference numeral 6 denotes a fixed support that can traverse in a direction orthogonal to the rail 3 along the horizontal beam 1A of the gantry 1. Reference numeral 7 denotes a tilt support that is arranged in parallel with the rail 3. Tilt support 7
Is mounted on the fixed support 6 so as to be tiltable about a fulcrum pin 8 in a vertical plane orthogonal to the upper surface of the steel plate 5.
【００１６】９は、傾動支持台７の一端に固定された研
削手段１０の取付け台である。研削手段１０は、取付け
台９の下部に取り付けられた、駆動用プーリー１１付き
コンタクトロール１２と、取付け台９の上部に取り付け
られた研削ベルト用プーリー１３と、コンタクトロール
１２と研削ベルト用プーリー１３との間にエンドレスに
掛け回された、外表面に研削材が塗着された研削ベルト
１４と、研削ベルト１４にテンションを加えるテンショ
ンシリンダー１５とから構成されている。コンタクトロ
ール１２および、研削ベルト用プーリー１３およびモー
ター１６の回転の軸線は、それぞれレール３と直角に配
されている。Reference numeral 9 denotes a mount for the grinding means 10 fixed to one end of the tilt support 7. The grinding means 10 includes a contact roll 12 with a driving pulley 11 attached to a lower portion of the mounting table 9, a grinding belt pulley 13 attached to an upper portion of the mounting table 9, a contact roll 12 and a grinding belt pulley 13. A grinding belt 14 having an outer surface coated with a grinding material, and a tension cylinder 15 for applying tension to the grinding belt 14. The axis of rotation of the contact roll 12, the pulley 13 for the grinding belt, and the rotation of the motor 16 are arranged at right angles to the rail 3, respectively.
【００１７】１６は、傾動支持台７の他端に固定された
駆動用プーリー１７付きモーター、１８は、駆動用プー
リー１１と１７との間にエンドレスに掛け回されたベル
トである。モーター１６を駆動させると、ベルト１８を
介してコンタクトロール１２が回転し、これによって、
コンタクトロール１２とプーリー１３との間に掛け回さ
れた研削ベルト１４がエンドレスに周回する。Reference numeral 16 denotes a motor with a drive pulley 17 fixed to the other end of the tilt support 7, and reference numeral 18 denotes a belt endlessly wound between the drive pulleys 11 and 17. When the motor 16 is driven, the contact roll 12 rotates via the belt 18, whereby
The grinding belt 14 wrapped around between the contact roll 12 and the pulley 13 rotates endlessly.
【００１８】１９は、固定支持台６と傾動支持台７のモ
ーター１６側端部との間に取り付けられた圧着手段とし
ての圧着用シリンダーである。圧着用シリンダー１９を
作動させると、傾動支持台７は、研削手段１０と共に、
支点ピン８を中心として傾動し、これによって、研削ベ
ルト１４の鋼板５面への圧着および離反が行なわれる。Reference numeral 19 denotes a crimping cylinder as a crimping means mounted between the fixed support 6 and the end of the tilt support 7 on the motor 16 side. When the crimping cylinder 19 is actuated, the tilt support 7 together with the grinding means 10
It tilts around the fulcrum pin 8, whereby the grinding belt 14 is pressed against and separated from the steel plate 5 surface.
【００１９】コンタクトロール１２および研削ベルト用
プーリー１３の外表面には、図３および図５に示すよう
に、研削液排出用溝１２Ａ、１３Ａがコンタクトロール
１２および研削ベルト用プーリー１３の中心軸線を中心
としてスパイラル状に形成され、かくして、研削時に研
削ベルト１４とコンタクトロール１２および研削ベルト
用プーリー１３との間に侵入した研削液は、溝１２Ａお
よび１３Ａを通してコンタクトロール１２および研削ベ
ルト用プーリー１３外に排出される。On the outer surfaces of the contact roll 12 and the grinding belt pulley 13, as shown in FIGS. 3 and 5, grinding fluid discharge grooves 12 A and 13 A are formed so that the center axes of the contact roll 12 and the grinding belt pulley 13 are aligned. The grinding fluid which is formed in a spiral shape as a center, and thus has entered between the grinding belt 14 and the contact roll 12 and the pulley 13 for the grinding belt during the grinding, is supplied to the outside of the contact roll 12 and the pulley 13 for the grinding belt through the grooves 12A and 13A. Is discharged.
【００２０】このように、研削液が溝１２Ａおよび１３
Ａを通して外部に排出されることによって、研削ベルト
１４の滑りによる蛇行が防止される。研削ベルト用プー
リー１３の溝１３Ａは、例えば、幅２．５ｍｍ、深さ
１．５ｍｍ、ピッチ２０ｍｍである。また、研削ベルト
用プーリー１３の溝１３Ａの形状は、スパイラル状以外
に、研削ベルト用プーリー１３の軸心と同心円状に複数
本形成する等しても良いが、研削液の排出性の面からス
パイラル状が好ましい。As described above, the grinding fluid is supplied to the grooves 12A and 13A.
By being discharged outside through A, meandering due to sliding of the grinding belt 14 is prevented. The groove 13A of the grinding belt pulley 13 has, for example, a width of 2.5 mm, a depth of 1.5 mm, and a pitch of 20 mm. The shape of the groove 13A of the grinding belt pulley 13 may be formed in a plurality of shapes other than the spiral shape and concentrically with the axis of the grinding belt pulley 13, but from the viewpoint of drainage of the grinding fluid. Spiral is preferred.
【００２１】なお、コンタクトロール１２および研削ベ
ルト用プーリー１３に、図３および図４に示すように、
クラウンを付けることによって、研削ベルト１４の蛇行
が更に生じにくくなる。この場合、コンタクトロール１
２の外表面をゴム等の弾性体１２Ｂによって覆えば、研
削時に弾性体１２Ｂが圧縮されることによって、研削ベ
ルト１４の平坦度が維持されるので、コンタクトロール
１２にクラウンを付けても全く問題は生じない。As shown in FIGS. 3 and 4, the contact roll 12 and the pulley 13 for the grinding belt are
By providing the crown, the meandering of the grinding belt 14 is less likely to occur. In this case, contact roll 1
2 is covered with an elastic body 12B such as rubber, the elastic body 12B is compressed at the time of grinding, so that the flatness of the grinding belt 14 is maintained. Does not occur.
【００２２】２０は、研削ベルト１４による鋼板５の研
削面部分に研削液を供給するための研削液供給手段とし
てのノズルである。ノズル２０は、コンタクトロール１
２の移動方向上流側および下流側に、何れも鋼板５面に
向けて配されている。Reference numeral 20 denotes a nozzle as a grinding fluid supply means for supplying a grinding fluid to a grinding surface portion of the steel plate 5 by the grinding belt 14. Nozzle 20 is contact roll 1
Both are arranged on the upstream side and the downstream side in the moving direction of the steel sheet 2 toward the steel sheet 5 surface.
【００２３】この発明のベルト式研削装置は、以上のよ
うに構成されているので、鋼板面は、以下のようにして
研削される。Since the belt-type grinding apparatus of the present invention is configured as described above, the steel plate surface is ground as follows.
【００２４】置台４上に載置された鋼板５の研削手入れ
が必要な位置に、架台１および固定支持台６を移動させ
る。次に、モーター１６を駆動させて、研削ベルト１４
を周回させる。このとき、テンションシリンダー１５に
よって研削ベルト１４に所望のテンションを与える。次
に、圧着用シリンダー１９によって傾動支持台７を傾動
させて、研削ベルト１４を、コンタクトロール１２を介
して鋼板５面に圧着させる。これと同時に、ノズル２０
から研削液を鋼板５面に向けて供給する。これによっ
て、鋼板５面が良好に研削される。The gantry 1 and the fixed support 6 are moved to a position where the steel sheet 5 placed on the table 4 requires grinding and care. Next, the motor 16 is driven to drive the grinding belt 14.
Orbit. At this time, a desired tension is applied to the grinding belt 14 by the tension cylinder 15. Next, the tilting support table 7 is tilted by the pressing cylinder 19, and the grinding belt 14 is pressed against the surface of the steel plate 5 via the contact roll 12. At the same time, the nozzle 20
Supplies a grinding fluid toward the steel plate 5 from the surface. Thereby, the steel plate 5 surface is satisfactorily ground.
【００２５】研削時に鋼板５に向けて供給された研削液
は、研削ベルト１４とコンタクトロール１２および研削
ベルト用プーリー１３との間に侵入するが、研削液は、
溝１２Ａおよび１３Ａ内に流れ込んで、コンタクトロー
ル１２および研削ベルト用プーリー１３外に排出され
る。従って、研削液が侵入することにより生じる滑りに
よって、研削ベルト１４が蛇行することを確実に防止す
ることができる。この蛇行防止効果は、コンタクトロー
ル１２および研削ベルト用プーリー１３にクラウンを付
けることによって更に向上する。The grinding fluid supplied toward the steel plate 5 at the time of grinding enters between the grinding belt 14 and the contact rolls 12 and the pulley 13 for the grinding belt.
It flows into the grooves 12A and 13A and is discharged out of the contact roll 12 and the pulley 13 for the grinding belt. Therefore, it is possible to reliably prevent the grinding belt 14 from meandering due to slippage caused by the intrusion of the grinding fluid. This meandering prevention effect is further improved by attaching a crown to the contact roll 12 and the pulley 13 for the grinding belt.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、研削ベルト用プーリーおよびコンタクトロールの外
表面に、研削液排出用溝を形成し、研削時に研削ベルト
と研削ベルト用プーリーおよびコンタクトロールとの間
に侵入した研削液を、前記溝を通して外部に排出するこ
とによって、研削液による滑りによって生じる研削ベル
トの蛇行を防止することができ、この蛇行防止効果は、
研削ベルト用プーリーおよびコンタクトロールにクラウ
ンを付けることによって、更に向上するといった有用な
効果がもたらされる。As described above, according to the present invention, a grinding fluid discharge groove is formed on the outer surface of the grinding belt pulley and the contact roll, and the grinding belt, the grinding belt pulley and the contact roll are formed during grinding. By discharging the grinding fluid that has entered between the outside and the outside through the groove, meandering of the grinding belt caused by slippage by the grinding fluid can be prevented.
The crowning of the grinding belt pulley and the contact roll has useful effects such as further improvement.
【図１】この発明のベルト式研削装置を示す一部省略正
面図である。FIG. 1 is a partially omitted front view showing a belt-type grinding device of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線一部切欠き断面図である。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】ゴムが被覆されたクラウン付きコンタクトロー
ルを示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a contact roller with a crown coated with rubber.
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
【図５】クラウン付き研削ベルト用プーリーを示す正面
図である。FIG. 5 is a front view showing a pulley for a grinding belt with a crown.
１：架台 １Ａ：水平梁 ２：基床 ３：レール ４：置台 ５：鋼板 ６：固定支持台 ７：傾動支持台 ８：支点ピン ９：取付け台 １０：研削手段 １１：駆動用プーリー １２：コンタクトロール １２Ａ：溝 １２Ｂ：弾性体 １３：研削ベルト用プーリー １３Ａ：溝 １４：研削ベルト １５：テンションシリンダー １６：モーター １７：駆動用プーリー １８：ベルト １９：圧着用シリンダー ２０：ノズル 1: Stand 1A: Horizontal beam 2: Base 3: Rail 4: Steel plate 6: Fixed support 7: Tilt support 8: Support pin 9: Mounting base 10: Grinding means 11: Driving pulley 12: Contact Roll 12A: Groove 12B: Elastic body 13: Grinding belt pulley 13A: Groove 14: Grinding belt 15: Tension cylinder 16: Motor 17: Driving pulley 18: Belt 19: Crimping cylinder 20: Nozzle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村瀬 大助 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 松本 淳 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 Ｆターム(参考） 3C058 AA05 AA12 AC04 CA01 CB06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Daisuke Murase 3-36, Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya-shi, Aichi Prefecture Noritake Co., Ltd. (72) Inventor Jun Matsumoto 3-1-1 Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya-shi, Aichi Prefecture No. 36 Noritake Co., Ltd. F-term (reference) 3C058 AA05 AA12 AC04 CA01 CB06
Claims (3)
ルとの間を、研削面を外側にしてエンドレスに周回する
研削ベルトと、前記研削ベルトを、前記コンタクトロー
ルを介して被研削面に圧着させる圧着手段と、前記被研
削面部分に研削液を供給する研削液供給手段とを備えた
ベルト式研削装置において、 前記研削ベルト用プーリーおよび前記コンタクトロール
の外表面に、研削液排出用溝が形成され、かくして、研
削時に、前記研削ベルトと前記研削ベルト用プーリーお
よび前記コンタクトロールとの間に侵入した研削液を、
前記溝を通して前記研削ベルト用プーリーおよび前記コ
ンタクトロール外に排出し、もって、前記研削ベルトの
蛇行を防止することを特徴とするベルト式研削装置。1. A grinding belt that circulates endlessly between a grinding belt pulley and a contact roll with a grinding surface outside, and crimping means for crimping the grinding belt to a surface to be ground via the contact roll. And, a belt-type grinding device comprising a grinding fluid supply means for supplying a grinding fluid to the surface to be ground, wherein a grinding fluid discharge groove is formed on the outer surfaces of the grinding belt pulley and the contact roll, Thus, at the time of grinding, the grinding fluid that has entered between the grinding belt and the pulley for the grinding belt and the contact roll,
A belt-type grinding apparatus wherein the grinding belt is discharged through the groove to outside of the grinding belt pulley and the contact roll, thereby preventing the grinding belt from meandering.
よび前記コンタクトロールの中心軸線を中心としてスパ
イラル状に形成されていることを特徴とする、請求項1
記載のベルト式研削装置。2. The groove is formed in a spiral shape around a center axis of the grinding belt pulley and the contact roll.
A belt-type grinding device as described in the above.
ンタクトロールには、クラウンが付けられ、前記コンタ
クトロールの少なくとも外表面は、弾性体によって覆わ
れていることを特徴とする、請求項1または２記載のベ
ルト式研削装置。3. The grinding belt pulley and the contact roll are provided with a crown, and at least an outer surface of the contact roll is covered with an elastic body. Belt type grinding equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001185359A JP2002370149A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Belt-type grinding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001185359A JP2002370149A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Belt-type grinding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370149A true JP2002370149A (en) | 2002-12-24 |
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ID=19024955
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001185359A Pending JP2002370149A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Belt-type grinding device |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002370149A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639514A (en) * | 2017-09-20 | 2018-01-30 | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 | A kind of high iron plate derusting device for building of automaticity |
| KR20190072800A (en) * | 2017-12-18 | 2019-06-26 | 주식회사 포스코 | Grinding machine |
| JP7142123B1 (en) * | 2021-03-31 | 2022-09-26 | 株式会社牧野フライス製作所 | belt processing equipment |
-
2001
- 2001-06-19 JP JP2001185359A patent/JP2002370149A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051121 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060322 |