JP2002358941A - Battery pack - Google Patents

Battery pack

Info

Publication number
JP2002358941A
JP2002358941A JP2001162301A JP2001162301A JP2002358941A JP 2002358941 A JP2002358941 A JP 2002358941A JP 2001162301 A JP2001162301 A JP 2001162301A JP 2001162301 A JP2001162301 A JP 2001162301A JP 2002358941 A JP2002358941 A JP 2002358941A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
secondary batteries
battery
battery pack
negative electrode
positive electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001162301A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3791351B2 (en
Inventor
Takanari Kaneko
能也 金子
Tomoki Noguchi
智樹 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP2001162301A priority Critical patent/JP3791351B2/en
Publication of JP2002358941A publication Critical patent/JP2002358941A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3791351B2 publication Critical patent/JP3791351B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery pack in which unevenness of the current path resistance of the plural protection circuits are suppressed. SOLUTION: The battery pack comprises two sets of secondary batteries housed in a case and each set of the secondary batteries has an outside terminal corresponding to the positive electrode and the negative electrode, and each outside terminal is electrically connected to the positive electrode and the negative electrode of the secondary batteries which are opposed to each other independently. The battery pack comprises two chips which are made by molding two FET's in the same mold, and the secondary batteries comprise a protection circuit respectively and the two protection circuits use the FET in the same mold one for each separately.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電池パックに関
し、より詳細には充電時は並列充電、放電時は直列放電
できる電池パックに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery pack, and more particularly, to a battery pack capable of charging in parallel during charging and discharging in series during discharging.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、携帯電話、ノート型パーソナルコ
ンピュータ、カメラ、ビデオ等、携帯用の電子機器の用
途や数が爆発的に伸びている。これらの携帯用の電子機
器には、駆動のための動力源が必要となる。現状、最も
一般的に用いられている動力源は電池であり、近年で
は、特に充電による再利用が可能な二次電池の需要が伸
びている。
2. Description of the Related Art In recent years, applications and numbers of portable electronic devices such as portable telephones, notebook personal computers, cameras, and videos have exploded. These portable electronic devices require a power source for driving. At present, the most commonly used power source is a battery, and in recent years, the demand for a rechargeable battery that can be reused particularly by charging has been increasing.

【0003】上記のような携帯用の電子機器は高機能化
が進み、液晶やズームレンズモータの様に、高い電圧を
必要とする部品の搭載が不可欠になっており、電池の高
電圧化が求められてきた。その対応策として、複数の電
池を直列配列することが考えられてきた。しかしなが
ら、全ての電池を同等に満充電するという観点からする
と並列充電することが好ましく、並列充電、直列放電可
能な電池パックが求められてきた。電池パックは、過充
電、過放電、過電流放電、外部短絡から電池を保護する
為に、各二次電池には保護回路が設けられる。また、複
数ある保護回路の電流路抵抗を揃えるという観点から保
護回路と共にFETを設ける。従来の電池パックを図1
に示すように各二次電池にそれぞれ2つのFETを同一
モールドしたチップを備えるものであった。しかしなが
ら複数の保護回路の電池路抵抗にばらつきがあり、しい
ては電池の寿命が短くなるという問題を有していた。電
池のばらつきがある場合、2つの電池のうち抵抗が大き
い方の電池は抵抗が大きい為に充電の際にもう一方の抵
抗が小さい電池よりもフル充電までに時間を有する。電
池の充電は、抵抗の小さい方の電池がふる充電になった
段階でシステム的にストップされる。そのため、抵抗の
大きい方の電池はフル充電されることなく放電に使用さ
れる。そうして放電の際にはフル充電の電池よりもはや
く放電が完了してしまい、放電は抵抗の小さい方の電池
がフル放電されていない状態でシステム的に放電が完了
する。その電池をまた充電する為、抵抗の小さい方の電
池はまた一段と早く充電が完了してしまう。その結果、
抵抗の大きい方の電池はまた一段と充電量が少ない状況
で充電がシステム的に完了する。この充放電を繰り返す
内に抵抗の大きい方の電池はシステム的に容量が小さく
なってしまい、最後にはシステム的に電池として機能し
なくなってしまう。
[0003] The above-mentioned portable electronic devices have become increasingly sophisticated, and it is essential to mount components requiring high voltage such as liquid crystal and zoom lens motors. I have been asked. As a countermeasure, it has been considered to arrange a plurality of batteries in series. However, from the viewpoint that all batteries are fully charged equally, parallel charging is preferable, and a battery pack capable of parallel charging and series discharging has been demanded. In the battery pack, a protection circuit is provided for each secondary battery in order to protect the battery from overcharge, overdischarge, overcurrent discharge, and external short circuit. Further, an FET is provided together with the protection circuit from the viewpoint of equalizing the current path resistances of the plurality of protection circuits. Figure 1 shows a conventional battery pack
As shown in (1), each secondary battery was provided with a chip in which two FETs were molded in the same manner. However, there is a problem that the battery path resistances of the plurality of protection circuits vary, and the life of the battery is shortened. In the case where there is a variation in the batteries, the battery having the higher resistance of the two batteries has a higher resistance and thus has more time to fully charge than the other battery having the lower resistance when charging. Battery charging is systematically stopped when the battery with the lower resistance is fully charged. Therefore, the battery with the higher resistance is used for discharging without being fully charged. Thus, at the time of discharging, the discharging is completed sooner than the fully charged battery, and the discharging is systematically completed in a state where the battery having the smaller resistance is not fully discharged. Since the battery is charged again, the battery with the smaller resistance will be charged more quickly. as a result,
Charging of the battery with the higher resistance is completed systematically in a situation where the charge amount is much smaller. As the charge / discharge is repeated, the battery with the higher resistance has a reduced capacity in terms of system, and eventually does not function as a battery in terms of system.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】複数の保護回路の電流
路抵抗にばらつきが抑えられた電池パックが求められて
いた。
There is a need for a battery pack in which the variation in the current path resistance of a plurality of protection circuits is suppressed.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、同一チップ内の素子を分
け合う事で抵抗値を揃えることができることを見出し、
本発明を完成するに至った。即ち本発明の要旨は下記
(1)〜(7)に存する。 (1)2組の二次電池がケースに収納されてなり、二次
電池1組につき対応する正極及び負極の外部端子を有
し、各外部端子はそれぞれ独立して対応する二次電池の
正極又は負極に電気的に接続されている電池パックにお
いて、2つのFETを同一モールドしたチップを2個有
し、二次電池が各々保護回路を有し、該2つの保護回路
が同一モールド内のFETを1個ずつ分けて使っている
ことを特徴とする電池パック。
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that the resistance values can be made uniform by dividing the elements in the same chip.
The present invention has been completed. That is, the gist of the present invention resides in the following (1) to (7). (1) Two sets of secondary batteries are housed in a case, and each set of secondary batteries has a corresponding positive and negative external terminal, and each external terminal is independently a corresponding positive electrode of the secondary battery. Or, in a battery pack electrically connected to the negative electrode, two chips having the same mold of two FETs are provided, each of the secondary batteries has a protection circuit, and the two protection circuits are FETs in the same mold. A battery pack characterized in that the battery packs are used separately.

【0006】(2)2組の二次電池がケースに収納され
てなり、各1組の二次電池が複数の平板型二次電池が並
列に接続されてなり、該平板型二次電池は同一組内の二
次電池を構成する平板型二次電池どうしが隣り合わない
ように、他の組の二次電池を構成する平板型二次電池と
隣り合わせに積層されて電池パック中に収納されている
ことを特徴とする上記(1)に記載の電池パック。
(2) Two sets of secondary batteries are housed in a case, and one set of each secondary battery is formed by connecting a plurality of flat secondary batteries in parallel. The flat type secondary batteries constituting another set of secondary batteries in the same set are stacked side by side with the flat type secondary batteries forming another set of secondary batteries so as not to be adjacent to each other, and are stored in the battery pack. The battery pack according to the above (1), wherein:

【0007】(3)保護回路がサーミスタを備えている
ことを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の電池パ
ック。 (4)二次電池が各々更に保護素子を備えていることを
特徴とする上記(1)〜(3)のいずれかに記載の電池
パック。 (5)各1組の二次電池が複数の平板型二次電池が並列
に接続されてなり、該平板型二次電池が、各々保護回路
及び/又は保護素子を備えていることを特徴とする上記
(1)〜(4)のいずれかに記載の電池パック。
(3) The battery pack according to (1) or (2), wherein the protection circuit includes a thermistor. (4) The battery pack according to any one of (1) to (3), wherein each of the secondary batteries further includes a protection element. (5) Each set of secondary batteries is formed by connecting a plurality of flat secondary batteries in parallel, and each of the flat secondary batteries includes a protection circuit and / or a protection element. The battery pack according to any one of the above (1) to (4).

【0008】(6)保護素子が電流ヒューズ又は温度ヒ
ューズであることを特徴とする上記(4)又は(5)に
記載の電池パック。 (7)(A)2組の二次電池がケースに収納されてな
り、二次電池1組につき対応する正極及び負極の外部端
子を有し、各外部端子はそれぞれ独立して対応する二次
電池の正極又は負極に電気的に接続されている電池パッ
クにおいて、2つのFETを同一モールドしたチップを
2個有し、二次電池が各々保護回路を有し、該2つの保
護回路が同一モールド内のFETを1個ずつ分けて使っ
ていることを特徴とする電池パックと、(B)該電池パ
ックの外部端子と対応する接合端子を有し、外部端子と
接合端子を接合した際に、2組の二次電池が並列になる
よう接合端子が配線された充電器からなる電池キット。
(6) The battery pack according to (4) or (5), wherein the protection element is a current fuse or a thermal fuse. (7) (A) Two sets of secondary batteries are housed in a case, and each set of secondary batteries has a corresponding positive and negative external terminal, and each external terminal is independently associated with a corresponding secondary battery. In a battery pack electrically connected to a positive electrode or a negative electrode of a battery, two chips having the same molding of two FETs are provided, each of the secondary batteries has a protection circuit, and the two protection circuits have the same molding. And (B) having a junction terminal corresponding to the external terminal of the battery pack, wherein when the external terminal and the junction terminal are joined, A battery kit comprising a charger in which junction terminals are wired so that two sets of secondary batteries are arranged in parallel.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明を詳
細に説明する。図2は、本発明の電池パックの構成を示
すブロック図である(但し、充電器201と接続された
状態)。本発明の電池パックは2組の二次電池103が
ケースに収納されてなり、二次電池1組につき対応する
1組の正極及び負極の外部端子102を有し、各外部端
子102はそれぞれ独立して対応する二次電池103の
正極又は負極に電気的に接続されている。なお、本発明
においては1つの二次電池103を1組の二次電池と定
義している。これは図3に示すように、二次電池103
は複数の二次電池104から構成されているためであ
る。電池容量を増大させるという観点から、複数の二次
電池104は並列に接続されて1組の二次電池103を
形成していることが好ましい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the battery pack of the present invention (however, a state where the battery pack is connected to the charger 201). The battery pack of the present invention has two sets of secondary batteries 103 housed in a case, and has one set of positive and negative external terminals 102 corresponding to each set of secondary batteries, and each external terminal 102 is independent. Thus, it is electrically connected to the corresponding positive or negative electrode of the secondary battery 103. In the present invention, one secondary battery 103 is defined as a set of secondary batteries. This is, as shown in FIG.
Is because it is composed of a plurality of secondary batteries 104. From the viewpoint of increasing the battery capacity, it is preferable that the plurality of secondary batteries 104 are connected in parallel to form a set of secondary batteries 103.

【0010】本発明の電池パックは2つのFET107
を同一モールドしたチップ108を2個有することを必
須とする。電池パック内の二次電池103は各々保護回
路106を有しており、該2つの保護回路106は、同
一モールド108内のFET107を1個ずつ分けて使
っている。即ち図2において2つのFET107を同一
モールドしたチップ108とは、FET107−AとF
ET107−Cを同一モールドしたチップ108−1
と、FET107−BとFET107−Dを同一モール
ドしたチップ108−2とであり、該チップ108を2
個有するとは、108−1と108−2を有するという
ことである。また、2つの保護回路106は、同一モー
ルド108内のFET107を1個ずつ分けて使ってい
るとは、即ち図2において、保護回路106−1がチッ
プ108−1のFET107−Aとチップ108−2の
FET107−Bを使用しており、保護回路106−2
がチップ108−1のFET107−Cとチップ108
−2のFET107−Dを使用しているということであ
る。
The battery pack of the present invention has two FETs 107.
It is essential to have two chips 108 having the same mold. Each of the secondary batteries 103 in the battery pack has a protection circuit 106, and the two protection circuits 106 use the FETs 107 in the same mold 108 separately. That is, in FIG. 2, a chip 108 in which two FETs 107 are molded in the same manner is a
Chip 108-1 in which ET107-C is molded in the same manner
And a chip 108-2 in which the FET 107-B and the FET 107-D are molded in the same manner.
To have means to have 108-1 and 108-2. Further, the two protection circuits 106 use the FETs 107 in the same mold 108 one by one. That is, in FIG. 2, the protection circuit 106-1 uses the FETs 107-A and 108-A of the chip 108-1. 2 FET 107-B, and the protection circuit 106-2
Are the FET 107-C of the chip 108-1 and the chip 108
-2 FET 107-D is used.

【0011】FETのオン抵抗はロットにより大きくバ
ラつく。その比率は2倍以上になる事がある。2組の電
池を並列で充電する場合、このオン抵抗が2倍も違うF
ETが同一パッケージ内に存在した場合、2組の間で充
電量にアンバランスが生じる。このアンバランスは充電
量減少、劣化促進、安全性縮小をもたらす。FETスイ
ッチは1つのチップ内に複数のFETを封入したものが
ある。同一チップ内のFETは同一ウェハから切り出さ
れたと考えられるのでその特性(オン抵抗)は極めて似
ていると考えられる。並列充電される2組の電池の内部
抵抗を合わせる為に内部に使用するFETスイッチとし
てペアFETを使う事により上記の問題点を解決する事
ができる。
The on-resistance of the FET varies greatly from lot to lot. The ratio can be more than twice. When two sets of batteries are charged in parallel, this on-resistance is twice as different as F
When the ET exists in the same package, the charge amount becomes unbalanced between the two sets. This imbalance leads to a decrease in charge, accelerated deterioration, and reduced safety. Some FET switches have a plurality of FETs sealed in one chip. Since the FETs in the same chip are considered to have been cut from the same wafer, their characteristics (on-resistance) are considered to be very similar. The above problem can be solved by using a paired FET as an FET switch used internally to match the internal resistance of two sets of batteries charged in parallel.

【0012】次に図3を用いて、本発明の電池パックを
説明する。なお、図3は図2の電池パック101と同様
であるが、ここではFET107及び2つのFET10
7を同一モールドしたチップ108は簡略化して記載し
てある。また、図3においては正極と負極をまとめて模
式的に表しているが、実際は正極、負極がそれぞれ独立
して接続されている。各1組の二次電池103は複数の
二次電池104からなり、該複数の二次電池104は、
小型化という観点から、平板型の二次電池であることが
好ましい。2組分の二次電池104は積層されて電池パ
ックの中に収納されていることが好ましい。その際、一
方の二次電池104が万一発熱を伴う異常事態に陥った
時、もう一方の二次電池104がこの熱を吸収する事に
より異常二次電池の熱暴走を抑制するという観点から、
該二次電池104を積層順に番号を付した場合に、奇数
番号となる二次電池104を1組の二次電池として並列
に接続され、偶数番号となる二次電池104をもう1組
の二次電池として並列に接続されていることが好まし
い。具体的には、図4において、積層した二次電池10
4を上から順番に104−1、104−2、104−
3、104−4、104−5、104−6、104−
7、104−8とした場合、104−1、104−3、
104−5及び104−7を並列に接続して1組の二次
電池103をなし、104−2、104−4、104−
6及び104−8を並列に接続してもう1組の二次電池
103をなす。
Next, the battery pack of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is similar to the battery pack 101 of FIG. 2 except that the FET 107 and the two FETs 10 are used here.
The chip 108 in which 7 is molded in the same manner is described in a simplified manner. Although the positive electrode and the negative electrode are schematically shown collectively in FIG. 3, the positive electrode and the negative electrode are actually connected independently. Each set of secondary batteries 103 includes a plurality of secondary batteries 104, and the plurality of secondary batteries 104
From the standpoint of miniaturization, a flat secondary battery is preferable. It is preferable that two sets of secondary batteries 104 are stacked and housed in a battery pack. At this time, when one of the secondary batteries 104 falls into an abnormal situation involving heat generation, the other secondary battery 104 absorbs this heat to suppress the thermal runaway of the abnormal secondary battery. ,
When the secondary batteries 104 are numbered in the stacking order, the odd-numbered secondary batteries 104 are connected in parallel as one set of secondary batteries, and the even-numbered secondary batteries 104 are connected to another set of secondary batteries. It is preferable that they are connected in parallel as a secondary battery. Specifically, in FIG.
4 in order from the top 104-1, 104-2, 104-
3, 104-4, 104-5, 104-6, 104-
7, 104-8, 104-1, 104-3,
104-5 and 104-7 are connected in parallel to form a set of secondary batteries 103, 104-2, 104-4, 104-
6 and 104-8 are connected in parallel to form another set of secondary batteries 103.

【0013】本発明においては、1組の二次電池103
と各外部端子102の間に保護素子109及び保護回路
106が設けられている(図3参照)ものが好ましい。
保護素子109は過充電時の熱暴走を防止するために設
けられており、保護回路106は過充電、過放電、過電
流放電、外部短絡から電池を保護するために設けられて
いる。
In the present invention, one set of secondary batteries 103
Preferably, a protection element 109 and a protection circuit 106 are provided between the external terminals 102 (see FIG. 3).
The protection element 109 is provided to prevent thermal runaway during overcharge, and the protection circuit 106 is provided to protect the battery from overcharge, overdischarge, overcurrent discharge, and external short circuit.

【0014】また、本発明においては、1組の二次電池
103を構成する複数の二次電池104が、各々保護回
路及び/又は保護素子105(図3参照。図3では「保
護回路及び/又は保護素子」を105で定義している)
を備えていることが好ましい。該保護素子は過充電時の
熱暴走を防止するため設けられており、該保護回路は過
充電、過放電、過電流放電、外部短絡から電池を保護す
るために設けられている。1組の二次電池103と各外
部端子102の間に保護素子107及び保護回路106
が設けられているので、1組の二次電池103を構成す
る複数の二次電池104の各々に、保護回路と保護素子
の両方が設けられている必要性はなく、どちらか一方で
もよいが、安全サイドでは両方ともが設けられているこ
とが好ましい。どちらか一方のみの場合は、コスト面か
ら保護素子が好ましい。
In the present invention, a plurality of rechargeable batteries 104 constituting a set of rechargeable batteries 103 are each provided with a protection circuit and / or a protection element 105 (see FIG. 3. Or protection element "is defined in 105)
It is preferable to have. The protection element is provided to prevent thermal runaway during overcharge, and the protection circuit is provided to protect the battery from overcharge, overdischarge, overcurrent discharge, and external short circuit. A protection element 107 and a protection circuit 106 between a set of secondary batteries 103 and each external terminal 102
Is provided, it is not necessary that both the protection circuit and the protection element are provided in each of the plurality of secondary batteries 104 constituting one set of the secondary batteries 103. Preferably, both are provided on the safety side. When only one of them is used, a protection element is preferable in terms of cost.

【0015】なお、保護素子としては電流ヒューズ、温
度ヒューズが挙げられる。また、回路上の電子部品の熱
からの保護、過充電時の熱暴走の防止という観点から、
保護回路がサーミスタを備えていることが好ましい。以
下1組の二次電池103を構成する二次電池104(以
下「電池単体」という)の好ましい実施形態について以
下、図5〜8を参照して説明する。なお、図5は平板型
二次電池の斜視図、図6はこの電池単体の分解斜視図、
図7はこの電池単体の要部の断面図、図8は電池要素の
概略的な斜視図である。
The protection element includes a current fuse and a temperature fuse. Also, from the viewpoint of protecting electronic components on the circuit from heat and preventing thermal runaway during overcharge,
Preferably, the protection circuit comprises a thermistor. Hereinafter, a preferred embodiment of the secondary battery 104 (hereinafter, referred to as a “battery unit”) constituting one set of the secondary batteries 103 will be described with reference to FIGS. 5 is a perspective view of a flat secondary battery, FIG. 6 is an exploded perspective view of the battery alone,
FIG. 7 is a sectional view of a main part of the battery unit, and FIG. 8 is a schematic perspective view of a battery element.

【0016】この電池単体は、電池要素1を外装材2の
凹部2aに収容した後、外装材3を外装材2に被せ、真
空封止により外装材2,3の周縁部2a,3aを接合し
たものである。図6の通り、外装材2は平板状である。
外装材3は方形箱状の凹部よりなる収容部3bと、この
収容部3bの4周縁からフランジ状に外方に張り出す周
縁部3aとを有した浅い無蓋箱状のものである。
In this battery unit, after the battery element 1 is housed in the concave portion 2a of the exterior material 2, the exterior material 3 is covered on the exterior material 2, and the peripheral portions 2a, 3a of the exterior materials 2, 3 are joined by vacuum sealing. It was done. As shown in FIG. 6, the exterior material 2 has a flat plate shape.
The exterior material 3 is a shallow, open box-like shape having a housing portion 3b formed of a rectangular box-shaped recess and a peripheral portion 3a projecting outward in a flange shape from four peripheral edges of the housing portion 3b.

【0017】図7、8の通り、電池要素1は、複数の単
位電池要素を積層したものである。この単位電池要素か
らは、タブ4a又は4bが引き出されている。正極から
の各タブ4a同士は束ねられて(即ち、相互に重ね合わ
され)、正極リード21が接合されている。負極からの
タブ4b同士も束ねられ、負極リード21が接合されて
いる。
As shown in FIGS. 7 and 8, the battery element 1 is formed by stacking a plurality of unit battery elements. The tab 4a or 4b is extended from the unit battery element. The tabs 4a from the positive electrode are bundled (that is, overlapped with each other), and the positive electrode lead 21 is joined. The tabs 4b from the negative electrode are also bundled together, and the negative electrode lead 21 is joined.

【0018】外装材3の収容部3b内に電池要素1が収
容され、外装材2が被せられる。電池要素1から延出し
た1対のリード21は、それぞれ外装材2,3の1辺部
の周縁部2a,3aの同士の合わせ面を通って外部に引
き出される。その後、減圧(好ましくは真空)雰囲気下
で外装材2,3の4周縁の周縁部2a,3a同士が熱圧
着、超音波溶着などの手法によって気密に接合され、電
池要素1が外装材2,3内に封入される。
The battery element 1 is accommodated in the accommodating portion 3b of the exterior material 3, and the exterior material 2 is covered. A pair of leads 21 extending from the battery element 1 are drawn out through the mating surfaces of the peripheral edges 2a, 3a on one side of the exterior materials 2, 3, respectively. Thereafter, the four peripheral edges 2a and 3a of the outer packaging materials 2 and 3 are hermetically bonded to each other in a reduced pressure (preferably vacuum) atmosphere by a method such as thermocompression bonding or ultrasonic welding. 3 is enclosed.

【0019】周縁部2a,3a同士が接合されることに
より、接合片部(フラップ)4A,4Fが形成される。
このフラップ4A,4Fは、電池要素1を被包している
被包部4Bから外方に張り出している。そこで、この接
合片部4Aを被包部4Bに沿うように折曲し、接着剤や
接着テープ(図示略)等によって被包部4Bの側面に留
め付けられる。
By joining the peripheral edges 2a and 3a together, joining pieces (flaps) 4A and 4F are formed.
The flaps 4A and 4F project outward from the enclosing portion 4B enclosing the battery element 1. Therefore, the joining piece 4A is bent along the envelope 4B, and is fixed to the side surface of the envelope 4B with an adhesive or an adhesive tape (not shown).

【0020】図6では、外装材2,3が別体となってい
るが、本発明では、図9のように外装材2,3が一連一
体となっていても良い。図10では、外装材3の一辺と
外装材2の一辺とが連なり、外装材2が外装材3に対し
屈曲可能に連なる蓋状となっている。この外装材2,3
が連なる一辺から、収容部3bの凹部が形成されてお
り、この一辺においてはフラップ(接合片部)が形成さ
れていない以外は図6と同一の構成のものとなる。
In FIG. 6, the exterior materials 2 and 3 are separate bodies. However, in the present invention, the exterior materials 2 and 3 may be integrally formed as shown in FIG. In FIG. 10, one side of the exterior material 3 and one side of the exterior material 2 are continuous, and the exterior material 2 has a lid shape that is connected to the exterior material 3 in a bendable manner. These exterior materials 2 and 3
The concave portion of the housing portion 3b is formed from one side where is connected, and the same configuration as that of FIG. 6 except that no flap (joining piece portion) is formed on this side.

【0021】図6、9では、収容部3bを有した外装材
3と平板状の外装材2とが示されているが、本発明では
図9のように、それぞれ浅箱状の収容部6b,7bと、
該収容部6b,7bの4周縁から張り出す周縁部6a,
7aとを有した外装材6,7によって電池要素1を被包
しても良い。図10は、外装材6,7が一連一体となっ
ているが、前記図7と同様にこれらは別体となっていて
もよい。
FIGS. 6 and 9 show the exterior material 3 having the accommodation portion 3b and the flat exterior material 2, but in the present invention, as shown in FIG. , 7b,
A peripheral portion 6a, which protrudes from four peripheral edges of the housing portions 6b, 7b,
The battery element 1 may be encapsulated by the outer packaging materials 6 and 7 having the element 7a. In FIG. 10, the exterior materials 6 and 7 are integrated in a series, but they may be separate as in the case of FIG. 7.

【0022】本発明では、図11のように1枚の平たい
シート状の外装材8を中央片8aに沿って2ツ折り状に
折り返して第1片8Aと第2片8Bとの2片を形成し、
これら第1片8Aと第2片8Bとの間に電池要素1を介
在させ、図12の如く、第1片8Aと第2片8Bの周縁
部8b同士を接合して電池要素1を封入してもよい。な
お、この実施の形態にあっては、折曲されたフラップ
(接合片部4A)を被包部4Bに沿わせ、接着剤や接着
テープで固定しているため、電池の側面の強度、剛性が
高いる但し、本発明では、このフラップ4Aが被包部4
Bから側方に張り出したままであってもよい。
In the present invention, as shown in FIG. 11, one flat sheet-like exterior material 8 is folded in two along a central piece 8a to form two pieces, a first piece 8A and a second piece 8B. Forming
The battery element 1 is interposed between the first piece 8A and the second piece 8B, and the battery element 1 is sealed by joining the peripheral edges 8b of the first piece 8A and the second piece 8B as shown in FIG. You may. In this embodiment, since the bent flap (joint piece 4A) is fixed along with the enclosing part 4B with an adhesive or an adhesive tape, the strength and rigidity of the side surface of the battery are obtained. However, in the present invention, the flap 4A is
It may be left overhanging from B.

【0023】上記電池要素1は、正極及び負極を有する
平板状の単位電池要素を厚さ方向に複数積層してなる平
板積層型電池要素である。本発明は、特にリチウム二次
電池に適用するのに好適であるので、以下に上記の電池
要素をリチウム二次電池要素とした場合の好適な構成に
ついて説明する。図13は、このリチウム二次電池要素
の単位電池要素の好適な一例を示すものである。この単
位電池要素は、正極集電体22、正極活物質23、スペ
ーサ(電解質層)24、負極活物質25、負極集電体2
6を積層したものである。通常、正極活物質23は正極
集電体22の片面上に結着され、負極活物質25は負極
集電体26の片面上に結着されている。
The battery element 1 is a flat plate type battery element in which a plurality of flat unit battery elements each having a positive electrode and a negative electrode are stacked in the thickness direction. Since the present invention is particularly suitable for being applied to a lithium secondary battery, a preferred configuration when the above-mentioned battery element is a lithium secondary battery element will be described below. FIG. 13 shows a preferred example of a unit battery element of the lithium secondary battery element. The unit battery element includes a positive electrode current collector 22, a positive electrode active material 23, a spacer (electrolyte layer) 24, a negative electrode active material 25, and a negative electrode current collector 2.
6 are laminated. Usually, the positive electrode active material 23 is bound on one side of the positive electrode current collector 22, and the negative electrode active material 25 is bound on one side of the negative electrode current collector 26.

【0024】この単位電池要素を複数個積層して電池要
素とするのであるが、この積層に際しては、正極を上側
とし負極を下側とした順姿勢(図13)の単位電池要素
と、これとは逆に正極を下側とし負極を上側とした逆姿
勢(図示略)の単位電池要素とを交互に積層する。即
ち、積層方向に隣り合う単位電池要素は同極同士を(即
ち、正極同士及び負極同士)が対面するように積層され
る。
A plurality of the unit battery elements are stacked to form a battery element. In this stacking, a unit battery element in a forward posture (FIG. 13) with the positive electrode on the upper side and the negative electrode on the lower side is used. On the other hand, unit battery elements in an inverted posture (not shown) with the positive electrode on the lower side and the negative electrode on the upper side are alternately stacked. That is, the unit battery elements adjacent in the stacking direction are stacked such that the same electrodes face each other (that is, the positive electrodes and the negative electrodes face each other).

【0025】この単位電池要素の正極集電体22からは
正極タブ4aが延設され、負極集電体26からは負極タ
ブ4bが延設されている。図13のように正極集電体と
負極集電体との間に正極活物質、スペーサ及び負極活物
質を積層した単位電池要素の代わりに、図14に示すよ
うに、正極集電体15a又は負極集電体15bを芯材と
してその両面に正極活物質11a又は負極活物質12a
を積層してなる正極11、負極12を準備し、この正極
11と負極12とを図15の如くスペーサ(電解質層)
13を介して交互に積層して単位電池要素としてもよ
い。この場合は、1対の正極11と負極12との組み合
わせ(厳密には正極11の集電体15aの厚み方向の中
心から負極12の集電体15bの厚み方向の中心まで)
が単位電池要素に相当する。
A positive electrode tab 4a extends from the positive electrode current collector 22 of the unit battery element, and a negative electrode tab 4b extends from the negative electrode current collector 26. As shown in FIG. 13, instead of a unit battery element in which a positive electrode active material, a spacer, and a negative electrode active material are stacked between a positive electrode current collector and a negative electrode current collector, as shown in FIG. The positive electrode active material 11a or the negative electrode active material 12a is formed on both surfaces of the negative electrode current collector 15b as a core material.
Are prepared, and a positive electrode 11 and a negative electrode 12 are prepared by stacking the positive electrode 11 and the negative electrode 12 as shown in FIG.
13 may be alternately stacked to form a unit battery element. In this case, a combination of a pair of the positive electrode 11 and the negative electrode 12 (strictly, from the center in the thickness direction of the current collector 15a of the positive electrode 11 to the center in the thickness direction of the current collector 15b of the negative electrode 12)
Corresponds to a unit battery element.

【0026】正極集電体15a,22としてはアルミニ
ウム、ステンレス、ニッケル等の金属箔が使用でき、特
にアルミニウムが好適であり、負極集電体15b,26
としては、銅、ステンレス、ニッケルなどの金属箔が使
用でき、特に銅が好適である。集電体の厚みは1〜30
μm程度が好ましい。正極活物質としては、リチウムイ
オンを吸蔵・放出可能であれば無機化合物でも有機化合
物でも使用できる。無機化合物として、遷移金属酸化
物、リチウムと遷移金属との複合酸化物、遷移金属硫化
物、具体的には、MnO、V2 5 、V613、TiO2
等の遷移金属酸化物、ニッケル酸リチウム、コバルト酸
リチウム、マンガン酸リチウムなどのリチウムと遷移金
属との複合酸化物、TiS2 、FeS、MoS2 などの
遷移金属硫化物等が挙げられる。これらの化合物はその
特性を向上させるために部分的に元素置換したものであ
ってもよい。有機化合物としては、例えばポリアニリ
ン、ポリピロール、ポリアセン、ジスルフィド系化合
物、ポリスルフィド系化合物が挙げられる。正極活物質
は、これらの無機化合物、有機化合物を混合して用いて
もよい。特に好ましいものは、コバルト、ニッケル及び
マンガンからなる群から選ばれる少なくとも1種の遷移
金属とリチウムとの複合酸化物である。
As the positive electrode current collectors 15a and 22, metal foils such as aluminum, stainless steel, and nickel can be used, and aluminum is particularly preferable.
As the material, metal foils such as copper, stainless steel and nickel can be used, and copper is particularly preferable. The thickness of the current collector is 1 to 30
It is preferably about μm. As the positive electrode active material, an inorganic compound or an organic compound can be used as long as it can occlude and release lithium ions. As the inorganic compound, a transition metal oxide, a composite oxide of lithium and a transition metal, a transition metal sulfide, specifically, MnO, V 2 O 5 , V 6 O 13 , TiO 2
And transition metal sulfides such as TiS 2 , FeS, MoS 2, and the like, and transition metal oxides such as, for example, lithium nickelate, lithium cobaltate, and lithium manganate. These compounds may be partially substituted with elements in order to improve their properties. Examples of the organic compound include polyaniline, polypyrrole, polyacene, disulfide-based compounds, and polysulfide-based compounds. The positive electrode active material may be used by mixing these inorganic compounds and organic compounds. Particularly preferred is a composite oxide of lithium and at least one transition metal selected from the group consisting of cobalt, nickel and manganese.

【0027】正極活物質の粒径は、それぞれ電池の他の
構成要素との兼合で適宜選択すればよいが、通常1〜3
0μm、特に1〜10μmとするのが初期効率、サイク
ル特性等の電池特性が向上するので好ましい。負極活物
質としては、通常、グラファイトやコークス等の炭素系
物質が挙げられる。この炭素系物質は、金属、金属塩、
酸化物などとの混合体や、被覆体の形態として用いても
よい。負極活物質としては、ケイ素、錫、亜鉛、マンガ
ン、鉄、ニッケル等の酸化物や硫酸塩、金属リチウム、
Li−Al、Li−Bi−Cd、Li−Sn−Cd等の
リチウム合金、リチウム遷移金属窒化物、シリコン等も
使用できる。好ましくは、容量の面からグラファイト又
はコークスである。負極活物質の平均粒径は、初期効
率、レイト特性、サイクル特性などの電池特性の向上の
観点から、通常12μm以下、好ましくは、10μm以
下とする。この粒径が大きすぎると電子伝導性が悪化す
る。また、通常は0.5μm以上、好ましくは7μm以
上である。
The particle size of the positive electrode active material may be appropriately selected in accordance with the other components of the battery.
0 μm, especially 1 to 10 μm is preferable because battery characteristics such as initial efficiency and cycle characteristics are improved. As the negative electrode active material, usually, a carbon-based material such as graphite or coke is used. This carbon-based material contains metals, metal salts,
It may be used as a mixture with an oxide or the like or as a form of a coating. As the negative electrode active material, oxides and sulfates of silicon, tin, zinc, manganese, iron, nickel, etc., metallic lithium,
Lithium alloys such as Li-Al, Li-Bi-Cd, and Li-Sn-Cd, lithium transition metal nitrides, and silicon can also be used. Preferably, it is graphite or coke in terms of capacity. The average particle size of the negative electrode active material is usually 12 μm or less, preferably 10 μm or less, from the viewpoint of improving battery characteristics such as initial efficiency, late characteristics, and cycle characteristics. If the particle size is too large, the electron conductivity deteriorates. Further, it is usually at least 0.5 μm, preferably at least 7 μm.

【0028】これらの正極活物質及び負極活物質を集電
体上に結着させるために、バインダーを使用することが
好ましい。バインダーとしてはシリケート、ガラスのよ
うな無機化合物や、主として高分子からなる各種の樹脂
が使用できる。樹脂としては、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ−1,1−ジメチルエチレンなど
のアルカン系ポリマー;ポリブタジエン、ポリイソプレ
ンなどの不飽和系ポリマー;ポリスチレン、ポリメチル
スチレン、ポリビニルピリジン、ポリーN−ビニルピロ
リドンなどの環を有するポリマー;ポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチ
ル、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド
などのアクリル系ポリマー;ポリフッ化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ
素系樹脂;ポリアクリロニトリル、ポリビニリデンシア
ニドなどのCN基含有ポリマー;ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルアルコールなどのポリビニルアルコール系ポリマ
ー;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのハロゲ
ン含有ポリマー;ポリアニリンなどの導電性ポリマーな
どが使用できる。また、上記のポリマーなどの混合物、
変性体、誘導体、ランダム共重合体、交互共重合体、グ
ラフト共重合体、ブロック共重合体などであっても使用
できる。
In order to bind the positive electrode active material and the negative electrode active material on the current collector, it is preferable to use a binder. As the binder, inorganic compounds such as silicate and glass, and various resins mainly composed of polymers can be used. As the resin, for example, polyethylene,
Alkane-based polymers such as polypropylene and poly-1,1-dimethylethylene; unsaturated polymers such as polybutadiene and polyisoprene; polymers having a ring such as polystyrene, polymethylstyrene, polyvinylpyridine and poly-N-vinylpyrrolidone; polymethacryl Acrylic polymers such as methyl acrylate, polyethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polymethyl acrylate, polyethyl acrylate, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, polyacrylamide; polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoro Fluorinated resins such as ethylene; CN group-containing polymers such as polyacrylonitrile and polyvinylidene cyanide; polyvinyl alcohol-based polymers such as polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol; polyvinyl chloride Halogen-containing polymers such as polyvinylidene chloride; and conductive polymers such as polyaniline can be used. Also, a mixture of the above polymers, etc.,
Modified products, derivatives, random copolymers, alternating copolymers, graft copolymers, block copolymers and the like can also be used.

【0029】活物質100重量部に対するバインダーの
配合量は好ましくは0.1〜30重量部、更に好ましく
は1〜15重量部である。樹脂の量が少なすぎると電極
の強度が低下することがある。樹脂の量が少なすぎると
容量が低下したり、レイト特性が低下したりすることが
ある。正極活物質及び負極活物質中には必要に応じて導
電材料、補強材などの各種の機能を発現する添加剤、粉
体、充填材などを添加しても良い。
The amount of the binder to be added to 100 parts by weight of the active material is preferably 0.1 to 30 parts by weight, more preferably 1 to 15 parts by weight. If the amount of the resin is too small, the strength of the electrode may decrease. If the amount of the resin is too small, the capacity may decrease, or the late characteristics may decrease. Additives, powders, fillers, and the like that exhibit various functions such as a conductive material and a reinforcing material may be added to the positive electrode active material and the negative electrode active material as needed.

【0030】導電材料としては、上記活物質に適量混合
して導電性を付与できるものであれば特に制限は無い
が、通常、アセチレンブラック、カーボンブラック、黒
鉛などの炭素粉末や、各種の金属のファイバー、箔など
が挙げられる。添加剤としては、トリフルオロプロピレ
ンカーボネート、ビニレンカーボネート、1,6−Di
oxaspiro[4,4]nonane−2,7−d
ione、12−クラウン−4−エーテルなどが電池の
安定性、寿命を高めるために使用することができる。補
強材としては、各種の無機、有機の球状、繊維状フィラ
ーなどが使用できる。
The conductive material is not particularly limited as long as it can impart conductivity by mixing an appropriate amount with the above-mentioned active material. Usually, carbon powder such as acetylene black, carbon black, graphite, etc. Fibers, foils and the like can be mentioned. Additives include trifluoropropylene carbonate, vinylene carbonate, 1,6-Di
oxaspiro [4,4] nonane-2,7-d
ion, 12-crown-4-ether and the like can be used to increase the stability and life of the battery. As the reinforcing material, various inorganic and organic spherical and fibrous fillers can be used.

【0031】電極を集電体上に形成する手法としては、
例えば、粉体状の活物質をバインダーと共に溶剤と混合
し、ボールミル、サンドミル、二軸混練機などにより分
散塗料化したものを、集電体上に塗布して乾燥する方法
が好適に行われる。この場合、用いられる溶剤の種類
は、電極材に対して不活性であり且つバインダーを溶解
し得る限り特に制限されず、例えばN−メチルピロリド
ン等の一般的に使用される無機、有機溶剤のいずれも使
用できる。
As a method of forming an electrode on a current collector,
For example, a method of mixing a powdered active material with a solvent together with a binder, dispersing the active material with a ball mill, a sand mill, a twin-screw kneader, or the like, coating the resultant on a current collector, and drying the resultant is preferably performed. In this case, the kind of the solvent used is not particularly limited as long as it is inert to the electrode material and can dissolve the binder. For example, any of commonly used inorganic and organic solvents such as N-methylpyrrolidone and the like can be used. Can also be used.

【0032】また、活物質をバインダーと混合し加熱す
ることにより軟化させた状態で、集電体上に圧着、ある
いは吹き付ける手法によって電極材層を形成することも
できる。さらには活物質を単独で集電体上に焼成するこ
とによって形成することもできる。正極、負極内には通
常イオン移動相が形成される。電極中におけるイオン移
動相の占める割合は、高い方がイオン移動が容易にな
り、レイト特性上は好ましい一方で低い方が容量的には
高くなる。好ましくは10〜50体積%である。イオン
移動相の材料としては、後述する電解質相の材料と同様
のものが使用できる。
Further, the electrode material layer can be formed by a method in which the active material is mixed with a binder, heated and softened by heating, and then pressed or sprayed onto the current collector. Furthermore, it can be formed by firing the active material alone on the current collector. Usually, an ion mobile phase is formed in the positive electrode and the negative electrode. The higher the proportion of the ion mobile phase in the electrode, the easier the ion migration, and the higher the proportion, the better the rate characteristics, while the lower the proportion, the higher the capacity. Preferably it is 10 to 50% by volume. As the material of the ion mobile phase, the same material as the material of the electrolyte phase described later can be used.

【0033】正極活物質及び負極活物質の膜厚は容量的
には厚い方が、レイト上は薄い方が好ましい。膜厚は通
常20μm以上、好ましくは、30μm以上、さらに好
ましくは50μm以上、最も好ましくは80μm以上で
ある。正極及び負極膜厚は、通常200μm以下、好ま
しくは150μm以下である。スペーサ(電解質層)1
3,24は、通常、流動性を有する電解液や、ゲル状電
解質や完全固体型電解質等の非流動性電解質等の各種の
電解質を含む。電池の特性上は電解液又はゲル状電解質
が好ましく、また、安全上は非流動性電解質が好まし
い。特に、非流動性電解質を使用した場合、従来の電解
液を使用した電池に対してより有効に液漏れが防止でき
るので、後述するラミネートフィルムのような形状可変
性を有するケースを使用する利点を最大に生かすことが
できる。
It is preferable that the positive electrode active material and the negative electrode active material be thicker in terms of capacity and thinner in terms of rate. The film thickness is usually at least 20 μm, preferably at least 30 μm, more preferably at least 50 μm, most preferably at least 80 μm. The thickness of the positive electrode and the negative electrode is usually 200 μm or less, preferably 150 μm or less. Spacer (electrolyte layer) 1
Nos. 3 and 24 usually contain various electrolytes such as an electrolyte having fluidity and a non-fluid electrolyte such as a gel electrolyte and a completely solid electrolyte. An electrolyte or a gel electrolyte is preferable in terms of battery characteristics, and a non-fluid electrolyte is preferable in terms of safety. In particular, when a non-fluid electrolyte is used, liquid leakage can be more effectively prevented with respect to a battery using a conventional electrolytic solution, so that the advantage of using a case having a shape changeability such as a laminated film described later is advantageous. You can make the most of it.

【0034】電解質層に使用される電解液は、通常支持
電解質を非水系溶媒に溶解したものである。支持電解質
としては、電解質として正極活物質及び負極活物質に対
して安定であり、かつリチウムイオンが正極活物質或い
は負極活物質と電気化学反応をするための移動をおこな
い得る非水物質であればいずれのものでも使用すること
ができる。具体的にはLiPF6 、LiAsF6 、Li
SbF6 、LiBF4 、LiClO4 、LiI、LiB
r、LiCl、LiAlCl、LiHF2 、LiSC
N、LiSO3 CF2 等のリチウム塩が挙げられる。こ
れらのうちでは特にLiPF6 、LiClO4 が好適で
ある。
The electrolyte used for the electrolyte layer is usually a solution obtained by dissolving a supporting electrolyte in a non-aqueous solvent. As the supporting electrolyte, a non-aqueous substance that is stable to the positive electrode active material and the negative electrode active material as an electrolyte, and that can perform migration for lithium ions to undergo an electrochemical reaction with the positive electrode active material or the negative electrode active material. Any one can be used. Specifically, LiPF 6 , LiAsF 6 , Li
SbF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiI, LiB
r, LiCl, LiAlCl, LiHF 2 , LiSC
N, lithium salts such as LiSO 3 CF 2 and the like. Among them, LiPF 6 and LiClO 4 are particularly preferable.

【0035】これら支持電解質を非水系溶媒に溶解した
状態で用いる場合の濃度は、0.5〜2.5mol/L
が好適である。これら支持電解質を溶解する非水系溶媒
は特に限定されないが、比較的高誘電率の溶媒が好適に
用いられる。具体的には、エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチル
カーボネート、エチルメチルカーボネートなどの非環状
カーボネート類、テトラヒドロフラン、2−メチルテト
ラヒドロフラン、ジメトキシエタン等のグライム類、γ
−ブチルラクトン等のラクトン類、スルフォラン等の硫
黄化合物、アセトニトリル等のニトリル類等の1種又は
2種以上が例示される。
When these supporting electrolytes are used in the state of being dissolved in a non-aqueous solvent, the concentration is 0.5 to 2.5 mol / L.
Is preferred. The nonaqueous solvent in which these supporting electrolytes are dissolved is not particularly limited, but a solvent having a relatively high dielectric constant is preferably used. Specifically, acyclic carbonates such as ethylene carbonate, propylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, and ethyl methyl carbonate; glymes such as tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, and dimethoxyethane; and γ
One or more of lactones such as -butyllactone, sulfur compounds such as sulfolane, and nitriles such as acetonitrile are exemplified.

【0036】これらのうちでは、特にエチレンカーボネ
ート、プロピレンカーボネート等の環状カーボネート
類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エ
チルメチルカーボネートなどの非環状カーボネート類か
ら選ばれた1種又は2種以上の溶媒が好適である。ま
た、これらの溶媒に添加剤などを加えてもよい。添加剤
としては、例えば、トリフルオロプロピレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、1,6−Dioxaspi
ro[4,4]nonane−2,7−dione、1
2−クラウン−4−エーテルなどが電池の安定性、寿命
を高める目的で使用できる。
Among them, one or more solvents selected from cyclic carbonates such as ethylene carbonate and propylene carbonate, and non-cyclic carbonates such as dimethyl carbonate, diethyl carbonate and ethyl methyl carbonate are particularly suitable. is there. Further, additives and the like may be added to these solvents. Examples of the additive include trifluoropropylene carbonate, vinylene carbonate, 1,6-dioxaspi
ro [4,4] nonane-2,7-dione, 1
2-crown-4-ether and the like can be used for the purpose of increasing the stability and life of the battery.

【0037】電解質層に使用できるゲル状電解質は、通
常、上記電解液を高分子によって保持してなる。即ち、
ゲル状電解質は、通常電解液が高分子のネットワーク中
に保持されて全体として流動性が著しく低下したもので
ある。このようなゲル状電解質は、イオン伝導性などの
特性は通常の電解液に近い特性を示すが、流動性、揮発
性などは著しく抑制され、安全性が高められている。ゲ
ル状電解質中の高分子の比率は好ましくは1〜50重量
%である。低すぎると電解液を保持することができなく
なり、液漏れが発生することがある。高すぎるとイオン
伝導度が低下して電池特性が悪くなる傾向にある。
The gel electrolyte that can be used for the electrolyte layer is usually formed by holding the above-mentioned electrolyte solution with a polymer. That is,
The gel electrolyte is one in which the electrolyte is generally held in a polymer network, and the fluidity as a whole is significantly reduced. Such a gel electrolyte exhibits properties such as ionic conductivity that are close to those of a normal electrolyte solution, but fluidity, volatility and the like are significantly suppressed, and safety is enhanced. The ratio of the polymer in the gel electrolyte is preferably 1 to 50% by weight. If the temperature is too low, the electrolyte cannot be held, and a liquid leak may occur. If it is too high, the ionic conductivity tends to decrease and battery characteristics tend to deteriorate.

【0038】ゲル状電解質に使用する高分子としては、
電解液と共にゲルを構成しうる高分子であれば特に制限
は無く、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、ポリイミドなどの重縮合によって生成されるもの、
ポリウレタン、ポリウレアなどのように重付加によって
生成されるもの、ポリメタクリル酸メチルなどのアクリ
ル誘導体系ポリマーやポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリフッ化ビニリデンなどのポリビニル系などの付
加重合で生成されるものなどがある。好ましい高分子と
しては、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン
を挙げることができる。ここで、ポリフッ化ビニリデン
とは、フッ化ビニリデンの単独重合体のみならず、ヘキ
サフルオロプロピレン等他のモノマー成分との共重合体
をも包含する。また、アクリル酸、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、エトキシエチルアクリレート、メト
キシエチルアクリレート、エトキシエトキシエチルアク
リレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、
エトキシエチルメタクリレート、メトキシエチルメタク
リレート、エトキシエトキシエチルメタクリレート、ポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、N,N−ジ
エチルアミノエチルアクリレート、N,N−ジメチルア
ミノエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、ア
リルアクリレート、アクリロニトリル、N−ビニルピロ
リドン、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエ
チレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリ
コールアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリ
レート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリ
エチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレン
グリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール
ジメタクリレートなどのアクリル系モノマーを重合して
得られるアクリル系ポリマーも好ましく用いることがで
きる。
As the polymer used for the gel electrolyte,
There is no particular limitation as long as it is a polymer that can form a gel together with the electrolyte, and polyester, polyamide, polycarbonate, those produced by polycondensation such as polyimide,
Polyurethane, polyurea, etc. produced by polyaddition, acrylic derivative polymers such as polymethyl methacrylate, and addition polymerization of polyvinyl acetate such as polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polyvinylidene fluoride, etc. and so on. Preferred polymers include polyacrylonitrile and polyvinylidene fluoride. Here, the polyvinylidene fluoride includes not only a homopolymer of vinylidene fluoride but also a copolymer with another monomer component such as hexafluoropropylene. Also, acrylic acid, methyl acrylate,
Ethyl acrylate, ethoxyethyl acrylate, methoxyethyl acrylate, ethoxyethoxyethyl acrylate, polyethylene glycol monoacrylate,
Ethoxyethyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, ethoxyethoxyethyl methacrylate, polyethylene glycol monomethacrylate, N, N-diethylaminoethyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, glycidyl acrylate, allyl acrylate, acrylonitrile, N-vinyl pyrrolidone, diethylene glycol di Acrylic obtained by polymerizing acrylic monomers such as acrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol acrylate, polyethylene glycol diacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, tetraethylene glycol dimethacrylate, and polyethylene glycol dimethacrylate. Can be used polymers are also preferred.

【0039】上記高分子の重量平均分子量は、通常10
000〜5000000の範囲である。分子量が低いと
ゲルを形成しにくくなる。分子量が高いと粘度が高くな
りすぎて取り扱いが難しくなる。高分子の電解液に対す
る濃度は、分子量に応じて適宜選べばよいが、好ましく
は0.1〜30重量%である。濃度が低すぎるとゲルを
形成しにくくなり、電解液の保持性が低下して流動、液
漏れの問題が生じることがある。濃度が高すぎると粘度
が高くなりすぎて工程上困難を生じると共に、電解液の
割合が低下してイオン伝導度が低下しレイト特性などの
電池特性が低下することがある。
The weight average molecular weight of the above polymer is usually 10
000 to 5,000,000. If the molecular weight is low, it is difficult to form a gel. If the molecular weight is high, the viscosity becomes too high and handling becomes difficult. The concentration of the polymer in the electrolytic solution may be appropriately selected depending on the molecular weight, but is preferably 0.1 to 30% by weight. If the concentration is too low, it is difficult to form a gel, the retention of the electrolyte is reduced, and problems of flow and liquid leakage may occur. If the concentration is too high, the viscosity becomes too high, which causes difficulties in the process, and the proportion of the electrolytic solution is reduced, the ionic conductivity is reduced, and battery characteristics such as late characteristics may be reduced.

【0040】電解質層として完全固体状の電解質層を用
いることもできる。このような固体電解質としては、こ
れまで知られている種々の固体電解質を用いることがで
きる。例えば、上述のゲル状電解質で用いられる高分子
と支持電解質塩を適度な比で混合して形成することがで
きる。この場合、伝導度を高めるため、高分子は極性が
高いものを使用し、側鎖を多数有するような骨格にする
ことが好ましい。
A completely solid electrolyte layer can be used as the electrolyte layer. As such a solid electrolyte, various solid electrolytes known so far can be used. For example, it can be formed by mixing the polymer used in the gel electrolyte and the supporting electrolyte salt at an appropriate ratio. In this case, in order to increase the conductivity, it is preferable to use a polymer having a high polarity and to have a skeleton having many side chains.

【0041】電解質層として、上記電解質を多孔膜等の
多孔性シートに含浸したものを用いてもよい。電解質層
の厚みは、通常1〜200μm、好ましくは、5〜10
0μmである。多孔性シートとしては、具体的には厚さ
通常1μm以上、好ましくは5μm以上、また通常20
0μm以下、好ましくは100μm以下のものが使用さ
れる。空隙率は、通常10〜95%、好ましくは30〜
85%程度である。多孔性シートの材料としては、ポリ
オレフィン又は水素原子の一部もしくは全部がフッ素置
換されたポリオレフィンを使用することができる。具体
的には、ポリオレフィン等の合成樹脂を用いて形成した
微多孔性膜、不織布、織布等を用いることができる。
As the electrolyte layer, a material obtained by impregnating a porous sheet such as a porous membrane with the above electrolyte may be used. The thickness of the electrolyte layer is usually 1 to 200 μm, preferably 5 to 10 μm.
0 μm. As the porous sheet, specifically, the thickness is usually 1 μm or more, preferably 5 μm or more, and usually 20 μm or more.
Those having a size of 0 μm or less, preferably 100 μm or less are used. The porosity is usually 10 to 95%, preferably 30 to 95%.
It is about 85%. As a material of the porous sheet, a polyolefin or a polyolefin in which part or all of hydrogen atoms have been substituted with fluorine can be used. Specifically, a microporous film, a nonwoven fabric, a woven fabric, or the like formed using a synthetic resin such as polyolefin can be used.

【0042】電極の平面形状は任意であり、四角形、円
形、多角形等にすることができる。図13〜15の通
り、集電体22,26又は15a,15bには、通常、
リード結合用のタブ4a,4bが連設される。電極が四
角形であるときは、通常図13に示すように電極の一辺
の一サイド近傍に正極集電体より突出するタブ4aを形
成し、また、負極集電体のタブ4bは他サイド近傍に形
成する。
The planar shape of the electrode is arbitrary, and may be square, circular, polygonal, or the like. As shown in FIGS. 13 to 15, the current collectors 22 and 26 or 15a and 15b usually have
Tabs 4a and 4b for lead connection are provided in series. When the electrode is rectangular, a tab 4a projecting from the positive electrode current collector is formed near one side of one side of the electrode as shown in FIG. 13, and the tab 4b of the negative electrode current collector is formed near the other side. Form.

【0043】複数の電池要素を積層するのは、電池の高
容量化を図る上で有効であるが、この際、電池要素それ
ぞれからのタブ4aとタブ4bの夫々は、通常、厚さ方
向に結合されて正極と負極のリード結合端子が形成され
る。その結果、大容量の電池要素1を得ることが可能と
なる。タブ4a,4bには、前記図7に示すように、薄
片状の金属からなるリード21が結合される。その結
果、リード21と電池要素の正極及び負極とが電気的に
結合される。タブ4a同士、4b同士の結合及びタブ4
a,4bとリード21との結合はスポット溶接等の抵抗
溶接、超音波溶着あるいはレーザ溶接によって行うこと
ができる。
Laminating a plurality of battery elements is effective in increasing the capacity of the battery, but at this time, each of the tabs 4a and 4b from each of the battery elements usually has a thickness direction. These are combined to form a positive and negative lead connection terminal. As a result, a large-capacity battery element 1 can be obtained. As shown in FIG. 7, leads 21 made of a flaky metal are connected to the tabs 4a and 4b. As a result, the lead 21 and the positive and negative electrodes of the battery element are electrically coupled. Connection between tabs 4a, 4b and tab 4
The connection between the leads a and 4b and the lead 21 can be performed by resistance welding such as spot welding, ultrasonic welding or laser welding.

【0044】本発明においては、上記正極リードと負極
リードの少なくとも一方のリード21好ましくは両方の
リードとして、焼純金属を使用するのが好ましい。その
結果、強度のみならず折れ曲げ耐久性に優れた電池とす
ることができる。リードに使用する金属の種類として
は、一般的にアルミや銅、ニッケルやSUSなどを用い
ることができる。正極のリードとして好ましい材料はア
ルミニウムである。また、負極のリードとして好ましい
材質は銅である。
In the present invention, it is preferable to use a pure metal for at least one of the positive electrode lead and the negative electrode lead 21 and preferably for both of the leads. As a result, a battery having excellent bending durability as well as strength can be obtained. Generally, aluminum, copper, nickel, SUS, or the like can be used as the type of metal used for the lead. The preferred material for the positive electrode lead is aluminum. A preferable material for the lead of the negative electrode is copper.

【0045】リード21の厚さは、通常1μm以上、好
ましくは10μm以上、更に好ましくは20μm以上、
最も好ましくは40μm以上である。薄すぎると引張強
度等リードの機械的強度が不十分になる傾向にある。ま
た、リードの厚さは、通常1000μm以下、好ましく
は500μm以下、さらに好ましくは100μm以下で
ある。厚すぎると折り曲げ耐久性が悪化する傾向にあ
り、また、ケースによる電池要素の封止が困難になる傾
向にある。リードに後述する焼鈍金属を使用することに
よる利点は、リードの厚さが厚いほど顕著である。
The thickness of the lead 21 is usually at least 1 μm, preferably at least 10 μm, more preferably at least 20 μm.
Most preferably, it is 40 μm or more. If the thickness is too small, the mechanical strength of the lead such as tensile strength tends to be insufficient. The thickness of the lead is usually 1000 μm or less, preferably 500 μm or less, and more preferably 100 μm or less. If the thickness is too large, the bending durability tends to deteriorate, and the case tends to be difficult to seal the battery element. The advantage of using the later-described annealed metal for the lead is more remarkable as the thickness of the lead is larger.

【0046】リードの幅は通常1mm以上20mm以
下、特に1mm以上10mm以下程度であり、リードの
外部への露出長さは通常1mm以上50mm以下程度で
ある。上記の外装材2,3,6,7,8は、形状可変性
を有することが好ましい。その結果、電池の形状を様々
に変更することが容易に可能となる。また、外装材の内
部を真空状態とした後、外装材の周縁部を封止すること
により、電池要素1に押し付け力を付与することがで
き、その結果、サイクル特性などの電池特性を向上させ
ることができる。
The width of the lead is usually from 1 mm to 20 mm, especially from about 1 mm to 10 mm, and the length of the lead exposed to the outside is usually from about 1 mm to 50 mm. It is preferable that the exterior members 2, 3, 6, 7, and 8 have shape variability. As a result, it is possible to easily change the shape of the battery in various ways. Further, after the interior of the exterior material is evacuated, by sealing the peripheral portion of the exterior material, a pressing force can be applied to the battery element 1, and as a result, battery characteristics such as cycle characteristics are improved. be able to.

【0047】外装材の材料としては、アルミニウム、ニ
ッケルメッキをした鉄、銅等の金属、合成樹脂等を用い
ることができるが、好ましくは金属と合成樹脂が積層さ
れたラミネート状の複合材が用いられる。このラミネー
ト状の複合材を用いることにより、外装材の薄膜化・軽
量化が可能となり、電池全体としての容量を向上させる
ことができる。
As the material of the exterior material, a metal such as aluminum or nickel-plated iron or copper, a synthetic resin, or the like can be used. Preferably, a laminated composite material in which a metal and a synthetic resin are laminated is used. Can be By using this laminated composite material, the thickness and weight of the exterior material can be reduced, and the capacity of the battery as a whole can be improved.

【0048】ラミネート状複合材としては、金属層と合
成樹脂層が積層されたものを使用することができる。こ
の金属層は水分の浸入の防止あるいは形状保持性を維持
させるもので、アルミニウム、鉄、銅、ニッケル、チタ
ン、モリブデン、金等の単体金属やステンレス、ハステ
ロイ等の合金又は酸化アルミニウム等の金属酸化物でも
よい。特に加工性の優れたアルミニウムが好ましい。
As the laminated composite material, a laminate in which a metal layer and a synthetic resin layer are laminated can be used. This metal layer is used to prevent the infiltration of water or to maintain shape retention, and is used for simple metals such as aluminum, iron, copper, nickel, titanium, molybdenum and gold, alloys such as stainless steel and Hastelloy, and metal oxides such as aluminum oxide. It may be a thing. Particularly, aluminum having excellent workability is preferable.

【0049】金属層の形成は、金属箔、金属蒸着膜、金
属スパッター等を用いて行うことができる。合成樹脂層
は、ケース部材の保護あるいは電解質による侵触を防止
したり、金属層と電池要素等との接触を防止したり、あ
るいは金属層の保護のために用いられるもので、本発明
において合成樹脂は、弾性率、引張伸び率は制限される
ものではない。従って本発明における合成樹脂は一般に
エラストマーと称されるものも含むものとする。
The metal layer can be formed by using a metal foil, a metal deposition film, a metal sputter, or the like. The synthetic resin layer is used for protecting the case member or preventing invasion by the electrolyte, preventing contact between the metal layer and a battery element, or protecting the metal layer. The elastic modulus and the tensile elongation are not limited. Therefore, the synthetic resin in the present invention includes what is generally called an elastomer.

【0050】合成樹脂としては、熱可塑性プラスチッ
ク、熱可塑性エラストマー類、熱硬化性樹脂、プラスチ
ックアロイが使われる。これらの樹脂にはフィラー等の
充填材が混合されているものも含んでいる。また、ラミ
ネート状複合材は、金属層の外側面に外側保護層として
機能するための合成樹脂層を設けると共に、内側面に電
解質による腐蝕や金属層と電池要素との接触を防止した
り金属層を保護するための内側保護層として機能する合
成樹脂層を積層した三層構造体とすることができる。
As the synthetic resin, thermoplastics, thermoplastic elastomers, thermosetting resins and plastic alloys are used. These resins include those in which a filler such as a filler is mixed. In addition, the laminated composite material is provided with a synthetic resin layer for functioning as an outer protective layer on the outer surface of the metal layer, and also prevents corrosion by the electrolyte, contact between the metal layer and the battery element on the inner surface, and a metal layer. A three-layer structure in which a synthetic resin layer functioning as an inner protective layer for protecting the substrate is laminated.

【0051】この場合、外側保護層に使用する樹脂は、
好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリオ
レフィン、アイオノマー、非晶性ポリオレフィン、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリアミド等耐薬品性や機械
的強度に優れた樹脂が望ましい。内側保護層としては、
耐薬品性の合成樹脂が用いられ、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、変性ポリオレフィン、アイオノマー、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等を用いることができ
る。
In this case, the resin used for the outer protective layer is
Preferably, resins excellent in chemical resistance and mechanical strength, such as polyethylene, polypropylene, modified polyolefin, ionomer, amorphous polyolefin, polyethylene terephthalate, and polyamide are desirable. As the inner protective layer,
Chemical-resistant synthetic resin is used, for example, polyethylene,
Polypropylene, modified polyolefin, ionomer,
An ethylene-vinyl acetate copolymer or the like can be used.

【0052】また、複合材は、金属層と保護層形成用合
成樹脂層、耐蝕層形成用合成樹脂層間にそれぞれ接着剤
層を設けることもできる。さらにまた、ケース部材同士
を接着するために、複合材の最内面に溶着可能なポリエ
チレン、ポリプロピレン等の樹脂からなる接着層を設け
ることもできる。これらの金属、合成樹脂あるいは複合
材を用いてケースが形成される。ケースの成形はフィル
ム状体の周囲を融着して形成してもよく、シート状体を
真空成形、圧空成形、プレス成形等によって絞り成形し
てもよい。また、合成樹脂を射出成形することによって
成形することもできる。射出成形によるときは、金属層
はスパッタリング等によって形成されるのが通常であ
る。
In the composite material, an adhesive layer can be provided between the metal layer, the synthetic resin layer for forming the protective layer, and the synthetic resin layer for forming the corrosion-resistant layer. Furthermore, in order to adhere the case members to each other, an adhesive layer made of a resin such as polyethylene or polypropylene that can be welded can be provided on the innermost surface of the composite material. A case is formed using these metals, synthetic resins or composite materials. The case may be formed by fusing the periphery of the film-like body, or the sheet-like body may be drawn by vacuum forming, pressure forming, press forming or the like. Further, it can be molded by injection molding a synthetic resin. When injection molding is used, the metal layer is usually formed by sputtering or the like.

【0053】外装材に凹部よりなる収容部を設けるには
絞り加工等によって行うことができる。本発明の電池パ
ックは2組以上の二次電池がケースに収納されてなる
が、該ケースは2組以上の二次電池並びに電池パックの
構成パーツ(保護回路、保護素子等)を収納できるもの
であればよく、その形状、材質は任意に選択すればよ
い。ケースの材質としては金属、樹脂等が挙げられる
が、合成樹脂ケースが一般的である。
In order to provide a housing portion formed of a concave portion in the exterior material, drawing can be performed. The battery pack of the present invention has two or more sets of secondary batteries housed in a case, and the case can house two or more sets of secondary batteries and constituent parts of the battery pack (protection circuit, protection element, etc.). The shape and material may be arbitrarily selected. Examples of the material of the case include a metal and a resin, and a synthetic resin case is generally used.

【0054】図16は、本発明における電池パック、及
び本発明の電池パックを並列充電するための充電器並び
に本発明の電池パックを直列放電するための機器のそれ
ぞれの構成をまとめて示すブロック図である。電池パッ
ク101は図2の電池パック101と同様であるが、こ
こでは簡略化して記載してある。
FIG. 16 is a block diagram showing a battery pack according to the present invention, a charger for charging the battery pack of the present invention in parallel, and a device for discharging the battery pack of the present invention in series. It is. The battery pack 101 is the same as the battery pack 101 of FIG. 2, but is simplified here.

【0055】本発明の電池パックを並列充電するための
充電器は、対応する電池パック101の外部端子102
と対応する接合端子202を有し、外部端子102と接
合端子202を接合した際に、2組の二次電池103が
並列になるよう接合端子202が配線された充電器であ
る。「外部端子102と接合端子202を接合した際
に、2組の二次電池103が並列になるような接合端子
202の配線」とは、例えば図16の充電器202で示
す様な配線である。
The battery charger for parallel charging of the battery pack of the present invention includes an external terminal 102 of the corresponding battery pack 101.
And a junction terminal 202 corresponding to the external terminal 102 and the junction terminal 202 wired so that two sets of secondary batteries 103 are arranged in parallel when the external terminal 102 and the junction terminal 202 are joined. The “wiring of the joining terminal 202 such that the two sets of secondary batteries 103 become parallel when the external terminal 102 and the joining terminal 202 are joined” is, for example, the wiring as shown by the charger 202 in FIG. .

【0056】本発明の電池パックに対となる充電器は、
パックへ流入する総エネルギー量を規制する事により熱
暴走が起きるだけのエネルギーをパックに与えないとい
う観点から、トータルタイマーで充電時間を制御する手
段を備えていることが好ましい。具体的には電子回路上
のクロック等であり、充電開始から時間を計測し規定時
間を過ぎても充電が完了していない場合、強制的に充電
を停止する。
The battery charger paired with the battery pack of the present invention comprises:
It is preferable to provide a means for controlling the charging time with a total timer from the viewpoint that the energy that causes thermal runaway is not given to the pack by regulating the total amount of energy flowing into the pack. Specifically, it is a clock or the like on an electronic circuit, measures time from the start of charging, and forcibly stops charging when charging is not completed even after a specified time has passed.

【0057】なお、(A)2組の二次電池がケースに収
納されてなり、二次電池1組につき対応する正極及び負
極の外部端子を有し、各外部端子はそれぞれ独立して対
応する二次電池の正極又は負極に電気的に接続されてい
る電池パックにおいて、2つのFETを同一モールドし
たチップを2個有し、二次電池が各々保護回路を有し、
該2つの保護回路が同一モールド内のFETを1個ずつ
分けて使っていることを特徴とする電池パック101
と、(B)該電池パックの外部端子と対応する接合端子
を有し、外部端子と接合端子を接合した際に、2組の二
次電池が並列になるよう接合端子が配線された充電器2
01からなる電池キットも本発明に含まれる。
(A) Two sets of secondary batteries are housed in a case, and each set of secondary batteries has corresponding positive and negative external terminals, and each external terminal independently corresponds to each other. In a battery pack that is electrically connected to the positive electrode or the negative electrode of the secondary battery, the two battery packs each have two FETs having the same mold, and each secondary battery has a protection circuit;
A battery pack 101 characterized in that the two protection circuits use one FET in the same mold separately.
And (B) a charger having a joint terminal corresponding to the external terminal of the battery pack, and having the joint terminal wired so that two sets of secondary batteries are arranged in parallel when the external terminal and the joint terminal are joined. 2
01 is also included in the present invention.

【0058】本発明の電池パックを直列放電させる機器
は、対応する電池パック101の外部端子102と対応
する接合端子302を有し、外部端子102と接合端子
302を接合させた際に2組の二次電池103が直列と
なるよう接合端子302が配線された機器である。「外
部端子102と接合端子302を接合させた際に2組の
二次電池103が直列となるような接合端子302の配
線」とは、例えば図16の機器301で示す様な配線で
ある。
The device for discharging a battery pack in series according to the present invention has a connecting terminal 302 corresponding to the external terminal 102 of the corresponding battery pack 101, and two sets of connecting terminals when the external terminal 102 and the connecting terminal 302 are bonded. This is a device in which the junction terminals 302 are wired so that the secondary batteries 103 are connected in series. The “wiring of the bonding terminal 302 such that the two sets of the secondary batteries 103 are connected in series when the external terminal 102 and the bonding terminal 302 are bonded” is, for example, wiring as shown by the device 301 in FIG.

【0059】本発明においては、図16における電池パ
ック101(2組の二次電池103がケースに収納され
てなり、二次電池(103)1組につき対応する正極及
び負極の外部端子102を有し、各外部端子102はそ
れぞれ独立して対応する二次電池の正極又は負極に電気
的に接続されている電池パック)と、図16における充
電器201(該電池パックの外部端子102と対応する
接合端子202を有し、外部端子102と接合端子20
2を接合した際に、2組の二次電池103が並列になる
よう接合端子202が配線された充電器)を接合するこ
とにより二次電池103を並列充電することができる。
全ての電池を同等に満充電するという観点からすると、
充電は並列充電にすることが好ましい。
In the present invention, the battery pack 101 shown in FIG. 16 (two sets of rechargeable batteries 103 are housed in a case, and one set of rechargeable batteries (103) has corresponding positive and negative external terminals 102). Each external terminal 102 is independently connected to the positive or negative electrode of the corresponding secondary battery, and the charger 201 in FIG. 16 (corresponds to the external terminal 102 of the battery pack). It has a joint terminal 202, and has an external terminal 102 and a joint terminal 20.
When the battery packs 2 are joined, the secondary batteries 103 can be charged in parallel by joining together (a charger in which the joining terminals 202 are wired so that the two sets of secondary batteries 103 are arranged in parallel).
From the viewpoint of fully charging all batteries equally,
Preferably, charging is parallel charging.

【0060】また、充電された該電池パック(図16に
おける電池パック101)に、図16の機器301(該
電池パックの外部端子102と対応する接合端子302
を有し、外部端子102と接合端子302を接合させた
際に2組の二次電池103が直列となるよう接合端子3
02が配線された機器を用いて放電することにより、直
列放電を可能とする。保護回路等の電流路に存在する抵
抗による電力損失を軽減する為には高電圧低電流での放
電が望ましいという観点からすると、放電は直列放電が
好ましい。
Further, the charged battery pack (battery pack 101 in FIG. 16) is connected to the device 301 (joint terminal 302 corresponding to the external terminal 102 of the battery pack) in FIG.
So that the two sets of secondary batteries 103 are connected in series when the external terminal 102 and the joining terminal 302 are joined.
By performing discharge using a device wired with 02, series discharge is enabled. From the viewpoint that discharge at a high voltage and a low current is desirable in order to reduce power loss due to resistance existing in a current path of a protection circuit or the like, the discharge is preferably a series discharge.

【0061】[0061]

【発明の効果】本発明により、複数の保護回路の電流路
抵抗にばらつきが抑えられた電池パックを提供すること
ができ、しいては直列配列でも各電池の能力を全て発揮
し、繰り返し充放電を行っても電池のアンバランスに起
因する見かけの容量低下が起こらない充放電システムを
提供することができる。
According to the present invention, it is possible to provide a battery pack in which the variation in the current path resistance of a plurality of protection circuits is suppressed. Can provide a charge / discharge system that does not cause an apparent decrease in capacity due to battery imbalance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】公知のFET搭載電池パックの構成を示すブロ
ック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a known FET-equipped battery pack.

【図2】本発明のFET搭載電池パックの構成を示すブ
ロック図である。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an FET-mounted battery pack of the present invention.

【図3】電池パックのブロック図である。FIG. 3 is a block diagram of a battery pack.

【図4】平板型二次電池を積層を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a stack of flat type secondary batteries.

【図5】平板型二次電池の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a flat secondary battery.

【図6】平板型二次電池の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of a flat secondary battery.

【図7】平板型二次電池の要部の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a flat secondary battery.

【図8】平板型二次電池の電池要素を示す斜視図であ
る。
FIG. 8 is a perspective view showing a battery element of the flat secondary battery.

【図9】平板型二次電池の製造途中の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a flat type secondary battery in the process of being manufactured.

【図10】平板型二次電池の製造途中の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the flat type secondary battery in the process of being manufactured.

【図11】平板型二次電池の製造途中の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of the flat type secondary battery in the process of being manufactured.

【図12】図11の平板型二次電池の製造途中の平板図
である。
12 is a plan view of the flat type secondary battery in FIG. 11 in the process of being manufactured.

【図13】単位電池要素の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a unit battery element.

【図14】正極又は負極の模式的な断面図である。FIG. 14 is a schematic sectional view of a positive electrode or a negative electrode.

【図15】電池要素の模式的な断面図である。FIG. 15 is a schematic sectional view of a battery element.

【図16】本発明における、電池パック、充電器及び機
器のそれぞれの構成をまとめて示すブロック図である。
FIG. 16 is a block diagram collectively showing configurations of a battery pack, a charger, and a device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101 電池パック 102 外部端子 103 二次電池 104,104−1,104−2,104−3,104
−5,104−6,104−7,104−8 二次電
池103を構成する二次電池 105 保護回路及び/又は保護素子 106,106−1,106−2 保護回路 107,107−A,107−B,107−C,107
−D FET 108,108−1,108−2 2個のFETを同
一モールドしたチップ 109 保護素子 201 充電器 202 接合端子 301 機器 302 接合端子 1 電池要素 2,3,6,7,8 外装材 4a,4b タブ 4A,4F 接合片部(フラップ) 4B 被包部 11 正極 11a 正極活物質 12 負極 12b 負極活物質 13 非流動性電解質層 15a 正極集電体 15b 負極集電体 21 リード 22 正極集電体 23 正極活物質 24 スペーサー(電解質層) 25 負極活物質 26 負極集電体 50 電池単体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Battery pack 102 External terminal 103 Secondary battery 104, 104-1, 104-2, 104-3, 104
-5, 104-6, 104-7, 104-8 Secondary battery 105 constituting secondary battery 103 Protection circuit and / or protection element 106, 106-1, 106-2 Protection circuit 107, 107-A, 107 −B, 107−C, 107
−D FET 108, 108-1, 108-2 A chip in which two FETs are molded identically 109 Protective element 201 Charger 202 Junction terminal 301 Device 302 Junction terminal 1 Battery element 2, 3, 6, 7, 8 Exterior material 4a , 4b Tab 4A, 4F Joint piece (flap) 4B Enclosure part 11 Positive electrode 11a Positive electrode active material 12 Negative electrode 12b Negative electrode active material 13 Non-fluid electrolyte layer 15a Positive electrode collector 15b Negative collector 21 Lead 22 Positive electrode collector Body 23 Positive electrode active material 24 Spacer (electrolyte layer) 25 Negative electrode active material 26 Negative current collector 50 Battery alone

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5G003 BA05 CA01 CA11 CB01 DA13 FA04 5H022 AA09 AA19 KK01 5H030 AA10 AS06 AS11 BB01 DD00 DD08 5H040 AA40 AS14 AS15 AT02 AT04 AY04 DD06  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 5G003 BA05 CA01 CA11 CB01 DA13 FA04 5H022 AA09 AA19 KK01 5H030 AA10 AS06 AS11 BB01 DD00 DD08 5H040 AA40 AS14 AS15 AT02 AT04 AY04 DD06

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 2組の二次電池がケースに収納されてな
り、二次電池1組につき対応する正極及び負極の外部端
子を有し、各外部端子はそれぞれ独立して対応する二次
電池の正極又は負極に電気的に接続されている電池パッ
クにおいて、2つのFETを同一モールドしたチップを
2個有し、二次電池が各々保護回路を有し、該2つの保
護回路が同一モールド内のFETを1個ずつ分けて使っ
ていることを特徴とする電池パック。
1. A set of secondary batteries is housed in a case, and each set of secondary batteries has a corresponding positive and negative external terminal, and each external terminal independently corresponds to a corresponding secondary battery. In the battery pack electrically connected to the positive electrode or the negative electrode, two chips having the same molding of two FETs are provided, each secondary battery has a protection circuit, and the two protection circuits are in the same mold. A battery pack characterized in that the above-mentioned FETs are used separately.
【請求項2】 2組の二次電池がケースに収納されてな
り、各1組の二次電池が複数の平板型二次電池が並列に
接続されてなり、該平板型二次電池は同一組内の二次電
池を構成する平板型二次電池どうしが隣り合わないよう
に、他の組の二次電池を構成する平板型二次電池と隣り
合わせに積層されて電池パック中に収納されていること
を特徴とする請求項1に記載の電池パック。
2. A set of secondary batteries is housed in a case, and each set of secondary batteries is formed by connecting a plurality of flat secondary batteries in parallel, and the flat secondary batteries are the same. To prevent the flat secondary batteries constituting the secondary batteries in the set from being adjacent to each other, the flat secondary batteries constituting the other set of the secondary batteries are stacked side by side and stored in the battery pack. The battery pack according to claim 1, wherein:
【請求項3】 保護回路がサーミスタを備えていること
を特徴とする請求項1又は2に記載の電池パック。
3. The battery pack according to claim 1, wherein the protection circuit includes a thermistor.
【請求項4】 二次電池が各々更に保護素子を備えてい
ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の電
池パック。
4. The battery pack according to claim 1, wherein each of the secondary batteries further includes a protection element.
【請求項5】 各1組の二次電池が複数の平板型二次電
池が並列に接続されてなり、該平板型二次電池が、各々
保護回路及び/又は保護素子を備えていることを特徴と
する請求項1〜4のいずれかに記載の電池パック。
5. A method according to claim 1, wherein each set of secondary batteries includes a plurality of flat secondary batteries connected in parallel, and each of the flat secondary batteries includes a protection circuit and / or a protection element. The battery pack according to any one of claims 1 to 4, wherein
【請求項6】 保護素子が電流ヒューズ又は温度ヒュー
ズであることを特徴とする請求項4又は5に記載の電池
パック。
6. The battery pack according to claim 4, wherein the protection element is a current fuse or a thermal fuse.
【請求項7】 (A)2組の二次電池がケースに収納さ
れてなり、二次電池1組につき対応する正極及び負極の
外部端子を有し、各外部端子はそれぞれ独立して対応す
る二次電池の正極又は負極に電気的に接続されている電
池パックにおいて、2つのFETを同一モールドしたチ
ップを2個有し、二次電池が各々保護回路を有し、該2
つの保護回路が同一モールド内のFETを1個ずつ分け
て使っていることを特徴とする電池パックと、(B)該
電池パックの外部端子と対応する接合端子を有し、外部
端子と接合端子を接合した際に、2組の二次電池が並列
になるように接合端子が配線された充電器からなる電池
キット。
7. (A) Two sets of secondary batteries are housed in a case, and each set of secondary batteries has corresponding positive and negative external terminals, and each external terminal independently corresponds to each other. In a battery pack electrically connected to a positive electrode or a negative electrode of a secondary battery, two chips having the same molded two FETs are provided, and each of the secondary batteries has a protection circuit.
A battery pack characterized in that two protection circuits use FETs in the same mold one by one; and (B) a junction terminal corresponding to an external terminal of the battery pack, wherein the external terminal and the junction terminal A battery kit comprising a charger in which bonding terminals are wired so that two sets of secondary batteries are arranged in parallel when they are bonded.
JP2001162301A 2001-05-30 2001-05-30 Battery pack Expired - Lifetime JP3791351B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001162301A JP3791351B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Battery pack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001162301A JP3791351B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Battery pack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002358941A true JP2002358941A (en) 2002-12-13
JP3791351B2 JP3791351B2 (en) 2006-06-28

Family

ID=19005453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001162301A Expired - Lifetime JP3791351B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Battery pack

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3791351B2 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006012805A (en) * 2004-06-25 2006-01-12 Samsung Sdi Co Ltd Secondary battery and battery module
JP2007280757A (en) * 2006-04-06 2007-10-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Battery pack and electric apparatus using same
JP2009072059A (en) * 2007-09-11 2009-04-02 Yen-Chung Jao Battery structure, charging device for battery structure
JP2012104319A (en) * 2010-11-09 2012-05-31 Hitachi Maxell Energy Ltd Flat nonaqueous secondary battery
JP2012104318A (en) * 2010-11-09 2012-05-31 Hitachi Maxell Energy Ltd Flat nonaqueous secondary battery
JP2013059212A (en) * 2011-09-08 2013-03-28 Mitsumi Electric Co Ltd Battery protection circuit, battery protection device and battery pack
JP2014130759A (en) * 2012-12-28 2014-07-10 Hitachi Koki Co Ltd Knapsack type power supply
KR101482820B1 (en) * 2012-03-28 2015-01-16 주식회사 엘지화학 Battery pack equipped with individual protection curcuit module
US9496536B2 (en) 2012-08-20 2016-11-15 Hitachi Koki Co., Ltd. Backpack-type power supply
KR101749249B1 (en) 2015-11-09 2017-06-21 주식회사 아이티엠반도체 Package of battery protection circuits
KR20200068570A (en) * 2018-12-05 2020-06-15 미쓰미덴기가부시기가이샤 Protection circuit for secondary battery and battery pack

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0729554A (en) * 1993-07-07 1995-01-31 Sanyo Electric Co Ltd Pack battery
JPH0879982A (en) * 1994-09-01 1996-03-22 Fujitsu Ltd Charge/discharge controller and constant-voltage constant-current control circuit
JP2002354685A (en) * 2001-05-28 2002-12-06 Mitsubishi Chemicals Corp Charge and discharge system for secondary battery

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0729554A (en) * 1993-07-07 1995-01-31 Sanyo Electric Co Ltd Pack battery
JPH0879982A (en) * 1994-09-01 1996-03-22 Fujitsu Ltd Charge/discharge controller and constant-voltage constant-current control circuit
JP2002354685A (en) * 2001-05-28 2002-12-06 Mitsubishi Chemicals Corp Charge and discharge system for secondary battery

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006012805A (en) * 2004-06-25 2006-01-12 Samsung Sdi Co Ltd Secondary battery and battery module
US7867643B2 (en) 2004-06-25 2011-01-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery module including a battery management system controlling secondary batteries containing protective circuits
JP2007280757A (en) * 2006-04-06 2007-10-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Battery pack and electric apparatus using same
JP2009072059A (en) * 2007-09-11 2009-04-02 Yen-Chung Jao Battery structure, charging device for battery structure
JP2012104319A (en) * 2010-11-09 2012-05-31 Hitachi Maxell Energy Ltd Flat nonaqueous secondary battery
JP2012104318A (en) * 2010-11-09 2012-05-31 Hitachi Maxell Energy Ltd Flat nonaqueous secondary battery
JP2013059212A (en) * 2011-09-08 2013-03-28 Mitsumi Electric Co Ltd Battery protection circuit, battery protection device and battery pack
KR101482820B1 (en) * 2012-03-28 2015-01-16 주식회사 엘지화학 Battery pack equipped with individual protection curcuit module
US9496536B2 (en) 2012-08-20 2016-11-15 Hitachi Koki Co., Ltd. Backpack-type power supply
JP2014130759A (en) * 2012-12-28 2014-07-10 Hitachi Koki Co Ltd Knapsack type power supply
KR101749249B1 (en) 2015-11-09 2017-06-21 주식회사 아이티엠반도체 Package of battery protection circuits
KR20200068570A (en) * 2018-12-05 2020-06-15 미쓰미덴기가부시기가이샤 Protection circuit for secondary battery and battery pack
KR102209457B1 (en) 2018-12-05 2021-01-29 미쓰미덴기가부시기가이샤 Protection circuit for secondary battery and battery pack

Also Published As

Publication number Publication date
JP3791351B2 (en) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4126711B2 (en) Non-aqueous electrolyte battery
JP2001250516A (en) Battery
JP2001256960A (en) Battery
JP3968980B2 (en) Battery pack
JP4656083B2 (en) Battery pack
JP4096718B2 (en) Bipolar battery, bipolar battery manufacturing method, battery pack and vehicle
JP2001256933A (en) Battery and battery pack
JP2000311717A (en) Battery element and battery
JP2001325945A (en) Cell and manufacturing method of the same
JP2001250515A (en) Battery
JP2002075324A (en) Battery
JP2000195475A (en) Secondary battery
JP3791351B2 (en) Battery pack
JP4178926B2 (en) Bipolar battery, bipolar battery manufacturing method, battery pack and vehicle
JP3829630B2 (en) Secondary battery
JP4218400B2 (en) Bipolar battery, bipolar battery manufacturing method, battery pack and vehicle
JP4009410B2 (en) Flat plate battery and method for manufacturing flat plate battery
JP2001338633A (en) Battery connection structure
JP3832252B2 (en) Lithium secondary battery housing member and secondary battery pack using the same
KR20140032701A (en) Pouch type secondary battery
JP2002141055A (en) Tabular layered battery
JP3799942B2 (en) Battery pack
JP2000223085A (en) Secondary battery
JP2004327374A (en) Bipolar battery, method of manufacturing bipolar battery, battery pack, and vehicle
JP2002075327A (en) Battery

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040818

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060228

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060314

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060327

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 3791351

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140414

Year of fee payment: 8

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term