JP2002363853A - Method for producing woven fabric, woven fabric-forming material obtained by the method, woven fabric, and woven fabric-forming machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing an innovative new useful woven fabric by which the woven fabric having sufficient flexibility and excellent feeling can be produced only by putting yarns in a constant direction or a random direction so as to form many layers on a substrate, and sewing the resultant layered yarns without using a loom or a knitting machine, and further to provide the woven fabric and a woven fabric-forming machine. SOLUTION: This method for producing the woven fabric comprises a parallelly arranging step 1 for arranging the yarns 1 in the nearly constant direction on the surface of the substrate A, a yarn-putting step for putting the yarns 2 in the nearly constant direction or at random on the upper surface of the yarn 1 arranged at the parallelly arranging step 1, a parallelly arranging step 2 for arranging the yarns 3 in the nearly constant direction on the upper surface of the yarns 2 randomly put at the yarn-putting step, a substrate-putting step for putting a substrate B on the upper surface of the yarns 3 arranged at the parallelly arranging step 2, a sewing step for sewing the yarns 1 to 3 nipped between the substrate 1 and the substrate 3, and a removing step for removing the substrate A and the substrate B from the sewed yarns 1 to 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、織機、編機を用い
ることなく、基材上に糸を一定方向又はランダムに何層
にも載せ縫い合わせるだけで柔軟性に富み、風合いに優
れた織物を作製することのできる織物の製造方法及びそ
の方法により得られた織物形成材，織物並びに織物成形
機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a woven fabric having a high flexibility and excellent texture by simply laying and sewning yarns on a substrate in a certain direction or in random layers on a substrate without using a loom or a knitting machine. The present invention relates to a method for producing a fabric that can be produced, and a fabric forming material, a fabric, and a fabric forming machine obtained by the method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、織物は織機、編機等の機械を
用いて、縦糸と横糸を交差させて織り込むことにより作
製されるのが一般的であり、これら機械を用いて柔軟
性、風合い、光沢を持たせた種々の織物が各種開発され
ている。例えば、特開平７−１３３５９７号公報には、
「天然産の極細長繊維の絹、木綿等及び化学繊維等の織
物生地、即ち無地染織物、地紋様織物生地等を微薄芯地
Iとして設け、微薄芯地 Iの任意の片面に天然或いは化
学等の長・短繊維からなる極薄織物、不織布、柔軟紙、
極薄プラスチックフイルム、箔等の極微薄芯地ａを柔軟
に密着貼合して更に幽玄化した微薄複層化生地 Iａ（基
盤生地）となし、基盤生地Iａの任意の面上に他の異物
質、即ち任意生地、貴金属の箔・粉、鮑や真珠貝等の貝
殻・核、亀等の甲羅、ヘビ・トカゲ・ワニ等のは虫類の
表皮、くじゃく・極楽鳥等の鳥類及び玉虫・てんとう虫
等の昆虫類の美麗な羽、笹・竹の皮・美麗形態の葉・花
弁等の植物などの箔状華麗薄化板２を設け、その薄化板
２を意匠的に任意美粧に配置し、柔軟性貼合をし、多重
複層・複合化した美粧化生地３を設け、美粧化生地３に
前記天然及び化学繊維の樹脂と類似で透気性機能する繊
維切口防解性、即ち柔軟・靱弾性を付与し、且つスリッ
ティングカット抵抗、及び二次加工・再織時に際して再
織機内での織込み抵抗を併せて減少する滑性及び防皺・
防縮・防虫機能を付与して、前記異物質を華麗・幽玄に
多重複層・複合化した一次加工の美粧・靱弾性生地３ａ
とし、その縦糸又は横糸方向に両端部のノンカットゾー
ン４，４を除いて０．２〜２．０mm程度の微小幅ピッチ
で、並行に整列して精密にスリッティングカットした切
れ目５を美粧・靱弾性生地３ａに入設して柔軟で靱弾性
を具備した微細幅美粧箔化帯列生地６とし、その箔化帯
列生地６の両端部のノンカットゾーン４，４を切除して
短冊状微細幅美粧箔化帯６ａに分列し、前記一次加工の
美粧・靱弾性生地３ａの意匠に合わせて再織機により滑
らかで艶やかな、高風合いの幽玄性再織化物７に再織化
する各種機能性を併有する微細幅箔化帯を使った幽玄性
再織化物」が開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, woven fabrics are generally produced by using a machine such as a loom or a knitting machine to interweave warp yarns and weft yarns. Various woven fabrics having glossiness have been developed. For example, JP-A-7-133597 discloses that
"Naturally woven fabrics such as ultrafine filaments such as silk, cotton, and chemical fibers, that is, plain dyed fabric,
Ultra-thin woven fabric, non-woven fabric, flexible paper made of natural or chemical long and short fibers on any one side of fine interlining I
Ultra-thin plastic film, foil or other ultra-thin interlining a is flexibly adhered and adhered to form a slightly thin multi-layered fabric Ia (base fabric). Substances, i.e., arbitrary fabrics, precious metal foils and powders, shells and nuclei such as abalone and pearl clams, shells such as turtles, reptile epidermis such as snakes, lizards and crocodile, birds such as jagged birds and birds of paradise, and insects and ladybugs Beautiful wings of insects, bamboo skin, bamboo skin, beautiful forms of leaves and petals, etc., provided a foil-like splendid thin plate 2, and the thin plate 2 is arranged in any cosmetic design, The cosmetic fabric 3 is provided with a flexible lamination and a multi-layered / composite layer, and the cosmetic fabric 3 has a fiber cut resolving property similar to that of the natural and chemical fiber resin, which functions as an air-permeable material, that is, soft and tough. Provides elasticity, slitting cut resistance, and weaving resistance in the re-weaving machine during secondary processing and re-weaving. Lubricity and decreases in conjunction wrinkle -
A cosmetic / tough elastic fabric 3a of primary processing in which the above-mentioned foreign substances are multiply layered and complexed into a splendid and ghostly space by imparting shrink-proof and insect-proof functions.
Except for the non-cut zones 4 and 4 at both ends in the warp or weft direction, the slits 5 which are aligned in parallel and precisely slitted and cut with a minute width pitch of about 0.2 to 2.0 mm are used for beauty and cosmetics. It is inserted into the tough elastic fabric 3a to obtain a soft and fine tough elastic fine-grained decorative banded fabric 6, and non-cut zones 4 and 4 at both ends of the foiled banded fabric 6 are cut off to obtain a strip shape. It is divided into fine width decorative foil strips 6a, and rewoven into a smooth, glossy, high-texture ghostly rewoven material 7 by a re-woven machine in accordance with the design of the cosmetic and tough elastic fabric 3a of the primary processing. A ghostly rewoven material using a fine-width foil strip having various functions "is disclosed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の織物の製造方法及びそれにより得られた織物並びに
織物成形機は、以下の課題を有していた。 （１）上記の幽玄性再織化物は、織物又は編物生地の光
沢を増大化して滑らかな靭弾性を持たせることができる
が、再織化物を織るには再織機を用いて、縦糸と横糸を
交差させて織り込まなければならず、織機等の設備の準
備が必要となるだけでなく、織物作製に熟練した技能及
び相当の手間と時間を要し、織物作業性、経済性に欠け
るという問題点を有していた。 （２）微薄芯地の任意の片面又は両面に天然或いは化学
等の長・短繊維からなる極薄織物、不織布、柔軟紙、極
薄プラスチックフィルム、箔等の極微箔芯地を天然又は
化学繊維等を構成する樹脂等により柔軟に密着貼合した
ものであるため、柔軟性、及び風合いに欠けるという問
題点を有していた。 （３）織物に柄や模様を施す場合、箔、粉、貝殻、鳥類
の表皮、鳥類や昆虫類の羽、葉、花弁等を再織化物に任
意に配置させるため、これらの箔状華麗箔化板が再織化
物から脱離し易いという問題点を有していた。 （４）再織化物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の
色を取り替えて織り込まなければならず、糸の取り替え
作業に相当の手間と時間を要し、織物作業性に欠けると
いう問題点を有していた。 （５）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色調を変え
たり、あるいは箔状華麗箔化板等の装飾品を再織化物に
付着させなければならず、かなりの手間と時間が必要と
なるばかりでなく、再織化物をショール等として身体に
利用する際、装飾品が邪魔になり身体に当たり損傷を及
ぼす危険性があるという問題点を有していた。However, the above-mentioned conventional method for producing a woven fabric, the woven fabric obtained thereby, and a woven fabric forming machine have the following problems. (1) The above-mentioned ghostly rewoven material can increase the gloss of a woven or knitted fabric to have smooth toughness. Not only requires the preparation of facilities such as looms, but also requires skilled skills and considerable labor and time in fabric production, and lacks fabric workability and economy. Had a point. (2) An ultra-thin woven fabric, non-woven fabric, flexible paper, ultra-thin plastic film, foil, or other ultra-fine foil interlining made of natural or chemical long / short fibers on one or both surfaces of a micro-thin interlining is made of natural or chemical fiber However, since it is a flexible and closely adhered resin or the like that constitutes the above, there is a problem that the flexibility and the texture are lacking. (3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, these foil-like splendid foils are used to arbitrarily arrange foils, powder, shells, bird skins, birds and insects wings, leaves, petals, and the like on the rewoven material. There is a problem that the veneer is easily detached from the rewoven material. (4) When colors are applied to the rewoven material, it is necessary to replace the color of the warp or weft yarns and weave the yarns. This requires a considerable amount of time and labor for replacing the yarns, and there is a problem that the workability of the fabric is lacking. Was. (5) When adding a pattern or pattern to a woven fabric, it is necessary to change the color tone of the yarn, or to attach a decorative product such as a gorgeous foil-like plate to the re-woven material, which requires considerable labor and time. In addition, when the rewoven material is used for the body as a shawl or the like, there is a problem that the ornament may hinder the body and cause damage to the body.

【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、織機、編機を用いることなく、基材上に糸を一定方
向又はランダムに何層にも載せ縫い合わせるだけで、柔
軟性に富み、風合いに優れた織物を作製できる、従来に
ない新規有用な織物の製造方法の提供、及び様々な風合
いを有し織物作業性に優れる織物形成材の提供、柔軟
性、風合い、経済性に優れる織物の提供、並びに手軽に
且つ簡単に織物を作製することができ、狭い空間でも設
置可能な小型で省スペース性に優れる織物成形機を提供
することを目的とする。[0004] The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and is rich in flexibility by simply laying and sewning a thread in a fixed direction or on a number of layers on a substrate without using a loom or a knitting machine, Providing an unprecedented new and useful fabric manufacturing method capable of producing a fabric excellent in texture, providing a fabric forming material having various textures and excellent fabric workability, a fabric excellent in flexibility, texture, and economy It is an object of the present invention to provide a compact and excellent space-saving fabric forming machine which can easily and easily produce a fabric and can be installed even in a narrow space.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の織物の製造方法は、基材Ａの表面に糸１を略一定方向
に並べる並列工程１と、前記並列工程１で基材Ａ上に並
べられた前記糸１の上面に糸２を略一定方向に又はラン
ダムに載置する糸載置工程と、前記糸載置工程でランダ
ムに載置された前記糸２の上面に糸３を略一定方向に並
べる並列工程２と、前記並列工程２で並べられた前記糸
３の上面に基材Ｂを載置する基材載置工程と、前記基材
載置工程で載置された前記基材Ｂと、前記基材Ａと、前
記基材Ａと前記基材Ｂの間に挟持された糸１乃至糸３と
を縫合させる縫合工程と、前記縫合工程で縫合された前
記基材Ａ及び前記基材Ｂを前記糸１乃至前記糸３から脱
離させる脱離工程と、を備えた構成を有している。これ
により、以下のような作用を有する。 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を作製する
ことができ、織物作業性、経済性に優れるという作用を
有する。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いないで織物を作製するので、柔軟性、及び風合い
に優れるという作用を有する。 （３）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （４）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができるという作用を有する。 （５）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を手軽に作製することができ
るという作用を有する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for producing a woven fabric, comprising: a parallel step of arranging yarns on a surface of a substrate in a substantially constant direction; A yarn placing step of placing the yarn 2 on the upper surface of the yarns 1 arranged on the line A in a substantially constant direction or randomly, and a yarn placing step on the upper surface of the yarn 2 randomly placed in the yarn placing step. 3 is arranged in a substantially constant direction, a substrate placing step of placing a substrate B on the upper surface of the yarns 3 arranged in the parallel step 2, and a substrate placed in the substrate placing step. A suturing step of suturing the base material B, the base material A, and the threads 1 to 3 sandwiched between the base material A and the base material B, and the base sewn in the suturing step. A separating step of separating the material A and the base material B from the yarns 1 to 3. This has the following effects. (1) There is no need to use a loom or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, and not only does not require skilled skills required for preparing large-scale equipment such as a loom and fabric production, but is also extremely simple. In a short period of time, it is possible to produce a woven fabric having a great interest, and it has an effect of being excellent in woven fabric workability and economy. (2) Since the fabric is produced without using a synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultrathin plastic film, the fabric has an effect of being excellent in flexibility and texture. (3) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut in the middle, the thread does not fray. (4) Although the weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or at random on the base material has the yarn dancing. It has the effect of being able to obtain an infinite number of unique and innovative designs. (5) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a novel design woven fabric can be easily produced simply by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. Having.

【０００６】（６）織物に色彩を施す場合、縦糸もしく
は横糸の色を取り替えて織り込むという作業が不要とな
るため、糸の取り替え作業が省略でき、極めて容易に短
時間で色調に富んだ織物を手軽に作製することができる
という作用を有する。 （７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色を変える
必要がなく、また各種装飾品を織物に付着する必要がな
いので、かなりの手間が省けるとともに、織物をショー
ル等として身体に利用する際にも、装飾品が身体に当た
り損傷を及ぼす危険性も回避することができるという作
用を有する。 （８）縫合工程により、層状に重ねられた糸同士をしっ
かり固定することができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物
を得ることができるという作用を有する。 （９）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがないという作用を有する。 （１０）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要
でないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
るという作用を有する。 （１１）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができるという作用を有
する。(6) When a color is applied to a fabric, the work of changing the color of the warp or the weft is not required, and the work of replacing the yarn can be omitted. It has the effect that it can be easily manufactured. (7) When adding a pattern or pattern to a woven fabric, there is no need to change the color of the yarn, and there is no need to attach various decorative items to the woven fabric, so considerable work can be saved and the woven fabric can be used as a shawl or the like for the body. This also has the effect that the danger of the decorative article hitting the body and damaging it can be avoided. (8) By the suturing process, the yarns stacked in layers can be firmly fixed to each other, and the yarns are less likely to be frayed, and a strong fabric can be obtained. (9) The yarn can be layered in any number of layers, and even if the yarn is cut in the middle, this has the effect of preventing the yarn from fraying continuously. (10) Since a loom or a knitting machine is not required and no skilled skill is required, any one can easily produce a woven fabric. (11) The use of silk thread or the like has an effect that a high-quality fabric can be easily produced in a short time.

【０００７】ここで、基材Ａ及び基材Ｂの材質として
は、特に限定されるものではないが、紙、合成樹脂等が
挙げられる。紙は、和紙、洋紙のいずれであってもよい
が、水中に浸漬させると繊維がほぐれて破れ離解し易い
ものが好適に用いられる。糸を痛めることがないからで
ある。特に、化学パルプを水酸化ナトリウムでアルカリ
セルロースに変え、モノクロル酢酸を反応させて、カル
ボキシメチルセルロースを調整し、化学パルプと混ぜて
抄いた後、アルカリで処理して水に溶け易くした水溶紙
を用いるのが好ましい。更に、馬鈴薯澱粉と大豆レシチ
ンからなるオブラート等も用いることができる。並列工
程１及び並列工程２において、基材に糸を並べる方向
は、縦方向、横方向、斜め方向、若しくはこれらの組み
合わせ等、いずれであってもよく、また糸が途中で切断
されていても、連続して繋がっていてもどちらでもよ
い。糸１乃至糸３は、材質や太さ、色、風合い等、各々
異なったものを使用してもよく、またはいずれか同一の
ものを使用してもよい。また、糸１乃至糸３は、木綿縫
糸（ガス糸）、綿小町糸、絹縫糸、絹小町糸、穴糸、し
つけ糸、擬麻糸、麻縫糸、毛縫糸、ふとんとじ糸等の手
縫糸、カタン糸、絹ミシン糸、テトロンミシン糸、ナイ
ロンミシン糸等のミシン糸や、毛糸、刺繍糸等が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。糸１乃至糸
３は、植物性繊維や動物性繊維等の天然繊維、化学繊維
のいずれを用いてもよく、フィラメント糸、紡績糸のど
ちらでも構わない。糸１乃至糸３の撚りは、強撚、甘撚
り、左撚り（Ｚ撚り）、右撚り（Ｓ撚り）、双糸、三子
糸、壁糸、交撚糸等、いずれであってもよい。糸１乃至
糸３の太さは、織物の用途に応じて、適宜選択される。
縫合工程において、基材Ｂと、基材Ａと、基材Ａと基材
Ｂの間に挟持された糸１乃至糸３とを縫合させる方法
は、特に限定されるものではないが、手縫いによる方
法、ミシン等の機械による方法等、いずれであってもよ
い。縫合工程において、基材の長手方向に０．５〜５ｃ
ｍ、好ましくは１〜３ｃｍ間隔で縫合させるのが好まし
い。間隔が１ｃｍよりも短くなるにつれ、縫合作業が煩
雑となり織物を製造するのに時間と手間がかかるという
傾向がみられ、３ｃｍよりも長くなるにつれ、糸１乃至
糸３がほつれやすくなり、丈夫な織物を得ることができ
なくなるという傾向がみられるため、いずれも好ましく
ない。特に、間隔が０．５ｃｍよりも短くなるか、５ｃ
ｍよりも長くなるとこの傾向が著しいため、いずれも好
ましくない。また、基材の幅方向の両端部付近を縫合さ
せると、糸１乃至糸３がほつれにくくなり、丈夫な織物
を作製することができ好ましい。縫合工程において用い
られる糸の種類、撚り、太さ、色等は特に限定されるも
のではない。脱離工程において、基材Ａ及び基材Ｂを糸
１乃至糸３から脱離させる方法は、手等で基材を破断す
ることにより脱離させる方法、基材等を水等の液体に浸
漬させ繊維をほぐして離解させる方法、基材に水等をス
プレーして繊維をほぐして離解させる方法等が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。Here, the material of the base material A and the base material B is not particularly limited, and examples thereof include paper and synthetic resin. The paper may be either Japanese paper or Western paper, but one that is easily ruptured by breaking the fibers when immersed in water is preferably used. This is because it does not hurt the thread. In particular, change the chemical pulp to alkali cellulose with sodium hydroxide, react monochloroacetic acid, adjust carboxymethylcellulose, mix with chemical pulp, make paper, then use alkali-treated water-soluble paper. Is preferred. Further, an oblate comprising potato starch and soybean lecithin can also be used. In the parallel process 1 and the parallel process 2, the direction in which the yarns are arranged on the base material may be any of a longitudinal direction, a horizontal direction, an oblique direction, a combination thereof, and the like. , May be connected continuously. The yarns 1 to 3 may be different from each other in material, thickness, color, texture, or the like, or may be any one of them. Threads 1 to 3 are cotton sewing thread (gas thread), cotton sewing thread, silk sewing thread, silk sewing thread, hole thread, basting thread, artificial hemp thread, hemp sewing thread, wool sewing thread, futon stitch thread, etc., and katan thread. Sewing thread such as silk sewing thread, tetron sewing thread, nylon sewing thread, wool thread, embroidery thread, etc., but is not limited thereto. The yarns 1 to 3 may be any of natural fibers such as vegetable fibers and animal fibers and chemical fibers, and may be either filament yarns or spun yarns. The twist of the yarns 1 to 3 may be any of a strong twist, a sweet twist, a left twist (Z twist), a right twist (S twist), a twin yarn, a triple yarn, a wall yarn, a cross twist yarn, and the like. The thickness of the yarns 1 to 3 is appropriately selected according to the use of the fabric.
In the suturing step, the method of suturing the base material B, the base material A, and the threads 1 to 3 sandwiched between the base material A and the base material B is not particularly limited. Any method may be used, such as a method or a method using a machine such as a sewing machine. In the suturing process, 0.5 to 5 c in the longitudinal direction of the base material.
m, preferably 1 to 3 cm. As the interval becomes shorter than 1 cm, the suturing operation tends to be complicated and it takes time and effort to produce a woven fabric. As the interval becomes longer than 3 cm, the yarns 1 to 3 tend to be unraveled, Since there is a tendency that a woven fabric cannot be obtained, none of them is preferable. In particular, if the spacing is less than 0.5 cm or 5c
When the length is longer than m, this tendency is remarkable, and neither is preferable. In addition, it is preferable to stitch the vicinity of both ends in the width direction of the base material, since the threads 1 to 3 are less likely to fray, and a strong woven fabric can be produced. The type, twist, thickness, color and the like of the thread used in the suturing step are not particularly limited. In the detachment step, the method of detaching the base material A and the base material B from the yarns 1 to 3 is a method of detaching the base material by breaking the base material by hand or the like, and immersing the base material or the like in a liquid such as water. Examples of the method include, but not limited to, a method of disintegrating fibers by disintegration, a method of spraying water or the like on a substrate to disintegrate fibers and the like.

【０００８】本発明の請求項２に記載の織物の製造方法
は、請求項１において、前記並列工程１乃至前記並列工
程２の各工程が、１乃至２以上繰り返される構成を有し
ている。これにより、請求項１の作用に加え、以下のよ
うな作用を有する。 （１）並列工程１乃至並列工程２を複数回繰り返すこと
によって、弾力性、柔軟性に富み、風合いに優れた織物
を作製することができるという作用を有する。 （２）並列工程１乃至並列工程２が繰り返される回数
や、糸の材質等によって、高級感のある様々な風合いの
織物を作製することができるという作用を有する。 （３）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがないという作用を有する。[0008] The method for producing a woven fabric according to claim 2 of the present invention has a configuration in which, in claim 1, each of the parallel steps 1 to 2 is repeated one or more times. This has the following operation in addition to the operation of the first aspect. (1) By repeating the parallel process 1 and the parallel process 2 a plurality of times, there is an effect that a woven fabric having excellent elasticity and flexibility and excellent texture can be produced. (2) There is an effect that woven fabrics having various feelings with a high quality can be produced depending on the number of times the parallel process 1 and the parallel process 2 are repeated, the material of the yarn, and the like. (3) The yarn can be layered in any number of layers, and even if the yarn is cut in the middle, this has the effect that the yarn does not fray continuously.

【０００９】ここで、並列工程１及び並列工程２におい
て、基材に糸を並べる方向は、縦方向、横方向、斜め方
向、若しくはこれらの組み合わせ等、いずれであっても
よく、また糸が途中で切断されていても、連続して繋が
っていてもどちらでもよい。糸１乃至糸３は、材質や太
さ、色、風合い等、各々異なったものを使用してもよ
く、またはいずれか同一のものを使用してもよい。ま
た、糸１乃至糸３は、木綿縫糸（ガス糸）、綿小町糸、
絹縫糸、絹小町糸、穴糸、しつけ糸、擬麻糸、麻縫糸、
毛縫糸、ふとんとじ糸等の手縫糸、カタン糸、絹ミシン
糸、テトロンミシン糸、ナイロンミシン糸等のミシン糸
や、毛糸、刺繍糸等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。糸１乃至糸３は、植物性繊維や動物性
繊維等の天然繊維、化学繊維のいずれを用いてもよく、
フィラメント糸、紡績糸のどちらでも構わない。糸１乃
至糸３の撚りは、強撚、甘撚り、左撚り（Ｚ撚り）、右
撚り（Ｓ撚り）、双糸、三子糸、壁糸、交撚糸等、いず
れであってもよい。糸１乃至糸３の太さは、織物の用途
に応じて、適宜選択される。Here, in the paralleling step 1 and the paralleling step 2, the direction in which the yarns are arranged on the base material may be any of a longitudinal direction, a horizontal direction, an oblique direction, a combination thereof, or the like. , Or may be connected continuously. The yarns 1 to 3 may be different from each other in material, thickness, color, texture, or the like, or may be any one of them. Threads 1 to 3 are cotton sewing thread (gas thread), cotton Komachi thread,
Silk sewing thread, silk Komachi thread, hole thread, discipline thread, pseudo hemp thread, hemp thread,
Hand sewing thread such as wool thread, futon binding thread, etc., sewing thread such as catan thread, silk sewing thread, tetron sewing thread, nylon sewing thread, wool thread, embroidery thread, etc., are not limited thereto. Threads 1 to 3 may be any of natural fibers such as vegetable fibers and animal fibers, and chemical fibers.
Either a filament yarn or a spun yarn may be used. The twist of the yarns 1 to 3 may be any of a strong twist, a sweet twist, a left twist (Z twist), a right twist (S twist), a twin yarn, a triple yarn, a wall yarn, a cross twist yarn, and the like. The thickness of the yarns 1 to 3 is appropriately selected according to the use of the fabric.

【００１０】本発明の請求項３に記載の織物の製造方法
は、請求項１又は２において、前記並列工程１及び／又
は前記並列工程２が前記板状体の両側部の前記係止部間
に渡って前記糸１もしくは前記糸３を並べる工程である
構成を有している。これにより、請求項１又は２の作用
に加え、以下のような作用を有する。 （１）係止部を設けたので、容易に且つ短時間に糸を細
かく並列や直線上に並べることができ、織物にアクセン
トを与えるとともに、柔軟性、風合いに優れる織物を簡
単に作製することができるという作用を有する。 （２）固定部を設けたので、板状体と基材、基材同士を
しっかり固定することができ、糸が基材からばらばらに
脱落することがなく、また固定部が基材等から容易に脱
着可能であり利便性に優れるという作用を有する。 （３）係止部の間隔を変えることにより、傾斜したスト
ライプや一端から一端にいくにつれ漸減した遠近模様等
を形成でき、様々な織物を得ることができるという作用
を有する。According to a third aspect of the present invention, in the method for producing a woven fabric according to the first or second aspect, the paralleling step 1 and / or the paralleling step 2 is performed between the locking portions on both sides of the plate-like body. In which the yarn 1 or the yarn 3 is arranged. Thereby, in addition to the function of claim 1 or 2, the following function is provided. (1) Since the locking portion is provided, it is possible to easily and finely arrange the yarns in parallel or in a straight line in a short time, to give an accent to the fabric, and to easily fabricate a fabric excellent in flexibility and texture. It has the effect of being able to. (2) Since the fixing portion is provided, the plate-like body and the base material and the base material can be firmly fixed to each other, and the yarn does not fall off the base material separately, and the fixing portion is easily formed from the base material or the like. It has the effect of being detachable and having excellent convenience. (3) By changing the interval between the locking portions, it is possible to form an inclined stripe, a perspective pattern that gradually decreases from one end to the other end, and has an effect that various fabrics can be obtained.

【００１１】本発明の請求項４に記載の織物の製造方法
は、基材Ａの表面に糸１を略一定方向に又はランダムに
載置する糸載置工程と、前記糸載置工程で載置された前
記糸１の上面に基材Ｂを載置する基材載置工程と、前記
基材載置工程で載置された前記基材Ｂと、前記基材Ａ
と、前記基材Ａと前記基材Ｂの間に挟持された糸１とを
縫合させる縫合工程と、前記縫合工程で縫合された前記
基材Ａ及び前記基材Ｂを前記糸１から脱離させる脱離工
程と、を備えた構成を有している。これにより、以下の
ような作用を有する。 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を作製する
ことができ、織物作業性、経済性に優れるという作用を
有する。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いないで織物を作製するので、柔軟性、及び風合い
に優れるという作用を有する。 （３）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （４）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができるという作用を有する。 （５）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を手軽に作製することができ
るという作用を有する。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a woven fabric, comprising the steps of: placing a yarn 1 on a surface of a base material A in a substantially constant direction or randomly; A base material placing step of placing the base material B on the upper surface of the placed thread 1, the base material B placed in the base material placing step, and the base material A
A suturing step of suturing the thread 1 sandwiched between the base material A and the base material B, and detaching the base material A and the base material B sewn in the suturing step from the thread 1 And a desorption step. This has the following effects. (1) There is no need to use a loom or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, and not only does not require skilled skills required for preparing large-scale equipment such as a loom and fabric production, but is also extremely simple. In a short period of time, it is possible to produce a woven fabric having a great interest, and it has an effect of being excellent in woven fabric workability and economy. (2) Since the fabric is produced without using a synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultrathin plastic film, the fabric has an effect of being excellent in flexibility and texture. (3) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut in the middle, the thread does not fray. (4) Although the weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or at random on the base material has the yarn dancing. It has the effect of being able to obtain an infinite number of unique and innovative designs. (5) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a novel design woven fabric can be easily produced simply by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. Having.

【００１２】（６）織物に色彩を施す場合、縦糸もしく
は横糸の色を取り替えて織り込むという作業が不要とな
るため、糸の取り替え作業が省略でき、極めて容易に短
時間で色調に富んだ織物を手軽に作製することができる
という作用を有する。 （７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色を変える
必要がなく、また各種装飾品を織物に付着する必要がな
いので、かなりの手間が省けるとともに、織物をショー
ル等として身体に利用する際にも、装飾品が身体に当た
り損傷を及ぼす危険性も回避することができるという作
用を有する。 （８）縫合工程により、糸同士をしっかり固定すること
ができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物を得ることができ
るという作用を有する。 （９）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要で
ないため、だれでも気軽に織物を作製することができる
という作用を有する。 （１０）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができるという作用を有
する。(6) When a color is applied to the fabric, the work of changing the color of the warp or the weft is not required, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and the fabric having a rich color tone can be obtained very easily in a short time. It has the effect that it can be easily manufactured. (7) When adding a pattern or pattern to a woven fabric, there is no need to change the color of the yarn, and there is no need to attach various decorative items to the woven fabric, so considerable work can be saved and the woven fabric can be used as a shawl or the like for the body. This also has the effect that the danger of the decorative article hitting the body and damaging it can be avoided. (8) By the suturing step, the yarns can be firmly fixed to each other, and the yarns are less likely to be frayed and a strong fabric can be obtained. (9) Since a loom or a knitting machine is not required and skilled skills are not required, any one can easily produce a woven fabric. (10) The use of silk thread or the like has an effect that a high-quality fabric can be easily produced in a short time.

【００１３】ここで、基材Ａ及び基材Ｂの材質として
は、特に限定されるものではないが、紙、合成樹脂等が
挙げられる。紙は、和紙、洋紙のいずれであってもよい
が、水中に浸漬させると繊維がほぐれて破れ離解し易い
ものが好適に用いられる。糸を痛めることがないからで
ある。特に、化学パルプを水酸化ナトリウムでアルカリ
セルロースに変え、モノクロル酢酸を反応させて、カル
ボキシメチルセルロースを調整し、化学パルプと混ぜて
抄いた後、アルカリで処理して水に溶け易くした水溶紙
を用いるのが好ましい。更に、馬鈴薯澱粉と大豆レシチ
ンからなるオブラート等も用いることができる。糸１
は、材質や太さ、色、風合い等、各々異なったものを使
用してもよく、またはいずれか同一のものを使用しても
よい。また、糸１は、木綿縫糸（ガス糸）、綿小町糸、
絹縫糸、絹小町糸、穴糸、しつけ糸、擬麻糸、麻縫糸、
毛縫糸、ふとんとじ糸等の手縫糸、カタン糸、絹ミシン
糸、テトロンミシン糸、ナイロンミシン糸等のミシン糸
や、毛糸、刺繍糸等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。糸１は、植物性繊維や動物性繊維等の
天然繊維、化学繊維のいずれを用いてもよく、フィラメ
ント糸、紡績糸のどちらでも構わない。糸１の撚りは、
強撚、甘撚り、左撚り（Ｚ撚り）、右撚り（Ｓ撚り）、
双糸、三子糸、壁糸、交撚糸等、いずれであってもよ
い。糸１の太さは、織物の用途に応じて、適宜選択され
る。縫合工程において、基材Ｂと、基材Ａと、基材Ａと
基材Ｂの間に挟持された糸１とを縫合させる方法は、特
に限定されるものではないが、手縫いによる方法、ミシ
ン等の機械による方法等、いずれであってもよい。縫合
工程において、基材の長手方向に０．５〜５ｃｍ、好ま
しくは１〜３ｃｍ間隔で縫合させるのが好ましい。間隔
が１ｃｍよりも短くなるにつれ、縫合作業が煩雑となり
織物を製造するのに時間と手間がかかるという傾向がみ
られ、３ｃｍよりも長くなるにつれ、糸１がほつれやす
くなり、丈夫な織物を得ることができなくなるという傾
向がみられるため、いずれも好ましくない。特に、間隔
が０．５ｃｍよりも短くなるか、５ｃｍよりも長くなる
とこの傾向が著しいため、いずれも好ましくない。ま
た、基材の幅方向の両端部付近を縫合させると、糸１が
ほつれにくくなり、丈夫な織物を作製することができ好
ましい。縫合工程において用いられる糸の種類、撚り、
太さ、色等は特に限定されるものではない。脱離工程に
おいて、基材Ａ及び基材Ｂを糸１から脱離させる方法
は、手等で基材を破断することにより脱離させる方法、
基材等を水等の液体に浸漬させ繊維をほぐして離解させ
る方法、基材に水等をスプレーして繊維をほぐして離解
させる方法等が挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。Here, the material of the base material A and the base material B is not particularly limited, and examples thereof include paper and synthetic resin. The paper may be either Japanese paper or Western paper, but one that is easily ruptured by breaking the fibers when immersed in water is preferably used. This is because it does not hurt the thread. In particular, change the chemical pulp to alkali cellulose with sodium hydroxide, react monochloroacetic acid, adjust carboxymethylcellulose, mix with chemical pulp, make paper, then use alkali-treated water-soluble paper. Is preferred. Further, an oblate comprising potato starch and soybean lecithin can also be used. Thread 1
May be different from each other in material, thickness, color, texture, or the like, or may be the same one. Thread 1 is made of cotton sewing thread (gas thread), cotton Komachi thread,
Silk sewing thread, silk Komachi thread, hole thread, discipline thread, pseudo hemp thread, hemp thread,
Hand sewing thread such as wool thread, futon binding thread, etc., sewing thread such as catan thread, silk sewing thread, tetron sewing thread, nylon sewing thread, wool thread, embroidery thread, etc., are not limited thereto. The yarn 1 may be a natural fiber such as a vegetable fiber or an animal fiber, or a chemical fiber, and may be a filament yarn or a spun yarn. The twist of yarn 1 is
Strong twist, sweet twist, left twist (Z twist), right twist (S twist),
Any of a twin yarn, a three yarn, a wall yarn, a twisted yarn and the like may be used. The thickness of the yarn 1 is appropriately selected according to the use of the fabric. In the suturing step, the method of suturing the base material B, the base material A, and the thread 1 sandwiched between the base material A and the base material B is not particularly limited. Any method such as a method using a machine may be used. In the suturing step, the suturing is preferably performed at intervals of 0.5 to 5 cm, preferably 1 to 3 cm in the longitudinal direction of the base material. As the interval becomes shorter than 1 cm, the suturing operation tends to be complicated and it takes time and effort to produce a woven fabric. As the interval becomes longer than 3 cm, the thread 1 becomes easily frayed and a durable woven fabric is obtained. This is not preferable because there is a tendency that it becomes impossible to perform these operations. In particular, when the interval is shorter than 0.5 cm or longer than 5 cm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. In addition, it is preferable to sew the vicinity of both ends in the width direction of the base material because the thread 1 is less likely to be frayed and a strong woven fabric can be produced. Type of thread used in the suturing process, twist,
The thickness, color, and the like are not particularly limited. In the detachment step, the method of detaching the base material A and the base material B from the yarn 1 includes a method of detaching the base material by breaking it by hand or the like,
Examples include a method of immersing the base material or the like in a liquid such as water to loosen the fibers, and a method of spraying the base material with water or the like to loosen the fibers and the like, but are not limited thereto.

【００１４】本発明の請求項５に記載の織物の製造方法
は、請求項１乃至４の内いずれか１において、周囲に係
止部を備えた板状体に前記基材Ａを固定する固定工程を
有し、及び／又は前記基材載置工程で載置された前記基
材Ｂと前記基材Ａとをその周縁部で固定した後、前記基
材Ａ及び前記基材Ｂを長手方向の先端部から順次折り曲
げながら巻き付ける折曲工程を有する構成を有してい
る。これにより、請求項１乃至４の作用に加え、以下の
ような作用を有する。 （１）固定工程を備えているので、板状体と基材をしっ
かり固定することができ、糸を係止部にかけ易くなり、
また糸が脱落し難く、利便性に優れるという作用を有す
る。 （２）折曲工程を備えているので、糸が一定方向にずれ
るのを防止することができるという作用を有する。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the method of manufacturing a woven fabric according to any one of the first to fourth aspects, wherein the base material A is fixed to a plate-like body having a locking portion around the periphery. After fixing the base material B and the base material A placed in the base material placement step at the peripheral portion thereof, the base material A and the base material B are longitudinally aligned. Has a configuration including a bending step of winding while sequentially bending from the front end portion of the wire. Accordingly, in addition to the functions of the first to fourth aspects, the following functions are provided. (1) Since a fixing step is provided, the plate-like body and the base material can be firmly fixed, and the yarn can be easily hooked on the locking portion.
Moreover, it has the effect that the yarn is hard to fall off and the convenience is excellent. (2) Since the folding step is provided, the yarn can be prevented from shifting in a certain direction.

【００１５】ここで、折曲工程において、幅約２０〜５
０ｍｍに折り曲げるのが好ましい。幅が２０ｍｍより狭
いと折り曲げながら巻き付ける折曲作業が煩雑となり手
間と時間がかかりすぎるという傾向がみられ、幅が５０
ｍｍより広いと糸が一定方向にずれ易くなり、いずれも
好ましくない。Here, in the bending step, a width of about 20 to 5
Preferably, it is bent to 0 mm. When the width is less than 20 mm, the bending operation of winding while bending is complicated, and the labor and time tend to be too long.
If it is wider than mm, the yarn tends to shift in a certain direction, which is not preferable.

【００１６】本発明の請求項６に記載の織物の製造方法
は、請求項５において、前記縫合工程が、前記折曲工程
で折り曲げられた折り曲げ部を解きながら縫合させる構
成を有している。これにより、請求項５の作用に加え、
以下のような作用を有する。 （１）基材間に狭持された糸が一定方向にずれるのを防
止し、縫合させ易くなり、綺麗な織物を得ることができ
るという作用を有する。According to a sixth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a woven fabric according to the fifth aspect, the suturing step is configured to sew while unfolding the bent portion bent in the bending step. Thereby, in addition to the effect of claim 5,
It has the following functions. (1) It has the effect of preventing the yarn held between the substrates from shifting in a certain direction, facilitating stitching, and obtaining a beautiful woven fabric.

【００１７】本発明の請求項７に記載の織物の製造方法
は、請求項１乃至６の内いずれか１において、前記基材
載置工程で前記基材Ｂを載置した後、前記係止部間に張
設又は配設された前記糸１もしくは前記糸３を前記係止
部側で切断する糸切断工程を備えている構成を有してい
る。これにより、請求項１乃至６の作用に加え、以下の
ような作用を有する。 （１）縫合工程が行い易くなり、織物の作成が極めて容
易となるという作用を有する。According to a seventh aspect of the present invention, in the method for manufacturing a woven fabric according to any one of the first to sixth aspects, after the substrate B is placed in the substrate placing step, the locking is performed. It has the structure provided with the thread cutting process of cutting the thread 1 or the thread 3 stretched or arranged between the sections at the side of the locking section. Thus, in addition to the functions of the first to sixth aspects, the following functions are provided. (1) There is an effect that the suturing step is easily performed and the production of the fabric is extremely easy.

【００１８】本発明の請求項８に記載の織物の製造方法
は、請求項１乃至７の内いずれか１において、前記基材
Ａ及び前記基材Ｂの長手方向の両端部及び幅方向の両端
部を切断する基材切断工程を備えている構成を有してい
る。これにより、請求項１乃至７の作用に加え、以下の
ような作用を有する。 （１）織物の長手方向及び幅方向の先端部の糸の長さが
そろい、綺麗な織物を得ることができるという作用を有
する。The method for producing a woven fabric according to claim 8 of the present invention is the method according to any one of claims 1 to 7, wherein the base material A and the base material B have both ends in the longitudinal direction and both ends in the width direction. It has a configuration provided with a base material cutting step of cutting a part. Thus, in addition to the functions of the first to seventh aspects, the following functions are provided. (1) The length of the yarns at the end portions in the longitudinal direction and the width direction of the woven fabric is uniform, and it has an effect that a beautiful woven fabric can be obtained.

【００１９】本発明の請求項９に記載の織物の製造方法
は、請求項１乃至８の内いずれか１において、前記脱離
工程が、前記基材Ａ及び前記基材Ｂを破砕する工程、又
は水中で前記基材Ａ及び前記基材Ｂを脱離する工程であ
る構成を有している。これにより、請求項１乃至８の作
用に加え、以下のような作用を有する。 （１）糸を痛めることなく、基材から糸を脱離させるこ
とができ、弾力性、風合いに優れた織物を得ることがで
きるという作用を有する。According to a ninth aspect of the present invention, in the method for producing a woven fabric according to any one of the first to eighth aspects, the removing step includes a step of crushing the base material A and the base material B; Alternatively, it has a configuration in which the substrate A and the substrate B are desorbed in water. Thus, in addition to the functions of the first to eighth aspects, the following functions are provided. (1) The yarn can be detached from the substrate without damaging the yarn, and has an effect that a woven fabric having excellent elasticity and texture can be obtained.

【００２０】本発明の請求項１０に記載の織物形成材
は、脱離可能に形成された基材Ａと、前記基材Ａの表面
に略一定方向に並べられた糸１と、前記糸１の上面に略
一定方向に又はランダムに載置された糸２と、前記糸２
の上面に略一定方向に並べられた糸３と、必要に応じて
前記糸３の上面に略一定方向に並べられ若しくはランダ
ムに載置された１乃至２層以上の糸４と、前記糸３又は
前記糸４の上面に載置され脱離可能に形成された基材Ｂ
と、前記基材Ａと、前記基材Ｂと、前記基材Ａと前記基
材Ｂの間に挟持された糸１乃至糸３若しくは糸１乃至糸
４とを縫合させた糸５と、を備えた構成を有している。
これにより、以下のような作用を有する。 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を得ること
ができ、織物作業性、経済性に優れるという作用を有す
る。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いていないので、柔軟性、及び風合いに優れるとい
う作用を有する。 （３）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を得ることができるという作
用を有する。 （４）織物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の色を
取り替えて織り込むという作業が不要となるため、糸の
取り替え作業が省略でき、極めて容易に短時間で色調に
富んだ織物を手軽に得ることができるという作用を有す
る。 （５）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がないという作用を有する。 （６）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができるという作用を有する。The fabric-forming material according to claim 10 of the present invention comprises: a base material A which is detachably formed; a yarn 1 arranged on the surface of the base material A in a substantially constant direction; A thread 2 placed in a substantially constant direction or randomly on the upper surface of the thread 2;
A plurality of yarns 4 arranged in a substantially constant direction on the upper surface of the yarn 3, and one or more layers of yarns 4 arranged in a substantially constant direction or randomly placed on the upper surface of the yarn 3 as necessary; Or a base material B mounted on the upper surface of the yarn 4 and detachably formed.
And the base material A, the base material B, and the thread 5 obtained by sewing the thread 1 to the thread 3 or the thread 1 to the thread 4 sandwiched between the base material A and the base material B. It has a configuration provided.
This has the following effects. (1) There is no need to use a loom or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, and not only does not require skilled skills required for preparing large-scale equipment such as a loom and fabric production, but is also extremely simple. In a short period of time, it is possible to obtain a woven fabric that is rich in interest, and has an effect that the woven fabric workability and economy are excellent. (2) Since no synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultra-thin plastic film is used, it has an effect of being excellent in flexibility and texture. (3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, the woven fabric of a novel design can be obtained only by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. (4) In the case of applying a color to a woven fabric, the work of changing the color of the warp or weft yarns is not necessary, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and a woven fabric rich in color tone can be obtained very easily in a very short time. It has the effect of being able to. (5) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, it has an effect that the thread is not frayed even if the thread is cut in the middle. (6) The weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types. However, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or randomly on the base material has the yarn dancing. It has the effect of being able to obtain an infinite number of unique and innovative designs.

【００２１】（７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸
の色を変える必要がなく、また各種装飾品を織物に付着
する必要がないので、かなりの手間が省けるとともに、
織物をショール等として身体に利用する際にも、装飾品
が身体に当たり損傷を及ぼす危険性も回避することがで
きるという作用を有する。 （８）糸４が１乃至２層以上かけられることによって、
柔軟性に富み、風合いに優れた織物を得ることができる
という作用を有する。 （９）糸４がかけられる回数や、糸の材質等によって、
様々な風合いの織物を得ることができるという作用を有
する。 （１０）糸５により層状に重ねられた糸同士をしっかり
固定することができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物を得
ることができるという作用を有する。 （１１）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中
で切断されても、これにより糸が連続してほつれていく
ことがないという作用を有する。 （１２）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要
でないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
るという作用を有する。 （１３）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができるという作用を有
する。(7) When a pattern or pattern is applied to the woven fabric, it is not necessary to change the color of the yarn, and it is not necessary to attach various decorative articles to the woven fabric.
When the woven fabric is used for the body as a shawl or the like, it has an effect that it is possible to avoid the danger that the ornament will hit the body and cause damage. (8) One or two or more layers of the yarn 4
It has the effect of being able to obtain a woven fabric that is rich in flexibility and excellent in texture. (9) Depending on the number of times the thread 4 is threaded, the material of the thread, etc.
It has the effect that woven fabrics of various textures can be obtained. (10) The yarns stacked in a layer by the yarns 5 can be firmly fixed to each other, so that the yarns are less likely to fray and a strong fabric can be obtained. (11) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, it has an effect that the yarn does not fray continuously. (12) Since a loom or a knitting machine is not required, and no skilled skill is required, there is an effect that anyone can easily produce a woven fabric. (13) The use of silk thread or the like has an effect that a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time.

【００２２】ここで、基材Ａ及び基材Ｂの材質として
は、特に限定されるものではないが、紙、合成樹脂等が
挙げられる。紙は、和紙、洋紙のいずれであってもよい
が、水中に浸漬させると繊維がほぐれて破れ離解し易い
ものが好適に用いられる。糸を痛めることがないからで
ある。特に、化学パルプを水酸化ナトリウムでアルカリ
セルロースに変え、モノクロル酢酸を反応させて、カル
ボキシメチルセルロースを調整し、化学パルプと混ぜて
抄いた後、アルカリで処理して水に溶け易くした水溶紙
を用いるのが好ましい。更に、馬鈴薯澱粉と大豆レシチ
ンからなるオブラート等も用いることができる。基材Ａ
の全表面に糸を並べる方向は、縦方向、横方向、斜め方
向、若しくはこれらの組み合わせ等、いずれであっても
よく、また糸が途中で切断されていても、連続して繋が
っていてもどちらでもよい。糸１乃至糸５としては、木
綿縫糸（ガス糸）、綿小町糸、絹縫糸、絹小町糸、穴
糸、しつけ糸、擬麻糸、麻縫糸、毛縫糸、ふとんとじ糸
等の手縫糸、カタン糸、絹ミシン糸、テトロンミシン
糸、ナイロンミシン糸等のミシン糸や、毛糸、刺繍糸等
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。糸
１乃至糸５は、植物性繊維や動物性繊維等の天然繊維、
化学繊維のいずれを用いてもよく、フィラメント糸、紡
績糸のどちらでも構わない。糸１乃至糸５の撚りは、強
撚、甘撚り、左撚り（Ｚ撚り）、右撚り（Ｓ撚り）、双
糸、三子糸、壁糸、交撚糸等、いずれであってもよい。
糸１乃至糸５の太さは、織物の用途に応じて、適宜選択
される。基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａと基材Ｂの間に挟
持された糸１乃至糸４とを縫合させる方法は、特に限定
されるものではないが、手縫いによる方法、ミシン等の
機械による方法等、いずれであってもよい。縫い目は、
基材の長手方向に０．５〜５ｃｍ、好ましくは１〜３ｃ
ｍ間隔で縫合させるのが好ましい。間隔が１ｃｍよりも
短くなるにつれ、縫合作業が煩雑となり織物を製造する
のに時間と手間がかかるという傾向がみられ、３ｃｍよ
りも長くなるにつれ、糸１乃至糸３がほつれやすくな
り、丈夫な織物を得ることができなくなるという傾向が
みられるため、いずれも好ましくない。特に、間隔が
０．５ｃｍよりも短くなるか、５ｃｍよりも長くなると
この傾向が著しいため、いずれも好ましくない。また、
基材の幅方向の両端部付近を縫合させると、糸１乃至糸
３がほつれにくくなり、丈夫な織物を作製することがで
き好ましい。Here, the material of the base material A and the base material B is not particularly limited, and examples thereof include paper and synthetic resin. The paper may be either Japanese paper or Western paper, but one that is easily ruptured by breaking the fibers when immersed in water is preferably used. This is because it does not hurt the thread. In particular, change the chemical pulp to alkali cellulose with sodium hydroxide, react monochloroacetic acid, adjust carboxymethylcellulose, mix with chemical pulp, make paper, then use alkali-treated water-soluble paper. Is preferred. Further, an oblate comprising potato starch and soybean lecithin can also be used. Substrate A
The direction in which the yarns are arranged on the entire surface may be any of a longitudinal direction, a horizontal direction, an oblique direction, or a combination thereof, and even if the yarns are cut in the middle or connected continuously. either will do. As the thread 1 to thread 5, hand sewing thread such as cotton thread (gas thread), cotton thread, silk thread, silk thread, hole thread, basting thread, pseudo-parasitic thread, hemp thread, wool thread, futon stitch thread, katan thread, Examples include sewing threads such as silk sewing threads, tetron sewing threads, and nylon sewing threads, wool threads, embroidery threads, and the like, but are not limited thereto. Threads 1 to 5 are natural fibers such as vegetable fibers and animal fibers,
Any of synthetic fibers may be used, and either a filament yarn or a spun yarn may be used. The twist of the yarns 1 to 5 may be any of a strong twist, a sweet twist, a left twist (Z twist), a right twist (S twist), a twin yarn, a triple yarn, a wall yarn, a cross twist yarn, and the like.
The thickness of the yarns 1 to 5 is appropriately selected according to the use of the fabric. The method of suturing the base material A, the base material B, and the threads 1 to 4 sandwiched between the base material A and the base material B is not particularly limited. Any of these methods, such as a method using a machine, may be used. The seam is
0.5-5cm, preferably 1-3c in the longitudinal direction of the substrate
It is preferable to suture at m intervals. As the interval is shorter than 1 cm, the suturing operation tends to be complicated and it takes time and effort to manufacture a woven fabric. Since there is a tendency that a woven fabric cannot be obtained, any of them is not preferable. In particular, when the interval is shorter than 0.5 cm or longer than 5 cm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. Also,
It is preferable to stitch the vicinity of both ends in the width direction of the base material because the yarns 1 to 3 are less likely to be frayed and a strong woven fabric can be produced.

【００２３】本発明の請求項１１に記載の織物形成材
は、脱離可能に形成された基材Ａと、前記基材Ａの表面
に略一定方向に又はランダムに載置された糸１と、前記
糸１の上面に載置され脱離可能に形成された基材Ｂと、
前記基材Ａと、前記基材Ｂと、前記基材Ａと前記基材Ｂ
の間に挟持された前記糸１とを縫合させた糸５と、を備
えた構成を有している。これにより、以下のような作用
を有する。 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を得ること
ができ、織物作業性、経済性に優れるという作用を有す
る。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いていないので、柔軟性、及び風合いに優れるとい
う作用を有する。 （３）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を得ることができるという作
用を有する。 （４）織物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の色を
取り替えて織り込むという作業が不要となるため、糸の
取り替え作業が省略でき、極めて容易に短時間で色調に
富んだ織物を手軽に得ることができるという作用を有す
る。 （５）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がないという作用を有する。 （６）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができるという作用を有する。The fabric forming material according to the eleventh aspect of the present invention comprises: a base material A detachably formed; and a yarn 1 placed on the surface of the base material A in a substantially constant direction or randomly. A base material B mounted on the upper surface of the yarn 1 and detachably formed;
The base material A, the base material B, the base material A and the base material B
And a thread 5 that is sutured with the thread 1 sandwiched between them. This has the following effects. (1) There is no need to use a loom or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, and not only does not require skilled skills required for preparing large-scale equipment such as a loom and fabric production, but is also extremely simple. In a short period of time, it is possible to obtain a woven fabric that is rich in interest, and has an effect that the woven fabric workability and economy are excellent. (2) Since no synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultra-thin plastic film is used, it has an effect of being excellent in flexibility and texture. (3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, the woven fabric of a novel design can be obtained only by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. (4) In the case of applying a color to a woven fabric, the work of changing the color of the warp or weft yarns is not necessary, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and a woven fabric rich in color tone can be obtained very easily in a short time and easily. It has the effect of being able to. (5) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, it has an effect that the thread is not frayed even if the thread is cut in the middle. (6) The weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types. However, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or randomly on the base material has the yarn dancing. It has the effect of being able to obtain an infinite number of unique and innovative designs.

【００２４】（７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸
の色を変える必要がなく、また各種装飾品を織物に付着
する必要がないので、かなりの手間が省けるとともに、
織物をショール等として身体に利用する際にも、装飾品
が身体に当たり損傷を及ぼす危険性も回避することがで
きるという作用を有する。 （８）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがないという作用を有する。 （９）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要で
ないため、だれでも気軽に織物を作製することができる
という作用を有する。 （１０）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができるという作用を有
する。(7) When a pattern or a pattern is applied to the woven fabric, it is not necessary to change the color of the yarn, and it is not necessary to attach various decorative articles to the woven fabric.
When the woven fabric is used for the body as a shawl or the like, it has an effect that it is possible to avoid the danger that the ornament will hit the body and cause damage. (8) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, this has the effect of preventing the yarn from fraying continuously. (9) Since a loom or a knitting machine is not required and skilled skills are not required, any one can easily produce a woven fabric. (10) The use of silk thread or the like has an effect that a high-quality fabric can be easily produced in a short time.

【００２５】ここで、基材Ａ及び基材Ｂの材質として
は、特に限定されるものではないが、紙、合成樹脂等が
挙げられる。紙は、和紙、洋紙のいずれであってもよい
が、水中に浸漬させると繊維がほぐれて破れ離解し易い
ものが好適に用いられる。糸を痛めることがないからで
ある。特に、化学パルプを水酸化ナトリウムでアルカリ
セルロースに変え、モノクロル酢酸を反応させて、カル
ボキシメチルセルロースを調整し、化学パルプと混ぜて
抄いた後、アルカリで処理して水に溶け易くした水溶紙
を用いるのが好ましい。更に、馬鈴薯澱粉と大豆レシチ
ンからなるオブラート等も用いることができる。基材Ａ
の表面に糸を載置する方向は、縦方向、横方向、斜め方
向、若しくはこれらの組み合わせ等、いずれであっても
よく、また糸が途中で切断されていても、連続して繋が
っていてもどちらでもよい。糸１としては、木綿縫糸
（ガス糸）、綿小町糸、絹縫糸、絹小町糸、穴糸、しつ
け糸、擬麻糸、麻縫糸、毛縫糸、ふとんとじ糸等の手縫
糸、カタン糸、絹ミシン糸、テトロンミシン糸、ナイロ
ンミシン糸等のミシン糸や、毛糸、刺繍糸等が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。糸１は、植物
性繊維や動物性繊維等の天然繊維、化学繊維のいずれを
用いてもよく、フィラメント糸、紡績糸のどちらでも構
わない。糸１の撚りは、強撚、甘撚り、左撚り（Ｚ撚
り）、右撚り（Ｓ撚り）、双糸、三子糸、壁糸、交撚糸
等、いずれであってもよい。糸１の太さは、織物の用途
に応じて、適宜選択される。基材Ａと、基材Ｂと、基材
Ａと基材Ｂの間に挟持された糸１とを縫合させる方法
は、特に限定されるものではないが、手縫いによる方
法、ミシン等の機械による方法等、いずれであってもよ
い。縫い目は、基材の長手方向に０．５〜５ｃｍ、好ま
しくは１〜３ｃｍ間隔で縫合させるのが好ましい。間隔
が１ｃｍよりも短くなるにつれ、縫合作業が煩雑となり
織物を製造するのに時間と手間がかかるという傾向がみ
られ、３ｃｍよりも長くなるにつれ、糸１３がほつれや
すくなり、丈夫な織物を得ることができなくなるという
傾向がみられるため、いずれも好ましくない。特に、間
隔が０．５ｃｍよりも短くなるか、５ｃｍよりも長くな
るとこの傾向が著しいため、いずれも好ましくない。ま
た、基材の幅方向の両端部付近を縫合させると、糸１が
ほつれにくくなり、丈夫な織物を作製することができ好
ましい。Here, the material of the base material A and the base material B is not particularly limited, and examples thereof include paper and synthetic resin. The paper may be either Japanese paper or Western paper, but one that is easily ruptured by breaking the fibers when immersed in water is preferably used. This is because it does not hurt the thread. In particular, change the chemical pulp to alkali cellulose with sodium hydroxide, react monochloroacetic acid, adjust carboxymethylcellulose, mix with chemical pulp, make paper, then use alkali-treated water-soluble paper. Is preferred. Further, an oblate comprising potato starch and soybean lecithin can also be used. Substrate A
The direction in which the yarn is placed on the surface may be any of a vertical direction, a horizontal direction, an oblique direction, or a combination thereof, and even if the yarn is cut in the middle, it is continuously connected. May be either. As the thread 1, hand sewing thread such as cotton thread (gas thread), cotton thread, silk thread, silk thread, hole thread, basting thread, artificial hemp thread, hemp thread, woolen thread, futon binding thread, katan thread, silk sewing thread Sewing thread such as tetron sewing thread and nylon sewing thread, wool thread, embroidery thread, and the like, but are not limited thereto. The yarn 1 may be a natural fiber such as a vegetable fiber or an animal fiber, or a chemical fiber, and may be a filament yarn or a spun yarn. The twist of the yarn 1 may be any of a strong twist, a sweet twist, a left twist (Z twist), a right twist (S twist), a twin yarn, a triple thread, a wall yarn, a cross twist yarn, and the like. The thickness of the yarn 1 is appropriately selected according to the use of the fabric. The method of suturing the base material A, the base material B, and the thread 1 sandwiched between the base material A and the base material B is not particularly limited, but may be a method by hand sewing or a machine such as a sewing machine. Any method may be used. The seams are preferably sewn at intervals of 0.5 to 5 cm, preferably 1 to 3 cm in the longitudinal direction of the base material. As the spacing becomes shorter than 1 cm, the suturing operation tends to be complicated, and it takes time and effort to manufacture the fabric. As the spacing becomes longer than 3 cm, the thread 13 becomes easily frayed, and a strong fabric is obtained. This is not preferable because there is a tendency that it becomes impossible to perform these operations. In particular, when the interval is shorter than 0.5 cm or longer than 5 cm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. In addition, it is preferable to sew the vicinity of both ends in the width direction of the base material because the thread 1 is less likely to be frayed and a strong woven fabric can be produced.

【００２６】本発明の請求項１２に記載の織物は、前記
織物形成材の前記基材Ａ及び前記基材Ｂを破砕させ、又
は水中で脱離させて得られた構成を有している。これに
より、以下の作用が得られる。 （１）糸を痛めることなく、基材から糸を脱離させるこ
とができ、弾力性、風合いに優れた織物を簡単に得るこ
とができる。A woven fabric according to a twelfth aspect of the present invention has a structure obtained by crushing the base material A and the base material B of the woven fabric forming material or detaching the base material in water. Thereby, the following operation is obtained. (1) The yarn can be detached from the substrate without damaging the yarn, and a fabric having excellent elasticity and texture can be easily obtained.

【００２７】本発明の請求項１３に記載の織物成形機
は、板状体と、前記板状体の長手方向の両端部及び／又
は幅方向の両端部に突設された糸を係止する２以上の係
止部と、前記板状体の所定部に脱着自在に配設された基
材を固定する固定部と、を備えた構成を有している。こ
れにより、以下のような作用を有する。 （１）織機又は編機等の大型設備を準備する必要がなく
なったため、設備設置のための広範なスペースが不要と
なり、省スペース性に優れるという作用を有する。 （２）織物成形機が小型化したので、狭い空間でも簡単
に設置することができ、手軽に様々な風合いの織物を作
製することができるという作用を有する。 （３）係止部を設けたので、容易に且つ短時間に糸を細
かく並列や直線上に並べることができ、織物にアクセン
トを与えるとともに、柔軟性、風合いに優れる織物を簡
単に作製することができるという作用を有する。 （４）固定部を設けたので、板状体と基材、基材同士を
しっかり固定することができ、糸が基材からばらばらに
脱落することがなく、また固定部が基材等から容易に脱
着可能であり利便性に優れるという作用を有する。 （５）係止部の間隔を変えることにより、傾斜したスト
ライプや一端から一端にいくにつれ漸減した遠近模様等
を形成でき、様々な織物を得ることができるという作用
を有する。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a fabric forming machine for locking a plate-like body and yarns protruding from both ends in a longitudinal direction and / or both ends in a width direction of the plate-like body. It has a configuration provided with two or more locking portions and a fixing portion for fixing a base material detachably mounted on a predetermined portion of the plate-like body. This has the following effects. (1) Since it is no longer necessary to prepare large-scale equipment such as a loom or a knitting machine, a large space for installing the equipment is not required, and an effect that space saving is excellent. (2) Since the fabric forming machine is miniaturized, it can be easily installed even in a narrow space, and has an effect that fabrics having various textures can be easily manufactured. (3) Since the locking portion is provided, it is possible to easily and finely arrange the yarns in parallel or in a straight line in a short time, to give an accent to the fabric, and to easily fabricate a fabric excellent in flexibility and texture. It has the effect of being able to. (4) Since the fixing portion is provided, the plate-like body, the base material, and the base material can be firmly fixed to each other, and the yarn does not fall off the base material separately, and the fixing portion is easily formed from the base material or the like. It has the effect of being detachable and having excellent convenience. (5) By changing the interval between the locking portions, it is possible to form an inclined stripe, a perspective pattern that gradually decreases from one end to the other end, and has an effect that various fabrics can be obtained.

【００２８】ここで、板状体の形状としては、長方形、
正方形、円形、菱形、楕円形、人体形、魚体形等が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。板状体の
材質としては、木製、金属製、合成樹脂製等が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。係止部の形状
としては、角柱状、角錐状、円筒状、円錐状、円錐台
状、半球状、球状等、いずれでもよいが、先端部から基
部にかけて外側へ傾けて形成すると、糸を係止部に何重
にもかける際、糸が係止部から外れ難いので好ましい。
先端部に曲面状を有する係止部が形成されると、糸を係
止部にかける作業中、指先等が係止部に当たっても負傷
する危険性が少なく、安全性に優れ好ましい。更に、曲
面状を有する先端部に対し基部側に脚部を有するものを
用いると、脚部の部分に糸を巻き付けることができるの
で、係止部に何重にも糸をかける際には好適である。
尚、板状体として木製や弾性を有する合成樹脂板を用
い、係止部として釘を用いると、簡単に織物成形機が作
製され好ましい。尚、係止部の突起長さは５〜５０ｍ
ｍ、好ましくは１０〜３０ｍｍとされる。突起長さが１
０ｍｍよりも短くなるにつれ、糸が掛けづらくなり織物
の製造に時間と手間がかかり作業性が悪くなるという傾
向がみられ、３０mmよりも長くなるにつれ、糸を重層さ
せるため糸を降ろす際作業が煩雑となり作業性が低下す
るという傾向がみられるため、いずれも好ましくない。
特に、突起長さが５ｍｍよりも短くなるか、５０ｍｍよ
りも長くなるとこの傾向が著しいため、いずれも好まし
くない。係止部の本数は、作製される織物の用途等に合
わせて適宜選択することができる。係止部の配列は、特
に限定されないが、板状体の長手方向の両端部付近、板
状体の幅方向の両端部付近、あるいはそれらの両方を組
み合わせて配設させると、汎用性に優れ好ましい。係止
部が配設される間隔は、５〜３０ｍｍ、好ましくは８〜
２０ｍｍが好ましい。間隔が８ｍｍより短くなるにつ
れ、糸が掛けづらくなり作業性が低下するという傾向が
みられ、間隔が２０ｍｍより長くなるにつれ、模様が淡
白となりすぎるという傾向がみられるので、いずれも好
ましくない。間隔が５ｍｍより短くなるか、３０ｍｍよ
り長くなるにつれて、この傾向が著しくなるので、いず
れも好ましくない。係止部の材質としては、木製、金属
製、合成樹脂製等が挙げられるが、これらに限定される
ものではない。固定部の形状としては、テープ状、クリ
ップ状等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。尚、粘着テープや大型のクリップ等を用いると、
基材と板状体、あるいは基材同士を固定させ易く、また
取り外し易いので好ましい。固定部の材質としては、合
成樹脂製、金属製、木製、紙製等が挙げられるが、これ
らに限定されるものではない。尚、片面又は両面に接着
剤を付着させたプラスチック製等のテープを用いると、
基材同士を固定させ易いので好ましい。Here, the shape of the plate is rectangular,
Examples include, but are not limited to, a square, a circle, a diamond, an ellipse, a human body, and a fish body. Examples of the material of the plate-like body include wood, metal, and synthetic resin, but are not limited thereto. The shape of the locking portion may be any of a prism, a pyramid, a cylinder, a cone, a truncated cone, a hemisphere, a sphere, and the like. It is preferable that the thread is not easily detached from the locking portion when it is applied to the stopping portion several times.
When a locking portion having a curved surface is formed at the distal end portion, there is little risk of being injured even if a fingertip or the like hits the locking portion during the operation of applying a thread to the locking portion, which is excellent in safety and is preferable. Further, when a thread having a leg portion on the base side with respect to the tip portion having a curved surface is used, the thread can be wound around the leg portion. It is.
Note that it is preferable to use a wooden or elastic synthetic resin plate as the plate-like body and use a nail as the locking portion, since a fabric forming machine can be easily manufactured. The projection length of the locking portion is 5 to 50 m.
m, preferably 10 to 30 mm. Projection length is 1
As the length becomes shorter than 0 mm, the yarn becomes difficult to hang, and the production of the fabric tends to take time and labor, and the workability tends to deteriorate.As the length becomes longer than 30 mm, the work of lowering the yarn in order to layer the yarn becomes difficult. Both tend to be complicated and workability is degraded.
In particular, when the projection length is shorter than 5 mm or longer than 50 mm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. The number of the locking portions can be appropriately selected according to the use of the fabric to be produced and the like. The arrangement of the locking portions is not particularly limited, but is excellent in versatility when arranged near both ends in the longitudinal direction of the plate-like body, near both ends in the width direction of the plate-like body, or a combination of both. preferable. The interval at which the locking portions are provided is 5 to 30 mm, preferably 8 to 30 mm.
20 mm is preferred. As the interval is shorter than 8 mm, the thread tends to be harder to hook and the workability tends to decrease, and as the interval is longer than 20 mm, the pattern tends to be too pale, which is not preferable. Since the tendency becomes remarkable as the interval becomes shorter than 5 mm or longer than 30 mm, neither is preferable. Examples of the material of the locking portion include wood, metal, and synthetic resin, but are not limited thereto. Examples of the shape of the fixing portion include a tape shape and a clip shape, but are not limited thereto. If you use adhesive tape or large clips,
It is preferable because the base material and the plate-like body, or the base materials can be easily fixed and easily removed. Examples of the material of the fixing portion include, but are not limited to, synthetic resin, metal, wooden, and paper. When using a tape made of plastic or the like with an adhesive attached to one or both sides,
It is preferable because the substrates can be easily fixed to each other.

【００２９】[0029]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照しながら説明する。 (実施の形態１)図１は本発明の実施の形態１における織
物が成形される織物成形機の平面図である。図１におい
て、２は本発明の実施の形態１における織物を成形する
織物成形機、３は長方形の平面状に形成された、長さ約
２００ｃｍ、幅約９０ｃｍの木製の平板状体、４は板状
体３の長手方向の両端部に約５ｍｍ間隔で配設された先
端部が半球状の形状をなす、糸をかけるための金属製の
釘等の係止部、５は板状体２の所定部に脱着自在に配設
された粘着テープ状の固定部である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. (Embodiment 1) FIG. 1 is a plan view of a fabric forming machine for forming a fabric according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a fabric forming machine for forming the woven fabric according to Embodiment 1 of the present invention, 3 denotes a wooden flat plate formed into a rectangular flat shape and having a length of about 200 cm and a width of about 90 cm; The distal end portions disposed at both ends in the longitudinal direction of the plate-like body 3 at intervals of about 5 mm have a hemispherical shape, and a locking portion such as a metal nail for threading. Is a fixing portion in the form of an adhesive tape, which is detachably attached to a predetermined portion of the device.

【００３０】ここで、板状体３の形状としては、長方形
の他、正方形、円形、菱形、楕円形、人体形、魚体形等
を用いてもよい。例えば、ナプキン等を作成する場合
は、正方形の板状体が用いられる。板状体３としては、
木製や弾性を有する合成樹脂製の平板を使用した。係止
部４の形状としては、角柱状、角錐状、円筒状、円錐状
のピンや、頂部に半球状、球状を備えたピンを用いた。
尚、係止部４の突起長さは５〜５０ｍｍ、好ましくは１
０〜３０ｍｍとされる。突起長さが１０ｍｍよりも短く
なるにつれ、糸が掛けづらくなり作業性が悪くなるとい
う傾向がみられ、３０mmよりも長くなるにつれ、糸を重
層させるため糸を降ろす際作業が煩雑となり、作業性が
低下するという傾向がみられるため、いずれも好ましく
ない。特に、突起長さが５ｍｍよりも短くなるか、５０
ｍｍよりも長くなるとこの傾向が著しいため、いずれも
好ましくない。係止部４の本数は、作製される織物の用
途等に合わせて適宜選択することができる。係止部４の
配列は、特に限定されないが、板状体３の長手方向の両
端部付近、板状体３の幅方向の両端部付近、あるいはそ
れらの両方を組み合わせて形成して用いると、汎用性に
優れ好ましい。両方を組み合わせた場合、縦横に直線状
のストライプを形成した種々の傾斜を有するストライプ
を形成できる。係止部４が配設される間隔は、５〜３０
ｍｍ、好ましくは８〜２０ｍｍが好ましい。間隔が８ｍ
ｍより短くなるにつれ、糸が掛けづらくなり作業性が低
下するという傾向がみられ、間隔が２０ｍｍより長くな
るにつれ、織物の模様が淡白となりすぎるという傾向が
みられるので、いずれも好ましくない。間隔が５ｍｍよ
り短くなるか、３０ｍｍより長くなるにつれてこの傾向
が著しくなるので、いずれも好ましくない。係止部４の
材質としては、木製、金属製、合成樹脂製等が用いられ
る。固定部５の形状としては、粘着テープや大型のクリ
ップ等を用いたので、板状体に基材を固定させ易く、ま
た取り外し易いので好ましい。固定部５の材質として
は、合成樹脂製、金属製、木製、紙製等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。尚、片面又は両
面に接着剤を付着させたプラスチック製等のテープを用
いると、基材同士を固定させ易いので好ましい。Here, as the shape of the plate-like body 3, a square, a circle, a rhombus, an ellipse, a human figure, a fish figure, or the like may be used in addition to a rectangle. For example, when making a napkin or the like, a square plate is used. As the plate-like body 3,
A flat plate made of wooden or synthetic resin having elasticity was used. As the shape of the locking portion 4, a prismatic, pyramidal, cylindrical, or conical pin, or a pin having a hemispherical or spherical shape at the top was used.
The projection length of the locking portion 4 is 5 to 50 mm, preferably 1
It is 0 to 30 mm. As the projection length becomes shorter than 10 mm, the thread tends to be harder to hook and the workability tends to deteriorate, and as the projection length becomes longer than 30 mm, the work for lowering the thread to layer the thread becomes more complicated, and the workability is increased. Are not preferred, since there is a tendency to decrease. In particular, if the projection length is less than 5 mm or 50
When the length is longer than mm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. The number of the locking portions 4 can be appropriately selected according to the use of the fabric to be produced. The arrangement of the locking portions 4 is not particularly limited. However, when the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the plate-like body 3, the vicinity of both ends in the width direction of the plate-like body 3, or a combination thereof is used. Excellent in versatility and preferred. When both are combined, stripes having various inclinations in which linear stripes are formed vertically and horizontally can be formed. The interval at which the locking portions 4 are provided is 5 to 30
mm, preferably 8 to 20 mm. 8m spacing
As the length is shorter than m, the yarn tends to be harder to hook and the workability tends to decrease, and as the interval becomes longer than 20 mm, the pattern of the fabric tends to be too pale, which is not preferable. Since the tendency becomes remarkable as the interval becomes shorter than 5 mm or longer than 30 mm, neither is preferable. The material of the locking portion 4 is made of wood, metal, synthetic resin, or the like. As the shape of the fixing portion 5, an adhesive tape, a large clip, or the like is used, which is preferable because the base material can be easily fixed to the plate-like body and can be easily removed. Examples of the material of the fixing portion 5 include, but are not limited to, synthetic resin, metal, wooden, paper, and the like. Note that it is preferable to use a tape made of plastic or the like having an adhesive adhered to one or both surfaces, because the base materials can be easily fixed to each other.

【００３１】以上のように構成された織物成形機２を用
いて織物１を作製する方法について、図面を参照しなが
ら説明する。図２は織物成形機２上に基材Ａが固定され
た状態を示す平面図であり、図３は並列工程１を示す平
面図であり、図４は糸載置工程を示す平面図であり、図
５は並列工程２を示す平面図であり、図６は基材載置工
程を示す平面図であり、図７は縫合工程を示す平面図で
あり、図８は本発明の実施の形態１における織物の平面
図である。図２乃至図８において、１は本実施の形態１
における織物、６は板状体３の作業面の中央に固定部５
として粘着テープで固定された基材Ａ、７は基材Ａの全
表面に板状体３の両端の係止部４，４間にかけられた糸
１、８は糸１の上面にランダムに載置された長さが同一
又は異なった糸２、９は糸２の上面に板状体３の両端の
係止部４，４間に平行に又は斜めにかけられた糸３、１
０は配置された糸１乃至糸３の上面に載置された基材
Ｂ、１１は基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａと基材Ｂの間に
挟持された糸１乃至糸３とを縫合させた糸５である。A method of manufacturing the woven fabric 1 using the woven fabric forming machine 2 configured as described above will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a plan view showing a state in which the base material A is fixed on the fabric forming machine 2, FIG. 3 is a plan view showing a parallel process 1, and FIG. 4 is a plan view showing a yarn placing process. , FIG. 5 is a plan view showing a paralleling step 2, FIG. 6 is a plan view showing a base material placing step, FIG. 7 is a plan view showing a suturing step, and FIG. 8 is an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the woven fabric in FIG. 2 to 8, reference numeral 1 denotes the first embodiment.
, 6 is a fixing part 5 at the center of the work surface of the plate-shaped body 3.
The base materials A and 7 fixed with the adhesive tape are arranged on the entire surface of the base material A. The yarns 1 and 8 applied between the engaging portions 4 and 4 at both ends of the plate-like body 3 are randomly placed on the upper surface of the yarn 1. The yarns 2 and 9 having the same or different lengths are placed on the upper surface of the yarn 2 in parallel or obliquely between the locking portions 4 and 4 at both ends of the plate-like body 3.
0 is a base material B placed on the upper surface of the arranged yarns 1 to 3, 11 is a base material A, a base material B, and a yarn 1 to a yarn sandwiched between the base material A and the base material B 3 is a thread 5 sewn to the thread 3.

【００３２】ここで、基材Ａ及び基材Ｂの材質として、
和紙、洋紙で、水中に浸漬させると繊維がほぐれて破れ
離解し易いものを用いた。尚、水溶紙や、馬鈴薯澱粉と
大豆レシチンからなるオブラート等をも用いた。並列工
程１及び並列工程２において、基材に糸をかける方向
は、縦方向、横方向、斜め方向、若しくはこれらの組み
合わせ等、いずれであってもよく、また糸が途中で切断
されていても、連続して繋がっていても使用できた。糸
１乃至糸３としては、木綿縫糸（ガス糸）、綿小町糸、
絹縫糸、絹小町糸、穴糸、しつけ糸、擬麻糸、麻縫糸、
毛縫糸、ふとんとじ糸等の手縫糸、カタン糸、絹ミシン
糸、テトロンミシン糸、ナイロンミシン糸等のミシン糸
や、毛糸、刺繍糸等が用いられた。糸１乃至糸３は、植
物性繊維や動物性繊維等の天然繊維、化学繊維のいずれ
を用いてもよく、フィラメント糸、紡績糸のいずれでも
用いられることがわかった。糸１乃至糸３の撚りは、強
撚、甘撚り、左撚り（Ｚ撚り）、右撚り（Ｓ撚り）、双
糸、三子糸、壁糸、交撚糸等、いずれを使用してもよい
ことがわかった。糸１乃至糸３の太さを変えることによ
り、立体感のある織物を得ることができる。縫合工程に
おいて、基材Ｂと、基材Ａと、基材Ａと基材Ｂの間に挟
持された糸１乃至糸３とを縫合させる方法は、手縫いに
よる方法、ミシン等の機械による方法等を用いた。縫合
工程において、基材の長手方向に０．５〜５ｃｍ、好ま
しくは１〜３ｃｍ間隔で縫合させるのが好ましい。間隔
が１ｃｍよりも短くなるにつれ、縫合作業が煩雑となり
織物を製造するのに時間と手間がかかるという傾向がみ
られ、３ｃｍよりも長くなるにつれ、糸１乃至糸３がほ
つれやすくなり、丈夫な織物を得ることができなくなる
という傾向がみられるため、いずれも好ましくない。特
に、間隔が０．５ｃｍよりも短くなるか、５ｃｍよりも
長くなるとこの傾向が著しいため、いずれも好ましくな
い。また、基材の幅方向の両端部付近を縫合させると、
糸１がほつれ難くなり丈夫な織物が作製でき好ましい。
縫合工程において用いられる糸の種類、撚り、太さ、色
等は特に限定されるものではない。脱離工程において、
基材Ａ及び基材Ｂを糸１乃至糸３、糸５で形成された織
物形成材から脱離させる方法は、手等で基材を破断する
ことにより脱離させる方法、基材等を水等の液体に浸漬
させ基材の繊維をほぐして離解させる方法、基材に水等
をスプレーして基材の繊維をほぐして離解させる方法等
で行った。Here, as the material of the base material A and the base material B,
Washi paper and Western paper which are easily loosened when immersed in water are easily loosened. In addition, a water-soluble paper, an oblate composed of potato starch and soybean lecithin, and the like were also used. In the parallel process 1 and the parallel process 2, the direction in which the yarn is applied to the base material may be any of a longitudinal direction, a horizontal direction, an oblique direction, a combination thereof, and the like. It could be used even if it was connected continuously. As thread 1 to thread 3, cotton sewing thread (gas thread), cotton Komachi thread,
Silk sewing thread, silk Komachi thread, hole thread, discipline thread, pseudo hemp thread, hemp thread,
Hand sewing threads such as wool thread and futon binding thread, sewing thread such as catan thread, silk sewing thread, tetron sewing thread, nylon sewing thread, wool thread, embroidery thread and the like were used. As the yarns 1 to 3, it was found that any of natural fibers such as vegetable fibers and animal fibers, and chemical fibers may be used, and any of filament yarns and spun yarns may be used. As the twist of the yarns 1 to 3, any of strong twisting, sweet twisting, left twisting (Z twisting), right twisting (S twisting), twin yarn, triple thread, wall yarn, alternating twist yarn, and the like may be used. I understand. By changing the thickness of the yarns 1 to 3, a woven fabric having a three-dimensional appearance can be obtained. In the suturing process, the method of sewing the base material B, the base material A, and the threads 1 to 3 sandwiched between the base material A and the base material B includes a method using hand sewing, a method using a machine such as a sewing machine, and the like. Was used. In the suturing step, the suturing is preferably performed at intervals of 0.5 to 5 cm, preferably 1 to 3 cm in the longitudinal direction of the base material. As the interval becomes shorter than 1 cm, the suturing operation tends to be complicated and it takes time and effort to produce a woven fabric. As the interval becomes longer than 3 cm, the yarns 1 to 3 tend to be unraveled, Since there is a tendency that a woven fabric cannot be obtained, none of them is preferable. In particular, when the interval is shorter than 0.5 cm or longer than 5 cm, this tendency is remarkable, and neither is preferable. In addition, when stitching near both ends in the width direction of the base material,
The yarn 1 is not easily frayed, and a strong woven fabric can be produced, which is preferable.
The type, twist, thickness, color and the like of the thread used in the suturing step are not particularly limited. In the desorption step,
The method of detaching the base material A and the base material B from the fabric forming material formed by the yarn 1 to the yarn 3 and the yarn 5 is a method of detaching the base material by breaking the base material by hand or the like. And a method of disintegrating the fibers of the substrate by immersing the substrate in a liquid, or a method of disintegrating the fibers of the substrate by spraying water or the like on the substrate.

【００３３】以下、織物の製造工程について図面を参照
しつつ説明する。 （１）板状体３上の略中央部に基材Ａを載せ、固定部５
で固定させる（図２）。 （２）基材Ａの全表面に、板状体３の長手方向に略一定
方向に糸１を左右両端部の係止部４の上方から下方へ順
番にかけていく（図３：並列工程１）。 （３）糸１の上面に糸２をランダムに載置させる（図
４：糸載置工程） （４）糸２の上面に、板状体３の長手方向に略一定方向
に糸３を左右両端部の係止部４の上方から下方へ順番に
かけていく（図５：並列工程２）。これにより、糸が３
層重ねられた。 （５）糸３の上面に基材Ｂを載せ、固定部５で固定させ
る（図６：基材載置工程）。 （６）基材Ａと基材Ｂとをテープでその周縁部を止めた
後、幅約３０ｍｍで順次折り曲げながら一定方向に巻き
付けていく（折曲工程）。 （７）内部に糸１乃至糸３が狭持された、基材Ａ及び基
材Ｂを板状体３から取り外し、折り曲げ部を解きながら
ミシンを用いて長手方向に約１．５ｃｍ間隔で糸５を用
いて縫合させる。この時、幅方向の両端部については、
約５ｍｍ間隔で返し縫いを行う。（図７：縫合工程） （８）次いで、長手方向の両端部をそれぞれ縫合させ、
その後約５ｍｍ間隔で返し縫いを行う。（図７） （９）その後、糸１の係止部４の近くをカッタで切断
し、織物形成材を得る（糸切断工程）。 （１０）織物形成材の基材の長手方向及び幅方向の両端
部をきれいに切断する（基材切断工程）。 （１１）基材Ａ及び基材Ｂ等を水に浸漬させ、基材Ａ及
び基材Ｂの繊維がほぐれて破れ離解した後、基材Ａと基
材Ｂを糸１乃至糸３及び糸５からきれいに脱離させて、
柔軟性、風合いに優れた織物１を得た（図８）。Hereinafter, the manufacturing process of the woven fabric will be described with reference to the drawings. (1) The base material A is placed substantially at the center on the plate-like body 3 and the fixing portion 5
(Fig. 2). (2) The yarn 1 is applied to the entire surface of the base material A in a substantially constant direction in the longitudinal direction of the plate-like body 3 from above and below the locking portions 4 at both right and left ends in order (FIG. 3: parallel process 1). . (3) The yarn 2 is randomly placed on the upper surface of the yarn 1 (FIG. 4: yarn placing step). (4) The yarn 3 is placed on the upper surface of the yarn 2 in a substantially constant direction in the longitudinal direction of the plate-like body 3. It goes from above to below the locking portions 4 at both ends in order (FIG. 5: parallel process 2). As a result, the yarn becomes 3
Layered. (5) The base material B is placed on the upper surface of the yarn 3 and fixed by the fixing part 5 (FIG. 6: base material placing step). (6) The base material A and the base material B are wound around in a fixed direction while being sequentially bent at a width of about 30 mm after the peripheral portions thereof are stopped with a tape (bending step). (7) The base material A and the base material B in which the yarns 1 to 3 are held are removed from the plate-like body 3, and the yarns are removed at intervals of about 1.5 cm in the longitudinal direction using a sewing machine while releasing the bent portions. 5 and suture. At this time, for both ends in the width direction,
Reverse sewing is performed at intervals of about 5 mm. (FIG. 7: suturing step) (8) Then, both ends in the longitudinal direction are sewn,
Thereafter, reverse sewing is performed at intervals of about 5 mm. (FIG. 7) (9) Thereafter, the vicinity of the locking portion 4 of the thread 1 is cut by a cutter to obtain a fabric forming material (thread cutting step). (10) Both ends in the longitudinal direction and the width direction of the base material of the fabric forming material are cut cleanly (base material cutting step). (11) The base material A and the base material B are immersed in water, and the fibers of the base material A and the base material B are loosened and disintegrated. From the clean,
Fabric 1 having excellent flexibility and texture was obtained (FIG. 8).

【００３４】以上のように本実施の形態の織物製造方法
及びそれにより得られた織物形成材、織物並びに織物成
形機は構成されているので、以下の作用を有する。 １）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて織
り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及び
織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を得ること
ができ、織物作業性、経済性に優れる。 ２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂を
用いていないので、柔軟性、及び風合いに優れる。 ３）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方向
あるいはランダムに載置する糸の材質や色、太さ、風合
い（種々の組み合わせによる手触りや見た感じ）を変え
るだけで斬新なデザインの織物を得ることができる。 ４）織物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の色を取
り替えて織り込むという作業が不要となるため、糸の取
り替え作業が省略でき、極めて容易に短時間で色調に富
んだ織物を手軽に得ることができる。 ５）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色を変える必
要がなく、また各種装飾品を織物に付着する必要がない
ので、かなりの手間が省けるとともに、織物をショール
等として身体に利用する際にも、装飾品が身体に当たり
損傷を及ぼす危険性も回避することができる。 ６）基材Ａ及び基材Ｂに離解し易い紙を用いたので、基
材が糸から容易に脱離し、糸を痛めることなくきれいな
織物を得ることができる。 ７）係止部が約５ｍｍ間隔で配設されているので、細や
かで柔らかい織物を得ることができる。 ８）固定部が粘着テープで形成されているので、板状体
と基材Ａとを固定する際、及び基材Ａと基材Ｂとを固定
する際に固定し易く、その結果、糸が基材からばらばら
に脱落することがなく、また固定部が基材等から容易に
脱着可能であり利便性に優れる。 ９）基材上を約１．５ｃｍ間隔で縫合させたので、糸が
ほつれ難く層状に重ねられた糸同士をしっかり固定する
ことができる。 １０）基材の幅方向を縫合させた場合、更に糸のほつれ
を防止し安定した織物を得ることができることがわかっ
た。 １１）縫合工程において、約５ｍｍ間隔で返し縫いを行
ったので、織物を引っ張ったりして力が加わっても糸が
ほつれることがなく、丈夫な織物を得ることができる。 １２）糸の材質に絹等を用いることにより、高級感のあ
る織物を簡単に短時間で作製することができる。 １３）折曲工程を有するので、基材間に狭持された糸が
一方向にずれるのを防止することができる。As described above, since the fabric manufacturing method of the present embodiment and the fabric forming material, fabric and fabric forming machine obtained by the method are constituted, they have the following functions. 1) There is no need to use a loom or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, so that not only the skilled skills required for preparing large-scale equipment such as a loom and fabric production are unnecessary, but also extremely easily. An interesting fabric can be obtained in a short time, and the fabric workability and economy are excellent. 2) Since no synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultra-thin plastic film is used, it is excellent in flexibility and texture. 3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, it is only necessary to change the material, color, thickness, and texture (feel and feel of various combinations) of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or at random. You can get a woven fabric with a novel design. 4) When applying color to the fabric, the work of changing the color of the warp or weft yarns is not required, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and the fabric rich in color tone can be obtained easily in a very short time easily. Can be. 5) When a pattern or pattern is added to the woven fabric, it is not necessary to change the color of the yarn, and it is not necessary to attach various decorative items to the woven fabric, so that considerable labor can be saved and the woven fabric is used as a shawl or the like for the body. In this case, it is also possible to avoid the danger of the ornament being hit on the body and causing damage. 6) Since the easily disintegrated paper is used for the base material A and the base material B, the base material is easily detached from the yarn, and a clean fabric can be obtained without damaging the yarn. 7) Since the locking portions are arranged at intervals of about 5 mm, a fine and soft fabric can be obtained. 8) Since the fixing portion is formed by the adhesive tape, it is easy to fix when fixing the plate-like body and the base material A and when fixing the base material A and the base material B. It does not fall out of the base material separately, and the fixing part can be easily detached from the base material or the like, which is excellent in convenience. 9) Since the base material is stitched at intervals of about 1.5 cm, the yarns that are layered and hardly frayed can be firmly fixed to each other. 10) It was found that when the base material was sewn in the width direction, it was possible to further prevent the yarn from fraying and obtain a stable woven fabric. 11) In the suturing step, reverse sewn is performed at intervals of about 5 mm, so that even if a force is applied by pulling the woven fabric, the thread is not frayed and a strong woven fabric can be obtained. 12) By using silk or the like as the material of the yarn, a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time. 13) Since the bending step is provided, it is possible to prevent the yarn held between the substrates from shifting in one direction.

【００３５】(実施の形態２)本実施の形態２における織
物は、実施の形態１における並列工程１乃至前記並列工
程２の各工程が、１乃至２以上繰り返されることにより
作製される。以下、本実施の形態２における織物の製造
工程について説明する。 （１）板状体３上の略中央部に基材Ａを載せ、固定部５
で固定させる。 （２）基材Ａの全表面に、板状体３の長手方向に略一定
方向に糸１を左右両端部の係止部４の上方から下方へ順
番にかけていく（並列工程１）。 （３）糸１の上面に糸２をランダムに載置させる（糸載
置工程） （４）糸２の上面に、板状体３の長手方向に略一定方向
に糸３を左右両端部の係止部４の上方から下方へ順番に
かけていく（並列工程２）。 （５）更に、上記（２）〜（４）の各工程を繰り返す。
これにより、糸が６層重ねられた。 （６）糸４の上面に基材Ｂを載せ、固定部５で固定させ
る（基材載置工程） （７）基材Ａと基材Ｂとをテープでその周縁部を止めた
後、幅約３０ｍｍで順次折り曲げながら一定方向に巻き
付けていく（折曲工程）。 （８）内部に糸１乃至糸４が狭持された、基材Ａ及び基
材Ｂを板状体３から取り外し、折り曲げ部を解きながら
ミシンを用いて長手方向に約１．５ｃｍ間隔で糸５を用
いて縫合させる。この時、幅方向の両端部については、
約５ｍｍ間隔で返し縫いを行う（縫合工程）。 （９）次いで、長手方向の両端部をそれぞれ縫合させ、
その後約５ｍｍ間隔で返し縫いを行う。 （１０）その後、糸１の係止部４の近くをカッタで切断
し、織物形成材を得る（糸切断工程）。 （１１）織物形成材の基材の長手方向及び幅方向の両端
部をきれいに切断する（基材切断工程）。 （１２）基材Ａ及び基材Ｂ等を水に浸漬させ、基材Ａ及
び基材Ｂの繊維がほぐれて破れ離解した後、基材Ａと基
材Ｂを糸１乃至糸５からきれいに脱離させ、柔軟性、風
合いに優れた織物１を得た。これにより、糸１乃至糸４
によって６層糸が重ねられ、更に弾力性、柔軟性、風合
いに優れ、興趣に富んだ織物を得ることができるという
作用を有する。以上、本発明の実施の形態を図面により
説明したが、本発明は本実施の形態に限られるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の設
計の変更が可能である。(Embodiment 2) The woven fabric according to Embodiment 2 is manufactured by repeating one or more of the parallel processes 1 to 2 in Embodiment 1. Hereinafter, the manufacturing process of the woven fabric according to the second embodiment will be described. (1) The base material A is placed substantially at the center on the plate-like body 3 and the fixing portion 5
To fix. (2) The yarn 1 is sequentially applied to the entire surface of the base material A in a substantially constant direction in the longitudinal direction of the plate-like body 3 from above to below the locking portions 4 at both left and right end portions (parallel process 1). (3) The yarn 2 is randomly placed on the upper surface of the yarn 1 (yarn placement step). (4) The yarn 3 is placed on the upper surface of the yarn 2 in a substantially constant direction in the longitudinal direction of the plate-like body 3 at the left and right ends. It goes in order from the upper part of the locking part 4 to the lower part (parallel process 2). (5) Further, the above steps (2) to (4) are repeated.
As a result, six layers of yarn were stacked. (6) The base material B is placed on the upper surface of the yarn 4 and fixed by the fixing part 5 (base material placing step). (7) The width of the base material A and the base material B after the peripheral portions thereof are stopped with tape. It is wound in a certain direction while being sequentially bent at about 30 mm (bending process). (8) The base material A and the base material B in which the yarns 1 to 4 are held are detached from the plate-like body 3, and the yarns are unwound at the intervals of about 1.5 cm in the longitudinal direction using a sewing machine while releasing the bent portions. 5 and suture. At this time, for both ends in the width direction,
Reverse stitching is performed at intervals of about 5 mm (suture process). (9) Then, both ends in the longitudinal direction are sewn,
Thereafter, reverse sewing is performed at intervals of about 5 mm. (10) Thereafter, the vicinity of the locking portion 4 of the thread 1 is cut by a cutter to obtain a fabric forming material (thread cutting step). (11) Both ends in the longitudinal direction and the width direction of the base material of the fabric forming material are cut cleanly (base material cutting step). (12) The base material A and the base material B are immersed in water, and the fibers of the base material A and the base material B are loosened and broken to disintegrate. Then, the fabric 1 having excellent flexibility and texture was obtained. Thereby, the yarn 1 to the yarn 4
Thus, a six-layer yarn is superimposed, and furthermore, it has excellent elasticity, flexibility, and texture, and has an effect of being able to obtain a woven fabric rich in interest. Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the present invention is not limited to the embodiments, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

【００３６】[0036]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば以下の有
利な効果を奏することができる。請求項１に記載の発明
によれば、 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を作製する
ことができ、織物作業性、経済性に優れる。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いないで織物を作製するので、柔軟性、及び風合い
に優れる。 （３）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （４）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができる。 （５）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を手軽に作製することができ
る。As described above, according to the present invention, the following advantageous effects can be obtained. According to the first aspect of the present invention, (1) the use of a weaving machine or a knitting machine does not require the operation of crossing and weaving warp yarns and weft yarns. Not only is the skill unnecessary, but it is also possible to produce an interesting textile in a very short time in a very easy manner, which is excellent in textile workability and economy. (2) Since the fabric is manufactured without using a synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultrathin plastic film, the fabric has excellent flexibility and texture. (3) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut in the middle, the thread does not fray. (4) Although the weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or at random on the base material has the yarn dancing. You can get an infinite number of unique and innovative designs. (5) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a woven fabric having a novel design can be easily produced simply by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly.

【００３７】（６）織物に色彩を施す場合、縦糸もしく
は横糸の色を取り替えて織り込むという作業が不要とな
るため、糸の取り替え作業が省略でき、極めて容易に短
時間で色調に富んだ織物を手軽に作製することができ
る。 （７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色を変える
必要がなく、また各種装飾品を織物に付着する必要がな
いので、かなりの手間が省けるとともに、織物をショー
ル等として身体に利用する際にも、装飾品が身体に当た
り損傷を及ぼす危険性も回避することができる。 （８）縫合工程により、層状に重ねられた糸同士をしっ
かり固定することができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物
を得ることができる。 （９）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがない。 （１０）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要
でないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
る。 （１１）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができる。(6) When a color is applied to the fabric, the work of changing the color of the warp or the weft is not required, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and the fabric having a rich color tone can be extremely easily and in a short time. It can be easily manufactured. (7) When adding a pattern or pattern to a woven fabric, there is no need to change the color of the yarn, and there is no need to attach various decorative items to the woven fabric, so considerable work can be saved and the woven fabric can be used as a shawl or the like for the body. In doing so, the danger of the ornament being hit on the body and causing damage can also be avoided. (8) By the suturing step, the yarns stacked in layers can be firmly fixed to each other, and the yarns are less likely to be frayed and a strong fabric can be obtained. (9) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, the yarn will not be continuously frayed. (10) Since a loom or a knitting machine is not required and no skilled skills are required, anyone can easily produce a woven fabric. (11) By using silk thread or the like, a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time.

【００３８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、 （１）並列工程１乃至並列工程２を複数回繰り返すこと
によって、弾力性、柔軟性に富み、風合いに優れた織物
を作製することができる。 （２）並列工程１乃至並列工程２が繰り返される回数
や、糸の材質等によって、高級感のある様々な風合いの
織物を作製することができる。 （３）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがない。According to the invention described in claim 2, according to claim 1
(1) By repeating the parallel process 1 and the parallel process 2 a plurality of times, it is possible to produce a woven fabric which is rich in elasticity, flexibility and excellent in texture. (2) Depending on the number of times the parallel process 1 and the parallel process 2 are repeated, the material of the yarn, and the like, it is possible to produce a high-quality woven fabric having various textures. (3) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, the yarn will not be continuously frayed.

【００３９】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は２の効果に加え、 （１）係止部を設けたので、容易に且つ短時間に糸を細
かく並列や直線上に並べることができ、織物にアクセン
トを与えるとともに、柔軟性、風合いに優れる織物を簡
単に作製することができる。 （２）固定部を設けたので、板状体と基材、基材同士を
しっかり固定することができ、糸が基材からばらばらに
脱落することがなく、また固定部が基材等から容易に脱
着可能であり利便性に優れる。 （３）係止部の間隔を変えることにより、傾斜したスト
ライプや一端から一端にいくにつれ漸減した遠近模様等
を形成でき、様々な織物を得ることができる。According to the invention described in claim 3, according to claim 1
Or (2) In addition to the effects of (2), (1) Since the locking portion is provided, the yarns can be finely arranged in parallel or in a straight line easily and in a short time, giving an accent to the fabric and having excellent flexibility and texture. Fabrics can be easily made. (2) Since the fixing portion is provided, the plate-like body and the base material and the base material can be firmly fixed to each other, and the yarn does not fall off the base material separately, and the fixing portion is easily formed from the base material or the like. Detachable and convenient. (3) By changing the interval between the locking portions, it is possible to form an inclined stripe, a perspective pattern that gradually decreases from one end to the other end, and various fabrics can be obtained.

【００４０】請求項４に記載の発明によれば、 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を作製する
ことができ、織物作業性、経済性に優れる。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いないで織物を作製するので、柔軟性、及び風合い
に優れる。 （３）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （４）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができる。 （５）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を手軽に作製することができ
る。According to the fourth aspect of the present invention, (1) there is no need to use a weaving machine or a knitting machine to interweave warp yarns and weft yarns, and it is necessary to prepare large-scale equipment such as a weaving machine and produce a fabric. Not only does it eliminate the need for skilled skills, but also makes it possible to produce an interesting textile in a very simple manner in a short period of time, and is excellent in textile workability and economy. (2) Since the fabric is manufactured without using a synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultrathin plastic film, the fabric has excellent flexibility and texture. (3) Since the suture is sewn more closely or more strongly than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut in the middle, the thread does not fray. (4) Although the weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or at random on the base material has the yarn dancing. You can get an infinite number of unique and innovative designs. (5) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a woven fabric having a novel design can be easily produced simply by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly.

【００４１】（６）織物に色彩を施す場合、縦糸もしく
は横糸の色を取り替えて織り込むという作業が不要とな
るため、糸の取り替え作業が省略でき、極めて容易に短
時間で色調に富んだ織物を手軽に作製することができ
る。 （７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸の色を変える
必要がなく、また各種装飾品を織物に付着する必要がな
いので、かなりの手間が省けるとともに、織物をショー
ル等として身体に利用する際にも、装飾品が身体に当た
り損傷を及ぼす危険性も回避することができる。 （８）縫合工程により、糸同士をしっかり固定すること
ができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物を得ることができ
る。 （９）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要で
ないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
る。 （１０）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができる。(6) When a color is applied to a woven fabric, the work of changing the color of the warp or the weft is not required, and the work of replacing the yarn can be omitted. It can be easily manufactured. (7) When adding a pattern or pattern to a woven fabric, there is no need to change the color of the yarn, and there is no need to attach various decorative items to the woven fabric, so considerable work can be saved and the woven fabric can be used as a shawl or the like for the body. In doing so, the danger of the ornament being hit on the body and causing damage can also be avoided. (8) By the suturing step, the yarns can be firmly fixed to each other, and the yarn is less likely to be frayed and a strong woven fabric can be obtained. (9) Since no weaving machine or knitting machine is required and no skilled skills are required, anyone can easily produce a woven fabric. (10) By using silk thread or the like, a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time.

【００４２】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
乃至４の効果に加え、 （１）固定工程を備えているので、板状体と基材をしっ
かり固定することができ、糸を係止部にかけ易くなり、
また糸が脱落し難く、利便性に優れる。 （２）折曲工程を備えているので、糸が一定方向にずれ
るのを防止することができる。According to the invention described in claim 5, claim 1 is provided.
In addition to the effects of (1) to (4), (1) a fixing step is provided, so that the plate-like body and the base material can be firmly fixed, and the yarn can be easily hooked on the locking portion.
In addition, the yarn hardly falls off, and the convenience is excellent. (2) Since the bending step is provided, it is possible to prevent the yarn from shifting in a certain direction.

【００４３】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
の効果に加え、（１）基材間に狭持された糸が一定方向
にずれるのを防止し、縫合させ易くなり、綺麗な織物を
得ることができる。According to the invention described in claim 6, according to claim 5,
In addition to the effect (1), it is possible to prevent the yarn held between the base materials from shifting in a certain direction, to facilitate sewing, and to obtain a beautiful fabric.

【００４４】請求項７に記載の発明によれば、請求項１
乃至６の効果に加え、（１）縫合工程が行い易くなり、
織物の作成が極めて容易となる。According to the invention of claim 7, according to claim 1,
In addition to the effects of (1) to (6), (1) the suturing process becomes easier to perform,
Fabrication of the fabric becomes extremely easy.

【００４５】請求項８に記載の発明によれば、請求項１
乃至７の効果に加え、（１）織物の長手方向及び幅方向
の先端部の糸の長さがそろい、綺麗な織物を得ることが
できる。According to the invention described in claim 8, claim 1 is
In addition to the effects of (1) to (7), (1) a beautiful woven fabric can be obtained in which the lengths of the yarns at the end portions in the longitudinal and width directions of the woven fabric are uniform.

【００４６】請求項９に記載の発明によれば、請求項１
乃至８の効果に加え、（１）糸を痛めることなく、基材
から糸を脱離させることができ、弾力性、風合いに優れ
た織物を得ることができる。According to the ninth aspect of the present invention, the first aspect is provided.
In addition to the effects of (1) to (8), (1) the yarn can be detached from the substrate without damaging the yarn, and a woven fabric excellent in elasticity and texture can be obtained.

【００４７】請求項１０に記載の発明によれば、 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を得ること
ができ、織物作業性、経済性に優れる。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いていないので、柔軟性、及び風合いに優れる。 （３）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を得ることができる。 （４）織物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の色を
取り替えて織り込むという作業が不要となるため、糸の
取り替え作業が省略でき、極めて容易に短時間で色調に
富んだ織物を手軽に得ることができる。 （５）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （６）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができる。According to the tenth aspect of the present invention, (1) there is no need to use a weaving machine or a knitting machine to cross and woven warp and weft yarns, which is necessary for preparing large-scale equipment such as a weaving machine and for producing a fabric. In addition to eliminating the need for highly skilled skills, it is possible to obtain an interesting textile in a very simple manner in a short time, and it is excellent in textile workability and economy. (2) Since no synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultra-thin plastic film is used, it is excellent in flexibility and texture. (3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a woven fabric with a novel design can be obtained only by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. (4) In the case of applying a color to a woven fabric, the work of changing the color of the warp or weft yarns is not necessary, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and a woven fabric rich in color tone can be obtained very easily in a short time and easily. be able to. (5) Since the suture is sewn more closely or stronger than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut on the way, the thread does not fray. (6) The weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types. However, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or randomly on the base material has the yarn dancing. You can get an infinite number of unique and innovative designs.

【００４８】（７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸
の色を変える必要がなく、また各種装飾品を織物に付着
する必要がないので、かなりの手間が省けるとともに、
織物をショール等として身体に利用する際にも、装飾品
が身体に当たり損傷を及ぼす危険性も回避することがで
きる。 （８）糸４が１乃至２層以上かけられることによって、
柔軟性に富み、風合いに優れた織物を得ることができ
る。 （９）糸４がかけられる回数や、糸の材質等によって、
様々な風合いの織物を得ることができる。 （１０）糸５により層状に重ねられた糸同士をしっかり
固定することができ、糸がほつれ難く、丈夫な織物を得
ることができる。 （１１）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中
で切断されても、これにより糸が連続してほつれていく
ことがない。 （１２）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要
でないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
る。 （１３）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができる。(7) When a pattern or a pattern is applied to a woven fabric, it is not necessary to change the color of the yarn, and it is not necessary to attach various decorative articles to the woven fabric.
When the woven fabric is used for the body as a shawl or the like, the danger of the decorative article hitting the body and causing damage can be avoided. (8) One or two or more layers of the yarn 4
A woven fabric which is rich in flexibility and excellent in texture can be obtained. (9) Depending on the number of times the thread 4 is threaded, the material of the thread, etc.
Fabrics with various textures can be obtained. (10) The yarns stacked in layers can be firmly fixed by the yarns 5, and the yarns are hardly frayed, and a strong woven fabric can be obtained. (11) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, the yarn will not be continuously frayed. (12) Since a loom or a knitting machine is not required and a skilled skill is not required, anyone can easily produce a woven fabric. (13) By using silk thread or the like, a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time.

【００４９】請求項１１に記載の発明によれば、 （１）織機又は編機を用いた、縦糸と横糸を交差させて
織り込む作業が不要となり、織機等の大型設備の準備及
び織物作製に必要な熟練した技能が不要となるだけでな
く、極めて簡単に短時間で興趣に富んだ織物を得ること
ができ、織物作業性、経済性に優れる。 （２）不織布や極薄プラスチックフィルム等の合成樹脂
を用いていないので、柔軟性、及び風合いに優れる。 （３）織物に柄や模様を施す場合、基材上に、略一定方
向あるいはランダムに載置する糸の材質や色を変えるだ
けで斬新なデザインの織物を得ることができる。 （４）織物に色彩を施す場合、縦糸もしくは横糸の色を
取り替えて織り込むという作業が不要となるため、糸の
取り替え作業が省略でき、極めて容易に短時間で色調に
富んだ織物を手軽に得ることができる。 （５）縦糸と横糸の単純な交差よりも蜜に又は強く縫合
されるため、糸が途中で切断されても糸がほつれること
がない。 （６）縦糸と横糸の交差による織物の織り方は、数種類
に限定されるが、基材上に、略一定方向あるいはランダ
ムに載置する糸が描く曲線によって得られる織物は、糸
が踊っているような個性ある斬新なデザインを無限大に
得ることができる。According to the eleventh aspect of the present invention, (1) there is no need to use a weaving machine or a knitting machine to interweave warp yarns and weft yarns, and it is necessary to prepare large-scale equipment such as a weaving machine and fabric production. In addition to eliminating the need for highly skilled skills, it is possible to obtain an interesting textile in a very simple manner in a short time, and it is excellent in textile workability and economy. (2) Since no synthetic resin such as a nonwoven fabric or an ultra-thin plastic film is used, it is excellent in flexibility and texture. (3) When a pattern or pattern is applied to a woven fabric, a woven fabric with a novel design can be obtained only by changing the material and color of the yarn to be placed on the base material in a substantially constant direction or randomly. (4) In the case of applying a color to a woven fabric, the work of changing the color of the warp or weft yarns is not necessary, so that the work of replacing the yarn can be omitted, and a woven fabric rich in color tone can be obtained very easily in a short time and easily. be able to. (5) Since the suture is sewn more closely or stronger than the simple intersection of the warp and the weft, even if the thread is cut on the way, the thread does not fray. (6) The weaving method of the woven fabric by the intersection of the warp and the weft is limited to several types. However, the woven fabric obtained by the curve drawn by the yarn placed in a substantially constant direction or randomly on the base material has the yarn dancing. You can get an infinite number of unique and innovative designs.

【００５０】（７）織物に柄や模様を付す場合、織り糸
の色を変える必要がなく、また各種装飾品を織物に付着
する必要がないので、かなりの手間が省けるとともに、
織物をショール等として身体に利用する際にも、装飾品
が身体に当たり損傷を及ぼす危険性も回避することがで
きる。 （８）糸を何層にも重ねることができ、また糸が途中で
切断されても、これにより糸が連続してほつれていくこ
とがない。 （９）織機や編機が不要となり、熟練した技能も必要で
ないため、だれでも気軽に織物を作製することができ
る。 （１０）絹糸等を用いることにより、高級感のある織物
を簡単に短時間で作製することができる。(7) When a pattern or a pattern is applied to the woven fabric, it is not necessary to change the color of the yarn, and it is not necessary to attach various decorative articles to the woven fabric.
When the woven fabric is used for the body as a shawl or the like, the danger of the decorative article hitting the body and causing damage can be avoided. (8) The yarn can be stacked in multiple layers, and even if the yarn is cut in the middle, the yarn will not be continuously frayed. (9) Since no weaving machine or knitting machine is required and no skilled skills are required, anyone can easily produce a woven fabric. (10) By using silk thread or the like, a high-quality woven fabric can be easily produced in a short time.

【００５１】請求項１２に記載の発明によれば、（１）
糸を痛めることなく、基材から糸を脱離させることがで
き、弾力性、風合いに優れた織物を簡単に得ることがで
きる。According to the twelfth aspect of the present invention, (1)
The yarn can be detached from the substrate without damaging the yarn, and a fabric having excellent elasticity and texture can be easily obtained.

【００５２】請求項１３に記載の発明によれば、 （１）織機又は編機等の大型設備を準備する必要がなく
なったため、設備設置のための広範なスペースが不要と
なり、省スペース性に優れる。 （２）織物成形機が小型化したので、狭い空間でも簡単
に設置することができ、手軽に様々な風合いの織物を作
製することができる。 （３）係止部を設けたので、容易に且つ短時間に糸を細
かく並列や直線上に並べることができ、織物にアクセン
トを与えるとともに、柔軟性、風合いに優れる織物を簡
単に作製することができる。 （４）固定部を設けたので、板状体と基材、基材同士を
しっかり固定することができ、糸が基材からばらばらに
脱落することがなく、また固定部が基材等から容易に脱
着可能であり利便性に優れる。 （５）係止部の間隔を変えることにより、傾斜したスト
ライプや一端から一端にいくにつれ漸減した遠近模様等
を形成でき、様々な織物を得ることができる。According to the thirteenth aspect of the present invention, (1) there is no need to prepare large-scale equipment such as a loom or a knitting machine, so that a wide space for installing the equipment is not required and the space saving is excellent. . (2) Since the fabric forming machine has been miniaturized, it can be easily installed even in a small space, and fabrics having various textures can be easily manufactured. (3) Since the locking portion is provided, it is possible to easily and finely arrange the yarns in parallel or in a straight line in a short time, to give an accent to the fabric, and to easily fabricate a fabric excellent in flexibility and texture. Can be. (4) Since the fixing portion is provided, the plate-like body, the base material, and the base material can be firmly fixed to each other, and the yarn does not fall off the base material separately, and the fixing portion is easily formed from the base material or the like. Detachable and convenient. (5) By changing the interval between the locking portions, it is possible to form an inclined stripe, a perspective pattern that gradually decreases from one end to the other end, and it is possible to obtain various fabrics.

【００５３】以上説明した通り、本発明は織機、編機を
用いることなく、基材上に糸を一定方向又はランダムに
何層にも載せ縫い合わせるだけで、柔軟性に富み、風合
いに優れた織物を作製できる、従来にない新規有用な織
物の製造方法の提供、及び様々な風合いを有し織物作業
性に優れる織物形成材の提供、柔軟性、風合い、経済性
に優れる織物の提供、並びに手軽に且つ簡単に織物を作
製することができ、狭い空間でも設置可能な小型で省ス
ペース性に優れる織物成形機を提供することができる。As described above, the present invention provides a woven fabric which is rich in flexibility and excellent in texture by simply laying and sewning a yarn in a fixed direction or on multiple layers on a substrate without using a loom or a knitting machine. Of a novel and useful fabric that can be produced, and a fabric-forming material having various textures and excellent fabric workability; a fabric having excellent flexibility, texture, and economic efficiency; It is possible to provide a small-sized and space-saving fabric forming machine which can fabricate fabrics easily and easily and can be installed even in a narrow space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態１における織物が成形され
る織物成形機の平面図FIG. 1 is a plan view of a fabric forming machine for forming a fabric according to Embodiment 1 of the present invention.

【図２】本発明の実施の形態１における織物の織物成形
機上に基材Ａが固定された状態を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing a state in which the base material A is fixed on the woven fabric forming machine of the woven fabric according to the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施の形態１における織物の製造方法
における並列工程１を示す平面図FIG. 3 is a plan view showing a parallel process 1 in the fabric manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施の形態１における織物の製造方法
における糸載置工程を示す平面図FIG. 4 is a plan view showing a yarn placing step in the method for manufacturing a woven fabric according to the first embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施の形態１における織物の製造方法
における並列工程２を示す平面図FIG. 5 is a plan view showing a parallel process 2 in the fabric manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

【図６】本発明の実施の形態１における織物の製造方法
における基材載置工程を示す平面図FIG. 6 is a plan view showing a substrate mounting step in the method for manufacturing a woven fabric according to the first embodiment of the present invention.

【図７】本発明の実施の形態１における織物の製造方法
における縫合工程を示す平面図FIG. 7 is a plan view showing a suturing step in the method for manufacturing a woven fabric according to the first embodiment of the present invention.

【図８】本発明の実施の形態１における織物の平面図FIG. 8 is a plan view of the woven fabric according to the first embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 織物 ２ 織物成形機 ３ 板状体 ４ 係止部 ５ 固定部 ６ 基材Ａ ７ 糸１ ８ 糸２ ９ 糸３ １０ 基材Ｂ １１ 糸５ REFERENCE SIGNS LIST 1 woven fabric 2 woven fabric forming machine 3 plate-like body 4 locking part 5 fixing part 6 base material A 7 thread 1 8 thread 2 9 thread 3 10 base material B 11 thread 5

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｕ Ｄ０４Ｈ 1/45 Ｄ０４Ｈ 1/45 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) A41D 31/00 A41D 31/00 502U D04H 1/45 D04H 1/45

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基材Ａの表面に糸１を略一定方向に並べ
る並列工程１と、前記並列工程１で基材Ａ上に並べられ
た前記糸１の上面に糸２を略一定方向に又はランダムに
載置する糸載置工程と、前記糸載置工程でランダムに載
置された前記糸２の上面に糸３を略一定方向に並べる並
列工程２と、前記並列工程２で並べられた前記糸３の上
面に基材Ｂを載置する基材載置工程と、前記基材載置工
程で載置された前記基材Ｂと、前記基材Ａと、前記基材
Ａと前記基材Ｂの間に挟持された糸１乃至糸３とを縫合
させる縫合工程と、前記縫合工程で縫合された前記基材
Ａ及び前記基材Ｂを前記糸１乃至前記糸３から脱離させ
る脱離工程と、を備えたことを特徴とする織物の製造方
法。1. A parallel step 1 in which the yarns 1 are arranged in a substantially constant direction on the surface of a substrate A, and a yarn 2 is arranged in a substantially constant direction on the upper surface of the yarns 1 arranged on the substrate A in the parallel step 1. Or a thread placement step of randomly placing the threads, a parallel step 2 of arranging the threads 3 on the upper surface of the threads 2 randomly placed in the thread placement step in a substantially constant direction, and A base material placing step of placing a base material B on the upper surface of the yarn 3, the base material B placed in the base material placing step, the base material A, the base material A, A suturing step of suturing the threads 1 to 3 sandwiched between the base materials B, and separating the base material A and the base material B sewn in the suturing step from the threads 1 to 3 A method for producing a woven fabric, comprising a desorption step. 【請求項２】 前記並列工程１乃至前記並列工程２の各
工程が、１乃至２以上繰り返されることを特徴とする請
求項１に記載の織物の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein each of the parallel steps 1 and 2 is repeated one or more times. 【請求項３】 前記並列工程１及び／又は前記並列工程
２が前記板状体の両側部の前記係止部間に渡って前記糸
１もしくは前記糸３を並べる工程であることを特徴とす
る請求項１又は２に記載の織物の製造方法。3. The parallel process 1 and / or the parallel process 2 is a process of arranging the yarn 1 or the yarn 3 between the locking portions on both sides of the plate-like body. The method for producing a woven fabric according to claim 1. 【請求項４】 基材Ａの表面に糸１を略一定方向に又は
ランダムに載置する糸載置工程と、前記糸載置工程で載
置された前記糸１の上面に基材Ｂを載置する基材載置工
程と、前記基材載置工程で載置された前記基材Ｂと、前
記基材Ａと、前記基材Ａと前記基材Ｂの間に挟持された
糸１とを縫合させる縫合工程と、前記縫合工程で縫合さ
れた前記基材Ａ及び前記基材Ｂを前記糸１から脱離させ
る脱離工程と、を備えたことを特徴とする織物の製造方
法。4. A yarn placing step of placing the yarn 1 on the surface of the base material A in a substantially constant direction or at random, and a base material B on the upper surface of the yarn 1 placed in the yarn placing step. A substrate mounting step of mounting, the substrate B mounted in the substrate mounting step, the substrate A, and the yarn 1 sandwiched between the substrate A and the substrate B And a detaching step of detaching the base material A and the base material B sewn in the suturing step from the thread 1. 【請求項５】 周囲に係止部を備えた板状体に前記基材
Ａを固定する固定工程を有し、及び／又は前記基材載置
工程で載置された前記基材Ｂと前記基材Ａとをその周縁
部で固定した後、前記基材Ａ及び前記基材Ｂを長手方向
の先端部から順次折り曲げながら巻き付ける折曲工程を
有することを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１
項に記載の織物の製造方法。5. A fixing step of fixing the base material A to a plate-like body having a locking portion around the base material, and / or the base material B and the base material B mounted in the base material mounting step. 5. The method according to claim 1, further comprising: a step of winding the base material A and the base material B while sequentially bending the base material A and the base material B from a front end in a longitudinal direction after fixing the base material A at a peripheral edge thereof. Any one
The method for producing a woven fabric according to the above item. 【請求項６】 前記縫合工程が、前記折曲工程で折り曲
げられた折り曲げ部を解きながら縫合させることを特徴
とする請求項５に記載の織物の製造方法。6. The fabric manufacturing method according to claim 5, wherein in the suturing step, suturing is performed while unfolding a bent portion bent in the bending step. 【請求項７】 前記基材載置工程で前記基材Ｂを載置し
た後、前記係止部間に張設又は配設された前記糸１もし
くは前記糸３を前記係止部側で切断する糸切断工程を備
えていることを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか
１項に記載の織物の製造方法。7. After the base material B is placed in the base material placing step, the thread 1 or the thread 3 stretched or arranged between the locking portions is cut at the locking portion side. The method for producing a woven fabric according to any one of claims 1 to 6, further comprising: 【請求項８】 前記基材Ａ及び前記基材Ｂの長手方向の
両端部及び幅方向の両端部を切断する基材切断工程を備
えていることを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか
１項に記載の織物の製造方法。8. The method according to claim 1, further comprising a base material cutting step of cutting both ends in a longitudinal direction and both ends in a width direction of the base material A and the base material B. 2. The method for producing a woven fabric according to claim 1. 【請求項９】 前記脱離工程が、前記基材Ａ及び前記基
材Ｂを破砕する工程、又は水中で前記基材Ａ及び前記基
材Ｂを脱離する工程であることを特徴とする請求項１乃
至８の内いずれか１項に記載の織物の製造方法。9. The method according to claim 1, wherein the detaching step is a step of crushing the base material A and the base material B or a step of detaching the base material A and the base material B in water. Item 9. The method for producing a woven fabric according to any one of Items 1 to 8. 【請求項１０】 脱離可能に形成された基材Ａと、前記
基材Ａの表面に略一定方向に並べられた糸１と、前記糸
１の上面に略一定方向に又はランダムに載置された糸２
と、前記糸２の上面に略一定方向に並べられた糸３と、
必要に応じて前記糸３の上面に略一定方向に並べられ若
しくはランダムに載置された１乃至２層以上の糸４と、
前記糸３又は前記糸４の上面に載置され脱離可能に形成
された基材Ｂと、前記基材Ａと、前記基材Ｂと、前記基
材Ａと前記基材Ｂの間に挟持された糸１乃至糸３若しく
は糸１乃至糸４とを縫合させた糸５と、を備えたことを
特徴とする織物形成材。10. A base material A detachably formed, a yarn 1 arranged in a substantially constant direction on the surface of the base material A, and placed on the upper surface of the yarn 1 in a substantially constant direction or randomly. Thread 2
And a yarn 3 arranged on the upper surface of the yarn 2 in a substantially constant direction;
One or two or more layers of yarns 4 arranged in a substantially constant direction or randomly placed on the upper surface of the yarns 3 as necessary;
A base material B mounted on the upper surface of the yarn 3 or the yarn 4 and detachably formed, the base material A, the base material B, and sandwiched between the base material A and the base material B; And a thread 5 obtained by stitching the thread 1 to the thread 3 or the thread 1 to the thread 4 thus obtained. 【請求項１１】 脱離可能に形成された基材Ａと、前記
基材Ａの表面に略一定方向に又はランダムに載置された
糸１と、前記糸１の上面に載置され脱離可能に形成され
た基材Ｂと、前記基材Ａと、前記基材Ｂと、前記基材Ａ
と前記基材Ｂの間に挟持された前記糸１とを縫合させた
糸５と、を備えたことを特徴とする織物形成材。11. A substrate A detachably formed, a yarn 1 placed on the surface of the substrate A in a substantially constant direction or at random, and a yarn placed and detached on the upper surface of the yarn 1. The base material B, the base material A, the base material B, and the base material A
And a thread 5 obtained by stitching the thread 1 sandwiched between the base materials B. 【請求項１２】 前記織物形成材の前記基材Ａ及び前記
基材Ｂを破砕させ、又は水中で脱離させて得られたこと
を特徴とする織物。12. A woven fabric obtained by crushing the base material A and the base material B of the fabric forming material or detaching the base material in water. 【請求項１３】 板状体と、前記板状体の長手方向の両
端部及び／又は幅方向の両端部に突設された糸を係止す
る２以上の係止部と、前記板状体の所定部に脱着自在に
配設された基材を固定する固定部と、を備えたことを特
徴とする織物成形機。13. A plate-like body, two or more locking portions for locking yarns protruding from both ends in the longitudinal direction and / or both ends in the width direction of the plate-like body, and the plate-like body And a fixing portion for fixing a base material detachably disposed on a predetermined portion of the fabric forming machine.