JP2002361825A - 湿し装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水噴射ノズルに水の噴射むらが発生じた場合
でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成することがで
きる湿し装置を提供する。 【解決手段】 版胴３に接する水着けローラ８と、該水
着けローラに接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズル９を
持つ水スプレー装置１０とを備えた湿し装置において、
水スプレー装置１０と水往復ローラ７との間に、水往復
ローラ７に接する水元ローラ１４を配設し、水スプレー
装置１０からの水を一旦水元ローラ１４で受けた後に水
往復ローラ７に渡す構成としている。
でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成することがで
きる湿し装置を提供する。 【解決手段】 版胴３に接する水着けローラ８と、該水
着けローラに接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズル９を
持つ水スプレー装置１０とを備えた湿し装置において、
水スプレー装置１０と水往復ローラ７との間に、水往復
ローラ７に接する水元ローラ１４を配設し、水スプレー
装置１０からの水を一旦水元ローラ１４で受けた後に水
往復ローラ７に渡す構成としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湿し装置に関し、詳し
くは、例えばオフセット輪転印刷機等の印刷機械に備え
られた湿し装置等であって、版胴に接する水着けローラ
と、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一
個もしくは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置
とを備えた湿し装置に関する。
くは、例えばオフセット輪転印刷機等の印刷機械に備え
られた湿し装置等であって、版胴に接する水着けローラ
と、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一
個もしくは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置
とを備えた湿し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の湿し装置を備えたオフセッ
ト輪転印刷機の印刷ユニットを示すものであり、図８は
この従来の湿し装置を詳細に示すものであり、図９はこ
の従来の湿し装置におけるローラ群の配置を正面から見
た様子を示すものである。図７に示した印刷ユニット
は、インキローラ群４、湿し装置５、版胴３とブランケ
ット胴２を備えており、インキローラ群４からインキ
と、湿し装置５から湿し水とを、版胴３に巻付けられた
版６の表面に塗布して、印刷画像を形成する。この後、
版６の印刷画像の画像部分に着いているインキをブラン
ケット胴２に転写し、紙１へ印刷する。
ト輪転印刷機の印刷ユニットを示すものであり、図８は
この従来の湿し装置を詳細に示すものであり、図９はこ
の従来の湿し装置におけるローラ群の配置を正面から見
た様子を示すものである。図７に示した印刷ユニット
は、インキローラ群４、湿し装置５、版胴３とブランケ
ット胴２を備えており、インキローラ群４からインキ
と、湿し装置５から湿し水とを、版胴３に巻付けられた
版６の表面に塗布して、印刷画像を形成する。この後、
版６の印刷画像の画像部分に着いているインキをブラン
ケット胴２に転写し、紙１へ印刷する。
【０００３】湿し装置５は、図８に示したように、版胴
３に接する水着けローラ８と、該水着けローラに接する
水往復ローラ７と水スプレー装置１０とから構成されて
いる。水往復ローラ７は、図示しない駆動装置により、
版胴３と同期して回転され、しかも、版６の表面の速度
に近い周速で回転される。さらに、水往復ローラ７は、
同時に図示しない公知の摺動装置により、その軸方向
に、一定量、かつ一定周期で往復摺動される。水着けロ
ーラ８は、版胴３と水往復ローラ７との間のニップ、す
なわち、円筒面間押圧の接触力により回転駆動され、版
６の表面とほぼ同周速で回転される。
３に接する水着けローラ８と、該水着けローラに接する
水往復ローラ７と水スプレー装置１０とから構成されて
いる。水往復ローラ７は、図示しない駆動装置により、
版胴３と同期して回転され、しかも、版６の表面の速度
に近い周速で回転される。さらに、水往復ローラ７は、
同時に図示しない公知の摺動装置により、その軸方向
に、一定量、かつ一定周期で往復摺動される。水着けロ
ーラ８は、版胴３と水往復ローラ７との間のニップ、す
なわち、円筒面間押圧の接触力により回転駆動され、版
６の表面とほぼ同周速で回転される。
【０００４】また、湿し装置５は、水往復ローラ７に隣
接して配設された水スプレー装置１０を備えている。水
スプレー装置１０は、水往復ローラ７に水を吹付けるた
めの複数個の水噴射ノズル９を備えている。これらのノ
ズル９は、水往復ローラ７の軸方向に一定間隔を置いて
配置され、カバー１１によって、水滴が必要の無い所に
飛散しないように覆われている。水スプレー装置１０の
各ノズル９には、印刷に適した水が図示しない湿し水供
給装置からパイプ１２を介して送られてくる。
接して配設された水スプレー装置１０を備えている。水
スプレー装置１０は、水往復ローラ７に水を吹付けるた
めの複数個の水噴射ノズル９を備えている。これらのノ
ズル９は、水往復ローラ７の軸方向に一定間隔を置いて
配置され、カバー１１によって、水滴が必要の無い所に
飛散しないように覆われている。水スプレー装置１０の
各ノズル９には、印刷に適した水が図示しない湿し水供
給装置からパイプ１２を介して送られてくる。
【０００５】複数のノズル９から水往復ローラ７の表面
へ噴射された水は、水着けローラ８の表面、及び版胴３
の周面に取り付けられている版６の表面に、各ローラ間
のニップにより順次転移される。この時、水往復ローラ
７は軸方向に往復摺動されているので、該水往復ローラ
上の幅方向に多少の水むらがあっても、着けローラ８上
では均される。他方、版６の表面には、インキ着けロー
ラ１３からインキも転移供給される。このとき、版６の
画線部へはインキがつくが、その非画線部には、水膜が
保持されているためにインキが着かない。
へ噴射された水は、水着けローラ８の表面、及び版胴３
の周面に取り付けられている版６の表面に、各ローラ間
のニップにより順次転移される。この時、水往復ローラ
７は軸方向に往復摺動されているので、該水往復ローラ
上の幅方向に多少の水むらがあっても、着けローラ８上
では均される。他方、版６の表面には、インキ着けロー
ラ１３からインキも転移供給される。このとき、版６の
画線部へはインキがつくが、その非画線部には、水膜が
保持されているためにインキが着かない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した湿
し装置５においては、各ノズル９から噴射された水は、
通常、小さな粒になっているので、水往復ローラ７と水
着けローラ８の間のニップと水往復ローラ７の摺動によ
り、それらの円周及び幅方向に均されて、印刷に支障無
いように均一化、薄膜化される。しかし、印刷条件や印
刷状態の変化により、ノズル９に水の噴射むらが発生
し、水の粒子が大きくなったりした場合には、各ローラ
上の水膜厚さが局部的に大きく変化することがある。こ
の変化の程度が大きい場合には、水着けローラ８上の水
が各ローラ間のニップにより均されること無く版６の面
に転移される。
し装置５においては、各ノズル９から噴射された水は、
通常、小さな粒になっているので、水往復ローラ７と水
着けローラ８の間のニップと水往復ローラ７の摺動によ
り、それらの円周及び幅方向に均されて、印刷に支障無
いように均一化、薄膜化される。しかし、印刷条件や印
刷状態の変化により、ノズル９に水の噴射むらが発生
し、水の粒子が大きくなったりした場合には、各ローラ
上の水膜厚さが局部的に大きく変化することがある。こ
の変化の程度が大きい場合には、水着けローラ８上の水
が各ローラ間のニップにより均されること無く版６の面
に転移される。
【０００７】このような場合には、本来インキが着くべ
き版６の画線部にまで厚い水膜が形成されたり、インキ
が着かない版６の非画線部に水が十分に着かなかったり
する。インキが着くべき版６の画線部に厚い水膜が形成
されると、インキ着けローラ１３とのニップにより水膜
を押しのけて版６の面にインキを着けることができなく
なり、局部的に画線部上に水が残りインキが着かないこ
とが起こる。また、版６の非画線部に水が十分に着かな
い場合には、版６の非画線部にもインキが着いてしま
う。この場合には、印刷された紙１の紙面が汚れたもの
となり、印刷品質の悪い不良製品ができてしまう。これ
故に、印刷における湿し水供給は重要であり、常に版６
表面へ薄くて一様な水膜を形成することが要求される。
き版６の画線部にまで厚い水膜が形成されたり、インキ
が着かない版６の非画線部に水が十分に着かなかったり
する。インキが着くべき版６の画線部に厚い水膜が形成
されると、インキ着けローラ１３とのニップにより水膜
を押しのけて版６の面にインキを着けることができなく
なり、局部的に画線部上に水が残りインキが着かないこ
とが起こる。また、版６の非画線部に水が十分に着かな
い場合には、版６の非画線部にもインキが着いてしま
う。この場合には、印刷された紙１の紙面が汚れたもの
となり、印刷品質の悪い不良製品ができてしまう。これ
故に、印刷における湿し水供給は重要であり、常に版６
表面へ薄くて一様な水膜を形成することが要求される。
【０００８】本発明は、上記問題点を無くすためになさ
れたものであり、水噴射ノズルに水の噴射むらが発生じ
た場合でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成するこ
とができる湿し装置を提供することを目的とする。
れたものであり、水噴射ノズルに水の噴射むらが発生じ
た場合でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成するこ
とができる湿し装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、湿し装置を次ぎのように構成してい
る。すなわち、請求項１に記載の発明では、版胴に接す
る水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往
復摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数
個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置とを備えた湿し
装置において、上記水スプレー装置と上記水往復ローラ
との間に、上記水往復ローラに接する水元ローラを配設
し、上記水スプレー装置からの水を一旦上記水元ローラ
で受けた後に上記水往復ローラに渡す構成としている。
請求項２に記載の発明では、版胴に接する水着けローラ
と、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一
個もしくは複数個の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ロ
ーラに水を噴射する水スプレー装置とを備えた湿し装置
において、上記水往復ローラからの水を一旦上記水練ロ
ーラで受けた後に上記水着けローラに渡す構成としてい
る。
に、本発明では、湿し装置を次ぎのように構成してい
る。すなわち、請求項１に記載の発明では、版胴に接す
る水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往
復摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数
個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置とを備えた湿し
装置において、上記水スプレー装置と上記水往復ローラ
との間に、上記水往復ローラに接する水元ローラを配設
し、上記水スプレー装置からの水を一旦上記水元ローラ
で受けた後に上記水往復ローラに渡す構成としている。
請求項２に記載の発明では、版胴に接する水着けローラ
と、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一
個もしくは複数個の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ロ
ーラに水を噴射する水スプレー装置とを備えた湿し装置
において、上記水往復ローラからの水を一旦上記水練ロ
ーラで受けた後に上記水着けローラに渡す構成としてい
る。
【００１０】請求項３に記載の発明では、版胴に接する
水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往復
摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数個
の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ローラに水を噴射す
る水スプレー装置とを備えた湿し装置において、上記水
往復ローラに接し、該水往復ローラ面上の水を均すライ
ダローラを配設した構成としている。請求項４に記載の
発明では、請求項１または２に記載の湿し装置におい
て、上記ライダローラの面長を長くし、その端部に水膜
が形成されない延長部を設けた構成としている。請求項
５に記載の発明では、請求項３に記載の湿し装置におい
て、上記ライダローラの面長を長くし、その端部に水膜
が形成されない延長部を設けた構成としている。請求項
６に記載の発明では、請求項１または２に記載の湿し装
置において、上記水スプレー装置に水噴射範囲を制限調
整する邪魔板を設け、上記水元ローラの端部に、水膜が
形成されないか或いは形成されても水膜が薄いニップ調
整部を設けた構成としている。
水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往復
摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数個
の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ローラに水を噴射す
る水スプレー装置とを備えた湿し装置において、上記水
往復ローラに接し、該水往復ローラ面上の水を均すライ
ダローラを配設した構成としている。請求項４に記載の
発明では、請求項１または２に記載の湿し装置におい
て、上記ライダローラの面長を長くし、その端部に水膜
が形成されない延長部を設けた構成としている。請求項
５に記載の発明では、請求項３に記載の湿し装置におい
て、上記ライダローラの面長を長くし、その端部に水膜
が形成されない延長部を設けた構成としている。請求項
６に記載の発明では、請求項１または２に記載の湿し装
置において、上記水スプレー装置に水噴射範囲を制限調
整する邪魔板を設け、上記水元ローラの端部に、水膜が
形成されないか或いは形成されても水膜が薄いニップ調
整部を設けた構成としている。
【００１１】請求項７に記載の発明では、請求項３に記
載の湿し装置において、上記水スプレー装置に水噴射範
囲を制限調整する邪魔板を設け、上記ライダローラの端
部に、水膜が形成されないか或いは形成されても水膜が
薄いニップ調整部を設けた構成としている。請求項８に
記載の発明では、請求項６に記載の湿し装置において、
上記水元ローラまたは該ローラを駆動するローラの端部
周面を粗面にし、この粗面部に上記ニップ調整部を設け
た構成としている。請求項９に記載の発明では、請求項
７に記載の湿し装置において、上記ライダローラまたは
該ローラを駆動するローラの端部周面を粗面にし、この
粗面部に上記ニップ部調整を設けた構成としている。
載の湿し装置において、上記水スプレー装置に水噴射範
囲を制限調整する邪魔板を設け、上記ライダローラの端
部に、水膜が形成されないか或いは形成されても水膜が
薄いニップ調整部を設けた構成としている。請求項８に
記載の発明では、請求項６に記載の湿し装置において、
上記水元ローラまたは該ローラを駆動するローラの端部
周面を粗面にし、この粗面部に上記ニップ調整部を設け
た構成としている。請求項９に記載の発明では、請求項
７に記載の湿し装置において、上記ライダローラまたは
該ローラを駆動するローラの端部周面を粗面にし、この
粗面部に上記ニップ部調整を設けた構成としている。
【００１２】
【実施形態】以下、本発明に係る湿し装置を添付図面を
参照しながら詳細に説明する。なお、実施形態における
湿し装置の構成要素であって、図７〜図９に示した湿し
装置の構成要素と同一の機能を有するものについては、
同一の符号を付すこととし、それらの重複する説明を省
略する。
参照しながら詳細に説明する。なお、実施形態における
湿し装置の構成要素であって、図７〜図９に示した湿し
装置の構成要素と同一の機能を有するものについては、
同一の符号を付すこととし、それらの重複する説明を省
略する。
【００１３】図１および図２は、本発明に係る湿し装置
の第１の実施形態を示すものである。本実施形態の湿し
装置は、図７〜図９に示した従来の湿し装置に、水元ロ
ーラ１４を追加したものである。すなわち、同湿し装置
は、版胴３に接する水着けローラ８と、該水着けローラ
に接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラ７と、幅方
向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレ
ー装置１０とを備えるとともに、水スプレー装置１０と
水往復ローラ７との間に、該水往復ローラに接する水元
ローラ１４を配設した構成となっている。ここで、水元
ローラ１４は、水スプレー装置１０から水が直接表面に
噴射されるように配置されており、水スプレー装置１０
からの水を一旦水元ローラ１４で受けた後に水往復ロー
ラ７に渡すように構成されている。
の第１の実施形態を示すものである。本実施形態の湿し
装置は、図７〜図９に示した従来の湿し装置に、水元ロ
ーラ１４を追加したものである。すなわち、同湿し装置
は、版胴３に接する水着けローラ８と、該水着けローラ
に接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラ７と、幅方
向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレ
ー装置１０とを備えるとともに、水スプレー装置１０と
水往復ローラ７との間に、該水往復ローラに接する水元
ローラ１４を配設した構成となっている。ここで、水元
ローラ１４は、水スプレー装置１０から水が直接表面に
噴射されるように配置されており、水スプレー装置１０
からの水を一旦水元ローラ１４で受けた後に水往復ロー
ラ７に渡すように構成されている。
【００１４】本実施形態の湿し装置においては、水スプ
レー装置１０から水元ローラ１４に吹付けられた水は、
該水元ローラと水往復ローラ７との間のニップを介して
該水往復ローラの表面に移される。このとき、このニッ
プにより水往復ローラ７面上の水が均されると共に、該
水往復ローラの軸方向の摺動により、幅方向の水のむら
も均される。次いで、水往復ローラ７に移された水は、
水往復ローラ７と水着けローラ８と間のニップによりさ
らに均されながら水着けローラ８の表面に移され、その
後、水着けローラ８から版６の面に同様に移される。
レー装置１０から水元ローラ１４に吹付けられた水は、
該水元ローラと水往復ローラ７との間のニップを介して
該水往復ローラの表面に移される。このとき、このニッ
プにより水往復ローラ７面上の水が均されると共に、該
水往復ローラの軸方向の摺動により、幅方向の水のむら
も均される。次いで、水往復ローラ７に移された水は、
水往復ローラ７と水着けローラ８と間のニップによりさ
らに均されながら水着けローラ８の表面に移され、その
後、水着けローラ８から版６の面に同様に移される。
【００１５】この様に、本実施形態の湿し装置では、水
元ローラ１４を加えることにより、湿し水供給経路上の
各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、各
ローラ１４，７，８面上の水のむらを均すようにしてい
る。これにより、従来発生していた版６の面上の水むら
による印刷不良の発生を防止することができる。また、
本実施形態では、自ら回転しない非駆動ローラである水
元ローラ１４を追加するだけで済むので、安価で簡単な
構造であり、容易に実施することができる。
元ローラ１４を加えることにより、湿し水供給経路上の
各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、各
ローラ１４，７，８面上の水のむらを均すようにしてい
る。これにより、従来発生していた版６の面上の水むら
による印刷不良の発生を防止することができる。また、
本実施形態では、自ら回転しない非駆動ローラである水
元ローラ１４を追加するだけで済むので、安価で簡単な
構造であり、容易に実施することができる。
【００１６】また、本実施形態では、水元ローラ１４と
往復ローラ７の面長を湿し水供給必要幅よりやや長く
し、それぞれ延長部１７，１８を設けている。このよう
な延長部１７，１８を設けた理由は次ぎのとおりであ
る。すなわち、版６の面上の水むらを無くすことに関し
て、本実施形態の湿し装置によりかなりの程度改善する
ことができるが、版６の印刷面が水を多量に使用する場
合、水元ローラ１４の水膜厚は厚くなり、水元ローラ１
４と水往復ローラ７間のニップ下でハイドロプレーン現
象が起こり、水元ローラ１４の回転が急激に不安定にな
ることがある。
往復ローラ７の面長を湿し水供給必要幅よりやや長く
し、それぞれ延長部１７，１８を設けている。このよう
な延長部１７，１８を設けた理由は次ぎのとおりであ
る。すなわち、版６の面上の水むらを無くすことに関し
て、本実施形態の湿し装置によりかなりの程度改善する
ことができるが、版６の印刷面が水を多量に使用する場
合、水元ローラ１４の水膜厚は厚くなり、水元ローラ１
４と水往復ローラ７間のニップ下でハイドロプレーン現
象が起こり、水元ローラ１４の回転が急激に不安定にな
ることがある。
【００１７】具体的には、非駆動ローラである水元ロー
ラ１４は、水往復ローラ７とのみ接触し、回転は一個所
の水往復ローラ７とのニップによる接触力で駆動されて
いる。このニップ部分に厚い水膜が存在すると、その回
転力が低下し、その回転数が不十分となり 水元ローラ
１４の回転が不安定となる。このようにして回転むらが
水元ローラ１４に発生すると、その低回転時には水往復
ローラ７に移される水膜は薄くなり、版６の印刷面がイ
ンキの転移過剰で汚れ、逆に回転上昇時には水往復ロー
ラ７に多量の水が転移し、版６の印刷面がインキ転移の
不足した薄い面となる虞がある。運転条件により湿し水
の供給量が変化すると、このような不具合が発生し易い
が、いずれにしても、安定して良好な印刷をすることが
できなくなる。
ラ１４は、水往復ローラ７とのみ接触し、回転は一個所
の水往復ローラ７とのニップによる接触力で駆動されて
いる。このニップ部分に厚い水膜が存在すると、その回
転力が低下し、その回転数が不十分となり 水元ローラ
１４の回転が不安定となる。このようにして回転むらが
水元ローラ１４に発生すると、その低回転時には水往復
ローラ７に移される水膜は薄くなり、版６の印刷面がイ
ンキの転移過剰で汚れ、逆に回転上昇時には水往復ロー
ラ７に多量の水が転移し、版６の印刷面がインキ転移の
不足した薄い面となる虞がある。運転条件により湿し水
の供給量が変化すると、このような不具合が発生し易い
が、いずれにしても、安定して良好な印刷をすることが
できなくなる。
【００１８】このような不具合に対処する方法として、
本実施形態では、水元ローラ１４と水往復ローラ７の両
端に、常時直接当接している延長部１７および１８を設
けている。これらの延長部１７，１８を設けたことによ
り、水元ローラ１４と水往復ローラ７に、それらの回転
を安定させるに十分なニップによる接触力を創出し、ハ
イドロプレーニング現象の発生を防止する効果を得るこ
とができ、この現象に起因した回転むらが生じるのを防
止することができる。これにより、より幅広い印刷条件
で上記の回転むらを無くすことが可能になり、印刷不良
の発生も大幅に減少させることができる。
本実施形態では、水元ローラ１４と水往復ローラ７の両
端に、常時直接当接している延長部１７および１８を設
けている。これらの延長部１７，１８を設けたことによ
り、水元ローラ１４と水往復ローラ７に、それらの回転
を安定させるに十分なニップによる接触力を創出し、ハ
イドロプレーニング現象の発生を防止する効果を得るこ
とができ、この現象に起因した回転むらが生じるのを防
止することができる。これにより、より幅広い印刷条件
で上記の回転むらを無くすことが可能になり、印刷不良
の発生も大幅に減少させることができる。
【００１９】なお、上記実施形態では、延長部１７，１
８を水元ローラ１４の両端に設けるようにしたが、本発
明はこれに限らず、延長部１７，１８の片端だけに設け
ても勿論良く、同様な効果を得ることができる。また、
上記の不具合は、非駆動ローラである水元ローラ１４で
発生するものであり、水着けローラ８においては、版胴
３と水往復ローラ７との２箇所でニップによる接線力を
受けているため、大きな回転変動は起こり難い。
８を水元ローラ１４の両端に設けるようにしたが、本発
明はこれに限らず、延長部１７，１８の片端だけに設け
ても勿論良く、同様な効果を得ることができる。また、
上記の不具合は、非駆動ローラである水元ローラ１４で
発生するものであり、水着けローラ８においては、版胴
３と水往復ローラ７との２箇所でニップによる接線力を
受けているため、大きな回転変動は起こり難い。
【００２０】図３および図４は、本発明に係る湿し装置
の第２の実施形態を示すものである。本実施形態の湿し
装置は、図７〜図９に示した従来の湿し装置の水着けロ
ーラ８と水往復ローラ７間に水練ローラ２１を追加した
ものである。すなわち、同湿し装置は、版胴３に接する
水着けローラ８と、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズル９を
持ち、水往復ローラ７に水を噴射する水スプレー装置１
０とを備えるとともに、水往復ローラ７からの水を一旦
水練ローラ２１が受けてから水着けローラ８に渡す構成
となっている。
の第２の実施形態を示すものである。本実施形態の湿し
装置は、図７〜図９に示した従来の湿し装置の水着けロ
ーラ８と水往復ローラ７間に水練ローラ２１を追加した
ものである。すなわち、同湿し装置は、版胴３に接する
水着けローラ８と、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズル９を
持ち、水往復ローラ７に水を噴射する水スプレー装置１
０とを備えるとともに、水往復ローラ７からの水を一旦
水練ローラ２１が受けてから水着けローラ８に渡す構成
となっている。
【００２１】本実施形態の湿し装置においては、水スプ
レー装置１０から水往復ローラ７に吹付けられた水は、
該水往復ローラと水練ローラ２１との間のニップを介し
て該水練ローラの表面に移される。このとき、このニッ
プにより水往復ローラ７と水練ローラ２１面上の水が均
されると共に、該水往復ローラの軸方向の摺動により、
幅方向の水のむらも均される。水練ローラ２１に移され
た水は、水着けローラ８との間のニップにより同様に均
されながら水着けローラ８の表面に移され、その後、水
着けローラ８から版面６に同様に移される。
レー装置１０から水往復ローラ７に吹付けられた水は、
該水往復ローラと水練ローラ２１との間のニップを介し
て該水練ローラの表面に移される。このとき、このニッ
プにより水往復ローラ７と水練ローラ２１面上の水が均
されると共に、該水往復ローラの軸方向の摺動により、
幅方向の水のむらも均される。水練ローラ２１に移され
た水は、水着けローラ８との間のニップにより同様に均
されながら水着けローラ８の表面に移され、その後、水
着けローラ８から版面６に同様に移される。
【００２２】この様に、本実施形態の湿し装置では、水
練ローラ２１を加えることにより、湿し水供給経路上の
各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、各
ローラ７，２１,８面上の水のむらを均すようにしてい
る。これにより、従来発生していた版６の面上の水むら
による印刷不良の発生を防止することができる。また、
本実施形態では、回転駆動しないローラ（水練ローラ２
１）を追加するだけで済むので、安価で簡単な構造であ
り、容易に実施することができる。なお、本実施形態に
おいても、上記の第１の実施形態の場合と同様な理由に
より、水練ローラ２１と往復ローラ７の面長を湿し水供
給必要幅よりやや長くし、各ロール端部に延長部１７，
１８を設けるようにしても勿論良く、第１の実施形態の
場合と同様な作用効果を得ることができる。
練ローラ２１を加えることにより、湿し水供給経路上の
各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、各
ローラ７，２１,８面上の水のむらを均すようにしてい
る。これにより、従来発生していた版６の面上の水むら
による印刷不良の発生を防止することができる。また、
本実施形態では、回転駆動しないローラ（水練ローラ２
１）を追加するだけで済むので、安価で簡単な構造であ
り、容易に実施することができる。なお、本実施形態に
おいても、上記の第１の実施形態の場合と同様な理由に
より、水練ローラ２１と往復ローラ７の面長を湿し水供
給必要幅よりやや長くし、各ロール端部に延長部１７，
１８を設けるようにしても勿論良く、第１の実施形態の
場合と同様な作用効果を得ることができる。
【００２３】図５は、本発明に係る湿し装置の第３の実
施形態を示すものである。本実施形態の湿し装置は、図
７〜図９に示した従来の湿し装置の水往復ローラ面上の
水を均すライダローラ１５を追加設置したものである。
すなわち、同湿し装置は、版胴３に接する水着けローラ
８と、該水着けローラに接し、軸方向に往復摺動する水
往復ローラ７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射
ノズル９を持ち、水往復ローラ７に水を噴射する水スプ
レー装置１０とを備えるとともに、水往復ローラ７の周
面上の、水スプレー装置１０の下流側に接するようにラ
イダローラ１５を配設した構成としている。
施形態を示すものである。本実施形態の湿し装置は、図
７〜図９に示した従来の湿し装置の水往復ローラ面上の
水を均すライダローラ１５を追加設置したものである。
すなわち、同湿し装置は、版胴３に接する水着けローラ
８と、該水着けローラに接し、軸方向に往復摺動する水
往復ローラ７と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射
ノズル９を持ち、水往復ローラ７に水を噴射する水スプ
レー装置１０とを備えるとともに、水往復ローラ７の周
面上の、水スプレー装置１０の下流側に接するようにラ
イダローラ１５を配設した構成としている。
【００２４】本実施形態の湿し装置においては、水スプ
レー装置１０から水往復ローラ７に吹付けられた水は、
該水往復ローラとライダローラ１５と間のニップにより
均されると共に、該水往復ローラの軸方向の摺動によ
り、幅方向の水のむらも均される。次いで、水往復ロー
ラ７に移された水は、水往復ローラ７と水着けローラ８
と間のニップにより同様に均されながら水着けローラ８
の表面に移され、さらに、水着けローラ８から版６の面
に同様に移される。
レー装置１０から水往復ローラ７に吹付けられた水は、
該水往復ローラとライダローラ１５と間のニップにより
均されると共に、該水往復ローラの軸方向の摺動によ
り、幅方向の水のむらも均される。次いで、水往復ロー
ラ７に移された水は、水往復ローラ７と水着けローラ８
と間のニップにより同様に均されながら水着けローラ８
の表面に移され、さらに、水着けローラ８から版６の面
に同様に移される。
【００２５】この様に、本実施形態の湿し装置では、ラ
イダローラ１５を加えることにより、湿し水供給経路上
の各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、
各ローラ７，８面上の水のむらを均すようにしている。
これにより、従来発生していた版６の面上の水むらによ
る印刷不良の発生を防止することができる。また、本実
施形態では、自ら回転しない非駆動ローラであるライダ
ローラ１５を追加するだけで済むので、安価で簡単な構
造であり、容易に実施することができる。なお、本実施
形態においても、上記の第１の実施形態の場合と同様な
理由により、ライダローラ１５と往復ローラ７の面長を
湿し水供給必要幅よりやや長くし、各ローラ端部に延長
部１７，１８を設けるようにしても勿論良く、第１の実
施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。
イダローラ１５を加えることにより、湿し水供給経路上
の各ローラによるニップ回数を増やし、それによって、
各ローラ７，８面上の水のむらを均すようにしている。
これにより、従来発生していた版６の面上の水むらによ
る印刷不良の発生を防止することができる。また、本実
施形態では、自ら回転しない非駆動ローラであるライダ
ローラ１５を追加するだけで済むので、安価で簡単な構
造であり、容易に実施することができる。なお、本実施
形態においても、上記の第１の実施形態の場合と同様な
理由により、ライダローラ１５と往復ローラ７の面長を
湿し水供給必要幅よりやや長くし、各ローラ端部に延長
部１７，１８を設けるようにしても勿論良く、第１の実
施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。
【００２６】図６は、本発明に係る湿し装置の第４の実
施形態を示すものである。本実施形態の湿し装置は、図
１および図２に示した第１の実施形態の湿し装置におけ
る水スプレー装置１０の端に、軸方向に調整移動可能な
邪魔板１６を設けて、スプレー噴射幅を調整することが
できるようにし、それにより、非駆動ローラである水元
ローラ１４および水往復ローラ７の端部に、水膜を形成
しない或いは水膜の薄いニップ調整部１９，２０を設け
るようにしたものである。このような構成により、上記
した第１〜第３の実施形態の場合のような延長部１７，
１８を設けたことによる効果と同様な効果を得ることが
できる。なお、本実施形態の場合、水噴射ノズル９から
吹付けられた水が版６の表面に供給される過程は、上記
した第１〜第３の実施形態の場合と同様であるが、版６
の表面における水膜幅は、各ローラ間のニップにより軸
方向に拡散されるため、スプレーで吹付けない部分まで
広げることができる。
施形態を示すものである。本実施形態の湿し装置は、図
１および図２に示した第１の実施形態の湿し装置におけ
る水スプレー装置１０の端に、軸方向に調整移動可能な
邪魔板１６を設けて、スプレー噴射幅を調整することが
できるようにし、それにより、非駆動ローラである水元
ローラ１４および水往復ローラ７の端部に、水膜を形成
しない或いは水膜の薄いニップ調整部１９，２０を設け
るようにしたものである。このような構成により、上記
した第１〜第３の実施形態の場合のような延長部１７，
１８を設けたことによる効果と同様な効果を得ることが
できる。なお、本実施形態の場合、水噴射ノズル９から
吹付けられた水が版６の表面に供給される過程は、上記
した第１〜第３の実施形態の場合と同様であるが、版６
の表面における水膜幅は、各ローラ間のニップにより軸
方向に拡散されるため、スプレーで吹付けない部分まで
広げることができる。
【００２７】また、上記した全ての実施形態において、
延長部１７，１８およびニップ調整部１９，２０の全て
またはいずれかの表面を粗面するか、或は各ローラの両
端または片方の端の適当な長さの表面を粗面にしても良
い。これにより、第１〜第３の実施形態においてローラ
面長を増加させることにより設けた延長部１７，１８の
長さを短くすることが可能であり、それらの配置構成を
容易とし、コスト上も有利である。第４の実施形態の場
合には、水スプレー装置１０内の邪魔板１６を省略する
ことができる。さらに、この場合、水元ローラ１４また
はライダローラ１５と往復ローラ７の両方を粗面にして
も良いが、どちらか片方だけを粗面にするようにしても
勿論良い。
延長部１７，１８およびニップ調整部１９，２０の全て
またはいずれかの表面を粗面するか、或は各ローラの両
端または片方の端の適当な長さの表面を粗面にしても良
い。これにより、第１〜第３の実施形態においてローラ
面長を増加させることにより設けた延長部１７，１８の
長さを短くすることが可能であり、それらの配置構成を
容易とし、コスト上も有利である。第４の実施形態の場
合には、水スプレー装置１０内の邪魔板１６を省略する
ことができる。さらに、この場合、水元ローラ１４また
はライダローラ１５と往復ローラ７の両方を粗面にして
も良いが、どちらか片方だけを粗面にするようにしても
勿論良い。
【００２８】なお、上記した全実施形態では、本発明の
湿し装置を、水着けローラ８が１本のものに適用した
が、本発明はこれに限ららい、すなわち、上述の説明で
明らかなように、本発明は、版６の表面に形成する水膜
の均一化を目的とするものであり、水着けローラ８の本
数が限定されるものではなく、水着けローラ８が複数本
配置された湿し装置にも適用することができる。また、
上記した全ての実施形態における湿し装置の構成要素の
寸法、材質、形状、その相対位置等は、特に特定的な記
載が無い限り、この発明の特許請求の範囲をそれのみに
限定するものではなく、単なる説明のための一例に過ぎ
ない。
湿し装置を、水着けローラ８が１本のものに適用した
が、本発明はこれに限ららい、すなわち、上述の説明で
明らかなように、本発明は、版６の表面に形成する水膜
の均一化を目的とするものであり、水着けローラ８の本
数が限定されるものではなく、水着けローラ８が複数本
配置された湿し装置にも適用することができる。また、
上記した全ての実施形態における湿し装置の構成要素の
寸法、材質、形状、その相対位置等は、特に特定的な記
載が無い限り、この発明の特許請求の範囲をそれのみに
限定するものではなく、単なる説明のための一例に過ぎ
ない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明に係る湿し装置では、次ぎのような効果を得るこ
とができる。すなわち、請求項１に記載の発明では、版
胴に接する水着けローラと、該水着けローラに接し、軸
方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もし
くは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置とを備
えた湿し装置において、上記水スプレー装置と上記水往
復ローラとの間に、上記水往復ローラに接する水元ロー
ラを配設し、上記水スプレー装置からの水を一旦上記水
元ローラで受けた後に上記水往復ローラに渡す構成とし
ているので、湿し水を版の表面に着けるまでに経由する
各ローラ間のニップ数を増やすことができ、これによ
り、各ローラ面上での水のむらを均し、水噴射ノズルに
水の噴射むらが発生じた場合でも、版の表面に薄くて一
様な水膜を形成することができる。
本発明に係る湿し装置では、次ぎのような効果を得るこ
とができる。すなわち、請求項１に記載の発明では、版
胴に接する水着けローラと、該水着けローラに接し、軸
方向に往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もし
くは複数個の水噴射ノズルを持つ水スプレー装置とを備
えた湿し装置において、上記水スプレー装置と上記水往
復ローラとの間に、上記水往復ローラに接する水元ロー
ラを配設し、上記水スプレー装置からの水を一旦上記水
元ローラで受けた後に上記水往復ローラに渡す構成とし
ているので、湿し水を版の表面に着けるまでに経由する
各ローラ間のニップ数を増やすことができ、これによ
り、各ローラ面上での水のむらを均し、水噴射ノズルに
水の噴射むらが発生じた場合でも、版の表面に薄くて一
様な水膜を形成することができる。
【００３０】請求項２に記載の発明では、版胴に接する
水着けローラと、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持
ち、上記水往復ローラに水を噴射する水スプレー装置と
を備えた湿し装置において、上記水往復ローラからの水
を一旦上記水練ローラで受けた後に上記水着けローラに
渡す構成としているので、湿し水を版の表面に着けるま
でに経由する各ローラ間のニップ数を増やすことがで
き、これにより、各ローラ面上での水のむらを均し、水
噴射ノズルに水の噴射むらが発生じた場合でも、版の表
面に薄くて一様な水膜を形成することができる。
水着けローラと、軸方向に往復摺動する水往復ローラ
と、幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持
ち、上記水往復ローラに水を噴射する水スプレー装置と
を備えた湿し装置において、上記水往復ローラからの水
を一旦上記水練ローラで受けた後に上記水着けローラに
渡す構成としているので、湿し水を版の表面に着けるま
でに経由する各ローラ間のニップ数を増やすことがで
き、これにより、各ローラ面上での水のむらを均し、水
噴射ノズルに水の噴射むらが発生じた場合でも、版の表
面に薄くて一様な水膜を形成することができる。
【００３１】請求項３に記載の発明では、版胴に接する
水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往復
摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数個
の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ローラに水を噴射す
る水スプレー装置とを備えた湿し装置において、上記水
往復ローラに接し、該水往復ローラ面上の水を均すライ
ダローラを配設した構成としているので、湿し水を版の
表面に着けるまでに経由する各ローラ間のニップ数を増
やすことができ、これにより、各ローラ面上での水のむ
らを均し、水噴射ノズルに水の噴射むらが発生じた場合
でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成することがで
きる。
水着けローラと、該水着けローラに接し、軸方向に往復
摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複数個
の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ローラに水を噴射す
る水スプレー装置とを備えた湿し装置において、上記水
往復ローラに接し、該水往復ローラ面上の水を均すライ
ダローラを配設した構成としているので、湿し水を版の
表面に着けるまでに経由する各ローラ間のニップ数を増
やすことができ、これにより、各ローラ面上での水のむ
らを均し、水噴射ノズルに水の噴射むらが発生じた場合
でも、版の表面に薄くて一様な水膜を形成することがで
きる。
【００３２】請求項４に記載の発明では、請求項１また
は２に記載の湿し装置において、上記水元ローラの面長
を長くし、その端部に水膜が形成されない延長部を設け
た構成としているので、各ロールの回転を安定させるに
十分なニップ接触力を創出し、ハイドロプレーン現象の
発生を防止する効果を得ることができ、この現象に起因
した回転むらが生じるのを防止することができる。
は２に記載の湿し装置において、上記水元ローラの面長
を長くし、その端部に水膜が形成されない延長部を設け
た構成としているので、各ロールの回転を安定させるに
十分なニップ接触力を創出し、ハイドロプレーン現象の
発生を防止する効果を得ることができ、この現象に起因
した回転むらが生じるのを防止することができる。
【００３３】請求項５に記載の発明では、請求項３に記
載の湿し装置において、上記ライダローラの面長を長く
し、その端部に水膜が形成されない延長部を設けた構成
としているので、各ロールの回転を安定させるに十分な
ニップ接触力を創出し、ハイドロプレーン現象の発生を
防止する効果を得ることができ、この現象に起因した回
転むらが生じるのを防止することができる。
載の湿し装置において、上記ライダローラの面長を長く
し、その端部に水膜が形成されない延長部を設けた構成
としているので、各ロールの回転を安定させるに十分な
ニップ接触力を創出し、ハイドロプレーン現象の発生を
防止する効果を得ることができ、この現象に起因した回
転むらが生じるのを防止することができる。
【００３４】請求項６に記載の発明では、請求項１また
は２に記載の湿し装置において、上記水スプレー装置に
水噴射範囲を制限調整する邪魔板を設け、上記水元ロー
ラの端部に、水膜が形成されないか或いは形成されても
水膜が薄いニップ調整部を設けた構成としているので、
該邪魔板によりスプレー噴射幅を調整することができ、
これにより、上記水元ローラの端部に、請求項４に記載
の発明の場合のような延長部を設けたことによる効果と
同様な効果を得ることができる。
は２に記載の湿し装置において、上記水スプレー装置に
水噴射範囲を制限調整する邪魔板を設け、上記水元ロー
ラの端部に、水膜が形成されないか或いは形成されても
水膜が薄いニップ調整部を設けた構成としているので、
該邪魔板によりスプレー噴射幅を調整することができ、
これにより、上記水元ローラの端部に、請求項４に記載
の発明の場合のような延長部を設けたことによる効果と
同様な効果を得ることができる。
【００３５】請求項７に記載の発明では、請求項３に記
載の湿し装置において、上記水スプレー装置に水噴射範
囲を制限調整する邪魔板を設け、上記ライダローラの端
部に、水膜が形成されないか或いは形成されても水膜が
薄いニップ調整部を設けた構成としているので、該邪魔
板によりスプレー噴射幅を調整することができ、これに
より、上記ライダローラの端部に、請求項４に記載の発
明の場合のような延長部を設けたことによる効果と同様
な効果を得ることができる。
載の湿し装置において、上記水スプレー装置に水噴射範
囲を制限調整する邪魔板を設け、上記ライダローラの端
部に、水膜が形成されないか或いは形成されても水膜が
薄いニップ調整部を設けた構成としているので、該邪魔
板によりスプレー噴射幅を調整することができ、これに
より、上記ライダローラの端部に、請求項４に記載の発
明の場合のような延長部を設けたことによる効果と同様
な効果を得ることができる。
【００３６】請求項８に記載の発明では、請求項６に記
載の湿し装置において、上記水元ローラまたは該ローラ
を駆動するローラの端部周面を粗面にし、この粗面部に
上記ニップ調整部を設けた構成としているので、ハイド
ロプレーニング現象の発生を防ぐことができるととも
に、請求項１〜３の発明においてローラ面長を増加させ
ることにより設けた延長部の長さを短くすることが可能
であり、コスト上も有利である。
載の湿し装置において、上記水元ローラまたは該ローラ
を駆動するローラの端部周面を粗面にし、この粗面部に
上記ニップ調整部を設けた構成としているので、ハイド
ロプレーニング現象の発生を防ぐことができるととも
に、請求項１〜３の発明においてローラ面長を増加させ
ることにより設けた延長部の長さを短くすることが可能
であり、コスト上も有利である。
【００３７】請求項９に記載の発明では、請求項７に記
載の湿し装置において、上記ライダローラまたは該ロー
ラを駆動するローラの端部周面を粗面にし、この粗面部
に上記ニップ部調整を設けた構成としているので、ハイ
ドロプレーニング現象の発生を防ぐことができるととも
に、請求項１〜３の発明においてローラ面長を増加させ
ることにより設けた延長部の長さを短くすることが可能
であり、コスト上も有利である。。
載の湿し装置において、上記ライダローラまたは該ロー
ラを駆動するローラの端部周面を粗面にし、この粗面部
に上記ニップ部調整を設けた構成としているので、ハイ
ドロプレーニング現象の発生を防ぐことができるととも
に、請求項１〜３の発明においてローラ面長を増加させ
ることにより設けた延長部の長さを短くすることが可能
であり、コスト上も有利である。。
【図１】本発明に係る湿し装置の第１の実施形態を概念
的に示す側面図である。
的に示す側面図である。
【図２】本発明に係る湿し装置の第１の実施形態を概念
的に示す正面図である。
的に示す正面図である。
【図３】本発明に係る湿し装置の第２の実施形態を概念
的に示す側面図である。
的に示す側面図である。
【図４】本発明に係る湿し装置の第２の実施形態を概念
的に示す正面図である。
的に示す正面図である。
【図５】本発明に係る湿し装置の第３の実施形態を概念
的に示す側面図である。
的に示す側面図である。
【図６】本発明に係る湿し装置の第４の実施形態を概念
的に示す正面図である。
的に示す正面図である。
【図７】従来の湿し装置を備えた印刷装置を概念的に示
す側面図である。
す側面図である。
【図８】従来の湿し装置を概念的に示す側面図である。
【図９】従来の湿し装置を概念的に示す正面図である。
１ 紙 ２ ブランケット胴 ３ 版胴 ４ インキローラ群 ５ 湿し装置 ６ 版 ７ 水往復ローラ ８ 水着けローラ ９ 水噴射ノズル １０ 水スプレー装置 １１ カバー １２ パイプ １３ インキ着けローラ １４ 水元ローラ １５ ライダローラ １６ 邪魔板 １７ 延長部 １８ 延長部 １９ ニップ調整部 ２０ ニップ調整部 ２１ 水練ローラ
Claims (9)
- 【請求項１】 版胴に接する水着けローラと、該水着け
ローラに接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、
幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持つ水ス
プレー装置とを備えた湿し装置において、上記水スプレ
ー装置と上記水往復ローラとの間に、上記水往復ローラ
に接する水元ローラを配設し、上記水スプレー装置から
の水を一旦上記水元ローラで受けた後に上記水往復ロー
ラに渡すようにしたことを特徴とする湿し装置。 - 【請求項２】 版胴に接する水着けローラと、軸方向に
往復摺動する水往復ローラと、幅方向に一個もしくは複
数個の水噴射ノズルを持ち、上記水往復ローラに水を噴
射する水スプレー装置とを備えた湿し装置において、上
記水往復ローラからの水を一旦上記水練ローラで受けた
後に上記水着けローラに渡すようにしたことを特徴とす
る湿し装置。 - 【請求項３】 版胴に接する水着けローラと、該水着け
ローラに接し、軸方向に往復摺動する水往復ローラと、
幅方向に一個もしくは複数個の水噴射ノズルを持ち、上
記水往復ローラに水を噴射する水スプレー装置とを備え
た湿し装置において、上記水往復ローラに接し、該水往
復ローラ面上の水を均すライダローラを配設したことを
特徴とする湿し装置。 - 【請求項４】 上記水元ローラの面長を長くし、その端
部に水膜が形成されない延長部を設けたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の湿し装置。 - 【請求項５】 上記ライダローラの面長を長くし、その
端部に水膜が形成されない延長部を設けたことを特徴と
する請求項３に記載の湿し装置。 - 【請求項６】 上記水スプレー装置に水噴射範囲を制限
調整する邪魔板を設け、上記水元ローラの端部に、水膜
が形成されないか或いは形成されても水膜が薄いニップ
調整部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記
載の湿し装置。 - 【請求項７】 上記水スプレー装置に水噴射範囲を制限
調整する邪魔板を設け、上記ライダローラの端部に、水
膜が形成されないか或いは形成されても水膜が薄いニッ
プ調整部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の湿
し装置。 - 【請求項８】 上記水元ローラまたは該ローラを駆動す
るローラの端部周面を粗面にし、この粗面部に上記ニッ
プ調整部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の湿
し装置。 - 【請求項９】 上記ライダローラまたは該ローラを駆動
するローラの端部周面を粗面にし、この粗面部に上記ニ
ップ部調整を設けたことを特徴とする請求項７に記載の
湿し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001173891A JP2002361825A (ja) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | 湿し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001173891A JP2002361825A (ja) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | 湿し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002361825A true JP2002361825A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19015271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001173891A Pending JP2002361825A (ja) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | 湿し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002361825A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179059A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Heidelberger Druckmas Ag | 洗浄装置が付属しているアニロックス式インキ装置を備えている印刷機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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